特開 2023-114353 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023114353

(43)【公開日】2023-08-17

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/20 20060101AFI20230809BHJP

【ＦＩ】

B65D77/20 F

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022016674

(22)【出願日】2022-02-04

(71)【出願人】

【識別番号】000003296

【氏名又は名称】デンカ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100128381

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 義憲

(74)【代理人】

【識別番号】100185591

【弁理士】

【氏名又は名称】中塚 岳

(74)【代理人】

【識別番号】100133307

【弁理士】

【氏名又は名称】西本 博之

(72)【発明者】

【氏名】森本 駿平

(72)【発明者】

【氏名】兼子 敏明

【テーマコード（参考）】

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E067AB01

3E067BA10A

3E067BB14A

3E067CA24

3E067EA06

3E067EB27

3E067EE39

3E067FA01

3E067FC01

(57)【要約】

【課題】フランジ部に裂けが生じても、その裂けが開口まで伝播するのを防止し、破損の拡大を抑えることができる容器を提供することを目的とする。
【解決手段】開口Ｍを有する容器本体２と、開口Ｍを閉じる蓋体３と、容器本体２と蓋体３とを接合している接合部１３と、を備え、容器本体２は、開口Ｍの周縁Ｍａに沿って設けられた本体側フランジ５を備え、蓋体３は、本体側フランジ５に積層される蓋側フランジ６を備え、接合部１３は、本体側フランジ５と蓋側フランジ６との積層領域Ａに設けられ、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の積層領域Ａには、接合部１３と開口Ｍとの間に配置され、且つ、開口Ｍの周縁Ｍａに沿った第１リブ７１，第３リブ８１が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口を有する容器本体と、
前記開口を閉じる蓋体と、
前記容器本体と前記蓋体とを接合している接合部と、を備え、
前記容器本体は、前記開口の周縁に沿って設けられた本体側フランジを備え、
前記蓋体は、前記本体側フランジに積層される蓋側フランジを備え、
前記接合部は、前記本体側フランジと前記蓋側フランジとの積層領域に設けられ、
前記積層領域には、前記接合部と前記開口との間に配置され、且つ、前記開口の周縁に沿った堰き止めリブが設けられている、容器。

【請求項2】

前記堰き止めリブは、前記蓋側フランジの前記積層領域に設けられている、請求項１記載の容器。

【請求項3】

前記堰き止めリブは、前記蓋側フランジ及び前記本体側フランジに設けられている、請求項１記載の容器。

【請求項4】

前記蓋側フランジは、前記本体側フランジに対面する蓋側積層内面と、前記蓋側積層内面の反対側である蓋側積層外面と、を備え、
前記本体側フランジは、前記蓋側フランジに対面する本体側積層内面と、前記本体側積層内面の反対側である本体側積層外面と、を備え、
前記堰き止めリブは、前記蓋側積層外面及び前記本体側積層外面の少なくとも一方から突出するように設けられている、請求項１～３のいずれか一項記載の容器。

【請求項5】

前記蓋側フランジ及び前記本体側フランジには、前記堰き止めリブに接続された補強リブが設けられている、請求項１～４のいずれか一項記載の容器。

【請求項6】

前記蓋側フランジは、前記開口の前記周縁に沿って延在する第１のフランジ片部と、前記開口の前記周縁に沿って延在する第２のフランジ片部と、前記第１のフランジ片部と前記第２のフランジ片部との間に配置された摘み部と、を備えており、
前記堰き止めリブは、前記第１のフランジ片部と前記第２のフランジ片部とに設けられている、請求項１～５のいずれか一項記載の容器。

【請求項7】

容器本体の開口を閉じる蓋体を備えた容器であって、
前記容器本体は、前記開口の周縁に沿って設けられた本体側フランジを備え、
前記蓋体は、前記本体側フランジに積層される蓋側フランジを備え、
前記本体側フランジの前記蓋側フランジに積層される予定の積層予定領域及び前記蓋側フランジの前記本体側フランジに積層される予定の積層予定領域の少なくとも一方には、前記開口の周縁に沿って設けられた堰き止めリブが設けられている、容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、食品等の内容物を収納する容器に関する。

【背景技術】

【0002】

食品等の内容物を収納して包装する容器として、例えば、発泡樹脂製の容器や、樹脂製のシート材から成形された容器が知られている。この容器は、食品等を出し入れするための開口を備えた容器本体と、容器本体に装着されて開口を閉じる蓋体と、を備えている。蓋体と容器本体とは、互いに重なり合うフランジ部を備えている。フランジ部は、例えば超音波振動を用いた発熱によって溶融接合されている（特許文献１～４参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－１８５７５２号公報

【特許文献2】特開２０１３－１９９２９２号公報

【特許文献3】特開２０１３－１９９２９３号公報

【特許文献4】特開２０１３－１９９２９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述の容器では、フランジ部の平坦な面同士が溶融接合されているために接合力は強くなり、開封し難くなる。その結果、蓋体の開封のために力を込めてフランジ部同士を引き剥がそうとすると、フランジ部が裂け、さらに、その裂けが伝播して破損が拡大し易い。

【0005】

本発明は、上記の課題を解決することを目的としており、フランジ部に裂けが生じても、その裂けが開口まで伝播するのを防止し、破損の拡大を抑えることができる容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、開口を有する容器本体と、開口を閉じる蓋体と、容器本体と蓋体とを接合している接合部と、を備え、容器本体は、開口の周縁に沿って設けられた本体側フランジを備え、蓋体は、本体側フランジに積層される蓋側フランジを備え、接合部は、本体側フランジと蓋側フランジとの積層領域に設けられ、積層領域には、接合部と開口との間に配置され、且つ、開口の周縁に沿った堰き止めリブが設けられている。

【0007】

上述の容器では、接合部が設けられる本体側フランジ及び蓋側フランジの積層領域に、堰き止めリブが設けられている。堰き止めリブは、接合部と開口との間に配置され、且つ、開口の周縁に沿って設けられている。つまり、蓋体を容器本体から開封する際に裂けが生じても、その裂けの伝播は開口に到達する前に堰き止めリブによって阻止され、開口まで到達しない。その結果、破損の拡大を防止することができる。

【0008】

上記の容器において、堰き止めリブは、蓋側フランジの積層領域に設けられていてもよい。蓋体に裂けが生じた場合に、その裂けの伝播を堰き止めリブで阻止することができる。

【0009】

上記の容器において、堰き止めリブは、蓋側フランジ及び本体側フランジに設けられていてもよい。蓋体及び容器本体の一方あるいは両方に裂けが生じた場合に、その裂けの伝播を堰き止めリブで阻止することができる。

【0010】

上記の容器において、蓋側フランジは、本体側フランジに対面する蓋側積層内面と、蓋側積層内面の反対側である蓋側積層外面と、を備え、本体側フランジは、蓋側フランジに対面する本体側積層内面と、本体側積層内面の反対側である本体側積層外面と、を備え、堰き止めリブは、蓋側積層外面及び本体側積層外面の少なくとも一方から突出するように設けられていてもよい。蓋側積層内面または本体側積層内面ではなく、蓋側積層外面または本体側積層外面から突出させるように堰き止めリブを設けることで、蓋側積層内面と本体側積層内面との接合には影響を与え難くなり、接合性の観点で有利になる。

【0011】

上記の容器において、蓋側フランジ及び本体側フランジには、堰き止めリブに接続された補強リブが設けられていてもよい。補強リブを設けることで、蓋体を開封する際の裂けを防止し易くなる。

【0012】

上記の容器において、蓋側フランジは、開口の周縁に沿って延在する第１のフランジ片部と、開口の周縁に沿って延在する第２のフランジ片部と、第１のフランジ片部と第２のフランジ片部との間に配置された摘み部と、を備えており、堰き止めリブは、第１のフランジ片部と第２のフランジ片部とに設けられていてもよい。摘み部を摘まんで蓋体を容器本体から引き剥がす際に裂けが生じても、その裂けは第１のフランジ片部及び第２のフランジ片部の両方の堰き止めリブによって阻止されるので、裂けの伝播を抑え、破損の拡大を防止できる。

【0013】

本発明は、容器本体の開口を閉じる蓋体を備えた容器であって、容器本体は、開口の周縁に沿って設けられた本体側フランジを備え、蓋体は、本体側フランジに積層される蓋側フランジを備え、本体側フランジの蓋側フランジに積層される予定の積層予定領域及び蓋側フランジの本体側フランジに積層される予定の積層予定領域の少なくとも一方には、開口の周縁に沿って設けられた堰き止めリブが設けられている。

【0014】

上述の容器では、本体側フランジ及び蓋側フランジの少なくとも一方の積層予定領域に堰き止めリブが設けられている。つまり、接合部と開口との間に堰き止めリブが配置されるように、積層予定領域で本体側フランジと蓋側フランジとを接合した場合、蓋体を容器本体から開封する際に裂けが生じても、その裂けの伝播は開口に到達する前に堰き止めリブによって阻止され、開口まで到達しない。その結果、破損の拡大を防止することができる。

【発明の効果】

【0015】

本発明により、開封の際に裂けが生じても、その裂けが開口まで伝播するのを防止し、破損の拡大を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１の実施形態に係り、蓋体が本体容器に接合されている容器を示す斜視図である。

【図2】蓋体が本体容器に接合されている容器を示す平面図である。

【図3】図２で示す容器の一部分を拡大して示す平面図であり、蓋体の一部を破断して示す図である。

【図4】図３のIV-IV線に沿った断面図である。

【図5】蓋体が開いた状態の容器を示す斜視図である。

【図6】蓋体が開いた状態の容器を示す平面図である。

【図7】本体側フランジ及び蓋側フランジの変形例を示し、（ａ）図は第１の変形例に係る本体側フランジ及び蓋側フランジの断面図であり、（ｂ）図は第２の変形例に係る本体側フランジ及び蓋側フランジの断面図である。

【図8】第２の実施形態に係る容器を示し、（ａ）図は蓋体を開いた状態の平面図であり、（ｂ）図は蓋体を閉じた状態の平面図である。

【図9】第３の実施形態に係る容器を示し、（ａ）図は蓋体を開いた状態の容器の平面図であり、（ｂ）図は蓋体を開いた状態の容器の側面図である。

【図10】超音波シール機の一例を模式的に示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明の実施形態に係る容器について図面を参酌しつつ説明する。なお、本発明の容器は、この実施形態のみに限定されるものではない。

【0018】

第１の実施形態の容器１は、主として食品を収容して包装する食品包装容器である。但し、容器１の内容物としては、食品に限定されず、食事する際に使用される箸やスプーンなどの用具類その他の対象物が含まれる。なお、後述の第２、第３の実施形態に係る容器１Ａ、１Ｂも同様であり、内容物としては、食品に限定されず、その他の対象物が含まれる。

【0019】

図１及び図５に示されるように、容器１は、容器本体２と、蓋体３と、容器本体２と蓋体３とを開閉可能に接続するヒンジ部４と、を備えている。容器本体２は、内容物を出し入れするための開口Ｍを有する。蓋体３は、開口Ｍを開閉可能となるようにヒンジ部４を介して容器本体２に接続されている。つまり、容器１は、蓋体３と容器本体２とがヒンジ部４によって一体にシート成型された樹脂製のフードパックである。

【0020】

なお、本実施形態では、容器本体２の深さに比べて蓋体３の深さは浅く、実質的に蓋体３で内容物を保持することはできない。従って、容器本体２と蓋体３とを明確に区別することができる。しかしながら、容器本体２と蓋体３との両方で内容物を保持できる形態にすることも可能であり、その場合には、一方を容器本体２として把握し、他方を蓋体３として把握することも可能である。

【0021】

容器１は、合成樹脂製シートからなり、所定の金型を用いた真空成形によって製造される。容器１の素材である合成樹脂は、容器１内の内容物を目視で確認できるように、透明な合成樹脂を使用することが好ましい。透明な合成樹脂としては、ポリスチレン系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリエステル系の合成樹脂を挙げることができる。本実施形態では、例えばポリスチレンシートが使用されている。なお、容器１は、半透明、あるいは不透明であってもよい。

【0022】

また、容器１に使用する合成樹脂シートは合成樹脂の分子が配向するよう延伸加工して製造された延伸シートであることが、成形された容器１の機械的強度の面で好ましい。また延伸シートは、一軸延伸シートよりも二軸延伸シートの方が物性バランスに優れており、より好ましい。特にポリスチレン系樹脂の二軸延伸シートは、剛性、耐熱性、透明性、環境性、加工性においてバランスのとれた性能を有しており、容器１の素材として適している。本実施形態では、例えばポリスチレン系樹脂の二軸延伸シートが使用されている。

【0023】

次に、容器本体２及び蓋体３の構造を説明する。図５及び図６に示されるように、開いた状態の容器本体２の概略形状は、平面視で横長の略矩形状である。容器本体２の上部は開放されて開口Ｍが形成されている。容器本体２は、開口Ｍとは反対側となる下部に設けられた底部２１と、底部２１の周縁から立設された側壁２２とを備えている。底部２１には、凹凸が設けられており、内部に収容された食品等の内容物を僅かに持ち上げた状態で支持する。側壁２２には、複数の縦リブ２２ａが設けられている。

【0024】

容器本体２は、蓋体３に接合される本体側フランジ５を備えている。本体側フランジ５は、側壁２２の上端から屈曲し、外方に張り出すように設けられている。ここで、外方とは、開口Ｍを基準にして内容物を収容する内側（内方）に対して、反対側となる外側の方向である。本体側フランジ５は、ヒンジ部４を避けて開口Ｍの周縁Ｍａの一部に沿うように設けられている。例えば、本実施形態に係る開口Ｍの周縁Ｍａは略矩形状である。開口Ｍの周縁Ｍａの四辺のうち、一つの辺部分に沿うようにヒンジ部４が設けられており、その他の辺部分に沿うように本体側フランジ５が設けられている。

【0025】

図１、図２、図５及び図６に示されるように、蓋体３は、カバー部３１と、カバー部３１の周縁３１ａから張り出すように設けられた蓋側フランジ６と、を備えている。カバー部３１は、蓋体３がヒンジ部４で折り返されて容器本体２に装着された際に開口Ｍを覆う。蓋側フランジ６は、カバー部３１で開口Ｍを覆った際、つまり、蓋体３で開口Ｍを閉じた際に本体側フランジ５に積層される。したがって、開いた状態の蓋側フランジ６は、本体側フランジ５に積層される予定の積層予定領域Ａｙを備えており、本体側フランジ５は、蓋側フランジ６に積層される予定の積層予定領域Ａｘを備えている。積層予定領域Ａｙと積層予定領域Ａｘとが重なり合うことで形成される領域は積層領域Ａである。

【0026】

カバー部３１は、平面視において開口Ｍの形状に倣った形状を有し、本実施形態では、略矩形状の開口Ｍに倣った略矩形状である。カバー部３１は、開口Ｍを閉じた状態で容器本体２に対して反対側に奥行き（膨らみ）を有するような立体面形状に形成されている。

【0027】

蓋側フランジ６は、ヒンジ部４を避けてカバー部３１の周縁３１ａの一部に沿うように設けられている。カバー部３１の周縁３１ａは、開口Ｍの周縁Ｍａ形状に倣った略矩形であり、四辺のうち、一つの辺部分にはヒンジ部４が接続されている。蓋側フランジ６は、カバー部３１で開口Ｍを覆った際に本体側フランジ５に積層される。つまり、蓋側フランジ６は、蓋体３で開口Ｍを閉じた際に、本体側フランジ５同様に開口Ｍの周縁Ｍａの一部に沿うように設けられている。

【0028】

次に、図３及び図４を参照し、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の構造について説明する。図３は、容器１の一部分を拡大して示す平面図であり、主に、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の積層領域Ａの一部を示している。また、図４は、図３で示された容器１の断面図である。

【0029】

蓋体３で開口Ｍを閉じた際、本体側フランジ５と蓋側フランジ６とは互いに積層される。本体側フランジ５は蓋側フランジ６に対面する内面（本体側積層内面５ａ）と、本体側積層内面５ａに対して反対側である外面（本体側積層外面５ｂ）とを備えている。蓋側フランジ６は本体側フランジ５に対面する内面（蓋側積層内面６ａ）と、蓋側積層内面６ａに対して反対側である外面（蓋側積層外面６ｂ）とを備えている。

【0030】

本体側積層内面５ａと蓋側積層内面６ａとが重なり合う領域は、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の積層領域Ａである。積層領域Ａ内で溶融接合等が行われた結果、本体側フランジ５と蓋側フランジ６とを接合する接合部１３が形成される。

【0031】

本体側フランジ５は、本体側積層外面５ｂから突出するように設けられたリブ構造７を備えている。リブ構造７は、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように設けられた複数の第１リブ７１と、第１リブ７１に接続されるように設けられた複数の第２リブ７２とを備えている。開いた状態の容器１を想定すると、第１リブ７１及び第２リブ７２は積層予定領域Ａｘに設けられている。また、閉じた状態の容器１を想定すると、第１リブ７１及び第２リブ７２は積層領域Ａに設けられている。第２リブ７２は、開封の際の裂けの発生を防止する補強リブの一例である。第１リブ７１は、裂けが発生した場合に、その裂けの伝播を阻止する堰き止めリブの一例である。なお、本実施形態に係るリブ構造７は、本体側積層外面５ｂから突出するように設けられているが、接合部１３を避けるようにして本体側積層内面５ａから突出するようにリブ構造７を設けることも可能である。

【0032】

第１リブ７１は、一方向に延在する突条部である。第１リブ７１は、長手方向が周縁Ｍａに沿うように延在している。複数の第１リブ７１は、開口Ｍの周縁Ｍａに沿った線状に並ぶように設けられており、ヒンジ部４に沿った部分を除いて周縁Ｍａを囲むように設けられている（図１及び図２参照）。例えば、矩形の周縁Ｍａのうち、対向する短辺部分にそれぞれ単一の第１リブ７１が設けられており、ヒンジ部４に対向する長辺部分に複数の第１リブ７１が設けられている。また、周縁Ｍａの角部分には第１リブ７１は設けられていない。これらの第１リブ７１は、積層領域Ａに設けられており、接合部１３と開口Ｍとの間となるように、周縁Ｍａに近接して設けられている。

【0033】

各第１リブ７１には、それぞれ複数の第２リブ７２が枝分かれするように設けられている。第２リブ７２は、一方向に延在する突条部であり、第２リブ７２の長手方向は、第１リブ７１の長手方向に対して傾斜するように設けられている。第１リブ７１に対する第２リブ７２の傾斜角度αは、３０°以上で、７０°以下が望ましく、４０°以上で、５０°以下がさらに望ましい。

【0034】

蓋側フランジ６は、蓋側積層外面６ｂから突出するように設けられたリブ構造８を備えている。リブ構造８は、蓋体３を閉じた際に、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように設けられた複数の第３リブ８１と、第３リブ８１に接続されるように設けられた複数の第４リブ８２とを備えている。開いた状態の容器１を想定すると、第３リブ８１及び第４リブ８２は積層予定領域Ａｙに設けられている。また、閉じた状態の容器１を想定すると、第３リブ８１及び第４リブ８２は積層領域Ａに設けられている。第４リブ８２は、開封の際の裂けの発生を防止する補強リブの一例である。第３リブ８１は、裂けが発生した場合に、その裂けの伝播を阻止する堰き止めリブの一例である。なお、本実施形態に係るリブ構造８は、蓋側積層外面６ｂから突出するように設けられているが、接合部１３を避けるようにして蓋側積層内面６ａから突出するようにリブ構造８を設けることも可能である。

【0035】

図３では、蓋体３の一部を破断し、本体側フランジ５に設けられた第３リブ８１及び第４リブ８２を本体側積層内面５ａ側から示している。図３に示されるように、第３リブ８１は、一方向に延在する突条部であり、蓋体３を閉じた際に、長手方向が周縁Ｍａに沿うように延在している。複数の第３リブ８１は、複数の第１リブ７１に対応するように設けられており、蓋体３を閉じた際に、それぞれ第１リブ７１に重なるように配置されている。第３リブ８１は、積層領域Ａに設けられており、蓋体３を閉じた際に、接合部１３と開口Ｍとの間となるように設けられている。

【0036】

各第３リブ８１には、それぞれ複数の第４リブ８２が枝分かれするように設けられている。第４リブ８２は、一方向に延在する突条部であり、第４リブ８２の長手方向は、第３リブ８１の長手方向に対して傾斜するように設けられている。第３リブ８１に対する第４リブ８２の傾斜角度αは、３０°以上で、７０°以下が望ましく、４０°以上で、５０°以下がさらに望ましい。蓋体３を閉じた状態において、第４リブ８２と第２リブ７２とは、平面視で、例えばＸ字状となるように交差して配置されている。

【0037】

容器１は、合成樹脂製シートの真空成形によって形成されており、本体側フランジ５の本体側積層外面５ｂに形成されたリブ構造７に対応し、本体側積層内面５ａには凹み構造９が形成されている（図４参照）。つまり、リブ構造７の裏面が凹み構造９になっている。また、蓋側フランジ６の蓋側積層外面６ｂに形成されたリブ構造８に対応し、蓋側積層内面６ａには凹み構造１０が形成されている。つまり、リブ構造８の裏面が凹み構造１０になっている。

【0038】

上述の実施形態に係る容器１の場合、堰き止めリブとして機能する第１リブ７１または第３リブ８１は、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の両方に設けられている。これに対し、堰き止めリブは、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６のいずれか一方に設けることもできる。例えば、図７の（ａ）図は本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の第１の変形例を示す断面図であり、図７の（ｂ）図は第２の変形例を示す断面図である。第１の変形例で示されるように、本体側フランジ５にリブ構造７を設けることなく、蓋側フランジ６に第３リブ８１を備えたリブ構造８を設けてもよい。また、第２の変形例で示されるように、蓋側フランジ６にリブ構造８を設けることなく、本体側フランジ５に第１リブ７１を備えたリブ構造７を設けてもよい。

【0039】

図３及び図４に示されるように、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の積層領域Ａには、スポット的に複数の接合部１３が設けられている。接合部１３は、例えば溶融接合によって形成されている。ここで、図１０を参照し、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の接合方法について説明する。図１０は、超音波シール機１００を模式的に示す説明図である。

【0040】

超音波シール機１００は、コンベア部１０１、押圧ローラ１０２、及び超音波ホーン１０３を備えている。開口Ｍを閉じるように蓋体３を容器本体２に装着した容器１は、コンベア部１０１によって一方向に搬送される。押圧ローラ１０２と超音波ホーン１０３とは、容器１の本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の移動軌跡上に配置されている。押圧ローラ１０２と超音波ホーン１０３とは、互いに重なり合う本体側フランジ５及び蓋側フランジ６を挟んで対向するように配置されている。

【0041】

超音波ホーン１０３は蓋側フランジ６に当接して振動する振動面１０３ａを備えている。押圧ローラ１０２は、本体側フランジ５に当接しながら回転する歯車部１０２ａを備えている。歯車部１０２ａと振動面１０３ａとは、蓋側フランジ６及び本体側フランジ５を挟持する。振動面１０３ａから蓋側フランジ６及び本体側フランジ５に付与された超音波振動は、蓋側フランジ６及び本体側フランジ５の内部に伝搬することで接合面が発熱し、軟化溶融現象が生じて蓋側フランジ６及び本体側フランジ５が接合される。

【0042】

本体側フランジ５及び蓋側フランジ６の接合面の形状は、例えば、押圧ローラ１０２の歯車部１０２ａの形状に依存し、様々な態様で形成できる。例えば、接合面の大きさや範囲は、歯車部１０２ａの振動面１０３ａに対向する凸部の大きさや形状に依存する。また、複数の接合面同士の間隔は、歯車部１０２ａのピッチに依存する。

【0043】

次に、図８を参照し、第２の実施形態に係る容器１Ａを説明する。容器１Ａは、第１の実施形態に係る容器１と共通する構造を備えている。したがって、以下の説明では、相違点を中心に説明し、実質的に容器１と共通する構造については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、図８の（ａ）図は蓋体３Ａを開いた状態を示し、図８の（ｂ）図は蓋体３Ａで開口Ｍを閉じた状態を示している。

【0044】

容器１Ａは、平面視で略円形の開口Ｍを有する容器本体２Ａ、開口Ｍを閉じる蓋体３Ａ、及び容器本体２Ａと蓋体３Ａとを接続するヒンジ部４を備えている。容器本体２Ａは、開口Ｍの周縁Ｍａに沿って設けられた本体側フランジ５Ａを備え、蓋体３Ａは、本体側フランジ５Ａに積層される蓋側フランジ６Ａを備えている。接合部１３Ａは、本体側フランジ５Ａと蓋側フランジ６Ａとの積層領域Ａに設けられている。

【0045】

本体側フランジ５Ａには第１リブ７１Ａが設けられている。第１リブ７１Ａは、本体側フランジ５Ａの本体側積層外面５ｂから突出するように設けられている。なお、図８の（ａ）図では、便宜的に本体側フランジ５Ａの本体側積層内面５ａから第１リブ７１Ａを示している。第１リブ７１Ａは、本体側フランジ５Ａ及び蓋側フランジ６Ａの積層領域Ａに設けられている。第１リブ７１Ａは、接合部１３と開口Ｍとの間に配置されており、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように延在している。

【0046】

蓋側フランジ６Ａには第３リブ８１Ａが設けられている。第３リブ８１Ａは、蓋側フランジ６Ａの本体側積層外面５ｂから突出するように設けられている。なお、図８の（ａ）図では、便宜的に蓋側フランジ６Ａの蓋側積層内面６ａから第３リブ８１Ａを示している。第３リブ８１Ａは、本体側フランジ５Ａ及び蓋側フランジ６Ａの積層領域Ａに設けられている。第３リブ８１Ａは、蓋体３を閉じた状態において、接合部１３と開口Ｍとの間に配置されており、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように延在している。なお、本実施形態では、本体側フランジ５Ａ及び蓋側フランジ６Ａに補強リブは設けられていないが、いずれか一方または両方に、第１リブ７１Ａまたは第３リブ８１Ａに接続された補強リブを設けることもできる。

【0047】

蓋側フランジ６Ａは、開口Ｍの周縁Ｍａに沿って湾曲しながら延在する第１のフランジ片部６１と、開口Ｍの周縁Ｍａに沿って湾曲しながら延在する第２のフランジ片部６２と、第１のフランジ片部６１と第２のフランジ片部６２との間に配置された摘み部６３と、を備えている。摘み部６３は、ヒンジ部４に対向する位置に設けられている。第１のフランジ片部６１の一方の端部は摘み部６３に接続され、他方の端部はヒンジ部４まで達して第２のフランジ片部６２に接続されている。第２のフランジ片部６２の一方の端部は摘み部６３に接続され、他方の端部はヒンジ部４まで達して第１のフランジ片部６１に接続されている。堰き止めリブとして機能する第３リブ８１Ａは、第１のフランジ片部６１と第２のフランジ片部６２とに設けられている。

【0048】

なお、容器１Ａは、蓋体３Ａが開いた状態、つまり接合前の状態において、本体側フランジ５は積層予定領域Ａｘを備えており、蓋側フランジ６は積層予定領域Ａｙを備えている。積層予定領域Ａｘには、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように第１リブ７１Ａが設けられており、積層予定領域Ａｙには、蓋体３Ａを閉じた状態において、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように第１リブ７１Ａが設けられている。また、積層予定領域Ａｘには、第１リブ７１Ａに接続された第２リブ７２Ａが設けられており、積層予定領域Ａｙには、第３リブ８１Ａに接続された第４リブ８２Ａが設けられている。

【0049】

次に、図９を参照し、第３の実施形態に係る容器１Ｂを説明する。容器１Ｂは、第１の実施形態に係る容器１と共通する構造を備えている。したがって、以下の説明では、相違点を中心に説明し、容器１と共通する構造については、同一の符号を付して詳細の説明を省略する。なお、図９の（ａ）図では、便宜的に、本体側積層内面５ａ及び蓋側積層内面６ａから第１リブ７１、第２リブ７２、第３リブ８１及び第４リブ８２を示している。

【0050】

容器１Ｂは、開口Ｍを有する容器本体２Ｂ、開口Ｍを閉じる蓋体３Ｂ、及び容器本体２Ｂと蓋体３Ｂとを接続するヒンジ部４を備えている。容器本体２Ｂと蓋体３Ｂとは実質的に同一の形状である。つまり、同一の形状の二つの容器部分を備えていると考えることもでき、この場合には、食品等を収容する一方の容器部分が容器本体２Ｂとなり、他方は蓋体３Ｂとなる。なお、食品等を収容していない状態においても、便宜的に一方を容器本体２Ｂと決めることができれば、他方は蓋体３Ｂである。本実施形態では、図９に示されている左側の容器部分は容器本体２Ｂであり、右側の容器部分は蓋体３Ｂである。

【0051】

容器本体２Ｂには本体側フランジ５Ｂが設けられ、蓋体３Ｂには、蓋側フランジ６Ｂが設けられている。本体側フランジ５Ｂは、本体側積層外面５ｂから突出するように設けられたリブ構造７を備えている。リブ構造７は、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように設けられた複数の第１リブ７１と、第１リブ７１に接続されるように設けられた複数の第２リブ７２とを備えている。第２リブ７２は、開封の際の裂けの発生を防止する補強リブの一例である。第１リブ７１は、裂けが発生した場合に、その裂けの伝播を阻止する堰き止めリブの一例である。なお、図示は省略するが、本体側フランジ５Ｂと蓋側フランジ６Ｂとが積層されることで形成される領域は積層領域Ａであり、第１リブ７１及び第２リブ７２は積層領域Ａ内となる位置に形成されている。

【0052】

蓋側フランジ６Ｂは、蓋側積層外面６ｂから突出するように設けられたリブ構造８を備えている。リブ構造８は、蓋体３を閉じた際に、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように設けられた複数の第３リブ８１と、第３リブ８１に接続されるように設けられた複数の第４リブ８２とを備えている。第４リブ８２は、開封の際の裂けの発生を防止する補強リブの一例である。第３リブ８１は、裂けが発生した場合に、その裂けの伝播を阻止する堰き止めリブの一例である。なお、図示は省略するが、本体側フランジ５Ｂと蓋側フランジ６Ｂとが積層されることで形成される領域は積層領域Ａであり、第３リブ８１及び第４リブ８２は積層領域Ａ内となる位置に形成されている。

【0053】

なお、容器１Ｂは、蓋体３Ｂが開いた状態、つまり接合前の状態において、本体側フランジ５Ｂは積層予定領域Ａｘを備えており、蓋側フランジ６Ｂは積層予定領域Ａｙを備えている。積層予定領域Ａｘには、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように第１リブ７１が設けられており、積層予定領域Ａｙには、蓋体３を閉じた状態において、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように第３リブ８１が設けられている。また、積層予定領域Ａｘには、第１リブ７１に接続された第２リブ７２が設けられており、積層予定領域Ａｙには、第３リブ８１に接続された第４リブ８２が設けられている。

【0054】

次に、容器１，１Ａ，１Ｂの作用、効果について説明する。容器１，１Ａ，１Ｂは、本体側フランジ５，５Ａ，５Ｂ及び蓋側フランジ６，６Ａ，６Ｂを備え、本体側フランジ５，５Ａ，５Ｂと蓋側フランジ６，６Ａ，６Ｂとの積層領域Ａには接合部１３，１３Ａが設けられている。積層領域Ａには、堰き止めリブとして機能する第１リブ７１，７１Ａ及び第３リブ８１，８１Ａが設けられている。第１リブ７１，７１Ａ及び第３リブ８１，８１Ａは、接合部１３，１３Ｂと開口Ｍとの間に配置され、且つ、開口Ｍの周縁Ｍａに沿って設けられている。つまり、蓋体３を容器本体２から開封する際に裂けが生じても、その裂けの伝播は開口Ｍに到達する前に第１リブ７１，７１Ａまたは第３リブ８１，８１Ａによって阻止され、開口Ｍまで到達しない。その結果、破損の拡大を防止することができる。

【0055】

また、第１リブ７１，７１Ａは本体側フランジ５，５Ａに設けられているため、本体側フランジ５，５Ａで生じた裂けの伝播を第１リブ７１，７１Ａで阻止することができる。また、第３リブ８１，８１Ａは蓋側フランジ６，６Ａに設けられているため、蓋側フランジ６，６Ａで生じた裂けの伝播を第３リブ８１，８１Ａで阻止することができる。

【0056】

また、第３リブ８１，８１Ａは蓋側積層外面６ｂから突出するように設けられており、第１リブ７１，７１Ａは本体側積層外面５ｂから突出するように設けられている。つまり、蓋側積層内面６ａと本体側積層内面５ａとの接合には影響を与え難くなり、接合性の観点で有利になる。

【0057】

また、容器１，１Ｂは、補強リブとして機能する第２リブ７２及び第４リブ８２を備えている。複数の第２リブ７２または第４リブ８２を設けることで、蓋体３を開封する際の裂けを防止し易くなる。

【0058】

また、第２の実施形態に係る容器１Ｂの蓋側フランジ６Ｂは、第１のフランジ片部６１、第２のフランジ片部６２及び摘み部６３を備えている。摘み部６３は、第１のフランジ片部６１と第２のフランジ片部６２との間に配置されている。第３リブ８１Ａは、第１のフランジ片部６１と第２のフランジ片部６２とに設けられている。したがって、摘み部６３を摘まんで蓋体３を容器本体２から引き剥がす際に裂けが生じても、その裂けは第１のフランジ片部６１及び第２のフランジ片部６２の両方に設けられた第３リブ８１によって阻止される。その結果、摘み部６３での引っ張りを契機として生じる裂けの伝播を抑え、破損の拡大を防止できる。

【0059】

また、蓋体３が開いた状態の容器１，１Ａ，１Ｂ、つまり接合前の容器１，１Ａ，１Ｂは、本体側フランジ５及び蓋側フランジ６を備えている。本体側フランジ５は、蓋側フランジ６に積層される積層予定領域Ａｘを備えており、蓋側フランジ６は、本体側フランジ５に積層される積層予定領域Ａｙを備えている。積層予定領域Ａｘには、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように第１リブ７１，７１Ａが設けられており、積層予定領域Ａｙには、蓋体３を閉じた状態において、開口Ｍの周縁Ｍａに沿うように第３リブ８１，８１Ａが設けられている。例えば、積層予定領域Ａｘ，Ａｙで本体側フランジ５と蓋側フランジ６とを接合し、さらに接合部１３と開口Ｍとの間に第１リブ７１，７１Ａ及び第３リブ８１，８１Ａが配置されるようにする。この場合、蓋体３を容器本体２から開封する際に裂けが生じても、その裂けの伝播は開口Ｍに到達する前に第１リブ７１，７１Ａ及び第３リブ８１，８１Ａによって阻止され、開口Ｍまで到達しない。その結果、破損の拡大を防止することができる。

【0060】

また、上述の容器１，１Ａ，１Ｂは、例えば、延伸したポリスチレンシートによってシート成形することができる。ポリスチレンシートを使用した場合、透明性、剛性、耐熱性等の特性バランスがよい。一方で、延伸したポリスチレンシートは剛性を有するために割れ易い側面があり、裂けの伝播を防止する利益は大きくなる。

【実施例0061】

以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。各実施例及び比較例では、容器のサンプルを用意し、開封性を評価した。

【0062】

（実施例１）
実施例１に係る容器は、蓋側フランジに補強リブを設けなかった点を除き、基本的に第１の実施形態に係る容器に基づいて形成した。実施例１に係る容器は、ポリスチレンシートを真空形成することで形成された。容器は、開口を有する容器本体と、開口を閉じる蓋体と、容器本体と蓋体とを接合する接合部と、を備えている。容器本体は、開口の周縁に沿って設けられた本体側フランジを備え、蓋体は、本体側フランジに積層される蓋側フランジを備えている。また、接合部は、本体側フランジと蓋側フランジとの積層領域に設けられている。また、実施例１では、本体側フランジ及び蓋側フランジの両方に堰き止めリブを設けた。また、実施例１では、本体側フランジに補強リブを設け、蓋側フランジに補強リブを設けなかった。

【0063】

（実施例２）
実施例２に係る容器は、第１の実施形態に係る容器に基づいて形成した。つまり、本体側フランジ及び蓋側フランジの両方に補強リブを設けた点を除き、実施例１と共通の構造とした。

【0064】

（比較例１）
比較例１に係る容器は、堰き止めリブ及び補強リブを設けなかった点を除き、実施例１と共通の構造とした。

【0065】

実施例１に係る容器を複数用意し、蓋体を容器本体から引き剥がすようにして開封した。実施例２に係る容器を複数用意し、蓋体を容器本体から引き剥がすようにして開封した。比較例１に係る容器を複数用意し、蓋体を容器本体から引き剥がすようにして開封した。その結果、表１に示されるように、比較例１に比べても実施例１及び実施例２の接合性に影響は無く、良好な接合を確認できた。つまり、堰き止めリブ及び補強リブを設けても接合性に不利に働くことはないことを確認した。

【0066】

実施例１に係る容器の場合、蓋体を開封する際に蓋側フランジで裂けが生じても、その裂けの伝播を堰き止めリブで抑えることができたので、裂け防止性を「良」と評価した。また、実施例２に係る容器の場合、蓋側フランジ及び容器側フランジのいずれ一方で裂けが生じても、その裂けの伝播を堰き止めリブで抑えることができたので、裂け防止性を「優」と評価した。一方で、比較例１に係る容器の場合、蓋体を開封する際に生じた裂けの伝播を抑えることはできず、裂け防止性は「不良」と評価した。

【0067】

【表1】

【0068】

以上、本発明を実施形態及び実施例に基づいて説明したが、本発明は上記の実施形態や実施例のみに限定して解釈されるものではなく、他の形態であってもよい。例えば、蓋側フランジ及び本体側フランジの両方に補強リブを設けず、一方または両方に堰き止めリブのみを設けた態様であってもよい。また、上記の各実施形態では、堰き止めリブや補強リブを本体側積層外面から突出するように設けた態様、あるいは蓋側積層外面から突出するように設けた態様を例示したが、例えば、接合部を避けるようにして本体側積層内面あるいは蓋側積層内面から突出するように設けることも可能である。

【符号の説明】

【0069】

１，１Ａ，１Ｂ…容器、２，２Ａ，２Ｂ…容器本体、３，３Ａ，３Ｂ…蓋体、５，５Ａ，５Ｂ…本体側フランジ、５ａ…本体側積層内面、５ｂ…本体側積層外面、６，６Ａ，６Ｂ…蓋側フランジ、６ａ…蓋側積層内面、６ｂ…蓋側積層外面、１３，１３Ａ，１３Ｂ…接合部、６１…第１のフランジ片部、６２…第２のフランジ片部、６３…摘み部、７１，７１Ａ…第１リブ（堰き止めリブ）、７２，７２Ａ…第２リブ（補強リブ）、８１，８１Ａ…第３リブ（堰き止めリブ）、８２，８２Ａ…第４リブ（補強リブ）、Ａ…積層領域、Ａｙ…積層予定領域、Ａｘ…積層予定領域、Ｍ…開口、Ｍａ…周縁。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】