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特開2023-114597下地保護構造、躯体被覆構造および下地保護構造形成用セット
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023114597
(43)【公開日】2023-08-18
(54)【発明の名称】下地保護構造、躯体被覆構造および下地保護構造形成用セット
(51)【国際特許分類】
E04D 5/06 20060101AFI20230810BHJP
E04D 5/00 20060101ALI20230810BHJP
E04D 11/00 20060101ALI20230810BHJP
B29C 63/02 20060101ALI20230810BHJP
B32B 27/30 20060101ALI20230810BHJP
B32B 5/16 20060101ALI20230810BHJP
【ＦＩ】
E04D5/06 B
E04D5/00 D
E04D11/00 C
B29C63/02
B32B27/30 101
B32B5/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022017011
(22)【出願日】2022-02-07
(71)【出願人】
【識別番号】000223403
【氏名又は名称】住ベシート防水株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091292
【弁理士】
【氏名又は名称】増田 達哉
(74)【代理人】
【識別番号】100091627
【弁理士】
【氏名又は名称】朝比 一夫
(72)【発明者】
【氏名】八木 敬祐
(72)【発明者】
【氏名】別宮 浩之
(72)【発明者】
【氏名】中川 祐司
(72)【発明者】
【氏名】森本 純平
(72)【発明者】
【氏名】神藤 寿雄
【テーマコード（参考）】
4F100
4F211
【Ｆターム（参考）】
4F100AA00B
4F100AC03B
4F100BA02
4F100CA04A
4F100DE01B
4F100DE02B
4F100EH46
4F100EJ86
4F100YY00B
4F211AA15
4F211AB11
4F211AB16
4F211AC03
4F211AH43
4F211SA01
4F211SC06
4F211SD01
4F211SD11
4F211SN12
(57)【要約】
【課題】躯体に敷設される下地としての防水シート等に対して可塑剤を効率よく移行させることができる移行層を備え、かつ、この移行層の表面におけるべたつきの発生を長期に亘って抑制または防止することができる下地保護構造、かかる下地保護構造を備える躯体被覆構造、および、かかる下地保護構造を形成することができる下地保護構造形成用セットを提供すること。
【解決手段】本発明の下地保護構造３０１は、床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層１と、移行層１に積層された粒子層３とを備えるものであり、移行層１は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、前記可塑剤を前記下地に移行するように構成され、粒子層３は、複数の粒子３１を有し、これら粒子３１が単層をなして敷き詰められたものである。
【選択図】図３
【解決手段】本発明の下地保護構造３０１は、床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層１と、移行層１に積層された粒子層３とを備えるものであり、移行層１は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、前記可塑剤を前記下地に移行するように構成され、粒子層３は、複数の粒子３１を有し、これら粒子３１が単層をなして敷き詰められたものである。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層と、該移行層に積層された粒子層とを備える下地保護構造であって、
前記移行層は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、前記可塑剤を前記下地に移行するように構成され、
前記粒子層は、複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められたものであることを特徴とする下地保護構造。
前記移行層は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、前記可塑剤を前記下地に移行するように構成され、
前記粒子層は、複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められたものであることを特徴とする下地保護構造。
【請求項2】
前記粒子は、無機粒子である請求項１に記載の下地保護構造。
【請求項3】
前記無機粒子は、タルクの粒子である請求項２に記載の下地保護構造。
【請求項4】
前記無機粒子は、鱗片状または板状をなしている請求項２または３に記載の下地保護構造。
【請求項5】
前記粒子は、その平均粒径が０．６μｍ以上４０．０μｍ以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の下地保護構造。
【請求項6】
前記下地は、防水シートである請求項１ないし５のいずれか１項に記載の下地保護構造。
【請求項7】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の下地保護構造と、前記下地とを有することを特徴とする躯体被覆構造。
【請求項8】
床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層と、
複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められている粒子層とを備える下地保護構造における、
前記移行層を形成するために用いられる移行層形成用樹脂組成物と、前記粒子層を形成するために用いられる複数の前記粒子とを有する下地保護構造形成用セットであり、
塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含む前記移行層形成用樹脂組成物を、前記下地の少なくとも一部に塗布することで塗布膜を形成し、
その後、複数の前記粒子を、前記塗布膜上に、単層をなして敷き詰めることで前記粒子層を形成した後に、前記塗布膜を乾燥させることで前記移行層が形成されるように構成されていることを特徴とする下地保護構造形成用セット。
複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められている粒子層とを備える下地保護構造における、
前記移行層を形成するために用いられる移行層形成用樹脂組成物と、前記粒子層を形成するために用いられる複数の前記粒子とを有する下地保護構造形成用セットであり、
塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含む前記移行層形成用樹脂組成物を、前記下地の少なくとも一部に塗布することで塗布膜を形成し、
その後、複数の前記粒子を、前記塗布膜上に、単層をなして敷き詰めることで前記粒子層を形成した後に、前記塗布膜を乾燥させることで前記移行層が形成されるように構成されていることを特徴とする下地保護構造形成用セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、下地保護構造、躯体被覆構造および下地保護構造形成用セットに関する。
【背景技術】
【0002】
近年、建築物の高耐久化が求められるに伴って、多くの建築物の屋上やベランダ等の躯体において、樹脂シートを敷設施工したシート防水構造が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【0003】
このシート防水構造では、例えば、屋上の床部と、床部の外縁に沿って立設して設けられた壁部との境界部に、この境界部の形状に対応して形成された、塩化ビニル系樹脂で被覆された鋼板（金属板）を配置し、この鋼板の少なくとも一部を、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する防水シートを用いて覆う構成となっており、これにより、屋上の境界部に対して防水が施される。
【0004】
ここで、防水が施工される屋上等の形状は、当然、様々である。そのため、前記鋼板としては、複数の種類の形状のものが予め用意され、実際に施工される屋上等の境界部の形状に合致するものが複数選択される。そして、これら鋼板は、前記境界部にその形状に対応して、隣接するもの同士に間隙が形成されるように並べられ、この状態で防水シートにより覆われる。
【0005】
このような構成のシート防水構造では、施工後に年月を経ると、日光や、雨水（泥水）に晒されることに起因して、防水シートから可塑剤が揮散し、その結果、防水シートの柔軟性が低下する。そのため、防水シートに応力が生じ、これにより、防水シートの防水性が低下する懸念が発生するという問題があった。
【0006】
この防水シートにおける応力の発生は、防水シートからの可塑剤の揮散によるため、例えば、特許文献２、３のように、防水シートに、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する移行用（保全補修用）シートを貼付することが提案されている。
【0007】
このように移行用シートを防水シートに貼付する構成とすることで、移行用シートに含まれる可塑剤を防水シートに移行（拡散）させることができるため、防水シートの柔軟性を優れたものに回復させることができる。その結果、防水シートにおける応力の発生を解消することができる。
【0008】
このように防水シートに、移行用シートを貼付する場合に限らず、防水シートに対して、可塑剤を効率よく移行させることができる、他の形態をなす構成のものの開発が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開２００７－７０８７７号公報
【特許文献2】特開平８－２０７１５７号公報
【特許文献3】特開２０１５－１９６９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
そこで、移行用シートに代えて、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有するクリーム状をなす移行層形成用樹脂組成物を塗布・乾燥させることで、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する移行層を防水シートに形成することが考えられるが、この場合、防水シートに移行させるのに十分量の可塑剤が移行層に含まれることに起因して、移行層の表面にべたつきが生じ、そのため、諸般の問題が生じるのが実情であった。
【0011】
そのため、本発明の目的は、躯体に敷設される下地としての防水シート等に対して可塑剤を効率よく移行させることができる移行層を備え、かつ、この移行層の表面におけるべたつきの発生を長期に亘って抑制または防止することができる下地保護構造、かかる下地保護構造を備える躯体被覆構造、および、かかる下地保護構造を形成することができる下地保護構造形成用セットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0012】
このような目的は、下記（１）～（８）に記載の本発明により達成される。
（１） 床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層と、該移行層に積層された粒子層とを備える下地保護構造であって、
前記移行層は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、前記可塑剤を前記下地に移行するように構成され、
前記粒子層は、複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められたものであることを特徴とする下地保護構造。
（１） 床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層と、該移行層に積層された粒子層とを備える下地保護構造であって、
前記移行層は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、前記可塑剤を前記下地に移行するように構成され、
前記粒子層は、複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められたものであることを特徴とする下地保護構造。
【0013】
（２） 前記粒子は、無機粒子である上記（１）に記載の下地保護構造。
（３） 前記無機粒子は、タルクの粒子である上記（２）に記載の下地保護構造。
（３） 前記無機粒子は、タルクの粒子である上記（２）に記載の下地保護構造。
【0014】
（４） 前記無機粒子は、鱗片状または板状をなしている上記（２）または（３）に記載の下地保護構造。
【0015】
（５） 前記粒子は、その平均粒径が０．６μｍ以上４０．０μｍ以下である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の下地保護構造。
【0016】
（６） 前記下地は、防水シートである上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の下地保護構造。
【0017】
（７） 上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の下地保護構造と、前記下地とを有することを特徴とする躯体被覆構造。
【0018】
（８） 床部を有する躯体を被覆する下地の少なくとも一部を被覆する移行層と、
複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められている粒子層とを備える下地保護構造における、
前記移行層を形成するために用いられる移行層形成用樹脂組成物と、前記粒子層を形成するために用いられる複数の前記粒子とを有する下地保護構造形成用セットであり、
塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含む前記移行層形成用樹脂組成物を、前記下地の少なくとも一部に塗布することで塗布膜を形成し、
その後、複数の前記粒子を、前記塗布膜上に、単層をなして敷き詰めることで前記粒子層を形成した後に、前記塗布膜を乾燥させることで前記移行層が形成されるように構成されていることを特徴とする下地保護構造形成用セット。
複数の粒子を有し、該粒子が単層をなして敷き詰められている粒子層とを備える下地保護構造における、
前記移行層を形成するために用いられる移行層形成用樹脂組成物と、前記粒子層を形成するために用いられる複数の前記粒子とを有する下地保護構造形成用セットであり、
塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含む前記移行層形成用樹脂組成物を、前記下地の少なくとも一部に塗布することで塗布膜を形成し、
その後、複数の前記粒子を、前記塗布膜上に、単層をなして敷き詰めることで前記粒子層を形成した後に、前記塗布膜を乾燥させることで前記移行層が形成されるように構成されていることを特徴とする下地保護構造形成用セット。
【発明の効果】
【0019】
本発明によれば、下地保護構造が備える移行層から、躯体に敷設される下地としての防水シート等に対して可塑剤を効率よく移行させることができ、かつ、下地保護構造において、移行層に対して、粒子が単層をなして敷き詰められた粒子層が被覆されているため、この移行層の表面におけるべたつきの発生を長期に亘って抑制または防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】躯体に施工されたシート防水構造と、このシート防水構造が備える下地としての防水シートに形成された下地保護構造とを備える躯体被覆構造を部分的に取り出した部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、本発明の下地保護構造、躯体被覆構造および下地保護構造形成用セットを添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【0022】
以下では、まず、下地としての防水シートを備えるシート防水構造に、本発明の下地保護構造が適用された躯体被覆構造（本発明の躯体被覆構造）について説明する。
【0023】
＜躯体被覆構造＞
図１は、躯体に施工されたシート防水構造と、このシート防水構造が備える下地としての防水シートに形成された下地保護構造とを備える躯体被覆構造を部分的に取り出した部分斜視図、図２は、図１に示す躯体被覆構造のＡ－Ａ線断面図、図３は、図２に示す躯体被覆構造の点線で囲まれた領域［Ｂ］に位置する下地保護構造の周辺を拡大した拡大断面図である。なお、以下の説明では、図１～図３中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１では、説明の便宜上、躯体被覆構造が備えるシート防水構造の全体を示すことなく、躯体が備える床部と壁部との境界部付近を部分的に図示している。
図１は、躯体に施工されたシート防水構造と、このシート防水構造が備える下地としての防水シートに形成された下地保護構造とを備える躯体被覆構造を部分的に取り出した部分斜視図、図２は、図１に示す躯体被覆構造のＡ－Ａ線断面図、図３は、図２に示す躯体被覆構造の点線で囲まれた領域［Ｂ］に位置する下地保護構造の周辺を拡大した拡大断面図である。なお、以下の説明では、図１～図３中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１では、説明の便宜上、躯体被覆構造が備えるシート防水構造の全体を示すことなく、躯体が備える床部と壁部との境界部付近を部分的に図示している。
【0024】
躯体被覆構造５００（本発明の躯体被覆構造）は、屋上やベランダのような躯体１００（構造体）に施工された、シート防水構造１０と、このシート防水構造１０を、保全補修する下地保護構造３０１とを有している。
【0025】
躯体１００は、本実施形態では、図１に示すように、床部１０１と、この床部１０１の外縁を取り囲むように沿って立設して設けられた壁部１０２とを有している。
【0026】
シート防水構造１０は、この躯体１００、すなわち枠体をなす壁部１０２と、壁部１０２の底部を構成する床部１０１に対して施工されるものであり、防水シート２０と、配置部材５０とを有しており、これにより、躯体１００に対する防水性が付与される。
【0027】
配置部材５０は、床部１０１と壁部１０２との境界部１０３に沿って、複数のものが並んで配置され、この状態で、防水シート２０は、隣接する配置部材５０同士を跨ぐように覆っており、これにより、躯体１００の境界部１０３における防水性が確保される。すなわち、躯体１００の境界部１０３は、日光や雨水に晒されることで、ひび割れ等の亀裂が生じ易い位置であるが、この境界部１０３が日光や雨水に直接的に晒されることが防止されて、配置部材５０および防水シート２０が日光や雨水に晒されることになるため、躯体１００の境界部１０３における防水性が確保される。
【0028】
配置部材５０は、前述の通り、床部１０１と壁部１０２との境界部１０３付近に配置されるものである。
【0029】
この配置部材５０は、表面が樹脂で被覆されている金属板（鋼板）からなり、図１に示すように、底部５１と、立ち上がり面５２とを有している。
底部５１は、床部１０１を臨む平面視で、４つの辺で囲まれた長方形状をなしている。
底部５１は、床部１０１を臨む平面視で、４つの辺で囲まれた長方形状をなしている。
【0030】
また、立ち上がり面５２は、底部５１の縁部、すなわち４つの辺のうちの一方の長辺から立設しており、壁部１０２を臨む平面視で、底部５１が備える長辺と同じ長さを有する長辺を備える、４つの辺で囲まれた長方形状をなしている。
【0031】
これら底部５１および立ち上がり面５２は、それぞれ、境界部１０３に配置する際に、床部１０１および壁部１０２に対応するように位置設定される。
【0032】
本実施形態では、境界部１０３に沿うように、上記の構成をなす２つの配置部材５０（第１配置部材および第２配置部材）が、間隙５５を形成した状態で並んで配置されている。
【0033】
なお、本実施形態では、同一形状をなしている２つの配置部材５０が境界部１０３に配置されているが、防水が施工される躯体１００の形状は、当然、様々であることから、配置部材５０としては、複数の種類の形状のものが予め用意され、実際に施工される躯体１００が備える境界部１０３の形状に合致するものが複数選択される。そして、これら配置部材５０は、前記境界部１０３にその形状に対応するように、間隙５５を形成した状態で並べられる。
【0034】
また、配置部材５０は、前述の通り、表面が樹脂で被覆されている金属板で構成される。このように、樹脂で被覆することで、金属板の腐食を確実に防止することができる。
【0035】
金属板としては、特に限定されないが、例えば、ステンレス鋼板、鉄板のような鋼板、アルミ板、銅板等が挙げられるが、鋼板であるのが好ましい。これにより、配置部材５０を優れた強度を有するものとし得る。
【0036】
また、金属板の厚さは、特に限定されないが、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。
【0037】
樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができるが、ポリ塩化ビニルであるのが好ましい。ポリ塩化ビニルは、溶剤溶着性や熱融着性に優れるため、金属板の腐食をより確実に防止することができる。
【0038】
また、樹脂により金属板を被覆する厚さは、特に限定されないが、０．０３ｍｍ以上２ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。
【0039】
防水シート２０は、図１に示すように、シート状（板状）をなし、隣接して配置された２つの配置部材５０（第１配置部材および第２配置部材）を、これら同士の間に形成された間隙５５を包含した状態で覆うものである。
【0040】
これにより、境界部１０３が日光や雨水に直接的に晒されることが防止されて、配置部材５０および防水シート２０が日光や雨水に晒されることになるため、躯体１００の境界部１０３における防水性が確保される。
【0041】
このような防水シート２０は、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する塩化ビニル系樹脂シートで構成される。このような構成の防水シート２０によれば、防水シート２０を加熱した状態で貼り合わせることにより、２つの配置部材５０を、間隙５５を跨いだ状態で防水シート２０により覆うことができる。
【0042】
また、防水シート２０の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上２ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、配置部材５０とともに床部１０１と壁部１０２とを、防水シート２０により確実に覆うことができる。
【0043】
ここで、以上のような構成のシート防水構造１０では、施工後に年月を経ると、日光や、雨水に晒されることにより、防水シート２０から可塑剤が揮散する。そのため、防水シート２０の柔軟性が低下することにより、防水シート２０に防水シート２０の劣化にともなう応力が生じることがある。
【0044】
そのため、本実施形態のような構成をなすシート防水構造１０では、隣接する配置部材５０同士の間に間隙５５が形成され、防水シート２０が配置部材５０に接合されていないことに起因して、防水シート２０に生じた応力により、防水シート２０に、床部１０１の反対側に向かって突出する半球状をなす凸部が生じたり、ひび割れ等が発生し、その結果、この間隙５５に対応する位置の防水シート２０において、防水シート２０の防水性が低下してしまう懸念が発生することがある。
【0045】
したがって、間隙５５に対応する位置の防水シート２０において、防水シート２０に揮散した可塑剤を再度供給することができれば、防水シート２０の柔軟性を優れたものに回復させることができる。そのため、防水シート２０における応力の発生を解消し得ることから、間隙５５に対応する位置の防水シート２０において、防水シート２０の防水性が低下するのを的確に抑制または防止することができる。
【0046】
そこで、本発明では、図１～図３に示すように、シート防水構造１０が備える、可塑剤の揮散が認められる防水シート２０、すなわち間隙５５に対応する位置の防水シート２０に、可塑剤を供給することを目的に、移行層１と粒子層３とを備える下地保護構造３０１が形成されている。
【0047】
このように、間隙５５に対応する位置の防水シート２０に、下地保護構造３０１を形成することで、この下地保護構造３０１が備える移行層１から、間隙５５に対応する位置の防水シート２０に効率よく可塑剤を移行させることができる。そのため、防水シート２０の柔軟性を回復させることができる。したがって、防水シート２０における応力の発生を解消して、間隙５５に対応する位置の防水シート２０において、防水シート２０の防水性が低下するのを的確に抑制または防止することができる。
【0048】
この下地保護構造３０１は、間隙５５に対応する位置の防水シート２０上に接合して設けられた（積層された）移行層１と、この移行層１の防水シート２０とは反対側に積層された粒子層３とを有する積層体で構成される。
【0049】
移行層１は、後述する移行層形成用樹脂組成物を用いて形成されたものであり、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含有し、上記の通り、間隙５５に対応する位置の防水シート２０上に接合して設けられることで、この移行層１に含まれる可塑剤が下地としての防水シート２０に効率よく移行し得るように構成されている。
【0050】
この移行層１は、溶媒を除く構成材料における、塩化ビニル系樹脂の含有量が好ましくは１．０重量％以上２５．０重量％以下、より好ましくは５．０重量％以上１５．０重量％以下に設定され、溶媒を除く構成材料における、可塑剤の含有量が好ましくは４０．０重量％以上９０．０重量％以下、より好ましくは５０．０重量％以上８０．０重量％以下に設定されている。これにより、移行層１に含まれる可塑剤を、下地としての防水シート２０に効率よく、かつ長期に亘って移行させることができるようになる。
【0051】
また、移行層１は、その平均厚さが１ｍｍ以上７ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上５ｍｍ以下であることがより好ましい。これにより、下地としての防水シート２０に可塑剤を移行させる移行層１としての機能と塗布作業性とを、確実に発揮させることができる。なお、この移行層１の平均厚さは、移行層形成用樹脂組成物を用いて形成した直後の平均厚さのことを言い、移行層１の厚さは、防水シート２０への可塑剤の移行に伴い薄くなることになるが、前記形成の直後における移行層１の厚さを１としたとき、防水シート２０に可塑剤が移行した後における移行層１の厚さは、０．５以上であることが好ましい。これにより、移行層１が薄くなること、すなわち移行層１が収縮することに伴い、下地保護構造３０１の見栄えに変化が生じるのを的確に抑制または防止することができる。
【0052】
粒子層３は、図３に示す通り、複数の粒子３１を有し、これら粒子３１が単層をなして敷き詰められたものである。すなわち、複数の粒子３１が、厚さ方向において重なることなく、平面状をなして面方向に沿って並列されたものである。
【0053】
かかる構成をなす粒子層３が、移行層１を被覆するように、移行層１に積層されている。そのため、下地保護構造３０１において、粒子３１が単層をなして敷き詰められた粒子層３が最外層として露出している。ここで、例えば、可塑剤を高い含有量で含む移行層１が最外層として露出していると、このことに起因して、比較的早期に、移行層１の表面に可塑剤が漏出することに起因して、この表面にべたつきが発生し、この表面におけるべたつきに基づく、諸般の問題が生じるが、本発明では、粒子層３が、移行層１を被覆して、最外層として露出するように形成されている。これにより、移行層１の表面に漏出する可塑剤を粒子層３で吸収しつつ、下地保護構造３０１において、粒子層３が最外層として露出して、最外層の表面における可塑剤の漏出を的確に抑制または防止することができる。そのため、下地保護構造３０１の最外層におけるべたつきの発生を、長期に亘って的確に抑制または防止することができる。
【0054】
なお、本明細書において、粒子層３において、粒子３１が単層をなして敷き詰められたとは、複数の粒子３１が、厚さ方向において重なることなく、平面状をなして面方向に沿って並列された状態のことを言うが、この状態に限らず、移行層１の全面に対して合計０％超以上３％以下程度、好ましくは合計０％超以上１％以下程度において、粒子が厚さ方向に、２つ、または３つ程度重なることは許容される。
【0055】
また、粒子層３において、粒子３１により、移行層１の全面が被覆されているのが好ましいが、粒子層３を平面視で見たとき、移行層１の全面に対して合計０％超以上３％以下程度、好ましくは合計０％超以上１％以下程度、複数の粒子３１同士の間から移行層１が露出している場合についても、移行層１が粒子層３により被覆されていると言うことができる。
【0056】
この粒子３１は、シリカ、アルミナ、チタンホワイト、水酸化アルミニウム、ゼオライト、タルク、クレー、マイカ、スメクタイト、バーミキュライト、ガラス等のうちの少なくとも１種を含む無機粒子、または、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、およびこれらの共重合体等のうちの少なくとも１種を含む樹脂材料や、植物性有機物で構成される有機粒子のいずれであってもよいが、無機粒子であることが好ましい。粒子３１を無機粒子で構成することにより、有機粒子で構成する場合と比較して、粒子３１ひいては粒子層３の耐候性の向上を図ることができる。
【0057】
また、粒子３１は、粒子３１が無機粒子で構成される場合、タルクの粒子であることが好ましい。これにより、粒子層３を、移行層１を被覆する被覆層として設けることに起因して、粒子層３を介して視認される移行層１の色調に変化が生じるのを的確に抑制または防止することができる。すなわち、粒子層３を、透明性を有する透明層として、移行層１を被覆するように形成することができる。
【0058】
また、粒子３１は、いかなる形状をなしていてもよく、例えば、鱗片状、偏平状、板状、顆粒状、球状、繊維状、針状、紡錘状等をなすものが挙げられるが、鱗片状または板状をなしているのが好ましい。これにより、粒子３１の厚さが厚くなり過ぎるのを的確に抑制しつつ、比較的少量の粒子３１をもって、移行層１のほぼ全面を被覆することが可能となる。
【0059】
さらに、粒子３１は、その平均粒径が０．６μｍ以上４０．０μｍ以下であるのが好ましく、５．０μｍ以上２０．０μｍ以下であるのがより好ましく、７．０μｍ以上１７．０μｍ以下であるのがさらに好ましい。これにより、移行層１の表面に漏出する可塑剤を粒子層３で確実に吸収しつつ、最外層としての粒子層３の表面における可塑剤の漏出を的確に抑制または防止することができる。また、粒子３１がタルクの粒子で構成される場合、粒子層３を介して視認される移行層１の色調に変化が生じるのをより的確に抑制または防止することができる。なお、粒子３１が球状をなさない場合、その粒径とは、その粒子３１が有する幅が最大となっている最大幅のことを言うこととする。
【0060】
かかる構成をなす、移行層１と粒子層３とを有する積層体からなる下地保護構造３０１は、移行層１を形成するために用いられる移行層形成用樹脂組成物と、粒子層３を形成するために用いられる複数の粒子とを有する下地保護構造形成用セットを用いて、例えば、以下のようにして形成することができる。
【0061】
すなわち下地保護構造３０１の形成は、移行層形成用樹脂組成物を、前記下地の少なくとも間隙５５に対応する位置に塗布することで塗布膜を形成する塗布膜形成工程と、複数の粒子を、塗布膜上に、単層をなすように敷き詰めることで粒子層３を形成する粒子層形成工程と、塗布膜を乾燥させることで移行層１を形成する移行層形成工程とを経ることで、実施することができる。上記のような、移行層形成工程と粒子層形成工程とを経ると言う、比較的簡単な工程により、下地保護構造３０１の形成を行うことができる。
【0062】
以下、シート防水構造１０に対する、下地保護構造３０１の形成に用いられる、移行層形成用樹脂組成物について説明する。
【0063】
＜移行層形成用樹脂組成物＞
移行層形成用樹脂組成物は、可塑剤を防水シート２０に対して移行させる移行層１の形成に用いられ、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含むものである。
移行層形成用樹脂組成物は、可塑剤を防水シート２０に対して移行させる移行層１の形成に用いられ、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含むものである。
【0064】
この移行層形成用樹脂組成物は、移行層形成用樹脂組成物に含まれる塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーター（ＳＰ値）をＡ［（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2］とし、移行層形成用樹脂組成物に含まれる溶媒の溶解パラメーターをＢ［（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2］としたとき、これらの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜は、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足するものであることが好ましい。
【0065】
塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターＡと溶媒の溶解パラメーターＢとの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜を前記範囲内に設定することにより、塩化ビニル系樹脂を溶媒中に優れた溶解性をもって溶解させることができる。そのため、移行層形成用樹脂組成物を、クリーム状（ペースト状）をなすものとし得る。したがって、移行層形成用樹脂組成物を、防水シート２０に塗布した後に乾燥させると言う工程を経ることで、間隙５５に対応する位置の防水シート２０に対して確実に移行層１を形成することができる。そして、この移行層１から、移行層形成用樹脂組成物に含まれる可塑剤を、防水シート２０に効率よく移行させることができるため、防水シート２０の柔軟性を確実に回復させることができる。
【0066】
なお、本明細書における溶解パラメーター（ＳＰ値）は、ハンセン（Hansen）溶解パラメーターを表し、このハンセン（Hansen）溶解パラメーターは、ヒルデブランド（Hildebrand）によって導入された溶解パラメーターを、分散項δＤ，極性項δＰ，および水素結合項δＨの３成分に分割し、３次元空間に表したものである。
【0067】
分散項δＤは、分散力による効果、極性項δＰは、双極子間力による効果、さらに水素結合項δＨは、水素結合力による効果を示す。
δＤ： 分子間の分散力に由来するエネルギー
δＰ： 分子間の極性力に由来するエネルギー
δＨ： 分子間の水素結合力に由来するエネルギー
で表すことができる（なお、それぞれの単位はＭＰａ０．５である。）。
δＤ： 分子間の分散力に由来するエネルギー
δＰ： 分子間の極性力に由来するエネルギー
δＨ： 分子間の水素結合力に由来するエネルギー
で表すことができる（なお、それぞれの単位はＭＰａ０．５である。）。
【0068】
ヒルデブランド（Hildebrand）のＳＰ値と、ハンセン（Hansen）のＨＳＰの間には、以下に示す関係が認められる。
【0069】
ヒルデブランドのＳＰ2＝δＤ2＋δＰ2＋δＨ2
【0070】
また、ＨＳＰの定義と計算は、Charles M.Hansen著、Hansen Solubility Parameters: A Users Handbook（ＣＲＣプレス，２００７年）に記載されている。
【0071】
ここで、それぞれ、分散項はファンデルワールス力、極性項はダイポール・モーメント、水素結合項は水、アルコールなどによる作用を反映している。また、ＨＳＰによるベクトルが似ているもの同士は溶解性が高いと判断できる。
【0072】
ＨＳＰ距離（Ｒａ）は、例えば、溶質（塩化ビニル系樹脂）のＨＳＰを（δＤ１，δＰ１，δＨ１）とし、溶媒のＨＳＰを（δＤ２，δＰ２，δＨ２）としたとき、下記の式により算出することができる。
【0073】
ＨＳＰ距離（Ｒａ）＝
｛４×（δＤ１－δＤ２）２＋（δＰ１－δＰ２）２＋（δＨ１－δＨ２）２｝０．５
｛４×（δＤ１－δＤ２）２＋（δＰ１－δＰ２）２＋（δＨ１－δＨ２）２｝０．５
【0074】
また、混合溶媒のハンセンのＨＳＰは、混合比率として体積を用いて、下記の式により算出することができる。
【0075】
［δＤｍ，δＰｍ，δＨｍ］＝
［（ａ×（δＤ１＋ｂ×δＤ２），（ａ×（δＰ１＋ｂ×δＰ２），（ａ×（δＨ１＋ｂ×δＨ２）］／（ａ＋ｂ）
［（ａ×（δＤ１＋ｂ×δＤ２），（ａ×（δＰ１＋ｂ×δＰ２），（ａ×（δＨ１＋ｂ×δＨ２）］／（ａ＋ｂ）
【0076】
以下、かかる構成をなす、移行層形成用樹脂組成物に含まれる各種構成材料について説明する。移行層形成用樹脂組成物は、前述の通り、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含有する。
【0077】
（ａ）塩化ビニル系樹脂
塩化ビニル系樹脂は、移行層形成用樹脂組成物を防水シート２０に塗布した後に乾燥させた際に、その乾燥物すなわち移行層１を、層状をなすものとするために、移行層形成用樹脂組成物の主材料として、移行層形成用樹脂組成物中に含まれるものである。
塩化ビニル系樹脂は、移行層形成用樹脂組成物を防水シート２０に塗布した後に乾燥させた際に、その乾燥物すなわち移行層１を、層状をなすものとするために、移行層形成用樹脂組成物の主材料として、移行層形成用樹脂組成物中に含まれるものである。
【0078】
この塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルを含む重合体、すなわちオリゴマー、プレポリマーおよびポリマーであれば特に限定されないが、例えば、塩化ビニルの単量重合体、または塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、もしくはプロピレン等との共重合体、およびこれらの２種以上の重合体の混合物等が挙げられる。これらのものを塩化ビニル系樹脂として用いることにより、移行層形成用樹脂組成物を用いて形成された移行層１から、移行層１中に含まれる可塑剤を、防水シート２０側に確実に移行させることができるようになる。また、塩化ビニル系樹脂は、これらの中でも、特に、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。これにより、移行層形成用樹脂組成物における、塩化ビニル系樹脂の溶解性の向上を図ることができるとともに、塩化ビニル系樹脂の高粘度化を図ることができる。さらに、形成される移行層１中での、可塑剤の保持性を向上させることができる。
【0079】
この塩化ビニル系樹脂は、その溶解パラメーターＡが９．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以上１１．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以下であることが好ましく、９．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以上１０．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以下であることがより好ましい。これにより、差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜を、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足するものに、比較的容易に設定することができる。
【0080】
また、移行層形成用樹脂組成物における塩化ビニル系樹脂の含有量は、３重量％以上２０重量％以下であることが好ましく、５重量％以上１０重量％以下であることがより好ましい。塩化ビニル系樹脂の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行層形成用樹脂組成物を用いて、層状をなす移行層１を、確実に形成することができる。また、移行層形成用樹脂組成物を用いて形成された移行層１から、移行層１中に含まれる可塑剤を、防水シート２０側に確実に移行させることができる。
【0081】
（ｂ）可塑剤
可塑剤は、移行層形成用樹脂組成物を防水シート２０に塗布した後に乾燥させることで形成された移行層１から、防水シート２０に移行させるものとして含有されるものである。
可塑剤は、移行層形成用樹脂組成物を防水シート２０に塗布した後に乾燥させることで形成された移行層１から、防水シート２０に移行させるものとして含有されるものである。
【0082】
この可塑剤としては、特に限定されないが、例えば、ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）、ＤＢＰ（ジブチルフタレート）、ＤＩＢＰ（ジイソブチルフタレート）、ＤＩＮＰ（フタル酸ジイソノニル）、ＤＨＰ（ジヘプチルフタレート）、ジアルキル（Ｃ９～Ｃ１１）フタレートのようなフタル酸エステル系可塑剤、ＤＯＡ（ジ－２－エチルヘキシルアジペート）、ＤＩＤＡ（ジイソデシルアジペート）、ＤＯＳ（ジ－２－エチルヘキシルセバセート）のような脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤、エチレングリコールのベンゾエート類のような芳香族カルボン酸エステル系可塑剤、およびＴＯＴＭ（トリオクチルトリメリテート）のようなトリメリット酸エステル系可塑剤、エチレン酢酸ビニル共重合体系可塑剤、ポリエステル系可塑剤等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのものを可塑剤として用いることで、可塑剤が移行層１から防水シート２０に移行した際に、低下した防水シート２０の柔軟性を確実に再度向上させることができる。
【0083】
この可塑剤は、その溶解パラメーター（ＳＰ値）が、８．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以上１０．０（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以下であることが好ましく、８．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以上９．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以下であることがより好ましい。これにより、移行層形成用樹脂組成物において、塩化ビニル系樹脂ばかりでなく可塑剤をも、溶媒中に優れた溶解性をもって溶解させることができる。
【0084】
また、移行層形成用樹脂組成物における可塑剤の含有量は、２０重量％以上６５重量％以下であることが好ましく、３０重量％以上５５重量％以下であることがより好ましい。可塑剤の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行層形成用樹脂組成物を用いて形成された移行層１中から防水シート２０側に可塑剤を、確実に移行させることができる。
【0085】
（ｃ）溶媒
溶媒は、移行層形成用樹脂組成物に含有し、塩化ビニル系樹脂を溶解することで、移行層形成用樹脂組成物をクリーム状（ペースト状）とするために含有されるものである。
溶媒は、移行層形成用樹脂組成物に含有し、塩化ビニル系樹脂を溶解することで、移行層形成用樹脂組成物をクリーム状（ペースト状）とするために含有されるものである。
【0086】
この溶媒としては、特に限定されないが、例えば、ｎ－ヘキサン、トルエン、ｏ－キシレンのような炭化水素系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、シクロヘキサノンのようなケトン系溶媒、酢酸エチル、酢酸ノルマルブチル、酢酸イソブチルのようなエステル系溶媒、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）のようなエーテル系溶媒、メタノール、エタノール、１－プロパノールのようなアルコール系溶媒が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのものを溶媒として用いることで、移行層形成用樹脂組成物中において、塩化ビニル系樹脂を溶解させて、移行層形成用樹脂組成物を、クリーム状（ペースト状）をなすものとし得る。
【0087】
この溶媒は、その溶解パラメーターＢが、７．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以上１０．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以下であることが好ましく、８．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以上９．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2以下であることがより好ましい。これにより、差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜を、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足するものに、比較的容易に設定することができ、かつ、移行層形成用樹脂組成物を乾燥させることで得られる移行層１を、防水シート２０に対して適度な密着性を発揮するものとして形成することができる。
【0088】
また、溶媒は、混合溶媒であり、最低の沸点を有する溶媒の沸点が好ましくは６０℃以上、より好ましくは６５℃以上であり、最高の沸点を有する溶媒の沸点が好ましくは１３５℃以下、より好ましくは１３０℃以下であるものが選択される。これにより、移行層形成用樹脂組成物を乾燥させる前には、移行層形成用樹脂組成物をより確実にクリーム状をなすものとすることができ、かつ、移行層形成用樹脂組成物を乾燥させることで得られる移行層１を、防水シート２０に対して優れた密着性を発揮するものとして形成することができる。
【0089】
以上のような溶解パラメーターＢおよび混合溶媒の沸点の関係を考慮すると、溶媒の具体的な組み合わせとしては、例えば、トルエン、酢酸エチル、酢酸ノルマルブチル、酢酸イソブチルのうちの少なくとも１種と、メチルエチルケトン、テトラヒドロフランのうちの少なくとも１種との組み合わせが挙げられ、環境への安全性を考慮すると、酢酸エチル、酢酸ノルマルブチル、酢酸イソブチルのうちの少なくとも１種と、テトラヒドロフランとの組み合わせが挙げられる。
【0090】
また、移行層形成用樹脂組成物における溶媒の含有量は、１５重量％以上４５重量％以下であることが好ましく、２５重量％以上３５重量％以下であることがより好ましい。溶媒の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行層形成用樹脂組成物中に、塩化ビニル系樹脂を溶解させることができる。また、移行層形成用樹脂組成物を用いて、層状をなす移行層１を、確実に形成することができる。
【0091】
（ｄ）粘度調整剤
また、移行層形成用樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤および溶媒の他に、さらに、粘度調整剤を含有することが好ましい。
また、移行層形成用樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤および溶媒の他に、さらに、粘度調整剤を含有することが好ましい。
【0092】
移行層形成用樹脂組成物に粘度調整剤が含まれることで、移行層形成用樹脂組成物の粘度を適切な範囲内に設定して、移行層形成用樹脂組成物を、確実にクリーム状をなすものとし得る。
【0093】
この粘度調整剤としては、特に限定されないが、例えば、酸化チタン、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。中でも、炭酸カルシウムであることが好ましい。
これにより、移行層形成用樹脂組成物の高粘度化を確実に図ることができる。
これにより、移行層形成用樹脂組成物の高粘度化を確実に図ることができる。
【0094】
また、粘度調整剤は、粒子状をなし、その平均粒径が０．５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以上１０μｍ以下であることがより好ましい。平均粒径を前記範囲内に設定することにより、移行層形成用樹脂組成物中における粘度調整剤の分散性の向上を図ることができる。
【0095】
また、移行層形成用樹脂組成物における粘度調整剤の含有量は、５重量％以上２０重量％以下であることが好ましく、１０重量％以上１５重量％以下であることがより好ましい。粘度調整剤の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行層形成用樹脂組成物の粘度を比較的容易に適切な範囲内に設定することができる。
【0096】
さらに、移行層形成用樹脂組成物には、上述した各構成材料の他、安定剤、安定助剤、紫外線吸収剤、着色剤、滑剤等を添加するようにしてもよい。
【0097】
なお、安定剤としては、例えば、グリシン亜鉛等が挙げられ、この場合の安定助剤としては、例えば、リン酸トリクレジル（ＴＣＰ）、リン酸トリキシリル（ＴＸＰ）、リン酸トリブチル（ＴＢＰ）、リン酸トリ－２－エチルヘキシル、リン酸２－エチルヘキシル・ジフェニルのような有機リン酸エステル等が挙げられる。
【0098】
このような移行層形成用樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターＡと、溶媒の溶解パラメーターＢとの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜が、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足するのが好ましいが、１．０≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．５なる関係を満足するのがより好ましい。これにより、塩化ビニル系樹脂を溶媒中により優れた溶解性をもって溶解させることができるため、移行層形成用樹脂組成物を、より優れたクリーム状をなすものとすることができ、さらに塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターＡと溶媒の溶解パラメーターＢの差が小さすぎないため、移行層１と防水シート２０との剥離を比較的容易に実施することが可能となる。
【0099】
また、移行層形成用樹脂組成物を、クリーム状をなすものとしたとき、移行層形成用樹脂組成物の２３℃における粘度は、５，０００ｍＰａ以上２０，０００ｍＰａ以下であることが好ましく、１０，０００ｍＰａ以上１５，０００ｍＰａ以下であることがより好ましい。これにより、移行層形成用樹脂組成物の防水シート２０に対する供給を、比較的容易に実施することが可能となり、間隙５５に対応する位置の防水シート２０に、より均一な厚さに設定された移行層１を成膜することができる。
【0100】
以上、本発明の下地保護構造、躯体被覆構造および下地保護構造形成用セットについて説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【0101】
例えば、本発明の下地保護構造および躯体被覆構造において、各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、任意の構成のものを付加することができる。
【実施例0102】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
なお、本発明はこれらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。
なお、本発明はこれらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。
【0103】
１．原材料の準備
まず、下地保護構造の形成に用いた原材料を以下に示す。
まず、下地保護構造の形成に用いた原材料を以下に示す。
【0104】
（塩化ビニル系樹脂）
塩化ビニル系樹脂として、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（東ソー社製、「リューロンベスト９５２」、ＳＰ値：１０．４（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）を用意した。
塩化ビニル系樹脂として、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（東ソー社製、「リューロンベスト９５２」、ＳＰ値：１０．４（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）を用意した。
【0105】
（可塑剤）
可塑剤として、ＤＩＮＰ（ジェイプラス社製、ＳＰ値：８．９（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）を用意した。
可塑剤として、ＤＩＮＰ（ジェイプラス社製、ＳＰ値：８．９（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）を用意した。
【0106】
（溶媒）
溶媒として、酢酸エチル（昭和電工社製、沸点：７７℃、ＳＰ値：９．１（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、酢酸ノルマルブチル（ＫＨネオケム社製、沸点：１２６℃、ＳＰ値：８．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、酢酸イソブチル（ＫＨネオケム社製、沸点：１１８℃、ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、ＴＨＦ（三菱ケミカル社製、沸点：６６℃、ＳＰ値：９．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）を用意した。
溶媒として、酢酸エチル（昭和電工社製、沸点：７７℃、ＳＰ値：９．１（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、酢酸ノルマルブチル（ＫＨネオケム社製、沸点：１２６℃、ＳＰ値：８．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、酢酸イソブチル（ＫＨネオケム社製、沸点：１１８℃、ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、ＴＨＦ（三菱ケミカル社製、沸点：６６℃、ＳＰ値：９．５（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）を用意した。
【0107】
（粘度調整剤）
粘度調整剤として、炭酸カルシウム（備北粉化工業社製、「ソフトン２２００」、平均粒径：１μｍ）を用意した。
粘度調整剤として、炭酸カルシウム（備北粉化工業社製、「ソフトン２２００」、平均粒径：１μｍ）を用意した。
【0108】
（安定剤）
安定剤として、Ｃａ－Ｚｎ系液状安定剤（ＡＤＥＫＡ社製、「ＳＣ－３２」）を用意した。
安定剤として、Ｃａ－Ｚｎ系液状安定剤（ＡＤＥＫＡ社製、「ＳＣ－３２」）を用意した。
【0109】
（着色剤）
着色剤として、酸化チタン（石原産業社製、「Ｒ－６８０」）、カーボンブラック（三菱ケミカル社製、「三菱カーボンブラック＃４５」）を用意した。
着色剤として、酸化チタン（石原産業社製、「Ｒ－６８０」）、カーボンブラック（三菱ケミカル社製、「三菱カーボンブラック＃４５」）を用意した。
【0110】
（粒子）
粒子３１として、タルク粒子（日本タルク社製、「ＭＳ－Ｐ」、粒径：１４μｍ、粒子形状：鱗片状）を、タルク粒子（富士タルク工業社製、「ＲＬ２１７」、粒径：２０μｍ、粒子形状：鱗片状）を、タルク粒子（日本タルク社製、「ＳＧ－２０００」、粒径：０．８５μｍ、粒子形状：鱗片状）を、ニッカリコ粒子（ニッカ社製、「ＡＳ－１００」、粒径：１６μｍ、粒子形状：球状、主材料：植物性有機物）を、それぞれ、用意した。
粒子３１として、タルク粒子（日本タルク社製、「ＭＳ－Ｐ」、粒径：１４μｍ、粒子形状：鱗片状）を、タルク粒子（富士タルク工業社製、「ＲＬ２１７」、粒径：２０μｍ、粒子形状：鱗片状）を、タルク粒子（日本タルク社製、「ＳＧ－２０００」、粒径：０．８５μｍ、粒子形状：鱗片状）を、ニッカリコ粒子（ニッカ社製、「ＡＳ－１００」、粒径：１６μｍ、粒子形状：球状、主材料：植物性有機物）を、それぞれ、用意した。
【0111】
２．移行層形成用樹脂組成物の調製
まず、塩化ビニル系樹脂としての塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（６．０重量％）と、可塑剤としてのＤＩＮＰ（５０．０重量％）と、粘度調整剤としての炭酸カルシウム（９．０重量％）と、溶媒としての酢酸ノルマルブチル（１４．０重量％）およびＴＨＦ（１４．０重量％）と、前記安定剤（６．０重量％）と、前記着色剤（１．０重量％）とを、ミキサーを用いて２５℃で均一に混合することで、移行層形成用樹脂組成物を調製した。
まず、塩化ビニル系樹脂としての塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（６．０重量％）と、可塑剤としてのＤＩＮＰ（５０．０重量％）と、粘度調整剤としての炭酸カルシウム（９．０重量％）と、溶媒としての酢酸ノルマルブチル（１４．０重量％）およびＴＨＦ（１４．０重量％）と、前記安定剤（６．０重量％）と、前記着色剤（１．０重量％）とを、ミキサーを用いて２５℃で均一に混合することで、移行層形成用樹脂組成物を調製した。
【0112】
なお、移行層形成用樹脂組成物の２３℃における粘度は、回転数を２０ｒｐｍとして回転粘度計（トキメック社製、「Ｂ形粘度計 ＢＨ形」）を用いて測定した。
【0113】
３．下地保護構造３０１の防水シート２０への形成
（実施例１）
移行層形成用樹脂組成物および粒子３１（タルク、１４μｍ）を用いて、防水シート２０に対して、下地保護構造３０１を形成した。
（実施例１）
移行層形成用樹脂組成物および粒子３１（タルク、１４μｍ）を用いて、防水シート２０に対して、下地保護構造３０１を形成した。
【0114】
より詳しくは、防水シート２０を用意し、この防水シート２０に対して、移行層形成用樹脂組成物を塗布することで、防水シート２０を被覆する塗布膜を成膜した。
【0115】
次いで、この塗布膜上に、複数の粒子３１を、単層をなして敷き詰めることで粒子層３を形成した。
【0116】
次いで、塗布膜を乾燥させることで平均厚さ２ｍｍの移行層１を成膜することで、防水シート２０上に形成された、実施例１の下地保護構造３０１を得た。
【0117】
なお、防水シート２０としては、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して可塑剤が６０重量部含まれるものを用いた。
【0118】
（実施例２～４）
移行層形成用樹脂組成物の調製に用いる原材料、およびその含有量を、それぞれ、表１に示す通りに変更し、さらに、粒子層３の形成に用いる粒子３１として、それぞれ、表１に示すものを用いたこと以外は、前記実施例１と同様にして、実施例２～４の下地保護構造３０１を得た。
移行層形成用樹脂組成物の調製に用いる原材料、およびその含有量を、それぞれ、表１に示す通りに変更し、さらに、粒子層３の形成に用いる粒子３１として、それぞれ、表１に示すものを用いたこと以外は、前記実施例１と同様にして、実施例２～４の下地保護構造３０１を得た。
【0119】
（比較例１）
粒子層３の形成を省略したこと以外は、前記実施例１と同様にして、比較例１の下地保護構造３０１を得た。
粒子層３の形成を省略したこと以外は、前記実施例１と同様にして、比較例１の下地保護構造３０１を得た。
【0120】
４．評価
防水シート２０上に形成された各実施例および比較例の下地保護構造３０１について、以下の方法を用いて、それぞれ、評価した。
防水シート２０上に形成された各実施例および比較例の下地保護構造３０１について、以下の方法を用いて、それぞれ、評価した。
【0121】
＜粒子層３の形成に基づく移行層１の色調の変化＞
防水シート２０上に形成された各実施例の下地保護構造３０１について、粒子層３の形成に基づく、移行層１の色調の変化について、目視にて観察し、その変化の程度を、比較例１における移行層１と比較して、以下に示す評価基準に基づいて評価した。
防水シート２０上に形成された各実施例の下地保護構造３０１について、粒子層３の形成に基づく、移行層１の色調の変化について、目視にて観察し、その変化の程度を、比較例１における移行層１と比較して、以下に示す評価基準に基づいて評価した。
【0122】
［評価基準］
比較例１における移行層１と比較して、色調の変化が
◎：認められない
○：若干認められるが、違和感を与える程度のものとは言えない
×：明らかに認められる
比較例１における移行層１と比較して、色調の変化が
◎：認められない
○：若干認められるが、違和感を与える程度のものとは言えない
×：明らかに認められる
【0123】
＜下地保護構造３０１の最表面におけるべたつきの発生の低減効果＞
防水シート２０上に形成された各実施例および比較例の下地保護構造３０１について、粒子層３の表面、すなわち下地保護構造３０１の最表面におけるべたつきの発生の有無を、粒子層３の形成６０日後において、目視にて観察し、その低減効果を、以下に示す評価基準に基づいて評価した。
防水シート２０上に形成された各実施例および比較例の下地保護構造３０１について、粒子層３の表面、すなわち下地保護構造３０１の最表面におけるべたつきの発生の有無を、粒子層３の形成６０日後において、目視にて観察し、その低減効果を、以下に示す評価基準に基づいて評価した。
【0124】
なお、粒子層３の形成後の６０日間において、各実施例および比較例の下地保護構造３０１について、７月から８月の屋外に暴露した。
【0125】
［評価基準］
粒子層３の表面におけるべたつきの発生が
◎：認められない
○：若干認められるが、べたつきに起因する問題が生じているとは言えない
×：明らかに認められ、べたつきに起因する問題が生じる
以上のようにして得られた、各評価における評価結果を表１に示す。
粒子層３の表面におけるべたつきの発生が
◎：認められない
○：若干認められるが、べたつきに起因する問題が生じているとは言えない
×：明らかに認められ、べたつきに起因する問題が生じる
以上のようにして得られた、各評価における評価結果を表１に示す。
【0126】
【表1】
【0127】
表１に示すように、各実施例では、粒子が単層をなして敷き詰められた粒子層３が移行層１を被覆しており、これに起因して、粒子層３の表面すなわち下地保護構造３０１の最表面におけるべたつきの発生を、的確に抑制または防止し得る結果を示した。
【0128】
これに対して、比較例では、移行層１に対する粒子層３の形成が省略されており、その結果、移行層１の表面すなわち下地保護構造３０１の最表面にべたつきが発生する結果を示した。
【符号の説明】
【0129】
１ 移行層
３ 粒子層
１０ シート防水構造
２０ 防水シート
３１ 粒子
５０ 配置部材
５１ 底部
５２ 立ち上がり面
５５ 間隙
１００ 躯体
１０１ 床部
１０２ 壁部
１０３ 境界部
３０１ 下地保護構造
５００ 躯体被覆構造
３ 粒子層
１０ シート防水構造
２０ 防水シート
３１ 粒子
５０ 配置部材
５１ 底部
５２ 立ち上がり面
５５ 間隙
１００ 躯体
１０１ 床部
１０２ 壁部
１０３ 境界部
３０１ 下地保護構造
５００ 躯体被覆構造
【図1】
【図2】
【図3】