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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023114884
(43)【公開日】2023-08-18
(54)【発明の名称】温度センサ取付構造
(51)【国際特許分類】
G01K 1/14 20210101AFI20230810BHJP
【ＦＩ】
G01K1/14 E
G01K1/14 L
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022017456
(22)【出願日】2022-02-07
(71)【出願人】
【識別番号】000006264
【氏名又は名称】三菱マテリアル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100120396
【弁理士】
【氏名又は名称】杉浦 秀幸
(72)【発明者】
【氏名】杉山 達雄
【テーマコード（参考）】
2F056
【Ｆターム（参考）】
2F056CE01
2F056CL07
2F056CL11
(57)【要約】
【課題】 ガルバニック腐食が生じ難いと共に、長期にわたって安定した取付力を得ることができる温度センサ取付構造を提供すること。
【解決手段】 樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管Ｐと配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂと、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材１０とを備えている。
【選択図】図１
【解決手段】 樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管Ｐと配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂと、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材１０とを備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管と前記配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具と、
前記対向させた状態の前記一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて前記一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材とを備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記対向させた状態の前記一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて前記一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材とを備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項2】
請求項１に記載の温度センサ取付構造において、
前記バネ部材が、金属で形成された板バネであることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記バネ部材が、金属で形成された板バネであることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の温度センサ取付構造において、
前記一対の温度センサ取付用治具が、互いに同一形状とされていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記一対の温度センサ取付用治具が、互いに同一形状とされていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項4】
請求項１から３のいずれか一項に記載の温度センサ取付構造において、
前記一対の温度センサ取付用治具のうち一方と前記一対の温度センサ取付用治具のうち他方とが、それぞれ配管を内側に嵌め込み可能な配管側支持部と、
前記配管に接触させた温度センサを内側に嵌め込み可能なセンサ側支持部とを備え、
前記一方が、凸部を備え、
前記他方が、前記一方と対向されて前記配管及び前記温度センサを挟み込んだ状態で、前記一方の前記凸部が嵌め込み可能な凹部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記一対の温度センサ取付用治具のうち一方と前記一対の温度センサ取付用治具のうち他方とが、それぞれ配管を内側に嵌め込み可能な配管側支持部と、
前記配管に接触させた温度センサを内側に嵌め込み可能なセンサ側支持部とを備え、
前記一方が、凸部を備え、
前記他方が、前記一方と対向されて前記配管及び前記温度センサを挟み込んだ状態で、前記一方の前記凸部が嵌め込み可能な凹部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項5】
請求項１から４のいずれか一項に記載の温度センサ取付構造において、
前記センサ側支持部が、その側端部に前記温度センサが嵌め込まれた際に前記温度センサの端部に当接して位置決めするセンサ係止部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記センサ側支持部が、その側端部に前記温度センサが嵌め込まれた際に前記温度センサの端部に当接して位置決めするセンサ係止部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項6】
請求項４又は５に記載の温度センサ取付構造において、
前記一方の前記凸部が、前記配管側支持部に形成され、
前記他方が、前記配管側支持部の前記凸部と互いに嵌め合い可能な前記凹部を有した配管側凹凸用支持部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記一方の前記凸部が、前記配管側支持部に形成され、
前記他方が、前記配管側支持部の前記凸部と互いに嵌め合い可能な前記凹部を有した配管側凹凸用支持部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項7】
請求項４から６のいずれか一項に記載の温度センサ取付構造において、
前記一方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込むと共に前記一方の前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込み、さらに前記他方を前記配管の延在方向に前記一方から離間させた位置で前記他方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込んだ状態で、
前記他方が、前記一方に向けて前記配管の延在方向に移動させた際に前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込み可能であると共に前記他方の前記凹部と前記一方の前記凸部とが互いに嵌め合い可能であることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記一方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込むと共に前記一方の前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込み、さらに前記他方を前記配管の延在方向に前記一方から離間させた位置で前記他方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込んだ状態で、
前記他方が、前記一方に向けて前記配管の延在方向に移動させた際に前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込み可能であると共に前記他方の前記凹部と前記一方の前記凸部とが互いに嵌め合い可能であることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項8】
請求項７に記載の温度センサ取付構造において、
前記一方の前記凸部が、前記センサ側支持部にも形成され、
前記他方が、前記一方の前記センサ側支持部の前記凸部と互いに嵌め合い可能な前記凹部を有したセンサ側凹凸用支持部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記一方の前記凸部が、前記センサ側支持部にも形成され、
前記他方が、前記一方の前記センサ側支持部の前記凸部と互いに嵌め合い可能な前記凹部を有したセンサ側凹凸用支持部を備えていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項9】
請求項４から６のいずれか一項に記載の温度センサ取付構造において、
前記一方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込むと共に前記一方の前記センサ側支持部を前記温度センサに嵌め込み、さらに前記他方の前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込んだ状態で、
前記他方が、前記温度センサの軸線を中心に回動させて前記配管側支持部に前記配管を嵌め込み可能であると共に前記他方の前記凸部と前記一方の前記凹部とが互いに嵌め合い可能であることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記一方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込むと共に前記一方の前記センサ側支持部を前記温度センサに嵌め込み、さらに前記他方の前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込んだ状態で、
前記他方が、前記温度センサの軸線を中心に回動させて前記配管側支持部に前記配管を嵌め込み可能であると共に前記他方の前記凸部と前記一方の前記凹部とが互いに嵌め合い可能であることを特徴とする温度センサ取付構造。
【請求項10】
請求項９に記載の温度センサ取付構造において、
前記センサ側支持部が、前記温度センサが嵌め込まれた状態で前記温度センサの軸線方向に互いに離間して複数対設けられていることを特徴とする温度センサ取付構造。
前記センサ側支持部が、前記温度センサが嵌め込まれた状態で前記温度センサの軸線方向に互いに離間して複数対設けられていることを特徴とする温度センサ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、配管に温度センサを取り付けるために用いる温度センサ取付構造に関する。
【背景技術】
【0002】
家電製品、自動車関連又は電機製品等に使用される温度センサ（サーミスタ素子使用）のうち、配管で供給、循環又は排出されるガス又は液体等の状態を検知するために、配管に取り付けられて配管の温度を測定するものが用いられている。
従来、耐食性、温度履歴に対しての取付力の保持、取付易さ等を考慮して、ステンレス又はその他の金属薄板を防蝕コーティングした板バネで温度センサを配管に固定しているものが知られている。
従来、耐食性、温度履歴に対しての取付力の保持、取付易さ等を考慮して、ステンレス又はその他の金属薄板を防蝕コーティングした板バネで温度センサを配管に固定しているものが知られている。
【0003】
例えば、特許文献１には、配管を保持する配管保持部、及び配管の温度を測定する感温部（温度センサ）を保持する感温部保持部を有し、配管に感温部を固定するための配管クリップが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００２－３４０４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
上記特許文献１の技術では、配管への取付の容易さから金属製の板バネを感温部保持部に用いていたが、温度センサの表面が主にＡｌ等の金属であると共に板バネがＳＵＳ等の金属であるため、これらの間で異種金属の接触によるガルバニック腐食と呼ばれる腐食が発生する場合があった。このため、板バネにコーティングを施す対策もあるが、必ずしも仕様の温度環境に耐え得るとは限らない。また、ガルバニック腐食が生じ難い樹脂部品で固定することも考えられるが、長期使用によるクリープによって取付力の低下が生じるおそれがあるという不都合があった。
上記特許文献１の技術では、配管への取付の容易さから金属製の板バネを感温部保持部に用いていたが、温度センサの表面が主にＡｌ等の金属であると共に板バネがＳＵＳ等の金属であるため、これらの間で異種金属の接触によるガルバニック腐食と呼ばれる腐食が発生する場合があった。このため、板バネにコーティングを施す対策もあるが、必ずしも仕様の温度環境に耐え得るとは限らない。また、ガルバニック腐食が生じ難い樹脂部品で固定することも考えられるが、長期使用によるクリープによって取付力の低下が生じるおそれがあるという不都合があった。
【0006】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、ガルバニック腐食が生じ難いと共に、長期にわたって安定した取付力を得ることができる温度センサ取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係る温度センサ取付構造は、樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管と前記配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具と、前記対向させた状態の前記一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて前記一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材とを備えていることを特徴とする。
【0008】
この温度センサ取付構造では、樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管と配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具と、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材とを備えているので、温度センサ取付用治具が樹脂で形成されていることで温度センサとの間でガルバニック腐食が生じ難いと共に、バネ部材によって一対の温度センサ取付用治具が付勢されていることで、長期にわたって安定した取付力を得ることができる。
また、一対の温度センサ取付用治具で両側から配管及び温度センサを挟み込むので、配管の熱を効率的に温度センサに伝えることができる。また、互いに対向して配管を挟み込む一対の温度センサ取付用治具により、配管及び温度センサを両側からそれぞれ保持し、さらにバネ部材で付勢することで、１つの治具だけで固定した場合に比べて、より高い保持力を得ることができる。
また、一対の温度センサ取付用治具で両側から配管及び温度センサを挟み込むので、配管の熱を効率的に温度センサに伝えることができる。また、互いに対向して配管を挟み込む一対の温度センサ取付用治具により、配管及び温度センサを両側からそれぞれ保持し、さらにバネ部材で付勢することで、１つの治具だけで固定した場合に比べて、より高い保持力を得ることができる。
【0009】
第２の発明に係る温度センサ取付構造は、第１の発明において、前記バネ部材が、金属で形成された板バネであることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付構造では、バネ部材が、金属で形成された板バネであるので、簡易かつ低コストに作製することができると共に、安定した付勢力により長期に強い取付力を得ることができる。
なお、金属のバネ部材は、樹脂の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられ温度センサ、配管には接触しないため、ガルバニック腐食が生じない。
すなわち、この温度センサ取付構造では、バネ部材が、金属で形成された板バネであるので、簡易かつ低コストに作製することができると共に、安定した付勢力により長期に強い取付力を得ることができる。
なお、金属のバネ部材は、樹脂の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられ温度センサ、配管には接触しないため、ガルバニック腐食が生じない。
【0010】
第３の発明に係る温度センサ取付構造は、第１又は第２の発明において、前記一対の温度センサ取付用治具が、互いに同一形状とされていることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付構造では、一対の温度センサ取付用治具が、互いに同一形状とされているので、同じ部品を２つ使用することで、別形状のものを作製する必要がなく、部品単価を低減することができる。
すなわち、この温度センサ取付構造では、一対の温度センサ取付用治具が、互いに同一形状とされているので、同じ部品を２つ使用することで、別形状のものを作製する必要がなく、部品単価を低減することができる。
【0011】
第４の発明に係る温度センサ取付構造は、第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記一対の温度センサ取付用治具のうち一方と前記一対の温度センサ取付用治具のうち他方とが、それぞれ配管を内側に嵌め込み可能な配管側支持部と、前記配管に接触させた温度センサを内側に嵌め込み可能なセンサ側支持部とを備え、前記一方が、凸部を備え、前記他方が、前記一方と対向されて前記配管及び前記温度センサを挟み込んだ状態で、前記一方の前記凸部が嵌め込み可能な凹部を備えていることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付構造では、前記一方が、凸部を備え、前記他方が、前記一方と対向されて配管及び温度センサを挟み込んだ状態で、前記一方の凸部が嵌め込み可能な凹部を備えているので、嵌め込まれた配管に対する配管側支持部のバネ力（付勢力・弾性力）に加えて凹部と凸部との嵌め込み力により、配管に温度センサを安定した十分な保持力で容易に取り付けできる。
すなわち、この温度センサ取付構造では、前記一方が、凸部を備え、前記他方が、前記一方と対向されて配管及び温度センサを挟み込んだ状態で、前記一方の凸部が嵌め込み可能な凹部を備えているので、嵌め込まれた配管に対する配管側支持部のバネ力（付勢力・弾性力）に加えて凹部と凸部との嵌め込み力により、配管に温度センサを安定した十分な保持力で容易に取り付けできる。
【0012】
第５の発明に係る温度センサ取付構造では、第１から第４の発明のいずれかにおいて、前記センサ側支持部が、その側端部に前記温度センサが嵌め込まれた際に前記温度センサの端部に当接して位置決めするセンサ係止部を備えていることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付用治具では、センサ側支持部が、その側端部に温度センサが嵌め込まれた際に温度センサの端部に当接して位置決めするセンサ係止部を備えているので、前記他方を前記一方側にスライドさせて互いの凸部と凹部とを嵌め合わせる際に、温度センサがセンサ側支持部から位置ずれしてしまうことをセンサ係止部で防ぐことができる。
すなわち、この温度センサ取付用治具では、センサ側支持部が、その側端部に温度センサが嵌め込まれた際に温度センサの端部に当接して位置決めするセンサ係止部を備えているので、前記他方を前記一方側にスライドさせて互いの凸部と凹部とを嵌め合わせる際に、温度センサがセンサ側支持部から位置ずれしてしまうことをセンサ係止部で防ぐことができる。
【0013】
第６の発明に係る温度センサ取付構造は、第４又は第５の発明において、前記一方の前記凸部が、前記配管側支持部に形成され、前記他方が、前記配管側支持部の前記凸部と互いに嵌め合い可能な前記凹部を有した配管側凹凸用支持部を備えていることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付構造では、前記他方が、配管側支持部の凸部と互いに嵌め合い可能な凹部を有した配管側凹凸用支持部を備えているので、配管側支持部とは別にバネ性を調整可能な配管側凹凸用支持部を別途設けたことで、配管側支持部のバネ性とは別に凹部と凸部との嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具をより安定して固定することができる。
すなわち、この温度センサ取付構造では、前記他方が、配管側支持部の凸部と互いに嵌め合い可能な凹部を有した配管側凹凸用支持部を備えているので、配管側支持部とは別にバネ性を調整可能な配管側凹凸用支持部を別途設けたことで、配管側支持部のバネ性とは別に凹部と凸部との嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具をより安定して固定することができる。
【0014】
第７の発明に係る温度センサ取付構造は、第４から第６の発明のいずれかにおいて、前記一方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込むと共に前記一方の前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込み、さらに前記他方を前記配管の延在方向に前記一方から離間させた位置で前記他方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込んだ状態で、前記他方が、前記一方に向けて前記配管の延在方向に移動させた際に前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込み可能であると共に前記他方の前記凹部と前記一方の前記凸部とが互いに嵌め合い可能であることを特徴とする。
【0015】
すなわち、この温度センサ取付構造では、前記一方の配管側支持部に配管を嵌め込むと共に前記一方のセンサ側支持部に温度センサを嵌め込み、さらに前記他方を配管の延在方向に前記一方から離間させた位置で前記他方の配管側支持部に配管を嵌め込んだ状態で、前記他方が、前記一方に向けて配管の延在方向に移動させた際にセンサ側支持部に温度センサを嵌め込み可能であると共に前記他方の凹部と前記一方の凸部とが互いに嵌め合い可能であるので、前記他方を前記一方へとスライドさせることで一対の温度センサ取付用治具で容易に配管を挟んだ状態で固定することができる。
【0016】
第８の発明に係る温度センサ取付構造では、第７の発明において、前記一方の前記凸部が、前記センサ側支持部にも形成され、前記他方が、前記一方の前記センサ側支持部の前記凸部と互いに嵌め合い可能な前記凹部を有したセンサ側凹凸用支持部を備えていることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付用治具では、前記他方が、前記一方のセンサ側支持部の凸部と互いに嵌め合い可能な凹部を有したセンサ側凹凸用支持部を備えているので、センサ側支持部とは別にバネ性を調整可能なセンサ側凹凸用支持部を別途設けたことで、センサ側支持部のバネ性とは別に凹部と凸部との嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具をより安定して固定することができる。
なお、温度センサを内側に嵌め込んだセンサ側支持部を外側からセンサ側凹凸用支持部によって押さえ込むようにして重ね、凹部と凸部とを嵌め合わせることで、センサ側支持部が不意な力で開くことを防止可能になる。
すなわち、この温度センサ取付用治具では、前記他方が、前記一方のセンサ側支持部の凸部と互いに嵌め合い可能な凹部を有したセンサ側凹凸用支持部を備えているので、センサ側支持部とは別にバネ性を調整可能なセンサ側凹凸用支持部を別途設けたことで、センサ側支持部のバネ性とは別に凹部と凸部との嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具をより安定して固定することができる。
なお、温度センサを内側に嵌め込んだセンサ側支持部を外側からセンサ側凹凸用支持部によって押さえ込むようにして重ね、凹部と凸部とを嵌め合わせることで、センサ側支持部が不意な力で開くことを防止可能になる。
【0017】
第９の発明に係る温度センサ取付構造では、第４から第６の発明のいずれかにおいて、前記一方の前記配管側支持部に前記配管を嵌め込むと共に前記一方の前記センサ側支持部を前記温度センサに嵌め込み、さらに前記他方の前記センサ側支持部に前記温度センサを嵌め込んだ状態で、前記他方が、前記温度センサの軸線を中心に回動させて前記配管側支持部に前記配管を嵌め込み可能であると共に前記他方の前記凸部と前記一方の前記凹部とが互いに嵌め合い可能であることを特徴とする。
【0018】
すなわち、この温度センサ取付用治具では、前記一方の配管側支持部に配管を嵌め込むと共に前記一方のセンサ側支持部を温度センサに嵌め込み、さらに前記他方のセンサ側支持部に温度センサを嵌め込んだ状態で、前記他方が、温度センサの軸線を中心に回動させて配管側支持部に配管を嵌め込み可能であると共に前記他方の凸部と前記一方の凹部とが互いに嵌め合うので、前記他方を回動させることで一対の温度センサ取付用治具で容易に配管を挟んだ状態で固定することができる。
【0019】
第１０の発明に係る温度センサ取付構造では、第９の発明において、前記センサ側支持部が、前記温度センサが嵌め込まれた状態で前記温度センサの軸線方向に互いに離間して複数対設けられていることを特徴とする。
すなわち、この温度センサ取付用治具では、センサ側支持部が、温度センサが嵌め込まれた状態で温度センサの軸線方向に互いに離間して複数対設けられているので、温度センサをその軸線方向の少なくとも４箇所で保持することができ、より安定した保持力と温度センサへの高い伝熱性とを得ることができる。
すなわち、この温度センサ取付用治具では、センサ側支持部が、温度センサが嵌め込まれた状態で温度センサの軸線方向に互いに離間して複数対設けられているので、温度センサをその軸線方向の少なくとも４箇所で保持することができ、より安定した保持力と温度センサへの高い伝熱性とを得ることができる。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係る温度センサ取付構造によれば、樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管と配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具と、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢する金属製バネ部材とを備えているので、金属製バネ部材を配管、温度センサに接触しないような配置にでき、温度センサとの間でガルバニック腐食が生じ難いと共に、長期にわたって安定した取付力を得ることができる。
したがって、本発明の温度センサ取付構造では、異種金属腐食を防止すると共に、熱履歴に対しても安定した保持力を確保することができる。
すなわち、本発明に係る温度センサ取付構造によれば、樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管と配管に接触させた温度センサとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具と、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具に取り付けられて一対の温度センサ取付用治具を互いに対向方向に向けて付勢する金属製バネ部材とを備えているので、金属製バネ部材を配管、温度センサに接触しないような配置にでき、温度センサとの間でガルバニック腐食が生じ難いと共に、長期にわたって安定した取付力を得ることができる。
したがって、本発明の温度センサ取付構造では、異種金属腐食を防止すると共に、熱履歴に対しても安定した保持力を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明に係る温度センサ取付構造の第１実施形態において、配管に取り付けた一対の温度センサ取付用治具をスライドする前の状態（ａ）及びスライドした後にバネ部材を取り付けた状態（ｂ）を示す斜視図である。
【図2】第１実施形態において、配管に取り付けた一対の温度センサ取付用治具をスライドする前の状態（ａ）と、スライドした後にバネ部材を取り付けた状態（ｂ）とを示す正面図である。
【図3】第１実施形態において、配管に一対の温度センサ取付用治具及びバネ部材で温度センサを取り付けた状態を示す側面図である。
【図4】第１実施形態において、温度センサ取付用治具を示す側面図である。
【図5】第１実施形態において、一方の温度センサ取付用治具を示す斜視図である。
【図6】第１実施形態において、他方の温度センサ取付用治具を示す斜視図である。
【図7】第１実施形態において、バネ部材を示す斜視図である。
【図8】本発明に係る温度センサ取付構造の第２実施形態において、一対の温度センサ取付用治具のうち一方を配管及び温度センサに取り付けた状態で、他方を温度センサだけに取り付けた状態（ａ）と、一対の温度センサ取付用治具及びバネ部材により配管に温度センサを取り付けた状態（ｂ）とを示す斜視図である。
【図9】第２実施形態において、配管に一対の温度センサ取付用治具及びバネ部材で温度センサを取り付けた状態を示す側面図である。
【図10】第２実施形態において、温度センサ取付用治具を示す側面図である。
【図11】第２実施形態において、一対の温度センサ取付用治具のうち一方を配管及び温度センサに取り付けた状態で、他方を温度センサだけに取り付けた状態を示す側面図である。
【図12】第２実施形態において、一対の温度センサ取付用治具のうち一方を示す斜視図である。
【図13】第２実施形態において、一対の温度センサ取付用治具のうち他方を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
【0023】
本実施形態の温度センサ取付構造１は、図１から図７に示すように、樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管Ｐと配管Ｐに接触させた温度センサＳとを間に挟み込む一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂと、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂに取り付けられて一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材１０とを備えている。
上記バネ部材１０は、金属で形成された板バネである。
上記バネ部材１０は、金属で形成された板バネである。
【0024】
本実施形態の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂは、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂのうち一方１Ａと一対の温度センサ取付用治具のうち他方１Ｂとが、それぞれ配管Ｐを内側に嵌め込み可能な配管側支持部２と、配管Ｐに接触させた温度センサＳを内側に嵌め込み可能なセンサ側支持部３とを備えている。
【0025】
前記一方１Ａは、凸部４ａを備えている。
また、前記他方１Ｂは、前記一方１Ａと対向されて配管Ｐ及び温度センサＳを挟み込んだ状態で、前記一方１Ａの凸部４ａが嵌め込み可能な凹部４ｂを備えている。
本実施形態の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂは、前記一方１Ａの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込むと共に前記一方１Ａのセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込み、さらに前記他方１Ｂを配管Ｐの延在方向に前記一方１Ａから離間させた位置で前記他方１Ｂの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込んだ状態で、前記他方１Ｂが、前記一方１Ａに向けて配管Ｐの延在方向に移動させた際にセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込み可能であると共に前記他方１Ｂの凹部４ｂと前記一方１Ａの凸部４ａとが互いに嵌め合い可能である。
また、前記他方１Ｂは、前記一方１Ａと対向されて配管Ｐ及び温度センサＳを挟み込んだ状態で、前記一方１Ａの凸部４ａが嵌め込み可能な凹部４ｂを備えている。
本実施形態の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂは、前記一方１Ａの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込むと共に前記一方１Ａのセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込み、さらに前記他方１Ｂを配管Ｐの延在方向に前記一方１Ａから離間させた位置で前記他方１Ｂの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込んだ状態で、前記他方１Ｂが、前記一方１Ａに向けて配管Ｐの延在方向に移動させた際にセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込み可能であると共に前記他方１Ｂの凹部４ｂと前記一方１Ａの凸部４ａとが互いに嵌め合い可能である。
【0026】
前記一方１Ａの凸部４ａは、配管側支持部２とセンサ側支持部３とに形成されている。すなわち、前記一方１Ａの凸部４ａは、配管側支持部２の端部と、センサ側支持部３の端部とにそれぞれ外方に突出して形成された一対であり、断面Ｌ字状の凸部となっている。
前記他方１Ｂは、配管側支持部２の凸部４ａと互いに嵌め合い可能な凹部４ｂを有した配管側凹凸用支持部７と、前記一方１Ａのセンサ側支持部３の凸部４ａと互いに嵌め合い可能な凹部４ｂを有したセンサ側凹凸用支持部９とを備えている。すなわち、前記他方１Ｂの凹部４ｂは、配管側凹凸用支持部７とセンサ側凹凸用支持部９とにそれぞれ凹ませて設けられた一対である。センサ側凹凸用支持部９の凹部４ｂは、断面鉤状に形成された内側の凹部であり、配管側凹凸用支持部７の凹部４ｂは、先端部の内側に形成された凹んだ部分である。
前記他方１Ｂは、配管側支持部２の凸部４ａと互いに嵌め合い可能な凹部４ｂを有した配管側凹凸用支持部７と、前記一方１Ａのセンサ側支持部３の凸部４ａと互いに嵌め合い可能な凹部４ｂを有したセンサ側凹凸用支持部９とを備えている。すなわち、前記他方１Ｂの凹部４ｂは、配管側凹凸用支持部７とセンサ側凹凸用支持部９とにそれぞれ凹ませて設けられた一対である。センサ側凹凸用支持部９の凹部４ｂは、断面鉤状に形成された内側の凹部であり、配管側凹凸用支持部７の凹部４ｂは、先端部の内側に形成された凹んだ部分である。
【0027】
一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂは、互いに同一形状とされている。
前記一方１Ａのセンサ側支持部３は、先端部に凸部４ａを有し温度センサＳが内側に嵌め込み可能な円弧状支持部３ａを備えている。
上記センサ側支持部３は、その側端部に温度センサＳが嵌め込まれた際に温度センサＳの端部に当接して位置決めするセンサ係止部８を備えている。
上記センサ係止部８は、円弧状支持部３ａの端部に円弧状に形成され半径方向内方に突出している。
前記一方１Ａのセンサ側支持部３は、先端部に凸部４ａを有し温度センサＳが内側に嵌め込み可能な円弧状支持部３ａを備えている。
上記センサ側支持部３は、その側端部に温度センサＳが嵌め込まれた際に温度センサＳの端部に当接して位置決めするセンサ係止部８を備えている。
上記センサ係止部８は、円弧状支持部３ａの端部に円弧状に形成され半径方向内方に突出している。
【0028】
上記一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂは、下部に配管側支持部２が連続していると共に上部にセンサ側支持部３が連続している中間板部６を備えており、全体が樹脂で成形されている。
また、上記中間板部６の下部には、配管側支持部２と配管側凹凸用支持部７とが、スリット部６ｄを挟んで形成されている。
また、上記中間板部６の下部には、配管側支持部２と配管側凹凸用支持部７とが、スリット部６ｄを挟んで形成されている。
【0029】
中間板部６は、側方に突出した部分６ａを有し、突出した部分６ａの下部に配管側凹凸用支持部７が連続して形成されていると共に、突出した部分６ａの上部にセンサ側凹凸用支持部９が連続して形成されている。
なお、中間板部６は、突出した部分６ａの突出方向に延在させて外側に断面凸状に形成させた突条部６ｂによって剛性が高められている。
また、中間板部６は、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂで配管Ｐを挟持した際に配管Ｐに係止可能な突起部６ｃを内面に有している。
なお、中間板部６は、突出した部分６ａの突出方向に延在させて外側に断面凸状に形成させた突条部６ｂによって剛性が高められている。
また、中間板部６は、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂで配管Ｐを挟持した際に配管Ｐに係止可能な突起部６ｃを内面に有している。
【0030】
上記温度センサＳは、例えば円柱状に形成され、内部にサーミスタ素子等の感温素子（図示略）が収納されている。また、図１及び図２に示すように、温度センサＳには、内部の感温素子に接続された一対のリード線Ｌが一端部から外部に延出している。
なお、温度センサＳの外周面は、Ａｌ等の金属で形成されている。
上記配管Ｐの外径は、温度センサＳの外径よりも大きく、配管側支持部２が、配管Ｐの外周面に沿って湾曲形成されている。
また、センサ側支持部３の円弧状支持部３ａは、温度センサＳの外周面に沿って配管側支持部２よりも小さな曲率半径を有して断面円弧状に湾曲形成されている。
なお、温度センサＳの外周面は、Ａｌ等の金属で形成されている。
上記配管Ｐの外径は、温度センサＳの外径よりも大きく、配管側支持部２が、配管Ｐの外周面に沿って湾曲形成されている。
また、センサ側支持部３の円弧状支持部３ａは、温度センサＳの外周面に沿って配管側支持部２よりも小さな曲率半径を有して断面円弧状に湾曲形成されている。
【0031】
このように配管側支持部２が、配管Ｐの外周面に沿って湾曲し、センサ側支持部３が、温度センサＳの外周面に沿って配管側支持部２よりも小さな曲率半径を有して湾曲しているので、強い付勢力（バネ力）が得られる曲率半径の小さいセンサ側支持部３により温度センサＳに強固に取り付けることができる。また、配管側支持部２がセンサ側支持部３よりも大きな曲率半径であることで、比較的弱い力でも配管側支持部２を大きく開き易く、太い配管Ｐにも取り付け易くなる。
なお、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを配管Ｐ及び温度センサＳに取り付けた後に取り付けるバネ部材１０により、外側から一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂをさらに付勢するので、樹脂成形された配管側支持部２自体及びセンサ側支持部３自体の付勢力が比較的弱くても構わない。
なお、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを配管Ｐ及び温度センサＳに取り付けた後に取り付けるバネ部材１０により、外側から一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂをさらに付勢するので、樹脂成形された配管側支持部２自体及びセンサ側支持部３自体の付勢力が比較的弱くても構わない。
【0032】
上記バネ部材１０は、ＳＵＳ等の金属製であり、Ａｌ等の金属で外周面が形成された温度センサＳには接触しないように取り付けられる。
また、上記バネ部材１０は、図７に示すように、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの配管側支持部２及び配管側凹凸用支持部７を内側に嵌合可能な底側湾曲部１０ａと、底側湾曲部１０ａの両側上部に形成され一対の突条部６ｂを内側に嵌合可能な一対の上部湾曲部１０ｂとを有している。
また、上記バネ部材１０は、図７に示すように、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの配管側支持部２及び配管側凹凸用支持部７を内側に嵌合可能な底側湾曲部１０ａと、底側湾曲部１０ａの両側上部に形成され一対の突条部６ｂを内側に嵌合可能な一対の上部湾曲部１０ｂとを有している。
【0033】
次に、温度センサ取付構造１を用いて温度センサＳを配管Ｐに取り付ける方法について説明する。
【0034】
まず、図１の（ａ）に示すように、一対の温度センサ取付用治具のうち一方１Ａの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込むと共に、前記一方１Ａのセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込む。この前記一方１Ａだけを用いた状態でも、温度センサＳを配管Ｐに接触させた状態で保持できるが、取付時に配管側支持部２及びセンサ側支持部３を拡げ易くするために、これらの保持力が比較的弱く設定されている。
【0035】
そのため、さらに一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂのうち前記他方１Ｂを配管Ｐの延在方向に前記一方１Ａから離間させた位置で前記他方１Ｂの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込む。そして、この状態から、前記他方１Ｂを、前記一方１Ａに向けて配管Ｐの延在方向（図１の（ａ）の矢印方向）に移動させ、センサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込む。
また、上記突出した部分６ａが、配管Ｐに取り付けた状態で配管Ｐの軸線方向に延出しており、前記他方１Ｂを前記一方１Ａに向けてスライドさせた際に、突出した部分６ａが、前記一方１Ａの配管側支持部２とセンサ側支持部３との間に挿入される。
このとき、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの互いの凸部４ａと凹部４ｂとが嵌め込み合って固定される。
また、上記突出した部分６ａが、配管Ｐに取り付けた状態で配管Ｐの軸線方向に延出しており、前記他方１Ｂを前記一方１Ａに向けてスライドさせた際に、突出した部分６ａが、前記一方１Ａの配管側支持部２とセンサ側支持部３との間に挿入される。
このとき、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの互いの凸部４ａと凹部４ｂとが嵌め込み合って固定される。
【0036】
すなわち、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂは互いに向き合った状態で、相手の一対の凸部４ａ上に自己の一対の凹部４ｂが重なり、互いに嵌まり合う。
また、このとき、温度センサＳの先端面に前記他方１Ｂのセンサ係止部８が当接して温度センサＳの先端が位置決めされる。なお、温度センサＳの後端面には、前記一方１Ａのセンサ係止部８が当接して温度センサＳの後端が位置決めされる。
さらに、バネ部材１０の底側湾曲部１０ａを、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの配管側支持部２及び配管側凹凸用支持部７に嵌合させると共に、一対の上部湾曲部１０ｂを一対の突条部６ｂに嵌合させる。この状態で、バネ部材１０が一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを互いに対向方向に向けて付勢する。
また、このとき、温度センサＳの先端面に前記他方１Ｂのセンサ係止部８が当接して温度センサＳの先端が位置決めされる。なお、温度センサＳの後端面には、前記一方１Ａのセンサ係止部８が当接して温度センサＳの後端が位置決めされる。
さらに、バネ部材１０の底側湾曲部１０ａを、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの配管側支持部２及び配管側凹凸用支持部７に嵌合させると共に、一対の上部湾曲部１０ｂを一対の突条部６ｂに嵌合させる。この状態で、バネ部材１０が一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを互いに対向方向に向けて付勢する。
【0037】
このようにして一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂが、図１の（ｂ）及び図３に示すように、温度センサＳ及び配管Ｐを挟んだ状態で取り付けられ、さらにバネ部材１０を一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの下部に嵌め込むことで一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂの対向状態が保持され、温度センサＳを配管Ｐと接触させた状態で強固に保持することができる。
【0038】
このように本実施形態の温度センサ取付構造１では、樹脂で成形され、互いに対向させた状態で配管Ｐと配管Ｐに接触させた温度センサＳとを挟み込む一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂと、対向させた状態の一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂに取り付けられて一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを互いに対向方向に向けて付勢するバネ部材１０とを備えているので、温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂが樹脂で形成されていることで温度センサＳとの間でガルバニック腐食が生じ難いと共に、バネ部材１０によって一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂが付勢されていることで、長期にわたって安定した取付力を得ることができる。
【0039】
また、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂで両側から配管Ｐ及び温度センサＳを挟み込むので、配管Ｐの熱を効率的に温度センサＳに伝えることができる。また、互いに対向して配管Ｐを挟み込む一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂにより、配管Ｐ及び温度センサＳを両側からそれぞれ保持し、さらにバネ部材１０で付勢することで、１つの治具だけで固定した場合に比べて、より高い保持力を得ることができる。
【0040】
また、バネ部材１０が、金属で形成された板バネであるので、簡易かつ低コストに作製することができると共に、安定した付勢力により長期に強い取付力を得ることができる。
なお、金属のバネ部材１０は、樹脂の一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂに取り付けられ温度センサＳには接触しないため、ガルバニック腐食が生じない。
さらに、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂが、互いに同一形状とされているので、同じ部品を２つ使用することで、別形状のものを作製する必要がなく、部品単価を低減することができる。
なお、金属のバネ部材１０は、樹脂の一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂに取り付けられ温度センサＳには接触しないため、ガルバニック腐食が生じない。
さらに、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂが、互いに同一形状とされているので、同じ部品を２つ使用することで、別形状のものを作製する必要がなく、部品単価を低減することができる。
【0041】
また、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂでは、前記一方１Ａが配管Ｐ及び温度センサＳを挟み込んだ状態で、凸部４ａを備え、前記他方１Ｂが、前記一方１Ａと対向されて配管Ｐを挟み込んだ状態で、前記一方１Ａの凸部４ａが嵌め込み可能な凹部４ｂを備えているので、嵌め込まれた配管Ｐに対する配管側支持部２のバネ力（付勢力・弾性力）に加えて凹部４ｂと凸部４ａとの嵌め込み力により、配管Ｐに温度センサＳを安定した十分な保持力で容易に取り付けできる。
【0042】
特に、前記一方１Ａの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込むと共に前記一方１Ａのセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込み、さらに前記他方１Ｂを配管Ｐの延在方向に前記一方１Ａから離間させた位置で前記他方１Ｂの配管側支持部２に配管Ｐを嵌め込んだ状態で、前記他方１Ｂが、前記一方１Ａに向けて配管Ｐの延在方向に移動させた際にセンサ側支持部３に温度センサＳを嵌め込み可能であると共に前記他方１Ｂの凹部４ｂと前記一方１Ａの凸部４ａとが互いに嵌め合い可能であるので、前記他方１Ｂを前記一方１Ａへとスライドさせることで一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂで容易に配管を挟んだ状態で固定することができる。
【0043】
また、前記他方１Ｂが、配管側支持部２の凸部４ａと互いに嵌め合い可能な凹部４ｂを有した配管側凹凸用支持部７を備えているので、配管側支持部２とは別にバネ性を調整可能な配管側凹凸用支持部７を別途設けたことで、配管側支持部２のバネ性とは別に凹部４ｂと凸部４ａとの嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂをより安定して固定することができる。
【0044】
また、前記他方１Ｂが、前記一方１Ａのセンサ側支持部３の凸部４ａと互いに嵌め合い可能な凹部４ｂを有したセンサ側凹凸用支持部９を備えているので、センサ側支持部３とは別にバネ性を調整可能なセンサ側凹凸用支持部９を別途設けたことで、センサ側支持部３のバネ性とは別に凹部４ｂと凸部４ａとの嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂをより安定して固定することができる。
また、温度センサＳを内側に嵌め込んだセンサ側支持部３を外側からセンサ側凹凸用支持部９によって押さえ込むようにして重ね、凹部４ｂと凸部４ａとを嵌め合わせることで、センサ側支持部３が不意な力で開くことを防止可能になる。
また、温度センサＳを内側に嵌め込んだセンサ側支持部３を外側からセンサ側凹凸用支持部９によって押さえ込むようにして重ね、凹部４ｂと凸部４ａとを嵌め合わせることで、センサ側支持部３が不意な力で開くことを防止可能になる。
【0045】
さらに、センサ側支持部３が、その側端部に温度センサＳが嵌め込まれた際に温度センサＳの端部に当接して位置決めするセンサ係止部８を備えているので、前記他方１Ｂを前記一方１Ａ側にスライドさせて互いの凸部４ａと凹部４ｂとを嵌め合わせる際に、温度センサＳがセンサ側支持部３から位置ずれしてしまうことをセンサ係止部８で防ぐことができる。
【0046】
次に、本発明に係る温度センサ取付構造の第２実施形態について、図８から図１３を参照して以下に説明する。なお、以下の実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【0047】
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂのうち前記他方１Ｂを前記一方１Ａに向けて配管Ｐ上をスライドさせることで、配管Ｐ及び温度センサＳを挟んだ状態で一対の温度センサ取付用治具１Ａ，１Ｂを対向させていたが、第２実施形態の温度センサ取付構造２１では、図８から図１３に示すように、温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂを配管Ｐ上で相対的に回動させることで、配管Ｐ及び温度センサＳを挟んだ状態で一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂを対向させる点である。
【0048】
すなわち、第２実施形態では、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂのうち一方２１Ａの配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込むと共に前記一方２１Ａのセンサ側支持部２３を温度センサＳに嵌め込み、さらに前記他方２１Ｂのセンサ側支持部２３に温度センサＳを嵌め込んだ状態で、前記他方２１Ｂが、温度センサＳの軸線Ｃを中心に回動させて配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込み可能であると共に前記他方２１Ｂの凸部２４ａと前記一方の凹部２４ｂとが互いに嵌め合うので、前記他方２１Ｂを回動させることで一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂで容易に配管Ｐを挟んだ状態で固定することができる。
【0049】
上記一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは、前記一方２１Ａが、凹部２４ｂ及び凸部２４ａを備え、前記他方２１Ｂが、前記一方２１Ａと対向されて配管Ｐ及び温度センサＳを挟み込んだ状態で、前記一方２１Ａの凹部２４ｂに嵌め込み可能な凸部２４ａ及び前記一方２１Ａの凸部２４ａが嵌め込み可能な凹部２４ｂを備えている。
本実施形態の一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは、前記一方２１Ａの配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込むと共に一方のセンサ側支持部２３を温度センサＳに嵌め込み、さらに前記他方２１Ｂのセンサ側支持部２３に温度センサＳを嵌め込んだ状態で、前記他方２１Ｂが、温度センサＳの軸線Ｃを中心に回動させて配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込み可能であると共に前記他方２１Ｂの凸部２４ａと前記一方２１Ａの凹部２４ｂとが互いに嵌め合うように設定されている。
本実施形態の一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは、前記一方２１Ａの配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込むと共に一方のセンサ側支持部２３を温度センサＳに嵌め込み、さらに前記他方２１Ｂのセンサ側支持部２３に温度センサＳを嵌め込んだ状態で、前記他方２１Ｂが、温度センサＳの軸線Ｃを中心に回動させて配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込み可能であると共に前記他方２１Ｂの凸部２４ａと前記一方２１Ａの凹部２４ｂとが互いに嵌め合うように設定されている。
【0050】
前記一方２１Ａの凹部２４ｂは、配管側支持部２２に形成されている。すなわち、前記一方２１Ａの凹部２４ｂは、配管側支持部２２の先端側に設けられ外側が凹部となっている。
前記他方２１Ｂは、前記一方２１Ａの凹部２４ｂと互いに嵌め合い可能な凸部２４ａを有した配管側凹凸用支持部２７を備えている。すなわち、前記他方２１Ｂの凸部２４ａは、配管側凹凸用支持部２７の先端部に設けられ内側が前記一方の凹部２４ｂに嵌め込み可能な凸部となっている。
前記他方２１Ｂは、前記一方２１Ａの凹部２４ｂと互いに嵌め合い可能な凸部２４ａを有した配管側凹凸用支持部２７を備えている。すなわち、前記他方２１Ｂの凸部２４ａは、配管側凹凸用支持部２７の先端部に設けられ内側が前記一方の凹部２４ｂに嵌め込み可能な凸部となっている。
【0051】
上記一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは、下部に配管側支持部２２及び配管側凹凸用支持部２７が連続していると共に上部にセンサ側支持部２３が連続している中間板部２６を備えている。
また、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは、互いに同一形状とされている。
したがって、前記一方２１Ａにも、凸部２４ａを有した配管側凹凸用支持部２７を備え、前記他方２１Ｂにも、凹部２４ｂを有した配管側支持部２２を備えている。
すなわち、前記一方２１Ａの凸部２４ａは、前記他方の凹部２４ｂに嵌め込み可能となっている。
また、センサ側支持部２３は、温度センサＳの外周面に沿って配管側支持部２２よりも小さな曲率半径を有して断面円弧状に湾曲形成されている。
また、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは、互いに同一形状とされている。
したがって、前記一方２１Ａにも、凸部２４ａを有した配管側凹凸用支持部２７を備え、前記他方２１Ｂにも、凹部２４ｂを有した配管側支持部２２を備えている。
すなわち、前記一方２１Ａの凸部２４ａは、前記他方の凹部２４ｂに嵌め込み可能となっている。
また、センサ側支持部２３は、温度センサＳの外周面に沿って配管側支持部２２よりも小さな曲率半径を有して断面円弧状に湾曲形成されている。
【0052】
また、上記センサ側支持部２３は、温度センサＳが嵌め込まれた状態で温度センサＳの軸線方向に互いに離間して複数対設けられている。なお、本実施形態では、２つのセンサ側支持部２３が一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂそれぞれに設けられている。したがって、温度センサＳは４つのセンサ側支持部２３で支持される。
上記センサ側支持部２３の側端部には、温度センサＳの先端を位置決めするセンサ係止部２８が径内方に突出して円弧状に設けられている。
また、中間板部２６の下部には、配管側支持部２２と配管側凹凸用支持部２７とが、スリット部２６ｄを挟んで形成されている。
上記センサ側支持部２３の側端部には、温度センサＳの先端を位置決めするセンサ係止部２８が径内方に突出して円弧状に設けられている。
また、中間板部２６の下部には、配管側支持部２２と配管側凹凸用支持部２７とが、スリット部２６ｄを挟んで形成されている。
【0053】
上記バネ部材１０は、図1及び図９に示すように、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの配管側支持部２２及び配管側凹凸用支持部２７を内側に嵌合可能な底側湾曲部１０ａと、底側湾曲部１０ａの両側上部に形成され突条部６ｂを内側に嵌合可能な一対の上部湾曲部１０ｂとを有している。
上記中間板部２６は、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂで配管Ｐを挟持した際に配管Ｐに係止可能な突起部２６ｃを内面に有している。
上記中間板部２６は、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂで配管Ｐを挟持した際に配管Ｐに係止可能な突起部２６ｃを内面に有している。
【0054】
次に、温度センサ取付構造２１を用いて温度センサＳを配管Ｐに取り付ける方法について説明する。
【0055】
まず、図１１に示すように、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂのうち一方２１Ａの配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込むと共に前記一方２１Ａのセンサ側支持部２３を温度センサＳに嵌め込む。この前記一方２１Ａだけを用いた状態でも、温度センサＳを配管Ｐに接触させた状態で保持できるが、取付時に配管側支持部２２及びセンサ側支持部２３を広げ易くするためにこれらの保持力が比較的弱く設定されている。
【0056】
そのため、さらに一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂのうち他方２１Ｂのセンサ側支持部２３に温度センサＳを嵌め込んだ状態とし、この状態から、前記他方２１Ｂを温度センサＳの軸線Ｃを中心に回動させて前記一方２１Ａに対向した状態から前記他方２１Ｂの配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込む。
このとき、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの互いの配管側支持部２２の凹部２４ｂと配管側凹凸用支持部２７の凸部２４ａとが嵌め込み合って固定される。
このとき、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの互いの配管側支持部２２の凹部２４ｂと配管側凹凸用支持部２７の凸部２４ａとが嵌め込み合って固定される。
【0057】
すなわち、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂは互いに向き合った状態で、相手の配管側支持部２２上に自己の配管側凹凸用支持部２７が重なって互いの凹部２４ｂと凸部２４ａとが嵌まり合う。
さらに、バネ部材１０の底側湾曲部１０ａを、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの配管側支持部２２及び配管側凹凸用支持部２７に嵌合させると共に、一対の上部湾曲部１０ｂを一対の突条部２６ｂに嵌合させる。この状態で、バネ部材１０が一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂを互いに対向方向に向けて付勢する。
さらに、バネ部材１０の底側湾曲部１０ａを、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの配管側支持部２２及び配管側凹凸用支持部２７に嵌合させると共に、一対の上部湾曲部１０ｂを一対の突条部２６ｂに嵌合させる。この状態で、バネ部材１０が一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂを互いに対向方向に向けて付勢する。
【0058】
このようにして一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂが、図８の（ｂ）及び図９に示すように、側面視で略三角形状となって温度センサＳ及び配管Ｐを挟んだ状態で取り付けられ、さらにバネ部材１０を一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの下部に嵌め込むことで一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂの対向状態が保持され、温度センサＳを配管Ｐと接触させた状態で強固に保持することができる。
【0059】
このように本実施形態の温度センサ取付構造２１では、前記一方２１Ａの配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込むと共に前記一方２１Ａのセンサ側支持部２３を温度センサＳに嵌め込み、さらに前記他方２１Ｂのセンサ側支持部２３に温度センサＳを嵌め込んだ状態で、前記他方２１Ｂが、温度センサＳの軸線Ｃを中心に回動させて配管側支持部２２に配管Ｐを嵌め込み可能であると共に前記他方２１Ｂの凸部２４ａと前記一方２１Ａの凹部２４ｂとが互いに嵌め合うので、前記他方２１Ｂを回動させることで一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂで容易に配管Ｐを挟んだ状態で固定することができる。
【0060】
特に、前記一方２１Ａの凹部２４ｂが、配管側支持部２２に形成され、前記他方２１Ｂが、前記一方２１Ａの凹部２４ｂと互いに嵌め合い可能な凸部２４ａを有した配管側凹凸用支持部２７を備えているので、配管側支持部２２とは別にバネ性を調整可能な配管側凹凸用支持部２７を別途設けたことで、配管側支持部２２のバネ性とは別に凹部２４ｂと凸部２４ａとの嵌め込み力を調整でき、一対の温度センサ取付用治具２１Ａ，２１Ｂをより安定して固定することができる。
【0061】
また、配管Ｐを内側に嵌め込んだ配管側支持部２２を外側から配管側凹凸用支持部２７によって押さえ込むようにして重ね、凹部２４ｂと凸部２４ａとを嵌め合わせることで、配管側支持部２２が不意な力で開くことを防止可能になる。
さらに、センサ側支持部２３が、温度センサＳが嵌め込まれた状態で温度センサＳの軸線方向に互いに離間して複数対設けられているので、温度センサＳをその軸線方向の少なくとも４箇所で保持することができ、より安定した保持力と温度センサＳへの高い伝熱性とを得ることができる。
さらに、センサ側支持部２３が、温度センサＳが嵌め込まれた状態で温度センサＳの軸線方向に互いに離間して複数対設けられているので、温度センサＳをその軸線方向の少なくとも４箇所で保持することができ、より安定した保持力と温度センサＳへの高い伝熱性とを得ることができる。
【0062】
なお、本発明の技術範囲は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【0063】
１，２１…温度センサ取付構造、１Ａ，１Ｂ，２１Ａ，２１Ｂ…温度センサ取付用治具、１Ａ，２１Ａ…一対の温度センサ取付用治具のうち一方、１Ｂ，２１Ｂ…一対の温度センサ取付用治具のうち他方、２，２２…配管側支持部、３，２３…センサ側支持部、４ａ，２４ａ…凸部、４ｂ，２４ｂ…凹部、７，２７…配管側凹凸用支持部、８，２８…センサ係止部、９…センサ側凹凸用支持部、１０…バネ部材、Ｐ…配管、Ｓ…温度センサ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】