特開 2023-115500 カートリッジ、及び空圧ディスペンサ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023115500

(43)【公開日】2023-08-21

(54)【発明の名称】カートリッジ、及び空圧ディスペンサ

(51)【国際特許分類】

   B05C 5/00 20060101AFI20230814BHJP

   B05C 17/015 20060101ALI20230814BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20230814BHJP

【ＦＩ】

B05C5/00 A

B05C17/015

B65D83/00 L

【審査請求】有

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022017744

(22)【出願日】2022-02-08

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-10-18

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】522052118

【氏名又は名称】株式会社ＣＲＥＡＴＩＶＥ２１

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100162868

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英輔

(74)【代理人】

【識別番号】100161702

【弁理士】

【氏名又は名称】橋本 宏之

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(74)【代理人】

【識別番号】100196689

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 康一郎

(72)【発明者】

【氏名】釜谷 昌希

(72)【発明者】

【氏名】中村 浩久

【テーマコード（参考）】

3E014

4F041

4F042

【Ｆターム（参考）】

3E014PA03

3E014PB03

3E014PC03

3E014PC06

3E014PC16

3E014PC20

3E014PD21

3E014PE08

3E014PE30

3E014PF10

4F041AB01

4F041CB08

4F041CB54

4F042FA22

4F042FA30

4F042FA37

4F042FA39

(57)【要約】

【課題】プランジャに対し応力が集中しにくいカートリッジ、及び空圧ディスペンサを提供する。
【解決手段】カートリッジは、空圧ディスペンサに装填可能なカートリッジであって、軸方向に延びる筒状で、その内部に粘性材料が収容可能な筒状部、及び筒状部内の粘性材料を吐出する吐出口を有したシリンダと、シリンダ内で軸方向に進退可能に設けられ、球体状、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状のいずれか一つのプランジャと、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空圧ディスペンサに装填可能なカートリッジであって、
軸方向に延びる筒状で、その内部に粘性材料が収容可能な筒状部、及び前記筒状部内の粘性材料を吐出する吐出口を有したシリンダと、
前記シリンダ内で前記軸方向に進退可能に設けられ、球体状、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状のいずれか一つのプランジャと、を備える
カートリッジ。

【請求項2】

前記プランジャは、
前記軸方向において前記吐出口側を向く第一側から前記吐出口側とは反対側の第二側に向けて外径寸法が漸次増大する拡径部と、
前記拡径部に対して前記軸方向の第二側に形成され、前記軸方向の第一側から第二側に向けて外径寸法が漸次縮小する縮径部と、
前記拡径部と前記縮径部との間に形成された外径寸法が最大の最大径部と、を有している
請求項１に記載のカートリッジ。

【請求項3】

前記シリンダの前記軸方向の第一側の内面は、半球状に形成されている
請求項１又は２に記載のカートリッジ。

【請求項4】

前記シリンダの内周面と前記プランジャの外周面との間に、前記軸方向を中心とする周方向の全周にわたって連続するクリアランスが形成されている
請求項１から３のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項5】

前記プランジャは、中実である
請求項１から４のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項6】

前記プランジャの外周面は、滑らかに形成されている
請求項１から５のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項7】

前記プランジャの重心位置が偏心している
請求項１から６のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項8】

請求項１から７のいずれか一項に記載のカートリッジと、
前記カートリッジを収容可能なカートリッジ収容部と、
前記カートリッジ収容部に収容された前記カートリッジに空圧を供給し、前記シリンダ内で前記プランジャを前記軸方向に沿って押し込む空圧供給部と、を備える
空圧ディスペンサ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、カートリッジ、及び空圧ディスペンサに関する。

【背景技術】

【0002】

シール材等、粘性の高い粘性材料を塗布、あるいは充填するに際し、空圧ディスペンサが用いられることがある。例えば特許文献１には、このような空圧ディスペンサとして、筒状のシリンダと、シリンダ内で進退可能に設けられるプランジャと、を備えた構成が開示されている。この構成において、プランジャは、軸方向に延びる筒状の本体部と、本体部の外周面上に形成されて軸方向に延びるリッジと、プランジャがシリンダに嵌合された状態において、本体部の外周面とシリンダの内周面との間をシールするシール部と、を含んでいる。このような構成において、プランジャの外周面は、嵌合状態において、シリンダの内周面との間に半径方向クリアランスを有し、それにより、外周面と内周面との間に、筒状のクリアランスが形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第５６５１８０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に開示されたような構成においては、プランジャが筒状の本体部を有しており、後方に向けて開口している。このため、筒状のクリアランスに入り込む粘性材料から本体部に作用する圧力によって、本体部や、本体部とリッジとの境界部分等に応力集中が生じ、プランジャにひび割れ等の損傷が生じることがある。また、筒状の本体部を有したプランジャが、シリンダ内で進退する際に、シリンダの軸方向に対して傾斜すると、プランジャとシリンダとの間に生じる摩擦抵抗が増大し、プランジャの移動が阻害されることもある。

【0005】

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、プランジャに対し応力が集中しにくいカートリッジ、及び空圧ディスペンサを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本開示に係るカートリッジは、空圧ディスペンサに装填可能なカートリッジであって、軸方向に延びる筒状で、その内部に粘性材料が収容可能な筒状部、及び前記筒状部内の粘性材料を吐出する吐出口を有したシリンダと、前記シリンダ内で前記軸方向に進退可能に設けられ、球体状、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状のいずれか一つのプランジャと、を備える。

【0007】

本開示に係る空圧ディスペンサは、上記したようなカートリッジと、前記カートリッジを収容可能なカートリッジ収容部と、前記カートリッジ収容部に収容された前記カートリッジに空圧を供給し、前記シリンダ内で前記プランジャを前記軸方向に沿って押し込む空圧供給部と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本開示のカートリッジ、及び空圧ディスペンサによれば、プランジャに対し応力が集中しにくい。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の実施形態に係るカートリッジを備えた空圧ディスペンサの側断面図である。

【図2】本開示の実施形態に係るカートリッジにおいて、プランジャが軸方向の第一側に移動した状態を示す側断面図である。

【図3】本開示の実施形態の変形例に係るカートリッジの構成を示す側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

（空圧ディスペンサの構成）
以下、本開示の実施形態について、図面を用いて説明する。
図１に示すように、空圧ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２と、ディスペンサ本体２に着脱可能に装填されるカートリッジ３と、を有している。

【0011】

（カートリッジの構成）
カートリッジ３は、シリンダ４と、プランジャ５と、を備えている。
シリンダ４は、筒状部４１と、端壁部４２と、を一体に有している。
筒状部４１は、軸方向Ｄａに延びる筒状に形成されている。
本実施形態において筒状部４１は、軸方向Ｄａにおいて、一定の内径寸法Ｄ１を有した円筒状に形成されている。

【0012】

端壁部４２は、筒状部４１の軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１の端部に形成されている。
端壁部４２において、軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２を向く内面４２ｆは、軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に向かって半球状に窪んでいる。
端壁部４２には、軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に突出するノズル取付部４３が形成されている。
ノズル取付部４３には、軸方向Ｄａに延びる吐出口４３ｈが形成されている。
吐出口４３ｈは、シリンダ４の筒状部４１内と、シリンダ４の外部とを連通している。
ノズル取付部４３には、適宜形状のノズル（図示無し）が装着可能に構成されている。
このようなカートリッジ３は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＯＭ等の合成樹脂材料によって形成されている。

【0013】

このようなシリンダ４の筒状部４１の内部には、粘性材料Ｓが収容可能とされている。
粘性材料Ｓは、例えば、吐出口４３ｈを通して筒状部４１内に充填される。
シリンダ４に充填する粘性材料Ｓとしては、例えば、シーラント材、絶縁材、接着剤等が挙げられる。

【0014】

プランジャ５は、シリンダ４内で、軸方向Ｄａに進退可能に設けられている。
プランジャ５は、球体状をなしている。
このようなプランジャ５は、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＯＭ等の合成樹脂材料によって形成されている。
プランジャ５は、内部に空間が形成された中空であってもよいが、本実施形態では、プランジャ５は、内部に空間を有さない中実に形成されている。
プランジャ５の外面は、凹凸のない滑らかな湾曲面によって形成されている。

【0015】

プランジャ５は、拡径部５１と、縮径部５２と、最大径部５３と、を有している。
拡径部５１は、軸方向Ｄａにおいて吐出口４３ｈ側を向く第一側Ｄａ１から吐出口４３ｈ側とは反対側の第二側Ｄａ２に向けて外径寸法が漸次増大する。
拡径部５１は、軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に向かって半球状に膨出している。
縮径部５２は、拡径部５１に対して軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２に形成されている。
縮径部５２は、軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１から第二側Ｄａ２に向けて外径寸法が漸次縮小している。
縮径部５２は、軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２に向かって半球状に膨出している。

【0016】

最大径部５３は、軸方向Ｄａにおいて拡径部５１と縮径部５２との間に形成されている。
最大径部５３は、プランジャ５において、軸方向Ｄａに交差する方向（径方向）の外径寸法が最大となる部分である。
プランジャ５の外径寸法、すなわち最大径部５３の外径寸法Ｄ２は、シリンダ４の筒状部４１の内径寸法Ｄ１よりも小さい。
外径寸法Ｄ２は、内径寸法Ｄ１に対し、例えば、０．５～１．０ｍｍ程度小さく設定されている。
これにより、シリンダ４の筒状部４１の内周面４１ｆと、プランジャ５の最大径部５３の外周面５３ｆとの間には、軸方向Ｄａに交差する径方向において、クリアランスＣが形成されている。

【0017】

（ディスペンサ本体の構成）
ディスペンサ本体２は、カートリッジ収容部２１と、空圧供給部２２と、トリガー２３と、を主に備えている。

【0018】

カートリッジ収容部２１は、カートリッジ３を収容可能に構成されている。
カートリッジ収容部２１は、軸方向Ｄａに延びる円筒状に形成されている。
カートリッジ収容部２１は、カートリッジ３の外径よりも僅かに大きい内径を有している。
カートリッジ収容部２１の軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１には、ノズル孔２５が、ディスペンサ本体２の外部とカートリッジ収容部２１とを連通するよう形成されている。
ノズル孔２５は、カートリッジ収容部２１の内径よりも小径に形成されている。
ノズル孔２５には、ノズル取付部４３が挿通される。
ノズル取付部４３は、ノズル孔２５を通してディスペンサ本体２の外部に突出する。

【0019】

カートリッジ収容部２１は、軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２に向けて開口部２１ａを有している。
カートリッジ３は、開口部２１ａを通して、カートリッジ収容部２１内に着脱可能に装填される。
開口部２１ａは、着脱可能な蓋体２６によって閉塞される。

【0020】

空圧供給部２２は、カートリッジ収容部２１に装填されたカートリッジ３のシリンダ４内に空圧を供給する。
空圧供給部２２は、圧縮空気を供給する圧縮機等の供給源２７と、供給源２７に接続された供給配管２８と、を備えている。
空圧供給部２２として、例えば工場エアを用いるようにしてもよい。
供給配管２８は、蓋体２６を貫通し、シリンダ４内において、プランジャ５に対して軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２に空圧を供給するよう、ディスペンサ本体２に接続されている。

【0021】

トリガー２３は、供給配管２８に設けられた弁（図示無し）を開閉操作する。
トリガー２３は、作業者の操作により、供給配管２８を通じた空圧の供給を断続する。
トリガー２３は、作業者の操作によりその開度が調整されることによって、供給配管２８を通じた空圧の供給量を調整する。

【0022】

このような空圧ディスペンサ１においては、予め、カートリッジ３のシリンダ４内において、プランジャ５に対して軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に粘性材料Ｓを充填しておく。
作業者は、このカートリッジ３を、ディスペンサ本体２のカートリッジ収容部２１に装填する。
作業者は、ノズル取付部４３に、必要に応じて、粘性材料Ｓを所定の対象部位に塗布又は充填するのに適したノズル（図示無し）を取り付ける。
作業者は、ノズル（図示無し）を対象部位に近接または押し当てた状態で、トリガー２３を操作する。すると、供給源２７から供給される圧縮空気が、供給配管２８を通してカートリッジ３のシリンダ４内に送り込まれ、その空圧により、プランジャ５がシリンダ４内で軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に押し込まれる。
これにより、シリンダ４内の粘性材料Ｓが、吐出口４３ｈを通して押し出され、所定の対象部位に塗布または充填される。

【0023】

シリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の最大径部５３の外周面５３ｆとの間には、クリアランスＣが形成されている。
図２に示すように、空圧によりプランジャ５がシリンダ４内で軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に移動すると、外周面５３ｆの外周側のクリアランスＣの部分に、粘性材料Ｓがシリンダ４の内周面４１ｆに付着した状態で残る。つまり、シリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の最大径部５３の外周面５３ｆとの間のクリアランスＣは、粘性材料Ｓが充填された状態となる。
プランジャ５は、外周側の粘性材料Ｓによって、シリンダ４の中心部に位置するよう保持される。これにより、クリアランスＣは、軸方向Ｄａ回りの周方向の全周にわたって連続している。

【0024】

（作用効果）
本実施形態では、カートリッジ３は、プランジャ５が球体状である。したがって、プランジャ５が筒状である場合に比較し、シリンダ４とプランジャ５との間に入り込む粘性材料Ｓから受ける応力の集中が起きにくい。その結果、プランジャ５にひび割れ等の損傷が生じるのを抑え、カートリッジ３の耐久性を高めることができる。また、空圧によってプランジャ５が押されてシリンダ４内で移動する際、プランジャ５が回転しても、プランジャ５がシリンダ４と干渉することが抑えられる。これにより、プランジャ５の動きが阻害されたり、プランジャ５やシリンダ４に無用な応力が作用したりすることが抑えられる。したがって、プランジャ５やシリンダ４の摩耗や損傷が抑えられる。
また、このように応力の集中が起きにくいカートリッジ３を用いることで、耐久性に優れた空圧ディスペンサ１を構成することができる。

【0025】

また、球体状のプランジャ５は、拡径部５１、縮径部５２、及び拡径部５１と縮径部５２との間の最大径部５３を有したものとなる。これにより、プランジャ５は、軸方向Ｄａの一部の最大径部５３の近傍でのみ、その外周面５３ｆがシリンダ４の内周面４１ｆに近接する。このため、例えば粘性材料Ｓにエアが混入している場合、エアがシリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の最大径部５３とのクリアランスＣを通して逃げやすくなる。また、プランジャ５がシリンダ４内で軸方向Ｄａに進退する際、シリンダ４の内周面４１ｆに付着した粘性材料Ｓから受ける抵抗が小さく、プランジャ５を進退させやすくなる。

【0026】

また、シリンダ４の内面４２ｆを、半球状に形成することで、プランジャ５をシリンダ４内で軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に押し込んだ場合、プランジャ５の半球状の拡径部５１と半球状の内面４２ｆとの隙間が小さくなる。つまり、粘性材料Ｓがシリンダ４内に残るのを抑えることができ、粘性材料Ｓの歩留まりが向上する。また、シリンダ４の軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１の端部に応力集中が起きにくくなる。

【0027】

また、シリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の外周面５３ｆとの間に、周方向の全周にわたって連続するクリアランスＣが形成されている。これにより、シリンダ４内の粘性材料Ｓが、シリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の外周面５３ｆとの間のクリアランスＣに入り込む。したがって、プランジャ５を挟んで軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２から第一側Ｄａ１にエアが入り込みにくくなる。

【0028】

また、プランジャ５が中実であることによって、プランジャ５に対する応力集中が、より一層生じにくくなる。

【0029】

また、プランジャ５の外面を凹凸のない滑らかに形成することで、プランジャ５に対する応力集中が、より一層生じにくくなる。また、プランジャ５とシリンダ４との干渉によってプランジャ５の摩耗等が生じることが抑えられる。

【0030】

上記実施形態では、プランジャ５を球体状としたが、これに限られない。プランジャ５は、例えば、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状等としてもよい。それらの場合、プランジャ５は、中空であってもよいし、中実であってもよい。また、例えば、プランジャ５を多面体状とする場合、シリンダ４を、多面体状のプランジャ５に対応した多角形状に構成してもよい。

【0031】

上記実施形態において、プランジャ５の重心位置を偏心させるようにしてもよい。これには、例えば、図３に示すように、プランジャ５内に、比重がプランジャ５を形成する材料よりも大きい金属製の質量体Ｍを、プランジャ５の中心から偏心した位置に埋設してもよい。このようにして、例えば、プランジャ５の重心を、シリンダ４内で軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に偏心させることで、シリンダ４内におけるプランジャ５の進退動作の安定性を高める等の作用効果が期待される。

【0032】

以上、本開示のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、開示の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、開示の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、開示の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲とその均等の範囲に含まれるものとする。

【0033】

＜付記＞
実施形態に記載のカートリッジ３、及び空圧ディスペンサ１は、例えば以下のように把握される。

【0034】

（１）第１の態様に係るカートリッジ３は、空圧ディスペンサ１に装填可能なカートリッジ３であって、軸方向Ｄａに延びる筒状で、その内部に粘性材料Ｓが収容可能な筒状部４１、及び前記筒状部４１内の粘性材料Ｓを吐出する吐出口４３ｈを有したシリンダ４と、前記シリンダ４内で前記軸方向Ｄａに進退可能に設けられ、球体状、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状のいずれか一つのプランジャ５と、を備える。

【0035】

このカートリッジ３は、プランジャ５が球体状、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状のいずれか一つである。したがって、プランジャ５が筒状である場合に比較し、シリンダ４とプランジャ５との間に入り込む粘性材料Ｓから受ける応力の集中が起きにくい。

【0036】

（２）第２の態様に係るカートリッジ３は、（１）のカートリッジ３であって、前記プランジャ５は、前記軸方向Ｄａにおいて前記吐出口４３ｈ側を向く第一側Ｄａ１から前記吐出口４３ｈ側とは反対側の第二側Ｄａ２に向けて外径寸法が漸次増大する拡径部５１と、前記拡径部５１に対して前記軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２に形成され、前記軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１から第二側Ｄａ２に向けて外径寸法が漸次縮小する縮径部５２と、前記拡径部５１と前記縮径部５２との間に形成された外径寸法が最大の最大径部５３と、を有している。

【0037】

これにより、球体状、擬球体状、楕円球体状、及び多面体状のいずれか一つであるプランジャ５は、拡径部５１、縮径部５２、及び拡径部５１と縮径部５２との間の最大径部５３を有したものとなる。これにより、プランジャ５が筒状ではなくなる。プランジャ５は、最大径部５３の近傍でのみ、その外周面５３ｆがシリンダ４の内周面４１ｆに近接する。このため、例えば粘性材料Ｓにエアが混入している場合、エアがシリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の最大径部５３とのクリアランスＣを通して逃げやすくなる。また、プランジャ５がシリンダ４内で軸方向Ｄａに進退する際、シリンダ４の内周面４１ｆに付着した粘性材料Ｓから受ける抵抗が小さく、プランジャ５を進退させやすくなる。

【0038】

（３）第３の態様に係るカートリッジ３は、（１）又は（２）のカートリッジ３であって、前記シリンダ４の前記軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１の内面４２ｆは、半球状に形成されている。

【0039】

これにより、シリンダ４の軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１の内面４２ｆを、半球状に形成することで、プランジャ５をシリンダ４内で軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１に押し込んだ場合、プランジャ５と半球状の内面４２ｆとの隙間が小さくなる。これによって、粘性材料Ｓがシリンダ４内に残るのを抑えることができ、粘性材料Ｓの歩留まりが向上する。また、シリンダ４の軸方向Ｄａの第一側Ｄａ１の端部に応力集中が起きにくくなる。

【0040】

（４）第４の態様に係るカートリッジ３は、（１）から（３）のいずれか一つのカートリッジ３であって、前記シリンダ４の内周面４１ｆと前記プランジャ５の外周面５３ｆとの間に、前記軸方向Ｄａを中心とする周方向の全周にわたって連続するクリアランスＣが形成されている。

【0041】

これにより、シリンダ４内の粘性材料Ｓが、シリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の外周面５３ｆとの間のクリアランスＣに入り込む。これにより、シリンダ４の内周面４１ｆとプランジャ５の外周面５３ｆとの間のシール性が高まる。したがって、プランジャ５を挟んで軸方向Ｄａの第二側Ｄａ２から第一側Ｄａ１にエアが入り込みにくくなる。

【0042】

（５）第５の態様に係るカートリッジ３は、（１）から（４）のいずれか一つのカートリッジ３であって、前記プランジャ５は、中実である。

【0043】

これにより、プランジャ５が中実であることによって、プランジャ５に対する応力集中が、より一層生じにくくなる。

【0044】

（６）第６の態様に係るカートリッジ３は、（１）から（５）のいずれか一つのカートリッジ３であって、前記プランジャ５の外面は、滑らかに形成されている。

【0045】

これにより、プランジャ５の外面を凹凸のない滑らかに形成することで、プランジャ５に対する応力集中が、より一層生じにくくなる。

【0046】

（７）第７の態様に係るカートリッジ３は、（１）から（６）のいずれか一つのカートリッジ３であって、前記プランジャ５の重心位置が偏心している。

【0047】

これにより、シリンダ４内におけるプランジャ５の進退動作の安定性を高めることができる。

【0048】

（８）第８の態様に係る空圧ディスペンサ１は、（１）から（７）のいずれか一つのカートリッジ３と、前記カートリッジ３を収容可能なカートリッジ収容部２１と、前記カートリッジ収容部２１に収容された前記カートリッジ３に空圧を供給し、前記シリンダ４内で前記プランジャ５を前記軸方向Ｄａに沿って押し込む空圧供給部２２と、を備える。

【0049】

これにより、シリンダ４とプランジャ５との間に入り込む粘性材料Ｓから受ける応力の集中が起きにくいカートリッジ３を用い、空圧ディスペンサ１を構成することができる。

【符号の説明】

【0050】

１…空圧ディスペンサ
２…ディスペンサ本体
３…カートリッジ
４…シリンダ
５…プランジャ
２１…カートリッジ収容部
２１ａ…開口部
２２…空圧供給部
２３…トリガー
２５…ノズル孔
２６…蓋体
２７…供給源
２８…供給配管
４１…筒状部
４１ｆ…内周面
４２…端壁部
４２ｆ…内面
４３…ノズル取付部
４３ｈ…吐出口
５１…拡径部
５２…縮径部
５３…最大径部
５３ｆ…外周面
Ｃ…クリアランス
Ｄ１…内径寸法
Ｄ２…外径寸法
Ｄａ…軸方向
Ｄａ１…第一側
Ｄａ２…第二側
Ｍ…質量体
Ｓ…粘性材料

【図1】

【図2】

【図3】

【手続補正書】

【提出日】2022-06-09

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空圧ディスペンサに装填可能なカートリッジであって、
軸方向に延びる筒状で、その内部に粘性材料が収容可能な筒状部、及び前記筒状部内の粘性材料を吐出する吐出口を有したシリンダと、
前記シリンダ内で前記軸方向に進退可能に設けられ、前記シリンダに対して、前記軸方向を中心とする周方向以外にも回転可能な、球体状、擬球体状、及び多面体状のいずれか一つのプランジャと、を備え、
前記プランジャは、前記軸方向において前記吐出口側を向く第一側から前記吐出口側とは反対側の第二側に向けて外径寸法が漸次増大する拡径部と、
前記拡径部に対して前記軸方向の第二側に形成され、前記軸方向の第一側から第二側に向けて外径寸法が漸次縮小する縮径部と、
前記拡径部と前記縮径部との間に形成された外径寸法が最大の最大径部と、を有している
カートリッジ。

【請求項2】

前記シリンダの前記軸方向の第一側の内面は、半球状に形成されている
請求項１に記載のカートリッジ。

【請求項3】

前記シリンダの内周面と前記プランジャの外周面との間に、前記軸方向を中心とする周方向の全周にわたって連続するクリアランスが形成されている
請求項１又は２に記載のカートリッジ。

【請求項4】

前記プランジャは、中実である
請求項１から３のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項5】

前記プランジャの外周面は、滑らかに形成されている
請求項１から４のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項6】

前記プランジャの重心位置が、前記プランジャの中心から偏心している
請求項１から５のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか一項に記載のカートリッジと、
前記カートリッジを収容可能なカートリッジ収容部と、
前記カートリッジ収容部に収容された前記カートリッジに空圧を供給し、前記シリンダ内で前記プランジャを前記軸方向に沿って押し込む空圧供給部と、を備える
空圧ディスペンサ。

【手続補正書】

【提出日】2022-08-12

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空圧ディスペンサに装填可能なカートリッジであって、
軸方向に延びる筒状で、その内部に粘性材料が収容可能な筒状部、及び前記筒状部内の粘性材料を吐出する吐出口を有したシリンダと、
前記シリンダ内で前記軸方向に進退可能に設けられ、前記シリンダ内において移動する際に回転可能な、球体状、擬球体状、及び多面体状のいずれか一つのプランジャと、を備え、
前記プランジャは、前記軸方向において前記吐出口側を向く第一側から前記吐出口側とは反対側の第二側に向けて外径寸法が漸次増大する拡径部と、
前記拡径部に対して前記軸方向の第二側に形成され、前記軸方向の第一側から第二側に向けて外径寸法が漸次縮小する縮径部と、
前記拡径部と前記縮径部との間に形成された外径寸法が最大の最大径部と、を有している
カートリッジ。

【請求項2】

前記シリンダの前記軸方向の第一側の内面は、半球状に形成されている
請求項１に記載のカートリッジ。

【請求項3】

前記シリンダの内周面と前記プランジャの外周面との間に、前記軸方向を中心とする周方向の全周にわたって連続するクリアランスが形成されている
請求項１又は２に記載のカートリッジ。

【請求項4】

前記プランジャは、中実である
請求項１から３のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項5】

前記プランジャの外周面は、滑らかに形成されている
請求項１から４のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項6】

前記プランジャの重心位置が、前記プランジャの中心から偏心している
請求項１から５のいずれか一項に記載のカートリッジ。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか一項に記載のカートリッジと、
前記カートリッジを収容可能なカートリッジ収容部と、
前記カートリッジ収容部に収容された前記カートリッジに空圧を供給し、前記シリンダ内で前記プランジャを前記軸方向に沿って押し込む空圧供給部と、を備える
空圧ディスペンサ。