特開 2023-115528 メッシュ構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023115528

(43)【公開日】2023-08-21

(54)【発明の名称】メッシュ構造体

(51)【国際特許分類】

   F15D 1/02 20060101AFI20230814BHJP

【ＦＩ】

F15D1/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022017780

(22)【出願日】2022-02-08

(71)【出願人】

【識別番号】000252252

【氏名又は名称】和興フィルタテクノロジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100165489

【弁理士】

【氏名又は名称】榊原 靖

(74)【代理人】

【識別番号】100132883

【弁理士】

【氏名又は名称】森川 泰司

(74)【代理人】

【識別番号】100208269

【弁理士】

【氏名又は名称】遠藤 雅士

(72)【発明者】

【氏名】縄野 智弘

(72)【発明者】

【氏名】世田 裕太郎

(57)【要約】

【課題】メッシュ部材の整流効果を向上させることができるメッシュ構造体を提供する。
【解決手段】メッシュ構造体１は、第１部材１０と、第２部材２０と、メッシュ部材３０とを備える。第１部材１０には、流体が流れる第１開口１０ａが形成されている。第２部材２０は、第１部材１０に固着されるものである。第２部材２０には、第１開口１０ａに通じる第２開口２０ａが形成されている。メッシュ部材３０は、第１部材１０と第２部材２０との間に挟まれて配置されていると共に、第１開口１０ａから第２開口２０ａに流れる流体が通過する。第２部材２０には、メッシュ部材３０にテンションＴを加えるためのテンション付与部としての突部２１が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体が流れる第１開口が形成されている第１部材と、
前記第１部材に固着され、前記第１開口に通じる第２開口が形成されている第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材との間に挟まれて配置されていると共に、前記第１開口から前記第２開口に流れる前記流体が通過するメッシュ部材と、を備え、
前記第１部材及び前記第２部材の少なくとも一方には、前記メッシュ部材にテンションを加えるためのテンション付与部が形成されている、メッシュ構造体。

【請求項2】

前記第１部材と前記第２部材との一方には、突部が形成され、
前記第１部材と前記第２部材との他方には、前記突部が嵌め込まれる溝部が形成されている、請求項１に記載のメッシュ構造体。

【請求項3】

前記突部が前記溝部に対して溶着されることにより、前記第２部材は、前記第１部材に固着される、請求項２に記載のメッシュ構造体。

【請求項4】

前記突部は、前記メッシュ部材を押圧して、前記メッシュ部材にテンションを加える前記テンション付与部として構成される、請求項２又は３に記載のメッシュ構造体。

【請求項5】

前記第１部材と前記第２部材との一方には、リブが形成され、
前記リブは、前記メッシュ部材を押圧して、前記メッシュ部材にテンションを加える前記テンション付与部として構成される、請求項１から４のいずれか一項に記載のメッシュ構造体。

【請求項6】

前記メッシュ部材は、金属製の線材が編み込まれて形成されている金網を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のメッシュ構造体。

【請求項7】

前記メッシュ部材は、前記第１開口から前記第２開口に流れる前記流体を整流可能に形成されている、請求項１から６のいずれか一項に記載のメッシュ構造体。

【請求項8】

前記メッシュ部材は、円盤状に形成され、
前記テンション付与部は、前記メッシュ部材に対して、円盤状の径方向にテンションを加えるように形成されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のメッシュ構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、メッシュ構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、上側部材と、上側部材に溶着されて固定される下側部材と、それら２部材に挟み込まれるメッシュプレート（板状部材）とを備える挟持構造が開示されている。上側部材及び下側部材の内部には、エアが流れる流路が形成されている。メッシュプレートは、エアが通過することにより、下側部材から上側部材に流れるエアを整流するために用いられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平８－２３００３９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の挟持構造を製造する場合、上側部材と下側部材とでメッシュプレートを挟みつつ、上側部材と下側部材とを溶着する。このため、メッシュプレートがたわんだり、ゆがんだりする場合がある。この結果、特許文献１の挟持構造では、メッシュプレートのエアの整流能力が不十分となるおそれがある。

【0005】

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、メッシュ部材の整流効果を向上させることができるメッシュ構造体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係るメッシュ構造体は、
流体が流れる第１開口が形成されている第１部材と、
前記第１部材に固着され、前記第１開口に通じる第２開口が形成されている第２部材と、
前記第１部材と前記第２部材との間に挟まれて配置されていると共に、前記第１開口から前記第２開口に流れる前記流体が通過するメッシュ部材と、を備え、
前記第１部材及び前記第２部材の少なくとも一方には、前記メッシュ部材にテンションを加えるためのテンション付与部が形成されている。

【0007】

前記第１部材と前記第２部材との一方には、突部が形成され、
前記第１部材と前記第２部材との他方には、前記突部が嵌め込まれる溝部が形成されていてもよい。

【0008】

前記突部が前記溝部に対して溶着されることにより、前記第２部材は、前記第１部材に固着されていてもよい。

【0009】

前記突部は、前記メッシュ部材を押圧して、前記メッシュ部材にテンションを加える前記テンション付与部として構成されていてもよい。

【0010】

前記第１部材と前記第２部材との一方には、リブが形成され、
前記リブは、前記メッシュ部材を押圧して、前記メッシュ部材にテンションを加える前記テンション付与部として構成されていてもよい。

【0011】

前記メッシュ部材は、金属製の線材が編み込まれて形成されている金網を有していてもよい。

【0012】

前記メッシュ部材は、前記第１開口から前記第２開口に流れる前記流体を整流可能に形成されていてもよい。

【0013】

前記メッシュ部材は、円盤状に形成され、
前記テンション付与部は、前記メッシュ部材に対して、円盤状の径方向にテンションを加えるように形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、テンション付与部がメッシュ部材にテンションを加えつつ、第２部材は第１部材に固着されている。これにより、本発明に係るメッシュ構造体は、メッシュ部材の整流効果を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態１に係るメッシュ構造体の断面図である。

【図2】実施の形態１に係るメッシュ構造体の分解斜視図である。

【図3】比較例に係るメッシュ構造体の断面図である。

【図4】実施の形態２に係るメッシュ構造体の断面図である。

【図5】実施の形態２に係るメッシュ構造体の分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係るメッシュ構造体１について、図面を参照しながら説明する。なお、図１に示すように、理解を容易にするために、相互に直交するＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。

【0017】

メッシュ構造体１は、例えば、車両の一部として用いられるものである。このメッシュ構造体１には、図１に示すように、エンジンに供給されるエアが流れる流路Ｃが形成されている。メッシュ構造体１は、図１及び図２に示すように、第１部材１０と、第２部材２０と、メッシュ部材３０と、エアフローメータ（図示なし）とを備える。

【0018】

第１部材１０は、例えば、樹脂からなる。第１部材１０は、中心軸Ａを中心とする円筒形状の部分を含む部材である。第１部材１０には、－Ｚ方向に開口すると共に、エアが流れる第１開口１０ａが形成されている。第１開口１０ａは、円形の開口となるように形成されている。第１部材１０には、溝１１が形成されている。

【0019】

溝１１は、第１部材１０の下側（－Ｚ側）の端面に形成されている。溝１１は、中心軸Ａを中心とする円周に沿って円状に形成されている。

【0020】

第２部材２０は、第１部材１０に溶着されることで固着される部材である。第２部材２０は、例えば、第１部材１０に溶着可能な樹脂からなる。第２部材２０は、中心軸Ａを中心とする円筒形状の部分を含む部材である。第２部材２０には、第１開口１０ａに通じると共に、第１開口１０ａからのエアが流れる第２開口２０ａが形成されている。第２開口２０ａは、＋Ｚ方向に開口することで、第１開口１０ａに対向して形成されている。第２開口２０ａは、円形の開口となるように形成されている。第２開口２０ａの近傍には、中心軸Ａに直交する方向である径方向Ｄに張り出したフランジ部２０ｂが形成されている。第２部材２０には、突部２１が形成されている。

【0021】

突部２１は、第２部材２０のフランジ部２０ｂから＋Ｚ方向に突出して設けられている。突部２１は、溝１１に嵌まり込むことが可能な形状に形成されており、中心軸Ａを中心とする円周に沿って円環状に形成されている。突部２１は、溝１１に嵌まりつつ、メッシュ部材３０を＋Ｚ方向に押圧して、メッシュ部材３０にテンションＴを加えるテンション付与部として構成される。

【0022】

上述のように構成されている突部２１及び溝１１は、第１部材１０及び第２部材２０を溶着する部分として用いられる。このため、突部２１が溝１１に対して溶着されることにより、第１部材１０及び第２部材２０は互いに固着される。このとき、突部２１と溝１１との間には、メッシュ部材３０の外周の端部が挟み込まれる。

【0023】

メッシュ部材３０は、本実施の形態１においては、金属製の線材が編み込まれて形成されている金網であり、円盤状に形成されている。メッシュ部材３０は、第１部材１０と第２部材２０との間に挟まれて配置されている。また、メッシュ部材３０は、第２部材２０の突部２１の押圧により、中心軸Ａに直交する方向であると共に、円盤状の径方向ＤにテンションＴが加えられる。このメッシュ部材３０には、第１部材１０の第１開口１０ａから第２部材２０の第２開口２０ａに流れたり、第２部材２０の第２開口２０ａから第１部材１０の第１開口１０ａに流れたりするエアが通過して整流する。

【0024】

エアフローメータは、第１部材１０及び第２部材２０のいずれかに取り付けられ、メッシュ構造体１の流路Ｃを流れるエアの量を計測する。エアフローメータの計測値は、図示しない制御手段にフィードバックされ、エンジンを電子制御する際の情報として用いられる。

【0025】

以上、説明したように、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１においては、テンション付与部として構成される突部２１がメッシュ部材３０にテンションＴを加えつつ、第２部材２０が第１部材１０に固着されている。このため、メッシュ部材３０は、径方向Ｄに力が加わり、メッシュ部材３０がたわんだり、ゆがんだりすることを抑制することができる。また、メッシュ部材３０の編み目部分がほつれることを抑制することができる。この結果、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１は、メッシュ部材３０の整流能力を向上させることができる。

【0026】

例えば、図３に示すように、比較例に係るメッシュ構造体１Ａにおいては、メッシュ部材３０は、第１部材１０のメッシュ部材取付け面１２に対して、矢印Ａ２に従って第１部材１０に取り付けられる。この比較例においては、メッシュ部材３０は、メッシュ部材取付け面１２に接着剤によって固定される。メッシュ部材３０にはテンションＴが加わらないため、メッシュ部材３０がたわんだり、ゆがんだりするおそれがある。また、メッシュ部材３０の編み目部分がほつれることがある。この結果、メッシュ部材３０を通過するエアに乱流が生じやすくなる。ひいては、比較例に係るメッシュ構造体１Ａにおいては、メッシュ部材３０の整流能力が低下するおそれがある。これにより、エアフローメータの検知精度も低下するおそれがある。

【0027】

これに対して、図１及び図２に示すように、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１において、メッシュ部材３０は、テンションＴが加わるため、メッシュ部材３０がたわんだり、ゆがんだりすることを抑制することができる。また、メッシュ部材３０の編み目部分がほつれることを抑制することができる。この結果、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１は、メッシュ部材３０の整流能力を向上させることができ、エアフローメータの検知精度を向上させることができる。また、メッシュ構造体１は、エアフローメータの検知のばらつきを抑制することができる。

【0028】

また、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１においては、比較例に係るメッシュ構造体１Ａに比べて、メッシュ構造体１を製造する際のメッシュ部材３０の接着工程を割愛することができる。これにより、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１は、その製造工程数を削減することができると共に、製造効率を向上させることができる。ひいては、メッシュ構造体１の製造コストを抑制することができる。

【0029】

また、本実施の形態１に係るメッシュ構造体１においては、メッシュ部材３０に加えるテンションＴを大きくしたり小さくしたりする調整を容易に行うことができる。

【0030】

実施の形態２．
上記実施の形態１に係るメッシュ構造体１においては、突部２１がメッシュ部材３０を押圧して、メッシュ部材３０にテンションＴを加えるテンション付与部として構成されている。しかしながら、これに限られない。テンション付与部は、突部２１以外の構造のものであってもよい。以下、異なる構造のテンション付与部を備えるメッシュ構造体２について、図４及び図５を用いて説明する。なお、実施の形態１との相違点を主に説明し、説明した相違点以外は、実施の形態１と同一又は同等のものとする。

【0031】

メッシュ構造体２は、図４及び図５に示すように、第１部材１０と、第２部材２０と、メッシュ部材３０と、エアフローメータ（図示なし）とを備える。

【0032】

第１部材１０、メッシュ部材３０、及びエアフローメータは、実施の形態１のものと同等のものである。

【0033】

第２部材２０には、突部２１に加えて、リブ２２が形成されている。リブ２２は、第２部材２０の第２開口２０ａの縁から＋Ｚ方向に突出して設けられている。リブ２２は、中心軸Ａを中心とする円周に沿って円環状に形成されている。リブ２２は、メッシュ部材３０を＋Ｚ方向に押圧して、メッシュ部材３０にテンションＴを加えるテンション付与部として構成される。なお、実施の形態２の場合、第２部材２０には、突部２１が形成されているが、この突部２１は、テンション付与部としては構成されていない。

【0034】

以上、説明したように、本実施の形態２に係るメッシュ構造体２においても、テンション付与部として構成されるリブ２２がメッシュ部材３０にテンションＴを加えつつ、第２部材２０は第１部材１０に固着されている。このため、メッシュ部材３０は、径方向Ｄに力が加わり、メッシュ部材３０がたわんだり、ゆがんだりすることを抑制することができる。また、メッシュ部材３０の編み目部分がほつれることを抑制することができる。この結果、本実施の形態２に係るメッシュ構造体２は、メッシュ部材３０の整流能力を向上させることができ、エアフローメータの検知精度を向上させることができる。また、メッシュ構造体２は、エアフローメータの検知のばらつきを抑制することができる。

【0035】

また、本実施の形態２に係るメッシュ構造体２においても、メッシュ部材３０に加えるテンションＴを大きくしたり小さくしたりする調整を容易に行うことができる。

【0036】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態によって限定されるものではない。

【0037】

例えば、上記実施の形態１においては、図１及び図２に示すように、突部２１は、第２部材２０に形成されていると共に、溝１１は、第１部材１０に形成されている。しかしながら、これに限られない。突部２１は、第１部材１０に形成されていると共に、溝１１は、第２部材２０に形成されていてもよい。

【0038】

また、上記実施の形態２においては、図４及び図５に示すように、リブ２２は、第２部材２０に形成されている。しかしながら、これに限られない。リブ２２は、第１部材１０に形成されていてもよい。

【0039】

また、上記実施の形態１、２においては、図２及び図５に示すように、メッシュ部材３０は、金属製の線材が編み込まれて形成されている円形状の金網である。しかしながら、これに限られない。メッシュ部材３０は、その一部が、金属製の線材が編み込まれて形成されている円盤状の金網であればよい。

【0040】

また、上記実施の形態１、２において、エアは、第１部材１０から第２部材２０側に流れてもよいし、第２部材２０から第１部材１０側に流れてもよい。

【0041】

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

【符号の説明】

【0042】

１，１Ａ，２：メッシュ構造体
１０：第１部材
１０ａ：第１開口
１１：溝
１２：メッシュ部材取付け面
２０：第２部材
２０ａ：第２開口
２０ｂ：フランジ部
２１：突部
２２：リブ
３０：メッシュ部材
Ａ：中心軸
Ｃ：流路
Ｄ：径方向
Ａ２：矢印
Ｔ：テンション

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】