ホーム > 特許ランキング > 株式会社ヒートエナジーテック
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023116054
(43)【公開日】2023-08-22
(54)【発明の名称】乾燥装置
(51)【国際特許分類】
F26B 15/00 20060101AFI20230815BHJP
F26B 25/00 20060101ALI20230815BHJP
【ＦＩ】
F26B15/00 B
F26B15/00 D
F26B25/00 B
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022018604
(22)【出願日】2022-02-09
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-07-28
(71)【出願人】
【識別番号】595080887
【氏名又は名称】株式会社ヒートエナジーテック
(74)【代理人】
【識別番号】110001092
【氏名又は名称】弁理士法人サクラ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】藤田 淳一
【テーマコード（参考）】
3L113
【Ｆターム（参考）】
3L113AA02
3L113AB02
3L113AC04
3L113AC35
3L113AC41
3L113AC44
3L113AC48
3L113AC67
3L113AC76
3L113BA04
3L113CB22
3L113DA30
(57)【要約】
【課題】被乾燥物の外側面の外側から外側面全体に向けて乾燥用ガスを直接噴出することができる乾燥装置を提供する。
【解決手段】実施形態の乾燥装置４０は、ワークＷが搬送される搬送通路８５と、搬送通路８５においてワークＷを搬送する搬送装置９０と、搬送通路８５に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体５１と、ワークＷの外側面の周囲を囲い、ワークＷの外側面に向けてガス噴出部本体５１に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部１２０とを備える。
【選択図】図２
【解決手段】実施形態の乾燥装置４０は、ワークＷが搬送される搬送通路８５と、搬送通路８５においてワークＷを搬送する搬送装置９０と、搬送通路８５に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体５１と、ワークＷの外側面の周囲を囲い、ワークＷの外側面に向けてガス噴出部本体５１に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部１２０とを備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被乾燥物が搬送される搬送通路と、
前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、
前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲い、前記被乾燥物の外側面に向けて前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部と
を具備することを特徴とする乾燥装置。
前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、
前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲い、前記被乾燥物の外側面に向けて前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部と
を具備することを特徴とする乾燥装置。
【請求項2】
前記乾燥用ガス噴出部は、
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲うことが可能な環状のガスチャンバ本体と、
前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する導入口を有し、他端側に前記ガスチャンバ本体を備える管状部と、
前記ガスチャンバ本体および前記管状部を進退させる駆動装置と
を備え、
前記ガスチャンバ本体は、前記ガス噴出部本体の前記通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の乾燥装置。
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲うことが可能な環状のガスチャンバ本体と、
前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する導入口を有し、他端側に前記ガスチャンバ本体を備える管状部と、
前記ガスチャンバ本体および前記管状部を進退させる駆動装置と
を備え、
前記ガスチャンバ本体は、前記ガス噴出部本体の前記通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の乾燥装置。
【請求項3】
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲う際に前記被乾燥物の外側面に対向する前記ガスチャンバ本体の内壁に、乾燥用ガスを噴出する噴出孔を備えることを特徴とする請求項２記載の乾燥装置。
【請求項4】
前記ガスチャンバ本体は、環状構造体で構成されていることを特徴とする請求項２または３記載の乾燥装置。
【請求項5】
前記駆動装置は、
一端が前記管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記管状部を支持する棒状部材と、
前記棒状部材の他端側に設けられ、前記棒状部材を介して前記ガスチャンバ本体を進退させる駆動部と
を備えることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載の乾燥装置。
一端が前記管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記管状部を支持する棒状部材と、
前記棒状部材の他端側に設けられ、前記棒状部材を介して前記ガスチャンバ本体を進退させる駆動部と
を備えることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載の乾燥装置。
【請求項6】
前記ガス噴出部本体の前記通路側壁部は、
前記搬送通路を挟むように対向して配置された第１の通路側壁部および第２の通路側壁部を備え、
前記ガスチャンバ本体は、
半割環状構造体で構成される第１の半割ガスチャンバ本体と、
半割環状構造体で構成される第２の半割ガスチャンバ本体と
を備え、
前記管状部は、
前記第１の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第１の導入口を有し、他端側に前記第１の半割ガスチャンバ本体を備える第１の管状部と、
前記第２の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第２の導入口を有し、他端側に前記第２の半割ガスチャンバ本体を備える第２の管状部と
を備え、
前記駆動装置は、
前記第１の半割ガスチャンバ本体および前記第１の管状部を進退させる第１の駆動装置と、
前記第２の半割ガスチャンバ本体および前記第２の管状部を進退させる第２の駆動装置と
を備え、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とが前記搬送通路を介して対向して配置され、
前記第１の半割ガスチャンバ本体は、前記第１の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記第２の半割ガスチャンバ本体は、前記第２の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とを前記被乾燥物の周囲に移動して合体させることで環状の前記ガスチャンバ本体を構成することを特徴とする請求項２または３記載の乾燥装置。
前記搬送通路を挟むように対向して配置された第１の通路側壁部および第２の通路側壁部を備え、
前記ガスチャンバ本体は、
半割環状構造体で構成される第１の半割ガスチャンバ本体と、
半割環状構造体で構成される第２の半割ガスチャンバ本体と
を備え、
前記管状部は、
前記第１の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第１の導入口を有し、他端側に前記第１の半割ガスチャンバ本体を備える第１の管状部と、
前記第２の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第２の導入口を有し、他端側に前記第２の半割ガスチャンバ本体を備える第２の管状部と
を備え、
前記駆動装置は、
前記第１の半割ガスチャンバ本体および前記第１の管状部を進退させる第１の駆動装置と、
前記第２の半割ガスチャンバ本体および前記第２の管状部を進退させる第２の駆動装置と
を備え、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とが前記搬送通路を介して対向して配置され、
前記第１の半割ガスチャンバ本体は、前記第１の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記第２の半割ガスチャンバ本体は、前記第２の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とを前記被乾燥物の周囲に移動して合体させることで環状の前記ガスチャンバ本体を構成することを特徴とする請求項２または３記載の乾燥装置。
【請求項7】
前記第１の駆動装置は、
一端が前記第１の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第１の管状部を支持する第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材の他端側に設けられ、前記第１の棒状部材を介して前記第１の半割ガスチャンバ本体を進退させる第１の駆動部と
を備え、
前記第２の駆動装置は、
一端が前記第２の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第２の管状部を支持する第２の棒状部材と、
前記第２の棒状部材の他端側に設けられ、前記第２の棒状部材を介して前記第２の半割ガスチャンバ本体を進退させる第２の駆動部と
を備えることを特徴とする請求項６記載の乾燥装置。
一端が前記第１の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第１の管状部を支持する第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材の他端側に設けられ、前記第１の棒状部材を介して前記第１の半割ガスチャンバ本体を進退させる第１の駆動部と
を備え、
前記第２の駆動装置は、
一端が前記第２の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第２の管状部を支持する第２の棒状部材と、
前記第２の棒状部材の他端側に設けられ、前記第２の棒状部材を介して前記第２の半割ガスチャンバ本体を進退させる第２の駆動部と
を備えることを特徴とする請求項６記載の乾燥装置。
【請求項8】
前記ガスチャンバ本体の形状が、前記被乾燥物の形状に対応させて設定されていることを特徴とする請求項２乃至７のいずれか１項記載の乾燥装置。
【請求項9】
前記搬送装置は、所定時間の前記被乾燥物の搬送と所定時間の前記被乾燥物の搬送停止を繰り返し実行することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、乾燥装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の乾燥装置には、乾燥用ガスを高速で噴出して被乾燥物に衝突させ、被乾燥物を乾燥させるガス噴出型の乾燥装置がある。このようなガス噴出型の乾燥装置においては、被乾燥物に乾燥用ガスを高速で衝突させることで熱伝達を向上させている。
【0003】
従来のガス噴出型の乾燥装置では、乾燥用ガスを噴出する複数の噴出ノズルを備える。噴出ノズルは、被乾燥物が搬送される方向に沿って搬送通路を挟むように対向して配置されている。そのため、乾燥用ガスは、被乾燥物の搬送方向に対して垂直な方向から噴出される。
【0004】
これによって、噴出ノズルから噴出された乾燥用ガスは、噴出ノズルに対向する側の被乾燥物の側面に向けて噴出される。すなわち、噴出ノズルから噴出された乾燥用ガスは、乾燥物の側面のみに直接衝突する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特許第４７０１２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記したように、従来の乾燥装置においては、噴出ノズルから噴出された乾燥用ガスは、被乾燥物の側面のみに直接衝突する。そのため、噴出ノズルから噴出された乾燥用ガスは、被乾燥物の正面や背面には直接衝突しない。そのため、被乾燥物の正面や背面では、熱伝達が促進されない。なお、正面とは、搬送方向の前方側の面であり、背面とは、搬送方向の後方側の面である。
【0007】
このように従来の乾燥装置においては、噴出ノズルから被乾燥物の外側面全体に向けて乾燥用ガスを直接噴出することはできない。すなわち、従来の乾燥装置においては、噴出ノズルから噴出された乾燥用ガスを被乾燥物の外側面全体に直接衝突させることはできない。これによって、被乾燥物の外側面に温度斑が生じて、被乾燥物を適正に乾燥できないことがある。
【0008】
本発明が解決しようとする課題は、被乾燥物の外側面の外側から外側面全体に向けて乾燥用ガスを直接噴出することができる乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
実施形態の乾燥装置は、被乾燥物が搬送される搬送通路と、前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、前記被乾燥物の外側面の周囲を囲い、前記被乾燥物の外側面に向けて前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部とを備える。
【発明の効果】
【0010】
本発明の乾燥装置によれば、被乾燥物の外側面の外側から外側面全体に向けて乾燥用ガスを直接噴出することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１の実施の形態の乾燥装置を備えた乾燥設備の概要を模式的に示した図である。
【図2】第１の実施の形態の乾燥装置における、ワークの搬送方向に垂直な断面を示す図である。
【図4】ガスチャンバ本体がワークの外側面の周囲を囲った状態における、第１の実施の形態の乾燥装置のワークの搬送方向に垂直な断面を示す図である。
【図6】第２の実施の形態の乾燥装置の水平断面の一部を示す図である。
【図8】ガスチャンバ本体がワークの外側面の周囲を囲った状態における、第２の実施の形態の乾燥装置の水平断面の一部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0013】
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態の乾燥装置４０を備えた乾燥設備１の概要を模式的に示した図である。
図１は、第１の実施の形態の乾燥装置４０を備えた乾燥設備１の概要を模式的に示した図である。
【0014】
図１に示すように、乾燥設備１は、燃焼装置１０と、燃焼装置１０から排出された乾燥用ガスによってワークＷを乾燥させる乾燥装置４０とを備える。なお、ワークＷは、被乾燥物として機能する。この乾燥設備１は、乾燥装置４０に導入した乾燥用ガスの一部を燃焼装置１０に戻す循環式の乾燥設備である。
【0015】
燃焼装置１０は、燃料と酸化剤（空気中の酸素）を燃焼させて燃焼ガスを生成する。燃焼装置１０は、燃焼室１５と、バーナ２０とを備える。
【0016】
燃焼室１５は、内部空間を有する筐体である。燃焼室１５の一端１５ａには、バーナ２０が備えられている。バーナ２０は、バーナ本体２１と、燃料供給管２２と、給気ファン２３とを備える。
【0017】
燃料供給管２２は、燃料供給源２４から燃料をバーナ本体２１に導く。燃料供給管２２には、バーナ本体２１に導入する燃料の流量を調整する流量調整弁２５が設けられている。
【0018】
給気ファン２３は、燃焼用の空気をバーナ本体２１に供給する。なお、バーナ本体２１に空気を供給する燃焼用空気供給装置は、給気ファン２３に限らず、コンプレッサやブロアでもよい。
【0019】
バーナ本体２１では、燃料供給管２２から導入された燃料および給気ファン２３から導入された空気が燃焼し、燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼室１５の内部に広がる。
【0020】
燃焼室１５の他端１５ｂには、内部の燃焼ガスを排出するための排出口（図示しない）を有する。また、燃焼室１５内の他端１５ｂ側には、例えば、図１に示すように、断面に亘ってフィルタ１６が設けられている。このフィルタ１６は、排出口に向かって流れる乾燥用ガス中の異物を除去する。
【0021】
乾燥装置４０は、燃焼室１５から排出された乾燥用ガスによってワークＷを乾燥させる。図１には、ワークＷを搬送する搬送通路８５の方向、すなわちワークＷの搬送方向に垂直な断面が示されている。乾燥装置４０は、ワークＷの搬送方向に延設されている。
【0022】
乾燥装置４０は、ワークＷに乾燥用ガスを噴出するための構成を備えるガス噴出部５０と、ワークＷを搬送通路８５に沿って搬送する搬送装置９０とを備える。ガス噴出部５０は、乾燥用ガスが導入される乾燥用ガス導入空間５４を備える。なお、乾燥装置４０の構成については、後述する。
【0023】
ガス噴出部５０の乾燥用ガス導入空間５４は、導入管３０を介して燃焼室１５に連通している。導入管３０の一端は、燃焼室１５の排出口（図示しない）に連結され、導入管３０の他端は、ガス噴出部５０に連結されている。
【0024】
なお、ガス噴出部５０における導入管３０との連結部は、一箇所に限らず、複数個所であってもよい。連結部が複数ある場合、例えば、導入管３０の他端側は、連結部の数に対応して複数に分岐される。
【0025】
導入管３０には、戻り配管３３を介して乾燥装置４０から燃焼室１５に乾燥用ガスを戻すための循環ファン３１が介在している。なお、循環ファン３１は、導入管３０を介して燃焼室１５からガス噴出部５０に乾燥用ガスを導入するための機能も備えている。
【0026】
循環ファン３１では、例えば、ファンモータ３２を制御してファン回転数を調整することで、ガス噴出部５０に供給される乾燥用ガスの流量が調整される。循環ファン３１は、例えば、シロッコファンやターボファンなどで構成される。
【0027】
乾燥装置４０の搬送通路８５は、戻り配管３３を介して燃焼室１５に連通している。戻り配管３３の一端は、搬送通路８５と連通するように設けられている。なお、戻り配管３３の一端が配置される搬送通路８５は、ワークＷを乾燥する領域である。
【0028】
ここで、戻り配管３３は、乾燥用ガス導入空間５４を貫通しないように配管された一例を示している。なお、戻り配管３３は、例えば、乾燥用ガス導入空間５４を貫通して配管されてもよい。また、戻り配管３３の一端を複数に分岐して、搬送通路８５の複数の位置から乾燥用ガスを吸引するようにしてもよい。
【0029】
戻り配管３３の他端は、燃焼室１５の側壁に連結されている。戻り配管３３の他端が連結される側壁位置は、例えば、図１に示すように、フィルタ１６とバーナ２０との間となるように設定される。これによって、戻り配管３３を通って燃焼室１５内に循環された乾燥用ガスは、再び燃焼室１５から導入管３０に導入される際、フィルタ１６を通り異物が除去される。
【0030】
戻り配管３３の他端側には、大気導入管３４が接続されている。大気導入管３４の一方の端部は、大気開放されている。大気導入管３４は、戻り配管３３を介して乾燥装置４０から燃焼室１５に戻る乾燥用ガスに、大気（空気）を導入するための配管である。すなわち、大気導入管３４の大気開放側の端部から大気を吸い込み、戻り配管３３に導入する。
【0031】
大気導入管３４には、戻り配管３３に導入する空気の流量を調整するための流量調整部３５が備えられている。この流量調整部３５は、例えば、ダンパなどで構成される。なお、ダンパの開度は、例えば、一定の流量の空気が戻り配管３３に導入されるように調整されている。
【0032】
すなわち、燃焼室１５から導入管３０に導入される乾燥用ガスは、バーナ２０によって生成された燃焼ガスと、戻り配管３３から燃焼室１５に循環される大気を含む乾燥用ガスとの混合ガスである。
【0033】
なお、図示していないが、乾燥装置４０は、搬送通路８５の乾燥用ガスを排気する排気管を備える。排気管の一端も、戻り配管３３と同様に、搬送通路８５と連通するように設けられている。なお、排気管は、例えば、乾燥用ガス導入空間５４を貫通して配管されても、乾燥用ガス導入空間５４を貫通しないように配管されてもよい。
【0034】
次に、乾燥装置４０の構成について説明する。
【0035】
【0036】
【0037】
ガス噴出部５０は、ワークＷに乾燥用ガスを噴出するための構成を備える。ガス噴出部５０は、搬送通路８５に沿って、搬送通路８５を囲うように設けられている。換言すると、ガス噴出部５０は、ワークＷの搬送方向に沿って、搬送されるワークＷを囲うように設けられている。
【0038】
ガス噴出部５０は、ガス噴出部本体５１と、乾燥用ガス噴出部１２０とを備えている。
【0039】
ガス噴出部本体５１は、外部ケーシング５２と、内部ケーシング５３とを備える。外部ケーシング５２は、乾燥装置４０の外郭を構成する。外部ケーシング５２は、例えば、断面が矩形の筒状形状を有する。
【0040】
外部ケーシング５２の内側には、外部ケーシング５２に沿って内部ケーシング５３が備えられている。内部ケーシング５３は、例えば、断面形状が逆Ｕ字状（コ字状）の筒状形状を有する。なお、内部ケーシング５３は、搬送通路８５に面するガス噴出部本体５１の通路側壁部として機能する。また、内部ケーシング５３の天井壁５３ｂは、例えば、平板状部材で構成される。
【0041】
外部ケーシング５２と内部ケーシング５３との間には、所定の間隙が設けられている。そして、外部ケーシング５２と内部ケーシング５３との間には、搬送通路８５に沿って断面形状が逆Ｕ字状（コ字状）の空間が形成されている。
【0042】
この逆Ｕ字状の空間のうち、例えば、下方側には封止板５５が備えられている。ここで、封止板５５よりも上方の逆Ｕ字状の空間は、乾燥用ガスが導入される乾燥用ガス導入空間５４を構成している。
【0043】
なお、逆Ｕ字状の空間のうち、封止板５５よりも下方側には、乾燥用ガスは流れない。乾燥用ガス導入空間５４における搬送通路８５方向の両端は、封鎖されている。
【0044】
乾燥用ガス導入空間５４には、導入管３０から乾燥用ガスが導入される。なお、前述したように、ガス噴出部５０（ガス噴出部本体５１）と導入管３０の接続部は、一箇所に限られない。分岐された複数の導入管３０がガス噴出部本体５１と連結されてもよい。ガス噴出部本体５１と導入管３０の接続部の位置および連結箇所数は、乾燥用ガス導入空間５４に導入された乾燥用ガスの圧力分布が均一になるように設定されることが好ましい。
【0045】
内部ケーシング５３の側壁５３ａは、平板状部材で構成される。すなわち、２つの側壁５３ａは、搬送通路８５を挟むように対向して配置されている。側壁５３ａは、例えば、鉛直方向に立設されている。また、側壁５３ａは、例えば、搬送されるワークＷと側壁５３ａとの距離が、搬送方向に亘って一定となるように配置されている。
【0046】
内部ケーシング５３内には、乾燥するワークＷを搬送する搬送通路８５が形成されている。内部ケーシング５３の両端は、開口している。そして、内部ケーシング５３の一端は、搬送通路８５の入口であり、内部ケーシング５３の他端は、搬送通路８５の出口である。
【0047】
搬送通路８５の底部には、搬送装置９０が備えられている。搬送装置９０は、例えば、レール９１と、駆動部９２と、支持部９３とを備える。
【0048】
レール９１は、乾燥装置４０（外部ケーシング５２）の床上に搬送方向に亘って配置されている。例えば、２本のレール９１は、等間隔に配置されている。支持部９３は、例えば、駆動部９２上に配置され、ワークＷを支持する。支持部９３は、例えば、ワークＷを下方から安定して支持する棒状部材などで構成される。
【0049】
駆動部９２は、支持部９３および支持部９３に支持されたワークＷをレール９１に沿って移動可能な駆動機構を備える。
【0050】
なお、搬送装置９０の構成は、これに限られない。搬送装置９０は、搬送通路８５に沿ってワークＷを搬送方向に移動可能な構成であればよい。搬送装置９０は、例えば、ワークＷをワイヤなどに吊り下げて搬送する吊り下げ式搬送装置で構成されてもよい。
【0051】
ここで、乾燥装置４０におけるワークＷの搬送形態として、例えば、タクト運転が採用される。タクト運転は、一定時間間隔で断続的にワークＷを搬送する運転である。すなわち、タクト運転では、所定時間のワークＷの搬送と所定時間のワークＷの搬送停止が繰り返し行われる。
【0052】
次に、乾燥用ガス噴出部１２０について説明する。
【0053】
図４は、ガスチャンバ本体１３０がワークＷの外側面の周囲を囲った状態における、第１の実施の形態の乾燥装置４０のワークＷの搬送方向に垂直な断面を示す図である。図５は、図２のＢ－Ｂ断面を示した図である。なお、図５では、ガスチャンバ本体１３０以外の構成は、省略されている。
【0054】
【0055】
ガスチャンバ本体１３０は、搬送通路８５内におけるガス噴出部本体５１の天井壁５３ｂ側から搬送通路８５側のワークＷの周囲に進退可能に設けられている。この場合、ガスチャンバ本体１３０は、鉛直方向に進退可能に設けられている。なお、天井壁５３ｂは、通路側壁部の一つとして機能する。
【0056】
ガスチャンバ本体１３０は、ワークＷの外側面の周囲を囲うことが可能な環状筐体で構成されている。このような環状構造体であるガスチャンバ本体１３０は、内部に環状空間１３５を有する。
【0057】
【0058】
環状内壁１３１は、乾燥用ガスをワークＷに噴出する際、ワークＷの周囲を取り囲む。環状内壁１３１には、乾燥用ガスを噴出するための複数の噴出孔１３１ａが形成されている。
【0059】
例えば、環状内壁１３１の形状は、例えば、ワークＷの形状に対応させて構成される。なお、ワークＷの形状が非対称形状の場合には、環状内壁１３１の形状もワークＷの形状に対応させて非対称形状となる。
【0060】
環状内壁１３１の形状は、例えば、ワークＷと一定の間隔をあけてワークＷの外周を囲むように構成される。これによって、ワークＷの外側面と噴出孔１３１ａとの距離が一定に維持される。
【0061】
ここで、噴出孔１３１ａとして、環状内壁１３１を貫通する孔を例示しているが、この形状に限られない。環状内壁１３１は、例えば、環状内壁１３１から内側（ワークＷ側）に突出する管状の噴出部を備えてもよい。
【0062】
また、噴出孔１３１ａは、例えば、環状内壁１３１の全面に亘って均一に配置されてもよい。また、噴出孔１３１ａの配置構成は、例えば、ワークＷの各部位における熱容量に対応させて設定されてもよい。
【0063】
例えば、ワークＷにおいて熱容量が大きな部位には、熱容量が小さな部位よりも多くの乾燥用ガスを噴出して衝突させてもよい。すなわち、例えば、ワークＷの熱容量が大きな部位に対向する環状内壁１３１には、熱容量が小さな部位に対向する環状内壁１３１よりも多くの噴出孔１３１ａ、または大口径の噴出孔１３１ａを備えてもよい。この場合には、複数の噴出孔１３１ａは、環状内壁１３１に不均一に形成される。
【0064】
環状外壁１３２は、環状内壁１３１と所定の間隙をあけて環状内壁１３１の外周に設けられている。環状上部壁１３３は、環状内壁１３１と環状外壁１３２の間隙の上端を塞ぐように設けられている。環状下部壁１３４は、環状内壁１３１と環状外壁１３２の間隙の下端を塞ぐように設けられている。
【0065】
環状内壁１３１および環状外壁１３２の鉛直方向の高さは、図４に示すように、例えば、ワークＷの鉛直方向の高さに対応して設定される。環状内壁１３１および環状外壁１３２の鉛直方向の高さは、例えば、ワークＷの外側面のすべてを囲うように、ワークＷの鉛直方向の高さ以上に設定される。
【0066】
このような構成のガスチャンバ本体１３０には、図５に示すように、環状内壁１３１、環状外壁１３２、環状上部壁１３３および環状下部壁１３４に囲まれる環状空間１３５が形成される。この環状空間１３５には、管状部１４０から乾燥用ガスが供給される。
【0067】
管状部１４０は、中空の管状部材で構成される。管状部１４０は、直管で構成される。この管状部１４０は、天井壁５３ｂを貫通するように配置されている。
【0068】
天井壁５３ｂには、管状部１４０を搬送通路８５側に進退させるための貫通孔５３ｃが形成されている。換言すると、天井壁５３ｂには、管状部１４０を貫通させるとともに、管状部１４０を搬送通路８５側に突出させたり、乾燥用ガス導入空間５４側に引っ込めるための貫通孔５３ｃが形成されている。このように、管状部１４０は、貫通孔５３ｃを進退方向に移動する部分である。
【0069】
管状部１４０の一端側には、環状空間１３５に乾燥用ガスを導入するための導入孔１４１が形成されている。環状内壁１３１の噴出孔１３１ａから噴出される乾燥用ガスの流量は、例えば、導入孔１４１の開口面積や導入孔１４１の数などで調整される。なお、管状部１４０の一端は、後述する駆動装置１５０の棒状部材１５１と接続されている。
【0070】
管状部１４０の他端は、環状上部壁１３３に形成された連結孔１３６に連結されている。すなわち、管状部１４０の他端には、ガスチャンバ本体１３０が連結されている。
【0071】
なお、タクト運転において、ワークＷの移動が所定時間停止されたときに、図４に示すように、ガスチャンバ本体１３０は、ワークＷを囲む位置に移動され、乾燥用ガスを噴出する。
【0072】
駆動装置１５０は、ガスチャンバ本体１３０および管状部１４０を進退させる。駆動装置１５０は、棒状部材１５１と、駆動部１５２とを備える。
【0073】
棒状部材１５１は、ガスチャンバ本体１３０および管状部１４０を鉛直方向に移動可能に支持している。棒状部材１５１は、例えば、円筒状または円柱状の棒状部材で構成される。
【0074】
棒状部材１５１の一端は、ガスチャンバ本体１３０および管状部１４０を搬送通路８５側（鉛直方向）に進退することができるように、管状部１４０の一端に接続されている。
【0075】
棒状部材１５１は、搬送通路８５側とは異なる側に外部ケーシング５２の天井壁５２ａを貫通している。天井壁５２ａには、棒状部材１５１を貫通させる貫通孔５２ｂが形成されている。棒状部材１５１が貫通する貫通孔５２ｂの内周面には、シール部材５２ｃが設けられている。シール部材５２ｃは、棒状部材１５１の外側面と当接しながら、棒状部材１５１を進退方向に摺動可能としている。
【0076】
シール部材５２ｃは、例えば、金属製のＯリングなどで構成される。シール部材５２ｃを設けることで、乾燥用ガス導入空間５４に導入された乾燥用ガスが貫通孔５２ｂと棒状部材１５１と間の隙間から外部に漏洩することを防止できる。
【0077】
天井壁５２ａから外部に突出する棒状部材１５１の他端は、駆動部１５２に連結されている。駆動部１５２は、棒状部材１５１を介してガスチャンバ本体１３０および管状部１４０を搬送通路８５側に進退駆動する。この際、駆動部１５２は、ワークＷの周囲にガスチャンバ本体１３０を進退させるように、制御装置１００によって制御される。
【0078】
駆動部１５２としては、特に限定されないが、例えば、エアーシリンダ、ステッピングモータなどで構成される。
【0079】
例えば、タクト運転においてワークＷが搬送されている場合、搬送が停止している間、ガスチャンバ本体１３０は、搬送通路８５側に突出する。そして、図４に示すように、ワークＷの周囲にガスチャンバ本体１３０が移動され、ワークＷの外側面に向かって乾燥用ガスが噴出される。そして、搬送が開始する前に、ガスチャンバ本体１３０は、ワークＷの周囲から天井壁５３ｂ側の所定位置まで移動される。
【0080】
ここで、乾燥用ガス噴出部１２０は、搬送方向に少なくとも一つ備えられている。乾燥用ガス噴出部１２０は、搬送方向に所定の間隔をあけて複数配置されてもよい。例えば、ワークＷの搬送形態がタクト運転の場合、ワークＷが停止する搬送方向位置毎に乾燥用ガス噴出部１２０を配置してもよい。
【0081】
また、ここでは、ガスチャンバ本体１３０内に乾燥用ガスを導入する一つの管状部１４０を備えた一例が示されているが、この構成に限られない。例えば、複数の管状部１４０を備えてもよい。この場合、環状上部壁１３３には、管状部１４０の一端と連結するための複数の連結孔１３６が周方向に形成される。そして、各管状部１４０の一端は、対応する連結孔１３６に連結されている。
【0082】
例えば、複数の管状部１４０のうちの一つの管状部１４０の他端が、前述したように駆動装置１５０の棒状部材１５１に連結される。他の管状部１４０の他端は、封鎖される。なお、各管状部１４０の他端側には、乾燥用ガス導入空間５４の乾燥用ガスを管状部１４０内に導入する導入孔１４１が形成される。なお、天井壁５３ｂには、各管状部１４０に対応して貫通孔５３ｃが形成される。
【0083】
また、複数の管状部１４０を備える場合、複数の駆動装置１５０を備えてもよい。この場合、駆動装置１５０に連結される管状部１４０において、管状部１４０の他端が、駆動装置１５０の棒状部材１５１に連結される。この場合、各駆動部１５２は、同期して制御され、乾燥用ガス噴出部１２０を同じ動作で進退させる。
【0084】
制御装置１００は、ガスチャンバ本体１３０の搬送通路８５側への進退を制御する。具体的には、制御装置１００は、例えば、ワーク搬送位置検知機構１１０からの検知信号に基づいて駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０を搬送通路８５側へ進退させる。
【0085】
制御装置１００は、ガスチャンバ本体１３０を搬送通路８５側に進退させる際、予め設定された位置にガスチャンバ本体１３０を停止させることができる。予め設置される位置は、任意に設定可能である。
【0086】
なお、制御装置１００は、ガスチャンバ本体１３０を搬送通路８５側へ進退させるために駆動部１５２を制御する機能を備えるが、この制御装置１００の機能は、例えば、乾燥装置４０または乾燥設備１を制御する制御装置に備えられてもよい。
【0087】
ワーク搬送位置検知機構１１０は、ワークＷの搬送位置に関する情報を検知する。このワーク搬送位置検知機構１１０は、乾燥装置４０に備えられている。
【0088】
ワーク搬送位置検知機構１１０は、例えば、非接触センサであるレーザセンサなどで構成される。ここで、図２および図４には、ワーク搬送位置検知機構１１０としてレーザセンサを使用した一例を示している。ワーク搬送位置検知機構１１０は、レーザ光を出射する出射部１１１と、出射部１１１が出射したレーザ光を検知する検知部１１２とを備える。
【0089】
ここでは、出射部１１１および検知部１１２を内部ケーシング５３の側壁５３ａに備えた一例を示している。出射部１１１と検知部１１２は、搬送通路８５を介して互いに対向して配置されている。
【0090】
また、ここでは、ワークＷを搬送駆動する駆動部９２を検知することで、ワークＷの搬送位置を検知する一例を示している。なお、ワーク搬送位置検知機構１１０は、ワークＷを直接検知可能な位置に設置されてもよい。
【0091】
なお、出射部１１１および検知部１１２が搬送通路８５内の乾燥用ガスに直接曝されないように、出射部１１１および検知部１１２の搬送通路８５側には、例えば、耐熱ガラス１１１ａ、１１２ａが設けられている。
【0092】
ここで、出射部１１１と検知部１１２との間に駆動部９２（ワークＷ）が存在するときには、検知部１１２は、出射部１１１から出射されたレーザ光を検知しない。出射部１１１と検知部１１２との間にワークＷがないときには、検知部１１２は、出射部１１１から出射されたレーザ光を検知する。
【0093】
すなわち、制御装置１００は、ワーク搬送位置検知機構１１０からの検知信号に基づいて、タクト運転においてワークＷが所定位置に停止していることを検知したとき、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０を搬送通路８５側へ突出させて、ガスチャンバ本体１３０をワークＷの外側面の周囲に移動する。
【0094】
ここで、制御装置１００は、例えば、検知部１１２が出射部１１１からのレーザ光を所定時間検知しなくなったことに基づいて、ワークＷが所定位置に停止していると判定する。所定時間として、例えば、ワークＷが搬送されているときに駆動部９２によってレーザ光が遮られる時間以上の時間が設定される。
【0095】
そして、制御装置１００は、タクト運転においてワークＷが停止している設定時間およびワークＷの停止後の経過時間に基づいて、ワークＷが再度搬送される前に、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０をワークＷの周囲から天井壁５３ｂ側の所定位置まで移動させる。
【0096】
なお、タクト運転においてワークＷが停止する所定位置に対応して、乾燥用ガス噴出部１２０は配置されている。
【0097】
ここで、ワーク搬送位置検知機構１１０の構成は、上記した構成に限られない。ワーク搬送位置検知機構１１０は、例えば、光電センサ、近接スイッチなどの非接触センサで構成されてもよい。
【0098】
また、例えば、搬送装置９０の駆動部９２において駆動軸の回転を検出するロータリーエンコーダなどが備えられている場合、ワーク搬送位置検知機構１１０は、パルス信号を出力するロータリーエンコーダで構成されてもよい。この場合、ワークＷの搬送方向位置は、ロータリーエンコーダからのパルス信号に基づいて特定される。
【0099】
すなわち、ワーク搬送位置検知機構１１０は、ワークＷの搬送位置に関する情報を検知できる構成であればよい。
【0100】
ここで、タクト運転においてワークＷが所定位置に確実に停止する場合には、ワーク搬送位置検知機構１１０を備えずに、制御装置１００によって乾燥用ガス噴出部１２０の駆動部１５２を制御することができる。すなわち、制御装置１００は、駆動部９２を制御する乾燥装置４０の制御装置から信号に基づいて、ワークＷが所定位置に停止したこと検知したとき、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０を搬送通路８５側へ突出させて、ガスチャンバ本体１３０をワークＷの外側面の周囲に移動する。
【0101】
そして、制御装置１００は、タクト運転においてワークＷが停止している設定時間およびワークＷの停止後の経過時間に基づいて、ワークＷが再度搬送される前に、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０をワークＷの周囲から天井壁５３ｂ側の所定位置まで移動させる。
【0102】
次に、乾燥設備１の作用について説明する。
【0103】
まず、図１を参照して、乾燥設備１全体における作用を説明する。
【0104】
乾燥設備１の運転開始時において、給気ファン２３、循環ファン３１が駆動される。
【0105】
バーナ２０における燃焼が開始すると、循環ファン３１の吸引によって、燃焼室１５内の燃焼ガスが乾燥用ガスとして導入管３０内に吸引される。導入管３０内に吸引された乾燥用ガスは、乾燥装置４０のガス噴出部５０に導入される。
【0106】
ガス噴出部５０の乾燥用ガス導入空間５４内に広がった乾燥用ガスは、乾燥用ガス噴出部１２０のガスチャンバ本体１３０から搬送通路８５に噴出される。なお、乾燥装置４０における作用は、後に詳しく説明する。
【0107】
燃焼室１５内の乾燥用ガスが循環ファン３１によって吸引されるため、燃焼室１５内の圧力は、乾燥装置４０の搬送通路８５内の圧力よりも低くなる。そのため、搬送通路８５の乾燥用ガスは、戻り配管３３を通り燃焼室１５に導かれる。
【0108】
この際、大気導入管３４の大気開放側の端部からも空気が吸引される。そして、大気導入管３４を介して、所定量の空気が戻り配管３３に導入され、燃焼室１５に導かれる。
【0109】
戻り配管３３を介して燃焼室１５に導入された乾燥用ガスおよび空気は、バーナ２０における燃焼によって生成した燃焼ガスと混合し、導入管３０内に吸引され、前述したように乾燥装置４０のガス噴出部５０に導入される。
【0110】
このように、燃焼室１５において形成された乾燥用ガスの一部は、乾燥装置４０を経て燃焼室１５に循環される。
【0111】
【0112】
乾燥用ガスは、図２に示すように、導入管３０を介して乾燥装置４０のガス噴出部５０に導入される。ガス噴出部本体５１内に導入された乾燥用ガスは、乾燥用ガス導入空間５４に広がる。
【0113】
制御装置１００は、ガスチャンバ本体１３０を進退させることができる所定位置にワークＷが停止していると判定した場合には、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０を搬送通路８５側へ突出させる。
【0114】
そして、図４に示すように、ガスチャンバ本体１３０は、ワークＷの外側面の周囲を取り囲む位置まで移動される。制御装置１００は、ガスチャンバ本体１３０がワークＷを取り囲む位置で停止するように、駆動部１５２を制御する。
【0115】
乾燥用ガス導入空間５４内の乾燥用ガスは、導入孔１４１から管状部１４０内に流入する。管状部１４０内に流入した乾燥用ガスは、ガスチャンバ本体１３０の環状空間１３５に流入して環状空間１３５内に広がる。環状空間１３５内に広がった乾燥用ガスは、噴出孔１３１ａからワークＷの外側面の全面に向けて噴出される。
【0116】
この際、ワークＷの外側面に対向する噴出孔１３１ａから噴出された乾燥用ガスがワークＷの外側面に衝突することで、熱伝達が向上する。そのため、乾燥用ガスの熱量を効率的にワークＷに伝達することができる。
【0117】
また、制御装置１００は、タクト運転においてワークＷが停止しているタクト停止設定時間、ワークＷが停止してからの経過時間に基づいて、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０をワークＷの周囲から天井壁５３ｂの近傍の所定位置に移動させる。具体的には、制御装置１００は、ワークＷが停止してからタクト停止設定時間の所定時間前に、駆動部１５２を制御してガスチャンバ本体１３０を天井壁５３ｂの近傍の所定位置に移動させる。
【0118】
ここで、所定時間は、ガスチャンバ本体１３０をワークＷを取り囲む位置から乾燥用ガス導入空間５４における天井壁５３ｂの近傍の所定位置まで移動させる時間を考慮して設定される。また、所定位置は、ワークＷが搬送される際にガスチャンバ本体１３０がワークＷに接触しない位置である。
【0119】
これによって、ワークＷの搬送が開始される前に、ガスチャンバ本体１３０は、乾燥用ガス導入空間５４における天井壁５３ｂの近傍の位置に移動される。
【0120】
上記したように、タクト運転においてワークＷが所定位置に停止している間、ワークＷは、ガスチャンバ本体１３０によって外側面側から加熱される。
【0121】
上記したように、第１の実施の形態の乾燥装置４０では、乾燥用ガス噴出部１２０を備えることで、ワークＷの外側面の全面に向かって乾燥用ガスを直接噴出することができる。これによって、ワークＷの外側面の全面に乾燥用ガスを直接衝突させて加熱することができる。また、乾燥用ガス噴出部１２０を備えることで、ワークＷにおいて温度斑を発生することなく、ワークＷを外側面の全面から加熱することができる。
【0122】
このような乾燥用ガスの噴出方式では、噴出された乾燥用ガスの全量をワークＷの加熱に寄与させることができる。これによって、ガス噴出部本体５１内に導入された乾燥用ガスをワークＷを加熱するために有効に利用することができる。
【0123】
そのため、乾燥装置４０は、ワークＷが搬送される方向に沿って搬送通路を挟むように対向して配置される噴出ノズルを備える従来の乾燥装置に比べて、加熱時間（乾燥時間）を短縮できる。また、乾燥装置４０では、ワークＷの乾燥時間を短縮することができるため、乾燥装置４０の搬送通路８５を短くすることができる。
【0124】
（第２の実施の形態）
図６は、第２の実施の形態の乾燥装置４１の水平断面の一部を示す図である。図７は、図６のＣ－Ｃ断面を示す図である。図８は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢがワークＷの外側面の周囲を囲った状態における、第２の実施の形態の乾燥装置４１の水平断面の一部を示す図である。
図６は、第２の実施の形態の乾燥装置４１の水平断面の一部を示す図である。図７は、図６のＣ－Ｃ断面を示す図である。図８は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢがワークＷの外側面の周囲を囲った状態における、第２の実施の形態の乾燥装置４１の水平断面の一部を示す図である。
【0125】
なお、図６は、ワークＷが半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０Ｂが設けられた位置にある際、乾燥装置４１の水平断面を上方から見たときの断面図である。また、図６では、駆動装置１９０Ａ、１９０Ｂについては断面で示していない。
【0126】
第２の実施の形態において、第１の実施の形態の乾燥装置４０と同一の構成部分には同一の符号を付して、重複する説明を省略または簡略する。
【0127】
第２の実施の形態の乾燥装置４１は、乾燥用ガス噴出部１２１以外の構成は、第１の実施の形態の乾燥装置４０の構成と同じである。すなわち、乾燥装置４１は、ガス噴出部５０と、搬送通路８５と、搬送装置９０と、制御装置１００とを備える。ガス噴出部５０は、ガス噴出部本体５１と、乾燥用ガス噴出部１２１とを備える。
【0128】
そのため、ここでは、乾燥用ガス噴出部１２１の構成について主に説明する。
【0129】
図６～図８に示すように、乾燥用ガス噴出部１２１は、２つの構成部で構成されている。乾燥用ガス噴出部１２１は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０Ｂと、管状部１８０Ａ、１８０Ｂと、駆動装置１９０Ａ、１９０Ｂとを備える。
【0130】
半割ガスチャンバ本体１７０Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂは、搬送方向に対して垂直かつ水平な方向からワークＷを挟み込むことができるように、それぞれ対向して配置されている。半割ガスチャンバ本体１７０Ａおよび半割ガスチャンバ本体１７０Ｂは、搬送通路８５内において、内部ケーシング５３の側壁５３ａ側から搬送通路８５側に進退可能に設けられている。そして、半割ガスチャンバ本体１７０Ａおよび半割ガスチャンバ本体１７０Ｂは、水平方向に進退可能に設けられている。
【0131】
半割ガスチャンバ本体１７０Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂとを水平方向に移動させて合体することで、ワークＷの周囲を囲う環状のガスチャンバ本体が構成される。
【0132】
搬送通路を挟むように対向して配置された側壁５３ａ、５３ａには、管状部１８０Ａ、１８０Ｂを搬送通路８５側に進退させるための貫通孔２００が形成されている。なお、一方の側壁５３ａは、第１の通路側壁部として機能し、他方の側壁５３ａは、第２の通路側壁部として機能する。
【0133】
ここで、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの構成と半割ガスチャンバ本体１７０Ｂの構成は同じである。また、管状部１８０Ａの構成と管状部１８０Ｂの構成は同じである。さらに、駆動装置１９０Ａの構成と駆動装置１９０Ｂの構成は同じである。そのため、ここでは、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの構成、管状部１８０Ａの構成および駆動装置１９０Ａの構成について説明する。
【0134】
なお、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの構成、管状部１８０Ａの構成および駆動装置１９０Ａの構成についての説明において、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの構成に対応する半割ガスチャンバ本体１７０Ｂの構成の符号、管状部１８０Ａの構成に対応する管状部１８０Ｂの構成の符号、および駆動装置１９０Ａの構成に対応する駆動装置１９０Ｂの構成の符号をかっこ書きで示す。
【0135】
なお、半割ガスチャンバ本体１７０Ａは、第１の半割ガスチャンバ本体として機能し、半割ガスチャンバ本体１７０Ｂは、第２の半割ガスチャンバ本体として機能する。管状部１８０Ａは、第１の管状部として機能し、管状部１８０Ｂは、第２の管状部として機能する。駆動装置１９０Ａは、第１の駆動装置として機能し、駆動装置１９０Ｂは、第２の駆動装置として機能する。
【0136】
半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）は、ワークＷの外側面の周囲の一部を囲うことが可能な半環状筐体で構成されている。このような半環状構造体である半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）は、内部に半環状空間１７６Ａ（１７６Ｂ）を有する。
【0137】
半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）は、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）と、半環状外壁１７２Ａ（１７２Ｂ）と、半環状上部壁１７３Ａ（１７３Ｂ）と、半環状下部壁１７４Ａ（１７４Ｂ）と、端部封止壁１７５Ａ（１７５Ｂ）とを備える。
【0138】
半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）は、乾燥用ガスをワークＷに噴出する際、ワークＷの周囲の一部を取り囲む。半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）には、乾燥用ガスを噴出するための複数の噴出孔２１０Ａ（２１０Ｂ）が形成されている。
【0139】
例えば、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）の形状は、例えば、ワークＷの形状に対応さて構成される。すなわち、半割ガスチャンバ本体１７０Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂとを合体させた際、ワークＷの形状に対応してワークＷの周囲を囲う環状のガスチャンバ本体が構成される。なお、ワークＷの形状が非対称形状の場合には、合体させた際、環状のガスチャンバ本体、換言すれば、環状の環状内壁の形状もワークＷの形状に対応させて非対称形状となる。
【0140】
半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）の形状は、例えば、ワークＷと一定の間隔をあけてワークＷの外周の一部を囲むように構成される。これによって、ワークＷの外側面と噴出孔２１０Ａ（２１０Ｂ）との距離が一定に維持される。
【0141】
ここで、噴出孔２１０Ａ（２１０Ｂ）として、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）を貫通する孔を例示しているが、この形状に限られない。半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）は、例えば、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）から内側（ワークＷ側）に突出する管状の噴出部を備えてもよい。
【0142】
半環状外壁１７２Ａ（１７２Ｂ）は、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）と所定の間隙をあけて半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）の外周に設けられている。半環状上部壁１７３Ａ（１７３Ｂ）は、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）と半環状外壁１７２Ａ（１７２Ｂ）の間隙の上端を塞ぐように設けられている。半環状下部壁１７４Ａ（１７４Ｂ）は、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）と半環状外壁１７２Ａ（１７２Ｂ）の間隙の下端を塞ぐように設けられている。２つの端部封止壁１７５Ａ（１７５Ｂ）は、半環状空間１７６Ａ（１７６Ｂ）の両端部を塞ぐようにそれぞれ設けられている。
【0143】
このような構成の半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）には、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）、半環状外壁１７２Ａ（１７２Ｂ）、半環状上部壁１７３Ａ（１７３Ｂ）、半環状下部壁１７４Ａ（１７４Ｂ）および端部封止壁１７５Ａ（１７５Ｂ）に囲まれる半環状空間１７６Ａ（１７６Ｂ）が形成される。この半環状空間１７６Ａ（１７６Ｂ）には、管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）から乾燥用ガスが供給される。
【0144】
なお、半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）および半環状外壁１７２Ａ（１７２Ｂ）の鉛直方向の高さについては、前述した環状内壁１３１および環状外壁１３２の鉛直方向の高さと同じである。
【0145】
管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）の構成は、前述した管状部１４０の構成と同じである。管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）は、側壁５３ａの貫通孔２００を貫通するように配置されている。管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）は、貫通孔２００を進退方向に移動する部分である。
【0146】
管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）の一端側には、半環状空間１７６Ａ（１７６Ｂ）に乾燥用ガスを導入するための導入孔１８１Ａ（１８１Ｂ）が形成されている。半環状内壁１７１Ａ（１７１Ｂ）の噴出孔２１０Ａ（２１０Ｂ）から噴出される乾燥用ガスの流量は、例えば、導入孔１８１Ａ（１８１Ｂ）の開口面積や導入孔１８１Ａ（１８１Ｂ）の数などで調整される。管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）の一端は、後述する駆動装置１９０Ａ（１９０Ｂ）の棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）と接続されている。
【0147】
管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）の他端は、半環状上部壁１７３Ａ（１７３Ｂ）に形成された連結孔１７７Ａ（１７７Ｂ）に連結されている。
【0148】
なお、噴出孔２１０Ａ（２１０Ｂ）の配置構成は、前述した噴出孔１３１ａの配置構成と同じである。
【0149】
駆動装置１９０Ａ（１９０Ｂ）は、棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）と、駆動部１９２Ａ（１９２Ｂ）とを備える。なお、棒状部材１９１Ａは、第１の棒状部材として機能し、棒状部材１９１Ｂは、第２の棒状部材として機能する。駆動部１９２Ａは、第１の駆動部として機能し、駆動部１９２Ｂは、第２の駆動部として機能する。
【0150】
棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）および管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）を水平方向に移動可能に支持している。棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）は、例えば、円筒状または円柱状の棒状部材で構成される。
【0151】
棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）の一端は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）および管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）を搬送通路８５側（水平方向）に進退することができるように、管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）の一端に接続されている。
【0152】
棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）の他端側は、搬送通路８５側とは異なる側に外部ケーシング５２の側壁５２ｆを貫通している。側壁５２ｆには、棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）を貫通させる貫通孔２０５が形成されている。棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）が貫通する貫通孔２０５の内周面には、シール部材２０６が設けられている。シール部材２０６は、棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）の外側面と当接しながら、棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）を進退方向に摺動可能としている。
【0153】
なお、シール部材２０６の構成は、前述したシール部材５２ｅの構成と同じである。シール部材２０６を設けることで、乾燥用ガス導入空間５４に導入された乾燥用ガスが貫通孔２０５と棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）と間の隙間から外部に漏洩することを防止できる。
【0154】
側壁５２ｆから外部に突出する棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）の他端は、駆動部１９２Ａ（１９２Ｂ）に連結されている。駆動部１９２Ａ（１９２Ｂ）は、棒状部材１９１Ａ（１９１Ｂ）を介して半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）および管状部１８０Ａ（１８０Ｂ）を搬送通路８５側に進退駆動する。この際、駆動部１９２Ａ（１９２Ｂ）は、ワークＷの周囲に半割ガスチャンバ本体１７０Ａ（１７０Ｂ）を進退させるように、制御装置１００によって制御される。
【0155】
なお、駆動部１９２Ａ（１９２Ｂ）の構成は、前述した駆動部１５２の構成と同じである。
【0156】
次に、乾燥装置４１における乾燥用ガス噴出部１２１の作用について説明する。
【0157】
図８に示すように、タクト運転においてワークＷが停止した際、半割ガスチャンバ本体１７０Ａは、ワークＷの搬送方向に対して垂直かつ水平な一方の方向からワークＷの周囲を取り囲む位置まで移動される。また、半割ガスチャンバ本体１７０Ｂは、ワークＷの搬送方向に対して垂直かつ水平な他方の方向からワークＷの周囲を取り囲む位置まで移動される。制御装置１００は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢがワークＷを取り囲む位置で停止するように、駆動部１９２Ａ、１９２Ｂを制御する。
【0158】
この際、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの端部封止壁１７５Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂの端部封止壁１７５Ｂとが当接して環状のガスチャンバ本体が構成される。
【0159】
乾燥用ガス導入空間５４内の乾燥用ガスは、導入孔１８１Ａ、１８１Ｂから管状部１８０Ａ、１８０Ｂ内に流入する。なお、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの端部封止壁１７５Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂの端部封止壁１７５Ｂとが当接する際、導入孔１８１Ａ、１８１Ｂは、乾燥用ガス導入空間５４内に位置する。
【0160】
管状部１８０Ａ、１８０Ｂ内に流入した乾燥用ガスは、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０Ｂの半環状空間１７６Ａ、１７６Ｂに流入して半環状空間１７６Ａ、１７６Ｂ内に広がる。半環状空間１７６Ａ、１７６Ｂ内に広がった乾燥用ガスは、ワークＷの外側面に対向する噴出孔２１０Ａ、２１０ＢからワークＷの外側面の全面に向けて噴出される。
【0161】
この際、噴出孔２１０Ａ、２１０Ｂから噴出された乾燥用ガスがワークＷの外側面に衝突することで、熱伝達が向上する。そのため、乾燥用ガスの熱量を効率的にワークＷに伝達することができる。
【0162】
また、制御装置１００は、タクト運転においてワークＷが停止しているタクト停止設定時間、ワークＷが停止してからの経過時間に基づいて、駆動部１９２Ａ、１９２Ｂを制御して半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢをワークＷの周囲から側壁５３ａの近傍の所定位置に移動させる。具体的には、制御装置１００は、ワークＷが停止してからタクト停止設定時間の所定時間前に、駆動部１９２Ａ、１９２Ｂを制御して半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢをワークＷの周囲から側壁５３ａの近傍の所定位置に移動させる。
【0163】
ここで、所定時間は、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢをワークＷを取り囲む位置から乾燥用ガス導入空間５４における側壁５３ａの近傍の所定位置まで移動させる時間を考慮して設定される。また、所定位置は、ワークＷが搬送される際に半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０ＢがワークＷに接触しない位置である。
【0164】
これによって、ワークＷの搬送が開始される前に、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０Ｂは、ワークＷの周囲から乾燥用ガス導入空間５４における側壁５３ａの近傍の所定位置に移動される。
【0165】
上記したように、タクト運転においてワークＷが所定位置に停止している間、ワークＷは、半割ガスチャンバ本体１７０Ａ、１７０Ｂによって外側面側から加熱される。
【0166】
第２の実施の形態の乾燥装置４１では、乾燥用ガス噴出部１２１を備えることで、第１の実施の形態の乾燥装置４０と同様に、ワークＷの外側面の全面に向かって乾燥用ガスを直接噴出することができる。これによって、ワークＷの外側面の全面に乾燥用ガスを直接衝突させて加熱することができる。また、乾燥用ガス噴出部１２１を備えることで、ワークＷにおいて温度斑を発生することなく、ワークＷを外側面の全面から加熱することができる。
【0167】
このような乾燥用ガスの噴出方式では、噴出された乾燥用ガスの全量をワークＷの加熱に寄与させることができる。これによって、ガス噴出部本体５１内に導入された乾燥用ガスをワークＷを加熱するために有効に利用することができる。
【0168】
そのため、乾燥装置４１は、ワークＷが搬送される方向に沿って搬送通路を挟むように対向して配置される噴出ノズルを備える従来の乾燥装置に比べて、加熱時間（乾燥時間）を短縮できる。また、乾燥装置４１では、ワークＷの乾燥時間を短縮することができるため、乾燥装置４１の搬送通路８５を短くすることができる。
【0169】
さらに、乾燥装置４１では、ガスチャンバ本体を半割ガスチャンバ本体１７０Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂとからなる分割構造とすることで、例えば、逆円錐台形状のようにワークＷの形状が上方から下方に向かって小さくなるような場合でも、ガスチャンバ本体は、ワークＷの側面全体に対して一定の間隔をあけてワークＷの外周を囲うことができる。
【0170】
ここで、例えば、ワークＷの形状が非対称形状の場合には、半割ガスチャンバ本体１７０Ａの形状は、半割ガスチャンバ本体１７０Ｂの形状と異なる形状に構成されることがある。この場合においても、半割ガスチャンバ本体１７０Ａと半割ガスチャンバ本体１７０Ｂとを合体した際には、ワークＷの周囲を囲う環状のガスチャンバ本体が構成される。
【0171】
なお、前述した実施の形態では、燃焼装置１０において発生した燃焼ガスを乾燥用ガスとして使用した一例を示したが、乾燥用ガスは他の手段で発生させてもよい。例えば、乾燥用ガスとして、電気炉などで加熱された空気を使用してもよい。
【0172】
また、ここでは、ワークＷを加熱して乾燥させる乾燥設備の一例を示したがこれに限られるものではない。ワークＷを冷却して乾燥させる乾燥設備においても、本実施の形態における乾燥装置４０、特にガス噴出部５０の構成を適用できる。ワークＷを冷却して乾燥させる乾燥設備では、燃焼装置１０の代わりに、例えば、空気を冷却する冷却装置が使用される。
【0173】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0174】
１…乾燥設備、１０…燃焼装置、１５…燃焼室、１５ａ…一端、１５ｂ…他端、１６…フィルタ、２０…バーナ、２１…バーナ本体、２２…燃料供給管、２３…給気ファン、２４…燃料供給源、２５…流量調整弁、３０…導入管、３１…循環ファン、３２…ファンモータ、３３…戻り配管、３４…大気導入管、３５…流量調整部、４０、４１…乾燥装置、５０…ガス噴出部、５１…ガス噴出部本体、５２…外部ケーシング、５２ａ、５３ｂ…天井壁、５２ｂ、５３ｃ、２００、２０５…貫通孔、５２ｃ、５２ｅ、２０６…シール部材、５２ｆ、５３ａ…側壁、５３…内部ケーシング、５４…乾燥用ガス導入空間、５５…封止板、８５…搬送通路、９０…搬送装置、９１…レール、９２、１５２、１９２Ａ、１９２Ｂ…駆動部、９３…支持部、１００…制御装置、１１０…ワーク搬送位置検知機構、１１１…出射部、１１１ａ、１１２ａ…耐熱ガラス、１１２…検知部、１２０、１２１…乾燥用ガス噴出部、１３０…ガスチャンバ本体、１３１…環状内壁、１３１ａ、２１０Ａ、２１０Ｂ…噴出孔、１３２…環状外壁、１３３…環状上部壁、１３４…環状下部壁、１３５…環状空間、１３６、１７７Ａ、１７７Ｂ…連結孔、１４０、１８０Ａ、１８０Ｂ…管状部、１４１、１８１Ａ、１８１Ｂ…導入孔、１５０、１９０Ａ、１９０Ｂ…駆動装置、１５１、１９１Ａ、１９１Ｂ…棒状部材、１７０Ａ、１７０Ｂ…半割ガスチャンバ本体、１７１Ａ…半環状内壁、１７２Ａ…半環状外壁、１７３Ａ…半環状上部壁、１７４Ａ…半環状下部壁、１７５Ａ、１７５Ｂ…端部封止壁、１７６Ａ、１７６Ｂ…半環状空間、Ｗ…ワーク。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【手続補正書】
【提出日】2023-06-12
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被乾燥物が搬送される搬送通路と、
前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、
前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、
前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記被乾燥物の外側面の周囲を囲い、前記被乾燥物の外側面に向けて前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部と
を具備することを特徴とする乾燥装置。
前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、
前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、
前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記被乾燥物の外側面の周囲を囲い、前記被乾燥物の外側面に向けて前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部と
を具備することを特徴とする乾燥装置。
【請求項2】
被乾燥物が搬送される搬送通路と、
前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、
前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、
前記被乾燥物の外側面の周囲を一定の間隔をあけて囲い、前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを前記被乾燥物の外側面に向けて噴出して前記被乾燥物の外側面に衝突させる乾燥用ガス噴出部と
を具備することを特徴とする乾燥装置。
前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、
前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、
前記被乾燥物の外側面の周囲を一定の間隔をあけて囲い、前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを前記被乾燥物の外側面に向けて噴出して前記被乾燥物の外側面に衝突させる乾燥用ガス噴出部と
を具備することを特徴とする乾燥装置。
【請求項3】
前記乾燥用ガス噴出部は、
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲うことが可能な環状のガスチャンバ本体と、
前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する導入口を有し、他端側に前記ガスチャンバ本体を備える管状部と、
前記ガスチャンバ本体および前記管状部を進退させる駆動装置と
を備え、
前記ガスチャンバ本体は、前記ガス噴出部本体の前記通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の乾燥装置。
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲うことが可能な環状のガスチャンバ本体と、
前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する導入口を有し、他端側に前記ガスチャンバ本体を備える管状部と、
前記ガスチャンバ本体および前記管状部を進退させる駆動装置と
を備え、
前記ガスチャンバ本体は、前記ガス噴出部本体の前記通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の乾燥装置。
【請求項4】
前記被乾燥物の外側面の周囲を囲う際に前記被乾燥物の外側面に対向する前記ガスチャンバ本体の内壁に、乾燥用ガスを噴出する噴出孔を備えることを特徴とする請求項３記載の乾燥装置。
【請求項5】
前記ガスチャンバ本体は、環状構造体で構成されていることを特徴とする請求項３または４記載の乾燥装置。
【請求項6】
前記駆動装置は、
一端が前記管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記管状部を支持する棒状部材と、
前記棒状部材の他端側に設けられ、前記棒状部材を介して前記ガスチャンバ本体を進退させる駆動部と
を備えることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項記載の乾燥装置。
一端が前記管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記管状部を支持する棒状部材と、
前記棒状部材の他端側に設けられ、前記棒状部材を介して前記ガスチャンバ本体を進退させる駆動部と
を備えることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項記載の乾燥装置。
【請求項7】
前記ガス噴出部本体の前記通路側壁部は、
前記搬送通路を挟むように対向して配置された第１の通路側壁部および第２の通路側壁部を備え、
前記ガスチャンバ本体は、
半割環状構造体で構成される第１の半割ガスチャンバ本体と、
半割環状構造体で構成される第２の半割ガスチャンバ本体と
を備え、
前記管状部は、
前記第１の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第１の導入口を有し、他端側に前記第１の半割ガスチャンバ本体を備える第１の管状部と、
前記第２の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第２の導入口を有し、他端側に前記第２の半割ガスチャンバ本体を備える第２の管状部と
を備え、
前記駆動装置は、
前記第１の半割ガスチャンバ本体および前記第１の管状部を進退させる第１の駆動装置と、
前記第２の半割ガスチャンバ本体および前記第２の管状部を進退させる第２の駆動装置と
を備え、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とが前記搬送通路を介して対向して配置され、
前記第１の半割ガスチャンバ本体は、前記第１の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記第２の半割ガスチャンバ本体は、前記第２の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とを前記被乾燥物の周囲に移動して合体させることで環状の前記ガスチャンバ本体を構成することを特徴とする請求項３または４記載の乾燥装置。
前記搬送通路を挟むように対向して配置された第１の通路側壁部および第２の通路側壁部を備え、
前記ガスチャンバ本体は、
半割環状構造体で構成される第１の半割ガスチャンバ本体と、
半割環状構造体で構成される第２の半割ガスチャンバ本体と
を備え、
前記管状部は、
前記第１の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第１の導入口を有し、他端側に前記第１の半割ガスチャンバ本体を備える第１の管状部と、
前記第２の通路側壁部を貫通する管状部材で構成され、一端側に前記ガス噴出部本体内の乾燥用ガスを導入する第２の導入口を有し、他端側に前記第２の半割ガスチャンバ本体を備える第２の管状部と
を備え、
前記駆動装置は、
前記第１の半割ガスチャンバ本体および前記第１の管状部を進退させる第１の駆動装置と、
前記第２の半割ガスチャンバ本体および前記第２の管状部を進退させる第２の駆動装置と
を備え、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とが前記搬送通路を介して対向して配置され、
前記第１の半割ガスチャンバ本体は、前記第１の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記第２の半割ガスチャンバ本体は、前記第２の通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、
前記第１の半割ガスチャンバ本体と前記第２の半割ガスチャンバ本体とを前記被乾燥物の周囲に移動して合体させることで環状の前記ガスチャンバ本体を構成することを特徴とする請求項３または４記載の乾燥装置。
【請求項8】
前記第１の駆動装置は、
一端が前記第１の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第１の管状部を支持する第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材の他端側に設けられ、前記第１の棒状部材を介して前記第１の半割ガスチャンバ本体を進退させる第１の駆動部と
を備え、
前記第２の駆動装置は、
一端が前記第２の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第２の管状部を支持する第２の棒状部材と、
前記第２の棒状部材の他端側に設けられ、前記第２の棒状部材を介して前記第２の半割ガスチャンバ本体を進退させる第２の駆動部と
を備えることを特徴とする請求項７記載の乾燥装置。
一端が前記第１の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第１の管状部を支持する第１の棒状部材と、
前記第１の棒状部材の他端側に設けられ、前記第１の棒状部材を介して前記第１の半割ガスチャンバ本体を進退させる第１の駆動部と
を備え、
前記第２の駆動装置は、
一端が前記第２の管状部の一端側に接続され、他端側が前記搬送通路側とは異なる側に前記ガス噴出部本体を貫通し、前記第２の管状部を支持する第２の棒状部材と、
前記第２の棒状部材の他端側に設けられ、前記第２の棒状部材を介して前記第２の半割ガスチャンバ本体を進退させる第２の駆動部と
を備えることを特徴とする請求項７記載の乾燥装置。
【請求項9】
前記ガスチャンバ本体の形状が、前記被乾燥物の形状に対応させて設定されていることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか１項記載の乾燥装置。
【請求項10】
前記搬送装置は、所定時間の前記被乾燥物の搬送と所定時間の前記被乾燥物の搬送停止を繰り返し実行することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の乾燥装置。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0009】
実施形態の乾燥装置は、被乾燥物が搬送される搬送通路と、前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、前記ガス噴出部本体の前記搬送通路に面する通路側壁部側から前記被乾燥物の周囲に進退可能に設けられ、前記被乾燥物の外側面の周囲を囲い、前記被乾燥物の外側面に向けて前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを噴出する乾燥用ガス噴出部とを備える。また、実施形態の乾燥装置は、被乾燥物が搬送される搬送通路と、前記搬送通路において前記被乾燥物を搬送する搬送装置と、前記搬送通路に沿って設けられ、乾燥用ガスが導入されるガス噴出部本体と、前記被乾燥物の外側面の周囲を一定の間隔をあけて囲い、前記ガス噴出部本体に導入された乾燥用ガスを前記被乾燥物の外側面に向けて噴出して前記被乾燥物の外側面に衝突させる乾燥用ガス噴出部とを備える。