(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023116250
(43)【公開日】2023-08-22
(54)【発明の名称】草刈払機用回転刃とそれを備えた草刈払機
(51)【国際特許分類】
A01D 34/73 20060101AFI20230815BHJP
A01D 34/90 20060101ALI20230815BHJP
【ＦＩ】
A01D34/73 101
A01D34/90 A
A01D34/90 Z
【審査請求】有
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022018948
(22)【出願日】2022-02-09
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2022-08-16
(71)【出願人】
【識別番号】522054640
【氏名又は名称】山本 雅弘
(74)【代理人】
【識別番号】100111132
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 浩
(72)【発明者】
【氏名】山本 雅弘
【テーマコード（参考）】
2B083
【Ｆターム（参考）】
2B083AA02
2B083BA02
2B083CA02
2B083CA08
2B083CA30
2B083HA52
(57)【要約】
【課題】刃を使用し終わるまで切込刃の切れ味を長時間にわたって保つことが可能な草刈払機用回転刃とそれを備えた草刈払機を提供する。
【解決手段】本発明の草刈払機用回転刃１は、平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔２ａが中央に設けられた本体部２と、この本体部２の外縁から軸孔２ａの半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた３枚の切込刃３からなる。また、切込刃３は、第１の刃部３ａと、この第１の刃部３ａよりも回転方向（矢印Ｃを参照）の前方側及び後方側となる箇所にそれぞれ設けられるとともに第１の刃部３ａよりも肉厚が薄い第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃを備えている。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の草刈払機用回転刃１は、平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔２ａが中央に設けられた本体部２と、この本体部２の外縁から軸孔２ａの半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた３枚の切込刃３からなる。また、切込刃３は、第１の刃部３ａと、この第１の刃部３ａよりも回転方向（矢印Ｃを参照）の前方側及び後方側となる箇所にそれぞれ設けられるとともに第１の刃部３ａよりも肉厚が薄い第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃを備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
草刈払機に取り付けられて草や低木を刈り払う際に用いられる草刈払機用回転刃であって、
平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔が中央に設けられた本体部と、
この本体部の端縁から前記軸孔の半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃と、からなり、
前記切込刃は、第１の刃部と、この第１の刃部よりも回転方向の前方側となる箇所に設けられた第２の刃部と、を備え、
前記第２の刃部は前記第１の刃部の肉厚よりも薄いことを特徴とする草刈払機用回転刃。
平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔が中央に設けられた本体部と、
この本体部の端縁から前記軸孔の半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃と、からなり、
前記切込刃は、第１の刃部と、この第１の刃部よりも回転方向の前方側となる箇所に設けられた第２の刃部と、を備え、
前記第２の刃部は前記第１の刃部の肉厚よりも薄いことを特徴とする草刈払機用回転刃。
【請求項2】
前記第２の刃部との境界となる前記第１の刃部の第１の側縁は、直線状をなすとともに先端が前記回転方向の前記前方側へ倒れるように前記先端と前記軸孔の前記輪郭線の中心を通る直線に対して傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項3】
前記切込刃は、前記第１の刃部よりも前記回転方向の後方側となる箇所に設けられた第３の刃部を備え、
前記第３の刃部は前記第１の刃部の前記肉厚よりも薄いことを特徴とする請求項２に記載の草刈払機用回転刃。
前記第３の刃部は前記第１の刃部の前記肉厚よりも薄いことを特徴とする請求項２に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項4】
前記第３の刃部との境界となる前記第１の刃部の第２の側縁は前記第１の側縁と平行をなしていることを特徴とする請求項３に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項5】
前記切込刃は、前記第１の刃部よりも前記回転方向の前記前方側となる箇所に、下方へ曲折されるように前記第１の刃部の前記第１の側縁から延設された第１の接続部を備え、
前記第１の刃部と前記第２の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、
前記第２の刃部の側縁は前記第１の接続部を介して前記第１の刃部の前記第１の側縁に接続されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の草刈払機用回転刃。
前記第１の刃部と前記第２の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、
前記第２の刃部の側縁は前記第１の接続部を介して前記第１の刃部の前記第１の側縁に接続されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項6】
前記切込刃は、前記第１の刃部よりも前記回転方向の後方側となる箇所に、下方へ曲折されるように前記第１の刃部の前記第２の側縁から延設された第２の接続部を備え、
前記第１の刃部と前記第３の刃部は、互いに平行な２つの前記仮想平面上に配置され、
前記第３の刃部の側縁は前記第１の刃部の前記第２の側縁に前記第２の接続部を介して接続されていることを特徴とする請求項４に記載の草刈払機用回転刃。
前記第１の刃部と前記第３の刃部は、互いに平行な２つの前記仮想平面上に配置され、
前記第３の刃部の側縁は前記第１の刃部の前記第２の側縁に前記第２の接続部を介して接続されていることを特徴とする請求項４に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項7】
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載される草刈払機用回転刃を備えることを特徴とする草刈払機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、草や低木等を切除する際に用いられる草刈払機と草刈払機用回転刃に係り、特に、刃を使用し終わるまで切れ味を長時間にわたって保つことが可能な草刈払払機用回転刃とそれを備えた草刈払機に関する。
【背景技術】
【0002】
草や低木等を切除する際には、例えば、図６（ａ）に示すような草刈払機５０が用いられる。なお、図６（ａ）は草刈払機の外観を示した斜視図であり、図６（ｂ）乃至図６（ｄ）はそれぞれ２枚刃、３枚刃及び４枚刃と呼ばれる回転刃の外観を示した平面図である。
草刈払機５０は、外周に複数の小さな刃が設けられた真円状の丸鋸刃などからなる回転刃５１と、この回転刃５１を回転自在に保持するギヤケース５２と、このギヤケース５２が先端に取り付けられた細長いシャフト５３と、回転刃５１の回転によって跳ね上げられた小石等の飛散を防ぐためにシャフト５３に設置されたカバー５４と、シャフト５３の後端に取り付けられたエンジン５５及び燃料タンク５６と、シャフト５３の中央よりも後端に近い箇所に取り付けられたハンドル５７を備えており、回転刃５１にエンジン５５の回転駆動力を伝達するための伝達軸（図示せず）がシャフト５３に内蔵された構造となっている。
なお、草刈払機５０の回転刃５１には、図６（ａ）に示したような丸鋸刃以外に、回転軸が挿通される軸孔が中心に設けられた円板と、この円板の円周方向へ均等に配置されるとともに半径方向へ突出するように円板の周縁にボルトを用いて固定される４個の切刃を備えたものや図６（ｂ）乃至図６（ｅ）に示すように中心に回転軸が挿通される円形の軸孔５８ａを有する本体部５８と、本体部５８の外縁から軸孔５８ａの半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃５９を備えたものが知られている。
草刈払機５０は、外周に複数の小さな刃が設けられた真円状の丸鋸刃などからなる回転刃５１と、この回転刃５１を回転自在に保持するギヤケース５２と、このギヤケース５２が先端に取り付けられた細長いシャフト５３と、回転刃５１の回転によって跳ね上げられた小石等の飛散を防ぐためにシャフト５３に設置されたカバー５４と、シャフト５３の後端に取り付けられたエンジン５５及び燃料タンク５６と、シャフト５３の中央よりも後端に近い箇所に取り付けられたハンドル５７を備えており、回転刃５１にエンジン５５の回転駆動力を伝達するための伝達軸（図示せず）がシャフト５３に内蔵された構造となっている。
なお、草刈払機５０の回転刃５１には、図６（ａ）に示したような丸鋸刃以外に、回転軸が挿通される軸孔が中心に設けられた円板と、この円板の円周方向へ均等に配置されるとともに半径方向へ突出するように円板の周縁にボルトを用いて固定される４個の切刃を備えたものや図６（ｂ）乃至図６（ｅ）に示すように中心に回転軸が挿通される円形の軸孔５８ａを有する本体部５８と、本体部５８の外縁から軸孔５８ａの半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃５９を備えたものが知られている。
【0003】
草刈払機５０の回転刃５１が摩耗すると、回転刃５１そのものの交換や刃先の研磨を行う必要があるが、これらの作業には多くの労力を要していた。このような課題に対処するものとして、例えば、特許文献１には「刈払い機用回転刃」という名称で、鋼材に刃付けをした回転刃に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、外径方向へ突出する６枚の刃部を有し、刃先線の先端ポイントにおける刃先線接線と本体の回転方向接線とのなす角が鈍角を形成することを特徴としている。
このような構造の回転刃においては、刃先の外径側端が回転方向接線に対して耐久性のある形状をなしているため、刃部の鋭い切れ味が比較的長期にわたって維持されるという作用を有する。
特許文献１に開示された発明は、外径方向へ突出する６枚の刃部を有し、刃先線の先端ポイントにおける刃先線接線と本体の回転方向接線とのなす角が鈍角を形成することを特徴としている。
このような構造の回転刃においては、刃先の外径側端が回転方向接線に対して耐久性のある形状をなしているため、刃部の鋭い切れ味が比較的長期にわたって維持されるという作用を有する。
【0004】
また、特許文献２には「刈り払い機用回転刃」という名称で、ススキのような太い株や小径の雑木が混じるような叢もスムーズに刈り払いが可能であり、砂礫の多い土壌であっても丸鋸刃とは異なり、短時間で大きく摩耗することのない回転刃に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、中心に刈り払い機取り付け孔が穿設されるとともに、複数の突出部が略放射状に外周方向へ突出し、この突出部の回転方向側の辺部に切れ刃が形成され、突出部の反回転方向側の辺部の少なくとも一部に所定の起立角度を有する草掻き寄せガイドが形成されたことを特徴としている。
このような構造の回転刃においては、草掻き寄せガイドが回転刃中心側に草を引き込んだ後、その草をガイド後方のリリース領域で解放するため、掻き寄せられた草が後方の切刃の刃先に勢いよく衝突して切断されるとともに、先端側の部位が摩耗した場合でも深い部位では比較的鋭利な状態が維持されるという作用を有する。
特許文献２に開示された発明は、中心に刈り払い機取り付け孔が穿設されるとともに、複数の突出部が略放射状に外周方向へ突出し、この突出部の回転方向側の辺部に切れ刃が形成され、突出部の反回転方向側の辺部の少なくとも一部に所定の起立角度を有する草掻き寄せガイドが形成されたことを特徴としている。
このような構造の回転刃においては、草掻き寄せガイドが回転刃中心側に草を引き込んだ後、その草をガイド後方のリリース領域で解放するため、掻き寄せられた草が後方の切刃の刃先に勢いよく衝突して切断されるとともに、先端側の部位が摩耗した場合でも深い部位では比較的鋭利な状態が維持されるという作用を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２００５－１７６７４６号公報
【特許文献2】特開２０２１－１６３９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述の従来技術である特許文献１に開示された発明では、大きな曲率半径を有する円弧状に刃先の先端部が摩耗することにより刃部の切れ味が落ちてしまうため、刃先の外径側端の摩耗の程度に関わらず、短いスパンで回転刃の交換や刃先の研磨を行わなければならないという課題があった。
また、特許文献２に開示された発明では、切れ刃の先端部に大きな曲率半径の円弧をなすような摩耗が生じて切れ味が落ちてしまうため、回転刃の交換や刃先の研磨を頻繁に行わなければならないという課題があった。
また、特許文献２に開示された発明では、切れ刃の先端部に大きな曲率半径の円弧をなすような摩耗が生じて切れ味が落ちてしまうため、回転刃の交換や刃先の研磨を頻繁に行わなければならないという課題があった。
【0007】
本発明は、このような事情に対処してなされたものであり、刃を使用し終わるまで切込刃の切れ味を長時間にわたって保つことが可能な草刈払機用回転刃とそれを備えた草刈払機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記目的を達成するため、第１の発明は、草刈払機に取り付けられて草や低木を刈り払う際に用いられる草刈払機用回転刃であって、平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔が中央に設けられた本体部と、この本体部の端縁から軸孔の半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃と、からなり、切込刃は、第１の刃部と、この第１の刃部よりも回転方向の前方側となる箇所に設けられた第２の刃部と、を備え、第２の刃部は第１の刃部の肉厚よりも薄いことを特徴とする。
このような構造の第１の発明では、第１の刃部よりも薄い第２の刃部が第１の刃部に比べて速く摩耗するとともに、従来の切込刃に比べて幅の狭い第１の刃部が従来の切込刃よりも速く摩耗することから、切込刃において端縁の半径方向の摩耗が刃先の先端の円周方向の摩耗よりも速く進行する結果、刃先の先端に曲率半径の小さい円弧状の摩耗が生じるという作用を有する。このとき、第１の刃部及び第２の刃部はそれぞれ主切断刃及びからみ防止切断刃として機能する。
このような構造の第１の発明では、第１の刃部よりも薄い第２の刃部が第１の刃部に比べて速く摩耗するとともに、従来の切込刃に比べて幅の狭い第１の刃部が従来の切込刃よりも速く摩耗することから、切込刃において端縁の半径方向の摩耗が刃先の先端の円周方向の摩耗よりも速く進行する結果、刃先の先端に曲率半径の小さい円弧状の摩耗が生じるという作用を有する。このとき、第１の刃部及び第２の刃部はそれぞれ主切断刃及びからみ防止切断刃として機能する。
【0009】
第２の発明は、第１の発明において、第２の刃部との境界となる第１の刃部の第１の側縁は、直線状をなすとともに先端が回転方向の前方側へ倒れるように先端と軸孔の輪郭線の中心を通る直線に対して傾斜していることを特徴とする。
このような構造の第２の発明では、第１の発明の作用に加え、第２の刃部の摩耗によって刃先となった第１の刃部の第１の側縁において先端が回転方向の前方側へ倒れるように傾斜しているため、切断対象物である草や低木等が刃先である第１の側縁によって確実に捉えられるという作用を有する。
このような構造の第２の発明では、第１の発明の作用に加え、第２の刃部の摩耗によって刃先となった第１の刃部の第１の側縁において先端が回転方向の前方側へ倒れるように傾斜しているため、切断対象物である草や低木等が刃先である第１の側縁によって確実に捉えられるという作用を有する。
【0010】
第３の発明は、第２の発明において、切込刃は、第１の刃部よりも回転方向の後方側となる箇所に設けられた第３の刃部を備え、第３の刃部は第１の刃部の肉厚よりも薄いことを特徴とする。
このような構造の第３の発明では、第３の刃部の肉厚が第１の刃部の肉厚よりも薄いため、第３の刃部が第１の刃部に比べて速く摩耗するとともに、第１の刃部は従来の切込刃よりもさらに幅が狭くなることから、第１の刃部が従来の切込刃よりも速く摩耗する。したがって、第３の発明においては、第２の発明の作用に加え、切込刃において端縁の半径方向の摩耗が刃先の先端の円周方向の摩耗よりも速く進行する結果、刃先の先端に生じる摩耗が曲率半径の小さい円弧状になるという第１の発明の作用がより一層発揮される。また、第３の発明においては、第３の刃部によって切込刃の強度が高められるという作用も有する。すなわち、第３の刃部は切込刃の補強部として機能する。
このような構造の第３の発明では、第３の刃部の肉厚が第１の刃部の肉厚よりも薄いため、第３の刃部が第１の刃部に比べて速く摩耗するとともに、第１の刃部は従来の切込刃よりもさらに幅が狭くなることから、第１の刃部が従来の切込刃よりも速く摩耗する。したがって、第３の発明においては、第２の発明の作用に加え、切込刃において端縁の半径方向の摩耗が刃先の先端の円周方向の摩耗よりも速く進行する結果、刃先の先端に生じる摩耗が曲率半径の小さい円弧状になるという第１の発明の作用がより一層発揮される。また、第３の発明においては、第３の刃部によって切込刃の強度が高められるという作用も有する。すなわち、第３の刃部は切込刃の補強部として機能する。
【0011】
第４の発明は、第３の発明において、第３の刃部との境界となる第１の刃部の第２の側縁は第１の側縁と平行をなしていることを特徴とする。
回転方向における第１の刃部の幅が半径方向に見て一定でないと、回転方向と平行な端縁が摩耗して第１の刃部の半径方向の長さが短くなっていく速度が速くなったり遅くなったりする。例えば、回転方向における第１の刃部の幅が狭い場合には上記速度が速く、刃先の先端に曲率半径の大きな円弧状の摩耗が生じ難いのに対し、回転方向における第１の刃部の幅が広い場合には上記速度が遅くなるため、刃先の先端に曲率半径の大きな円弧状の摩耗が生じ易い。
第４の発明においては、回転方向における第１の刃部の幅が一定であるため、第３の発明の作用に加え、回転方向と平行な端縁が摩耗することによって第１の刃部が一定の速度で半径方向へ短くなっていくという作用を有する。
回転方向における第１の刃部の幅が半径方向に見て一定でないと、回転方向と平行な端縁が摩耗して第１の刃部の半径方向の長さが短くなっていく速度が速くなったり遅くなったりする。例えば、回転方向における第１の刃部の幅が狭い場合には上記速度が速く、刃先の先端に曲率半径の大きな円弧状の摩耗が生じ難いのに対し、回転方向における第１の刃部の幅が広い場合には上記速度が遅くなるため、刃先の先端に曲率半径の大きな円弧状の摩耗が生じ易い。
第４の発明においては、回転方向における第１の刃部の幅が一定であるため、第３の発明の作用に加え、回転方向と平行な端縁が摩耗することによって第１の刃部が一定の速度で半径方向へ短くなっていくという作用を有する。
【0012】
第５の発明は、第２の発明乃至第４の発明のいずれかの発明において、切込刃は、第１の刃部よりも回転方向の前方側となる箇所に、下方へ曲折されるように第１の刃部の第１の側縁から延設された第１の接続部を備え、第１の刃部と第２の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、第２の刃部の側縁は第１の接続部を介して第１の刃部の第１の側縁に接続されていることを特徴とする。
このような構造の第５の発明においては、切込刃の下面が切込刃の上面に比べて速く摩耗することから、第２の発明乃至第４の発明のいずれかの発明の作用に加え、第２の刃部が第１の刃部よりも速く摩耗するという作用を有する。
このような構造の第５の発明においては、切込刃の下面が切込刃の上面に比べて速く摩耗することから、第２の発明乃至第４の発明のいずれかの発明の作用に加え、第２の刃部が第１の刃部よりも速く摩耗するという作用を有する。
【0013】
第６の発明は、第４の発明において、切込刃は、第１の刃部よりも回転方向の後方側となる箇所に、下方へ曲折されるように第１の刃部の第２の側縁から延設された第２の接続部を備え、第１の刃部と第３の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、第３の刃部の側縁は第１の刃部の第２の側縁に第２の接続部を介して接続されていることを特徴とする。
このような構造の第６の発明においては、切込刃の下面が切込刃の上面に比べて速く摩耗することから、第４の発明の作用に加え、第３の刃部が第１の刃部よりも速く摩耗するという作用を有する。
このような構造の第６の発明においては、切込刃の下面が切込刃の上面に比べて速く摩耗することから、第４の発明の作用に加え、第３の刃部が第１の刃部よりも速く摩耗するという作用を有する。
【0014】
第７の発明に係る草刈払機は、第１の発明乃至第６の発明のいずれか１項に記載される草刈払機用回転刃を備えることを特徴とする。
第７の発明においては、第１の発明乃至第６の発明のいずれかの発明と同様の作用を有する。
第７の発明においては、第１の発明乃至第６の発明のいずれかの発明と同様の作用を有する。
【発明の効果】
【0015】
第１の発明によれば、刃先の先端に大きな曲率半径を有する円弧状の摩耗が形成され難いため、刃先の機能が失われることがなく、刃を使用し終わるまで切込刃の切れ味が長時間にわたって保たれるという効果を奏する。
【0016】
第２の発明によれば、第１の発明の効果に加え、第１の刃部の第１の側縁が刃先となって草や低木等を切断する性能が向上するという効果を奏する。
【0017】
第３の発明によれば、第２の発明の効果に加え、切込刃が第３の刃部によって補強されることで破損し難くなるため、使用時の安全性が高められるという効果を奏する。また、第３の発明では、第１の発明に比べて、刃先の先端に曲率半径の小さい円弧状の摩耗が生じ易くなるため、刃先の機能が失われることがなく、刃を使用し終わるまで切込刃の切れ味が長時間にわたって保たれるという第１の発明の効果がより一層発揮される。
【0018】
従来の回転刃のように回転方向と平行な端縁が摩耗して切込刃の半径方向の長さが短くなっていく速度が一定でない場合には、刃先の先端に生じる円弧状の摩耗の曲率半径が一定とならない。例えば、切込刃の半径方向の長さが短くなっていく速度が速い場合、刃先の先端には小さな曲率半径の摩耗が生じるが、切込刃の半径方向の長さが短くなっていく速度が遅い場合には、刃先の先端に大きな曲率半径の摩耗が生じてしまう。この場合、切込刃を交換せずに、あとどれくらい使用し続けることができるかという予測が難しい。これに対し、第４の発明によれば、回転方向と平行な端縁が摩耗することによって第１の刃部が一定の速度で半径方向へ短くなっていくため、第３の発明の効果に加え、切込刃を交換せずに使用し続けることができる時間の予測が容易になるという効果を奏する。
【0019】
第５の発明によれば、第１の発明に比べて、第２の刃部が第１の刃部よりも速く摩耗し易くなることから、第２の発明乃至第４の発明のいずれかの発明の効果に加え、刃先の先端に大きな曲率半径を有する円弧状の摩耗が形成され難いため、刃先の機能が失われることがなく、刃を使用し終わるまで切込刃の切れ味が長時間にわたって保たれるという第１の発明の効果がより一層発揮される。
【0020】
切込刃の下面が切込刃の上面に比べて速く摩耗することから第３の発明よりもさらに第３の刃部が第１の刃部よりも速く摩耗し易いという作用を有する第６の発明によれば、第４の発明の効果に加え、刃先の先端に大きな曲率半径を有する円弧状の摩耗が形成され難いため、刃先の機能が失われることがなく、刃を使用し終わるまで切込刃の切れ味が長時間にわたって保たれるという第１の発明の効果がより一層発揮される。
【0021】
第７の発明によれば、第１の発明乃至第６の発明のいずれかの発明と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】（ａ）は本発明の実施の形態に係る草刈払機用回転刃の平面図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＸ－Ｘ線矢視断面図である。
【図3】（ａ）は従来の回転刃において摩耗が進行する様子を模式的に示した平面図であり、（ｂ）は同図（ａ）におけるＹ－Ｙ線矢視断面図である。
【図4】本発明の草刈払機用回転刃が実際に摩耗した状態を示した平面図である。
【図6】（ａ）は草刈払機の外観を示した斜視図であり、（ｂ）乃至（ｄ）はそれぞれ２枚刃、３枚刃及び４枚刃と呼ばれる回転刃の外観を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
本発明の草刈払機用回転刃の構造とそれに基づいて発揮される作用及び効果並びにその草刈払機用回転刃を備えた草刈払機について図１乃至図５を参照しながら具体的に説明する。
なお、本発明の草刈払機用回転刃は草刈払機に取り付けられて草や低木を刈り払う際に用いられるものであるため、本明細書では、実際に草刈払機に取り付けられて回転させられる状態を想定して、「上方」や「下方」あるいは「回転方向」などの表現を用いている。また、以下の実施例では、３枚の切込刃を有する回転刃（図６（ｃ）を参照）を例に挙げているが、２枚又は４枚の切込刃を有する回転刃についても以下に説明する本発明の作用及び効果は同様に発揮される。さらに、本発明の草刈払機用回転刃では、切込刃の端縁も草や低木等を切断する刃先として機能するが、当該機能は切込刃の回転方向前方側の側縁において最も発揮されるため、以下の実施例では主に上記側縁を刃先として説明している。
なお、本発明の草刈払機用回転刃は草刈払機に取り付けられて草や低木を刈り払う際に用いられるものであるため、本明細書では、実際に草刈払機に取り付けられて回転させられる状態を想定して、「上方」や「下方」あるいは「回転方向」などの表現を用いている。また、以下の実施例では、３枚の切込刃を有する回転刃（図６（ｃ）を参照）を例に挙げているが、２枚又は４枚の切込刃を有する回転刃についても以下に説明する本発明の作用及び効果は同様に発揮される。さらに、本発明の草刈払機用回転刃では、切込刃の端縁も草や低木等を切断する刃先として機能するが、当該機能は切込刃の回転方向前方側の側縁において最も発揮されるため、以下の実施例では主に上記側縁を刃先として説明している。
【実施例0024】
図１（ａ）は本発明の実施の形態に係る草刈払機用回転刃の平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＸ－Ｘ線矢視断面図である。また、図２は図１（ａ）において破線で囲まれた部分の拡大図である。
なお、図１（ｂ）では断面であることを示すハッチングの図示を省略している。また、図６（ａ）乃至図６（ｄ）を用いて既に説明した構成要素については、同一の符号を付するとともに、その説明を適宜省略する。
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように本発明の草刈払機用回転刃１は、平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔２ａが中央に設けられた本体部２と、この本体部２の外縁から軸孔２ａの半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた３枚の切込刃３からなる。また、切込刃３は、第１の刃部３ａと、この第１の刃部３ａよりも回転方向（矢印Ｃを参照）の前方側及び後方側となる箇所にそれぞれ設けられるとともに第１の刃部３ａよりも肉厚が薄い第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃを備えている。
図１（ｂ）に示すように第１の刃部３ａ、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの下面は同一の仮想平面上に配置されているが、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚は第１の刃部３ａよりも薄い。例えば、第１の刃部３ａの肉厚をｔとすると、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚は１／３ｔ～２／３ｔであることが望ましい。ただし、第１の刃部３ａ、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚は図１（ｂ）に示したものに限定されるものではなく、適宜変更可能である。
なお、図１（ｂ）では断面であることを示すハッチングの図示を省略している。また、図６（ａ）乃至図６（ｄ）を用いて既に説明した構成要素については、同一の符号を付するとともに、その説明を適宜省略する。
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように本発明の草刈払機用回転刃１は、平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔２ａが中央に設けられた本体部２と、この本体部２の外縁から軸孔２ａの半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた３枚の切込刃３からなる。また、切込刃３は、第１の刃部３ａと、この第１の刃部３ａよりも回転方向（矢印Ｃを参照）の前方側及び後方側となる箇所にそれぞれ設けられるとともに第１の刃部３ａよりも肉厚が薄い第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃを備えている。
図１（ｂ）に示すように第１の刃部３ａ、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの下面は同一の仮想平面上に配置されているが、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚は第１の刃部３ａよりも薄い。例えば、第１の刃部３ａの肉厚をｔとすると、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚は１／３ｔ～２／３ｔであることが望ましい。ただし、第１の刃部３ａ、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚は図１（ｂ）に示したものに限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【0025】
図２に示すように、切込刃３の端縁において矢印Ｃで示す回転方向の前方側の点をＡ、本体部２と切込刃３の境界線において矢印Ｃで示す回転方向の前方側及び後方側の点をそれぞれＢ及びＦとする。さらに、点Ｏを中心とする軸孔２ａの同心円に点Ａから接線を引いた場合の接点をＨ、線分ＡＨと線分ＢＦの交点をＣ、点Ｆを通り線分ＡＣに平行な直線と切込刃３の端縁の交点をＧ、線分ＡＧの中点Ｄを通り線分ＧＦに平行な直線と線分ＢＦの交点をＥとする。このとき、平行四辺形ＡＣＥＤ、三角形ＡＢＣ及び平行四辺形ＤＥＦＧがそれぞれ第１の刃部３ａ、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃとなり、角ＢＡＯは絡み防止角に相当する。
また、軸孔２ａの同心円の半径Ｒは軸孔２ａの半径よりも大きい。なお、実験の結果、線分ＯＡの長さが１２７．５ｍｍ（市販品の回転刃の半径）の場合、線分ＯＨの長さ（上述の半径Ｒ）の最適値は２０ｍｍ～２５ｍｍであることが分かった。ただし、上記同心円の半径Ｒはこの長さに限定されるものではなく、線分ＯＡの長さや切込刃３の枚数に応じて適宜設定することが望ましい。また、線分ＡＤと線分ＤＧの長さも同一である必要はなく、切込刃３の長さ（線分ＡＢの長さ）や幅（線分ＢＦの長さ）に応じて適宜設定することが望ましい。
また、軸孔２ａの同心円の半径Ｒは軸孔２ａの半径よりも大きい。なお、実験の結果、線分ＯＡの長さが１２７．５ｍｍ（市販品の回転刃の半径）の場合、線分ＯＨの長さ（上述の半径Ｒ）の最適値は２０ｍｍ～２５ｍｍであることが分かった。ただし、上記同心円の半径Ｒはこの長さに限定されるものではなく、線分ＯＡの長さや切込刃３の枚数に応じて適宜設定することが望ましい。また、線分ＡＤと線分ＤＧの長さも同一である必要はなく、切込刃３の長さ（線分ＡＢの長さ）や幅（線分ＢＦの長さ）に応じて適宜設定することが望ましい。
【0026】
図３（ａ）は従来の回転刃５１において摩耗が進行する様子を模式的に示した平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＹ－Ｙ線矢視断面図である。なお、図中の破線は使用によって摩耗した後の切込刃５９の端縁を示している。また、図３（ａ）では、切込刃５９の端縁において回転方向（図２の矢印Ｃを参照）の前方側及び後方側の点をそれぞれＰ及びＱ、本体部５８と切込刃５９の境界線において上記回転方向の前方側及び後方側の点をそれぞれＲ及びＳとしている。さらに、図３（ｂ）では断面であることを示すハッチングの図示を省略している。
図３（ａ）に示すように、回転刃５１では切込刃５９の回転方向前方側の側縁（線分ＰＲ）が草や低木などを切断する際の刃先として機能するため、刃先の先端（点Ｐ）は速く摩耗する。一方、刃先に沿って移動した草や低木は刃先の先端（点Ｐ）を超えた後、回転方向と平行な端縁（線分ＰＱ）に沿って回転方向後方側へ移動するため、この草や低木との摩擦により上記端縁（線分ＰＱ）も摩耗するが、刃先の先端（点Ｐ）に比べると、摩耗が進行する速度は遅い。すなわち、端縁（線分ＰＱ）が摩耗して切込刃５９の半径方向の長さが短くなる速度は、刃先の先端（点Ｐ）の摩耗が回転方向後方側へ進行する速度よりも遅い。そのため、切込刃５９では図中に破線で示すように刃先の先端が大きな曲率半径を有する円弧状に摩耗し、切込刃５９の回転方向前方側の側縁は刃先として機能しなくなる。すなわち、従来の回転刃５１では切込刃５９の大部分が摩耗せずに残っている状態であっても切込刃５９の回転方向前方側の側縁が早い段階で刃先として機能しなくなるため、回転刃５１を反転させたり、刃先を研磨したりする作業を頻繁に行う必要が生じてしまうのである。
なお、図３（ｂ）に示すように切込刃５９では草や低木等に接触する頻度の大きい下面５９ｂの方が上面５９ａよりも速く摩耗することが知られている。
図３（ａ）に示すように、回転刃５１では切込刃５９の回転方向前方側の側縁（線分ＰＲ）が草や低木などを切断する際の刃先として機能するため、刃先の先端（点Ｐ）は速く摩耗する。一方、刃先に沿って移動した草や低木は刃先の先端（点Ｐ）を超えた後、回転方向と平行な端縁（線分ＰＱ）に沿って回転方向後方側へ移動するため、この草や低木との摩擦により上記端縁（線分ＰＱ）も摩耗するが、刃先の先端（点Ｐ）に比べると、摩耗が進行する速度は遅い。すなわち、端縁（線分ＰＱ）が摩耗して切込刃５９の半径方向の長さが短くなる速度は、刃先の先端（点Ｐ）の摩耗が回転方向後方側へ進行する速度よりも遅い。そのため、切込刃５９では図中に破線で示すように刃先の先端が大きな曲率半径を有する円弧状に摩耗し、切込刃５９の回転方向前方側の側縁は刃先として機能しなくなる。すなわち、従来の回転刃５１では切込刃５９の大部分が摩耗せずに残っている状態であっても切込刃５９の回転方向前方側の側縁が早い段階で刃先として機能しなくなるため、回転刃５１を反転させたり、刃先を研磨したりする作業を頻繁に行う必要が生じてしまうのである。
なお、図３（ｂ）に示すように切込刃５９では草や低木等に接触する頻度の大きい下面５９ｂの方が上面５９ａよりも速く摩耗することが知られている。
【0027】
図４は本発明の草刈払機用回転刃が実際に摩耗した状態を示した平面図である。
図４に示すように草刈払機用回転刃１の切込刃３では、第２の刃部３ｂが第１の刃部３ａに比べて速く摩耗している。これは、第２の刃部３ｂの肉厚が第１の刃部３ａの肉厚よりも薄く、しかも図３（ｂ）を用いて既に説明したように切込刃３は下面５９ｂの方が上面５９ａに比べて速く摩耗することによるものと考えられる。
切込刃３の回転方向（図２の矢印Ｃを参照）前方側の側縁（図２の線分ＡＢ）は草や低木などを切断する際の刃先として機能するが、第２の刃部３ｂが摩耗した後は、第１の刃部３ａの回転方向（図２の矢印Ｃを参照）前方側の側縁（図２の線分ＡＣ）が刃先として機能する。したがって、刃先の先端（図２の点Ａ）は切込刃５９の刃先の先端（図３の点Ｐ）の場合と同様に摩耗が速く進行する。なお、従来の切込刃５９（図６（ｃ）を参照）では草を半径方向に逃がすことで草が絡まないようにしているのに対し、本発明の草刈払機用回転刃１では第２の刃部３ｂで草を切断するとともに、絡み防止角（図２の角ＢＡＯ）を設けて草が刃先の先端（図２の点Ａ）側に逃げ易くすることで草の絡み付きを防いでいる。
また、第１の刃部３ａの刃先の先端（図２の点Ａ）には小さい曲率半径を有する円弧状の摩耗が生じている。この原因については図５を用いて詳しく説明する。
図４に示すように草刈払機用回転刃１の切込刃３では、第２の刃部３ｂが第１の刃部３ａに比べて速く摩耗している。これは、第２の刃部３ｂの肉厚が第１の刃部３ａの肉厚よりも薄く、しかも図３（ｂ）を用いて既に説明したように切込刃３は下面５９ｂの方が上面５９ａに比べて速く摩耗することによるものと考えられる。
切込刃３の回転方向（図２の矢印Ｃを参照）前方側の側縁（図２の線分ＡＢ）は草や低木などを切断する際の刃先として機能するが、第２の刃部３ｂが摩耗した後は、第１の刃部３ａの回転方向（図２の矢印Ｃを参照）前方側の側縁（図２の線分ＡＣ）が刃先として機能する。したがって、刃先の先端（図２の点Ａ）は切込刃５９の刃先の先端（図３の点Ｐ）の場合と同様に摩耗が速く進行する。なお、従来の切込刃５９（図６（ｃ）を参照）では草を半径方向に逃がすことで草が絡まないようにしているのに対し、本発明の草刈払機用回転刃１では第２の刃部３ｂで草を切断するとともに、絡み防止角（図２の角ＢＡＯ）を設けて草が刃先の先端（図２の点Ａ）側に逃げ易くすることで草の絡み付きを防いでいる。
また、第１の刃部３ａの刃先の先端（図２の点Ａ）には小さい曲率半径を有する円弧状の摩耗が生じている。この原因については図５を用いて詳しく説明する。
【0028】
図５（ａ）は図１（ａ）に示した草刈払機用回転刃において摩耗が進行する様子を示した模式図であり、図５（ｂ）は図１（ｂ）に示した草刈払機用回転刃の変形例である。
図３（ａ）を用いて既に説明したように従来の回転刃５１では、切込刃５９の刃先（図３（ａ）の線分ＰＱ）の先端（図３（ａ）の点Ｐ）の摩耗が回転方向後方側及び本体部５８側へ進行する速度よりも端縁（図３（ａ）の線分ＰＱ）が摩耗して切込刃５９の半径方向の長さが短くなる速度の方が遅くなる傾向にあるが、草刈払機用回転刃１では第３の刃部３ｃの肉厚が第１の刃部３ａの肉厚よりも薄いため、端縁が摩耗して半径方向の長さが短くなる速度は第１の刃部３ａよりも第３の刃部３ｃの方が速い。さらに、第１の刃部３ａの幅（線分ＡＤの長さ）が従来の回転刃５１の切込刃５９の幅（図３（ａ）に示した線分ＰＱの長さ）よりも狭いため、第１の刃部３ａの端縁（線分ＡＤ）における摩耗（図５（ａ）に破線で示される摩耗後の切込刃３の端縁が矢印Ｚで示すように本体部２の方へ近づくことにより切込刃３の半径方向の長さが短くなっていくような摩耗）は刃先の先端（点Ａ）の円周方向の摩耗（回転方向後方側へ進行する摩耗）よりも速く進行する。その結果、切込刃３においては、刃先の先端（線分ＡＣと摩耗後の第１の刃部３ａの端縁の交点）に生じる摩耗が破線で示すように曲率半径の小さい円弧状になる。なお、本願の出願人による実験では、切込刃３において端縁の半径方向の摩耗（切込刃３の半径方向の長さが短くなる方向への摩耗）は、刃先の先端（点Ａ）の円周方向の摩耗の３倍の速さで進行した。
図３（ａ）を用いて既に説明したように従来の回転刃５１では、切込刃５９の刃先（図３（ａ）の線分ＰＱ）の先端（図３（ａ）の点Ｐ）の摩耗が回転方向後方側及び本体部５８側へ進行する速度よりも端縁（図３（ａ）の線分ＰＱ）が摩耗して切込刃５９の半径方向の長さが短くなる速度の方が遅くなる傾向にあるが、草刈払機用回転刃１では第３の刃部３ｃの肉厚が第１の刃部３ａの肉厚よりも薄いため、端縁が摩耗して半径方向の長さが短くなる速度は第１の刃部３ａよりも第３の刃部３ｃの方が速い。さらに、第１の刃部３ａの幅（線分ＡＤの長さ）が従来の回転刃５１の切込刃５９の幅（図３（ａ）に示した線分ＰＱの長さ）よりも狭いため、第１の刃部３ａの端縁（線分ＡＤ）における摩耗（図５（ａ）に破線で示される摩耗後の切込刃３の端縁が矢印Ｚで示すように本体部２の方へ近づくことにより切込刃３の半径方向の長さが短くなっていくような摩耗）は刃先の先端（点Ａ）の円周方向の摩耗（回転方向後方側へ進行する摩耗）よりも速く進行する。その結果、切込刃３においては、刃先の先端（線分ＡＣと摩耗後の第１の刃部３ａの端縁の交点）に生じる摩耗が破線で示すように曲率半径の小さい円弧状になる。なお、本願の出願人による実験では、切込刃３において端縁の半径方向の摩耗（切込刃３の半径方向の長さが短くなる方向への摩耗）は、刃先の先端（点Ａ）の円周方向の摩耗の３倍の速さで進行した。
【0029】
既に説明したように、従来の回転刃５１のように刃先の先端が大きな曲率半径を有する円弧状に摩耗してしまうと、切込刃５９の回転方向前方側の側縁が刃先として機能しなくなるため、切込刃５９の大部分が摩耗せずに残っている状態でも回転刃５１の反転使用や刃先の研磨・整形という作業が発生してしまう。
これに対し、本発明の草刈払機用回転刃１では、切込刃３の長さが短くなっていくような第１の刃部３ａにおける摩耗が速く進行するものの、刃先の先端に大きな曲率半径を有する円弧状の摩耗が形成され難いため、刃先の機能が失われることがなく、刃を使用し終わるまで切込刃３の切れ味が長時間にわたって保たれる。例えば、草刈払機用回転刃１において、軸孔２ａの中心から切込刃３の端縁までの長さが１２７．５ｍｍである場合、切込刃３の摩耗によって上記長さが１００ｍｍ程度になるまで、交換や研磨・整形などの作業を行う必要がない。すなわち、草刈払機用回転刃１によれば、刃を使用し終わるまで切込刃３の切れ味を長時間にわたって保つことが可能である。
これに対し、本発明の草刈払機用回転刃１では、切込刃３の長さが短くなっていくような第１の刃部３ａにおける摩耗が速く進行するものの、刃先の先端に大きな曲率半径を有する円弧状の摩耗が形成され難いため、刃先の機能が失われることがなく、刃を使用し終わるまで切込刃３の切れ味が長時間にわたって保たれる。例えば、草刈払機用回転刃１において、軸孔２ａの中心から切込刃３の端縁までの長さが１２７．５ｍｍである場合、切込刃３の摩耗によって上記長さが１００ｍｍ程度になるまで、交換や研磨・整形などの作業を行う必要がない。すなわち、草刈払機用回転刃１によれば、刃を使用し終わるまで切込刃３の切れ味を長時間にわたって保つことが可能である。
【0030】
また、草刈払機用回転刃１では、第２の刃部３ｂとの境界となる第１の刃部３ａの直線状をなす側縁（図５（ａ）に示した線分ＡＣ）の先端（図５（ａ）に示した点Ａ）が回転方向（図２に示した矢印Ｃ）の前方側へ倒れ、当該先端（図５（ａ）に示した点Ａ）と軸孔２ａの輪郭線をなす円の中心を通る直線に対して傾斜していることから、第２の刃部３ｂの摩耗によって新たに刃先となった第１の刃部３ａの上記側縁によって切断対象物である草や低木等が確実に捉えられる。したがって、草刈払機用回転刃１では、切込刃３によって草や低木等を容易に切断することができる。
さらに、草刈払機用回転刃１では、第３の刃部３ｃとの境界となる第１の刃部３ａの側縁（図５（ａ）に示した線分ＤＥ）が第２の刃部３ｂとの境界となる第１の刃部３ａの側縁（図５（ａ）に示した線分ＡＣ）と平行をなし、第１の刃部３ａの幅が一定となっている。すなわち、草刈払機用回転刃１では、回転方向における第１の刃部３ａの幅が一定であるため、切込刃３ａの半径方向の長さが短くなっていくような第１の刃部３ａにおける摩耗が一定の速度で進行する。したがって、切込刃３を交換せずに、あとどれくらい使用し続けることができるかという予測を容易に行うことができる。
さらに、草刈払機用回転刃１では、第３の刃部３ｃとの境界となる第１の刃部３ａの側縁（図５（ａ）に示した線分ＤＥ）が第２の刃部３ｂとの境界となる第１の刃部３ａの側縁（図５（ａ）に示した線分ＡＣ）と平行をなし、第１の刃部３ａの幅が一定となっている。すなわち、草刈払機用回転刃１では、回転方向における第１の刃部３ａの幅が一定であるため、切込刃３ａの半径方向の長さが短くなっていくような第１の刃部３ａにおける摩耗が一定の速度で進行する。したがって、切込刃３を交換せずに、あとどれくらい使用し続けることができるかという予測を容易に行うことができる。
【0031】
なお、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃを第１の刃部３ａよりも速く摩耗させるためには、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚を第１の刃部３ａの肉厚よりも薄くして切込刃３を図５（ｂ）に示す構造とすることもできる。
すなわち、切込刃３において第１の刃部３ａよりも回転方向の前方側及び後方側となる箇所に下方へ曲折されるように第１の刃部３ａの第１の側縁（図５（ａ）に示した線分ＡＣ）及び第２の側縁（図５（ａ）に示した線分ＤＥ）からそれぞれ延設された第１の接続部３ｄ及び第２の接続部３ｅを設けるとともに、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃと第１の刃部３ａが互いに平行な２つの仮想平面上に配置されるように、第２の刃部３ｂの側縁が第１の接続部３ｄを介して第１の刃部３ａの第１の側縁に接続され、第３の刃部３ｃの側縁が第２の接続部３ｅを介して第１の刃部３ａの第２の側縁に接続された構造とするのである。
この場合、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚を第１の刃部３ａの肉厚よりも薄くすれば、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃが第１の刃部３ａよりも速く摩耗するという作用がより一層発揮される。
すなわち、切込刃３において第１の刃部３ａよりも回転方向の前方側及び後方側となる箇所に下方へ曲折されるように第１の刃部３ａの第１の側縁（図５（ａ）に示した線分ＡＣ）及び第２の側縁（図５（ａ）に示した線分ＤＥ）からそれぞれ延設された第１の接続部３ｄ及び第２の接続部３ｅを設けるとともに、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃと第１の刃部３ａが互いに平行な２つの仮想平面上に配置されるように、第２の刃部３ｂの側縁が第１の接続部３ｄを介して第１の刃部３ａの第１の側縁に接続され、第３の刃部３ｃの側縁が第２の接続部３ｅを介して第１の刃部３ａの第２の側縁に接続された構造とするのである。
この場合、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃの肉厚を第１の刃部３ａの肉厚よりも薄くすれば、第２の刃部３ｂ及び第３の刃部３ｃが第１の刃部３ａよりも速く摩耗するという作用がより一層発揮される。
【0032】
なお、第３の刃部３ｃを第１の刃部３ａよりも速く摩耗させる代わりに、第３の刃部３ｃに相当する箇所を切り欠いても良いように思われるが、この場合、切込刃３の強度低下に繋がるため、好ましくない。すなわち、草刈払機用回転刃１は、切込刃３が第３の刃部３ｃによって補強されることで破損し難くなるため、使用時の安全性が高いという効果を有している。
【0033】
また、第２の刃部３ｂを第１の刃部３ａよりも速く摩耗させる代わりに、第２の刃部３ｂに相当する箇所を切り欠くという方法も考えられるが、この場合、切り欠かれた場所に草や低木等が絡まり易くなってしまう。すなわち、草刈払機用回転刃１では、前述の絡み防止角（図２に示した角ＢＡＯ）を設けて切込刃３の刃先と本体部２の外縁が鈍角をなすようにすることにより、草や低木等の切込刃３に対する絡み付きを防止することが可能となっている。
【0034】
本発明の草刈払機は、図６を用いて既に説明した草刈払機５０において回転刃５１の代わりに上述の草刈払機用回転刃１を備えたことを特徴とする。このような構造の草刈払機においては、草刈払機用回転刃１の作用及び効果が同様に発揮される。
【産業上の利用可能性】
【0035】
本発明は、草や低木等を切除する草刈払機に広く利用可能である。
【符号の説明】
【0036】
１…草刈払機用回転刃 ２…本体部 ２ａ…軸孔 ３…切込刃 ３ａ…第１の刃部 ３ｂ…第２の刃部 ３ｃ…第３の刃部 ３ｄ…第１の接続部 ３ｅ…第２の接続部 ５０…草刈払機 ５１…回転刃 ５２…ギヤケース ５３…シャフト ５４…カバー ５５…エンジン ５６…燃料タンク ５７…ハンドル ５８…本体部 ５８ａ…軸孔 ５９…切込刃 ５９ａ…上面 ５９ｂ…下面
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【手続補正書】
【提出日】2022-05-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
草刈払機に取り付けられて草や低木を刈り払う際に用いられる草刈払機用回転刃であって、
平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔が中央に設けられた本体部と、
この本体部の端縁から前記軸孔の半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃と、からなり、
前記切込刃は、第１の刃部と、この第１の刃部よりも回転方向の前方側となる箇所に設けられた第２の刃部と、を備え、
前記第２の刃部は前記第１の刃部の肉厚よりも薄く、
前記第２の刃部との境界となる前記第１の刃部の第１の側縁は、直線状をなすとともに先端が前記回転方向の前記前方側へ倒れるように前記先端と前記軸孔の前記輪郭線の中心を通る直線に対して傾斜していることを特徴とする草刈払機用回転刃。
平面視した場合に輪郭線が円形をなす軸孔が中央に設けられた本体部と、
この本体部の端縁から前記軸孔の半径方向の外側へ向かって突出するように設けられた複数の切込刃と、からなり、
前記切込刃は、第１の刃部と、この第１の刃部よりも回転方向の前方側となる箇所に設けられた第２の刃部と、を備え、
前記第２の刃部は前記第１の刃部の肉厚よりも薄く、
前記第２の刃部との境界となる前記第１の刃部の第１の側縁は、直線状をなすとともに先端が前記回転方向の前記前方側へ倒れるように前記先端と前記軸孔の前記輪郭線の中心を通る直線に対して傾斜していることを特徴とする草刈払機用回転刃。
【請求項2】
前記切込刃は、前記第１の刃部よりも前記回転方向の後方側となる箇所に設けられた第３の刃部を備え、
前記第３の刃部は前記第１の刃部の前記肉厚よりも薄いことを特徴とする請求項１に記載の草刈払機用回転刃。
前記第３の刃部は前記第１の刃部の前記肉厚よりも薄いことを特徴とする請求項１に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項3】
前記第３の刃部との境界となる前記第１の刃部の第２の側縁は前記第１の側縁と平行をなしていることを特徴とする請求項２に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項4】
前記切込刃は、前記第１の刃部よりも前記回転方向の前記前方側となる箇所に、下方へ曲折されるように前記第１の刃部の前記第１の側縁から延設された第１の接続部を備え、
前記第１の刃部と前記第２の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、
前記第２の刃部の側縁は前記第１の接続部を介して前記第１の刃部の前記第１の側縁に接続されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の草刈払機用回転刃。
前記第１の刃部と前記第２の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、
前記第２の刃部の側縁は前記第１の接続部を介して前記第１の刃部の前記第１の側縁に接続されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項5】
前記切込刃は、前記第１の刃部よりも前記回転方向の後方側となる箇所に、下方へ曲折されるように前記第１の刃部の前記第２の側縁から延設された第２の接続部を備え、
前記第１の刃部と前記第３の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、
前記第３の刃部の側縁は前記第１の刃部の前記第２の側縁に前記第２の接続部を介して接続されていることを特徴とする請求項３に記載の草刈払機用回転刃。
前記第１の刃部と前記第３の刃部は、互いに平行な２つの仮想平面上に配置され、
前記第３の刃部の側縁は前記第１の刃部の前記第２の側縁に前記第２の接続部を介して接続されていることを特徴とする請求項３に記載の草刈払機用回転刃。
【請求項6】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載される草刈払機用回転刃を備えることを特徴とする草刈払機。