特開 2023-117550 端子圧着装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023117550

(43)【公開日】2023-08-24

(54)【発明の名称】端子圧着装置

(51)【国際特許分類】

   H01R 43/048 20060101AFI20230817BHJP

   B21F 15/00 20060101ALI20230817BHJP

【ＦＩ】

H01R43/048 Z

B21F15/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022020170

(22)【出願日】2022-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000115142

【氏名又は名称】ユニオンマシナリ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100092897

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 正悟

(74)【代理人】

【識別番号】100157417

【弁理士】

【氏名又は名称】並木 敏章

(74)【代理人】

【識別番号】100218095

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 一夫

(72)【発明者】

【氏名】三井 英明

(72)【発明者】

【氏名】石黒 裕幸

【テーマコード（参考）】

4E070

5E063

【Ｆターム（参考）】

4E070AA04

4E070AB15

4E070AC01

4E070BA03

4E070BA21

5E063CB13

5E063CC04

5E063XA01

(57)【要約】

【課題】シャンクに係合しているラムボルトを取り外すときにシャンクの落下を容易かつ確実に防止することができる端子圧着装置を提供する。
【解決手段】本体部１０に設けられたシャンク支持部材４３と、レバー部材３０にノックピン３２で枢結されたシャンク保持部材３１と、を有し、シャンク保持部材３１はノックピン３２を軸として水平方向に揺動可能であり、シャンク保持部材３１がシャンク支持部材４３の設置位置まで揺動したときにシャンク支持部材４３によってシャンク保持部材３３を支持することで、シャンク２０の下方向への移動を阻止する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体部と、
圧着機のラムボルトと係合し、前記ラムボルトの上下方向の移動に伴って上下方向へ移動するシャンクと、
前記シャンクの側面から水平方向に突出した水平突出部と、
前記シャンクの下端部に設けられた上刃と、
前記本体部の基台側において前記上刃に対向する位置に設置された下刃と、を備え、前記下刃の位置に配置された端子および電線を、前記シャンクの下方向への移動に伴って下降する前記上刃によって圧着する端子圧着装置であって、
前記本体部に設けられたシャンク支持部材と、
前記水平突出部にピンで枢結された長尺棒状のシャンク保持部材と、を有し、
前記シャンク保持部材は前記ピンを軸として水平方向に揺動可能であり、前記シャンク保持部材が前記シャンク支持部材の設置位置まで揺動したときに前記シャンク支持部材によって前記シャンク保持部材を支持することで、前記シャンクの下方向への移動を阻止することを特徴とする端子圧着装置。

【請求項2】

前記ピンは、前記シャンク保持部材の一方端と他方端との間に設けられ、
前記水平突出部は、前記シャンク保持部材の一方端側が前記シャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動するよう付勢するバネを備え、
前記ラムボルトが前記シャンクと係合しているときは、前記ラムボルトの係合凸部が前記シャンク保持部材の他方端側と当接して前記バネの付勢による前記シャンク保持部材の他方端側の揺動を阻止することで、前記シャンク保持部材の一方端側が前記シャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動するのを阻止し、
前記ラムボルトが前記シャンクから離れているときは、前記バネの付勢によって前記シャンク保持部材の一方端側が前記シャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動し、前記シャンク支持部材によって前記シャンク保持部材を支持することを特徴とする請求項１に記載の端子圧着装置。

【請求項3】

前記シャンク保持部材の他方端において、前記ラムボルトの係合凸部との当接面が傾斜しており、
前記ラムボルトが前記シャンクと係合するときに、前記ラムボルトの係合凸部が前記当接面と当接することによって前記バネの付勢に抗して前記シャンク保持部材の他方端側を揺動させ、前記シャンク保持部材を前記シャンク支持部材の設置位置から離れる方向に揺動させることを特徴とする請求項２に記載の端子圧着装置。

【請求項4】

前記水平突出部は、前記シャンクが上下方向に一往復するごとに、帯状の端子キャリアに一定間隔で連続的に形成された端子を１つずつ前記下刃の位置まで搬送する端子搬送機構を作動させるレバー部材であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の端子圧着装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電線に端子を圧着する端子圧着装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、電線に端子を圧着する端子圧着装置の中には、例えば、特許文献１に開示されているように、圧着機が有するラムボルトと係合するシャンクと、本体部においてシャンクの下端部に設けられた上刃に対応する位置に配置された下刃とを備えたものがある。このような構成の端子圧着装置は、ラムボルトの上下方向の移動に伴ってシャンクが上下方向に移動し、下降するシャンクの上刃によって電線と端子を下刃に押し付けることによって端子を電線に圧着している。

【0003】

特許文献１に開示されている端子圧着装置では、シャンクの上部に水平方向に延びる係合溝を形成し、この係合溝にラムボルトの係合突部を挿入することでラムボルトとシャンクとを係合させている。また、上刃と下刃を交換するためにラムボルトをシャンクから取り外す場合、シャンクが落下して上刃または下刃を破損させないようにするため、シャンクの落下防止機構が設けられている。この落下防止機構は、シャンクの側方に固定された水平ガイドに水平方向に移動自在に設けられた棒状のアームと、このアームから下方へ突出する突出棒と、上述したシャンクの係合溝内へアームを突出させるように付勢するスプリングとによって構成されている。

【0004】

上述した落下防止機構は、ラムボルトの係合突部がシャンクの係合溝内に挿入されていない状態においては、スプリングによってアームが係合溝内に挿入される。これにより、アームから下方へ突出する突出棒がフレームの案内ガイドに当接してアーム（ひいては水平ガイドおよびシャンク）の下降が阻止される。一方、ラムボルトの係合突部がシャンクの係合溝内に挿入されたときは、この係合凸部によってアームがスプリングの付勢に抗して係合溝から外へ押し出される。これにより、アームから下方へ突出する突出棒の位置が案内ガイドの位置からずれて、突出棒が案内ガイドに当接しなくなり、アーム（ひいては水平ガイドおよびシャンク）の下降が可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第３７２５２９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載の端子圧着装置は、水平ガイドにアームをスライド移動させるための溝を設け、シャンクには係合溝へ連通する連通孔を設けており、これらの溝や連通孔を通してアームをスプリングの付勢によって水平ガイドからシャンクの係合溝内へ突出（水平移動）させている。このような構成において、例えばアームの可動方向に対してスプリングの付勢の向きがずれた場合、アームが水平ガイドの溝や連通孔の内側と擦れるなどして水平移動の抵抗が大きくなり、アームがスムーズに水平移動できなくなる虞がある。また、上述した溝や連通孔の中でアームが拗れた場合、シャンクの係合溝内へアームを十分に突出することができず、シャンクの落下を防止できなくなる虞が生じる。

【0007】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、シャンクに係合しているラムボルトを取り外すときにシャンクの落下を容易かつ確実に防止することができる端子圧着装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

このような目的達成のため、本発明に係る端子圧着装置は、本体部と、圧着機のラムボルトと係合し、前記ラムボルトの上下方向の移動に伴って上下方向へ移動するシャンクと、前記シャンクの側面から水平方向に突出した水平突出部（例えば、実施形態におけるレバー部材３０）と、前記シャンクの下端部に設けられた上刃と、前記本体部の基台側において前記上刃に対向する位置に設置された下刃と、を備え、前記下刃の位置に配置された端子および電線を、前記シャンクの下方向への移動に伴って下降する前記上刃によって圧着する端子圧着装置であって、前記本体部に設けられたシャンク支持部材（例えば、取付部材４４および支持ポスト４５）と、前記水平突出部にピン（例えば、実施形態におけるノックピン３２）で枢結された長尺棒状のシャンク保持部材と、を有し、前記シャンク保持部材は前記ピンを軸として水平方向に揺動可能であり、前記シャンク保持部材が前記シャンク支持部材の設置位置まで揺動したときに前記シャンク支持部材によって前記シャンク保持部材を支持することで、前記シャンクの下方向への移動を阻止する。

【0009】

上述の端子圧着装置において、前記ピンは、前記シャンク保持部材の一方端と他方端との間に設けられ、前記水平突出部は、前記シャンク保持部材の一方端側が前記シャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動するよう付勢するバネを備え、前記ラムボルトが前記シャンクと係合しているときは、前記ラムボルトの係合凸部が前記シャンク保持部材の他方端側と当接して前記バネの付勢による前記シャンク保持部材の他方端側の揺動を阻止することで、前記シャンク保持部材の一方端側が前記シャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動するのを阻止し、前記ラムボルトが前記シャンクから離れているときは、前記バネの付勢によって前記シャンク保持部材の一方端側が前記シャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動し、前記シャンク支持部材によって前記シャンク保持部材を支持することが好ましい。

【0010】

上述の端子圧着装置において、前記シャンク保持部材の他方端において、前記ラムボルトの係合凸部との当接面が傾斜しており、前記ラムボルトが前記シャンクと係合するときに、前記ラムボルトの係合凸部が前記当接面と当接することによって前記バネの付勢に抗して前記シャンク保持部材の他方端側を揺動させ、前記シャンク保持部材を前記シャンク支持部材の設置位置から離れる方向に揺動させることが好ましい。

【0011】

上述の端子圧着装置において、前記水平突出部は、前記シャンクが上下方向に一往復するごとに、帯状の端子キャリア（例えば、実施形態における端子キャリア１４０）に一定間隔で連続的に形成された端子（例えば、実施形態における端子１３０）を１つずつ前記下刃の位置まで搬送する端子搬送機構（例えば、実施形態におけるフィードアーム５０、送り爪５２、第１送り爪保持部材５３、第２送り爪保持部材５５）を作動させるレバー部材であることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、本体部と、圧着機のラムボルトと係合し、ラムボルトの上下方向の移動に伴って上下方向へ移動するシャンクと、シャンクの側面から水平方向に突出した水平突出部と、シャンクの下端部に設けられた上刃と、本体部の基台側において上刃に対向する位置に設置された下刃と、を備え、下刃の位置に配置された端子および電線を、シャンクの下方向への移動に伴って下降する上刃によって圧着する端子圧着装置において、本体部に設けられたシャンク支持部材と、水平突出部にピンで枢結された長尺棒状のシャンク保持部材と、を有し、シャンク保持部材はピンを軸として水平方向に揺動可能であり、シャンク保持部材がシャンク支持部材の設置位置まで揺動したときにシャンク支持部材によってシャンク保持部材を支持することで、シャンクの下方向への移動を阻止する。これにより、シャンクからラムボルトを取り外す場合は、水平突出部に枢結されたシャンク保持部材をシャンク支持部材の設置位置まで揺動させることでシャンク保持部材がシャンク支
持部材によって支持されるので、シャンク保持部材の動きが拗れにくく、揺動に対する抵抗が生じにくいため、ラムボルトを外す際にシャンクの落下を容易かつ確実に防ぐことができる。

【0013】

また、上述の端子圧着装置において、ピンは、シャンク保持部材の一方端と他方端との間に設けられ、水平突出部は、シャンク保持部材の一方端側がシャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動するよう付勢するバネを備え、ラムボルトがシャンクと係合しているときは、ラムボルトの係合凸部がシャンク保持部材の他方端側と当接してバネの付勢によるシャンク保持部材の他方端側の揺動を阻止することで、シャンク保持部材の一方端側がシャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動するのを阻止し、ラムボルトがシャンクから離れているときは、バネの付勢によってシャンク保持部材の一方端側がシャンク支持部材の設置位置の方向へ揺動し、シャンク支持部材によってシャンク保持部材を支持することが好ましい。これにより、シャンクからラムボルトを外すと、バネの付勢によってシャンク保持部材がシャンク支持部材に支持される位置まで揺動するので、シャンクの落下を容易かつ確実に防ぐことができる。

【0014】

また、上述の端子圧着装置において、シャンク保持部材の他方端において、ラムボルトの係合凸部との当接面が傾斜しており、ラムボルトがシャンクと係合するときに、ラムボルトの係合凸部が当接面と当接することによってバネの付勢に抗してシャンク保持部材の他方端側を揺動させ、シャンク保持部材をシャンク支持部材の設置位置から離れる方向に揺動させることが好ましい。これにより、シャンクにラムボルトを係合させることによってシャンク保持部材の位置がシャンク支持部材の設置位置からずらされてシャンクが上下方向へ移動自在となり、端子と電線の圧着が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本実施形態に係る端子圧着装置の外観を示す斜視図である。

【図2】上記端子圧着装置のシャンクを本体部から取り外した状態を示す斜視図である。

【図3】上記端子圧着装置によって電線に圧着される端子の外観を示す図であり、（Ａ）は単独の端子を示す平面図、（Ｂ）は複数の端子が端子キャリアに形成されている状態を示す平面図である。

【図4】上記端子圧着装置における各部の動きを説明するための斜視図である。

【図5】上記端子圧着装置のシャンクとラムボルトとの係合に応じたシャンク保持部材の位置を示す平面図であり、（Ａ）はシャンクからラムボルトが離れているときのシャンク保持部材の位置を示す平面図、（Ｂ）はシャンクとラムボルトとが係合しているときのシャンク保持部材の位置を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に係る端子圧着装置１の外観を示す斜視図であり、図２は端子圧着装置１の本体部からシャンクを取り外した状態を示す斜視図である。なお、図１および図２において、同一の構成には同じ符号を付している。また、図１および図２を参照する説明において、前後左右方向および上下方向について言及するときは、図１に示す矢印の向きに従う。また、左右方向を「横方向」、上下方向を「縦方向」ともいう。

【0017】

端子圧着装置１は、図１に示すように各種部品が取り付けられる本体部１０と、外部の圧着機（図示略）が有するラムボルト１００と係合して圧着位置ＣＰに配置された端子と電線とを圧着するシャンク２０とを備えている。シャンク２０の上部には、左右方向かつ水平に延びる係合溝２０ａが形成され、シャンク２０の上面には係合溝２０ａに連通する開口部２０ｂが形成されている。これにより、シャンク２０の上部において、ラムボルト
１００の係合凸部１００ａをシャンク２０の右側面から係合溝２０ａへ挿入し、ラムボルト１００の係合凹部１００ｂが開口部２０ｂの縁に突き当たるまでラムボルト１００を左方向へ押し込むことでラムボルト１００とシャンク２０とを係合させることができる。係合溝２０ａはシャンク２０の上部において左右方向に貫通しており、シャンク２０の左側面には係合溝２０ａの開口２０ｃ（係合溝開口２０ｃともいう）が形成されている。

【0018】

図２に示すように、シャンク２０の左側面には、後述する端子搬送機構を作動させるためのレバー部材３０がボルトＢＴによって固定されている。レバー部材３０の前面には、シャンク保持部材３１を収容するための収容溝３０ａが形成されている。シャンク保持部材３１は長尺棒状であり、シャンク２０が上限位置（後述する）まで持ち上げられた状態でラムボルト１００を取り外したときにシャンク２０を保持する部材である。シャンク保持部材３１は、ノックピン３２によって水平方向へ揺動自在にレバー部材３０に枢結されており、収容溝３０ａの内部には、シャンク保持部材３１の一方端側をレバー部材２０の前面から離れる方向へ付勢する圧縮コイルバネ３３が設けられている。これにより、シャンク２０からラムボルト１００を取り外すと、シャンク保持部材３１が後述するシャンク支持部材４０の設置位置に向かって揺動し、シャンク保持部材３１がシャンク支持部材４０によって支持されることになる。シャンク保持部材３１の他方端側は、レバー部材３０をシャンク２０に固定する際に、シャンク２０の係合溝開口２０ｃから係合溝２０ａ内へ挿入される。レバー部材３０の下側には左方向に突出する突出部３０ｂが形成されており、この突出部３０ｂには後述する端子搬送機構と係合するためのカムフォロアー３４がナットＮＴにより固定されている。

【0019】

シャンク２０の前面には後述する端子キャリアから端子を切り離すためのカットパンチ２１が取り付けられている。シャンク２０の下部には、保持用バネ２２によって下方へ付勢されている電線保持部２３が設けられており、これにより電線に端子を圧着する際に電線が押さえ付けられる。電線保持部２３の後方には、端子を電線に圧着するための上刃２４が設けられている。ここで、図３（Ａ）を参照して電線に圧着される端子の形状について説明する。図３（Ａ）において、電線に圧着される端子１３０は、相手側の端子（図示略）と嵌合して電気的に接続される電気接続部１３１と、電線に圧着される圧着部１３２とを有している。圧着部１３２は、電線の芯線に圧着される芯線圧着部１３３と、電線の芯線を絶縁体によって被覆する被覆線に圧着される被覆体圧着部１３４とによって構成されている。

【0020】

上刃２４は、被覆線圧着上刃２５と芯線圧着上刃２６とによって構成されている。被覆線圧着上刃２５は、端子１３０の被覆線圧着部１３４を電線の被覆線に圧着するための上刃であり、芯線圧着上刃２６の前方に配置されている。芯線圧着上刃２６は、端子１３０の芯線圧着部１３３を電線の芯線に圧着するための上刃である。上刃２４の後方には、電線に端子１３０を圧着する際に、端子１３０が動かないように電気接続部１３１を押さえ付ける端子保持部２７が設けられている。

【0021】

シャンク２０は、図２に示すように本体部１０に形成されているシャンク可動溝１０ａに挿入され、係合したラムボルト１００の上下方向への往復移動に伴ってシャンク可動溝１０ａ内で上下動する。シャンク可動溝１０ａは、左右および後方の３つの壁面を、前方が開放される「コ」字状に形成したものである。この左右の壁面の前方端面には、シャンク可動溝１０ａ内のシャンク２０が前方へ逸脱しないように押さえるための左カバー４１Ｌおよび右カバー４１Ｒがそれぞれ取り付けられている。

【0022】

シャンク可動溝１０ａを形成する左側壁には、シャンク２０に固定されたレバー部材３０が上下方向へ移動可能になるように、上端面から縦方向に延びるレバー可動溝１０ｂが形成されている。また、シャンク可動溝１０ａを形成する左側壁の上端面において、レバ
ー可動溝１０ｂの手前側には、シャンク保持部材３１を支持するためのシャンク支持部材４３が取り付けられている。シャンク支持部材４３は、取付部材４４と支持ポスト４５とによって構成されている。取付部材４４はシャンク可動溝１０ａを形成する左側壁の上方端面に固定され、金属製の支持ポスト４５は取付部材４４の上面に取り付けられる。これにより、図１に示すようにシャンク保持部材３１がシャンク支持部材４３の設置位置まで揺動しているときは、シャンク保持部材３１の下面がシャンク支持部材４３の上端面に当接し、シャンク支持部材４３によって支持されることで、レバー部材３０およびシャンク２０の下方への移動が阻止される。

【0023】

本体部１０において、シャンク可動溝１０ａの左側にはフィードアーム５０を取り付けるためのフィードアーム取付部１０ｃが、シャンク可動溝１０ａと一体的に形成されている。フィードアーム５０には屈曲した長穴のフィードカム揺動口５０ａが形成されており、フィードアーム５０の上方端はフィードアームピン５１によってフィードアーム取付部１０ｃに揺動自在に枢結されている。なお、フィードカム揺動口５０ａには図２に示したカムフォロアー３４が挿入される。フィードアーム５０の下方端には後述する送り爪５２を保持する第１送り爪保持部材５３が取り付けられている。第１送り爪保持部材５３には送り爪５２によって端子１３０を圧着位置ＣＰへ送る搬送量を調整するための搬送量調整ダイアル５４が設けられている。

【0024】

第１送り爪保持部材５３の前面側下部には第２送り爪保持部材５５が取り付けられており、第２送り爪保持部材５５には送り爪５２が取り付けられている。また、第２送り爪保持部材５５には送り爪５２の前後方向における位置を調整するための前後調整ねじ５６が設けられている。ここで、フィードアーム５０、第１送り爪保持部材５３、第２送り爪保持部材５５および送り爪５２によって前述した端子搬送子機構が構成され、図２に示したカムフォロアー３４をフィードカム揺動口５０ａへ挿入することで、カムフォロアー３４が端子搬送子機構と係合することになる。

【0025】

本体部１０の基台部１０ｄには、図３（Ａ）に示した端子１３０が配置される端子ガイド部６０が設けられている。ここで、端子ガイド部６０に配置される端子１３０の形態について図３（Ｂ）を参照して説明する。端子圧着装置１によって圧着される端子１３０は、図３（Ｂ）に示すように、帯状の端子キャリア１４０に一定間隔で連続的に形成されている。端子キャリア１４０に形成された各端子１３０は、その被覆体圧着部１３４が端子取付片１４１と一体に繋がるように端子キャリア１４０に形成されている。また、端子キャリア１４０には、端子キャリア１４０を移動させる際に送り爪５２と係合する複数の係合孔１４２，１４３が所定間隔を置いて形成されている。このように、端子ガイド部６０には、端子キャリア１４０に一定間隔で連続的に形成された端子１３０が配置される。

【0026】

また、基台部１０ｄには、圧着位置ＣＰにおいて上刃２４に対向する位置に下刃６１が配置されている。下刃６１は、上下方向に移動可能に設けられており、かつ、図示せぬバネによって上方向に付勢されている。また、下刃６１は被覆線圧着下刃６２と芯線圧着下刃６３とによって構成され、被覆線圧着下刃６２は、被覆線圧着上刃２５と対向する位置に配置され、芯線圧着下刃６３は、芯線圧着上刃２６と対向する位置に配置されている。これにより、圧着位置ＣＰに配置された端子および電線が上刃２４と下刃６１とによって挟まれつつ圧力が加えられることで端子が電線に圧着される。圧着位置ＣＰの右側には、端子が圧着された電線を端子圧着装置１から排出するための切片シュート６４が設けられている。

【0027】

次に図４を参照して端子圧着装置１により電線と端子との圧着を行う際の各部の動きについて説明する。なお、図４において、図１および図２に示した各部と同一の構成ついては同じ符号を付し、その詳しい説明を省略する。図４は図１に示した端子圧着装置１の斜
視図において、ラムボルト１００がシャンク２０の上部に係合されている状態を示している。この状態では、シャンク保持部材３１は圧縮コイルバネ３３の付勢に抗してレバー部材３０に形成された収容溝３０ａ（図１および図２参照）内へ揺動される（詳しくは後述する）。これにより、シャンク２０およびレバー部材３０は上下方向へ移動可能となる。

【0028】

また、図４に示すシャンク２０の位置は上限位置になっている。ここで、上限位置とはカムフォロアー３４がフィードカム揺動口５０ａの上方端に達する位置をいう。これに対して、下限位置とはカムフォロアー３４がフィードカム揺動口５０ａの下方端に達する位置をいう。ラムボルト１００は上限位置と下限位置との間を矢印Ａの方向に往復移動する。シャンク２０の位置が上限位置にあるときは、端子キャリア１４０（図３（Ｂ）参照）と繋がった状態の端子１３０が圧着位置ＣＰに配置されており、かつ、矢印Ｂの方向から電線が挿入されて、当該電線の芯線部分と被覆線部分とが、それぞれ端子１３０の芯線圧着部１３３と被覆体圧着部１３４（図３（Ａ）参照）とに配置されている。

【0029】

ラムボルト１００が上限位置から下方向へ移動を開始すると、これに伴ってシャンク２０およびレバー部材３０は、それぞれシャンク可動溝１０ａ（図２参照）およびレバー可動溝１０ｂ内を下方向へ移動する。レバー部材３０の下降によって突出部３０ａに取り付けられたカムフォロアー３４（図２参照）もフィードカム揺動口５０ａ内を下降していくが、このときフィードカム揺動口５０ａの縦方向における形状が屈曲していることから、フィードアーム５０（ひいては送り爪５２）はフィードアームピン５１を軸に矢印Ｃの方向へ揺動する。

【0030】

ラムボルト１００の下方向への移動に伴ってシャンク２０も下降していき、ラムボルト１００が下限位置に達すると、図２に示した電線保持部２３と端子保持部２７によって電線と電気接続部１３１（図３（Ａ）参照）が保持され、上刃２４と下刃６１（図２参照）によって圧着位置ＣＰに配置された端子１３０が電線に圧着される。また、圧着された端子１３０と電線はカットパンチ２１によって下刃６１とともに押し下げられ、基台部１０ｄ側に設けられているスライドカッター（図示略）によって端子１３０が端子取付片１４１（図３（Ｂ）参照）から切り離される。下限位置に達したラムボルト１００は上方向への移動に転じ、その後シャンク２０とともに上限位置まで上昇していく。この上昇の過程で上刃２４に挟まって持ち上がった圧着後の端子および電線は、ストリッパー４２に当たって上刃２４から落とされ、切片シュート６４上を図４中、矢印Ｄの方向へと転落していく。

【0031】

また、シャンク２０の上昇に伴ってレバー部材３０も上昇し、これによりフィードカム揺動口５０ａ内のカムフォロアー３４が上方向へ移動することで、フィードアーム５０は矢印Ｅの方向へ揺動する。この揺動の過程で送り爪５２が端子キャリア１４０に形成された係合孔１４２，１４３と係合して、端子ガイド部６０に配置された端子キャリア１４０を矢印Ｆの方向へ移動させて、次に圧着する端子１３０を圧着位置ＣＰまで搬送する。

【0032】

次に図５を参照して、シャンク２０をラムボルト１００から離したときのシャンク保持部材３１の位置と、シャンク２０をラムボルト１００に係合させたときのシャンク保持部材３１の位置とについて説明する。なお、図５において、図１および図２に示した各部と同一の構成ついては同じ符号を付し、その詳しい説明を省略する。図５は、端子圧着装置１の平面図であり、図５を参照した説明において、前後左右方向について言及するときは、図５に示す矢印の向きに従う。また、図５（Ａ）は、ラムボルト１００がシャンク２０から離れた状態の端子圧着装置１の平面図であり、図５（Ｂ）は、ラムボルト１００とシャンク２０とが係合している状態の端子圧着装置１の平面図である。

【0033】

図５（Ａ）に示すように、ラムボルト１００がシャンク２０から離れた状態では、シャ
ンク保持部材３１の一方端側（ノックピン３２よりも左側）が圧縮コイルバネ３３の付勢により、ノックピン３２を軸にして前方かつ支持ポスト４５の位置まで揺動される。これにより、ラムボルト１００が上限位置にあるときにラムボルト１００をシャンク２０から外すと、図５（Ａ）に示すようにシャンク保持部材３１の一方端側の下面が支持ポスト４５の上端面に当接し、レバー部材３０およびシャンク２０の下方への移動がシャンク支持部材４３（すなわち固定部材４４および支持ポスト４５）によって阻止される。したがって、容易かつ確実にシャンク２０の落下を防ぐことができる。

【0034】

また、シャンク保持部材３１の他方端側（ノックピン３２よりも右側）において、ラムボルト１００の係合凸部１００ａの側面と当接する当接面ＣＳは、他方端からノックピン３２の位置へ向かうにつれて滑らかな曲線を描く傾斜面になっている。これにより、ラムボルト１００の係合凸部１００ａをシャンク２０の係合溝２０ａへ挿入し、ラムボルト１００の係合凹部１００ｂを開口部２０ｂの位置に合わせてラムボルト１００を右方向から左方向へ移動させていくと、やがて係合凸部１００ａの側面がシャンク保持部材３１の当接面ＣＳに当たる。この状態でさらにラムボルト１００を左方向へ移動させると、ノックピン３２を軸として圧縮コイルバネ３３の付勢に抗してシャンク保持部材３１を収容溝３０ａの方向へ揺動させていく。

【0035】

これにより、ラムボルト１００が上限位置にある状態で、ラムボルト１００をシャンク２０に係合させると、シャンク保持部材３１の他方端側がラムボルト１００の係合凸部１００ａによって揺動され、図５（Ｂ）に示すようにシャンク保持部材３１の一方端側が支持ポスト４５の位置から外れることになる。したがって、レバー部材３０およびシャンク２０の下方への移動が可能となり、ラムボルト１００の上下方向に往復移動に応じて端子および電線の圧着が可能となる。

【0036】

なお、シャンク保持部材３１の他方端における当接面ＣＳは曲線でなくてもよく、例えば直線的な傾斜であってもよい。また、シャンク保持部材３１の他方端に当接面ＣＳを設けず、かつ、圧縮コイルバネ３３を設けなくてもよい。この場合、ラムボルト１００をシャンク２０から取り外すときは、作業者の手作業によってシャンク保持部材３３を収容溝３０ａから支持ポスト４５の設置位置まで揺動させることでシャンク２０の落下を防ぐことなる。このとき、たとえば図５（Ｂ）に示すように、シャンク保持部材３３の一方の先端部ＴＰをレバー部材３０の側面ＳＦから突出するように構成することで、作業者の指が掛けやすくなり収容溝３０ａからシャンク保持部材３３を容易に引き出すことができる。

【符号の説明】

【0037】

１ 端子圧着装置
１０ 本体部
１０ａ シャンク可動溝
１０ｂ レバー可動溝
１０ｄ 基台部
２０ シャンク
２０ａ 係合溝
２０ｂ 開口部
２４ 上刃
２５ 被覆線圧着上刃
２６ 芯線圧着上刃
３０ レバー部材
３１ シャンク保持部材
３２ ノックピン
３３ 圧縮コイルバネ
４３ シャンク支持部材
４４ 取付部材
４５ 支持ポスト
５０ フィードアーム
５０ａ フィードアーム揺動口
５１ フィードアームピン
５２ 送り爪
５３ 第１送り爪保持部材
５５ 第２送り爪保持部材
１００ ラムボルト
１００ａ 係合凸部
１００ｂ 係合凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】