特開 2023-117641 トレー状紙容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023117641

(43)【公開日】2023-08-24

(54)【発明の名称】トレー状紙容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/20 20060101AFI20230817BHJP

   B65D 5/40 20060101ALI20230817BHJP

   B65D 81/34 20060101ALI20230817BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20230817BHJP

【ＦＩ】

B65D5/20 B

B65D5/40

B65D81/34 U

B65D65/40 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022020314

(22)【出願日】2022-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】凸版印刷株式会社

(72)【発明者】

【氏名】谷口 正幸

【テーマコード（参考）】

3E013

3E060

3E086

【Ｆターム（参考）】

3E013BB06

3E013BC01

3E013BC04

3E013BC13

3E013BC14

3E013BD11

3E013BE01

3E060AA03

3E060AB15

3E060BC04

3E060DA21

3E060DA26

3E060DA30

3E060EA13

3E086AB01

3E086AD05

3E086BA14

3E086BA15

3E086BB41

3E086CA01

(57)【要約】

【課題】コストを抑えて、しかも、内容物を密封したまま電子レンジ加熱した場合でも内容物の漏れを生じにくいトレー状紙容器を提供すること。
【解決手段】板紙層２と内面合成樹脂フィルム層４とを有する積層体を所定の形状に打ち抜いたブランクシート１を成形してトレー状紙容器１０とする。そして、内面合成樹脂フィルム層４が多層構造を有しており、この多層構造のうちその板紙側の紙側層４１をポリエチレン樹脂で構成し、内容物と接する容器最内面の容器内側層４３をポリプロピレン樹脂で構成する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

板紙層と内面合成樹脂フィルム層とを有する積層体を所定の形状に打ち抜いたブランクシートを成形してなるトレー状紙容器であって、
前記内面合成樹脂フィルム層が多層構造を有しており、この多層構造のうちその板紙側の紙側層がポリエチレン樹脂で構成されており、内容物と接する容器最内面の容器内側層がポリプロピレン樹脂で構成されていることを特徴とするトレー状紙容器。

【請求項2】

前記板紙層が、底面板と、この底面板の周囲から立ち上がった側面板と、側面板同士の間を塞ぎ、かつ、底面板の周囲から立ち上がったコーナー板と、これら側面板の外側にそれぞれ連接して、容器のフランジを構成する複数の縁片とを備えて構成されており、
前記フランジの表面に前記内面合成樹脂フィルム層が配置されて、しかもこのフランジに段差がないことを特徴とする請求項１に記載のトレー状紙容器。

【請求項3】

前記ブランクシートは、正八角形を縦方向と横方向に引き伸ばした形状の底面板を有し、底面板の引き伸ばされていない４辺には、それぞれ山折罫線を介して長方形状のコーナー板が連設されており、
底面板の他の辺には、それぞれ山折罫線を介して逆台形形状の側面板が連設され、各側面板には谷折罫線を介して縁片が連設されており、
各コーナー板と側面板および各コーナー板と縁片との間には、板紙層が打ち抜かれて内面合成樹脂フィルム層が存在する部分があることを特徴とする請求項１に記載のトレー状紙容器。

【請求項4】

前記内面合成樹脂フィルム層の厚みが２０～２００μｍの範囲にあることを特徴とする請求項１に記載のトレー状紙容器。

【請求項5】

前記ポリプロピレン層とポリエチレン層との間に中間樹脂層を有することを特徴とする請求項１に記載のトレー状紙容器。

【請求項6】

前記中間樹脂層がナイロン及びエチレン－ビニルアルコール共重合体から選択された一つの樹脂を含むことを特徴とする請求項５に記載のトレー状紙容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トレー形状の紙容器に関し、内容物を密封したまま電子レンジ加熱した場合にも、内容物の漏れを生じにくいトレー状紙容器に関する。

【背景技術】

【0002】

紙に合成樹脂フィルム層を積層した積層体で構成されたトレー状紙容器は公知である（特許文献１参照）。

【0003】

しかし、このトレー状紙容器に液体内容物を密封したまま電子レンジで加熱調理するためには、この電子レンジ加熱によって内面の合成樹脂フィルム層にピンホールが生じたり、あるいはトレー状紙容器自体が変形することを防ぐ必要がある。

【0004】

このようなピンホールや変形を防ぐためには、内面にポリプロピレンフィルムを積層すればよい。しかし、ポリプロピレンフィルムは高価であり、このため、充分な耐熱性を付与するために必要なコストは大きくなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２１－８６９１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで、本発明は、容器全体のコストを抑えて、しかも、内容物を密封したまま電子レンジ加熱した場合でも内容物の漏れを生じにくいトレー状紙容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

すなわち、請求項１に記載の発明は、板紙層と内面合成樹脂フィルム層とを有する積層体を所定の形状に打ち抜いたブランクシートを成形してなるトレー状紙容器であって、
前記内面合成樹脂フィルム層が多層構造を有しており、この多層構造のうちその板紙側の紙側層がポリエチレン樹脂で構成されており、内容物と接する容器最内面の容器内側層がポリプロピレン樹脂で構成されていることを特徴とするトレー状紙容器である。

【0008】

このトレー状紙容器を構成する前記板紙層は、底面板と、この底面板の周囲から立ち上がった側面板と、側面板同士の間を塞ぎ、かつ、底面板の周囲から立ち上がったコーナー板と、これら側面板の外側にそれぞれ連接して、容器のフランジを構成する複数の縁片とを備えて構成され、前記フランジの表面に前記内面合成樹脂フィルム層が配置されて、しかもこのフランジに段差がないものであることが望ましい。容器のフランジに段差がないから、このフランジに蓋材を重ねて隙間なく密封することができるからである。なお、このように容器のフランジを構成する複数の縁片の間に段差がないトレー状紙容器は、前記ブランクシートとして次のようなものを使用することによって形成することができる。

【0009】

すなわち、このブランクシートは、正八角形を縦方向と横方向に引き伸ばした形状の底面板を有し、底面板の引き伸ばされていない４辺には、それぞれ山折罫線を介して長方形状のコーナー板が連設されており、
底面板の他の辺には、それぞれ山折罫線を介して逆台形形状の側面板が連設され、各側
面板には谷折罫線を介して縁片が連設されており、
各コーナー板と側面板および各コーナー板と縁片との間には、板紙層が打ち抜かれて内面合成樹脂フィルム層のみが存在する部分があるものである。

【0010】

なお、前記内面合成樹脂フィルム層としては、その厚みが２０～２００μｍの範囲にあるものを使用できる。

【0011】

また、この内面合成樹脂フィルム層は、ポリプロピレン層とポリエチレン層との間に中間樹脂層を有するものであってもよい。中間樹脂層としてはナイロン及びエチレン－ビニルアルコール共重合体から選択された樹脂であってよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明においては、ポリプロピレン層とポリエチレン層とを含む内面合成樹脂フィルム層を使用しているため、ポリプロピレンの使用量を削減して、そのコストを低減することができる。

【0013】

しかも、容器内側にはポリプロピレン層を配置しているから、電子レンジ加熱による変形を抑制し、また、ピンホールも発生し難い。また、その反対側にポリエチレン層を配置した内面合成樹脂フィルム層を使用しているから、例えば、溶融したポリエチレン樹脂を介してこの内面合成樹脂フィルム層と紙とを強固に接合することができ、電子レンジ加熱によっても内面合成樹脂フィルム層が紙から剥離することがなく、このため、内容物を密封したまま電子レンジ加熱した場合でも内容物の漏れを生じにくい。なお、容器内側にはポリプロピレン層を配置していることから、電子レンジ加熱に伴って内容物から油分が発生した場合にも、この油分に対する耐性に優れるという副次的な効果も奏する。

【0014】

また、容器のフランジを構成する複数の縁片の間に段差がない場合には、このフランジに蓋材を重ねて隙間なく密封することができるため、このように密封した状態で電子レンジ加熱することにより、内容物を十分に蒸すことが可能である。

【0015】

また、内面合成樹脂フィルム層がポリプロピレン層とポリエチレン層との間に中間樹脂層を有する場合には、電子レンジ加熱によってポリエチレン層にピンホールを生じた場合にも、中間樹脂層にピンホールを生じなければ、内容物の漏れを生じにくい。なお、この中間樹脂層がナイロン及びエチレン－ビニルアルコール共重合体から選択された一つの樹脂を含むときには、これらナイロンやエチレン－ビニルアルコール共重合体は高い酸素バリア性を有するため、食品内容物の保存性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は本発明の実施の形態に係るトレー状紙容器を構成するブランクシートの部分断面図である。

【図2】図２は本発明の実施の形態に係るトレー状紙容器を構成するブランクシートの平面模式図である。

【図3】図３は本発明の実施の形態に係るトレー状紙容器の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を例として、本発明を説明する。なお、便宜上、まず、トレー状紙容器を構成するブランクシートの層構成を説明する。

【0018】

図１は本発明の実施の形態に係り、図１は本発明の実施の形態に係るトレー状紙容器１０を構成するブランクシートＢＬの部分断面図である。

【0019】

図１から分るように、ブランクシートＢＬは、所定形状に断裁された板紙２に、必要な打ち抜き１１を施し、そのトレー状紙容器１０の内面側に内面合成樹脂フィルム層４を積層して構成されている。板紙２と内面合成樹脂フィルム層４とは接着性樹脂層３を介して接合されている。

【0020】

この内面合成樹脂フィルム層４は、図２に示すように、多層構造を有する必要がある。その板紙２側の層（紙側層）４１はポリエチレン樹脂で構成されている必要がある。このように紙側層４１をポリエチレン樹脂で構成しているため、例えば、溶融したポリエチレン樹脂を介してこの内面合成樹脂フィルム層４と板紙２とを強固に接合することができ、電子レンジ加熱によっても内面合成樹脂フィルム層４が板紙２から剥離することを防止できる。ポリエチレン樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）あるいは直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）等を使用できる。

【0021】

一方、内容物と接する容器１０最内面の層（容器内側層）４３はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）で構成されている必要がある。このように内容物と接する容器内側層４３をポリプロピレン樹脂で構成したため、内容物を密封したまま電子レンジで加熱しても、その熱によるトレー状紙容器１０の変形を抑制し、また、容器内側層４３の溶融や内部での発泡、ピンホールの発生も抑制する。

【0022】

そして、このように電子レンジ加熱の際に、トレー状紙容器１０の変形、ピンホールの発生及び内面合成樹脂フィルム層４の剥離を防止できるから、内容物を密封したまま電子レンジ加熱しても内容物の漏れを生じにくいのである。

【0023】

なお、この例では、紙側層４１と容器内側層４３との間に中間層４２が設けられているが、この中間層４２は必須のものではない。もっとも、中間層４２を有する場合には、電子レンジ加熱によって紙側層４１にピンホールを生じた場合にも、中間層４２にピンホールを生じなければ、内容物の漏れを生じにくい。中間層４２としては、ナイロン（Ｎｙ）又はエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）を好ましく使用できる。そして、中間層４２がナイロン及びエチレン－ビニルアルコール共重合体から選択された一つの樹脂を含む場合には、前述のようにピンホールの発生を防いで内容物の漏れを防止することに加えて、トレー状紙容器１０に密封した食品内容物の保存性を高めることができる。

【0024】

この内面合成樹脂フィルム層４は溶融共押出し成形法によって成形することが可能である。その厚みは２０～２００μｍの範囲であればよい。

【0025】

次に、打ち抜き１１が施された板紙２と内面合成樹脂フィルム層４とは、その間に溶融した接着性樹脂３を押出し、この溶融した接着性樹脂３を介して板紙２と内面合成樹脂フィルム層４とを押圧することによって積層することができる。前述のように、紙側層４１がポリエチレン樹脂で構成されているため、これと強固に溶着できるポリエチレン樹脂を接着性樹脂３として使用することが望ましい。

【0026】

次に、トレー状紙容器１０を形成するために必要なブランクシートＢＬの構造について説明し、次にトレー状紙容器１０の構造について説明する。

【0027】

図２は本発明の実施の形態に係るトレー状紙容器１０を構成するブランクシートＢＬの平面模式図である。このブランクシートＢＬは、正八角形を縦方向と横方向に引き伸ばした形状の底面板５を有し、底面板５の引き伸ばされていない４辺には、それぞれ山折罫線ｅ、ｆ、ｇ、ｈを介して長方形状のコーナー板６、６、６、６が連設されており、底面板５の他の辺には、それぞれ山折罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して逆台形形状の側面板７、７、
７、７が連設され、各側面板７には谷折罫線ｉ、ｊ、ｋ、ｌを介して縁片８が連設されている。各コーナー板６と側面板７、および各コーナー板６と縁片８との間には、板紙層２が打ち抜かれて内面合成樹脂フィルム層４のみが存在する部分すなわち打ち抜き部１１が存在する。

【0028】

次に、このブランクシートＢＬを使用してトレー状紙容器１０を形成する方法について説明する。図３はこのブランクシートＢＬを使用して形成したトレー状紙容器１０の斜視図である。

【0029】

すなわち、このブランクシートＢＬを使用してトレー状紙容器１０を形成するには、まず、山折罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄで折り曲げて各側面板７を立ち上げると共に、山折罫線ｅ、ｆ、ｇ、ｈで折り曲げて各コーナー板６を立ち上げる。この各側面板７及び各コーナー板６の立ち上げに伴い、打ち抜き部１１の内面合成樹脂フィルム層４は二つ折りされる。また、各側面板７の先端部とこの各側面板７に連設された縁片８が、各コーナー板６の内側に折り込まれる。そして、このとき、図４から分かるように、隣接する側面板７の先端部同士を突合せるように各側面板７を立ちあげる。各コーナー板６は各側面板７の外側に位置するが、このため、各コーナー板６は側面板同士の間を塞いでいる。

【0030】

そして、各縁片８の全部が連続するように谷折罫線ｉ、ｊ、ｋ、ｌで折り曲げ、この各縁片８の全部によってフランジ部９を構成する。この際、隣接する縁片８の先端同士を突合せるように各縁片８を折り曲げることにより、この縁片８は側面板７の上端に連続して、しかも、容器１０の開口部の周囲を囲むフランジ部９を形成することができる。そして、このフランジ部９は隣接する縁片８を突合せて構成されているため、底面５に平行で段差がない平坦な面を構成している。しかも、このフランジ部９の上側の面には内面合成樹脂フィルム層４が配置されている。そして、このため、シート状の蓋材を重ねて、このフランジ部９にシールすることにより、隙間なく密封することができる。

【実施例0031】

＜実施例１＞
板紙２として三菱製紙社製パールカード（坪量２６０ｇ／ｍ^２）を使用して、図２に示す形状に打ち抜いた。

【0032】

また、内面合成樹脂フィルム層４として、二層構造の共押出しフィルムを使用した。この二層構造のうち、紙側層４１は低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、容器内側層４３はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）で構成されている。なお、この内面合成樹脂フィルム層４の厚みは６０μｍである。

【0033】

そして、この板紙２と内面合成樹脂フィルム層４との間に溶融した接着性樹脂３を押出し、この溶融した接着性樹脂３を介して板紙２と内面合成樹脂フィルム層４とを押圧することによって積層した。なお、接着性樹脂３としては低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）を使用した。得られた積層体を所定の形状に打ち抜いてブランクシートＢＬとした後、このブランクシートＢＬから図３に示したような形状のトレー状紙容器１０を製造した。

【0034】

このトレー状紙容器１０に液体内容物を収容した後シート状の蓋材を重ね、この蓋材と容器１０のフランジ部９とをシールして密封した。こうして密封したトレー状紙容器１０を電子レンジで加熱した後、このトレー状紙容器１０の変形の有無、板紙２から内面合成樹脂フィルム層４が剥離した部分の有無、及び内面合成樹脂フィルム層４に発生したピンホールの有無について評価した。

【0035】

＜実施例２＞
内面合成樹脂フィルム層４として、三層構造の共押出しフィルムを使用した他は、実施例１と同様にブランクシートＢＬを作成し、同様にトレー状紙容器１０を製造した。実施例１と同様に評価した。内面合成樹脂フィルム層４の紙側層４１は低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、容器内側層４３はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中間層はナイロン（Ｎｙ）である。また、その厚みは４０μｍである。

【0036】

＜実施例３＞
内面合成樹脂フィルム層４として、三層構造の共押出しフィルムを使用した他は、実施例１と同様にブランクシートＢＬを作成し、同様にトレー状紙容器１０を製造した。実施例１，２と同様に評価した。内面合成樹脂フィルム層４の紙側層４１は低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、容器内側層４３はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中間層はエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）である。また、その厚みは５０μｍである。

【0037】

＜実施例４＞
内面合成樹脂フィルム層４として、三層構造の共押出しフィルムを使用した。内面合成樹脂フィルム層４の紙側層４１は中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、容器内側層４３はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中間層はナイロン（Ｎｙ）である。また、その厚みは４０μｍである。

【0038】

また、接着性樹脂３として中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）を使用した。

【0039】

そして、実施例１～３と同様に、板紙２と内面合成樹脂フィルム層４との間に溶融した接着性樹脂３を押出し、この溶融した接着性樹脂３を介して板紙２と内面合成樹脂フィルム層４とを押圧することによって積層した。次に、実施例１と同様に、所定の形状に打ち抜いてブランクシートＢＬとした後、このブランクシートＢＬから図３に示したような形状のトレー状紙容器１０を製造した。

【0040】

こうして得られたトレー状紙容器１０についても、そして、実施例１～３と同様に評価した。すなわち、液体内容物を密封したトレー状紙容器１０を電子レンジで加熱した後、このトレー状紙容器１０の変形の有無、板紙２から内面合成樹脂フィルム層４が剥離した部分の有無、及び内面合成樹脂フィルム層４に発生したピンホールの有無について評価した。

【0041】

＜実施例５＞
内面合成樹脂フィルム層４として、三層構造の共押出しフィルムを使用した他は、実施例４と同様にブランクシートＢＬを作成し、同様にトレー状紙容器１０を製造した。そして、実施例１～４と同様に評価した。内面合成樹脂フィルム層４の紙側層４１は低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、容器内側層４３はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中間層はエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）である。また、その厚みは５０μｍである。

【0042】

＜比較例１＞
内面合成樹脂フィルム層４として、単層構造のポリプロピレン樹脂（ＰＰ）フィルムを使用した。その厚みは６０μｍである。

【0043】

また、接着性樹脂３としてポリプロピレン樹脂（ＰＰ）を使用した。

【0044】

そして、実施例１～５と同様に、板紙２と内面合成樹脂フィルム層４との間に溶融した接着性樹脂３を押出し、この溶融した接着性樹脂３を介して板紙２と内面合成樹脂フィルム層４とを押圧することによって積層した。次に、実施例１と同様に、所定の形状に打ち
抜いてブランクシートＢＬとした後、このブランクシートＢＬから図３に示したような形状のトレー状紙容器１０を製造した。

【0045】

こうして得られたトレー状紙容器１０についても、そして、実施例１～５と同様に評価した。すなわち、液体内容物を密封したトレー状紙容器１０を電子レンジで加熱した後、このトレー状紙容器１０の変形の有無、板紙２から内面合成樹脂フィルム層４が剥離した部分の有無、及び内面合成樹脂フィルム層４に発生したピンホールの有無について評価した。

【0046】

＜比較例２＞
内面合成樹脂フィルム層４として、三層構造の共押出しフィルムを使用した他は、比較１と同様にブランクシートＢＬを作成し、同様にトレー状紙容器１０を製造した。実施例１～５及び比較例１と同様に評価した。内面合成樹脂フィルム層４の紙側層４１及び容器内側層４３はいずれもポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中間層はナイロン（Ｎｙ）である。また、その厚みは５０μｍである。

【0047】

＜比較例３＞
内面合成樹脂フィルム層４として、三層構造の共押出しフィルムを使用した他は、比較１、２と同様にブランクシートＢＬを作成し、同様にトレー状紙容器１０を製造した。実施例１～５及び比較例１，２と同様に評価した。内面合成樹脂フィルム層４の紙側層４１及び容器内側層４３はいずれもポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、中間層はエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）である。また、その厚みは４０μｍである。

【0048】

＜比較例４＞
内面合成樹脂フィルム層４として、単層構造の低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）フィルムを使用した他は、比較例１、２と同様にブランクシートＢＬを作成し、同様にトレー状紙容器１０を製造した。実施例１～５及び比較例１～３と同様に評価した。その厚みは６０μｍである。

【0049】

＜評価結果及び考察＞
以上の結果を表１にまとめた。

【0050】

【表1】

【0051】

この結果から分かるように、内面合成樹脂フィルム層４としてポリプロピレン樹脂を使用すれば、電子レンジ内容物を密封したまま電子レンジ加熱した場合でも、トレー状紙容器１０の変形、内面合成樹脂フィルム層４の剥離、あるいはピンホールの発生を生じることがなく、液体内容物の漏れを生じる虞が少ない。

【0052】

しかし、高価なポリプロピレン樹脂の一部を安価なポリエチレン樹脂に置換して、紙側層をポリエチレン樹脂で構成しても、同様にトレー状紙容器１０の変形、内面合成樹脂フィルム層４の剥離、あるいはピンホールの発生を生じることがなく、液体内容物の漏れを生じる虞が少ないことが理解できる。

【符号の説明】

【0053】

１：ブランクシート
２：板紙層
３：接着性樹脂層
４：内面合成樹脂フィルム層 ４１：紙側層 ４２：中間層 ４３：容器内側層
５：底面板
６：コーナー板
７：側面板
８：縁片
９：フランジ部
１０：トレー状紙容器
１１：打ち抜き部
ａ～ｌ：折罫線

【図1】

【図2】

【図3】