特開 2023-117815 包装袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023117815

(43)【公開日】2023-08-24

(54)【発明の名称】包装袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/24 20060101AFI20230817BHJP

   B65D 33/00 20060101ALI20230817BHJP

【ＦＩ】

B65D33/24

B65D33/00 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022020576

(22)【出願日】2022-02-14

(71)【出願人】

【識別番号】000151461

【氏名又は名称】株式会社東京自働機械製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110002664

【氏名又は名称】弁理士法人相原国際知財事務所

(72)【発明者】

【氏名】兒玉 恵子

(72)【発明者】

【氏名】林 裕子

(72)【発明者】

【氏名】若林 菜美子

(72)【発明者】

【氏名】高橋 博美

(72)【発明者】

【氏名】石原 美穂

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼梨 真理子

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AA01

3E064AA09

3E064BA01

3E064BA22

3E064HM01

3E064HN05

3E064HP02

3E064HT01

(57)【要約】

【課題】簡易な再封止機能を付与した包装袋を提供する。
【解決手段】包装袋１は、袋本体２と、横シール部６と、開封口２２を形成するための開封部８とを備え、さらに、袋本体２とは別の帯状包材１２から形成される再封止部１０を備え、再封止部１０は、帯状包材１２の開封部８の側における一端部を横方向Ｘに沿って袋本体２に接着して形成される横接着部１４と、帯状包材１２の横方向Ｘにおける両端部１２ｂをそれぞれ縦方向Ｘに沿って袋本体２に接着して形成される一対の縦接着部１６と、横接着部１４及び各縦接着部１６により帯状包材１２に形成される折り返し部１８とを有し、折り返し部１８を袋本体２における横接着部１４を形成した形成面１ａの反対側となる裏面１ｂの側に反転させて折り返すことにより、開封口２２を再封止する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

包材を筒状包材に成形して形成される袋本体と、
前記袋本体の縦方向における端部を横方向にシールして形成される横シール部と、
前記袋本体において前記横シール部の前記縦方向における近傍位置に形成され、前記袋本体を前記横方向に引き裂くことにより前記袋本体に開封口を形成可能とする開封部と、
前記袋本体とは別の帯状包材から形成され、前記袋本体において前記横シール部の前記縦方向における前記開封部を隔てた所定位置に設けられる再封止部と
を備え、
前記再封止部は、
前記帯状包材の前記開封部の側における一端部を前記横方向に沿って前記袋本体に接着して形成される横接着部と、
前記帯状包材の前記横方向における両端部をそれぞれ前記縦方向に沿って前記袋本体に接着して形成される一対の縦接着部と、
前記横接着部及び前記各縦接着部により前記帯状包材に形成される折り返し部と
を有し、
前記折り返し部を前記袋本体における前記横接着部を形成した形成面の反対側となる裏面の側に反転させて折り返すことにより、前記開封口を再封止する、包装袋。

【請求項2】

前記帯状包材は、前記袋本体の前記横方向における横幅と実質的に同一の長さを有し、
前記横接着部は、前記袋本体の前記横幅の全域に亘って形成され、
前記縦接着部は、前記袋本体の前記形成面の前記横方向における両端部に形成される、請求項１に記載の包装袋。

【請求項3】

前記帯状包材は、前記袋本体の前記横方向における横幅より大となる長さを有し、前記帯状包材の前記横方向における前記両端部は前記裏面の側に折り込まれ、
前記横接着部は、前記袋本体の前記横幅の全域に亘って形成され、
前記各縦接着部は、前記袋本体の前記裏面に形成される、請求項１に記載の包装袋。

【請求項4】

前記各縦接着部は、前記帯状包材の前記縦方向における縦幅の全域に亘って形成される、請求項１から３の何れか一項に記載の包装袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装袋に関し、特に再封止機能を有する包装袋に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、フィルム状の包材を袋状に成形した袋本体と、袋本体の縦方向に包材の合わせ目を合掌シールして形成された縦シール部とを備えた包装袋が開示されている。この包装袋は、開封誘導部、切れ目、及び開封制止部をさらに備える。開封誘導部は、縦シール部とほぼ直交して袋本体の周方向に延び、包材の一部を襞状に折り重ねた状態で少なくともその重なり合った根本部分が互いにシールして形成されることで、袋本体の開封時に根本部分に沿う方向に包材の破断の進行を誘導する。

【0003】

切れ目は、縦シール部に開封誘導部の根本部分から先端とは反対側の位置に形成され、袋本体の開封時に縦シール部をその横断方向に引き裂き可能とすることで、縦シール部の裂け目を開封誘導部の根本部分に到達させる。開封制止部は、袋本体の両側縁部で折り重なった状態の包材を少なくとも開封誘導部を含む範囲にわたってシールすることで形成され、袋本体の開封時に開封誘導部に沿って進行する包材の破断を制止する。

【0004】

上記包装袋において、袋本体のうち開封誘導部よりも上方の部分を切り取ると、切り口の周りに幅広の開封誘導部が残存した状態となる。次に、袋本体に未だ内容物が残っている状態で袋本体の切り口を平たくつぶし、袋本体の幅方向でみて両側の上隅部分を開封誘導部ごと斜めに折り返す。このとき折り返す方向は、袋本体の裏面（縦シール部が形成されている面）である。また、縦方向でみて折り返す範囲は、開封誘導部の幅程度とする。

【0005】

次に、本体の上隅部分を斜めに折り返すと、その分、切り口の幅が狭くなる。この状態で、袋本体の表面に位置していた開封誘導部をその根本部分から反転させるようにして折り返すと、幅が狭くなった切り口に対して開封誘導部を容易に被せることができる。次に、折り返した開封誘導部の形を整えると、袋本体の切り口が開封誘導部の折り返しによってキャップされた状態になり、袋本体の再封止を強固なものとすることができる（公報段落００７４～００７７、図９及び図１０参照）。

【0006】

包装袋で包装された冷凍食品などを購入した消費者は、一般に、包装袋の開封後に完全に密閉して再封止することまでは求めておらず、開封部を輪ゴムやクリップなどの止め具で簡易的に再封止することが多い。前述した特許文献１に記載の包装袋は、止め具を用いなくとも包装袋を再封止することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特許第５３４０５７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、特許文献１の包装袋を再封止するためには、袋本体の上隅部分を斜めに折り返し、その後に開封誘導部を折り返さなければならず、再封止に手間が掛かかる。また、袋本体の上隅部分を斜めに折り返す必要があるため、折り返した部分だけ袋本体の容量が小さくなる。特に、内容物をトレーに配置して収容する包装袋の場合、再封止時に袋本体の上部にトレーが入れられない空き領域が生じるという問題がある。従って、折り返し回数が少なく且つ空き領域を発生させずに簡易に再封止することができる包装袋が求められている。

【0009】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、簡易な再封止機能を付与することができる包装袋を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の目的を達成するべく、一形態に係る包装袋は、包材を筒状包材に成形して形成される袋本体と、袋本体の縦方向における端部を横方向にシールして形成される横シール部と、袋本体において横シール部の縦方向における近傍位置に形成され、袋本体を横方向に引き裂くことにより袋本体に開封口を形成可能とする開封部と、袋本体とは別の帯状包材から形成され、袋本体において横シール部の縦方向における開封部を隔てた所定位置に設けられる再封止部とを備え、再封止部は、帯状包材の開封部の側における一端部を横方向に沿って袋本体に接着して形成される横接着部と、帯状包材の横方向における両端部をそれぞれ縦方向に沿って袋本体に接着して形成される一対の縦接着部と、横接着部及び各縦接着部により帯状包材に形成される折り返し部とを有し、折り返し部を袋本体における横接着部を形成した形成面の反対側となる裏面の側に反転させて折り返すことにより、開封口を再封止する。

【発明の効果】

【0011】

簡易な再封止機能を付与した包装袋を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態に係る包装袋の（ａ）表面、（ｂ）裏面である。

【図2】図１の包装袋を開封部において開封したときの包装袋の（ａ）表面、（ｂ）裏面である。

【図3】図２の包装袋の開封口を再封止したときの包装袋の（ａ）表面、（ｂ）裏面である。

【図4】図１の包装袋を開封部において開封するとともに、縦方向において二つ折りしたときの包装袋の（ａ）表面、（ｂ）その裏面側である。

【図5】図４の包装袋の開封口を再封止したときの包装袋の（ａ）表面、（ｂ）その裏面側である。

【図6】第２実施形態に係る包装袋の（ａ）表面、（ｂ）裏面である。

【図7】図６の包装袋を開封部において開封したときの包装袋の（ａ）表面、（ｂ）裏面である。

【図8】図７の包装袋の開封口を再封止したときの包装袋の（ａ）表面、（ｂ）裏面である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る包装袋１の（ａ）表面（形成面）１ａと（ｂ）裏面１ｂとを示す。包装袋１は、内容物（被包装物）が充填された袋本体２、縦シール部４、一対の横シール部６、開封部８、及び再封止部１０を備えている。袋本体２は、例えば熱溶着性のシート層を有するフィルム包材を筒状包材に成形して形成される。縦シール部４は、包装袋１の裏面１ｂ、すなわち袋本体２の裏面１ｂにおいて、筒状包材の合わせ目を袋本体２の縦方向Ｙに沿って合掌シールして形成される。各横シール部６は、袋本体２の縦方向Ｙにおける両端部２ａを横方向Ｘにシールして形成される。

【0014】

縦シール部４及び各横シール部６は、例えばヒートシールなどのシール方式により筒状包材をシーリングすることにより形成される。開封部８は、袋本体２において各横シール部６の一方（図面においては上側の横シール部６）、又は当該横シール部６の縦方向Ｙにおける近傍位置に形成され、袋本体２を横方向Ｘに引き裂くことにより袋本体２に後述する開封口２２を形成可能とする。

【0015】

再封止部１０は、袋本体２とは別の帯状包材１２から形成され、袋本体２において各横シール部６の一方（図面においては上側の横シール部６）の縦方向Ｙにおける開封部８を隔てた所定位置に設けられる。帯状包材１２は、例えば袋本体２と同様のフィルム包材から形成される。再封止部１０は、横接着部１４、一対の縦接着部１６、及び折り返し部１８を有する。

【0016】

横接着部１４は、帯状包材１２の開封部８の側（図面においては帯状包材１２の上側）における上端部（一端部）を横方向Ｘに沿って袋本体２に接着して形成される。各縦接着部１６は、帯状包材１２の横方向Ｘにおける両端部１２ａをそれぞれ縦方向Ｙに沿って袋本体２に接着して形成される。帯状包材１２は、袋本体２の横方向Ｘにおける横幅Ｗ１と実質的に同一の長さを有し、横接着部１４は、袋本体２の横方向Ｘにおける横幅Ｗ１の全域に亘って形成される。

【0017】

また、縦接着部１６は、袋本体２の横方向Ｘにおける両端部２ｂに形成されるとともに、帯状包材１２の縦方向Ｙにおける縦幅Ｗ２の全域に亘って形成される。これにより、帯状包材１２に、横接着部１４と各縦接着部１６とによって連続したコの字状の接着領域が形成される。横接着部１４及び各縦接着部１６は、例えば前述した縦シール部４及び各横シール部６と同様のシール方式で、帯状包材１２を包装袋１の表面１ａ、すなわち袋本体２の表面１ａにシーリングして接着することにより形成される。

【0018】

折り返し部１８は、横接着部１４及び各縦接着部１６により帯状包材１２に形成される。詳しくは、折り返し部１８は、帯状包材１２に形成されたコの字状の接着領域において、帯状包材１２の裏面、すなわち折り返し部１８の裏面１８ａと袋本体２の表面１ａとの間に、各横シール部６の他方の側（図面においては下側の横シール部６の側）に向けて開口したポケット状の領域として区画される。

【0019】

図２は、図１の包装袋１を開封部８において開封したときの包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）裏面１ｂとを示す。開封部８は、例えば、縦シール部４に形成した切れ目（図示しない）を含む。開封部８の例えば切れ目において、袋本体２を横方向Ｘに引き裂くことにより、袋本体２の横シール部６を含む図２で見て上端の袋部分２０が袋本体２から切断されて離脱し、袋本体２に開封口２２が形成される。なお、横シール部６の下方側縁の一部をシールし、そのシール部分に切れ目を入れ、その切れ目から開封して開封口２２を形成しても良い。

【0020】

図３は、図２の包装袋１の開封口２２を再封止したときの包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）裏面１ｂとを示す。袋本体２の開封後には、開封口２２と横接着部１４との間の袋部分２４を裏面１ｂの側に折り返す。これにより、横接着部１４の上端縁において袋本体２が封止される。さらに、折り返し部１８を裏面１ｂの側に反転させて折り返す。これにより、折り返された袋部分２４が裏返ったポケット状の折り返し部１８により裏面１ｂの側に押さえ付けられる。

【0021】

すなわち、裏返った折り返し部１８は、開封口２２を含む袋部分２４にキャップ状に被せられ、この際、折り返し部１８の裏面１８ａが表に露出するとともに、折り返し部１８の表面１８ｂが袋部分２４に密着する。これにより、開封口２２は、再封止部１０により塞がれて再封止される。なお、袋部分２４の縦幅Ｗ３が短い場合、袋部分２４を裏面１ｂの側に折り返せないため、袋本体２に内容物が入り切らずにはみ出るおそれがある。従って、縦幅Ｗ３は、袋部分２４を折り返すことができる十分な幅が必要である。

【0022】

図４は、図１の包装袋１を開封部８において開封するとともに、縦方向Ｙにおいて二つ折りしたときの包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）その裏面側とを示す。図２に示した場合と同様に、開封部８の例えば切れ目において、袋本体２を横方向Ｘに引き裂くことにより、袋本体２の横シール部６を含む図４で見て上端の袋部分２０が袋本体２から切断されて離脱し、袋本体２に開封口２２が形成される。

【0023】

袋本体２に充填された内容物の半分以上を開封口２２から取り出した後には、袋本体２を縦方向Ｘの中央において裏面１ｂ同士を重ねるようにして二つ折りに折り畳む。具体的には、図４（ａ）に示す袋本体２の中央から下側の部分を図面の奥側に向けて裏面１ｂ同士を重ねるようにして二つ折りに折り畳む。これにより、図４（ｂ）には表面１ａが現われている。

【0024】

この結果、袋本体２の折り込み箇所には折込線２６が形成され、袋本体２に充填された残りの内容物は、袋本体２の内部において折込線２６で区画される。また、各横シール部６の他方（図３（ａ）、（ｂ）において下側に位置する横シール部６）、すなわち下側に位置する横シール部６の下端縁は、開封口２２に重ね合わせられる。また、袋部分２４は、下側に位置する横シール部６と重ねさせられる。

【0025】

図５は、図４の包装袋１の開封口２２を再封止したときの包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）その裏面側とを示す。袋本体２を開封し、二つ折りした後には、重ね合わした袋部分２４及び横シール部６を裏面側（図５（ｂ）に示す側）に折り返す。これにより、横接着部１４の上端縁において袋本体２が封止される。さらに、折り返し部１８をその裏面側（図５（ｂ）に示す側）に反転させて折り返す。これにより、折り返された袋部分２４及び横シール部６が裏返ったポケット状の折り返し部１８により裏面側に押さえ付けられる。

【0026】

すなわち、裏返った折り返し部１８は、開封口２２を含む袋部分２４と袋部分２４に重ね合わされた横シール部６にキャップ状に被せられ、この際、折り返し部１８の裏面１８ａが表に露出するとともに、折り返し部１８の表面１８ｂが袋部分２４に密着する。これにより、開封口２２は、再封止部１０により塞がれて再封止される。さらに、袋本体２を二つ折りしたことにより、折込線２６が形成され、袋本体２の内容物が折込線２６において区画される。従って、袋本体２がコンパクトにまとまり、保管場所を取らない。なお、縦幅Ｗ３は、袋部分２４を折り返すことができる十分な幅が必要である。

【0027】

以上のように、第１実施形態に係る包装袋１は、袋本体２とは別の帯状包材１２から形成される再封止部１０を備え、再封止部１０は、袋本体２において各横シール部６の一方の縦方向Ｙにおける開封部８を隔てた所定位置に設けられる。再封止部１０は、横接着部１４、各縦接着部１６、及び折り返し部１８を有し、折り返し部１８を袋本体２における横接着部１４を形成した表面１ａの反対側となる裏面１ｂの側に反転させて折り返すことにより、開封口２２を再封止する。これにより、袋本体２の上隅部分を斜めに折り返す必要がないため、再封止の手間が軽減され、また、袋本体２の上隅部分を斜めに折り返すことにより生ずる袋本体２の空き領域が生じない。従って、簡易な再封止機能を付与した包装袋１を提供することができる。

【0028】

また、帯状包材１２は、袋本体２の横方向Ｘにおける横幅Ｗ１と実質的に同一の長さを有し、横接着部１４は、袋本体２の横方向Ｘにおける横幅Ｗ１の全域に亘って形成され、縦接着部１６は、袋本体２の表面１ａの横方向Ｘにおける両端部２ｂに形成される。これにより、再封止部１０が包装袋１の表面１ａにのみに形成されるため、包装袋１及び包装袋１を製造する包装機の構成をより一層簡素化することが可能である。

【0029】

また、各縦接着部１６は、帯状包材１２の縦方向Ｘにおける縦幅Ｗ２の全域に亘って形成される。これにより、横接着部１４と各縦接着部１６とによって帯状包材１２に連続したコの字状の接着領域が形成される。従って、ポケット状の折り返し部１８が裏返って袋本体２に形成された開封口２２にキャップ状をなして被せられたとき、内容物が包装袋１から零れ落ちるのを防止することができる。

【0030】

＜第２実施形態＞
図６は、第２実施形態に係る包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）裏面１ｂとを示す。なお、第１実施形態と同様の構成については、図面に第１実施形態の場合と同じ符号を付すなどして説明を省略することがある。本実施形態の帯状包材１２は、袋本体２の横方向Ｘにおける横幅Ｗ１より大となる長さを有し、帯状包材１２の両端部１２ａは裏面１ｂの側に折り込まれる。

【0031】

横接着部１４は、包装袋１の表面１ａにおいて、袋本体２の横幅Ｗ１の全域に亘って形成される一方、各縦接着部１６は、袋本体２の裏面１ｂに形成される。これにより、本実施形態の帯状包材１２には、袋本体２の表面１ａから裏面１ｂに亘って、袋本体２に接着されていない非接着部２８が形成される。また、各縦接着部１６は、第１実施形態の場合と同様に、帯状包材１２の縦方向Ｙにおける縦幅Ｗ２の全域に亘って形成される。

【0032】

図７は、図６の包装袋１を開封部８において開封したときの包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）裏面１ｂとを示す。第１実施形態の場合と同様に、開封部８において袋本体２を横方向Ｘに引き裂くことにより、袋本体２の横シール部６を含む図７で見て上端の袋部分２０が袋本体２から切断されて離脱し、袋本体２に開封口２２が形成される。

【0033】

図８は、図７の包装袋１の開封口２２を再封止したときの包装袋１の（ａ）表面１ａと（ｂ）裏面１ｂとを示す。袋本体２の開封後には、第１実施形態の場合と同様に、袋部分２４を裏面１ｂの側に折り返しつつ、折り返し部１８を裏面１ｂの側に反転させて折り返す。これにより、ポケット状の折り返し部１８が裏返って、開封口２２を含む袋部分２４にキャップ状に被せられ、開封口２２が再封止部１０により塞がれて再封止される。

【0034】

以上のように、第２実施形態に係る包装袋１は、第１実施形態の場合と同様に、袋本体２とは別のフィルム状の帯状包材１２から形成される再封止部１０を備え、再封止部１０は、横接着部１４、各縦接着部１６、及び折り返し部１８を有し、折り返し部１８を裏面１ｂの側に反転させて折り返すことにより、開封口２２を再封止する。これにより、第１実施形態の場合と同様に、簡易な再封止機能を付与した包装袋１を提供することができる。

【0035】

また、各縦接着部１６は、帯状包材１２の縦方向Ｘにおける縦幅Ｗ２の全域に亘って形成される。これにより、各縦接着部１６が縦幅Ｗ２の全域に亘って強固に接着される。従って、内容物が多い包装袋１を再封止する際、非接着部２８において帯状包材１２が引っ張られた場合であっても、各縦接着部１６の剥離が効果的に抑制され、包装袋１において再封止機能を確実に実現することができる。

【0036】

以上で実施形態についての説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。例えば、横接着部１４及び各縦接着部１６によって帯状包材１２に折り返し部１８が形成されるのであれば、横接着部１４は、必ずしも袋本体２の横幅Ｗ１の全域に亘って形成する必要はなく、部分的に形成しても良いし、その形状は直線状に限らない。

【0037】

また、各縦接着部１６は、必ずしも帯状包材１２の縦幅Ｗ１の全域に亘って形成する必要はなく、部分的に形成しても良いし、その形状は直線状に限らない。また、第１実施形態において、横接着部１４及び各縦接着部１６は包装袋１の表面１ａに形成され、帯状包材１２は包装袋１の表面１ａにのみ接着されるが、横接着部１４及び各縦接着部１６を包装袋１の裏面１ｂに形成し、帯状包材１２を包装袋１の裏面１ｂに接着しても良い。

【0038】

また、第２実施形態において、横接着部１４は包装袋１の表面１ａに形成される一方、各縦接着部１６は包装袋１の裏面１ｂに形成されるが、横接着部１４を包装袋１の裏面１ｂに形成し、各縦接着部１６を包装袋１の表面１ａに形成しても良い。また、袋本体２及び帯状包材１２に用いる包材は、シーリング層を有するのであれば、フィルム包材に限らず、紙包材などの難延伸性包材であっても良い。

【0039】

また、各実施形態で説明した包装袋１の形態は、合掌貼りのピロー袋であるが、実施形態の再封止部が形成されるのであれば、上記説明したものに厳密に限定されるものではない。具体的には、包装袋１は、封筒貼りのピロー袋、三方シール袋、四方シール袋などであっても良い。

【符号の説明】

【0040】

１ 包装袋
１ａ 表面（形成面）
１ｂ 裏面
２ 袋本体
２ａ 袋本体の縦方向における端部
２ｂ 袋本体の表面（形成面）の横方向における両端部
６ 横シール部
８ 開封部
１０ 再封止部
１２ 帯状包材
１２ａ 帯状包材の横方向における両端部
１４ 横接着部
１６ 縦接着部
１８ 折り返し部
２２ 開封口
Ｗ１ 袋本体の横方向における横幅
Ｗ２ 帯状包材の縦方向における縦幅
Ｘ 横方向
Ｙ 縦方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】