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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023118181
(43)【公開日】2023-08-25
(54)【発明の名称】防振架台のストッパ機構
(51)【国際特許分類】
F16F 15/04 20060101AFI20230818BHJP
【ＦＩ】
F16F15/04 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022020983
(22)【出願日】2022-02-15
(71)【出願人】
【識別番号】000201869
【氏名又は名称】倉敷化工株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001427
【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】穐田 和樹
【テーマコード（参考）】
3J048
【Ｆターム（参考）】
3J048AA01
3J048CB07
3J048DA01
3J048EA13
(57)【要約】
【課題】防振架台に振動発生機器を載置して輸送する場合において、ストッパ機構を構成するブラケットの破損を抑制する。
【解決手段】上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のそれぞれは、該ブラケット１０，２０を補強する第１補強部３１を有する。各第１補強部３１は、基部３２から鉛直方向に突出し、対応する架台２，３の延伸方向に対向する一対の突出部３３，３３と有する。一対の突出部３３，３３は、対応する架台２，３を横断するように設けられる。ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれることで固定される。
【選択図】図３
【解決手段】上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のそれぞれは、該ブラケット１０，２０を補強する第１補強部３１を有する。各第１補強部３１は、基部３２から鉛直方向に突出し、対応する架台２，３の延伸方向に対向する一対の突出部３３，３３と有する。一対の突出部３３，３３は、対応する架台２，３を横断するように設けられる。ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれることで固定される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
上架台と下架台との間に設けた防振架台のストッパ機構であって、
前記上架台および前記下架台の一方に設けられ、挿通孔が形成された第１水平板部を有する第１ブラケットと、
前記上架台および前記下架台の他方に設けられ、第２水平板部を有する第２ブラケットと、
一端側が前記挿通孔に挿通された状態で、他端側が前記第２水平板部に固定されたボルト部材と、
前記第１水平板部よりも前記ボルト部材の一端側に位置するように該ボルト部材に嵌められたナット部材と、
前記第１ブラケットと前記第２ブラケットとの間に設けられるストッパ部材とを備え、
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第１補強部を更に有し、
前記第１補強部は、
対応する水平板部と水平方向に連続して形成され、上面視において対応する架台と重なるように配置された基部と、
前記基部から鉛直方向に突出し、対応する架台の延伸方向である第１方向に対向する一対の突出部と有し、
前記一対の突出部は、対応する架台を横断するように設けられ、
前記ストッパ部材は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットに当接して挟まれることで固定される
防振架台のストッパ機構。
前記上架台および前記下架台の一方に設けられ、挿通孔が形成された第１水平板部を有する第１ブラケットと、
前記上架台および前記下架台の他方に設けられ、第２水平板部を有する第２ブラケットと、
一端側が前記挿通孔に挿通された状態で、他端側が前記第２水平板部に固定されたボルト部材と、
前記第１水平板部よりも前記ボルト部材の一端側に位置するように該ボルト部材に嵌められたナット部材と、
前記第１ブラケットと前記第２ブラケットとの間に設けられるストッパ部材とを備え、
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第１補強部を更に有し、
前記第１補強部は、
対応する水平板部と水平方向に連続して形成され、上面視において対応する架台と重なるように配置された基部と、
前記基部から鉛直方向に突出し、対応する架台の延伸方向である第１方向に対向する一対の突出部と有し、
前記一対の突出部は、対応する架台を横断するように設けられ、
前記ストッパ部材は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットに当接して挟まれることで固定される
防振架台のストッパ機構。
【請求項2】
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのぞれぞれは、前記第１補強部を有し、
各前記第１補強部の前記突出部は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのそれぞれに対応する前記架台に向かって突出し、
前記ストッパ部材は、
前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、
前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分とを有する
請求項１に記載の防振架台のストッパ機構。
各前記第１補強部の前記突出部は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのそれぞれに対応する前記架台に向かって突出し、
前記ストッパ部材は、
前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、
前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分とを有する
請求項１に記載の防振架台のストッパ機構。
【請求項3】
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第２補強部を更に有し、
前記第２補強部は、対応する前記ブラケットの前記水平板部において該水平板部に直交する方向に延びて設けられ、
前記第２補強部の側縁部は、対応する前記架台の側面に当接する
請求項１または２に記載の防振架台のストッパ機構。
前記第２補強部は、対応する前記ブラケットの前記水平板部において該水平板部に直交する方向に延びて設けられ、
前記第２補強部の側縁部は、対応する前記架台の側面に当接する
請求項１または２に記載の防振架台のストッパ機構。
【請求項4】
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのぞれぞれは、前記第１補強部を有し、
各前記第１補強部の前記突出部は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのそれぞれに対応する前記架台に向かって突出し、
前記ストッパ部材は、
前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、
前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分とを有し、
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第２補強部を更に有し、
前記第２補強部は、対応する前記ブラケットの前記水平板部において該水平板部に直交する方向に延びて設けられ、
前記第２補強部の側縁部は、対応する前記架台の側面に当接し、
前記第２補強部は、対応する前記水平板部における前記第１方向の一方側にのみ設けられ、
前記ストッパ部材の前記第２部分は、前記第２補強部が設けられた水平板部における前記第１方向の他方側の位置において当接する
請求項１に記載の防振架台のストッパ機構。
各前記第１補強部の前記突出部は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのそれぞれに対応する前記架台に向かって突出し、
前記ストッパ部材は、
前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、
前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分とを有し、
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第２補強部を更に有し、
前記第２補強部は、対応する前記ブラケットの前記水平板部において該水平板部に直交する方向に延びて設けられ、
前記第２補強部の側縁部は、対応する前記架台の側面に当接し、
前記第２補強部は、対応する前記水平板部における前記第１方向の一方側にのみ設けられ、
前記ストッパ部材の前記第２部分は、前記第２補強部が設けられた水平板部における前記第１方向の他方側の位置において当接する
請求項１に記載の防振架台のストッパ機構。
【請求項5】
前記ボルト部材または前記ナット部材を回転させることにより、前記ストッパ部材が前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットに挟まれて固定される固定状態と、前記ストッパ部材が前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの間を移動可能な解除状態とに切り替わる
請求項１～４のいずれか１つに記載の防振架台のストッパ機構。
請求項１～４のいずれか１つに記載の防振架台のストッパ機構。
【請求項6】
前記解除状態において、前記ストッパ部材は、回転軸を中心に回転移動可能に構成される
請求項５に記載の防振架台のストッパ機構。
請求項５に記載の防振架台のストッパ機構。
【請求項7】
前記回転軸は、鉛直方向に沿って延び、
前記ストッパ部材は、
前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、
前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分と、
前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分とを有し、
前記第３部分の上部には、凹部が形成され、
前記解除状態において、前記ストッパ部材を回転させることで、上面視において前記第３部分の前記凹部だけが前記上架台に設けられる前記ブラケットと重なる第１位置に移動する
請求項６に記載の防振架台のストッパ機構。
前記ストッパ部材は、
前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、
前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分と、
前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分とを有し、
前記第３部分の上部には、凹部が形成され、
前記解除状態において、前記ストッパ部材を回転させることで、上面視において前記第３部分の前記凹部だけが前記上架台に設けられる前記ブラケットと重なる第１位置に移動する
請求項６に記載の防振架台のストッパ機構。
【請求項8】
前記固定状態において、前記ストッパ部材を前記第１位置に付勢する弾性体を更に備える
請求項７に記載の防振架台のストッパ機構。
請求項７に記載の防振架台のストッパ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、防振架台のストッパ機構に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、変圧器等の振動発生機器から発生した振動を吸収して、この振動を基礎等の設置面に伝えないようにする防振架台が知られている。特許文献１には、振動発生機器が載置される上架台と、この上架台の下側に設けられた下架台と、これらの両架台の間に設けられた防振体（アイソレータ）と、両架台の間に設けられて両架台の相対変位を規制するストッパ機構とが設けられた防振架台が開示されている。
【0003】
このような防振架台では、防振架台に振動発生機器を載置した状態で輸送したいという要望がある。そこで、特許文献１の防振架台のストッパ機構は、隙間変更手段を備える。隙間変更手段によって上架台と下架台との間を所定間隔に保ちながら、ストッパ機構を固定している。これにより、上架台と下架台との間に枕木等の挿入材を挿入することなく、防振架台に振動発生機器を搭載して輸送することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２１－５５７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、防振架台に振動発生機器を載置して輸送する際に、輸送中の振動発生機器の揺れに伴って防振架台にモーメント力が作用する。例えば、載置する振動発生機器の重量が重い場合や、振動発生機器の重心位置が高い場合には、防振架台に作用するモーメント力がより大きくなる。そのため、特許文献１のような防振架台では、ストッパ機構を構成するブラケットがこのモーメント力を受けることにより、該ブラケットが破損することがあった。
【0006】
本開示の目的は、防振架台に振動発生機器を載置して輸送する場合において、ストッパ機構を構成するブラケットの破損を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の第１の態様は、上架台と下架台との間に設けた防振架台のストッパ機構が対象である。防振架台のストッパ機構は、前記上架台および前記下架台の一方に設けられ、挿通孔が形成された第１水平板部を有する第１ブラケットと、前記上架台および前記下架台の他方に設けられ、第２水平板部を有する第２ブラケットと、一端側が前記挿通孔に挿通された状態で、他端側が前記第２水平板部に固定されたボルト部材と、前記第１水平板部よりも前記ボルト部材の一端側に位置するように該ボルト部材に嵌められたナット部材と、前記第１ブラケットと前記第２ブラケットとの間に設けられるストッパ部材とを備える。
【0008】
前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第１補強部を更に有する。前記第１補強部は、対応する水平板部と水平方向に連続して形成され、上面視において対応する架台と重なるように配置された基部と、前記基部から鉛直方向に突出し、対応する架台の延伸方向である第１方向に対向する一対の突出部と有する。前記一対の突出部は、対応する架台を横断するように設けられ、前記ストッパ部材は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットに当接して挟まれることで固定される。
【0009】
第１の態様では、一対の突出部が対応する架台を横断するように設けられる。そのため、防振架台に振動発生機器を載置して輸送する際に、該振動発生機器の揺れに伴って防振架台に作用するモーメント力がかかる方向にブラケットが曲がりにくくなる。これにより、ブラケットの強度を向上できる。
【0010】
加えて、第１の態様では、ストッパ部材が第１ブラケットおよび第２ブラケットに当接して挟まれることで固定されるので、第１ブラケット、ストッパ部材、および第２ブラケットを１つの剛体としてみなすことができる。そのため、防振架台に振動発生機器を載置して輸送する際に生じる振動や衝撃荷重を、第１ブラケット、ストッパ部材、および第２ブラケットの全体で受けることができる。その結果、各ブラケットにかかる負荷を低減できる。
【0011】
以上のように、第１の態様では、ブラケットの強度を向上させつつ、各ブラケットにかかる負荷を低減することにより、ストッパ機構を構成するブラケットの破損を抑制できる。
【0012】
本開示の第２の態様は、第１の態様において、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのぞれぞれは、前記第１補強部を有し、各前記第１補強部の前記突出部は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのそれぞれに対応する前記架台に向かって突出し、前記ストッパ部材は、前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分とを有する。
【0013】
第２の態様では、防振架台に振動発生機器を載置した状態で輸送する際において、該振動発生機器の揺れに伴って、上架台が沈み込んだときにはストッパ部材の第１部分で荷重を受ける。一方で上架台が浮き上がったときにはストッパ部材の第２部分で荷重を受けることができる。これにより、防振架台の輸送時において上架台に様々な方向に荷重がかかっても、各ブラケットにかかる荷重の負荷を低減できる。
【0014】
本開示の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第２補強部を更に有し、前記第２補強部は、対応する前記ブラケットの前記水平板部において該水平板部に直交する方向に延びて設けられ、前記第２補強部の側縁部は、対応する前記架台の側面に当接する。
【0015】
第３の態様では、第２補強部の側縁部が、対応する架台の側面に当接するので、防振架台にモーメント力が作用しても、第２補強部の側縁部でモーメント力を受けることができる。これにより、ブラケットの強度をより向上できる。
【0016】
本開示の第４の態様は、第１の態様において、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのぞれぞれは、前記第１補強部を有し、各前記第１補強部の前記突出部は、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットのそれぞれに対応する前記架台に向かって突出し、前記ストッパ部材は、前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分とを有し、前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの少なくとも一方は、該ブラケットを補強する第２補強部を更に有し、前記第２補強部は、対応する前記ブラケットの前記水平板部において該水平板部に直交する方向に延びて設けられ、前記第２補強部の側縁部は、対応する前記架台の側面に当接し、前記第２補強部は、対応する前記水平板部における前記第１方向の一方側にのみ設けられ、前記ストッパ部材の前記第２部分は、前記第２補強部が設けられた水平板部における前記第１方向の他方側の位置において当接する。
【0017】
第４の態様では、第２補強部が、対応する水平板部の第１方向の一方側にのみ設けられているので、第１方向の他方側からナット部材を動かすことができる。一方で、対応する水平板部の第１方向の他方側の位置では第２補強部が設けられていないので、この位置での振動発生機器の揺れに伴うモーメント力に対する強度が低下してしまうところ、この強度が低下した位置にストッパ部材の第２部分を当接させている。これにより、ブラケットの強度をより向上できる。
【0018】
本開示の第５の態様は、第１～第４のいずれか１つの態様において、前記ボルト部材または前記ナット部材を回転させることにより、前記ストッパ部材が前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットに挟まれて固定される固定状態と、前記ストッパ部材が前記第１ブラケットおよび前記第２ブラケットの間を移動可能な解除状態とに切り替わる。
【0019】
第５の態様では、ボルト部材またはナット部材を回転させるだけで、ストッパ機構の状態を固定状態と解除状態とに切り替えることができる。これにより、ストッパ機構の固定状態を簡単に解除できる。
【0020】
本開示の第６の態様は、第５の態様において、前記解除状態において、前記ストッパ部材は、回転軸を中心に回転移動可能に構成される。
【0021】
第６の態様では、解除状態において、ストッパ部材が回転軸を中心に回転できる。
【0022】
本開示の第７の態様は、第６の態様において、前記回転軸は、鉛直方向に沿って延び、前記ストッパ部材は、前記第１ブラケットの前記基部と前記第２ブラケットの前記基部とに当接して挟まれる第１部分と、前記第１水平板部と前記第２水平板部とに当接して挟まれる第２部分と、前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分とを有し、前記第３部分の上部には、凹部が形成され、前記解除状態において、前記ストッパ部材を回転させることで、上面視において前記第３部分の前記凹部だけが前記上架台に設けられる前記ブラケットと重なる第１位置に移動する。
【0023】
第７の態様では、解除状態において、ストッパ部材を回転させて第１位置に移動させることにより、上面視において第３部分の凹部だけが上架台に設けられるブラケットと重なる。そのため、ストッパ部材と該ストッパ部材の上に位置するブラケットとの間の隙間が拡大する。これにより、防振架台に大きな振動が加わったときの上架台の可動距離を大きくできる。
【0024】
本開示の第８の態様は、第７の態様において、前記固定状態において、前記ストッパ部材を前記第１位置に付勢する弾性体を更に備える。
【0025】
第８の態様では、固定状態において、弾性体によってストッパ部材が第１位置に付勢されている。そのため、ストッパ機構を固定状態から解除状態に切り替えると、弾性体の付勢力によって、自動的にストッパ部材が第１位置に移動する。これにより、作業者がストッパ部材を移動させる作業が省略され、作業者の負担が軽減される。
【発明の効果】
【0026】
以上のように、本開示によれば、防振架台に振動発生機器を載置して輸送する場合において、ストッパ機構を構成するブラケットの破損を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【発明を実施するための形態】
【0028】
《実施形態》
以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【0029】
（１）防振架台
防振架台１は、振動発生機器（例えば、変圧器やエアコンの室外機など）を載置するためのものである。図１および図２に示すように、防振架台１は、上架台２と、下架台３と、アイソレータ４と、耐震ストッパ機構５とを備える。
防振架台１は、振動発生機器（例えば、変圧器やエアコンの室外機など）を載置するためのものである。図１および図２に示すように、防振架台１は、上架台２と、下架台３と、アイソレータ４と、耐震ストッパ機構５とを備える。
【0030】
（１－１）上架台
図１に示すように、上架台２は、矩形枠状に構成される。上架台２は、複数の角形鋼管で構成される。上架台２の上には、振動発生機器Ｖが載置される。本実施形態では、振動発生機器Ｖとして変圧器が載置される。
図１に示すように、上架台２は、矩形枠状に構成される。上架台２は、複数の角形鋼管で構成される。上架台２の上には、振動発生機器Ｖが載置される。本実施形態では、振動発生機器Ｖとして変圧器が載置される。
【0031】
（１－２）下架台
図２に示すように、下架台３は、上架台２の下側に配置される。下架台３は、上架台２と上下方向に対向するように設けられる。下架台３は、矩形枠状に構成される。下架台３は、複数の角形鋼管で構成される。下架台３は、基礎等の設置面上に設置される。本実施形態では、下架台３と上架台２とは、同じ角形鋼管で構成される。
図２に示すように、下架台３は、上架台２の下側に配置される。下架台３は、上架台２と上下方向に対向するように設けられる。下架台３は、矩形枠状に構成される。下架台３は、複数の角形鋼管で構成される。下架台３は、基礎等の設置面上に設置される。本実施形態では、下架台３と上架台２とは、同じ角形鋼管で構成される。
【0032】
（１－３）アイソレータ
アイソレータ４は、振動発生機器Ｖで発生し上架台２に伝わった振動を吸収し、該振動を下架台３および設置面に伝えないように絶縁するためのものである。防振架台１は、複数のアイソレータ４を備える。図１に示すように、両架台２，３の一対の長辺部の間に２つずつ設けられる。両架台２，３の一対の短辺部の間に１つずつ設けられる。図２に示すように、アイソレータ４は、上架台２と下架台３との間に配置される。アイソレータ４の詳細な構成の説明は省略するが、アイソレータ４としては、例えば、従来から既知のものが用いられる。
アイソレータ４は、振動発生機器Ｖで発生し上架台２に伝わった振動を吸収し、該振動を下架台３および設置面に伝えないように絶縁するためのものである。防振架台１は、複数のアイソレータ４を備える。図１に示すように、両架台２，３の一対の長辺部の間に２つずつ設けられる。両架台２，３の一対の短辺部の間に１つずつ設けられる。図２に示すように、アイソレータ４は、上架台２と下架台３との間に配置される。アイソレータ４の詳細な構成の説明は省略するが、アイソレータ４としては、例えば、従来から既知のものが用いられる。
【0033】
（１－４）耐震ストッパ機構
耐震ストッパ機構５は、上架台２および振動発生機器Ｖが地震等の大きな揺れによって転倒するのを防止するとともに、それらの過大な変位を規制するための機構である。図１および図２に示すように、耐震ストッパ機構５は、上架台２および下架台３の４つの隅部の間に設けられる。詳細には、耐震ストッパ機構５は、両架台２，３の一方の長辺部（図１における下側の長辺部）の両端部に１つずつ、両架台２，３の一対の短辺部における他方の長辺部（図１における上側の長辺部）側の端部に一つずつ、それぞれ設けられる。
耐震ストッパ機構５は、上架台２および振動発生機器Ｖが地震等の大きな揺れによって転倒するのを防止するとともに、それらの過大な変位を規制するための機構である。図１および図２に示すように、耐震ストッパ機構５は、上架台２および下架台３の４つの隅部の間に設けられる。詳細には、耐震ストッパ機構５は、両架台２，３の一方の長辺部（図１における下側の長辺部）の両端部に１つずつ、両架台２，３の一対の短辺部における他方の長辺部（図１における上側の長辺部）側の端部に一つずつ、それぞれ設けられる。
【0034】
（２）耐震ストッパ機構の詳細
図３～図７に示すように、耐震ストッパ機構５は、上側ブラケット１０、下側ブラケット２０、ボルト４１、ゴムブッシュ４２、隙間調整部材４３、上側ワッシャ４４、ナット４５，４６，４７，４８、ストッパ部材５０、および弾性体６０を備える。
図３～図７に示すように、耐震ストッパ機構５は、上側ブラケット１０、下側ブラケット２０、ボルト４１、ゴムブッシュ４２、隙間調整部材４３、上側ワッシャ４４、ナット４５，４６，４７，４８、ストッパ部材５０、および弾性体６０を備える。
【0035】
本開示の耐震ストッパ機構５は、固定状態と解除状態とに切り替え可能に構成される。固定状態では、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０と下側ブラケット２０に挟まれて固定される。一方、解除状態では、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０と下側ブラケット２０の間を移動できる。本開示では、振動発生機器Ｖを防振架台１に載置して輸送する際には、耐震ストッパ機構５を固定状態にする。振動発生機器Ｖが載置された防振架台１が設置現場に到着した後では、耐震ストッパ機構５は固定状態から解除状態に切り替えられる。
【0036】
耐震ストッパ機構５の詳細な構造について、図３～図７を参照しながら説明する。なお、図３～図７は、固定状態の耐震ストッパ機構５を示している。以下の説明の「上」「下」「左」「右」「前」「後」は、図３に示すように、防振架台１を外側から視た場合を基準とする。図３～図７における左右方向は、上架台２および下架台３の延伸方向である。左右方向は、本開示の第１方向に対応する。
【0037】
（２－１）上側ブラケット
上側ブラケット１０は、本開示の第１ブラケットに対応する。上側ブラケット１０は、金属製の部材である。図３に示すように、上側ブラケット１０は、上架台２の直ぐ下に配置される。上側ブラケット１０は、上側水平板部１１と、第１補強部３１と、第２補強部３５とを有する。上側水平板部１１、第１補強部３１、および第２補強部３５は、一体に形成される。
上側ブラケット１０は、本開示の第１ブラケットに対応する。上側ブラケット１０は、金属製の部材である。図３に示すように、上側ブラケット１０は、上架台２の直ぐ下に配置される。上側ブラケット１０は、上側水平板部１１と、第１補強部３１と、第２補強部３５とを有する。上側水平板部１１、第１補強部３１、および第２補強部３５は、一体に形成される。
【0038】
（２－１－１）上側水平板部
上側水平板部１１は、本開示の第1水平板部に対応する。上側水平板部１１は、上側ブラケット１０の前側に位置する部分である。上側水平板部１１は、上側ブラケット１０を上から視たときに、上架台２と重ならない。図４および図６に示すように、上側水平板部１１は、上架台２の下面よりも下側に位置する。上側水平板部１１は、水平方向に延びるように設けられる。上側水平板部１１は、略矩形状に形成される。
上側水平板部１１は、本開示の第1水平板部に対応する。上側水平板部１１は、上側ブラケット１０の前側に位置する部分である。上側水平板部１１は、上側ブラケット１０を上から視たときに、上架台２と重ならない。図４および図６に示すように、上側水平板部１１は、上架台２の下面よりも下側に位置する。上側水平板部１１は、水平方向に延びるように設けられる。上側水平板部１１は、略矩形状に形成される。
【0039】
上側水平板部１１の中央部には、板厚方向（上下方向）に貫通する円形状の第１挿通孔１２が形成される。第１挿通孔１２は、本開示の挿通孔１２に対応する。
【0040】
図４及び図６に示すように、上側水平板部１１の前端における左端部には、第１突起部１３が設けられる。第１突起部１３は、上側水平板部１１の下面から下方に突出する円柱状の部分である。第１突起部１３は、固定状態においてストッパ部材５０の移動を規制する。
【0041】
（２－１－２）第１補強部
第１補強部３１は、上側ブラケット１０の上側水平板部１１を補強するための部分である。第１補強部３１は、上側ブラケット１０の後側に位置する部分である。第１補強部３１は、上面視において上架台２と重なる。図５に示すように、第１補強部３１は、背面視においてＵ字状に形成される。第１補強部３１は、基部３２と、一対の突出部３３，３３とを有する。
第１補強部３１は、上側ブラケット１０の上側水平板部１１を補強するための部分である。第１補強部３１は、上側ブラケット１０の後側に位置する部分である。第１補強部３１は、上面視において上架台２と重なる。図５に示すように、第１補強部３１は、背面視においてＵ字状に形成される。第１補強部３１は、基部３２と、一対の突出部３３，３３とを有する。
【0042】
基部３２は、平板状に形成される。基部３２は、上架台２の下面よりも下側に位置する。基部３２は、上架台２の直ぐ下に位置する。基部３２は、上側水平板部１１と水平方向に連続して形成される。具体的には、基部３２は、上側水平板部１１の後端部から後方に向かって、上側水平板部１１と同一平面上に延びる。基部３２は、矩形状に形成される。
【0043】
図５に示すように、一対の突出部３３，３３は、基部３２の左右側縁にそれぞれ設けられる。各突出部３３は、基部３２から鉛直方向に突出する。具体的には、各突出部３３は、上架台２に向かって上方に突出する。図６および図７に示すように、各突出部３３は、前後方向を長辺とし、上下方向を短辺とする矩形状に形成される。一対の突出部３３，３３は、左右方向に互いに対向して設けられる。
【0044】
一対の突出部３３，３３は、上架台２を横断するように設けられる。各突出部３３の上端面は、上架台２の下面に当接して固定されている。言い換えると、一対の突出部３３，３３の上には、上架台が載置される。各突出部３３は、基部３２を構成する平板を折り曲げて形成された曲げ部である。
【0045】
（２－１－３）第２補強部
第２補強部３５は、上側ブラケット１０の上側水平板部１１を補強するための部分である。図４に示すように、第２補強部３５は、上側水平板部１１の右側縁から鉛直方向（上側水平板部１１に直交する方向）に延びる。第２補強部３５は、上架台２に向かって上方に延びる。
第２補強部３５は、上側ブラケット１０の上側水平板部１１を補強するための部分である。図４に示すように、第２補強部３５は、上側水平板部１１の右側縁から鉛直方向（上側水平板部１１に直交する方向）に延びる。第２補強部３５は、上架台２に向かって上方に延びる。
【0046】
図７に示すように、第２補強部３５は、右側面視において、前方に向かうに従って幅（上下方向の長さ）が小さくなるような略台形状に形成される。第２補強部３５の上縁部は、下方に凹む曲線で構成される。第２補強部３５は、右側の突出部３３と連続し形成されている。第２補強部３５は、上側水平板部１１を構成する平板を折り曲げて形成されている。
【0047】
第２補強部３５の後側縁部は、上架台２の前側面に当接して固定されている。第２補強部３５の後側縁部の幅（上下方向の長さ）は、上架台２の高さと概ね同じ長さである。
【0048】
（２－２）下側ブラケット
下側ブラケット２０は、本開示の第２ブラケットに対応する。下側ブラケット２０は、金属製の部材である。図３に示すように、下側ブラケット２０は、下架台３の直ぐ上に配置される。下側ブラケット２０は、下側水平板部２１と、第１補強部３１と、第２補強部３５とを有する。下側水平板部２１、第１補強部３１、および第２補強部３５は、一体に形成される。
下側ブラケット２０は、本開示の第２ブラケットに対応する。下側ブラケット２０は、金属製の部材である。図３に示すように、下側ブラケット２０は、下架台３の直ぐ上に配置される。下側ブラケット２０は、下側水平板部２１と、第１補強部３１と、第２補強部３５とを有する。下側水平板部２１、第１補強部３１、および第２補強部３５は、一体に形成される。
【0049】
下側ブラケット２０は、上側ブラケット１０と同一形状のものを上下反転させて配置したものである。以下の説明では、下側ブラケット２０において、上側ブラケット１０と異なる点を中心に説明し、同じ点については説明を省略する。
【0050】
下側水平板部２１は、本開示の第２水平板部に対応する。下側水平板部２１の構成は、上側水平板部１１の構成と同じである。下側水平板部２１の中央部には、板厚方向に貫通する円形状の第２挿通孔２２が形成される。
【0051】
第１補強部３１は、下側ブラケット２０の下側水平板部２１を補強するための部分である。下側ブラケット２０の第１補強部３１は、上側ブラケットのものと同じ構成である。第１補強部３１の基部３２は、下架台３の上面よりも上側に位置する。基部３２は、下架台３の直ぐ上に位置する。第１補強部３１の各突出部３３は、下架台３に向かって下方に突出する。一対の突出部３３，３３は、下架台３を横断するように設けられる。各突出部３３の下端面は、下架台３の上面に当接して固定されている。言い換えると、下架台３の上に一対の突出部３３，３３が載置される。
【0052】
図６および図９に示すように、下側ブラケット２０における第１補強部３１の基部３２には、第２突起部２３が設けられる。第２突起部２３は、下側ブラケット２０の基部３２後側の左端部に設けられる。第２突起部２３は、下側ブラケット２０の基部３２の上面から上方に突出する円柱状の部分である。第２突起部２３は、解除状態においてストッパ部材５０の移動を規制する。
【0053】
下側ブラケット２０の基部３２の左右方向中央部には、第１ピン穴が形成される。第１ピン穴は、板厚方向に貫通する円形状の孔である。第１ピン穴は、第２突起部２３よりも右側かつ後側に形成される。第１ピン穴には、弾性体６０の一端を固定するための第１固定ピン６１が挿通されて固定される。第１固定ピン６１は、第１固定ピン６１の頭部６１ａが下側ブラケット２０の基部３２よりも上側に位置するような姿勢で、第１ピン穴に挿通される。
【0054】
下側ブラケット２０の基部３２における右寄りの前端部には、回転軸２５が固定されている。回転軸２５は、ストッパ部材５０が回転移動する際の中心になる。回転軸２５は、下側ブラケット２０から上方（鉛直方向）に延びる円柱状の軸である。回転軸２５は、下側ブラケット２０の中央部付近に設けられている。
【0055】
第２補強部３５は、下側ブラケット２０の下側水平板部２１を補強するための部分である。下側ブラケット２０の第２補強部３５は、上側ブラケット１０のものと同じ構成である。下側ブラケット２０の第２補強部３５は、下架台３に向かって下方に延びる。第２補強部３５の下縁部は、上方に凹む曲線で構成される。下側ブラケット２０の第２補強部３５の後側縁部は、下架台３の前側面に当接して固定されている。第２補強部３５の後側縁部の幅（上下方向の長さ）は、下架台３の高さと概ね同じ長さである。
【0056】
（２－３）ボルト
ボルト４１は、金属で構成される。ボルト４１は、上下方向に延びる円柱状に形成される。ボルト４１の上端側（一端側）は、上側水平板部１１の第１挿通孔１２に軸心が互いに一致するように挿通される。ボルト４１の下端側（他端側）は、下側水平板部２１の第２挿通孔２２に軸心が互いに一致するように挿通される。
ボルト４１は、金属で構成される。ボルト４１は、上下方向に延びる円柱状に形成される。ボルト４１の上端側（一端側）は、上側水平板部１１の第１挿通孔１２に軸心が互いに一致するように挿通される。ボルト４１の下端側（他端側）は、下側水平板部２１の第２挿通孔２２に軸心が互いに一致するように挿通される。
【0057】
（２－４）ゴムブッシュ
ゴムブッシュ４２は、ボルト４１が上側水平板部１１の第１挿通孔１２に当接する際の衝撃を緩衝するための部材である。ゴムブッシュ４２は、円筒部と、該円筒部の軸方向両端部に径方向外側に延びるように形成された円環状の一対の鍔部とを有する。円筒部の外径は、第１挿通孔１２の孔径と略同一である。ゴムブッシュ４２は、両鍔部の間に第１挿通孔１２の外周縁部を挟み込んだ状態で、第１挿通孔１２に嵌め込まれている。
ゴムブッシュ４２は、ボルト４１が上側水平板部１１の第１挿通孔１２に当接する際の衝撃を緩衝するための部材である。ゴムブッシュ４２は、円筒部と、該円筒部の軸方向両端部に径方向外側に延びるように形成された円環状の一対の鍔部とを有する。円筒部の外径は、第１挿通孔１２の孔径と略同一である。ゴムブッシュ４２は、両鍔部の間に第１挿通孔１２の外周縁部を挟み込んだ状態で、第１挿通孔１２に嵌め込まれている。
【0058】
（２－５）隙間調整部材
隙間調整部材４３は、防振に必要なクリアランスを確保するための部材である。隙間調整部材４３は、金属で構成される。隙間調整部材４３は、円管部と、該円管部の軸方向下端部に設けられた円環状のワッシャ部とを有する。円管部は、上側ワッシャ４４と後述する上側ナット４５との間の隙間、および第１水平板部１１と隙間調整部材４３のワッシャ部との間の隙間のそれぞれを調節する。
隙間調整部材４３は、防振に必要なクリアランスを確保するための部材である。隙間調整部材４３は、金属で構成される。隙間調整部材４３は、円管部と、該円管部の軸方向下端部に設けられた円環状のワッシャ部とを有する。円管部は、上側ワッシャ４４と後述する上側ナット４５との間の隙間、および第１水平板部１１と隙間調整部材４３のワッシャ部との間の隙間のそれぞれを調節する。
【0059】
（２－６）上側ワッシャ
上側ワッシャ４４は、上架台２や振動発生機器Ｖが地震等によって大きく振動したときに上架台２および下架台３の上下方向の相対変位を規制するための部材である。上側ワッシャ４４は、金属製の円環状に形成される。上側ワッシャ４４は、ゴムブッシュ４２の上端面よりも上側に位置するように隙間調整部材４３の円管部に嵌められている。上側ワッシャ４４は、隙間調整部材４３の円管部を軸方向に移動可能である。
上側ワッシャ４４は、上架台２や振動発生機器Ｖが地震等によって大きく振動したときに上架台２および下架台３の上下方向の相対変位を規制するための部材である。上側ワッシャ４４は、金属製の円環状に形成される。上側ワッシャ４４は、ゴムブッシュ４２の上端面よりも上側に位置するように隙間調整部材４３の円管部に嵌められている。上側ワッシャ４４は、隙間調整部材４３の円管部を軸方向に移動可能である。
【0060】
（２－７）ナット
耐震ストッパ機構５は、金属製の４つのナット４５，４６，４７，４８を有する。下から上に向かって、下側ナット４６、第１中間ナット４７、第２中間ナット４８、および上側ナット４５の順で配置される。この４つのナット４５，４６，４７，４８は、ボルト４１に嵌められている。
耐震ストッパ機構５は、金属製の４つのナット４５，４６，４７，４８を有する。下から上に向かって、下側ナット４６、第１中間ナット４７、第２中間ナット４８、および上側ナット４５の順で配置される。この４つのナット４５，４６，４７，４８は、ボルト４１に嵌められている。
【0061】
下側ナット４６は、ボルト４１の下端部に嵌められている。下側ナット４６は、下側水平板部２１よりも下側に位置する。第１中間ナット４７は、下側水平板部２１の上に位置するようにボルト４１に嵌められている。下側ナット４６は、第１中間ナット４７とともに下側水平板部２１を締め付けることで、下側水平板部２１に固定される。
【0062】
第２中間ナット４８は、第１中間ナット４７と隙間調整部材４３との間に配置される。第２中間ナット４８は、隙間調整部材４３のワッシャ部の下面よりも下側に位置するようにボルト４１に嵌められている。上側ナット４５は、ボルト４１の上端部に嵌められている。上側ナット４５は、上側水平板部１１よりも上側に位置する。
【0063】
上側ナット４５は、本開示のナット部材４５に対応する。ボルト４１および下側ナット４６は、本開示のボルト部材Ｂに対応する。なお、本実施形態では、ボルト部材Ｂは、ボルト４１と下側ナット４６とが別体に形成されたが、ボルトとナットとが一体に形成されたボルト部材であってもよい。また、ボルト部材Ｂとしてのボルト４１は下側水平板部２１に溶接等により直接固定されてもよい。
【0064】
（２－８）ストッパ部材
ストッパ部材５０は、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際に耐震ストッパ機構５を固定するための部材である。ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０と下側ブラケット２０との間に配置される。図３に示すように、ストッパ部材５０は、耐震ストッパ機構５が固定状態であるときには、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれている。以下の説明では、耐震ストッパ機構５が固定状態のときを基準にストッパ部材５０の構成を説明する。
ストッパ部材５０は、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際に耐震ストッパ機構５を固定するための部材である。ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０と下側ブラケット２０との間に配置される。図３に示すように、ストッパ部材５０は、耐震ストッパ機構５が固定状態であるときには、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれている。以下の説明では、耐震ストッパ機構５が固定状態のときを基準にストッパ部材５０の構成を説明する。
【0065】
ストッパ部材５０は、金属製の板状部材である。ストッパ部材５０は、本体部５０ａおよびフランジ部５０ｂを有する。本体部５０ａは、上側水平板部１１および下側水平板部２１に対して垂直に設けられた板状の部分である。フランジ部５０ｂは、本体部５０ａ下端から下側ブラケット２０の基部３２に沿って延びる板状の部分である。
【0066】
図９に示すように、本体部５０ａは、上面視において略Ｚ字状に形成されている。図８に示すように、本体部５０ａは、第１～第３平板部５１，５２，５３と、第１～第２湾曲板部５４，５５とによって構成される。第１平板部５１と、第１湾曲板部５４と、第３平板部５３と、第２湾曲板部５５と、第２平板部５２とは、後ろから前に向かって順に連続して形成される。
【0067】
第１平板部５１は、下側ブラケット２０の後端部の上に位置する。第１平板部５１は、下側ブラケット２０の基部３２の左右方向一端部（左端部）から他端部（右端部）に亘って延びる平板状の部分である。図５に示すように、第１平板部５１は、上側ブラケット１０における第１補強部３１の基部３２と、下側ブラケット２０における第１補強部３１の基部３２とに当接して挟まれて、両基部３２，３２に固定されている。第１平板部５１は、本開示の第１部分Ｐ１に対応する。
【0068】
第１湾曲板部５４は、第１平板部５１と第３平板部５３とを繋ぐ湾曲した部分である。第１湾曲板部５４の幅（上下方向の長さ）は、第１平板部５１の幅よりも小さい。図７に示すように、第１湾曲板部５４は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のいずれにも当接していない。
【0069】
第３平板部５３は、下側ブラケット２０の中央部の上に位置する。第３平板部５３は、第１湾曲板部５４及び第２湾曲板部５５を介して、第１平板部５１と第２平板部５２とを繋ぐ平板状の部分である。第３平板部５３は、下側ブラケット２０における後側の右側縁から前側の左側縁に向かって斜めに延びる。第３平板部５３は、下側ブラケット２０および上側ブラケット１０を左右方向に横断するように延びている。
【0070】
第３平板部５３の上端部における第２湾曲板部５５寄りの部分は、第１湾曲板部５４寄りの部分に比べて一段下がっている。第３平板部５３の下面は、下側ブラケット２０に当接している。
【0071】
第２湾曲板部５５は、第３平板部５３と第２平板部５２とを繋ぐ湾曲した部分である。第２湾曲板部５５の幅（上下方向の長さ）は、第１平板部５１の幅よりも小さい。図６に示すように、第２湾曲板部５５は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のいずれにも当接していない。
【0072】
第２湾曲板部５５の上下方向中央部には、第２ピン穴５６が形成される。第２ピン穴５６は、板厚方向に貫通する円形状の孔である。図９に示すように、第２ピン穴５６には、弾性体６０の他端を固定するための第２固定ピン６２が挿通されて固定される。第２固定ピン６２は、第２固定ピン６２の頭部６２ａがストッパ部材５０を挟んでボルト４１側とは反対側に位置するような姿勢で、第２ピン穴５６に挿通される。
【0073】
第１湾曲板部５４、第３平板部５３、および第２湾曲板部５５は、本開示の第３部分Ｐ３に対応する。第３部分Ｐ３の上部には、下方に凹む凹部Ｄが形成されている。凹部Ｄは、第３平板部５３の一部と第２湾曲板部５５とに亘って形成されている。
【0074】
第２平板部５２は、下側ブラケット２０の下側水平板部２１の上に位置する。第２平板部５２は、下側水平板部２１の後側左端部から前側中央部に向かって斜めに延びる平板状の部分である。第２平板部５２は、ボルト４１の左側に位置する。言い換えると、第３平板部５３、第２湾曲板部５５、および第２平板部５２は、ボルト４１を囲むように配置されている。
【0075】
第２平板部５２の幅（上下方向の長さ）は、第１平板部５１の幅と概ね同じである。図６に示すように、第２平板部５２は、上側水平板部１１と下側水平板部２１とに当接して挟まれて、両水平板部１１，２１に固定されている。第２平板部５２は、本開示の第２部分Ｐ２に対応する。
【0076】
ここで、上側水平板部１１における左右方向一方側（左側）の上面には、第２補強部３５が設けられていない。一方で、上側水平板部１１における左右方向一方側（左側）の下面は、第２平板部５２の上端部に当接している。これにより、上側水平板部１１において、左右方向における第２補強部３５が設けられていない側を第２平板部５２によって補強できるので、上側ブラケット１０の強度を向上できる。
【0077】
下側ブラケット２０においても上側ブラケット１０と同様に、下側水平板部２１における左側の下面には、第２補強部３５が設けられていない一方で、下側水平板部２１における左側の上面は、第２平板部５２の下端部に当接している。これにより、下側水平板部２１において、左右方向における第２補強部３５が設けられていない側を第２平板部５２によって補強できるので、下側ブラケット２０の強度を向上できる。
【0078】
フランジ部５０ｂは、第３平板部５３の下端部からボルト４１側に延びる。フランジ部５０ｂは、第３平板部５３に沿う方向を長辺とし、第３平板部に沿う方向と垂直な方向を短辺とする矩形状に形成される。フランジ部５０ｂの中央には、板厚方向に貫通する円形状の軸穴５７が形成される。軸穴５７には、下側ブラケット２０に取り付けられた回転軸２５が挿通する。これにより、耐震ストッパ機構５が解除状態であるときに、ストッパ部材５０は、回転軸２５を中心に回転可能に構成される。
【0079】
（２－９）弾性体
弾性体６０は、ストッパ部材５０の左側に配置される。本実施形態の弾性体６０は、コイルばねである。弾性体６０の一端は、第１固定ピン６１に取り付けられる。弾性体６０の他端は、第２固定ピン６２に取り付けられる。弾性体６０は、耐震ストッパ機構５が固定状態であるときに、ストッパ部材５０を第１固定ピン６１側に押し付けている。
弾性体６０は、ストッパ部材５０の左側に配置される。本実施形態の弾性体６０は、コイルばねである。弾性体６０の一端は、第１固定ピン６１に取り付けられる。弾性体６０の他端は、第２固定ピン６２に取り付けられる。弾性体６０は、耐震ストッパ機構５が固定状態であるときに、ストッパ部材５０を第１固定ピン６１側に押し付けている。
【0080】
本実施形態のストッパ部材５０は、第１位置と第２位置とを移動可能に構成されている。第１位置では、図１０および図１１に示すように、上面視において、ストッパ部材５０の凹部Ｄだけが上側ブラケット１０および下側ブラケット２０と重なる。第１位置では、ストッパ部材５０は上側ブラケット１０に当接していない。第２位置では、図９に示すように、上面視において、ストッパ部材５０の全体が上側ブラケット１０および下側ブラケット２０と重なっている。弾性体６０は、耐震ストッパ機構５が固定状態にあるときに、ストッパ部材５０を第１位置に付勢している。
【0081】
（３）ストッパ部材の移動動作
ストッパ部材の移動動作について、図３および図９～図１１を参照しながら説明する。なお、図１１は、図を分かりやすくするため、ボルト４１、ナット４５，４６，４７，４８、隙間調整部材４３、ゴムブッシュ４２、および上側ワッシャ４４の図示を省略している。
ストッパ部材の移動動作について、図３および図９～図１１を参照しながら説明する。なお、図１１は、図を分かりやすくするため、ボルト４１、ナット４５，４６，４７，４８、隙間調整部材４３、ゴムブッシュ４２、および上側ワッシャ４４の図示を省略している。
【0082】
図３および図９に示すように、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する場合には、耐震ストッパ機構５を固定状態にする。具体的には、ストッパ部材５０が第２位置にある状態で、上側ナット４５を締めることで、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０と下側ブラケット２０とに挟まれて、上下の両側から押さえつけられることで固定される。
このとき、弾性体６０は、伸長している。一方で、ストッパ部材５０は上側ブラケット１０の第１突起部１３に当接している。そのため、ストッパ部材５０は、移動が規制された状態である。
このとき、弾性体６０は、伸長している。一方で、ストッパ部材５０は上側ブラケット１０の第１突起部１３に当接している。そのため、ストッパ部材５０は、移動が規制された状態である。
【0083】
この固定状態では、ストッパ部材５０の第１部分Ｐ１は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０における第１補強部３１の基部３２のそれぞれに当接して挟まれて固定される。同時に、ストッパ部材５０の第２部分Ｐ２は、上側ブラケット１０の上側水平板部１１および下側ブラケット２０の下側水平板部２１に当接して挟まれて固定される。
【0084】
このように、固定状態では、上側ブラケット１０、ストッパ部材５０、および下側ブラケット２０が互いに当接して面接触しているので、これらの部材を１つの剛体としてみなすことができる。そのため、輸送時において、防振架台１に上下方向、左右方向、前後方向のあらゆる方向から作用する外力に対して、耐震ストッパ機構５では、この外力に起因する荷重を、１つの剛体としてみなされたこれらの部材の全体で受けることができる。これにより、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０にかかる負荷を低減できる。これにより、輸送時の両ブラケット１０，２０の破損を抑制できる。
【0085】
防振架台１が設置現場に到着した後、耐震ストッパ機構５を固定状態から解除状態に切り替える。具体的には、作業者は、上側ナット４５を緩める。上側ナット４５が緩むと、上側ブラケット１０が上昇するのに伴って第１突起部１３が上昇する。これにより、第１突起部１３によるストッパ部材５０の移動規制が解除される。この際、耐震ストッパ機構５の固定状態が解除され、上架台２と下架台３との間隔が拡大する。これに伴い、上側ブラケット１０とストッパ部材５０との間に隙間が形成される。これにより、耐震ストッパ機構５は解除状態に切り替わり、ストッパ部材５０は上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の間を移動可能になる。
【0086】
このように、上側ナット４５を回転させて緩めるだけで、耐震ストッパ機構５を固定状態と解除状態とに切り替えることができる。これにより、簡単に固定状態を解除することができる。
【0087】
ストッパ部材５０の移動規制が解除されると、ストッパ部材５０は、弾性体６０の付勢力により第１固定ピン６１側に引き寄せられて、回転軸２５を中心に自動で回転移動する。そして、図１０に示すように、ストッパ部材５０は、第２突起部２３に当接して第１位置で止まる。
【0088】
このように、第１突起部１３による移動規制が解除されると、弾性体６０の作用によってストッパ部材５０が自動的に第１位置に移動する。これにより、作業者がストッパ部材５０を手動で回転させる必要がないので、作業者の負担が軽減される。
【0089】
加えて、本実施形態では、ストッパ部材５０に形成された軸穴５７は、ストッパ部材５０の中央部に設けられている。そのため、ストッパ部材５０が回転移動する際の軌道は、軸穴５７がストッパ部材５０の端部寄りに設けられている場合に比べて、小さくなる。これにより、ストッパ部材５０が移動する際に周辺部材と干渉することを抑制できる。
【0090】
ここで、ストッパ部材５０が第１位置にあるとき、上面視において、ストッパ部材５０のうち第３部分Ｐ３の凹部Ｄだけが上側ブラケット１０と重なっている。このとき、図１１に示すように、上側ブラケット１０の下面とストッパ部材５０における凹部Ｄの底部との距離Ｌ１は、上側ブラケット１０の下面とストッパ部材５０の第１平板部５１の上端部との距離Ｌ２よりも大きい（Ｌ１＞Ｌ２）。
【0091】
このように、解除状態においてストッパ部材５０が第１位置に位置することによって、ストッパ部材５０が第２位置に位置するときと比べて、上側ブラケット１０とストッパ部材５０との間の隙間を大きくできる。これにより、設置現場において上架台２や振動発生機器Ｖが地震等によって大きく振動したときの上側ブラケット１０の可動距離を大きくできる。
【0092】
また、防振架台１に振動が加わっていない静止状態においても、例えば、振動発生機器Ｖが水平に載置されていない場合には、防振架台１が傾いてしまう。このとき、ストッパ機構５が設けられる場所によっては、上側ブラケット１０とストッパ部材５０と間に僅かな隙間しか形成されない場合がある。このような場合にも、ストッパ部材５０が第１位置に位置することにより、上側ブラケット１０とストッパ部材５０と間に形成される隙間を十分に確保できるので、上側ブラケット１０とストッパ部材５０との干渉を回避することができる。
【0093】
ところで、ストッパ機構５を固定状態にするために上側ナット４５を締め込むと、アイソレータ４が圧縮される。一方で、ストッパ機構５を固定状態から解除状態に切り替えると、アイソレータ４はその反力により浮き上がる。この際、ストッパ機構５を解除状態に切り替えたときのアイソレータ４の浮き上がり量は、ストッパ機構を固定状態にするために締め込んだ上側ナット４５の締め込み量と同じである。
【0094】
本実施形態のストッパ部材５０には凹部Ｄが形成されているので、ストッパ機構５を解除状態にしたときにアイソレータ４の浮き上がり量が少なくても、解除状態においてストッパ部材５０を第１位置に位置させることで、上側ブラケット１０とストッパ部材５０と間の隙間を十分に確保できる。
【0095】
したがって、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際にストッパ機構５を固定状態にする場合、ストッパ部材５０を固定するのに必要な最低限の締め込み量だけ上側ナット４５を締め込めばよい。更に、上側ナット４５を最低限の締め込み量だけ締め込んだ場合、設置現場においてもストッパ機構５を解除状態にするために上側ナット４５を緩める量も少なくて済む。
【0096】
これにより、防振架台１の輸送準備においてストッパ機構５を固定状態にするための作業時間および手間を低減することができるとともに、防振架台１の設置現場においてもストッパ機構５を解除状態にするための作業時間および手間を低減することができる。その結果、防振架台１の輸送準備から設置まで間において作業性を向上できる。
【0097】
本実施形態の第１位置では、弾性体６０は僅かに伸長した状態である。これにより、設置現場において防振架台１を使用する場合に、ストッパ部材５０が振動してストッパ部材５０の周辺部材に接触して異音が発生するのを抑制できる。
【0098】
ところで、従来のストッパ部材を備えない防振架台において、振動発生機器Ｖを防振架台に載置して輸送する場合には、輸送時の振動等によるアイソレータの破損を抑制するために、上架台と下架台との間に枕木やスペーサ等の挿入材を挿入することで、耐震ストッパ機構を固定していた。この場合、防振架台が設置現場に到着した後に挿入材を取り外すため、挿入材を廃棄しなければならなかった。
【0099】
これに対し、本開示では、耐震ストッパ機構５が解除状態のときに、ストッパ部材５０が弾性体６０の作用によって第２位置から第１位置に回転移動し、ストッパ部材５０が第１位置にある状態で、防振架台１を使用することができる。これにより、挿入材を用いることなく、振動発生機器Ｖを載置した状態で防振架台１を輸送することができる。
【0100】
（４）輸送時における上側および下側ブラケットの補強
防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際に、輸送中の振動発生機器Ｖの揺れに伴って、防振架台１にモーメント力が作用する。例えば、本実施形態の振動発生機器Ｖである変圧器のように、重量が重い場合や重心位置が高い場合には、防振架台１に作用するモーメント力がより大きくなる。このモーメント力は、上下の両架台２，３の延伸方向を中心に回転する方向に作用する。そのため、図７および図９に二点鎖線Ａで示すように、耐震ストッパ機構５における上下の両架台２，３の前端部付近と接触する部分に一番大きく作用する。
防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際に、輸送中の振動発生機器Ｖの揺れに伴って、防振架台１にモーメント力が作用する。例えば、本実施形態の振動発生機器Ｖである変圧器のように、重量が重い場合や重心位置が高い場合には、防振架台１に作用するモーメント力がより大きくなる。このモーメント力は、上下の両架台２，３の延伸方向を中心に回転する方向に作用する。そのため、図７および図９に二点鎖線Ａで示すように、耐震ストッパ機構５における上下の両架台２，３の前端部付近と接触する部分に一番大きく作用する。
【0101】
これに対し、本実施形態の上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のそれぞれは、第１補強部３１および第２補強部３５を有する。第１補強部３１の一対の突出部３３，３３は、上下の両架台２，３を横断するように設けられる。これにより、モーメント力が作用する方向に両ブラケット１０，２０が曲がりにくくなる。
【0102】
加えて、各第２補強部３５の後側縁部は、上架台２および下架台３のそれぞれの前側面に当接している。そのため、上下の両架台２，３にモーメント力が作用しても、第２補強部３５の後側縁部でモーメント力を受けることができる。これにより、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の強度を向上できる。
【0103】
更に、耐震ストッパ機構５では、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれることで固定されているので、上側ブラケット１０、ストッパ部材５０、および下側ブラケット２０を１つの剛体としてみなすことができる。これにより、振動発生機器Ｖの荷重に加えて、振動発生機器Ｖの揺れに伴うモーメント力も、これらの部材の全体で受けることができる。その結果、各ブラケット１０，２０にかかる負荷を低減できる。
【0104】
ところで、図１２の二点鎖線で示すように、防振架台１の輸送中の揺れに伴って、例えば振動発生機器Ｖが反時計回り方向に傾いた場合、図１２における左側の上架台２は沈み込む一方、右側の上架台２は浮き上がる。これに伴い、図１２において左側に配置された耐震ストッパ機構５は上架台２によって下方に押され付けられる一方、右側に配置された耐震ストッパ機構５は上架台２によって上方に引っ張り上げられる。
【0105】
左側に配置された耐震ストッパ機構５では、ストッパ部材５０の第１平板部５１が上側ブラケット１０の基部３２と下側ブラケットの基部３２との間に挟まって固定されているので、これらの部分が一体となって、下方に押さえつけられる方向の荷重を受けることができる。これにより、各ブラケット１０，２０にかかる負荷を低減できる。
【0106】
次に、右側に配置された耐震ストッパ機構５の上側ブラケット１０に注目すると、第１補強部３１の周辺は上架台２につられて上方に引っ張り上げられる。一方で、上側水平板部１１の周辺は、ボルト４１およびナット４５，４６，４７，４８によって締め付けられているので、上方に引っ張り上げられることなく、上側水平板部１１の前端部分は、第１補強部３１周辺とは逆に下方に傾く。この場合には、防振架台１の輸送中の揺れに伴う衝撃荷重を上側水平板部１１および下側水平板部２１で受けなければならない。これに対し、本実施形態では、ストッパ部材５０の第２平板部５２が上側水平板部１１と下側水平板部２１との間に挟まって固定されているので、これらの部分が一体となって荷重を受けることができる。これにより、各ブラケット１０，２０にかかる負荷を低減できる。
【0107】
（５）特徴
（５－１）上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のそれぞれは、該ブラケット１０，２０を補強する第１補強部３１を有する。各第１補強部３１は、対応する水平板部１１，２１と水平方向に連続して形成され、上面視において対応する架台２，３と重なるように配置された基部３２と、基部３２から鉛直方向に突出し、対応する架台２，３の延伸方向である第１方向に対向する一対の突出部３３，３３と有する。一対の突出部３３，３３は、対応する架台２，３を横断するように設けられる。ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれることで固定される。
（５－１）上側ブラケット１０および下側ブラケット２０のそれぞれは、該ブラケット１０，２０を補強する第１補強部３１を有する。各第１補強部３１は、対応する水平板部１１，２１と水平方向に連続して形成され、上面視において対応する架台２，３と重なるように配置された基部３２と、基部３２から鉛直方向に突出し、対応する架台２，３の延伸方向である第１方向に対向する一対の突出部３３，３３と有する。一対の突出部３３，３３は、対応する架台２，３を横断するように設けられる。ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれることで固定される。
【0108】
本実施形態では、一対の突出部３３，３３が対応する架台２，３を横断するように設けられる。そのため、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際に、該振動発生機器Ｖの揺れに伴って防振架台１に作用するモーメント力がかかる方向にブラケットが曲がりにくくなる。これにより、ブラケットの強度を向上できる。
【0109】
加えて、本実施形態では、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して挟まれることで固定されるので、上側ブラケット１０、ストッパ部材５０、および第２ブラケット２０を１つの剛体としてみなすことができる。そのため、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置して輸送する際に生じる振動や衝撃荷重を、上側ブラケット１０、ストッパ部材５０、および第２ブラケット２０の全体で受けることができる。その結果、両ブラケット１０，２０にかかる負荷を低減できる。
【0110】
以上のように、本実施形態では、各ブラケット１０，２０の強度を向上させつつ、各ブラケット１０，２０にかかる負荷を低減することにより、耐震ストッパ機構５を構成する上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の破損を抑制できる。
【0111】
（５－２）ストッパ部材５０は、上側ブラケット１０の基部３２と下側ブラケット２０の基部３２とに当接して挟まれる第１部分Ｐ１と、第１水平板部１１と第２水平板部２１とに当接して挟まれる第２部分Ｐ２とを有する。
【0112】
本実施形態では、防振架台１に振動発生機器Ｖを載置した状態で輸送する際において、該振動発生機器Ｖの揺れに伴って、上架台２が沈み込んだときにはストッパ部材５０の第１部分Ｐ１で荷重を受ける。一方で上架台２が浮き上がったときにはストッパ部材５０の第２部分Ｐ２で荷重を受けることができる。これにより、防振架台１の輸送時において上架台２に様々な方向の荷重がかかっても、各ブラケット１０，２０にかかる荷重の負荷を低減できる。
【0113】
（５－３）第２補強部３５の後側縁部は、対応する架台２，３の前側面に当接する。本実施形態では、防振架台１にモーメント力が作用しても、第２補強部３５の後側縁部でモーメント力を受けることができる。これにより、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の強度をより向上できる。
【0114】
（５－４）第２補強部３５は、対応する水平板部１１，２１における第１方向の一方側にのみ設けられる。ストッパ部材５０の第２部分Ｐ２は、第２補強部３５が設けられた水平板部１１，２１における第１方向の他方側の位置において当接する。
【0115】
本実施形態では、第２補強部３５が、対応する水平板部１１，２１の第１方向の一方側にのみ設けられているので、第１方向の他方側から上側ナット４５または下側ナット４６を動かすことができる。一方で、対応する水平板部１１，２１の第１方向の他方側の位置では第２補強部３５が設けられていないので、この位置での振動発生機器Ｖの揺れに伴うモーメント力に対する強度が低下してしまう。これに対し、本実施形態では、この強度が低下した位置にストッパ部材５０の第２部分Ｐ２を当接させている。これにより、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の強度をより向上できる。
【0116】
（５－５）耐震ストッパ機構５は、上側ナット４５を回転させることにより、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に挟まれて固定される固定状態と、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の間を移動可能な解除状態とに切り替わる。
【0117】
本実施形態では、上側ナット４５を回転させるだけで、耐震ストッパ機構５の状態を固定状態と解除状態とに切り替えることができる。これにより、耐震ストッパ機構５の固定状態を簡単に解除できる。
【0118】
（５－６）解除状態において、ストッパ部材５０は、回転軸２５を中心に回転移動可能に構成される。本実施形態では、解除状態において、ストッパ部材５０が回転軸２５を中心に回転できる。
【0119】
（５－７）解除状態において、ストッパ部材５０が回転することで、上面視において第３部分Ｐ３の凹部Ｄだけが上側ブラケット１０と重なる第１位置に移動する。
【0120】
本実施形態では、解除状態において、ストッパ部材５０が回転して第１位置に移動することにより、上面視において第３部分Ｐ３の凹部Ｄだけが上側ブラケット１０と重なる。そのため、ストッパ部材５０と上側ブラケット１０との間の隙間が拡大する。これにより、防振架台１に大きな振動が加わったときの上架台２の可動距離を大きくできる。
【0121】
加えて、防振架台１に振動が加わっていない静止状態においても、例えば、振動発生機器Ｖが水平に載置されていない場合には、防振架台１が傾いてしまう。このような場合にも、ストッパ部材５０が第１位置に位置することにより、上側ブラケット１０とストッパ部材５０と間に形成される隙間を十分に確保できるので、上側ブラケット１０とストッパ部材５０との干渉を回避することができる。
【0122】
更に、ストッパ機構５を解除状態にしたときにアイソレータ４の浮き上がり量が少なくても、解除状態においてストッパ部材５０を第１位置に位置させることで、上側ブラケット１０とストッパ部材５０と間の隙間を十分に確保できる。したがって、ストッパ機構５を固定状態にする場合、ストッパ部材５０を固定するのに必要な最低限の締め込み量だけ上側ナット４５を締め込めばよい。これにより、ストッパ機構５を固定状態にするための作業時間および手間を低減でき、作業性を向上できる。
【0123】
加えて、上記のように上側ナット４５を必要最低限の締め込み量だけ締め込んだ場合、防振架台１の設置現場において固定状態から解除状態に切り替える際に上側ナット４５を緩める量も少なくて済む。これにより、設置現場におけるストッパ機構５を解除状態にするための作業時間および手間も低減でき、作業性を向上できる。
【0124】
（５－８）耐震ストッパ機構５は、固定状態において、ストッパ部材５０を第１位置に付勢する弾性体６０を備える。
【0125】
本実施形態では、固定状態において、弾性体６０によってストッパ部材５０が第１位置に付勢されている。そのため、耐震ストッパ機構５を固定状態から解除状態に切り替えると、弾性体６０の付勢力によって、自動的にストッパ部材５０が第１位置に移動する。これにより、作業者がストッパ部材５０を移動させる作業が省略され、作業者の負担が軽減される。
【0126】
（６）変形例
上記実施形態については以下のような変形例としてもよい。なお、以下の説明では、原則として上記実施形態と異なる点について説明する。
上記実施形態については以下のような変形例としてもよい。なお、以下の説明では、原則として上記実施形態と異なる点について説明する。
【0127】
（６－１）変形例１
弾性体６０の一端は、ストッパ部材５０に直接取り付けられてもよい。この場合、図１３に示すように、ストッパ部材５０には、弾性体６０の端部を取り付けるための引っ掛け部５８が設けられる。引っ掛け部５８は、第３平板部５３の下端から下方に延びる突出部である。引っ掛け部５８には、くびれ部５８ａが形成されている。このくびれ部５８ａに弾性体６０であるコイルばねのフックを引っ掛けることで、ストッパ部材５０に弾性体６０を取り付けることができる。
弾性体６０の一端は、ストッパ部材５０に直接取り付けられてもよい。この場合、図１３に示すように、ストッパ部材５０には、弾性体６０の端部を取り付けるための引っ掛け部５８が設けられる。引っ掛け部５８は、第３平板部５３の下端から下方に延びる突出部である。引っ掛け部５８には、くびれ部５８ａが形成されている。このくびれ部５８ａに弾性体６０であるコイルばねのフックを引っ掛けることで、ストッパ部材５０に弾性体６０を取り付けることができる。
【0128】
（６－２）変形例２
図１４に示すように、弾性体６０は、トーションばねであってもよい。この場合、弾性体６０は、ストッパ部材５０の第３平板部５３のボルト４１側に配置される。弾性体６０の一端は、第１固定ピン６１に当接するように配置される。第１固定ピン６１は、下側水平板部２１におけるボルト４１と回転軸２５との間に固定される。第１固定ピン６１は、鉛直方向に延びる。弾性体６０の他端は、第３平板部５３のボルト４１側の面に形成された長円形状の係合穴５９に嵌められる。この係合穴５９は、第３平板部５３を板厚方向に貫通していない。
図１４に示すように、弾性体６０は、トーションばねであってもよい。この場合、弾性体６０は、ストッパ部材５０の第３平板部５３のボルト４１側に配置される。弾性体６０の一端は、第１固定ピン６１に当接するように配置される。第１固定ピン６１は、下側水平板部２１におけるボルト４１と回転軸２５との間に固定される。第１固定ピン６１は、鉛直方向に延びる。弾性体６０の他端は、第３平板部５３のボルト４１側の面に形成された長円形状の係合穴５９に嵌められる。この係合穴５９は、第３平板部５３を板厚方向に貫通していない。
【0129】
耐震ストッパ機構５が固定状態であるときには、弾性体６０の他端は、係合穴５９の前端部に当接する。耐震ストッパ機構５が固定状態から解除状態に切り替わると、弾性体６０の付勢力により、ストッパ部材５０が第２突起部２３側に押されて回転軸２５を中心に回転する。この回転移動に伴って、弾性体６０の他端は、係合穴５９内を後端部側に移動する。そして、ストッパ部材５０が第２突起部２３に当接すると、ストッパ部材５０の回転が停止する。
【0130】
（６－３）変形例３
図１５に示すように、ストッパ部材５０の回転中心は、下側ブラケット２０の前後方向の端に設けられてもよい。言い換えると、ストッパ部材５０の軸穴５７は、ストッパ部材５０の端に設けられてもよい。
図１５に示すように、ストッパ部材５０の回転中心は、下側ブラケット２０の前後方向の端に設けられてもよい。言い換えると、ストッパ部材５０の軸穴５７は、ストッパ部材５０の端に設けられてもよい。
【0131】
ここで、図１５において、実線で示したストッパ部材５０は第２位置を示し、一点鎖線で示したストッパ部材５０は、解除状態においてストッパ部材５０の移動が完了した第３位置を示し、二点鎖線で示したストッパ部材５０は、第２位置から第３位置に移動する途中の様子を示す。本変形例では、第３位置において、上面視でストッパ部材５０と上側ブラケット１０が重なる部分が、上記実施形態の耐震ストッパ機構５よりも少ない。そのため、本変形例では、ストッパ部材５０が第２位置に位置するときに、上側ブラケット１０と下側ブラケット２０との接触面積を、上記実施形態の耐震ストッパ機構５に比べて増やすことができる。これにより、固定状態における両ブラケット１０，２０の破損をより抑制できる。
【0132】
（６－４）変形例４
図１６に示すように、回転軸２５は、水平方向に延びて設けられてもよい。この場合には、例えば、ストッパ部材５０は、正面視において、第１辺７１と、該第１辺に対して垂直な方向に延びる第２辺７２とを有するとともに、第１辺７１と第２辺７２との交点に回転軸２５が配置される。このとき、第１辺７１の長さｈ１は、第２辺７２の長さｈ２よりも長い（ｈ１＞ｈ２）。
図１６に示すように、回転軸２５は、水平方向に延びて設けられてもよい。この場合には、例えば、ストッパ部材５０は、正面視において、第１辺７１と、該第１辺に対して垂直な方向に延びる第２辺７２とを有するとともに、第１辺７１と第２辺７２との交点に回転軸２５が配置される。このとき、第１辺７１の長さｈ１は、第２辺７２の長さｈ２よりも長い（ｈ１＞ｈ２）。
【0133】
耐震ストッパ機構５が固定状態であるときには、第１辺７１が鉛直方向に延びるような姿勢で配置される。耐震ストッパ機構５が解除状態に切り替わったときには、ストッパ部材５０を回転させて第１辺７１を倒すことで、第２辺７２が鉛直方向に延びるような姿勢になる。これにより、防振架台１の輸送時には、ストッパ部材５０が上側ブラケット１０および下側ブラケット２０に当接して固定される一方、防振架台１が設置されて使用される際には、ストッパ部材５０と上側ブラケット１０との間に十分な隙間が形成される。
【0134】
（６－５）変形例５
図１７に示すように、ストッパ部材５０は、水平方向に移動可能に構成されてもよい。この場合、例えばストッパ部材５０は、上面視においてＶ字状に形成される。耐震ストッパ機構５が固定状態であるとき、ストッパ部材５０は、上架台２および下架台３の前端部同士の間に配置される。そのため、ストッパ部材５０は、上架台２および下架台３の前端部にかかる荷重を受けることができる。これにより、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の破損を抑制できる。
図１７に示すように、ストッパ部材５０は、水平方向に移動可能に構成されてもよい。この場合、例えばストッパ部材５０は、上面視においてＶ字状に形成される。耐震ストッパ機構５が固定状態であるとき、ストッパ部材５０は、上架台２および下架台３の前端部同士の間に配置される。そのため、ストッパ部材５０は、上架台２および下架台３の前端部にかかる荷重を受けることができる。これにより、上側ブラケット１０および下側ブラケット２０の破損を抑制できる。
【0135】
（６－６）その他の変形例
第１補強部３１の突出部３３は、対応する架台２，３と反対側に向かって突出してもよい。
第１補強部３１の突出部３３は、対応する架台２，３と反対側に向かって突出してもよい。
【0136】
第１補強部３１の突出部３３は、基部３２とは別部材を溶接等により接合することで形成されてもよい。
【0137】
耐震ストッパ機構５が解除状態であるときに、作業者がストッパ部材５０を手動で回転させてもよい。この場合、耐震ストッパ機構５は、弾性体６０を備えない。
【0138】
耐震ストッパ機構５が解除状態にあるときに、作業者がストッパ部材５０を手動で取り外してもよい。この場合には、耐震ストッパ機構５は、弾性体６０および回転軸２５を備えない。
【0139】
上記実施形態では、上側ブラケット１０が本開示の第１ブラケットに対応したが、下側ブラケット２０が本開示の第１ブラケットに対応してもよい。
【0140】
耐震ストッパ機構５を固定状態と解除状態とに切り替える場合に、ボルト４１または下側ナット４６を回転させてもよい。
【0141】
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、及びその他の実施形態は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
【0142】
以上に述べた「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【0143】
以上説明したように、本開示は、防振架台のストッパ機構について有用である。
【符号の説明】
【0144】
2 上架台
3 下架台
10 上側ブラケット（第１ブラケット）
11 上側水平板部（第１水平板部）
12 第１挿通孔（挿通孔）
20 下側ブラケット（第２ブラケット）
21 下側水平板部（第２水平板部）
25 回転軸
31 第１補強部
32 基部
33 突出部
35 第２補強部
45 上側ナット（ナット部材）
50 ストッパ部材
60 弾性体
B ボルト部材
D 凹部
P1 第１部分
P2 第２部分
P3 第３部分
3 下架台
10 上側ブラケット（第１ブラケット）
11 上側水平板部（第１水平板部）
12 第１挿通孔（挿通孔）
20 下側ブラケット（第２ブラケット）
21 下側水平板部（第２水平板部）
25 回転軸
31 第１補強部
32 基部
33 突出部
35 第２補強部
45 上側ナット（ナット部材）
50 ストッパ部材
60 弾性体
B ボルト部材
D 凹部
P1 第１部分
P2 第２部分
P3 第３部分
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
