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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023118256
(43)【公開日】2023-08-25
(54)【発明の名称】容器体
(51)【国際特許分類】
A47J 27/21 20060101AFI20230818BHJP
【ＦＩ】
A47J27/21 101E
A47J27/21 101L
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022021109
(22)【出願日】2022-02-15
(71)【出願人】
【識別番号】000003702
【氏名又は名称】タイガー魔法瓶株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100136319
【弁理士】
【氏名又は名称】北原 宏修
(74)【代理人】
【識別番号】100143498
【弁理士】
【氏名又は名称】中西 健
(72)【発明者】
【氏名】赤穂 緑
【テーマコード（参考）】
4B055
【Ｆターム（参考）】
4B055AA34
4B055BA13
4B055CA42
4B055CB02
4B055CD51
4B055GB14
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、容器体（例えば、電気ケトル等）において、加熱源の出力調整用の操作部（ノブ）に、加熱源等から生じる熱を伝達しにくくすることにある。
【解決手段】本発明に係る容器体１００は、加熱源３４１を有する容器本体３２０と、前記容器本体に取り付けられる取っ手４００と、前記取っ手に配設される操作部４０３Ａと、前記操作部が操作されることにより前記加熱源に対して制御を実行する制御装置ＣＯとを備え、前記操作部は、回転操作および押下操作が可能である。
【選択図】図５
【解決手段】本発明に係る容器体１００は、加熱源３４１を有する容器本体３２０と、前記容器本体に取り付けられる取っ手４００と、前記取っ手に配設される操作部４０３Ａと、前記操作部が操作されることにより前記加熱源に対して制御を実行する制御装置ＣＯとを備え、前記操作部は、回転操作および押下操作が可能である。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
加熱源を有する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられる取っ手と、
操作部と、
前記操作部が操作されることにより前記加熱源に対して制御を実行する制御装置と
を備え、前記操作部は、回転操作および押下操作が可能であり、前記取っ手に配設される、容器体。
前記容器本体に取り付けられる取っ手と、
操作部と、
前記操作部が操作されることにより前記加熱源に対して制御を実行する制御装置と
を備え、前記操作部は、回転操作および押下操作が可能であり、前記取っ手に配設される、容器体。
【請求項2】
前記取っ手は、筒状を呈する把持部を有しており、
前記操作部の回転軸は、前記把持部の軸に沿っている
請求項１に記載の容器体。
前記操作部の回転軸は、前記把持部の軸に沿っている
請求項１に記載の容器体。
【請求項3】
前記操作部は、前記把持部の上端に配設されている
請求項２に記載の容器体。
請求項２に記載の容器体。
【請求項4】
前記操作部の回転を検知する回転検知センサと、
前記回転検知センサとは別体として存在し、前記操作部の押下操作によりオン・オフを切り替える押下型スイッチとをさらに備える
請求項１から３のいずれか１項に記載の容器体。
前記回転検知センサとは別体として存在し、前記操作部の押下操作によりオン・オフを切り替える押下型スイッチとをさらに備える
請求項１から３のいずれか１項に記載の容器体。
【請求項5】
前記操作部と前記押下型スイッチの間、および、前記操作部と前記回転検知センサとの間に介在する少なくとも一つの連結部材をさらに備え、
前記連結部材は、絶縁性を有し、前記操作部の操作に応じて動作し、
前記回転検知センサは、前記連結部材の回転を検知し、
前記押下型スイッチは、前記連結部材の下方への移動によりオン・オフを切り替える
請求項４に記載の容器体。
前記連結部材は、絶縁性を有し、前記操作部の操作に応じて動作し、
前記回転検知センサは、前記連結部材の回転を検知し、
前記押下型スイッチは、前記連結部材の下方への移動によりオン・オフを切り替える
請求項４に記載の容器体。
【請求項6】
前記連結部材には、軸部を有し、回転自在に配設される回転部材が含まれており
前記回転検知センサには、前記軸部を受け入れる軸受け部が設けられている
請求項５に記載の容器体。
前記回転検知センサには、前記軸部を受け入れる軸受け部が設けられている
請求項５に記載の容器体。
【請求項7】
前記操作部は、前記回転部材と隙間を介して噛み合っている
請求項６に記載の容器体。
請求項６に記載の容器体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電気ケトル、電気ポット等の容器体に関する。
【背景技術】
【0002】
過去に「ケトル本体上に配置され、ロータリーエンコーダに接続されたノブを備え、ロータリーエンコーダを左右に回転させて加熱温度を設定し、ロータリーエンコーダを短時間押すと加熱を開始または停止し、ロータリーエンコーダを長時間押すと保温を開始できる、電気ケトル。」が提案されている（例えば、中国実用新案第２１３５５１２００号明細書等参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】中国実用新案第２１３５５１２００号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、上述の電気ケトルのように、ケトル本体に加熱源の出力調整用のノブを配設すると、ケトル本体の内部に配設される加熱源等から生じる熱により、そのノブが熱くなったり変形したりする等の不具合が発生してしまうことが懸念される。
【0005】
本発明の課題は、容器体（例えば、電気ケトル等）において、加熱源の出力調整用の操作部（ノブ）に、加熱源等から生じる熱を伝達しにくくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明に係る容器体は、
加熱源を有する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられる取っ手と、
操作部と、
前記操作部が操作されることにより前記加熱源に対して制御を実行する制御装置と
を備え、前記操作部は、回転操作および押下操作が可能であり、前記取っ手に配設される。
加熱源を有する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられる取っ手と、
操作部と、
前記操作部が操作されることにより前記加熱源に対して制御を実行する制御装置と
を備え、前記操作部は、回転操作および押下操作が可能であり、前記取っ手に配設される。
【0007】
上記構成によれば、操作部が取っ手に配設される。このため、加熱源から遠い位置に操作部が配設されることになる。このため、この容器体では、操作部に、加熱源等から生じる熱を伝達しにくくすることができる。
【0008】
本発明では、
前記取っ手は、筒状を呈する把持部を有しており、
前記操作部の回転軸は、前記把持部の軸に沿っていると好適である。
前記取っ手は、筒状を呈する把持部を有しており、
前記操作部の回転軸は、前記把持部の軸に沿っていると好適である。
【0009】
上記構成によれば、操作部を回転させる際、操作部の回転軸が把持部の軸と直交する場合に比べて、容器体の姿勢を不安定にさせることを抑制することができる。
【0010】
本発明では、
前記操作部は、前記把持部の上端に配設されていると好適である。
前記操作部は、前記把持部の上端に配設されていると好適である。
【0011】
上記構成によれば、使用者は操作部を上側から視認しやくなる。
【0012】
本発明では、
前記操作部の回転を検知する回転検知センサと、
前記回転検知センサとは別体として存在し、前記操作部の押下操作によりオン・オフを切り替える押下型スイッチとをさらに備えると好適である。
前記操作部の回転を検知する回転検知センサと、
前記回転検知センサとは別体として存在し、前記操作部の押下操作によりオン・オフを切り替える押下型スイッチとをさらに備えると好適である。
【0013】
上記構成によれば、既成品のエンコーダ等を用いるのに比べて、設置容積を小さくすることができるだけでなく、部品のコストダウンを行うことができる。
【0014】
本発明では、
前記操作部と前記押下型スイッチの間、および、前記操作部と前記回転検知センサとの間に介在する少なくとも一つの連結部材をさらに備え、
前記連結部材は、絶縁性を有し、前記操作部の操作に応じて動作し、
前記回転検知センサは、前記連結部材の回転を検知し、
前記押下型スイッチは、前記連結部材の下方への移動によりオン・オフを切り替えると好適である。
前記操作部と前記押下型スイッチの間、および、前記操作部と前記回転検知センサとの間に介在する少なくとも一つの連結部材をさらに備え、
前記連結部材は、絶縁性を有し、前記操作部の操作に応じて動作し、
前記回転検知センサは、前記連結部材の回転を検知し、
前記押下型スイッチは、前記連結部材の下方への移動によりオン・オフを切り替えると好適である。
【0015】
上記構成によれば、操作部と押下型スイッチの間、および、操作部と回転検知センサとの間に絶縁体が存在するため、操作部を作製する際に金属を用いても操作部に生じた静電気等が押下型スイッチおよび回転検知センサに流れることを防ぐことができる。このため、操作部の設計の自由度を高めることができる。
【0016】
本発明では、
前記連結部材には、軸部を有し、回転自在に配設される回転部材が含まれており
前記回転検知センサには、前記軸部を受け入れる軸受け部が設けられていると好適である。
前記連結部材には、軸部を有し、回転自在に配設される回転部材が含まれており
前記回転検知センサには、前記軸部を受け入れる軸受け部が設けられていると好適である。
【0017】
上記構成によれば、回転部材に力がかかった場合、回転部材が回転検知センサに直結されている場合に比べ、その力の回転検知センサに対する影響を小さくすることができ、延いては回転検知センサの破損等を抑制することができる。
【0018】
本発明では、
前記操作部は、前記回転部材と隙間を介して噛み合っていると好適である。
前記操作部は、前記回転部材と隙間を介して噛み合っていると好適である。
【0019】
上記構成によれば、操作部が回転操作された際において操作部が僅かに押し下げられた場合、押下型スイッチが働かないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】本発明の実施の形態に係る電気ケトルの外観斜視図である。
【図2】本発明の実施の形態に係る電気ケトルの平面図である。
【図7】本発明の実施の形態に係るスイッチユニットの分解斜視図である。なお、本図は、斜め上から見た場合の図である。
【図8】本発明の実施の形態に係るスイッチユニットの分解斜視図である。なお、本図は、斜め下から見た場合の図である。
【図9】本発明の実施の形態に係る電気ケトルの制御系を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【0021】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルの構成＞
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００は、図１および図３に示されるように、主に、ケトル本体２００および電源台６００などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
本発明の実施形態に係る電気ケトル１００は、図１および図３に示されるように、主に、ケトル本体２００および電源台６００などから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0022】
１．ケトル本体
ケトル本体２００は、電源台６００に着脱自在に載置される。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台６００上に載置する。一方、同使用者、ケトル本体２００を電源台６００から取り外してカップや湯飲みなどの容器にお湯を注ぐことができる。このケトル本体２００は、図１～図３に示されるように、主に、本体３００、取っ手４００および蓋体５００から構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
ケトル本体２００は、電源台６００に着脱自在に載置される。電気ケトル１００の使用者は、お湯を沸かしたいときにケトル本体２００を電源台６００上に載置する。一方、同使用者、ケトル本体２００を電源台６００から取り外してカップや湯飲みなどの容器にお湯を注ぐことができる。このケトル本体２００は、図１～図３に示されるように、主に、本体３００、取っ手４００および蓋体５００から構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0023】
（１）本体
本体３００は、図１～図３に示されるように、主に、側壁部材３１０、容器３２０、収容部材３３０、給電ユニット３４０、吐出口形成部３５０および底センサＢＳなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
本体３００は、図１～図３に示されるように、主に、側壁部材３１０、容器３２０、収容部材３３０、給電ユニット３４０、吐出口形成部３５０および底センサＢＳなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0024】
（１－１）側壁部材
側壁部材３１０は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された略円筒状の部材であって、図１および図３に示されるように、本体３００の外周壁を構成している。そして、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、容器３２０および吐出口形成部３５０などを収容している。また、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、収容部材３３０と協同して給電ユニット３４０を収容している。なお、ここで、側壁部材３１０の上端部は、図１、図３および図４に示されるように、吐出口形成部３５０の上端部を支持している。また、側壁部材３１０の背面側の上端部には切り欠き部が形成されており、図３に示されるように、この切り欠き部に取っ手４００の接合部４０２が嵌め込まれている。また、側壁部材３１０の正面側の上部には、背面側から正面側に向かうに従って上方に傾斜する部分逆円錐壁部３１１が形成されている。
側壁部材３１０は、樹脂やステンレスなどの金属などで形成された略円筒状の部材であって、図１および図３に示されるように、本体３００の外周壁を構成している。そして、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、容器３２０および吐出口形成部３５０などを収容している。また、図３に示されるように、この側壁部材３１０は、収容部材３３０と協同して給電ユニット３４０を収容している。なお、ここで、側壁部材３１０の上端部は、図１、図３および図４に示されるように、吐出口形成部３５０の上端部を支持している。また、側壁部材３１０の背面側の上端部には切り欠き部が形成されており、図３に示されるように、この切り欠き部に取っ手４００の接合部４０２が嵌め込まれている。また、側壁部材３１０の正面側の上部には、背面側から正面側に向かうに従って上方に傾斜する部分逆円錐壁部３１１が形成されている。
【0025】
（１－２）容器
容器３２０は、その内部に、例えば、液体等の物体を貯留することができる部材であって、上述したように、側壁部材３１０の内部に収容されている。また、容器３２０は、図３に示されるように、側壁部３２１およびヒータプレート３２２から形成されている。側壁部３２１は、樹脂や、ステンレスなどの金属などで形成された部材であって、略円筒状を呈しており、図３に示されるように、容器３２０の側壁を構成している。また、図３および図４に示されるように、側壁部３２１の上端部には、吐出口形成部３５０の下端部が取り付けられている。なお、側壁部３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されていてもよい。ヒータプレート３２２は、金属製の板材であって、図３に示されるように、側壁部３２１の下側の開口を閉塞するように覆っている。すなわち、ヒータプレート３２２は、容器３２０の底部を構成している。図３に示されるように、このヒータプレート３２２の下面には、プリントヒータ３４１が形成されている。また、このヒータプレート３２２の背面側の部位に、容器３２０の内側に向かって底センサＢＳの検知部が突出するように底センサＢＳが貫入されている。
容器３２０は、その内部に、例えば、液体等の物体を貯留することができる部材であって、上述したように、側壁部材３１０の内部に収容されている。また、容器３２０は、図３に示されるように、側壁部３２１およびヒータプレート３２２から形成されている。側壁部３２１は、樹脂や、ステンレスなどの金属などで形成された部材であって、略円筒状を呈しており、図３に示されるように、容器３２０の側壁を構成している。また、図３および図４に示されるように、側壁部３２１の上端部には、吐出口形成部３５０の下端部が取り付けられている。なお、側壁部３２１の内周面には、フッ素樹脂等の耐蝕性樹脂（図示せず）が塗装されていてもよい。ヒータプレート３２２は、金属製の板材であって、図３に示されるように、側壁部３２１の下側の開口を閉塞するように覆っている。すなわち、ヒータプレート３２２は、容器３２０の底部を構成している。図３に示されるように、このヒータプレート３２２の下面には、プリントヒータ３４１が形成されている。また、このヒータプレート３２２の背面側の部位に、容器３２０の内側に向かって底センサＢＳの検知部が突出するように底センサＢＳが貫入されている。
【0026】
（１－３）収容部材
収容部材３３０は、図３に示されるように、本体３００の底壁を構成しており、側壁部材３１０の下側に取り付けられており、容器３２０や給電ユニット３４０などを下から覆っている。なお、収容部材３３０の中央部位には、給電端子３４２の下端を露出させる開口が形成されている。
収容部材３３０は、図３に示されるように、本体３００の底壁を構成しており、側壁部材３１０の下側に取り付けられており、容器３２０や給電ユニット３４０などを下から覆っている。なお、収容部材３３０の中央部位には、給電端子３４２の下端を露出させる開口が形成されている。
【0027】
（１－４）給電ユニット
給電ユニット３４０は、図３に示されるように、金具（図示せず）を介して容器３２０のヒータプレート３２２に取り付けられており、主に、給電端子３４２および安全スイッチ（図示せず）から構成される。ケトル本体２００が電源台６００に載置されると、給電端子３４２は、電源台６００に設けられた接続端子６０２と電気的に接続される。そして、この状態で、電気ケトル１００のダイヤルボタン４０３Ａが押圧されると、接続端子６０２から給電端子３４２を介してプリントヒータ３４１へと給電が行われ、その結果、プリントヒータ３４１が加熱する。なお、プリントヒータ３４１の出力は、制御機構４０３によって制御される。
給電ユニット３４０は、図３に示されるように、金具（図示せず）を介して容器３２０のヒータプレート３２２に取り付けられており、主に、給電端子３４２および安全スイッチ（図示せず）から構成される。ケトル本体２００が電源台６００に載置されると、給電端子３４２は、電源台６００に設けられた接続端子６０２と電気的に接続される。そして、この状態で、電気ケトル１００のダイヤルボタン４０３Ａが押圧されると、接続端子６０２から給電端子３４２を介してプリントヒータ３４１へと給電が行われ、その結果、プリントヒータ３４１が加熱する。なお、プリントヒータ３４１の出力は、制御機構４０３によって制御される。
【0028】
（１－５）吐出口形成部
吐出口形成部３５０は、略円筒状を呈する部材であって、図１～図４に示されるように、本体３００の一部を構成している。上述したように、吐出口形成部３５０の上端部は側壁部材３１０の上端部に支持されており、吐出口形成部３５０の下端部は、容器３２０の側壁部３２１の上端部に取り付けられている。また、図１～図３に示されるように、吐出口形成部３５０の正面側の上部には、背面側から正面側に向かうに従って上方に傾斜する部分逆円錐壁状の注ぎ口部３５１が形成されている。注ぎ口部３５１は、図１および図３に示されるように、側壁部材３１０の部分逆円錐壁部３１１に支持されている。また、図４に示されるように、吐出口形成部３５０の左右部の中間部には、外方に凹む爪受け部３５２が形成されている。この爪受け部３５２に蓋体５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが係止される（図４参照）。また、図４に示されるように、爪受け部３５２の上側には外側に向かって傾斜する傾斜部３５３が形成されている。傾斜部３５３は、本体３００に蓋体５００が装着される際や、本体３００から蓋体５００が取り外される際に蓋体５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬと当接する。
吐出口形成部３５０は、略円筒状を呈する部材であって、図１～図４に示されるように、本体３００の一部を構成している。上述したように、吐出口形成部３５０の上端部は側壁部材３１０の上端部に支持されており、吐出口形成部３５０の下端部は、容器３２０の側壁部３２１の上端部に取り付けられている。また、図１～図３に示されるように、吐出口形成部３５０の正面側の上部には、背面側から正面側に向かうに従って上方に傾斜する部分逆円錐壁状の注ぎ口部３５１が形成されている。注ぎ口部３５１は、図１および図３に示されるように、側壁部材３１０の部分逆円錐壁部３１１に支持されている。また、図４に示されるように、吐出口形成部３５０の左右部の中間部には、外方に凹む爪受け部３５２が形成されている。この爪受け部３５２に蓋体５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが係止される（図４参照）。また、図４に示されるように、爪受け部３５２の上側には外側に向かって傾斜する傾斜部３５３が形成されている。傾斜部３５３は、本体３００に蓋体５００が装着される際や、本体３００から蓋体５００が取り外される際に蓋体５００の係止機構ＬＭの係止レバーＲＬと当接する。
【0029】
（１－６）底センサ
底センサＢＳは、本体３００の容器３２０内の液体の温度を測定するための一般的な温度センサ（例えば、熱電対やサーミスタなど）である。上述の通り、底センサＢＳは、容器３２０の内側に向かってその検知部が突出するようにヒータプレート３２２の背面側の部位に貫入されている。
底センサＢＳは、本体３００の容器３２０内の液体の温度を測定するための一般的な温度センサ（例えば、熱電対やサーミスタなど）である。上述の通り、底センサＢＳは、容器３２０の内側に向かってその検知部が突出するようにヒータプレート３２２の背面側の部位に貫入されている。
【0030】
【0031】
（２－１）把持部
把持部４０１は、樹脂や金属などで形成された筒状の部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち上げる際の持ち手としての役目を担う。把持部４０１は、図３に示されるように、接合部４０２の背面側の部位から外側（本体側の反対側）に向かうに従って下方に傾斜するように延びている。
把持部４０１は、樹脂や金属などで形成された筒状の部材であって、使用者がケトル本体２００を持ち上げる際の持ち手としての役目を担う。把持部４０１は、図３に示されるように、接合部４０２の背面側の部位から外側（本体側の反対側）に向かうに従って下方に傾斜するように延びている。
【0032】
（２－２）接合部
接合部４０２は、取っ手４００を本体３００に接合させると共に、制御機構４０３を構成する部品の一部を載置する部位であって、上述の通り、本体３００の側壁部材３１０の背面側の切り欠き部に嵌め込まれている。なお、図３に示されるように、接合部４０２の正面側にはセンサ配設空間４０２ａが形成されている。図３に示されるように、センサ配設空間４０２ａには蒸気温度センサＳＳが配設されている。また、図３に示されるように、センサ配設空間４０２ａは、蓋体５００の収容部材５２０の側壁部５２１の蒸気誘導孔ＯＰを介して蓋体５００の内部空間と連通している。
接合部４０２は、取っ手４００を本体３００に接合させると共に、制御機構４０３を構成する部品の一部を載置する部位であって、上述の通り、本体３００の側壁部材３１０の背面側の切り欠き部に嵌め込まれている。なお、図３に示されるように、接合部４０２の正面側にはセンサ配設空間４０２ａが形成されている。図３に示されるように、センサ配設空間４０２ａには蒸気温度センサＳＳが配設されている。また、図３に示されるように、センサ配設空間４０２ａは、蓋体５００の収容部材５２０の側壁部５２１の蒸気誘導孔ＯＰを介して蓋体５００の内部空間と連通している。
【0033】
また、この接合部４０２は、図１～３、図５および図６に示されるように、本体４０２Ａおよびカバー部材４０２Ｂから構成されている。本体４０２Ａは、図１～図３に示されるように、略矩形の底壁部ＰＢ、一対の側壁部ＰＳおよび突起部（図示せず）とから形成されている。側壁部ＰＳは、底壁部ＰＢの左右端から上方に延びている。突起部は、両側壁部ＰＳの前端部において外側に突起するように形成されており、接合部４０２が本体３００に接合される際の接合箇所となる。カバー部材４０２Ｂは、図５～図８に示されるように、カバー部ＣＶ、側壁部ＰＨおよび台座部ＰＤから形成されている。カバー部ＣＶは、図１～３、図５および図６に示されるように本体４０２Ａの正面側の上側を覆う部位である。側壁部ＰＨは、図５および図６に示されるようにカバー部ＣＶと、カバー部ＣＶの背面側の下側に位置する台座部ＰＤとを繋ぐ部位である（すなわち、カバー部ＣＶ、側壁部ＰＨおよび台座部ＰＤは段形状を呈している。）。台座部ＰＤは、先に説明した通り、カバー部ＣＶの背面側の下側に形成されており、把持部４０１の上端壁（すなわち天壁）を構成している。そして、後述するように、この台座部ＰＤには、制御機構４０３を構成する部品の一部が載置される。
【0034】
（２－３）制御機構
制御機構４０３は、プリントヒータ３４１の温度（すなわち、容器３２０内の物体の温度）を調節するためのものであって、図１～図３、図５および図６に示されるように接合部４０２の背面側の内部空間に配設されている。
制御機構４０３は、プリントヒータ３４１の温度（すなわち、容器３２０内の物体の温度）を調節するためのものであって、図１～図３、図５および図６に示されるように接合部４０２の背面側の内部空間に配設されている。
【0035】
この制御機構４０３は、図５～図８に示されるように、主に、ダイヤルボタン４０３Ａ、コイルバネ４０３Ｂ、シール兼付勢部材４０３Ｃ、台座部材４０３Ｅ、伝達部材４０３Ｆ、センサ基板４０３Ｈ、スイッチ基板４０３Ｊおよび支持部材４０３Ｋから構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。
【0036】
ダイヤルボタン４０３Ａは、図５～図８に示されるように、主に、ボタン本体ＤＭ、ボタンカバーＤＣおよび受け部材４０３Ｄから構成されており、カバー部材４０２Ｂの台座部ＰＤの上側、すなわち、把持部４０１の上端に配設されている。ボタン本体ＤＭは、図５～図８に示されるように、略円盤形状を呈する樹脂製の部材（すなわち絶縁性部材）である。なお、このボタン本体ＤＭは、図５および図６に示されるように、ビスＢＩおよびスリーブＳＢによって受け部材４０３Ｄと接合されて一体化されている。ボタンカバーＤＣは、ボタン本体ＤＭの天面および側面を覆う金属製のカバー部材であって、ボタン本体ＤＭに固定的に嵌め込まれている。すなわち、ボタン本体ＤＭ、ボタンカバーＤＣおよび受け部材４０３Ｄは一体物であって、これらの３つの部材のいずれかの部材が動くと、他の２つの部材もその動きに合わせて動くことになる。このボタンカバーＤＣは、使用者が制御機構４０３により容器３２０内の物体の温度を調整しようとする際に使用者が直接的に接する部材である。受け部材４０３Ｄは、図５～図８に示されるように、略円筒形状を呈する樹脂製の部材（すなわち絶縁性部材）であって、接合部ＣＰおよび歯受け部ＴＰを有している。接合部ＣＰは、上述のビスＢＩおよびスリーブＳＢによるボタン本体ＤＭとの接合を実現するための部位である。具体的には、図５および図６に示されるように、ボタン本体ＤＭに嵌入されたビスＢＩが接合部ＣＰの上から差し込まれ、そのビスＢＩが、接合部ＣＰの内側に配設されるスリーブＳＢに螺合される結果、受け部材４０３Ｄとボタン本体ＤＭとが接合される。歯受け部ＴＰは、伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰ（後述）を受け入れる凹部を有しており、図５に示されるように伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰ（後述）と一定の隙間ＳＰをもって噛み合っている。これにより、受け部材４０３Ｄが回転すると、それに合わせて伝達部材４０３Ｆも回転することになる。
【0037】
本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００において、このダイヤルボタン４０３Ａは、回転操作のみならず、押下操作も可能とされている。なお、本発明の実施の形態に係る電気ケトル１００では、ケトル本体２００が電源台６００に載置された状態において、ダイヤルボタン４０３Ａが回転操作されると、その回転を検知したポジションセンサ４０３Ｇによりプリントヒータ３４１の出力が調節され、ダイヤルボタン４０３Ａが押下操作されると、その押下げを検知したタクトスイッチ４０３Ｉにより電気ケトル１００の電源のオン・オフが切り換えられる。また、このダイヤルボタン４０３Ａは、その回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹに沿うように配設されている。
【0038】
コイルバネ４０３Ｂは、図５および図６に示されるように台座部材４０３Ｅのバネ受け部ＲＳに配設されており、ダイヤルボタン４０３Ａを上方に向かって付勢している。すなわち、使用者が指等でコイルバネ４０３Ｂの付勢力に逆らってダイヤルボタン４０３Ａを押し下げた後に、その指等を離すとコイルバネ４０３Ｂによってダイヤルボタン４０３Ａが初期位置まで押し上げられる。
【0039】
シール兼付勢部材４０３Ｃは、円筒状の部材であって、図５および図６に示されるようにカバー部材４０２Ｂの台座部ＰＤに形成されている軸受け部ＲＸの直ぐ外周に形成されている円筒状の座部ＰＵと、ダイヤルボタン４０３Ａとの間に圧縮された状態で配設されており、ダイヤルボタン４０３Ａと台座部材４０３Ｅとの隙間から水等の液体が浸入してきた場合に、その液体がセンサ基板４０３Ｈやスイッチ基板４０３Ｊにまで浸入しないようにシールしている。また、このシール兼付勢部材４０３Ｃは、シリコンゴム等の弾性体から形成されているため、コイルバネ４０３Ｂと共に、ダイヤルボタン４０３Ａを上方に向かって付勢している。
【0040】
台座部材４０３Ｅは、略円環状を呈する部材であって、図５～図８に示されるように、主に、外周壁ＷＳおよびバネ受け部ＲＳを有する。なお、この台座部材４０３Ｅは、図５および図６に示されるようにビスＢＸによりカバー部材４０２Ｂの台座部ＰＤと接合されている。外周壁ＷＳは、図５および図６に示されるようにダイヤルボタン４０３ＡのボタンカバーＤＣの側壁部ＤＴの内周側に位置しており、その側壁部ＤＴの下端よりも上側まで延びている。これにより、ダイヤルボタン４０３ＡのボタンカバーＤＣの上側から液体が流れてきた際、その液体がボタンカバーＤＣと台座部材４０３Ｅの隙間からその内部に浸入することを抑制することができる。バネ受け部ＲＳは部分円筒状の溝を有しており、その溝にコイルバネ４０３Ｂが嵌め込まれて位置決めされる。
【0041】
伝達部材４０３Ｆは、樹脂製の部材（すなわち絶縁性部材）であって、図５～図８に示されるように、主に、基板部ＧＶ、歯部ＥＰおよび軸部ＦＸをから形成されている。基板部ＧＶは、略円盤状の部位である。歯部ＥＰは、基板部ＧＶの上面に上方に延びるように形成されており、上述の通り、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰと一定の隙間ＳＰをもって噛み合っている（図５参照）。軸部ＦＸは、図７および図８に示されるように、基板部ＧＶの中央部位から下方に向かって延びる横断面Ｄ字の棒状部位であって、図５および図６に示されるようにポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸに挿通されている。なお、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸは回転自在とされているため、伝達部材４０３Ｆが回転すると、その軸受け部ＰＸも回転する。ポジションセンサ４０３Ｇでは、その軸受け部ＰＸの回転が検知されることになる。
【0042】
センサ基板４０３Ｈには、図７および図８に示されるようにポジションセンサ４０３ＧおよびマイクロコンピュータＣＯ、その他の電子・電気部品が実装されている。ポジションセンサ４０３Ｇは、図７および図８に示されるように、主に、センサ本体ＢＲおよび軸受け部ＰＸから構成されている。上述の通り、ポジションセンサ４０３Ｇにおいて、軸受け部ＰＸは回転自在であり、センサ本体ＢＲがその軸受け部ＰＸの回転を検知する。また、軸受け部ＰＸには平面視において略Ｄ字状の貫通孔が形成されており、その貫通孔に伝達部材４０３Ｆの軸部ＦＸが挿通される。このため、伝達部材４０３Ｆが回転するとそれと連動して軸受け部ＰＸも回転することになる。なお、このポジションセンサ４０３Ｇは、図９に示されるようにマイクロコンピュータＣＯに接続されており、そのマイクロコンピュータＣＯに対して検知信号を送信する。マイクロコンピュータＣＯは、図９に示されるように、底センサＢＳ、蒸気温度センサＳＳ、ポジションセンサ４０３Ｇおよびタクトスイッチ４０３Ｉなどに接続されており、それらから検知信号等を受信し、その検知信号に基づいて電気ケトル１００の発停を制御したり、プリントヒータ３４１の出力を制御したりする。なお、マイクロコンピュータＣＯにはメモリ（図示せず）が搭載されており、そのメモリに、上記制御を実現するための各種プログラムやデータなどが格納されている。
【0043】
スイッチ基板４０３Ｊには、タクトスイッチ４０３Ｉが実装されている。このスイッチ基板４０３Ｊは、センサ基板４０３Ｈに通信接続されている。すなわち、タクトスイッチ４０３Ｉは、スイッチ基板４０３Ｊおよびセンサ基板４０３Ｈを介してマイクロコンピュータＣＯに通信接続されている。タクトスイッチ４０３Ｉは、押圧検知式のタクトスイッチであって、市販のものであってよい。このタクトスイッチ４０３Ｉは、押圧を検知した際、検知信号を生成し、その検知信号をマイクロコンピュータＣＯに送信する。マイクロコンピュータＣＯは、その検知信号を受信する度に、電気ケトルの電源のオン・オフを切り替える。
【0044】
支持部材４０３Ｋは、図５～図８に示されるようにセンサ基板４０３Ｈとスイッチ基板４０３Ｊとの間に一定の隙間が形成されるようにセンサ基板４０３Ｈおよびスイッチ基板４０３Ｊを支持している。なお、この支持部材４０３Ｋは、ビス（図示せず）によってカバー部材４０２Ｂの台座部ＰＤに接合されている。
【0045】
（２－４）蒸気温度センサ
蒸気温度センサＳＳは、本体３００の容器３２０内の液体から生じた蒸気の温度を測定するための一般的な温度センサ（例えば、熱電対やサーミスタなど）であって、上述の通り、接合部４０２のセンサ配設空間４０２ａに配設されている。
蒸気温度センサＳＳは、本体３００の容器３２０内の液体から生じた蒸気の温度を測定するための一般的な温度センサ（例えば、熱電対やサーミスタなど）であって、上述の通り、接合部４０２のセンサ配設空間４０２ａに配設されている。
【0046】
（３）蓋体
蓋体５００は、本体３００に対して着脱自在である略円柱状部品であって、図１～図４に示されるように本体３００に対して装着されている状態で本体３００の上方を覆う。使用者は、蓋体５００の操作レバー５６０を介してロック部材５５０（後述）を操作することで、本体３００から蓋体５００を取り外すことができる。使用者は、本体３００から蓋体５００を取り外した後、容器３２０内に液体等の物体を入れることが可能になる。そして、使用者は、容器３２０内に入れた物体を加熱するとき、蓋体５００を本体３００に装着して容器３２０内を閉空間とする。蓋体５００は、図１～図４に示されるように、主に、天壁部材５１０、収容部材５２０、開閉ボタン５３０、開閉弁５４０、ロック部材５５０、係止機構ＬＭ、操作レバー５６０、蒸気経路形成部５７０、シール部材５９０およびパッキンＰＫなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
蓋体５００は、本体３００に対して着脱自在である略円柱状部品であって、図１～図４に示されるように本体３００に対して装着されている状態で本体３００の上方を覆う。使用者は、蓋体５００の操作レバー５６０を介してロック部材５５０（後述）を操作することで、本体３００から蓋体５００を取り外すことができる。使用者は、本体３００から蓋体５００を取り外した後、容器３２０内に液体等の物体を入れることが可能になる。そして、使用者は、容器３２０内に入れた物体を加熱するとき、蓋体５００を本体３００に装着して容器３２０内を閉空間とする。蓋体５００は、図１～図４に示されるように、主に、天壁部材５１０、収容部材５２０、開閉ボタン５３０、開閉弁５４０、ロック部材５５０、係止機構ＬＭ、操作レバー５６０、蒸気経路形成部５７０、シール部材５９０およびパッキンＰＫなどから構成される。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。
【0047】
（３－１）天壁部材
天壁部材５１０は、図１～図４に示されるように、略円環形状を呈する部材であって、蓋体５００の天壁を構成している。図３および図４に示されるように、この天壁部材５１０の中央部には開口が形成されている。この開口には、開閉ボタン５３０、ロック部材５５０の円筒壁部、操作レバー５６０の基体部５６１などが挿入されている。また、図４に示されるように、天壁部材５１０の下面の左右端部にはバネ位置決め部５１２が形成されている。図４に示されるように、このバネ位置決め部５１２には、ロック部材５５０を下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端が嵌め込まれている。
天壁部材５１０は、図１～図４に示されるように、略円環形状を呈する部材であって、蓋体５００の天壁を構成している。図３および図４に示されるように、この天壁部材５１０の中央部には開口が形成されている。この開口には、開閉ボタン５３０、ロック部材５５０の円筒壁部、操作レバー５６０の基体部５６１などが挿入されている。また、図４に示されるように、天壁部材５１０の下面の左右端部にはバネ位置決め部５１２が形成されている。図４に示されるように、このバネ位置決め部５１２には、ロック部材５５０を下方に向かって付勢するコイルバネＣＳ２の一端が嵌め込まれている。
【0048】
【0049】
側壁部５２１は、略円筒形状を呈する部位である。図３および図４に示されるように、側壁部５２１の上側は天壁部材５１０で覆われている。また、図４に示されるように、側壁部５２１の下部の左右に開口５２１ａが形成されている。この開口５２１ａには、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの先端部が突出するように付勢された状態で収容されている。また、図３に示されるように、側壁部５２１の背面側には蒸気誘導孔ＯＰが形成されている。図３に示されるように、この蒸気誘導孔ＯＰは、蓋体５００が本体３００に装着されている状態において、取っ手４００の接合部４０２のセンサ配設空間４０２ａと蓋体５００の内部空間とを連通させる。すなわち、天壁部材５１０、収容部材５２０および取っ手４００の接合部４０２によって蒸気流通空間ＳＰ１が形成される（図３参照）。蒸気流通空間ＳＰ１には、容器３２０内で発生した蒸気が流れる蒸気経路が形成されている。
【0050】
底壁部５２２は、平面視において略円環形状を呈する部位である。なお、底壁部５２２は、縦断面視において段構造を形成している。また、図３および図４に示されるように、底壁部５２２の下側には開閉弁５４０が配設されている。開閉弁５４０が閉状態のとき、開閉弁５４０のパッキン５４３が、底壁部５２２の下面と密着する（図３および図４参照）。これにより、開閉弁５４０は、閉状態であるときに容器３２０内の物体が吐出流路ＤＰ（後述）を流れることを防止する。そして、開閉弁５４０が開状態のとき、開閉弁５４０のパッキン５４３と底壁部５２２の下面との間に隙間が生じる。これにより、容器３２０内の物体が吐出流路ＤＰを流れることを可能な状態となる。また、図３および図４に示されるように、底壁部５２２の中央部には中央開口（図示せず）が形成されており、この中央開口の縁から上方に延びる円筒壁部５２４が形成されている。また、図３に示されるように、底壁部５２２のうち中央開口よりやや後側の部位には第１連通穴５２２ａが形成されている。第１連通穴５２２ａは、開閉弁５４０が閉状態のとき開閉弁５４０のパッキン５４３と当接して閉じられた状態となり、開閉弁５４０が開状態のとき開かれた状態となって容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通させる。また、図３に示されるように、底壁部５２２のうち第１連通穴５２２ａより後側の部位には蒸気口５２２ｃが形成されている。蒸気口５２２ｃは、第１連通穴５２２ａとは異なり常に開かれた状態となっており、容器３２０の内部空間と蒸気流通空間ＳＰ１とを連通させている。また、図３に示されるように、底壁部５２２の中央開口より正面側且つ流路形成部５２３より後側の部位には第２連通穴５２２ｂが形成されている。第２連通穴５２２ｂは、パッキンＰＫにより開状態とされているとき、蒸気流通空間ＳＰ１と吐出流路ＤＰとを連通させる（図３参照）。
【0051】
流路形成部５２３は、容器３２０内の物体をケトル本体２００の注ぎ口部３５１へ導いて外部に吐出するための吐出流路ＤＰを形成する部位である。開閉弁５４０が開状態である時に注ぎ口部３５１が下方に向くようにケトル本体２００が正面側に傾けられると、容器３２０内の物体は、流路形成部５２３の後端側から吐出流路ＤＰを介して注ぎ口部３５１へと導かれて吐出される。すなわち、流路形成部５２３の後端側の部位が、容器３２０内の液体の吐出時において、吐出流路ＤＰの入口として機能する。
【0052】
円筒壁部５２４は、上述の通り、底壁部５２２の中央部に形成されており、底壁部５２２の中央開口の縁から上方に延びている。図３および図４に示されるように、円筒壁部５２４の内部には、開閉弁５４０の軸部５４２が嵌め込まれる。
【0053】
（３－３）開閉ボタン
開閉ボタン５３０は、図３および図４に示されるように、天壁部材５１０の開口に挿通されており、開閉弁５４０の軸部５４２の先端に連結されている。図３および図４に示されるように、開閉ボタン５３０の側壁部の周囲にはロック部材５５０の円筒壁部が配置されている。また、開閉ボタン５３０は、開閉弁５４０の軸部５４２を取り囲むように配置されたコイルバネＣＳ１（図３および図４参照）によって上方に向かって付勢されている。そして、使用者によってコイルバネＣＳ１の付勢力に逆らって開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁５４０が下方に移動する。これにより、開閉弁５４０が開状態となる。
開閉ボタン５３０は、図３および図４に示されるように、天壁部材５１０の開口に挿通されており、開閉弁５４０の軸部５４２の先端に連結されている。図３および図４に示されるように、開閉ボタン５３０の側壁部の周囲にはロック部材５５０の円筒壁部が配置されている。また、開閉ボタン５３０は、開閉弁５４０の軸部５４２を取り囲むように配置されたコイルバネＣＳ１（図３および図４参照）によって上方に向かって付勢されている。そして、使用者によってコイルバネＣＳ１の付勢力に逆らって開閉ボタン５３０が下方に向かって押圧されると、その押圧動作に連動して開閉弁５４０が下方に移動する。これにより、開閉弁５４０が開状態となる。
【0054】
（３－４）開閉弁
開閉弁５４０は、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１、軸部５４２およびパッキン５４３から構成されている。弁本体部５４１は、略円盤形状を呈しており、図３および図４に示されるように、蓋体５００の収容部材５２０の下側に配置されている。軸部５４２は、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１の上面の背面側部位から上方に向かって延びる棒状部材である。上述したように、軸部５４２は収容部材５２０の底壁部５２２の中央開口に挿通され、軸部５４２の先端は開閉ボタン５３０と連結されている。パッキン５４３は、略円環形状を呈しており、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１の外縁部に取り付けられている。
開閉弁５４０は、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１、軸部５４２およびパッキン５４３から構成されている。弁本体部５４１は、略円盤形状を呈しており、図３および図４に示されるように、蓋体５００の収容部材５２０の下側に配置されている。軸部５４２は、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１の上面の背面側部位から上方に向かって延びる棒状部材である。上述したように、軸部５４２は収容部材５２０の底壁部５２２の中央開口に挿通され、軸部５４２の先端は開閉ボタン５３０と連結されている。パッキン５４３は、略円環形状を呈しており、図３および図４に示されるように、弁本体部５４１の外縁部に取り付けられている。
【0055】
（３－５）ロック部材
ロック部材５５０は、本体３００に蓋体５００が装着された状態において本体３００に対して蓋体５００をロック（図４参照）させるためのものである。なお、本体３００に対して蓋体５００がロックされている状態（以下、「ロック状態」という。）において、ロック部材５５０は、コイルバネＣＳ２によって下方に向かって付勢され、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬと嵌合している。また、ロック部材５５０の中心部から上方に延びる円筒壁部は、図３および図４に示されるように、開閉ボタン５３０と操作レバー５６０との間に挟まれており、操作レバー５６０とのみ連結されている。このため、操作レバー５６０およびロック部材５５０は互いに連動するが、開閉ボタン５３０およびロック部材５５０は互いに連動しない。
ロック部材５５０は、本体３００に蓋体５００が装着された状態において本体３００に対して蓋体５００をロック（図４参照）させるためのものである。なお、本体３００に対して蓋体５００がロックされている状態（以下、「ロック状態」という。）において、ロック部材５５０は、コイルバネＣＳ２によって下方に向かって付勢され、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬと嵌合している。また、ロック部材５５０の中心部から上方に延びる円筒壁部は、図３および図４に示されるように、開閉ボタン５３０と操作レバー５６０との間に挟まれており、操作レバー５６０とのみ連結されている。このため、操作レバー５６０およびロック部材５５０は互いに連動するが、開閉ボタン５３０およびロック部材５５０は互いに連動しない。
【0056】
（３－６）係止機構
係止機構ＬＭは、主に、係止レバーＲＬ（図４参照）およびトーションバネ（図示せず）から構成される。係止レバーＲＬは、蓋体５００内において固定される軸ＡＸ（図４参照）を中心として回動可能であり、本体３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止することができる（図４参照）。なお、ロック状態では、係止レバーＲＬは、ロック部材５５０と嵌合するため、本体３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止している状態から回動することができない。トーションバネは、係止レバーＲＬを本体３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止させる方向に付勢するためのものであり、軸ＡＸの外周に配設されている。
係止機構ＬＭは、主に、係止レバーＲＬ（図４参照）およびトーションバネ（図示せず）から構成される。係止レバーＲＬは、蓋体５００内において固定される軸ＡＸ（図４参照）を中心として回動可能であり、本体３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止することができる（図４参照）。なお、ロック状態では、係止レバーＲＬは、ロック部材５５０と嵌合するため、本体３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に対して係止している状態から回動することができない。トーションバネは、係止レバーＲＬを本体３００の吐出口形成部３５０の爪受け部３５２に係止させる方向に付勢するためのものであり、軸ＡＸの外周に配設されている。
【0057】
ここで、本発明の実施形態に係る電気ケトル１００におけるロック状態を解除する操作について説明する。まず、使用者は、操作レバー５６０の鍔部５６２に片方の手の指を引っ掛け、もう片方の手で本体３００を押さえながら、操作レバー５６０を上方向に持ち上げる。なお、このとき、操作レバー５６０の動きに連動して、ロック部材５５０もコイルバネＣＳ２の付勢力に逆らって上方向に持ち上げられる。これにより、ロック部材５５０および係止機構ＬＭの係止レバーＲＬの嵌合状態が解除され、係止機構ＬＭの係止レバーＲＬが軸ＡＸを中心として回動可能となり、ロック状態が解除される。そして、使用者は、操作レバー５６０の鍔部５６２に指を引っ掛けたまま、操作レバー５６０をさらに上方向に持ち上げることで蓋体５００全体を上方向に持ち上げて、蓋体５００を本体３００から取り外すことができる。
【0058】
（３－７）操作レバー
操作レバー５６０は、ロック状態を解除する際に使用者に操作されるものであり、上述したように、ロック部材５５０と連結されている。操作レバー５６０は、図３および図４に示されるように、基体部５６１および鍔部５６２から形成される。基体部５６１は、略円筒状を呈しており、図３および図４に示されるように天壁部材５１０の開口に挿通されている。鍔部５６２は、使用者が操作レバー５６０を指で支えるための略円盤形状部位であって、図３および図４に示されるように基体部５６１の上端部から外方に向かって延びている。図３および図４に示されるように、この鍔部５６２の中央部には開孔が形成されており、この開孔を通じて開閉ボタン５３０が露出している。また、鍔部５６２の下面には溝部が形成されている。この溝部は、使用者の指の滑り止めとして機能する。
操作レバー５６０は、ロック状態を解除する際に使用者に操作されるものであり、上述したように、ロック部材５５０と連結されている。操作レバー５６０は、図３および図４に示されるように、基体部５６１および鍔部５６２から形成される。基体部５６１は、略円筒状を呈しており、図３および図４に示されるように天壁部材５１０の開口に挿通されている。鍔部５６２は、使用者が操作レバー５６０を指で支えるための略円盤形状部位であって、図３および図４に示されるように基体部５６１の上端部から外方に向かって延びている。図３および図４に示されるように、この鍔部５６２の中央部には開孔が形成されており、この開孔を通じて開閉ボタン５３０が露出している。また、鍔部５６２の下面には溝部が形成されている。この溝部は、使用者の指の滑り止めとして機能する。
【0059】
（３－８）蒸気経路形成部
蒸気経路形成部５７０は、蒸気流通空間ＳＰ１における蒸気経路の一部を形成するための樹脂製部材であり、図３に示されるように収容部材５２０の底壁部５２２の上側に配置される。なお、このとき、蒸気経路形成部５７０に形成される上側に凹む受け部に、収容部材５２０の後方突起部、前方突起部および周囲突起部がそれぞれ嵌まり込むことで、蒸気経路形成部５７０が収容部材５２０の底壁部５２２に固定される。
蒸気経路形成部５７０は、蒸気流通空間ＳＰ１における蒸気経路の一部を形成するための樹脂製部材であり、図３に示されるように収容部材５２０の底壁部５２２の上側に配置される。なお、このとき、蒸気経路形成部５７０に形成される上側に凹む受け部に、収容部材５２０の後方突起部、前方突起部および周囲突起部がそれぞれ嵌まり込むことで、蒸気経路形成部５７０が収容部材５２０の底壁部５２２に固定される。
【0060】
（３－９）シール部材
シール部材５９０は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図３および図４に示されるように収容部材５２０の底壁部５２２の外周部に取り付けられている。そして、シール部材５９０は、図３および図４に示されるように、本体３００に蓋体５００が装着されている場合において容器３２０と収容部材５２０との間の隙間を塞ぐ（言い換えれば、容器３２０と収容部材５２０とを密に保つ）役目を担っている。
シール部材５９０は、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成される円環状の部材であって、図３および図４に示されるように収容部材５２０の底壁部５２２の外周部に取り付けられている。そして、シール部材５９０は、図３および図４に示されるように、本体３００に蓋体５００が装着されている場合において容器３２０と収容部材５２０との間の隙間を塞ぐ（言い換えれば、容器３２０と収容部材５２０とを密に保つ）役目を担っている。
【0061】
（３－１０）パッキン
パッキンＰＫは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、収容部材５２０の第２連通穴５２２ｂを下側から塞ぐ逆止弁としての役目を担っている（図３参照）。なお、容器３２０内で発生した蒸気が、収容部材５２０の第２連通穴５２２ｂを通過しようとする時、パッキンＰＫは、蒸気に押されて下側に撓垂れ、収容部材５２０の第２連通穴５２２ｂを開状態とする。
パッキンＰＫは、可撓性を有する材料から形成される部材であって、収容部材５２０の第２連通穴５２２ｂを下側から塞ぐ逆止弁としての役目を担っている（図３参照）。なお、容器３２０内で発生した蒸気が、収容部材５２０の第２連通穴５２２ｂを通過しようとする時、パッキンＰＫは、蒸気に押されて下側に撓垂れ、収容部材５２０の第２連通穴５２２ｂを開状態とする。
【0062】
２．電源台
電源台６００は、ケトル本体２００へ電気を供給する給電部品である共に、ケトル本体２００の台座の役割を果たす。電源台６００は、図１および図３に示されるように、主に、電源コード６０１、電源プラグ（図示せず）、接続端子６０２から構成される。ケトル本体２００が電源台６００に載置され、給電ユニット３４０の給電端子３４２と接続端子６０２とが接続されると、電源供給回路が形成される。そして、電気ケトル１００の電源がオンにされると、給電ユニット３４０およびマイクロコンピュータＣＯに通電することができる。なお、電源台６００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。
電源台６００は、ケトル本体２００へ電気を供給する給電部品である共に、ケトル本体２００の台座の役割を果たす。電源台６００は、図１および図３に示されるように、主に、電源コード６０１、電源プラグ（図示せず）、接続端子６０２から構成される。ケトル本体２００が電源台６００に載置され、給電ユニット３４０の給電端子３４２と接続端子６０２とが接続されると、電源供給回路が形成される。そして、電気ケトル１００の電源がオンにされると、給電ユニット３４０およびマイクロコンピュータＣＯに通電することができる。なお、電源台６００については、従来公知の電気ケトルの電源台と同様の構成が適用できる。
【0063】
＜本発明の実施形態に係る電気ケトルの特徴＞
（１）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、取っ手４００の把持部４０１の上端にダイヤルボタン４０３Ａが配設されている。このため、この電気ケトル１００では、従前よりも遠い位置にダイヤルボタン４０３Ａが位置することになり、プリントヒータ３４１から生じる熱をダイヤルボタン４０３Ａに伝達しにくくすることができる。また、この電気ケトル１００では、使用者がダイヤルボタン４０３Ａを上側から視認しやくなっている。
（１）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、取っ手４００の把持部４０１の上端にダイヤルボタン４０３Ａが配設されている。このため、この電気ケトル１００では、従前よりも遠い位置にダイヤルボタン４０３Ａが位置することになり、プリントヒータ３４１から生じる熱をダイヤルボタン４０３Ａに伝達しにくくすることができる。また、この電気ケトル１００では、使用者がダイヤルボタン４０３Ａを上側から視認しやくなっている。
【0064】
（２）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａの回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹに沿うようにダイヤルボタン４０３Ａが配設されている。このため、ダイヤルボタン４０３Ａを回転させる際、ダイヤルボタン４０３Ａの回転軸ＡＺが把持部４０１の筒軸ＡＹと直交する場合に比べて、電気ケトル１００の姿勢を不安定にさせることを抑制することができる。
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａの回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹに沿うようにダイヤルボタン４０３Ａが配設されている。このため、ダイヤルボタン４０３Ａを回転させる際、ダイヤルボタン４０３Ａの回転軸ＡＺが把持部４０１の筒軸ＡＹと直交する場合に比べて、電気ケトル１００の姿勢を不安定にさせることを抑制することができる。
【0065】
（３）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇとタクトスイッチ４０３Ｉが別体として存在している。このため、この電気ケトル１００では、既成品のエンコーダ等を用いるのに比べて、設置容積を小さくすることができるだけでなく、部品のコストダウンを行うことができる。
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇとタクトスイッチ４０３Ｉが別体として存在している。このため、この電気ケトル１００では、既成品のエンコーダ等を用いるのに比べて、設置容積を小さくすることができるだけでなく、部品のコストダウンを行うことができる。
【0066】
（４）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａが、絶縁体である伝達部材４０３Ｆを介してポジションセンサ４０３Ｇに連結されると共に、タクトスイッチ４０３Ｉに当接可能とされている。このため、この電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３ＡのボタンカバーＤＣに静電気が生じた場合、その静電気がポジションセンサ４０３Ｇおよびタクトスイッチ４０３Ｉに流れることを防ぐことができる。このため、この電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａの設計の自由度を高めることができる。
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａが、絶縁体である伝達部材４０３Ｆを介してポジションセンサ４０３Ｇに連結されると共に、タクトスイッチ４０３Ｉに当接可能とされている。このため、この電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３ＡのボタンカバーＤＣに静電気が生じた場合、その静電気がポジションセンサ４０３Ｇおよびタクトスイッチ４０３Ｉに流れることを防ぐことができる。このため、この電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａの設計の自由度を高めることができる。
【0067】
（５）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸに伝達部材４０３Ｆの軸部ＦＸが挿通されている。このため、この電気ケトル１００では、伝達部材４０３Ｆに力がかかった場合、伝達部材４０３Ｆがポジションセンサ４０３Ｇに直結されている場合に比べ、その力のポジションセンサ４０３Ｇに対する影響を小さくすることができ、延いてはポジションセンサ４０３Ｇの破損等を抑制することができる。
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸに伝達部材４０３Ｆの軸部ＦＸが挿通されている。このため、この電気ケトル１００では、伝達部材４０３Ｆに力がかかった場合、伝達部材４０３Ｆがポジションセンサ４０３Ｇに直結されている場合に比べ、その力のポジションセンサ４０３Ｇに対する影響を小さくすることができ、延いてはポジションセンサ４０３Ｇの破損等を抑制することができる。
【0068】
（６）
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰが伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰ（後述）と一定の隙間ＳＰをもって噛み合っている。このため、この電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａが回転操作された際においてダイヤルボタン４０３Ａが僅かに押し下げられた場合、タクトスイッチ４０３Ｉが働かないようにすることができる。
本発明の実施形態にかかる電気ケトル１００では、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰが伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰ（後述）と一定の隙間ＳＰをもって噛み合っている。このため、この電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａが回転操作された際においてダイヤルボタン４０３Ａが僅かに押し下げられた場合、タクトスイッチ４０３Ｉが働かないようにすることができる。
【0069】
＜変形例＞
（Ａ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では取っ手４００の把持部４０１の上端にダイヤルボタン４０３Ａが配設されていたが、ダイヤルボタン４０３Ａは、本発明の主旨を損なわない限り、取っ手４００の任意の場所、例えば、接合部４０２や、把持部４０１の側壁や底壁等に配設されてもよい。
（Ａ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では取っ手４００の把持部４０１の上端にダイヤルボタン４０３Ａが配設されていたが、ダイヤルボタン４０３Ａは、本発明の主旨を損なわない限り、取っ手４００の任意の場所、例えば、接合部４０２や、把持部４０１の側壁や底壁等に配設されてもよい。
【0070】
（Ｂ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａの回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹに沿うようにダイヤルボタン４０３Ａが配設されていたが、ダイヤルボタン４０３Ａは、その回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹと交差するように配設されてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａの回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹに沿うようにダイヤルボタン４０３Ａが配設されていたが、ダイヤルボタン４０３Ａは、その回転軸ＡＺが取っ手４００の筒軸ＡＹと交差するように配設されてもよい。
【0071】
（Ｃ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇとタクトスイッチ４０３Ｉがそれぞれ採用されていたが、これらの代わりに一体型のもの、例えば、ロータリーエンコーダ等が採用されてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇとタクトスイッチ４０３Ｉがそれぞれ採用されていたが、これらの代わりに一体型のもの、例えば、ロータリーエンコーダ等が採用されてもよい。
【0072】
（Ｄ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａが、一つの伝達部材４０３Ｆを介してポジションセンサ４０３Ｇに連結されると共に、タクトスイッチ４０３Ｉに当接可能とされていたが、ダイヤルボタン４０３Ａがポジションセンサ４０３Ｇに直結されておりタクトスイッチ４０３Ｉに直接当接可能とされてもよいし、ダイヤルボタン４０３Ａが複数の伝達部材４０３Ｆを介してポジションセンサ４０３Ｇに連結されると共に、タクトスイッチ４０３Ｉに当接可能とされていてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ダイヤルボタン４０３Ａが、一つの伝達部材４０３Ｆを介してポジションセンサ４０３Ｇに連結されると共に、タクトスイッチ４０３Ｉに当接可能とされていたが、ダイヤルボタン４０３Ａがポジションセンサ４０３Ｇに直結されておりタクトスイッチ４０３Ｉに直接当接可能とされてもよいし、ダイヤルボタン４０３Ａが複数の伝達部材４０３Ｆを介してポジションセンサ４０３Ｇに連結されると共に、タクトスイッチ４０３Ｉに当接可能とされていてもよい。
【0073】
（Ｅ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸに伝達部材４０３Ｆの軸部ＦＸが挿通されていたが、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸにダイヤルボタン４０３Ａが直結されてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸに伝達部材４０３Ｆの軸部ＦＸが挿通されていたが、ポジションセンサ４０３Ｇの軸受け部ＰＸにダイヤルボタン４０３Ａが直結されてもよい。
【0074】
（Ｆ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰが、伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰと一定の隙間ＳＰをもって噛み合っていたが、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰが、伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰと隙間なく噛み合っていてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰが、伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰと一定の隙間ＳＰをもって噛み合っていたが、受け部材４０３Ｄの歯受け部ＴＰが、伝達部材４０３Ｆの歯部ＥＰと隙間なく噛み合っていてもよい。
【0075】
（Ｇ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、制御機構４０３のコイルバネ４０３Ｂおよびシール兼付勢部材４０３Ｃのいずれか一方が省かれてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、制御機構４０３のコイルバネ４０３Ｂおよびシール兼付勢部材４０３Ｃのいずれか一方が省かれてもよい。
【0076】
（Ｈ）
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ボタンカバーＤＣが金属で形成されていたが、ボタンカバーＤＣが樹脂等の他の材料で形成されていてもよいし、材料を複合させて形成されていてもよい。
先の実施形態に係る電気ケトル１００では、ボタンカバーＤＣが金属で形成されていたが、ボタンカバーＤＣが樹脂等の他の材料で形成されていてもよいし、材料を複合させて形成されていてもよい。
【0077】
（Ｉ）
先の実施形態において各部材の材料等を例示しているが、各部材の材料等は本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に選択し得る。
先の実施形態において各部材の材料等を例示しているが、各部材の材料等は本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に選択し得る。
【0078】
（Ｊ）
先の実施形態では本発明が電気ケトル１００に適用されたが、本発明は、電気ポットや、他の容器体に適用されてもよい。
先の実施形態では本発明が電気ケトル１００に適用されたが、本発明は、電気ポットや、他の容器体に適用されてもよい。
【0079】
なお、上記変形例は、単独で適用されてもよいし、組み合わせて適用されてもよい。
【符号の説明】
【0080】
１００ 電気ケトル（容器体）
３２０ 容器（容器本体）
３４１ プリントヒータ（加熱源）
４００ 取っ手
４０１ 把持部
４０３Ａ ダイヤルボタン（操作部）
４０３Ｆ 伝達部材（連結部材，伝達部材）
４０３Ｇ ポジションセンサ（回転検知センサ）
４０３Ｉ タクトスイッチ（押下型スイッチ）
ＡＹ 把持部の筒軸（把持部の軸）
ＡＺ ダイヤルボタンの回転軸（操作部の回転軸）
ＣＯ マイクロコンピュータ（制御装置）
ＦＸ 軸部
ＰＸ 軸受け部
ＳＰ 隙間
３２０ 容器（容器本体）
３４１ プリントヒータ（加熱源）
４００ 取っ手
４０１ 把持部
４０３Ａ ダイヤルボタン（操作部）
４０３Ｆ 伝達部材（連結部材，伝達部材）
４０３Ｇ ポジションセンサ（回転検知センサ）
４０３Ｉ タクトスイッチ（押下型スイッチ）
ＡＹ 把持部の筒軸（把持部の軸）
ＡＺ ダイヤルボタンの回転軸（操作部の回転軸）
ＣＯ マイクロコンピュータ（制御装置）
ＦＸ 軸部
ＰＸ 軸受け部
ＳＰ 隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】