特開 2023-118450 トレイ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023118450

(43)【公開日】2023-08-25

(54)【発明の名称】トレイ

(51)【国際特許分類】

   B65D 21/02 20060101AFI20230818BHJP

【ＦＩ】

B65D21/02 410

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022021406

(22)【出願日】2022-02-15

(71)【出願人】

【識別番号】591006944

【氏名又は名称】三甲株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000992

【氏名又は名称】弁理士法人ネクスト

(72)【発明者】

【氏名】小林 章一

(72)【発明者】

【氏名】棚橋 正裕

【テーマコード（参考）】

3E006

【Ｆターム（参考）】

3E006AA01

3E006BA02

3E006CA01

3E006DA01

3E006FA02

(57)【要約】

【課題】トレイを上下に積み重ねた状態から、上側のトレイを下側のトレイに対して容易に引き出すことが可能なトレイを提供する。
【解決手段】トレイ１００は、脚部２０の先端を、このトレイ１００よりも下側に位置する他のトレイの脚部２０の開口に挿入することにより、上下に積み重ねることが可能である。トレイ１００の脚部２０は、脚部底壁２１と、脚部外壁２２と、脚部内壁２３と有している。更に、脚部２０の開口２５側において、板部１０の中心から外側に向けて出る第１膨出部４０を備えている。脚部内壁２３は、脚部外壁２２よりも大きな勾配で、脚部底壁２１から上方に向けて延びている。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の第１辺と、前記第１辺と交差する向きに延びる一対の第２辺とを四辺とする平面視において略矩形状の板部と、前記板部から下方に向けて延び、上方に開口を有する中空形状の脚部と、を備えるトレイであって、
前記トレイは、前記脚部の先端を、前記トレイよりも下側に位置する他のトレイの脚部の開口に挿入することにより、上下に積み重ねることが可能であり、
前記脚部は、
脚部底壁と、
前記板部の中央から外周に向かう方向を向き、前記脚部底壁から上方に向けて延びる脚部外壁と、
前記脚部外壁と反対側で、前記脚部底壁から上方に向けて延びる脚部内壁と、を有し、
前記脚部内壁は、前記脚部外壁よりも大きな勾配で、前記脚部底壁から上方に向けて延びており、
前記脚部外壁から上方に向けて延び、前記板部の中央からトレイの外周に向かう方向に膨出する第１膨出部を備える、
トレイ。

【請求項2】

前記脚部外壁は、更に、
前記脚部底壁から上方に向けて延びる下部外壁と、
前記下部外壁と前記第１膨出部との間で延び、前記第１膨出部の出る方向と同じ方向で膨出する第２膨出部と、を有し、
前記第１膨出部は、前記板部の中央から前記トレイの外周に向かう方向において、前記第２膨出部よりも外側に膨出している、請求項１に記載のトレイ。

【請求項3】

前記脚部は、水平方向に延び、前記脚部底壁よりも上方であって、かつ前記第１膨出部よりも下方に位置する脚部中壁を有し、
前記脚部内壁は、前記脚部底壁から前記脚部中壁までの間で延びている、請求項１又は２に記載のトレイ。

【請求項4】

前記板部の中央に、移載装置により保持可能な保持部を備え、
前記脚部は、前記板部における前記保持部よりも外周側で、下方に向けて延びており、
前記保持部は、
上方を向く面を有する保持上壁と、
前記保持上壁よりも下方に位置する保持下壁と、
前記保持下壁から前記保持上壁に向けて延びる保持側壁と、を有し、
前記保持側壁は、前記一対の第１辺側に、第１保持側壁と、前記第１辺の延びる向きで前記第１保持側壁と異なる位置に形成された第２保持側壁と、を有し、
前記第１保持側壁は、前記第２保持側壁よりも大きな勾配で、前記保持下壁から前記保持上壁に向けて延びている、請求項１～３のいずれか一項に記載のトレイ。

【請求項5】

前記保持上壁には、当該保持上壁を上下方向に貫通し、前記移載装置により係止可能な係止孔が形成されており、
前記保持上壁において、前記第１辺の延びる方向で前記第１保持側壁に連なる部位を傾斜側上壁部とすると、前記係止孔は、少なくとも前記傾斜側上壁部に形成されている、請求項４に記載のトレイ。

【請求項6】

前記板部の四辺の延びる方向に沿って、前記板部から上方に向けて延びる側壁を備え、
前記脚部は、前記脚部外壁と前記脚部内壁との間で延びる脚部側壁を有し、
前記板部の四隅の上方に位置し、前記四隅側に位置する前記脚部において、前記脚部外壁と前記脚部側壁、及び前記側壁同士の少なくとも一方を湾曲して連結する湾曲部を備え、
前記湾曲部は、上方に向かって延びるに従い、前記脚部外壁と同じ勾配で、水平方向において前記板部の中央からトレイの外周に向かって延びている、請求項 １～５のいずれか一項に記載のトレイ。

【請求項7】

前記トレイが上下に積み重ねられた状態において、下側の前記トレイの前記第１膨出部と、上側の前記トレイの前記脚部外壁との間に第１隙間が形成され、下側の前記トレイの前記脚部内壁と、上側の前記トレイの前記脚部内壁との間に第２隙間が形成される、請求項１～６のいずれか一項に記載のトレイ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、上下に積み重ねることが可能なトレイの技術に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、板部と、この板部から下方に延びる脚部とを備えるトレイが記載されている。脚部の上方には、開口が形成されており、上側のトレイの脚部の先端を、下側のトレイの脚部の開口に挿入することで、トレイ同士を上下に積み重ねることが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平７－０４０４５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上下に積み重ねられたトレイのうち、上側のトレイを上方に引き出す際に、トレイの外周縁側が下方に向けて垂れる場合がある。この場合、上側のトレイにおける脚部の外周が、この脚部が挿入された下側のトレイの脚部の内周と干渉し、上側のトレイが下側のトレイから引き出しにくくなる場合がある。

【0005】

本発明は、上記課題に鑑みたものであり、トレイを上下に積み重ねた状態から、上側のトレイを下側のトレイに対して容易に引き出すことが可能なトレイを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、一対の第１辺と、第１辺と交差する向きに延びる一対の第２辺とを四辺とする平面視において略矩形状の板部と、板部から下方に向けて延び、上方に開口を有する中空形状の脚部と、を備えるトレイに関する。トレイは、脚部の先端を、トレイよりも下側に位置する他のトレイの脚部の開口に挿入することにより、上下に積み重ねることが可能であり、脚部は、脚部底壁と、板部の中央から外周に向かう方向を向き、脚部底壁から上方に向けて延びる脚部外壁と、脚部外壁と反対側で、前記脚部底壁から上方に向けて延びる脚部内壁と、を有し、脚部内壁は、脚部外壁よりも大きな勾配で、脚部底壁から上方に向けて延びている。脚部外壁から上方に向けて延び、板部の中央からトレイの外周に向かう方向に膨出する第１膨出部を備えている。

【0007】

上記構成では、トレイの脚部の先端を、このトレイよりも下側に位置する他のトレイの脚部の開口に挿入することにより、トレイ同士を上下に積み重ねることが可能である。上側のトレイと下側のトレイとを上下に積み重ねた状態では、上側のトレイの脚部における脚部外壁と、下側のトレイの第１膨出部との間で、第１隙間が形成され、上側のトレイの脚部内壁と、下側のトレイの脚部内壁との間に第２隙間が形成される。このため、上下に積み重ねられたトレイのうち、上側のトレイを下側のトレイから上方に引き出す際に、トレイの外周縁部が下方に向けて垂れた場合でも、上下に積み重ねられたトレイ同士の脚部外壁の間の第１隙間と、脚部内壁の間の第２隙間とにより、トレイ同士の当接が緩和される。これにより、上側のトレイを下側のトレイから容易に引き出すことができる。

【0008】

請求項２に係る発明は、請求項１に記載されたトレイであって、脚部外壁は、更に、脚部底壁から上方に向けて延びる下部外壁と、下部外壁と第１膨出部との間で延び、第１膨出部の出る方向と同じ方向に膨出する第２膨出部と、を有する。第１膨出部は、板部の中央から前記トレイの外周に向かう方向において、第２膨出部よりも外側に膨出している。上記構成では、トレイが上下に積み重ねられ場合に、上側のトレイの下部外壁と、下側のトレイの第２膨出部との間に第３隙間が形成され、上側のトレイと下側のトレイとの脚部外壁同士の当接面積を小さくすることができる。これにより、上側のトレイを上方に向けて引き出す際に、脚部外壁同士の当接が緩和され、トレイの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0009】

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載のトレイであって、脚部は、水平方向に延び、脚部底壁よりも上方であって、第１膨出部よりも下方に位置する脚部中壁を有し、脚部内壁は、脚部底壁から脚部中壁までの間で延びている。上記構成では、脚部中壁が膨出部よりも下側の位置にあるため、上側のトレイの脚部の先端における、下側のトレイへの挿入量が少なくなる。これにより、上側のトレイを上方に向けて引き出す際に、トレイの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0010】

請求項４に係る発明は、請求項１～３のいずれか一項に記載のトレイであって、板部の中央に、移載装置により保持可能な保持部を備え、脚部は、板部における保持部よりも外周側で、下方に向けて延びており、保持部は、上方を向く面を有する保持上壁と、保持上壁よりも下方に位置する保持下壁と、保持下壁から保持上壁に向けて延びる保持側壁と、を有し、保持側壁は、一対の第１辺側に、第１保持側壁と、第１辺の延びる向きで第１保持側壁と異なる位置に形成された第２保持側壁と、を有し、第１保持側壁は、第２保持側壁よりも大きな勾配で、保持下壁から保持上壁に向けて延びている。上記構成では、上側のトレイを下側のトレイに積み重ねた場合に、保持部において、第１保持側壁と第２保持側壁との勾配差により、上側のトレイの第１壁部と下側のトレイの第１壁部との間に隙間が形成される。これにより、移載装置により保持部を保持した状態で、上側のトレイを上方に向けて引き出す際に、上側のトレイを下側のトレイに対して上方に引き出し易くすることができる。

【0011】

請求項５に係る発明は、請求項４に記載のトレイであって、保持上壁には、当該保持上壁を上下方向に貫通し、移載装置により係止可能な係止孔が形成されている。保持上壁において、第１辺の延びる方向で第１保持側壁に連なる部位を傾斜側上壁部とすると、係止孔は、少なくとも傾斜側上壁部に形成されている。上記構成では、上側のトレイと下側のトレイとが積み重ねられた場合に、傾斜側上壁部に形成された係止孔が、上側のトレイの第１保持側壁と下側のトレイの第１保持側壁との間に形成された隙間に連通する。これにより、上側のトレイを下側のトレイから上方に引き出す際に、係止孔から空気がトレイの隙間に流入し、トレイの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0012】

請求項６に記載の発明は、請求項１～５のいずれか一項に記載のトレイであって、板部の四辺の延びる方向に沿って、板部から上方に向けて延びる側壁を備え、脚部は、脚部外壁と脚部内壁との間で延びる脚部側壁を有し、板部の四隅の上方に位置し、四隅側に位置する脚部において、脚部外壁と脚部側壁、及び側壁同士の少なくとも一方を湾曲して連結する湾曲部を備え、湾曲部は、上方に向かって延びるに従い、脚部外壁と同じ勾配で、水平方向において板部の中央からトレイの外周に向かって延びている。上記構成では、上側のトレイを下側のトレイに積み重ねた際に、トレイ同士の湾曲部が当接することで、上側のトレイの脚部における、下側のトレイの脚部の開口への挿入量が制限される。これにより、上下に積み重ねられたトレイ同士の、脚部外壁での隙間と、脚部内壁での隙間が形成され易くなる。また、上側のトレイの脚部が、下側のトレイの脚部の開口に嵌りこみ過ぎてしまうのを抑制することができる。これらにより、トレイの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0013】

請求項７に係る発明は、請求項１～６のいずれか一項に記載のトレイであって、トレイが上下に積み重ねられた状態において、下側のトレイの第１膨出部と、上側のトレイの脚部外壁との間に第１隙間が形成され、下側のトレイの脚部内壁と、上側のトレイの脚部内壁との間に第２隙間が形成される。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、保管時には上下に積み重ねることで保管スペースの増加を抑制でき、使用時には、上側のトレイを下側のトレイから上方に引き出し易いトレイを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】トレイを上方側から見た斜視図である。

【図2】トレイを下方側から見た斜視図である。

【図3】トレイの断面図である。

【図4】保持部を拡大して示す図である。

【図5】図４のＡ－Ａ矢視での断面図である。

【図6】図４のＢ－Ｂ矢視での断面図である。

【図7】湾曲部を拡大して示す図である。

【図8】図７のＣ－Ｃ矢視での断面図である。

【図9】図８のＤ－Ｄ矢視での断面図である。

【図10】ネスティング状態のトレイを説明する図である。

【図11】上側のトレイを下側のトレイから引き出す際の脚部の変位を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

（第１実施形態） 本発明のトレイの実施形態について、図面を用いて説明する。本実施形態に係るトレイは、物品を載置して保管、又は搬送するものである。図１はトレイを上方から見た斜視図である。図２は、トレイを下方から見た斜視図である。

【0017】

トレイ１００は、保管時には、脚部２０の先端を、このトレイよりも下側に位置する他のトレイの脚部の開口に挿入することにより、上下に積み重ねて保管することが可能である。一方、使用時には、上下に積み重ねられたトレイのうち、上側のトレイを上方に引き出して使用する。以下では、複数のトレイが上下に積み重ねた状態を、「ネスティング状態」とも記載する。

【0018】

トレイ１００は、板部１０と、脚部２０と、第１膨出部４０と、保持部５０と、第１側壁６０と、第２側壁６１と、湾曲部７０とを備えている。トレイ１００は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂を成形して形成されている。

【0019】

板部１０は、平面視において略矩形状の部位であり、載置面１３と、裏面１４と、挿入部１５と、を有している。板部１０は、長辺である一対の第１辺１１と、この第１辺１１と交差する向きに延びる短辺である一対の第２辺１２とを四辺とする部位である。載置面１３は、トレイ１００の使用時において、上方を向く面であり、物品が載置される面である。裏面１４は、トレイ１００の使用時において、下方を向く面であり、載置面１３に対して反対側を向く面でもある。

【0020】

以下では、板部１０において第１辺１１の延びる方向を第１方向Ｄ１と記載し、第２辺１２の延びる方向を第２方向Ｄ２と記載する。板部１０において載置面１３及び裏面１４の向く方向を高さ方向Ｄ３と記載する。

【0021】

板部１０には、複数の挿入部１５が形成されている。挿入部１５は、載置面１３側で開口し、載置面１３に載置された物品の一部が挿入される窪みである。複数の挿入部１５は、板部１０において、保持部５０が位置する載置面１３の中央よりもトレイの外周側に形成されている。本実施形態では、挿入部１５は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２にそれぞれ延び、平面視においてＬ字状に開口する形状である。挿入部１５の形状はこれに限られるものではなく、楕円、四角形、三角形、棒状など、載置面１３に載置される物品の一部に適した形状で成形することができる。

【0022】

板部１０の裏面１４側には、板部１０から下方に向けて延びる嵌合突部１６が設けられている。嵌合突部１６は、トレイ１００をパレットのデッキ面に保持するための部位であり、具体的には、パレットのデッキ面に形成された開口に挿入される部位である。本実施形態では、嵌合突部１６は、板部１０の裏面１４側で、保持部５０から下方に向けて延びている。

【0023】

板部１０における第１辺１１側の縁、及び第２辺１２側の縁には、第１側壁６０及び第２側壁６１が上方に向けて延びている。第１側壁６０と第２側壁６１とは、板部１０の四隅の上方に位置する湾曲部７０により繋がっている。湾曲部７０の形状については後述する。トレイ１００において、第１側壁６０，第２側壁６１及び湾曲部７０の各上端により、トレイ１００の外周が形成されている。なお、第１，第２側壁６０，６１は、第１，第２方向Ｄ１，Ｄ２それぞれに連続して延びていなくともよく、一部が不連続となっていてもよい。

【0024】

図３に示されるように、第１膨出部４０は、脚部２０（詳しくは、後述する脚部外壁２２）から上方に向けて延びる部位である。第１膨出部４０は、第１方向Ｄ１において、板部１０の中央からトレイ１００の外周に向けて、脚部２０よりも膨出した部位である。具体的には、第１膨出部４０における脚部２０に繋がる部位４０Ａは、脚部２０の後述する脚部外壁２２よりも大きな勾配で、上方に向けて延びている。なお、本実施形態では、「勾配」を、高さ方向Ｄ３を基準（即ち、０度）とし、この高さ方向Ｄ３から外側又は内側に開く角度により定めている。これにより、脚部２０は、第１膨出部４０に対してのトレイ１００の外周側から板部１０の中央に向けて絞られた形状となっている。なお、「トレイ１００の外周側から板部１０の中央に向けて」とは、脚部２０が板部１０の第２辺１２側で下方に延びている場合は、第１方向Ｄ１において、トレイ１００の外周を形成する第２側壁６１の上端から板部１０の中央に向けた方向である。

【0025】

本実施形態では、第１膨出部４０は、第２方向Ｄ２に沿って延びることで、第２側壁６１の一部を形成している。言い換えると、本実施形態では、第２側壁６１のうち脚部２０の延びる部位が第１膨出部４０である。これ以外にも、第１膨出部４０は、第２側壁６１の一部を形成していなくともよく、この場合において、第１膨出部４０は、第２方向Ｄ２で第２側壁６１に対して不連続に延びている。

【0026】

脚部２０は、板部１０を支持する部位である。本実施形態では、トレイ１００は、板部１０の裏面１４から下方に向けて延びる６つの脚部２０を備えている。各脚部２０は、板部１０の裏面１４において、短辺である第２辺１２側から下方に向けて延びている。各脚部２０は、第２辺１２の延びる第２方向Ｄ２に沿って並んで位置している。

【0027】

図３に示されるように、脚部２０は、脚部底壁２１と、脚部外壁２２と、脚部内壁２３と、脚部中壁２４とを備えている。脚部２０は、各壁２１，２２，２３，２４が連なることで、上方側に開口２５を有する中空形状の部位である。

【0028】

脚部外壁２２は、第１方向で、板部１０の中央からトレイ１００の外周を向き、脚部底壁２１から上方に延びる部位である。具体的には、脚部外壁２２は、上方に向けて延びるほど、第１方向Ｄ１で、板部１０の中央からトレイの外周に向かうように傾斜している。脚部外壁２２は、下部外壁３１と、第２膨出部３２とを有している。本実施形態では、脚部外壁２２の勾配は、第１側壁６０及び第２側壁６１の勾配と同じ角度である。

【0029】

下部外壁３１は脚部底壁２１から上方に向けて延びる部位である。第２膨出部３２は、下部外壁３１から第１膨出部４０までの間で延び、第１方向Ｄ１で下部外壁３１よりも外側に膨出する部位である。具体的には、第２膨出部３２における下部外壁３１に繋がる部位３２Ａは、下部外壁３１よりも大きな勾配で、上方に向けて延びている。これにより、下部外壁３１は、第２膨出部３２に対してトレイ１００の外周側から板部１０の中央に向けて絞られた形状となっている。脚部外壁２２は、上方から下方に向けて、第２膨出部３２、下部外壁３１の順に移行するほど、第１方向Ｄ１で、トレイ１００の外周側から板部１０の中央に向けて絞られた形状となっている。

【0030】

脚部内壁２３は、脚部外壁２２に対して、第１方向Ｄ１での反対側で、脚部底壁２１から上方に延びる部位である。脚部内壁２３は、上方に向けて延びるほど、第１方向Ｄ１で、トレイ１００の外周側から板部１０の中央に向かうように傾斜している。具体的には、脚部内壁２３は、脚部外壁２２よりも大きな勾配で、脚部底壁２１から上方に向けて傾斜して延びている。

【0031】

脚部中壁２４は、脚部内壁２３の上端から水平方向に延びる部位である。脚部中壁２４は、脚部底壁２１よりも上方であって、第１膨出部４０よりも下方に位置している。より具体的には、脚部中壁２４は、脚部底壁２１よりも上方であって、第２膨出部３２よりも下方に位置している。

【0032】

脚部外壁２２と、脚部内壁２３と脚部中壁２４とは脚部側壁２７により繋がっている。脚部側壁２７は、脚部内壁２３及び脚部中壁２４と、脚部外壁２２との間で、第１方向Ｄ１で湾曲して延びる部位である。

【0033】

上記構成の脚部２０では、脚部底壁２１における第１方向Ｄ１のそれぞれの端から、脚部外壁２２と脚部内壁２３とが上方に向けて延びることで、上方側に開口２５を有する中空形状と成っている。また、脚部内壁２３と、脚部外壁２２の下部外壁３１とにより、ネスティング状態において、トレイ１００の脚部２０の先端が挿入可能な挿入空間２６が形成されている。

【0034】

保持部５０は、ネスティング状態のトレイから上側のトレイ１００を引き出す際に、移載装置により保持される部位である。図４は、ネスティング状態のトレイのうち、保持部５０を拡大して示している。図４に示されるように、保持部５０は、上方を向く面を有する保持上壁５１と、保持上壁５１よりも下方に位置する保持下壁５２と、高さ方向Ｄ３において、保持下壁５２から保持上壁５１に向けて延びる保持側壁５３とを有している。

【0035】

保持部５０は、２つの保持上壁５１を有している。各保持上壁５１は、第１方向Ｄ１に並んでおり、連結部５９により第１方向Ｄ１で連結されている。連結部５９は、高さ方向Ｄ３において、各保持上壁５１よりも下方であって、保持下壁５２よりも上方に位置している。各保持上壁５１には、当該保持上壁５１を貫通し、移載装置が保持部５０を保持する際に係止可能な係止孔５６が形成されている。なお、係止孔５６の形状については後述する。

【0036】

保持側壁５３は、第１保持側壁５４、及び第２保持側壁５５を有している。保持部５０において、第１保持側壁５４と、第２保持側壁５５とは、第１方向Ｄ１で異なる位置に形成されている。本実施形態では、２つの第１保持側壁５４は、第１方向Ｄ１で連結部５９を挟んで両側に位置している。また、２つの第２保持側壁５５は、第１方向Ｄ１で第１保持側壁５４よりも外側に位置している。

【0037】

図５は、ネスティング状態での保持部５０における、図４のＡ―Ａ矢視での断面図である。保持部５０は、第２方向Ｄ２で外側に向く面を有する１対の第１保持側壁５４を備えている。各第１保持側壁５４は、高さ方向Ｄ３で、保持下壁５２から上方に延びるほど、第２方向Ｄ２で、トレイ１００の外周である第１側壁６０の上端側から板部１０の中央に向けて延びている。

【0038】

図６は、ネスティング状態での保持部５０における、図４のＢ－Ｂ矢視での断面図である。保持部５０は、第２方向Ｄ２で外側に向く面を有する１対の第２保持側壁５５を備えている。各第２保持側壁５５は、高さ方向Ｄ３で、保持下壁５２から上方に延びるほど、第２方向Ｄ２で、トレイ１００の外周である第１側壁６０の上端側から板部１０の中央に向けて延びている。

【0039】

第１保持側壁５４は、第２保持側壁５５よりも大きな勾配で、保持下壁５２から保持上壁５１に向けて延びている。本実施形態では、図６に示されるように、第１保持側壁５４は、第２方向Ｄ２で、第２保持側壁５５よりも外側に膨出しており、第２方向Ｄ２に向く面の位置が、第２保持側壁５５と異なっている。

【0040】

保持側壁５３における、第１保持側壁５４と第２保持側壁５５との位置関係は、上記の構成に限定されない。例えば、第２保持側壁５５は、第１保持側壁５４よりも第２方向Ｄ２で外側に膨出していてもよい。また、２つの第２保持側壁５５は、第１方向Ｄ１で連結部５９を挟んで両側に位置し、２つの第１保持側壁５４は、第１方向Ｄ１で第２保持側壁５５よりも外側に位置していてもよい。

【0041】

保持上壁５１において、第１保持側壁５４と連なる側の部位を第１上壁部位５７と記載し、第２保持側壁５５と連なる側の部位を第２上壁部位５８と記載する。保持上壁５１には、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２それぞれに広がる略矩形状の係止孔５６が形成されている。係止孔５６における、第１方向Ｄ１での開口端のうち連結部５９側（即ち、板部１０の中央側）の端は、第１上壁部位５７まで位置し、第１方向Ｄ１での開口端のうち反対側の端は、第２上壁部位５８まで位置している。本実施形態では、第１上壁部位５７が、傾斜側上壁部の一例である。

【0042】

ネスティング状態のトレイでは、上側のトレイ１００の保持部５０と、下側のトレイ１００の保持部５０とが上下に積み重ねられる。ここで、保持部５０の第１保持側壁５４は、第２保持側壁５５よりも勾配が大きいため、図５に示されるように、第１保持側壁５４と第２保持側壁５５との勾配差により、第１保持側壁５４同士の間に隙間Ｔ４が形成される。また、係止孔５６は、保持上壁５１において第１上壁部位５７を貫通しているため、係止孔５６と、第１保持側壁５４同士の間に形成された隙間Ｔ４とが連通する。なお、図６では、上側のトレイ１００と下側のトレイ１００との第２保持側壁５５同士の間に隙間は形成されていないが、若干の隙間が形成されていてもよい。

【0043】

図７は、ネスティング状態のトレイにおいて、湾曲部７０を拡大して示す図である。図８は、図７のＣ－Ｃ矢視での断面図である。図９は、図８のＤ―Ｄ矢視での断面図である。

【0044】

湾曲部７０は、板部１０における四隅上方において、第１側壁６０と、第２側壁６１とを連結する部位である。図８，図９に示されるように、湾曲部７０において、上方に向かう部位は、上方に向かって延びるほど、脚部外壁２２と同じ勾配で、水平方向において板部１０の中央からトレイ１００の外周側に向かって延びている。

【0045】

次に、ネスティング状態のトレイについて説明する。図１０は、ネスティング状態のトレイの断面図である。ネスティング状態のトレイにおいて、上側のトレイ１００を「上側トレイ１００Ａ」と記載し、下側のトレイ１００を「下側トレイ１００Ｂ」と記載する。図１１は、ネスティング状態のトレイの断面図であって、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂに対して白抜き矢印で示す上方に引き出す場面を示している。

【0046】

上側トレイ１００Ａの脚部２０の先端を、下側トレイ１００Ｂの載置面１３に向けた状態で、下側トレイ１００Ｂの脚部２０の挿入空間２６に挿入することで、ネスティング状態にする。このとき、図１０に示されるように、脚部外壁２２側において、下側トレイ１００Ｂの第１膨出部４０と、上側トレイ１００Ａの第２膨出部３２との間に第１隙間Ｔ１が形成される。また、脚部内壁２３の勾配が、脚部外壁２２の勾配よりも大きいため、脚部内壁２３側において、各トレイ１００Ａ，Ｂの脚部内壁２３同士の間に第２隙間Ｔ２が形成される。

【0047】

更に、ネスティング状態のトレイでは、脚部外壁２２側で、上側トレイ１００Ａの下部外壁３１と、下側トレイ１００Ｂの第２膨出部３２との間に第３隙間Ｔ３が形成される。これら、第１～第３隙間Ｔ１～Ｔ３により、上側トレイ１００Ａと下側トレイ１００Ｂとの脚部同士の当接面積を小さくすることができる。

【0048】

脚部内壁２３側では、脚部中壁２４が第１膨出部４０よりも下側の位置に形成されているため、上側トレイ１００Ａの脚部２０の先端における、下側トレイ１００Ｂへの挿入量が少なくなり、脚部内壁２３において、当接面積を小さくすることができる。

【0049】

更に、ネスティング状態のトレイでは、各トレイ１００Ａ，Ｂの湾曲部７０同士が干渉する。本実施形態では、湾曲部７０の勾配が、脚部外壁２２、第１側壁６０、及び第２側壁６１の勾配と同じ角度であるため、ネスティング状態のトレイは、第１側壁６０同士、第２側壁６１同士、湾曲部７０同士で当接することとなり、上側トレイ１００Ａの脚部２０における、下側トレイ１００Ｂの挿入空間２６への、さらなる嵌まり込み（圧入）が制限される。これにより、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂから引き出す際に、上側トレイ１００Ａの引き出しを容易にすることができる。

【0050】

次に、図１１に示されるように、ネスティング状態のトレイに対して、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂから上方に引き出す場合、移載装置の係止爪を保持部５０の係止孔５６に挿入させた状態で、移載装置に板部１０の載置面１３を吸着させる。このとき、図５で示したように、各トレイ１００Ａ，Ｂの保持部５０において、係止孔５６から、各トレイ１００Ａ，Ｂの第１保持側壁５４同士の間に形成された隙間Ｔ４に空気が流入し、上側トレイ１００Ａと下側トレイ１００Ｂとの密着を緩和させる。

【0051】

移載装置により上側トレイ１００Ａを上方に引き出す。このとき、上側トレイ１００Ａにおける第１方向Ｄ１での外周縁部が、下方に向けて垂れる場合がある。板部１０の垂れにより、上側トレイ１００Ａの脚部２０の先端のうち、脚部外壁２２側が、下側トレイ１００Ｂの脚部外壁２２から遠ざかり、脚部内壁２３側が、下側トレイ１００Ｂの脚部内壁２３に近づく。図１１では、上側トレイ１００Ａにおける脚部２０の先端での変形方向を、墨付きの矢印により示している。

【0052】

本実施形態では、上側トレイ１００Ａの脚部２０の先端の向きが変形した場合でも、第１～第３隙間Ｔ１～Ｔ３により、各トレイ１００Ａ，Ｂ間の脚部内壁２３同士の当接が緩和される。これにより、移載装置により上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂから引き出す際に、上側トレイ１００Ａの引き出しを容易にすることができる。

【0053】

以上説明した本実施形態では以下の効果を奏することができる。
ネスティング状態のトレイでは、各トレイ１００Ａ，Ｂ間での脚部外壁２２と第１膨出部４０との間に第１隙間Ｔ１が形成され、各トレイ１００Ａ，Ｂ間での脚部内壁２３の間に第２隙間Ｔ２が形成される。このため、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂから上方に引き出す際に、上側トレイ１００Ａの外周縁部が下方に向けて垂れた場合でも、トレイ同士の当接が緩和され、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂから容易に引き出すことができる。

【0054】

ネスティング状態のトレイでは、上側トレイ１００Ａの下部外壁３１と下側トレイ１００Ｂの第２膨出部３２との間に第３隙間Ｔ３が形成される。これにより、脚部外壁２２同士の当接が緩和され、上側トレイ１００Ａを上方に向けて引き出す際に、上側トレイ１００Ａの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0055】

各トレイ１００Ａ，Ｂの脚部中壁２４により、脚部２０の下側トレイ１００Ｂへの挿入量が制限され、トレイ同士の当接面積を小さくすることができる。これにより、上側トレイ１００Ａを上方に向けて引き出す際に、トレイの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0056】

各トレイ１００Ａ，Ｂの保持部５０において、第１保持側壁５４と第２保持側壁５５との勾配差により、各トレイ１００Ａ，Ｂの第１保持側壁５４同士の間に隙間Ｔ４が形成される。これにより、移載装置により保持部５０を保持した状態で、上側トレイ１００Ａを上方に向けて引き出す際に、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂに対して上方に引き出し易くすることができる。

【0057】

保持部５０に形成された係止孔５６が、各トレイ１００Ａ，Ｂの第１保持側壁５４同士の間に形成された隙間Ｔ４に連通する。これにより、上側トレイ１００Ａを下側トレイ１００Ｂから上方に引き出す際に、係止孔５６から空気が保持部５０同士の隙間Ｔ４に流入し、上側トレイ１００Ａの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0058】

各トレイ１００Ａ，Ｂの湾曲部７０同士が当接することで、上側トレイ１００Ａの脚部２０における下側トレイ１００Ｂへの挿入量が制限される。これにより、ネスティング状態のトレイにおいて、第１～第３隙間Ｔ１～Ｔ３が形成され易くなる。また、上側トレイ１００Ａの脚部２０が、下側トレイ１００Ｂの脚部２０に嵌りこみ過ぎてしまうのを抑制することができる。これらにより、上側トレイ１００Ａの引き出しをいっそう容易にすることができる。

【0059】

（その他の実施形態） 本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
上述の実施形態では、脚部外壁２２は、第２膨出部３２を有していた。これに代えて、脚部外壁２２は、第２膨出部３２を有しておらず、下部外壁３１から第１膨出部４０まで膨出することなく延びていてもよい。また、脚部外壁２２は、第２膨出部３２から第１膨出部４０に向けて延びる第３膨出部を有していてもよい。これにより、ネスティング状態のトレイにおいて、上側トレイ１００Ａと下側トレイ１００Ｂとの脚部外壁２２同士での当接をいっそう緩和することができ、上側トレイ１００Ａを上方に向けていっそう引き出し易くすることができる。

【0060】

上述の実施形態では、保持部５０の保持上壁５１には、係止孔５６が形成されていた。これに代えて、保持部５０は、移載装置により保持可能な構成であればよく、係止孔５６が形成されていなくともよい。

【0061】

上述の本実施形態では、脚部２０は、板部１０の第２辺１２側の縁において、四隅から離れた位置で下方に向けて延びていた。これに限らず、脚部２０の内の一つが、板部１０の四隅から下方に向けて延びていてもよい。この場合において、板部１０の四隅に位置する脚部２０のうち、第１方向Ｄ１に延びる脚部側壁２７は、脚部外壁２２と同様な構成となっていてもよい。更に、脚部側壁２７の上方に第１方向Ｄ１に延びる第１膨出部４０が形成されていてもよい。

【0062】

脚部２０の内の一つが、板部１０の四隅から下方に向けて延びている場合において、湾曲部７０は、脚部外壁２２と、脚部側壁２７とを繋ぐ部位であってもよい。言い換えると、脚部２０において、脚部外壁２２と、脚部側壁２７とを繋ぐコーナー部が湾曲部７０となっていてもよい。

【0063】

上述の実施形態では、トレイ１００は、６つの脚部２０を有していた。これに代えて、トレイ１００は、少なくともとも、４つの脚部を有していればよい。また、上述の実施形態では、第１辺１１が第２辺１２よりも長く、複数の脚部２０は、保持部５０から最も離れた位置にあって、移載装置によって移載する際に変形しやすい第２辺１２の縁から延びていた。これに限らず、複数の脚部２０は、板部１０において、第２辺１２側の縁から延びていなくともよく、第１辺１１側の縁から延びていてもよい。

【0064】

上述の実施形態では、トレイ１００は、湾曲部７０を備えていた。これに代えて、トレイ１００は、湾曲部７０を備えていなくともよい。また、トレイ１００が湾曲部７０を備える構成であっても、湾曲部７０の勾配が、脚部外壁２２よりも大きな勾配であってもよい。

【符号の説明】

【0065】

１０…板部、２０…脚部、２１…脚部底壁、２２…脚部外壁、２３…脚部内壁、２４…脚部中壁、２５…開口、３１…下部外壁、３２…第２膨出部、４０…第１膨出部、５０…保持部、５１…保持上壁、５３…保持側壁、５６…係止孔、７０…湾曲部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】