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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023119624
(43)【公開日】2023-08-29
(54)【発明の名称】誘導加熱コイル及び高周波焼入装置
(51)【国際特許分類】
H05B 6/36 20060101AFI20230822BHJP
【ＦＩ】
H05B6/36 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022022577
(22)【出願日】2022-02-17
(71)【出願人】
【識別番号】390026088
【氏名又は名称】富士電子工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100100480
【弁理士】
【氏名又は名称】藤田 隆
(72)【発明者】
【氏名】花木 昭宏
(72)【発明者】
【氏名】渡邊 弘子
【テーマコード（参考）】
3K059
【Ｆターム（参考）】
3K059AA09
3K059AB09
3K059AD03
3K059CD48
3K059CD53
(57)【要約】
【課題】本開示は、リード部において電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供することができる。
【解決手段】本開示に係る誘導加熱コイルは、ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイル部に電流供給するリード部を有する誘導加熱コイルにおいて、前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、前記２つの対向面が平行である。
【選択図】図１
【解決手段】本開示に係る誘導加熱コイルは、ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイル部に電流供給するリード部を有する誘導加熱コイルにおいて、前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、前記２つの対向面が平行である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイル部に電流供給するリード部を有する誘導加熱コイルにおいて、
前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、
前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、
前記２つの対向面が平行であることを特徴とする誘導加熱コイル。
前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、
前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、
前記２つの対向面が平行であることを特徴とする誘導加熱コイル。
【請求項2】
前記曲面が波形形状であることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱コイル。
【請求項3】
前記傾斜面が波形形状であることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱コイル。
【請求項4】
前記２つの対向面が、曲面と傾斜面との組合せ構造であることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱コイル。
【請求項5】
前記曲面と傾斜面との組合せ構造が、波形形状であることを特徴とする請求項４に記載の誘導加熱コイル。
【請求項6】
前記第１のリード部及び前記第２のリード部は、金属３Ｄ積層造形技術で作製されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の誘導加熱コイル。
【請求項7】
請求項１乃至６のいずれかに記載の誘導加熱コイルと、高周波発振装置とを有することを特徴とする高周波焼入装置。
【請求項8】
ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイルに電流供給するリード部を有する誘導加熱コイルにおいて、
前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、
前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面において、前記２つの対向面の長手方向に垂直な断面が円弧形状であり、
前記対向面の円弧形状の一部が平行であることを特徴とする誘導加熱コイル。
前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、
前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面において、前記２つの対向面の長手方向に垂直な断面が円弧形状であり、
前記対向面の円弧形状の一部が平行であることを特徴とする誘導加熱コイル。
【請求項9】
前記第１のリード部及び前記第２のリード部は、金属３Ｄ積層造形技術で作製されることを特徴とする請求項８に記載の誘導加熱コイル。
【請求項10】
請求項８又は９に記載の誘導加熱コイルと、高周波発振装置とを有することを特徴とする高周波焼入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、電力効率を高めた誘導加熱コイル及び高周波焼入装置に関する。
【背景技術】
【0002】
高周波焼入装置は、ワークに焼入れを行い、ワークの強度を高めるものである。高周波焼入装置は、ワークの熱容量が大きい場合、大きな電力が必要となる。
図７（ａ）は、特許文献１の高周波焼入装置１の全体構造を模式的に表す斜視図である。
図７（ａ）に示す様に、高周波焼入装置１は、誘導加熱コイル１０と高周波発振装置２０とを備えている。
誘導加熱コイル１０は、第１のリード部３と、第２のリード部４と、コイル部２と、第１の電源リード部７と、第２の電源リード部８と、冷却剤供給口５、冷却剤排出口６とを有している。
高周波発振装置２０は、商用電源５２から電力（１００Ｖ又は２００Ｖ、５０又は６０Ｈｚなどの交流電力）が供給され、その電力を焼入に適切な周波数と振幅の電力に変換するものである。
図７（ａ）は、特許文献１の高周波焼入装置１の全体構造を模式的に表す斜視図である。
図７（ａ）に示す様に、高周波焼入装置１は、誘導加熱コイル１０と高周波発振装置２０とを備えている。
誘導加熱コイル１０は、第１のリード部３と、第２のリード部４と、コイル部２と、第１の電源リード部７と、第２の電源リード部８と、冷却剤供給口５、冷却剤排出口６とを有している。
高周波発振装置２０は、商用電源５２から電力（１００Ｖ又は２００Ｖ、５０又は６０Ｈｚなどの交流電力）が供給され、その電力を焼入に適切な周波数と振幅の電力に変換するものである。
【0003】
図９は、高周波焼入装置１を模式的に表す回路図である。
図９に示す様に、高周波発振装置２０は、高周波発振器５３と、トランス５４と、接続線２１とを有している。
コイル部２には、高周波発振装置２０側から高周波電力が供給される。
高周波発振器５３は、商用電源５２と接続され、任意の周波数の電力を発生する。高周波発振器５３は、高周波の周波数の電力を発生させるが、低周波の周波数の電力を発生させてもよい。
トランス５４の一次側は、高周波発振器５３と接続されている。
また、トランス５４の二次側は、接続線２１を介して、第１の電源リード部７と、第２の電源リード部８とに接続され、任意の振幅の電力を第１の電源リード部７及び第２の電源リード部８に供給する。
つまり、高周波発振装置２０は、接続線２１を介して、第１の電源リード部７と、第２の電源リード部８とに接続され、任意の周波数及び任意の振幅の電力を第１の電源リード部７及び第２の電源リード部８とに供給する。
図９に示す様に、高周波発振装置２０は、高周波発振器５３と、トランス５４と、接続線２１とを有している。
コイル部２には、高周波発振装置２０側から高周波電力が供給される。
高周波発振器５３は、商用電源５２と接続され、任意の周波数の電力を発生する。高周波発振器５３は、高周波の周波数の電力を発生させるが、低周波の周波数の電力を発生させてもよい。
トランス５４の一次側は、高周波発振器５３と接続されている。
また、トランス５４の二次側は、接続線２１を介して、第１の電源リード部７と、第２の電源リード部８とに接続され、任意の振幅の電力を第１の電源リード部７及び第２の電源リード部８に供給する。
つまり、高周波発振装置２０は、接続線２１を介して、第１の電源リード部７と、第２の電源リード部８とに接続され、任意の周波数及び任意の振幅の電力を第１の電源リード部７及び第２の電源リード部８とに供給する。
【0004】
図７（ａ）に示す様に、第１の電源リード部７と第２の電源リード部８とは、第１のリード部３と第２のリード部４とに、それぞれ、接続されている。
第１のリード部３と第２のリード部４とは、絶縁体９を介して対向し、それぞれ直線状に延びている。絶縁体９は、第１のリード部３と第２のリード部４とを電気的に絶縁するもので、無機材料、有機材料、空気などである。
第１のリード部３と第２のリード部４とは、絶縁体９を介して対向し、それぞれ直線状に延びている。絶縁体９は、第１のリード部３と第２のリード部４とを電気的に絶縁するもので、無機材料、有機材料、空気などである。
【0005】
コイル部２は、第１のリード部３と第２のリード部４との間に配置され、第１のリード部３と第２のリード部４と電気的に接続されている。
図７（ａ）に示す様に、コイル部２は、コイル部２の内側に配置されたワーク（図示せず）を誘導加熱するためのコイルであり、銅又は銅合金等の良導体である。コイル部２の断面は、矩形状の中空構造を有している。コイル部２の内部には、誘導加熱時に自身の昇温を抑制する冷却剤（水、空気など）が通過する。
図７（ａ）に示す様に、コイル部２は、コイル部２の内側に配置されたワーク（図示せず）を誘導加熱するためのコイルであり、銅又は銅合金等の良導体である。コイル部２の断面は、矩形状の中空構造を有している。コイル部２の内部には、誘導加熱時に自身の昇温を抑制する冷却剤（水、空気など）が通過する。
【0006】
第１のリード部３及び第２のリード部４は、中空の直線形状である。中空の線状部材からなる第１のリード部３及び第２のリード部４の内部には、誘導加熱時に自身の昇温を抑制する冷却剤（水、空気など）が通過する。具体的には、冷却剤供給口５から冷却剤を第１のリード部３の内部に供給し、コイル部２の内部を冷却剤が通って、第２のリード部４の内部に冷却剤が供給され、冷却剤排出口６から冷却剤が排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０１９－８７５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
図７（ｂ）は、特許文献１の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面を模式的に表す断面図である。
図７（ｂ）に示す様に、第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面は、矩形状の中空構造で構成されている。第１のリード部３及び第２のリード部４は、中空の矩形状のパイプであり、製造が容易である。特に、上記断面は、製造のし易さの観点より正方形が好ましい。
第１のリード部３と第２のリード部４とは近接して平行に配置されている。そして、第１のリード部３と第２のリード部４との間に、無機材料、有機材料、空気などである絶縁体９が配置されている。図７（ｂ）の場合、絶縁体９は空気である。
図７（ｂ）に示す様に、第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面は、矩形状の中空構造で構成されている。第１のリード部３及び第２のリード部４は、中空の矩形状のパイプであり、製造が容易である。特に、上記断面は、製造のし易さの観点より正方形が好ましい。
第１のリード部３と第２のリード部４とは近接して平行に配置されている。そして、第１のリード部３と第２のリード部４との間に、無機材料、有機材料、空気などである絶縁体９が配置されている。図７（ｂ）の場合、絶縁体９は空気である。
【0009】
図７（ｂ）の左側の二点鎖線は、第１のリード部３の断面の各辺の外輪と内輪との中心線である。つまり、図７（ｂ）の左側の二点鎖線は、第１のリード部３の断面の各辺の幅の概念をなくし、第１のリード部３の断面の各辺を模式的に表す線である。第１のリード部３の二点鎖線は、正方形を構成し、４つの辺から構成される。
ここで、図７（ｂ）において、第１のリード部３の正方形の右上の頂点をＱ１とし、他の辺の交点を時計回りにＱ２、Ｑ３、Ｑ４とし、４つの辺を辺Ｑ１Ｑ２、辺Ｑ２Ｑ３、辺Ｑ３Ｑ４、辺Ｑ４Ｑ１と定義する。
同様に、図７（ｂ）の右側の第２のリード部４の二点鎖線は、正方形を構成し、４つの辺から構成される。
第２のリード部４の左上の頂点をＱ５とし、他の辺の交点を反時計回りにＱ６、Ｑ７、Ｑ８とし、４つの辺を辺Ｑ５Ｑ６、辺Ｑ６Ｑ７、辺Ｑ７Ｑ８、辺Ｑ８Ｑ５と定義する。
辺Ｑ４Ｑ１と辺Ｑ２Ｑ３とは、平行である。
辺Ｑ１Ｑ２と辺Ｑ４Ｑ１とは、垂直である。よって、辺Ｑ１Ｑ２の長さは、辺Ｑ４Ｑ１と辺Ｑ２Ｑ３との間の距離が、最も短い距離となる。
辺Ｑ８Ｑ５と辺Ｑ６Ｑ７とは、平行である。
辺Ｑ５Ｑ６と辺Ｑ８Ｑ５とは、垂直である。よって、辺Ｑ５Ｑ６の長さは、辺Ｑ８Ｑ５と辺Ｑ６Ｑ７との間の距離が、最も短い距離となる。
辺Ｑ１Ｑ２と辺Ｑ５Ｑ６とは平行であって、近接して絶縁体９を介して対向している。
図７（ｂ）において、第１のリード部３の右辺Ｑ１Ｑ２と第２のリード部４の左辺Ｑ５Ｑ６とが近接して対向している。そして、第１のリード部３に流れる電流の向きと、第２のリード部４に流れる電流の向きとは逆向きである。
その結果、第１のリード部３及び第２のリード部４に供給される電力の周波数が高ければ高い程、又、電力が大きければ大きい程、近接効果により、図７（ｂ）の斜線の箇所の様に、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、電流密度が高くなる。そして、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、発熱が生じ、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力の効率を上げられないという改良の余地があった。
本開示は、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供する。
ここで、図７（ｂ）において、第１のリード部３の正方形の右上の頂点をＱ１とし、他の辺の交点を時計回りにＱ２、Ｑ３、Ｑ４とし、４つの辺を辺Ｑ１Ｑ２、辺Ｑ２Ｑ３、辺Ｑ３Ｑ４、辺Ｑ４Ｑ１と定義する。
同様に、図７（ｂ）の右側の第２のリード部４の二点鎖線は、正方形を構成し、４つの辺から構成される。
第２のリード部４の左上の頂点をＱ５とし、他の辺の交点を反時計回りにＱ６、Ｑ７、Ｑ８とし、４つの辺を辺Ｑ５Ｑ６、辺Ｑ６Ｑ７、辺Ｑ７Ｑ８、辺Ｑ８Ｑ５と定義する。
辺Ｑ４Ｑ１と辺Ｑ２Ｑ３とは、平行である。
辺Ｑ１Ｑ２と辺Ｑ４Ｑ１とは、垂直である。よって、辺Ｑ１Ｑ２の長さは、辺Ｑ４Ｑ１と辺Ｑ２Ｑ３との間の距離が、最も短い距離となる。
辺Ｑ８Ｑ５と辺Ｑ６Ｑ７とは、平行である。
辺Ｑ５Ｑ６と辺Ｑ８Ｑ５とは、垂直である。よって、辺Ｑ５Ｑ６の長さは、辺Ｑ８Ｑ５と辺Ｑ６Ｑ７との間の距離が、最も短い距離となる。
辺Ｑ１Ｑ２と辺Ｑ５Ｑ６とは平行であって、近接して絶縁体９を介して対向している。
図７（ｂ）において、第１のリード部３の右辺Ｑ１Ｑ２と第２のリード部４の左辺Ｑ５Ｑ６とが近接して対向している。そして、第１のリード部３に流れる電流の向きと、第２のリード部４に流れる電流の向きとは逆向きである。
その結果、第１のリード部３及び第２のリード部４に供給される電力の周波数が高ければ高い程、又、電力が大きければ大きい程、近接効果により、図７（ｂ）の斜線の箇所の様に、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、電流密度が高くなる。そして、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、発熱が生じ、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力の効率を上げられないという改良の余地があった。
本開示は、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供する。
【0010】
図８（ａ）は、従来技術の別の高周波焼入装置１の全体構造を模式的に表す斜視図である。
図８（ａ）において、第１のリード部３、第２のリード部４及びコイル部２が円筒形状のパイプである点以外は、図７（ａ）と同じである。
円筒形状のパイプは、製造が容易で、安価である。
図８（ｂ）は、図８（ａ）の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面を模式的に表す断面図である。
図８（ｂ）の左側の二点鎖線は、第１のリード部３の断面の外輪と内輪との中心線である。つまり、第１のリード部３の二点鎖線は、第１のリード部３の断面の幅の概念をなくし、第１のリード部３の断面を模式的に表す線である。第１のリード部３の二点鎖線は、円形状を構成する。第２のリード部４の二点鎖線も第１のリード部３の二点鎖線と同様である。
図８（ｂ）において、第１のリード部３の二点鎖線の円形状の上側の頂点をＤ１、円形状の下側の頂点をＤ２、第２のリード部４の二点鎖線の円形状の上側の頂点をＤ４、円形状の下側の頂点をＤ５と定義する。
図８（ａ）において、第１のリード部３、第２のリード部４及びコイル部２が円筒形状のパイプである点以外は、図７（ａ）と同じである。
円筒形状のパイプは、製造が容易で、安価である。
図８（ｂ）は、図８（ａ）の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面を模式的に表す断面図である。
図８（ｂ）の左側の二点鎖線は、第１のリード部３の断面の外輪と内輪との中心線である。つまり、第１のリード部３の二点鎖線は、第１のリード部３の断面の幅の概念をなくし、第１のリード部３の断面を模式的に表す線である。第１のリード部３の二点鎖線は、円形状を構成する。第２のリード部４の二点鎖線も第１のリード部３の二点鎖線と同様である。
図８（ｂ）において、第１のリード部３の二点鎖線の円形状の上側の頂点をＤ１、円形状の下側の頂点をＤ２、第２のリード部４の二点鎖線の円形状の上側の頂点をＤ４、円形状の下側の頂点をＤ５と定義する。
【0011】
図８（ｂ）において、第１のリード部３の円弧状の右辺Ｄ１Ｄ２と第２のリード部４の円弧状の左辺Ｄ４Ｄ５とが近接して、対向している。そして、第１のリード部３に流れる電流の向きと、第２のリード部４に流れる電流の向きとは逆向きである。
その結果、第１のリード部３及び第２のリード部４に供給される電力の周波数が高ければ高い程、又、電力が大きければ大きい程、近接効果により、図８（ｂ）の斜線の箇所の様に、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、電流密度が高くなる。そして、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、発熱が生じ、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力の効率を上げられないという改良の余地があった。
本開示は、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供する。
その結果、第１のリード部３及び第２のリード部４に供給される電力の周波数が高ければ高い程、又、電力が大きければ大きい程、近接効果により、図８（ｂ）の斜線の箇所の様に、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、電流密度が高くなる。そして、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面において、発熱が生じ、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力の効率を上げられないという改良の余地があった。
本開示は、第１のリード部３及び第２のリード部４において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本開示の一態様に係る誘導加熱コイルは、
ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイル部に電流供給するリード部を有する誘加熱コイルにおいて、
前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、
前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、
前記２つの対向面が平行である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を曲面又は傾斜面とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイル部に電流供給するリード部を有する誘加熱コイルにおいて、
前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、
前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、
前記２つの対向面が平行である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を曲面又は傾斜面とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
【0013】
好ましい態様は、前記曲面が波形形状である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を波形形状の面積とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
さらに好ましい態様は、前記傾斜面が波形形状である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を傾斜面の波形形状の面積とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
さらに好ましい態様は、前記曲面と傾斜面との組合せ構造が、波形形状である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を波形形状の面積とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
さらに好ましい態様は、上記記載の誘導加熱コイルと、高周波発振装置とを有する高周波焼入装置を提供できる。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を増加させて、リード部において、電力効率を向上させ、省電力の高周波焼入装置を提供できる。
本開示の一態様に係る別の誘導加熱コイルは、ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイルに電流供給するリード部を有する誘導加熱コイルにおいて、前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面において、前記２つの対向面の長手方向に垂直な断面が円弧形状であり、前記対向面の円弧形状の一部が平行である。
上記態様によれば、前記対向面の円弧形状の一部が平行とすることで、リード部において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供できる。
好ましい態様は、上記記載の誘導加熱コイルと、高周波発振装置とを有する高周波焼入装置である。
上記態様によれば、前記対向面の円弧形状の一部が平行とすることで、リード部において、電力効率を向上させ、省電力の高周波焼入装置を提供できる。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を波形形状の面積とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
さらに好ましい態様は、前記傾斜面が波形形状である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を傾斜面の波形形状の面積とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
さらに好ましい態様は、前記曲面と傾斜面との組合せ構造が、波形形状である。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を波形形状の面積とすることで増加させ、電力効率を向上させた誘導加熱コイルを提供できる。
さらに好ましい態様は、上記記載の誘導加熱コイルと、高周波発振装置とを有する高周波焼入装置を提供できる。
上記態様によれば、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面の面積を増加させて、リード部において、電力効率を向上させ、省電力の高周波焼入装置を提供できる。
本開示の一態様に係る別の誘導加熱コイルは、ワークに近接させてワークに誘導電流を励起させるコイル部と、当該コイルに電流供給するリード部を有する誘導加熱コイルにおいて、前記リード部は、絶縁体を介して対向する第１のリード部と第２のリード部とを有し、前記第１のリード部及び前記第２のリード部の２つの対向面において、前記２つの対向面の長手方向に垂直な断面が円弧形状であり、前記対向面の円弧形状の一部が平行である。
上記態様によれば、前記対向面の円弧形状の一部が平行とすることで、リード部において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供できる。
好ましい態様は、上記記載の誘導加熱コイルと、高周波発振装置とを有する高周波焼入装置である。
上記態様によれば、前記対向面の円弧形状の一部が平行とすることで、リード部において、電力効率を向上させ、省電力の高周波焼入装置を提供できる。
【発明の効果】
【0014】
本開示の一態様によれば、第１のリード部と第２のリード部とが対向する面の面積を増加させて、第１のリード部及び第２のリード部において、電力効率を向上させ、省電力の誘導加熱コイルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本開示の一態様である実施形態１におけるリード部を模式的に表す斜視図である。
【図2】本開示の一態様である実施形態１におけるリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図3】本開示の一態様である実施形態２におけるリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図4】本開示の一態様である実施形態３におけるリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図5】本開示の一態様である実施形態４におけるリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図6】本開示の一態様である実施形態５におけるリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図7】従来技術の一態様の高周波焼入装置の図であり、（ａ）は全体構造を模式的に表す斜視図であり、（ｂ）はリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図8】従来技術の別の態様の高周波焼入装置の図であり、（ａ）は全体構造を模式的に表す斜視図であり、（ｂ）はリード部の断面を模式的に表す断面図である。
【図9】従来技術の高周波焼入装置の概略の回路図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本開示のより具体的な実施形態を説明する。ただし、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。なお、発明者らは、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。以下の説明において、同一または類似する構成要素については、同じ参照符号を付している。
【0017】
（実施形態１）
以下、本開示の一態様を示す実施形態１の高周波焼入装置１の第１のリード部３及び第２のリード部４について図面を用いて説明する。
実施形態１の高周波焼入装置１の概略の全体構成は、従来技術の図７、８、９とほぼ同様であるので、実施形態１の高周波焼入装置１の概略の全体構成の説明は省略する。
実施形態１において、実施形態１の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面形状は、従来技術の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面形状と異なる。
以下、本開示の一態様を示す実施形態１の高周波焼入装置１の第１のリード部３及び第２のリード部４について図面を用いて説明する。
実施形態１の高周波焼入装置１の概略の全体構成は、従来技術の図７、８、９とほぼ同様であるので、実施形態１の高周波焼入装置１の概略の全体構成の説明は省略する。
実施形態１において、実施形態１の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面形状は、従来技術の第１のリード部３及び第２のリード部４の長手方向に垂直な断面形状と異なる。
【0018】
図１は、実施形態１における第１のリード部３及び第２のリード部４を模式的に表す斜視図である。第１のリード部３及び第２のリード部４は、中空形状であって、直線状に延びている。第１のリード部３及び第２のリード部４の内部は冷却剤が通り、冷却剤により、第１のリード部３及び第２のリード部４が冷却される。
第１のリード部３と第２のリード部４との間には、無機材料、有機材料、空気などである絶縁体９が介在している。
図１において、第１のリード部３及び第２のリード部４の手前側には、コイル部２が接続されている（図示せず）。第１のリード部３及び第２のリード部４の奥側には、第１の電源リード部７及び第２の電源リード部８が、それぞれ、電気的に接続されている（図示せず）。
第１のリード部３と第２のリード部４との間には、無機材料、有機材料、空気などである絶縁体９が介在している。
図１において、第１のリード部３及び第２のリード部４の手前側には、コイル部２が接続されている（図示せず）。第１のリード部３及び第２のリード部４の奥側には、第１の電源リード部７及び第２の電源リード部８が、それぞれ、電気的に接続されている（図示せず）。
【0019】
図２は、実施形態１における第１のリード部３及び第２のリード部４の断面を模式的に表す断面図である。
第１のリード部３と第２のリード部４と対向する２面が、曲面と傾斜面とで構成されている。
図２の二点鎖線は、断面の外輪と内輪との中心線である。
図２を用いて、本開示について詳細に説明する。
ここで、図２において、第１のリード部３の右上の頂点をＰ１とし、他の変曲点を時計回りにＰ１’、Ｐ１’’、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４と定義する。又、第２のリード部４の左上の頂点をＰ５とし、他の変曲点を反時計回りにＰ５’、Ｐ５’’、Ｐ６、Ｐ７、Ｐ８と定義する。
第１のリード部３と第２のリード部４と対向する２面が、曲面と傾斜面とで構成されている。
図２の二点鎖線は、断面の外輪と内輪との中心線である。
図２を用いて、本開示について詳細に説明する。
ここで、図２において、第１のリード部３の右上の頂点をＰ１とし、他の変曲点を時計回りにＰ１’、Ｐ１’’、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４と定義する。又、第２のリード部４の左上の頂点をＰ５とし、他の変曲点を反時計回りにＰ５’、Ｐ５’’、Ｐ６、Ｐ７、Ｐ８と定義する。
【0020】
第１のリード部３と第２のリード部４と対向する２辺は、第１のリード部３では、辺Ｐ１Ｐ１’、辺Ｐ１’Ｐ１’’、辺Ｐ１’’Ｐ２とから構成され、第２のリード部４では、辺Ｐ５Ｐ５’、辺Ｐ５’Ｐ５’’、辺Ｐ５’’Ｐ６とから構成される。
辺Ｐ１Ｐ１’は左側に凸形状となる円弧形状の曲線で、辺Ｐ１’Ｐ１’’は直線で、辺Ｐ１’’Ｐ２は右側に凸形状となる円弧形状の曲線である。
辺Ｐ５Ｐ５’は左側に凸形状となる円弧形状の曲線で、辺Ｐ５’Ｐ５’’は直線で、辺Ｐ５’’Ｐ５は右側に凸形状となる円弧形状の曲線である。
左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２と右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６とは、平行である。そして、左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２と右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３とは、平行であり、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７とは、平行である。辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは、曲線である。
辺Ｐ１Ｐ１’は左側に凸形状となる円弧形状の曲線で、辺Ｐ１’Ｐ１’’は直線で、辺Ｐ１’’Ｐ２は右側に凸形状となる円弧形状の曲線である。
辺Ｐ５Ｐ５’は左側に凸形状となる円弧形状の曲線で、辺Ｐ５’Ｐ５’’は直線で、辺Ｐ５’’Ｐ５は右側に凸形状となる円弧形状の曲線である。
左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２と右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６とは、平行である。そして、左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２と右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３とは、平行であり、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７とは、平行である。辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは、曲線である。
【0021】
図２において、Ｐ４を通り辺Ｐ４Ｐ１と垂直である線分Ｑ１Ｑ２の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ１Ｑ２の長さとは、同じ長さである。
左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２の長さは、曲線と直線の組合せからなるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
図２において、Ｐ８を通り辺Ｐ８Ｐ５と垂直である線分Ｑ５Ｑ６の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ５Ｑ６の長さとは、同じである。
右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６の長さは、曲線と直線の組合せからなるので、線分Ｑ５Ｑ６の長さより長くなっている。
左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２の長さは、曲線と直線の組合せからなるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
図２において、Ｐ８を通り辺Ｐ８Ｐ５と垂直である線分Ｑ５Ｑ６の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ５Ｑ６の長さとは、同じである。
右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６の長さは、曲線と直線の組合せからなるので、線分Ｑ５Ｑ６の長さより長くなっている。
【0022】
第１のリード部３と第２のリード部４と対向する２面が、曲面と傾斜面との組合せで構成されているので、上記対向する２面の表面積が、従来技術である図７の対向する２面の表面積より大きくできる。その結果、上記対向する２面の電流密度を低下することができ、省電力の第１のリード部３及び第２のリード部４を実現できる。
【0023】
上記の曲面と傾斜面との組合せの形状は、金属３Ｄ積層造形技術で作製することができる。金属３Ｄ積層造形技術は、パウダーベッド方式、デポジション方式、バインダージェッティング方式などがあり、複雑な金属の立体形状を作製できる。
尚、上記曲面の意味は、対向する２面の一部が曲面である意味を含み、曲面と傾斜面との組合せ、曲面と鉛直面（平面）との組合せの場合を含む。
尚、左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２の形状及び右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
尚、左側の断面の曲線Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２と右側の断面の曲線Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６とは平行であり、曲線Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６は、曲線Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２の平行曲線である。平行曲線とは、各点における接線に対して垂直な方向に一定距離離れた曲線のことである。
「第１のリード部及び第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、２つの対向面が平行である」とは、「第１のリード部及び第２のリード部の長手方向に垂直な断面の２つの対向する辺において、２つの対向する辺が、平行曲線又は傾斜した平行線である」という意味である。
以下、曲線が平行であるとは、平行曲線のことである。
（実施形態２）
尚、上記曲面の意味は、対向する２面の一部が曲面である意味を含み、曲面と傾斜面との組合せ、曲面と鉛直面（平面）との組合せの場合を含む。
尚、左側の辺Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２の形状及び右側の辺Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
尚、左側の断面の曲線Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２と右側の断面の曲線Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６とは平行であり、曲線Ｐ５Ｐ５’Ｐ５’’Ｐ６は、曲線Ｐ１Ｐ１’Ｐ１’’Ｐ２の平行曲線である。平行曲線とは、各点における接線に対して垂直な方向に一定距離離れた曲線のことである。
「第１のリード部及び第２のリード部の２つの対向面が曲面又は傾斜面であり、２つの対向面が平行である」とは、「第１のリード部及び第２のリード部の長手方向に垂直な断面の２つの対向する辺において、２つの対向する辺が、平行曲線又は傾斜した平行線である」という意味である。
以下、曲線が平行であるとは、平行曲線のことである。
（実施形態２）
【0024】
以下、本開示の別の態様を示す第１のリード部３及び第２のリード部４について、図３を用いて説明する。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態２の図３の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。図３の第１のリード部３と第２のリード部４と対向する面は、全て曲面である。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態２の図３の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。図３の第１のリード部３と第２のリード部４と対向する面は、全て曲面である。
【0025】
図３は、第１のリード部３及び第２のリード部４の断面を中心線で代表させて、模式的に表した図である。
第１のリード部３及び第２のリード部４は、４つの辺から構成される。
図３において、第１のリード部３の右上の頂点をＰ１とし、他の辺の交点を時計回りにＰ２、Ｐ３、Ｐ４とし、４つの辺を辺Ｐ１Ｐ２、辺Ｐ２Ｐ３、辺Ｐ３Ｐ４、辺Ｐ４Ｐ１と定義する。又、第２のリード部４の左上の頂点をＰ５とし、他の辺の交点を反時計回りにＰ６、Ｐ７、Ｐ８とし、４つの辺を辺Ｐ５Ｐ６、辺Ｐ６Ｐ７、辺Ｐ７Ｐ８、辺Ｐ８Ｐ５と定義する。
第１のリード部３及び第２のリード部４は、４つの辺から構成される。
図３において、第１のリード部３の右上の頂点をＰ１とし、他の辺の交点を時計回りにＰ２、Ｐ３、Ｐ４とし、４つの辺を辺Ｐ１Ｐ２、辺Ｐ２Ｐ３、辺Ｐ３Ｐ４、辺Ｐ４Ｐ１と定義する。又、第２のリード部４の左上の頂点をＰ５とし、他の辺の交点を反時計回りにＰ６、Ｐ７、Ｐ８とし、４つの辺を辺Ｐ５Ｐ６、辺Ｐ６Ｐ７、辺Ｐ７Ｐ８、辺Ｐ８Ｐ５と定義する。
【0026】
図３の左側の曲線Ｐ１Ｐ２及び右側の曲線Ｐ５Ｐ６は、凸部と凹部とを組合せた波形形状である。凸部とは、正方形Ｐ１Ｐ２Ｐ３Ｐ４及び正方形Ｐ５Ｐ６Ｐ７Ｐ８より外側に突出する箇所であり、凹部とは、正方形Ｐ１Ｐ２Ｐ３Ｐ４及び正方形Ｐ５Ｐ６Ｐ７Ｐ８の内側に入り込む箇所のことである。
【0027】
曲線Ｐ１Ｐ２と曲線Ｐ５Ｐ６とは平行である。
曲線Ｐ１Ｐ２と曲線Ｐ５Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ２Ｐ３と辺Ｐ４Ｐ１とは平行であり、辺Ｐ６Ｐ７と辺Ｐ８Ｐ５とは平行である。
辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは直線であるが、曲線でもよい。
曲線Ｐ１Ｐ２と曲線Ｐ５Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ２Ｐ３と辺Ｐ４Ｐ１とは平行であり、辺Ｐ６Ｐ７と辺Ｐ８Ｐ５とは平行である。
辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは直線であるが、曲線でもよい。
【0028】
図３において、辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３との間の距離を表す線分Ｑ１Ｑ２（二点鎖線）の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ１Ｑ２の長さとは、同じである。
左側の曲線Ｐ１Ｐ２の長さは、曲線からなるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ５Ｐ６との間の距離を表す線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さと、従来技術の図８における辺Ｑ５Ｑ６の長さとは、同じである。
右側の曲線Ｐ５Ｐ６の長さも、上記と同様に、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７との間の距離を表す線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さより長くなっている。
左側の曲線Ｐ１Ｐ２の長さは、曲線からなるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ５Ｐ６との間の距離を表す線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さと、従来技術の図８における辺Ｑ５Ｑ６の長さとは、同じである。
右側の曲線Ｐ５Ｐ６の長さも、上記と同様に、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７との間の距離を表す線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さより長くなっている。
【0029】
第１のリード部３と第２のリード部４の対向する２面が、曲面で構成されているので、上記対向する２面の表面積が、従来技術である図７の対向する２面の表面積より大きくできる。その結果、上記対向する２面の電流密度を低下することができ、省電力の第１のリード部３及び第２のリード部４を実現できる。
尚、左側の曲線Ｐ１Ｐ２の形状及び右側の曲線Ｐ５Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
（実施形態３）
尚、左側の曲線Ｐ１Ｐ２の形状及び右側の曲線Ｐ５Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
（実施形態３）
【0030】
以下、本開示の別の態様を示す第１のリード部３及び第２のリード部４について、図４を用いて説明する。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態３の図４の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。
具体的には、図２の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、曲面と斜面であったが、図４の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、全て斜面である。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態３の図４の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。
具体的には、図２の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、曲面と斜面であったが、図４の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、全て斜面である。
【0031】
図４は、第１のリード部３及び第２のリード部４の断面を中心線で代表させて、模式的に表した図である。
辺Ｐ１Ｐ２は、辺Ｐ４Ｐ１に対して、直角ではなく、角Ｐ４Ｐ１Ｐ２が鋭角となる傾斜した直線である。
辺Ｐ５Ｐ６は、辺Ｐ８Ｐ５に対して、直角ではなく、角Ｐ８Ｐ５Ｐ６が鈍角となる傾斜した直線である。
辺Ｐ１Ｐ２と辺Ｐ５Ｐ６とは、平行である。
辺Ｐ１Ｐ２と辺Ｐ５Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３とは平行であり、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７とは平行である。
辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは直線であるが、曲線でもよい。
辺Ｐ１Ｐ２は、辺Ｐ４Ｐ１に対して、直角ではなく、角Ｐ４Ｐ１Ｐ２が鋭角となる傾斜した直線である。
辺Ｐ５Ｐ６は、辺Ｐ８Ｐ５に対して、直角ではなく、角Ｐ８Ｐ５Ｐ６が鈍角となる傾斜した直線である。
辺Ｐ１Ｐ２と辺Ｐ５Ｐ６とは、平行である。
辺Ｐ１Ｐ２と辺Ｐ５Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３とは平行であり、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７とは平行である。
辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは直線であるが、曲線でもよい。
【0032】
図４において、辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３との距離を表す線分Ｑ１Ｑ２（二点鎖線）の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ１Ｑ２の長さとは、同じである。
左側の辺Ｐ１Ｐ２の長さは、傾斜した直線であるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
右側の辺Ｐ５Ｐ６の長さも、同様に、線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さより長くなっている。
よって、第１のリード部３と第２のリード部４の対向する２面が、斜面で構成されているので、上記対向する２面の表面積が、従来技術である図７の対向する２面の表面積より大きくできるので、上記対向する２面の電流密度を低下することができ、省電力の第１のリード部３及び第２のリード部４を実現できる。
尚、左側の辺Ｐ１Ｐ２の形状及び右側の辺Ｐ５Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
（実施形態４）
左側の辺Ｐ１Ｐ２の長さは、傾斜した直線であるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
右側の辺Ｐ５Ｐ６の長さも、同様に、線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さより長くなっている。
よって、第１のリード部３と第２のリード部４の対向する２面が、斜面で構成されているので、上記対向する２面の表面積が、従来技術である図７の対向する２面の表面積より大きくできるので、上記対向する２面の電流密度を低下することができ、省電力の第１のリード部３及び第２のリード部４を実現できる。
尚、左側の辺Ｐ１Ｐ２の形状及び右側の辺Ｐ５Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
（実施形態４）
【0033】
以下、本開示の別の態様を示す第１のリード部３及び第２のリード部４について、図５を用いて説明する。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態４の図５の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。
具体的には、図２の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、曲面と斜面であったが、図５の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、斜面を軸として曲面を設けたものである。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態４の図５の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。
具体的には、図２の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、曲面と斜面であったが、図５の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、斜面を軸として曲面を設けたものである。
【0034】
図５は、第１のリード部３及び第２のリード部４の断面を中心線で代表させて、模式的に表した図である。
辺Ｐ１Ｐ２（破線）は、辺Ｐ４Ｐ１に対して、直角ではなく、角Ｐ４Ｐ１Ｐ２が鋭角となる傾斜した直線である。
辺Ｐ５Ｐ６（破線）は、辺Ｐ８Ｐ５に対して、直角ではなく、角Ｐ８Ｐ５Ｐ６が鈍角となる傾斜した直線である。
曲線Ｐ１Ｐ２は、辺Ｐ１Ｐ２（破線）を軸として、凸部と凹部とを組合せた波形形状を傾けたものである。
曲線Ｐ５Ｐ６は、辺Ｐ５Ｐ６（破線）を軸として、凸部と凹部とを組合せた波形形状を傾けたものである。
辺Ｐ１Ｐ２（破線）は、辺Ｐ４Ｐ１に対して、直角ではなく、角Ｐ４Ｐ１Ｐ２が鋭角となる傾斜した直線である。
辺Ｐ５Ｐ６（破線）は、辺Ｐ８Ｐ５に対して、直角ではなく、角Ｐ８Ｐ５Ｐ６が鈍角となる傾斜した直線である。
曲線Ｐ１Ｐ２は、辺Ｐ１Ｐ２（破線）を軸として、凸部と凹部とを組合せた波形形状を傾けたものである。
曲線Ｐ５Ｐ６は、辺Ｐ５Ｐ６（破線）を軸として、凸部と凹部とを組合せた波形形状を傾けたものである。
【0035】
曲線Ｐ１Ｐ２と曲線Ｐ５Ｐ６とは、平行である。
曲線Ｐ１Ｐ２と曲線Ｐ５Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３とは平行であり、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７とは平行である。
辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは直線であるが、曲線でもよい。
曲線Ｐ１Ｐ２と曲線Ｐ５Ｐ６との間に、絶縁体９が配置されている。
辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３とは平行であり、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ６Ｐ７とは平行である。
辺Ｐ３Ｐ４と辺Ｐ７Ｐ８とは直線であるが、曲線でもよい。
【0036】
図５において、辺Ｐ４Ｐ１と辺Ｐ２Ｐ３との距離を表す線分Ｑ１Ｑ２（二点鎖線）の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ１Ｑ２の長さとは、同じである。
左側の曲線Ｐ１Ｐ２の長さは、傾斜した曲線であるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
図５において、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ５Ｐ６との距離を表す線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ５Ｑ６の長さとは、同じである。
右側の曲線Ｐ５Ｐ６の長さも、左側と同様に、線分Ｑ５Ｑ６の長さより長くなっている。
左側の曲線Ｐ１Ｐ２の長さは、傾斜した曲線であるので、線分Ｑ１Ｑ２の長さより長くなっている。
図５において、辺Ｐ８Ｐ５と辺Ｐ５Ｐ６との距離を表す線分Ｑ５Ｑ６（二点鎖線）の長さと、従来技術の図７における辺Ｑ５Ｑ６の長さとは、同じである。
右側の曲線Ｐ５Ｐ６の長さも、左側と同様に、線分Ｑ５Ｑ６の長さより長くなっている。
【0037】
第１のリード部３と第２のリード部４と対向する２面が、斜面で構成されているので、上記対向する２面の表面積が、従来技術である図７の対向する２面の表面積より大きくできる。その結果、上記対向する２面の電流密度を低下することができ、省電力の第１のリード部３及び第２のリード部４を実現できる。
尚、左側の辺Ｐ１Ｐ２の形状及び右側の辺Ｐ５Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
（実施形態５）
尚、左側の辺Ｐ１Ｐ２の形状及び右側の辺Ｐ５Ｐ６の形状は、左右反転させた形状でもよい。
（実施形態５）
【0038】
以下、本開示の別の態様を示す第１のリード部３及び第２のリード部４について、図６を用いて説明する。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態４の図５の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。
具体的には、図２の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、曲面と斜面であったが、図６の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、ほぼ円筒の面である。
実施形態１の図２の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面と実施形態４の図５の第１のリード部３及び第２のリード部４の断面とは、形状が異なる。
具体的には、図２の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、曲面と斜面であったが、図６の第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する面は、ほぼ円筒の面である。
【0039】
図６は、第１のリード部３及び第２のリード部４の断面を中心線で代表させて、模式的に表した図である。
第１のリード部３の断面は、右辺Ｃ１Ｃ２と左辺Ｃ２Ｃ１とで囲まれる円に、右辺Ｃ１Ｃ２に凸部Ｃ３を有する。
第２のリード部４の断面は、左辺Ｃ４Ｃ５と右辺Ｃ５Ｃ４とで囲まれる円に、左辺Ｃ４Ｃ５に凹部Ｃ６を有する。
凸部Ｃ３と凹部Ｃ６とは平行である。
右辺Ｃ１Ｃ３Ｃ２と左辺Ｃ４Ｃ６Ｃ５との間に、絶縁体９が配置されている。
第１のリード部３の断面は、右辺Ｃ１Ｃ２と左辺Ｃ２Ｃ１とで囲まれる円に、右辺Ｃ１Ｃ２に凸部Ｃ３を有する。
第２のリード部４の断面は、左辺Ｃ４Ｃ５と右辺Ｃ５Ｃ４とで囲まれる円に、左辺Ｃ４Ｃ５に凹部Ｃ６を有する。
凸部Ｃ３と凹部Ｃ６とは平行である。
右辺Ｃ１Ｃ３Ｃ２と左辺Ｃ４Ｃ６Ｃ５との間に、絶縁体９が配置されている。
【0040】
図６において、第１のリード部３の断面である辺Ｃ１Ｃ３Ｃ２は、図８（ｂ）の左側の半円Ｄ１Ｄ２の長さより長くなっている。
第２のリード部４の断面である左側の辺Ｃ４Ｃ６Ｃ５の長さも、同様に、図８（ｂ）の右側の半円Ｄ４Ｄ５の長さより長くなっている。
第２のリード部４の断面である左側の辺Ｃ４Ｃ６Ｃ５の長さも、同様に、図８（ｂ）の右側の半円Ｄ４Ｄ５の長さより長くなっている。
【0041】
第１のリード部３と第２のリード部４の対向する２つの断面が、半円の長さより長く構成されているので、従来技術である図８の対向する２つの半円の長さより大きくできる。その結果、第１のリード部３と第２のリード部４とが対向する２面の電流密度を低下することができ、省電力の第１のリード部３及び第２のリード部４を実現できる。
尚、左辺Ｃ１Ｃ３Ｃ２の形状及び右辺Ｃ４Ｃ６Ｃ５の形状は、左右反転させた形状でもよい。
尚、左辺Ｃ１Ｃ３Ｃ２の形状及び右辺Ｃ４Ｃ６Ｃ５の形状は、左右反転させた形状でもよい。
【0042】
尚、図２において、第１のリード部３と第２のリード部４の対向する２面を、曲面と傾斜面との組合せとしたが、曲面と鉛直面（平面）との組合せとしてもよい。
尚、図３の左側の曲線Ｐ１Ｐ２及び右側の曲線Ｐ５Ｐ６を、凸部と凹部とを組合せた波形形状としたが、単に１つの凸部又は１つの凹部を有する曲線でもよい。
尚、図３の左側の曲線Ｐ１Ｐ２及び右側の曲線Ｐ５Ｐ６を、凸部と凹部とを組合せた波形形状としたが、単に１つの凸部又は１つの凹部を有する曲線でもよい。
【0043】
尚、実施形態１～４に係る発明は、矛盾が生じない限り、置き換えたり、組合せたりすることができる。
【符号の説明】
【0044】
１ 高周波焼入装置
２ コイル部
３ 第１のリード部
４ 第２のリード部
７ 第１の電源リード部
８ 第２の電源リード部
９ 絶縁体
１０ 誘導加熱コイル
２０ 高周波発振装置
２ コイル部
３ 第１のリード部
４ 第２のリード部
７ 第１の電源リード部
８ 第２の電源リード部
９ 絶縁体
１０ 誘導加熱コイル
２０ 高周波発振装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】