特開 2023-120686 ガス充填包装機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023120686

(43)【公開日】2023-08-30

(54)【発明の名称】ガス充填包装機

(51)【国際特許分類】

   B65B 31/02 20060101AFI20230823BHJP

【ＦＩ】

B65B31/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022023667

(22)【出願日】2022-02-18

(71)【出願人】

【識別番号】391025419

【氏名又は名称】友和産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098936

【弁理士】

【氏名又は名称】吉川 晃司

(74)【代理人】

【識別番号】100098888

【弁理士】

【氏名又は名称】吉川 明子

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 保彦

【テーマコード（参考）】

3E053

【Ｆターム（参考）】

3E053AA06

3E053BA04

3E053CA01

3E053CB03

3E053DA03

3E053EA03

3E053FA01

3E053GA02

3E053GA04

3E053JA01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】作業効率を犠牲にせずに、花かつお等の舞い上がり易いものを包装できる、チャンバ式のガス充填包装装置の提供。
【解決手段】袋Ｐの袋口からガス噴射ノズル４３を差し込んだ状態で、袋口側を袋受けと袋押え３３で挟持して開口Ｋを残しながら仮閉じする。開口Ｋはノズル口４３ａに対向させる。この状態で真空引きをすると、袋Ｐの外側が優先的に吸引され、遅れて袋Ｐの内部が吸引される。最終的な真空度は袋Ｐの内外でほぼ同じになるが、この遅れにより、袋Ｐが膨張して真空引きが終了する。次に、不活性ガスを袋Ｐの内部に吹き込む際に、ある程度の吹込み速度で実施しても、袋Ｐは膨張されて容量が大きくなっており、不活性ガスは袋Ｐの隅々まで回り込み易く、花かつおＦの舞い上がりが抑えられている。ガス噴射ノズル４３を後退させて袋口から出した後にシールして袋Ｐを密閉する。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

チャンバ内に被包装物を収容した袋をセットしてガス充填包装するチャンバ式ガス充填包装装置において、
前記袋の袋口寄りで開口を一時的に狭める開口狭め手段と、前記袋口からガス充填ノズルが差込まれて前記狭められた開口にノズル口が対向する位置と、前記袋口から後退する位置とに移動可能なノズル移動機構を備え、
前記狭められた開口を介して、前記袋の内部が真空引きされることで前記袋が膨張し、前記膨張した袋の内部に、前記ガス充填ノズルの対向したノズル口から充填ガスが吹き込まれることを特徴するガス充填包装装置。

【請求項2】

請求項１に記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、
前記狭められた開口は左右方向中心寄りに設けられていることを特徴とするガス充填包装装置。

【請求項3】

請求項２に記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、
扁平状になった開口に、扁平なノズル口が近接して対向していることを特徴とするガス充填包装装置。

【請求項4】

請求項１から３のいずれかに記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、
開口狭め手段は、袋面を重ね合わせて、その一部を弾性的に圧接して閉じることで開口を狭めることを特徴とするガス充填包装装置。

【請求項5】

請求項４に記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、
開口狭め手段は、弾性面が溝付きの滑止め面に対して溝に跨るように袋口を介して押圧することで閉じることを特徴とするガス充填包装装置。

【請求項6】

請求項１から５のいずれかに記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、
開口狭め手段は、袋のセット手段を兼ねていることを特徴とするガス充填包装装置。

【請求項7】

請求項１から６のいずれかに記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、
被包装物はガスの流動により舞い上がり易い性状の集合物であることを特徴とするガス充填包装装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は食品等を不活性ガス中に保持して酸素を遮断することで長期間の保存を可能とするガス充填包装に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ガス充填方法には、特許文献１に記載のように、チャンバ式があり、このチャンバ式ではチャンバ内に袋をセットし、チャンバ内全体を真空引きした後、そのままの状態で充填ガスを送り込んだ上で、袋口をシールするようになっている。チャンバ内全体を真空にし、且つ充填ガス雰囲気中でのシールとなるので、ガス置換率は非常に高くなっている。

【0003】

最近では、花かつおや抹茶のように、軽くて舞い易いようなものについても、長期保存するために、このチャンバ式でガス充填包装したいとの要望が出ている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平６－９９９３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、ガス充填の際には充填ガスはノズル口から袋内に向けてある程度の勢いで吹込むことになり、花かつお等はどうしても舞い上がったりして飛散してしまい、シール不良等を起こし易くなっていた。これに対して、吹込み速度を下げることは技術的には可能であるが、充填時間が有意的に延びることになり、作業効率を著しく悪化させることから、そのような対処は現実的ではなかった。

【0006】

本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、作業効率を犠牲にせずに、花かつお等をチャンバ式の充填包装に適用できる、新規且つ有用なチャンバ式のガス充填包装装置を提供することを、その目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、チャンバ内に被包装物を収容した袋をセットしてガス充填包装するチャンバ式ガス充填包装装置において、前記袋の袋口寄りで開口を一時的に狭める開口狭め手段と、前記袋口からガス充填ノズルが差込まれて前記狭められた開口にノズル口が対向する位置と、前記袋口から後退する位置とに移動可能なノズル移動機構を備え、前記狭められた開口を介して、前記袋の内部が真空引きされることで前記袋が膨張し、前記膨張した袋の内部に、前記ガス充填ノズルの対向したノズル口から充填ガスが吹き込まれることを特徴するガス充填包装装置である。

【0008】

請求項２の発明は、請求項１に記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、前記狭められた開口は左右方向中心寄りに設けられていることを特徴とするガス充填包装装置である。

【0009】

請求項３の発明は、請求項２に記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、扁平状になった開口に、扁平なノズル口が近接して対向していることを特徴とするガス充填包装装置である。

【0010】

請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、開口狭め手段は、袋面を重ね合わせて、その一部を弾性的に圧接して閉じることで開口を狭めることを特徴とするガス充填包装装置である。

【0011】

請求項５の発明は、請求項４に記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、開口狭め手段は、弾性面が溝付きの滑止め面に対して溝に跨るように袋口を介して押圧することで閉じることを特徴とするガス充填包装装置である。

【0012】

請求項６の発明は、請求項１から５のいずれかに記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、開口狭め手段は、袋のセット手段を兼ねていることを特徴とするガス充填包装装置である。

【0013】

請求項７の発明は、請求項１から６のいずれかに記載したチャンバ式ガス充填包装装置において、被包装物はガスの流動により舞い上がり易い性状の集合物であることを特徴とするガス充填包装装置である。

【発明の効果】

【0014】

本発明のチャンバ式のガス充填包装装置によれば、花かつおや抹茶のように、軽くて舞い易いようなものについても包装対象にできる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施の形態に係るチャンバ式ガス充填包装装置の斜視図である。

【図2】図１のガス充填包装装置を別の方向から見た斜視図である。

【図3】図１の一部拡大図である。

【図4】図３から、袋押え及びそれに関連する部材が図示省略された、一部省略拡大図である。

【図5】図１のガス充填包装装置における袋セット状態を示す、一部断面側面図である。-

【図6】図５における袋押え状態を示す拡大図である。

【図7】図５に続く、扉閉じ状態を示す、一部断面説明図である。

【図8】図１のガス充填包装装置を用いたガス充填包装動作の説明図である。

【図9】図８のガス充填時のイメージ図である。

【図10】花かつおを袋に収容し、図１のガス充填包装装置を用いて窒素ガスを充填しシールした物品の実物を示す。

【図11】抹茶を袋に収容し、図１のガス充填包装装置を用いて窒素ガスを充填しシールした物品の実物を示す。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明の実施の形態に係るチャンバ式ガス充填包装装置１を図面にしたがって説明する。
図１、図２に示すように、機台３の上側に真空チャンバ５が設けられている。この真空チャンバ５は四角容器状の本体７と扉１３とでなり、本体７の上縁の溝９にＯリング１１（図１では省略、図５、図７で図示）が取り付けられている。平板状の扉１３で本体７を覆い被せると、Ｏリング１１を介して閉じられて、内部が密閉される。扉１３には、真空チャンバ５内を観察するためのガラス窓（図示省略）が設けられている。本体７は、正面側が低くなるように傾斜しており、後述するように袋Ｐがセットされたときには、自重により半吊下げ状態になる。
図３～図７の図示状態も併用しながら、以下で構造を詳細に説明する。

【0017】

符号１５はアームを示し、このアーム１５の中間部が本体７の背面部７ａの外面側に回動自在に支持されている。本体７の底面にはエアシリンダ１７の本体１７ａが取付けられており、１７ａからピストンロッド１７ｂが伸縮するようになっている。このピストンロッド１７ｂの先端がアーム１５の一方の端側に固定されている。また、アーム１５の他方の端側は扉１３の天面に固定されている。
上記のように扉開閉機構１９が構成されており、ピストンロッド１７ｂの伸縮により、アーム１５が回動して扉１３が開閉する。

【0018】

この扉開閉機構１９の他に、扉１３の天面には取っ手２０も取り付けられており、ピストンロッド１７ｂを動作フリーにしたときには、取っ手２０で開閉することが可能になっている。
以下で、本体７の内部構造を詳述するが、説明の便宜のために、方向の説明の際には、本体７の傾斜を無視して単純に前後左右方向と記載する。

【0019】

図３、図４の拡大図で明確に示すように、本体７の内部の底面には、四角形で薄型の載置プレート２１が、底面の四角形の縁内に相似状に取付けられている。載置プレート２１の後辺縁と本体７の側面については間隔があけられており、載置プレート２１の後辺縁に沿って、本体７の底面に取付部２３が固定されている。
この取付部２３は本体７の左右方向に細長く延びており、左右方向に垂直な断面が凹面になっている。

【0020】

取付部２３の前面には、断面Ｌ形に曲げられたアングル材で構成されたブラケット２５の縦面部２５ａが重ね合されて固定されている。このブラケット２５の横面部２５ｂは縦面部２５ａの上端から前方向に突き出して、載置プレート２１の上方に位置している。また、横面部２５ｂの前端からは縦面部２５ａと平行に下方に向かって極短の縦面部２５ｃが垂下されている。横面部２５ｂの上面は取付部２３の上端とほぼ同じ高さになっている。
この横面部２５ｂの上面には、滑止め用にラバーシート２７が貼着されている。このラバーシート２７は細長い帯状になっており、２枚のラバーシート２７、２７の一方が横面部２５ｂの前辺縁に沿って、他方が後辺縁に沿ってそれぞれ貼着されている。２枚のラバーシート２７、２７の間には隙間があり、その隙間が溝２９になっている。
ラバーシート２７、２７と溝２９で袋受け３１が構成されている。

【0021】

袋受け３１の上方には、袋押え３３が配置されている。符号３５はシャフトを示し、このシャフト３５に、シリコン樹脂製の弾性を有する円筒３７、３７、……が外嵌されて固定されている。円筒３７の上側と前側にはそれぞれ貫通穴３７ａ、３７ａが形成されている。３個の円筒３７、３７、３７を一組として、同じ組内では隣合う円筒３７、３７どうしの端面は密着している。この一組で袋押え３３が構成されている。隣合う袋押え３３、３３どうしの間には所定の隙間３９があけられている。

【0022】

本体７の左右側内面にそれぞれガイド部４０、４０が対向して設けられており、シャフト３５の軸方向両端部をこのガイド部４０、４０にガイドさせながら下ろすと、シャフト３５が所定の位置に装着されて、上記したように、袋受け３１の上方には、袋押え３３が配置された状態になり、ラバーシート２７に対して円筒３７が当接する。
このとき、シャフト３５の軸方向が２枚のラバーシート２７、２７の間の溝２９の幅方向中心線と上下方向でほぼ一致しており、円筒３７の弾性外周面が溝２９に跨っている。

【0023】

扉１３の下面からはプレス部４１、４１、……が突設されており、プレス部４１の下面は円環状の剛性の押圧面４１ａになっている。このプレス部４１は所定の間隔をあけて複数配置されており、扉１３が閉まると、袋押え３３、３３、……に対してプレス部４１、４１、……が各別に対応して、プレス部４１の押圧面４１ａが袋抑え３３の中間の円筒３７を上側から押さえ付ける。この押付けにより、ラバーシート２７に対して円筒３７が弾性的に圧接した状態になる。
袋受け３１、袋押え３３、プレス部４１で袋のセット手段が構成されている。

【0024】

符号４３はガス噴射ノズルを示す。このガス噴射ノズル４３の円筒断面は、基端側が真円形になっているが、ノズル口４３aに向かって徐々に扁平状に変形しており、ノズル口４３ａの近傍では上下方向の外面が扁平面４３ｂ、４３ｂになっている。従って、ノズル口４３ａは横長の長円形になっている。
細長い角状のノズルベース４５が左右方向に延びた状態で、本体７の内部に配置されている。このノズルベース４５の前面にはガス噴射ノズル４３の基端側が接続されており、ガス噴射ノズル４３の軸方向は前後方向になっている。
複数のガス噴射ノズル４３、４３、……が互いに所定の間隔をあけて平行に接続されている。

【0025】

ノズルベース４５の内部は空洞でガス室になっており、充填ガスとして使用される窒素ガスのボンベが接続されており、ガス室を介して、それぞれのノズル口４３ａ、４３ａ、……から窒素ガスが噴射される。

【0026】

本体７の背面部７ａの外面には、エアシリンダ４７の本体４７ａが取付けられている。背面部７ａの貫通穴７ｂを気密保持しながら通り抜けて、本体４７ａからピストンロッド４７ｂが伸縮するようになっている。このピストンロッド４７ｂの先端がノズルベース４５の背面に固定されている。
エアシリンダ４７は２つ並列して設けられており、ノズルベース４５の背面に左右方向に間隔をあけて固定されている。

【0027】

上記のようにノズル移動機構４９が構成されており、ノズルベース４５と一体となってガス噴射ノズル４３、４３、……が前後方向に進退移動自在になっている。なお、エアシリンダ４７はロック解除するとフリー状態になり、手動でノズルベース４５と共にガス噴射ノズル４３を動かすことができる。
ガス噴射ノズル４３は進行すると、袋のセット手段側に近づく。隣合う袋押え３３、３３どうしの間の隙間３９にガス噴射ノズル４３の進行軌道が位置しており、最大進行時には袋受け３１まで接近する。

【0028】

取付部２３の前面側には、上記したように、袋受け３１が取付けられているが、凹面には直方体状のシールバー５１が収容されている。このシールバー５１の上面は取付部２３から僅かに上方に突出しており、ラバーシート２７の上面とほぼ面一になっている。従って、ガス噴射ノズル４３の進行時には、下側の扁平面４３ｂがシールバー５１の上面の上方を通過することになるが接触はしない。

【0029】

扉１３の上面には、エアシリンダ５３の本体５３ａが取付けられている。扉１３には貫通穴１３ａ（図５）が形成されており、この貫通穴１３ａを気密保持しながら通り抜けて、本体５３ａからピストンロッド５３ｂが伸縮するようになっている。このピストンロッド５３ｂの先端に取付部５４が固定されている。取付部５４は取付部２３と同様な構成になっており、プレス側となるシールバー５５が取付けられている。エアシリンダ５３は所定の間隔をあけて３つ設けられており、取付部５４の上面に左右方向で所定の間隔をあけて固定されている。上記のようにプレス進退機構５７が構成されている。

【0030】

シールバー５５はシールバー５１と対になる形状になっており、扉１３が閉じても、シールバー５５の下面がシールバー５１の上面に対向するが間隔があいており、ガス噴射ノズル４３が進退移動可能になっている。
なお、ガス噴射ノズル４３と共にノズルベース４５も進退移動するが、最大進行時でも、ノズルベース４５の前面は取付部２３よりも後側に位置しており、ガス噴射ノズル４３の進行に支障はない。

【0031】

シールバー５５とシールバー５１にはそれぞれ通電により発熱するヒータ（図示省略）が備えられており、プレス進退機構５７の動作により、シールバー５５がシールバー５１に対して最接近してその間に袋を挟み込むと、シールバー５１はシールバー５５との協働により、その挟み込んだ袋の袋口のシールが可能になる。

【0032】

本体７の背面部７ａには、上記したようにガス噴射ノズル４３に連なる貫通穴７ｂが２つ左右方向に間隔をあけて形成されているが、中心には別の貫通穴７ｃが形成されている。この貫通穴７ｃはスルーバルブ（大気開放）を介して真空ポンプに配管接続されている。

【0033】

チャンバ式ガス充填包装装置１は上記のように構成されており、各部の動作を、被包装物として花かつおＦを収容した熱溶着可能なビニール製の袋Ｐに窒素ガスを充填するガス充填包装作業と絡めて、図８にしたがって説明する。

【0034】

（袋セット）
扉１３を開き、袋押え３３を取り外した状態で、ガス噴射ノズル４３は手動により最大進行させて前方に押出しておく。
その状態で、図５に示すように、ガス噴射ノズル４３のノズル口４３ａ側を袋Ｐの袋口Ｐ１から差込みながら、袋口Ｐ１側を袋受け３１とシールバー５１の上面に載せる。袋口Ｐ１はシールバー５１の後縁よりも僅かにはみ出した位置までもってくる。また、ガス噴射ノズル４３は、袋Ｐの左右方向のほぼ中間にくるように調整する。

【0035】

袋Ｐは角形平袋で構成されており、対向する一対の袋面の一方が袋受け３１とシールバー５１の上面に当接するように、載置プレート２１上に寝かせた状態で載せる。載置プレート２１は傾斜しているので、袋Ｐはブラケット２５の横面部２５ｂと縦面部２５ｃの角部から下方に半吊下げ状態になっており、自重により袋Ｐに収容された花かつおＦは開口Ｋから間隔をおいて溜まっている。

【0036】

次に、袋押え３３、３３、……側のシャフト３５を本体７の内部に装着する。袋受け３１の上には既に袋Ｐの袋口Ｐ１側が載せられているので、この装着により袋押え３３の自重により袋口Ｐ１側の一対の袋面が重ね合され軽く挟み込まれて仮閉じされる。その際に、隣り合う袋押え３３、３３により、袋口Ｐ１の左右両端から中間までは、袋押え３３と袋受け３１との間で挟み込まれるが-、中間は隙間３９に位置しているので、仮閉じされずに開口している。このように、袋のセット手段は袋口Ｐ１の本来の開口の一部を一時的に閉じて狭める開口狭め手段も兼ねている。

【0037】

袋口Ｐ１側から差し込まれたガス充填ノズル４３のノズル口４３ａに近接しているので、開口Ｋは上下方向に押し広げられている。図６に示すように、ノズル口４３ａ側は扁平面４３ｂ、４３ｂになっているので、開口Ｋも小さな扁平状になっている。袋Ｐの内部は、この開口Ｋを介して、真空チャンバ５の内部と連通する。

【0038】

ガス噴射ノズル４３のノズル移動機構４９を作動可能状態に戻した上で、扉１３を手動で閉じると、以降は制御部の制御により各部を動作させる。先ず、扉開閉機構１９により扉１３が完全に閉じられ、真空チャンバ５が閉じられる。閉じられた真空チャンバ５の内部雰囲気は大気圧になっている。
また、袋セットが完了する。図７に示すように、プレス部４１の押圧面４１ａが袋押え３３を袋受け３１側に対して押さえ付け、ラバーシート２７に対して袋Ｐを挟込みながら円筒３７が弾性的に圧接するので、仮閉じ状態が安定化する。
真空チャンバ５内には、袋押え３３、３３、……が複数備えられており、袋Ｐを複数同時にセットできる。

【0039】

（真空引き）
スルーバルブを連通させると共に真空ポンプを作動させて、真空チャンバ５内の空気を吸引する。袋Ｐの内部も開口Ｋを介して連通しているので、袋Ｐの内部からも空気が吸引される。
但し、袋Ｐの内部の空気の抜け道が狭められた開口Ｋになっているので、袋Ｐの外側が優先的に吸引され、遅れて袋Ｐの内部が吸引される。最終的な真空度は袋Ｐの内外でほぼ同じになるが、この遅れにより、袋Ｐの外側が内部よりも先んじて低圧になるので、袋Ｐが膨張し、その膨張状態のまま所定の真空度に到達して真空引きが終了する。

【0040】

真空引き時は、プレス部４１で袋押え３３が強固に拘束されているので、袋押え３３の浮き上がりが阻止されている。また、ラバーシート２７、２７の間には溝２９があるので、袋Ｐの膨張による袋抜けが阻止されている。
なお、真空引きの際には作業効率を考慮して、ある程度の吸引速度で実施しており、その吸引速度で吸引されると、花かつおＫは普通は壊れるが、袋Ｐ内は結果的にソフトな吸引になるので、壊れることなく、形を保つことが可能になっている。

【0041】

（ガス充填）
真空ポンプを停止させると共にスルーバルブを閉じて真空引きを終了させた後、窒素ボンベ側の弁を開いて、ガス充填ノズル４３のノズル口４３ａから、窒素ガスを袋Ｐの内部に吹き込む。ノズル口４３ａが袋口Ｐ１から袋Ｐ内に入り込んでおり、吹込み前方には開口Ｋが近接しているので、窒素ガスは優先的に袋Ｐ内に入り込んでいく。
作業効率を考慮して、ある程度の吹込み速度で実施しているが、袋Ｐは膨張されて容量が大きくなっており、窒素ガスは花かつおＦの舞い上がりを抑えながら、袋Ｐの隅々まで回り込んでいく。

【0042】

図９に示すように、袋Ｐの内部では、吹き込まれた窒素ガスは太矢印に示すように左右方向に分かれて旋回する気流が形成されている。吹き込みが進行すると、窒素ガスは開口Ｋから破線矢印に示すように徐々に少しずつ漏れ出ていくが、この気流は強力であり、花かつおＦが少量舞い上がっても、開口Ｋを通り抜けることはできない。
窒素ガスの吹込みが終了しても、袋Ｐの内部の圧力が外の圧力よりも高くなっているので、袋Ｐは膨張したままになっている。

【0043】

（袋口シール）
弁を閉じて窒素ガスの吹込みを終了させた後、ガス噴射ノズル４３を後退させて、代わってシールバー５５を下げて、シールバー５１との間に袋口Ｐ１側を挟み込んで、熱溶着によりシールする。これにより袋Ｐはシール部Ｓにより窒素ガスが充填した状態で密封される。

【0044】

（袋の取出し）
この後に、シールバー５５を上げ、更に、スルーバルブを閉じて大気開放させ、真空チャンバ５内の圧力を大気圧まで戻す。これにより、扉１３が開くようになり、扉開閉機構１９によりある程度開いた後は、手動可能状態になり、手動で大きく開き、袋押え３３を脱着させて、袋Ｐを取出す。
これで一連のガス充填包装作業が終了する。

【0045】

上記したように、チャンバ式ガス充填包装装置１の特徴的な構成により、袋口Ｐ１の一部を閉じて袋口Ｐ１よりも狭められた開口Ｋにし、真空引きの際に袋Ｐを膨張させてその後のガス充填動作に移すことが可能になっており、その後のガス充填の際には膨張した袋Ｐ内へのガス吹込みになることで現実的なガス吹込み速度を採用しても花かつおＦの舞い上がりを効果的に阻止できる。従って、花かつおＦを包装する場合であっても、チャンバ式でのガス置換度を高くできるメリットをそのまま享受できる。

【0046】

開口Ｋの面積は袋Ｐのサイズ、収容する花かつおＦの量、真空引きの吸引速度等を考慮して最適に設定されている。
従って、他のものを充填する場合には、その都度設定することになるが、ガス噴射ノズル４３が扁平になっているので、袋口Ｐ１を閉じ易く、開口Ｋの開口面積を調整し易い。

【0047】

実際の作業で得られた袋は、図１０に示すようになっており、花かつおも壊れていない。また、最終的にシールされた袋は膨張しているので、花かつおのクッション材としての機能も果たす。
また、図１１は抹茶を封入したものが示されている。

【0048】

以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記の本実施の形態に係るチャンバ式ガス充填包装装置１は花かつおＦを手作業で収容した袋Ｐをセットする、所謂「手動機」になっているが、機械の中で袋を開口して原料を中に入れながら真空にし、更にその後に不活性ガスを充填する、所謂「自動機」でも、本発明は適用可能である。
また、被包装物は本発明のガス充填包装装置でガス充填できるものであれば特に限定されないが、花かつおや抹茶等の粉に代表される、ガスの流動により舞い上がり易い性状の集合物であれば、装置的特性が最も生かされる装置の使い方になる。

【符号の説明】

【0049】

１…チャンバ式ガス充填包装装置 ３…機台
５…真空チャンバ ７…本体 ７ａ…背面部
７ｂ…貫通穴 ７ｃ…貫通穴 ９…溝
１１…Ｏリング １３…扉 １３ａ…貫通穴
１５…アーム １７…エアシリンダ １７ａ…本体
１７ｂ…ピストンロッド １９…扉開閉機構 ２０…取っ手
２１…載置プレート ２３…取付部 ２５…ブラケット
２５ａ…縦面部 ２５ｂ…横面部 ２５ｃ…縦面部
２７…ラバーシート ２９…溝 ３１…袋受け
３３…袋押え ３５…シャフト ３７…円筒
３７ａ…貫通穴 ３９…隙間 ４０…ガイド部
４１…プレス部 ４１ａ…押圧面 ４３…ガス噴射ノズル
４３ａ…ノズル口 ４３ｂ…扁平面 ４５…ノズルベース
４７…エアシリンダ ４７ａ…本体 ４７ｂ…ピストンロッド
４９…ノズル移動機構 ５１…シールバー ５３…エアシリンダ
５３ａ…本体 ５３ｂ…ピストンロッド ５４…取付部
５５…シールバー ５７…プレス進退機構
Ｋ…開口 Ｐ…袋 Ｐ１…袋口 Ｆ…花かつお Ｓ…シール部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】