特開 2023-120707 電動圧縮機及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023120707

(43)【公開日】2023-08-30

(54)【発明の名称】電動圧縮機及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   H02K 5/22 20060101AFI20230823BHJP

   H02K 11/33 20160101ALI20230823BHJP

【ＦＩ】

H02K5/22

H02K11/33

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022023710

(22)【出願日】2022-02-18

(71)【出願人】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100109210

【弁理士】

【氏名又は名称】新居 広守

(74)【代理人】

【識別番号】100137235

【弁理士】

【氏名又は名称】寺谷 英作

(74)【代理人】

【識別番号】100131417

【弁理士】

【氏名又は名称】道坂 伸一

(72)【発明者】

【氏名】矢田 真也

(72)【発明者】

【氏名】西井 伸之

【テーマコード（参考）】

5H605

5H611

【Ｆターム（参考）】

5H605AA01

5H605BB07

5H605BB10

5H605BB17

5H605CC01

5H605CC02

5H605CC06

5H605CC08

5H605DD09

5H605DD11

5H605EC20

5H611AA09

5H611BB01

5H611BB07

5H611BB08

5H611TT01

5H611UA04

(57)【要約】

【課題】メンテナンス作業の効率化が可能な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動圧縮機１００は、インバータ４０（発熱部品）と、一方の第一主面３３ａに冷媒が当接し、他方の第二主面３３ｂ側でインバータ４０を収容するインバータケース３０（金属筐体）と、第二主面３３ｂから突出しインバータ４０を貫通した状態で、当該インバータ４０を第二主面３３ｂに固定する固定部５０と、インバータ４０を貫通した固定部５０が貫通される基板７０と、インバータ４０と基板７０との間に介在するように、固定部５０が貫通されたスペーサ６０とを有し、インバータ４０のリード部４２は、基板７０に溶接されている。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

発熱部品と、
一方の第一主面に冷媒が当接し、他方の第二主面側で前記発熱部品を収容する金属筐体と、
前記第二主面から突出し前記発熱部品を貫通した状態で、当該発熱部品を前記第二主面に固定する固定部と、
前記発熱部品を貫通した固定部が貫通される基板と、
前記発熱部品と前記基板との間に介在するように、前記固定部が貫通されたスペーサとを有し、
前記発熱部品のリード部は、前記基板に溶接されている
電動圧縮機。

【請求項2】

前記発熱部材と前記第二主面との間に配置された非接着性の熱伝導材を有する
請求項１に記載の電動圧縮機。

【請求項3】

前記スペーサは、前記基板のみに接着されている
請求項１または２に記載の電動圧縮機。

【請求項4】

前記スペーサは、前記発熱部品よりも熱伝導率が低い樹脂材料により形成されている
請求項１～３のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

【請求項5】

前記固定部は、前記金属筐体に設けられた雄ネジ部と、前記雄ネジ部にネジ止めされるナット部とを有する
請求項１～４のいずれか一項に記載の電動圧縮機。

【請求項6】

前記雄ネジ部は、ネジ軸と、前記ネジ軸の一端部に連続する頭部とを備えていて、前記頭部が前記筐体の第一主面側に配置されるように前記ネジ軸が前記金属筐体を貫通している
請求項５に記載の電動圧縮機。

【請求項7】

請求項５または６に記載の電動圧縮機の製造方法であって、
前記固定部に前記発熱部品、前記スペーサ及び前記基板が固定された状態で、前記発熱部品のリード部を前記基板に溶接する
電動圧縮機の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電動圧縮機及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、発熱部品であるＩＰＭ（Ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ Ｐｏｗｅｒ Ｍｏｄｕｌｅ）が、専用の第一ネジにより金属筐体に固定されており、基板も他の第二ネジにより金属筐体に固定されている。基板は、発熱部品を覆うように配置されているため、発熱部品のリードは、基板を貫通した状態で当該基板に半田により接合されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－１９５４７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、組み立て後に基板の裏面（発熱部品を向く面）の状態を確認するには、第二ネジを取り外したあとに半田を除去しなければならず、メンテナンス作業が煩雑なものになっていた。

【0005】

本開示の目的は、メンテナンス作業の効率化が可能な電動圧縮機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る電動圧縮機は、発熱部品と、一方の第一主面に冷媒が当接し、他方の第二主面側で前記発熱部品を収容する金属筐体と、前記第二主面から突出し前記発熱部品を貫通した状態で、当該発熱部品を前記第二主面に固定する固定部と、前記発熱部品を貫通した固定部が貫通される基板と、前記発熱部品と前記基板との間に介在するように、前記固定部が貫通されたスペーサとを有し、前記発熱部品のリード部は、前記基板に溶接されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示の電動圧縮機によれば、メンテナス作業の効率化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施の形態に係る電動圧縮機の一部分を示す斜視図である。

【図2】図１に示すインバータケースのモータハウジング側の一面が見えるように分解して回転させた分解斜視図である。

【図3】実施の形態に係るインバータケースの内部構造を示す断面図である。

【図4】実施の形態に係るインバータの取付構造を示す模式図である。

【図5】実施の形態に係るインバータの取付方法の一工程を示す模式図である。

【図6】実施の形態に係るインバータの取付方法の一工程を示す模式図である。

【図7】実施の形態に係るインバータの取付方法の一工程を示す模式図である。

【図8】変形例に係るインバータの取付構造を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本開示の一態様に係る電動圧縮機は、発熱部品と、一方の第一主面に冷媒が当接し、他方の第二主面側で前記発熱部品を収容する金属筐体と、前記第二主面から突出し前記発熱部品を貫通した状態で、当該発熱部品を前記第二主面に固定する固定部と、前記発熱部品を貫通した固定部が貫通される基板と、前記発熱部品と前記基板との間に介在するように、前記固定部が貫通されたスペーサとを有し、前記発熱部品のリード部は、前記基板に溶接されている。

【0010】

これによれば、固定部は、基板、スペーサ及び発熱部品に対して貫通した状態でこれらを固定しているので、発熱部品のリード部が基板に溶接されていたとしても、固定部による固定を解除すれば、基板、スペーサ及び発熱部品を金属筐体から取り外すことができる。これにより、溶接を取り除かなくても基板の裏面の状態を確認することができる。したがって、メンテナンス作業を効率化することができる。

【0011】

また、電動圧縮機は、前記発熱部材と前記第二主面との間に配置された非接着性の熱伝導材を有してもよい。

【0012】

これによれば、発熱部材と第二主面との間に非接着性の熱伝導材が配置されているので、発熱部材からの熱を熱伝導材でスムーズに金属筐体に伝達することができ、放熱性を高めることが可能である。熱伝導材は非接着性であるので、基板、スペーサ及び発熱部品を金属筐体から取り外す際においても、スムーズに取り外すことが可能である。つまり、メンテナンス作業の効率化を阻害せずに放熱性を高めることが可能である。

【0013】

また、前記スペーサは、前記基板のみに接着されていてもよい。

【0014】

これによれば、スペーサが基板のみに接着されているので、スペーサと発熱部品とは非接着である。これにより、分解時においては発熱部品をスペーサから容易に取り外すことができるので、発熱部品を交換する場合のメンテナンス作業を効率化することができる。

【0015】

また、前記スペーサは、前記発熱部品よりも熱伝導率が低い樹脂材料により形成されていてもよい。

【0016】

これによれば、発熱部品よりも熱伝導率の低い樹脂材料によってスペーサが形成されているので、スペーサを断熱材として機能させることができる。これにより、発熱部品からの熱が基板に伝達されることをスペーサで抑制することができる。

【0017】

また、前記固定部は、前記金属筐体に設けられた雄ネジ部と、前記雄ネジ部にネジ止めされるナット部とを有してもよい。

【0018】

これによれば、固定部が雄ネジ部とナット部を有しているので、ネジ止めにより基板、スペーサ及び発熱部品を金属筐体に固定することができる。つまり、基板、スペーサ及び発熱部品の着脱を簡単に行うことができ、メンテナンス作業をより効率化することができる。

【0019】

また、前記雄ネジ部は、ネジ軸と、前記ネジ軸の一端部に連続する頭部とを備えていて、前記頭部が前記筐体の第一主面側に配置されるように前記ネジ軸が前記金属筐体を貫通していてもよい。

【0020】

これによれば、雄ネジ部の頭部が筐体の第一主面側に配置されているので、当該雄ネジ部を冷媒に晒すことができる。したがって、雄ネジ部を介して発熱部品を効率的に冷却することが可能である。

【0021】

また、上記電動圧縮機の製造方法であって、前記固定部に前記発熱部品、前記スペーサ及び前記基板が固定された状態で、前記発熱部品のリード部を前記基板に溶接してもよい。

【0022】

これによれば、固定部に発熱部品、スペーサ及び基板が固定された状態で、発熱部品のリード部が基板に溶接されるので、リード部を安定した状態で基板に溶接することができる。

【0023】

（実施の形態）
以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の包括的又は具体的な一例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、並びに、ステップ及びステップの順序等は、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

【0024】

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺などは必ずしも一致していない。各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

【0025】

［構成］
図１は、実施の形態に係る電動圧縮機１００の一部分を示す斜視図である。図１では、本実施の形態の電動圧縮機１００における特徴的な部分を明確にするため、電動圧縮機１００における一部分のみを示している。具体的には、図１では、電動圧縮機１００を構成するモータハウジング２０のインバータケース３０側の一部分と、インバータケース３０のモータハウジング２０側の一部分である壁部３３とが示されている。また、図２は、図１に示すインバータケース３０のモータハウジング２０側の一面が見えるように分解して回転させた分解斜視図である。図２では、壁部３３を、図中の破線矢印に従って約９０度回転させた状態を示している。なお、図２では、モータハウジング２０の向きを変更していない。また、図２に示す破線部分は、重畳された物体を透過した場合に見える構成を示している。例えば、図２では、吸入ポート２１を成している空間部分や、インバータ４０が透過して見えている。さらに、図２では、吸入ポート２１から吸入された冷媒の流れを模式的な白抜き矢印で示している。

【0026】

図１に示すように、電動圧縮機１００は、モータハウジング２０と、インバータケース３０と、モータハウジング２０に内蔵されたモータ１０（図３参照）と、ここでは露出した状態で示されているインバータケース３０に内蔵されるインバータ４０と、を備えている。なお、インバータ４０は後述するように発熱部品の一例である。また、後述する図４に示すように、インバータ４０は、厚み方向に貫通孔４１が設けられており、さらに、インバータ４０の両端部から基板７０に接続されるリード部４２が突出している構成を備えるが、わかりやすく図示するために、図１では、これらを省略している。

【0027】

モータハウジング２０は、内部に空間を有し、この空間にモータ１０を収納するように構成されている。モータハウジング２０には、モータ１０を回転自在に支持するための軸受機構が形成されており、ボールベアリングなどの潤滑部材を介してモータ１０の回転子を回転自在に軸支している。モータハウジング２０は、モータ１０の固定子を固定的に保持している。このようにして、モータハウジング２０とモータ１０とによって、インバータ４０から供給される電気エネルギーを回転の運動エネルギーに変換することができる。

【0028】

モータハウジング２０は、インバータケース３０と、図示しない圧縮機を含む圧縮ユニットとを接続する概略形状が円柱形状の筐体である。なお、モータハウジング２０の形状に特に限定はなく、モータ１０を収納する空間が内部に形成されていればよい。モータハウジング２０は、例えば、アルミニウム、ステンレス等の金属及び合金、ならびに強化樹脂等の材料を組み合わせて形成される。モータハウジング２０には、モータ１０よりもインバータケース３０側の位置に、モータハウジング２０の円柱形状における径方向に沿って延びる吸入ポート２１が形成されている。吸入ポート２１は、電動圧縮機１００と、外部の機構（例えば、冷凍サイクルにおける還流路など）に接続されている。吸入ポート２１は、外部の機構から流れてくる冷媒を電動圧縮機１００の内部に吸入するための入り口である。

【0029】

モータハウジング２０には、さらに、インバータケース３０に面する外面であり、モータ１０が収納された空間とは隔てられた部分に流路２３が形成されている。流路２３は、組み立て後の電動圧縮機１００におけるモータハウジング２０とインバータケース３０との並び方向に沿って深さを有し、インバータケース３０側が開口されている。

【0030】

図２に示すように、吸入ポートから吸入された冷媒は、モータ１０が収納された空間に直接的に流入せずに、少なくとも一部が流路２３に通流されるようになっている。ここでは、吸入ポート２１と流路２３とが一体的に接続されていることで、吸入された冷媒は、全て流路２３を介した後に、モータ１０が収納された空間に流入するようになっている。なお、冷媒の一部が、モータ１０が収納された空間に直接的に流入するようになっていてもよい。この場合、吸入ポート２１又は流路２３の一部に、モータ１０が収納された空間に連通する連通孔が形成される。

【0031】

一方で本実施の形態では、流路２３よりも下流側に、モータ１０が収納された空間に連通する接続ポート２５が形成されている。冷媒は、吸入ポート２１から接続ポート２５に至るまでにモータ１０に接触しないようになっている。これは、冷媒を流路２３側においてインバータ４０の冷却に用いる観点で、冷却効果を高めるために有効である。

【0032】

また、流路２３は、モータハウジング２０とインバータケース３０との並び方向に交差する交差面内において、なめらかな曲線状に延びている。このように、冷媒が通流される流路２３がなめらかな曲線状に延びていることで、流路２３を通流することによる冷媒の圧力損失を低減でき、電動圧縮機１００の駆動効率の低下を抑制することが可能となる。

【0033】

流路２３が延びる曲線は、モータハウジング２０の円柱形状をモータハウジング２０とインバータケース３０との並び方向に交差する断面で切断した円形断面における外周円に対して同心円となっている。このモータハウジング２０の概形が円柱形状でない場合は、流路２３が延びる曲線は、例えば、モータ１０の回転軸を円心とする、モータハウジング２０とインバータケース３０との並び方向に交差する交差面内での円となっている。このようにすることで、吸入ポート２１の位置を変更したとしても流路２３の長さを変更するのみで同じ設計のもとモータハウジング２０を作製できる。

【0034】

図３は実施の形態に係るインバータケース３０の内部構造を示す断面図である。図３に示すように、インバータケース３０は、インバータ４０を内蔵する金属筐体であり、モータハウジング２０に対向する壁部３３と、当該壁部３３を外部から覆うインバータカバー３５（図３参照）を含む。壁部３３及びインバータカバー３５が機械的に接続されることによってインバータ４０が覆われている。

【0035】

インバータ４０は、壁部３３の第二主面３３ｂに配置されている。第一主面３３ａと第二主面３３ｂとは、互いに背向して壁部３３の２つの主面のそれぞれを成している。第一主面３３ａは、モータハウジング２０を向き、第二主面３３ｂは、インバータカバー３５を向いている。このように第一主面３３ａは流路２３の一部をなしている。このため第一主面３３ａには、流路２３を流れる冷媒が当接する。

【0036】

インバータ４０は、例えば、プリント基板と当該プリント基板上に実装される回路素子とを含む。インバータ４０は、例えば、図示しない電源回路から電力の供給を受けてモータ１０が駆動するための三相交流電力を生成する回路を含む。このような回路は複数のスイッチング素子を含み、発熱量が大きいことから効率的な放熱が要求される。このようにインバータ４０は発熱部品の一例であると言える。したがって、ここでは特に複数のスイッチング素子からなる発熱部品の部分をインバータ４０と述べる。

【0037】

［インバータの取付構造］
次に、インバータ４０の取付構造について説明する。図４は、実施の形態に係るインバータ４０の取付構造を示す模式図である。図４に示すように、インバータ４０の取付構造は、固定部５０と、一対のスペーサ６０と、基板７０と、を有している。

【0038】

インバータ４０は、インバータケース３０の壁部３３と、インバータカバー３５とがなす空間内に収容されている（図３参照）。インバータ４０の両端部には、当該インバータ４０の厚み方向に貫通した一対の貫通孔４１が形成されている。また、インバータ４０の両端部から、基板７０に接続されるリード部４２が突出している。

【0039】

インバータケース３０の第二主面３３ｂには、インバータ４０を固定する固定部５０が設けられている。具体的には、固定部５０は、第二主面３３ｂから突出した一対の雄ネジ部５１と、当該雄ネジ部５１にネジ止めされる一対のナット部５２とを有している。

【0040】

各雄ネジ部５１は、壁部３３に対し一体形成されている。各雄ネジ部５１は、インバータ４０の各貫通孔４１に挿入されて、当該インバータ４０を貫通している。ここで、インバータケース３０の第二主面３３ｂと、インバータ４０との間には、非接着性の熱伝導材８０が配置されている。熱伝導材８０は、例えばスペーサ６０よりも熱伝導率の高い材料から形成されている。熱伝導材８０は、シート材であってもよいし、熱伝導グリスなどのペースト材であってもよい。

【0041】

各スペーサ６０は、インバータ４０と基板７０との間に介在するように、雄ネジ部５１が貫通された部材である。具体的には、各スペーサ６０は、貫通孔６１を有しており、当該貫通孔４１内に雄ネジ部５１が挿入され、スペーサ６０を貫通している。各スペーサ６０は、インバータ４０よりも熱伝導率が低い樹脂材料により形成されている。

【0042】

基板７０は例えばプリント基板であり、当該基板７０に形成されたスルーホール７１を介してインバータ４０が電気的に接続されている。基板７０は、各スペーサ６０を介してインバータ４０の上方に配置されている。基板７０のスルーホール７１には、インバータ４０のリード部４２が下方から挿入されて貫通し、当該基板７０の上面で溶接（はんだ付け）されている。基板７０には、各雄ネジ部５１が挿入され、貫通する一対の貫通孔７２が形成されている。各貫通孔７２を貫通した各雄ネジ部５１には、ナット部５２が締め付けられている。これにより、インバータケース３０の壁部３３に、インバータ４０、各スペーサ６０及び基板７０が固定される。なお、図示は省略しているが、固定部５０以外の箇所で基板７０が固定されていてもよい。

【0043】

［電動圧縮機の製造方法］
次に、電動圧縮機１００の製造方法について、主にインバータ４０の取付方法について説明する。図５～図７は、実施の形態に係るインバータ４０の取付方法の各工程を示す模式図である。

【0044】

まず、図５に示すように、作業者は壁部３３の第二主面３３ｂに熱伝導材８０を配置してから、当該熱伝導材８０上にインバータ４０を設置する。このとき、作業者は、インバータ４０の各貫通孔４１に対し各雄ネジ部５１を挿入し、貫通させる。

【0045】

次いで、図６に示すように、作業者は、インバータ４０上に各スペーサ６０を設置する。このとき、作業者は、各スペーサ６０の貫通孔４１に対し各雄ネジ部５１を挿入し、貫通させる。

【0046】

次いで、図７に示すように、作業者は、各スペーサ６０上に基板７０を設置する。このとき、作業者は、基板７０の各貫通孔７２に対し各雄ネジ部５１を挿入し、貫通させる。その後、作業者は、各雄ネジ部５１に各ナット部５２を締め付けることで、インバータケース３０の壁部３３に、インバータ４０、各スペーサ６０及び基板７０を固定する。また、このとき、作業者は、インバータ４０の各リード部４２を基板７０のスルーホール７１に貫通させ、基板７０の上面に溶接する（図４参照）。これにより、インバータ４０がインバータケース３０の壁部３３に取り付けられる。

【0047】

その後、例えばメンテナンス時においては、各ナット部５２を各雄ネジ部５１から取り外すことで、基板７０、各スペーサ６０及びインバータ４０を一体化した状態のままでインバータケース３０の壁部３３から取り外すことができる。これにより、各リード部４２から溶接を取り除かなくとも、基板７０の裏面（図４において下面）の状態を作業者が確認できる。

【0048】

［効果］
以上のように、本実施の形態に係る電動圧縮機１００は、インバータ４０（発熱部品）と、一方の第一主面３３ａに冷媒が当接し、他方の第二主面３３ｂ側でインバータ４０を収容するインバータケース３０（金属筐体）と、第二主面３３ｂから突出しインバータ４０を貫通した状態で、当該インバータ４０を第二主面３３ｂに固定する固定部５０と、インバータ４０を貫通した固定部５０が貫通される基板７０と、インバータ４０と基板７０との間に介在するように、固定部５０が貫通されたスペーサ６０とを有し、インバータ４０のリード部４２は、基板７０に溶接されている。

【0049】

これによれば、固定部５０は、基板７０、スペーサ６０及びインバータ４０に対して貫通した状態でこれらを固定しているので、インバータ４０のリード部４２が基板７０に溶接されていたとしても、固定部５０による固定を解除すれば、基板７０、スペーサ６０及びインバータ４０をインバータケース３０から取り外すことができる。これにより、溶接を取り除かなくても基板７０の裏面の状態を確認することができる。したがって、メンテナンス作業を効率化することができる。

【0050】

また、電動圧縮機１００は、インバータ４０と第二主面３３ｂとの間に配置された非接着性の熱伝導材８０を有する。

【0051】

これによれば、インバータ４０と第二主面３３ｂとの間に非接着性の熱伝導材８０が配置されているので、インバータ４０からの熱を熱伝導材８０でスムーズにインバータケース３０に伝達することができ、放熱性を高めることが可能である。熱伝導材８０は非接着性であるので、基板７０、スペーサ６０及びインバータ４０をインバータケース３０から取り外す際においても、スムーズに取り外すことが可能である。つまり、メンテナンス作業の効率化を阻害せずに放熱性を高めることが可能である。

【0052】

また、スペーサ６０は、インバータ４０よりも熱伝導率が低い樹脂材料により形成されている。

【0053】

これによれば、インバータ４０よりも熱伝導率の低い樹脂材料によってスペーサ６０が形成されているので、スペーサ６０を断熱材として機能させることができる。これにより、インバータ４０からの熱が基板７０に伝達されることをスペーサで抑制することができる。

【0054】

また、固定部５０は、インバータケース３０に設けられた雄ネジ部５１と、雄ネジ部５１にネジ止めされるナット部５２とを有する。

【0055】

これによれば、固定部５０が雄ネジ部５１とナット部５２を有しているので、ネジ止めにより基板７０、スペーサ６０及びインバータ４０をインバータケース３０に固定することができる。つまり、基板７０、スペーサ６０及びインバータ４０の着脱を簡単に行うことができ、メンテナンス作業をより効率化することができる。

【0056】

また、本実施の形態に係る電動圧縮機１００の製造方法は、固定部５０にインバータ４０、スペーサ６０及び基板７０が固定された状態で、インバータ４０のリード部４２を基板７０に溶接する。

【0057】

これによれば、固定部５０にインバータ４０、スペーサ６０及び基板７０が固定された状態で、インバータ４０のリード部４２が基板７０に溶接されるので、リード部４２を安定した状態で基板７０に溶接することができる。

【0058】

（その他の実施の形態）
以上、本開示の一つ又は複数の態様に係る電動圧縮機について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、この実施の形態に限定されるものではない。本開示の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、本開示の一つ又は複数の態様の範囲内に含まれてもよい。

【0059】

例えば、上記実施の形態では、発熱部品としてインバータ４０を例示したが、発熱部品としては、基板７０よりも発熱量が大きい部品であれば如何なるものを採用することができる。その他の発熱部品としては例えばモータ駆動用ＩＣ、抵抗器などが挙げられる。

【0060】

上記実施の形態では、固定部５０が基板７０の貫通孔７２を貫通する場合を例示した。しかしながら、固定部は、基板の縁辺に設けられた切欠に挿入されることで当該基板を貫通してもよい。これは、発熱部品、スペーサにおいても同様である。

【0061】

また、スペーサを基板のみに対して接着剤で接着してもよい。この場合、スペーサが基板のみに接着されているので、スペーサとインバータとは非接着である。これにより、分解時においてはインバータをスペーサから容易に取り外すことができるので、インバータを交換する場合のメンテナンス作業を効率化することができる。

【0062】

また、上記実施の形態では、インバータケース３０の壁部３３に対し一体形成された雄ネジ部５１を例示した。しかしながら、雄ネジ部は壁部とは別体であってもよい。具体的には、図８を参照して説明する。図８は、変形例に係るインバータ４０の取付構造を示す模式図である。図８は図４に対応する図である。なお、本変形例において上記実施の形態と同等の部分については同等の符号を付してその説明を省略する場合がある。

【0063】

図８に示すように、各雄ネジ部５１ａは、ネジ軸５３ａと、ネジ軸５３ａの一端部に連続する頭部５４ａとを備えている。各雄ネジ部５１ａは、頭部５４ａが壁部３３の第一主面３３ａ側に配置されるように、ネジ軸５３ａが壁部３３を貫通している。このように、雄ネジ部５１ａの頭部５４ａが壁部３３の第一主面３３ａ側に配置されているので、当該雄ネジ部５１ａを冷媒に晒すことができる。したがって、雄ネジ部５１ａを介してインバータ４０を効率的に冷却することが可能である。

【0064】

上記実施の形態では、雄ネジ部５１と、ナット部５２とを有する固定部５０を例示した。しかしながら、固定部は、基板、スペーサ及び発熱部品を金属筐体に着脱自在に固定できるのであればその構成は如何様でもよい。固定部のその他の構成としては、例えばスナップフィット構造を採用したものなどが挙げられる。

【産業上の利用可能性】

【0065】

本開示は、例えば車両等に搭載される空気調和装置に使用され得る電動圧縮機などとして有用である。

【符号の説明】

【0066】

１０ モータ
２０ モータハウジング
２１ 吸入ポート
２３ 流路
２５ 接続ポート
３０ インバータケース
３３ 壁部
３３ａ 第一主面
３３ｂ 第二主面
３５ インバータカバー
４０ インバータ（発熱部品）
４１ 貫通孔
４２ リード部
５０ 固定部
５１、５１ａ 雄ネジ部
５２ ナット部
５３ａ ネジ軸
５４ａ 頭部
６０ スペーサ
６１ 貫通孔
７０ 基板
７１ スルーホール
７２ 貫通孔
８０ 熱伝導材
１００ 電動圧縮機

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】