特開 2023-120711 保冷庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023120711

(43)【公開日】2023-08-30

(54)【発明の名称】保冷庫

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/38 20060101AFI20230823BHJP

【ＦＩ】

B65D81/38 K

【審査請求】有

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022023715

(22)【出願日】2022-02-18

(71)【出願人】

【識別番号】000109325

【氏名又は名称】株式会社ツインバード

(72)【発明者】

【氏名】井上 峰幸

【テーマコード（参考）】

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E067BA05A

3E067BB17A

3E067BC06A

3E067CA18

3E067EA32

3E067EA38

3E067EB17

3E067EB27

3E067FC01

3E067GA14

(57)【要約】

【課題】製造工数を減らして断熱性を向上させることができる保冷庫を提供すること。
【解決手段】容器８の庫外側に伝熱的に接続される冷却配管としてのサーモサイフォン１０と、このサーモサイフォン１０に設けられる接続部としての伝熱ブロック１１と、この伝熱ブロック１１に吸熱部２２が接続されるスターリング冷凍機２１と、前記容器８の庫外側とサーモサイフォン１０と伝熱ブロック１１を覆う単一の断熱部１３とを有し、前記伝熱ブロック１１に前記断熱部１３の非形成部１６が設けられると共に、この非形成部１６に前記スターリング冷凍機２１の吸熱部２２が伝熱的に接続されることにより、前記断熱部１３の継目を減らして断熱性を向上させることができるばかりでなく、前記容器８の庫外側とサーモサイフォン１０と伝熱ブロック１１をまとめて単一の前記断熱部１３で覆うことができるので、製造工数を削減することができる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器と、この容器の庫外側に伝熱的に接続される冷却配管と、この冷却配管に設けられる接続部と、この接続部に吸熱部が接続される冷凍機と、前記容器の庫外側と冷却配管と接続部とを覆う断熱部とを有する保冷庫において、
前記容器の庫外側と冷却配管と接続部とが単一の前記断熱部によって覆われ、前記接続部に前記断熱部の非形成部が設けられると共に、この非形成部に前記冷凍機の吸熱部が伝熱的に接続されることを特徴とする保冷庫。

【請求項2】

前記容器と接続部とが、これらの位置関係を固定する支持部で接続されることを特徴とする請求項１記載の保冷庫。

【請求項3】

前記支持部が前記断熱部内に位置することを特徴とする請求項２記載の保冷庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サーモサイフォンやヒートパイプを用いて容器内に冷熱を伝導する保冷庫に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の保冷庫としては、上方が開口した内容器（本願発明の容器に相当する）と、この内容器の庫外側に伝熱的に接続されるサーモサイフォン（本願発明の冷却配管に相当する）と、このサーモサイフォンに設けられる凝縮器（本願発明の接続部に相当する）と、この凝縮器に吸熱部が接続されるスターリング冷凍機（本願発明の冷凍機に相当する）と、前記内容器の庫外側とサーモサイフォンとを覆う発泡断熱材及び真空断熱材（本願発明の断熱部に相当する）とを有する保冷庫が知られている（例えば、特許文献１参照。）。なお、このような保冷庫において、前記凝縮器の周囲も別の断熱部によって覆われていると共に、前記凝縮器と内容器との間に位置するサーモサイフォンも、更に別の断熱部によって覆われている。このように、前記凝縮器、サーモサイフォン及び内容器を断熱材で覆うことで、前記スターリング冷凍機が発生させた冷熱が外部に漏れないようにして、前記内容器を効率的に冷却することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－９０６５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、このような保冷庫は、複数の断熱部によって冷却系統が覆われているため、断熱部同士の継目から冷熱が漏れる虞があった。また、容器及び冷却配管における容器と接する部分、凝縮器等の接続部、冷却配管における容器と接続部との間に位置する部分とを個別に覆う必要があるため、製造工数が多く必要になるという問題があった。

【0005】

本発明は以上の問題点を解決し、製造工数を減らして断熱性を向上させることができる保冷庫を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の請求項１に記載の保冷庫は、容器と、この容器の庫外側に伝熱的に接続される冷却配管と、この冷却配管に設けられる接続部と、この接続部に吸熱部が接続される冷凍機と、前記容器の庫外側と冷却配管と接続部とを覆う断熱部とを有する保冷庫において、前記容器の庫外側と冷却配管と接続部とが単一の前記断熱部によって覆われ、前記接続部に前記断熱部の非形成部が設けられると共に、この非形成部に前記冷凍機の吸熱部が伝熱的に接続されるものである。

【0007】

また、本発明の請求項２に記載の保冷庫は、請求項１において、前記容器と接続部とが、これらの位置関係を固定する支持部で接続されるものである。

【0008】

更に、本発明の請求項３に記載の保冷庫は、請求項２において、前記支持部が前記断熱部内に位置するものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明の請求項１に記載の保冷庫は、以上のように構成することにより、前記断熱部の継目を減らして断熱性を向上させることができるばかりでなく、前記容器の庫外側と冷却配管と接続部をまとめて前記断熱部で覆うことができるので、製造工数を削減することができる。

【0010】

なお、前記容器と接続部とを、これらの位置関係を固定する支持部で接続することにより、発泡圧で冷却配管が曲がる等の虞を減じて前記接続部の位置を正確に合わせることができる。

【0011】

また、前記支持部を前記断熱部内に位置させることにより、前記支持部からの冷熱の漏れも削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態を示す保冷庫の構造の説明図である。

【図2】同、製造工程を順に示す説明図であり、内容器に支持部を取り付けた状態を示すものである。

【図3】同、製造工程を順に示す説明図であり、図２にサーモサイフォン及び凝縮器を取り付けた状態を示すものである。

【図4】同、製造工程を順に示す説明図であり、図３を断熱材ケーシングに収容した状態を示すものである。

【図5】同、製造工程を順に示す説明図であり、図４の断熱材ケーシングに断熱材を充填した状態を示すものである。

【図6】同、製造工程を順に示す説明図であり、図５にスターリング冷凍機を取り付けた状態を示すものである。

【図7】同、図１における破線の円で囲んだ部分の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の実施形態について、図１乃至図７に基づいて説明する。１は保冷庫である。この保冷庫１は、保冷容器２と、内蓋３と、外蓋４とを有して構成される。そして、前記保冷容器２は、上方に開口部５を有する保冷区画部６と、機関部７とを有して構成される。

【0014】

前記保冷区画部６は、容器８と、この容器８の外側に設けられる外殻体９と、冷却配管としてのサーモサイフォン１０と、このサーモサイフォン１０における最高位近傍に伝熱的に設けられる、アルミニウムや銅等の熱良導性金属からなる接続部としての伝熱ブロック１１と、この伝熱ブロック１１が前記容器８に対して所定の位置となるように前記伝熱ブロック１１を支持するための支持部１２と、前記容器８と外殻体９との間に設けられる断熱部１３とを有して構成される。前記容器８は側面部８Ｗと底部８Ｂを有し、少なくとも側面部８Ｗがアルミニウム等の熱良導性金属によって構成される。なお、前記容器８全体をアルミニウム等で構成してもよい。一方、前記外殻体９は、熱伝導率の低い合成樹脂等によって構成される。そして、前記サーモサイフォン１０の蒸発部１０Ｖは、前記容器８の側面部８Ｗの庫外側に伝熱的に接続される。また、前記外殻体９には、前記機関部７側に突出する突出部１４が形成される。この突出部１４内には、前記伝熱ブロック１１と、前記支持部１２と、前記サーモサイフォン１０における蒸発部１０Ｖを除く部分が収容される。なお、前述したように、前記サーモサイフォン１０における最高位近傍に前記伝熱ブロック１１が接続されることで、前記サーモサイフォン１０の最高位近傍が凝縮部１０Ｃとなる。また、前記突出部１４には、上端開口部１５Ｕと下端開口部１５Ｄとを有する筒状部１５が形成され、この筒状部１５の上端開口部１５Ｕが前記伝熱ブロック１１によって塞がれる。即ち、この伝熱ブロック１１の下面が前記筒状部１５内に露出する。更に、前記突出部１４を含む外殻体９と前記容器８との間には、単一の前記断熱部１３が設けられる。即ち、前記容器８とサーモサイフォン１０と伝熱ブロック１１と支持部１２は、単一の前記断熱部１３によって覆われる。一方、前記筒状部１５の上端開口部１５Ｕが前記伝熱ブロック１１によって塞がれることで、前記伝熱ブロック１１の下面が前記断熱部１３の非形成部１６となる。

【0015】

前記外殻体９には、前記開口部５を囲むように、前記外蓋４の下面と対向する上面部１７が設けられる。この上面部１７は、前記外殻体９の一部により構成される。そして、図７に示すように、前記上面部１７の中央よりもやや庫外側寄りに、加熱源としてのヒータ１８が設けられる。このヒータ１８は、前記上面部１７の略全周に亘って設けられる。更に、前記上面部１７の外縁部には、前記機関部７に沿う部分を除いて、上方に突出した囲い部１９が形成される。この囲い部１９の高さは一定であり、前記開口部５を前記外蓋４で閉じた際に、この外蓋４との間に僅かな間隙を生じる程度の高さに形成される。

【0016】

前記機関部７は、前記保冷区画部６の側方に設けられる。また、前述したように、前記機関部７の外殻体２０内には、前記保冷区画部６の一部である前記突出部１４が位置する。更に、前記機関部７の外殻体２０内には、冷凍機としてのスターリング冷凍機２１が設けられる。このスターリング冷凍機２１は、吸熱部２２と排熱部２３とを有する。そして、前記スターリング冷凍機２０の吸熱部２２に、アルミニウムや銅等の熱良導性金属からなる連結ブロック２４が取り付けられると共に、この連結ブロック２４の前記排熱部２３側に、断熱栓２５が設けられる。この断熱栓２５は、発泡ゴム等の弾性変形可能な発泡性材料により形成されると共に、その外寸が前記筒状部１５の内寸よりもやや大きく形成される。

【0017】

前記スターリング冷凍機２０の吸熱部２２に設けられた連結ブロック２４は、前記下端開口部１５Ｄから前記筒状部１５に挿入され、その上面が前記伝熱ブロック１１の下面、即ち前記非形成部１６に伝熱的に接触する。即ち、前記スターリング冷凍機２０の吸熱部２２は、前記連結ブロック２４を介して前記非形成部１６に伝熱的に接触する。また、前記断熱栓２５は、前記筒状部１５の下端開口部１５Ｄから前記筒状部１５内に挿入され、その内面に圧接状態で当接する。これによって、前記筒状部１５が前記断熱栓２５によって隙間なく塞がれることになり、前記非形成部１６を外部に露出させないようにすることができる。

【0018】

前記内蓋３は、前記開口部５に挿入されると共に断熱性を有する内蓋本体２６と、この内蓋本体２６の外周部から側方に突出して設けられるフランジ部２７とを有する。そして、前記内蓋本体２６の外周面から前記フランジ部２７の底面にかけて、伝熱層２８が環状に設けられる。この伝熱層２８は、アルミニウム等の熱良導性金属によって形成される。前記内蓋本体２６は、前記開口部５と略同形状に形成される。そして、前記伝熱層２８を含む前記内蓋本体２６の外寸は、前記開口部５の内寸よりも僅かに小さく形成される。従って、前記内蓋本体２６は、前記容器８の側面部８Ｗの上部との間に僅かな空隙を有した状態で、前記開口部５内に挿入される。また、前記フランジ部２７は、前記上面部１７と略同形状で且つその外寸が前記囲い部１９の内寸よりも僅かに小さく形成される。また、前記フランジ部２７は、その下面に設けられた前記伝熱層２８が前記ヒータ１８と当接する程度の外寸を有する。更に、前記フランジ部２７は、前記開口部５を前記外蓋４で閉じた際に、この外蓋４と前記ヒータ１８とで挟持される程度の厚さに形成される。即ち、前記開口部５を前記外蓋４で閉じることで、前記伝熱層２８は前記ヒータ１８に密着し、伝熱的に接続されることになる。なお、前記伝熱層２８の内端は、前記内蓋３における前記内蓋本体２６の外周面、即ち前記容器８の側面部８Ｗの上部と僅かな空隙を隔てて対向する部分であり、前記内蓋本体２６の下面までは延びていない。

【0019】

更に、前記外蓋４は、断熱性を有すると共に、前記保冷容器２の外殻体９に対し、図示しないヒンジ機構によって開閉可能に枢支される。

【0020】

次に、製造工程について説明する。まず、図２に示すように、前記容器８の側面部８Ｗの庫外側に、前記支持部１２を取り付ける。

【0021】

そして、図３に示すように、この支持部１２に前記伝熱ブロック１１を取り付けると共に、この伝熱ブロック１１に接続されるサーモサイフォン１０の蒸発部１０Ｖを、前記容器８の側面部８Ｗの庫外側に伝熱的に接続する。このように、前記支持部１２に伝熱ブロック１１を取り付けることで、前記容器８と伝熱ブロック１１との位置関係が固定されると共に、前記サーモサイフォン１０の前記容器８に対する傾斜角度も一定に保つことができる。

【0022】

次に、図４に示すように、図３の状態の組立体を、前記外殻体９に収容する。この際、前記サーモサイフォン１０の凝縮部１０Ｃ、前記伝熱ブロック１１、及び前記支持部１２は、前記突出部１４内に位置する。また、前記伝熱ブロック１１は、前記突出部１４に形成された前記筒状部１５の上端開口部１５Ｕを塞ぐ。

【0023】

次に、図５に示すように、図４の状態の組立体に対し、前記容器８と外殻体９との間に前記断熱部１３を形成する。これは、前記容器８と外殻体９との間に発泡ポリウレタン等を注入することで行われる。この際、前記伝熱ブロック１１及びサーモサイフォン１０に発泡による圧力が加わるが、前述したように、前記支持部１２によって前記伝熱ブロック１１が支持されるので、先記伝熱ブロック１１の移動や前記サーモサイフォン１０の変形が抑えられる。なお、本例では、説明の簡略化のため、前記断熱部１３として発泡断熱部のみの説明としたが、例えば真空断熱パネルを組み合わせた構造であっても良い。このような場合であっても、前記非形成部１６を除いて、前記突出部１４を含む外殻体９と前記容器８との間の全体に、発泡体からなる単一の断熱部１３が形成されることになる。この場合、単一の断熱部１３に加えて真空断熱パネルが組み合わされると言い換えることができる。

【0024】

更に、図６に示すように、前記下端開口部１５Ｄから、前記スターリング冷凍機２１の吸熱部２２に取り付けられた連結ブロック２４を、前記筒状部１５に挿入する。そして、前記連結ブロック２４の上面を、前記伝熱ブロック１１の下面、即ち前記非形成部１６に当接させ、これらを伝熱的に結合させることで、前記スターリング冷凍機２１を前記伝熱ブロック１１に固定する。また、前記スターリング冷凍機２１の吸熱部２２と前記筒状部１５の内面との間に形成される間隙を、前記断熱栓２５によって塞ぐ。

【0025】

そして、前記突出部１４及びスターリング冷凍機２１を前記機関部７の外殻体２０で覆い、前記上面部１７にヒータ１８を取り付け、前記外蓋４を前記外殻体９に枢支させ、前記内蓋３を前記開口部５に挿入し、前記外蓋４を閉じることで、図１に示す状態の前記保冷庫１が形成される。

【0026】

このように、前記断熱部１３の非形成部１６を除いて、前記容器８の庫外側と、前記サーモサイフォン１０全体と、前記伝熱ブロック１１とが、単一の前記断熱部１３によって覆われることで、前記断熱部１３の継目を削減して、前記スターリング冷凍機２１が発生させた冷熱の漏れを最小限に抑えることができる。また、前記筒状部１５の内壁と前記断熱栓２５との間に継目が存在するが、前記断熱栓２５が前記筒状部１５の内壁に圧接することで両者の間に隙間が生じないので、この継目での冷熱の漏れを抑えることができる。これによって、前記容器８と内蓋３とで囲まれる収容空間内を効率的に冷却することができる。更に、前記支持部１２も前記断熱部１３によって覆われるので、前記支持部１２からの冷熱の漏れも削減することができる。

【0027】

次に、本実施形態の作用について説明する。まず、使用者は図示しない操作部を操作し、前記スターリング冷凍機２１を作動させる。これによって、前記スターリング冷凍機２１の吸熱部２２から排熱部２３に熱が流れる。即ち、前記吸熱部２２に冷熱が発生する。この冷熱によって、前記サーモサイフォン１０内の冷媒が冷却され、液化する。液化した冷媒は、重力によって前記サーモサイフォン１０内を下降し、蒸発部１０Ｖに至る。そして、前記冷媒は、前記蒸発部１０Ｖにて前記容器８内の熱を奪って気化し、前記サーモサイフォン１０内を上昇する。そして、この上昇した前記冷媒は、前記凝縮部１０Ｃにて再び熱を奪われ、液化する。これが繰り返されることで、前記容器８と内蓋３とで囲まれた空間が冷却される。なお、前述したように、前記容器８の庫外側全体と、前記サーモサイフォン１０全体と、前記伝熱ブロック１１の下面を除く部分と、前記支持部１２全体が、単一の前記断熱部１３によって覆われるので、前記スターリング冷凍機２１が発生させた冷熱が漏れる虞のある箇所を最小限とし、前記容器８と内蓋３とで囲まれる収容空間内を効率的に冷却することができる。

【0028】

また、前記スターリング冷凍機２１を作動させると、前記ヒータ１８にも通電される。これによって、前記ヒータ１８が発熱する。この熱は、前記ヒータ１８から前記伝熱層２８に伝導する。これによって、前記伝熱層２８の温度が上昇する。なお、前述した通り、前記ヒータ１８は、図７に示すように、前記上面部１７の中央よりもやや庫外側寄りに設けられる。また、前記伝熱層２８の内端は、前記容器８の側面部８Ｗの上部と僅かな空隙を隔てて対向する前記内蓋本体２６の外周面にあり、前記内蓋本体２６の下面までは延びていない。このため、前記ヒータ１８及び伝熱層２８は、前記容器８と内蓋とで囲まれる収容空間から離れた位置にある。これによって、前記収容空間内の温度上昇を最小限にすることができる。更に、前記伝熱層２８が前記フランジ部２７に設けられると共に、このフランジ部２７が前記保冷容器２の上面部１７と前記外蓋４の下面部とで挟持されることで、前記伝熱層２８とヒータ１８とを接触させ続けることができる。

【0029】

そして、前記容器８と内蓋３とで囲まれる収容空間を冷却し続けると、前記断熱部１３及び断熱性を有する前記内蓋３、外蓋４で囲まれていても、前記収容空間から冷熱が漏れる。特に、前記容器８の側面部８Ｗから前記外殻体９の表面を経て、前記保冷庫１の外部へ冷熱が漏れやすい。一方、前記収容空間からの冷熱の漏れを抑えるために、前記内蓋本体２６の外周面、即ち前記伝熱層２８と前記側面部８Ｗとの間隔は狭くしておく必要がある。このように、前記伝熱層２８と前記側面部８Ｗとの間隔が狭いと、前記収容空間内の空気中に含まれる水分が凍結した場合、前記側面部８Ｗに前記内蓋３が貼り付いて、この内蓋３が前記保冷容器２から取り外しにくくなる虞があった。また、前述のように、漏れた冷熱により、外気に含まれる水分が前記フランジ部２７の下面、即ち前記伝熱層２８と前記上面部１７との間で凍結して貼り付き、前記内蓋３が前記保冷容器２から取り外しにくくなる虞があった。特に、外蓋や内蓋の開閉を繰り返すと、外気に含まれる水分が前記側面部８Ｗと上面部１７と伝熱層２８との間で凍結しやすくなり、前記内蓋３を前記保冷容器２から取り外せなくなる虞があった。しかしながら、前述したように、前記伝熱層２８が前記ヒータ１８によって加熱されるので、前記伝熱層２８の凍結が抑制される。そして、このように前記伝熱層２８の凍結が抑制されることで、前記内蓋３を前記保冷容器２から取り外せなくなる虞を減ずることができる。

【0030】

なお、このように前記伝熱層２８の加熱を続けたとしても、前記収容空間内が極低温まで冷却される場合、前記伝熱層２８と側面部８Ｗとの間における空気中の水分の凍結、及び外気に含まれる水分の凍結を阻止できない虞がある。この場合、図示しない操作部を操作し、前記ヒータ１８の発熱量を増大させることで、前記側面部８Ｗと上面部１７と伝熱層２８との間に形成された氷を融解させることができる。これによって、前記内蓋３を前記保冷容器２から取り外すことができるようになる。

【0031】

また、前述したように、前記フランジ部２７の外周縁が前記囲い部１９によって囲まれており、この囲い部１９の上端と前記外蓋４との間に形成される隙間が僅かであるので、前記上面部１７と外蓋４との間に流入する外気の量を抑えることができる。このため、前記外蓋４の開閉回数を抑えることで、前記内蓋３のフランジ部２７と前記保冷容器２の上面部１７との間の凍結を抑えることができる。また、前記ヒータ１８が発生させる熱の庫外への流出を前記囲い部１９によって抑えることで、凍結予防或いは解氷を効率的に行うことができる。

【0032】

以上のように本発明は、容器８と、この容器８の庫外側に伝熱的に接続される冷却配管としてのサーモサイフォン１０と、このサーモサイフォン１０に設けられる接続部としての伝熱ブロック１１と、この伝熱ブロック１１に吸熱部２２が接続されるスターリング冷凍機２１と、前記容器８の庫外側とサーモサイフォン１０と伝熱ブロック１１とを覆う断熱部１３とを有する保冷庫１において、前記容器８の庫外側とサーモサイフォン１０と伝熱ブロック１１とが単一の前記断熱部１３によって覆われ、前記伝熱ブロック１１に前記断熱部１３の非形成部１６が設けられると共に、この非形成部１６に前記スターリング冷凍機２１の吸熱部２２が伝熱的に接続されることにより、前記断熱部１３の継目を減らして断熱性を向上させることができるばかりでなく、前記容器８の庫外側とサーモサイフォン１０と伝熱ブロック１１をまとめて単一の前記断熱部１３で覆うことができるので、製造工数を削減することができる。

【0033】

また、本発明は、前記容器８と伝熱ブロック１１とを、これらの位置関係を固定する支持部１２で接続することにより、発泡圧でサーモサイフォン１０が曲がる等の虞を減じて前記伝熱ブロック１１の位置を正確に合わせることができるものである。

【0034】

更に、本発明は、前記支持部１２を前記断熱部１３内に位置させることにより、前記支持部１２からの冷熱の漏れも削減することができるものである。

【0035】

なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施形態では、断熱部として単一の発泡断熱部のみを用いたが、要は、断熱部の非形成部を除いた単一の断熱部が設けられていればよいので、上記実施形態に記載したように、真空断熱パネル等の他の断熱要素を追加的に用いてもよい。また、上記実施形態では、接続部としての伝熱ブロックの下面を断熱部の非形成部としたが、他の部分、例えば側面を断熱部の非形成部としてもよい。また、上記実施形態では、冷却配管としてサーモサイフォンを用いたが、他の手段、例えばブラインを用いた冷却管やヒートパイプ等であってもよい。更に、上記実施形態では、支持部を容器と接続部との単なる位置決めのための手段としたが、支持部自体をアルミニウム等の熱良導性金属にて構成し、冷却配管による容器内の冷却と併せて、支持部を伝導する冷熱によっても容器内を冷却できるようにしてもよい。更にまた、上記実施形態では、支持部を独立した構成としたが、例えば前記容器を囲う外殻体の一部を支持部としてもよい。

【符号の説明】

【0036】

１ 保冷庫
８ 容器
１０ サーモサイフォン（冷却配管）
１１ 伝熱ブロック（接続部）
１２ 支持部
１３ 断熱部
１６ 非形成部
２１ スターリング冷凍機（冷凍機）
２２ 吸熱部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】