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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023120736
(43)【公開日】2023-08-30
(54)【発明の名称】照明器具
(51)【国際特許分類】
F21S 2/00 20160101AFI20230823BHJP
F21V 31/00 20060101ALI20230823BHJP
F21V 21/00 20060101ALI20230823BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20230823BHJP
F21W 131/101 20060101ALN20230823BHJP
【ＦＩ】
F21S2/00 630
F21V31/00 100
F21V21/00 110
F21Y115:10
F21W131:101
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022023748
(22)【出願日】2022-02-18
(71)【出願人】
【識別番号】000000192
【氏名又は名称】岩崎電気株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】黒崎 優作
(72)【発明者】
【氏名】北原 隆之
【テーマコード（参考）】
3K014
【Ｆターム（参考）】
3K014AA01
3K014NA06
(57)【要約】
【課題】防水性能の低下を防止できる照明器具を提供する。
【解決手段】器具本体（１０）と、前記器具本体（１０）に取り付けられる板金金具（１４）と、前記器具本体（１０）と前記板金金具（１４）とで挟み込まれる板状のパッキン（６０）と、を備え、前記板金金具（１４）は、第１貫通孔（５４）が形成されており、前記パッキン（６０）は、前記第１貫通孔（５４）に対応する位置に、当該第１貫通孔（５４）よりも大きな径での第２貫通孔（６２）が形成されており、前記板金金具（１４）は、前記パッキン（６０）と対面する側の面内における前記第１貫通孔（５４）の開口縁部に、前記パッキン（６０）の前記第２貫通孔（６２）に入り込んで前記器具本体（１０）に当接する、前記パッキン（６０）の厚みＴｐよりも高さが低い凸状の当て止め部（５８）が形成されている照明器具。
【選択図】図３
【解決手段】器具本体（１０）と、前記器具本体（１０）に取り付けられる板金金具（１４）と、前記器具本体（１０）と前記板金金具（１４）とで挟み込まれる板状のパッキン（６０）と、を備え、前記板金金具（１４）は、第１貫通孔（５４）が形成されており、前記パッキン（６０）は、前記第１貫通孔（５４）に対応する位置に、当該第１貫通孔（５４）よりも大きな径での第２貫通孔（６２）が形成されており、前記板金金具（１４）は、前記パッキン（６０）と対面する側の面内における前記第１貫通孔（５４）の開口縁部に、前記パッキン（６０）の前記第２貫通孔（６２）に入り込んで前記器具本体（１０）に当接する、前記パッキン（６０）の厚みＴｐよりも高さが低い凸状の当て止め部（５８）が形成されている照明器具。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
器具本体と、
前記器具本体に取り付けられる板金金具と、
前記器具本体と前記板金金具とで挟み込まれる板状のパッキンと、
を備え、
前記板金金具は、第１貫通孔が形成されており、
前記パッキンは、前記第１貫通孔に対応する位置に、当該第１貫通孔よりも大きな径での第２貫通孔が形成されており、
前記板金金具は、
前記パッキンと対面する側の面内における前記第１貫通孔の開口縁部に、
前記パッキンの前記第２貫通孔に入り込んで前記器具本体に当接する、前記パッキンの厚みよりも高さが低い凸状の当て止め部が形成されている、
ことを特徴とする照明器具。
前記器具本体に取り付けられる板金金具と、
前記器具本体と前記板金金具とで挟み込まれる板状のパッキンと、
を備え、
前記板金金具は、第１貫通孔が形成されており、
前記パッキンは、前記第１貫通孔に対応する位置に、当該第１貫通孔よりも大きな径での第２貫通孔が形成されており、
前記板金金具は、
前記パッキンと対面する側の面内における前記第１貫通孔の開口縁部に、
前記パッキンの前記第２貫通孔に入り込んで前記器具本体に当接する、前記パッキンの厚みよりも高さが低い凸状の当て止め部が形成されている、
ことを特徴とする照明器具。
【請求項2】
前記パッキンは、前記第２貫通孔を囲む、１又は複数の環状の凸部が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項3】
前記第１貫通孔、及び前記第２貫通孔に挿入されて前記板金金具を固定するボルトが、ヘッド部と、前記ヘッド部の底面から延びるねじ部と、を備え、
前記板金金具は、
前記ボルトのヘッド部の底面と対面する側の面内における前記第１貫通孔の開口縁部に段部が形成されており、
前記段部と前記ボルトのヘッド部との間でＯリングが挟み込まれている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の照明器具。
前記板金金具は、
前記ボルトのヘッド部の底面と対面する側の面内における前記第１貫通孔の開口縁部に段部が形成されており、
前記段部と前記ボルトのヘッド部との間でＯリングが挟み込まれている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の照明器具。
【請求項4】
前記段部の深さと前記当て止め部の高さとが略等しい、
ことを特徴とする請求項３に記載の照明器具。
ことを特徴とする請求項３に記載の照明器具。
【請求項5】
前記当て止め部の外周面がテーパー状に傾斜している、
ことを特徴とする請求項４に記載の照明器具。
ことを特徴とする請求項４に記載の照明器具。
【請求項6】
前記パッキンは、
前記器具本体と対面する側の面内であり、前記第２貫通孔の開口縁部を除く位置に凹み部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の照明器具。
前記器具本体と対面する側の面内であり、前記第２貫通孔の開口縁部を除く位置に凹み部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の照明器具。
【請求項7】
前記凹み部は、前記パッキンの縁部を除く位置に形成されている、
ことを特徴とする請求項６に記載の照明器具。
ことを特徴とする請求項６に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、照明器具に関する。
【背景技術】
【0002】
防水構造を有した器具本体を備える照明器具において、複数のねじ部材によって板金の金具を器具本体にねじ止めによって取り付ける金具取付構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の金具取付構造は、板金の取付板と器具本体とで挟み込まれる平板状のパッキンを備え、当該パッキンは、その表面に、ねじ部材を通す管状部が形成されている。そして、器具本体に取付板をねじ止めする際には、パッキンの管状部を取付板のねじ孔に嵌め込み、パッキンと取付板とを密着させた状態で、取付板のねじ孔（すなわち、パッキンの管状部）にねじ部材を通して固定する。この金具取付構造によれば、取付板と器具本体との間がパッキンによって防水され、また、取付板のねじ孔にパッキンの管状部が入り込んだ状態で固定されるため、ねじ孔からの水の浸入が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２１－１６３５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来の金具取付構造は、ねじ止めに伴ってパッキンの管状部、或は、取付板自身が変形し、防水性能が低下する虞があった。また、ねじ部材の締め付けが不十分である場合、取付板及び器具本体とパッキンとが十分に密着せずに防水性能が低下するという問題もある。特に、従来の金具取付構造では、作業者は、パッキンの反力の具合を頼りに取付板のねじ部材の締め付け量が十分か否かを判断することとなり、締め付け量が不十分になり易いという問題がある。
【0005】
本発明は、防水性能の低下を防止できる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様は、器具本体と、前記器具本体に取り付けられる板金金具と、前記器具本体と前記板金金具とで挟み込まれる板状のパッキンと、を備え、前記板金金具は、第１貫通孔が形成されており、前記パッキンは、前記第１貫通孔に対応する位置に、当該第１貫通孔よりも大きな径での第２貫通孔が形成されており、前記板金金具は、前記パッキンと対面する側の面内における前記第１貫通孔の開口縁部に、前記パッキンの前記第２貫通孔に入り込んで前記器具本体に当接する、前記パッキンの厚みよりも高さが低い凸状の当て止め部が形成されている、ことを特徴とする照明器具である。
【0007】
本発明の一態様は、上記照明器具において、前記パッキンは、前記第２貫通孔を囲む、１又は複数の環状の凸部が形成されている、ことを特徴とする。
【0008】
本発明の一態様は、上記照明器具において、前記第１貫通孔、及び前記第２貫通孔に挿入されて前記板金金具を固定するボルトが、ヘッド部と、前記ヘッド部の底面から延びるねじ部と、を備え、前記板金金具は、前記ボルトのヘッド部の底面と対面する側の面内における前記第１貫通孔の開口縁部に段部が形成されており、前記段部と前記ボルトのヘッド部との間でＯリングが挟み込まれている、ことを特徴とする。
【0009】
本発明の一態様は、上記照明器具において、前記段部の深さと前記当て止め部の高さとが略等しい、ことを特徴とする。
【0010】
本発明の一態様は、上記照明器具において、前記当て止め部の外周面がテーパー状に傾斜している、ことを特徴とする。
【0011】
本発明の一態様は、上記照明器具において、前記パッキンは、前記器具本体と対面する側の面内であり、前記第２貫通孔の開口縁部を除く位置に凹み部が形成されている、ことを特徴とする。
【0012】
本発明の一態様は、上記照明器具において、前記凹み部は、前記パッキンの縁部を除く位置に形成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
本発明の一態様によれば、防水性能の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の実施形態に係る照明器具の構成を示す斜視図である。
【図2】ワイヤ固定金具の金具取付構造を示す分解斜視図であり、（Ａ）はワイヤ固定金具の表側から視た分解斜視図、（Ｂ）はワイヤ固定金具の裏側から視た分解斜視図である。
【図3】ワイヤ固定金具の金具取付構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。本実施形態では、照明器具の一例としてトンネルや道路の照明に用いられる器具を説明する。
【0016】
図１は、本実施形態に係る照明器具１の構成を示す斜視図である。
本実施形態の照明器具１は、道路が延びるトンネルの天井面や壁面に設置され、当該トンネル内の道路の路面を照明する器具であり、器具本体１０を備え、当該器具本体１０には、一対の端板１２と、２つのワイヤ固定金具１４と、が設けられている。
本実施形態の照明器具１は、道路が延びるトンネルの天井面や壁面に設置され、当該トンネル内の道路の路面を照明する器具であり、器具本体１０を備え、当該器具本体１０には、一対の端板１２と、２つのワイヤ固定金具１４と、が設けられている。
【0017】
器具本体１０は、一方向に長く、一面（以下、「正面」という）が開口した直方体状の筐体２０と、前面の開口部１５を塞ぐ前面カバー２２と、を備え、開口部１５から路面に向けて照明光を照射するものであり、屋外使用に耐え得る防水性能の防水構造を有している。
【0018】
筐体２０は、アルミニウムなどの高熱伝導性の材料で形成されており、筐体２０の内部には、当該筐体２０の長手方向Ａに並置された複数（図示例では３つ）の光源ユニット２４と、各光源ユニット２４に電力を供給する電源部２６と、が収められている。
光源ユニット２４は、照明光を放射する光源と、当該光源の配光を制御する光制御部材と、を備え、道路の交通方向に延びる照明光が得られるように配光が制御されている。本実施形態では、発光素子の一例であるＬＥＤ（light emitting diode）が光源に用いられ、反射型光学素子である反射鏡が光制御部材に用いられている。複数の光源ユニット２４が長手方向Ａに並置されることで線状の光源部が形成されている。なお、光源ユニット２４の数や配置、構成、及び、光源の種類は任意である。
光源ユニット２４は、照明光を放射する光源と、当該光源の配光を制御する光制御部材と、を備え、道路の交通方向に延びる照明光が得られるように配光が制御されている。本実施形態では、発光素子の一例であるＬＥＤ（light emitting diode）が光源に用いられ、反射型光学素子である反射鏡が光制御部材に用いられている。複数の光源ユニット２４が長手方向Ａに並置されることで線状の光源部が形成されている。なお、光源ユニット２４の数や配置、構成、及び、光源の種類は任意である。
【0019】
電源部２６は、光源の点灯電力を生成する電源回路や当該光源の点灯を制御する点灯回路などの各種の電気回路を内蔵している。筐体２０の下面には、ケーブルグランド（図示せず）が設けられており、当該ケーブルグランドには、外部の商用電源に電気的に繋がる電力ケーブル（図示せず）が接続されている。ケーブルグランドは、防水性を確保しつつ電力ケーブルを筐体２０の内部に引き込む引込口を構成する部材である。
【0020】
左右両側の端板１２には、複数（図示例では２つ）の取付部３０が設けられており、取付部３０には、トンネルの壁面や道路脇への設置のための固定部材（図示せず）が取り付けられる。なお、端板１２は、図示を省略するが板状のパッキンを間に挟んで筐体２０の側面にボルト３２によって固定されることで防水が図られている。
【0021】
また、筐体２０の上面には、上述の２つのワイヤ固定金具１４がねじ止め固定されている。ワイヤ固定金具１４は、落下防止ワイヤ３４を取り付けるための板金金具であり、その詳細は後述する。落下防止ワイヤ３４は、トンネル壁面と固定部材との締結が外れた場合や、端板１２と固定部材との締結が外れた場合に筐体２０の落下を防止するワイヤであり、トンネルの壁面や道路脇の適宜の部材に脱落不能に固定されている。
【0022】
器具本体１０の開口部１５は、筐体２０の上下の縁部２０Ａと、左右の端板１２に一体形成されたカバー受部１２Ａとによって形成されており、当該開口部１５がパッキンを挟んで透光性の前面カバー２２に覆われている。当該前面カバー２２は、筐体２０の上面にねじ止め固定された複数（図示例では３つ）の蝶番金具４５Ａによって開閉自在に支持され、筐体２０の下面にねじ止め固定された複数（図示例では３つ）のラッチ金具４５Ｂによって閉状態に係止される。
【0023】
図２は、ワイヤ固定金具１４の金具取付構造を示す分解斜視図であり、図２（Ａ）はワイヤ固定金具１４の表側から視た分解斜視図、図２（Ｂ）はワイヤ固定金具１４の裏側から視た分解斜視図である。また、図３は、ワイヤ固定金具１４の金具取付構造を示す断面図である。
図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、ワイヤ固定金具１４は、略矩形の板金から成る板金金具であり、金具本体５０と、当該金具本体５０の一端部を略Ｌ字状に折り曲げてワイヤ固定部５２とを備えている。金具本体５０の面内には、取付用の締結部材であるボルト７０を通す複数（図示例では２つ）の第１ボルト孔５４と、１つのパッキン位置決め孔５６とが形成されており、また、ワイヤ固定部５２には、ワイヤ結合孔５７が形成されている。これら第１ボルト孔５４、パッキン位置決め孔５６、及び、ワイヤ結合孔５７はいずれも貫通孔である。
図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、ワイヤ固定金具１４は、略矩形の板金から成る板金金具であり、金具本体５０と、当該金具本体５０の一端部を略Ｌ字状に折り曲げてワイヤ固定部５２とを備えている。金具本体５０の面内には、取付用の締結部材であるボルト７０を通す複数（図示例では２つ）の第１ボルト孔５４と、１つのパッキン位置決め孔５６とが形成されており、また、ワイヤ固定部５２には、ワイヤ結合孔５７が形成されている。これら第１ボルト孔５４、パッキン位置決め孔５６、及び、ワイヤ結合孔５７はいずれも貫通孔である。
【0024】
本実施形態のワイヤ固定金具１４の金具取付構造は、パッキン６０と、各第１ボルト孔５４に挿通され、ワイヤ固定金具１４、及び、パッキン６０を器具本体１０にねじ止めする上記ボルト７０と、当該ボルト７０が螺合するナット８０と、を備えている。
パッキン６０は、ゴムなどの弾性材料（例えば、シリコーンゴムやフッ素ゴム等のゴム材）から形成された略矩形板状の部材であり、図３に示すように、金具本体５０の裏側に配置され、当該金具本体５０と筐体２０との間で挟み込まれることで、金具本体５０（ワイヤ固定金具１４）と筐体２０（器具本体１０）との隙間を防水する。
パッキン６０の面内には、ボルト７０を通す貫通孔である複数の第２ボルト孔６２と、凸状の位置決め突起６４とが形成されており、位置決め突起６４がパッキン位置決め孔５６に挿入されて互いに係合することで、金具本体５０の第１ボルト孔５４に重なる位置に、パッキン６０の第２ボルト孔６２が配置され、これら金具本体５０とパッキン６０とが正確に位置決めされる。また、第２ボルト孔６２の径は、第１ボルト孔５４の径よりも大きくなっており、当該第１ボルト孔５４の後述する当て止め部５８が第２ボルト孔６２内に入り込むようになっている。
パッキン６０は、ゴムなどの弾性材料（例えば、シリコーンゴムやフッ素ゴム等のゴム材）から形成された略矩形板状の部材であり、図３に示すように、金具本体５０の裏側に配置され、当該金具本体５０と筐体２０との間で挟み込まれることで、金具本体５０（ワイヤ固定金具１４）と筐体２０（器具本体１０）との隙間を防水する。
パッキン６０の面内には、ボルト７０を通す貫通孔である複数の第２ボルト孔６２と、凸状の位置決め突起６４とが形成されており、位置決め突起６４がパッキン位置決め孔５６に挿入されて互いに係合することで、金具本体５０の第１ボルト孔５４に重なる位置に、パッキン６０の第２ボルト孔６２が配置され、これら金具本体５０とパッキン６０とが正確に位置決めされる。また、第２ボルト孔６２の径は、第１ボルト孔５４の径よりも大きくなっており、当該第１ボルト孔５４の後述する当て止め部５８が第２ボルト孔６２内に入り込むようになっている。
【0025】
ワイヤ固定金具１４は、表面全体が耐食性を有している。かかる耐食性は、ワイヤ固定金具１４の表面への塗装やメッキなどの表面処理によって付与することができ、又は、ワイヤ固定金具１４が耐食性を有した金属材料（例えばステンレス材）から形成されることでも得られる。なお、ワイヤ固定金具１４の材質が耐食性を有する場合でも、耐久性を高める等の目的により塗装が施されてもよい。本実施形態では、ワイヤ固定金具１４は塗装によって耐食性が付与されており、パッキン位置決め孔５６が、金具本体５０の長手方向Ｂ（図３）の略中央に形成されており、このパッキン位置決め孔５６に吊り治具などを通してワイヤ固定金具１４を吊下げた状態で、表面全体に上述の塗装が施される。また、本実施形態において、第１ボルト孔５４は、当該パッキン位置決め孔５６の長手方向Ｂの両側のそれぞれに当該パッキン位置決め孔５６から略同じ距離だけ離れた位置に形成されている。ただし、これらパッキン位置決め孔５６、及び第１ボルト孔５４の金具本体５０の面内における形成位置、及び、これらの数は、本実施形態に限定されるものではない。
【0026】
図３に示すように、ワイヤ固定金具１４は、ボルト７０のヘッド部７０Ａの底面に対面する側の面内における第１ボルト孔５４の開口縁部が拡径することで当該開口縁部に平面視環状の凹んだ段部５４Ａが形成されている。
一方、ボルト７０は、ヘッド部７０Ａと、当該ヘッド部７０Ａの底面から棒状に延び上記ナット８０に螺合するネジ山が刻設されたねじ部７０Ｂと、当該ねじ部７０Ｂに装着されたＯリング７２と、を備えている。
かかるボルト７０によってワイヤ固定金具１４を固定することで、Ｏリング７２が第１ボルト孔５４の段部５４Ａに入り込み、当該段部５４Ａとボルト７０のヘッド部７０Ａとで挟み込まれることで、ボルト７０のヘッド部７０Ａと第１ボルト孔５４との間が防水される。
本実施形態では、ボルト７０には、ヘッド部７０Ａの底面に平面視円形のフランジ７３が形成されたフランジボルトが用いられており、これにより、ボルト７０のヘッド部７０Ａと第１ボルト孔５４との間の防水性能が高められている。
一方、ボルト７０は、ヘッド部７０Ａと、当該ヘッド部７０Ａの底面から棒状に延び上記ナット８０に螺合するネジ山が刻設されたねじ部７０Ｂと、当該ねじ部７０Ｂに装着されたＯリング７２と、を備えている。
かかるボルト７０によってワイヤ固定金具１４を固定することで、Ｏリング７２が第１ボルト孔５４の段部５４Ａに入り込み、当該段部５４Ａとボルト７０のヘッド部７０Ａとで挟み込まれることで、ボルト７０のヘッド部７０Ａと第１ボルト孔５４との間が防水される。
本実施形態では、ボルト７０には、ヘッド部７０Ａの底面に平面視円形のフランジ７３が形成されたフランジボルトが用いられており、これにより、ボルト７０のヘッド部７０Ａと第１ボルト孔５４との間の防水性能が高められている。
【0027】
また、ワイヤ固定金具１４は、図２（Ｂ）及び図３に示すように、パッキン６０と対面する側の面内における第１ボルト孔５４の開口縁部が断面視凸状を成しており、この断面視凸状の部位が当て止め部５８を構成している。当て止め部５８は、ボルト７０によるワイヤ固定金具１４の固定時に、図３に示すように、パッキン６０の第２ボルト孔６２に入り込んで筐体２０に当接する部位であり、これにより、ワイヤ固定金具１４の金具本体５０と筐体２０との間の距離が当て止め部５８の高さＨａに維持される。
【0028】
図４は、図３におけるＣ部の拡大図である。
同図に示すように、パッキン６０の表面（ワイヤ固定金具１４と当接する面）及び裏面（筐体２０と当接する面）のそれぞれには、第２ボルト孔６２を囲む１又は複数（図示例では２つ）のビード６３が形成されている。ビード６３は、第２ボルト孔６２の周囲の面圧を部分的に上げることで防水性を高める凸部であり、前掲図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、第２ボルト孔６２を囲む円環状に形成されている。
かかる構成のパッキン６０において、第２ボルト孔６２の近傍の厚みＴｐは、位置決め突起６４及び凹み部６８が設けられていない箇所のベースの厚みＴｐａに、表面及ぶ裏面に形成された上記ビード６３の高さＴｐｂを加えた厚みとなる。なお、仮にビード６３が設けられない場合、パッキン６０の厚みＴｐはベースの厚みＴｐａとなる。
本実施形態では、ベースの厚みＴｐａが１．７ｍｍ、ビード６３の高さＴｐｂが０．１５ｍｍとなっており、パッキン６０の厚みＴｐは２．０ｍｍ（＝１．７ｍｍ＋０．１５ｍｍ×２）となっている。
一方、ワイヤ固定金具１４において、当て止め部５８の高さＨａはパッキン６０の厚みＴｐよりも小さくなっている。これにより、作業員は、ワイヤ固定金具１４の固定時に、当て止め部５８が筐体２０に当接するまでボルト７０を締め付けることで、パッキン６０を設計通りに押し潰した状態とすることができ、確実な防水性能が得られることとなる。したがって、ボルト７０の締め付け量が作業員によって異なることも無く、十分な防水性能を確実に得ることができる。
同図に示すように、パッキン６０の表面（ワイヤ固定金具１４と当接する面）及び裏面（筐体２０と当接する面）のそれぞれには、第２ボルト孔６２を囲む１又は複数（図示例では２つ）のビード６３が形成されている。ビード６３は、第２ボルト孔６２の周囲の面圧を部分的に上げることで防水性を高める凸部であり、前掲図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、第２ボルト孔６２を囲む円環状に形成されている。
かかる構成のパッキン６０において、第２ボルト孔６２の近傍の厚みＴｐは、位置決め突起６４及び凹み部６８が設けられていない箇所のベースの厚みＴｐａに、表面及ぶ裏面に形成された上記ビード６３の高さＴｐｂを加えた厚みとなる。なお、仮にビード６３が設けられない場合、パッキン６０の厚みＴｐはベースの厚みＴｐａとなる。
本実施形態では、ベースの厚みＴｐａが１．７ｍｍ、ビード６３の高さＴｐｂが０．１５ｍｍとなっており、パッキン６０の厚みＴｐは２．０ｍｍ（＝１．７ｍｍ＋０．１５ｍｍ×２）となっている。
一方、ワイヤ固定金具１４において、当て止め部５８の高さＨａはパッキン６０の厚みＴｐよりも小さくなっている。これにより、作業員は、ワイヤ固定金具１４の固定時に、当て止め部５８が筐体２０に当接するまでボルト７０を締め付けることで、パッキン６０を設計通りに押し潰した状態とすることができ、確実な防水性能が得られることとなる。したがって、ボルト７０の締め付け量が作業員によって異なることも無く、十分な防水性能を確実に得ることができる。
【0029】
かかるワイヤ固定金具１４の当て止め部５８は、ダボ出し加工やハーフピアス等と称されるプレス成型によって形成することで、金具本体５０の段部５４Ａとともに当て止め部５８を１つのプレス工程で形成することができ、コストを抑えることができる。
本実施形態では、ワイヤ固定金具１４の板厚Ｔｋ（図４）は約４ｍｍとなっており、第１ボルト孔５４に対して表面側からプレス成型することで、公差寸法を除く設計上の寸法において１．５ｍｍの深さＨｂ（図４）の段部５４Ａと、当該深さＨｂと等しい１．５ｍｍの高さＨａの当て止め部５８とを同時に形成している。そして、パッキン６０には、当て止め部５８の高さＨａよりも大きな厚みＴｐ（本実施形態では、上述のように、Ｔｐ＝２．０ｍｍ）のものが用いられる。なお、本実施形態では段部５４Ａの深さＨｂは０．２ｍｍ以下のプラスの公差、当て止め部５８の高さＨａは０．１ｍｍ以下のマイナスの公差で加工されており、加工後のワイヤ固定金具１４において、当て止め部５８の高さＨａは、段部５４Ａの深さＨｂよりも僅かに低くなっている。
ワイヤ固定金具１４の板厚Ｔｋは３ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましい。すなわち、これよりも板厚Ｔｋが厚くなるとプレス成型時の非常に大きなプレス力が必要となり、また、これよりも板厚Ｔｋが薄くなると、ワイヤ固定金具１４の剛性が弱くなり、ボルト７０の締め付け時に歪み等の変形が生じ防水性能の低下を招くこととなる。
本実施形態では、ワイヤ固定金具１４の板厚Ｔｋ（図４）は約４ｍｍとなっており、第１ボルト孔５４に対して表面側からプレス成型することで、公差寸法を除く設計上の寸法において１．５ｍｍの深さＨｂ（図４）の段部５４Ａと、当該深さＨｂと等しい１．５ｍｍの高さＨａの当て止め部５８とを同時に形成している。そして、パッキン６０には、当て止め部５８の高さＨａよりも大きな厚みＴｐ（本実施形態では、上述のように、Ｔｐ＝２．０ｍｍ）のものが用いられる。なお、本実施形態では段部５４Ａの深さＨｂは０．２ｍｍ以下のプラスの公差、当て止め部５８の高さＨａは０．１ｍｍ以下のマイナスの公差で加工されており、加工後のワイヤ固定金具１４において、当て止め部５８の高さＨａは、段部５４Ａの深さＨｂよりも僅かに低くなっている。
ワイヤ固定金具１４の板厚Ｔｋは３ｍｍ以上６ｍｍ以下であることが好ましい。すなわち、これよりも板厚Ｔｋが厚くなるとプレス成型時の非常に大きなプレス力が必要となり、また、これよりも板厚Ｔｋが薄くなると、ワイヤ固定金具１４の剛性が弱くなり、ボルト７０の締め付け時に歪み等の変形が生じ防水性能の低下を招くこととなる。
【0030】
また、本実施形態の当て止め部５８は、図４に示すように、断面視において、外周面５８Ｓがテーパー状に傾斜する形状となっており、これにより、プレス成型時において、金型が抜き易くなり、応力が当て止め部５８に集中することを防止できる。
【0031】
本実施形態のパッキン６０は、前掲図２（Ｂ）に示すように、器具本体１０の筐体２０と対面する側の面内に凹み部６８が形成されている。凹み部６８は、当該凹み部６８以外の箇所にボルト７０の締め付けによる圧力が集中的に加えられるようにする部位である。すなわち、この凹み部６８は、第２ボルト孔６２の開口縁部、及び、パッキン６０の縁部を除いた適宜の範囲に形成されており、第２ボルト孔６２の開口縁部、及びパッキン６０の縁部が筐体２０により強く押し当てられ密着性が高められている。これにより、パッキン６０の縁部からパッキン６０の面内への浸水、及び、第２ボルト孔６２から筐体２０への浸水が、より確実に抑えられる。
【0032】
以上説明したように、本実施形態によれば、次のような効果を奏する。
【0033】
本実施形態の照明器具１は、器具本体１０と、この器具本体１０に取り付けられるワイヤ固定金具１４と、これら器具本体１０とワイヤ固定金具１４とで挟み込まれる板状のパッキン６０と、を備えている。ワイヤ固定金具１４の金具本体５０は、パッキン６０と対面する側の面内における第１ボルト孔５４の開口縁部に、パッキン６０の第２ボルト孔６２に入り込んで筐体２０に当接する、パッキン６０の厚みＴｐよりも高さＨａが低い凸状の当て止め部５８が形成されている。
この構成によれば、作業員がワイヤ固定金具の固定時に、当て止め部５８が筐体２０に当接するまでボルト７０を締め付けることで、パッキン６０を設計通りに押し潰した状態とすることができ、確実な防水性能が得られる。したがって、ボルト７０の締め付け量が作業員によって異なることも無く、十分な防水性能を確実に得ることができる。
この構成によれば、作業員がワイヤ固定金具の固定時に、当て止め部５８が筐体２０に当接するまでボルト７０を締め付けることで、パッキン６０を設計通りに押し潰した状態とすることができ、確実な防水性能が得られる。したがって、ボルト７０の締め付け量が作業員によって異なることも無く、十分な防水性能を確実に得ることができる。
【0034】
上述の照明器具１において、パッキン６０は、第２ボルト孔６２を囲む、１又は複数の環状の凸部が形成されている。
この構成によれば、第２ボルト孔６２の周囲の防水性が高められる。
この構成によれば、第２ボルト孔６２の周囲の防水性が高められる。
【0035】
上述の照明器具１において、金具本体５０は、ボルト７０のヘッド部７０Ａの底面と対面する側の面内における第１ボルト孔５４の開口縁部に段部５４Ａが形成されており、当該段部５４Ａとボルト７０のヘッド部７０Ａとの間でＯリング７２が挟み込まれている。
この構成によれば、ボルト７０のヘッド部７０Ａと第１ボルト孔５４との間をＯリング７２によって確実に防水することができる。
この構成によれば、ボルト７０のヘッド部７０Ａと第１ボルト孔５４との間をＯリング７２によって確実に防水することができる。
【0036】
上述の照明器具１において、段部５４Ａの深さＨｂと当て止め部５８の高さＨａとが略等しい。
この構成によれば、ダボ出し加工やハーフピアス等と称されるプレス成型を用いて、段部５４Ａとともに当て止め部５８を１つのプレス工程で形成することができ、コストを抑えることができる。
この構成によれば、ダボ出し加工やハーフピアス等と称されるプレス成型を用いて、段部５４Ａとともに当て止め部５８を１つのプレス工程で形成することができ、コストを抑えることができる。
【0037】
上述の照明器具１において、当て止め部５８の外周面５８Ｓがテーパー状に傾斜している。
この構成によれば、プレス成型時において、金型が抜き易くなり、応力が当て止め部５８に集中することを防止できる。
この構成によれば、プレス成型時において、金型が抜き易くなり、応力が当て止め部５８に集中することを防止できる。
【0038】
上述の照明器具１において、パッキン６０は、器具本体１０の筐体２０と対面する側の面内であり、第２ボルト孔６２の開口縁部を除く位置に凹み部６８が形成されている。
この構成によれば、第２ボルト孔６２の開口縁部が筐体２０により強く押し当てられ密着性が高めら、第２ボルト孔６２から筐体２０への浸水が、より確実に抑えられる。
この構成によれば、第２ボルト孔６２の開口縁部が筐体２０により強く押し当てられ密着性が高めら、第２ボルト孔６２から筐体２０への浸水が、より確実に抑えられる。
【0039】
上述の照明器具１において、凹み部６８は、パッキン６０の縁部を除く位置に形成されている。
この構成によれば、第２ボルト孔６２の開口縁部に加えて、パッキン６０の縁部も筐体２０により強く押し当てられ密着性が高められるため、パッキン６０の縁部からパッキン６０の面内への浸水を抑えることができる。
この構成によれば、第２ボルト孔６２の開口縁部に加えて、パッキン６０の縁部も筐体２０により強く押し当てられ密着性が高められるため、パッキン６０の縁部からパッキン６０の面内への浸水を抑えることができる。
【0040】
なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様の例示であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲において任意に変形、及び応用が可能である。
【0041】
上述した実施形態において、照明器具１が備えるワイヤ固定金具１４の金具取付構造は、端板１２や蝶番金具４５Ａ、ラッチ金具４５Ｂといった他の板金金具の取付構造にも適用することができる。
【0042】
本発明は、トンネルや道路を照明する照明器具の他にも、防水性能が求められる各種の照明器具に適用できる。
【0043】
上述した実施形態における水平、及び垂直等の方向や各種の数値、形状、材料は、特段の断りがない限り、それら方向や数値、形状、材料と同じ作用効果を奏する範囲（いわゆる均等の範囲）を含む。
【符号の説明】
【0044】
１ 照明器具
１０ 器具本体
１４ ワイヤ固定金具（板金金具）
２０ 筐体
５０ 金具本体
５４ 第１ボルト孔（第１貫通孔）
５４Ａ 段部
５６ パッキン位置決め孔
５８ 当て止め部
５８Ｓ 外周面
６０ パッキン
６２ 第２ボルト孔（第２貫通孔）
６３ ビード（凸部）
６４ 位置決め突起
６８ 凹み部
７０ ボルト
７０Ａ ヘッド部
７０Ｂ ねじ部
７２ Ｏリング
８０ ナット
Ａ、Ｂ 長手方向
Ｈａ 当て止め部の高さ
Ｈｂ 段部の深さ
Ｔｐ パッキンの厚み
１０ 器具本体
１４ ワイヤ固定金具（板金金具）
２０ 筐体
５０ 金具本体
５４ 第１ボルト孔（第１貫通孔）
５４Ａ 段部
５６ パッキン位置決め孔
５８ 当て止め部
５８Ｓ 外周面
６０ パッキン
６２ 第２ボルト孔（第２貫通孔）
６３ ビード（凸部）
６４ 位置決め突起
６８ 凹み部
７０ ボルト
７０Ａ ヘッド部
７０Ｂ ねじ部
７２ Ｏリング
８０ ナット
Ａ、Ｂ 長手方向
Ｈａ 当て止め部の高さ
Ｈｂ 段部の深さ
Ｔｐ パッキンの厚み
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】