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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023121424
(43)【公開日】2023-08-31
(54)【発明の名称】連結金具取り付け治具
(51)【国際特許分類】
E02D 17/08 20060101AFI20230824BHJP
【ＦＩ】
E02D17/08 A
E02D17/08 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022024771
(22)【出願日】2022-02-21
(71)【出願人】
【識別番号】000231110
【氏名又は名称】ＪＦＥ建材株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001461
【氏名又は名称】弁理士法人きさ特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】若山 崇大
(72)【発明者】
【氏名】林 正宏
(72)【発明者】
【氏名】鎌崎 祐治
(72)【発明者】
【氏名】大川 慎太朗
【テーマコード（参考）】
2D044
【Ｆターム（参考）】
2D044AA03
(57)【要約】
【課題】連結金具取り付け治具を用いたフランジ部への連結金具取り付け作業の負担を軽減できる連結金具取り付け治具を提供する。
【解決手段】本発明の連結金具取り付け治具は、２つの土留部材のそれぞれのフランジ部を重ねた状態で挟んで保持する連結金具をフランジ部に嵌め込む連結金具取り付け治具であって、フランジ部を挟むフランジ保持部材と、フランジ保持部材の側方に位置し、連結金具をフランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、フランジ保持部材に接続された第１把持部と、押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、押圧部材は、フランジ保持部材に連結され、第２把持部が移動することにより押圧面がフランジ部に向かって移動するように構成され、連結部は、押圧面がフランジ部に向かって移動する回転を許容し逆回転を阻止する逆回転阻止機構を備える。
【選択図】図１２
【解決手段】本発明の連結金具取り付け治具は、２つの土留部材のそれぞれのフランジ部を重ねた状態で挟んで保持する連結金具をフランジ部に嵌め込む連結金具取り付け治具であって、フランジ部を挟むフランジ保持部材と、フランジ保持部材の側方に位置し、連結金具をフランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、フランジ保持部材に接続された第１把持部と、押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、押圧部材は、フランジ保持部材に連結され、第２把持部が移動することにより押圧面がフランジ部に向かって移動するように構成され、連結部は、押圧面がフランジ部に向かって移動する回転を許容し逆回転を阻止する逆回転阻止機構を備える。
【選択図】図１２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
２つの土留部材のそれぞれのフランジ部を重ねた状態で挟んで保持する連結金具を前記フランジ部に嵌め込む連結金具取り付け治具であって、
第１方向を向いた第１当接面及び前記第１方向に対向する方向を向いた第２当接面を有し、前記第１当接面と前記第２当接面との間に前記フランジ部を挟むフランジ保持部材と、
前記フランジ保持部材の側方に位置し、前記連結金具を前記フランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、
前記フランジ保持部材に接続された第１把持部と、
前記押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、
前記押圧部材は、
連結部を中心として回動可能に前記フランジ保持部材に連結され、前記第２把持部が移動することにより前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動するように構成され、
前記連結部は、
前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動する回転を許容し逆回転を阻止する逆回転阻止機構を備える、連結金具取り付け治具。
第１方向を向いた第１当接面及び前記第１方向に対向する方向を向いた第２当接面を有し、前記第１当接面と前記第２当接面との間に前記フランジ部を挟むフランジ保持部材と、
前記フランジ保持部材の側方に位置し、前記連結金具を前記フランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、
前記フランジ保持部材に接続された第１把持部と、
前記押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、
前記押圧部材は、
連結部を中心として回動可能に前記フランジ保持部材に連結され、前記第２把持部が移動することにより前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動するように構成され、
前記連結部は、
前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動する回転を許容し逆回転を阻止する逆回転阻止機構を備える、連結金具取り付け治具。
【請求項2】
前記押圧部材は、
前記押圧面の前記第１方向の端部から突出する金具支持部を備え、
前記金具支持部は、
前記連結金具が前記フランジ部に取り付けられた状態において、前記第１方向に対向する方向に突出する先端部が形成されている、請求項１に記載の連結金具取り付け治具。
前記押圧面の前記第１方向の端部から突出する金具支持部を備え、
前記金具支持部は、
前記連結金具が前記フランジ部に取り付けられた状態において、前記第１方向に対向する方向に突出する先端部が形成されている、請求項１に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項3】
２つの土留部材のそれぞれのフランジ部を重ねた状態で挟んで保持する連結金具を前記フランジ部に嵌め込む連結金具取り付け治具であって、
第１方向を向いた第１当接面及び前記第１方向に対向する方向を向いた第２当接面を有し、前記第１当接面と前記第２当接面との間に前記フランジ部を挟むフランジ保持部材と、
前記フランジ保持部材の側方に位置し、前記連結金具を前記フランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、
前記フランジ保持部材に接続された第１把持部と、
前記押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、
前記押圧部材は、
連結部を中心として回動可能に前記フランジ保持部材に連結され、前記第２把持部が移動することにより前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動するように構成され、
前記押圧部材は、
前記押圧面の前記第１方向の端部から突出する金具支持部を備え、
前記金具支持部は、
前記連結金具が前記フランジ部に取り付けられた状態において、前記第１方向に対向する方向に突出する先端部が形成されている、連結金具取り付け治具。
第１方向を向いた第１当接面及び前記第１方向に対向する方向を向いた第２当接面を有し、前記第１当接面と前記第２当接面との間に前記フランジ部を挟むフランジ保持部材と、
前記フランジ保持部材の側方に位置し、前記連結金具を前記フランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、
前記フランジ保持部材に接続された第１把持部と、
前記押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、
前記押圧部材は、
連結部を中心として回動可能に前記フランジ保持部材に連結され、前記第２把持部が移動することにより前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動するように構成され、
前記押圧部材は、
前記押圧面の前記第１方向の端部から突出する金具支持部を備え、
前記金具支持部は、
前記連結金具が前記フランジ部に取り付けられた状態において、前記第１方向に対向する方向に突出する先端部が形成されている、連結金具取り付け治具。
【請求項4】
前記フランジ保持部材は、
前記第１当接面を有する第１保持部材と、
前記第２当接面を有する第２保持部材と、を備え、
前記第１方向に直交する第２方向からの視点において、前記第１当接面と前記第２当接面との間に隙間が形成され、前記第１把持部が接続されている側に対し反対側から前記フランジ部を挿入自在に構成されている、請求項１～３の何れか１項に記載の連結金具取り付け治具。
前記第１当接面を有する第１保持部材と、
前記第２当接面を有する第２保持部材と、を備え、
前記第１方向に直交する第２方向からの視点において、前記第１当接面と前記第２当接面との間に隙間が形成され、前記第１把持部が接続されている側に対し反対側から前記フランジ部を挿入自在に構成されている、請求項１～３の何れか１項に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項5】
前記フランジ保持部材は、
前記フランジ部の挿入方向の奥側に、前記第１当接面又は前記第２当接面に垂直に形成された突き当て面を備える、請求項４に記載の連結金具取り付け治具。
前記フランジ部の挿入方向の奥側に、前記第１当接面又は前記第２当接面に垂直に形成された突き当て面を備える、請求項４に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項6】
前記押圧部材は、
前記第１保持部材に連結され、
前記押圧部材の回転中心軸は、
前記第１当接面に平行かつ前記フランジ部の挿入方向に対し垂直である、請求項５に記載の連結金具取り付け治具。
前記第１保持部材に連結され、
前記押圧部材の回転中心軸は、
前記第１当接面に平行かつ前記フランジ部の挿入方向に対し垂直である、請求項５に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項7】
前記押圧部材は、
前記第１保持部材に連結され、
前記押圧部材の回転中心軸は、
前記第１当接面に垂直である、請求項５に記載の連結金具取り付け治具。
前記第１保持部材に連結され、
前記押圧部材の回転中心軸は、
前記第１当接面に垂直である、請求項５に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項8】
前記第２当接面は、
前記第１保持部材を基準として前記第１把持部を移動させることにより、前記第１当接面に近づくように構成されている、請求項４～７の何れか１項に記載の連結金具取り付け治具。
前記第１保持部材を基準として前記第１把持部を移動させることにより、前記第１当接面に近づくように構成されている、請求項４～７の何れか１項に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項9】
前記第１保持部材と前記第２保持部材とは、
互いに回動可能に連結されている、請求項８に記載の連結金具取り付け治具。
互いに回動可能に連結されている、請求項８に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項10】
前記第２保持部材は、
一端に前記第１把持部が接続され、他端に前記第２当接面を有し、
前記第１把持部と前記第２当接面との間において前記第１保持部材と連結されている、請求項９に記載の連結金具取り付け治具。
一端に前記第１把持部が接続され、他端に前記第２当接面を有し、
前記第１把持部と前記第２当接面との間において前記第１保持部材と連結されている、請求項９に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項11】
前記第２当接面は、
前記第１把持部を前記第１方向に移動させることによって、前記第１当接面に向かって移動する、請求項１０に記載の連結金具取り付け治具。
前記第１把持部を前記第１方向に移動させることによって、前記第１当接面に向かって移動する、請求項１０に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項12】
前記第１保持部材は、
前記第２保持部材との連結部が前記第１当接面の奥側の端を前記第１方向に延長した位置に配置されている、請求項１１に記載の連結金具取り付け治具。
前記第２保持部材との連結部が前記第１当接面の奥側の端を前記第１方向に延長した位置に配置されている、請求項１１に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項13】
前記第１当接面及び前記第２当接面は、
凹凸形状を有する、請求項１～１２の何れか１項に記載の連結金具取り付け治具。
凹凸形状を有する、請求項１～１２の何れか１項に記載の連結金具取り付け治具。
【請求項14】
前記逆回転阻止機構は、
ラチェット機構である、請求項１に記載の連結金具取り付け治具。
ラチェット機構である、請求項１に記載の連結金具取り付け治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、土留構造を構成する土留部材のフランジ部に連結金具を取り付ける連結金具取り付け治具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、構造物の基礎を構築するための立坑、地中に構築される集水井、斜面の擁壁などの土木構造物は、土留部材等の土留部材を接続して環状又は馬蹄形（Ｕ字形）に壁を形成して構成された土留構造により構成される。
【0003】
このような土留構造は、土留部材がそれぞれ軽量であり、山間部等の大型の重機が使用できない現場においても、人力での施工が容易であるという利点がある。例えば、内径寸法の小さい立坑を構築するにあたっては、一人の作業者が立坑の中に入り土留部材を連結する作業を行うことができる。
【0004】
土留部材同士は、ボルト及びナットにより連結することができるが、一人の作業者が土留部材を連結する場合、土留部材のフランジ部に形成された連結孔にボルトを通す作業が困難であり多大な時間を要する。そこで、連結孔に差し込む差込み部とフランジ部を挟持する挟持部とを備える連結金具を用いて、土留部材同士のフランジ部同士を連結することにより、作業者は、片手で土留部材を支持しながら連結作業が行うことが可能となっている。
【0005】
連結金具は、略Ｕ形に形成された挟持部により土留部材のフランジ部同士を重ねて挟持することより、土留部材同士の連結を行う。また、連結金具の差込み部の先端部は、Ｌ字形に曲げられ、土留部材のフランジ部に形成された連結孔の周辺に先端が当接するように構成されている。これにより、土留部材のフランジ部は、差込み部の先端部と挟持部との２か所で支持されるため、連結力が強固になる（例えば、特許文献１を参照）。
【0006】
連結金具をフランジ部に組み付ける際には、まず、土留部材のフランジ部同士を重ねた状態でフランジ部の連結孔に先端部を挿入する。この状態においては、連結金具の挟持部は、フランジ部から外れており、この状態から、挟持部をフランジ部に嵌め込む作業を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０２０－２６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
挟持部は、土留部材のフランジ部を挟持して連結するため、フランジ部が挿入される連結金具本体との間の隙間部分が２つのフランジ部を重ねた厚さ寸法よりも狭く形成されている。よって、挟持部をフランジ部に嵌め込む際には、高い荷重をかけて嵌め込む必要があり、例えばハンマーなどを用いて挟持部に衝撃力を加えて嵌め込む必要がある。この場合、ハンマーの打撃により騒音が生じる。これを防止するため、連結金具に衝撃力を加えなくとも連結金具の取り付け作業が可能となるように、連結金具を土留部材に押し込める連結金具取り付け治具が提案されている。しかし、連結金具の取り付けには、治具を用いても取り付け作業のばらつきによっては、比較的大きい力が必要となり、取り付け作業が困難な場合があるという課題があった。
【0009】
本発明は、上記のような課題を解決するものであり、連結金具取り付け治具を用いたフランジ部への連結金具取り付け作業の負担を軽減できる連結金具取り付け治具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明の連結金具取り付け治具は、２つの土留部材のそれぞれのフランジ部を重ねた状態で挟んで保持する連結金具を前記フランジ部に嵌め込む連結金具取り付け治具であって、第１方向を向いた第１当接面及び前記第１方向に対向する方向を向いた第２当接面を有し、前記第１当接面と前記第２当接面との間に前記フランジ部を挟むフランジ保持部材と、前記フランジ保持部材の側方に位置し、前記連結金具を前記フランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、前記フランジ保持部材に接続された第１把持部と、前記押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、前記押圧部材は、連結部を中心として回動可能に前記フランジ保持部材に連結され、前記第２把持部が移動することにより前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動するように構成され、前記連結部は、前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動する回転を許容し逆回転を阻止する逆回転阻止機構を備える。
【0011】
本発明の連結金具取り付け治具は、２つの土留部材のそれぞれのフランジ部を重ねた状態で挟んで保持する連結金具を前記フランジ部に嵌め込む連結金具取り付け治具であって、第１方向を向いた第１当接面及び前記第１方向に対向する方向を向いた第２当接面を有し、前記第１当接面と前記第２当接面との間に前記フランジ部を挟むフランジ保持部材と、前記フランジ保持部材の側方に位置し、前記連結金具を前記フランジ部に向かって押し込むための押圧面を有する押圧部材と、前記フランジ保持部材に接続された第１把持部と、前記押圧部材に接続された第２把持部と、を備え、前記押圧部材は、連結部を中心として回動可能に前記フランジ保持部材に連結され、前記第２把持部が移動することにより前記押圧面が前記フランジ部に向かって移動するように構成され、前記押圧部材は、前記押圧面の前記第１方向の端部から突出する金具支持部を備え、前記金具支持部は、前記連結金具が前記フランジ部に取り付けられた状態において、前記第１方向に対向する方向に突出する先端部が形成されている。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、連結金具取り付け治具は、連結金具を保持できるように、又は逆回転阻止機構により作業状態を変更可能に構成されているため、連結金具を押し込む際の作業負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０を使用する土留構造１００の斜視図である。
【図10】実施の形態１に係る土留構造１００に取り付けられた連結金具２０の斜視図である。
【図11】実施の形態１に係る土留構造１００に取り付けられた連結金具２０の斜視図である。
【図12】実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の使用状態を示す斜視図である。
【図13】実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の使用状態を示す斜視図である。
【図14】実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の側面図である。
【図15】実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の上面図である。
【図16】実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の要部拡大図である。
【図17】実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０の上面図である。
【図18】実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０の側面図である。
【図19】実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０ａの側面図である。
【図20】実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０ｂの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、実施の形態に係る連結金具取り付け治具について図面等を参照しながら説明する。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の相対的な寸法の関係及び形状等が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば、上、下、左、右、前、後、表及び裏等）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上の記載であり、装置、器具、あるいは部品等の配置、方向及び向きを限定するものではない。
【0015】
実施の形態１．
［土留構造１００］
図１は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０を使用する土留構造１００の斜視図である。図２は、図１の土留構造１００の平面図及び断面構造図である。図３は、図１の土留構造１００の土留部材１０の軸方向連結部１１及び連結部１２周辺の拡大図である。図３は、図２（ｂ）のＢ部の拡大図である。図１～図３を用いて土留構造１００について説明する。土留構造１００は、例えば構造物の基礎を構築するための立坑又は地中に構築される集水井等の土木構造物であって、地盤を掘削して形成された縦穴の内部に構築されるものである。以下の説明において、土留構造１００の外側を地山９２、内側を空間部９３と呼ぶ。実施の形態１において、土留構造１００は、円管状に形成されているが、円管状に限定するものではない。土留構造１００は、例えば、平面視において、長円形、楕円形、矩形、小判形又は馬蹄形に形成することができ、管状に限定されるものでもない。また、図２に示されているｒ方向は、土留構造１００の半径方向であり、θ方向は周方向であり、ｚ方向は高さ方向を示している。なお、θ方向は土留部材１０の長手方向と一致しており、これを第１方向と称する。また、ｚ方向は土留部材１０の幅方向であり、これを第２方向と称する。実施の形態１において、ｚ方向は重力方向に一致しているが、これのみに限定されず、重力方向に傾斜していても良い。
［土留構造１００］
図１は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０を使用する土留構造１００の斜視図である。図２は、図１の土留構造１００の平面図及び断面構造図である。図３は、図１の土留構造１００の土留部材１０の軸方向連結部１１及び連結部１２周辺の拡大図である。図３は、図２（ｂ）のＢ部の拡大図である。図１～図３を用いて土留構造１００について説明する。土留構造１００は、例えば構造物の基礎を構築するための立坑又は地中に構築される集水井等の土木構造物であって、地盤を掘削して形成された縦穴の内部に構築されるものである。以下の説明において、土留構造１００の外側を地山９２、内側を空間部９３と呼ぶ。実施の形態１において、土留構造１００は、円管状に形成されているが、円管状に限定するものではない。土留構造１００は、例えば、平面視において、長円形、楕円形、矩形、小判形又は馬蹄形に形成することができ、管状に限定されるものでもない。また、図２に示されているｒ方向は、土留構造１００の半径方向であり、θ方向は周方向であり、ｚ方向は高さ方向を示している。なお、θ方向は土留部材１０の長手方向と一致しており、これを第１方向と称する。また、ｚ方向は土留部材１０の幅方向であり、これを第２方向と称する。実施の形態１において、ｚ方向は重力方向に一致しているが、これのみに限定されず、重力方向に傾斜していても良い。
【0016】
実施の形態１に係る土留構造１００は、複数の土留部材１０が環状体５０を形成するように複数の連結部材で接続し、その環状体５０同士を軸方向に複数の連結部材で接続した構造になっている。図１及び図２に示されている土留構造１００は、環状体５０Ａ及び５０Ｂをｚ方向に交互に６段積み重ねた構造になっている。
【0017】
［環状体５０］
土留構造１００を構成する各環状体５０は、土留部材１０をθ方向に複数接続して構成されたものであり、土留部材１０の長手方向の端部同士を接続させて形成されている。土留部材１０は、幅方向、即ちｚ方向に波形が付されている本体１４（図４及び図５参照）と、本体１４の長手方向、即ちθ方向の両端に平板状の縦フランジ部１９とを備える。縦フランジ部１９は、本体１４の長手方向の端面に溶接されている。環状体５０において、隣り合う土留部材１０は、縦フランジ部１９同士を連結金具２０ｇにより連結され、軸方向連結部１１を形成している。軸方向連結部１１は、軸方向に延びる縦フランジ部１９同士を連結する部分であり、ｚ方向に延びる連結部である。なお、図３に示される軸方向連結部１１には、連結金具２０ｇが３個取り付けられているが、取り付けられる数量は土留部材１０の形状により適宜変更できるものである。例えば、後述する図４に示される土留部材１０であれば、４個の連結金具２０ｇが軸方向連結部１１に取り付けられる。
土留構造１００を構成する各環状体５０は、土留部材１０をθ方向に複数接続して構成されたものであり、土留部材１０の長手方向の端部同士を接続させて形成されている。土留部材１０は、幅方向、即ちｚ方向に波形が付されている本体１４（図４及び図５参照）と、本体１４の長手方向、即ちθ方向の両端に平板状の縦フランジ部１９とを備える。縦フランジ部１９は、本体１４の長手方向の端面に溶接されている。環状体５０において、隣り合う土留部材１０は、縦フランジ部１９同士を連結金具２０ｇにより連結され、軸方向連結部１１を形成している。軸方向連結部１１は、軸方向に延びる縦フランジ部１９同士を連結する部分であり、ｚ方向に延びる連結部である。なお、図３に示される軸方向連結部１１には、連結金具２０ｇが３個取り付けられているが、取り付けられる数量は土留部材１０の形状により適宜変更できるものである。例えば、後述する図４に示される土留部材１０であれば、４個の連結金具２０ｇが軸方向連結部１１に取り付けられる。
【0018】
土留部材１０により構成された環状体５０同士は、土留部材１０のｚ方向の端部において連結金具２０で接合されている。図２（ｂ）及び図３に示されている様に、上側の環状体５０Ａの土留部材１０ａ及び１０ｂと、下側の環状体５０Ｂの土留部材１０ｄとは、長手方向（θ方向）の両端の位置を互いにずらして接合されている。また、環状体５０Ａの上側に配置されている環状体５０Ｂの土留部材１０ｃも、土留部材１０ａ及び１０ｂに対し長手方向（θ方向）の両端の位置をずらして接合されている。実施の形態１においては、上に位置する土留部材１０と、下に位置する土留部材１０とは、長手方向の長さの半分だけずらして連結されている。これにより、土留構造１００は、θ方向の各位置において強度及び剛性のばらつきを抑えることができる。ただし、上下に位置する土留部材１０は、長手方向に半分ずらして連結する形態に限定されるものではない。例えば、土留部材１０の横フランジ部１３に形成された複数の連結孔１３ａを長手方向に少なくとも１つ以上ずらして連結した形態であっても良い。
【0019】
［土留部材１０］
図４及び図５は、図１の土留部材１０の断面図である。図４及び図５は、土留部材１０の長手方向に垂直な断面を示しており、図３に示されている土留構造１００のＣ－Ｃ部を含む断面の一例を示している。図４に示されている土留部材１０の本体１４は、長手方向に垂直な断面においてサインカーブ状の波形が付されている。また、図５に示されている土留部材１０の本体１４は、角が丸められた矩形波状になっており、土留構造１００の外側及び内側に互いに平行な面が形成されている。
図４及び図５は、図１の土留部材１０の断面図である。図４及び図５は、土留部材１０の長手方向に垂直な断面を示しており、図３に示されている土留構造１００のＣ－Ｃ部を含む断面の一例を示している。図４に示されている土留部材１０の本体１４は、長手方向に垂直な断面においてサインカーブ状の波形が付されている。また、図５に示されている土留部材１０の本体１４は、角が丸められた矩形波状になっており、土留構造１００の外側及び内側に互いに平行な面が形成されている。
【0020】
図４及び図５に示されている土留部材１０は、それぞれ断面形状が異なり本体１４の波形状が異なるが、ｚ方向の両端部に横フランジ部１３が形成されており、ｚ方向に互いに接続可能な構造となっている。横フランジ部１３は、連結金具２０を適用する連結孔１３ａが形成されている。連結孔１３ａは、横フランジ部１３に複数形成されており、θ方向に等間隔に設けられている。
【0021】
図４に示される土留部材１０の本体１４は、サインカーブ状の波形が付されており、地山側からの土圧による荷重に対抗することができる。本体１４は、波形が付されていることにより、単純な平板状の断面形状に形成されるよりもｒ方向に掛かる荷重に対する強度及び剛性が高い。
【0022】
図５に示されている土留部材１０の台形波形状に形成されている本体１４は、図５の断面において、環状体５０の内側に突出して位置する内側フランジ部１６と、環状体５０の外側に突出して位置する外側フランジ部１７及び１８と、を備える。内側フランジ部１６と外側フランジ部１７及び１８とは、実質的に平行に形成されている。内側フランジ部１６と外側フランジ部１７及び１８との間は、ウェブ部１５により接続されている。ウェブ部１５は、図５の断面においてｒ方向に延びる面を有し、ｒ方向に対し若干傾斜している。ウェブ部１５の傾斜方向は、本体１４を中心軸Ｃから見た時に、波形状の谷の部分の開放端が広く、谷底が狭くなる様になっている。このように構成されることにより、本体１４は波付けのための塑性加工を行う際に、離型しやすく製造が容易になる。
【0023】
また、ウェブ部１５は、ｒ軸に平行に近い角度で成形されることにより、内側フランジ部１６、外側フランジ部１７及び１８の幅が広くなる。これにより、土留部材１０は、ｒ方向に曲げモーメントが負荷されたときの剛性が高くなる。例えば、図４に示される土留部材１０よりも図５に示される土留部材１０は、ｒ方向の寸法が大きくｒ方向に掛かる荷重に対し剛性が高い。図１の土留構造１００の土留部材１０が面方向、つまりｒ方向に荷重を受けた場合に、土留部材１０はｒ方向に曲げモーメントが負荷される。このとき、土留部材１０の曲げの中立軸Ｎについての断面係数は、中立軸Ｎから遠い内側フランジ部１６、外側フランジ部１７及び１８の幅が広い方が大きくなる。よって、ウェブ部１５がｒ軸に平行に近い角度で構成されることにより、内側フランジ部１６、外側フランジ部１７及び１８のｚ方向の幅寸法が広くなり、土留部材１０は、ｒ方向の曲げ荷重に対する強度及び剛性が高くなる。具体的には、ウェブ部１５は、内側フランジ部１６又は外側フランジ部１７及び１８に垂直な方向に対し、０°以上２０°以下に設定され、さらに望ましくは０°以上３°以下に設定される。
【0024】
なお、図５の、内側フランジ部１６、外側フランジ部１７及び１８は、ウェブ部１５と同じ板厚で形成されているが、板厚をウェブ部１５よりも厚くしても良い。このように構成されることにより、中立軸Ｎから遠い内側フランジ部１６、外側フランジ部１７及び１８の断面積が大きくなり、土留部材１０は、断面係数をさらに高くすることができる。また、図４及び図５に示されている土留部材１０の断面形状は、一例であり、他の形状であっても良い。
【0025】
図４及び図５に示されている土留部材１０のｚ方向の両端部は、横フランジ部１３が形成されている。横フランジ部１３は、ｚ方向に対し垂直に形成され、平坦な部分に連結孔１３ａが設けられている。横フランジ部１３は、ｒ方向及びθ方向に平行であり連結金具２０が取り付けられる程度の面を有している。特に、横フランジ部１３の先端部１３ｂは、連結金具２０の挟持部２３（図６～９を参照）が嵌る程度の平面を有する。
【0026】
［連結金具２０］
図６は、図１の土留部材１０を連結する連結金具２０の斜視図である。図７は、図６の連結金具２０の上面図である。図８は、図６の連結金具２０の側面図である。図９は、図６の連結金具２０の底面図である。図６～図９に示されるｘ方向及びｙ方向により形成される平面は、連結金具２０の連結金具本体２２に沿った平面であり、ｚ方向は、ｘ方向及びｙ方向に垂直方向を示している。また、ｘ方向は、挟持部２３の幅方向に一致しており、連結金具２０が横フランジ部１３に取り付けられた状態においてθ方向と略一致する。実施の形態１において、連結金具２０は、板金を折り曲げて形成された金具であり、土留部材１０を連結する連結部材の１つである。連結金具２０は、エンボス加工により形成された凸部２６を備える連結金具本体２２と、連結金具本体２２のｙ方向の一方の端部からｚ方向逆向きに向かって折り曲げられた差込み部２５と、連結金具本体２２のｙ方向の他方の端部からｚ方向逆向きに向かって折り曲げられた挟持部２３と、を備える。なお、以下において、隣接する土留部材１０同士を連結する横フランジ部１３及び縦フランジ部１９をそれぞれ、フランジ部１３及びフランジ部１９と称する場合がある。以下に説明する、連結金具２０は、フランジ部１３又はフランジ部１９に取り付けられ、隣接する土留部材１０を連結するものである。
図６は、図１の土留部材１０を連結する連結金具２０の斜視図である。図７は、図６の連結金具２０の上面図である。図８は、図６の連結金具２０の側面図である。図９は、図６の連結金具２０の底面図である。図６～図９に示されるｘ方向及びｙ方向により形成される平面は、連結金具２０の連結金具本体２２に沿った平面であり、ｚ方向は、ｘ方向及びｙ方向に垂直方向を示している。また、ｘ方向は、挟持部２３の幅方向に一致しており、連結金具２０が横フランジ部１３に取り付けられた状態においてθ方向と略一致する。実施の形態１において、連結金具２０は、板金を折り曲げて形成された金具であり、土留部材１０を連結する連結部材の１つである。連結金具２０は、エンボス加工により形成された凸部２６を備える連結金具本体２２と、連結金具本体２２のｙ方向の一方の端部からｚ方向逆向きに向かって折り曲げられた差込み部２５と、連結金具本体２２のｙ方向の他方の端部からｚ方向逆向きに向かって折り曲げられた挟持部２３と、を備える。なお、以下において、隣接する土留部材１０同士を連結する横フランジ部１３及び縦フランジ部１９をそれぞれ、フランジ部１３及びフランジ部１９と称する場合がある。以下に説明する、連結金具２０は、フランジ部１３又はフランジ部１９に取り付けられ、隣接する土留部材１０を連結するものである。
【0027】
連結金具２０は、差込み部２５が土留部材１０の横フランジ部１３に形成された連結孔１３ａに差し込まれ、挟持部２３が横フランジ部１３の先端部１３ｂを挟持することにより２つの土留部材１０を連結するものである。連結金具２０は、横フランジ部１３に嵌め込まれて土留部材１０を連結できるため、ボルト及びナットを用いた連結と比較して連結作業の効率が向上する。
【0028】
図７及び図９に示される様に、連結金具本体２２の挟持部２３が形成されている挟持側端部２２ａの端縁２２ｃは、ｘ軸に平行に形成されている。連結金具本体２２は、ｙ方向に対し傾斜して延びている。連結金具本体２２のｙ方向の端縁２２ｄは、ｚ方向逆向きに延びる差込み部２５に接続されている。差込み部２５が接続されている端縁２２ｄは、ｘ軸に対し傾斜している。
【0029】
差込み部２５は、連結金具本体２２の端縁２２ｄからｚ方向に延び、その先端でＬ字に折り曲げられ先端部２１が形成されている。先端部２１は、板面２１ｂがｙ方向に沿って延びている。先端部２１の板面２１ｂは、連結金具本体２２からｚ方向にずれた位置において連結金具本体２２の板面と略平行に形成されている。または、先端部２１の板面２１ｂは、連結金具本体２２の板面と平行ではなく、先端２１ａがｚ方向に向かうように傾斜していても良い。このように構成されることにより、連結される２つの土留部材１０の横フランジ部１３の一方の面側に連結金具本体２２が配置され、他方の面側に先端部２１が配置され、２つの横フランジ部１３を先端部２１と連結金具本体２２との間に保持することができる。
【0030】
図７に示されるように、連結金具本体２２の差込み部２５が形成されている差込み側端部２２ｂは、挟持部２３が形成されている側の挟持側端部２２ａよりも幅が狭く形成されており、横フランジ部１３の連結孔１３ａに差し込める程度の幅に形成されている。つまり、先端部２１は、２つの土留部材１０の横フランジ部１３の連結孔１３ａに挿通自在になっている。また、差込み側端部２２ｂは、エンボス加工が施され凸部２６が形成されていることにより、剛性が向上している。
【0031】
一方、挟持部２３が形成されている挟持側端部２２ａは、挟持部２３が２つの土留部材１０の横フランジ部１３を挟んで保持できるように、幅が広く形成されている。
【0032】
［連結金具２０の取付状態］
図１０及び図１１は、図１の土留構造１００に取り付けられた連結金具２０の斜視図である。図１０は、図３に示される土留構造１００の第１連結金具２０ａ、２０ｂ、２０ｅ、２０ｆの斜視図である。図１１は、図３に示される土留構造１００の連結金具２０ｃ及び２０ｄの斜視図である。実施の形態１において土留構造１００の環状体５０Ａ及び５０Ｂとの連結部１２ａ～１２ｄに設置された連結金具２０は、すべて同じ方向を向けて取り付けられているわけではなく、部分的に図６～９に示されているｚ方向を逆方向に向けて取り付けられていても良い。
図１０及び図１１は、図１の土留構造１００に取り付けられた連結金具２０の斜視図である。図１０は、図３に示される土留構造１００の第１連結金具２０ａ、２０ｂ、２０ｅ、２０ｆの斜視図である。図１１は、図３に示される土留構造１００の連結金具２０ｃ及び２０ｄの斜視図である。実施の形態１において土留構造１００の環状体５０Ａ及び５０Ｂとの連結部１２ａ～１２ｄに設置された連結金具２０は、すべて同じ方向を向けて取り付けられているわけではなく、部分的に図６～９に示されているｚ方向を逆方向に向けて取り付けられていても良い。
【0033】
具体的には、第１連結金具２０ａ、２０ｂ、２０ｅ、２０ｆは、差込み部２５及び挟持部２３が連結金具本体２２からｚ方向逆向きに延びるような状態、即ち図１０に示されている状態で配置される。連結金具２０ｃ及び２０ｄは、差込み部２５及び挟持部２３が連結金具本体２２からｚ方向に延びるような状態、即ち図１１に示されている状態で配置される。
【0034】
図１０及び図１１のどちらの状態においても、連結金具２０は、先端部２１及び差込み部２５を横フランジ部１３の連結孔１３ａに差し込まれた状態で、挟持部２３が２つの土留部材１０の横フランジ部１３を挟みこんで土留部材１０同士を連結する。連結金具２０は、先端部２１及び差込み部２５を連結孔１３ａに差し込んだ状態で、連結孔１３ａを中心にして連結金具２０を回転させることにより、挟持部２３と連結金具本体２２との間に横フランジ部１３を進入させる。この際、図１２及び図１３に示される連結金具取り付け治具６０を用いて連結金具２０を横フランジ部１３側に押し込むことにより、横フランジ部１３が挟持部２３と連結金具本体２２の間に嵌め込まれる。挟持部２３の当接部２３ｂと連結金具本体２２との開口幅は、２枚の横フランジ部１３の先端部１３ｂの厚さ方向寸法よりも狭く形成されており、挟持部２３の当接部２３ｂと連結金具本体２２とは、２つの横フランジ部１３をｚ方向に圧接させるように保持する。
【0035】
［連結金具取り付け治具６０］
図１２及び図１３は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の使用状態を示す斜視図である。図１２は、連結金具２０の先端部２１を土留部材１０の連結孔１３ａに挿し込み、挟持部２３がフランジ部１３から外れた状態である。図１３は、連結金具２０の先端部２１がフランジ部１３に嵌め込まれた状態を示している。連結金具取り付け治具６０は、第１把持部６４及び第２把持部６５を作業者が操作することにより、少ない力で連結金具２０を正規の位置に取り付けるものである。また、連結金具取り付け治具６０は、２つの土留部材１０の横フランジ部１３を挟むことにより連結金具取り付け治具６０を横フランジ部１３に固定し、その状態で押圧部材６３を用いて連結金具２０を横フランジ部１３に嵌め込むものである。
図１２及び図１３は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の使用状態を示す斜視図である。図１２は、連結金具２０の先端部２１を土留部材１０の連結孔１３ａに挿し込み、挟持部２３がフランジ部１３から外れた状態である。図１３は、連結金具２０の先端部２１がフランジ部１３に嵌め込まれた状態を示している。連結金具取り付け治具６０は、第１把持部６４及び第２把持部６５を作業者が操作することにより、少ない力で連結金具２０を正規の位置に取り付けるものである。また、連結金具取り付け治具６０は、２つの土留部材１０の横フランジ部１３を挟むことにより連結金具取り付け治具６０を横フランジ部１３に固定し、その状態で押圧部材６３を用いて連結金具２０を横フランジ部１３に嵌め込むものである。
【0036】
図１２に示す様に、連結金具取り付け治具６０が横フランジ部１３に固定され連結金具２０が嵌め込まれる前の状態においては、連結金具取り付け治具６０の第２把持部６５は上側に位置する。その状態から第２把持部６５を下げる操作をすることにより、第２把持部６５が接続されている押圧部材６３が連結部６６を中心に回転して連結金具２０を押す。これにより、作業者は、第２把持部６５に力を加えるだけで、第２把持部６５に掛けた力よりも大きな力を押圧部材６３から連結金具２０に加えられる。
【0037】
図１４は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の側面図である。図１５は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の上面図である。連結金具取り付け治具６０は、横フランジ部１３を重ねた状態で挟み込んで保持するフランジ保持部材６１と、フランジ保持部材６１に連結され連結金具２０を横フランジ部１３に向かって押し込む押圧部材６３を備える。フランジ保持部材６１は、図１４の上側から横フランジ部１３に当接する第１当接面６１ｃを有する第１保持部材６１ａと、下側から横フランジ部１３に当接する第２当接面６１ｄを有する第２保持部材６１ｂと、を備える。第１当接面６１ｃは、ｚ方向逆向きを向いた面であり、第２当接面６１ｄは、第１当接面６１ｃと対向する向き、つまりｚ方向を向いた面である。横フランジ部１３は、第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとの間に形成された保持部に挿入される。
【0038】
図１４に示す様に、連結金具取り付け治具６０は、第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとの隙間の奥側、つまり隙間の第１把持部６４が配置されている側に、第１当接面６１ｃ又は第２当接面６１ｄに垂直な突き当て面６１ｇを備える。作業者が連結金具取り付け治具６０を土留部材１０側に押し付けると、横フランジ部１３の先端部１３ｂが突き当て面６１ｇに当接し、連結金具取り付け治具６０は、連結金具２０を押し込むのに適正な位置に配置される。
【0039】
図１５に示す様に、第２保持部材６１ｂは、θ方向に沿って並べられた同じ形状の板状の部材６１ｅ、６１ｆを備え、その２つの部材６１ｅ及び６１ｆの間に第１保持部材６１ａを挟んでいる。部材６１ｅ及び６１ｆは、第１把持部６４に接合され、一体に形成されている。第１保持部材６１ａが有する第１当接面６１ｃと第２保持部材６１ｂが有する第２当接面６１ｄとは、図１５に示すθ方向にずれて配置されている。
【0040】
図１６は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の要部拡大図である。第１保持部材６１ａと第２保持部材６１ｂとは、連結部６７によって互いに回動可能に連結されている。第１保持部材６１ａを基準にした場合、第１把持部６４を下げると第２当接面６１ｄは、第１当接面６１ｃに近づくように変位し、第１把持部６４を上げると第１当接面６１ｃから離れる方向に変位する。図１６は、第１把持部６４をｚ方向逆向きに移動させることにより、第２当接面６１ｄがｚ方向に移動した状態を示している。なお、第１保持部材６１ａと第２保持部材６１ｂとは、回転できる範囲に制限が設けられていると良い。また、リンク機構又はカムなどを用いて、第１把持部６４を移動させた際に第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとが互いに近づく様に構成しても良い。
【0041】
第１保持部材６１ａと第２保持部材６１ｂとは、連結部６７の回転軸中心周りに回転できる。第２保持部材６１ｂは、一端に第１把持部６４が接続され、他端には第２当接面６１ｄが形成されている。連結部６７は、第１保持部材６１ａと第１把持部６４との接続部と、第２当接面６１ｄとの間に配置されている。また、連結部６７は、突き当て面６１ｇの下方、つまり第１当接面６１ｃ又は第２当接面６１ｄの奥側の端からｚ方向逆向きに延ばした仮想線上に位置する。
【0042】
第１保持部材６１ａは、第１当接面６１ｃよりもｚ方向に押圧部材６３との連結部６６を備える。押圧部材６３には第２把持部６５が取り付けられているため、作業者は、第２把持部６５を把持して操作することにより、押圧部材６３及び連結部６６を介して第１保持部材６１ａの位置を制御できる。よって、作業者は、第２把持部６５を支持して図１６の上側に位置する第１保持部材６１ａの位置を保持しつつ、第１把持部６４を下に引き下げることにより、第２保持部材６１ｂが連結部６７周りに回転し、第２当接面６１ｄが第１当接面６１ｃに近づく。これにより、第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとが、その間に挿入された横フランジ部１３を挟み込み、保持する。第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとは、表面に凹凸形状が形成されており、図１４及び図１５のθ方向に沿って溝が形成されており、フランジ保持部材６１が横フランジ部１３から外れにくくなっている。
【0043】
また、第１保持部材６１ａと第２保持部材６１ｂとは互いに回動できない構造であっても良い。この場合は、図１４に示す様に、第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとの隙間に挿入された横フランジ部１３の先端部１３ｂが第１当接面６１ｃに当接し、第２当接面６１ｄの先端側の部分が横フランジ部１３の裏面１３ｃに当接する。第１当接面６１ｃと第２当接面６１ｄとは、表面に凹凸形状が形成されており、図１４及び図１５のθ方向に沿って溝が形成されており、フランジ保持部材６１が横フランジ部１３から外れにくくなっている。
【0044】
図１５に示す様に、押圧部材６３は、フランジ保持部材６１から側方、つまりθ方向逆向きにずらした位置に配置されている。押圧部材６３は、フランジ保持部材６１に連結され、回転可能に構成されている。押圧部材６３は、連結部６６を軸として、第２把持部６５の操作により回動可能に構成されている。押圧部材６３は、連結部６６周りに回動可能であり、回転中心軸が図１４及び図１５に示されたθ軸に平行である。つまり、押圧部材６３の回転中心軸は、横フランジ部１３を第１当接面６１ｃ及び第２当接面６１ｄの間に挿入する方向（ｒ方向逆向き）に垂直かつ第１当接面６１ｃに垂直になっている。
【0045】
図１２及び図１３に示す様に、押圧部材６３の押圧面６３ａは、回転移動し、連結金具２０を押す。連結部６６の回転中心軸から押圧面６３ａまでの距離に対し、第２把持部６５は、長く形成されている。そのため、作業者は、第２把持部６５を操作することにより、容易に押圧面６３ａを介して連結金具２０に大きな力を加えることができる。フランジ保持部材６１は、第１当接面６１ｃ及び第２当接面６１ｄの間に横フランジ部１３を保持することにより、押圧面６３ａからの反力を受けても連結金具取り付け治具６０が横フランジ部１３から外れない様に構成されている。
【0046】
つまり、連結部６６は、第１当接面６１ｃよりも上側に位置するため、第２把持部６５から下側に力を加えることにより、第１当接面６１ｃが横フランジ部１３側に押し付けられるように作用する。したがって、押圧部材６３が連結金具２０を押し込む際に、フランジ保持部材６１が横フランジ部１３を強く挟みこみ連結金具取り付け治具６０の位置が強固に保持される。これにより、フランジ保持部材６１は、押圧部材６３が連結金具２０を押し込む反力を受けることができる。
【0047】
以上のように、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０は、横フランジ部１３に固定された状態で、連結金具２０を押し込むことができる。押圧部材６３は、第２把持部６５の操作により作業者の力でも容易に大きな力で連結金具２０を押し込むことができる。そのため、従来において、連結金具２０をハンマーなどで叩き、衝撃力を加えて嵌め込んでいたのに対し、衝撃音が発生せず、作業時の騒音を抑制できる。
【0048】
また、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０は、押圧部材６３の回転中心軸に逆回転阻止機構を備える。押圧部材６３の回転中心軸は、逆回転阻止機構を備えることにより、押圧面６３ａが横フランジ部１３に近づく方向に移動できるが、離れる方向への移動即ち逆回転が阻止される。これにより、押圧部材６３が連結金具２０を横フランジ部１３に押し込む際に、作業者は常に第２把持部６５に押し込み方向の力を加え続ける必要がない。例えば、連結金具２０を押し込む途中で、作業者が第２把持部６５にさらに力を加えたい場合があったときに、作業者は一度第２把持部６５から手を離して、第２把持部６５の掴み方を変えられる。つまり、連結金具取り付け治具６０は、連結金具２０を横フランジ部１３に押し込む途中に作業者が第２把持部６５に加える力を抜いても連結金具２０の位置が保持できるため、作業性が向上する。
【0049】
押圧部材６３の連結部６６に設けられた逆回転阻止機構は、例えばラチェット歯車とラチェット歯車の回転を一方向に規制するラチェット爪とを備えるラチェット機構である。または、逆回転阻止機構は、ワンウェイクラッチやフリーホイールなどの逆回転を阻止する機構であっても良い。また、逆回転阻止機構は、解除できるように構成されていても良い。
【0050】
以上のように、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０は、押圧部材６３とフランジ保持部材６１との連結部６６に逆回転阻止機構を備えることにより、連結金具２０の押し込み作業が容易になる。
【0051】
実施の形態２．
実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０について説明する。連結金具取り付け治具２６０は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の第２把持部６５を動かす方向を変更したものである。実施の形態２においては、実施の形態１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０について説明する。連結金具取り付け治具２６０は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０の第２把持部６５を動かす方向を変更したものである。実施の形態２においては、実施の形態１と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【0052】
図１７は、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０の上面図である。図１８は、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０の側面図である。実施の形態１に係る押圧部材６３の回転中心軸はθ軸に平行であったが、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０の押圧部材２６３は、ｚ軸に実質的に平行に構成されている。つまり、押圧部材２６３の回転中心軸は、第１当接面６１ｃ又は第２当接面６１ｄに対し垂直になる様に構成されている。
【0053】
連結金具取り付け治具２６０は、第１保持部材６１ａからθ方向に突出して設けられた回転軸支持部材２６９に連結部２６６が設けられている。押圧部材２６３は、その連結部２６６周りに回動自在に構成されている。
【0054】
押圧部材２６３は、第２把持部６５が接続されており、図１７のｒ方向に向かって移動させることにより、押圧面２６３ａが連結部２６６周りに移動し、連結金具２０を押す。これにより、連結金具２０は、横フランジ部１３に嵌め込まれる。
【0055】
押圧面２６３ａは、表面が円筒面に形成されている。これにより、押圧面２６３ａと連結金具２０との当接位置がばらつきにくくなる。仮に、実施の形態２において、押圧面２６３ａが平面であったとすると、図１７に示す上面からみたときに直線で表される面同士が接触することになる。そのため、押圧部材２６３の回転角度に応じて連結金具２０と押圧面２６３ａとの接触位置が安定しない。なお、実施の形態１に係る押圧面６３ａは、図１４に示す側面図において直線で表される面であるが、対応する連結金具２０の形状が円弧形状であるため、当接位置のばらつきは生じにくくなっている。
【0056】
以上のように、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０は、実施の形態１と同様に横フランジ部１３に固定された状態で、連結金具２０を押し込むことができる。押圧部材２６３は、第２把持部６５の操作により作業者の力でも容易に大きな力で連結金具２０を押し込むことができる。そのため、従来において、連結金具２０をハンマーなどで叩き、衝撃力を加えて嵌め込んでいたのに対し、衝撃音が発生せず、作業時の騒音を抑制できる。
【0057】
また、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０は、実施の形態１に係る連結金具取り付け治具６０と同様に押圧部材２６３の回転中心軸に逆回転阻止機構を備える。これにより、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０も実施の形態１と同様に連結金具２０の押し込み作業性が向上する。
【0058】
実施の形態３．
実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０について説明する。連結金具取り付け治具３６０は、実施の形態１及び実施の形態２に係る連結金具取り付け治具６０、２６０の押圧部材６３の形状を変更したものである。実施の形態３においては、実施の形態１及び実施の形態２と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０について説明する。連結金具取り付け治具３６０は、実施の形態１及び実施の形態２に係る連結金具取り付け治具６０、２６０の押圧部材６３の形状を変更したものである。実施の形態３においては、実施の形態１及び実施の形態２と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【0059】
図１９は、実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０ａの側面図である。連結金具取り付け治具３６０ａの押圧部材３６３は、押圧面６３ａの下端部から押圧面６３ａに交差する方向に突出する金具支持部６３ｂを備える。金具支持部６３ｂは、Ｌ字状に形成され、押圧面６３ａから延びる突出部６３ｄと、突出部６３ｄの先端において突出部６３ｄと交差する方向に延びる係合部６３ｃと、を備える。
【0060】
押圧部材３６３は、押圧面６３ａと金具支持部６３ｂとによりコ字形（又はＵ字形）に形成され、その内側に連結金具２０を保持できる。また、押圧部材３６３の連結部６６の外周面６８が押圧面６３ａと金具支持部６３ｂとにより形成されたコ字形の開放部を部分的に覆う様に配置されている。これにより、押圧部材３６３は、コ字形の内部に配置された連結金具２０の挟持部２３及び挟持側端部２２ａを保持できる。作業者は、連結金具２０を連結金具取り付け治具３６０ａに保持した状態で、連結金具２０を土留部材１０へ取り付けることもできる。
【0061】
また、金具支持部６３ｂの係合部６３ｃは、連結金具２０の挟持部２３の先端部２３ａに引っかかるように形成されている。つまり、係合部６３ｃは、挟持部２３の先端部２３ａに引っかかる程度に突出部６３ｄから突出して形成されている。連結金具取り付け治具３６０は、土留部材１０に取り付けられた状態の連結金具２０に係合部６３ｃを引っかけた状態で第２把持部６５を上に引き上げることにより、連結金具２０を取り外すために使用することもできる。なお、押圧部材３６３の逆回転阻止機構は、連結金具２０を取り外すときは解除されている。または、実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０は、押圧面６３ａが横フランジ部１３から離れる方向に移動するのを許容し、近づく方向に移動するのを阻止するように逆回転阻止機構を切り替えられるように構成されていても良い。
【0062】
図２０は、実施の形態３に係る連結金具取り付け治具３６０ｂの側面図である。連結金具取り付け治具３６０ｂは、実施の形態２に係る連結金具取り付け治具２６０に金具支持部６３ｂを追加したものである。連結金具取り付け治具３６０ｂは、実施の形態２のように押圧部材２６３の回転中心軸がｚ軸に実質的に平行に構成されているものである。この場合、押圧面２６３ａの上端部から横フランジ部１３が位置する方向に金具抑え部６９が設けられていても良い。これにより、連結金具取り付け治具３６０ｂも、連結金具２０を保持した状態で土留部材１０に取り付けが可能となり、取り外し作業も可能となる。また、連結金具取り付け治具３６０ｂも、逆回転阻止機構を逆転させて使用できるように構成されていても良い。
【0063】
以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。また、以上の説明においては、横フランジ部１３に連結金具２０を取り付ける場合のみを示したが、連結金具取り付け治具６０、２６０、３６０ａ及び３６０ｂは、縦フランジ部１９に連結金具２０を取り付ける場合においても使用できる。
【符号の説明】
【0064】
１０ 土留部材、１０ａ 土留部材、１０ｂ 土留部材、１０ｃ 土留部材、１０ｄ 土留部材、１１ 軸方向連結部、１２ 連結部、１２ａ 連結部、１２ｂ 連結部、１２ｃ 連結部、１２ｄ 連結部、１３ 横フランジ部、１３ａ 連結孔、１３ｂ 先端部、１３ｃ 裏面、１４ 本体、１５ ウェブ部、１６ 内側フランジ部、１７ 外側フランジ部、１８ 外側フランジ部、１９ 縦フランジ部、２０ 連結金具、２０ａ 第１連結金具、２０ｂ 第１連結金具、２０ｃ 連結金具、２０ｅ 第１連結金具、２０ｆ 第１連結金具、２０ｇ 連結金具、２１ 先端部、２１ａ 先端、２１ｂ 板面、２２ 連結金具本体、２２ａ 挟持側端部、２２ｂ 差込み側端部、２２ｃ 端縁、２２ｄ 端縁、２３ 挟持部、２３ａ 先端部、２３ｂ 当接部、２５ 差込み部、２６ 凸部、５０ 環状体、５０Ａ 環状体、５０Ｂ 環状体、６０ 連結金具取り付け治具、６１ フランジ保持部材、６１ａ 第１保持部材、６１ｂ 第２保持部材、６１ｃ 第１当接面、６１ｄ 第２当接面、６１ｅ 部材、６１ｆ 部材、６１ｇ 突き当て面、６３ 押圧部材、６３ａ 押圧面、６３ｂ 金具支持部、６３ｃ 係合部、６３ｄ 突出部、６４ 第１把持部、６５ 第２把持部、６６ 連結部、６７ 連結部、６８ 外周面、６９ 金具抑え部、９２ 地山、９３ 空間部、１００ 土留構造、２６０ 連結金具取り付け治具、２６３ 押圧部材、２６３ａ 押圧面、２６６ 連結部、２６９ 回転軸支持部材、３６０ 連結金具取り付け治具、３６０ａ 連結金具取り付け治具、３６０ｂ 連結金具取り付け治具、３６３ 押圧部材、Ｃ 中心軸、Ｎ 中立軸。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】