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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023121546
(43)【公開日】2023-08-31
(54)【発明の名称】固着具打込み支援装置
(51)【国際特許分類】
E04G 21/16 20060101AFI20230824BHJP
B25C 7/00 20060101ALI20230824BHJP
B25H 5/00 20060101ALI20230824BHJP
【ＦＩ】
E04G21/16
B25C7/00 Z
B25H5/00 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022024944
(22)【出願日】2022-02-21
(71)【出願人】
【識別番号】390037154
【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100088580
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 敦
(74)【代理人】
【識別番号】100195453
【弁理士】
【氏名又は名称】福士 智恵子
(74)【代理人】
【識別番号】100205501
【弁理士】
【氏名又は名称】角渕 由英
(72)【発明者】
【氏名】中村 知行
(72)【発明者】
【氏名】梅沢 浩之
(72)【発明者】
【氏名】村井 孝司
(72)【発明者】
【氏名】野村 勇樹
(72)【発明者】
【氏名】南川 達浩
【テーマコード（参考）】
2E174
3C012
3C068
【Ｆターム（参考）】
2E174AA03
2E174BA01
2E174CA04
2E174CA06
2E174CA28
2E174CA31
2E174DA17
2E174DA34
2E174DA52
2E174DA63
3C012BL02
3C068AA01
3C068AA04
3C068BB01
3C068CC02
3C068GG20
(57)【要約】
【課題】ボードを保持した状態でボードの複数箇所に固着具を打込むときに、従来よりも簡易な構成で作業負担を軽減できる固着具打込み支援装置を提供する。
【解決手段】固着具打込み支援装置１は、ボードＢを載置する載置部１０と、載置部１０を上下方向に移動可能に支持する昇降部２０と、載置部１０に載置されたボードに固着具を打込む打込み工具６０と、載置部１０に対して打込み工具６０を水平方向に移動可能となるように取り付ける移動装置と、を備え、移動装置は、載置部１０においてボードＢが載置される面とは異なる面に設けられる案内部４０と、案内部４０に沿って水平方向に移動し、打込み工具を支持する移動部５０と、を有し、移動部５０とともに打込み工具６０を水平方向に移動させることで、載置部１０に載置されたボードＢにおいて異なる箇所に固着具６４を打込み可能とする。
【選択図】図３
【解決手段】固着具打込み支援装置１は、ボードＢを載置する載置部１０と、載置部１０を上下方向に移動可能に支持する昇降部２０と、載置部１０に載置されたボードに固着具を打込む打込み工具６０と、載置部１０に対して打込み工具６０を水平方向に移動可能となるように取り付ける移動装置と、を備え、移動装置は、載置部１０においてボードＢが載置される面とは異なる面に設けられる案内部４０と、案内部４０に沿って水平方向に移動し、打込み工具を支持する移動部５０と、を有し、移動部５０とともに打込み工具６０を水平方向に移動させることで、載置部１０に載置されたボードＢにおいて異なる箇所に固着具６４を打込み可能とする。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボードを載置する載置部と、
前記載置部を上下方向に移動可能に支持する昇降部と、
前記載置部に載置された前記ボードに固着具を打込む打込み工具と、
前記載置部に対して前記打込み工具を水平方向に移動可能となるように取り付ける移動装置と、を備え、
前記移動装置は、
前記載置部において前記ボードが載置される面とは異なる面に設けられる案内部と、
前記案内部に沿って水平方向に移動し、前記打込み工具を支持する移動部と、を有し、
前記移動部とともに前記打込み工具を水平方向に移動させることで、前記載置部に載置された前記ボードにおいて異なる箇所に固着具を打込み可能とすることを特徴とする固着具打込み支援装置。
前記載置部を上下方向に移動可能に支持する昇降部と、
前記載置部に載置された前記ボードに固着具を打込む打込み工具と、
前記載置部に対して前記打込み工具を水平方向に移動可能となるように取り付ける移動装置と、を備え、
前記移動装置は、
前記載置部において前記ボードが載置される面とは異なる面に設けられる案内部と、
前記案内部に沿って水平方向に移動し、前記打込み工具を支持する移動部と、を有し、
前記移動部とともに前記打込み工具を水平方向に移動させることで、前記載置部に載置された前記ボードにおいて異なる箇所に固着具を打込み可能とすることを特徴とする固着具打込み支援装置。
【請求項2】
前記案内部は、前記載置部の底面又は側面に形成された凹凸形状の案内レールであって、
前記移動部は、前記案内部に対してスライド移動可能に取り付けられ、
前記打込み工具は、前記載置部に載置された前記ボードの底面に前記固着具を打込むことを特徴とする請求項１に記載の固着具打込み支援装置。
前記移動部は、前記案内部に対してスライド移動可能に取り付けられ、
前記打込み工具は、前記載置部に載置された前記ボードの底面に前記固着具を打込むことを特徴とする請求項１に記載の固着具打込み支援装置。
【請求項3】
前記案内部は、前記載置部の底面に設けられ、
前記移動部は、前記案内部から下方へ突出するように設けられ、
前記打込み工具は、前記昇降部に対して前記移動部よりも外側位置に配置され、
前記移動装置は、前記打込み工具を前記載置部よりも外側位置で移動させることで、前記ボードの外周部分に固着具を打込み可能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の固着具打込み支援装置。
前記移動部は、前記案内部から下方へ突出するように設けられ、
前記打込み工具は、前記昇降部に対して前記移動部よりも外側位置に配置され、
前記移動装置は、前記打込み工具を前記載置部よりも外側位置で移動させることで、前記ボードの外周部分に固着具を打込み可能とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の固着具打込み支援装置。
【請求項4】
前記載置部は、
前記昇降部の上端部に取り付けられ、前記昇降部の上端部から水平方向において異なる向きに延出している複数の延出部と、
前記複数の延出部それぞれの延出端部を連結する枠状の枠状部と、を有し、
前記案内部は、少なくとも前記枠状部に沿って形成され、
前記移動装置は、前記打込み工具を前記枠状部に沿って移動させることで、前記ボードの外周部分に固着具を打込み可能とすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の固着具打込み支援装置。
前記昇降部の上端部に取り付けられ、前記昇降部の上端部から水平方向において異なる向きに延出している複数の延出部と、
前記複数の延出部それぞれの延出端部を連結する枠状の枠状部と、を有し、
前記案内部は、少なくとも前記枠状部に沿って形成され、
前記移動装置は、前記打込み工具を前記枠状部に沿って移動させることで、前記ボードの外周部分に固着具を打込み可能とすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の固着具打込み支援装置。
【請求項5】
前記複数の延出部は、前記昇降部の上端部から水平方向において略放射状に延出し、
前記案内部は、前記延出部に沿って形成され、
前記移動装置は、前記打込み工具を前記延出部に沿って移動させることで、前記ボードの中央部及び／又は中央部周辺に固着具を打込み可能とすることを特徴とする請求項４に記載の固着具打込み支援装置。
前記案内部は、前記延出部に沿って形成され、
前記移動装置は、前記打込み工具を前記延出部に沿って移動させることで、前記ボードの中央部及び／又は中央部周辺に固着具を打込み可能とすることを特徴とする請求項４に記載の固着具打込み支援装置。
【請求項6】
前記打込み工具は、
前記載置部に載置された前記ボードの底面に下方から前記固着具を打込む打込み部と、
前記載置部に対して前記打込み部を上下方向に移動させ、前記ボードの底面に前記打込み部を近接又は当接させた状態で前記固着具を打込むために操作される打込み操作部と、を有し、
前記打込み部は、
前記移動部が前記枠状部に形成された前記案内部から、前記延出部に形成された前記案内部へ移動可能となるように、前記載置部よりも下方位置に配置され、
前記打込み操作部が操作されることで前記固着具を打込むために上方へ移動し、
前記打込み操作部は、前記打込み工具の本体部よりも下方へ突出していることを特徴とする請求項５に記載の固着具打込み支援装置。
前記載置部に載置された前記ボードの底面に下方から前記固着具を打込む打込み部と、
前記載置部に対して前記打込み部を上下方向に移動させ、前記ボードの底面に前記打込み部を近接又は当接させた状態で前記固着具を打込むために操作される打込み操作部と、を有し、
前記打込み部は、
前記移動部が前記枠状部に形成された前記案内部から、前記延出部に形成された前記案内部へ移動可能となるように、前記載置部よりも下方位置に配置され、
前記打込み操作部が操作されることで前記固着具を打込むために上方へ移動し、
前記打込み操作部は、前記打込み工具の本体部よりも下方へ突出していることを特徴とする請求項５に記載の固着具打込み支援装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ボードを保持した状態で固着具を打込む固着具打込み支援装置に関する。
【背景技術】
【0002】
建築物の内装施工において、建築物の天井に建築ボードとしての石膏ボードを取り付ける際には、脚立を用いて手作業で行うことが多く、ビスや釘等で石膏ボードを下地材に打ち止めする作業に労力と時間がかかっていた。
そこで、石膏ボード等の建築ボードを保持しつつ、天井部分にある下地材等に建築ボードを当接させて、下地材等と建築ボードとに固着具を打込むことで作業効率を向上させる搬送装置が開示されている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載の搬送装置は、石膏ボードを支持した状態で天井位置まで移動させる支持部材を有している。そして、石膏ボードを天井位置で支持した状態で、固着具等を石膏ボードに仮打ちする仮打ち機構を有している。
そこで、石膏ボード等の建築ボードを保持しつつ、天井部分にある下地材等に建築ボードを当接させて、下地材等と建築ボードとに固着具を打込むことで作業効率を向上させる搬送装置が開示されている（例えば特許文献１参照）。
特許文献１に記載の搬送装置は、石膏ボードを支持した状態で天井位置まで移動させる支持部材を有している。そして、石膏ボードを天井位置で支持した状態で、固着具等を石膏ボードに仮打ちする仮打ち機構を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１８－０５３５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、石膏ボードの複数箇所に仮打ちを行う場合に、特許文献１に記載の搬送装置では、仮打ち機構が支持部材の中央部分の一箇所のみに設けられていたため、その都度、搬送装置を移動させる必要があった。そのため、作業時間が増大し、作業効率が低くなる虞があった。また、複数個所に仮打ち機構を備える構成とすると、部品点数が多くなり、装置の重量の増大化や、コスト増加の虞があった。
【0005】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ボードを保持した状態でボードの複数箇所に固着具を打込むときに、従来よりも簡易な構成で作業負担を軽減することが可能な固着具打込み支援装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題は、本発明に係る固着具打込み支援装置によれば、ボードを載置する載置部と、前記載置部を上下方向に移動可能に支持する昇降部と、前記載置部に載置されたボードに固着具を打込む打込み工具と、前記載置部に対して前記打込み工具を水平方向に移動可能となるように取り付ける移動装置と、を備え、前記移動装置は、前記載置部において前記ボードが載置される面とは異なる面に設けられる案内部と、前記案内部に沿って水平方向に移動し、前記打込み工具を支持する移動部と、を有し、前記移動部とともに前記打込み工具を水平方向に移動させることで、前記載置部に載置された前記ボードにおいて異なる箇所に固着具を打込み可能であることにより解決される。
【0007】
上記の固着具打込み支援装置によれば、載置部により石膏ボードを保持した状態で、案内部に沿って打込み工具を移動可能としているため、例えば天井部分にある下地材に建築ボードを当接させた状態で、当該建築ボードの複数箇所に固着具を打込むことが可能となる。これにより、脚立を利用しなくとも高い位置に固着具を打込むことができるため、作業負担を軽減できる。また、打込み工具は一つであっても良いため、簡易な構成で、好適にボードの保持及び仮打ち作業を行うことが可能となる。
すなわち、上記の固着具打込み支援装置によれば、ボードを保持した状態でボードの複数箇所に固着具を打込むときに、従来よりも簡易な構成で作業負担を軽減することができる。
すなわち、上記の固着具打込み支援装置によれば、ボードを保持した状態でボードの複数箇所に固着具を打込むときに、従来よりも簡易な構成で作業負担を軽減することができる。
【0008】
また、上記の固着具打込み支援装置において、前記案内部は、前記載置部の底面又は側面に形成された凹凸形状の案内レールであって、前記移動部は、前記案内部に対してスライド移動可能に取り付けられ、前記打込み工具は、前記載置部に載置された前記ボードの底面に前記固着具を打込むと良い。
こうすることで、案内レールが載置部の一部として構成されるため、部品点数を削減できる。
こうすることで、案内レールが載置部の一部として構成されるため、部品点数を削減できる。
【0009】
また、上記の固着具打込み支援装置において、前記案内部は、前記載置部の底面に設けられ、前記移動部は、前記案内部から下方へ突出するように設けられ、前記打込み工具は、前記昇降部に対して前記移動部よりも外側位置に配置され、前記移動装置は、前記打込み工具を前記載置部よりも外側位置で移動させることで、前記ボードの外周部分に固着具を打込み可能とすると良い。
こうすることで、コンパクトな形状でボードの外周部分にも打込み作業が可能となる。具体的には、案内部が載置部の底面に形成され、移動部が案内部から下方へ突出しているため、水平方向において載置部の外側に打込み工具を大幅に張り出させることなく、ボードの外周部分に打込むことができる。
こうすることで、コンパクトな形状でボードの外周部分にも打込み作業が可能となる。具体的には、案内部が載置部の底面に形成され、移動部が案内部から下方へ突出しているため、水平方向において載置部の外側に打込み工具を大幅に張り出させることなく、ボードの外周部分に打込むことができる。
【0010】
また、上記の固着具打込み支援装置において、前記載置部は、前記昇降部の上端部に取り付けられ、前記昇降部の上端部から水平方向において異なる向きに延出している複数の延出部と、前記複数の延出部それぞれの延出端部を連結する枠状の枠状部と、を有し、前記案内部は、少なくとも前記枠状部に沿って形成され、前記移動装置は、前記打込み工具を前記枠状部に沿って移動させることで、前記ボードの外周部分に固着具を打込み可能とすると良い。
このように、複数の延出部と、枠状部とを有しているため、安定してボードを支持することができる。また、枠状部の底面に案内部が形成されるため、ボードの外周部分に沿って好適に打込み作業を行うことが可能となる。
このように、複数の延出部と、枠状部とを有しているため、安定してボードを支持することができる。また、枠状部の底面に案内部が形成されるため、ボードの外周部分に沿って好適に打込み作業を行うことが可能となる。
【0011】
また、上記の固着具打込み支援装置において、前記複数の延出部は、前記昇降部の上端部から水平方向において略放射状に延出し、前記案内部は、前記延出部に沿って形成され、前記移動装置は、前記打込み工具を前記延出部に沿って移動させることで、前記ボードの中央部及び／又は中央部周辺に固着具を打込み可能とすると良い。
こうすることで、ボードの外周部分だけではなく、ボードの中央部分にも打込み作業が可能となる。
こうすることで、ボードの外周部分だけではなく、ボードの中央部分にも打込み作業が可能となる。
【0012】
また、上記の固着具打込み支援装置において、前記打込み工具は、前記載置部に載置された前記ボードの底面に下方から前記固着具を打込む打込み部と、前記載置部に対して前記打込み部を上下方向に移動させ、前記ボードの底面に前記打込み部を近接又は当接させた状態で前記固着具を打込むために操作される打込み操作部と、を有し、前記打込み部は、前記移動部が前記枠状部に形成された前記案内部から、前記延出部に形成された前記案内部へ移動可能となるように、前記載置部よりも下方位置に配置され、前記打込み操作部が操作されることで前記固着具を打込むために上方へ移動し、前記打込み操作部は、前記打込み工具の本体部よりも下方へ突出していると良い。
こうすることで、ボードを載置する載置部を避けながら（かわしながら）、打込み工具を水平方向に移動させることができ、かつ、打込み作業時には打込み部を上方移動させ、ボードの底面に打込み部を近接させることができる。また、打込み操作部が下方へ突出して、作業者の手元近傍に配置されているため、打込み操作部が操作されやすく、ボードの底面に向けて固着具を真上に打込むことができる。
こうすることで、ボードを載置する載置部を避けながら（かわしながら）、打込み工具を水平方向に移動させることができ、かつ、打込み作業時には打込み部を上方移動させ、ボードの底面に打込み部を近接させることができる。また、打込み操作部が下方へ突出して、作業者の手元近傍に配置されているため、打込み操作部が操作されやすく、ボードの底面に向けて固着具を真上に打込むことができる。
【発明の効果】
【0013】
本発明に係る固着具打込み支援装置によれば、ボードを保持した状態で固着具をボードに打込むときに、簡易な構成で作業負担を軽減できる固着具打込み支援装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本実施形態の固着具打込み支援装置の全体構成を示す図である。
【図2】固着具打込み支援装置を斜め下から見たときの図である。
【図3】固着具打込み支援装置の正面図である。
【図4A】載置部、案内部、移動部及び打込み工具の底面図であって、打込み工具が移動する前の状態を示す図である。
【図4B】打込み工具が案内部に沿って移動した後の状態を示す図である。
【図4C】打込み工具が更に移動した後の状態を示す図である。
【図4D】打込み作業が完了したときの状態を示す図である。
【図5】載置部及び案内部の変形例を示す図である。
【図6】変形例の固着具打込み支援装置の正面図であって、載置部が回動した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図１～図４Ｄに基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）の固着具打込み支援装置１について説明する。
固着具打込み支援装置１は、建築ボードとなる石膏ボードＢを支持して、被施工体となる天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを昇降させる機能を有する。
更に、固着具打込み支援装置１は、天井下地材及び石膏ボードＢに、釘、ビス、ステープル等の固着具６４を打込む作業に用いられる。
なお、本装置１は、天井下地材に石膏ボードＢを仮止めするものであるが、本止めを行うものとしても良い。
固着具打込み支援装置１は、建築ボードとなる石膏ボードＢを支持して、被施工体となる天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを昇降させる機能を有する。
更に、固着具打込み支援装置１は、天井下地材及び石膏ボードＢに、釘、ビス、ステープル等の固着具６４を打込む作業に用いられる。
なお、本装置１は、天井下地材に石膏ボードＢを仮止めするものであるが、本止めを行うものとしても良い。
【0016】
＜固着具打込み支援装置１の構成＞
固着具打込み支援装置１は、図１～図４Ｄに示すように、載置部１０と、昇降部２０と、基部３０と、案内部４０と、移動部５０と、打込み工具６０と、から主に構成されている。案内部４０及び移動部５０が「移動装置」に相当する。
なお、固着具打込み支援装置１が床面に載置された際に、基部３０に対して載置部１０が設けられる側が上方側となる。
固着具打込み支援装置１は、図１～図４Ｄに示すように、載置部１０と、昇降部２０と、基部３０と、案内部４０と、移動部５０と、打込み工具６０と、から主に構成されている。案内部４０及び移動部５０が「移動装置」に相当する。
なお、固着具打込み支援装置１が床面に載置された際に、基部３０に対して載置部１０が設けられる側が上方側となる。
【0017】
載置部１０は、図１～図４Ｄに示すように、石膏ボードＢを載置するものであって、石膏ボードＢの中央部分を下方から支持する載置支持部１１と、石膏ボードＢの外周部分を下方から支持する枠状部１２と、載置支持部１１を昇降部２０に固定する固定部１３と、を備える。
載置部１０は、例えば断面略四角形状又は断面略四角枠状の鋼材（例えばアルミニウム）から形成され、石膏ボードＢを載置可能な形状を有している。
載置部１０において載置支持部１１及び枠状部１２の上面が、石膏ボードＢを載置する載置面となる。また、載置部１０の底面には、案内部４０が形成される。
載置部１０は、例えば断面略四角形状又は断面略四角枠状の鋼材（例えばアルミニウム）から形成され、石膏ボードＢを載置可能な形状を有している。
載置部１０において載置支持部１１及び枠状部１２の上面が、石膏ボードＢを載置する載置面となる。また、載置部１０の底面には、案内部４０が形成される。
【0018】
載置支持部１１は、図２、図４に示すように、昇降部２０の上端に取り付けられる載置中央部１１ａと、載置中央部１１ａから水平方向に延出する複数の延出部１１ｂと、を有する。
載置中央部１１ａは、固定部１３に固定される部位である。具体的には、載置中央部１１ａは、載置部１０の長手方向に延びる２本の直線状の部位であって、固定部１３の外側面に、互いに平行となるように取り付けられる。
延出部１１ｂは、載置中央部１１ａと一体的に形成され、載置中央部１１ａから略放射状に延在する４本の棒状の部位である。具体的には、２本の載置中央部１１ａの長手方向の各端部からそれぞれ幅方向の外側に向かって９０度屈曲して延在する部位である。
枠状部１２は、４つの延出部１１ｂのそれぞれの延出端部１１ｃを連結する枠状の部位であって、延出部１１ｂと一体的に形成される。
載置中央部１１ａは、固定部１３に固定される部位である。具体的には、載置中央部１１ａは、載置部１０の長手方向に延びる２本の直線状の部位であって、固定部１３の外側面に、互いに平行となるように取り付けられる。
延出部１１ｂは、載置中央部１１ａと一体的に形成され、載置中央部１１ａから略放射状に延在する４本の棒状の部位である。具体的には、２本の載置中央部１１ａの長手方向の各端部からそれぞれ幅方向の外側に向かって９０度屈曲して延在する部位である。
枠状部１２は、４つの延出部１１ｂのそれぞれの延出端部１１ｃを連結する枠状の部位であって、延出部１１ｂと一体的に形成される。
【0019】
固定部１３は、昇降部２０の上端部に取り付けられ、載置中央部１１ａを固定する。
載置部１０は、固定部１３によって昇降部２０の上端部に取り付けられることで、昇降部２０の昇降動作によって昇降し、石膏ボードＢを昇降させることができる。
載置部１０は、固定部１３によって昇降部２０の上端部に取り付けられることで、昇降部２０の昇降動作によって昇降し、石膏ボードＢを昇降させることができる。
【0020】
本実施形態の載置部１０は、石膏ボードＢに固着具６４を打込むことができるように、複数の棒状部材（受け部材）を連結させることで枠状の載置面を構成している。
しかし、石膏ボードＢを載置できる形状であれば、これに限定されず、載置部１０を一枚の板状部材としても良い。その場合、載置部１０から張り出した石膏ボードＢの外周部分に固着具６４を打込むことができる。より好ましくは、載置部１０の中央部分に貫通孔を設けると良い。そうすると、貫通孔を通じて石膏ボードＢの中央部分に固着具６４を打込むことができる。
そのほか、載置部１０を水平方向において変形可能な構成としても良い。例えば、載置部１０の枠状部１２を水平方向に伸縮させることで、載置面の大きさを変形させても良い。そうすることで、様々なサイズの石膏ボードＢを支持することができる。
しかし、石膏ボードＢを載置できる形状であれば、これに限定されず、載置部１０を一枚の板状部材としても良い。その場合、載置部１０から張り出した石膏ボードＢの外周部分に固着具６４を打込むことができる。より好ましくは、載置部１０の中央部分に貫通孔を設けると良い。そうすると、貫通孔を通じて石膏ボードＢの中央部分に固着具６４を打込むことができる。
そのほか、載置部１０を水平方向において変形可能な構成としても良い。例えば、載置部１０の枠状部１２を水平方向に伸縮させることで、載置面の大きさを変形させても良い。そうすることで、様々なサイズの石膏ボードＢを支持することができる。
【0021】
昇降部２０は、図１～図３に示すように、後述するシリンダケース３１に対して、載置部１０を上下方向に移動可能に支持するものである。
具体的には、昇降部２０は、ピストン部材２１と、第１ブラケット２２と、第２ブラケット２３と、下方延出部材２４と、脱落防止部材２５と、規制部材２６と、を備える。
シリンダケース３１は、ホース３を通じてエアコンプレッサ２と接続され、当該エアコンプレッサ２から圧縮空気が供給される。
昇降部２０は、シリンダケース３１に接続されたホース３を通じて、エアコンプレッサ２から供給される圧縮空気のエネルギーを駆動力に変換し、ピストン部材２１を上下方向に移動させる。
石膏ボードＢを載置した載置部１０は、昇降部２０の動作によって上方に移動し、天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを搬送する。
具体的には、昇降部２０は、ピストン部材２１と、第１ブラケット２２と、第２ブラケット２３と、下方延出部材２４と、脱落防止部材２５と、規制部材２６と、を備える。
シリンダケース３１は、ホース３を通じてエアコンプレッサ２と接続され、当該エアコンプレッサ２から圧縮空気が供給される。
昇降部２０は、シリンダケース３１に接続されたホース３を通じて、エアコンプレッサ２から供給される圧縮空気のエネルギーを駆動力に変換し、ピストン部材２１を上下方向に移動させる。
石膏ボードＢを載置した載置部１０は、昇降部２０の動作によって上方に移動し、天井下地材の近傍まで石膏ボードＢを搬送する。
【0022】
ピストン部材２１は、図３に示すように、下段ピストン２１Ａと、上段ピストン２１Ｂと、を有する。
下段ピストン２１Ａは、シリンダケース３１の内側に設けられ、シリンダケース３１内の空気圧の高まりに応じてシリンダケース３１から上方にスライドする可動部材である。換言すれば、下段ピストン２１Ａは、シリンダケース３１から上方に移動可能な第１段目のピストンである。
下段ピストン２１Ａは、シリンダケース３１の内側に設けられ、シリンダケース３１内の空気圧の高まりに応じてシリンダケース３１から上方にスライドする可動部材である。換言すれば、下段ピストン２１Ａは、シリンダケース３１から上方に移動可能な第１段目のピストンである。
【0023】
上段ピストン２１Ｂは、下段ピストン２１Ａの内側に設けられ、シリンダケース３１内の空気圧の高まりに応じて下段ピストン２１Ａから更に上方にスライドする可動部材である。
換言すれば、上段ピストン２１Ｂは、下段ピストン２１Ａから更に上方に移動可能な第２段目のピストンである。すなわち、上段ピストン２１Ｂの移動の上限位置は、下段ピストン２１Ａの移動の上限位置よりも高くなる。
換言すれば、上段ピストン２１Ｂは、下段ピストン２１Ａから更に上方に移動可能な第２段目のピストンである。すなわち、上段ピストン２１Ｂの移動の上限位置は、下段ピストン２１Ａの移動の上限位置よりも高くなる。
【0024】
ピストン部材２１は、シリンダケース３１に対して、上下にピストン運動を行う。エアコンプレッサ２からシリンダケース３１への圧縮空気の流入と、空気の開放との操作指示は、ホース３に接続された操作部４を通じて実行可能である。
具体的には、操作部４の上昇ボタン４Ａが押下された場合には、エアコンプレッサ２からシリンダケース３１に向けて圧縮空気が流入する。これにより、ピストン部材２１が押し上げられる。シリンダケース３１への圧縮空気の流入量に応じて、すなわち操作部４の操作に応じて、ピストン部材２１の移動高さの調整が可能である。
具体的には、操作部４の上昇ボタン４Ａが押下された場合には、エアコンプレッサ２からシリンダケース３１に向けて圧縮空気が流入する。これにより、ピストン部材２１が押し上げられる。シリンダケース３１への圧縮空気の流入量に応じて、すなわち操作部４の操作に応じて、ピストン部材２１の移動高さの調整が可能である。
【0025】
また、操作部４の下降ボタン４Ｂが押下された場合には、シリンダケース３１の不図示の弁を開放することで、シリンダケース３１から空気が抜けるようになる。
こうすると、載置部１０、ピストン部材２１の重さによりシリンダケース３１から空気が抜けて、ピストン部材２１が元の位置に移動する、すなわち下方に移動することとなる。
こうすると、載置部１０、ピストン部材２１の重さによりシリンダケース３１から空気が抜けて、ピストン部材２１が元の位置に移動する、すなわち下方に移動することとなる。
【0026】
第１ブラケット２２は、図３に示すように、上段ピストン２１Ｂに下方延出部材２４を取り付けるための取付部材である。なお、第１ブラケット２２は、上段ピストン２１Ｂに固定され、上段ピストン２１Ｂと一体的に移動する。
第２ブラケット２３は、下方延出部材２４の延出方向をガイドするとともに、規制部材２６を取り付けるための取付部材である。なお、第２ブラケット２３は、下段ピストン２１Ａに固定され、下段ピストン２１Ａと一体的に移動する。
第２ブラケット２３は、下方延出部材２４の延出方向をガイドするとともに、規制部材２６を取り付けるための取付部材である。なお、第２ブラケット２３は、下段ピストン２１Ａに固定され、下段ピストン２１Ａと一体的に移動する。
【0027】
下方延出部材２４は、第１ブラケット２２に取り付けられ、第１ブラケット２２から下方に延出する円柱形のパイプである。左右の下方延出部材２４のそれぞれには、規制部材２６（第１ストッパ部材２６ａ）が取り付けられる。
脱落防止部材２５は、球形状であって、下方延出部材２４の下端部に取り付けられる。
脱落防止部材２５は、第１ストッパ部材２６ａよりも下方に取り付けられるため、第１ストッパ部材２６ａの下方延出部材２４からの脱落を防止でき、下方延出部材２４の下端部を作業者が握りやすくなる。
脱落防止部材２５は、球形状であって、下方延出部材２４の下端部に取り付けられる。
脱落防止部材２５は、第１ストッパ部材２６ａよりも下方に取り付けられるため、第１ストッパ部材２６ａの下方延出部材２４からの脱落を防止でき、下方延出部材２４の下端部を作業者が握りやすくなる。
【0028】
規制部材２６は、第１ストッパ部材２６ａと、第２ストッパ部材２６ｂと、を有する。
第１ストッパ部材２６ａは、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、その貫通孔に下方延出部材２４が通される。なお、下方延出部材２４に対する第１ストッパ部材２６ａの取り付け位置は可変となっている。
第１ストッパ部材２６ａは、下方延出部材２４の任意の位置に固定される。具体的には、第１ストッパ部材２６ａは、下方延出部材２４の下部に形成された複数の孔にプランジャを固定することによって、下方延出部材２４に対して任意の位置で固定することができる。
第２ストッパ部材２６ｂには、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、その貫通孔に下方延出部材２４が通される。第２ストッパ部材２６ｂは、締結具を用いて第２ブラケット２３に固定される。
第１ストッパ部材２６ａは、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、その貫通孔に下方延出部材２４が通される。なお、下方延出部材２４に対する第１ストッパ部材２６ａの取り付け位置は可変となっている。
第１ストッパ部材２６ａは、下方延出部材２４の任意の位置に固定される。具体的には、第１ストッパ部材２６ａは、下方延出部材２４の下部に形成された複数の孔にプランジャを固定することによって、下方延出部材２４に対して任意の位置で固定することができる。
第２ストッパ部材２６ｂには、上下方向に貫通する貫通孔が形成され、その貫通孔に下方延出部材２４が通される。第２ストッパ部材２６ｂは、締結具を用いて第２ブラケット２３に固定される。
【0029】
上記構成において、操作部４の上昇ボタン４Ａが押下されると、下段ピストン２１Ａとともに移動する第２ストッパ部材２６ｂは、下段ピストン２１Ａの停止と同時に停止する。これに対し、上段ピストン２１Ｂとともに移動する第１ストッパ部材２６ａは、上方への移動を継続し、最終的に第２ストッパ部材２６ｂと当接することとなる。
これにより、上段ピストン２１Ｂと第１ストッパ部材２６ａの上方への移動が規制される。
これにより、上段ピストン２１Ｂと第１ストッパ部材２６ａの上方への移動が規制される。
【0030】
基部３０は、図１～図３に示すように、載置部１０及び昇降部２０を水平方向に走行可能に支持するものである。
具体的には、基部３０は、昇降部２０を支持するシリンダケース３１と、シリンダケース３１を支持する脚部３２と、シリンダケース３１及び脚部３２を移動させる複数の車輪３３と、を備える。
具体的には、基部３０は、昇降部２０を支持するシリンダケース３１と、シリンダケース３１を支持する脚部３２と、シリンダケース３１及び脚部３２を移動させる複数の車輪３３と、を備える。
【0031】
シリンダケース３１は、上下にピストン運動を行うピストン部材２１を収容する。
脚部３２は、シリンダケース３１の下端から放射状に延びて、シリンダケース３１を支持する。脚部３２の延出端部には、車輪３３が取り付けられる。
車輪３３は、キャスタ（自在キャスタ）で構成されている。車輪３３は、載置部１０が床面と平行な状態となるようにして、シリンダケース３１及び脚部３２を移動可能に支持する。
基部３０は、４つの車輪３３を備えているため、固着具打込み支援装置１を走行させる労力を軽減できる。なお、車輪３３の個数や位置、形状は特に限定されるものではない。
脚部３２は、シリンダケース３１の下端から放射状に延びて、シリンダケース３１を支持する。脚部３２の延出端部には、車輪３３が取り付けられる。
車輪３３は、キャスタ（自在キャスタ）で構成されている。車輪３３は、載置部１０が床面と平行な状態となるようにして、シリンダケース３１及び脚部３２を移動可能に支持する。
基部３０は、４つの車輪３３を備えているため、固着具打込み支援装置１を走行させる労力を軽減できる。なお、車輪３３の個数や位置、形状は特に限定されるものではない。
【0032】
案内部４０は、図１～図４に示すように、打込み工具６０を水平方向に移動可能に案内するものであって、載置部１０の底面に設けられている。具体的には、案内部４０は、載置部１０の底面に形成された凹凸形状の案内レールである。
より詳しく述べると、案内部４０は、載置部１０の幅方向の中央部の底面に形成され、載置部１０の長手方向に開口したスリット状の凹部である。
案内部４０は、載置部１０のうち、載置面とは異なる面に形成される。このように、載置部１０の上面が載置面となり、載置部１０の底面に案内部４０（案内レール）が形成されることで、案内部４０は、載置部１０の載置面に対して移動部５０及び打込み工具６０を水平方向に移動可能となるように支持することができる。
より詳しく述べると、案内部４０は、載置部１０の幅方向の中央部の底面に形成され、載置部１０の長手方向に開口したスリット状の凹部である。
案内部４０は、載置部１０のうち、載置面とは異なる面に形成される。このように、載置部１０の上面が載置面となり、載置部１０の底面に案内部４０（案内レール）が形成されることで、案内部４０は、載置部１０の載置面に対して移動部５０及び打込み工具６０を水平方向に移動可能となるように支持することができる。
【0033】
案内部４０には、後述する移動部５０のスライダ５１が挿入され、案内部４０によってスライダ５１がスライド移動可能に案内される。すなわち、案内部４０の内部には、スライダ５１が接触してスライド移動可能な摺動面が形成されている。
【0034】
移動部５０は、図１～図４に示すように、案内部４０に対してスライド移動可能に取り付けられるものである。
具体的には、移動部５０は、案内部４０に沿ってスライド移動するスライダ５１と、スライダ５１に取り付けられ、打込み工具６０を取り付ける工具取付部５２と、を備える。
スライダ５１及び工具取付部５２は、案内部４０から下方へ突出するように設けられる。
具体的には、移動部５０は、案内部４０に沿ってスライド移動するスライダ５１と、スライダ５１に取り付けられ、打込み工具６０を取り付ける工具取付部５２と、を備える。
スライダ５１及び工具取付部５２は、案内部４０から下方へ突出するように設けられる。
【0035】
スライダ５１は、凸形状を有し、凹状の案内部４０に挿入され、案内部４０に沿って移動可能となっている。
工具取付部５２は、その外側面に打込み工具６０が取り付けられ、打込み工具６０を案内部４０に沿って移動させるものである。
工具取付部５２は、スライダ５１の下端部に固定され、スライダ５１とともに案内部４０に沿って移動する。工具取付部５２は、水平方向において、昇降部２０よりも外側に突出する位置に、打込み工具６０が配置される。
工具取付部５２は、その外側面に打込み工具６０が取り付けられ、打込み工具６０を案内部４０に沿って移動させるものである。
工具取付部５２は、スライダ５１の下端部に固定され、スライダ５１とともに案内部４０に沿って移動する。工具取付部５２は、水平方向において、昇降部２０よりも外側に突出する位置に、打込み工具６０が配置される。
【0036】
移動部５０は、打込み工具６０を載置部１０よりも外側位置で移動させることで、石膏ボードＢの外周部分に後述する打込み部６２を位置させて、石膏ボードＢの底面に固着具６４を打込む作業が可能となる。 このように、移動部５０は、枠状部１２の底面に形成された案内部４０に沿ってスライダ５１を移動させることにより、水平方向に移動する。
【0037】
なお、本実施形態では、凹状の案内部４０に凸状のスライダ５１が挿入されている。しかし、これに限定されず、凹凸形状は逆であっても良い。具体的には、凸状の案内部４０に凹状のスライダ５１が挿入されても良い。
【0038】
本実施形態では、案内部４０は、載置部１０の底面に一体となって形成される。すなわち、案内部４０は、載置部１０の一部である。しかし、載置部１０の底面に別部材の案内レールを取り付けることで、案内部４０を構成しても良い。
また本実施形態では、載置部１０の底面に案内部４０が形成されるが、載置部１０の側面に案内部４０が形成されていても良い。その場合、案内部４０は、載置部１０の側面に一体となって形成されても良いし、載置部１０とは別部材としても良い。
また本実施形態では、載置部１０の底面に案内部４０が形成されるが、載置部１０の側面に案内部４０が形成されていても良い。その場合、案内部４０は、載置部１０の側面に一体となって形成されても良いし、載置部１０とは別部材としても良い。
【0039】
案内部４０は、図４Ａに示すように、載置部１０の枠状部１２の底面に沿って形成される。作業者は、案内部４０及び移動部５０により、打込み工具６０を枠状部１２に沿って移動させることで、石膏ボードＢの外周部分に固着具６４を打込むことができる。
【0040】
なお、本実施形態では、案内部４０は、載置支持部１１の底面には設けられていない。しかし、これに限らず、図４Ｂに示すように、載置支持部１１の底面に案内部４０を形成しても良い。
案内部４０は、枠状部１２の底面に沿って形成される第１案内部４０ａと、載置支持部１１の底面に形成される第２案内部４０ｂと、を備える。第２案内部４０ｂは、載置支持部１１の複数の延出部１１ｂの底面に沿って形成される。
このように枠状部１２及び載置支持部１１の底面に案内部４０を設けることで、石膏ボードＢの外周周辺だけではなく、中央部及び中央部周辺にも、固着具６４を打込む作業が可能となる。
案内部４０は、枠状部１２の底面に沿って形成される第１案内部４０ａと、載置支持部１１の底面に形成される第２案内部４０ｂと、を備える。第２案内部４０ｂは、載置支持部１１の複数の延出部１１ｂの底面に沿って形成される。
このように枠状部１２及び載置支持部１１の底面に案内部４０を設けることで、石膏ボードＢの外周周辺だけではなく、中央部及び中央部周辺にも、固着具６４を打込む作業が可能となる。
【0041】
打込み工具６０は、石膏ボードＢに固着具６４を打込む工具である。例えば、打込み工具６０は、その内部に固着具６４を保持している。
打込み工具６０は、移動装置を構成する案内部４０及び移動部５０によって、載置部１０よりも下方位置において載置部１０に対して水平方向に移動することができる。そして、打込み工具６０は、載置部１０の上面に載置された石膏ボードＢの底面に下方から固着具６４を打込むことができる。
打込み工具６０は、移動装置を構成する案内部４０及び移動部５０によって、載置部１０よりも下方位置において載置部１０に対して水平方向に移動することができる。そして、打込み工具６０は、載置部１０の上面に載置された石膏ボードＢの底面に下方から固着具６４を打込むことができる。
【0042】
打込み工具６０は、図１～図４Ｄに示すように、工具取付部５２に取り付けられた打込み本体部６１と、固着具６４を打ち出す打込み部６２と、打込み工具６０を上下方向及び水平方向に移動させる打込み操作部６３と、を備える。
打込み部６２は、打込み操作部６３が操作されることで上方へ移動する。そして、打込み部６２が石膏ボードＢの底面に当接した状態で不図示のトリガーが引かれると、打込み工具６０は、打込み本体部６１内のコンプレッサから供給される空気圧によって、打込み部６２から石膏ボードＢに向けて固着具６４を打ち出す。
打込み部６２は、打込み操作部６３が操作されることで上方へ移動する。そして、打込み部６２が石膏ボードＢの底面に当接した状態で不図示のトリガーが引かれると、打込み工具６０は、打込み本体部６１内のコンプレッサから供給される空気圧によって、打込み部６２から石膏ボードＢに向けて固着具６４を打ち出す。
【0043】
打込み本体部６１は、工具取付部５２から側方へ突出するように工具取付部５２に取り付けられる。打込み本体部６１は、スライダ５１の移動とともに水平方向に移動する。
なお、打込み工具６０は、工具取付部５２に対して、上下方向を軸として回転可能に取り付けられても良い。こうすることで、水平方向において案内部４０よりも外側の位置だけでなく、案内部４０よりも内側の位置においても、石膏ボードＢの底面への打込み作業が可能となる。
なお、打込み工具６０は、工具取付部５２に対して、上下方向を軸として回転可能に取り付けられても良い。こうすることで、水平方向において案内部４０よりも外側の位置だけでなく、案内部４０よりも内側の位置においても、石膏ボードＢの底面への打込み作業が可能となる。
【0044】
打込み部６２は、載置部１０よりも下方位置において、打込み本体部６１の上端部に取り付けられる。打込み部６２は、打込み本体部６１とともに上方へ移動する。
なお、打込み部６２は、載置部１０よりも下方位置に配置されることで、石膏ボードＢよりも下方位置で水平方向に移動可能となる。
例えば、載置部１０の中央付近に位置する延出部１１ｂの底面に案内部４０が設けられる場合に、打込み部６２は、石膏ボードＢの中央付近においても、載置部１０の下方位置で水平方向に移動可能となる。
なお、打込み部６２は、載置部１０よりも下方位置に配置されることで、石膏ボードＢよりも下方位置で水平方向に移動可能となる。
例えば、載置部１０の中央付近に位置する延出部１１ｂの底面に案内部４０が設けられる場合に、打込み部６２は、石膏ボードＢの中央付近においても、載置部１０の下方位置で水平方向に移動可能となる。
【0045】
打込み部６２は、載置部１０に載置された石膏ボードＢの底面に当接又は近接した状態で、下方から固着具６４を打込む。打込み部６２は安全装置として機能する。例えば、打込み部６２が石膏ボードＢに押し付けられていない状態では、トリガーが引かれた場合であっても、打込み工具６０は固着具６４を打ち込むことができない。
【0046】
打込み操作部６３は、図３に示すように、作業者が打込み工具６０の移動動作及び打込み動作を行うために操作されるものであって、打込み本体部６１の下端部に取り付けられるパイプ部６３ａと、作業者によって把持される把持部６３ｂと、を有する。
パイプ部６３ａは、例えば金属製の長尺のパイプであって、打込み本体部６１の下端よりも下方へ突出する。
把持部６３ｂは、作業者の指をかけることができる開口部を有し、パイプ部６３ａの下端部に設けられる。
パイプ部６３ａは、上下方向に長尺であるため、昇降部２０により石膏ボードＢが天井近傍に位置するときであっても、作業者は手元で操作可能となる。具体的には、図３に示すように、昇降部２０が上昇したときに把持部６３ｂの床面からの高さが、昇降部２０の第２ブラケット２３の床面からの高さとほぼ同じ位置となる。
パイプ部６３ａは、例えば金属製の長尺のパイプであって、打込み本体部６１の下端よりも下方へ突出する。
把持部６３ｂは、作業者の指をかけることができる開口部を有し、パイプ部６３ａの下端部に設けられる。
パイプ部６３ａは、上下方向に長尺であるため、昇降部２０により石膏ボードＢが天井近傍に位置するときであっても、作業者は手元で操作可能となる。具体的には、図３に示すように、昇降部２０が上昇したときに把持部６３ｂの床面からの高さが、昇降部２０の第２ブラケット２３の床面からの高さとほぼ同じ位置となる。
【0047】
作業者は、パイプ部６３ａ及び把持部６３ｂを把持して、打込み工具６０を水平方向にスライド移動することにより、打込み工具６０の移動操作行う。また、打込み部６２を上下方向にスライド移動することにより、載置部１０に載置された石膏ボードＢの底面に固着具６４を打込む操作を行う。
【0048】
＜固着具打込み支援装置１の動作＞
次に、図４Ａ～図４Ｄ、図５を参照しながら、固着具打込み支援装置１による固着具６４の打込み動作について説明する。
なお、図４Ａ～図４Ｄ、図５における破線は、固着具打込み支援装置１が石膏ボードＢに対して固着具６４を打ち込むことができる打込み可能位置を示す。
次に、図４Ａ～図４Ｄ、図５を参照しながら、固着具打込み支援装置１による固着具６４の打込み動作について説明する。
なお、図４Ａ～図４Ｄ、図５における破線は、固着具打込み支援装置１が石膏ボードＢに対して固着具６４を打ち込むことができる打込み可能位置を示す。
【0049】
まず、作業者は、図４Ａに示すように、石膏ボードＢにおける打込み位置において、打込み操作部６３を上方に操作することにより、打込み本体部６１を上方に移動させ、打込み部６２を石膏ボードＢの底面に当接させて、固着具６４を打込む。
その後、図４Ｂに示すように、作業者は、打込み操作部６３を把持しながら、案内部４０に沿って、次の打込み位置まで打込み本体部６１を水平方向に移動させる。作業者は、再び打込み操作部６３を上方に操作することにより、石膏ボードＢの底面に次の固着具６４を打込む。
そして、図４Ｃに示すように、作業者は、打込み工具６０を移動させながら、上記作業を繰り返し行う。
打込み作業が完了すると、図４Ｄに示すように、石膏ボードＢは、その外周部分の異なる箇所に固着具６４が打ち込まれた状態となる。
このように、作業者は、石膏ボードＢを上昇させた状態で打込み操作部６３を操作し、打込み工具６０の移動動作及び打込み動作を繰り返し行うことで、石膏ボードＢにおける複数の異なる箇所に固着具６４を打込むことができる。
その後、図４Ｂに示すように、作業者は、打込み操作部６３を把持しながら、案内部４０に沿って、次の打込み位置まで打込み本体部６１を水平方向に移動させる。作業者は、再び打込み操作部６３を上方に操作することにより、石膏ボードＢの底面に次の固着具６４を打込む。
そして、図４Ｃに示すように、作業者は、打込み工具６０を移動させながら、上記作業を繰り返し行う。
打込み作業が完了すると、図４Ｄに示すように、石膏ボードＢは、その外周部分の異なる箇所に固着具６４が打ち込まれた状態となる。
このように、作業者は、石膏ボードＢを上昇させた状態で打込み操作部６３を操作し、打込み工具６０の移動動作及び打込み動作を繰り返し行うことで、石膏ボードＢにおける複数の異なる箇所に固着具６４を打込むことができる。
【0050】
なお、図５は、載置部１０及び案内部４０の変形例を示す。具体的には、載置部１０の載置支持部１１（載置中央部１１ａ、延出部１１ｂ）及び案内部４０の形状が異なる。
載置中央部１１ａは、載置部１０の短手方向に延びる２本の直線状の部位であって、その端部が固定部１３の外側面に取り付けられる。
延出部１１ｂは、載置中央部１１ａと一体的に形成され、載置部１０の長手方向に延びる２本の直線状の部位である。２本の延出部１１ｂは、互いに平行となるように延びており、その長手方向の中央部分が、載置中央部１１ａの各端部に取り付けられる。
案内部４０は、枠状部１２の底面に形成された第１案内部４０ａと、延出部１１ｂの底面に形成された第２案内部４０ｂと、を有する。第１案内部４０ａ及び第２案内部４０ｂは、連続して案内レールが形成される。そのため、移動部５０は、第１案内部４０ａと第２案内部４０ｂとの間を、水平方向に移動することができる。
載置中央部１１ａは、載置部１０の短手方向に延びる２本の直線状の部位であって、その端部が固定部１３の外側面に取り付けられる。
延出部１１ｂは、載置中央部１１ａと一体的に形成され、載置部１０の長手方向に延びる２本の直線状の部位である。２本の延出部１１ｂは、互いに平行となるように延びており、その長手方向の中央部分が、載置中央部１１ａの各端部に取り付けられる。
案内部４０は、枠状部１２の底面に形成された第１案内部４０ａと、延出部１１ｂの底面に形成された第２案内部４０ｂと、を有する。第１案内部４０ａ及び第２案内部４０ｂは、連続して案内レールが形成される。そのため、移動部５０は、第１案内部４０ａと第２案内部４０ｂとの間を、水平方向に移動することができる。
【0051】
図５の変形例についても、図４Ａ～図４Ｄと同様に、作業者は石膏ボードＢにおける複数の異なる箇所に固着具６４を打込むことができる。
具体的には、石膏ボードＢの外周部分における打込み位置において、作業者は、打込み操作部６３を上方に操作することにより、打込み部６２を石膏ボードＢの外周部分の底面に当接させて、固着具６４を打込むことができる。
その後、作業者は、打込み操作部６３を把持しながら、第１案内部４０ａから第２案内部４０ｂに沿って、次の打込み位置まで打込み本体部６１を水平方向に移動させる。そして、作業者は、再び打込み操作部６３を上方に操作することにより、石膏ボードＢの中央部における底面に固着具６４を打込む。
このように、作業者は、枠状部１２の外周の外側に突出する石膏ボードＢの外周部分にも、延出部１１ｂ近傍である石膏ボードＢの中央部及び中央部周辺にも、固着具６４を打込むことができる。
具体的には、石膏ボードＢの外周部分における打込み位置において、作業者は、打込み操作部６３を上方に操作することにより、打込み部６２を石膏ボードＢの外周部分の底面に当接させて、固着具６４を打込むことができる。
その後、作業者は、打込み操作部６３を把持しながら、第１案内部４０ａから第２案内部４０ｂに沿って、次の打込み位置まで打込み本体部６１を水平方向に移動させる。そして、作業者は、再び打込み操作部６３を上方に操作することにより、石膏ボードＢの中央部における底面に固着具６４を打込む。
このように、作業者は、枠状部１２の外周の外側に突出する石膏ボードＢの外周部分にも、延出部１１ｂ近傍である石膏ボードＢの中央部及び中央部周辺にも、固着具６４を打込むことができる。
【0052】
＜変形例＞
次に、変形例の固着具打込み支援装置１について、図６に基づいて説明する。図６は、載置部１０の載置面が、上側から水平方向に向かって９０度回動した状態を示す。
なお、上述の固着具打込み支援装置１と重複する内容については説明を省略する。
変形例の固着具打込み支援装置１では、回動部材７０及び支持部材７１を備えている構成が主に異なっている。
次に、変形例の固着具打込み支援装置１について、図６に基づいて説明する。図６は、載置部１０の載置面が、上側から水平方向に向かって９０度回動した状態を示す。
なお、上述の固着具打込み支援装置１と重複する内容については説明を省略する。
変形例の固着具打込み支援装置１では、回動部材７０及び支持部材７１を備えている構成が主に異なっている。
【0053】
回動部材７０は、図５に示すように、昇降部２０の中間位置に設けられ、載置部１０の高さ及び載置部１０の載置面の向きを変えることができる。
載置部１０は、載置面の端部に設けられ、載置面の向きを変えたときに石膏ボードＢを保持可能な支持部材７１を有する。
支持部材７１は、載置部１０の載置面を上側から水平方向に向かって９０度回動した場合に、石膏ボードＢと当接することで、石膏ボードＢを保持することができる。
載置部１０は、載置面の端部に設けられ、載置面の向きを変えたときに石膏ボードＢを保持可能な支持部材７１を有する。
支持部材７１は、載置部１０の載置面を上側から水平方向に向かって９０度回動した場合に、石膏ボードＢと当接することで、石膏ボードＢを保持することができる。
【0054】
作業者は、打込み工具６０の打込み操作部６３を石膏ボードＢに向かって、打込み部６２を押し付ける方向に操作することにより、石膏ボードＢに固着具６４を打込むことができる。
その後、作業者は、打込み操作部６３を把持しながら、次の打込み位置まで、案内部４０に沿って、打込み本体部６１を水平方向又は上下方向に移動させる。そして、再び打込み操作部６３を操作することにより、石膏ボードＢに固着具６４を打込む。
このように、作業者は、打込み工具６０を移動させながら、上記作業を繰り返し行うことで、壁下地材に石膏ボードＢを近接又は当接させた状態で、石膏ボードＢにおける複数の異なる箇所に、固着具６４を打込むことができる。
その後、作業者は、打込み操作部６３を把持しながら、次の打込み位置まで、案内部４０に沿って、打込み本体部６１を水平方向又は上下方向に移動させる。そして、再び打込み操作部６３を操作することにより、石膏ボードＢに固着具６４を打込む。
このように、作業者は、打込み工具６０を移動させながら、上記作業を繰り返し行うことで、壁下地材に石膏ボードＢを近接又は当接させた状態で、石膏ボードＢにおける複数の異なる箇所に、固着具６４を打込むことができる。
【0055】
＜その他の実施形態＞
本発明の固着具打込み支援装置１は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、打込み工具６０は、ビス打ち機であるが、特に限定されず、釘打機、タッカー等であっても良い。
本発明の固着具打込み支援装置１は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、打込み工具６０は、ビス打ち機であるが、特に限定されず、釘打機、タッカー等であっても良い。
【0056】
また、昇降部２０の動力源は限定されない。本実施形態では、動力源に圧縮エア（エアコンプレッサ２）を用いているが、当該動力源にモーター等を用いても良い。
【0057】
また、移動装置（案内部４０に対する移動部５０の移動）は、作業者による手動操作に応じて打込み工具６０を移動させる構成としていたが、自動操作としても良い。
この場合、固着具打込み支援装置１が、案内部４０に沿って移動部５０を移動させるように制御する制御装置を更に備える構成とし、例えばボタンの押し動作による自動操作によって移動部５０を案内部４０に沿って移動させると良い。
この場合、固着具打込み支援装置１が、案内部４０に沿って移動部５０を移動させるように制御する制御装置を更に備える構成とし、例えばボタンの押し動作による自動操作によって移動部５０を案内部４０に沿って移動させると良い。
【0058】
また、固着具打込み支援装置１は、載置部１０を昇降部２０によって昇降可能としたが、必ずしも昇降部２０を備えてなくても良い。
【0059】
また、固着具打込み支援装置１が、管理や支援のための情報を表示する表示部を更に備えていても良い。例えば、表示部は、液晶モニタやタブレット等であって、作業者が視認可能な位置（例えば、基部３０）に取り付けられていると良い。そうすることで、表示部に打込み位置の情報を表示することで、作業者は打込み位置の確認しながら、打込み作業が可能となる。
【0060】
上記実施形態では、主として本発明に係る固着具打込み支援装置に関して説明した。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【0061】
１ 固着具打込み支援装置
２ エアコンプレッサ
３ ホース
４ 操作部
４Ａ 上昇ボタン
４Ｂ 下降ボタン
１０ 載置部
１１ 載置支持部
１１ａ 載置中央部
１１ｂ 延出部
１１ｃ 延出端部
１２ 枠状部
１３ 固定部
２０ 昇降部
２１ ピストン部材
２１Ａ 下段ピストン
２１Ｂ 上段ピストン
２２ 第１ブラケット
２３ 第２ブラケット
２４ 下方延出部材
２５ 脱落防止部材
２６ 規制部材
２６ａ 第１ストッパ部材
２６ｂ 第２ストッパ部材
３０ 基部
３１ シリンダケース
３２ 脚部
３３ 車輪
４０ 案内部（案内レール、移動装置の一部）
４０ａ 第１案内部
４０ｂ 第２案内部
５０ 移動部（移動装置の一部）
５１ スライダ
５２ 工具取付部
６０ 打込み工具
６１ 打込み本体部
６２ 打込み部
６３ 打込み操作部
６３ａ パイプ部
６３ｂ 把持部
６４ 固着具
７０ 回動部材
７１ 支持部材
Ｂ 石膏ボード（ボード）
２ エアコンプレッサ
３ ホース
４ 操作部
４Ａ 上昇ボタン
４Ｂ 下降ボタン
１０ 載置部
１１ 載置支持部
１１ａ 載置中央部
１１ｂ 延出部
１１ｃ 延出端部
１２ 枠状部
１３ 固定部
２０ 昇降部
２１ ピストン部材
２１Ａ 下段ピストン
２１Ｂ 上段ピストン
２２ 第１ブラケット
２３ 第２ブラケット
２４ 下方延出部材
２５ 脱落防止部材
２６ 規制部材
２６ａ 第１ストッパ部材
２６ｂ 第２ストッパ部材
３０ 基部
３１ シリンダケース
３２ 脚部
３３ 車輪
４０ 案内部（案内レール、移動装置の一部）
４０ａ 第１案内部
４０ｂ 第２案内部
５０ 移動部（移動装置の一部）
５１ スライダ
５２ 工具取付部
６０ 打込み工具
６１ 打込み本体部
６２ 打込み部
６３ 打込み操作部
６３ａ パイプ部
６３ｂ 把持部
６４ 固着具
７０ 回動部材
７１ 支持部材
Ｂ 石膏ボード（ボード）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図5】
【図6】
