特開 2023-122107 中皿付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023122107

(43)【公開日】2023-09-01

(54)【発明の名称】中皿付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/06 20060101AFI20230825BHJP

   B65D 25/20 20060101ALI20230825BHJP

【ＦＩ】

B65D47/06 400

B65D25/20 B

B65D47/06 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022025550

(22)【出願日】2022-02-22

(71)【出願人】

【識別番号】000223193

【氏名又は名称】東罐興業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100154405

【弁理士】

【氏名又は名称】前島 大吾

(74)【代理人】

【識別番号】100079005

【弁理士】

【氏名又は名称】宇高 克己

(74)【代理人】

【識別番号】100201341

【弁理士】

【氏名又は名称】畠山 順一

(72)【発明者】

【氏名】相馬 克彦

【テーマコード（参考）】

3E062

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E062AA10

3E062AB02

3E062BA20

3E062BB06

3E062BB09

3E062EA02

3E062EB02

3E062MA20

3E084AA02

3E084AA12

3E084AA24

3E084AA34

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB13

3E084DC03

3E084EA03

3E084EC03

3E084FC07

3E084GA08

3E084GB12

3E084KA06

3E084KB01

3E084LA02

3E084LA18

3E084LB02

3E084LB10

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】配送時の液漏れを抑制できる、中皿付き容器を提供する。
【解決手段】 中皿付き容器は、容器本体１０と蓋体２０と中皿４０とを備える。中皿４０は、開口部１４に対応する皿部本体４１と、皿部本体より立設される押圧受け部４２と、皿部本体外縁から延設され、容器本体の側部１２内壁に支持される皿部支持部４４とを有する。皿部支持部４４は、容器本体の側部１２内壁に対向する内壁対向部４５を有する。容器本体１０と蓋体２０とが嵌合された状態において、蓋天面２１の裏側が押圧受け部４２の天面を押圧するのに伴い、内壁対向部４５が容器本体の側部１２内壁に近づく。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面に開口部と開口縁とを有する容器本体と、
蓋天面と、蓋側面と、前記蓋側面の下部に設けられ前記開口縁に嵌合される蓋側嵌合部とを有する蓋体と、
前記容器本体と前記蓋体との間に設けられる中皿と、
を備え、
前記中皿は、
前記開口部に対応する皿部本体と、
前記皿部本体外縁から延設され、前記容器本体の側部内壁に支持される皿部支持部と、
を有する
ことを特徴とする中皿付き容器。

【請求項2】

前記皿部支持部は、前記容器本体の側部内壁に対向する内壁対向部
を有する
ことを特徴とする請求項１記載の中皿付き容器。

【請求項3】

前記中皿は、前記皿部本体より立設され、前記蓋天面の裏側に当接される凸部
を有する
ことを特徴とする請求項１または２記載の中皿付き容器。

【請求項4】

前記中皿は、前記蓋側嵌合部と開口縁とが嵌合された状態において、前記蓋天面の裏側に押圧される押圧受け部を有し、
前記押圧受け部の天面は、前記蓋側嵌合部と開口縁とが嵌合されない状態において、前記蓋天面の裏側の嵌合時想定設置位置より高い位置にある
ことを特徴とする請求項２記載の中皿付き容器。

【請求項5】

前記蓋側嵌合部と開口縁とが嵌合された状態において、
前記蓋天面の裏側が前記押圧受け部の天面を押圧するのに伴い、
前記内壁対向部が前記容器本体の側部内壁に近づく
ことを特徴とする請求項４記載の中皿付き容器。

【請求項6】

前記蓋体は、表裏を連通する蓋体通気孔を有し、
前記中皿は、表裏を連通する中皿通気孔と、前記押圧受け部の内外を連通する通気溝とを有する
ことを特徴とする請求項４または５記載の中皿付き容器。

【請求項7】

上面に開口部と開口縁とを有する容器本体と、蓋天面と、蓋側面と、前記蓋側面の下部に設けられ前記開口縁に嵌合される蓋側嵌合部とを有する蓋体との間に設けられる中皿であって、
前記開口部に対応する皿部本体と、
前記皿部本体外縁から延設され、前記容器本体の側部内壁に支持される皿部支持部と、
を有する
ことを特徴とする中皿。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体と蓋体との間に設けられる中皿を有する容器に関し、コーヒー等飲料の配送に好適な容器に関する。

【背景技術】

【0002】

コーヒーチェーン店等の店舗において、コーヒー等の飲料を提供する場合、コーヒーカップに入れて提供するのが一般的であるが、紙製や樹脂製等の飲料用容器に内容物を入れた状態で、飲料用容器に樹脂製の蓋体を嵌合させることもある。この蓋体はＬＩＤと呼ばれる（例えば、特許文献１）。

【0003】

蓋体には飲み口が設けられており、蓋をしたままの状態でコーヒー等の飲料を飲むことが可能である。消費者は、店内で飲んでもよいし、店外へ持ち帰ることも可能である。

【0004】

なお、コーヒー等の飲料には、コーヒーの他に、お茶、清涼飲料水、果汁飲料、スープ等があり、ホット飲料とアイス飲料がある。本願明細書ではホットコーヒー飲料を具体例として説明するが、これに限定されない。

【0005】

ところで、リモートワーク等の働き方が定着にするとともに、飲食配送事業が拡大している。コーヒー等飲料の配送需要も増えている。なお、都心では自転車を利用した配送も多い。既存の容器は、自転車での配送を想定して設計されたものでなく、配送中の振動により、意図せず、液漏れのおそれがある。

【0006】

現状は、既存の容器にラップを巻いて、ラップ端をテープで止めて、液漏れを抑制している。しかしながら、店舗作業の負担が大きい。また、ラップを巻いた容器は美観を損ない、消費者の評判も芳しくない。さらに、ラップ内で液漏れしていると、消費者がラップをはがした際、液漏れが広がるおそれもある。そもそも、ラップによる液漏れ抑制では不十分という消費者の声もある。

【0007】

一方、店舗において、店内飲食、店外持ち帰り、配送とで容器を変えることは合理的ではない。共通の容器であることが好ましい。

【0008】

そこで、発明者は、既存容器内に中皿を設置することによる液漏れ抑制を検討した。

【0009】

食品用容器では、中皿を設け、カレーソースと米飯を分けたり、麺とスープ袋とを分けたりしている（例えば、特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【特許文献1】特開2007-126174号公報

【特許文献2】特開2019-218113号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

食品用容器の中皿は、容器本体の外周縁に掛止されることが多い。これにより、蓋体と容器本体との嵌合に多少影響するが、内容物が食品であれば、漏れリスクも低く、大きな問題にならない。

【0012】

一方、食品用容器の中皿構造を飲料用容器に適用させようとすると、蓋体と容器本体との嵌合が緩くなり、液漏れのおそれがあり、中皿を用いる効果が得られない。その結果、店内飲食、店外持ち帰り、配送とにおいて、容器共通とした合理性を損なう。すなわち、中皿構造の詳細については検討の余地がある。

【0013】

本発明は、上記課題を解決するものであり、配送時の液漏れを抑制する中皿付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記の目的を達成するために、本発明の中皿付き容器は、上面に開口部と開口縁とを有する容器本体と、蓋天面と、蓋側面と、前記蓋側面の下部に設けられ前記開口縁に嵌合される蓋側嵌合部とを有する蓋体と、前記容器本体と前記蓋体との間に設けられる中皿と、を備える。前記中皿は、前記開口部に対応する皿部本体と、前記皿部本体外縁から延設され、前記容器本体の側部内壁に支持される皿部支持部と、を有する。

【0015】

中皿を設けることで配送時の液漏れを抑制できる。また、容器本体の側部内壁に支持されることで、容器本体と蓋体との嵌合を維持できる。

【0016】

上記発明において好ましくは、前記皿部支持部は、前記容器本体の側部内壁に対向する内壁対向部を有する。

【0017】

これにより、中皿は安定支持される。その結果、液漏れ抑制効果も向上する。

【0018】

上記発明において好ましくは、前記中皿は、前記皿部本体より立設され、前記蓋天面の裏側に当接される凸部を有する。

【0019】

これにより、中皿は水平性が維持されて安定支持される。その結果、液漏れ抑制効果も向上する。

【0020】

上記発明において好ましくは、前記中皿は、前記蓋側嵌合部と開口縁とが嵌合された状態において、前記蓋天面の裏側に押圧される押圧受け部を有し、前記押圧受け部の天面は、前記蓋側嵌合部と開口縁とが嵌合されない状態において、前記蓋天面の裏側の嵌合時想定設置位置より高い位置にある。

【0021】

これにより、押圧受け部に押圧力が作用すると、内壁対向部が連動する。

【0022】

上記発明において好ましくは、前記蓋側嵌合部と開口縁とが嵌合された状態において、前記蓋天面の裏側が前記押圧受け部の天面を押圧するのに伴い、前記内壁対向部が前記容器本体の側部内壁に近づく。

【0023】

これにより、中皿は安定支持される。その結果、液漏れ抑制効果も向上する。

【0024】

上記発明において好ましくは、前記蓋体は、表裏を連通する蓋体通気孔を有し、前記中皿は、表裏を連通する中皿通気孔と、前記押圧受け部の内外を連通する通気溝とを有する。

【0025】

蒸気の通気流路を形成することにより、内圧増加を抑制し液漏れを抑制できる。

【0026】

上記の目的を達成するために、本発明の中皿は、上面に開口部と開口縁とを有する容器本体と、蓋天面と、蓋側面と、前記蓋側面の下部に設けられ前記開口縁に嵌合される蓋側嵌合部とを有する蓋体との間に設けられる。前記中皿は、前記開口部に対応する皿部本体と、前記皿部本体外縁から延設され、前記容器本体の側部内壁に支持される皿部支持部と、を有する。

【発明の効果】

【0027】

本発明の中皿付き容器によれば、配送時の液漏れを抑制できる。また、配送時の振動に対しても安定支持される。その結果、さらなる液漏れ抑制効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】実施形態に係る容器全体構成

【図2】実施形態に係る容器全体構成

【図3】実施形態に係る蓋体構成

【図4】実施形態に係る中皿構成

【図5】実施形態に係る中皿構成

【図6】実施形態に係る中皿動作

【図7】実施形態に係る中皿動作

【図8】実施形態に係る通気動作

【図9】実施形態に係る揺動動作

【図10】実施形態に係る摘み動作

【図11】変形例に係る中皿構成

【発明を実施するための形態】

【0029】

～基本構成～
本発明に係る実施形態の基本構成について図１～３を用いて説明する。図１は容器全体構成の分解斜視図である。図２は容器全体構成の断面図である。

【0030】

中皿付き容器は、容器本体１０と蓋体２０と中皿４０とを備える。中皿４０は容器本体１０と蓋体２０との間に設けられる。

【0031】

容器本体１０は、底部１１と、胴部１２と、開口縁１３とを備える。胴部１２は底部１１から概略形状として略逆円錐台形状に形成される。胴部１２の上端には開口縁１３が形成され、開口縁１３により円形の開口部１４が形成される。すなわち、胴部１２は開口縁１３から底部１１に向かって縮径する。

【0032】

容器本体１０の材質は限定されないが、一般的には樹脂製または紙製である。紙製の場合、開口縁１３はカール形状に形成される。また、紙製の場合、原紙にラミネート被覆されている。

【0033】

また、容器本体１０の寸法は限定されないが、片手で保持できる程度が好ましく、開口部１４直径が６０－１２０ｍｍ程度の寸法が実用的である。

【0034】

図３は蓋体２０の構成図である。図３Aは斜視図であり、図３Bは部分断面図である。なお図示の蓋体は例示であり、これに限定されない。

【0035】

蓋体２０は、蓋天面２１と天面端部から周状凸部２２を介して延設される蓋側面２３とを備える。周状凸部２２天面は蓋天面２１より一段高い。

【0036】

蓋側面２３下部から蓋側嵌合部２４が延設され、さらに蓋側嵌合部２４から周状スカート２５が延設される。

【0037】

蓋天面２１の一端には開口である飲口２６が設けられている。飲口２６に相当する位置には開閉部２７が設けられている。初期状態において、飲口２６は開閉部２７により閉じられている。蓋天面２１の略中央には凹状の収納部２８が設けられている。開閉部２７は蓋天面２１に軸支されており、回動して収納部２８に収納され保持される。これにより、開口である飲口２６が形成される。

【0038】

飲口２６と点対称の位置であって、周状凸部２２天面には表裏を連通する通気孔２９が設けられている。これにより、飲口２６から飲料を飲む際、陰圧が発生するのを抑制する。また、容器を傾けたときに、通気孔２９から飲料が漏れるおそれもない。

【0039】

蓋体２０の材質は限定されないが、一般的には樹脂製または紙製である。樹脂製の場合、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレンなどが好適である。

【0040】

容器本体１０の開口縁１３に蓋体２０の嵌合部２４が嵌合することにより、蓋体２０は容器本体１０に装着される。

【0041】

なお、店内飲食用または店外持ち帰り用として、蓋体２０が容器本体１０に装着された状態で、飲料が提供される。

【0042】

～特徴的構成～
本実施形態の特徴的構成である中皿４０について、図４および図５を用いて説明する。図４Aは側面図であり、図４Bは平面図である。図５Aは上から見た斜視図であり、図５Bは下から見た斜視図である。

【0043】

中皿４０は、皿部本体４１と支持部４４とを備える。皿部本体４１は球面凹状に形成される。皿部本体４１外縁には、周状凸部（押圧受け部）４２および皿側部４３を介して、支持部４４が延設される。

【0044】

周状凸部４２は皿部本体４１球面外縁から立設される。周状凸部４２は天面を有する。皿側部４３は周状凸部４２より下方（若干斜め下方）に延設される。

【0045】

支持部４４は、皿側部４３下端から水平に延設される水平部と水平部端から立設される内壁対向部４５とを有する。内壁対向部４５の長さは例えば２～７ｍｍ（図示では５ｍｍ）程度である。

【0046】

中皿４０（主に中皿本体４１）は容器本体開口部１４に対応している。中皿４０は内壁対向部４５を介して容器本体の側部１２内壁に支持される。内壁対向部４５は容器本体の側部１２内壁に対向している（図２参照）。中皿支持動作については後述する（図６および図７参照）。

【0047】

～特徴的動作～
本実施形態の特徴的動作である中皿支持について、図６および図７を用いて説明する。

【0048】

図６Aは蓋体２０未装着状態を示す図である。まず、店員は、中皿４０を容器本体開口部１４に対応して配置する。中皿の内壁対向部４５が容器本体の側部１２内壁のテーパ形状に沿って係止される。

【0049】

図６Bは蓋体２０仮装着状態（容器本体１０の開口縁１３と蓋体２０の嵌合部２４とが未嵌合）を示す図である。店員は、蓋体２０を容器本体開口部１４に対応して配置する。ところで、当該状態において、周状凸部（押圧受け部）４２天面は蓋天面２１の裏側の想定設置位置より高い位置にある。

【0050】

図７Aは、蓋天面２１の裏側の嵌合時想定設置位置を示す図である。当該高さを矢印にて図に追記している。例えば、０．５～４ｍｍ（図示では２ｍｍ）程度高い。

【0051】

蓋体周状スカート２５は開口縁１３に係止されている。これにより蓋体２０は仮装着される。このとき、周状凸部（押圧受け部）４２天面は蓋天面２１の裏側における対応位置と当接する。

【0052】

図７Bは、周状凸部（押圧受け部）４２天面と蓋天面２１の裏側における対応位置との対応関係を示す図である、対応位置を点線にて図に追記している。

【0053】

図６Cは蓋体２０本装着状態（容器本体１０の開口縁１３と蓋体２０の嵌合部２４とが嵌合）を示す図である。店員は、容器本体１０を保持しながら周状凸部２２および蓋側面２３を介して蓋体２０を下方に押し込み、容器本体１０の開口縁１３と蓋体２０の嵌合部２４とを嵌合させる。

【0054】

このとき、周状凸部４２天面と蓋天面２１の裏側における対応位置との当接面において押圧力が作用する。押圧受け部（周状凸部）４２天面は押圧力を受ける。

【0055】

上記押圧動作に伴い、内壁対向部４５もテーパ形状に沿って微小に下方移動する。また、支持部４４は弾性変形する。この相互作用により、内壁対向部４５が容器本体の側部１２内壁に近づく。すなわち、内壁対向部４５が連動する。

【0056】

内壁対向部４５が容器本体の側部１２内壁に押圧された状態で密着することが好ましい。なお、製造上の理由により内壁対向部４５は多段状に形成されており、完全な密着は困難であるが、可能な限り密着状態に近づける。本願ではこれを密着構造１２，４５と見做す。内壁対向部４５を介して、中皿４０は容器本体の側部１２内壁に安定的に支持される。

【0057】

～特徴的構成による効果～
本実施形態の効果について説明する。

【0058】

本実施形態では、既存の蓋付容器１０，２０に中皿４０を設ける。これにより、中皿がない場合における液面から蓋天面２１まで距離に比べて、液面から中皿本体４１までの距離は短くなる。例えば５～１０ｍｍ程度（図示の例では７ｍｍ）近くなる。その結果、配送中の振動に伴う波立ち振幅を抑制する。これにより、液漏れを抑制できる。

【0059】

中皿４０は内壁対向部４５を介して容器本体の側部１２内壁に支持される。このとき、容器本体１０の開口縁１３と蓋体２０の嵌合部２４の嵌合は維持される。すなわち、中皿４０を設けることによる当該嵌合の緩みはおきない。これにより当該嵌合からの液漏れを抑制できる。

【0060】

ところで、中皿４０の初期配置が傾いていると、配送中の振動に伴い、配置傾きが徐々に大きくなり、中皿外縁からの液漏れのおそれがある。さらに、液面の波立ちを受けると、中皿４０が液体に沈んでしまうおそれもある。したがって、中皿の水平配置が重要となる。

【0061】

内壁対向部４５は、容器本体の側部１２内壁に沿うように、多段状に形成されており、容器本体の側部１２内壁に沿って所定の長さを有する。内壁対向部４５と容器本体の側部１２内壁とはきわめて近接し、面接触に近い状態となる。点接触に比べて、安定して支持され、中皿外縁からの液漏れを抑制できる。

【0062】

さらに、内壁対向部４５は容器本体の側部１２内壁に押圧された状態で密着する（図６C参照）。これにより、安定性が向上するとともに、中皿外縁における液漏れ抑制効果も向上する。

【0063】

仮に、配送中の振動に伴い、配置傾きが生じようとしても、周状凸部４２天面は蓋天面２１の裏側に当接されており、蓋天面２１は配置傾きの発生を抑制する。この点においても、水平性が維持されて安定性が向上するとともに、中皿外縁における液漏れ抑制効果も向上する。

【0064】

店員は、中皿４０を容器本体開口部１４に対応して配置（図６A参照）したのちに、蓋体２０を押圧する動作を介して、中皿４０を押し込み、容器本体の側部１２内壁に設置する（図６C参照）。中皿４０を初期配置する際はおおよその水平性を確認すればよく、容易な作業である。

【0065】

一方、押圧受け部４２天面と蓋天面２１の裏側における対応位置による当接構造（図７B参照）により、押圧力は均等に伝達され、中皿４０の水平性は担保される。その結果、安定支持および液漏れ抑制を容易に担保できる。なお、当該作業も容易である。

【0066】

以上の相互作用により、配送時の振動に対しても安定支持でき、液漏れ抑制効果が期待できる。

【0067】

～通気流路～
試作モデルにおいて、上記特徴的構成により、中皿４０は安定支持され、中皿４０による密閉性は確実に向上した（図６C参照）が、実際にコーヒー飲料を容器に入れ容器を袋に入れて配送試験をしたところ、想定外の容器シミや袋シミが発生した。当該シミは、コーヒー飲料の品質を損なうものではなく、消費者が飲用するのに支障はないが、配送品を受け取った消費者の心象を損なう。

【0068】

発明者がシミ発生の原因を推測したところ、中皿４０による密閉性により、特にホット飲料（例えばホットコーヒー）より発生する蒸気の逃げ道がなくなり、内圧が増加し、中皿４０による密着や蓋体２０による嵌合が緩くなり、当該箇所から漏れが発生しているおそれがあるとの結論に至った。

【0069】

ところで、蓋体２０は既存品として用いられており、周状凸部２２天面には表裏を連通する通気孔２９が設けられている（図３A参照）。

【0070】

通気孔２９に連通する通気流路構成として、中皿４０は通気孔４７と通気溝４８を備えている。

【0071】

皿部本体４１の略中央には表裏を連通する通気孔４７が設けられている。また、周状凸部４２の一部において下方に一段下げられており、通気溝４８が設けられている（図４および図５参照）。

【0072】

本実施形態の通気動作について、図８を用いて説明する。図８は通気流路について説明する部分断面図である。

【0073】

ホット飲料より発生する蒸気は、通気孔４７を通過して、皿部本体４１と周状凸部４２と蓋天面２１裏側とから形成される空間５１に導かれる。

【0074】

さらに、通気溝４８を通過して、皿側部４３と支持部４４と蓋側面２３と周状凸部２２とから形成される空間５２に導かれ、周状凸部２２天面に設けられた通気孔２９を通過して、排気される。通気流路を矢印にて図に追記している。

【0075】

～通気流路による効果～
通気流路形成により蒸気を逃がし、内圧増加による液漏れを抑制できる。すなわち、密着構造１２，４５および嵌合構造１３，２４は適切に機能する。

【0076】

図９は、想定される液面の波立ち動作を説明する図である。容器配送による振動により、容器内の液体は１次モードで揺動すると想定される。なお、このとき密着構造１２，４５に液圧負荷がかかるが、密着構造１２，４５が適切に機能することにより、液漏れは抑制されている。

【0077】

一方、通気孔４７を介して液漏れするおそれはあるが、略中央における波立ち振幅は比較的小さく、仮に通気孔４７を介して液漏れしても、微量である。この点でも、液漏れを抑制できる。

【0078】

また、仮に通気孔４７を介して液漏れした場合でも、水平方向に設けられた通気溝４８を伝わり、さらに垂直に方向を変えて、通気孔２９を通過するおそれは、ほとんどない。

【0079】

皿部本体４１は球面凹状に形成されており（図５参照）、仮に通気孔４７を介して液漏れした場合でも、球面凹状に沿って通気孔４７に戻る。この点でも、液漏れを抑制できる。

【0080】

以上の相互作用により更なる液漏れ抑制効果が期待できる。

【0081】

～摘み～
配送前において、店員は、中皿４０を容器本体開口部１４に対応して配置する。配送後において、消費者は、蓋体２０を取り外し、中皿４０を取り外し、再び蓋体２０を装着する。

【0082】

皿部本体４１の球面凹状外縁において、一部略垂直に掘り下げられており、周状凸部４２との間に、一対の摘み部４６が形成される（図５参照）。すなわち、皿部本体４１の球面凹状を摘まむことは滑りやすく困難であるが、摘み部４６を摘まむことは容易である。

【0083】

図１０は、摘み動作を説明する図である。一対の摘み部４６，４６を親指と人差し指で摘まんでもよい（動作例１）。摘み部４６，４６は他の箇所より少し高剛性となっており、確実に摘まめる。一方の摘み部４６を親指と人差し指で摘まんでもよい（動作例２）。

【0084】

これにより、店員の中皿配置動作および消費者の中皿取り出し動作は容易になる。

【0085】

～変形例～
本実施形態の変形例について、図１１を用いて説明する。図１１Aは変形例１に係る中皿の斜視図である。図１１Bは変形例２に係る中皿の斜視図である。なお、既存の蓋付容器１０，２０は基本構成として共通である。

【0086】

変形例１および変形例２は、水平部と内壁対向部４５とを有する支持部４４を備える。支持部４４を介して中皿４０は容器本体の側部１２内壁に支持される。

【0087】

変形例１は中皿本体中央位置に立設される摘み部を備える。変形例２は中皿本体周縁両端に立設される一対の摘み部を備える。

【0088】

変形例１および変形例２において、摘み部天面と蓋天面２１の裏側とが当接するようにしてもよい。さらに、蓋体２０仮装着状態（未嵌合）において、摘み部天面が蓋天面２１の裏側の想定設置位置より高い位置にあるようにしてもよい。容器本体１０と蓋体２０との嵌合により、摘み部天面に押圧力が作用すると、内壁対向部４５が連動する。

【0089】

変形例１および変形例２においても、本実施形態と類似する効果が期待できる。

【符号の説明】

【0090】

１０ 容器本体
１１ 底部
１２ 側部
１３ 開口縁
１４ 開口部
２０ 蓋体
２１ 蓋天面
２２ 蓋側面
２３ 蓋側嵌合部
２４ 周状凸部
２５ 周状スカート
２６ 飲口
２７ 開閉部
２８ 収納部
２９ 通気孔
４０ 中皿
４１ 皿部本体
４２ 押圧受け部
４３ 皿側部
４４ 支持部
４５ 内壁対向部
４６ 摘み部
４７ 通気孔
４８ 通気溝
５１ 空間
５２ 空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】