特開 2023-122514 圧力安全装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023122514

(43)【公開日】2023-09-01

(54)【発明の名称】圧力安全装置

(51)【国際特許分類】

   F16K 17/38 20060101AFI20230825BHJP

【ＦＩ】

F16K17/38 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022093888

(22)【出願日】2022-06-09

(31)【優先権主張番号】10-2022-0023242

(32)【優先日】2022-02-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(71)【出願人】

【識別番号】591251636

【氏名又は名称】現代自動車株式会社

【氏名又は名称原語表記】ＨＹＵＮＤＡＩ ＭＯＴＯＲ ＣＯＭＰＡＮＹ

【住所又は居所原語表記】１２， Ｈｅｏｌｌｅｕｎｇ－ｒｏ， Ｓｅｏｃｈｏ－ｇｕ， Ｓｅｏｕｌ， Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(71)【出願人】

【識別番号】500518050

【氏名又は名称】起亞株式会社

【氏名又は名称原語表記】ＫＩＡ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ

【住所又は居所原語表記】１２， Ｈｅｏｌｌｅｕｎｇ－ｒｏ， Ｓｅｏｃｈｏ－ｇｕ， Ｓｅｏｕｌ， Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】100120031

【弁理士】

【氏名又は名称】宮嶋 学

(74)【代理人】

【識別番号】100127465

【弁理士】

【氏名又は名称】堀田 幸裕

(74)【代理人】

【識別番号】100107582

【弁理士】

【氏名又は名称】関根 毅

(72)【発明者】

【氏名】ハン、ジョンヒョン

【テーマコード（参考）】

3H061

【Ｆターム（参考）】

3H061AA07

3H061BB09

3H061BB13

3H061CC01

3H061CC06

3H061DD02

3H061EA32

3H061EC05

3H061EC11

3H061FA02

3H061FC01

3H061GG05

3H061GG17

3H061GG18

(57)【要約】

【課題】ヒューズ部材が溶融する量に関係なく気体の迅速な排出を実現することにより作動性能の信頼性が向上する、金属溶融タイプのＴＰＲＤを提供する。
【解決手段】本発明による圧力安全装置は、内部空間が形成されるハウジング部材と、前記ハウジング部材の前記内部空間に備えられるピストン部材と、前記ピストン部材の下部領域に備えられる溶融部材とを含み、前記ピストン部材は、前記上下方向（Ｈ）に上部端部に形成される上部端部領域と、前記上部端部領域の下部に形成され、前記上部端部領域から連結されて下方に延びる連結領域とを含み、前記上部端部領域の左右方向（Ａ）の幅である第１幅（Ｗ１）は、前記連結領域の前記左右方向（Ａ）の幅である第２幅（Ｗ２）と同じであるか、又は前記第２幅（Ｗ２）より小さい。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部空間が形成され、前記内部空間が上部領域を介して外部に連通するハウジング部材と、
前記ハウジング部材の前記内部空間に備えられ、上下方向（Ｈ）に移動可能に備えられるピストン部材と、
前記ピストン部材の下部領域に備えられる溶融部材とを含み、
前記ピストン部材は、
前記上下方向（Ｈ）に上部端部に形成される上部端部領域と、
前記上部端部領域の下部に形成され、前記上部端部領域から連結されて下方に延びる連結領域とを含み、
前記上部端部領域の左右方向（Ａ）の幅である第１幅（Ｗ１）は、前記連結領域の前記左右方向（Ａ）の幅である第２幅（Ｗ２）と同じであるか、又は前記第２幅（Ｗ２）より小さい、圧力安全装置。

【請求項2】

前記連結領域の外面を囲むように備えられる第１密封部材をさらに含む、請求項１に記載の圧力安全装置。

【請求項3】

前記連結領域の外面を囲むように備えられ、前記第１密封部材の下部に備えられる第１バックアップ部材をさらに含む、請求項２に記載の圧力安全装置。

【請求項4】

前記ピストン部材は、
前記連結領域の下部に形成され、前記左右方向（Ａ）に前記第２幅（Ｗ２）より大きい第３幅（Ｗ３）を有する突出領域と、
前記突出領域の下部に形成され、かつ前記突出領域から連結されて下方に延び、前記左右方向（Ａ）に前記第３幅（Ｗ３）より小さい幅である第４幅（Ｗ４）を有するように形成される湾入領域とをさらに含み、
前記圧力安全装置は、前記湾入領域の外面を囲むように備えられる第２密封部材をさらに含む、請求項１に記載の圧力安全装置。

【請求項5】

前記湾入領域の外面を囲むように備えられ、前記第２密封部材の下部に備えられる第２バックアップ部材をさらに含む、請求項４に記載の圧力安全装置。

【請求項6】

前記第１バックアップ部材の脆性は、前記第１密封部材の脆性より大きい、請求項３に記載の圧力安全装置。

【請求項7】

前記第１密封部材の伸び率は、前記第１バックアップ部材の伸び率より大きい、請求項３に記載の圧力安全装置。

【請求項8】

前記内部空間は、
前記ハウジング部材の上部領域を介して外部に連通し、前記左右方向（Ａ）に第１空間幅（Ｓ１）が形成される第１内部空間と、
前記第１内部空間の下部に備えられ、前記第１内部空間に連通し、前記左右方向（Ａ）に前記第１空間幅（Ｓ１）より大きい第２空間幅（Ｓ２）が形成される第２内部空間とを含み、
前記連結領域及び前記突出領域は、前記第２内部空間内に挿入される、請求項４に記載の圧力安全装置。

【請求項9】

前記第１密封部材の前記左右方向（Ａ）の幅は、前記第１内部空間の前記第１空間幅（Ｓ１）より大きい、請求項８に記載の圧力安全装置。

【請求項10】

前記内部空間は、
前記第２内部空間の下部に備えられ、前記第２内部空間に連通し、前記左右方向（Ａ）に前記第２空間幅（Ｓ２）より大きい第３空間幅（Ｓ３）が形成される第３内部空間をさらに含む、請求項８に記載の圧力安全装置。

【請求項11】

前記ピストン部材の外面を囲むように備えられ、前記ピストン部材を下方に加圧するように備えられるスプリング部材をさらに含む、請求項１０に記載の圧力安全装置。

【請求項12】

前記スプリング部材は、前記第３内部空間内に挿入され、
前記スプリング部材の前記左右方向（Ａ）の幅は、前記第２空間幅（Ｓ２）より大きい、請求項１１に記載の圧力安全装置。

【請求項13】

前記溶融部材の下部領域に備えられ、前記溶融部材を上方に支持する多孔性部材をさらに含む、請求項１に記載の圧力安全装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、圧力安全装置に関し、より詳細には、気体の圧力上昇時に気体を安全に排出できる構造を有する温度感応型圧力安全装置（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ Ａｃｔｉｖａｔｅｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｒｅｌｉｅｆ Ｄｅｖｉｃｅ）に関する。

【背景技術】

【0002】

気体を貯蔵するタンクに結合される温度感応型圧力安全装置（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ Ａｃｔｉｖａｔｅｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｒｅｌｉｅｆ Ｄｅｖｉｃｅ，以下、「ＴＰＲＤ」）は、平常時は気体が排出されないように密封状態を維持していて、タンク又は周辺の温度が上昇すると、タンク内部の気体を排出できるように経路を形成することにより、タンクの損傷や爆発を防止するための装置である。

【0003】

このようなＴＰＲＤには、大きく分けてガラスバルブ（ｇｌａｓｓ ｂｕｌｂ）タイプと金属溶融タイプがある。ガラスバルブタイプのＴＰＲＤは、平常時はガラスバルブがＴＰＲＤ内部の流路を閉塞していて、ガラスバルブの温度が所定値を超えると破断されて気体が排出される流路が確保される構造を有する。それに対して、金属溶融タイプのＴＰＲＤは、低融点の材質からなるヒューズ部材の温度が所定値を超えると溶融することにより気体が排出される流路が確保される構造を有する。これらのうち、金属溶融タイプのＴＰＲＤの場合、溶融部材が金属材質であるか又は金属材質を含むので、外部の衝撃及び振動に強いという利点がある。

【0004】

しかし、従来技術による金属溶融タイプのＴＰＲＤの場合、ヒューズ部材が溶融する量に応じて気体の排出流量が決定されるので、気体の迅速な排出を担保することができず、ＴＰＲＤの作動性能に対する信頼性が低いという問題があった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

そこで、本発明が解決しようとする課題は、ヒューズ部材が溶融する量に関係なく気体の迅速な排出を実現することにより作動性能の信頼性が向上する、金属溶融タイプのＴＰＲＤを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、内部空間が形成され、前記内部空間が上部領域を介して外部に連通するハウジング部材と、前記ハウジング部材の前記内部空間に備えられ、上下方向（Ｈ）に移動可能に備えられるピストン部材と、前記ピストン部材の下部領域に備えられる溶融部材とを含み、前記ピストン部材は、前記上下方向（Ｈ）に上部端部に形成される上部端部領域と、前記上部端部領域の下部に形成され、前記上部端部領域から連結されて下方に延びる連結領域とを含み、前記上部端部領域の左右方向（Ａ）の幅である第１幅（Ｗ１）は、前記連結領域の前記左右方向（Ａ）の幅である第２幅（Ｗ２）と同じであるか、又は前記第２幅（Ｗ２）より小さい、圧力安全装置が提供される。

【0007】

前記圧力安全装置は、前記連結領域の外面を囲むように備えられる第１密封部材をさらに含んでもよい。

【0008】

前記圧力安全装置は、前記連結領域の外面を囲むように備えられ、前記第１密封部材の下部に備えられる第１バックアップ部材をさらに含んでもよい。

【0009】

前記ピストン部材は、前記連結領域の下部に形成され、前記左右方向（Ａ）に前記第２幅（Ｗ２）より大きい第３幅（Ｗ３）を有する突出領域と、前記突出領域の下部に形成され、かつ前記突出領域から連結されて下方に延び、前記左右方向（Ａ）に前記第３幅（Ｗ３）より小さい幅である第４幅（Ｗ４）を有するように形成される湾入領域とをさらに含み、前記圧力安全装置は、前記湾入領域の外面を囲むように備えられる第２密封部材をさらに含んでもよい。

【0010】

前記圧力安全装置は、前記湾入領域の外面を囲むように備えられ、前記第２密封部材の下部に備えられる第２バックアップ部材をさらに含んでもよい。

【0011】

前記第１バックアップ部材の脆性は、前記第１密封部材の脆性より大きくてもよい。

【0012】

前記第１密封部材の伸び率は、前記第１バックアップ部材の伸び率より大きくてもよい。

【0013】

前記内部空間は、前記ハウジング部材の上部領域を介して外部に連通し、前記左右方向（Ａ）に第１空間幅（Ｓ１）が形成される第１内部空間と、前記第１内部空間の下部に備えられ、前記第１内部空間に連通し、前記左右方向（Ａ）に前記第１空間幅（Ｓ１）より大きい第２空間幅（Ｓ２）が形成される第２内部空間とを含み、前記連結領域及び前記突出領域は、前記第２内部空間内に挿入されてもよい。

【0014】

前記第１密封部材の前記左右方向（Ａ）の幅は、前記第１内部空間の前記第１空間幅（Ｓ１）より大きくてもよい。

【0015】

前記内部空間は、前記第２内部空間の下部に備えられ、前記第２内部空間に連通し、前記左右方向（Ａ）に前記第２空間幅（Ｓ２）より大きい第３空間幅（Ｓ３）が形成される第３内部空間をさらに含んでもよい。

【0016】

前記圧力安全装置は、前記ピストン部材の外面を囲むように備えられ、前記ピストン部材を下方に加圧するように備えられるスプリング部材をさらに含んでもよい。

【0017】

前記スプリング部材は、前記第３内部空間内に挿入され、前記スプリング部材の前記左右方向（Ａ）の幅は、前記第２空間幅（Ｓ２）より大きくてもよい。

【0018】

前記圧力安全装置は、前記溶融部材の下部領域に備えられ、前記溶融部材を上方に支持する多孔性部材をさらに含んでもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、ヒューズ部材が溶融する量に関係なく気体の迅速な排出を実現することにより作動性能の信頼性が向上する、金属溶融タイプのＴＰＲＤを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明による圧力安全装置の構造を示す断面図である。

【図2】本発明による圧力安全装置に備えられるピストン部材の上部部分及びその周辺の拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照して、本発明による圧力安全装置について説明する。

【0022】

図１は本発明による圧力安全装置の構造を示す断面図であり、図２は本発明による圧力安全装置に備えられるピストン部材の上部部分及びその周辺の拡大断面図である。

【0023】

本発明による圧力安全装置１０は、気体を貯蔵するタンクに結合される構成であって、貯蔵タンクの温度が上昇するとタンクに貯蔵された気体が排出される経路を提供することによりタンクの耐圧を低減するための構成であってもよい。一例として、本発明による圧力安全装置１０は、水素貯蔵タンクに結合することができる。例えば、圧力安全装置１０は、温度感応型安全弁（Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ Ａｃｔｉｖａｔｅｄ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｒｅｌｉｅｆ Ｄｅｖｉｃｅ，ＴＰＲＤ）であってもよい。

【0024】

図１及び図２を参照すると、圧力安全装置１０は、内部空間が形成され、かつ前記内部空間が上部領域を介して外部に連通するハウジング部材１００を含んでもよい。圧力安全装置１０がタンクに結合される場合、ハウジング部材１００に形成される内部空間は、タンクの内部空間に連通するように、弁部材（図示せず）に締結されてもよい。後述するように、内部空間は、左右方向Ａの幅によって複数の空間に区別されてもよい。

【0025】

また、圧力安全装置１０は、ハウジング部材１００の内部空間に備えられ、上下方向Ｈに移動可能に備えられるピストン部材２００をさらに含んでもよい。ピストン部材２００は、ハウジング部材１００の内部空間を密閉するように備えられてもよい。圧力安全装置１０は、ピストン部材２００の下部領域に備えられ、ピストン部材２００を上方に支持する溶融部材３００をさらに含んでもよい。溶融部材３００は、溶融点の低い材質からなるようにしてもよい。より詳細には、溶融部材３００の溶融点は、ハウジング部材１００及びピストン部材２００の溶融点より低くてもよい。一例として、溶融部材３００は、低溶融点の合金であってもよく、溶融部材３００の溶融点は、摂氏約１１０度前後であってもよい。

【0026】

上述したように、ピストン部材２００は、平常時はハウジング部材１００の内部空間を密閉するように備えられてもよい。そうしているうちに、圧力安全装置１０の温度が上昇すると、溶融部材３００が溶融してピストン部材２００が下方に移動することにより、ピストン部材２００による内部空間の密閉状態が解除される。よって、ハウジング部材１００の上部領域を介して流入した気体が内部空間を経て排出されるようになる。

【0027】

一方、ピストン部材２００は、上下方向Ｈに上部端部に形成される上部端部領域２１０と、上部端部領域２１０の下部に形成され、上部端部領域２１０から連結されて下方に延びる連結領域２２０とを含んでもよい。

【0028】

ここで、図１及び図２に示すように、本発明によれば、上部端部領域２１０の左右方向Ａの幅である第１幅Ｗ１は、連結領域２２０の左右方向Ａの幅である第２幅Ｗ２と同じであるか、又は第２幅Ｗ２より小さくてもよい。これは、ピストン部材２００の上部端部領域２１０が左右方向Ａに突出した形状を有しないものと理解される。

【0029】

上述したように、溶融部材３００が溶融してピストン部材２００が下方に移動した場合、圧力安全装置１０が結合されたタンクから流入した気体は、ハウジング部材１００の内部空間の中でピストン部材２００とハウジング部材１００間の空間を経て排出される。ここで、本発明によれば、ピストン部材２００の中で内部空間に流入した気体が最も先に到達する上部端部領域２１０が左右方向Ａに突出しない形状を有するようにすることにより、ピストン部材２００とハウジング部材１００との間隔が増大する。よって、本発明によれば、溶融部材３００が溶融した場合、気体の迅速な排出が行われる。

【0030】

図１及び図２を参照し続けると、本発明による圧力安全装置１０は、連結領域２２０の外面を囲むように備えられる第１密封部材４１０と、連結領域２２０の外面を囲むように備えられ、第１密封部材４１０の下部に備えられる第１バックアップ部材４２０とをさらに含んでもよい。

【0031】

第１密封部材４１０は、ハウジング部材１００とピストン部材２００間の空間を密封することにより、平常時はハウジング部材１００に形成される内部空間をより効果的に密封するための構成であってもよく、第１バックアップ部材４２０は、第１密封部材４１０を上方に支持するための構成であってもよい。より詳細には、第１密封部材４１０は、ハウジング部材１００とピストン部材２００間の空間を密封することにより、平常時はタンク内の気体が圧力安全装置１０を介して流出することを防止するための構成であってもよい。

【0032】

ここで、本発明によれば、第１密封部材４１０の伸び率（ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）は、第１バックアップ部材４２０の伸び率より大きくてもよい。伸び率とは、試験片に引張力が加わったときに試験片の長さが変化する程度を示す程度を意味する。よって、伸び率について説明した内容は、同じ大きさの引張力が第１密封部材４１０及び第１バックアップ部材４２０にそれぞれ加わった場合、第１密封部材４１０の長さの変化量が第１バックアップ部材４２０の長さの変化量より大きいものと理解される。第１密封部材４１０の伸び率が相対的に大きいのは、内部空間を規定するハウジング部材１００の内面及びピストン部材２００の外面により効果的に密着することにより密封性を向上させるためのものであり得る。一例として、第１密封部材４１０は、ゴム製のＯリング（Ｏ－ｒｉｎｇ）であってもよい。

【0033】

なお、本発明によれば、第１バックアップ部材４２０の脆性（ｂｒｉｔｔｌｅｎｅｓｓ）は、第１密封部材４１０の脆性より大きくてもよい。脆性とは、外力により破損する程度を意味する。第１バックアップ部材４２０の脆性（ｂｒｉｔｔｌｅｎｅｓｓ）が第１密封部材４１０の脆性より大きいのは、溶融部材３００が溶融してピストン部材２００が下降することにより気体が排出されると気体の圧力により破断しやすくすることにより、気体の迅速な排出を実現するためのものであり得る。

【0034】

すなわち、平常時は、ハウジング部材１００とピストン部材２００間の密封性を確保するために第１密封部材４１０の位置が固定されなければならないが、気体の排出が必要な場合は、第１バックアップ部材４２０が第１密封部材４１０を支持する必要がない。よって、第１バックアップ部材４２０の脆性が相対的に大きい場合、第１バックアップ部材４２０は気体の圧力により破断しやすく、それにより第１密封部材４１０はピストン部材２００から離脱しやすいので、ハウジング部材１００とピストン部材２００間の空間を介して気体が迅速に排出されるようになる。一例として、第１バックアップ部材４２０は、ポリエーテルエーテルケトン（Ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ ｅｔｈｅｒ ｋｅｔｏｎｅ，ＰＥＥＫ）であってもよい。他の例として、第１バックアップ部材４２０は、ポリアミド（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）又はポリイミド（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）であってもよい。

【0035】

図１及び図２を参照し続けると、ピストン部材２００は、連結領域２２０の下部に形成され、かつ連結領域２２０から連結されて下方に延び、左右方向Ａに第２幅Ｗ２より大きい第３幅Ｗ３を有する突出領域２３０と、突出領域２３０の下部に形成され、かつ突出領域２３０から連結されて下方に延び、左右方向Ａに第３幅Ｗ３より小さい幅である第４幅Ｗ４を有するように形成される湾入領域２４０とをさらに含んでもよい。これは、突出領域２３０ではピストン部材２００が左右方向Ａに突出した形状を有し、湾入領域２４０ではピストン部材２００が左右方向Ａに湾入した形状を有するものと理解される。

【0036】

ここで、圧力安全装置１０は、湾入領域２４０の外面を囲むように備えられる第２密封部材４３０と、湾入領域２４０の外面を囲むように備えられ、第２密封部材４３０の下部に備えられる第２バックアップ部材４４０とをさらに含んでもよい。

【0037】

第２密封部材４３０は、第１密封部材４１０に対応する構成であってもよく、第２バックアップ部材４４０は、第１バックアップ部材４２０に対応する構成であってもよい。よって、第１密封部材４１０及び第１バックアップ部材４２０について説明した内容は、それぞれ第２密封部材４３０及び第２バックアップ部材４４０にも同様に適用することができる。

【0038】

すなわち、第２密封部材４３０は、ハウジング部材１００とピストン部材２００間の空間を密封することにより、ハウジング部材１００に形成される内部空間をより効果的に密封するための構成であってもよく、第２バックアップ部材４４０は、第２密封部材４３０を上方に支持するための構成であってもよい。また、第２密封部材４３０の伸び率は、第２バックアップ部材４４０の伸び率より大きくてもよく、第２バックアップ部材４４０の脆性は、第２密封部材４３０の脆性より大きくてもよい。

【0039】

図１及び図２を参照し続けると、上述したハウジング部材１００の内部空間は、左右方向Ａの幅によって複数の空間に分けられてもよい。

【0040】

より詳細には、ハウジング部材１００の内部空間は、ハウジング部材１００の上部領域を介して外部に連通し、左右方向Ａに第１空間幅Ｓ１が形成される第１内部空間Ｐ１と、第１内部空間Ｐ１の下部に備えられ、第１内部空間Ｐ１に連通し、左右方向Ａに第１空間幅Ｓ１より大きい第２空間幅Ｓ２が形成される第２内部空間Ｐ２とを含んでもよい。

【0041】

ここで、本発明によれば、連結領域２２０及び突出領域２３０は、第２内部空間Ｐ２内に挿入されてもよい。また、上部端部領域２１０は、第１内部空間Ｐ１内に挿入されてもよい。

【0042】

また、本発明によれば、図１及び図２に示すように、第１密封部材４１０の左右方向Ａの幅は、第１内部空間Ｐ１の第１空間幅Ｓ１より大きくてもよい。これは、第１内部空間Ｐ１を規定するハウジング部材１００の内面と第２内部空間Ｐ２を規定するハウジング部材１００の内面との境界に段差領域が形成されるものと理解される。よって、本発明によれば、溶融部材３００が溶融していない状態では、第１密封部材４１０がピストン部材２００の上部端部領域２１０を介して外部に離脱することを防止することができる。

【0043】

すなわち、本発明によれば、第１密封部材４１０の幅が第１内部空間Ｐ１の第１空間幅Ｓ１より大きいので、第１密封部材４１０がピストン部材２００に対して上方に移動しようとする場合、第１密封部材４１０は、図２に示すように、第１内部空間Ｐ１を規定するハウジング部材１００の内面と第２内部空間Ｐ２を規定するハウジング部材１００の内面との境界に形成される段差領域と干渉するようになる。よって、ピストン部材２００の上部端部領域２１０が左右方向Ａに突出するように形成することなく、溶融部材３００が溶融する前は第１密封部材４１０がピストン部材２００から離脱することを効果的に防止することができる。

【0044】

図１及び図２を参照し続けると、ハウジング部材１００の内部空間は、第２内部空間Ｐ２の下部に備えられ、第２内部空間Ｐ２に連通し、左右方向Ａに第２空間幅Ｓ２より大きい第３空間幅Ｓ３が形成される第３内部空間Ｐ３をさらに含んでもよい。これは、第２内部空間Ｐ２を規定するハウジング部材１００の内面と第３内部空間Ｐ３を規定するハウジング部材１００の内面との境界に段差領域が形成されるものと理解される。また、圧力安全装置１０は、ピストン部材２００の外面を囲むように備えられ、ピストン部材２００を下方に加圧するように備えられるスプリング部材５００をさらに含んでもよい。スプリング部材５００は、溶融部材３００が溶融すると、ピストン部材２００を下方に加圧してピストン部材２００を下方に移動させることにより、相対的に低圧状態でも、溶融部材３００が溶融したときに気体が迅速に排出されるようにするための構成であってもよい。

【0045】

ここで、スプリング部材５００は、第３内部空間Ｐ３に挿入されてもよく、スプリング部材５００の左右方向Ａの幅は、第２空間幅Ｓ２より大きくてもよい。よって、第２内部空間Ｐ２を規定するハウジング部材１００の内面と第３内部空間Ｐ３を規定するハウジング部材１００の内面との境界に形成される段差領域がスプリング部材５００を加圧することができ、それによりスプリング部材５００がピストン部材２００を下方に加圧することができる。

【0046】

一方、図１及び図２に示すように、本発明による圧力安全装置１０は、ハウジング部材１００の上部領域の外面を囲むようにハウジング部材１００に結合されるように備えられるＯリング部材５５０と、Ｏリング部材５５０の下部に備えられ、Ｏリング部材５５０を上方に支持するためのバックアップリング部材６００とをさらに含んでもよい。Ｏリング部材５５０は、ハウジング部材１００がタンクの弁に締結される領域から気体（例えば、水素）が漏れることを防止するための構成であってもよく、バックアップリング部材６００は、Ｏリング部材５５０を支持することによりＯリング部材５５０の密封性能を維持するための構成であってもよい。

【0047】

また、圧力安全装置１０は、ハウジング部材１００の下部領域の側面に形成される貫通領域に挿入結合されるプラグ部材６５０をさらに含んでもよい。溶融部材３００が溶融することにより気体がハウジング部材１００とピストン部材２００の間の空間を通過して流動する場合、気体がプラグ部材６５０に形成される排出口を介して圧力安全装置１０から外部に排出される。

【0048】

また、圧力安全装置１０は、溶融部材３００の下部領域に備えられ、溶融部材３００を上方に支持する多孔性部材７００をさらに含んでもよい。多孔性部材７００は、平常時は、溶融部材３００を支持してハウジング部材１００が下方に移動できないようにしていて、溶融部材３００が溶融すると、溶融部材３００から溶融した流体が通過する経路を提供する。よって、溶融部材３００が多孔性部材７００を経て外部に排出されることによりハウジング部材１００が下方に移動し、それにより気体が圧力安全装置１０を経て排出される。一例として、多孔性部材７００は、メッシュ（ｍｅｓｈ）部材であってもよい。

【0049】

図１及び図２を参照し続けると、圧力安全装置１０は、ハウジング部材１００の下部領域に挿入結合されるキャップ部材７５０をさらに含んでもよい。キャップ部材７５０は、ハウジング部材１００の内部空間へ外部の異物が流入することを防止する構成であってもよい。

【0050】

以上、本発明は、限定された実施形態と図面により説明されたが、本発明は、これに限定されるものではなく、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者により本発明の技術思想と添付の特許請求の範囲の均等範囲内で様々な実施が可能であることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0051】

１０ 圧力安全装置
１００ ハウジング部材
２００ ピストン部材
２１０ 上部端部領域
２２０ 連結領域
２３０ 突出領域
２４０ 湾入領域
３００ 溶融部材
４１０ 第１密封部材
４２０ 第１バックアップ部材
４３０ 第２密封部材
４４０ 第２バックアップ部材
５００ スプリング部材
５５０ Ｏリング部材
６００ バックアップリング部材
６５０ プラグ部材
７００ 多孔性部材
Ａ 左右方向
Ｈ 上下方向
Ｐ１ 第１内部空間
Ｐ２ 第２内部空間
Ｐ３ 第３内部空間
Ｓ１ 第１空間幅
Ｓ２ 第２空間幅
Ｓ３ 第３空間幅
Ｗ１ 第１幅
Ｗ２ 第２幅
Ｗ３ 第３幅
Ｗ４ 第４幅

【図1】

【図2】