特開 2023-123045 移動電極型電気集塵装置のブラシ、移動電極型電気集塵装置及び移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023123045

(43)【公開日】2023-09-05

(54)【発明の名称】移動電極型電気集塵装置のブラシ、移動電極型電気集塵装置及び移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法

(51)【国際特許分類】

   B03C 3/74 20060101AFI20230829BHJP

   B03C 3/10 20060101ALI20230829BHJP

   B03C 3/47 20060101ALI20230829BHJP

【ＦＩ】

B03C3/74 A

B03C3/10 Z

B03C3/47

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022026880

(22)【出願日】2022-02-24

(71)【出願人】

【識別番号】315016723

【氏名又は名称】三菱重工パワー環境ソリューション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】三輪 守

(72)【発明者】

【氏名】奥野 泰幸

(72)【発明者】

【氏名】相馬 岳史

【テーマコード（参考）】

4D054

【Ｆターム（参考）】

4D054AA01

4D054BA01

4D054BC03

4D054BC28

4D054DA05

4D054DA11

(57)【要約】

【課題】集塵板に沿って設置されるブラシの交換作業を容易にすることが可能な移動電極型電気集塵装置のブラシ、移動電極型電気集塵装置及び移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法を提供する。
【解決手段】移動電極型電気集塵装置のブラシ１０は、移動電極型電気集塵装置の集塵板に沿って設置される移動電極型電気集塵装置のブラシ１０であって、集塵板に対して平行に設けられる軸部１１と、軸部１１の外周面に取り付けられ、集塵板に付着したダストを除去可能な毛１２と、軸部１１の端部に設けられ、ベアリング２１に支持される支持部１３とを備え、軸部１１の端部と支持部１３の端部とは、互いに接続及び接続解除可能に構成されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

移動電極型電気集塵装置の集塵板に沿って設置される移動電極型電気集塵装置のブラシであって、
前記集塵板に対して平行に設けられる軸部と、
前記軸部の外周面に取り付けられ、前記集塵板に付着したダストを除去可能な除去部と、
前記軸部の端部に設けられ、軸受に支持される支持部と、
を備え、
前記軸部の端部と前記支持部の端部とは、互いに接続及び接続解除可能に構成されている移動電極型電気集塵装置のブラシ。

【請求項2】

前記軸部には、前記軸部の端部にて径方向外側に突出した第１フランジが設けられ、
前記支持部には、前記第１フランジと接続可能であり、前記支持部の端部にて径方向外側に突出した第２フランジが設けられており、
前記第１フランジ及び前記第２フランジが互いに接続及び接続解除可能とされている請求項１に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ。

【請求項3】

前記除去部の最外周端部は、前記第１フランジの外周面よりも径方向内側、又は、前記第１フランジの外周面と同一位置に位置する請求項２に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ。

【請求項4】

前記第２フランジは、前記支持部が前記軸受によって支持される位置よりも前記軸部側に設置される請求項２又は３に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ。

【請求項5】

前記第１フランジと前記第２フランジのそれぞれには、互いに嵌合するように互いに対向する面において凹部及び凸部のいずれか一方が形成されている請求項２又は３に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ。

【請求項6】

前記凸部が前記凹部の内部に収容されるインロー構造とされている請求項５に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ。

【請求項7】

移動電極型電気集塵装置の集塵板と、
前記集塵板に沿って設置される、請求項１に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシと、
前記ブラシを支持する軸受と、
を備える移動電極型電気集塵装置。

【請求項8】

前記軸受を内部に収容する軸受箱を更に備え、前記第１フランジ及び前記第２フランジが前記軸受箱の外部に設置される請求項７に記載の移動電極型電気集塵装置。

【請求項9】

移動電極型電気集塵装置の集塵板に沿って設置されるブラシを前記移動電極型電気集塵装置に設置する移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法であって、
前記ブラシは、
前記集塵板に対して平行に設けられる軸部と、
前記軸部の外周面に取り付けられ、前記集塵板に付着したダストを除去可能な除去部と、
前記軸部の端部に設けられ、軸受に支持される支持部と、
を備え、
前記軸部には、前記軸部の端部にて径方向外側に突出した第１フランジが設けられ、
前記支持部には、前記第１フランジと接続可能であり、前記支持部の端部にて径方向外側に突出した第２フランジが設けられており、
移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法は、
搬送された前記軸部を前記集塵板に沿って設置するステップと、
前記支持部を軸受に支持させるステップと、
前記第１フランジ及び前記第２フランジを介して前記軸部と前記支持部を接続するステップと、
を備える移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法。

【請求項10】

前記第１フランジにてワイヤの移動が妨げられるように、前記ワイヤを前記第１フランジよりも前記軸部の中間部側に保持するステップと、
前記軸部に保持された前記ワイヤによって、前記第１フランジが設けられた前記軸部を搬送するステップと、
を更に備える請求項９に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法。

【請求項11】

搬送された前記軸部の一端側を吊り上げて、移動電極型電気集塵装置の下流側の絞りダクト内部に前記軸部を傾けるステップを更に備える請求項９又は１０に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、移動電極型電気集塵装置のブラシ、移動電極型電気集塵装置及び移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

移動電極型電気集塵装置は、集塵電極を構成する集塵板が鉛直方向に移動し放電電極の周りを回動しながら、放電電極に高電圧が印加されて生じるコロナ放電によってダストを帯電して、集塵電極にダストを捕集する。集塵電極の下部近傍にはブラシが設置されており、ブラシが集塵板に付着したダストを払い落とす。

【0003】

移動電極型電気集塵装置におけるブラシによるダストの払い落としは、固定電極型電気集塵装置においてハンマーが集塵板を叩く槌打方式に比べて、ダストの剥離不良や下流側への飛散を低減でき、集塵性能を向上できる。

【0004】

移動電極型電気集塵装置の集塵板は、水平方向に長尺であり、鉛直方向に複数枚配置される。集塵板の水平方向の両端（左右両端）には、無端チェーンが設けられ、集塵板は無端チェーンによって支持される。移動電極型電気集塵装置の上端及び下端には無端チェーンが噛み合うスプロケットホイールが配置され、無端チェーンは二つのスプロケットホイールを周回する。集塵板は、上端又は下端に配置されたスプロケットホイールに沿って移動する間、設置方向が垂直方向から水平方向に変化し、再び垂直方向に変化する。

【0005】

集塵板に付着したダストを払い落とすためのブラシは、集塵装置の下部に設けられたホッパー内部に設置されている。ガス流れを回避できる位置に設置されることから、ダストの払い落とし時においてダストの飛散を低減できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１３－２２４８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

ブラシは、軸部と、軸部の外周面に取り付けられダストを集塵板から掻き落とす除去部である毛と、軸部の両側の端部に設けられた支持部とを有する。軸部と支持部とは溶接によって接続されて一体化されている。ブラシは、片側の端部に接続された駆動装置からの回転力が伝達されて軸周りに回転する回転タイプと、駆動装置からの回転力を受けない固定タイプがある。回転タイプにおいて、ブラシは、両側の支持部がベアリングによって支持される。

【0008】

ブラシの毛は、集塵板及びダストとの摩耗によって先端が消耗するため、定期検査の際に、毛だけでなく軸部及び支持部と共にブラシごと交換することが一般的である。ブラシの長さは、長尺の集塵板と同一の長さで、集塵板間の狭い空間での作業となることから、ブラシの交換に時間と手間がかかっている。

【0009】

ブラシの長さは、二つのベアリング間の距離よりも長いことから、ベアリングを取り外してからブラシを交換している。また、交換作業では、ブラシが長いことから、壁や天井を取り外したり足場を設置したりする必要がある。ブラシの交換の例ではないが、例えば、上記特許文献１では、電気集塵装置におけるケーシングの天井面に開口部を設け、電極板を構成する一部のエレメントを電極板から取り外して開口部から搬出する方法が開示されている。

【0010】

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、集塵板に沿って設置されるブラシの交換作業を容易にすることが可能な移動電極型電気集塵装置のブラシ、移動電極型電気集塵装置及び移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシは、移動電極型電気集塵装置の集塵板に沿って設置される移動電極型電気集塵装置のブラシであって、前記集塵板に対して平行に設けられる軸部と、前記軸部の外周面に取り付けられ、前記集塵板に付着したダストを除去可能な除去部と、前記軸部の端部に設けられ、軸受に支持される支持部とを備え、前記軸部の端部と前記支持部の端部とは、互いに接続及び接続解除可能に構成されている。

【0012】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置は、移動電極型電気集塵装置の集塵板と、前記集塵板に沿って設置される、上述した移動電極型電気集塵装置のブラシと、前記ブラシを支持する軸受とを備える。

【0013】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法は、移動電極型電気集塵装置の集塵板に沿って設置されるブラシを前記移動電極型電気集塵装置に設置する移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法であって、前記ブラシは、前記集塵板に対して平行に設けられる軸部と、前記軸部の外周面に取り付けられ、前記集塵板に付着したダストを除去可能な除去部と、前記軸部の端部に設けられ、軸受に支持される支持部とを備え、前記軸部には、前記軸部の端部にて径方向外側に突出した第１フランジが設けられ、前記支持部には、前記第１フランジと接続可能であり、前記支持部の端部にて径方向外側に突出した第２フランジが設けられており、移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法は、搬送された前記軸部を前記集塵板に沿って設置するステップと、前記支持部を軸受に支持させるステップと、前記第１フランジ及び前記第２フランジを介して前記軸部と前記支持部を接続するステップとを備える。

【発明の効果】

【0014】

本開示によれば、集塵板に沿って設置されるブラシの交換作業を容易にすることが可能であり、交換作業に必要な時間を従来に比べて短くして安全性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置を示す斜視図である。

【図2】本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置のブラシ及びベアリングを示す正面図である。

【図3】本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置のブラシを示す部分拡大正面図である。

【図4】本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置のブラシの軸部と支持部の接続部分を示す縦断面図である。

【図5】本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置のケーシング内部を示す断面図である。

【図6】本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置のブラシの変形例を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下に、本開示の一実施形態に係る移動電極型電気集塵装置１について、図面を参照して説明する。
移動電極型電気集塵装置１は、例えば、火力発電プラントや焼却炉等の産業用燃焼設備の下流側の煙道内に設けられる排ガス処理設備に設置される。移動電極型電気集塵装置１は、集塵電極３が、移動可能な複数枚の集塵板４を有し、下方に設けられたブラシ１０によって集塵板４の表面に付着したダスト（粒子状物質）が払い落とされる。また、移動電極型電気集塵装置１は、集塵電極の位置が固定されている固定電極型電気集塵装置と同一のケーシング２０（図５参照）内に収容されて、ガス流れ方向に沿って直列に配置されてもよいし、単独で用いられてもよい。

【0017】

移動電極型電気集塵装置１は、図１に示すように、ケーシング２０の内部に配置された放電電極２、集塵電極３、及び、集塵電極３の集塵板４を移動する駆動機構５などを備える。移動電極型電気集塵装置１は、ケーシング２０の内部において、複数台が水平方向に、かつ、ガス流れに対して垂直な方向に並べて設置される。

【0018】

ケーシング２０は、例えば互いに向かい合う二つの側面にガス入口とガス出口がそれぞれ設けられ、内部にガスが水平方向に流れるガス流路が形成される。ガス出口は絞りダクト２３によって構成される。ケーシング２０の下部には、集塵電極３で捕集されブラシ１０によって払い落とされたダストを回収するホッパー２４が設けられる。

【0019】

放電電極２は、例えば放電線を有し、ガス流れ方向に沿って複数本配列される。放電電極２の放電線は、集塵電極３の集塵板４の板面に対向する位置に一定の間隔を置いて配置される。放電電極２は、図１に示すように、集塵電極３が形成するループの内部に配置されるものと、図示しないが、隣り合う移動電極型電気集塵装置１の集塵電極３の間に配置されるものがある。

【0020】

集塵電極３の集塵板４は、金属製のプレート状部材であり、放電電極２に対向して設置される。集塵板４の板面（表面及び裏面）は、ケーシングのガス入口におけるガス流れ方向に対し、ほぼ平行に配置される。集塵板４の幅は、例えば３ｍ～５ｍである。

【0021】

放電電極２の放電線は、集塵電極３の集塵板４においてコロナ放電の影響範囲が適切に分布するように、集塵電極３に対向して設置される。例えば、放電線は、対向する集塵電極３の幅方向に均等に配置される。また、放電電極２が奥行き方向に並んで配置されていることから、手前側の放電領域で捕えられなかった粒子状物質を、奥側の放電領域で荷電し捕集することができる。

【0022】

放電電極２と集塵電極３は互いに離隔され、電気的に絶縁されている。放電電極２は、高圧電源（図示せず。）と接続される。放電電極２に高電圧が印加されることによって、放電電極２でコロナ放電が生じる。コロナ放電によって、空気中に含まれるダストが帯電され、帯電されたダストは、集塵電極３にクーロン力で引き寄せられ、集塵電極３上に捕集される。

【0023】

集塵電極３は、複数枚の集塵板４を有し、複数枚の集塵板４は上下方向に配置される。集塵板４は、長方形状を有し、長辺が奥行き方向に沿って設置され、短辺が高さ方向に沿って設置される。

【0024】

駆動機構５は、無端チェーン７と、スプロケットホイール８と、モータ（図示せず。）などからなる。集塵板４の水平方向の両端（左右両端）には、無端チェーン７が設けられ、集塵板４は無端チェーン７によって支持される。複数枚の集塵板４は、１対の環状の無端チェーン７に沿って配置される。集塵電極３の上端及び下端には無端チェーン７が噛み合うスプロケットホイール８が配置され、無端チェーン７は二つのスプロケットホイール８を周回する。無端チェーン７は、ローラチェーンによって構成されてよいし、その他のチェーン、例えばリンクチェーンによって構成されてもよい。

【0025】

上端側のスプロケットホイール８は、回転軸８Ａを介してモータと接続され、モータの回転力を無端チェーン７に伝達する。下端側のスプロケットホイール８は、噛み合っている無端チェーン７の移動に伴って回転軸８Ａ周りに回転する。複数の集塵板４は、上端及び下端のスプロケットホイール８の間で、垂直方向に２列に配置される。

【0026】

集塵板４は、上端又は下端に配置されたスプロケットホイール８の外周に沿って移動する間、設置方向が垂直方向から水平方向に変化し、再び垂直方向に変化する。その結果、集塵板４は、上端側と下端側が反転される。

【0027】

集塵電極３の下部には、集塵板４と接触可能なブラシ１０が設置される。ブラシ１０は、集塵板４の長手方向に沿って集塵板４の長手方向一端側から他端側へわたって配置される。集塵板４の両側の面にダストが付着することから、ブラシ１０は、集塵板４のそれぞれの面に対して設置される。

【0028】

ブラシ１０は、毛先が円筒状に配置され、円筒状のブラシ１０の軸線周りに回転可能である。この場合、ブラシ１０は、モータ（図示せず。）によって回転し、集塵電極３が下から上へ移動する場合、ブラシ１０は、集塵板４側において上から下へ移動するように回転する。ブラシ１０は、移動する集塵板４と接触することによって、集塵板４の表面に付着したダストを払い落とす。ブラシ１０によって払い落とされたダストはホッパー２４で回収される。

【0029】

次に、図２から図４を参照して、本実施形態に係るブラシ１０の構成について説明する。
図２に示すように、ブラシ１０は、軸部１１と、毛１２と、支持部１３から構成される。ブラシ１０は、集塵板４の幅よりも長い。これにより、１本のブラシ１０の一端から他端の間で、１枚の集塵板４の表面に付着したダストを除去できる。ブラシ１０において、軸部１１と支持部１３は、互いに接続及び接続解除可能に構成されている。したがって、軸部１１と支持部１３が容易に分割されるため、両端でベアリング（軸受）２１に支持されているブラシ１０を容易に交換できる。

【0030】

軸部１１は、中間部分が例えば円管部材を有し、当該部分は中空である。これにより、集塵板４の長さに対応した長さを有するブラシ１０が軽量化され、荷重による軸部１１の撓みを低減又は防止できる。軸部１１の両側の端部には、支持部１３が設けられ、軸部１１と支持部１３は、第１フランジ１４及び第２フランジ１５を介して互いに接続される。

【0031】

軸部１１の両側の端部にはそれぞれ第１フランジ１４が設けられる。第１フランジ１４は、軸部１１の端部にて径方向外側に突出しており、例えば円環形状を有する部材である。

【0032】

軸部１１の端部は、丸鋼１６を備えてもよい。この場合、端部の丸鋼１６が軸部１１の円管１７に差し込まれる。丸鋼１６及び円管１７において、軸方向に対して垂直方向にボルト挿通用の孔が設けられ、孔に挿通されたボルト及びナットで丸鋼１６及び円管１７が締結される。また、円管１７の端部において隅肉溶接によって丸鋼１６及び円管１７が一体化される。軸部１１の丸鋼１６と第１フランジ１４とは、例えば溶接によって、一体的に結合されており、分割は困難である。

【0033】

毛１２は、軸部１１の外周面に取り付けられ、集塵板４に付着したダストを除去可能である。毛１２は、除去部の一例である。本開示に係る除去部は、毛である場合に限定されず、ダストを集塵板４の表面から除去できれば、多孔性材料などで構成される他の部材でもよい。毛１２は、軸部１１の一端から他端にかけて軸部１１の外周面に設けられる。

【0034】

図６に示すように、毛１２の最外周端部は、第１フランジ１４の外周面よりも径方向内側に位置するように、毛１２が設置されてもよい。これにより、ブラシ１０が設置面に載置されるとき、第１フランジ１４が設置面に接して、毛１２が設置面に接触しない。したがって、ブラシ１０の交換時において、ブラシ１０を仮置きしたり運搬したりするときなどにおいて、毛１２を破損することがなく、毛１２の破損を防止するための仮置き用の架台などが不要になる。なお、毛１２の最外周端部は、第１フランジ１４の外周面と同一位置に位置するように、毛１２が設置されてもよい。この場合は、ブラシ１０が設置面に載置されるとき、毛１２も設置面に接するが、毛１２を破損してしまう程度には毛１２にブラシ１０の荷重がかからない。

【0035】

支持部１３は、例えば丸鋼であって、中実である。これにより、ベアリング２１との接触による摩耗が生じた場合でも支持部１３の破損を防止できる。支持部１３は、ベアリング２１によって支持される。

【0036】

支持部１３の一側の端部１３ａ（図４参照）には、第２フランジ１５が設けられる。第２フランジ１５は、第１フランジ１４と接続可能であり、第２フランジ１５は、支持部１３の端部１３ａにて径方向外側に突出しており、例えば円環形状を有する部材である。支持部１３の丸鋼部分と第２フランジ１５とは、例えば溶接によって、一体的に結合されており、分割は困難である。

【0037】

第１フランジ１４と第２フランジ１５は、対向面同士を合わせることができ、互いに接続可能である。図３及び図４に示すように、第１フランジ１４と第２フランジ１５は、ボルト１８及びナット１９が締結されることによって接続される。第１フランジ１４と第２フランジ１５には、ボルト挿通用の孔が形成されている。

【0038】

第１フランジ１４と第２フランジ１５とそれぞれには、互いに嵌合するように互いに対向する面において凹部及び凸部のいずれか一方が形成されている。すなわち、図４に示すように、第１フランジ１４に円形状に凸部１４ａが形成されている場合、第２フランジ１５には第１フランジ１４の凸部１４ａに対応するように円形状に凹部１５ａが形成されている。または、第１フランジ１４に円形状に凹部が形成されている場合、第２フランジ１５には第１フランジ１４に対応するように円形状に凸部が形成されている。これにより、軸部１１と支持部１３のずれが防止されたり、軸部１１と支持部１３の中心軸が一致しやすくなる。凹部１５ａ及び凸部１４ａの嵌合部分は、例えば、凸部１４ａが凹部１５ａの内部に収容されるインロー構造である。これにより、凸部１４ａの外周面が凹部１５ａの内周面に密着して、軸部１１と支持部１３のずれ防止や中心軸の一致がより確実となる。

【0039】

図４に示すように、軸部１１の丸鋼１６の端部１６ａは、第１フランジ１４の端面よりも軸部１１の中間側にオフセットした位置となるように、第１フランジ１４と丸鋼１６が接続される。また、支持部１３の丸鋼部分の端部１３ａは、第２フランジ１５の端面よりも支持部１３の中間側にオフセットした位置となるように、第２フランジ１５と丸鋼部分が接続される。これにより、第１フランジ１４と第２フランジ１５が接続されたとき、軸部１１の丸鋼１６の端部１６ａと支持部１３の丸鋼部分の端部１３ａは互いに接触しない。また、図４に示すように、第１フランジ１４の内面１４ｂと軸部１１の丸鋼１６の端部１６ａとを隅肉溶接でき、第２フランジ１５の内面１５ｂと支持部１３の丸鋼部分の端部１３ａとを隅肉溶接できる。

【0040】

なお、上述した実施形態では、第１フランジ１４及び第２フランジ１５によって軸部１１と支持部１３が互いに接続及び接続解除可能に構成されている場合について説明したが、本開示はこの例に限定されない。例えば、第１フランジ１４及び第２フランジ１５が設けられずに、丸鋼部材からなる支持部１３の端部が、円管部材からなる軸部１１の端部に差し込まれるようにし、軸部１１及び支持部１３において、軸方向に対して垂直方向にボルト挿通用の孔を設けてもよい。この場合、軸部１１と支持部１３は、溶接によって接続されないようにして、孔に挿通されたボルト及びナットで軸部１１及び支持部１３が締結される。

【0041】

次に、本実施形態に係る移動電極型電気集塵装置１におけるブラシ１０の設置方法について説明する。本実施形態は、移動電極型電気集塵装置１の新設に適用できるだけでなく、既設の移動電極型電気集塵装置１においてブラシ１０を交換する場合にも適用可能である。

【0042】

ブラシ１０を集塵板４に沿って設置するとき、ブラシ１０が分割されて、軸部１１と支持部１３が分離された状態で搬入される。このとき、軸部１１は、毛１２が外周部分に取り付けられ、第１フランジ１４が軸部１１の端部に一体化された状態である。また、支持部１３は、第２フランジ１５が支持部１３の端部１３ａに一体化された状態である。

【0043】

搬送された軸部１１は、集塵板４の長手方向に沿って配置される。また、別途搬送された支持部１３は、移動電極型電気集塵装置１に設けられているベアリング２１の内側に挿入され、ベアリング２１に支持される。そして、二つの支持部１３の間に軸部１１を挿入して、軸部１１の第１フランジ１４と支持部１３の第２フランジ１５が互いに対向するように突き合わされる。その後、ボルト１８及びナット１９によって第１フランジ１４と第２フランジ１５が締結されて、軸部１１と支持部１３が接続される。

【0044】

反対にブラシ１０を設置状態から取り外す場合、ボルト１８及びナット１９の締結を解除して、第１フランジ１４と第２フランジ１５が分離される。これにより、軸部１１を二つの支持部１３の間から取り外すことができ、その後、支持部１３をベアリング２１から引き抜くことができる。これにより、ブラシ１０が分割されて、軸部１１と支持部１３が分離された状態で搬出される。

【0045】

支持部１３がベアリング２１の内側に挿入されてベアリング２１に支持されたとき、支持部１３の第２フランジ１５の位置は、支持部１３がベアリング２１によって支持される位置よりも軸部１１側に設置される。

【0046】

従来、ブラシの軸部と支持部が溶接によって一体化されて、ブラシが二つのベアリング２１間の距離よりも長い場合、ベアリング２１を移動電極型電気集塵装置から取り外す必要があった。これに対して、本実施形態に係るブラシ１０の軸部１１は、二つのベアリング２１間の内側に位置して、軸部１１の長さは、二つのベアリング２１間の距離よりも短い。そのため、ブラシ１０の交換作業時、移動電極型電気集塵装置１からベアリング２１を取り外す必要がなく、簡易な作業でブラシ１０を集塵板４に沿って取り付けたり取り外したりすることができる。

【0047】

また、移動電極型電気集塵装置１には、ベアリング２１を内部に収容する軸受箱が設置される。軸受箱は、ブラシ１０の端部に設置される。また、第１フランジ１４及び第２フランジ１５は、軸受箱の外部に設置される。上述したように、従来、ブラシが二つのベアリング２１間の距離よりも長い場合は、軸受箱を分解したり、取り外したりする必要があった。これに対して、本実施形態では、軸受箱の外部に第１フランジ１４及び第２フランジ１５が設置され、両側の軸受箱の間の空間でブラシ１０の軸部１１と支持部１３が分離されるため、軸受箱の分解や取り外しが不要となる。したがって、作業工程が減るため、ブラシ１０の取り付け及び取り外しが簡易となる。

【0048】

次に、図５を参照して、移動電極型電気集塵装置１におけるブラシ１０の設置時において、ブラシ１０を搬送する方法について説明する。

【0049】

ブラシ１０の軸部１１を搬送するためのワイヤ２２は、第１フランジ１４にてワイヤ２２の移動が妨げられるように、第１フランジ１４よりも軸部１１の中間部側に保持される。具体的には、例えば、ワイヤ２２の端部がリング状にされて、リングの径が第１フランジ１４の外周面の径よりも小さければよい。そして、軸部１１に保持されたワイヤ２２によって、第１フランジ１４が設けられた軸部１１が搬送される。

【0050】

従来、ブラシには毛のほかに軸部よりも小さい径の支持部だけが設けられており、本実施形態と異なり、第１フランジ１４のようなワイヤ２２を引っ掛ける部材がない。そのため、交換するブラシを搬送するには、ブラシからワイヤ２２が抜けないようにワイヤ２２とブラシを固定するためにジグを用いたりワイヤ２２と支持部を溶接したりしていた。これに対して、本実施形態では、第１フランジ１４にてワイヤ２２の移動が妨げられるように、第１フランジ１４よりも軸部１１の中間部側にワイヤ２２が保持されるだけで、軸部１１からワイヤ２２が抜けないようにワイヤ２２を軸部１１に引っ掛けることができる。したがって、ブラシ１０を搬送するための作業が容易になり、交換作業にかかる時間や費用を低減できる。

【0051】

ワイヤ２２によって搬送可能となった軸部１１は、軸部１１の一端側が吊り上げられる。これにより、軸部１１を移動電極型電気集塵装置１のケーシング２０から外側へ搬出したり、新規の軸部１１を移動電極型電気集塵装置１のケーシング２０の内部に搬入したりすることができる。このとき、軸部１１は、鉛直方向に対して平行に設置されている集塵板４と平行な状態で搬送される。また、図５に示すように、搬送時において、軸部１１は、移動電極型電気集塵装置の下流側の絞りダクト２３の内部空間に移動されて、絞りダクト２３の内部空間で傾けられてもよい。これにより、絞りダクト２３の内部空間を用いずに作業する場合と異なり、軸部１１の搬送が容易になり、交換作業にかかる時間や費用を低減できる。

【0052】

ブラシ１０において、軸部１１は、ベアリング２１との摩擦によって摩耗し、支持部１３は、毛１２が集塵板４及びダストとの摩擦によって消耗する。そのため、ブラシ１０は移動電極型電気集塵装置１のメンテナンスの際に交換されることがある。

【0053】

軸部１１と支持部１３は、移動電極型電気集塵装置１の内部を流通するガスやダストの種類に応じて、交換に適切な時期が異なる。従来、ブラシは軸部と支持部が一体化されていたため、いずれか一方は交換が不要な場合でもブラシ全体を交換していた。これに対して、本実施形態では、軸部１１と支持部１３が接続解除可能であることから、交換が必要な軸部１１のみ又は支持部１３のみを交換できる。これにより、交換不要な部材をより長期間使用することができ、ブラシ１０全体の交換回数を減らすことができる。また、吊下げ作業の回数も低減され、軸部１１がワイヤ２２によって確実に保持されることから、ブラシ１０の交換の際に生じる作業の危険性が減少する。

【0054】

以上、本実施形態によれば、交換作業に必要な時間を従来に比べて短くして安全性を向上させることができ、プラントの停止期間を短縮化し、プラントの稼働率を高めることができる。

【0055】

以上説明した本実施形態に記載の移動電極型電気集塵装置のブラシ、移動電極型電気集塵装置及び移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法は例えば以下のように把握される。

【0056】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置（１）のブラシ（１０）は、移動電極型電気集塵装置の集塵板（４）に沿って設置される移動電極型電気集塵装置のブラシであって、前記集塵板に対して平行に設けられる軸部（１１）と、前記軸部の外周面に取り付けられ、前記集塵板に付着したダストを除去可能な除去部（１２）と、前記軸部の端部に設けられ、軸受（２１）に支持される支持部（１３）とを備え、前記軸部の端部と前記支持部の端部とは、互いに接続及び接続解除可能に構成されている。

【0057】

この構成によれば、軸部が集塵板に対して平行に設けられ、集塵板に付着したダストを除去可能な除去部が軸部の外周面に取り付けられており、除去部が集塵板に接触することでダストを除去できる。また、支持部が軸部の端部に設けられており、軸受に支持されることから、軸部、除去部及び支持部が一体化された状態でブラシが軸受によって支持される。そして、軸部の端部と支持部の端部とが互いに接続及び接続解除可能に構成されている。これにより、軸部及び支持部の接続や接続解除が困難である場合と異なり、軸部と支持部が容易に分割されるため、両端で軸受に支持されているブラシを容易に交換できる。

【0058】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシにおいて、前記軸部には、前記軸部の端部にて径方向外側に突出した第１フランジ（１４）が設けられ、前記支持部には、前記第１フランジと接続可能であり、前記支持部の端部にて径方向外側に突出した第２フランジ（１５）が設けられてもよく、前記第１フランジ及び前記第２フランジが互いに接続及び接続解除可能とされている。

【0059】

この構成によれば、軸部の端部に第１フランジが設けられ、第１フランジは径方向外側に突出しており、支持部の端部に第２フランジが設けられ、第２フランジは径方向外側に突出している。第１フランジ及び第２フランジは、例えばボルト（１８）及びナット（１９）によって、互いに接続及び接続解除可能とされている。第１フランジと第２フランジを間に挟んでボルト及びナットを締結することで軸部と支持部が接続され、ボルト及びナットの締結を解除することで軸部と支持部の接続が解除される。

【0060】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシにおいて、前記除去部の最外周端部は、前記第１フランジの外周面よりも径方向内側に位置してもよい。

【0061】

この構成によれば、除去部の最外周端部が第１フランジの外周面よりも径方向内側に位置することから、第１フランジが設置面に載置されるとき、除去部が設置面に接触しない。これにより、ブラシの載置時に、除去部を破損することがなく、除去部の破損を防止するための仮置き用の架台などが不要になる。

【0062】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシにおいて、前記第２フランジは、前記支持部が前記軸受によって支持される位置よりも前記軸部側に設置されることが望ましい。

【0063】

この構成によれば、軸部は二つの軸受間の内側に位置するため、ブラシの交換時において、移動電極型電気集塵装置から軸受を取り外す必要がなく、簡易な作業でブラシを集塵板に沿って取り付けたり取り外したりすることができる。

【0064】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシにおいて、前記第１フランジと前記第２フランジのそれぞれには、互いに嵌合するように互いに対向する面において凹部（１５ａ）及び凸部（１４ａ）のいずれか一方が形成されてもよい。

【0065】

この構成によれば、第１フランジと第２フランジの互いに対向する面において、それぞれ凹部及び凸部のいずれか一方が形成されており、第１フランジと第２フランジが互いに嵌合する。これにより、軸部と支持部のずれが防止されたり、軸部と支持部の中心軸が一致しやすくなる。

【0066】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシにおいて、前記凸部が前記凹部の内部に収容されるインロー構造とされてもよい。

【0067】

この構成によれば、凹部及び凸部の嵌合部分は、凸部が凹部の内部に収容されるインロー構造であることから、凸部の外周面が凹部の内周面に密着して、軸部と支持部のずれ防止や中心軸の一致がより確実となる。

【0068】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置は、移動電極型電気集塵装置の集塵板と、前記集塵板に沿って設置される、上述した移動電極型電気集塵装置のブラシと、前記ブラシを支持する軸受とを備える。

【0069】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置において、前記軸受を内部に収容する軸受箱を更に備え、前記第１フランジ及び前記第２フランジが前記軸受箱の外部に設置されてもよい。

【0070】

この構成によれば、軸受箱の外部に設置された第１フランジ及び第２フランジでブラシの軸部と支持部が分離されるため、軸受箱の分解や取り外しが不要となる。

【0071】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法は、移動電極型電気集塵装置の集塵板に沿って設置されるブラシを前記移動電極型電気集塵装置に設置する移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法であって、前記ブラシは、前記集塵板に対して平行に設けられる軸部と、前記軸部の外周面に取り付けられ、前記集塵板に付着したダストを除去可能な除去部と、前記軸部の端部に設けられ、軸受に支持される支持部とを備え、前記軸部には、前記軸部の端部にて径方向外側に突出した第１フランジが設けられ、前記支持部には、前記第１フランジと接続可能であり、前記支持部の端部にて径方向外側に突出した第２フランジが設けられており、移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法は、搬送された前記軸部を前記集塵板に沿って設置するステップと、前記支持部を軸受に支持させるステップと、前記第１フランジ及び前記第２フランジを介して前記軸部と前記支持部を接続するステップとを備える。

【0072】

この構成によれば、第１フランジ及び第２フランジは、例えばボルト及びナットによって、互いに接続及び接続解除可能とされている。第１フランジと第２フランジを間に挟んでボルト及びナットを締結することで軸部と支持部が接続され、ボルト及びナットの締結を解除することで軸部と支持部の接続が解除される。したがって、軸部及び支持部の接続や接続解除が困難である場合と異なり、軸部と支持部が容易に分割されるため、両端で軸受に支持されているブラシを容易に交換できる。

【0073】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法において、前記第１フランジにてワイヤ（２２）の移動が妨げられるように、前記ワイヤを前記第１フランジよりも前記軸部の中間部側に保持するステップと、前記軸部に保持された前記ワイヤによって、前記第１フランジが設けられた前記軸部を搬送するステップとを更に備えてもよい。

【0074】

この構成によれば、第１フランジにてワイヤの移動が妨げられることから、軸部からワイヤが抜けないようにワイヤを軸部に引っ掛けることができ、軸部に保持されたワイヤによって、第１フランジが設けられた軸部が容易に搬送され得る。

【0075】

本開示に係る移動電極型電気集塵装置のブラシ設置方法において、搬送された前記軸部の一端側を吊り上げて、移動電極型電気集塵装置の下流側の絞りダクト（２３）内部に前記軸部を傾けるステップを更に備えてもよい。

【0076】

この構成によれば、搬送時において軸部の一端側が吊り上げられて、軸部は、移動電極型電気集塵装置の下流側の絞りダクト内部に移動される。したがって、絞りダクトの内部空間を用いずに作業する場合と異なり、軸部の搬送が容易になり、交換作業にかかる時間や費用を低減できる。

【符号の説明】

【0077】

１ ：移動電極型電気集塵装置
２ ：放電電極
３ ：集塵電極
４ ：集塵板
５ ：駆動機構
７ ：無端チェーン
８ ：スプロケットホイール
８Ａ ：回転軸
１０ ：ブラシ
１１ ：軸部
１２ ：毛（除去部）
１３ ：支持部
１３ａ ：端部
１４ ：第１フランジ
１４ａ ：凸部
１４ｂ ：内面
１５ ：第２フランジ
１５ａ ：凹部
１５ｂ ：内面
１６ ：丸鋼
１６ａ ：端部
１７ ：円管
１８ ：ボルト
１９ ：ナット
２０ ：ケーシング
２１ ：ベアリング（軸受）
２２ ：ワイヤ
２３ ：絞りダクト
２４ ：ホッパー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】