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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023123359
(43)【公開日】2023-09-05
(54)【発明の名称】香料成形物、お香用成形物、お香の方法、及び、香炉
(51)【国際特許分類】
C11B 9/02 20060101AFI20230829BHJP
A47G 35/00 20060101ALI20230829BHJP
【ＦＩ】
C11B9/02
A47G35/00 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023012448
(22)【出願日】2023-01-31
(31)【優先権主張番号】P 2022027124
(32)【優先日】2022-02-24
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】522073711
【氏名又は名称】合同会社球体光学研究社
(74)【代理人】
【識別番号】100137394
【弁理士】
【氏名又は名称】横井 敏弘
(72)【発明者】
【氏名】松浦 宏明
【テーマコード（参考）】
4H059
【Ｆターム（参考）】
4H059BC23
4H059BC44
4H059CA56
4H059DA09
4H059EA35
(57)【要約】
【課題】 破砕された香料を効率的に固形化したお香用成形物を提供する。
【解決手段】 本実施形態におけるお香用成形物１は、茶の木の破砕物を主成分として有し、前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、前記破砕物が圧縮成型されている。好ましくは、前記破砕物は、植物の枝葉、根茎、木皮、樹幹、種子、果実、果皮、花、樹木樹脂、又は、これら植物の少なくとも一部から得られる植物精油を含む担体を含む。破砕物は、例えば茶の茎を破砕したものであり、前記破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものである。
【選択図】図１
【解決手段】 本実施形態におけるお香用成形物１は、茶の木の破砕物を主成分として有し、前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、前記破砕物が圧縮成型されている。好ましくは、前記破砕物は、植物の枝葉、根茎、木皮、樹幹、種子、果実、果皮、花、樹木樹脂、又は、これら植物の少なくとも一部から得られる植物精油を含む担体を含む。破砕物は、例えば茶の茎を破砕したものであり、前記破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものである。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
天然香料の破砕物を主成分として有し、
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、
前記破砕物が圧縮成型されている
香料成形物。
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、
前記破砕物が圧縮成型されている
香料成形物。
【請求項2】
前記破砕物は、植物の枝葉、根茎、木皮、樹幹、種子、果実、果皮、花、樹木樹脂、又は、これら植物の少なくとも一部から得られる植物精油を含む担体を含む
請求項１に記載の香料成形物。
請求項１に記載の香料成形物。
【請求項3】
前記破砕物は、茶の木の破砕物を主成分とし、
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、
前記破砕物が圧縮成型されている
請求項２に記載の香料成形物。
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、
前記破砕物が圧縮成型されている
請求項２に記載の香料成形物。
【請求項4】
前記破砕物は、茶の茎を破砕したものであり、
前記破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものである
請求項３に記載の香料成形物。
前記破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものである
請求項３に記載の香料成形物。
【請求項5】
天然香料の破砕物を主成分として有し、
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、
前記破砕物が圧縮成型されている
お香用成形物。
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、
前記破砕物が圧縮成型されている
お香用成形物。
【請求項6】
天然香料の破砕物を圧縮成型するステップと、
圧縮成型された破砕物を香炉で加熱するステップと
を有するお香の方法。
圧縮成型された破砕物を香炉で加熱するステップと
を有するお香の方法。
【請求項7】
香料成形物を加熱する加熱装置と、
ネットワーク経由で、ユーザの入力に基づいて、前記加熱装置に対する電力の供給を操作する通信機能付き給電装置と
を有し、
前記加熱装置は、前記給電装置から供給された電力により香料成形物を加熱する
香炉。
ネットワーク経由で、ユーザの入力に基づいて、前記加熱装置に対する電力の供給を操作する通信機能付き給電装置と
を有し、
前記加熱装置は、前記給電装置から供給された電力により香料成形物を加熱する
香炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、香料成形物、お香用成形物、お香の方法、及び、香炉に関するものである。
【背景技術】
【0002】
例えば、特許文献１には、香気成分が多く、合成が困難な天然物の香りを安定して持続させることが可能な、６０℃から１８０℃の間の任意の温度域を維持する温度調整機能を備えた電気式香炉と、香りを発現させる素材として緑茶製造工程において発生し廃棄処理されていた未利用資源を粉砕し、水等の溶液を加えて混合後、板状に圧延しカード状固形物とした、電気式香炉用のチップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】実用新案登録３０８０３２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、破砕された香料を効率的に固形化したお香用成形物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明に係る香料成形物は、天然香料の破砕物を主成分として有し、前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、前記破砕物が圧縮成型されている。
【0006】
好適には、前記破砕物は、植物の枝葉、根茎、木皮、樹幹、種子、果実、果皮、花、樹木樹脂、又は、これら植物の少なくとも一部から得られる植物精油を含む担体を含む。
【0007】
好適には、前記破砕物は、茶の木の破砕物を主成分とし、前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、前記破砕物が圧縮成型されている。
【0008】
好適には、前記破砕物は、茶の茎を破砕したものであり、前記破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものである。
【0009】
また、本発明に係るお香用成形物は、天然香料の破砕物を主成分として有し、
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、前記破砕物が圧縮成型されている。
前記破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものであり、前記破砕物が圧縮成型されている。
【0010】
また、本発明に係るお香の方法は、天然香料の破砕物を圧縮成型するステップと、圧縮成型された破砕物を香炉で加熱するステップとを有する。
【0011】
また、本発明に係る香炉は、香料成形物を加熱する加熱装置と、ネットワーク経由で、ユーザの入力に基づいて、前記加熱装置に対する電力の供給を操作する通信機能付き給電装置とを有し、前記加熱装置は、前記給電装置から供給された電力により香料成形物を加熱する。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、破砕された香料を効率的に固形化することができる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】実施形態における香炉セット１を例示する斜視図である。
【図4】お香の方法（Ｓ１０）を説明するフローチャトである。
【図5】破砕物の粒径、圧縮する圧力、及び厚みに関する関係性を例示する図である。
【図6】コーヒー豆の焙煎の有無及び焙煎の程度による固形化の可否を例示する図である。
【図7】実施形態の香炉セット１における変形例１を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は、図示例に限定されるものではない。
まず、実施形態における香炉セット１の構成を説明する。
図１は、実施形態における香炉セット１を例示する斜視図である。
図２は、図１に例示した香炉セット１の分解図である。
図３は、図１に例示した香炉セット１の断面図である。
図１～図３に例示するように、香炉セット１は、お香用成形物５、香炉１０、加熱装置２０、保温材３０、押え板４０、及び受け皿５０を有する。
お香用成形物５は、植物性の天然香料の破砕物を主成分とし、この破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものを圧縮成型した固形香料である。換言すると、お香用成形物５は、破砕物の少なくとも一部に焙煎された破砕物が含まれ、この破砕物を圧縮成型した固形香料である。具体的には、お香用成形物５は、未焙煎の破砕物と焙煎済の破砕物とを混合した破砕物、又は、焙煎済の破砕物のみを圧縮成型した固形香料である。ここで、植物性の天然香料とは、植物の枝葉、根茎、木皮、樹幹、種子、果実、果皮、花、樹木樹脂、又は、これら植物の少なくとも一部から得られる植物精油を含む担体であり、例えば、茶、木、コーヒー豆、乾果、又は生薬等である。お香用成形物５に採用する植物性の天然香料としては、焙煎することにより褐色物質（メラノイジン）を生み出すメイラード反応（褐色反応）が生じるものが好ましい。本例のお香用成形物５は、製茶場での茶製造過程で、規格外等で捨てられる茶の木の破砕物を主成分とし、この破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたもの、具体的には、茶の茎を破砕した破砕物を主成分とし、この破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものを圧縮成型して茶葉の成形物とした固形香料である。お香用成形物５は、茶茎の他に、茶の木または茶葉が含まれてもよい。
まず、実施形態における香炉セット１の構成を説明する。
図１は、実施形態における香炉セット１を例示する斜視図である。
図２は、図１に例示した香炉セット１の分解図である。
図３は、図１に例示した香炉セット１の断面図である。
図１～図３に例示するように、香炉セット１は、お香用成形物５、香炉１０、加熱装置２０、保温材３０、押え板４０、及び受け皿５０を有する。
お香用成形物５は、植物性の天然香料の破砕物を主成分とし、この破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたものを圧縮成型した固形香料である。換言すると、お香用成形物５は、破砕物の少なくとも一部に焙煎された破砕物が含まれ、この破砕物を圧縮成型した固形香料である。具体的には、お香用成形物５は、未焙煎の破砕物と焙煎済の破砕物とを混合した破砕物、又は、焙煎済の破砕物のみを圧縮成型した固形香料である。ここで、植物性の天然香料とは、植物の枝葉、根茎、木皮、樹幹、種子、果実、果皮、花、樹木樹脂、又は、これら植物の少なくとも一部から得られる植物精油を含む担体であり、例えば、茶、木、コーヒー豆、乾果、又は生薬等である。お香用成形物５に採用する植物性の天然香料としては、焙煎することにより褐色物質（メラノイジン）を生み出すメイラード反応（褐色反応）が生じるものが好ましい。本例のお香用成形物５は、製茶場での茶製造過程で、規格外等で捨てられる茶の木の破砕物を主成分とし、この破砕物の２５重量パーセント以上が焙煎されたもの、具体的には、茶の茎を破砕した破砕物を主成分とし、この破砕物の１００重量パーセントが焙煎されたものを圧縮成型して茶葉の成形物とした固形香料である。お香用成形物５は、茶茎の他に、茶の木または茶葉が含まれてもよい。
【0015】
また、お香用成形物５は、破砕物を固形化するための蒸留水又は糊剤等は含まずに、無水で圧縮成型した固形香料である。これにより、お香用成形物５は、カビ等の発生が抑えられ、良好の品質を保持することができる。
また、お香用成形物５は、１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径に破砕した破砕物を圧縮成型している。圧縮成型されたお香用成形物５は、１０μｍ以上２ｍｍ以下の様々な粒径を含む破砕物を圧縮しているため、圧縮後でも内部に適度の空隙を保持している。また、お香用成形物５は、内部空隙量が多い方が燃焼時に燃えやすく、香りが立ちやすい。お香用成形物５は、粒径の細かいものであっても、お香としての成形は可能で、内部空隙量はプレス圧にも影響される。例えば、お香用成形物５として粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、２トン以上８トン以下の圧縮力で圧縮成型し、好ましくは、４トン以上５トン以下の圧縮力で圧縮成型している。粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、４トンより小さい圧縮力である場合に内部空隙量を多く確保することができるがエッジ部分に大きい粒径の物があると崩れやすく、５トンを超える圧縮力である場合に崩れにくいが厚みが薄くなりその分内部空隙が少なくなり、熱が伝わりにくくなって香りの持続時間が短くなる。よって、お香用成形物５として粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合は、４トン以上５トン以下の範囲が好ましい。なお、本例のお香用成形物５は、粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を４トン以上５トン以下の圧縮力で圧縮成型したものである。
また、お香用成形物５は、１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径に破砕した破砕物を圧縮成型している。圧縮成型されたお香用成形物５は、１０μｍ以上２ｍｍ以下の様々な粒径を含む破砕物を圧縮しているため、圧縮後でも内部に適度の空隙を保持している。また、お香用成形物５は、内部空隙量が多い方が燃焼時に燃えやすく、香りが立ちやすい。お香用成形物５は、粒径の細かいものであっても、お香としての成形は可能で、内部空隙量はプレス圧にも影響される。例えば、お香用成形物５として粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、２トン以上８トン以下の圧縮力で圧縮成型し、好ましくは、４トン以上５トン以下の圧縮力で圧縮成型している。粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、４トンより小さい圧縮力である場合に内部空隙量を多く確保することができるがエッジ部分に大きい粒径の物があると崩れやすく、５トンを超える圧縮力である場合に崩れにくいが厚みが薄くなりその分内部空隙が少なくなり、熱が伝わりにくくなって香りの持続時間が短くなる。よって、お香用成形物５として粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合は、４トン以上５トン以下の範囲が好ましい。なお、本例のお香用成形物５は、粒径１０μｍ以上２ｍｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を４トン以上５トン以下の圧縮力で圧縮成型したものである。
【0016】
また、お香用成形物５として、粒径１０μｍ以上３００μｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、１トン以上４トン以下の圧縮力、好ましくは、２トン以上４トン以下の圧縮力、より好ましくは２.５トン以上３．５トン以下の圧縮力で圧縮成型している。粒径１０μｍ以上３００μｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、２トンより小さい圧縮力である場合に内部空隙量を多く確保することができるが崩れやすく、４トンを超える圧縮力である場合に崩れにくいが内部空隙量が少なくなってしまう。よって、お香用成形物５として粒径１０μｍ以上３００μｍ以下の範囲の破砕物を圧縮成型する場合は、エッジが崩れにくく、内部空隙が大きく確保できる厚みとなるよう、２.５トン以上３．５トン以下の範囲が好ましい。なお、粒径１０μｍ以上３００μｍ以下の範囲の粒径を含む破砕物を圧縮成型する場合、エッジ部分に渡って折れ曲がる様な大きい粒径の茶茎が無いので崩れにくく、粒子１個１個がどこかで接触しているので、元々崩れにくい。
また、成型されたお香用成形物５は、例えば、円板、円錐、角柱等であり、本例では直径３０ｍｍ厚み７ｍｍの円板状である。
また、成型されたお香用成形物５は、例えば、円板、円錐、角柱等であり、本例では直径３０ｍｍ厚み７ｍｍの円板状である。
【0017】
香炉１０は、お香用成形物５を加熱し、香気成分を発散させる器具である。香炉１０は、例えば、セラミックス、金属、又は石で形成される。香炉１０は、セラミックスにより形成される場合、例えば陶磁器である。なお、本例の香炉１０は、色絵を施された磁器の香炉であり、具体的には九谷焼の香炉である。また、香炉１０は、香炉本体１０１および蓋部１０２を含む。
香炉本体１０１は、所定の深さのある入れ物であり、後述する加熱装置２０、保温材３０、押え板４０、及び受け皿５０を収納することができる。また、香炉本体１０１は、香炉本体１０１の壁面に設けられた香炉本体１０１の内側と外側とを接続する挿通部１０１１を具備する。挿通部１０１１は、ケーブル２０１を通すことができる程度の隙間を設けたスリット、又は、ケーブル２０１及びＵＳＢ端子を通すことができる程度の穴を設けた貫通穴である。本例の挿通部１０１１は、楕円の形状をした貫通穴である。これにより、例えばケーブル２０１を引っ掛けた時に、香炉本体１０１から加熱用プレート２００の飛び出しを防止する。
蓋部１０２は、香炉本体１０１の開口を塞ぐための蓋である。蓋部１０２は、その表面に、色、模様、色彩等を加飾した装飾１０２２を具備する。
香炉本体１０１は、所定の深さのある入れ物であり、後述する加熱装置２０、保温材３０、押え板４０、及び受け皿５０を収納することができる。また、香炉本体１０１は、香炉本体１０１の壁面に設けられた香炉本体１０１の内側と外側とを接続する挿通部１０１１を具備する。挿通部１０１１は、ケーブル２０１を通すことができる程度の隙間を設けたスリット、又は、ケーブル２０１及びＵＳＢ端子を通すことができる程度の穴を設けた貫通穴である。本例の挿通部１０１１は、楕円の形状をした貫通穴である。これにより、例えばケーブル２０１を引っ掛けた時に、香炉本体１０１から加熱用プレート２００の飛び出しを防止する。
蓋部１０２は、香炉本体１０１の開口を塞ぐための蓋である。蓋部１０２は、その表面に、色、模様、色彩等を加飾した装飾１０２２を具備する。
【0018】
加熱装置２０は、香炉本体１０１の内部に配置された状態で、受け皿５０に入れられたお香用成形物５を加熱する加熱装置である。加熱装置２０は、加熱用プレート２００、ケーブル２０１、及び、バッテリー２０２を含む。
加熱用プレート２００は、熱伝導性の高い材料で構成された加熱面２００Ａを含む加熱用の板材であり、例えばステンレス鋼、アルミニウム鋼、又は銅鋼の板材である。加熱用プレート２００は、円板状のお香用成形物５の板面より大きく、香炉本体１０１内に配置できる程度の大きさである。加熱用プレート２００は、例えば４ｍｍ以下の厚みであり、好ましくは、０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下の厚みである。
また、加熱用プレート２００は、お香用成形物５の加熱時において、加熱面２００Ａの温度が例えば１６０℃以上２２０℃以下、好ましくは１８０℃以上２１０℃以下、より好ましくは、１８０℃以上２０５℃以下の温度となる。
加熱用プレート２００は、熱伝導性の高い材料で構成された加熱面２００Ａを含む加熱用の板材であり、例えばステンレス鋼、アルミニウム鋼、又は銅鋼の板材である。加熱用プレート２００は、円板状のお香用成形物５の板面より大きく、香炉本体１０１内に配置できる程度の大きさである。加熱用プレート２００は、例えば４ｍｍ以下の厚みであり、好ましくは、０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下の厚みである。
また、加熱用プレート２００は、お香用成形物５の加熱時において、加熱面２００Ａの温度が例えば１６０℃以上２２０℃以下、好ましくは１８０℃以上２１０℃以下、より好ましくは、１８０℃以上２０５℃以下の温度となる。
【0019】
ケーブル２０１は、加熱用プレート２００とバッテリー２０２とを電気的に接続するケーブルである。ケーブル２０１は、一方を加熱用プレート２００に接続され、他方をＵＳＢ端子に接続される。
【0020】
バッテリー２０２は、加熱用プレート２００に電力を供給するための電源である。バッテリー２０２は、リチウムイオンポリマー電池を内蔵した可搬できるバッテリーであり、ＵＳＢ端子を接続できるＵＳＢポートを備える。なお、バッテリー２０２に限定するものではなく、外部電源として例えばＤＣ１００Ｖ→ＤＣ５Ｖ電源アダプタを介して家庭用コンセントから電力を供給してもよい。
【0021】
保温材３０は、断熱性の高い材料をリング状、又は、板状に形成した保温材である。本例の保温材３０は、グラスウールをリング状に形成してなる保温材３０Ａと、グラスウールを円板状に形成してなる保温材３０Ｂとを含む。保温材３０は、加熱装置２０よりお香用成形物５を加熱するときの熱が香炉１０に伝達されることを防止する。
保温材３０Ａは、グラスウールをリング状に形成した保温材本体３００と、後述する受け皿５０の器部５００が嵌る程度の大きさである穴部３０２とを含み、加熱用プレート２００の上方に配置される。保温材３０Ａは、受け皿５０に嵌めた状態において、受け皿５０の器部５００の胴回り部分を覆うよう配置される。これにより、保温材３０Ａは、受け皿５０からの周囲への放熱を最小限に抑えることができる。また、保温材３０Ａの厚みは、受け皿５０の器部５００の胴回り部分の高さより低くしなければならない。保温材３０Ａの厚みが、器部５００の高さより高いと、押え板４０が受け皿５０の鍔部５０２を押さえる事が出来ず、加熱用プレート２００の加熱面２００Ａと接触しなくなるので、熱が伝わりにくくなる。
保温材３０Ａは、グラスウールをリング状に形成した保温材本体３００と、後述する受け皿５０の器部５００が嵌る程度の大きさである穴部３０２とを含み、加熱用プレート２００の上方に配置される。保温材３０Ａは、受け皿５０に嵌めた状態において、受け皿５０の器部５００の胴回り部分を覆うよう配置される。これにより、保温材３０Ａは、受け皿５０からの周囲への放熱を最小限に抑えることができる。また、保温材３０Ａの厚みは、受け皿５０の器部５００の胴回り部分の高さより低くしなければならない。保温材３０Ａの厚みが、器部５００の高さより高いと、押え板４０が受け皿５０の鍔部５０２を押さえる事が出来ず、加熱用プレート２００の加熱面２００Ａと接触しなくなるので、熱が伝わりにくくなる。
【0022】
また、保温材３０Ｂは、加熱用プレート２００の下方に配置され、加熱用プレート２００の加熱面２００Ａの裏面から熱が香炉本体１０１の底部に伝わるのを防止する。保温材３０Ｂは、例えば５ｍｍ以上が好ましい。保温材３０Ｂは、５ｍｍより薄い厚みだと香炉本体１０１の底部に熱が伝わり易く、加熱面２００Ａへの熱の供給が減る恐れがある。保温材３０Ｂの厚みの上限は、香炉本体１０１に蓋部１０２を被せた場合、蓋部が浮き上がらないようであれば良い。
【0023】
押え板４０は、受け皿５０が加熱プレート２００の加熱面２００Ａと密着する重量を備えた重しであり、リング状に形成される。押え板４０は、例えばセラミックス、金属、又は石で形成され、セラミックスにより形成される場合、例えば陶磁器である。なお、本例の香炉１０は、磁器製であり、具体的には九谷焼である。押え板４０は、保温材３０の上方に位置する。また、また、押え板４０は、受け皿５０の上方に位置するため、受け皿５０の鍔部５０２を押えることで、加熱用プレート２００の加熱面２００Ａに密着させることができる。
【0024】
受け皿５０は、お香用成形物５を載せる容器である。受け皿５０は、熱伝導性の高い材料、例えばアルミニウムにより形成される。また、受け皿５０は、器部５００の開口部分に鍔部５０２を具備する。鍔部５０２は、保温材３０Ａ、及び、押え板４０の穴より大きく形成される。図３に例示した受け皿５０において、鍔部５０２は、保温材３０Ａに引っ掛かかるため、保温材３０の穴の内部に脱落することを防止する。また、鍔部５０２は、押え板４０に押圧されることで器部５００の底面が加熱用プレート２００の加熱面２００Ａに密着するため、お香用成形物５に熱を効率的に伝達することができる。なお、お香用成形物５を載せる容器は、アルミ製受け皿に限る必要はなく、アルミ製のシートであっても良い。
【0025】
次に、お香の製造方法を説明する。
図４は、お香の方法（Ｓ１０）を説明するフローチャトである。
図４に例示するように、ステップ１００（Ｓ１００）において、ユーザは、例えば製茶場から茶製造過程で発生する製品規格外品、又は、製造ラインから外れた茶茎を入手する。ユーザは、入手した茶茎が焙煎前である場合は、焙煎機を用いて、入手した茶茎を加熱し焙煎する。茶茎を焙煎することにより、香気成分ピラジン類が生成される（メイラード反応）。また、ユーザは、入手した茶茎が焙煎後である場合は、次工程に移行する。
図４は、お香の方法（Ｓ１０）を説明するフローチャトである。
図４に例示するように、ステップ１００（Ｓ１００）において、ユーザは、例えば製茶場から茶製造過程で発生する製品規格外品、又は、製造ラインから外れた茶茎を入手する。ユーザは、入手した茶茎が焙煎前である場合は、焙煎機を用いて、入手した茶茎を加熱し焙煎する。茶茎を焙煎することにより、香気成分ピラジン類が生成される（メイラード反応）。また、ユーザは、入手した茶茎が焙煎後である場合は、次工程に移行する。
【0026】
ステップ１０２（Ｓ１０２）において、ユーザは、例えば石臼、ミキサー、又はコーヒーミル等の破砕機を用いて、焙煎された茶茎を破砕する。ユーザは、茶茎の破砕物の粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径となるよう破砕する。これにより、茶茎の破砕物が生成される。
【0027】
ステップ１０４（Ｓ１０４）において、ユーザは、圧縮機を用いて、茶茎の破砕物を圧縮成型し、お香用成形物５を成形する。ユーザは、圧縮機を用いて、４トン以上５トン以下の範囲の圧力で茶茎の破砕物を圧縮し、円板状の形状に成型する。ユーザは、圧縮機で圧縮する加圧力を、円板状の厚み、内部空隙量、及び、脆性に応じて適宜選択することができる。圧縮成型されたお香用成形物５は、１０μｍ以上２ｍｍ以下の様々な粒径が混在した破砕物を圧縮しているため、圧縮後でも内部に適度の空隙を保持している。
【0028】
ステップ１０６（Ｓ１０６）において、ユーザは、香炉本体１０１の内部に、保温材３０Ｂ、加熱装置２０、保温材３０Ａ、受け皿５０、及び押え板４０の順に配置したものを準備する。そして、ユーザは、受け皿５０にお香用成形物５を配置して、香炉本体１０１の開口を塞ぐように蓋部１０２を配置する。そして、ユーザは、ケーブル２０１とバッテリー２０２とを接続する。これにより、加熱装置２０は、お香用成形物５を加熱する。
このように、今まで廃棄されていた食品を利用することにより、食品ロスを削減すると共に、より価値の高いお香として楽しむことができ、アップサイクル商品としてＳＤＧｓに貢献したモノづくりを提案することができる。
このように、今まで廃棄されていた食品を利用することにより、食品ロスを削減すると共に、より価値の高いお香として楽しむことができ、アップサイクル商品としてＳＤＧｓに貢献したモノづくりを提案することができる。
【0029】
破砕物の圧縮成型に関して、破砕物の固形化における下記の実験を行った。
＜実験１＞
煎茶の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
煎茶の茶葉をミキサーで、２μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物になるよう破砕して得た破砕物において、未焙煎の破砕物と、焙煎済みの破砕物とを用意した。そして、各破砕物を３ｇずつ取り分けて、５ｔの圧力でそれぞれプレス成型した。
［実験結果］
未焙煎の破砕物では、プレス成型しても固形化できなかった。一方で、焙煎済みの破砕物では、プレス成型して固形化することが出来た。
＜実験１＞
煎茶の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
煎茶の茶葉をミキサーで、２μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物になるよう破砕して得た破砕物において、未焙煎の破砕物と、焙煎済みの破砕物とを用意した。そして、各破砕物を３ｇずつ取り分けて、５ｔの圧力でそれぞれプレス成型した。
［実験結果］
未焙煎の破砕物では、プレス成型しても固形化できなかった。一方で、焙煎済みの破砕物では、プレス成型して固形化することが出来た。
【0030】
＜実験２＞
棒茶の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
献上加賀棒茶の茶茎をミキサーで、２μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物になるように破砕して得た破砕物において、未焙煎の破砕物と、焙煎済みの破砕物とを用意した。そして、各破砕物を３ｇずつ取り分けて、５ｔの圧力でそれぞれプレス成型した。
［実験結果］
未焙煎の破砕物では、プレス成型しても固形化できなかった。一方で、焙煎済みの破砕物では、プレス成型して固形化することが出来た。
棒茶の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
献上加賀棒茶の茶茎をミキサーで、２μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物になるように破砕して得た破砕物において、未焙煎の破砕物と、焙煎済みの破砕物とを用意した。そして、各破砕物を３ｇずつ取り分けて、５ｔの圧力でそれぞれプレス成型した。
［実験結果］
未焙煎の破砕物では、プレス成型しても固形化できなかった。一方で、焙煎済みの破砕物では、プレス成型して固形化することが出来た。
【0031】
＜実験３＞
図５は、破砕物の粒径、圧縮する圧力、及び厚みに関する関係性を例示する図である。
棒茶の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
焙煎工程中に床へ零れ落ちた加賀棒茶を粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物になるよう破砕して得た破砕物を３.０ｇ用意し、円板状となるよう１．０トン、１.５トン、２．０トン、２.５トン、３．０トン、４．０トン、及び５．０トンの圧力でプレス成形した。また、粒径が１０μｍ以上３００μｍ以下の粒径を含む破砕物になるよう破砕して得た破砕物を４.０ｇ用意し、円板状となるよう１．０トン、１.５トン、２．０トン、２.５トン、３．０トン、４．０トン、及び５．０トンの圧力でプレス成形した。そして、成形したお香成型物の厚みを「不可」「可」「良」「優」の４段階で評価をした。
［実験結果］
図５に例示するように、粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物を、１．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．９５ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、１.５トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．１０ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、２．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．１０ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、３．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが５．６５ｍｍとなり評価は「可」となった。また、４．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが５．１１ｍｍとなり評価は「良」となった。また、５．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが５．０２ｍｍとなり評価は「優」となった。
図５は、破砕物の粒径、圧縮する圧力、及び厚みに関する関係性を例示する図である。
棒茶の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
焙煎工程中に床へ零れ落ちた加賀棒茶を粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物になるよう破砕して得た破砕物を３.０ｇ用意し、円板状となるよう１．０トン、１.５トン、２．０トン、２.５トン、３．０トン、４．０トン、及び５．０トンの圧力でプレス成形した。また、粒径が１０μｍ以上３００μｍ以下の粒径を含む破砕物になるよう破砕して得た破砕物を４.０ｇ用意し、円板状となるよう１．０トン、１.５トン、２．０トン、２.５トン、３．０トン、４．０トン、及び５．０トンの圧力でプレス成形した。そして、成形したお香成型物の厚みを「不可」「可」「良」「優」の４段階で評価をした。
［実験結果］
図５に例示するように、粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物を、１．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．９５ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、１.５トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．１０ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、２．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．１０ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、３．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが５．６５ｍｍとなり評価は「可」となった。また、４．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが５．１１ｍｍとなり評価は「良」となった。また、５．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが５．０２ｍｍとなり評価は「優」となった。
【0032】
また、粒径が１０μｍ以上３００μｍ以下の粒径を含む破砕物を、１．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが１０．２６ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、１.５トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが９．２３ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、２．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが８．５７ｍｍとなり評価は「不可」となった。また、２．５トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが８．５７ｍｍとなり評価は「可」となった。また、３．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが８．０７ｍｍとなり評価は「良」となった。また、４．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが７．３７ｍｍとなり評価は「優」となった。また、５．０トンでプレス成形した場合、お香成型物の厚みが６．６９ｍｍとなり評価は「優」となった。
以上より、粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物をプレス成形したお香用成型物において、３.０トン以下の圧力でプレス成形したお香用成型物は、指で摘まんだり、受け皿５０に移し替える時にエッジ部分からボロボロと崩れた。４.０トン以上の圧力でプレス成形したお香用成型物は、シッカリ固形化でき、崩れる事は無かった。また、粒径が１０μｍ以上３００μｍ以下の粒径を含む破砕物をプレス成形したお香用成型物において、２.０トン以下の圧力でプレス成形したお香用成型物は、指で摘まんだり、受け皿５０に移し替える時にエッジ部分からボロボロと崩れた。２.５トン以上の圧力でプレス成形したお香用成型物は、シッカリ固形化でき、崩れる事は無かった。
以上より、粒径が１０μｍ以上２ｍｍ以下の粒径を含む破砕物をプレス成形したお香用成型物において、３.０トン以下の圧力でプレス成形したお香用成型物は、指で摘まんだり、受け皿５０に移し替える時にエッジ部分からボロボロと崩れた。４.０トン以上の圧力でプレス成形したお香用成型物は、シッカリ固形化でき、崩れる事は無かった。また、粒径が１０μｍ以上３００μｍ以下の粒径を含む破砕物をプレス成形したお香用成型物において、２.０トン以下の圧力でプレス成形したお香用成型物は、指で摘まんだり、受け皿５０に移し替える時にエッジ部分からボロボロと崩れた。２.５トン以上の圧力でプレス成形したお香用成型物は、シッカリ固形化でき、崩れる事は無かった。
【0033】
＜実験４＞
図６は、コーヒー豆の焙煎の有無及び焙煎の程度による固形化の可否を例示する図である。
コーヒー豆の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
コーヒー豆をミキサーで、１０μｍ以上３００ｍｍ以下の粒径に破砕して得た破砕物において、コーヒー生豆の破砕物、１分間焙煎したコーヒー豆の破砕物（浅めの焙煎品）、３分間焙煎したコーヒー豆の破砕物（少し深めの焙煎品）、及び、市販の焙煎したコーヒー豆の破砕物（完全な焙煎品）を用意した。そして、各破砕物を２．５ｇずつ取り分けて、４トンの圧力でそれぞれプレス成型した。プレス成型した破砕物をそれぞれ容器に入れて振動させ、固形化した状態を確認した。
［実験結果］
図６に例示するように、コーヒー生豆の破砕物、及び、浅めに焙煎した破砕物では、プレス成型で固形化したものの、振動を加えると簡単に崩れてしまった。また、少し深めに焙煎した破砕物では、振動を加えると少し崩れはするものの、概ね固形化した状態を保っていました。また、完全に焙煎した破砕物では、固形化した状態を維持し、崩れることはなかった。
図６は、コーヒー豆の焙煎の有無及び焙煎の程度による固形化の可否を例示する図である。
コーヒー豆の破砕物について、破砕物の固形化実験を行った。
［実験内容］
コーヒー豆をミキサーで、１０μｍ以上３００ｍｍ以下の粒径に破砕して得た破砕物において、コーヒー生豆の破砕物、１分間焙煎したコーヒー豆の破砕物（浅めの焙煎品）、３分間焙煎したコーヒー豆の破砕物（少し深めの焙煎品）、及び、市販の焙煎したコーヒー豆の破砕物（完全な焙煎品）を用意した。そして、各破砕物を２．５ｇずつ取り分けて、４トンの圧力でそれぞれプレス成型した。プレス成型した破砕物をそれぞれ容器に入れて振動させ、固形化した状態を確認した。
［実験結果］
図６に例示するように、コーヒー生豆の破砕物、及び、浅めに焙煎した破砕物では、プレス成型で固形化したものの、振動を加えると簡単に崩れてしまった。また、少し深めに焙煎した破砕物では、振動を加えると少し崩れはするものの、概ね固形化した状態を保っていました。また、完全に焙煎した破砕物では、固形化した状態を維持し、崩れることはなかった。
【0034】
＜実験１～実験４の実験結果＞
実験１～実験４の実験結果より、焙煎を行わない又は焙煎度合が浅い破砕物を固形化した場合は、固形化できない又は固形化できたとしても、振動を加えるとすぐに崩れる程度の強度であることを確認した。また、焙煎度合が概ね深い又は完全に焙煎された破砕物を固形化した場合は、固形化でき、かつ、振動を加えも崩れにくい程度の強度となることを確認した。これらより、破砕物の焙煎度合、及び、破砕物中における焙煎された破砕物の含有割合に応じて、破砕物の固形化の可否、及び、固形化した破砕物の強度が変化すると考えられる。これは、焙煎することで生成された褐色物質が粘結剤的な働きをするため、固形化に寄与したものと考えられる。
実験１～実験４の実験結果より、焙煎を行わない又は焙煎度合が浅い破砕物を固形化した場合は、固形化できない又は固形化できたとしても、振動を加えるとすぐに崩れる程度の強度であることを確認した。また、焙煎度合が概ね深い又は完全に焙煎された破砕物を固形化した場合は、固形化でき、かつ、振動を加えも崩れにくい程度の強度となることを確認した。これらより、破砕物の焙煎度合、及び、破砕物中における焙煎された破砕物の含有割合に応じて、破砕物の固形化の可否、及び、固形化した破砕物の強度が変化すると考えられる。これは、焙煎することで生成された褐色物質が粘結剤的な働きをするため、固形化に寄与したものと考えられる。
【0035】
以上説明したように、本実施形態の香炉セット１におけるお香用成形物５によれば、植物性の天然香料の破砕物を主成分とし、破砕物の少なくとも一部に焙煎した破砕物を含めることにより、蒸留水又は糊剤等を加えることなく、破砕物を圧縮成型して固形化することができる。焙煎することにより、メイラード反応により生成された高分子化合物（これらはメラノイジン類と言われている。）が接着剤となり、破砕物の粒子同士をくっつけるため空隙が多い。そのため、加熱用プレート２００による加熱時の熱がお香用成形物５の内部に伝わりやすく、香りも強く出やすくなる。
また、従来であれば製品規格外、又は、製造ラインから外れた食品を廃棄していたが、これを再利用することにより食品ロスを防ぐことができる。
また、従来であれば製品規格外、又は、製造ラインから外れた食品を廃棄していたが、これを再利用することにより食品ロスを防ぐことができる。
【0036】
また、お香用成形物５は、製茶場での製造工程中において焙煎工程、計量・梱包工程で床に零れ落ちたもの、製造機械に付着した製品の掃きだしなど、食品として不適格品となったものを再利用しアップサイクルしたお香を提供する事、更にお香を焚いた後の焚きガラにはＮ、Ｐ，Ｋなどの成分が定性分析の結果６５％程度含まれている事が判明し、例えばガーデニング用の土に混合する肥料として使用できることが分かった。
【0037】
持続可能な開発目標（SDGs：Sustainable Development Goals）の目標１２である「つくる責任 つかう責任」に寄与すると共に、価値が低く処分していた食品をお香という価値の高い商品にする「アップサイクル商品」で製造から消費まで、廃棄物を一切出さない廃棄物０のシステムを作り上げた事は、地球環境に少しでも役立っているといえる。
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。
【0038】
次に、上記実施例における変形例を説明する。
なお、変形例では、上記実施例と実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
［変形例１］
上記実施形態では、バッテリー２０２から加熱装置２０の加熱用プレート２００に給電する場合を説明したが、これに限定するものではない。本例では、家庭用コンセントから加熱装置２０の加熱用プレート２００に給電する場合を説明する。
図７は、実施形態の香炉セット１における変形例１を例示する図である。
図７に例示するように、香炉セット１は、バッテリー２０２に代えて、スマートプラグ６０を有する。加熱装置２０は、スマートプラグ６０に電気的に接続されており、スマートプラグ６０から供給された電力でお香成形物５を加熱する。具体的には、加熱装置２０は、スマートプラグ６０を介して、家庭用コンセント（コンセントＣ）から供給された電力でお香用成形物５を加熱する。
なお、変形例では、上記実施例と実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
［変形例１］
上記実施形態では、バッテリー２０２から加熱装置２０の加熱用プレート２００に給電する場合を説明したが、これに限定するものではない。本例では、家庭用コンセントから加熱装置２０の加熱用プレート２００に給電する場合を説明する。
図７は、実施形態の香炉セット１における変形例１を例示する図である。
図７に例示するように、香炉セット１は、バッテリー２０２に代えて、スマートプラグ６０を有する。加熱装置２０は、スマートプラグ６０に電気的に接続されており、スマートプラグ６０から供給された電力でお香成形物５を加熱する。具体的には、加熱装置２０は、スマートプラグ６０を介して、家庭用コンセント（コンセントＣ）から供給された電力でお香用成形物５を加熱する。
【0039】
スマートプラグ６０は、家庭用コンセント（コンセントＣ）に設置され、加熱装置２０に対して、外部電源から電力を供給する電気器具である。スマートプラグ６０は、コンセントＣに差し込むための差し込みプラグと、他の電化製品の差し込みプラグを受け付けるソケットとを含む。本例のスマートプラグ６０のソケットは、一般的な家庭用１００Ｖコンセント平行型のソケットと、ＵＳＢ端子の差し込みプラグ形状に合わせた形状のソケットとを含む。スマートプラグ６０は、加熱用プレート２００のケーブル２０１のＵＳＢ端子をソケットに差し込まれ、加熱装置２０と電気的に接続している。
また、スマートプラグ６０は、ネットワーク経由で、ユーザの入力に基づいて、加熱装置２０の加熱用プレート２００に対する電力の供給を操作する通信機能を有する。ここで、ユーザの入力とは、例えば、電源入／切を切り替える入力であり、具体的には、加熱装置２０に給電開始及び給電終了を切り替える入力、所定の時刻又は所定の経過時間後に、給電開始及び給電終了を切り替える入力、又は、加熱装置２０に供給する電力を指定する入力である。
また、スマートプラグ６０は、有線又は無線でネットワークを介して、ユーザが操作する例えばスマートフォン等の携帯情報端末と、通信可能に接続している。本例のスマートプラグ６０は、例えば、ＷＩ－ＦＩ（登録商標）又はＢｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）を介して、携帯情報端末と情報通信可能に無線接続している。なお、スマートプラグ６０は、本発明に係る給電装置の一例である。
このように、本変形例の香炉セット１によれば、無線通信機能付きのスマートプラグ６０を介して加熱装置２０に電力を供給することにより、遠隔地から加熱装置２０の電源入／切の操作を行うことができる。これにより、例えば、旅館の客室に香炉セット１を設置した場合に、従業員が客室に入室することなく遠方から加熱装置２０を操作することができる。また、外出中であっても遠隔地から加熱装置２０を操作することができる。なお、上記実施例のバッテリー２０２に無線通信機能を備えてもよい。また、加熱装置２０に無線通信機能を備えてもよい。
また、スマートプラグ６０は、ネットワーク経由で、ユーザの入力に基づいて、加熱装置２０の加熱用プレート２００に対する電力の供給を操作する通信機能を有する。ここで、ユーザの入力とは、例えば、電源入／切を切り替える入力であり、具体的には、加熱装置２０に給電開始及び給電終了を切り替える入力、所定の時刻又は所定の経過時間後に、給電開始及び給電終了を切り替える入力、又は、加熱装置２０に供給する電力を指定する入力である。
また、スマートプラグ６０は、有線又は無線でネットワークを介して、ユーザが操作する例えばスマートフォン等の携帯情報端末と、通信可能に接続している。本例のスマートプラグ６０は、例えば、ＷＩ－ＦＩ（登録商標）又はＢｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）を介して、携帯情報端末と情報通信可能に無線接続している。なお、スマートプラグ６０は、本発明に係る給電装置の一例である。
このように、本変形例の香炉セット１によれば、無線通信機能付きのスマートプラグ６０を介して加熱装置２０に電力を供給することにより、遠隔地から加熱装置２０の電源入／切の操作を行うことができる。これにより、例えば、旅館の客室に香炉セット１を設置した場合に、従業員が客室に入室することなく遠方から加熱装置２０を操作することができる。また、外出中であっても遠隔地から加熱装置２０を操作することができる。なお、上記実施例のバッテリー２０２に無線通信機能を備えてもよい。また、加熱装置２０に無線通信機能を備えてもよい。
【0040】
［変形例２］
上記実施形態では、加熱装置２０の加熱用プレート２００が金属製の板材である場合を説明したが、これに限定するものではなく、本例では、シリコンラバーヒーターである場合を説明する。
本例の加熱用プレート２００は、発熱体をガラスクロスで補強した耐熱性シリコーンゴムで包んだシリコンラバーヒーターと、ステンレス板とをシリコン系接着剤で接着したものである。
シリコンラバーヒーターの電力密度は、０．６Ｗ／ｃｍ２以上１．０Ｗ／ｃｍ２以下、好ましくは、０．７Ｗ／ｃｍ２以上０．９Ｗ／ｃｍ２以下に設定してシリコンラバーヒーターが設計される。なお本例のシリコンラバーヒーターの電力密度は、０．８６Ｗ／ｃｍ２であるため、２２０℃～２３０℃の温度で発熱する。
よって、お香用成形物５の加熱時において、加熱用プレート２００の加熱面２００Ａの温度は、電力密度を０．８６Ｗ／ｃｍ２と高く設定した本例のシリコンラバーヒーターとステンレス板の放熱とを考慮すれば、加熱面２００Ａとなるステンレス板の表面温度は２１５℃程度となる。
これが例えば、０．７Ｗ／ｃｍ２で設計されたシリコンラバーヒーターでは、２００℃～２１５℃の温度で発熱し、ステンレス板を貼り付けた加熱用プレート２００の表面温度は放熱により温度が下がり、１９０℃～２０５℃程度となる。
上記実施形態では、加熱装置２０の加熱用プレート２００が金属製の板材である場合を説明したが、これに限定するものではなく、本例では、シリコンラバーヒーターである場合を説明する。
本例の加熱用プレート２００は、発熱体をガラスクロスで補強した耐熱性シリコーンゴムで包んだシリコンラバーヒーターと、ステンレス板とをシリコン系接着剤で接着したものである。
シリコンラバーヒーターの電力密度は、０．６Ｗ／ｃｍ２以上１．０Ｗ／ｃｍ２以下、好ましくは、０．７Ｗ／ｃｍ２以上０．９Ｗ／ｃｍ２以下に設定してシリコンラバーヒーターが設計される。なお本例のシリコンラバーヒーターの電力密度は、０．８６Ｗ／ｃｍ２であるため、２２０℃～２３０℃の温度で発熱する。
よって、お香用成形物５の加熱時において、加熱用プレート２００の加熱面２００Ａの温度は、電力密度を０．８６Ｗ／ｃｍ２と高く設定した本例のシリコンラバーヒーターとステンレス板の放熱とを考慮すれば、加熱面２００Ａとなるステンレス板の表面温度は２１５℃程度となる。
これが例えば、０．７Ｗ／ｃｍ２で設計されたシリコンラバーヒーターでは、２００℃～２１５℃の温度で発熱し、ステンレス板を貼り付けた加熱用プレート２００の表面温度は放熱により温度が下がり、１９０℃～２０５℃程度となる。
【符号の説明】
【0041】
１ 香炉セット
５ お香用成形物
１０ 香炉
２０ 加熱装置
３０ 保温材
４０ 押え板
５０ 受け皿
６０ スマートプラグ
５ お香用成形物
１０ 香炉
２０ 加熱装置
３０ 保温材
４０ 押え板
５０ 受け皿
６０ スマートプラグ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】