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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023124302
(43)【公開日】2023-09-06
(54)【発明の名称】パネルを支持するための架台
(51)【国際特許分類】
E04G 21/16 20060101AFI20230830BHJP
【ＦＩ】
E04G21/16
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022027987
(22)【出願日】2022-02-25
(71)【出願人】
【識別番号】302060926
【氏名又は名称】株式会社フジタ
(74)【代理人】
【識別番号】110000408
【氏名又は名称】弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】添田 智美
(72)【発明者】
【氏名】日村 みのり
【テーマコード（参考）】
2E174
【Ｆターム（参考）】
2E174BA01
2E174DA31
(57)【要約】
【課題】パネルを支持するための架台を提供することを課題の一つとする。
【解決手段】この架台は一対のスタンドを備える。一対のスタンドの各々は、ベースユニット、第１のサポートユニット、少なくとも一つのパネル受容ユニット、および第２のサポートユニットを備える。ベースユニットは、第１の方向に延伸するベースフレームを有する。第１のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルを胴縁に固定するための治具を支持するように構成される。少なくとも一つのパネル受容ユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルの長辺を支持するように構成される。第２のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、かつ、第１のサポートユニットとパネル受容ユニットの間に位置する。第２のサポートユニットは、少なくとも一つのパネル受容ユニット上にパネルが配置された際にパネルを支えるように構成される。
【選択図】図４
【解決手段】この架台は一対のスタンドを備える。一対のスタンドの各々は、ベースユニット、第１のサポートユニット、少なくとも一つのパネル受容ユニット、および第２のサポートユニットを備える。ベースユニットは、第１の方向に延伸するベースフレームを有する。第１のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルを胴縁に固定するための治具を支持するように構成される。少なくとも一つのパネル受容ユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルの長辺を支持するように構成される。第２のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、かつ、第１のサポートユニットとパネル受容ユニットの間に位置する。第２のサポートユニットは、少なくとも一つのパネル受容ユニット上にパネルが配置された際にパネルを支えるように構成される。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建築物の外壁として設置されるパネルを支持するための、一対のスタンドを備える架台であり、前記一対のスタンドの各々は、
第１の方向に延伸するベースフレームを有するベースユニット、
前記ベースユニット上に位置し、前記パネルを胴縁に固定するための治具を支持するように構成される第１のサポートユニット、
前記ベースユニット上に位置し、前記パネルの長辺を支持するように構成される少なくとも一つのパネル受容ユニット、および
前記ベースユニット上に位置し、前記第１のサポートユニットと前記パネル受容ユニットの間に位置し、前記少なくとも一つのパネル受容ユニット上に前記パネルが配置された際に前記パネルを支えるように構成される第２のサポートユニットを備える架台。
第１の方向に延伸するベースフレームを有するベースユニット、
前記ベースユニット上に位置し、前記パネルを胴縁に固定するための治具を支持するように構成される第１のサポートユニット、
前記ベースユニット上に位置し、前記パネルの長辺を支持するように構成される少なくとも一つのパネル受容ユニット、および
前記ベースユニット上に位置し、前記第１のサポートユニットと前記パネル受容ユニットの間に位置し、前記少なくとも一つのパネル受容ユニット上に前記パネルが配置された際に前記パネルを支えるように構成される第２のサポートユニットを備える架台。
【請求項2】
前記治具は、
メインフレーム、および
前記メインフレームに搭載される一つ以上の電動ドライバを備え、
前記第１のサポートユニットは、前記治具を支持するための台座を有する、請求項１に記載の架台。
メインフレーム、および
前記メインフレームに搭載される一つ以上の電動ドライバを備え、
前記第１のサポートユニットは、前記治具を支持するための台座を有する、請求項１に記載の架台。
【請求項3】
前記ベースユニットは、前記ベースフレームに固定され、前記ベースフレームと交差する一対のサイドフレームをさらに有する、請求項１に記載の架台。
【請求項4】
前記少なくとも一つのパネル受容ユニットは、前記ベースフレームと交差し、前記パネルの前記長辺を支持するように構成されるパネル支持フレームである、請求項１に記載の架台。
【請求項5】
前記少なくとも一つのパネル受容ユニットは、前記第１の方向に垂直な方向に延伸するガイド溝である、請求項１に記載の架台。
【請求項6】
前記少なくとも一つのパネル受容ユニットは二つのパネル受容ユニットを含み、
前記二つのパネル受容ユニットの一方は、前記ベースフレームと交差し、前記パネルの前記長辺を支持するように構成されるパネル支持フレームであり、他方は前記第１の方向に垂直な方向に延伸するガイド溝である、請求項１に記載の架台。
前記二つのパネル受容ユニットの一方は、前記ベースフレームと交差し、前記パネルの前記長辺を支持するように構成されるパネル支持フレームであり、他方は前記第１の方向に垂直な方向に延伸するガイド溝である、請求項１に記載の架台。
【請求項7】
前記少なくとも一つのパネル受容ユニットは、前記ベースフレームに沿ってスライドするように構成される、請求項１に記載の架台。
【請求項8】
前記第２のサポートユニットは、
前記ベースフレーム側から上方に延伸するフロントフレーム、および
前記フロントフレームに接続されるプロップを備え、
前記プロップは、前記パネルが前記パネル受容ユニット上に配置された際に前記パネルの主面に接するように構成される、請求項１に記載の架台。
前記ベースフレーム側から上方に延伸するフロントフレーム、および
前記フロントフレームに接続されるプロップを備え、
前記プロップは、前記パネルが前記パネル受容ユニット上に配置された際に前記パネルの主面に接するように構成される、請求項１に記載の架台。
【請求項9】
前記第２のサポートユニットは、前記フロントフレームと前記プロップに接続されるアームをさらに備え、
前記アームは、前記プロップが第１の状態と第２の状態を可逆的に取るように構成され、
前記第１の状態において、前記プロップは、前記パネル受容ユニット上に配置される前記パネルの前記主面と接し、
前記第２の状態において、前記アームは折りたたまれ、前記プロップは前記パネル受容ユニット上に配置される前記パネルから離隔する、請求項８に記載の架台。
前記アームは、前記プロップが第１の状態と第２の状態を可逆的に取るように構成され、
前記第１の状態において、前記プロップは、前記パネル受容ユニット上に配置される前記パネルの前記主面と接し、
前記第２の状態において、前記アームは折りたたまれ、前記プロップは前記パネル受容ユニット上に配置される前記パネルから離隔する、請求項８に記載の架台。
【請求項10】
前記ベースユニット側から上方に延伸する主柱をさらに備え、
前記第１のサポートユニットと前記第２のサポートユニットの少なくとも一方は、前記主柱に沿ってスライドするように構成される、請求項１に記載の架台。
前記第１のサポートユニットと前記第２のサポートユニットの少なくとも一方は、前記主柱に沿ってスライドするように構成される、請求項１に記載の架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態の一つは、建築物の外壁として用いられるパネルを支持するための架台、およびこの架台を利用してパネルを建築物に固定する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
倉庫などの物流施設や工場、商業ビルなどの大規模建築物は、建築物の骨格となる躯体を構築し、躯体に外壁やルーバー、建具、窓などが取り付けられて施工される。大規模建築物に特殊な外観形状やデザインが要求されない場合には、筐体に胴縁を取り付け、ロックウールなどの不燃断熱材を鋼板で挟み込んだ外壁パネル（以下、単にパネルと記す。）を胴縁に固定することで外壁を構成することが多い。この工法を採用することで、短い工期で建築物を施工することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１１６８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明の実施形態の一つは、パネルを支持するための架台を提供することを課題の一つとする。例えば、本発明の実施形態の一つは、パネルと胴縁の固定を建築物内部での作業として実行可能にする治具に対してパネルを固定する際にパネルを保持または支持するための架台を提供することを課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の実施形態の一つは、建築物の外壁として設置されるパネルを支持するための架台である。架台は一対のスタンドを備える。一対のスタンドの各々は、ベースユニット、第１のサポートユニット、少なくとも一つのパネル受容ユニット、および第２のサポートユニットを備える。ベースユニットは、第１の方向に延伸するベースフレームを有する。第１のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルを胴縁に固定するための治具を支持するように構成される。少なくとも一つのパネル受容ユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルの長辺を支持するように構成される。第２のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、かつ、第１のサポートユニットとパネル受容ユニットの間に位置する。第２のサポートユニットは、少なくとも一つのパネル受容ユニット上にパネルが配置された際にパネルを支えるように構成される。
【0006】
本発明の実施形態の一つは、パネルを建築物に固定する方法である。この方法は、架台の上に治具を配置すること、架台の上にパネルを配置すること、治具とパネルが架台上に配置された状態で治具とパネルを固定することを含む。架台は一対のスタンドを備える。一対のスタンドの各々は、ベースユニット、第１のサポートユニット、少なくとも一つのパネル受容ユニット、および第２のサポートユニットを備える。ベースユニットは、第１の方向に延伸するベースフレームを有する。第１のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルを胴縁に固定するための治具を支持するように構成される。少なくとも一つのパネル受容ユニットは、ベースユニット上に位置し、パネルの長辺を支持するように構成される。第２のサポートユニットは、ベースユニット上に位置し、かつ、第１のサポートユニットとパネル受容ユニットの間に位置する。第２のサポートユニットは、少なくとも一つのパネル受容ユニット上にパネルが配置された際にパネルを支えるように構成される。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1A】本発明の実施形態の一つであるパネルの固定方法を説明する模式的正面図。
【図1B】本発明の実施形態の一つであるパネルの固定方法を説明する模式的端面図。
【図2A】本発明の実施形態の一つであるパネルの固定方法で用いられる、パネルを固定するための治具の模式的上面図。
【図2B】本発明の実施形態の一つであるパネルの固定方法で用いられる、パネルを固定するための治具の模式的側面図。
【図3】本発明の実施形態の一つであるパネルの固定方法を説明する模式的側面図。
【図4】本発明の実施形態の一つである、パネルを支持するための架台の模式的斜視図。
【図5A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的側面図。
【図5B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的上面図。
【図6】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的正面図。
【図7A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具に用いることができるフレームの模式的端面図。
【図7B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具に用いることができるフレームの模式的端面図。
【図7C】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具に用いることができるフレームの模式的端面図。
【図7D】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具に用いることができるフレームの模式的端面図。
【図7E】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための治具に用いることができるフレームの模式的端面図。
【図8A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的上面図。
【図8B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的正面図。
【図9A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的正面図。
【図9B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台とパネルの一部の模式的端面図。
【図10A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的上面図。
【図10B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的正面図。
【図10C】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的側面図。
【図11A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的上面図。
【図11B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的側面図。
【図12A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的上面図。
【図12B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的側面図。
【図12C】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的側面図。
【図13A】パネルを搬送するための搬送棒とパネルの模式図。
【図13B】パネルを搬送するための搬送棒とパネルの模式図。
【図14A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部を含む模式的上面図。
【図14B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部を含む模式的側面図。
【図14C】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台を含む模式的側面図。
【図15】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的側面図。
【図16】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的側面図。
【図17】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的側面図。
【図18A】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的側面図。
【図18B】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の一部の模式的側面図。
【図19】本発明の実施形態の一つである、パネルを固定するための架台の模式的側面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の各実施形態について、図面等を参照しつつ説明する。ただし、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において様々な態様で実施することができ、以下に例示する実施形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
【0009】
図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状などについて模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。本明細書と各図において、既出の図に関して説明したものと同様の機能を備えた要素には、同一の符号を付して、重複する説明を省略することがある。同一の構造または機能を有する複数の要素をそれぞれ区別する際には符号の後にハイフンと自然数を用い、これらの複数の要素を区別せず総じて表す場合には符号のみを用いる。符号が付された要素の一部を表記する際には、符号に小文字のアルファベットが添えられる。
【0010】
以下、本発明の実施形態の一つに係る架台について説明する。以下の説明から理解されるように、架台は、建築物に取り付けられた胴縁にパネルを固定するための治具およびパネルを同時に支持することで、パネルと治具との固定作業を容易にするための補助器具である。治具とパネルは、互いに固定・一体化された後、パネルが設置される所定位置まで運搬され、その後、治具を用いてパネルが建築物に固定される。パネルの建築物への固定は建築物内での作業として行うことができるため、作業員の安全性が向上するだけでなく、足場設置のための時間やコストが不要となる。以下、詳述する。
【0011】
１．パネル
図１Ａにパネル２０を建築物１０に固定する際の模式図を示す。パネル２０が固定される建築物１０は、例えば図示しない杭または基礎コンクリートに連結される基礎梁１２、基礎梁１２と連結される躯体１４、１６を基本骨格として有する。躯体１４、１６によって建築物１０の外部形状が主に決定される。躯体１４、１６には、鉛直方向に延伸する複数の胴縁１８が敷設される。パネル２０は、後述する治具２００と胴縁１８の間に位置するように揚重機によって所定の場所に運搬され、その後、ねじや釘などの固定具（以下、パネル２０を固定するための固定具を総じてビスと記す）を用いてパネル２０が胴縁１８に固定される。
図１Ａにパネル２０を建築物１０に固定する際の模式図を示す。パネル２０が固定される建築物１０は、例えば図示しない杭または基礎コンクリートに連結される基礎梁１２、基礎梁１２と連結される躯体１４、１６を基本骨格として有する。躯体１４、１６によって建築物１０の外部形状が主に決定される。躯体１４、１６には、鉛直方向に延伸する複数の胴縁１８が敷設される。パネル２０は、後述する治具２００と胴縁１８の間に位置するように揚重機によって所定の場所に運搬され、その後、ねじや釘などの固定具（以下、パネル２０を固定するための固定具を総じてビスと記す）を用いてパネル２０が胴縁１８に固定される。
【0012】
パネル２０が固定される胴縁１８は、アルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金、木材、あるいは樹脂を含む、直線状に延伸するフレームである。胴縁１８は、一方向に延伸する板、中空管、あるいは空洞を持たないロッドでもよい。例えば胴縁１８は、所謂リップ付き溝形鋼でもよく、あるいは断面が閉じた形状を有する角鋼管、リップを持たない溝形鋼（平行フランジ溝形鋼）、Ｈ鋼などでもよい。胴縁１８の外表面の少なくとも一部は、胴縁１８が延伸する方向の全体にわたって平坦であり、この平坦面にパネル２０が配置、固定される。胴縁１８の長さや幅、厚さは任意であり、例えば日本工業規格（ＪＩＳ）Ｇ ３３５０を満たすように構成してもよい。
【0013】
パネル２０は、木材、セメント、金属、ロックウールなどの鉱物繊維、ケイ酸カルシウム、石膏、樹脂などを含み、単層構造、あるいは積層構造を有するように構成される。例えばグラスウールやロックウールなどの鉱物繊維、セルロースファイバーなどの天然高分子由来の繊維、ポリウレタンやポリスチレン、またはフェノール樹脂を含む発泡プラスチックなどの断熱材、ケイ酸カルシウム、石膏などを板状に加工し、これを一対の金属板や樹脂板、木板などで挟持した構造を採用することができる。金属板を用いる場合、金属板はアルミニウムや鉄などの金属、あるいはステンレスなどの合金などを含むことができ、その表面はアルミニウムや亜鉛を含む合金皮膜で覆われていてもよい。各パネル２０の長さ（長手方向の長さ）と幅（長手方向に垂直な長さ）は任意に決定することができる。パネル２０の長さは、例えば１ｍ以上１０ｍ以下、２ｍ以上６ｍ以下、３ｍ以上７ｍ以下、５ｍ以上６ｍ以下、または３ｍ以上５ｍ以下である。パネル２０の幅は、例えば２０ｃｍ以上２００ｃｍ以下、６０ｃｍ以上１００ｃｍ以下、３０ｃｍ以上１５０ｃｍ以下、または３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下である。以下、パネル２０が建築物１０に固定された際、外側に面する面を主面と記す。
【0014】
図１Ｂに示すように、通常、パネル２０は、対向する二つの長辺に沿ってそれぞれ延伸する一対のレール２０ａと一対のレール２０ｂが設けられ、レール２０ｂの間には凸部２０ｅがさらに形成される。二つのパネル２０を上下に配置して接続する際、下側のパネル２０の一対のレール２０ａの間に上側のパネル２０の凸部２０ｅが挟まれ、かつ、下側のパネル２０の一対のレール２０ａが上側のパネル２０の一対のレール２０ｂで挟み込まれる。下側のパネル２０の主面２０ｃと上側のパネル２０のレール２０ｂの一つが略同一平面になるようにパネル２０が構成されるため、レール２０ａが設けられる長辺側の端部２０ｄでは、パネル２０の厚さが小さい。ビス２４は、下側に配置されるパネル２０の端部２０ｄを貫通して胴縁１８に達するように打ち付けられ、上側のパネル２０のレール２０ｂがビス２４を覆うように上側のパネル２０が配置される。
【0015】
２．治具
上述したように、パネル２０の取り付けは、建築物１０の内部の作業として治具を用いて行われる。すなわち、パネル２０に対して胴縁１８側に配置される作業員の作業としてパネル２０の取り付けが行われる。治具の模式的上面図と側面図をそれぞれ図２Ａと図２Ｂに示す。治具２００は、メインフレーム２０２を有し、メインフレーム２０２にはパネル固定具２０４と一つまたは複数のスライド装置２１２が設けられる。スライド装置２１２上には、それぞれ電動ドライバ２２が搭載される。したがって、治具２００には一つまたは複数の電動ドライバ２２が搭載される。治具２００はさらに、スライド装置２１２と電動ドライバ２２が必要とする動力を提供するための駆動ユニット２０６、スライド装置２１２を操作するためのスイッチ２０８、パネル２０の端部とメインフレーム２０２との距離を維持するスペーサ２１０などをメインフレーム２０２上に有してもよい。
上述したように、パネル２０の取り付けは、建築物１０の内部の作業として治具を用いて行われる。すなわち、パネル２０に対して胴縁１８側に配置される作業員の作業としてパネル２０の取り付けが行われる。治具の模式的上面図と側面図をそれぞれ図２Ａと図２Ｂに示す。治具２００は、メインフレーム２０２を有し、メインフレーム２０２にはパネル固定具２０４と一つまたは複数のスライド装置２１２が設けられる。スライド装置２１２上には、それぞれ電動ドライバ２２が搭載される。したがって、治具２００には一つまたは複数の電動ドライバ２２が搭載される。治具２００はさらに、スライド装置２１２と電動ドライバ２２が必要とする動力を提供するための駆動ユニット２０６、スライド装置２１２を操作するためのスイッチ２０８、パネル２０の端部とメインフレーム２０２との距離を維持するスペーサ２１０などをメインフレーム２０２上に有してもよい。
【0016】
図２Ａと図２Ｂに示すように、パネル固定具２０４はパネル２０の長辺側を保持しつつ、パネル２０を吊り下げる。これにより、パネル２０の主面とメインフレーム２０２が互いに平行の状態を維持したまま治具２００とパネル２０が互いに固定される。治具２００とパネル２０が互いに固定された状態でケーブル２６や図示しない伸縮ユニットなどを介して揚重機２８で治具２００とパネル２０が吊り下げられ、所定の位置に移動される（図３）。所定の位置に治具２００とパネル２０が運搬されると、電動ドライバ２２を駆動させる。これと同時に、パネル２０側にスライドするよう、電動ドライバ２２に対してスライド装置２１２がトルクを与える。その結果、ビス２４がパネル２０の主面側から主面に対して垂直または略垂直な方向で打ち込まれ、胴縁１８に固定される。作業員は建築物１０の内部から電動ドライバ２２やスライド装置２１２を直接または駆動ユニット２０６を用いて操作すればよいため、建築物１０外部に足場を組み立てる必要はなく、また、作業員の作業環境を安全に保つことができる。
【0017】
３．架台
上述したように、パネル２０は予め治具２００に固定された状態で所定の場所に運搬される。架台１００は、任意の場所、例えば建築物１０の外や建築物１０の低層階などでパネル２０を治具２００に簡便に固定できるようにする補助器具である。図４に示すように、架台１００は一対のスタンド１１０を有し、一対のスタンド１１０上に治具２００と一つのパネル２０が配置される。一対のスタンドは、互いに一体化または連結されて一つのユニットとして構成してもよい。後述するように、この状態で治具２００とパネル２０が安定的に配置され、かつ、パネル２０の主面が治具２００のメインフレーム２０２と平行となるため、容易に治具２００とパネル２０を固定することができる。以下、スタンド１１０の構造の詳細について説明する。
上述したように、パネル２０は予め治具２００に固定された状態で所定の場所に運搬される。架台１００は、任意の場所、例えば建築物１０の外や建築物１０の低層階などでパネル２０を治具２００に簡便に固定できるようにする補助器具である。図４に示すように、架台１００は一対のスタンド１１０を有し、一対のスタンド１１０上に治具２００と一つのパネル２０が配置される。一対のスタンドは、互いに一体化または連結されて一つのユニットとして構成してもよい。後述するように、この状態で治具２００とパネル２０が安定的に配置され、かつ、パネル２０の主面が治具２００のメインフレーム２０２と平行となるため、容易に治具２００とパネル２０を固定することができる。以下、スタンド１１０の構造の詳細について説明する。
【0018】
一つのスタンド１１０の模式的側面図、上面図、および正面図をそれぞれ図５Ａ、図５Ｂ、図６に示す。図５Ａでは、治具２００の一部とパネル２０も示されている。これらの図に示すように、各スタンド１１０は、ベースユニット１２０、少なくとも一つのパネル受容ユニット１３０、第１のサポートユニット１５０、および第２のサポートユニット１７０を有する。少なくとも一つのパネル受容ユニット１３０は、複数のパネル受容ユニット１３０を含んでもよい。
【0019】
（１）ベースユニット
ベースユニット１２０は、スタンド１１０全体を地面や床面などに安定に設置させ、パネル受容ユニット１３０、第１のサポートユニット１５０、および第２のサポートユニット１７０を支持する。したがって、この機能が発現できれば、ベースユニット１２０の構造に制約はない。図５Ａから図６に示された例では、ベースユニット１２０は、一方向に延伸するベースフレーム１２２およびベースフレーム１２２と交差する一対のサイドフレーム１２４を備える。ベースフレーム１２２とサイドフレーム１２４の上下関係に制約はなく、ベースフレーム１２２上にサイドフレーム１２４が配置されてもよく、逆にサイドフレーム１２４上にベースフレーム１２２が配置されてもよい。また、サイドフレーム１２４の数にも制約はなく、三つ以上のサイドフレーム１２４が設けられていてもよい。同様に、複数のベースフレーム１２２がベースユニット１２０に含まれていてもよい。以下の説明では、ベースフレーム１２２が延伸する方向をｙ方向とし、ｙ方向に垂直であり、かつ、互いに直交する二つの方向をｘ方向とｚ方向とする。一対のスタンド１１０－１と１１０－２は、ｘ方向において重なるように配置される。図４から図６で理解されるように、パネル２０を架台１００上に配置する際、パネル２０の長辺とメインフレーム２０２はｘ方向に平行に配置され、ｚ方向が鉛直方向または実質的に延長方向となる。
ベースユニット１２０は、スタンド１１０全体を地面や床面などに安定に設置させ、パネル受容ユニット１３０、第１のサポートユニット１５０、および第２のサポートユニット１７０を支持する。したがって、この機能が発現できれば、ベースユニット１２０の構造に制約はない。図５Ａから図６に示された例では、ベースユニット１２０は、一方向に延伸するベースフレーム１２２およびベースフレーム１２２と交差する一対のサイドフレーム１２４を備える。ベースフレーム１２２とサイドフレーム１２４の上下関係に制約はなく、ベースフレーム１２２上にサイドフレーム１２４が配置されてもよく、逆にサイドフレーム１２４上にベースフレーム１２２が配置されてもよい。また、サイドフレーム１２４の数にも制約はなく、三つ以上のサイドフレーム１２４が設けられていてもよい。同様に、複数のベースフレーム１２２がベースユニット１２０に含まれていてもよい。以下の説明では、ベースフレーム１２２が延伸する方向をｙ方向とし、ｙ方向に垂直であり、かつ、互いに直交する二つの方向をｘ方向とｚ方向とする。一対のスタンド１１０－１と１１０－２は、ｘ方向において重なるように配置される。図４から図６で理解されるように、パネル２０を架台１００上に配置する際、パネル２０の長辺とメインフレーム２０２はｘ方向に平行に配置され、ｚ方向が鉛直方向または実質的に延長方向となる。
【0020】
任意の構成として、サイドフレーム１２４の各々には、架台１００の傾きを調整するためのアジャスタ１２６が設けられてもよい。アジャスタ１２６の長さを適宜調整することで、ｘ方向とｙ方向を水平方向とし、スタンド１１０を安定に配置することができる。
【0021】
ベースフレーム１２２やサイドフレーム１２４は、鉄やアルミニウム、ステンレスなどの金属、強化繊維プラスチック、木材などを含むことができるが、耐久性に優れた金属を含むことが好ましい。図７Ａに示すように、ベースフレーム１２２やサイドフレーム１２４は、内部に空洞を持たない中実構造を有していてもよく、図７Ｂに示すように中空構造を有していてもよい。断面（長手方向に垂直な平面における断面）の形状にも制限はなく、正方形や矩形、多角形、コの字形状またはＣ字形状でもよい。あるいは図７Ｃに示すように、Ｈ形鋼でもよく、図示しないが山形鋼などであってもよい。あるいは、図７Ｄに示すように、長手方向に延伸する一つまたは複数の溝３０を有してもよい。この場合、ベースフレーム１２２やサイドフレーム１２４の表面における溝３０の幅（長手方向に垂直な長さ）は、その内部における溝３０の幅よりも小さいことが好ましい。このような構造を採用することで、ベースフレーム１２２やサイドフレーム１２４に連結されるパーツ（例えば、パネル受容ユニット１３０など）を固定するためのコーナーブラケット３６の位置を容易に変更することができる。例えば、図７Ｅに示すように、溝３０の内部にバックプレート３２を挿入し、蝶ネジ３４を用いてコーナーブラケット３６を固定することで、工具を用いることなくコーナーブラケット３６の位置を自由に変更することができ、その結果、種々のパーツの位置を任意に変更することができる。なお、後述するパネル受容ユニット１３０、第１のサポートユニット１５０、第２のサポートユニット１７０を構成する各パーツも、ベースフレーム１２２やサイドフレーム１２４と同様の材料を含み、同様の構造を取ることができる。
【0022】
（２）パネル受容ユニット
パネル受容ユニット１３０は、パネル２０の一方の長辺を直接または間接的に支えることでパネル２０を支持し、他方の長辺を治具２００のパネル固定具２０４に固定することを容易にする機構である。一対のスタンド１１０のパネル受容ユニット１３０上にパネル２０を配置することで、主面が鉛直方向に平行な状態でパネル２０を保持することができる。
パネル受容ユニット１３０は、パネル２０の一方の長辺を直接または間接的に支えることでパネル２０を支持し、他方の長辺を治具２００のパネル固定具２０４に固定することを容易にする機構である。一対のスタンド１１０のパネル受容ユニット１３０上にパネル２０を配置することで、主面が鉛直方向に平行な状態でパネル２０を保持することができる。
【0023】
したがって、上記機能が発現できればパネル受容ユニット１３０の構造に制約はなく、例えば図８Ａと図８Ｂに示された模式的上面図と正面図から理解されるように、パネル受容ユニット１３０は、ベースフレーム１２２と交差または直交するパネル支持フレーム１３２を含むことができる。ここで示された例では、パネル支持フレーム１３２は四つのサブフレーム１３２－１から１３２－４で構成されている。サブフレーム１３２－１から１３２－４は、例えばコーナーブラケット１３８を用いて互いに固定されてもよく、あるいはボルト留めや溶接で互いに固定されてもよい。パネル支持フレーム１３２は、コーナーブラケット１３６を用いてベースフレーム１２２に固定することができる。したがって、図８Ａの点線矢印に示すように、コーナーブラケット１３６の位置を変更することで、パネル支持フレーム１３２をベースフレーム１２２に沿って可逆的にスライドすることができる。換言すると、パネル支持フレーム１３２上に配置されるパネル２０の位置をｙ方向において任意に変更することができる。したがって、パネル固定具２０４の長さに対して適切な位置にパネル２０を配置することができる。
【0024】
パネル支持フレーム１３２は、図８Ｂに示すような環状構造をとる必要はなく、パネル２０を支持するための、ベースフレーム１２２と交差または直交する一つのサブフレームがベースフレーム１２２に直接または間接的に接続され、かつ、このサブフレームがベースフレーム１２２に沿ってスライドするように構成されていればよい。したがって、例えば図９Ａに示すように、パネル支持フレーム１３２はＴ形状を有してもよい。すなわち、二つのサブフレーム１３２－１、１３２－２をＴ形状に組み、一方がパネル２０と接触できるようにパネル支持フレーム１３２をベースフレーム１２２に固定してもよい。サブフレーム１３２－１、１３２－２は、互いに溶接やボルト留めで固定してもよく、あるいはコーナーブラケット１３８を用いて固定してもよい。
【0025】
図８Ａから図９Ａに示すように、パネル支持フレーム１３２には、パネル２０の脱落を防ぎ、パネル支持フレーム１３２とパネル２０のｙ方向における位置関係を固定するためのガイドプレート１３４を設けてもよい。好ましくは、図８Ａの鎖線Ａ－Ａ´に沿った模式的端面図である図９Ｂに示すように、ガイドプレート１３４は、レール２０ｂの一方と凸部２０ｅの間に挟まれることでパネル２０と噛み合うように構成される。ガイドプレート１３４は、凸部２０ｅを挟むように二つ設けてもよいが、パネル支持フレーム１３２の第１のサポートユニット１５０や第２のサポートユニット１７０に対して反対側の面に沿って一つのガイドプレート１３４を設けることが好ましい。このように一つのガイドプレート１３４を設けることで、後述するように、パネル２０を第２のサポートユニット１７０側に傾け、第２のサポートユニット１７０に立て掛けることが可能となる。このため、治具２００に固定する前にパネル２０をパネル受容ユニット１３０上に一時的に仮置きした時でも、パネル２０の転倒を防ぐことができる。
【0026】
あるいは、図１０Ａから図１０Ｃにそれぞれ示す模式的上面図、正面図、側面図から理解されるように、パネル受容ユニット１３０は、所謂単管または単管パイプと呼ばれる鋼材のほか、断面が円形の棒状部材が収容可能なガイド溝１４０でもよい。図１０Ａから図１０Ｃに示された例では、切り欠き１４０ａを有する二つのフレーム１４０ｂを切り欠き１４０ａ同士が対向するように配置することで、ｘ方向に延伸するガイド溝１４０が構成される。ガイド溝１４０、すなわち、二つのフレーム１４０ｂもコーナーブラケット１３６を用いてベースフレーム１２２上に固定することができ、したがって、ガイド溝１４０もベースフレーム１２２に沿ってスライドすることができる。
【0027】
ガイド溝１４０の構成は、断面が円形の棒状部材が収容可能であり、かつ、棒状部材がｘ方向に延伸するように配置することができるのであれば制約を受けず、例えば図１１Ａや図１１Ｂの模式的上面図と側面図に示すように、二つのフレーム１４０ｂを離隔して配置することでガイド溝１４０を形成してもよい。あるいは、図１２Ａと図１２Ｂの模式的上面図と側面図に示すように、二つのコーナーブラケット１３６でガイド溝１４０を構成してもよい。コーナーブラケット１３６が曲面１３６ａを有する場合には、曲面１３６ａが互いに離隔するようにコーナーブラケット１３６を配置してもよく、あるいは、図１２Ｃに示すように、曲面１３６ａが互いに向かい合うように配置してもよい。
【0028】
パネル２０を運搬する治具として、図１３Ａや図１３Ｂに示す搬送棒４０が知られている。搬送棒４０は、単管などの断面が円形の棒状部材３８と噛み合い、その上で回転可能な車輪４２、車輪４２上に位置してパネル２０の長辺を受容するＵ字断面を有するソケット４４、ソケット４４から上方に延伸するシャフト４６、シャフト４６に貫通され、パネル２０の他方の長辺を抑えるクランプ４８を有する。クランプ４８はシャフト４６に沿ってスライドすることができ（図１３Ｂ中の点線矢印参照。）、その位置もシャフト４６上で固定することができる。一対の搬送棒４０のソケット４４に一つのパネル２０の長辺を収容し、他方の長辺をクランプ４８で押さえつけることで、搬送棒４０をパネル２０に固定することができる。この状態で車輪４２を棒状部材３８上で動かすことで、棒状部材３８がレールとして機能し、パネル２０を容易に運搬することができる。
【0029】
このため、図１４Ａと図１４Ｂに示すように棒状部材３８を一対のスタンド１１０のガイド溝１４０上に配置すると、棒状部材３８はｘ方向に延伸するように配置されるので、搬送棒４０を利用してパネル２０をスタンド１１０まで容易に搬送し、スタンド１１０上に配置することができる（図１４Ｃ）。その結果、パネル受容ユニット１３０であるガイド溝１４０がパネル２０の長辺を間接的に支持する。
【0030】
上述したように、各スタンド１１０は複数のパネル受容ユニット１３０を含むことができる。例えば、二つのパネル受容ユニット１３０を設け、一方のパネル受容ユニット１３０－１としてパネル支持フレーム１３２を配置し、他方のパネル受容ユニット１３０－２としてガイド溝１４０を設けてもよい（図１５）。この場合には、使用するパネル受容ユニット１３０をスライドさせて適切な位置に配置すればよい。図示しないが、各スタンド１１０は、複数のパネル支持フレーム１３２または複数のガイド溝１４０を有してもよい。
【0031】
（３）第１のサポートユニット
第１のサポートユニット１５０は、治具２００を配置するために設けられ、図５Ａから図６Ａに示すように、治具２００を配置するための台座１５４、および台座１５４を支持するバックフレーム１５２を有する。バックフレーム１５２はベースフレーム１２２側からｚ方向に延伸する。図５Ａから図６Ａに示された例では、台座１５４は、バックフレーム１５２を挟持し、ｙ方向に延伸する一対のフレームによって構成されるが、台座１５４は、その上面に治具２００のメインフレーム２０２が接する面を有していればよい。したがって、台座１５４は、例えばバックフレーム１５２に接続される平板でもよい。台座１５４とバックフレーム１５２は、ボルト留め、溶接、あるいはコーナーブラケットなどを用いて互いに固定される。
第１のサポートユニット１５０は、治具２００を配置するために設けられ、図５Ａから図６Ａに示すように、治具２００を配置するための台座１５４、および台座１５４を支持するバックフレーム１５２を有する。バックフレーム１５２はベースフレーム１２２側からｚ方向に延伸する。図５Ａから図６Ａに示された例では、台座１５４は、バックフレーム１５２を挟持し、ｙ方向に延伸する一対のフレームによって構成されるが、台座１５４は、その上面に治具２００のメインフレーム２０２が接する面を有していればよい。したがって、台座１５４は、例えばバックフレーム１５２に接続される平板でもよい。台座１５４とバックフレーム１５２は、ボルト留め、溶接、あるいはコーナーブラケットなどを用いて互いに固定される。
【0032】
任意の構成として、メインフレーム２０２の落下を防止するためのストッパ１５６と１５８の少なくとも一つを台座１５４上に設けてもよい。ｘ方向に延伸する二つのストッパ１５６、１５８の両者を設けることで、これらの間にメインフレーム２０２を配置した際、治具２００の落下を確実に防止することができる。また、ストッパ１５６、１５８のいずれかをメインフレーム２０２の位置合わせに利用することができる。さらに任意の構成として、台座１５４の湾曲を防ぐためのブラケット１６０を設けてもよい。ブラケット１６０はバックフレーム１５２と台座１５４に接続される。
【0033】
第１のサポートユニット１５０は、ベースフレーム１２２に固定されて動かないように構成されてもよいが、図１６に示すように、ベースフレーム１２２側から上方（ｚ方向）に延伸する主柱１１２を設け、主柱１１２に沿って上下方向に移動できるように第１のサポートユニット１５０を構成してもよい（点線矢印参照。）。主柱１１２の構造は、ｚ方向に延伸し、第１のサポートユニット１５０を支持しつつｚ方向においてスライドさせることができれば制約はない。したがって、図１６に示すように、ｚ方向に延伸し、ｙ方向で重なる一対のフレーム１１２－１、１１２－２を互いに接続することで主柱１１２を構成してもよく、図示しないが、ｚ方向に延伸する単一のフレームまたは平板で主柱１１２を構成してもよい。第１のサポートユニット１５０は、固定プレート１６２を用いて任意の位置で主柱１１２に固定すればよい。また、第１のサポートユニット１５０の落下や位置ずれを防ぐために、固定ピン１６４を用いてもよい。固定ピン１６４は、バックフレーム１５２に設けられる複数の貫通孔のいずれかと、主柱１１２（図１６に示す例ではフレーム１１２－１）に設けられる複数の貫通孔または開口のいずれかに挿入できるように構成される。第１のサポートユニット１５０をｚ方向においてスライドできるようにスタンド１１０を構成することで、異なる幅を有するパネル２０を用いる場合でも、治具２００を適切な高さに配置することができる。
【0034】
（４）第２のサポートユニット
第２のサポートユニット１７０は、第１のサポートユニット１５０とパネル受容ユニット１３０の間に配置され、パネル２０の傾きを調整する機能を有するユニットである。この機能が発現されれば、第２のサポートユニット１７０の構成に制約はない。図５Ａから図６Ａに示された例では、第２のサポートユニット１７０は、ベースフレーム１２２側から上方（ｚ方向）に延伸するフロントフレーム１７２とともに、パネル２０の主面に接するようにフロントフレーム１７２に接続されるプロップ１７４を備える。プロップ１７４は、パネル受容ユニット１３０上にパネル２０が配置された際、パネル２０の主面がｙ方向に対して垂直になる状態でパネル２０の主面に接するように構成される。このため、パネル２０が直立した状態（主面がｙ方向に対して垂直な状態）でパネル２０をパネル受容ユニット１３０上で保持することができる。その結果、台座１５４とパネル受容ユニット１３０上にそれぞれ治具２００とパネル２０を配置することで、スライド装置２１２のスライド方向、すなわち、ビス２４が打ち付けられる方向がパネル２０の主面に対して垂直になる位置関係を得ることができる。
第２のサポートユニット１７０は、第１のサポートユニット１５０とパネル受容ユニット１３０の間に配置され、パネル２０の傾きを調整する機能を有するユニットである。この機能が発現されれば、第２のサポートユニット１７０の構成に制約はない。図５Ａから図６Ａに示された例では、第２のサポートユニット１７０は、ベースフレーム１２２側から上方（ｚ方向）に延伸するフロントフレーム１７２とともに、パネル２０の主面に接するようにフロントフレーム１７２に接続されるプロップ１７４を備える。プロップ１７４は、パネル受容ユニット１３０上にパネル２０が配置された際、パネル２０の主面がｙ方向に対して垂直になる状態でパネル２０の主面に接するように構成される。このため、パネル２０が直立した状態（主面がｙ方向に対して垂直な状態）でパネル２０をパネル受容ユニット１３０上で保持することができる。その結果、台座１５４とパネル受容ユニット１３０上にそれぞれ治具２００とパネル２０を配置することで、スライド装置２１２のスライド方向、すなわち、ビス２４が打ち付けられる方向がパネル２０の主面に対して垂直になる位置関係を得ることができる。
【0035】
第１のサポートユニット１５０と同様、第２のサポートユニット１７０もベースフレーム１２２に固定されてもよく、あるいは図１７に示すように、ベースフレーム１２２側からｚ方向に延伸する主柱１１２を設け、主柱１１２に沿って上下方向に移動できるように第２のサポートユニット１７０を構成してもよい（点線矢印参照。）。主柱１１２の構造は、ｚ方向に延伸し、第２のサポートユニット１７０を支持しつつ第２のサポートユニット１７０がｚ方向においてスライドさせることがができれば制約はない。図１７に示す例では、第２のサポートユニット１７０は、主柱１１２の一方のフレーム１１２－２に沿ってスライドし、その位置は固定プレート１７６で固定すればよい。治具２００が搭載される第１のサポートユニット１５０と比較すると第２のサポートユニット１７０に対して大きな荷重はかからないが、第２のサポートユニット１７０の落下やプロップ１７４の位置ずれを防ぐため、固定ピン１７８を用いて第２のサポートユニット１７０をフレーム１１２－２に固定してもよい。固定ピン１７８は、フロントフレーム１７２に設けられる複数の貫通孔いずれかと、主柱１１２（図１７に示す例ではフレーム１１２－２）に設けられる複数の貫通孔または開口のいずれかに挿入できるように構成される。第２のサポートユニット１７０をｚ方向においてスライドできるようにスタンド１１０を構成することで、異なる幅を有するパネル２０を用いる場合でも、パネル２０が直立できるようにプロップ１７４の位置を調整することができる。
【0036】
プロップ１７４の構成にも制約はなく、パネル２０をパネル受容ユニット１３０上に配置した際、パネル２０が直立した状態で接触できれば、様々な構成を適用することができる。例えば図１８Ａに示すように、プロップ１７４の先端に緩衝材１８０を設けてもよい。緩衝材１８０は、弾性を有する部材であり、例えばスポンジや発泡スチロールなどに例示されるゴム弾性を示す高分子材料で構成すればよい、緩衝材１８０を設けることで、パネル２０の主面の損傷を防止することができる。
【0037】
さらに、折り畳むことができるようにプロップ１７４を構成してもよい。例えば図１７Ｂに示すように、フロントフレーム１７２とプロップ１７４に接続されるアーム１８２を第２のサポートユニット１７０に設け、アーム１８２を用いてプロップ１７４がパネル受容ユニット１３０上のパネル２０と接する状態と離隔する状態を取るようにスタンド１１０を構成してもよい。プロップ１７４が上記二つの状態を可逆的に取ることができれば、アーム１８２の構造に制約はない。図１７Ｂに示す例では、アーム１８２は、フロントフレーム１７２に接続され、ｘ方向に延伸する軸を中心としてフロントフレーム１７２に対して相対的に回転する第１のアーム１８２－１、第１のアーム１８２－１に接続され、ｘ方向に延伸する軸を中心として第１のアーム１８２－１に対して相対的に回転する第２のアーム１８２－２を有する。第２のアーム１８２－２はさらに、直接またはベースプレート１８４を介してプロップ１７４に接続され、ベースプレート１８４またはプロップ１７４もｘ方向に延伸する軸を中心として第２のアーム１８２－２に対して相対的に回転するように構成される。このようにアーム１８２を構成することで、プロップ１７４を利用しない際にプロップ１７４を格納することができる。図示しないが、アーム１８２が略直線上に配置されてプロップ１７４がパネル受容ユニット１３０上のパネル２０と接触できる状態において第１のアーム１８２－１と第２のアーム１８２－２の回転を防止するストッパーをさらに設けてもよい。
【0038】
このように、プロップ１７４をパネル受容ユニット１３０上のパネル２０から離隔させることで、図１９に示すように、治具２００に固定する前のパネル２０を一時的にスタンド１１０に立て掛けて保持することができる。この場合、パネル２０の主面の損傷を防止するため、第２のサポートユニット１７０に第２のプロップ１８６を設けてもよい。第２のプロップ１８６はプロップ１７４よりも上に配置され、フロントフレーム１７２に固定される。第２のプロップ１８６は、パネル受容ユニット１３０上のパネル２０が第２のサポートユニット１７０側に傾いた際に接するように構成される。図示しないが、プロップ１７４と同様、第２のプロップ１８６のパネル受容ユニット１３０側に緩衝材を設け、パネル２０の主面の損傷を防止してもよい。
【0039】
上述したように、一対のスタンド１１０を一体化して一つのユニットとして構成してもよい。この場合には、例えば二つのスタンド１１０－１、１１０－２のサイドフレーム１２４、ストッパ１５６、１５８の一つまたは複数を一体化または連結すればよい。
【0040】
４．架台を用いるパネルの固定方法
まず、一対のスタンド１１０を含む架台１００を地上、または建築物１０内、あるいは建築物１０付近に設けられる建造物内に設置する。一対のスタンド１１０は、パネル受容ユニット１３０のパネル支持フレーム１３２が同一直線上になるように、またはガイド溝１４０の延伸方向が同一直線上になるように設置される（図４）。同時に、アジャスタ１２６（図５Ａから図６参照。）を用い、ｙ方向とｘ方向が水平方向になるようにスタンド１１０の傾きを調整してもよい。第１のサポートユニット１５０および／または第２のサポートユニット１７０が上下方向にスライドできる場合には、パネル２０の幅を考慮し、第１のサポートユニット１５０および／または第２のサポートユニット１７０の高さを適宜調整してもよい（図１６、図１７参照。）。また、パネル受容ユニット１３０上にパネル２０を配置した際、パネル２０が直立した状態でプロップ１７４と接するよう、パネル受容ユニット１３０の位置を調節する。
まず、一対のスタンド１１０を含む架台１００を地上、または建築物１０内、あるいは建築物１０付近に設けられる建造物内に設置する。一対のスタンド１１０は、パネル受容ユニット１３０のパネル支持フレーム１３２が同一直線上になるように、またはガイド溝１４０の延伸方向が同一直線上になるように設置される（図４）。同時に、アジャスタ１２６（図５Ａから図６参照。）を用い、ｙ方向とｘ方向が水平方向になるようにスタンド１１０の傾きを調整してもよい。第１のサポートユニット１５０および／または第２のサポートユニット１７０が上下方向にスライドできる場合には、パネル２０の幅を考慮し、第１のサポートユニット１５０および／または第２のサポートユニット１７０の高さを適宜調整してもよい（図１６、図１７参照。）。また、パネル受容ユニット１３０上にパネル２０を配置した際、パネル２０が直立した状態でプロップ１７４と接するよう、パネル受容ユニット１３０の位置を調節する。
【0041】
その後、台座１５４上に治具２００を配置する（図５Ａ）。治具２００は、メインフレーム２０２がｘ方向に延伸し、かつ、電動ドライバ２２に取り付けられるビス２４がパネル２０側に位置するように配置される。ストッパ１５６、１５８が設けられている場合には、ストッパ１５６と１５８に挟まれるようにメインフレーム２０２を配置する。また、ストッパ１５６、１５８のいずれかに接するようにメインフレーム２０２を配置してもよい。
【0042】
その後、パネル２０をパネル受容ユニット１３０上に配置する。具体的には、長辺がパネル支持フレーム１３２と噛み合うようにパネル２０を配置する（図９Ｂ参照。）。あるいは、棒状部材３８をガイド溝１４０に収容し、搬送棒４０が取り付けられた状態のパネル２０を棒状部材３８を利用してスタンド１１０上まで搬送すればよい（図１４Ａから図１４Ｃ参照。）。
【0043】
その後、パネル固定具２０４を用い、治具２００とパネル２０を固定する（図５Ａ参照。）。この時、パネル２０は直立した状態を保ち、かつ、主面がメインフレーム２０２と平行に配置されるので、容易に治具２００とパネル２０を固定することができる。一体化された治具２００とパネル２０は揚重機２８で吊り上げられ、所定の位置に運搬される（図３）。その後、電動ドライバ２２にビス２４を取り付け、スライド装置２１２をパネル２０側にスライドさせ、同時に電動ドライバ２２を駆動させる。これにより、ビス２４がパネル２０と胴縁１８に打ち込まれ、パネル２０が胴縁１８に固定される。なお、揚重機２８による吊り上げの前に、あらかじめビス２４をパネル２０に打ち付けてもよい。この場合には、ビス２４は、パネル２０を貫通しないように打ち付けられる。ビス２４を吊り上げ前に打ち付けることで、ビス２４の落下を防止することができる。また、地上での作業としてビス２４を打ち付けることができるため、より正確な方向にビス２４を打ち込むことが可能となる。
【0044】
本発明の実施形態の一つに係る架台１００を用いることで、治具２００とパネル２０が静止した状態でこれらを互いに固定することができる。また、この固定作業は、パネル２０が固定される場所の付近ではなく、地上や建築物１０内の床上で行うことができるので、より確実に治具２００とパネル２０を固定することができる。さらに、パネル２０の胴縁１８への固定は、建築物１０内の作業員が電動ドライバ２２やスライド装置２１２を操作することで行うことができるので、建築物１０の周囲に足場を組む必要がなくなり、工期の大幅な短縮と施工コストの低減が可能である。また、パネル２０の胴縁１８への固定は、建築物１０内の作業として行うことができるため、足場上での不安定な作業から解放され、より安全性の高い環境下での作業が可能となる。
【0045】
本発明の実施形態として上述した各実施形態は、相互に矛盾しない限りにおいて、適宜組み合わせて実施することができる。各実施形態を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【0046】
上述した各実施形態によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、または、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと理解される。
【符号の説明】
【0047】
１０：建築物、１２：基礎梁、１４：躯体、１６：躯体、１８：胴縁、２０：パネル、２０ａ：レール、２０ｂ：レール、２０ｃ：主面、２０ｄ：端部、２０ｅ：凸部、２２：電動ドライバ、２４：ビス、２６：ケーブル、２８：揚重機、３０：溝、３２：バックプレート、３４：蝶ネジ、３６：コーナーブラケット、３８：棒状部材、４０：搬送棒、４２：車輪、４４：ソケット、４６：シャフト、４８：クランプ、１００：架台、１１０：スタンド、１１０－１：スタンド、１１０－２：スタンド、１１２：主柱、１１２－１：フレーム、１１２－２：フレーム、１２０：ベースユニット、１２２：ベースフレーム、１２４：サイドフレーム、１２６：アジャスタ、１３０：パネル受容ユニット、１３０－１：パネル受容ユニット、１３０－２：パネル受容ユニット、１３２：パネル支持フレーム、１３２－１：サブフレーム、１３２－２：サブフレーム、１３２－３：サブフレーム、１３２－４：サブフレーム、１３４：ガイドプレート、１３６：コーナーブラケット、１３６ａ：曲面、１３８：コーナーブラケット、１４０：ガイド溝、１４０ａ：切り欠き、１４０ｂ：フレーム、１５０：第１のサポートユニット、１５２：バックフレーム、１５４：台座、１５６：ストッパ、１５８：ストッパ、１６０：ブラケット、１６２：固定プレート、１６４：固定ピン、１７０：第２のサポートユニット、１７２：フロントフレーム、１７４：プロップ、１７６：固定プレート、１７８：固定ピン、１８０：緩衝材、１８２：アーム、１８２－１：第１のアーム、１８２－２：第２のアーム、１８４：ベースプレート、１８６：第２のプロップ、２００：治具、２０２：メインフレーム、２０４：パネル固定具、２０６：駆動ユニット、２０８：スイッチ、２１０：スペーサ、２１２：スライド装置
【図1A】
【図1B】
【図2A】
【図2B】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図7D】
【図7E】
【図8A】
【図8B】
【図9A】
【図9B】
【図10A】
【図10B】
【図10C】
【図11A】
【図11B】
【図12A】
【図12B】
【図12C】
【図13A】
【図13B】
【図14A】
【図14B】
【図14C】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18A】
【図18B】
【図19】