特開 2023-125351 配置表示システム及びその配置表示方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023125351

(43)【公開日】2023-09-07

(54)【発明の名称】配置表示システム及びその配置表示方法

(51)【国際特許分類】

   F22B 37/24 20060101AFI20230831BHJP

   E04G 21/18 20060101ALI20230831BHJP

   G06Q 50/08 20120101ALI20230831BHJP

【ＦＩ】

F22B37/24 Z

E04G21/18 Z

G06Q50/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022029386

(22)【出願日】2022-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】尾下 大樹

(72)【発明者】

【氏名】江口 純裕

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 俊一

【テーマコード（参考）】

2E174

5L049

【Ｆターム（参考）】

2E174BA03

2E174CA02

5L049CC06

(57)【要約】

【課題】作業効率を向上することのできる配置表示システム及びその配置表示方法を提供する。
【解決手段】配置表示システム２０は、梁部材によって構成された梁ブロックに対して所定部材を吊り下げ、梁ブロックと所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に所定部材を配置する所定平面に対して所定部材の配置位置を示す表示データを生成する生成部２１と、表示データに基づいて所定平面に対して配置位置を表示する表示部２２とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

梁部材によって構成された梁ブロックに対して所定部材を吊り下げ、前記梁ブロックと前記所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に前記所定部材を配置する所定平面に対して前記所定部材の配置位置を示す表示データを生成する生成部と、
前記表示データに基づいて前記所定平面に対して前記配置位置を表示する表示部と、
を備える配置表示システム。

【請求項2】

前記表示部は、ＡＲ表示またはプロジェクションマッピングにより前記配置位置を表示する請求項１に記載の配置表示システム。

【請求項3】

前記生成部は、複数の前記所定部材の吊り上げ方向における上下関係が視認可能な前記表示データを生成する請求項１または２に記載の配置表示システム。

【請求項4】

複数の前記所定部材は吊り上げ方向において複数のブロックに分けられており、前記ブロック毎に前記梁ブロックに吊り上げられ、
前記生成部は、前記ブロック毎に前記所定部材の前記配置位置を示す表示データを生成する請求項１から３のいずれか１項に記載の配置表示システム。

【請求項5】

複数の前記所定部材は吊り上げ方向において複数のブロックに分けられており、前記ブロック毎に前記梁ブロックに吊り上げられ、
前記生成部は、複数の前記ブロックにおける前記所定部材の前記配置位置を示す表示データを生成する請求項１から３のいずれか１項に記載の配置表示システム。

【請求項6】

前記ブロックは、連絡管、吊り棒、及び管寄せのそれぞれに対応して分けられている請求項４または５に記載の配置表示システム。

【請求項7】

前記生成部は、発電プラントの図面データに基づいて前記表示データを生成する請求項１から６のいずれか１項に記載の配置表示システム。

【請求項8】

前記表示部は、設置されている構造物の位置に基づいて、前記所定平面に対して表示する前記配置位置を補正する請求項１から７のいずれか１項に記載の配置表示システム。

【請求項9】

梁部材によって構成された梁ブロックに対して所定部材を吊り下げ、前記梁ブロックと前記所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に前記所定部材を配置する所定平面に対して前記所定部材の配置位置を示す表示データを生成する工程と、
前記表示データに基づいて前記所定平面に対して前記配置位置を表示する工程と、
を有する配置表示方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、配置表示システム及びその配置表示方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

発電プラントにおいて、大梁と共に部材を吊り上げて設置を行う工法が用いられる場合がある（例えば特許文献１及び特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第２５８２５２２号公報

【特許文献2】特開平９－２２９３０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

大梁に対して部材を吊り下げる際には、その前段階として地上面において吊り下げる部材を配置し、その後に大梁と共に吊り上げる。しかしながら、地上面に部材を配置する作業は、作業員によって図面を確認しながら行われるため時間と労力を要する。

【0005】

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、作業効率を向上することのできる配置表示システム及びその配置表示方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の第１態様は、梁部材によって構成された梁ブロックに対して所定部材を吊り下げ、前記梁ブロックと前記所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に前記所定部材を配置する所定平面に対して前記所定部材の配置位置を示す表示データを生成する生成部と、前記表示データに基づいて前記所定平面に対して前記配置位置を表示する表示部と、を備える配置表示システムである。

【0007】

本開示の第２態様は、梁部材によって構成された梁ブロックに対して所定部材を吊り下げ、前記梁ブロックと前記所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に前記所定部材を配置する所定平面に対して前記所定部材の配置位置を示す表示データを生成する工程と、前記表示データに基づいて前記所定平面に対して前記配置位置を表示する工程と、を有する配置表示方法である。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、作業効率を向上することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の一実施形態に係る配置表示システムの概略構成を示す図である。

【図2】本開示の一実施形態に係るＡＲによる表示の一例を示す図である。

【図3】本開示の一実施形態に係る配置表示システムを用いた場合の工事の流れの一例を示す図である。

【図4】図３におけるＳ１０４の一例を示す図である。

【図5】図３におけるＳ１０５の一例を示す図である。

【図6】図３におけるＳ１０９の一例を示す図である。

【図7】図３におけるＳ１１１の一例を示す図である。

【図8】図３におけるＳ１１３の一例を示す図である。

【図9】本開示の一実施形態に係る配置表示システムのハードウェア構成の一例を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本開示に係る配置表示システム及びその配置表示方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。

【0011】

（配置表示システムの構成）
配置表示システム２０は、梁一体化吊上げ工法（特に大梁一体化吊上げ工法）における部材配置に適用される。梁一体化吊上げ工法は、発電プラントの工事において用いられる工法である。具体的には、梁一体化吊上げ工法では、天井部分に配置される梁ブロック３２に対して、この梁ブロック３２の下部に設置される所定部材（以下、「部材」という。）を吊り下げ、梁ブロック３２と部材とを一体的に吊り上げて機器設置を行う工事方法である。梁ブロック３２とは、例えば天井部分を構成する梁部材によって構成されるブロックであり、例えば大梁や中梁が組まれて構成される。梁一体化吊上げ工法の具体例については後述する。

【0012】

図１は、本開示の一実施形態に係る配置表示システム２０の概略構成を示す図である。図１に示すように、本実施形態に係る配置表示システム２０は、生成部２１と、表示部２２とを主な構成として備えている。本実施形態では、梁ブロック３２の下部に設置される部材を、一例として、発電プラントにおけるボイラ設備に関する連絡管（水平管及び垂直管）３３、吊り棒、及び管寄せ３４とする。

【0013】

生成部２１は、所定平面に対して部材の配置位置を示す表示データを生成する。所定平面とは、作業員によって作業が行われる作業面（例えば床面）３１である。以下の説明では所定平面は作業面３１として説明する。作業員によって作業面３１に部材を配置し、その後に梁ブロック３２へ部材を吊り下げて一体的に吊り上げる。すなわち、作業面３１には、吊り上げる部材が配置され、作業面３１における配置によって部材の吊り下げ位置が決められる。

【0014】

このように、作業面３１において正確に部材を配置することが重要であるため、生成部２１は、作業面３１に対して部材の配置位置を示す表示データを生成する。表示データは、例えばＡＲ（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ：拡張現実）投影データである。なお、表示データは、後述する表示部２２の仕様に対応し、ＡＲ投影データに限定されない。

【0015】

生成部２１は、発電プラントの図面データ２３が取り込まれる。そして、生成部２１は、図面データ２３に基づいて表示データを生成する。図面データ２３は、設計データであり、例えばＣＡＤデータ（２次元図面など）である。図面データ２３については、部材の配置位置情報を含む設計データが示されていれば上記に限定されない。

【0016】

表示データには、作業面３１に対する各部材の配置位置が示される。図２は、表示データによる表示の一例を示す図である。図２に示すように、配置したい各部材の作業面３１への２次元投影図（ラインＬ）が示される。具体的には、作業面３１を平面視した場合（吊り上げ方向の上側から下側を見た場合）において、梁ブロック３２に吊り上げられる各部材（各部材の吊り上げ位置もしくは配置位置）の作業面３１への投影図がラインＬとして示される。表示方法については各部材の配置位置が認識可能であれば、図２に示す２次元投影図に限定されない。また、配置位置だけでなく、各部材が他の部材と接続する位置を示すこととしてもよい。例えば、連絡管と吊棒とを接続する位置などである。

【0017】

さらに、各部材は吊り上げ方向における位置が異なるため、各部材の吊り上げ方向における上下関係が視認可能なように表示データが生成される。図２の例では、模様（好ましくは色）によって各部材の上下関係を示している。また、図２の例では、上に位置する部材ほど、重ね合わせが上となるように表示される。

【0018】

表示データには、所定位置を基準として各部材の配置位置が示されることが好ましい。所定位置は、生成部２１において自動生成されることとしても良いし、予め設定されることとしても良い。すなわち、各部材の配置位置が所定位置を基準に座標設定される。所定位置は、例えば作業面３１の中心としても良いし、作業面３１または作業面３１の周囲の設置済みの構造物（例えば柱）とすることができる。

【0019】

生成部２１によって表示データが生成されると、表示部２２で使用される。

【0020】

表示部２２は、表示データに基づいて作業面３１に対して各部材の配置位置を表示する。具体的には、表示部２２は、ＡＲ（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ：拡張現実）により各部材の配置位置を作業面３１に対して表示する。ＡＲ表示により、例えば、ＡＲグラスやタブレット、スマートフォンなどの情報端末の表示部に、図２に示されるように配置位置が表示される。すなわち、現実世界（作業面３１）に対して仮想世界（配置位置を示すラインＬ）が重ね合わされて示される。

【0021】

なお、表示部２２は、作業面３１に対して各部材の配置位置を表示（仮想的に表示）することができれば、上記ＡＲ表示に限定されず、プロジェクションマッピング等の方法を用いて作業面３１に直接投影することも可能である。表示部２２における表示方法に対応して生成部で表示データが生成される。

【0022】

表示部２２は、配置位置の基準となる所定位置に基づいて作業面３１に対して配置位置を表示する。例えば、表示データの所定位置に対応する位置に所定のマーカ（例えばＱＲコード（登録商標））を設置し、表示部２２はこのマーカの位置を所定位置として、各部材の配置位置を表示する。基準となる所定位置については、表示される配置位置の精度を向上するために複数設定されることがより好ましい。

【0023】

表示部２２によって各部材の配置位置が作業面３１に対して表示されることで、作業員は各部材の配置位置を容易に認識することができる。配置位置が表示された場合に、各配置位置に対応する部材を特定するための部材の名称や固有番号等を表示することとしてもよい。図面を確認しながら配置する場合と比較して大幅に作業効率を向上させることが可能となる。作業時間の短縮により全体の工程短縮が期待できる。時間的コストだけでなく、費用的なコストも削減することができる。ヒューマンエラーの抑制についても期待できる。

【0024】

なお、図面データ２３に対して、各部材の製作誤差や据付誤差などにより、実際の構造物の配置にずれが生じることがある。このような場合には、表示部２２は構造物の実際の配置に合わせて各部材のＡＲによる表示位置を補正することとしてもよい。構造物とは、作業面３１または作業面３１の周囲に設置された構造物（例えば柱など）である。すなわち、表示部２２は、設置されている構造物の位置に基づいて、作業面３１に対する各部材の配置位置（表示位置）を補正する。例えば、配置位置の基準となる所定位置（例えば作業面３１の中心）に対する、図面データ２３における構造物の位置と、実際に設置されている構造物の位置との誤差に基づいて、ＡＲ表示する各部材の配置位置を補正する。

【0025】

（梁一体化吊上げ工法の流れ）
次に、上述の配置表示システム２０を用いた場合の工事（梁一体化吊上げ工法）の流れの一例について図３を参照して説明する。以下の具体例では、梁ブロック３２と一体的に吊り上げられる部材であってＡＲにより配置位置を表示する部材を、連絡管（水平管及び垂直管）３３、吊り棒、及び管寄せ３４として説明する。なお、梁ブロック３２と一体的に吊り上げられる部材については連絡管３３、吊り棒、及び管寄せ３４に限定されない。

【0026】

まず、ジャッキを設置する（Ｓ１０１）。ジャッキは、建屋の上部に設置される。建屋の地上面部分が作業面３１となる。このため、作業面３１に対して各部材の配置位置をＡＲにより表示する（Ｓ１０２）。そして、表示した各部材の配置位置を、例えば作業面３１に設けた鉄板にマーキング（印付け）する（Ｓ１０３）。Ｓ１０２により、この後の工程において梁ブロック３２と一体して吊り上げられる部材の配置位置が認識され、Ｓ１０３により物理的なマークとして残される。

【0027】

次に、図４に示すように、梁ブロック３２を作業面３１において地組する（Ｓ１０４）。そして、図５に示すように、ジャッキによって梁ブロック３２を吊り上げる（Ｓ１０５）。Ｓ１０５は１ｓｔ ジャッキアップとなる。Ｓ１０５では、作業面３１において後続の作業を行うことができれば天井まで吊り上げなくてもよい。

【0028】

次に、図５に示すように、作業面３１においてＳ１０２及びＳ１０３で処理したマークに基づいて連絡管３３を配置する（Ｓ１０６）。後述するように、連絡管３３は、梁ブロック３２と共に吊り上げられるが、作業面３１における配置位置が認識できるため、作業を効率的に進めることができる。

【0029】

次に、梁ブロック３２をジャッキダウンする（Ｓ１０７）。Ｓ１０７は１ｓｔ ジャッキダウンとなる。そして、作業面３１に配置した連絡管３３を梁ブロック３２へ設置（仮吊り）し（Ｓ１０８）、図６に示すように、梁ブロック３２と連絡管３３とを一体的にジャッキアップする（Ｓ１０９）。Ｓ１０９は２ｎｄ ジャッキアップとなる。

【0030】

そして、例えば吊棒やその他の支持部材を梁ブロック３２に設置する（Ｓ１１０）。そして、図７に示すように、梁ブロック３２に対して管寄せ３４を設置する（Ｓ１１１）。Ｓ１１０では、Ｓ１０２及びＳ１０３で処理したマークに基づいて管寄せ３４の配置位置が確認される。また、梁ブロック３２に対してバックステー３５を設置する（Ｓ１１２）。そして、図８に示すように、梁ブロック３２及び梁ブロック３２に接続された各部材を一体的にジャッキアップする（Ｓ１１３）。Ｓ１１３は３ｒｄ ジャッキアップとなる。

【0031】

このようにして、建屋の天井部分に配置される梁ブロック３２と、天井周りに配置される各部材とを、一体的に吊り上げて工事を行う。梁一体化吊上げ工法では、各部材を梁ブロック３２に接続して吊り上げるため、各部材の配置位置を確認する必要があるが、ＡＲにより作業面３１に対して各部材の配置位置を表示するため、配置位置をより正確で効率的に確認し、作業を円滑に行うことが可能となる。

【0032】

図３のフローでは、ジャッキアップされる部材が、連絡管３３、吊棒、及び管寄せ３４のそれぞれのブロックに対応して分けられる場合を例示した。すなわち、梁ブロック３２と一体的に吊り上げられる部材が、吊り上げ方向において各ブロック（連絡管３３のブロック、吊棒のブロック、及び管寄せ３４のブロック）に分けられる。そして、ブロック毎に梁ブロック３２に吊り上げられる。

【0033】

このような場合には、上記例では複数のブロックの部材の配置位置をまとめて表示した。すなわち、図３のフローでは、Ｓ１０２において、各段階でジャッキアップされる連絡管３３、吊棒、及び管寄せ３４をまとめて作業面３１に表示することとした。このような場合には、生成部２１は、複数のブロックにおける部材の配置位置を示す表示データを生成する。これによって、各ブロックの部材の配置位置をまとめることができる。

【0034】

また、図３のフローのＳ１０２及びＳ１０３では表示した配置位置をマーキングしたが、配置位置をマーキングしないこととしても良い。この場合には、各部材を配置する前にＡＲで配置位置を表示してＡＲを確認しながら部材配置を行うこととしても良い。これにより、作業面３１に設けた鉄板にマーキングする作業が省略でき、さらに作業効率を向上することができる。

【0035】

また、上記のように、ブロック毎に梁ブロック３２に吊り上げる場合であっても、複数のブロックの部材をまとめて表示せず、ブロック毎に部材の配置位置の表示を行うこととしてもよい。この場合には、生成部２１は、ブロック毎に部材の配置位置を示す表示データを生成する。具体的には、連絡管３３の配置位置を示す表示データ、吊り棒の配置位置を示す表示データ、及び管寄せ３４の配置位置を示す表示データがそれぞれ生成される。これによって、ブロックごとに部材の配置位置を確認することができる。そして、このように分けて部材の配置位置を表示する場合には、各部材を配置する前にＡＲで配置位置を表示して、ＡＲを確認しながら部材配置を行うこととしても良いし、ＡＲを確認しながらＳ１０３と同様に作業面３１に対してマーキングをして部材配置を行うこととしても良い。

【0036】

このように、梁ブロック３２と一体的に吊り上げられる部材の配置位置が、配置表示システム２０によりＡＲ等で表示した情報に基づいて確認されれば、表示タイミングは図３のフローに限定されず適切に設定することができる。

【0037】

（配置表示システムのハードウェア構成図）
図９は、本実施形態に係る配置表示システム２０のハードウェア構成の一例を示した図である。
図９に示すように、配置表示システム２０は、コンピュータシステム（計算機システム）であり、例えば、ＣＰＵ１１と、ＣＰＵ１１が実行するプログラム等を記憶するためのＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１２と、各プログラム実行時のワーク領域として機能するＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）１３と、大容量記憶装置としてのハードディスクドライブ（ＨＤＤ）１４と、ネットワーク等に接続するための通信部１５とを備えている。なお、大容量記憶装置としては、ソリッドステートドライブ（ＳＳＤ）を用いることとしてもよい。これら各部は、バス１８を介して接続されている。

【0038】

また、配置表示システム２０は、キーボードやマウス等からなる入力部や、データを表示する表示部（ディスプレイ、ＡＲグラス、タブレット、スマートフォン）などを備えている。入力部と表示部は、タッチパネルなど一体化されたものであってもよい。

【0039】

各種機能を実現するための一連の処理の過程は、プログラムの形式でハードディスクドライブ１４等に記録されており、このプログラムをＣＰＵ１１がＲＡＭ１３等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭ１２やその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。

【0040】

以上説明したように、本実施形態に係る配置表示システム及びその配置表示方法によれば、梁ブロック３２と所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う工法（梁一体化吊上げ工法）において、吊り上げる前に所定部材を配置する作業面３１に対して所定部材の配置位置を表示する。このため、表示位置を確認することによって、吊り上げるために所定部材を配置する作業を効率化することが可能となる。

【0041】

本開示は、上述の実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変形実施が可能である。

【0042】

以上説明した各実施形態に記載の配置表示システム及びその配置表示方法は例えば以下のように把握される。
本開示に係る配置表示システム（２０）は、梁部材によって構成された梁ブロック（３２）に対して所定部材を吊り下げ、前記梁ブロック（３２）と前記所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に前記所定部材を配置する所定平面（３１）に対して前記所定部材の配置位置を示す表示データを生成する生成部（２１）と、前記表示データに基づいて前記所定平面（３１）に対して前記配置位置を表示する表示部（２２）と、を備える。

【0043】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、梁ブロック（３２）と所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う工法（梁一体化吊上げ工法）において、吊り上げる前に所定部材を配置する所定平面（３１）に対して所定部材の配置位置を表示する。このため、表示位置を確認することによって、吊り上げるために所定部材を配置する作業を効率化することが可能となる。梁ブロック（３２）とは、例えば大梁や中梁を組み合わせて構成される。

【0044】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、前記表示部（２２）は、ＡＲ表示またはプロジェクションマッピングにより前記配置位置を表示することとしてもよい。

【0045】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、ＡＲ表示またはプロジェクションマッピングにより配置位置を確認しやすくなる。

【0046】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、前記生成部（２１）は、複数の前記所定部材の吊り上げ方向における上下関係が視認可能な前記表示データを生成することとしてもよい。

【0047】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、複数の所定部材の吊り上げ方向における上下関係が示されることで、各所定部材の配置位置を正確に認識することが可能となる。

【0048】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、複数の前記所定部材は吊り上げ方向において複数のブロックに分けられており、前記ブロック毎に前記梁ブロック（３２）に吊り上げられ、前記生成部（２１）は、前記ブロック毎に前記所定部材の前記配置位置を示す表示データを生成することとしてもよい。

【0049】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、ブロック毎に所定部材が梁ブロック（３２）に吊り上げられる場合には、ブロック毎に所定部材の配置位置が表示される。このため、吊り上げるブロック毎に、所定部材の配置位置が把握できる。

【0050】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、複数の前記所定部材は吊り上げ方向において複数のブロックに分けられており、前記ブロック毎に前記梁ブロック（３２）に吊り上げられ、前記生成部（２１）は、複数の前記ブロックにおける前記所定部材の前記配置位置を示す表示データを生成することとしてもよい。

【0051】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、ブロック毎に所定部材が梁ブロック（３２）に吊り上げられる場合でも、複数のブロックにおける所定部材の配置位置がまとめて表示される。このため、ブロック間の所定部材の配置位置を確認することができる。

【0052】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、前記ブロックは、連絡管（３３）、吊り棒、及び管寄せ（３４）のそれぞれに対応して分けられていることとしてもよい。

【0053】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、効率的にブロック毎に吊り上げが可能となる。

【0054】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、前記生成部（２１）は、発電プラントの図面データ（２３）に基づいて前記表示データを生成することとしてもよい。

【0055】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、図面データ（２３）に基づいて所定平面（３１）に対して配置位置を表示することができる。

【0056】

本開示に係る配置表示システム（２０）は、前記表示部（２２）は、設置されている構造物の位置に基づいて、前記所定平面（３１）に対して表示する前記配置位置を補正することとしてもよい。

【0057】

本開示に係る配置表示システム（２０）によれば、設置されている構造物の位置に合わせて各部材の配置位置を補正して表示することができる。

【0058】

本開示に係る配置表示方法は、梁部材によって構成された梁ブロック（３２）に対して所定部材を吊り下げ、前記梁ブロック（３２）と前記所定部材とを一体的に吊り上げて設置を行う場合に、吊り上げる前に前記所定部材を配置する所定平面（３１）に対して前記所定部材の配置位置を示す表示データを生成する工程と、前記表示データに基づいて前記所定平面に対して前記配置位置を表示する工程と、を有する。

【符号の説明】

【0059】

１１ ：ＣＰＵ
１２ ：ＲＯＭ
１３ ：ＲＡＭ
１４ ：ハードディスクドライブ
１５ ：通信部
１８ ：バス
２０ ：配置表示システム
２１ ：生成部
２２ ：表示部
２３ ：図面データ
３１ ：作業面
３２ ：梁ブロック
３３ ：連絡管
３４ ：管寄せ
３５ ：バックステー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】