特開 2023-126097 ヒンジキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023126097

(43)【公開日】2023-09-07

(54)【発明の名称】ヒンジキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/08 20060101AFI20230831BHJP

【ＦＩ】

B65D47/08 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022156935

(22)【出願日】2022-09-29

(31)【優先権主張番号】P 2022029358

(32)【優先日】2022-02-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【識別番号】100191145

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

(72)【発明者】

【氏名】桑原 和仁

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AA24

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB01

3E084DB05

3E084DB09

3E084DB13

3E084DC03

3E084EA04

3E084EC03

3E084GA06

3E084GA08

3E084GB06

3E084GB08

3E084GB17

3E084KA12

3E084KB01

3E084LA07

3E084LA18

3E084LB02

3E084LB10

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】 キャップ本体と上蓋との間に封緘部材を設け、必要なときに簡単に封緘部材を取り除くことで、上蓋を開蓋すると同時に移行栓を開封できるヒンジキャップを提供すること。
【解決手段】 容器本体Ｅに装着され、注出筒６を有するキャップ本体Ａと、キャップ本体ＡにヒンジＣを介して連設された上蓋Ｂとからなるヒンジキャップであって、キャップ本体Ａは、注出筒６の内周を閉鎖する隔壁５と、隔壁５に破断可能な薄肉弱化部８によって画成され、上蓋Ｂの開蓋時に薄肉弱化部８が破断され、キャップ本体Ａ側から上蓋Ｂ側に移行される移行栓１０と、外周面のヒンジＣと反対側に連結され、水平回動軸線ｈを中心に回動する封緘部材Ｄとを備え、上蓋Ｂは、頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂設された側周壁３１と、側周壁３１のヒンジＣと反対側に突設された封緘把手部３２とを備え、封緘部材Ｄは、上蓋Ｂの封緘把手部３２と係合してセットされることを特徴とする。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体に装着され、注出筒を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、注出筒の内周を閉鎖する隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、上蓋の開蓋時に薄肉弱化部が破断され、キャップ本体側から上蓋側に移行される移行栓と、外周面のヒンジと反対側に連結され、水平回動軸線を中心に回動する封緘部材とを備え、
上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側に突設された封緘把手部とを備え、
封緘部材は、上蓋の封緘把手部と係合してセットされることを特徴とするヒンジキャップ。

【請求項2】

封緘部材は、キャップ本体の外周面と上蓋の側周壁の外周面とに沿うように湾曲した封緘壁と、封緘壁の端部とキャップ本体の外周面を連結し、水平回動軸線を中心に回動する破断可能な弱化ヒンジ部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。

【請求項3】

封緘把手部は、上面から突設された係止突部を備え、
封緘部材は、封緘把手部の係止突部と係合する係止開口部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。

【請求項4】

封緘壁は、弱化ヒンジ部と反対側に開口された係止開口部と、弱化ヒンジ部の水平回動軸線に沿った方向に延設された摘み片とを備えることを特徴とする請求項２に記載のヒンジキャップ。

【請求項5】

封緘壁は、弱化ヒンジ部と反対側に開口された係止開口部と、弱化ヒンジ部の水平回動軸線に沿った方向に延設された摘み片とを備えることを特徴とする請求項３に記載のヒンジキャップ。

【請求項6】

封緘壁は、係止開口部を挟んで弱化ヒンジ部と反対側に形成される周方向枠の幅と、係止開口部を挟んで摘み片と反対側に形成される軸方向枠の幅とを、それぞれ３ｍｍ以上とすることを特徴とする請求項４に記載のヒンジキャップ。

【請求項7】

封緘壁は、係止開口部を挟んで弱化ヒンジ部と反対側に形成される周方向枠の幅と、係止開口部を挟んで摘み片と反対側に形成される軸方向枠の幅とを、それぞれ３ｍｍ以上とすることを特徴とする請求項５に記載のヒンジキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器本体に装着して使用されるヒンジキャップに関し、とくに、開封されたことを簡単に視認できる機構を備えるヒンジキャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、容器本体に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器本体の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁に注出口の開口予定部として、破断可能な薄肉弱化部によって画成され、プルリングなどを設けた開栓部を形成していた。

【0003】

このため、開栓部を開封するには、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて開栓部を除去する作業が必要となり、手間がかかるとともに、力の弱い利用者にとっては開封に苦労するという問題があった。
このため、プルリングを省略し、開栓部としての移行栓に立設された引上壁を上蓋から垂設された係合壁に係合させて、上蓋の開蓋とともに、引上壁ごと移行栓を引っ張り上げて薄肉弱化部を破断し、開封するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２１－８４６５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載のヒンジキャップでは、最初の開蓋と同時に移行栓が開封されるため、不正開封されても、再度閉蓋された場合には、ヒンジキャップを開封したか否かを視認できないという問題があった。
使用前の不正開封を防止するために、キャップ本体と上蓋との間にシュリンクラベルなどを設ける必要であるが、容器本体がガラスびんの場合には、シュリンクラベルを設けないことが多かった。

【0006】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、キャップ本体と上蓋との間に封緘部材を設け、必要なときに簡単に封緘部材を取り除くことで、上蓋を開蓋すると同時に移行栓を開封できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体に装着され、注出筒を有するキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、注出筒の内周を閉鎖する隔壁と、隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、上蓋の開蓋時に薄肉弱化部が破断され、キャップ本体側から上蓋側に移行される移行栓と、外周面のヒンジと反対側に連結され、水平回動軸線を中心に回動する封緘部材とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側に突設された封緘把手部とを備え、封緘部材は、上蓋の封緘把手部と係合してセットされることを特徴とする構成を採用する。

【0008】

ヒンジキャップの実施形態として、封緘部材は、キャップ本体の外周面と上蓋の側周壁の外周面とに沿うように湾曲した封緘壁と、封緘壁の端部とキャップ本体の外周面を連結し、水平回動軸線を中心に回動する破断可能な弱化ヒンジ部と、を備えることを特徴とする構成を採用し、また、封緘把手部は、上面から突設された係止突部を備え、封緘部材は、封緘把手部の係止突部と係合する係止開口部を備えることを特徴とする構成を採用し、また、封緘壁は、弱化ヒンジ部と反対側に開口された係止開口部と、弱化ヒンジ部の水平回動軸線に沿った方向に延設された摘み片とを備えることを特徴とする構成を採用し、封緘壁は、係止開口部を挟んで弱化ヒンジ部と反対側に形成される周方向枠の幅と、係止開口部を挟んで摘み片と反対側に形成される軸方向枠の幅とを、それぞれ３ｍｍ以上とすることを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0009】

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、封緘部材をセットすることで、ヒンジキャップを開蓋しないようにできるとともに、必要なときにヒンジキャップから封緘部材を簡単に取り除き、ヒンジキャップを開蓋することができ、さらに、封緘部材の有無で開封したか否かを視認できる。
また、本発明のヒンジキャップは、充填温度より１０～２０℃高い温度でシャワー殺菌した場合に、封緘壁の周方向枠の幅と軸方向枠の幅とをそれぞれ３ｍｍ以上とすることにより、上蓋が持ち上がる（開蓋する）ことがないので、ヒンジキャップ内にシャワー水を吸い込むことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施例１のヒンジキャップを容器本体に装着した開封前の状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は正面図である。

【図2】本発明の実施例１のヒンジキャップの閉蓋時の状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は図１（ａ）の要部拡大図である。

【図3】本発明の実施例１のヒンジキャップを成形した開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。

【図4】本発明の実施例１のヒンジキャップの開封後の状態を示す正面図である。

【図5】本発明の実施例２のヒンジキャップを容器本体に装着した開封前の状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は正面図である。

【図6】本発明の実施例２のヒンジキャップを成形した開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。

【図7】本発明の実施例２のヒンジキャップの閉蓋時の状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は図５（ａ）の要部拡大図である。

【図8】本発明の実施例３のヒンジキャップを、容器本体に装着した開封前の状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は正面図である。

【図9】本発明の実施例３のヒンジキャップを成形した開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

次に、本発明のヒンジキャップについて、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、左方向を「正面側（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「背面側（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、図５（ｂ）でみて、上下方向を「軸方向」とし、左右方向を「周方向」とする。

【実施例0012】

図１において、Ａは容器本体Ｅに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して開閉自在に連設された上蓋、Ｄはキャップ本体Ａの正面側外周面に連設され、上蓋Ｂと嵌合する封緘部材である。
容器本体Ｅは、上部に口部１を備え、口部１の外周には、係合突条２が設けられている。
本実施例では、容器本体Ｅは、ガラスびんを想定している。なお、容器本体Ｅは、後述する第３実施例のように、合成樹脂（ＰＥＴ等）製の容器形態でもよい。

【0013】

図１～図３に示すように、キャップ本体Ａは、容器本体Ｅの口部１を封鎖する隔壁５と、隔壁５の上面から立設された注出筒６と、口部１に装着され、内方に隔壁５が形成された装着部７とから構成されている。

【0014】

隔壁５は、注出筒６の内周側に、使用時に注出口を開口するため、破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓１０が設けられている。
移行栓１０は、薄肉弱化部８を介して隔壁５に連結された底壁１１を備え、底壁１１の上面には、正面側に略円筒状の引上部１２が立設され、引上部１２を除き、薄肉弱化部８の内側に沿って保持立壁１３が立設されている。
なお、本実施例においては、図３（ａ）に示すように、正面側の底壁１１の先端部の形状は、薄肉弱化部８の破断が容易となるように、尖った形状をしており、引上部１２についても、同様に正面側は、尖った形状に形成されている。

【0015】

引上部１２の背面側には、その上部から底壁１１上面に向けて補強リブ１４が設けられている。
本実施例では、引上部１２の上面には、引上部１２を覆うように、段部１５を介して上方に山形状の係着突部１６が設けられている。

【0016】

装着部７は、隔壁５の外周縁から垂設され、外周が容器本体Ｅの口部１の内周に挿入される内筒２０と、内周が口部１の外周に係合する容器装着部１９と、内筒２０と容器装着部１９の上端部で連設された環状の上壁２２とを備え、容器装着部１９の内周下部には、口部１の外周に設けられた係合突条２と係合する係合突部２４が突設され、上壁２２の上部には、蓋係合部２３が立設され、蓋係合部２３の上部から外方に突出する膨出部２３ａが設けられている。

【0017】

さらに、キャップ本体Ａは、装着部７の外周から一定の間隙をおいて連設された外筒２１を備えている。
外筒２１の外周には、正面側の所定位置に封緘部材Ｄと、背面側の上端部周辺にヒンジＣとが連設されている。

【0018】

外筒２１には、図３（ａ）に示すように、ヒンジＣから見て左側の近傍の外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部２５が上方から切り込まれ、外周切り込み部２５の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側の円周方向に所定の範囲（本実施例では３５０°程）延びるように、スリット溝２６が上下を貫くように設けられ、外周切り込み部２５とスリット溝２６の終点との間が連結部２７となっている。
スリット溝２６の下端は、少なくとも、背面側のヒンジＣがある範囲と、連結部２７側の所定範囲の弱化底壁２８と、弱化底壁２８と連結部２７との間の所定範囲に間隔を開けて複数配設される弱化片２９とで連結されている。

【0019】

このため、本実施例のヒンジキャップは、容器の廃棄時に、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き上げると、背面側の弱化底壁２８を介して内方を持ち上げ、または、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き下げると、外周切り込み部２５が縦方向引き裂きライン、スリット溝２６下端の弱化底壁２８および弱化片２９が周方向引き裂きラインとなり、外筒２１は、外周切り込み部２５を起点に周方向に破断され、最後に連結部２７で容器装着部１９と連結されたひも状となり、連結部２７の部分が集中して引っ張られ、容器装着部１９の係合突部２４と容器本体Ｅの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップを容器本体Ｅから引き離し、分別して廃棄することができる。

【0020】

上蓋Ｂは、図１～図３に示すように、平坦な頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂下された側周壁３１とを備え、側周壁３１の外周には、背面側の下端にヒンジＣが連設され、正面側の下部に封緘部材Ｄが係合する封緘把手部３２が突設されている。

【0021】

頂壁３０は、下面から密封筒３５と、密封筒３５の内側に保持受壁３６と、保持受壁３６の内周の背面側中央に当接リブ３７と、が垂設され、また、密封筒３５内の正面側に、係合穴部３８が開口され、係合穴部３８内周は、下部に段部を設けて、引上部１２の上部の係着突部１６と係合する係着部３９が設けられている。
密封筒３５は、閉蓋時に、外周がキャップ本体Ａの注出筒６の内周に密接するように設けられ、また、保持受壁３６は、下端が移行栓１０の保持立壁１３の上端と係合または当接するように、少なくとも、保持立壁１３が立設された範囲に設けられ、当接リブ３７は、先端部外側が保持立壁１３の内側上端に近接または当接するように設けられている。

【0022】

本実施例では、図１（ａ）に示すように、閉蓋時において、係着突部１６の上部は、係合穴部３８を突き抜けており、溶融等による抜け止め加工によって、係着突部１６の上部は、係合穴部３８を埋めるように拡げられ、係着突部１６は、係着部３９上面に係着される。
なお、本実施例では、引上部１２の上方に係着突部１６を設け、さらに上蓋Ｂに係合穴部３８を開口し、成形後の閉蓋時に、係着突部１６の上部を抜け止め加工によって係着部３９に係着させているが、引上部１２と上蓋Ｂの係着部３９とを係着させる方法によっては、上蓋Ｂに係合穴部３８を開口しなくてもよいし、また、別部材の挿入体を係合穴部３８から挿入して引上部１２と係合させる形態でもよく、さらに、上蓋Ｂから垂下される係着突部を引上部１２に開口された穴部に挿入して嵌合または溶着させる形態でもよく、要は、両者をしっかり係着できるものであれば、どのような方法でもよい。

【0023】

側周壁３１の内周には、キャップ本体Ａの蓋係合部２３および膨出部２３ａと係合して閉蓋状態を維持する係合凹部４０が周設されている。
封緘把手部３２は、正面側中央から両側に所定の範囲で正面側に突出し、円弧状に形成され、上面外縁には係止突部４１が突設されている。

【0024】

封緘部材Ｄは、図２に示すように、内側面がキャップ本体Ａの外筒２１外周面に沿うとともに、正面側の所定の範囲（少なくとも上蓋Ｂの封緘把手部３２の幅より大きく）で高さが上蓋Ｂの下部を覆う封緘壁４５と、封緘壁４５の内周下端と外筒２１の外周面とを連設し、水平回動軸線ｈを中心に回動可能な弱化ヒンジ部４６とからなり、封緘壁４５の上部(弱化ヒンジ部４６と反対側)には、封緘時に上蓋Ｂの封緘把手部３２が先端から貫通する係止開口部４７が開口され、封緘壁４５の左右いずれかの側に、先端が外側に湾曲して延び、摘み易くした摘み片４８が形成され、摘み片４８は、弱化ヒンジ部４６の水平回動軸線ｈに沿った方向に延設されている。また、摘み片４８の外面の縦方向に滑り止めリブ４８ａが間隔をおいて複数形成されている。

【0025】

封緘時には、図１および図２に示すように、弱化ヒンジ部４６の水平回動軸線ｈを中心に回動して起き上がった封緘壁４５は、キャップ本体Ａの外筒２１と上蓋Ｂの側周壁３１の正面側下部を覆うとともに、係止開口部４７に封緘把手部３２が貫通し、係止突部４１の内側が封緘壁４５の係止開口部４７の外縁側に当接して係止されるようになっている。
また、弱化ヒンジ部４６は、図１（ｂ）の正面視で、縦方向の力では、軸変形するが破断はせず、横方向の力では、端部に力が掛かり、端部から破断して切り離されるようになっている。

【0026】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、金型を用いた射出成形によって一体成形で製造する。
その際、図３に示すように、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して開蓋した状態で、かつ、封緘部材Ｄがキャップ本体Ａに対して先端部が正面側に倒れた状態で一体成形される。

【0027】

次に、キャップ本体Ａに連設された上蓋ＢをヒンジＣを介して回動することにより、キャップ本体Ａにセットして図１に示す閉蓋状態にする。
その際、キャップ本体Ａの移行栓１０の引上部１２に形成された係着突部１６は、上蓋Ｂの頂壁３０に形成された係着部３９内に挿入され、係着突部１６の上部は、係合穴部３８に達するとともに、係着突部１６の下部外周は、係着部３９内周に収まる。
移行栓１０の保持立壁１３の上端が上蓋Ｂの保持受壁３６の下端と係合または当接するとともに、保持立壁１３の内周に当接リブ３７の外周が当接または近接する。

【0028】

上蓋Ｂの密封筒３５は、キャップ本体Ａの注出筒６に密接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２３と、上蓋Ｂの係合凹部４０とが嵌合して閉蓋状態となる。
閉蓋状態で、係着突部１６の上部は、溶融等により抜け止め加工が施され、係着突部１６は、係着部３９に係着され、上蓋Ｂの頂壁３０にキャップ本体Ａの移行栓１０が装着される。

【0029】

閉蓋後に、キャップ本体Ａの外筒２１に対して正面側に倒れた封緘部材Ｄの封緘壁４５の先端部を持ち上げ、弱化ヒンジ部４６を支点に回動させると、封緘部材Ｄの封緘壁４５は、弱化ヒンジ部４６を支点に先端部を起き上がっていき、係止開口部４７内に上蓋Ｂの封緘把手部３２が先端から挿入され、係止突部４１が係止開口部４７内を乗り越えていく。
最後は、図１および図２に示すように、起き上がった封緘壁４５は、キャップ本体Ａの外筒２１と上蓋Ｂの側周壁３１の正面側に沿って当接し、封緘把手部３２の係止突部４１の内側が封緘壁４５の係止開口部４７の外縁側に当接して係止されるので、封緘部材Ｄは、閉蓋した上蓋Ｂとキャップ本体Ａとを固定し、封緘する。

【0030】

封緘部材Ｄで封緘された本実施例のヒンジキャップは、上蓋Ｂを開蓋しようとしても、封緘部材Ｄで封緘把手部３２を隠し、封緘把手部３２の先端部しか露出しないため、指を掛けにくく、また、封緘把手部３２が封緘部材Ｄの係止開口部４７に係合するとともに、封緘部材Ｄが弱化ヒンジ部４６でキャップ本体Ａの外筒２１に連結されているので、上蓋Ｂが開蓋してしまうことを防止している。

【0031】

次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器本体Ｅの口部１に打栓して装着され、ヒンジキャップを装着した容器となる。
なお、本実施例では、ヒンジキャップの容器本体Ｅへの装着を打栓としているが、ねじによる螺着であっても構わない。

【0032】

本実施例のヒンジキャップは、打栓後に殺菌や洗浄のために温水シャワー等を掛けることもあるが、上蓋Ｂ内の空気が暖められ内圧が高くなっても、上蓋Ｂとキャップ本体Ａとの係合の他に、キャップ本体Ａに連設された封緘部材Ｄと上蓋Ｂの封緘把手部３２との係合による封緘によって固定されるので、上蓋Ｂが浮き上がって開蓋してしまうことを防止できる。

【0033】

本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、まず、封緘部材Ｄの摘み片４８を指で滑り止めリブ４８ａの上から摘み、封緘壁４５を外側に向けて横方向に引っ張る。
摘み片４８を引っ張ると、封緘壁４５が摘み片４８側から横方向外側に引っ張られ、引っ張られた側の端部から弱化ヒンジ部４６が破断されていき、それに伴い、封緘把手部３２と係止開口部４７との係合が外されていく。
最後は、弱化ヒンジ部４６が完全に破断するとともに、封緘把手部３２から封緘壁４５が外され、図４に示すように、封緘部材Ｄがヒンジキャップから完全に取り除かれる。

【0034】

封緘部材Ｄが取り除かれたヒンジキャップの上蓋Ｂの封緘把手部３２に指を掛け持ち上げると、上蓋Ｂは、ヒンジＣを支点に正面側から持ち上げられ、上蓋Ｂの蓋係合部２３とキャップ本体Ａの係合凹部４０との嵌合が外され、開蓋していく。
さらに、上蓋Ｂの開蓋を継続することによって、キャップ本体Ａの隔壁５に設けられた薄肉弱化部８が破断し、移行栓１０は、隔壁５から除去された後、上蓋Ｂに移行して支持される一方、キャップ本体Ａは、隔壁５から除去された移行栓１０の跡が注出口となって、容器本体Ｅ内の内容液の注出が可能となる。

【0035】

本実施例では、引上部１２の背面側に補強リブ１４が設けられているため、正面側の薄肉弱化部８に応力が集中し、薄肉弱化部８の破断が容易となる。
さらに、本実施例では、正面側の底壁１１の先端部は、尖った形状になっており、正面側の薄肉弱化部８への応力が集中し易くなっている。

【0036】

内容液の使用後は、上蓋Ｂをキャップ本体Ａに再び閉蓋することで、上蓋Ｂの密封筒３５と注出筒６とでシール部が形成されるとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２３と、上蓋Ｂの係合凹部４０とが嵌合して、ヒンジキャップ内を再度密封することができ、繰り返し上蓋Ｂを開閉して使用することができる。
また、移行栓１０は、保持立壁１３の外周が上蓋Ｂの保持受壁３６の内周と係合または当接して保持されるので、移行栓１０の底壁１１によってキャップ本体Ａの隔壁５の注出口が閉鎖される。

【0037】

本実施例のヒンジキャップは、図１に示すように、最初に封緘部材Ｄをセットすることで上蓋Ｂが開蓋しないようにすることができ、また、摘み片４８を横方向外側に引っ張ることで、封緘部材Ｄをヒンジキャップから簡単に取り除くとともに、上蓋Ｂを開蓋できる。
封緘部材Ｄを取り除いた後は、図４に示すように、弱化ヒンジ部４６が破断されるので、再度、封緘部材Ｄをヒンジキャップにセットすることができず、また、弱化ヒンジ部４６の破断した跡が残るので、封緘部材Ｄの有無および弱化ヒンジ部４６の破断した跡で、開封したことを簡単に視認することができ、不正開封を防止することができる。

【実施例0038】

次に、第１実施例の封緘部材Ｄの構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、相違点を中心に説明する。

【0039】

図５において、Ａは容器本体Ｅに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡをヒンジＣを介して開閉自在に連設された上蓋、Ｄａはキャップ本体Ａの正面側外周面に連設され、上蓋Ｂと嵌合する封緘部材である。

【0040】

封緘部材Ｄａは、図５～図７に示すように、内側面がキャップ本体Ａの外筒２１外周面に沿うとともに、正面側の所定の範囲（少なくとも上蓋Ｂの封緘把手部３２の幅より大きく）で高さが上蓋Ｂの下部を覆う封緘壁５０と、封緘壁５０の内周下端と外筒２１の外周面とを連設し、水平回動軸線ｈを中心に回動可能な弱化ヒンジ部５１とからなり、封緘壁５０の上部(弱化ヒンジ部５１と反対側)には、封緘時に上蓋Ｂの封緘把手部３２が先端から貫通する係止開口部５２が開口され、封緘壁５０の右側に、先端が外側に湾曲して延び、摘み易くした摘み片５３が形成され、摘み片５３は、弱化ヒンジ部５１の水平回動軸線ｈに沿った方向に延設されている。また、摘み片５３の外面の軸方向に滑り止めリブ５３ａが間隔をおいて複数形成されている。

【0041】

封緘時には、図５および図７に示すように、弱化ヒンジ部５１の水平回動軸線ｈを中心に回動して起き上がった封緘壁５０は、キャップ本体Ａの外筒２１と上蓋Ｂの側周壁３１の正面側下部を覆うとともに、係止開口部５２に封緘把手部３２が貫通し、係止突部４１の内側が封緘壁５０の係止開口部５２の外縁側に当接して係止されるようになっている。

【0042】

第１実施例のヒンジキャップでは、打栓後に高温でシャワー殺菌した場合、上蓋Ｂ内の空気が暖められ内圧が高くなることにより上蓋Ｂが浮き上がり易くなっても、キャップ本体Ａに連設された封緘部材Ｄと上蓋Ｂの封緘把手部３２との係合による封緘によって、ある程度抑制できた。
しかし、容器本体Ｅに充填される内容液の温度より１０～２０℃高い温度でシャワー殺菌した場合には、封緘壁４５が変形して上蓋Ｂの浮き上がりを完全に抑制できないという問題があった。

【0043】

そこで、本実施例では、封緘部材Ｄａの封緘壁５０について、係止開口部５２を挟んで弱化ヒンジ部５１と反対側に形成される周方向枠５５の幅αと、係止開口部５２を挟んで摘み片５３と反対側に形成される軸方向枠５４の幅βとを所定以上の幅とすることにより問題を解決している。

【0044】

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例において、充填温度より１０～２０℃高い温度でシャワー殺菌した場合の封緘部材Ｄａの効果を確認するため、封緘壁５０の周方向枠５５の幅αと軸方向枠５４の幅βとを変更した場合に、上蓋Ｂの開蓋状況について比較実験を行った。
実験条件として、容器本体Ｅに内容液を６０℃で充填し、上蓋Ｂとキャップ本体Ａとの嵌合強度が１８Ｎのヒンジキャップを打栓後、充填温度６０℃より１８℃高い７８℃のシャワー水を掛けた。

【0045】

（１）周方向枠５５の幅αを１．２ｍｍ、軸方向枠５４の幅βを１．５ｍｍとした場合（第１実施例の封緘壁４５）
封緘部材Ｄａの両側で上蓋Ｂが開蓋した。
（２）周方向枠５５の幅αを２ｍｍ、軸方向枠５４の幅βを１．５ｍｍとした場合
封緘部材Ｄａの両側で上蓋Ｂが開蓋した。
（３）周方向枠５５の幅αを３ｍｍ、軸方向枠５４の幅βを１．５ｍｍとした場合
封緘部材Ｄａの左側で上蓋Ｂが開蓋した。
（４）周方向枠５５の幅αを３ｍｍ、軸方向枠５４の幅βを２ｍｍとした場合
封緘部材Ｄａの左側で上蓋Ｂが開蓋した。
（５）周方向枠５５の幅αを３ｍｍ、軸方向枠５４の幅βを３ｍｍとした場合
封緘部材Ｄａの両側で上蓋Ｂが開蓋しなかった。

【0046】

以上の実験結果から、封緘壁５０の周方向枠５５の幅αを３ｍｍ以上、軸方向枠５４の幅βを３ｍｍ以上にすれば、内容液を６０℃で充填後、７８℃のシャワー水を掛けても上蓋Ｂが開蓋しないことを確認できた。

【0047】

以上のように、本実施例のヒンジキャップは、充填温度より１０～２０℃高い温度でシャワー殺菌した場合に、封緘壁５０の周方向枠５５の幅αと軸方向枠５４の幅βとをそれぞれ３ｍｍ以上とすることにより、上蓋Ｂが開蓋することがないので、ヒンジキャップ内にシャワー水を吸い込むことを防止できる。
なお、封緘壁５０の周方向枠５５の幅αと軸方向枠５４の幅βは、実用上、それぞれ３～５ｍｍにすることが好ましい。