特開 2023-127188 包装箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023127188

(43)【公開日】2023-09-13

(54)【発明の名称】包装箱

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/54 20060101AFI20230906BHJP

   B65D 5/02 20060101ALI20230906BHJP

【ＦＩ】

B65D5/54 301K

B65D5/02 J

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022030816

(22)【出願日】2022-03-01

(71)【出願人】

【識別番号】390022895

【氏名又は名称】株式会社トーモク

(74)【代理人】

【識別番号】110000800

【氏名又は名称】デロイトトーマツ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 晶子

(72)【発明者】

【氏名】五十嵐 貴史

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA03

3E060BB03

3E060BC02

3E060CE04

3E060CE07

3E060CE14

3E060CE22

3E060CF05

3E060DA17

3E060DA30

3E060EA06

(57)【要約】

【課題】開梱時に内容物が取り出し易く、飛び出しにくい包装箱を提供する。
【解決手段】包装箱１の天板５には、包装箱１の開梱時において天板５を破断するための破断可能線Ｃが形成されており、破断可能線Ｃは天板５の前板２側から後板４側に向かって延びている。包装箱１の後板４の左右側端部に連設された第２内フラップ８は、第１外フラップ７と接しているときは、その上端部が天板５（固定板５ｂ）によって押さえられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

直方体状のラップアラウンドケースタイプの包装箱であって、
矩形の底板と、
前記底板と対向するように配置された矩形の天板と、
前記底板の前側端部と前記天板の前側端部とを接続する前板と、
前記底板の後側端部と前記天板の後側端部とを接続する後板と、
前記前板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設された一対の第１内フラップと、
前記後板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設された一対の第２内フラップと、
前記底板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設され、前記一対の第１内フラップ及び前記一対の第２内フラップの外側に配置されるとともに、前記一対の第２内フラップに非固定の一対の第１外フラップと、
前記天板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設され、前記一対の第１外フラップにそれぞれ外側から接する状態で固定された一対の第２外フラップと、
前記包装箱を展開したときの両端部に位置する前記底板、前記天板、前記前板、前記後板の組合せのうち、一方の板の前後側端部に連設された第３外フラップと、を備え、
少なくとも前記天板には、前記包装箱の開梱時において前記天板を破断するための破断可能線が形成されており、
前記破断可能線は、前記天板の前記前板側から前記後板側に向かって延び、
前記第２内フラップは、前記第１外フラップと接しているとき上端部が前記天板によって押さえられていることを特徴とする包装箱。

【請求項2】

請求項１に記載の包装箱において、
前記包装箱は、段ボール製であり、
前記第２内フラップは、前記包装箱の垂直方向に延びる段目を有していることを特徴とする包装箱。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の包装箱において、
前記破断可能線は、前記天板の前記前板側の端部において左右方向に所定長さで延びる第１線部と、前記第１線部の両端から互いに離間しながら前記天板と前記一対の第２外フラップとの境目まで斜めにそれぞれ延びる一対の第２線部と、前記一対の第２線部の端部から前記境目に沿って前記天板の前記後板側の両隅部まで所定長さで延びる一対の第３線部と、を有し、
前記天板上の前記境目付近の位置に、前記一対の第２線部と交わり、前記第２内フラップが嵌入可能な切欠きを有していることを特徴とする包装箱。

【請求項4】

請求項３に記載の包装箱において、
前記第２線部は、前記第１線部と接続される主線と、前記主線と前記一対の第３線部とを接続し、前記境目の方向に向かって下る前記主線よりも緩やかな傾斜を有する副線とで構成されていることを特徴とする包装箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、開梱時に箱の一部を破断するラップアラウンドケースタイプの包装箱に関する。

【背景技術】

【0002】

現在、特許文献１に記載されているようなラップアラウンドケースタイプの包装箱が知られている。この包装箱では、前板、後板、天板及び底板等が一体的に形成されている。また、この包装箱を開梱する際には、作業者が指を前板の切欠き孔に入れて前板を上方に持ち上げながら、前板の上側部分を破断可能線を介して前板の下側部分から切り離した後、前板及び天板を後ろ側に回動させる。これにより、包装箱が開梱される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実用新案登録第２６０１６７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の包装箱を開梱すると、天板とこれに連接されたフラップが同時に持ち上がり、側壁の一部がなくなる。このため、開梱時の勢いで内容物が包装箱から崩れ出てしまうことがあった。

【0005】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、開梱時に内容物が取り出し易く、飛び出しにくい包装箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明は、直方体状のラップアラウンドケースタイプの包装箱であって、
矩形の底板と、前記底板と対向するように配置された矩形の天板と、前記底板の前側端部と前記天板の前側端部とを接続する前板と、前記底板の後側端部と前記天板の後側端部とを接続する後板と、前記前板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設された一対の第１内フラップと、前記後板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設された一対の第２内フラップと、前記底板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設され、前記一対の第１内フラップ及び前記一対の第２内フラップの外側に配置されるとともに、前記一対の第２内フラップに非固定の一対の第１外フラップと、前記天板の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設され、前記一対の第１外フラップにそれぞれ外側から接する状態で固定された一対の第２外フラップと、前記包装箱を展開したときの両端部に位置する前記底板、前記天板、前記前板、前記後板の組合せのうち、一方の板の前後側端部に連設された第３外フラップと、を備え、
少なくとも前記天板には、前記包装箱の開梱時において前記天板を破断するための破断可能線が形成されており、前記破断可能線は、前記天板の前記前板側から前記後板側に向かって延び、前記第２内フラップは、前記第１外フラップと接しているとき上端部が前記天板によって押さえられていることを特徴とする。

【0007】

本発明の包装箱は、底板と、天板と、前板と、後板と、前板の左右側端部に連接された一対の第１内フラップと、後板の左右側端部に連設された一対の第２内フラップと、底板の左右側端部に連接された一対の第１外フラップと、天板の左右側端部に連設された第２外フラップと、包装箱を展開したときの両端部に位置する一方の板の前後側端部に連設された第３外フラップとを備えている。

【0008】

この包装箱において、第１外フラップと第２外フラップは接着剤等で固定されるが、第１外フラップと第２内フラップは固定されていない。このため、天板を破断可能線で破断して包装箱を開梱したとき、第２内フラップを第１外フラップから離れる方向に折り曲げれば、第２内フラップが天板から抜け出て後板と共に後方に倒れ、包装箱内の内容物が取り出し易くなる。

【0009】

また、包装箱を開梱したとき、第２内フラップが第１外フラップと接している状態では、天板の残った部分が固定板となり、第２内フラップの上端部を押さえるため、後板は後方に倒れず、天板の一部（蓋部）のみが開く。この状態では、包装箱の上方から内容物を取り出すことができる。このように、本包装箱は、その開き方によって内容物の取り出し易さを変えることができる。

【0010】

本発明の包装箱において、前記包装箱は、段ボール製であり、前記第２内フラップは、前記包装箱の垂直方向に延びる段目を有していることが好ましい。

【0011】

この構成によれば、第２内フラップが包装箱の垂直方向に延びる段目を有している（上方から見ると、多数の波の断面が見える状態）ため、第２内フラップの上端部が天板によって押さえられているとき、上側からの圧力に対して強度を高めることができる。

【0012】

また、本発明の包装箱において、前記破断可能線は、前記天板の前記前板側の端部において左右方向に所定長さで延びる第１線部と、前記第１線部の両端から互いに離間しながら前記天板と前記一対の第２外フラップとの境目まで斜めにそれぞれ延びる一対の第２線部と、前記一対の第２線部の端部から前記境目に沿って前記天板の前記後板側の両隅部まで所定長さで延びる一対の第３線部と、を有し、
前記天板上の前記境目付近の位置に、前記一対の第２線部と交わり、前記第２内フラップが嵌入可能な切欠きを有していることが好ましい。

【0013】

包装箱の破断可能線は、第１線部と、第２線部と、第３線部からなる。第１線部、第２線部及び第３線部を破断させることで、天板の一部分（蓋部）が開いて起立するため、包装箱を開梱することができる。また、天板上に一対の第２線部と交差する切欠きが設けられており、第２内フラップを切欠きに嵌入させることができる。これにより、開梱の過程で第２内フラップを切欠きに嵌入させてゆっくりと開くことができ、さらに天板を起立させた状態で保持することもできる。

【0014】

また、本発明の包装箱において、前記第２線部は、前記第１線部と接続される主線と、前記主線と前記一対の第３線部とを接続し、前記境目の方向に向かって下る前記主線よりも緩やかな傾斜を有する副線とで構成されていることが好ましい。

【0015】

この構成によれば、第２線部の副線は、前記境目の方向に向かって下る主線よりも緩やかな傾斜を有している。このため、再封緘時に第２内フラップが当該副線に接触してガイドされ、一度切欠きに嵌入した後に第１外フラップと接する位置まで戻る。これにより、本包装箱は、スムーズに天板（蓋部）を閉じて再封緘することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係る包装箱の開梱前の状態の斜視図である。

【図2】包装箱の開梱状態の斜視図である。

【図3】包装箱の組み立て前の状態（段ボール板紙）の平面図である。

【図4】（ａ）開梱作業を説明する図（状態１）。（ｂ）開梱作業を説明する図（状態２）。（ｃ）開梱作業を説明する図（状態３）。（ｄ）開梱作業を説明する図（状態４）。

【図5】（ａ）再封緘作業を説明する図（状態１）。（ｂ）再封緘作業を説明する図（状態２）。（ｃ）再封緘作業を説明する図（状態３）。（ｄ）再封緘作業を説明する図（状態４）。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る包装箱について説明する。

【0018】

図１に示す包装箱１は、外観が直方体状に形成されたラップアラウンドケースタイプの段ボール箱である。また、図２は、包装箱１の開梱状態を示している。包装箱１は、その内部に商品（内容物）が収納されるとともに、天板の一部を破断することで開梱することができる。

【0019】

図１、図２に示すように、包装箱１は、前板２と、底板３と、後板４と、天板５と、第１内フラップ６と、第１外フラップ７と、第２内フラップ８と、一対の第２外フラップ９と、第３外フラップ１０とで構成されている。第２外フラップ９は第１外フラップ７の外側に重なり、両者が包装箱１の側板を構成する。なお、第１外フラップ７と第２外フラップ９は、接着剤等で固定されている。

【0020】

図２に示すように、第２内フラップ８は、後板４の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設され、第１外フラップ７の内側に位置する。第２内フラップ８は、第１外フラップ７に対して固定されないため、包装箱１の開梱時に第１外フラップ７から離れる方向に折り曲げることで、天板５から抜き出すことができる。なお、以下では、開梱時に切り離された天板５の部分を蓋部５ａ、そのまま残った部分を固定板５ｂと呼ぶ。

【0021】

また、図２では、説明のため一部破線で示したが、第１内フラップ６は、前板２の左右側端部から内方にそれぞれ折れ曲がるように連設され、第１外フラップ７の内側に位置する。

【0022】

詳細は後述するが、天板５上で破断可能線Ｃと交わる切目線は、第２内フラップ８を差し込むことが可能な切欠きＤである。また、天板５の前側端部には、第３外フラップ１０が連設されている。破断可能線Ｃの第２線部Ｃ２は、第３外フラップ１０上まで延出し、第３外フラップ１０上又はその端部（天板５と隣接していない辺）に第１線部Ｃ１が設けられていてもよい。また、本実施形態の第３外フラップ１０は、前板２の上方外側に重なり、前板２と接着剤等で固定されているが、前板２の内側で重なり固定される等の態様であってもよい。

【0023】

この包装箱１は、図３に示すほぼ矩形状の段ボール板紙１ｘを原紙から打ち抜いて形成した後、これを折り曲げて組み立てられる。以下では、図３を参照しながら、段ボール板紙１ｘの詳細について説明する。なお、説明の便宜上、図３の上側を「前」、下側を「後ろ」という。

【0024】

図３に示すように、段ボール板紙１ｘは、上述の前板２、底板３、後板４及び天板５を備えており、これらは何れも平面視矩形でかつ一体に形成されている。段ボール板紙１ｘの前後方向の長さ（前板２の後側端部から第３外フラップ１０前側端部まで）は７２４ｍｍであり、横方向の長さ（両フラップを含む）は５１３ｍｍである。

【0025】

前板２は、折目線ｆ１を介して底板３の後側端部に連接されている。この折目線ｆ１は、段ボール板紙１ｘの折り曲げを容易にするための線であり、この点は後述する他の折目線においても同様である。前板２の左右方向のサイズは、底板３よりも若干小さく設定されている。前板２の左右側端部には、一対の第１内フラップ６，６が折目線ｆ２，ｆ２を介してそれぞれ連設されている。

【0026】

底板３の左右側端部には、折目線ｆ３，ｆ３を介して一対の第１外フラップ７，７がそれぞれ連設されている。各第１外フラップ７は平面視矩形に形成されており、その前後方向の長さが底板３よりも若干小さく設定されている。さらに、各第１外フラップ７の左右方向の長さは、前板２及び後板４の高さ（前後方向のサイズ）とほぼ同一のサイズに設定されている。

【0027】

また、後板４は、折目線ｆ４を介して底板３の前側端部に連設されており、前板２と同一のサイズに構成されている。後板４の左右側端部には、折目線ｆ５，ｆ５を介して一対の第２内フラップ８，８がそれぞれ連設されている。各第２内フラップ８は平面視矩形に形成されており、その前後方向の長さが後板４よりも若干小さく設定されている。各第２内フラップ８の左右方向の長さは、第１外フラップ７とほぼ同一のサイズに設定されている。

【0028】

天板５は、折目線ｆ６を介して後板４の前側端部に連設されている。天板５の左右側端部には、折目線ｆ７，ｆ７を介して第２外フラップ９，９がそれぞれ連設されている。天板５は底板３と同一のサイズに構成され、各第２外フラップ９は、各第１外フラップ７と同一のサイズ及び形状に構成されている。

【0029】

また、天板５上には、破断可能線Ｃが形成されている。この破断可能線Ｃは、第１線部Ｃ１、一対の第２線部Ｃ２，Ｃ２及び一対の第３線部Ｃ３，Ｃ３で構成されている。

【0030】

第１線部Ｃ１は、天板５の前側端部において、左右方向の中央部に形成され、所定長さで左右方向に延びている。また、一対の第２線部Ｃ２，Ｃ２は、第１線部Ｃ１の両端から天板５と第２外フラップ９，９との境目の所定位置まで、互いに離間しながら斜め後方に延びている。

【0031】

第２線部Ｃ２を構成する破断線ｃ２１，ｃ２１（本発明の「主線」）は、第１線部Ｃ１の両端と接続している。一方、第２線部Ｃ２を構成する破断線ｃ２２，ｃ２２（本発明の「副線」）は、破断線ｃ２１，ｃ２１と一対の第３線部Ｃ３，Ｃ３とをそれぞれ接続している。破断線ｃ２２，ｃ２２は、天板５と第２外フラップ９，９との境目の方向に向かって下り、破断線ｃ２１よりも緩やかな傾斜を有している。

【0032】

切欠きＤとなる切目線Ｄ’，Ｄ’は、天板５と第２外フラップ９，９との境目付近に設けられ、一対の破断線ｃ２２，ｃ２２と交わる弧状線である。なお、折目線ｆ７と切目線Ｄ’との間隔Ｌ１が９ｍｍ、切目線Ｄ’の長さＬ２が２５ｍｍである。

【0033】

さらに、一対の第３線部Ｃ３，Ｃ３は、一対の第２線部Ｃ２，Ｃ２の後端（破断線ｃ２２）から天板５の後板４側の隅部まで折目線ｆ７，ｆ７に沿って所定長さで延びている。

【0034】

天板５の前側端部には、折目線ｆ８を介して第３外フラップ１０が連設されている。第３外フラップ１０は平面視矩形に構成され、左右方向のサイズが前板２よりも若干小さいとともに、前後方向のサイズが前板２よりもかなり小さく設定されている。

【0035】

第３外フラップ１０は、段ボール板紙１ｘの態様によって連接される位置が異なる。第３外フラップ１０は、包装箱１を展開したときの両端部に位置する前板２、底板３、後板４、天板５の組合せのうち、一方の板の前後側端部に連設されていればよい。

【0036】

例えば、展開したとき前板２と天板５が両端部となる場合、前板２の端部（底板３と隣接していない辺）に第３外フラップ１０を連接することができる。この場合は、包装箱を組み立てたとき、天板５の上方外側に第３外フラップ１０が重なる。このため、天板５の第２線部Ｃ２に合わせて第３外フラップ１０にも第２線部Ｃ２を設け、第３外フラップ１０の端部（前板２と隣接している辺）に第１線部Ｃ１を設けるようにしてもよい。

【0037】

次に、図４を参照して、図１で示した包装箱１を開梱する手順について説明する。

【0038】

破断可能線Ｃの第１線部Ｃ１の部分は、包装箱１の開梱前の状態において、天板５の前側端部から僅かに前方に突出している（図１、図３参照）。このため、作業者は、当該突出部分をつまんで上方に持ち上げ、破断可能線Ｃに沿って天板５を破断する。作業者が第１線部Ｃ１、第２線部Ｃ２，第３線部Ｃ３の順に破断することにより、天板５の蓋部５ａが起立した状態となる（図４（ａ）参照）。この状態においては、包装箱１の内容物を上方から取り出すことができる。

【0039】

このとき、第２内フラップ８は、第１外フラップ７と接した状態である。また、包装箱１の組み立て時の第２内フラップ８の上端部は、天板５の固定板５ｂにより押さえられている。なお、第２内フラップ８の厚みが約３ｍｍであるのに対し、側板（第２外フラップ９）側の端部から切欠きＤまでの距離（図３の間隔Ｌ１）が９ｍｍであるため、第２内フラップ８は、切欠きＤよりも側板側で固定板５ｂにより押さえられている。

【0040】

ここで、第２内フラップ８は、包装箱１の組み立て時において垂直方向に延びる段目を有しているので、上方から見たとき多数の波の断面が見える。そして、第２内フラップ８と固定板５ｂの高さ方向の隙間も２～４ｍｍと僅かである。このため、包装箱１は上側からの圧力に対して強度が高く、潰れることがない。

【0041】

次に、天板５の蓋部５ａを起立位置からさらに後方に倒すと、第２内フラップ８が第１外フラップ７から徐々に離れていく。そして、第２内フラップ８の上端部が切欠きＤから上方に抜け出ようとする（図４（ｂ）参照）。ここで、切欠きＤは段ボールの段目の方向に沿った切れ目となっている一方、第２内フラップ８は上方から多数の波が見える段目で押圧方向の強度が高いため、第２内フラップ８を比較的容易に上方に抜き出すことができる。

【0042】

天板５の蓋部５ａをさらに後方に倒すと、第２内フラップ８は切欠きＤに嵌入し、係止された状態となる（図４（ｃ）参照）。内容物が隙間なく詰められていなければ、作業者による操作で第２内フラップ８を固定板５ｂから外すこともできるが、通常の開梱作業では、第２内フラップ８が切欠きＤに係止された状態（一時起立状態）を経由する。このため、蓋部５ａはゆっくり開くことになり、内容物が飛び出してしまうことを防止することができる。

【0043】

天板５の蓋部５ａをさらに後方に倒していくと、最終的に第２内フラップ８が切欠きＤから上方に抜けて、蓋部５ａは後板４と共に完全に倒れる（図４（ｄ）参照）。この状態においては、包装箱１の内容物を上方から、そして倒れた後板４及び蓋部５ａの方向にスライドさせて取り出すことができる。

【0044】

包装箱１は、破断可能線Ｃを破断していくことで開梱状態となるまでに一部分が切り離されることがないため、断片等が発生しない点も特徴である。すなわち、包装箱１は開梱時に余分な端材が発生せず、全ての部分が繋がった状態であるので、廃棄時においても一部材として捨てればよい。

【0045】

最後に、図５を参照して、図２、図４で示した包装箱１を再封緘する手順について説明する。

【0046】

包装箱１の再封緘のため、作業者が天板５の蓋部５ａを前方に起立させていくと、後板４及び第２内フラップ８が一緒に立ち上がる（図５（ａ）参照）。そして、包装箱１の組み立て時の第２内フラップ８の側端部は、固定板５ｂ（破断線ｃ２２の部分）に当接する。

【0047】

固定板５ｂの破断線ｃ２２の部分は、第２外フラップ９の方向に向かって下る傾斜となっているため、天板５の蓋部５ａをさらに前方に起立させると、第２内フラップ８は固定板５ｂにガイドされ、第１外フラップ７から徐々に離れる方向に折れ曲がる。そして、第２内フラップ８は、切欠きＤへと誘導される（図５（ｂ）参照）。

【0048】

天板５の蓋部５ａをさらに前方に起立させると、第２内フラップ８は、切欠きＤに嵌入し、係止された状態となる（図５（ｃ）参照）。その後、第２内フラップ８が切欠きＤから下方に抜けて、包装箱１の組み立て時の第２内フラップ８の上端部が固定板５ｂの下面側に入る（図５（ｄ）参照）。

【0049】

最終的に、第２内フラップ８は、第１外フラップ７と接する方向に戻るため、当該上端部は固定板５ｂによって押さえられる。このように、包装箱１は蓋部５ａをスムーズにゆっくり閉じることができるため、再封緘時の作業性に優れるという特徴がある。

【0050】

本発明は上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。本実施形態の破断可能線Ｃは、第１線部Ｃ１が天板５の前側端部にあったが、蓋部５ａが起立したとき内容物が取り出せる程度に、第１線部Ｃ１が天板５の前後方向の中央部寄りにあってもよい。

【0051】

第２線部Ｃ２の破断線ｃ２２は実施形態（図３参照）のような傾斜が必要であるが、他の第１線部Ｃ１の長さ、第２線部Ｃ２の破断線ｃ２１の長さや傾斜は適宜変更可能である。例えば、第１線部Ｃ１と第２線部Ｃ２との接続部分は、直角の形状としてもよい。また、第３線部Ｃ３の長さは、蓋部５ａを起立させたとき、包装箱１の組み立て時の第２内フラップ８の上端部が固定板５ｂで押さえられる態様であればよい。

【符号の説明】

【0052】

１…包装箱、２…前板、３…底板、４…後板、５…天板、５ａ…蓋部、５ｂ…固定板、６…第１内フラップ、７…第１外フラップ、８…第２内フラップ、９…第２外フラップ、１０…第３外フラップ、Ｃ…破断可能線、Ｃ１…第１線部、Ｃ２…第２線部、Ｃ３…第３線部、Ｄ…切欠き、Ｄ’…切目線。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】