特開 2023-127415 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023127415

(43)【公開日】2023-09-13

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/24 20060101AFI20230906BHJP

【ＦＩ】

B65D51/24 200

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022031197

(22)【出願日】2022-03-01

(71)【出願人】

【識別番号】000208455

【氏名又は名称】大和製罐株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003708

【氏名又は名称】弁理士法人鈴榮特許綜合事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100108855

【弁理士】

【氏名又は名称】蔵田 昌俊

(74)【代理人】

【識別番号】100179062

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 正

(74)【代理人】

【識別番号】100153051

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 直樹

(74)【代理人】

【識別番号】100199565

【弁理士】

【氏名又は名称】飯野 茂

(74)【代理人】

【識別番号】100162570

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 早苗

(72)【発明者】

【氏名】高木 健司

(72)【発明者】

【氏名】大野 啓行

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA22

3E084AA23

3E084AA24

3E084AA32

3E084AB01

3E084BA01

3E084CA01

3E084CC02

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC02

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084GB08

3E084HA02

3E084HB03

3E084HC03

3E084HC07

3E084HD01

3E084JA19

3E084KA13

(57)【要約】

【課題】合成樹脂部材に情報表示部を設けても、品質面並びにフレーバー性を維持できるキャップを提供すること。
【解決手段】キャップは、天板部及び前記天板部の周縁部から垂下するスカート部を有するキャップ本体と、少なくとも容器の口部を密封する部分より半径方向内側に、ＵＶレーザにより変色する変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された、前記変色誘起物の変色により情報を表示する情報表示部を有する、前記キャップ本体内に設けられる合成樹脂部材と、を備える。
【選択図】 図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

天板部及び前記天板部の周縁部から垂下するスカート部を有するキャップ本体と、
少なくとも容器の口部を密封する部分より半径方向内側に、ＵＶレーザにより変色する変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された、前記変色誘起物の変色により情報を表示する情報表示部を有する、前記キャップ本体内に設けられる合成樹脂部材と、
を備える、キャップ。

【請求項2】

前記情報表示部は、前記変色誘起物の変色により形成されている、請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

前記変色誘起物は、酸化チタンである、請求項１又は請求項２に記載のキャップ。

【請求項4】

前記変色誘起物の配合量は、前記合成樹脂部材の少なくとも前記情報表示部を形成する樹脂材料の重量に対して０．１～５重量％である、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のキャップ。

【請求項5】

前記合成樹脂部材は、成形前の粘度安定性を保つ樹脂改質剤を含有する、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のキャップ。

【請求項6】

前記樹脂改質剤は、シリコーンオイルである、請求項５に記載のキャップ。

【請求項7】

前記樹脂改質剤の配合量は、前記合成樹脂部材を形成する前記樹脂材料の重量に対して、０．１～１０重量％である、請求項５又は請求項６に記載のキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ボトルの口部を密栓するためのキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、くじの当たり表示等の情報を表示することを目的として、キャップの内面に設けられた合成樹脂部材に数字や文字などを印字する方法が用いられている。しかし、合成樹脂部材に印字された情報表示部は内容物と接液する可能性があるため、飲料の衛生性並びにフレーバー性を損なわないようにする必要がある。この対策として、特許文献１には、キャップ本体の天板部内面に設けられているキャップ用ライナーの露出面の構成材料をエラストマーで形成し、ライナーの露出面に、レーザ加工により刻印された情報表示部を形成し、レーザ加工は、ＣＯ_２レーザ光を照射して行う技術が提案されている。また、特許文献２には、キャップ本体の天板部内面に設けられた合成樹脂ライナーに、レーザ光照射部分を変色させる発色剤が添加されており、発色剤はアンチモン被膜酸化スズを含み、レーザ発生ユニットは、ＹＡＧレーザで行う技術が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２２７３０１号公報

【特許文献2】特開２００９－１１３８３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述した技術では、以下のような課題がある。特許文献１の技術のように、ＣＯ_２ガスを媒質とした、遠赤外領域にあるＣＯ_２レーザで加工を行った場合、対象物に熱をかけて彫り込んで印字部を形成するため、印字部の発熱により合成樹脂部材が損傷する。特に、合成樹脂部材が焦げやすいことから、臭気的な影響を及ぼすことも考えられ、品質面並びにフレーバー性の点から問題である。

【0005】

また、特許文献２の技術のように、ＹＡＧ結晶をレーザ媒質とした、近赤外領域にあるＹＡＧレーザで加工を行った場合、レーザ光による照射部が変化し発色することで印字部が形成される。しかしながら、ＹＡＧレーザが対象物に当たることで局所的に加熱されて加工される、熱加工のプロセスのため、熱ダメージによる焦げ等の発生は無くなるとは言えず、問題である。

【0006】

そこで、本発明は、合成樹脂部材に情報表示部を設けても、品質面並びにフレーバー性を維持できるキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様に係るキャップは、天板部及び前記天板部の周縁部から垂下するスカート部を有するキャップ本体と、少なくとも容器の口部を密封する部分より半径方向内側に、ＵＶレーザにより変色する変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された、前記変色誘起物の変色により情報を表示する情報表示部を有する、前記キャップ本体内に設けられる合成樹脂部材と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、合成樹脂部材に情報表示部を設けても、品質面並びにフレーバー性を維持できるキャップを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態に係るキャップの構成を一部断面で示す側面図。

【図2】同キャップの構成を一部断面で示す側面図。

【図3】同キャップの構成を下面側から示す説明図。

【図4】同キャップを製造する製造装置の構成を模式的に示す説明図。

【図5】本発明の他の実施形態に係るキャップの構成を一部断面で示す側面図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

図１は、本発明の第１の実施形態に係るキャップ１の構成を、容器としての缶容器１００に被冠した状態において、一部断面で示す側面図である。図２は、キャップ１の構成を一部断面で示す側面図である。図３は、キャップ１の構成を下面側から断面で示す断面図である。図４は、キャップ１を製造する製造装置２００の構成を模式的に示す説明図である。

【0011】

図１に示すように、キャップ１は、缶容器１００の口部１１０に取り付けられ、缶容器１００の口部１１０に被冠した状態で巻締固着されることで、缶容器１００を密封する。

【0012】

ここで、缶容器１００は、飲料等を収容する所謂ボトル型容器である。例えば、缶容器１００は、両面に樹脂製フィルムが積層されたアルミニウム合金や表面処理鋼板等の金属材料により構成される。缶容器１００は、一方の端部が縮径された、異なる外径を有する円筒状に形成されている。缶容器１００は、一方の端部に、収容した飲料を排出する口部１１０を有する。口部１１０は、その外周面に、缶容器１００の底面側から端部に向かって、顎部１１１、雄螺子部１１２及びカール部１１３を有する。なお、キャップ１を被冠する容器は、缶容器１００ではなく、ペットボトルや瓶容器であってもよい。

【0013】

顎部１１１は、環状に突出することで構成される。カール部１１３は、雄螺子部１１２よりも小径に形成される。また、カール部１１３は、キャップ１の内径よりも小さく構成される。カール部１１３は、口部１１０の端部が１回以上折りたたまれることで構成される。カール部１１３は、缶容器１００に収納された飲料を排出する口部１１０の開口部（端部）を構成する。

【0014】

図１及び図３に示すように、キャップ１は、キャップ本体１１と、キャップ本体１１内に別体に設けられた密封部材１２と、を備えている。

【0015】

キャップ本体１１は、アルミニウム合金等の金属材料に樹脂皮膜層を形成した材料によって構成される。キャップ本体１１は、薄肉の平板状の当該材料をカップ状に絞り成形、ナーリング成形及びロールオン成形等の各成形が行われることで構成される。

【0016】

キャップ本体１１は、円板状の天板部２１と、天板部２１の周縁部に一体に設けられた円筒状のスカート部２２と、を備えている。キャップ本体１１は、天板部２１及びスカート部２２が、円環状、且つ、曲面状の角部２３によって一体に連続して構成される。

【0017】

天板部２１は、円板状に構成され、主面が平面に構成される。スカート部２２は、天板部２１から垂下する。スカート部２２は、一端が角部２３を介して天板部２１と連続し、他端が開口して構成される。スカート部２２は、天板部２１側の端部から開口する端部まで、ベントスリット３１ａを有する複数のナール部３１及び複数の凹部３２、雌螺子部３３及びタンパーエビデンスバンド部３４と、を備える。

【0018】

図１乃至図４に示すように、複数のナール部３１、複数の凹部３２、雌螺子部３３及びタンパーエビデンスバンド部３４は、天板部２１と、複数のナール部３１、複数の凹部３２、雌螺子部３３及びタンパーエビデンスバンド部３４が成形されていない円筒状のスカート部２２と、角部２３とから構成されるカップ状の成形品をナーリング成形やロールオン成形等の加工により形成される。

【0019】

ナール部３１は、ベントスリット３１ａを有し、スカート部２２の内周面から突出する。換言すると、ナール部３１は、スカート部２２の一部がスカート部２２の径方向で内方向に向かって窪むことでスカート部２２の内周面に一部が切欠した突起を構成する。

【0020】

複数のナール部３１は、スカート部２２の周方向に複数設けられる。ベントスリット３１ａは、開封時に缶容器１００内のガス等を排出する切り込みである。ベントスリット３１ａは、ナール部３１の天板部２１側の端部が切断されることで形成される。

【0021】

凹部３２は、スカート部２２の一部が外周面側から内周面側に窪むことで構成される。具体的には、凹部３２は、スカート部２２の一部がスカート部２２の径方向で内方に向かって窪むことで、スカート部２２の内周面に突起を構成する。

【0022】

凹部３２は、複数設けられる。凹部３２は、周方向で隣り合うナール部３１の間に配置される。複数の凹部３２は、複数のナール部３１と同数であってもよく、複数のナール部３１よりも少ない数であっても良い。即ち、複数の凹部３２の数は、適宜設定可能である。例えば、複数の凹部３２の内面の少なくとも天板部２１側は、キャップ本体１１の軸方向に対して傾斜する傾斜面３２ａで形成され、当接した密封部材１２のキャップ本体１１に対するセンタリングを行う。

【0023】

雌螺子部３３は、缶容器１００の雄螺子部１１２と螺合可能に構成される。雌螺子部３３は、缶容器１００とともに成形される。即ち、雌螺子部３３は、缶容器１００に取り付けられる前のキャップ１においては成形されておらず、缶容器１００と一体に組み合わされたときに成形される。

【0024】

タンパーエビデンスバンド部３４は、キャップ１が缶容器１００から離間する方向であって、且つ、キャップ１の軸方向で、缶容器１００の顎部１１１と係合する。また、タンパーエビデンスバンド部３４は、キャップ１の開封時に破断して、スカート部２２から脱離するための破断部３４aを有する。即ち、タンパーエビデンスバンド部３４は、スカート部２２の端部側に破断部３４aを残してスリットが形成されることで構成され、雌螺子部３３と同様に、缶容器１００と一体に組み合わされたときに、缶容器１００の顎部１１１の形状に賦形されることで、顎部１１１に係合する。

【0025】

密封部材１２は、合成樹脂材料により形成される合成樹脂部材である。密封部材１２は、キャップ本体１１内に設けられ、容器１００の口部１１０の開口する端部である、カール部１１３の先端に密着し、口部１１０を密封する。例えば、密封部材１２は、キャップ本体１１と別体に構成される。

【0026】

密封部材１２は、例えば、天板部２１及びスカート部２２に対向して配置され、そして、キャップ１と非接着である。具体例として、密封部材１２は、円板状に構成され、キャップ本体１１のスカート部２２に設けられたナール部３１の内接円の径よりも大径の外径を有する。また、密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出する凹部３２の傾斜面３２ａの少なくとも一部、具体例として傾斜面３２ａの軸線方向で中央部の内接円の径と同一の外径を有する。

【0027】

密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出するナール部３１のベントスリット３１ａが設けられた端部と、キャップ本体１１の軸線方向で係合することで、キャップ本体１１に一体に設けられる。また、密封部材１２は、スカート部２２の内周面から径方向に突出する凹部３２の傾斜面３２ａと、キャップ本体１１の径方向で係合することで、キャップ本体１１の軸線上に中心が位置するように、センタリングされる。

【0028】

密封部材１２は、円板状の摺動層４１と、摺動層４１に一体に積層された円板状の密封層４２と、を備える。密封部材１２は、摺動層４１及び密封層４２が異なる樹脂材料で一体に成形されることで構成される。密封部材１２は、厚さが一様な平板部１２ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面で構成された曲面部１２ｂと、を備えている。換言すると、密封部材１２は、円板状に形成され、天板部２１側の稜部が所定の曲率の曲面で構成される。また、密封部材１２は、外周縁側を構成する曲面部１２ｂが平板部１２ａよりも厚さが薄く構成されるとともに、曲面部１２ｂが中心側から外周縁に向かって漸次厚さが薄くなり、曲面部１２ｂの先端、即ち外周縁が他部よりも最も薄肉に構成される。平板部１２ａは、曲面部１２ｂ側の一部が缶容器１００の口部１１０と当接する密封部分を構成する。平板部１２ａは、例えば、密封部分が他の部位よりも肉厚に構成される。

【0029】

また、密封部材１２は、ＵＶレーザ光照射により変色することで、情報を表示する情報表示部１２ｃを有する。ここで、ＵＶレーザ光は、紫外線領域のレーザであり、波長は、例えば、３５５ｎｍである。情報表示部１２ｃは、密封部材１２の少なくとも缶容器１００の口部１１０を密封する部分より半径方向内側に形成される。なお、情報表示部１２ｃは、缶容器１００の口部１１０を密封する部分にかかっても良い。

【0030】

情報表示部１２ｃは、スカート部２２の開口側の平板部１２ａの主面の少なくとも一部の領域により形成される。例えば、情報表示部１２ｃは、密封部材１２を構成する樹脂材料のうち、少なくとも情報表示部１２ｃとなる領域の表面を構成する樹脂材料に、ＵＶレーザ光照射により変色する変色誘起物が添加されることで形成される。即ち、情報表示部１２ｃを形成する樹脂材料は、変色誘起物を含有し、ＵＶレーザ光が照射されることで変色することで、情報を表示する。

【0031】

情報表示部１２ｃは、表示する情報に対応してＵＶレーザ光が照射されることによって一部が変色することで、情報を表示可能に構成される。ここで、情報表示部１２ｃに表示する情報とは、文字や数字等の記号、デザイン又はこれらの組み合わせ等が挙げられる。情報表示部１２ｃは、例えば、くじの当たり表示や、懸賞の応募番号等の情報を表示する。本実施形態の例では、密封部材１２の密封層４２を構成する樹脂材料に変色誘起物が添加される例を用いて説明する。

【0032】

摺動層４１は、密封層４２よりも相対的に硬度が高い（硬い）樹脂材料によって構成される。また、摺動層４１は、キャップ本体１１の樹脂皮膜層と接着性及び粘着性を有さない樹脂材料により構成される。即ち、摺動層４１は、天板部２１と非接着であり、そして、天板部２１と接触した状態で天板部２１を摺動する。

【0033】

摺動層４１に用いられる樹脂材料は、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂等のオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。本実施形態においては、摺動層４１は、例えば、ポリプロピレン樹脂によって構成される。なお、摺動層４１に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。

【0034】

摺動層４１は、キャップ本体１１の天板部２１と対向して、キャップ本体１１と別体に設けられる。摺動層４１は、用いられる樹脂材料により、キャップ本体１１の天板部２１と摺動可能に構成される。摺動層４１は、円板状に構成される。摺動層４１の外径は、スカート部２２の内径よりも小径であり、複数のナール部３１の内接円よりも大径であり、複数の凹部３２の傾斜面３２ａの軸線方向で一部を通る内接円と同一径であり、そして、口部１１０のカール部１１３の外径よりも大径に構成される。

【0035】

摺動層４１は、厚さが一様な第１平板部４１ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面により構成された第１曲面部４１ｂと、第１曲面部４１ｂの密封層４２側に設けられた突起部４１ｃと、を備えている。第１平板部４１ａは、摺動層４１の中心から口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側までの部分の厚さが一様に構成される。

【0036】

第１曲面部４１ｂは、口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。突起部４１ｃは、摺動層４１の軸方向及び天板部２１の面方向に対して傾斜してスカート部２２の開口する端部側に向かって湾曲又は傾斜する円環状の突起状に構成される。突起部４１ｃは、第１曲面部４１ｂから先端に向かって厚さが漸次減少する。

【0037】

密封層４２は、摺動層４１よりも相対的に硬度が低い（軟らかい）樹脂材料により構成される。密封層４２に用いられる樹脂材料は、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ、より好適にはスチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。本実施形態においては、密封層４２は、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂の混合材料によって構成される。なお、密封層４２に用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。また、密封層４２は、情報表示部１２ｃを形成するための、ＵＶレーザ光の照射により合成樹脂部材を変色させる変色誘起物が添加される。

【0038】

具体例として、密封層４２に用いられる樹脂材料は、変色誘起物として、酸化チタンを含む。また、密封層４２に用いられる樹脂材料は、顔料として白色顔料を含む。例えば、白色顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、鉛白、リトポン等が挙げることができる。なお、酸化チタンは、ＵＶレーザ照射により発色する変色誘起物の性質も備えるため、変色誘起物及び白色顔料を兼ねる酸化チタンが好ましい。変色誘起物の含有量は、変色誘起物を含む樹脂材料の重量に基づいて、０．１～５重量％が好ましい。また、ＵＶレーザ照射により発色はグレーないし黒色になるため、顔料は白色顔料に限らず、発色が目立つ顔料、例えば黄色三二酸化鉄等でも良い。

【0039】

また、密封層４２に用いられる樹脂材料として、スチレン系エラストマーに変色誘起物を配合した場合のように、該樹脂材料に流動性が無いか、又は、流動性が低い場合には、加熱溶融押出成形や射出成形をすることができない。このため、樹脂材料は、粘度の安定性を保つ樹脂改質剤の配合が必要である。この樹脂改質剤は、シリコーンオイルが好ましく、合成樹脂部材に流動性を付与し、成形性を安定させるとともに、密封性も向上させることができる。シリコーンオイルとしては、食品衛生や合成樹脂部材への混合性、分散性を考慮すると、動粘度が１００～１００００ｍｍ^２／ｓ（２０℃）のものが好ましく、より具体的には、このような範囲の動粘度をもつジメチルシリコーンオイルやメチルフェニルシリコーンオイル等が好適である。

【0040】

密封層４２は、口部１１０と対向する側の摺動層４１の主面に一体に設けられる。密封層４２は、円板状に構成される。密封層４２の外径は、口部１１０のカール部１１３の外径よりも大径に構成されるとともに、摺動層４１の外径と略同一に構成される。

【0041】

密封層４２は、口部１１０と対向する部位の厚さが他よりも肉厚に構成された第２平板部４２ａと、天板部２１側の外周縁の外面が曲面で構成された第２曲面部４２ｂと、第２曲面部４２ｂの摺動層４１側とは反対側の主面に設けられた環状の窪み４２ｃと、を備える。第２平板部４２ａは、カール部１１３と対向する主面が平面に構成される。例えば、第２平板部４２ａは、摺動層４１の第１平板部４１ａと同一径に構成される。第２平板部４２ａは、第１平板部４１ａとともに、密封部材１２の平板部１２ａを構成する。

【0042】

第２曲面部４２ｂは、例えば、第２平板部４２ａのカール部１１３と対向する主面と面一の主面を有する。第２曲面部４２ｂは、口部１１０のカール部１１３と対向する部位よりも外周側から外周縁までの部分の厚さが、外周縁に向かって厚さが漸次減少して構成される。第２曲面部４２ｂは、第１曲面部４１ｂ及び突起部４１ｃ上に積層される。第２曲面部４２ｂは、第１曲面部４１ｂ及び突起部４１ｃとともに、密封部材１２の曲面部１２ｂを構成する。

【0043】

窪み４２ｃは、例えば、断面が半円状の環状の窪みである。窪み４２ｃは、密封部材１２がキャップ本体１１にセンタリングされたときに、例えば、ナール部３１のベントスリット３１ａ側の端部と当接する。

【0044】

このような密封部材１２は、天板部２１を上に向けた状態にキャップ１を配置し、密封部材１２が天板部２１よりも下方に落下した際に、ナール部３１のベントスリット３１ａ側の端部と当接することで、ナール部３１によって係止され、重力方向で下方への移動が規制される。また、密封部材１２は、キャップ１が缶容器１００から取り外されるときに、ナール部３１によって支持されることで、口部１１０から離れ、キャップ本体１１とともに移動する。

【0045】

このように構成されたキャップ１の製造方法について、以下簡単に説明する。先ず、例えば、金属板材料からカップ上のキャップ本体１１を成形する。次に、キャップ本体１１を天板部２１が重力方向で下側に位置する姿勢で下金型上に配置する。次に、天板部２１上に、溶融又は軟化した摺動層４１用の樹脂材料を供給し、上金型で供給された樹脂材料を圧縮成形し、摺動層４１を成形する。次に、摺動層４１上に溶融又は軟化した密封層４２用の樹脂材料を供給し、上金型で供給された樹脂材料を圧縮成形し、摺動層４１上に密封層４２を成形する。これにより、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４が成形されていないキャップ本体１１内で、密封部材１２が成形される。その後、キャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形する。

【0046】

例えば、密封部材１２は、キャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形するときに、キャップ本体１１から取り出される。そして、密封部材１２は、キャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形した後に、キャップ本体１１に挿入される。このような工程により、密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報が刻印（印字）されていないキャップ１が製造される。

【0047】

次に、キャップ１の密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報が印字される。なお、情報表示部１２ｃへ情報を印字する工程は、上述したキャップ本体１１のスカート部２２に、ナール部３１、凹部３２、ベントスリット３１ａ及びタンパーエビデンスバンド部３４等を成形したあと、連続して行ってもよく、また、他のラインや工場等において行ってもよい。

【0048】

キャップ１の密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報を刻印（印字）する製造装置２００及び製造方法の例を、図４を用いて説明する。

【0049】

まず、製造装置２００の構成を説明する。製造装置２００は、キャップ１を搬送する搬送装置２１０と、搬送装置２１０によるキャップ１の搬送経路上に設けられるレーザ装置２２０と、搬送装置２１０及びレーザ装置２２０を制御する制御装置２３０と、を備える。

【0050】

搬送装置２１０は、例えば、キャップ１を所定の間隔で搬送するコンベア２１１と、コンベア２１１を駆動する駆動源２１２と、を備える。

【0051】

コンベア２１１は、例えば、ローラコンベアやベルトコンベア等である。なお、コンベア２１１は、これらに限定されず、キャップ１を連続的に搬送できる装置であれば適宜設定できる。また、コンベア２１１は、一列でキャップ１を搬送する構成であってもよく、また、多列でキャップ１を搬送する構成であってもよい。コンベア２１１は、キャップ１の天板部２１が下方となり、スカート部２２の開口端が上方となり、密封部材１２が上方に露出する姿勢で、キャップ１を搬送する。

【0052】

駆動源２１２は、コンベア２１１を駆動することで、所定の搬送速度でキャップ１を搬送する。駆動源２１２は、例えば、ローラコンベアのローラやベルトコンベアのベルト等を駆動するモータ等である。

【0053】

レーザ装置２２０は、ＵＶレーザ光を照射する。レーザ装置２２０は、一例として、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の「ＭＤ－Ｕ１０００シリーズ」が用いられる。レーザ装置２２０は、例えば、搬送装置２１０により搬送されたキャップ１の密封部材１２の情報表示部１２ｃに、ＵＶレーザ光を照射するとともに、予め設定された情報基づいてＵＶレーザ光を走査させる。レーザ装置２２０は、情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光を照射させることで、情報表示部１２ｃを変色させて、密封部材１２の情報表示部１２ｃに情報の印字を行う。

【0054】

制御装置２３０は、例えば、製造装置２００の統括制御部である。制御装置２３０は、例えば、レーザ装置２２０を制御する。また、制御装置２３０は、搬送装置２１０の駆動制御を行ってもよい。制御装置２３０は、例えば、入力部２３１と、表示部２３２と、インターフェース２３３と、通信部２３４と、メモリ２３５と、プロセッサ２３６と、を備える。

【0055】

入力部２３１は、例えば、ボタンを含む操作パネル、タッチパネル、キーボード、マウス等のユーザ入力を受け付ける装置と、圧力センサ、マイクロフォン、カメラ等のセンサとの、少なくともいずれかを有する。入力部２３１は、レーザ装置２２０の駆動パラメータ等の各種設定、製造装置２００の各装置の設定等の任意のユーザからの指令であるユーザ入力を受け付ける装置である。なお、制御装置２３０は、入力部２３１を有さず、インターフェース２３３や通信部２３４を介して接続された各種入力部によって、各種設定やユーザ入力が行われてもよい。

【0056】

表示部２３２は、例えば、液晶ディスプレイ、または有機ＥＬディスプレイなどの表示デバイスを有する。また、表示部２３２は、表示デバイスに代えて、又は、表示デバイスに加えて、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）点灯部等を有する構成であってもよい。

【0057】

インターフェース２３３は、各種センサや外部端末等に電気的に接続可能な端子又は回路である。なお、制御装置２３０は、搬送装置２１０で搬送されるキャップ１を検出する検出センサを有し、インターフェース２３３は、この検出センサに電気的に接続される構成であってもよい。

【0058】

通信部２３４は、プロセッサ２３６により制御され、外部端末と通信可能な任意の通信インターフェースである。通信部２３４は、有線通信技術又は無線通信技術を用いて、外部端末と通信を行う。具体例として、通信部２３４は、ＢＬＥ規格（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標） Ｌｏｗ Ｅｎｅｒｇｙの規格）、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）等の無線通信技術、またはＵＳＢなどの有線通信技術を用いて、外部端末に接続できる。なお、通信部２３４は、ＢＬＥ規格の通信とは別に、基地局及びネットワークを介して管理サーバや他の通信端末に通信可能なモバイル端末の通常の通信インターフェースを含んでもよい。例えば、通信部２３４は、プロセッサ２３６の通信制御回路により制御され、レーザ装置２２０で印字する情報を含む各種情報、パラメータ、各種プログラム、及び、これらデータやプログラムを変更する変更指示を外部端末から受信し、また、レーザ装置２２０に送信する。

【0059】

メモリ２３５は、記憶部である。メモリ２３５は、データの読出及び書込が可能である。メモリ２３５は、プロセッサ２３６によって使用されるデータ、レーザ装置２２０により情報表示部１２ｃに印字する情報、レーザ装置２２０から照射されるＵＶレーザ光の出力や走査情報等を含むレーザ装置２２０の運転データやレーザ装置２２０の制御に用いる各種データやプログラム等を格納する。また、メモリ２３５は、製造装置２００の他の構成を制御する各種データやプログラム等を格納する。

【0060】

メモリ２３５は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）（登録商標）、ＲＯＭ（Read only memory）又はＮＡＮＤ型フラッシュメモリ等の不揮発性メモリを含む。また、メモリ２３５は、フラッシュメモリを搭載したＳＳＤ（Solid State Drive）を含む。

【0061】

プロセッサ２３６は、レーザ装置２２０を含む製造装置２００の各構成を制御する制御部である。プロセッサ２３６は、マイコン、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、またはその他の汎用または専用のプロセッサなどであってもよい。プロセッサ２３６は、例えば、通信部２３４の通信制御、表示部２３２の表示制御、レーザ装置２２０の処理制御などの任意の処理を行う。

【0062】

プロセッサ２３６は、例えば、処理回路とメモリとを含む。プロセッサ２３６は、例えば、メモリとしての不揮発性のＥＥＰＲＯＭ領域や揮発性のＤＲＡＭ領域等の記憶領域を含む。また、プロセッサ２３６は、メモリ２３５又は記憶領域に記憶されたプログラム等を実行することで、通信部２３４を介した通信を制御する通信制御回路、及び、製造装置２００の各種装置を制御する処理回路として機能する。

【0063】

次に、このような製造装置２００を用いた密封部材１２への刻印（印字）方法を説明する。
まず、搬送装置２１０により複数のキャップ１が、レーザ装置２２０で密封部材１２に刻印する位置に搬送される。例えば、レーザ装置２２０でキャップ１の密封部材１２に移動すると、レーザ装置２２０は、密封部材１２にＵＶレーザ光を照射する。例えば、密封部材１２が刻印する位置に移動したことを、検出センサ等によって検出し、プロセッサ２３６が検出した情報に基づいて、レーザ装置２２０を制御する。プロセッサ２３６により制御されたレーザ装置２２０は、例えば、予め設定された密封部材１２に刻印する情報に対応して、ＵＶレーザ光を所定の出力で密封部材１２に走査させる。これにより、密封部材１２の密封層４２を形成する樹脂材料に含まれる変色誘起物によって、密封層４２（情報表示部１２ｃ）のＵＶレーザ光が照射された部位が、図３に示す情報表示部１２ｃに表示された英数字等のように、変色して情報が表示される。例えば、変色誘起物が酸化チタンである場合には、密封層４２のＵＶレーザ光が照射された部位が黒変する。ＵＶレーザ光の照射により酸化チタン中の酸素原子が離脱して、チタン原子と酸素原子の比率が変化する。チタン原子と酸素原子の比率の変化により酸化チタンが黒変すると考えられる。密封層４２にＵＶレーザ光が照射されたキャップ１は、搬送装置２１０により例えば二次側の回収部に回収される。このように、キャップ１に順次ＵＶレーザ光が照射され、情報表示部１２ｃに情報が刻印（印字）されたキャップ１が製造される。

【0064】

なお、製造されたキャップ１は、キャップ１の天板部２１が上方となる姿勢で、口部１１０に被冠され、密封部材１２の密封層４２の所定の部位が口部１１０と対向した状態で、キャップ本体１１の角部２３を絞り成形しながら、スカート部２２をロールオン成形される。これにより、キャップ１は、缶容器１００の口部１１０に巻締固着される。

【0065】

このように構成されたキャップ１によれば、キャップ本体１１内に設けられる密封部材１２に、情報を刻印（印字）するための情報表示部１２ｃを有する。また、密封部材１２の少なくとも情報表示部１２ｃが形成される部位の材料に、ＵＶレーザ光によって変色する変色誘起物を有する。本実施形態においては、密封部材１２の密封層４２の樹脂材料に、変色誘起物としての酸化チタンが含有させた。これにより、密封部材１２は、情報を情報表示部１２ｃに表示させることができる。

【0066】

また、情報表示部１２ｃを変色させるためにレーザ装置２２０で照射するレーザ光を、ＵＶレーザ光とし、このＵＶレーザ光により、情報表示部１２ｃを変色させる。即ち、情報表示部１２ｃへの印字は、熱エネルギーではなく、光エネルギー（ＵＶレーザ光）による発色印字であるため、密封部材１２（合成樹脂部材）への熱影響が抑えられることから、品質面並びにフレーバー性に優れ、焦げるような臭いが生じることも抑制できる。また、ＵＶレーザ光は、変色誘起物への光吸収率が格段に高く、このため、情報表示部１２ｃへの視認性の高い印字が可能である。

【0067】

また、変色誘起物及び顔料を密封層４２（情報表示部１２ｃが形成される領域）の樹脂材料に含有させることで、情報表示部１２ｃの変色の度合いと密封層４２（合成樹脂部材）の地色とのコントラストの関係により、見た目の視認性を高めることができる。また、変色誘起物及び白色顔料として酸化チタンを用いることで、情報表示部１２ｃの黒変色の度合いと、密封層４２の地色の白色とのコントラストの関係により、見た目の視認性をより高めることができる。

【0068】

また、情報表示部１２ｃは、ＵＶレーザ光によって変色する構成である。即ち、情報表示部１２ｃは、熱エネルギーではなく、光エネルギーによる発色印字であるため、合成樹脂部材（密封部材１２、密封層４２）への熱影響が抑えられる。即ち、情報表示部１２ｃは、情報の表示のためにＵＶレーザ光を照射しても、熱ストレスがない。よって、密封部材１２は、品質面並びにフレーバー性に優れ、焦げるような臭いも抑制される。このため、キャップ１は、密封部材１２が缶容器１００内に収容する飲料等の内容物と接液しても、内容物に品質的な問題が生じることがなく、また、情報の表示を行った情報表示部１２ｃに臭いが生じることを防止できることから、内容物のフレーバー性を損なうことがない。

【0069】

また、密封部材１２は、樹脂材料にシリコーンオイル等の樹脂改質剤を添加することで、樹脂材料に流動性を付与することで、成形性を安定させることができるとともに、密封性の向上が可能となる。

【0070】

また、合成樹脂部材の少なくとも情報表示部１２ｃを形成する領域の樹脂材料、本実施形態においては、密封層４２の樹脂材料に含有される変色誘起物を０．１～５重量％とすることで、成形性の低下を抑制しつつ、高い変色性を確保することができる。なお、密封部材１２（密封層４２）の成形性、密封性能及び情報の視認性の観点から、密封層４２の樹脂材料に含有される変色誘起物の含有量は、５重量％以下が好ましい。

【0071】

また、変色誘起物及び白色顔料として酸化チタンを樹脂材料に含有させることによって樹脂材料の流動性が不安定となる虞がある。しかしながら、本実施形態における合成樹脂部材（密封部材１２、密封層４２）は、樹脂改質剤を合成樹脂部材の重量に対して０．１～１０重量％を含有することから、樹脂材料に変色誘起物が含有していても、成形性を安定的に保つことができる。

【0072】

また、情報表示部１２ｃに、くじや懸賞等のための情報である所謂当たり表示を情報表示部１２ｃに表示することで、キャップ１に付加価値を付与することもできる。

【0073】

上述したように、本発明の一実施形態に係るキャップ１によれば、缶容器１００の口部１１０に被冠されたときにキャップ本体１１に非接着の密封部材１２の密封性を確保できる。

【0074】

なお、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上述した例では、密封部材１２とキャップ本体１１が別体で構成される例を示したが、これに限らず、密封部材１２とキャップ本体１１が一体で構成されていてもよい。

【0075】

以下、他の実施形態に関して図５を用いて説明する。なお、上述した実施形態に係るキャップ１と同様の構成には同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。図５に示すように、他の実施形態に係るキャップ１は、キャップ本体１１と、キャップ本体１１に一体に形成された密封部材（合成樹脂部材）１２Ａと、を備える。なお、キャップ本体１１に一体に密封部材１２Ａが形成されることから、キャップ本体１１は、例えば、凹部３２をスカート部２２に有さない。

【0076】

密封部材１２Ａは、天板部２１の内主面側に一体に形成される。密封部材１２Ａは、キャップ本体１１の内主面に、成形時に固定されてもよく、また、密封部材１２Ａを成形後に、キャップ本体１１の天板部２１の内主面に接着等によって固定される構成であってもよい。

【0077】

密封部材１２Ａは、例えば、平板部１２ａと、缶容器１００の口部１１０と密着することで口部１１０を密封するシール部１２ｄと、平板部１２ａに形成された情報表示部１２ｃと、を備える。

【0078】

シール部１２ｄは、平板部１２ａよりも肉厚に形成される。例えば、シール部１２ｄは、口部１１０と当接する面が、カール部１１３の先端形状に倣って湾曲する曲面状に形成される。シール部１２ｄは、キャップ１を缶容器１００の口部１１０に被冠させたときに、カール部１１３により押圧されることで弾性変形し、カール部１１３に密着することで、口部１１０を密封する。

【0079】

密封部材１２Ａの少なくとも情報表示部１２ｃが形成される領域を形成する樹脂材料は、上述した密封部材１２の密封層４２を形成する樹脂材料と同様に、ＵＶレーザ光により変色する変色誘起物を含有する。本実施形態においては、密封部材１２Ａを構成する樹脂材料が変色誘起物を含有する。

【0080】

密封部材１２Ａは、密封層４２と同様の樹脂材料で形成される。密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料は、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられ、より好適にはスチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂のブレンド材、低密度ポリエチレンとスチレン系エラストマーのブレンド材、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。本実施形態においては、密封部材１２Ａは、例えば、スチレン系エラストマーとポリプロピレン樹脂の混合材料によって構成される。なお、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料には、顔料、滑剤、軟化剤等を適宜添加することができる。また、密封部材１２Ａは、情報表示部１２ｃを形成するための、ＵＶレーザ光の照射により合成樹脂部材を変色させる変色誘起物が添加される。

【0081】

具体例として、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料は、変色誘起物として、酸化チタンを含む。密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料の変色誘起物の含有量は、変色誘起物を含む樹脂材料の重量に基づいて、０．１～５重量％が好ましい。

【0082】

また、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料は、白色顔料を含む。例えば、白色顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、鉛白、リトポン等が挙げることができる。なお、酸化チタンは、ＵＶレーザ照射により発色する変色誘起物の性質も備えるため、変色誘起物及び白色顔料を兼ねる酸化チタンが好ましい。

【0083】

また、密封部材１２Ａに用いられる樹脂材料として、スチレン系エラストマーに変色誘起物を配合した場合のように、該樹脂材料に流動性が無い場合には、加熱溶融押出成形や射出成形をすることができない。このため、樹脂材料は、粘度の安定性を保つ樹脂改質剤の配合が必要である。この樹脂改質剤は、シリコーンオイルが好ましく、合成樹脂部材に流動性を付与し、成形性を安定させるとともに、密封性も向上させることができる。シリコーンオイルとしては、食品衛生や合成樹脂部材への混合性、分散性を考慮すると、動粘度が１００～１００００ｍｍ^２／ｓ（２０℃）のものが好ましく、より具体的には、このような範囲の動粘度をもつジメチルシリコーンオイルやメチルフェニルシリコーンオイル等が好適である。

【0084】

このように構成された他の実施形態に係るキャップ１によれば、上述した実施形態に係るキャップ１と同様に、情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光を照射することで、情報を表示することができるとともに、品質面並びにフレーバー性を維持できる。

【0085】

また、本発明は、上述した複数の実施形態の構成に限定されない。例えば、キャップ１は、ＵＶレーザ光により変色可能であれば、情報表示部１２ｃは、情報を表示させるのではなく、キャップ１の内部側の意匠性を向上させるために用いられる構成であってもよい。

【0086】

また、上述した例では、合成樹脂部材に用いられる樹脂材料に、顔料として白色顔料を含む構成を説明したがこれに限定されず、顔料は白色以外であってもよい。例えば、情報の視認性を向上させるためには、コントラストの関係から変色誘起物の変色と合成樹脂部材の地色の関係を設定すればよい。しかしながら、密封部材は、情報の視認性以外の機能、例えば、デザイン性等を重要視して変色誘起物の変色と合成樹脂部材の地色との関係を設定してもよい。

【0087】

また、上述した例では、合成樹脂部材として密封層４２を形成する樹脂材料、及び、密封部材１２Ａを形成する樹脂材料に、変色誘起物を含有させる構成を説明したがこれに限定されない。例えば、情報表示部１２ｃを構成するために、密封層４２や密封部材１２Ａの一部の樹脂材料に変色誘起物を含有させる構成であってもよい。また、密封層４２の例えば平板部１２ａとなる表面に、変色誘起物を含有する樹脂材料で形成された情報表示部１２ｃを形成する樹脂層を積層させる構成であってもよい。

【0088】

また、変色誘起物は、摺動層４１に添加してあってもよい。即ち、密封層４２を形成する樹脂材料に加え、摺動層４１を形成する樹脂材料にも変色誘起物を含有させる構成であってもよい。また、他の例として、摺動層４１を形成する樹脂材料にのみ変色誘起物を含有させ、摺動層４１に情報表示部１２ｃを設ける構成であってもよい。この例の場合、密封部材１２は、情報表示部１２ｃを密封部材１２の天板２１側に設け、キャップ本体１１から密封部材１２を取り外した際に情報表示部１２ｃを視認できる構成でもよく、また、密封層４２を密封部材１２の中央側には設けず、露出する摺動層４１に情報表示部１２ｃを設けてもよい。

【0089】

また、キャップ本体１１や密封部材１２、１２Ａの詳細な形状等は、上述した実施形態の例に限定されない。また、キャップ１は、製造時において情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光を照射して情報を表示した状態で販売や取引などをおこなってもよく、また、ＵＶレーザ光の照射前に販売や取引などをおこなってもよい。即ち、キャップ１は、情報表示部１２ｃにＵＶレーザ光によって情報を表示可能であれば、情報を表示していないものも発明に含まれる。また、上述した例では、キャップ１の説明を行ったが、キャップ本体１１に用いられる密封部材１２のみを取引形態としてもよい。

【0090】

即ち、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

【符号の説明】

【0091】

１…キャップ、１１…キャップ本体、１２、１２Ａ…密封部材（合成樹脂部材）、１２ａ…平板部、１２ｂ…曲面部、１２ｃ…情報表示部、１２ｄ…シール部、２１…天板部、２２…スカート部、２３…角部、３１…ナール部、３１ａ…ベントスリット、３２…凹部、３２ａ…傾斜面、３３…雌螺子部、３４…タンパーエビデンスバンド部、３４ａ…破断部、４１…摺動層、４１ａ…第１平板部、４１ｂ…第１曲面部、４１ｃ…突起部、４２…密封層、４２ａ…第２平板部、４２ｂ…第２曲面部、１００…缶容器（容器）、１１０…口部、１１１…顎部、１１２…雄螺子部、１１３…カール部、２００…製造装置、２１０…搬送装置、２１１…コンベア、２１２…駆動源、２２０…レーザ装置、２３０…制御装置、２３１…入力部、２３２…表示部、２３３…インターフェース、２３４…通信部、２３５…メモリ、２３６…プロセッサ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】