特開 2023-127727 巻回体入り収容箱、および収容箱中間体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023127727

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】巻回体入り収容箱、および収容箱中間体

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/72 20060101AFI20230907BHJP

   B65D 25/52 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

B65D5/72 A ZBP

B65D25/52 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022031593

(22)【出願日】2022-03-02

(71)【出願人】

【識別番号】000001100

【氏名又は名称】株式会社クレハ

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】関 孝幸

【テーマコード（参考）】

3E060

3E062

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BA13

3E060BB01

3E060CE04

3E060CE07

3E060CE15

3E060CE22

3E060CF05

3E060DA17

3E060DA30

3E060EA08

3E060EA14

3E062AA01

3E062AB13

3E062AC02

3E062AC03

3E062AC05

3E062AC07

3E062LA06

3E062LA19

(57)【要約】

【課題】収容箱のなかの巻回体の動きを規制する収容箱を提供する。
【解決手段】副前板は、底板に向けて凸となる切れ込み線によって区切られたフラップを備え、フラップは、切れ込み線の一方の端部と他方の端部とに挟まれた部分を有する第１フラップと、第１フラップに接続線を介して連接する第２フラップと、を備え、底板から開口に向く方向は、高さ方向であり、フラップは、高さ方向における巻回体の中心よりも開口側において後板に向けて凸となるように接続線で山折りされている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

巻回された長尺物を有する巻回体と、
前記巻回体を収容する収容箱と、を備え、
前記収容箱は、開口を備える本体部と、前記開口を開閉可能な蓋部と、を備え、
前記本体部は、前記開口と対向する底板と、前記蓋部が連接する後板と、前記後板に対向する前板と、前記開口を区画する前記前板の前板端辺で前記前板に接続され、かつ前記前板に対する前記本体部の内側に折り曲げられた副前板と、を備え、
前記副前板は、切れ込み線の一方の端部から他方の端部へ前記底板に向けて凸となる前記切れ込み線によって区切られたフラップを備え、
前記フラップは、前記切れ込み線の前記一方の端部と前記他方の端部とに挟まれた部分を有する第１フラップと、前記第１フラップに接続線を介して連接する第２フラップと、を備え、
前記底板から前記開口に向く方向は、高さ方向であり、
前記フラップは、前記高さ方向における前記巻回体の中心よりも前記開口側において前記後板に向けて凸となるように前記接続線で山折りされている
巻回体入り収容箱。

【請求項2】

前記接続線は、切れ線、ミシン目、半切れ線の少なくとも１つである
請求項１に記載の巻回体入り収容箱。

【請求項3】

前記副前板は、前記副前板の長手方向に並ぶ複数の前記フラップを備える
請求項１または２に記載の巻回体入り収容箱。

【請求項4】

前記副前板は、複数の前記フラップを備え、
複数の前記フラップは、前記副前板の長手方向における中心を挟むように位置する
請求項１から３のいずれか一項に記載の巻回体入り収容箱。

【請求項5】

前記副前板は、少なくとも前記副前板の長手方向における中心に配置された前記フラップを備える
請求項１から４のいずれか一項に記載の巻回体入り収容箱。

【請求項6】

前記第２フラップの少なくとも一部は、前記巻回体と接触している、
請求項１から５のいずれか一項に記載の巻回体入り収容箱。

【請求項7】

巻回された長尺物を有する巻回体を内部に収容するための収容箱の中間体であって、
前記収容箱は、開口を備える本体部と、前記開口を開閉可能な蓋部と、を備え、
前記本体部は、前記開口と対向する底板と、前記蓋部が連接する後板と、前記後板に対向する前板と、前記開口を区画する前記前板の前板端辺で前記前板に接続され、かつ前記前板に対する前記本体部の内側に折り曲げられた副前板と、を備え、
前記蓋部は、前記前板の外側に接合された蓋部前板と、前記後板に連接する蓋部頂板とを備え、
前記中間体は、
前記前板の外側に前記蓋部前板が接合されることによって、前記底板、前記後板、前記蓋部頂板、および前記蓋部前板を、外周壁とする筒状を備え、前記外周壁の内側に、前記前板と、前記前板に対する前記外周壁の内側に折り曲げられた前記副前板と、を備え、
前記中間体は、内部に前記巻回体が挿入される前の扁平筒状を備え、前記扁平筒状から、前記中間体の内部に前記巻回体が挿入される際には、前記底板に対し前記前板が立ち上がる筒状に変形するように構成され、
前記副前板は、切れ込み線の一方の端部から他方の端部へ前記底板に向けて凸となる前記切れ込み線によって区切られたフラップを備え、
前記フラップは、前記切れ込み線の前記一方の端部と前記他方の端部とに挟まれた部分を有する第１フラップと、前記第１フラップに接続線を介して連接する第２フラップと、を備え、
前記底板から前記開口に向く方向は、高さ方向であり、
前記切れ込み線は、前記底板に対し前記前板が立ち上がることによって、前記副前板から前記外周壁の内側に前記フラップが立ち上がることを促し、
前記接続線は、前記底板に対し前記前板が立ち上がることによって、前記高さ方向における前記巻回体の中心よりも前記開口側において前記後板に向けて前記フラップが凸となる山折りを誘導する
収容箱中間体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、巻回体を収容する巻回体入り収容箱、および収容箱中間体に関する。

【背景技術】

【0002】

収容箱の一例は、ラップフィルムを収容するための直方体状のカートンである。筒状の芯体に巻き回されたラップフィルムは、収容箱の内面と巻回体の間に隙間を空けた状態で、収容箱に収容されている。

【0003】

収容箱と巻回体との間の隙間により、巻回体は、ラップフィルムの引き出し時に、収容箱のなかで前後方向に動いたり、芯体の軸線が左右方向に対して斜めになるように動いたりする。こうした巻回体の動きによる不安定な引き出しは、ラップフィルムを切断しにくくしたり、本来切断されるべき方向に対して斜めとなる方向にラップフィルムの切断を誘導したりする。また、巻回体は、収容箱と巻回体との間の隙間により、ラップフィルムの引き出し時に飛び出しやすい。

【0004】

上述した巻回体の動きを抑制する収容箱の一例は、収容箱の内側に、前板の上辺で折り返された副前板を備える。収容箱の内側に配置される副前板は、収容箱の前板と面接触すると共に、副前板の面内に形成された折返し片を含む。折返し片は、先端部が前板から離れるように収容箱の内側に向けて折り返されている。折返し片は、後方、かつ底板に向けて巻回体を押さえ付け、これによって、収容箱のなかでの巻回体の動きや、巻回体の飛び出しを抑える（例えば、特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１６－２１０４８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

一方、収容箱から巻回体を取り出し、再度収容するときに、上述した折返し片の形状を、折られる前の平面状に戻してしまうことがあった。
例えば、折返し片は底板に向けて突となり、かつ折返し片の先端が上方に向くように谷折りされている。引き出されたラップフィルムが収容箱のなかに戻ってしまった場合のように、巻回体を収容箱から一度取り出して収容箱に再度収容するとき、上方に向く折返し片の先端と巻回体との接触により、折返し片は底板に向けて先端が押し込まれる。結果として、折返し片の先端が底板に向いてしまい、折られる前の平面状に戻されてしまう。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するための巻回体入り収容箱は、巻回された長尺物を有する巻回体と、前記巻回体を収容する収容箱と、を備え、前記収容箱は、開口を備える本体部と、前記開口を開閉可能な蓋部と、を備え、前記本体部は、前記開口と対向する底板と、前記蓋部が連接する後板と、前記後板に対向する前板と、前記開口を区画する前記前板の前板端辺で前記前板に接続され、かつ前記前板に対する前記本体部の内側に折り曲げられた副前板と、を備え、前記副前板は、切れ込み線の一方の端部から他方の端部へ前記底板に向けて凸となる前記切れ込み線によって区切られたフラップを備え、前記フラップは、前記切れ込み線の前記一方の端部と前記他方の端部とに挟まれた部分を有する第１フラップと、前記第１フラップに接続線を介して連接する第２フラップと、を備え、前記底板から前記開口に向く方向は、高さ方向であり、前記フラップは、前記高さ方向における前記巻回体の中心よりも前記開口側において前記後板に向けて凸となるように前記接続線で山折りされている。

【0008】

上記課題を解決するための収容箱中間体は、巻回された長尺物を有する巻回体を内部に収容するための収容箱の中間体であって、前記収容箱は、開口を備える本体部と、前記開口を開閉可能な蓋部と、を備え、前記本体部は、前記開口と対向する底板と、前記蓋部が連接する後板と、前記後板に対向する前板と、前記開口を区画する前記前板の前板端辺で前記前板に接続され、かつ前記前板に対する前記本体部の内側に折り曲げられた副前板と、を備え、前記蓋部は、前記前板の外側に接合された蓋部前板と、前記後板に連接する蓋部頂板とを備え、前記中間体は、前記前板の外側に前記蓋部前板が接合されることによって、前記底板、前記後板、前記蓋部頂板、および前記蓋部前板を、外周壁とする筒状を備え、前記外周壁の内側に、前記前板と、前記前板に対する前記外周壁の内側に折り曲げられた前記副前板と、を備え、前記中間体は、内部に前記巻回体が挿入される前の扁平筒状を備え、前記扁平筒状から、前記中間体の内部に前記巻回体が挿入される際には、前記底板に対し前記前板が立ち上がる筒状に変形するように構成され、前記副前板は、切れ込み線の一方の端部から他方の端部へ前記底板に向けて凸となる前記切れ込み線によって区切られたフラップを備え、前記フラップは、前記切れ込み線の一方の端部と前記他方の端部とに挟まれた部分を有する第１フラップと、前記第１フラップに接続線を介して連接する第２フラップと、を備え、前記底板から前記開口に向く方向は、高さ方向であり、前記切れ込み線は、前記底板に対し前記前板が立ち上がることによって、前記副前板から前記外周壁の内側に前記フラップが立ち上がることを促し、前記接続線は、前記底板に対し前記前板が立ち上がることによって、前記高さ方向における前記巻回体の中心よりも前記開口側において前記後板に向けて前記フラップが凸となる山折りを誘導する。

【0009】

上記各構成によれば、高さ方向における巻回体の中心よりも開口側に、後板に向けて凸となるように山折りされたフラップが配置される。フラップの第２フラップは、前板に向けた巻回体の動きを抑制すると共に、開口に向けた巻回体の動きを抑制する。これによって、収容箱のなかでの巻回体の動きや、巻回体の飛び出しが抑えられる。そして、巻回体を収容箱から一度取り出して収容箱に再度収容するとき、後板に向くフラップの先端と、底板に向くフラップの先端とは、後板と底板とにそれぞれ向き続け、結果として、フラップの山折りが保たれやすい。したがって、フラップの山折りが、折られる前の平面状に戻りにくい分だけ、巻回体の再度の収容後も、巻回体の動きや、巻回体の飛び出しが抑えられる。

【0010】

上記巻回体入り収容箱において、前記接続線は、切れ線、ミシン目、半切れ線の少なくとも１つでもよい。この構成によれば、フラップの折り癖が保たれやすいため、巻回体の再度の収容後においても、巻回体の動きや、巻回体の飛び出しが抑えられる効果の実効性が高められる。

【0011】

上記巻回体入り収容箱において、前記副前板は、前記副前板の長手方向に並ぶ複数の前記フラップを備えてもよい。この構成によれば、副前板の長手方向に複数のフラップが並ぶため、巻回体の動きや、巻回体の飛び出しを抑える効果が、巻回体の軸方向における複数の部位で得られる。

【0012】

上記巻回体入り収容箱において、前記副前板は、複数の前記フラップを備え、複数の前記フラップは、前記副前板の長手方向における中心を挟むように位置してもよい。この構成によれば、副前板の長手方向におけるフラップの位置に偏りを抑えるため、巻回体の動きや、巻回体の飛び出しを抑える効果が、巻回体の軸方向で均一化される。

【0013】

上記巻回体入り収容箱において、前記副前板は、少なくとも前記副前板の長手方向における中心に配置された前記フラップを備えてもよい。この構成によれば、副前板の長手方向における中心にフラップが配置されるため、巻回体の長尺物が収容箱から引き出されるときなどのように、巻回体を動かす外力が長手方向の中心から作用する場合に、巻回体の動きや、巻回体の飛び出しが好適に抑えられる。

【0014】

上記巻回体入り収容箱において、前記第２フラップの少なくとも一部は、前記巻回体と接触してもよい。この構成によれば、第２フラップの少なくとも一部が、巻回体に接触しているため、収容箱のなかでの巻回体の動きや、巻回体の飛び出しを抑える効果の実効性がさらに高められる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、開封前の収容箱を正面右側上方から見た収容箱の斜視図である。

【図2】図２は、開封後の収容箱を正面右側上方から見た収容箱の斜視図である。

【図3】図３は、収容箱の内部から副前板を見た山折り前の副前板の平面図である。

【図4】図４は、収容箱の内部から副前板を見た山折り後の副前板の平面図である。

【図5】図５は、扁平筒状の収容箱中間体を示す断面図である。

【図6】図６は、積層前板が立ち上げられた収容箱中間体の断面図である。

【図7】図７は、山折り後の副前板の断面図である。

【図8】図８は、収容箱中間体を製造するためのブランクを示す平面図である。

【図9】図９は、変更例の収容箱における副前板の平面図である。

【図10】図１０は、変更例の収容箱における断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１から図８を参照して、巻回体入り収容箱の一実施形態を説明する。まず、図１と図２とを参照して巻回体入り収容箱の全体に関わる構成を説明する。次に、図３と図４を参照して巻回体入り収容箱の副前板を説明する。図５から図７を参照して収容箱中間体、および巻回体入り収容箱の作用を説明する。なお、巻回体入り収容箱における各構成の説明を補助するため、図８を参照して収容箱中間体、および巻回体入り収容箱を製造するためのブランクを適宜参照する。

【0017】

［巻回体入り収容箱］
図１が示すように、巻回体入り収容箱は、収容箱１０と、ラップフィルム巻回体（以下、単に巻回体５０Ｒともいう）とを備える。収容箱１０は、１つの方向に延びる直方体状を有する。収容箱１０、および収容箱１０を製造するための収容箱中間体は、例えば、コートボール紙などの１枚の厚紙からなるブランク（図８を参照）を折り曲げて接着することによって製造される。巻回体５０Ｒは、芯材となる紙製の筒体５０Ｃと、長尺物の一例であるラップフィルム５０とを備える。ラップフィルム５０は、筒体５０Ｃに巻き付けられている。筒体５０Ｃの軸方向Ａの長さは、ラップフィルム５０の左右方向における長さよりも長い。筒体５０Ｃの軸方向Ａの両端は、巻回されたラップフィルム５０のフィルム端から突出している。

【0018】

［収容箱１０］
収容箱１０は、本体部２０と蓋部３０とを備える。本体部２０は、上面が開口した直方体状を有する。本体部２０は、前板の一例である積層前板２１、後板２２、右脇板２３、左脇板２４、および、底板２５を備える。右脇板２３と、左脇板２４とは、左右で一対の脇板を構成する。積層前板２１、後板２２、右脇板２３、および、左脇板２４は、底板２５から立設し、１つの周壁を構成する。

【0019】

本体部２０と蓋部３０とを構成する材料は、特に限定されず、例えば、プラスチック、金属、ダンボール、または複数の厚紙が積層された積層板でもよいし、１枚の厚紙でもよい。収容箱１０の製造における取り扱いが容易である点から、本体部２０と蓋部３０とを構成する材料は、コートボール紙などの板紙であることが好ましい。

【0020】

図２が示すように、本体部２０の開口２０Ｔは、周壁の上辺によって区画される。巻回体５０Ｒは、開口２０Ｔを通じて出し入れされる。巻回体５０Ｒの軸方向Ａは、収容箱１０が延在する方向とほぼ平行である。ラップフィルム５０は、例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリメチルペンテンからなる群から選択されるいずれか１種類を原材料とするフィルム、もしくは、これらを組み合わせた多層フィルムであるが、これに限定されるものではない。巻回体５０Ｒの動きを抑制することで、ラップフィルム５０の最外層に位置するフィルムが傷つくことを抑えられる点から、ラップフィルム５０は、塩化ビニリデン系樹脂を主成分とすることが好ましい。塩化ビニリデン系樹脂は、塩化ビニリデン単位を含むものであればよい。

【0021】

以下、底板２５に対する開口２０Ｔの側を上側、開口２０Ｔに対する底板２５の側を下側として説明する。また、積層前板２１に対する後板２２の側を後側、後板２２に対する積層前板２１の側を前側として説明する。また、右脇板２３に対する左脇板２４の側を左側、および、左脇板２４に対する右脇板２３の側を右側として説明する。積層前板２１から後板２２に向かう方向は、幅方向ＤＷである。底板２５から開口２０Ｔに向かう方向は、高さ方向ＤＨである。右脇板２３から左脇板２４に向かう方向、および左脇板２４から右脇板２３に向かう方向は、長手方向ＤＬである。

【0022】

［本体部２０］
積層前板２１、後板２２、および底板２５は、それぞれ左右方向に延びる矩形板状を有する。積層前板２１と後板２２とは、前後方向に向かい合う。底板２５の前辺は、積層前板２１の下辺であり、底板２５の後辺は、後板２２の下辺である。また、積層前板２１において高さ方向ＤＨに延びる辺は前板短辺であり、後板２２の高さ方向ＤＨに延びる辺は後板短辺である。

【0023】

右脇板２３、および左脇板２４は、矩形板状を有し、左右方向に向かい合う。右脇板２３の下辺は、積層前板２１の下辺、後板２２の下辺、および、底板２５の右辺に繋がる。左脇板２４の下辺もまた、積層前板２１の下辺、後板２２の下辺、および、底板２５の左辺に繋がる。

【0024】

積層前板２１は、主前板２１Ｂ（図６を参照）と副前板２１Ａ（図６を参照）とを備える。主前板２１Ｂは、積層前板２１の外表面を構成する。副前板２１Ａは、本体部２０の内表面を構成する。副前板２１Ａは、主前板２１Ｂの上辺である前板端辺２１Ｔにおいて主前板２１Ｂに連接する。副前板２１Ａは、主前板２１Ｂに対して前板端辺２１Ｔで本体部２０の内側に折り曲げられている。

【0025】

主前板２１Ｂの外表面は、ラップフィルム５０を仮止めするための仮止め部２１Ｓを備える。主前板２１Ｂは、左右で一対の主前板フラップ２１Ｆを備える。主前板フラップ２１Ｆは、主前板２１Ｂのなかの高さ方向ＤＨの中央よりも前板端辺２１Ｔ寄りで、仮止め部２１Ｓを左右方向で挟むように位置する。

【0026】

主前板フラップ２１Ｆは、前板端辺２１Ｔのなかの一部分と、主前板２１Ｂにおける前板端辺２１Ｔの近傍に両端を有した曲線状の切れ込み線２１ＦＣとによって囲まれる。切れ込み線２１ＦＣは、主前板２１Ｂの前板端辺２１Ｔ近傍の一端から近傍の他端に向けて底板２５側に凸となる曲線状を有する。主前板フラップ２１Ｆにおける長手方向ＤＬの長さの一例は、主前板２１Ｂにおける長手方向ＤＬの長さの１／３以上１／２以下である。主前板フラップ２１Ｆにおける長手方向ＤＬの位置は、主前板２１Ｂの長手方向ＤＬにおける中心を挟んで左右に形成されている。

【0027】

主前板２１Ｂは、副前板２１Ａに対し前板端辺２１Ｔで折り曲げられることによって、積層前板２１のなかの前板端辺２１Ｔ付近に、主前板フラップ２１Ｆの折り曲げを戻すように、板紙の復元力が作用する。切れ込み線２１ＦＣの両端が前板端辺２１Ｔ上に形成されると板紙の復元力は強くなり、主前板フラップ２１Ｆは副前板２１Ａから浮き上がりやすくなる。一方、切れ込み線２１ＦＣの端部と前板端辺２１Ｔとの間の距離が大きいほど、主前板フラップ２１Ｆは、主前板２１Ｂのなかで主前板フラップ２１Ｆ以外の部分に追従しやすく、副前板２１Ａから主前板フラップ２１Ｆを浮き上がらせる板紙の復元力は弱まる。蓋部３０を開けて開口２０Ｔが開くとき、主前板フラップ２１Ｆは、本体部２０の前方に回動して主前板２１Ｂから浮き上がる。主前板２１Ｂから浮き上がる主前板フラップ２１Ｆは、開口２０Ｔから引き出されて切断されたラップフィルム５０の切断端を主前板２１Ｂから浮き上がらせる。

【0028】

仮止め部２１Ｓは、左右方向に並ぶ複数の四角形状を有した仮止め要素を備える。仮止め部２１Ｓの位置は、主前板２１Ｂの外表面のなかで高さ方向ＤＨの中央よりも前板端辺２１Ｔ寄りであり、かつ、左右方向の中央を含む。仮止め部２１Ｓは、ＵＶニスで形成されることが好ましいが、ラップフィルム５０を仮止めできるものであれば、これに限定されない。仮止め部２１Ｓは、本体部２０の開口２０Ｔから引き出されて積層前板２１の前板端辺２１Ｔから垂れ下がるラップフィルム５０を主前板２１Ｂの外表面に仮止めする。

【0029】

副前板２１Ａの上部は、前後方向に延びる規制片３Ｒ，４Ｒを備える。規制片３Ｒ，４Ｒは、副前板２１Ａの上辺である前板端辺２１Ｔの左右両端部に位置する。規制片３Ｒ，４Ｒは、前板端辺２１Ｔから罫線ＬＲ（図８を参照）で折り曲げられている。規制片３Ｒ，４Ｒは、ラップフィルム５０を本体部２０から引き出すときに、巻回体５０Ｒの筒体５０Ｃに前方上側から当たる。これによって、規制片３Ｒ，４Ｒは、巻回体５０Ｒが本体部２０から飛び出すことを抑える。

【0030】

図３は、副前板２１Ａを本体部２０の内側から見た正面図である。図３が示すように、前板端辺２１Ｔは、主前板２１Ｂと副前板２１Ａとの境界である。副前板２１Ａは、前板端辺２１Ｔの全体にわたって主前板２１Ｂに連接している。副前板２１Ａにおける高さ方向ＤＨの長さは、主前板２１Ｂにおける高さ方向ＤＨの長さよりも若干短い。副前板２１Ａは、主前板２１Ｂに対し前板端辺２１Ｔで折り曲げられることによって、主前板２１Ｂと面で接触している。副前板２１Ａが主前板２１Ｂと面で接触する状態は、副前板２１Ａが主前板２１Ｂに対し前板端辺２１Ｔの周方向で１８０度曲げられた状態である。主前板２１Ｂに対し副前板２１Ａを折り曲げることによって、積層前板２１のなかの前板端辺２１Ｔ付近には、副前板２１Ａの折り曲げを戻すように、板紙の復元力が作用する。

【0031】

副前板２１Ａは、フラップの一例である左右で一対の副前板フラップ２１Ｇを備える。２つの副前板フラップ２１Ｇは、副前板２１Ａの長手方向ＤＬの中心Ｃに対し線対称である。副前板フラップ２１Ｇは、主前板フラップ２１Ｆと対向するように配置されている。副前板フラップ２１Ｇにおける長手方向ＤＬの長さは、主前板フラップ２１Ｆにおける長手方向ＤＬの長さよりも短い。

【0032】

副前板フラップ２１Ｇは、副前板２１Ａの上辺である前板端辺２１Ｔのなかの一部分と、当該一部分に両端を有した曲線状の切れ込み線２１ＧＬとによって囲まれる。切れ込み線２１ＧＬは、切れ込み線２１ＧＬの一方の端部から他方の端部へ副前板２１Ａの前板端辺２１Ｔから底板２５に向けて凸となる弧状を有する。ここでいう曲線状は、円弧状、優弧状、劣弧状、Ｕ字状、Ｖ字状、屈曲線状、外形が底板に向けて凸となる波線状、を含める。切れ込み線２１ＧＬは、線状を有した複数の切れ込みが副前板フラップ２１Ｇの外形を区切るように並ぶ線でもよいし、線状を有した１つの切れ込みが副前板フラップ２１Ｇの外形を区切るように連続する線でもよい。切れ込み線２１ＧＬが備える２つの端部は、前板端辺２１Ｔに達している。切れ込み線２１ＧＬの端部が前板端辺２１Ｔに達することは、前板端辺２１Ｔにおける板紙の復元力によって副前板フラップ２１Ｇが主前板２１Ｂから幅方向ＤＷに浮き上がることを促す。なお、副前板フラップ２１Ｇの幅方向ＤＷへの浮き上がりは、主前板フラップ２１Ｆの浮き上がり（復元力）を調整することにより、適度な浮き上がりとすることができる。復元力の調整は、主前板フラップ２１Ｆを形成する切れ込み線２１ＦＣの両端部と前板端辺２１Ｔとの距離によって行うことができる。

【0033】

副前板フラップ２１Ｇは、第１フラップ２１Ｇ１と第２フラップ２１Ｇ２とを備える。第１フラップ２１Ｇ１は、副前板フラップ２１Ｇのなかで、切れ込み線２１ＧＬにおける一方の端部と他方の端部とに挟まれた部分を含む。第２フラップ２１Ｇ２は、第１フラップ２１Ｇ１に接続線２１ＣＬを介して連接する。接続線２１ＣＬは、第１フラップ２１Ｇ１と第２フラップ２１Ｇ２との境界である。接続線２１ＣＬは、ほぼ長手方向ＤＬに沿って副前板フラップ２１Ｇの全体にわたり延びる。接続線２１ＣＬは、切れ線でもよいし、ミシン目でもよいし、半切れ線でもよい。接続線２１ＣＬは、切れ線、ミシン目、半切れ線からなる群から選択される少なくとも２つ以上の組み合わせでもよい。接続線２１ＣＬが切れ線の場合には、切れ線の間にニック（つなぎ）を形成することで、第２フラップ２１Ｇ２を第１フラップ２１Ｇ１に連接することができる。また、半切れ線とは、収容箱の材料に、材料の厚さの半分程度の深さの切り込みを入れた線をいう。

【0034】

副前板フラップ２１Ｇが有する長手方向ＤＬの長さは、前板端辺２１Ｔにおいて最も長い。副前板フラップ２１Ｇにおける長手方向ＤＬの長さは、前板端辺２１Ｔから底板２５に向かうに連れて徐々に短くなり、接続線２１ＣＬにおいて急峻に短くなる。副前板フラップ２１Ｇにおける長手方向ＤＬの長さは、接続線２１ＣＬから底板２５に向かうに連れて徐々に短くなる。副前板フラップ２１Ｇが接続線２１ＣＬを備えること、および、副前板フラップ２１Ｇにおける長手方向ＤＬの長さが接続線２１ＣＬで急峻に短くなることは、副前板フラップ２１Ｇが接続線２１ＣＬで折れ曲がることを促す。

【0035】

第１フラップ２１Ｇ１における長手方向ＤＬの長さは、前板端辺２１Ｔから接続線２１ＣＬに向かうに連れて徐々に短くなる。第１フラップ２１Ｇ１における長手方向ＤＬの両側辺は、緩やかな円弧状を有する。第１フラップ２１Ｇ１における長手方向ＤＬの両側辺が緩やかな円弧状を有することで、長手方向ＤＬや高さ方向ＤＨに動くラップフィルム５０と擦れるとしても、第１フラップ２１Ｇ１の両側辺は、ラップフィルム５０に傷つけることを抑える。

【0036】

第２フラップ２１Ｇ２における長手方向ＤＬの長さは、接続線２１ＣＬから底板２５に向かうに連れて徐々に短くなる。第２フラップ２１Ｇ２における長手方向ＤＬの両側辺は、緩やかな円弧状を有する。第２フラップ２１Ｇ２における長手方向ＤＬの両側辺が緩やかな円弧状を有することで、長手方向ＤＬや高さ方向ＤＨに動くラップフィルム５０と擦れるとしても、第２フラップ２１Ｇ２の両側辺は、ラップフィルム５０に傷つけることを抑える。

【0037】

第１フラップ２１Ｇ１の高さ方向ＤＨにおける長さＨ１は、第２フラップ２１Ｇ２の高さ方向ＤＨにおける長さＨ２と等しくてもよい。第１フラップ２１Ｇ１の長さＨ１は、第２フラップ２１Ｇ２の長さＨ２よりも長くてもよいし、第２フラップ２１Ｇ２の長さＨ２よりも短くてもよい。第１フラップ２１Ｇ１の長さＨ１と第２フラップ２１Ｇ２の長さＨ２との合計は、主前板２１Ｂの高さ方向ＤＨにおける長さの半分以上でもよいし、副前板２１Ａの高さ方向ＤＨにおける長さの半分未満でもよい。第１フラップ２１Ｇ１の長さＨ１と第２フラップ２１Ｇ２の長さＨ２との合計は、主前板２１Ｂの高さ方向ＤＨにおける長さの半分以上でもよいし、主前板２１Ｂの高さ方向ＤＨにおける長さの半分未満でもよい。長さＨ１と長さＨ２の適切な大きさは、主前板２１Ｂの長さを１００％とした場合、それぞれ２０～３０％の範囲である。この範囲にすることで副前板フラップ２１Ｇに山折りの形成を容易にし、ロールの動きを制御しつつ、ロールの出し入れなどの作業性も改善することができる。更により好ましい範囲は２２～２７％であり、前述の各効果をバランスよく高めることができる。

【0038】

本体部２０に収容された巻回体５０Ｒは、収容箱１０の輸送などによって、高さ方向ＤＨに動く。高さ方向ＤＨに動く巻回体５０Ｒは、第２フラップ２１Ｇ２に当たる。図４が示すように、副前板フラップ２１Ｇは、副前板２１Ａから接続線２１ＣＬを後板２２側に突き出すようにして、接続線２１ＣＬで山折りに折り曲げられる。

【0039】

図２に戻り、右脇板２３は、第１右脇板１３Ｆ、第２右脇板２３Ｆ、および第３右脇板５３Ｆ（図８を参照）を備える。左脇板２４は、第１左脇板１４Ｆ、第２左脇板２４Ｆ、および第３左脇板５４Ｆ（図８を参照）を備える。第１右脇板１３Ｆ、および第２右脇板２３Ｆは、本体部２０の内表面を構成する。第１左脇板１４Ｆ、および第２左脇板２４Ｆは、本体部２０の内表面を構成する。第３右脇板５３Ｆ、および第３左脇板５４Ｆは、本体部２０の外表面を構成する。第２右脇板２３Ｆは、第１右脇板１３Ｆの内側に位置する。第２左脇板２４Ｆは、第１左脇板１４Ｆの内側に位置する。

【0040】

右脇板２３は、前後方向に延びる蓋係止片３Ｔを備える。左脇板２４は、前後方向に延びる蓋係止片４Ｔを備える。蓋係止片３Ｔは、右脇板２３を構成する第３右脇板５３Ｆの上辺３Ｅに接続される。蓋係止片３Ｔは、第３右脇板５３Ｆの上辺３Ｅとなる罫線ＬＴ２で本体部２０の外側（右側）に折り曲げられて、本体部２０の右側に突き出ている。蓋係止片３Ｔは、前後方向に延在している。蓋係止片４Ｔは、左脇板２４を構成する第３左脇板５４Ｆの上辺４Ｅに接続される。蓋係止片４Ｔは、第３左脇板５４Ｆの上辺４Ｅとなる罫線ＬＴ２で本体部２０の外側（左側）に折り曲げられて、本体部２０の左側に突き出ている。蓋係止片４Ｔは、前後方向に延在している。

【0041】

［蓋部３０］
図１に戻り、蓋部３０は、蓋部頂板３１、蓋部前板３２、蓋部右脇板３３、および蓋部左脇板３４を備える。蓋部頂板３１は、後板２２の上辺に回転可能に連接する。蓋部頂板３１は、後板２２の上辺２２Ｔを軸として、本体部２０に対して回転し、本体部２０の開口２０Ｔを開閉する。

【0042】

蓋部前板３２と積層前板２１とは、相互にほぼ同形の矩形板状を有する。蓋部前板３２の上辺は、蓋部頂板３１の前辺である。蓋部前板３２は、蓋部３０が開口２０Ｔを塞いだ状態で、積層前板２１の外表面全体を覆う。蓋部前板３２は、高さ方向ＤＨの中間よりも下方に、半円状を有した複数の切り込み部３２Ｃを備える。切り込み部３２Ｃの内側面は、積層前板２１の外表面と接着される。蓋部前板３２における高さ方向ＤＨのほぼ中央は、左右方向の全幅にわたるミシン目線３２Ｍを備える。ミシン目線３２Ｍは、下方に向けた凸となる形状を有する。ミシン目線３２Ｍの右端は、ミシン目線３２Ｍに沿って蓋部前板３２を上下に分割するための開封端３２Ｎである。

【0043】

開封端３２Ｎが前方に引っ張られるとき、蓋部前板３２はミシン目線３２Ｍで切断される。また、積層前板２１と蓋部前板３２との接着は、切り込み部３２Ｃで引き剥がされる。これにより、蓋部前板３２は、蓋部前板３２の左右方向の全幅が、ミシン目線３２Ｍを境にして、下側と上側とに分割される。蓋部前板３２のなかでミシン目線３２Ｍに区画された上側は、掩蓋板３２Ｐである。蓋部前板３２のなかでミシン目線３２Ｍに区画された下側は、切り取り片３２Ｋである。

【0044】

図２に戻り、切り取り片３２Ｋは、ラップフィルム５０の使用の開始に際して、本体部２０から切り離される。切り取り片３２Ｋが蓋部３０から切り離されると、掩蓋板３２Ｐの下端辺から、切断刃３５の刃先全体が露出する。そして、蓋部３０が後板２２の上辺２２Ｔで回転することによって、本体部２０の開口２０Ｔが開く。

【0045】

掩蓋板３２Ｐは、蓋部３０が開口２０Ｔを塞いだ状態で、蓋部頂板３１の前辺から下方に向けて延びる板状を有し、積層前板２１の外表面上部を覆う。掩蓋板３２Ｐの高さ方向ＤＨでの幅は、左右方向の両端部を除き、左右方向の中央部で最も大きく、左右方向の中央部からそれぞれの端部に移動するにつれて、高さ方向ＤＨの幅が短くなる。

【0046】

掩蓋板３２Ｐの内表面には、切断刃３５が接合される。切断刃３５は、左右方向に並ぶ刃先を有した鋸刃状を有する。切断刃３５は、蓋部３０が開口２０Ｔを塞いだ状態で、複数の刃先が掩蓋板３２Ｐから下方に突出するように、掩蓋板３２Ｐに接合される。掩蓋板３２Ｐに切断刃３５を接合する方法は、例えば、掩蓋板３２Ｐと切断刃３５との間にシーラント層や接着層を介在させて、超音波接着によって行われる。また、掩蓋板３２Ｐに切断刃３５を接合する方法は、切断刃３５を構成する刃材樹脂層にシーラント層をラミネートした構成とすることもできる。

【0047】

切断刃３５を構成する材料は、特に限定されず、例えば、樹脂、あるいは、金属である。切断刃３５は、例えば、樹脂と添加剤とを含み、添加剤の種類や、その添加量によって、切断刃３５の剛性や、掩蓋板３２Ｐに対する切断刃３５の接着性を調整することができる。

【0048】

切断刃３５を構成する樹脂は、例えば、ポリ乳酸、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アセタール樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂、ＰＥＳ（ポリエーテルサルフォン）樹脂である。切断刃３５を構成する添加剤は、例えば、オレフィン系樹脂などの樹脂や、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、シリカ、タルクなどの無機材料である。シーラント層を構成する樹脂は、例えば、官能基をポリオレフィンに導入して接着性を付与した変性ポリオレフィンなどが使用される。

【0049】

蓋部右脇板３３は、蓋右脇板３３Ｆと接合片３２３とを備える。蓋部左脇板３４は、蓋左脇板３４Ｆ，接合片３２４を備える。蓋右脇板３３Ｆは、蓋部頂板３１と蓋右脇板３３Ｆとの交線である短辺で蓋部頂板３１に連接する。蓋左脇板３４Ｆは、蓋部頂板３１と蓋左脇板３４Ｆとの交線である短辺で蓋部頂板３１に連接する。

【0050】

蓋部右脇板３３と蓋部左脇板３４とにおいて、各蓋脇板３３Ｆ，３４Ｆは、蓋部３０の外表面を構成する。各接合片３２３，３２４は、蓋部３０の内表面を構成する。蓋部右脇板３３と蓋部左脇板３４とは、蓋部３０が開口２０Ｔを塞いだ状態で、右脇板２３の外表面上部を覆い、また、左脇板２４の外表面上部を覆う。

【0051】

接合片３２３は、蓋部頂板３１と蓋右脇板３３Ｆとの交線である短辺の間に隙間を空けて位置する。接合片３２４もまた、蓋部頂板３１と蓋左脇板３４Ｆとの交線である短辺の間に隙間を空けて位置する。これにより、接合片３２３，３２４は、蓋部頂板３１との間に隙間を空けて位置し、蓋部右脇板３３、蓋部左脇板３４の内表面に、段部３３Ｓ，３４Ｓを形成する。上述した各蓋係止片３Ｔ，４Ｔは、蓋部３０が開口２０Ｔを塞ぐとき、段部３３Ｓ，３４Ｓに嵌まり込み、クリック音を発生させて、段部３３Ｓ，３４Ｓと係合する。各蓋係止片３Ｔ，４Ｔは、段部３３Ｓ，３４Ｓとの係合を通じ、閉塞状態で蓋部頂板３１が浮き上がることを抑える。

【0052】

［巻回体入り収容箱の組立］
図５が示すように、巻回体入り収容箱の組立において、まず、ブランクは、副前板２１Ａが主前板２１Ｂよりも本体部２０の内側に位置するように、副前板２１Ａが主前板２１Ｂに対し前板端辺２１Ｔで折り曲げられると共に、副前板２１Ａが主前板２１Ｂの内側に貼り付けられる。次に、ブランクは、底板２５が後板２２に対し罫線Ｌで折り曲げられると共に、積層前板２１が蓋部頂板３１に対し罫線Ｌで折り曲げられる。また、主前板２１Ｂの上に蓋部前板３２が重ねられると共に、主前板２１Ｂの下部と切り取り片３２Ｋが使用時に剥離可能になるように接着される。これによって、ブランクは、扁平の四角筒状を有した収容箱中間体に成形される。

【0053】

この際、扁平の四角筒状を有した収容箱中間体は、他の収容箱中間体を重ねられるように積み重ねられる。第１フラップ２１Ｇ１は、前板端辺２１Ｔの折り曲げによる板紙の復元力を受けながらも、他の収容箱中間体の荷重を受けるため、主前板２１Ｂに追従し平面状である。第２フラップ２１Ｇ２もまた、主前板２１Ｂに追従し平面状である。

【0054】

図６が示すように、収容箱中間体は、底板２５に対して主前板２１Ｂ、および副前板２１Ａが立ち上がり、かつ底板２５に対して後板２２が立ち上がるように、罫線Ｌで折り曲げられる。これによって、収容箱中間体は、矩形の四角筒状に成形される。

【0055】

次に、第２右脇板２３Ｆが後板２２に対し罫線ＬＴで折り曲げられ、第１右脇板１３Ｆが主前板２１Ｂに対し罫線ＬＴで折り曲げられると共に、第３右脇板５３Ｆが底板２５に対し罫線ＬＴで折り曲げられる。また、第１右脇板１３Ｆが第２右脇板２３Ｆの外側に折り重ねられると共に、第３右脇板５３Ｆが第１右脇板１３Ｆの外側に折り重ねられて接着される。これによって、右脇板２３が成形される。

【0056】

次に、蓋係止片３Ｔが、第３右脇板５３Ｆの上辺３Ｅで本体部２０の外側に折り曲げられる。規制片３Ｒが、副前板２１Ａの上辺である前板端辺２１Ｔから罫線ＬＲで折り曲げられる。さらに、蓋右脇板３３Ｆが蓋部頂板３１に対し罫線ＬＴで折り曲げられると共に、接合片３２３が、掩蓋板３２Ｐに対し罫線ＬＴで折り曲げられる。そして、蓋右脇板３３Ｆが接合片３２３の外側に折り重ねられて接着されることによって、蓋部右脇板３３が成形される。

【0057】

次に、四角筒状を有した中間体のなかに巻回体５０Ｒが挿入される。また、第２左脇板２４Ｆが後板２２に対し罫線ＬＴで折り曲げられ、第１左脇板１４Ｆが主前板２１Ｂに対し罫線ＬＴで折り曲げられると共に、第３左脇板５４Ｆが底板２５に対し罫線ＬＴで折り曲げられる。さらに、第１左脇板１４Ｆが第２左脇板２４Ｆの外側に折り重ねられると共に、第３左脇板５４Ｆが第１左脇板１４Ｆの外側に折り重ねられて接着される。これによって、左脇板２４が成形される。

【0058】

次に、蓋係止片４Ｔが、第３左脇板５４Ｆの上辺４Ｅで本体部２０の外側に折り曲げられる。規制片４Ｒが、副前板２１Ａの上辺である前板端辺２１Ｔから罫線ＬＲで折り曲げられる。さらに、蓋左脇板３４Ｆが蓋部頂板３１に対し罫線ＬＴで折り曲げられると共に、接合片３２４が、掩蓋板３２Ｐに対し罫線ＬＴで折り曲げられる。そして、蓋左脇板３４Ｆが接合片３２４の外側に折り重ねられて接着されることによって、蓋部左脇板３４が成形される。

【0059】

四角筒状を有した収容箱中間体において、第１フラップ２１Ｇ１と第２フラップ２１Ｇ２との境界である接続線２１ＣＬは、副前板２１Ａの高さ方向ＤＨにおける中心よりも開口２０Ｔの側に位置する。第１フラップ２１Ｇ１、および第２フラップ２１Ｇ２は、四角筒状に成形された直後は前板端辺２１Ｔの折り曲げによる板紙の復元力を受けにくく浮き上がりにくいが、徐々に板紙の復元力を受け、後板２２に向けて浮き上がる。第１フラップ２１Ｇ１、および第２フラップ２１Ｇ２は、底板２５に対し積層前板２１が立ち上がることによって、副前板２１Ａから本体部２０の内側である後板２２に向けて立ち上がることを促される。第１フラップ２１Ｇ１が主前板２１Ｂから浮き上がると、第２フラップ２１Ｇ２が巻回体５０Ｒに突き当たる。第２フラップ２１Ｇ２が巻回体５０Ｒに突き当たると、接続線２１ＣＬが、第１フラップ２１Ｇ１に対し第２フラップ２１Ｇ２が接続線２１ＣＬで緩やかに山折りに折り曲げられることを誘導する。なお、接続線２１ＣＬは、山折りが誘導されやすくなるように、収容箱中間体を成形する際に、あらかじめ折り加工を行ってもよい。

【0060】

［作用］
上述したように、副前板フラップ２１Ｇは、積層前板２１の高さ方向ＤＨにおけるほぼ中心、すなわち高さ方向ＤＨにおける巻回体５０Ｒの中心よりも開口２０Ｔの側において、後板２２に向けて凸となるように接続線２１ＣＬで緩やかに山折りされている。高さ方向ＤＨにおける巻回体５０Ｒの中心よりも開口２０Ｔの側に、後板２２に向けて凸となるように山折りされた副前板フラップ２１Ｇが配置される。

【0061】

収容箱１０が輸送されるとき、本体部２０のなかで巻回体５０Ｒが動く。巻回体５０Ｒが底板２５から開口２０Ｔに向けて動いたり、巻回体５０Ｒが後板２２から積層前板２１に向けて動いたりする。これによって、図７が示すように、第１フラップ２１Ｇ１と第２フラップ２１Ｇ２とが形成する角度がさらに小さくなると共に、副前板フラップ２１Ｇがさらに急な山折りになる。

【0062】

後板２２に向けて凸となるように山折りされた副前板フラップ２１Ｇは、積層前板２１に向けた巻回体５０Ｒの動きを抑制すると共に、開口２０Ｔに向けた巻回体５０Ｒの動きを抑制する。

【0063】

上記実施形態によれば、以下に列挙する効果が得られる。
（１）副前板フラップ２１Ｇは、積層前板２１に向けた巻回体５０Ｒの動きを抑制すると共に、開口２０Ｔに向けた巻回体５０Ｒの動きを抑制する。これによって、本体部２０のなかでの巻回体５０Ｒの動きや、巻回体５０Ｒの飛び出しが抑えられる。

【0064】

（２）巻回体５０Ｒを本体部２０から一度取り出して本体部２０に再度収容するとき、後板２２、あるいは底板２５に向く副前板フラップ２１Ｇの先端は、後板２２、あるいは底板２５に向き続け、結果として、副前板フラップ２１Ｇの山折りが保たれやすい。したがって、副前板フラップ２１Ｇの山折りが、折られる前の平面状に戻りにくい分だけ、巻回体５０Ｒの再度の収容後も、巻回体５０Ｒの動きや、巻回体５０Ｒの飛び出しが抑えられる。

【0065】

（３）接続線２１ＣＬは、切れ線、ミシン目、半切れ線の少なくとも１つである場合、副前板フラップ２１Ｇが折れ曲がりやすく、また、折り癖が保たれやすいため、巻回体５０Ｒの再度の収容後においても、上記（１）（２）に準じた効果の実効性が高められる。

【0066】

（４）副前板２１Ａの長手方向ＤＬに複数の副前板フラップ２１Ｇが並ぶため、上記（１）から（３）に準じた効果が、巻回体５０Ｒの軸方向Ａにおける複数の部位で得られる。

【0067】

上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
［副前板フラップ２１Ｇ］
・切れ込み線２１ＧＬの１つの端部は、前板端辺２１Ｔに達していなくてもよい。切れ込み線２１ＧＬの２つの端部は、前板端辺２１Ｔに達していなくてもよい。切れ込み線２１ＧＬと前板端辺２１Ｔとの間の距離が大きいほど、副前板フラップ２１Ｇは、副前板２１Ａのなかで副前板フラップ２１Ｇ以外の部分に追従しやすく、主前板２１Ｂから副前板フラップ２１Ｇを浮き上がらせる板紙の復元力は弱まる。切れ込み線２１ＧＬと前板端辺２１Ｔとの間の距離は、板紙の復元力によって主前板２１Ｂから副前板フラップ２１Ｇを浮き上がらせる大きさであればよい。

【0068】

・左右で一対の副前板フラップ２１Ｇにおける長手方向ＤＬの中心は、副前板２１Ａにおける長手方向ＤＬの中央とは異なる位置であってもよい。左右で一対の副前板フラップ２１Ｇは、副前板２１Ａの長手方向ＤＬにおける中心を挟むように位置してもよい。

【0069】

・副前板２１Ａは、長手方向ＤＬに並ぶ３つ以上の副前板フラップ２１Ｇを備えてもよいし、１つの副前板フラップ２１Ｇを備えてもよい。副前板２１Ａが１つの副前板フラップ２１Ｇを備える場合、副前板２１Ａは、副前板２１Ａの長手方向ＤＬにおける中心と重なる位置に副前板フラップ２１Ｇを備えてもよい。長手方向ＤＬに並ぶ３つ以上の副前板フラップ２１Ｇは、長手方向ＤＬに等配されてもよい。副前板２１Ａの長手方向ＤＬにおける副前板フラップ２１Ｇの位置に偏りを抑える構成は、上記（１）から（４）に準じた効果を、巻回体５０Ｒの軸方向Ａで均一化する。

【0070】

・図９が示すように、副前板２１Ａが１つの副前板フラップ２１Ｇを備える場合、副前板フラップ２１Ｇは、副前板２１Ａの長手方向ＤＬにおける中心Ｃと重なるように位置してもよい。この際、巻回体５０Ｒは、引き出しシール５０Ｓを備えてもよい。引き出しシール５０Ｓは、巻回体５０Ｒの外表面に位置するラップフィルム５０の切断端に重なる。引き出しシール５０Ｓは、巻回体５０Ｒからラップフィルム５０を引き出すための目印や摘まみしろとして機能する。

【0071】

この際、図１０が示すように、引き出しシール５０Ｓは、巻回体５０Ｒにおける外表面のほぼ接線方向に突き出ると共に、後板２２に向けて凸となるように山折りにされた副前板フラップ２１Ｇに乗り上げやすい。これによって、引き出しシール５０Ｓの位置を開口２０Ｔ側で安定させることができ、ラップフィルム５０の引き出しに際して、引き出しシール５０Ｓが視認できるので、指などによって摘まむことが容易となる。

【0072】

・長手方向ＤＬにおける副前板フラップ２１Ｇの位置は、長手方向ＤＬにおける引き出しシール５０Ｓの位置と重なる範囲でもよい。これによれば、上述したように、引き出しシール５０Ｓを指などによって摘まむことが容易となる。

【符号の説明】

【0073】

ＤＨ…高さ方向
ＤＬ…長手方向
ＤＷ…幅方向
Ｌ、ＬＲ，ＬＴ…罫線
１０…収容箱
２０…本体部
２０Ｔ…開口
２１…積層前板
２１Ｔ…前板端辺
３Ｅ，４Ｅ…上辺
２１Ａ…副前板
２１Ｂ…主前板
２１ＣＬ…接続線
２１Ｇ…副前板フラップ
２１Ｇ１…第１フラップ
２１Ｇ２…第２フラップ
２１ＦＣ，２１ＧＬ…切れ込み線
２２…後板
２５…底板
３０…蓋部
３１…蓋部頂板
３２…蓋部前板
５０…ラップフィルム
５０Ｃ…筒体
５０Ｒ…巻回体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】