特開 2023-128105 墜落防止設備取付冶具及び建物の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023128105

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】墜落防止設備取付冶具及び建物の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/32 20060101AFI20230907BHJP

   E04D 15/00 20060101ALI20230907BHJP

   E04G 5/14 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

E04G21/32 C

E04D15/00 Z

E04G5/14 302A

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022032216

(22)【出願日】2022-03-03

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】504082025

【氏名又は名称】株式会社イング

(74)【代理人】

【識別番号】100162031

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 豊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100175721

【弁理士】

【氏名又は名称】高木 秀文

(72)【発明者】

【氏名】井口 努

(57)【要約】

【課題】施工の手間を削減することができる墜落防止設備取付冶具及び建物の施工方法を提供する。
【解決手段】建物Ａの梁２に脱着可能に係合する係合部（第一爪１３、第二爪２３）と、前記係合部（第一爪１３、第二爪２３）から延出するように形成される支持部（第一鋼管部１１）と、前記支持部（第一鋼管部１１）の延出方向先端側に配置され、前記建物Ａの屋根からの墜落を防止する墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を取付可能な取付部（手摺取付部１２）と、前記取付部（手摺取付部１２）に設けられ、前記係合部（第一爪１３、第二爪２３）が前記梁２に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切り替える操作が可能な操作部３０と、を具備する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物の梁に脱着可能に係合する係合部と、
前記係合部から延出するように形成される支持部と、
前記支持部の延出方向先端側に配置され、前記建物の屋根からの墜落を防止する墜落防止設備を取付可能な取付部と、
前記取付部に設けられ、前記係合部が前記梁に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切り替える操作が可能な操作部と、
を具備する墜落防止設備取付冶具。

【請求項2】

前記取付部は、
上下方向の一方側及び他方側のいずれからでも前記墜落防止設備を取付可能であり、
前記係合部は、
前記墜落防止設備取付冶具を上下反転させることで、前記梁の上側のフランジ及び下側のフランジのいずれにも係合可能である、
請求項１に記載の墜落防止設備取付冶具。

【請求項3】

前記取付部は、
上下方向に貫通し、単管パイプを挿通可能な筒形状に形成される、
請求項１又は請求項２に記載の墜落防止設備取付冶具。

【請求項4】

前記係合部は、
前記支持部に固定されると共に、前記梁のフランジを挟持することで前記梁に対して係合する一対の爪を具備し、
前記操作部は、
一対の前記爪同士を近接及び離間させることで、前記梁に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切替可能である、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の墜落防止設備取付冶具。

【請求項5】

一対の前記爪は、
前記フランジに当接する当接面が、一対の前記爪が互いに近接する方向に向かうに従って、上下方向反支持部側へ傾斜する傾斜面状に形成されている、
請求項４に記載の墜落防止設備取付冶具。

【請求項6】

建物の屋根からの墜落を防止する墜落防止設備を取付可能な墜落防止設備取付冶具を、前記建物の梁に取り付ける冶具取付工程と、
前記墜落防止設備取付冶具に、前記墜落防止設備を取り付ける墜落防止設備取付工程と、
前記墜落防止設備の内側において、前記屋根に関する作業を行う屋根作業工程と、
前記墜落防止設備を解体した後、前記梁から前記墜落防止設備取付冶具を取り外す冶具取外工程と、
を具備する建物の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の屋根からの墜落を防止する墜落防止設備を取付可能な墜落防止設備取付冶具及び建物の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、施工中の建物に、屋根からの人や物の墜落を防止するための設備を設置することが知られている。例えば、特許文献１に記載の如くである。

【0003】

特許文献１には、施工中の建物の外周を囲うように地面に設置される外部足場が記載されている。上記外部足場の上端（手摺）は、建物の屋根（屋上）よりも高く形成される。これにより、屋根からの人や物の墜落を防止することができる。

【0004】

しかしながら、上述のような外部足場は、設置及び解体に手間がかかることが想定されるため、施工性の観点から改善が望まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平０５－０７９１９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、施工の手間を削減することができる墜落防止設備取付冶具及び建物の施工方法を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

【0008】

即ち、請求項１においては、建物の梁に脱着可能に係合する係合部と、前記係合部から延出するように形成される支持部と、前記支持部の延出方向先端側に配置され、前記建物の屋根からの墜落を防止する墜落防止設備を取付可能な取付部と、前記取付部に設けられ、前記係合部が前記梁に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切り替える操作が可能な操作部と、を具備するものである。

【0009】

請求項２においては、前記取付部は、上下方向の一方側及び他方側のいずれからでも前記墜落防止設備を取付可能であり、前記係合部は、前記墜落防止設備取付冶具を上下反転させることで、前記梁の上側のフランジ及び下側のフランジのいずれにも係合可能であるものである。

【0010】

請求項３においては、前記取付部は、上下方向に貫通し、単管パイプを挿通可能な筒形状に形成されるものである。

【0011】

請求項４においては、前記係合部は、前記支持部に固定されると共に、前記梁のフランジを挟持することで前記梁に対して係合する一対の爪を具備し、前記操作部は、一対の前記爪同士を近接及び離間させることで、前記梁に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切替可能であるものである。

【0012】

請求項５においては、一対の前記爪は、前記フランジに当接する当接面が、一対の前記爪が互いに近接する方向に向かうに従って、上下方向反支持部側へ傾斜する傾斜面状に形成されているものである。

【0013】

請求項６においては、建物の屋根からの墜落を防止する墜落防止設備を取付可能な墜落防止設備取付冶具を、前記建物の梁に取り付ける冶具取付工程と、前記墜落防止設備取付冶具に、前記墜落防止設備を取り付ける墜落防止設備取付工程と、前記墜落防止設備の内側において、前記屋根に関する作業を行う屋根作業工程と、前記墜落防止設備を解体した後、前記梁から前記墜落防止設備取付冶具を取り外す冶具取外工程と、を具備するものである。

【発明の効果】

【0014】

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

【0015】

請求項１においては、建物の施工の手間を削減することができる。

【0016】

請求項２においては、墜落防止設備取付冶具を梁に好適に取り付けることかできる。

【0017】

請求項３においては、墜落防止設備の施工性を向上させることができる。

【0018】

請求項４においては、梁に対する墜落防止設備取付冶具の脱着を容易に行うことができる。

【0019】

請求項５においては、フランジの厚さ寸法が異なる種々の梁に、墜落防止設備取付冶具を取り付けることができる。

【0020】

請求項６においては、建物の施工の手間を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の一実施形態に係る手摺取付冶具を設置した建物の屋根部分を示した平面図。

【図2】図１におけるＸ１－Ｘ１断面図。

【図3】図１におけるＸ２－Ｘ２断面図。

【図4】（ａ）手摺取付冶具を示した分解側面図。（ｂ）手摺取付冶具を示した分解底面図。

【図5】手摺取付冶具を示した分解側面断面図。

【図6】建物の施工方法を示したフローチャート。

【図7】梁へ固定する途中の手摺取付冶具を示した側面断面図。

【図8】梁へ固定した後の手摺取付冶具を示した側面断面図。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下では、本発明の一実施形態に係る手摺取付冶具１について説明する。また、以下では、図中の矢印に基づいて、前後方向、左右方向及び上下方向を定義して説明を行う。

【0023】

本実施形態に係る手摺取付冶具１は、鉄骨造の建物Ａの屋根に設置される墜落防止用手摺８を取り付けるためのものである。

【0024】

以下ではまず、図１から図３までを用いて建物Ａについて説明する。

【0025】

建物Ａは、躯体を構成する柱及び梁２が、鉄骨部材により形成されている。建物Ａは、複数階を有する。図１から図３までは、建物Ａの屋根（屋上）部分を示している。以下では、建物Ａの桁方向を左右方向、建物Ａの軒先方向を前後方向と称する場合がある。図２は、桁（左右）方向に見た屋根の端部（軒下部分）を示している。また、図３は、軒先（前後）方向に見た屋根の端部を示している。

【0026】

梁２は、建物Ａの柱同士を接続する部材（大梁）である。梁２は、Ｈ形鋼により形成される。以下では、必要に応じて、左右方向に延びる梁２を「第一梁２Ａ」、前後方向に延びる梁２を「第二梁２Ｂ」と称して説明する。梁２（第一梁２Ａ及び第二梁２Ｂ）は、上フランジ２ａ、下フランジ２ｂ及びウェブ２ｃを具備する。

【0027】

上フランジ２ａ及び下フランジ２ｂは、厚さ方向を上下方向に向けた板形状に形成される。ウェブ２ｃは、厚さ方向を水平方向（前後方向又は左右方向）に向けた板形状に形成される。

【0028】

図１から図３までに示すように、建物Ａの屋上側には、屋根を構成する屋根材３が設けられる。本実施形態では、屋根材３として、山部と谷部が連続するように（波板形状に）金属製の板を折り曲げて形成した折板屋根を採用している。図３に示すように、屋根材３は、山部と谷部が連続する方向を左右方向に向けて配置される。また、屋根材３は、タイトフレーム４を介して、梁２に固定される。

【0029】

図２及び図３に示すタイトフレーム４は、梁２に屋根材３を固定するための部材である。タイトフレーム４は、帯状の金属製の板を、屋根材３の形状に対応した波板形状（山部と谷部が連続する形状）に形成される。図２では、タイトフレーム４を、梁２の上フランジ２ａに直接固定した例を示している。また、図３では、タイトフレーム４を、嵩上げ部材５を介して梁２の上フランジ２ａに固定した例を示している。嵩上げ部材５としては、例えばＣ型鋼等の部材を採用可能である。タイトフレーム４は、例えば溶接等により、梁２の上フランジ２ａや嵩上げ部材５に対して固定される。屋根材３は、タイトフレーム４の上方から、ボルト等の止具を用いてタイトフレーム４に対して固定される。

【0030】

また、図２に示すように、梁２には、建物Ａの外壁６を固定するための胴縁７が固定される。胴縁７は、水平方向に延びる部材である。胴縁７としては、例えばＣ型鋼等の部材を採用可能である。図２では省略しているが、胴縁７は適宜の部材を介して梁２に固定可能である。図２に示す例では、胴縁７を、梁２の上フランジ２ａよりも下方に配置している。また、図３では、胴縁７を梁２に固定した例を示している。図３に示す例では、胴縁７を、梁２の上フランジ２ａよりも上方に配置している。

【0031】

上述の如く図１から図３までに示す例では、梁２に屋根材３を設置した後であって、外壁６を設置する前の建物Ａを示している。本実施形態では、建物Ａの外周に外部足場を設置せずに施工を行う無足場工法を採用している。作業者は、屋根材３や外壁６の設置等の外装工事を行う際には、高所作業車の作業床等を足場として作業を行う。

【0032】

ここで、外部足場を設置する場合には、建物Ａの屋根よりも高く外部足場が組まれていた。このため、外部足場が、屋根からの人や物の墜落を防止する設備として機能していた。一方、外部足場を設置しない場合には、足場による墜落防止設備がなくなるため、別途、墜落防止設備を設置することが望まれる。

【0033】

そこで本実施形態では、手摺取付冶具１を用いて、建物Ａの梁２に墜落防止用手摺８を取り付けている。

【0034】

図１から図３までに示す墜落防止用手摺８は、屋根からの人や物の墜落を防止するためのものである。墜落防止用手摺８は、一般的な外部足場に用いられる単管パイプを、単管クランプ等の接続部材で接続して形成される。図１に示すように、墜落防止用手摺８は、建物Ａの屋根における外周を囲うように設置される。墜落防止用手摺８は、縦桟８ａ、手摺部８ｂ及び中桟８ｃを具備する。

【0035】

図２及び図３に示す縦桟８ａは、上下方向に延びる部分である。縦桟８ａは、下端部が手摺取付冶具１（後述する手摺取付部１２）に支持される。手摺部８ｂは、縦桟８ａの上端部同士を接続するように、水平方向に延びる部分である。中桟８ｃは、縦桟８ａの上下方向中途部同士を接続するように、水平方向に延びる部分である。

【0036】

以下では、手摺取付冶具１の詳細について説明する。

【0037】

図１から図４までに示す手摺取付冶具１は、梁２のフランジ（上フランジ２ａ又は下フランジ２ｂ）に脱着可能に固定されると共に、墜落防止用手摺８を取付可能なものである。

【0038】

図１に示すように、手摺取付冶具１は、第一梁２Ａ及び第二梁２Ｂのそれぞれに設けられる。手摺取付冶具１は、各梁２の長手方向に沿って間隔を空けて（例えば２ｍ以下の間隔で）複数配置される。以下では、必要に応じて、図２に示す第一梁２Ａに固定され、軒先（前後）方向外側に張り出すように設置される手摺取付冶具１を、「軒先側手摺取付冶具１Ａ」と称して説明する。図例では、軒先側手摺取付冶具１Ａを、前方に張り出すように設置した例を示している。また、図３に示す第二梁２Ｂに固定され、桁（左右）方向外側に張り出すように設置される手摺取付冶具１を、「桁側手摺取付冶具１Ｂ」と称して説明する。図例では、桁側手摺取付冶具１Ｂを、右方に張り出すように設置した例を示している。

【0039】

以下では、主として軒先側手摺取付冶具１Ａを参照して、手摺取付冶具１の構成について説明する。手摺取付冶具１は、第一部材１０、第二部材２０及び操作部３０を具備する。

【0040】

図２、図４及び図５に示す第一部材１０は、手摺取付冶具１の前後方向外側部分（前側部分）を構成するものである。第一部材１０は、第一鋼管部１１、手摺取付部１２、第一爪１３、補強プレート１４及びリブ１５を具備する。

【0041】

図４及び図５に示す第一鋼管部１１は、前後方向に延出するように形成された略筒形状の部材である。第一鋼管部１１としては、例えば外径が４０ｍｍ角の角鋼管を採用可能である。

【0042】

手摺取付部１２は、墜落防止用手摺８の縦桟８ａを取付可能なものである。手摺取付部１２は、上下に長尺な略筒形状（円筒形状）に形成される。手摺取付部１２の内径は、一般的な足場の手摺に用いられる（例えば外径が４８．６ｍｍの）単管パイプが挿通可能な寸法に形成される。手摺取付部１２は、第一鋼管部１１の前端部に設けられる。手摺取付部１２は、上部及び下部のいずれからでも縦桟８ａを取付可能に形成される。手摺取付部１２は、挿通孔１２ａ、固定孔１２ｂ及び固定ボルト１２ｃを有する。

【0043】

図５に示す挿通孔１２ａは、後述する操作部３０が挿通される孔である。挿通孔１２ａは、手摺取付部１２の上下方向中央部を前後方向に貫通するように形成される。手摺取付部１２の後面に形成された挿通孔１２ａを介して、第一鋼管部１１と手摺取付部１２との内面同士が連通する。図５に示す例では、前後に長尺な円筒形状に形成され、後述する操作部３０（ボルト部３２）を保護するパイプを、挿通孔１２ａに挿通させた例を示している。

【0044】

固定孔１２ｂは、後述する固定ボルト１２ｃが挿通される孔である。固定孔１２ｂは、手摺取付部１２の前面において、前後方向に貫通するように形成される。固定孔１２ｂは、挿通孔１２ａを挟むように、上下に一対形成される。手摺取付部１２の前面の固定孔１２ｂが形成された部分には、当該固定孔１２ｂと連通するように、適宜のナットが溶接等により固定される。

【0045】

固定ボルト１２ｃは、手摺取付部１２に挿通された縦桟８ａを固定するものである。固定ボルト１２ｃは、一対の固定孔１２ｂにそれぞれ設けられる。固定ボルト１２ｃは、固定孔１２ｂと連通するナットに嵌合すると共に、固定孔１２ｂに挿通される。固定ボルト１２ｃを固定孔１２ｂに対してねじ込むことで、手摺取付部１２に挿通された縦桟８ａを後方に押し付けて、当該縦桟８ａを手摺取付部１２に取り付けることができる。

【0046】

第一爪１３は、後述する第二爪２３と共に、梁２のフランジ（上フランジ２ａ又は下フランジ２ｂ）に係合可能なものである。第一爪１３は、金属製の板を適宜折り曲げて形成される。第一爪１３は、第一鋼管部１１の後端部に設けられる。第一爪１３は、固定部１３ａ及び爪部１３ｂを具備する。

【0047】

固定部１３ａは、第一鋼管部１１に固定される部分である。固定部１３ａは、厚さ方向が前後方向に向くように形成される。固定部１３ａは、第一鋼管部１１の後端部における下部に、溶接等により固定される。

【0048】

爪部１３ｂは、梁２のフランジ（上フランジ２ａ又は下フランジ２ｂ）に係合可能な部分である。爪部１３ｂは、固定部１３ａの下端部から、斜め後下方に向けて延びるように形成される。爪部１３ｂは、梁２のフランジと当接する当接面１３ｃを有する。当接面１３ｃは、後方に向かうに従い上下方向反第一鋼管部１１側（図５に示す例では下方）へ傾斜する傾斜面状に形成される。

【0049】

補強プレート１４は、第一部材１０を補強するものである。補強プレート１４は、厚さ方向を左右方向に向けた略板形状に形成される。補強プレート１４は、第一鋼管部１１の下面と、手摺取付部１２と、第一爪１３と、を接続するように設けられる。補強プレート１４の前端部（手摺取付部１２と接続される部分）は、側面視において、前方に向かうに従い下方へ傾斜するような略三角形状に形成される。

【0050】

リブ１５は、第一鋼管部１１と手摺取付部１２とを補強する部分である。リブ１５は、厚さ方向を左右方向に向けた略板形状に形成される。リブ１５は、第一鋼管部１１の前端部における上面と、手摺取付部１２とを接続するように設けられる。リブ１５は、側面視において、前方に向かうに従い上方へ傾斜するような略三角形状に形成される。

【0051】

図２、図４及び図５に示す第二部材２０は、手摺取付冶具１の前後方向内側部分（後側部分）を構成するものである。第二部材２０は、第二鋼管部２１、挿通部２２、第二爪２３及び補強プレート２４を具備する。

【0052】

第二鋼管部２１は、前後方向に延びる略筒形状の部材である。第二鋼管部２１は、第一鋼管部１１よりも短く形成される。第二鋼管部２１としては、第一鋼管部１１と同様、例えば外径が４０ｍｍ角の角鋼管を採用可能である。

【0053】

挿通部２２は、第一鋼管部１１に対して挿通される部分である。挿通部２２は、前後方向に長尺な略筒形状に形成される。挿通部２２の外径は、第一鋼管部１１の内径よりも小さく形成される。挿通部２２としては、例えば外径が３０ｍｍ角の角鋼管を採用可能である。また、図５に示すように、挿通部２２は、後端部が第二鋼管部２１に挿通されると共に、第二鋼管部２１に対して固定される。挿通部２２は、ナット２２ａを具備する。

【0054】

図５に示すナット２２ａは、前後方向に貫通する開口の内面にめねじが形成された部材である。ナット２２ａは、挿通部２２の前端部における内面に、溶接等により固定される。

【0055】

第二爪２３は、第一爪１３と共に、梁２のフランジ（上フランジ２ａ又は下フランジ２ｂ）に係合可能なものである。第二爪２３は、第二鋼管部２１に設けられる。第二爪２３は、第一爪１３と前後に対称な形状に形成される。従って、以下では、第二爪２３の形状等の説明は適宜説明を省略する。第二爪２３は、固定部２３ａ及び爪部２３ｂを具備する。

【0056】

固定部２３ａは、第二鋼管部２１に固定される部分である。固定部２３ａは、第二鋼管部２１の前後方向中央部における下部に、溶接等により固定される。

【0057】

爪部２３ｂは、梁２のフランジ（上フランジ２ａ又は下フランジ２ｂ）に係合可能な部分である。爪部２３ｂは、梁２のフランジと当接する当接面２３ｃを有する。当接面２３ｃは、前方に向かうに従い上下方向反第二鋼管部２１側（図５に示す例では下方）へ傾斜する傾斜面状に形成される。

【0058】

補強プレート２４は、第二爪２３を補強するものである。補強プレート２４は、厚さ方向を左右方向に向けた略板形状に形成される。補強プレート２４は、第二鋼管部２１の下面と、第二爪２３と、を接続するように設けられる。

【0059】

第二部材２０は、挿通部２２を第一鋼管部１１に挿通させた状態で、第一部材１０に対して前後方向にスライド可能に配置される（図７及び図８を参照）。

【0060】

図２、図４及び図５に示す操作部３０は、第一鋼管部１１に対する第二部材２０の移動（スライド）の操作が可能なものである。操作部３０は、手摺取付部１２の挿通孔１２ａ（挿通孔１２ａに挿通されたパイプ）及び挿通部２２のナット２２ａに挿通され、前後方向に沿う軸回りに回転可能に設けられる。操作部３０は、把持部３１、ボルト部３２及び抜止部３３を具備する。

【0061】

把持部３１は、作業者により把持されると共に、第二部材２０を移動させる操作が可能な部分である。把持部３１は、軸線方向を前後に向けた略角柱形状（例えば六角柱形状）に形成される。把持部３１の外径は、挿通孔１２ａの内径よりも大きく形成される。

【0062】

図５及び図７に示すボルト部３２は、挿通孔１２ａ及びナット２２ａに挿通される部分である。本実施系形態では、ボルト部３２は、挿通孔１２ａに挿通されたパイプに挿通されている。これにより、例えば手摺取付部１２に取り付けられる縦桟８ａ等からボルト部３２を保護することができる（図８を参照）。ボルト部３２は、把持部３１の後端部から後方に延びる略円柱形状に形成される。ボルト部３２の側面には、ナット２２ａのめねじに嵌合するおねじが形成されている。

【0063】

抜止部３３は、ナット２２ａに対するボルト部３２の抜けを防止する部分である。抜止部３３は、ボルト部３２の先端部（後端部）に固定されている。

【0064】

上述の如き手摺取付冶具１は、操作部３０を用いた操作を行うことで、第一部材１０に対して第二部材２０を前後方向にスライドさせることができる。すなわち、操作部３０のボルト部３２と、第二部材２０のナット２２ａと、は互いにねじで嵌合されている。従って、図７及び図８に示すように、操作部３０を所定方向に回転させれば（ねじ込めば）、第二部材２０を第一鋼管部１１に沿って前進させることができる。これにより、第二部材２０の第二爪２３を、第一部材１０の第一爪１３に対して近接する方向に移動させることができる。

【0065】

また、操作部３０を、上記所定方向と逆の方向に回転させれば、第二部材２０を第一鋼管部１１に沿って後退させることができる。これにより、第二部材２０の第二爪２３を、第一部材１０の第一爪１３に対して離間する方向に移動させることができる。

【0066】

上記構成によれば、操作部３０をねじを回すように回転させることで、比較的小さい力で第二部材２０をスライドさせることができる。また、操作部３０の操作により第二部材２０を後方へある程度移動させれば、操作部３０の抜止部３３がナット２２ａと当接することで、第二部材２０の後方への移動が規制される。これにより、ナット２２ａに対してボルト部３２が抜けることで、第一部材１０に対して第二部材２０が脱落することを防止することができる。

【0067】

また、手摺取付冶具１（軒先側手摺取付冶具１Ａ）の前後方向の寸法は、屋根材３の軒先の寸法（軒の出）に応じて適宜設定される。すなわち、手摺取付冶具１（軒先側手摺取付冶具１Ａ）の前後方向の寸法は、屋根材３との干渉を避けると共に、屋根材３の先端から墜落防止用手摺８が離れ過ぎないように設定される。本実施形態では、図２に示す梁２のフランジの前端と、軒先側手摺取付冶具１Ａの手摺取付部１２の後面と、の間の距離Ｌ１を６５０ｍｍ程度にした例を示している。

【0068】

以上、軒先側手摺取付冶具１Ａを参照して、手摺取付冶具１の構成について説明した。ここで、図１及び図３に示す桁側手摺取付冶具１Ｂは、桁（左右）方向外側に張り出すように設置される点で軒先側手摺取付冶具１Ａと異なる。また、桁側手摺取付冶具１Ｂは、張り出す方向（左右方向）の長さ（第一部材１０の長さ）が軒先側手摺取付冶具１Ａよりも短い点で軒先側手摺取付冶具１Ａと異なる。具体的には、図３に示す梁２のフランジの右端と、桁側手摺取付冶具１Ｂの手摺取付部１２の左面と、の間の距離Ｌ２は、図２に示す距離Ｌ１よりも短い。本実施形態では、距離Ｌ２を４００ｍｍ程度にした例を示している。

【0069】

桁側手摺取付冶具１Ｂは、上述した点を除いて、軒先側手摺取付冶具１Ａと概ね同様な構成である。従って、桁側手摺取付冶具１Ｂの構成の詳細な説明は省略する。

【0070】

以下では、図６から図８までを用いて、手摺取付冶具１を用いた建物Ａの施工方法について説明する。なお、以下で説明する施工方法は、建物Ａの屋根部分及び外壁６の施工に関するものである。上記施工方法は、図６のフローチャートに示すように、冶具取付工程（ステップＳ１０）、手摺取付工程（ステップＳ１１）、屋根設置工程（ステップＳ１２）、屋根上手摺取付工程（ステップＳ１３）、手摺取外工程（ステップＳ１４）、冶具取外工程（ステップＳ１５）及び外壁設置工程（ステップＳ１６）を具備する。

【0071】

冶具取付工程（ステップＳ１０）は、梁２に対して手摺取付冶具１を取り付ける工程である。本実施形態では、梁２及び柱で構成される建物Ａの躯体が形成された後であって、屋根材３が設置される前に、梁２に手摺取付冶具１を取り付ける例を示す。また、以下の例では、梁２にタイトフレーム４が固定されているものとする。冶具取付工程において、作業者は、例えばクレーン車等の高所作業車の作業床に乗った状態で、建物Ａの外部から手摺取付冶具１の取付作業を行う。

【0072】

以下では、図７及び図８を用いて、冶具取付工程の詳細について説明する。なお、以下では、軒先側手摺取付冶具１Ａを第一梁２Ａの上フランジ２ａに取り付ける例について説明する。

【0073】

図７に示すように、手摺取付冶具１を取り付ける際には、上フランジ２ａの幅よりも第一爪１３と第二爪２３との間の距離が大きくなるように、第一部材１０に対する第二部材２０の位置を調節する。作業者は、必要に応じて操作部３０を用いた操作により上記調節を行う。

【0074】

次に、作業者は、第一爪１３と第二爪２３との間に上フランジ２ａが位置するように、手摺取付冶具１を配置する。この状態では、第一鋼管部１１や第二鋼管部２１の下面と、上フランジ２ａの上面と、が当接する。作業者は、タイトフレーム４と干渉しないように、タイトフレーム４の山部の隙間に差し込むように手摺取付冶具１を配置する（図２を参照）。

【0075】

次に、作業者は、操作部３０を用いた操作により、第二爪２３と第一爪１３とが近接するように、第一部材１０に対して第二部材２０を移動させる。これにより、図８に示すように第一爪１３及び第二爪２３により上フランジ２ａが左右から挟持される。また、この状態では、第一鋼管部１１及び第二鋼管部２１の下面と、第一爪１３及び第二爪２３と、により上フランジ２ａが上下から挟持される。このようにして、第一爪１３及び第二爪２３を上フランジ２ａに対して係合することで、上フランジ２ａに対して手摺取付冶具１を取り付けることができる。

【0076】

本実施形態においては、フランジ（上フランジ２ａ）と当接する第一爪１３の当接面１３ｃ及び第二爪２３の当接面２３ｃを、互いに近接する方向に向かうに従い下方へ傾斜する傾斜面状に形成しているので、フランジの厚さ寸法が異なる種々の梁２に手摺取付冶具１を取付可能である。

【0077】

また、本実施形態では、操作部３０を手摺取付冶具１の外側（前端側）に設けているので、作業者は、建物Ａの外部から容易に手摺取付冶具１の取付操作を１名で行うことができる。

【0078】

上述した例では、手摺取付冶具１を梁２の上フランジ２ａに取り付ける例を説明したが、梁２の周囲の部材（例えば胴縁７等）との関係で上フランジ２ａに取り付けられない場合等は、手摺取付冶具１を上下反転させて下フランジ２ｂに取り付けることも可能である。

【0079】

具体的には、図２に示すように、上フランジ２ａよりも胴縁７が下方に位置する場合であって、手摺取付冶具１の下部（補強プレート１４）と胴縁７とが互いに干渉しない場合には、上フランジ２ａに手摺取付冶具１を取付可能である。

【0080】

一方、図３に示す例（桁側手摺取付冶具１Ｂを示した例）のように、上フランジ２ａよりも上方に胴縁７が配置されている場合は、手摺取付冶具１と胴縁７とが互いに干渉するため、手摺取付冶具１を上フランジ２ａに取り付けられない。このような場合には、図３に示すように、手摺取付冶具１を上下反転させて下フランジ２ｂに取り付けることで、手摺取付冶具１と胴縁７との干渉を回避することができる。

【0081】

作業者は、建物Ａの四方に手摺取付冶具１が張り出すように、複数の手摺取付冶具１を、所定間隔を空けて建物Ａの全周に亘って取り付ける。

【0082】

手摺取付工程（ステップＳ１１）は、梁２に取り付けられた手摺取付冶具１に、墜落防止用手摺８を取り付ける工程である。手摺取付工程において、作業者は、図８に示すように手摺取付冶具１の手摺取付部１２に縦桟８ａを挿通させると共に、固定ボルト１２ｃを操作することで、手摺取付部１２に対して縦桟８ａを取り付ける。次に、作業者は、各縦桟８ａ同士を手摺部８ｂ及び中桟８ｃで接続することで、墜落防止用手摺８を設置する。また、墜落防止用手摺８には、墜落防止用のネット（メッシュ）を設置可能である。

【0083】

屋根設置工程（ステップＳ１２）は、梁２に屋根材３を設置する工程である。屋根設置工程において、作業者は、梁２に固定されたタイトフレーム４に、適宜の止具を用いて屋根材３を固定する。屋根設置工程において、作業者は、墜落防止用手摺８の内側で作業を行うことができる。また、屋根設置工程の終了後、作業者は、墜落防止用手摺８の内側で、屋根上での種々の作業を行うことができる。この際には、墜落防止用手摺８により、屋根からの人や物の墜落を防止することができる。

【0084】

上記屋根設置工程（ステップＳ１２）の後、外壁設置工程（ステップＳ１６）の前において、作業者は、必要に応じて、手摺取付工程（ステップＳ１１）において取り付けた墜落防止用手摺８の盛り替えを行う。すなわち、後述する外壁設置工程（ステップＳ１６）において胴縁７に外壁６を設置する際に、外壁６と手摺取付冶具１とが干渉する可能性がある場合（図３を参照）、作業者は、手摺取付冶具１及び墜落防止用手摺８を取り外す必要がある。また、作業者は、上記取り外される墜落防止用手摺８に替えて、新たな墜落防止用手摺８を別途取り付ける必要がある。上記墜落防止用手摺８の盛り替えは、以下の屋根上手摺取付工程（ステップＳ１３）、手摺取外工程（ステップＳ１４）及び冶具取外工程（ステップＳ１５）を実行することで行われる。

【0085】

屋根上手摺取付工程（ステップＳ１３）は、上記手摺取付工程（ステップＳ１１）で設置したものとは異なる墜落防止用手摺８を、屋根材３上に別途取り付ける工程である。屋根上手摺取付工程において、作業者は、後述する手摺取外工程（ステップＳ１４）において取り外される墜落防止用手摺８に対応する位置（内側）に、新たに墜落防止用手摺８を取り付ける。この際には、作業者は、屋根材３上に設置した適宜の冶具（不図示）を介して墜落防止用手摺８を設置する。

【0086】

手摺取外工程（ステップＳ１４）は、手摺取付冶具１を取り外す必要がある場合に、手摺取付冶具１に設置された墜落防止用手摺８を取り外す工程である。すなわち、後述する外壁設置工程（ステップＳ１６）において外壁６と手摺取付冶具１とが干渉する可能性がある場合、手摺取付冶具１を取り外す必要がある。このような場合、作業者は、上記手摺取付冶具１に設置された墜落防止用手摺８を取り外す。

【0087】

冶具取外工程（ステップＳ１５）は、手摺取外工程（ステップＳ１４）において墜落防止用手摺８が取り外された手摺取付冶具１を、梁２から取り外す工程である。手摺取付冶具１を取り外す際には、作業者は、図７及び図８で示す冶具取付工程とは逆の手順で、操作部３０を用いた操作を行い、第二爪２３と第一爪１３とが離間するように、第一部材１０に対して第二部材２０を移動させる。これにより、図７に示すように、上フランジ２ａに対する第一爪１３及び第二爪２３の係合が解除される。冶具取外工程において、作業者は、冶具取付工程と同様、クレーン車等の高所作業車の作業床に乗った状態で、建物Ａの外部から作業を行う。

【0088】

上述の如き手摺取外工程（ステップＳ１４）、冶具取外工程（ステップＳ１５）及び屋根上手摺取付工程（ステップＳ１３）を行うことで、墜落防止用手摺８の盛り替えを行うことができる。なお、例えば図２に示すように、胴縁７が梁２の上フランジ２ａより下方に位置する場合であって、外壁６と手摺取付冶具１とが干渉しない場合には、手摺取付冶具１に取り付けられた墜落防止用手摺８を盛り替えないようにしてもよい。この場合は、手摺取付冶具１を用いた墜落防止用手摺８の設置を継続する。

【0089】

外壁設置工程（ステップＳ１６）は、建物Ａに外壁６を設置する工程である。外壁６は、適宜の止具を用いて、胴縁７に固定される（図２を参照）。作業者は、クレーン車等の高所作業車の作業床に乗った状態で、建物Ａの外部から外壁６の設置作業を行う。

【0090】

上述の如き工程を行うことで、手摺取付冶具１を用いた建物Ａの外装の施工が完了する。また、作業者は、建物Ａの外装の施工の完了後、墜落防止用手摺８の解体を行う。本実施形態に係る手摺取付冶具１を用いた施工方法によれば、墜落防止用手摺８の盛替え、設置及び解体の手間を削減することができ、ひいては建物Ａの施工の手間を削減することができる。

【0091】

すなわち、建物Ａの施工においては、屋根からの人や物の墜落を防止する墜落防止用手摺８を設置することが望まれる場合がある。本実施形態では、梁２に取り付けられた手摺取付冶具１を用いることで、外部足場を設置することなく、墜落防止用手摺８を容易に設置することができる。

【0092】

また、本実施形態によれば、操作部３０を用いた操作により、第一爪１３及び第二爪２３がフランジ（上フランジ２ａ及び下フランジ２ｂ）に対して係合する状態と、係合を解除する状態と、を切り替えることができる。これにより、梁２に対する手摺取付冶具１の脱着を容易に行うことができる。また、本実施形態に係る建物Ａの施工方法のように、墜落防止用手摺８の盛り替えを行う必要がある場合でも、手摺取付冶具１の取り外しを容易に行うことができる。

【0093】

また、本実施形態では、補強プレート１４及び補強プレート２４を設けたことで、第一鋼管部１１や第二鋼管部２１の外径を大きくせずとも、第一部材１０及び第二部材２０の強度を向上させることができる。これにより、第一部材１０及び第二部材２０の断面形状のコンパクト化を図ることができ、手摺取付冶具１を設置する際に、他の部材（例えばタイトフレーム４や胴縁７）と干渉することを抑制することができる。

【0094】

なお、本実施形態に係る建物Ａの施工方法は、上述した工程に限定されるものでない。例えば、上述した例では、建物Ａの躯体が形成された後に、梁２に手摺取付冶具１を取り付ける例を示したが、このような態様に限定されず、例えば、梁２を柱に取り付ける前に、手摺取付冶具１を取り付けるようにしてもよい。この場合は、地面に載置されている状態の梁２に手摺取付冶具１を取り付け、この状態でクレーン車等で梁２を吊り上げて柱に取り付けるようにしてもよい。

【0095】

以上のように、本発明の一実施形態に係る墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）は、
建物Ａの梁２に脱着可能に係合する係合部（第一爪１３、第二爪２３）と、
前記係合部（第一爪１３、第二爪２３）から延出するように形成される支持部（第一鋼管部１１）と、
前記支持部（第一鋼管部１１、第二鋼管部２１、挿通部２２）の延出方向先端側に配置され、前記建物Ａの屋根からの墜落を防止する墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を取付可能な取付部（手摺取付部１２）と、
前記取付部（手摺取付部１２）に設けられ、前記係合部（第一爪１３、第二爪２３）が前記梁２に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切り替える操作が可能な操作部３０と、
を具備するものである。

【0096】

このような構成により、建物Ａの施工の手間を削減することができる。すなわち、梁２に取り付けられた墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を用いることで、外部足場を設置することなく、墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を容易に設置することができる。これにより、墜落防止設備（墜落防止用手摺８）の設置及び解体の手間を削減することができ、ひいては建物Ａの施工の手間を削減することができる。また、操作部３０が、外側（手摺取付部１２側）に位置するので、作業者は、建物Ａの外側から１名で墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）の取付操作を容易に行うことができる。

【0097】

また、前記取付部（手摺取付部１２）は、
上下方向の一方側及び他方側のいずれからでも前記墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を取付可能であり、
前記係合部（第一爪１３、第二爪２３）は、
前記墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を上下反転させることで、前記梁２の上側のフランジ２ａ及び下側のフランジ２ｂのいずれにも係合可能であるものである。

【0098】

このような構成により、墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を梁２に好適に取り付けることかできる。すなわち、梁２のまわりの他の部材（胴縁７等）を干渉を避ける必要がある場合に、前記梁２の上側のフランジ２ａ及び下側のフランジ２ｂのいずれか一方に墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を取り付けることで、上記部材との干渉を避けることができる。

【0099】

また、前記取付部（手摺取付部１２）は、
上下方向に貫通し、単管パイプを挿通可能な筒形状に形成されるものである。

【0100】

このような構成により、墜落防止設備（墜落防止用手摺８）の施工性を向上させることができる。すなわち、取付部（手摺取付部１２）を、単管パイプを取付可能に形成したことで、一般的な外部足場に用いられる単管パイプを利用して墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を構成することができる。

【0101】

また、前記係合部は、
前記支持部（第一鋼管部１１、第二鋼管部２１）に固定されると共に、前記梁２のフランジを挟持することで前記梁２に対して係合する一対の爪（第一爪１３、第二爪２３）を具備し、
前記操作部３０は、
一対の前記爪（第一爪１３、第二爪２３）同士を近接及び離間させることで、前記梁２に対して係合する状態と係合を解除する状態とを切替可能であるものである。

【0102】

このような構成により、梁２に対する墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）の脱着を容易に行うことができる。

【0103】

また、一対の前記爪は、
前記フランジに当接する当接面（当接面１３ｃ、当接面２３ｃ）が、一対の前記爪（第一爪１３、第二爪２３）が互いに近接する方向に向かうに従って、上下方向反支持部側へ傾斜する傾斜面状に形成されているものである。

【0104】

このような構成により、フランジの厚さ寸法が異なる種々の梁２に、墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を取り付けることができる。

【0105】

また、本発明の一実施形態に係る建物Ａの施工方法は、
建物Ａの屋根からの墜落を防止する墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を取付可能な墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を、前記建物Ａの梁２に取り付ける冶具取付工程（ステップＳ１０）と、
前記墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）に、前記墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を取り付ける墜落防止設備取付工程（手摺取付工程（ステップＳ１１））と、
前記墜落防止設備（墜落防止用手摺８）の内側において、前記屋根に関する作業を行う屋根作業工程（屋根設置工程（ステップＳ１２））と、
前記墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を解体した後（手摺取外工程（ステップＳ１４））、前記梁２から前記墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を取り外す冶具取外工程（ステップＳ１５）と、
を具備するものである。

【0106】

このような構成により、建物Ａの施工の手間を削減することができる。すなわち、梁２に取り付けられた墜落防止設備取付冶具（手摺取付冶具１）を用いることで、外部足場を設置することなく、墜落防止設備（墜落防止用手摺８）を容易に設置することができる。これにより、墜落防止設備（墜落防止用手摺８）の設置及び解体の手間を削減することができ、ひいては建物Ａの施工の手間を削減することができる。

【0107】

なお、本実施形態に係る手摺取付冶具１は、本発明に係る墜落防止設備取付冶具の一形態である。
また、本実施形態に係る墜落防止用手摺８は、本発明に係る墜落防止設備の一形態である。
また、本実施形態に係る第一鋼管部１１、第二鋼管部２１、挿通部２２は、本発明に係る支持部の一形態である。
また、本実施形態に係る手摺取付部１２は、本発明に係る取付部の一形態である。
また、本実施形態に係る第一爪１３、第二爪２３は、本発明に係る係合部の一形態である。
また、本実施形態に係る手摺取付工程（ステップＳ１１）は、本発明に係る墜落防止設備取付工程の一形態である。
また、本実施形態に係る屋根設置工程（ステップＳ１２）は、本発明に係る屋根作業工程の一形態である。

【0108】

以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

【0109】

例えば、本実施形態では、手摺取付部１２を上部及び下部のいずれからでも縦桟８ａを取付可能とし、手摺取付冶具１を梁２の上側のフランジ２ａ及び下側のフランジ２ｂのいずれにも係合可能な構成とした例を示したが、このような態様に限定されない。例えば、手摺取付部１２を、上部及び下部のいずれか一方にのみ縦桟８ａを取付可能とし、手摺取付冶具１を上側のフランジ２ａ及び下側のフランジ２ｂの一方にのみ係合可能な構成としてもよい。

【0110】

また、本実施形態では、手摺取付部１２を、単管パイプを挿通可能な筒形状に形成した例を示したが、このような態様に限定されない。手摺取付部１２の形状としては、墜落防止用手摺８の形状に応じて適宜変更可能である。

【0111】

また、本実施形態では、操作部３０をねじ込むように操作することで、第一部材１０に対して第二部材２０を進退させる構成としたが、このような態様に限られない。第二部材２０を進退させる構成としては、例えば作業者の手により第二部材２０を押し引きする機構等、種々の構成を採用可能である。

【0112】

また、本実施形態では、係合部を一対の爪（第一爪１３、第二爪２３）により形成した例を示したが、このような態様に限定されない。係合部としては、梁２のフランジに対して脱着可能な種々の構成を採用可能である。

【0113】

また、本実施形態では、一対の爪（第一爪１３、第二爪２３）の当接面（当接面１３ｃ、当接面２３ｃ）を、互いに近接する方向に向かうに従って上下方向反支持部側へ傾斜する傾斜面状に形成した例を示したが、このような態様に限定されない。例えば、一対の爪（第一爪１３、第二爪２３）を、水平方向に延びるような形状に形成してもよい。

【0114】

また、本実施形態では、墜落防止設備として、一般的な外部足場の材料から構成される墜落防止用手摺８を採用したが、このような態様に限定されない。墜落防止設備としては、屋根からの人や物の墜落を防止可能な種々の構成を採用可能である。

【0115】

また、本実施形態では、梁２のフランジに、手摺取付冶具１を直接取り付けた例を示したが、このような態様に限定されない。例えば、適宜の取付部材を介して、梁２に手摺取付冶具１を取り付けるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0116】

１ 手摺取付冶具
８ 墜落防止用手摺
１２ 手摺取付部
１３ 第一爪
２３ 第二爪
３０ 操作部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】