特開 2023-128273 貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023128273

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   A23L 3/3445 20060101AFI20230907BHJP

   F25D 23/00 20060101ALI20230907BHJP

   F25D 11/00 20060101ALI20230907BHJP

   A23L 3/36 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

A23L3/3445

F25D23/00 302Z

F25D11/00 101B

A23L3/36 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022032514

(22)【出願日】2022-03-03

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】稲田 雅司

【テーマコード（参考）】

3L045

3L345

4B021

4B022

【Ｆターム（参考）】

3L045AA04

3L045CA02

3L045DA02

3L045EA01

3L045KA11

3L045LA01

3L045PA02

3L045PA03

3L045PA04

3L345AA02

3L345AA12

3L345BB01

3L345CC01

3L345DD51

3L345KK02

3L345KK03

3L345KK04

4B021LP10

4B021MC03

4B021MC10

4B021MK03

4B021MK08

4B021MP10

4B022LA04

4B022LF09

4B022LT06

4B022LT13

(57)【要約】

【課題】特定の気体を好適に外部に排出できる貯蔵庫を提供する。
【解決手段】箱体１０と、第１ユニット４１及び第２ユニット５１と、を備え、第１ユニット４１は、箱体１０内の気体を取り入れ可能な第１取入部４２と、第１取入部４２から取り入れた気体を、第１低気体と第１低気体よりも窒素の濃度が高い第１高気体とに分離する第１分離部４５と、第１低気体を箱体１０外に排出する第１排出部４６と、第１高気体を箱体１０内に流入させる第１流入部４７と、を備え、第２ユニット５１は、箱体１０外の気体を取り入れ可能な第２取入部５２と、第２取入部５２から取り入れた気体を、第２低気体と第２低気体よりも窒素の濃度が高い第２高気体とに分離する第２分離部５５と、第２低気体を箱体１０内に流入させる第２流入部５７と、第２高気体を箱体１０外に排出する第２排出部５６と、を備える、貯蔵庫１。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

箱体と、
第１ユニット及び第２ユニットと、を備え、
前記第１ユニットは、
前記箱体内の気体を取り入れ可能な第１取入部と、
前記第１取入部から取り入れた気体を、第１低気体と前記第１低気体よりも第１成分の濃度が高い第１高気体とに分離する第１分離部と、
前記第１低気体を前記箱体外に排出する第１排出部と、
前記第１高気体を前記箱体内に流入させる第１流入部と、を備え、
前記第２ユニットは、
前記箱体外の気体を取り入れ可能な第２取入部と、
前記第２取入部から取り入れた気体を、第２低気体と前記第２低気体よりも前記第１成分の濃度が高い第２高気体とに分離する第２分離部と、
前記第２低気体を前記箱体内に流入させる第２流入部と、
前記第２高気体を前記箱体外に排出する第２排出部と、を備える、貯蔵庫。

【請求項2】

前記第１高気体から第２成分を検出可能な第１検出部と、
制御部と、を備え、
前記第１取入部は、前記箱体内の気体を取り入れることと、前記箱体外の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされ、
前記制御部は、前記第１検出部が前記第１高気体から前記第２成分を検出した場合に、前記第１取入部によって取り入れる気体を、前記箱体内の気体から前記箱体外の気体に切り替える、請求項１に記載の貯蔵庫。

【請求項3】

前記第２取入部は、前記箱体外の気体を取り入れることと、前記箱体内の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされ、
前記制御部は、前記第１検出部が前記第１高気体から前記第２成分を検出した場合に、前記第２取入部によって取り入れる気体を、前記箱体外の気体から前記箱体内の気体に切り替える、請求項２に記載の貯蔵庫。

【請求項4】

前記第１ユニットは、前記第１流入部が前記第１高気体を前記箱体内に流入させる第１流入量を調節可能な第１バルブを備え、
前記制御部は、前記第１検出部が前記第１高気体から前記第２成分を検出した場合に、前記第１流入量が低下するように前記第１バルブを調節する、請求項２または請求項３に記載の貯蔵庫。

【請求項5】

前記箱体内の気体の圧力を計測する圧力計を備え、
前記第２ユニットは、前記第２流入部が前記第２低気体を前記箱体内に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブを備え、
前記制御部は、前記圧力計によって計測された圧力に基づいて、前記箱体内の気体の圧力と前記箱体外の気体の圧力とが等しくなるように、前記第２バルブにおいて前記第２流入量を調節する、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の貯蔵庫。

【請求項6】

前記箱体内の気体から第３成分の濃度を検出可能な濃度計を備え、
前記第２ユニットは、前記第２流入部が前記第２低気体を前記箱体内に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブを備え、
前記制御部は、前記濃度計によって計測された前記第３成分の濃度に基づいて、前記箱体内の気体における前記第３成分の濃度と前記箱体外の気体における前記第３成分の濃度とが等しくなるように、前記第２バルブにおいて前記第２流入量を調節する、請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の貯蔵庫。

【請求項7】

前記第１低気体から前記第２成分を検出可能な第２検出部を備え、
前記制御部は、前記第２検出部が前記第１低気体から前記第２成分を検出しなくなった場合に、前記第１取入部によって取り入れる気体を、前記箱体外の気体から前記箱体内の気体に切り替える、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の貯蔵庫。

【請求項8】

前記箱体内の気体から第２成分を検出可能な第３検出部と、
制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記第３検出部が前記第２成分を検出した場合に、前記第１取入部及び前記第２取入部による気体の取り入れを行い、
前記第３検出部が前記第２成分を検出しない場合に、前記第１取入部及び前記第２取入部による気体の取り入れを停止する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の貯蔵庫。

【請求項9】

前記箱体は、
貯蔵対象物を貯蔵可能な貯蔵室と、
前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器が配された冷却器室と、を備え、
前記第１流入部は、前記第１高気体を前記貯蔵室に流入させ、
前記第２流入部は、前記第２低気体を前記冷却器室に流入させる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、貯蔵庫として、特許文献１に記載のものが知られている。具体的に、特許文献１には、扉によって密閉可能な箱体内に設けられ、食品を貯蔵するための貯蔵室と、酸素を選択的に透過する酸素選択透過膜を有する窒素富化空気発生装置と、を備える貯蔵庫（新鮮貯蔵庫）が、開示されている。この貯蔵庫は、貯蔵室の内部及び外部からの空気を圧送ポンプによって吸引して窒素富化空気発生装置に供給し、酸素選択透過膜を透過した酸素を外部に排出し、酸素選択透過膜を透過しなかった窒素富化空気を貯蔵室に供給することで、食品の鮮度を維持させる。窒素富化空気発生装置は、酸素選択透過膜に対する空気の透過方向を所定時間毎に切換えることで、酸素選択透過膜の表面近傍に蓄積する窒素を掃気して、酸素選択透過膜の性能を維持させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平５－５５８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一般的に、食品等の貯蔵対象物に影響のある特定の気体（成分）は、透過膜等によって分離して貯蔵室の外部に排出することが望ましい。しかし、例えば、特定の気体が、透過膜への吸着速度は速いものの、透過速度が遅い場合等、透過膜と特定の気体の種類によっては、透過膜への特定の気体の供給が過多な状態（飽和状態）となることで、透過膜の分離能力が低下する。

【0005】

そのため、上記特許文献１に開示の構成のように、透過膜に対する気体の透過方向を切り替えることで、その低下した分離能力を回復させることが考えられる。ところが、透過方向を切り替えている間は、特定の気体が貯蔵室の内部に流入してしまう。また、特定の気体の分離や透過膜への透過方向の切り替え等に伴って、貯蔵室の内部と外部との間において、気体の圧力差や特定の気体以外の気体の濃度差が生じる虞がある。このような気体の圧力差が生じると、箱体に取り付けられた扉が開け難かったり、勝手に開いてしまったりする可能性がある。

【0006】

本開示は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、特定の気体を好適に外部に排出できる貯蔵庫を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示は、箱体と、第１ユニット及び第２ユニットと、を備え、前記第１ユニットは、前記箱体内の気体を取り入れ可能な第１取入部と、前記第１取入部から取り入れた気体を、第１低気体と前記第１低気体よりも第１成分の濃度が高い第１高気体とに分離する第１分離部と、前記第１低気体を前記箱体外に排出する第１排出部と、前記第１高気体を前記箱体内に流入させる第１流入部と、を備え、前記第２ユニットは、前記箱体外の気体を取り入れ可能な第２取入部と、前記第２取入部から取り入れた気体を、第２低気体と前記第２低気体よりも前記第１成分の濃度が高い第２高気体とに分離する第２分離部と、前記第２低気体を前記箱体内に流入させる第２流入部と、前記第２高気体を前記箱体外に排出する第２排出部と、を備える、貯蔵庫である。

【0008】

このような貯蔵庫によると、第１ユニットにおいて、第１取入部から箱体内の気体（内気）を取り入れ、内気のうち第１成分の濃度が相対的に高い第１高気体を、箱体内に流入させつつ、内気のうち第１成分以外の成分の濃度が相対的に高い第１低気体を、箱体外に排出することができる。また、第２ユニットにおいて、第２取入部から箱体外の気体（外気）を取り入れ、外気のうち第１成分以外の成分の濃度が相対的に高い第２低気体を、箱体内に流入させつつ、外気のうち第１成分の濃度が相対的に高い第２高気体を、箱体外に排出することができる。これにより、内気において外気よりも濃度が高い特定の成分（第２成分）が存在する場合、この第２成分を箱体外に排出してその濃度を低下させることができる。また、第１ユニットと第２ユニットとが相補的に気体の取り入れ・排出等を行うので、内気と外気との間において、気体の圧力差や第２成分以外の成分の濃度差を小さくすることができる。

【0009】

当該貯蔵庫は、前記第１高気体から第２成分を検出可能な第１検出部と、制御部と、を備え、前記第１取入部は、前記箱体内の気体を取り入れることと、前記箱体外の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされ、前記制御部は、前記第１検出部が前記第１高気体から前記第２成分を検出した場合に、前記第１取入部によって取り入れる気体を、前記箱体内の気体から前記箱体外の気体に切り替えることとしてもよい。

【0010】

例えば第１分離部に供給される第２成分が過多となり、第１分離部においてその分離能力が低下すると、第２成分が含まれる（第２成分が所定の濃度まで低下していない）第１高気体が箱体内に流入する可能性がある。しかしながら、上記のような貯蔵庫によると、第１検出部が第１高気体から第２成分を検出した場合に、第１取入部によって取り入れる気体を、内気から外気に切り替えることで、第１分離部における第２成分の供給過多の状態を解消して、その低下した分離能力を回復させることができる。

【0011】

上記構成において、前記第２取入部は、前記箱体外の気体を取り入れることと、前記箱体内の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされ、前記制御部は、前記第１検出部が前記第１高気体から前記第２成分を検出した場合に、前記第２取入部によって取り入れる気体を、前記箱体外の気体から前記箱体内の気体に切り替えることとしてもよい。

【0012】

このような貯蔵庫によると、第１取入部によって取り入れる気体が、内気から外気に切り替えられたとしても、第２取入部によって取り入れる気体を、外気から内気に切り替えることで、第１ユニットと第２ユニットとにおける相補関係を維持し、内気と外気との間において、気体の圧力差や第２成分以外の成分の濃度差を小さくすることができる。

【0013】

上記構成において、前記第１ユニットは、前記第１流入部が前記第１高気体を前記箱体内に流入させる第１流入量を調節可能な第１バルブを備え、前記制御部は、前記第１検出部が前記第１高気体から前記第２成分を検出した場合に、前記第１流入量が低下するように前記第１バルブを調節することとしてもよい。

【0014】

このような貯蔵庫によると、第１取入部から取り入れられた外気の一部が箱体内に流入することで箱体内の温度が変化してしまうことを抑制することができる。また、第１流入量が低下することにより、第２成分が供給過多となった第１分離部から第１排出部を経た箱体外への気体の排出量を相対的に高くすることができるので、第１分離部における第２成分の供給過多の状態の解消を促進することができる。

【0015】

当該貯蔵庫は、前記箱体内の気体の圧力を計測する圧力計を備え、前記第２ユニットは、前記第２流入部が前記第２低気体を前記箱体内に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブを備え、前記制御部は、前記圧力計によって計測された圧力に基づいて、前記箱体内の気体の圧力と前記箱体外の気体の圧力とが等しくなるように、前記第２バルブにおいて前記第２流入量を調節することとしてもよい。

【0016】

このような貯蔵庫によると、内気と外気との間に生じる気体の圧力差をより小さくすることができる。また、仮に圧力計が異常値を示した場合、第１ユニットと第２ユニットとが相補的に稼働していない等の異常状態を使用者が知ることができる。

【0017】

当該貯蔵庫は、前記箱体内の気体から第３成分の濃度を検出可能な濃度計を備え、前記第２ユニットは、前記第２流入部が前記第２低気体を前記箱体内に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブを備え、前記制御部は、前記濃度計によって計測された前記第３成分の濃度に基づいて、前記箱体内の気体における前記第３成分の濃度と前記箱体外の気体における前記第３成分の濃度とが等しくなるように、前記第２バルブにおいて前記第２流入量を調節することとしてもよい。

【0018】

このような貯蔵庫によると、内気と外気との間に生じる第３成分の濃度差を小さくすることができる。また、仮に濃度計が異常値を示した場合、第１ユニットと第２ユニットとが相補的に稼働していない等の異常状態として使用者が認知することができる。

【0019】

当該貯蔵庫は、前記第１低気体から前記第２成分を検出可能な第２検出部を備え、前記制御部は、前記第２検出部が前記第１低気体から前記第２成分を検出しなくなった場合に、前記第１取入部によって取り入れる気体を、前記箱体外の気体から前記箱体内の気体に切り替えることとしてもよい。

【0020】

このような貯蔵庫によると、第１分離部における第２成分の供給過多の状態が十分に解消され、その低下した分離能力が十分に回復した後に、第２成分を箱体外に排出する運転を再開することができる。

【0021】

当該貯蔵庫は、前記箱体内の気体から第２成分を検出可能な第３検出部と、制御部と、を備え、前記制御部は、前記第３検出部が前記第２成分を検出した場合に、前記第１取入部及び前記第２取入部による気体の取り入れを行い、前記第３検出部が前記第２成分を検出しない場合に、前記第１取入部及び前記第２取入部による気体の取り入れを停止することとしてもよい。

【0022】

このような貯蔵庫によると、仮に内気に第２成分が存在しない場合（内気と外気との間で第２成分の濃度差がない場合）、第１ユニットと第２ユニットの運転を停止させて、省エネルギー化や内気の温度変化の抑制等を実現することができる。

【0023】

上記構成において、前記箱体は、貯蔵対象物を貯蔵可能な貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却器が配された冷却器室と、を備え、前記第１流入部は、前記第１高気体を前記貯蔵室に流入させ、前記第２流入部は、前記第２低気体を前記冷却器室に流入させることとしてもよい。

【0024】

このような貯蔵庫によると、第２低気体が貯蔵対象物に直接吹き付けられることを抑制し、実用的な貯蔵庫を提供することができる。

【発明の効果】

【0025】

本開示によれば、特定の気体を好適に外部に排出できる貯蔵庫を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】実施形態１に係る貯蔵庫の正面図

【図2】貯蔵庫の断面とユニット群を示す図

【図3】貯蔵庫の電気的構成を示す図

【図4】制御部が各部を制御する態様を示すフローチャート

【図5】実施形態２に係る貯蔵庫において制御部が各部を制御する態様を示すフローチャート

【発明を実施するための形態】

【0027】

＜実施形態１＞
本開示の実施形態１を図１から図４によって説明する。本実施形態では、ホテルやレストラン等の調理場において使用される、テーブル型（横型）の貯蔵庫（食材保管庫）１を例示する。尚、矢印方向Ｕを上方、矢印方向Ｄを下方、矢印方向Ｌを左方、矢印方向Ｒを右方として各図を説明する。また、図１では紙面手前側を前方（正面側）とし、紙面奥側を後方（背面側）とする。ただし、これらの方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。さらに、図２に示すユニット群４０は、その構成を分かりやすく説明するために、便宜的に貯蔵庫１の上方に概念図として示している。

【0028】

図１及び図２に示すように、貯蔵庫１は、全体として横長の直方体形状をなし、上面を調理台として利用できるようにその形状等が設計されている。貯蔵庫１は、前面が開口した横長の箱体１０と、この開口を閉じる扉１４，１４と、を備えている。箱体１０は、ステンレス鋼板製の外箱１１内に、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の内箱１２が嵌められ、外箱１１と内箱１２との間に発泡樹脂等の断熱材１３が充填されてなる箱状の構造体である。箱体１０の前面開口には、一対の断熱扉１４，１４が観音開き式に装着されている。扉１４，１４の断熱構造は、概ね箱体１０と同様である。箱体１０の内部には、食品等の貯蔵対象物を貯蔵可能な貯蔵室１５と、貯蔵室１５の左方に張り出す形で設けられた冷却器室２０と、が形成されている。扉１４，１４を開閉することで、貯蔵対象物を貯蔵室１５に出し入れすることができる。尚、以下の説明では、貯蔵室１５の内部又は冷却器室２０の内部のことを箱体１０内と呼び、貯蔵室１５の外側及び冷却器室２０の外側のことを箱体１０外と呼ぶことがある。

【0029】

箱体１０の左側には、機械室３０が設けられている。機械室３０の前面上部には、操作部６５が設置されている。操作部６５は、制御部６０（図３参照）に電気的に接続されており、図示しない入力部（操作ボタン）及び表示部（液晶パネル）等が設けられている。この入力部によって、貯蔵庫１の各種動作の指示及び設定を行うことができ、表示部によって、貯蔵庫１の各部のステータス情報や運転条件等を表示することができる。機械室３０の上方には、冷却器室２０が配されている。

【0030】

冷却器室２０には、冷却器２１と、冷却ファン２２と、庫内サーミスタ２３と、が設置されている。機械室３０には、圧縮機３２、凝縮器３３、凝縮器ファン３４（図１参照）、及び膨張弁（図示せず）等と、ユニット群４０及び制御部６０が収納されている。圧縮機３２、凝縮器３３、及び冷却器２１は、冷媒が循環する冷媒管３５で繋がれることで既知の冷凍サイクルを実現した冷凍装置３１を構成している。冷却器２１、冷却ファン２２、庫内サーミスタ２３、圧縮機３２、凝縮器ファン３４、及び膨張弁等は、制御部６０に電気的に接続されている。

【0031】

図２に示すように、貯蔵室１５の内部における左側には、冷却器室２０の右側に位置する開口及び貯蔵室１５の左下側壁を覆う形で上下に延びた板状のダクト２４が設けられている。ダクト２４の上端と貯蔵室１５の天井との間に設けられた隙間は、吹出口２６を形成している。ダクト２４の下端と貯蔵室１５の底面との間に設けられた隙間は、吸入口２５を形成している。ダクト２４は、貯蔵室１５の気体を貯蔵室１５の下方から冷却器２１の下方まで導くことができる。冷却ファン２２は、冷却器２１に対して貯蔵室１５側であって、ダクト２４の上方に取り付けられている。冷却ファン２２が駆動すると、冷却器２１によって冷却された気体（生成された冷気）が冷却器室２０から吹出口２６を通って貯蔵室１５へ送り出されることで、貯蔵室１５が冷却される。貯蔵室１５の気体は、吸入口２５を通って冷却器室２０に入り、冷却器２１によって再び冷却される。

【0032】

貯蔵室１５には、当該貯蔵室１５の気体の圧力を計測する圧力計１８と、当該貯蔵室１５の気体から酸素（第３成分）の濃度を検出可能な酸素濃度計１９と、が設けられている。これら圧力計１８と酸素濃度計１９は、制御部６０に電気的に接続されている（図３参照）。尚、貯蔵室１５には、エチレンを検出可能であって制御部６０に電気的に接続された第３センサ（第３検出部）１７が設けられていてもよい。

【0033】

ユニット群４０は、機械室３０の内部に設置されているが、図２では、貯蔵庫１の上方においてその構成を模式的に示している。ユニット群４０は、第１ユニット４１と第２ユニット５１と、を備える。第１ユニット４１は、第１取入部４２と、第１ポンプ４３と、第１フィルタユニット４４と、第１分離部４５と、を備え、これらが上流側（第１取入部４２側）から順に配されて管によって接続されることで構成されている。また、第１ユニット４１は、第１分離部４５に接続した第１排出部４６及び第１流入部４７と、第１排出部４６の途中に設けられた第２センサ（第２検出部）４６Ａと、第１流入部４７の途中に設けられた第１センサ（第１検出部）４７Ａ及び第１センサ４７Ａよりも下流側（端部４７Ｃ側）に設けられた第１バルブ４７Ｂと、を備える。一方、第２ユニット５１は、第２取入部５２と、第２ポンプ５３と、第２フィルタユニット５４と、第２分離部５５と、を備え、これらが上流側（第２取入部５２側）から順に配されて管によって接続されることで構成されている。また、第２ユニット５１は、第２分離部５５に接続した第２排出部５６及び第２流入部５７と、第２流入部５７の途中に設けられた第２バルブ５７Ｂと、を備える。

【0034】

第１取入部４２及び第２取入部５２は、貯蔵室１５（箱体１０の内部）の気体を取り入れることと、箱体１０の外部の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされる。具体的には、第１取入部４２は、第１弁体４２Ｃと、貯蔵室１５と第１弁体４２Ｃとを繋ぐ管であって、内気を流通可能な内気流路４２Ｂと、箱体１０の外部と第１弁体４２Ｃとを繋ぐ管であって、外気を流通可能な外気流路４２Ａと、を備える。内気流路４２Ｂの端部４２Ｂ１は、貯蔵室１５に挿通されている。第１弁体４２Ｃは、屈曲した流路を内部に有する回転体を備えており、この回転体を回転させることにより、内気流路４２Ｂから第１ポンプ４３に内気が流れる流路（内気取入流路）と、外気流路４２Ａから第１ポンプ４３に外気が流れる流路（外気取入流路）と、を切り替えることができる。第２取入部５２は、第２弁体５２Ｃと、内気流路５２Ｂと、外気流路５２Ａと、を備える。第２取入部５２は、第１取入部４２と同様の構成とされるため、その詳細な説明を省略する。尚、図２では、第１取入部４２が、内気を取り入れる状態（内気取入流路）に切り替えられ、第２取入部５２が、外気を取り入れる状態（外気取入流路）に切り替えられている。

【0035】

第１ポンプ４３及び第２ポンプ５３は、各取入部４２，５２から取り入れた気体を分離部４５，５５に向けて所定の流量で送る構成とされる。各フィルタユニット４４，５４は、ポンプ４３，５３から分離部４５，５５に向けて送られる気体から埃やゴミ等の異物及び水分を除去し、分離部４５，５５の分離能力の低下を抑制するために設けられている。各フィルタユニット４４，５４としては、例えば、粒径が１μｍ以上の粒子の捕集率が３０％以上（典型的には、３０～９５％）の中性能フィルタ等と呼ばれるものを採用することができる。第１ポンプ４３は、分離部４５に送る気体の流量が、第２ポンプ５３が分離部５５に送る気体の流量と同じになる構成とされている（又は、制御部６０によってそのように制御されている）。

【0036】

第１分離部４５は、第１取入部４２から取り入れられ、第１ポンプ４３及びフィルタユニット４４を通過した気体を、第１低気体と第１低気体よりも窒素（第１成分）の濃度が高い第１高気体とに分離する。第２分離部５５は、第２取入部５２から取り入れられ、第２ポンプ５３及びフィルタユニット５４を通過した気体を、第２低気体と第２低気体よりも窒素（第１成分）の濃度が高い第２高気体とに分離する。第１低気体及び第２低気体は、窒素の濃度が低い窒素プアガス（酸素リッチガス）であり、それ以外の成分の濃度が高いガスとされる。一方、第１高気体及び第２高気体は、窒素の濃度が高い窒素リッチガス（酸素プアガス）であり、それ以外の濃度が低いガスとされる。

【0037】

各分離部４５，５５における成分分離プロセス等は特に制限されず、例えば、深冷分離法、吸着分離法、及び膜分離法等を採用することができる。なかでも、比較的コンパクトであり、運転操作及びメンテナンスが容易であり、比較的小容量の気体の処理に適する等の特徴を有する、膜分離法を採用するとよい。各分離部４５，５５に用いられる分離膜としては、窒素とそれ以外の成分とを選択的に分離する分離膜を採用することができる。例えば、箱体１０の内部又は外部の気体が空気の場合、各分離部４５，５５は、空気を、窒素の濃度が高い窒素リッチガス（酸素プアガス）としての第１高気体及び第２高気体と、窒素以外の成分である酸素（第３成分）やエチレン（第２成分）等の濃度が高い窒素プアガス（酸素リッチガス）としての第１低気体及び第２低気体と、に分離する。仮に、貯蔵対象物等から生じた成分（エチレン、硫化水素、アルコール、アセトアルデヒド等）が箱体１０内に存在する場合、各分離部４５，５５は、これらの成分を含む（濃度が高い）窒素プアガス（酸素リッチガス）と、これらの成分を含まない（濃度が低い）窒素リッチガス（酸素プアガス）と、に空気を分離することができる。

【0038】

各分離部４５，５５に用いられる分離膜としては、熱的安定性、化学的安定性、及び機械的特性に優れることから、ポリイミド等の高分子を中空糸状に形成した膜を主体とする高分子分離膜を採用することができる。このような分離膜としては、例えば窒素と強い親和性を有する低分子化合物を保持体（キャリア）としてポリイミド膜に担持させることで、ポリイミドの一次構造（高分子鎖間隙）に基づく高い透過性と、キャリアに基づく選択性と、が同時に得られるようにしたものであってよい。また、このような分離膜としては、オキシエチレン基等の極性基を高分子鎖中に導入して溶解度選択性を向上させたものであってよい。さらに、このような分離膜としては、例えば、２３℃において空気から窒素ガス濃度が９５体積％以上、９９．５体積％以上の窒素リッチガス（酸素プアガス）を生成することができる、ダイセル・エボニック株式会社製の「SEPURAN（登録商標） N2」を採用することができる。第１分離部４５は、気体の分離比率が第２分離部５５と同一となるものを用いてもよい。

【0039】

第１分離部４５には、箱体１０外に延びる管状の第１排出部４６と、貯蔵室１５に延びる管状の第１流入部４７と、が接続されている。第１排出部４６は、第１分離部４５から第１低気体を箱体１０外に排出する。第１排出部４６の途中には、エチレンを検出可能な第２センサ（第２検出部）４６Ａが設けられている。第１流入部４７は、第１分離部４５から第１高気体を貯蔵室１５に流入させる構成とされ、その端部４７Ｃが、貯蔵室１５に挿入されている。第１流入部４７の途中には、エチレンを検出可能な第１センサ（第１検出部）４７Ａと、第１センサ４７Ａよりも下流側（端部４７Ｃ側）に配され、当該第１流入部４７が第１高気体を貯蔵室１５に流入させる第１流入量を調節可能な第１バルブ４７Ｂと、が設けられている。

【0040】

第２分離部５５には、箱体１０外に延びる管状の第２排出部５６と、貯蔵室１５に延びる管状の第２流入部５７と、が接続されている。第２排出部５６は、第２分離部５５から第２高気体を箱体１０外に排出する。第２流入部５７は、第２分離部５５から第２低気体を冷却器室２０に流入させる構成とされ、その端部５７Ｃが、冷却器室２０に挿入されている。第２流入部５７の途中には、当該第２流入部５７が第２低気体を冷却器室２０に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブ５７Ｂが設けられている。

【0041】

図３に示すように、制御部６０は、第１ユニット４１において、第１弁体４２Ｃ、第１ポンプ４３、第１センサ４７Ａ、第２センサ４６Ａ、及び第１バルブ４７Ｂに電気的に接続されており、これらを制御する。また、制御部６０は、第２ユニット５１において、第２弁体５２Ｃ、第２ポンプ５３、及び第２バルブ５７Ｂに電気的に接続されており、これらを制御する。制御部６０は、各種情報等を送受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（central processing unit：ＣＰＵ）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、各種の情報を記憶する記憶部と、計時機能を有するタイマ等と、を有するマイクロコンピュータを主体として構成されている。制御部６０は、各部に対し無線を介して通信可能に接続されていてもよい。

【0042】

続いて、制御部６０が各部を制御する態様について、主に図４に示すフローチャートに沿って説明する。まず、操作部６５の入力部等が操作されて主電源が入り、ユニット群４０が起動すると、制御部６０は、第１取入部４２から貯蔵室１５の気体（内気）を取り入れる内気取入流路となるように第１弁体４２Ｃを切り替え、第２取入部５２から箱体１０外の気体（外気）を取り入れる外気取入流路となるように第２弁体５２Ｃを切り替える（Ｓ１０）。そして、制御部６０は、第１ポンプ４３及び第２ポンプ５３の運転を開始することにより、第１取入部４２及び第２取入部５２による気体の取り入れを開始する。尚、第１取入部４２から内気を取り入れ、第２取入部５２から外気を取り入れる運転を、第１モードと呼ぶ。第１モードでは、内気において外気よりも濃度が高い特定の成分（エチレン）が存在する場合、この特定の成分を箱体１０外に排出してその濃度を低下させることができる。

【0043】

次に、制御部６０は、第１センサ４７Ａが、第１流入部４７を流れる第１高気体からエチレンを検出したか否かを判定する（Ｓ２０）。制御部６０は、第１センサ４７Ａが第１高気体からエチレンを検出した場合、Ｓ３０に進み、そうでない場合、Ｓ２０においてその判定を繰り返す。尚、制御部６０は、第１センサ４７Ａが第１高気体からエチレンの濃度を定量的に検出し、そのエチレン濃度が一定の濃度以上である場合に、第１センサ４７Ａがエチレンを検出したと判定し、そのエチレン濃度が一定の濃度未満である場合に、第１センサ４７Ａがエチレンを検出していないと判定してもよい。

【0044】

Ｓ３０では、制御部６０が、第１弁体４２Ｃを内気取入流路から外気取入流路となるように切り替えることで、第１取入部４２によって取り入れる気体を、内気から外気に切り替える。また、制御部６０は、第２弁体５２Ｃを外気取入流路から内気取入流路となるように切り替えることで、第２取入部５２によって取り入れる気体を、外気から内気に切り替える（Ｓ４０）。尚、制御部６０は、第１弁体４２Ｃと第２弁体５２Ｃとを同時に切り替えてもよく、第１弁体４２Ｃの切り替えが終わり、所定時間経過後、第２弁体５２Ｃを切り替えてもよい。また、第１取入部４２から外気を取り入れ、第２取入部５２から内気を取り入れる運転を、第２モードと呼ぶ。第２モードでは、第１分離部４５において低下した分離能力を回復させることができる。

【0045】

さらに、制御部６０は、第１流入量が低下するように第１バルブ４７Ｂを締めて調節する（Ｓ５０）。調節後の第１流入量は、調節前の第１流入量に比して僅かに低下する量でもよく、第１高気体が貯蔵室１５に僅かに流入する量でもよく、第１高気体が貯蔵室１５に流入しない量でもよい（制御部６０が第１バルブ４７Ｂを完全に締めてもよい）。

【0046】

次に、制御部６０は、圧力計１８によって計測された圧力に基づいて、内気の圧力と外気の圧力とが等しくなるように（圧力差が小さくなるように）、第２バルブ５７Ｂを締める又は開くことで、第２流入量を調節する（Ｓ６０）。例えば、外気が空気の場合、制御部６０は、内気が大気圧に等しくなる（近づく）ように、第２バルブ５７Ｂを調節する。また、外気が任意の気圧の場合、当該任意の気圧の値が操作部６５に入力されることで、制御部６０は、内気が当該任意の気圧に等しくなる（近づく）ように、第２バルブ５７Ｂを調節する。

【0047】

また、制御部６０は、酸素濃度計１９によって計測された酸素濃度に基づいて、内気における酸素濃度と外気における酸素濃度とが等しくなるように（濃度差が小さくなるように）、第２バルブ５７Ｂを締める又は開くことで、第２流入量を調節する（Ｓ６０）。例えば、外気が空気の場合、制御部６０は、内気における酸素濃度が大気における酸素濃度に等しくなる（近づく）ように、第２バルブ５７Ｂを調節する。また、外気が任意の酸素濃度である場合、当該任意の酸素濃度の値が操作部６５に入力されることで、制御部６０は、内気が当該任意の酸素濃度に等しくなる（近づく）ように、第２バルブ５７Ｂを調節する。

【0048】

次に、制御部６０は、第２センサ４６Ａが、第１排出部４６を流れる第１低気体からエチレンを検出したか否かを判定する（Ｓ７０）。制御部６０は、第２センサ４６Ａが第１低気体からエチレンを検出しない場合、Ｓ８０に進み、そうでない場合、Ｓ７０においてその判定を繰り返す。尚、制御部６０は、第２センサ４６Ａが第１低気体からエチレンの濃度を定量的に検出し、そのエチレン濃度が一定の濃度以上である場合に、第２センサ４６Ａがエチレンを検出したと判定し、そのエチレン濃度が一定の濃度未満である場合に、第２センサ４６Ａがエチレンを検出していないと判定してもよい。

【0049】

Ｓ８０では、第１弁体４２Ｃを外気取入流路から内気取入流路となるように切り替えることで、第１取入部４２によって取り入れる気体を、外気から内気に切り替える。また、制御部６０は、第２弁体５２Ｃを内気取入流路から外気取入流路となるように切り替えることで、第２取入部５２によって取り入れる気体を、内気から外気に切り替える（Ｓ９０）。尚、制御部６０は、第１弁体４２Ｃと第２弁体５２Ｃとを同時に切り替えてもよく、第１弁体４２Ｃの切り替えが終わり、所定時間経過後、第２弁体５２Ｃを切り替えてもよい。Ｓ８０及びＳ９０を実行すると、第２モードから第１モードに変更されたこととなる。

【0050】

さらに、制御部６０は、第１流入量が上昇するように第１バルブ４７Ｂを開いて調節する（Ｓ１００）。制御部６０は、Ｓ５０において第１流入量を低下させた分、当該Ｓ１００において第１流入量を上昇させて、その第１流入量をＳ５０よりも前の量に戻してもよい。

【0051】

次に、制御部６０は、圧力計１８によって計測された圧力に基づいて、内気の圧力と外気の圧力とが等しくなるように（圧力差が小さくなるように）、第２バルブ５７Ｂを締める又は開くことで、第２流入量を調節する（Ｓ１１０）。また、制御部６０は、酸素濃度計１９によって計測された酸素濃度に基づいて、内気における酸素濃度と外気における酸素濃度とが等しくなるように（濃度差が小さくなるように）、第２バルブ５７Ｂを締める又は開くことで、第２流入量を調節する（Ｓ１１０）。Ｓ１１０における第２流入量の具体的な調節態様は、Ｓ６０における第２流入量の調節態様と同様でもよい。

【0052】

続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、箱体１０と、第１ユニット４１及び第２ユニット５１と、を備え、第１ユニット４１は、箱体１０内の気体を取り入れ可能な第１取入部４２と、第１取入部４２から取り入れた気体を、第１低気体と第１低気体よりも窒素（第１成分）の濃度が高い第１高気体とに分離する第１分離部４５と、第１低気体を箱体１０外に排出する第１排出部４６と、第１高気体を箱体１０内に流入させる第１流入部４７と、を備え、第２ユニット５１は、箱体１０外の気体を取り入れ可能な第２取入部５２と、第２取入部５２から取り入れた気体を、第２低気体と第２低気体よりも窒素の濃度が高い第２高気体とに分離する第２分離部５５と、第２低気体を箱体１０内に流入させる第２流入部５７と、第２高気体を箱体１０外に排出する第２排出部５６と、を備える、貯蔵庫１について示した。

【0053】

このような貯蔵庫１によると、第１ユニット４１において、第１取入部４２から内気を取り入れ、内気のうち窒素の濃度が相対的に高い第１高気体を、箱体１０内に流入させつつ、内気のうち窒素以外の成分の濃度が相対的に高い第１低気体を、箱体１０外に排出することができる。また、第２ユニット５１において、第２取入部５２から外気を取り入れ、外気のうち窒素以外の成分の濃度が相対的に高い第２低気体を、箱体１０内に流入させつつ、外気のうち窒素の濃度が相対的に高い第２高気体を、箱体１０外に排出することができる。これにより、内気において外気よりも濃度が高い特定の成分（第２成分）が存在する場合、この第２成分を箱体１０外に排出してその濃度を低下させることができる。また、第１ユニット４１と第２ユニット５１とが相補的に気体の取り入れ・排出等を行うので、内気と外気との間において、気体の圧力差や第２成分以外の成分の濃度差を小さくすることができる。

【0054】

貯蔵庫１は、第１高気体からエチレン（第２成分）を検出可能な第１センサ４７Ａと、制御部６０と、を備え、第１取入部４２は、箱体１０内の気体を取り入れることと、箱体１０外の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされ、制御部６０は、第１センサ４７Ａが第１高気体からエチレンを検出した場合に、第１取入部４２によって取り入れる気体を、箱体１０内の気体から箱体１０外の気体に切り替える。

【0055】

例えば第１分離部４５に供給されるエチレンが過多となり、第１分離部４５においてその分離能力が低下すると、エチレンが含まれる（エチレンが所定の濃度まで低下していない）第１高気体が箱体１０内に流入する可能性がある。特に、第１分離部４５における気体の分離方法としてポリイミド膜を使用した膜分離法を採用した場合は、エチレンが分離膜に吸着する速度は速いものの、エチレンが分離膜を透過する速度が遅いことが考えられる。この分離膜に対しエチレンが供給過多となり、吸着したエチレンで分離膜が飽和状態となると、第１分離部４５における気体の分離能力が一層低下する虞がある。しかしながら、上記のような貯蔵庫１によると、第１センサ４７Ａが第１高気体からエチレンを検出した場合に、第１取入部４２によって取り入れる気体を、内気から外気に切り替えることで、第１分離部４５に外気を送ることができる。仮に、外気にエチレンが含まれない場合（又は内気に比して外気のエチレンの濃度が低い場合）は、この外気を分離膜に通過させることで、分離膜に吸着したエチレンが第１排出部４６側に徐々に抜けていき、エチレンを箱体１０外へ排出させることできる。これにより、第１分離部４５におけるエチレンの供給過多の状態（分離膜がエチレンで飽和した状態）を解消して、その低下した分離能力を回復させることができる。

【0056】

第２取入部５２は、箱体１０外の気体を取り入れることと、箱体１０内の気体を取り入れることと、を切り替え可能な構成とされ、制御部６０は、第１センサ４７Ａが第１高気体からエチレンを検出した場合に、第２取入部５２によって取り入れる気体を、箱体１０外の気体から箱体１０内の気体に切り替える。

【0057】

このような貯蔵庫１によると、第１取入部４２によって取り入れる気体が、内気から外気に切り替えられたとしても、第２取入部５２によって取り入れる気体を、外気から内気に切り替えることで、第１ユニット４１と第２ユニット５１とにおける相補関係を維持し、内気と外気との間において、気体の圧力差やエチレン以外の成分の濃度差を小さくすることができる。

【0058】

第１ユニット４１は、第１流入部４７が第１高気体を箱体１０内に流入させる第１流入量を調節可能な第１バルブ４７Ｂを備え、制御部６０は、第１センサ４７Ａが第１高気体からエチレンを検出した場合に、第１流入量が低下するように第１バルブ４７Ｂを調節する。

【0059】

このような貯蔵庫１によると、第１取入部４２から取り入れられた外気の一部が箱体１０内に流入することで箱体１０内の温度が変化してしまうことを抑制することができる。また、第１流入量が低下することにより、エチレンが供給過多となった第１分離部４５から第１排出部４６を経た箱体１０外への気体の排出量を相対的に高くすることができるので、第１分離部４５におけるエチレンの供給過多の状態の解消を促進することができる。

【0060】

貯蔵庫１は、箱体１０内の気体の圧力を計測する圧力計１８を備え、第２ユニット５１は、第２流入部５７が第２低気体を箱体１０内に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブ５７Ｂを備え、制御部６０は、圧力計１８によって計測された圧力に基づいて、箱体１０内の気体の圧力と箱体１０外の気体の圧力とが等しくなるように、第２バルブ５７Ｂにおいて第２流入量を調節する。

【0061】

このような貯蔵庫１によると、内気と外気との間に生じる気体の圧力差をより小さくすることができる。また、仮に圧力計１８が異常値を示した場合、第１ユニット４１と第２ユニット５１とが相補的に稼働していない等の異常状態を使用者が知ることができる。

【0062】

貯蔵庫１は、箱体１０内の気体から酸素（第３成分）の濃度を検出可能な酸素濃度計１９を備え、第２ユニット５１は、第２流入部５７が第２低気体を箱体１０内に流入させる第２流入量を調節可能な第２バルブ５７Ｂを備え、制御部６０は、酸素濃度計１９によって計測された酸素の濃度に基づいて、箱体１０内の気体における酸素の濃度と箱体１０外の気体における酸素の濃度とが等しくなるように、第２バルブ５７Ｂにおいて第２流入量を調節する。

【0063】

このような貯蔵庫１によると、内気と外気との間に生じる酸素の濃度差を小さくすることができる。また、仮に酸素濃度計１９が異常値を示した場合、第１ユニット４１と第２ユニット５１とが相補的に稼働していない等の異常状態として使用者が認知することができる。

【0064】

貯蔵庫１は、第１低気体からエチレンを検出可能な第２センサ４６Ａを備え、制御部６０は、第２センサ４６Ａが第１低気体からエチレンを検出しなくなった場合に、第１取入部４２によって取り入れる気体を、箱体１０外の気体から箱体１０内の気体に切り替える。

【0065】

このような貯蔵庫１によると、第１分離部４５におけるエチレンの供給過多の状態が十分に解消され、その低下した分離能力が十分に回復した後に、エチレンを箱体１０外に排出する運転を再開することができる。

【0066】

箱体１０は、貯蔵対象物を貯蔵可能な貯蔵室１５と、貯蔵室１５を冷却する冷気を生成する冷却器２１が配された冷却器室２０と、を備え、第１流入部４７は、第１高気体を貯蔵室１５に流入させ、第２流入部５７は、第２低気体を冷却器室２０に流入させる。

【0067】

このような貯蔵庫１によると、第２低気体が貯蔵対象物に直接吹き付けられることを抑制し、実用的な貯蔵庫１を提供することができる。

【0068】

＜実施形態２＞
次に、本開示の実施形態２を説明する。尚、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。本実施形態では、貯蔵庫２０１における制御部２６０（図３参照）が各部を制御する態様について、図５のフローチャートに沿って説明する。尚、貯蔵庫２０１における貯蔵室１５には、貯蔵室１５の気体（内気）からエチレン（第２成分）を検出可能であって制御部２６０に電気的に接続された第３センサ（第３検出部）１７が設けられている。

【0069】

まず、操作部６５の入力部等が操作されて主電源が入り、ユニット群４０が起動すると、制御部２６０は、第３センサ１７が、内気からエチレンを検出したか否かを判定する（Ｓ２００）。制御部２６０は、第３センサ１７が内気からエチレンを検出した場合、Ｓ２１０に進み、そうでない場合、このプログラムを終了する。尚、制御部２６０は、第３センサ１７が内気からエチレンの濃度を定量的に検出し、そのエチレン濃度が一定の濃度以上である場合に、第３センサ１７がエチレンを検出したと判定し、そのエチレン濃度が一定の濃度未満である場合に、第３センサ１７がエチレンを検出していないと判定してもよい。

【0070】

Ｓ２１０では、制御部２６０は、上記実施形態１におけるＳ１０からＳ１１０と同じ流れで各部の制御を行う、気体取入運転を開始する。例えば、制御部２６０は、第３センサ１７がエチレンを検出した場合に（Ｓ２００でＹＥＳ）、気体取入運転を開始し（Ｓ２１０）、第１取入部４２から内気を取り入れ、第２取入部５２から外気を取り入れ（Ｓ１０）、Ｓ２０に進む。制御部２６０は、Ｓ１０からＳ１１０を実行して、気体取入運転Ｓ２１０を終えた後に、Ｓ２２０に進む。

【0071】

Ｓ２２０では、制御部２６０は、第３センサ１７が、内気からエチレンを検出したか否かを再び判定する。制御部２６０は、第３センサ１７が内気からエチレンを検出した場合、Ｓ２１０に進み、そうでない場合、Ｓ２３０に進む。Ｓ２３０では、制御部２６０は、第１ユニット４１及び第２ユニット５１の運転を停止する。具体的には、制御部２６０は、第１ポンプ４３及び第２ポンプ５３の運転を停止することにより、第１取入部４２及び第２取入部５２による気体の取り入れを停止する。

【0072】

このような貯蔵庫２０１によると、仮に内気にエチレンが存在しない場合（内気と外気との間でエチレンの濃度差がない場合）、第１ユニット４１と第２ユニット５１の運転を停止させて、省エネルギー化や内気の温度変化の抑制等を実現することができる。

【0073】

＜他の実施形態＞
本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本開示の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

【0074】

（１）上記実施形態以外にも、分離部が分離する成分や各検出部が検出する成分は適宜変更可能である。例えば、第１成分が酸素、第３成分が窒素でもよく、第２成分が硫化水素、アルコール、又はアセトアルデヒド等、貯蔵対象物に影響を及ぼす成分であってもよい。

【0075】

（２）制御部は、時間ごとに取り入れる気体を変更するようにユニット群を制御してもよい。例えば、制御部は、所定時間経過が経過するごとに、第１取入部及び第２取入部において取り入れる気体を、内気又は外気に、交互に切り替えることとしてもよい。その場合、貯蔵庫は、第１検出部や第２検出部を備えていなくてもよい。

【0076】

（３）上記実施形態では、貯蔵庫として、観音開き式の扉を備える横型の食材保管庫を例示したか、これに限定されない。貯蔵庫としては、他にも、縦型の冷却貯蔵庫を例示することができる。この縦型の冷却貯蔵庫は、両開き式、片開き式、又はスライド式の扉を備えることとしてもよい。

【符号の説明】

【0077】

１，２０１…貯蔵庫、１０…箱体、１５…貯蔵室、１７…第３センサ（第３検出部）、１８…圧力計、１９…酸素濃度計（濃度計）、２０…冷却器室、２１…冷却器、４１…第１ユニット、４２…第１取入部、４５…第１分離部、４６…第１排出部、４６Ａ…第２センサ（第２検出部）、４７…第１流入部、４７Ａ…第１センサ（第１検出部）、４７Ｂ…第１バルブ、５１…第２ユニット、５２…第２取入部、５５…第２分離部、５６…第２排出部、５７…第２流入部、５７Ｂ…第２バルブ、６０，２６０…制御部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】