特開 2023-128316 水抜きホース用先端具および中空柱の水抜き方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023128316

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】水抜きホース用先端具および中空柱の水抜き方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/02 20060101AFI20230907BHJP

   F16L 35/00 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

E04G23/02

F16L35/00 Z

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022032580

(22)【出願日】2022-03-03

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2022-06-10

(71)【出願人】

【識別番号】000221915

【氏名又は名称】東邦電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121496

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 重雄

(72)【発明者】

【氏名】大漉 朋春

(72)【発明者】

【氏名】栗原 佑次

【テーマコード（参考）】

2E176

【Ｆターム（参考）】

2E176AA04

2E176AA07

2E176BB01

(57)【要約】

【課題】水抜きホースを円滑かつ迅速に降下させると共に、滞留水の中で水抜きホースを浮かすことなく滞留水を確実に吸い上げて外部へ排出する。
【解決手段】雨水等の滞留水を排出する水抜きホース２先端に取り付けるもので、水抜きホース２の先端部が装着されるホース連結部１１と、ホース連結部１１に一体で設けられ、雨水などの滞留水を吸い込み、ホース連結部１１を介して水抜きホース２へ送る吸込み孔１２ｃを有する水抜き部本体１２とを備え、その水抜き部本体１２には、複数のボール１３ａが連結線１３ｂによって連結されたボールチェーン１３が設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

滞留水を吸込んで外部へ排出する水抜きホースの先端に取り付けられる水抜きホース用先端具であって、
前記水抜きホースの先端部に装着され、中心の中空部分をホース連結部用通水路としたホース連結部と、
前記ホース連結部に一体で設けられ、滞留水を吸い込み、前記ホース連結部のホース連結部用通水路を介して前記水抜きホースへ送る水抜き部本体用通水路および吸込み孔を有する水抜き部本体とを備え、
前記水抜き部本体には、複数のボールが連結線によって連結されたボールチェーンが設けられていることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項2】

請求項１に記載の水抜きホース用先端具において、
前記吸込み孔の内径は、前記ボールチェーンを構成するボールの外径よりも小さいことを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の水抜きホース用先端具において、
前記ホース連結部は前記水抜き部本体の後端部に設けられている一方、前記ボールチェーンは前記水抜き部本体の先端部に取付けられており、
前記吸込み孔は、前記水抜き部本体における前記ホース連結部が設けられた後端部と前記ボールチェーンが取り付けられた先端部との間の側面を貫通するようにその側面の両側に設けられていることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項4】

請求項３に記載の水抜きホース用先端具において、
前記水抜き部本体の先端部には、前記ボールチェーンを構成する複数のボールの内、１のボールが嵌るボール嵌合穴と、前記ボールチェーンの複数のボールを連結する連結線が嵌る連結線嵌合溝部とが連通して設けられ、
前記ボール嵌合穴と前記前記水抜き孔と前記前記ホース連結部のホース連結部用通水路との間には、前記水抜き部本体用通水路が設けられており、前記ボール嵌合穴および前記連結線嵌合溝部は、当該水抜き部本体用通水路を介して前記ホース連結部のホース連結部用通水路に連通していることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項5】

請求項４に記載の水抜きホース用先端具において、
前記水抜き部本体用通水路は、
前記ボール嵌合穴と前記吸込み孔とを連結する第１水抜き部本体用通水路と、
前記吸込み孔と連通する第２水抜き部本体用通水路と、
前記第２水抜き部本体用通水路と前記ホース連結部のホース連結部用通水路とを連結する第３水抜き部本体用通水路とを備え、
前記第３水抜き部本体用通水路の内径は、前記第２水抜き部本体用通水路の内径よりも小さく形成していることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項6】

水抜きホースの先端部に請求項１～請求項５のいずれか一の請求項に記載の水抜きホース用先端具の前記ホース連結部を連結し、中空柱側面に開口した水抜き孔に前記水抜きホース用先端具を先頭にして水抜きホースを挿入し、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体に取付けた前記ボールチェーンの重量を利用して前記水抜きホース用先端具および前記水抜きホースを中空柱の空洞部内で下ろしていき、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体から中空柱の空洞部内の滞留水を吸込んで水抜きホースを介して中空柱の外部へ排出することを特徴とする中空柱の水抜き方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、滞留水を吸込んで外へ排出する水抜きホース先端に取り付ける水抜きホース用先端具、およびコンクリート柱や鋼管柱、鋼管コンクリート柱等の空洞部を有する中空柱の水抜き方法に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄道事業者が所有するコンクリート柱（ＣＰ柱）等の中空柱は、通常、頭頂部に頭頂部キャップと底部に底蓋が設けられており、侵入した雨水等が溜留する構造となっていため、経年劣化等により柱の空洞部内部に雨水等が侵入・滞留することが問題となっていた。

【0003】

何故なら特にコンクリートは、セメントや細骨材、粗骨材、水を使用し練り固めたもので、強アルカリ性となっているのが通常の状態である。しかし、空気中の二酸化炭素がコンクリートの表面に接触すると水酸化カルシウムと化学反応を起こして、水酸化カルシウムは中性の炭酸カルシウムと水へと変化し、コンクリートがアルカリ性を失う中性化が発生する。中性化が進行し、アルカリ性が失われたコンクリートが鉄筋部分まで侵食すると、鉄筋には錆が発生し、錆からくる膨張、そして膨張によるコンクリートのひび割れに繋がってしまう。また、気候、荷重等の環境変化によりコンクリートに引張力が作用し、ひび割れが発生する。内部の鉄筋とコンクリートの自己収縮による体積変化との伸縮差によってもひび割れが発生する要因となっている。

【0004】

また、経年劣化等によってコンクリート柱の頭頂部キャップのひび割れ部分や本体のひび割れ部分から水が侵入し、錆の速度を加速させたり、鉄筋を腐食させたりしてしまう。ひび割れが進行すると、コンクリート柱の内部に水漏れを起こし更に水が滞留する。内部に滞留した雨水等の滞留水は、コンクリート内部に取り込まれ気温がマイナスになると凍結し膨張、そして膨張によるコンクリートの破壊につながる。凍結融解を繰り返すことにより更にコンクリートの劣化が加速してしまう。内部に水が滞留しているかどうかの判断は、コンクリート柱の空洞部内部に滞留した雨水がひび割れ箇所等からしみ出す際に、コンクリート中のカルシウムが溶解し抽出するエフロレッセンス（白華現象）が認められれば、雨水が滞留していることとなる。また、鋼管柱であれば、空洞部に溜まった滞留水によって内部から錆びる問題がある

【0005】

このような事から、コンクリート柱等の中空柱の場合、空洞部に溜まった雨水等の滞留水を抜くことが行われており、通常は、その側面に水抜き孔を開けて、その水抜き孔に水抜きホースを挿入してバキューム装置で雨水等の滞留水を除去していた（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開平１０―１１０５３０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、上述の特許文献１に記載の水抜き方法では、中空柱の側面に設けた水抜き孔に水抜きホースを挿入してバキューム装置で雨水等の滞留水を除去していたが、水抜きホースは通常、塩化ビニール等の素材で製造されており、水より比重が軽い場合があるため、中空柱の空洞部内に貯まった雨水等の滞留水の中でも浮いてしまい、中空柱の空洞部内に貯まった滞留水を確実に排出できないおそれがあるという問題があった。

【0008】

また水抜きホースの比重が水より重い場合でも、比較的軽い素材で製造されているため、中空柱の側面に設けた水抜き孔から挿入して中空柱内の空洞部で降下させた際に途中でつかえる場合もあり、円滑な水抜き作業に支障になるおそれがあった。

【0009】

そこで、本発明はこのような問題点に着目してなされたもので、水抜きホースを円滑かつ迅速に降下させると共に、滞留水の中で水抜きホースを浮かすことなく滞留水を確実に吸い上げて外部へ排出する水抜きホース用先端具および中空柱の水抜き方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

前記課題を解決するため、本発明に係る水抜きホース用先端具は、滞留水を吸込んで外部へ排出する水抜きホースの先端に取り付けられる水抜きホース用先端具であって、前記水抜きホースの先端部に装着され、中心の中空部分をホース連結部用通水路としたホース連結部と、前記ホース連結部に一体で設けられ、滞留水を吸い込み、前記ホース連結部のホース連結部用通水路を介して前記水抜きホースへ送る水抜き部本体用通水路および吸込み孔を有する水抜き部本体とを備え、前記水抜き部本体には、複数のボールが連結線によって連結されたボールチェーンが設けられていることを特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記吸込み孔の内径は、前記ボールチェーンを構成するボールの外径よりも小さいことも特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記ホース連結部は前記水抜き部本体の後端部に設けられている一方、前記ボールチェーンは前記水抜き部本体の先端部に取付けられており、前記吸込み孔は、前記水抜き部本体における前記ホース連結部が設けられた後端部と前記ボールチェーンが取り付けられた先端部との間の側面を貫通するようにその側面の両側に設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記水抜き部本体の先端部には、前記ボールチェーンを構成する複数のボールの内、１のボールが嵌るボール嵌合穴と、前記ボールチェーンの複数のボールを連結する連結線が嵌る連結線嵌合溝部とが連通して設けられ、前記ボール嵌合穴と前記前記水抜き孔と前記前記ホース連結部のホース連結部用通水路との間には、前記水抜き部本体用通水路が設けられており、前記ボール嵌合穴および前記連結線嵌合溝部は、当該水抜き部本体用通水路を介して前記ホース連結部のホース連結部用通水路に連通していることも特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記水抜き部本体用通水路は、前記ボール嵌合穴と前記吸込み孔とを連結する第１水抜き部本体用通水路と、前記吸込み孔と連通する第２水抜き部本体用通水路と、前記第２水抜き部本体用通水路と前記ホース連結部のホース連結部用通水路とを連結する第３水抜き部本体用通水路とを備え、前記第３水抜き部本体用通水路の内径は、前記第２水抜き部本体用通水路の内径よりも小さく形成していることも特徴とする
また、本発明に係る中空柱の水抜き方法では、水抜きホースの先端部に上述のいずれかの水抜きホース用先端具の前記ホース連結部を連結し、中空柱側面に開口した水抜き孔に前記水抜きホース用先端具を先頭にして水抜きホースを挿入し、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体に取付けた前記ボールチェーンの重量を利用して前記水抜きホース用先端具および前記水抜きホースを中空柱の空洞部内で下ろしていき、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体から中空柱の空洞部内の滞留水を吸込んで水抜きホースを介して中空柱の外部へ排出することを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明に係る水抜きホース用先端具は、雨水等の滞留水を排出する水抜きホース先端部に装着されるホース連結部と、ホース連結部に一体で設けられ、雨水等の滞留水を吸い込み、ホース連結部のホース連結部用通水路を介して水抜きホースへ送る通水路および吸込み孔を有する水抜き部本体とを備え、水抜き部本体には、複数のボールが連結線によって連結されたボールチェーンを取り付けている。
そのため、水抜きホース用先端具のホース連結部を水抜きホース先端部に取付けて滞留水が溜まっている空洞部内等で降ろすと、ボールチェーンを含む水抜きホース用先端具全体の重量によって円滑かつ迅速に降下させることができると共に、雨水等の滞留水の中でも水抜きホースが浮くこともなく確実に底に向かって沈んで底に着くため、雨水等の滞留水を水抜きホース用先端具から吸い上げて、水抜きホースを介し外部へ確実に排出することができ、水抜き作業の作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を水抜きホース先端に装着した状態を示す一部切欠正面図である。

【図2】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を水抜きホース先端に装着した状態を示す一部切欠平面図である。

【図3】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具の平面図、底面図である。

【図4】（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具の正面図、背面図である。

【図5】（ａ），（ｂ）それぞれ図３（ａ）におけるＡ－Ａ線断面図、図４（ａ）におけるＢ－Ｂ線断面図である。

【図6】（ａ）～（ｄ）それぞれ本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具の右側面図、左側面図、図３（ａ）におけるＣ－Ｃ線断面図、図４（ａ）におけるＤ－Ｄ線断面図である。

【図7】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を構成するボールチェーンの図である。

【図8】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を使用して雨水等の滞留水を抜くコンクリート柱に空洞部に滞留水が溜まった状態を示す説明図である。

【図9】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を使用してコンクリート柱から雨水等の滞留水を抜くため、コンクリート柱側面に電動ドリルで水抜き孔を穿孔する作業を示す説明図である。

【図10】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を使用してコンクリート柱から雨水等の滞留水を抜くため、コンクリート柱側面に穿孔した水抜き孔から滞留水を自然排水している状態を示す説明図である。

【図11】電動ドリルで穿孔した水抜き孔から滞留水を自然排水した後、自然排水できなかった滞留水を排出するため、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を水抜きホースに取付けてコンクリート柱の水抜き孔から挿入した状態を示す説明図である。

【図12】電動ドリルで穿孔した水抜き孔から滞留水を自然排水した後、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を水抜きホースに取付けてコンクリート柱の水抜き孔から挿入して降下させている状態を示す説明図である。

【図13】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を水抜きホースに取付けてコンクリート柱の水抜き孔から挿入して降下させて水抜きホース用先端具を底蓋に到達させた状態を示す説明図である。

【図14】本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具を水抜きホースに取付けてコンクリート柱の水抜き孔から挿入して降下させて水抜きホース用先端具を底蓋に到達させた後、電動ドリルポンプを作動させて滞留水を排出している状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明に係る水抜きホース用先端具および中空柱の水抜き方法の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記に説明する実施形態はあくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

【0014】

＜実施形態の水抜きホース用先端具１の構成＞
本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１は、例えば、真鍮等の金属の丸棒を加工して製作したもので、中空柱であるコンクリート柱３の側面に開けた水抜き孔３４に挿入してコンクリート柱３の空洞部３１内に貯まった雨水等の滞留水Ｗを排出するため、図１や図２等に示すように水抜きホース２先端に取り付けて使用するもので、例えば、ホース連結部１１と、ホース連結部１１と一体で形成された水抜き部本体１２と、水抜き部本体１２に取付けたボールチェーン１３で構成される。

【0015】

（ホース連結部１１）
ホース連結部１１は、図１や図２等に示すように水抜きホース２の先端部に装着する部位で、外側には図２～図４等に示すように水抜きホース２先端部に装着後、抜け難くなるように先端具の外径を例えば、約５ｍｍまで旋削加工し、所定間隔で複数（ここでは、例えば、７か所とする。）の凹溝部１１ａを設けている一方、中心は図４（ａ），（ｂ）等の断面図に示すように中空にしたホース連結部用通水路１１ｂを設けている。尚、所定間隔で複数の凹溝部１１ａを設けることにより水抜きホース２先端部と接着剤で固定する際に、密着力を向上させることができるが、必要あれば接着剤で固着しても良い。

【0016】

（水抜き部本体１２）
水抜き部本体１２は、ホース連結部１１に連続して切削加工により一体で設けられ、コンクリート柱３の空洞部３１内に貯まった雨水等の滞留水Ｗを吸い込み、ホース連結部１１を介して水抜きホース２へ送る部分で、図３～図５等に示すように後端側であるホース連結部１１側の外径を８ｍｍに旋削加工する一方、先端に向かってテーパーを付けて先端部の外径を５．２ｍｍとしている。これにより、水抜きホース２の外径は、８ｍｍであるため、水抜き部本体１２の外径の８ｍｍと合わせ、水抜き部本体１２先端の外径を５．２ｍｍにすることにより水抜き部本体１２を先細形状にし、水抜きホース２をホース連結部１１に連結後も水抜きホース２の外側面と水抜き部本体１２の外側面との間が面一となって段差がなくなり、水抜き部本体１２の先細形状により、コンクリート柱３の水抜き孔３４や空洞部３１に出し入れする際の引っ掛かりが無いように構成している。

【0017】

また、水抜き部本体１２は、連結線嵌合溝部１２ａと、ボール嵌合穴１２ｂと、吸込み孔１２ｃと、第１～第３水抜き部本体用通水路１２ｄ～１２ｆを設けている。

【0018】

（連結線嵌合溝部１２ａ）
連結線嵌合溝部１２ａは、水抜き部本体１２先端に水抜き部本体１２先端まで縦方向１．２ｍｍ幅の切込を入れて、水抜きホース２の錘として金属製のボールチェーン１３を構成する複数のボール１３ａを連結するワイヤー等の連結線１３ｂが嵌るように構成しており、連結線１３ｂを嵌めた後、カシメるように構成されている。尚、連結線嵌合溝部１２ａは、連結線１３ｂを嵌めてカシメた後でも、連結線１３ｂとの間に多少の隙間が空いた場合、その隙間から滞留水Ｗを吸い込むことできる。

【0019】

（ボール嵌合穴１２ｂ）
ボール嵌合穴１２ｂは、水抜き部本体１２上面に５．２ｍｍの穴を開けてボールチェーン１３の複数のボール１３ａの内、最初のボール１３ａが嵌る部分で連結線嵌合溝部１２ａに連続し、最初のボール１３ａが嵌った後、カシメて水抜き部本体１２先端にボールチェーン１３を取付けるように構成している。

【0020】

５．２ｍｍのボール嵌合穴１２ｂにボールチェーン１３の５ｍｍのボール１３ａを挿入すると共に、連結線嵌合溝部１２ａにボールチェーン１３のボール１３ａ間の連結線１３ｂを嵌めた後に工具によってかしめる事で水抜き部本体１２にボールチェーン１３の脱落防止を図っている。よって、ボール嵌合穴１２ｂも連結線嵌合溝部１２ａと同様にボール１３ａを嵌めてカシメた後でも、ボール１３ａとの間に多少の隙間が空いた場合、その隙間から滞留水Ｗを吸い込むことできる。これにより、実施形態の水抜きホース用先端具１では、市販のボールチェーン１３を購入して水抜き部本体１２の先端部に取付けることが可能となる。

【0021】

（吸込み孔１２ｃ）
吸込み孔１２ｃは、コンクリート柱３の空洞部３１内に貯まった雨水等の滞留水Ｗを吸い込む孔で、図１～図４等に示すようにホース連結部１１とボールチェーン取付け部１２ａとの間の中間で水抜き部本体１２の側面を貫通するように水抜き部本体１２の側面の両側に設けている。吸込み孔１２ｃを水抜き部本体１２の側面の両側に設けることによって滞留水Ｗの吸込み速度を向上させることができると共に、片側の吸込み孔１２ｃがコンクリート柱３の空洞部３１内の破片や小石、ゴミ等で詰まった場合でも、もう片方の吸込み孔１２ｃで滞留水Ｗを吸い込むことができるので、滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0022】

ここで、吸込み孔１２ｃの内径は、図４（ａ）に示すように４．２ｍｍとし、ボールチェーン１３を構成するボール１３ａの外径の５．０ｍｍ（図７参照。）よりも小さくして、ボールチェーン１３のボール１３ａが吸込み孔１２ｃに嵌って塞がないようにしている。これにより、吸込み孔１２ｃから滞留水Ｗを吸込む際に、ボールチェーン１３のボール１３ａによって吸込み孔１２ｃに嵌ることを防止することができるため、滞留水Ｗを効率良く吸い込むことが可能となり、この点でも滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0023】

（第１～第３水抜き部本体用通水路１２ｄ～１２ｆ）
第１水抜き部本体用通水路１２ｄは、図４（ａ），（ｂ）等に示すようにボール嵌合穴１２ｂと吸込み孔１２ｃとを連結して、連結線嵌合溝部１２ａやボール嵌合穴１２ｂで吸い込んだ滞留水Ｗを吸込み孔１２ｃで吸い込んだ滞留水Ｗと合流させる通水路で、その内径は例えば１．５ｍｍとしている。また、第１水抜き部本体用通水路１２ｄは、ボール嵌合穴１２ｂに嵌めるボールチェーン１３の後端部のボール１３ａから連結線１３ｂの端部が突出している場合にその連結線１３ｂの端部を収容する役目も有している。

【0024】

第２水抜き部本体用通水路１２ｅは、吸込み孔１２ｃとホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂとの間に設けられ、吸込み孔１２ｃや連結線嵌合溝部１２ａ、ボール嵌合穴１２ｂから吸い込んだ滞留水Ｗを、第３水抜き部本体用通水路１２ｆを介しホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂに送る通水路で、吸込み孔１２ｃの内径の４．２ｍｍより小さく３．５ｍｍで、第１水抜き部本体用通水路１２ｄの内径の１．５ｍｍよりは大きく形成している。

【0025】

第３水抜き部本体用通水路１２ｆは、第２水抜き部本体用通水路１２ｅとホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂとを連結する通水路で、第１水抜き部本体用通水路１２ｄの内径と同じ１．５ｍｍとして第２水抜き部本体用通水路１２ｅの内径の３．５ｍｍより小さくして、吸込み孔１２ｃ等から吸い込んだ滞留水Ｗの中に含まれる大きなコンクリート柱３の空洞部３１内の破片や小石、ゴミ等がホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂ側に送られないように構成している。尚、第２水抜き部本体用通水路１２ｅと水抜き部本体１２側面両側の吸込み孔１２ｃは連通しているため、仮にあるコンクリート柱３での滞留水Ｗの排水作業完了後に実施形態の水抜きホース用先端具１を引き上げコンクリート柱３の水抜き孔３４から外に出して確認した際、第２水抜き部本体用通水路１２ｅにゴミが詰まっていた場合でも、第２水抜き部本体用通水路１２ｅに連通する水抜き部本体１２側面両側の吸込み孔１２ｃから簡単にそのゴミを除去して、次のコンクリート柱３の滞留水Ｗの排水作業に使用することができる。

【0026】

＜ボールチェーン１３＞
ボールチェーン１３は、図７等に示すように金属製の多数のボール１３ａをワイヤー等の連結線１３ｂによって連結した周知のもので、ボール１３ａの直径は５ｍｍ、連結線１３ｂの直径は１．２ｍｍものを使用し、ボールチェーン１３の長さは１２００ｍｍとしている

【0027】

ボールチェーン１３の長さを１ｍ～１．２ｍ前後とすることにより、その重量が約５０ｇとなるので、コンクリート柱３の空洞部３１内の滞留水Ｗで水抜きホース２が浮力で浮くことを確実に防止することができる。尚、それでも抜きホース２が浮いてしまう場合には、ボールチェーン１３の長さを１ｍ～１．２ｍよりも長く、例えば、１．８ｍや２．０ｍｍ等というように長くすることにより、重量を重くすれば良い。

【0028】

＜水抜きホース２＞
水抜きホース２は、例えば、塩化ビニル製またはゴム製等の柔軟な従来からコンクリート柱３の水抜き用に使用されているホースで、滞留水Ｗを排出できるように中心の空洞部分を通水路２ａ（図１や図２等参照。）としており、その長さは、例えば、２．６ｍで、外径は８ｍｍ、内径は５ｍｍである。

【0029】

＜実施形態のコンクリート柱３の水抜きホース用先端具１を使用したコンクリート柱３の滞留水Ｗの排出方法＞
次に、以上のように構成された実施形態のコンクリート柱３の水抜きホース用先端具１を使用したコンクリート柱３の滞留水Ｗの排出方法について、図面を参照しながら説明する。

【0030】

図８は、コンクリート柱３の空洞部３１内部に水が滞留している状態を示す図である。

【0031】

図８に示すように、鉄道事業者が所有するコンクリート柱３は、通常、中心に空洞部３１を有するため、頭部に頭頂部キャップ３２と底部に底蓋３３を設け、空洞部３１に雨水等が滞留しないように構成している。しかし、経年劣化等によってコンクリート柱３自身や頭頂部キャップ３２がひび割れて、そのひび割れ部分から雨水等がコンクリート柱３の空洞部３１内部に侵入して溜まって滞留水Ｗになると、コンクリート柱３を劣化させる。

【0032】

そのため、鉄道事業者の保守作業員は、図８に示すようにコンクリート柱３の床面（ＧＬ）から例えば高さ１ｍ程度のコンクリート柱３側面にドリル４等で穿孔して、コンクリート柱３の空洞部３１まで通ずる水抜き孔３４を開口する。水抜き孔３４を穿孔するサイズは、鉄筋を避けコンクリート柱３のせん断モーメントを極力抑え、また水抜きホース２の外径８ｍｍにも合わせて８ｍｍの開口サイズとする。

【0033】

コンクリート柱３側面に水抜き孔３４を開口すると、開口した水抜き孔３４より空洞部３１に滞留していた滞留水Ｗが水抜き孔３４より飛び出してくるため、図９に示すように作業員はジョウロ５や排水ホース６を利用して、タンク７等にその滞留水Ｗを貯める。

【0034】

しかし、開口した水抜き孔３４より排出される滞留水Ｗは水抜き孔３４より上方に溜まっていた滞留水Ｗであって、ＧＬから１ｍの高さに開口した水抜き孔３４より下方の滞留水Ｗは排出されない。

【0035】

そのため、水抜き孔３４より下方の空洞部３１に溜まった滞留水Ｗを排水するため、例えば、市販の電動ドリルポンプ８（図１４参照。）を使用し、電動ドリルポンプ８の排水口には、例えば、後端部がタンク７（図１０参照。）等に挿入した排水ホース６の先端部を連結する一方、電動ドリルポンプ８の吸水口は継手等を介して水抜きホース２の後端部を接続し、水抜きホース２先端に本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１を取り付けて、図１１に示すようにコンクリート柱３に開口した水抜き孔３４へ水抜きホース用先端具１を先頭にして水抜きホース２を挿入する。尚、水抜きホース２と、電動ドリルポンプ８、排水ホース６の接続は、後でも良い。

【0036】

すると、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、水抜き部本体１２先端に錘として重量が約５０ｇのボールチェーン１３を設けているため、水抜きホース用先端具１を先頭に水抜きホース２をコンクリート柱３の空洞部３１内に挿入すると、図１１に示すように水抜き部本体１２先端に取り付けたボールチェーン１３がその重力によって鉛直方向に一直線に垂れ下がり、図１２に示すように空洞部３１内の滞留水Ｗの中をコンクリート柱３の下部に向かって円滑に降りていく。

【0037】

そして、図１２に示すように水抜きホース２先端に取り付けた水抜きホース用先端具１がコンクリート柱３の下部に向かって降下していき、水抜き部本体１２先端に取り付けたボールチェーン１３がコンクリート柱３の空洞部３１内の下部に設けた底蓋３３に到達すると、図１３に示すようにボールチェーン１３は螺旋状になって水抜きホース用先端具１の水抜き部本体１２がコンクリート柱３の底蓋３３に到達する。

【0038】

コンクリート柱３の底蓋３３に水抜きホース用先端具１が到達すると、図１３に示すように電動ドリル４を回転させて電動ドリルポンプ８を作動して排水する。

【0039】

すると、水抜きホース用先端具１は、図１３や図１４に示すようにコンクリート柱３の空洞部３１内下部の底蓋３３に到達しており、また、水抜きホース用先端具１の水抜き部本体１２の両側面には、図３～図５等に示すように両側に貫通する吸込み孔１２ｃを設けているので、コンクリート柱３の側面に開口した水抜き孔３４よりも下方の滞留水Ｗは確実に吸い込んで、水抜きホース２や電動ドリルポンプ８、排水ホース７を介してタンク７へ排水することができる。

【0040】

その際、水抜きホース用先端具１の水抜き部本体１２の側面に設けた吸込み孔１２ｃの内径は４．２ｍｍでボールチェーン１３のボール１３ａの外径の５．０ｍｍよりも小さく、ボールチェーン１３のボール１３ａが吸込み孔１２ｃに嵌ることを防止するため、滞留水Ｗを効率良く吸い込むことが可能であり、滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0041】

特に、ボールチェーン１３のボール１３ａが吸込み孔１２ｃに近付いで塞いだ場合でも、ボール１３ａが吸込み孔１２ｃに嵌らないので、水抜きホース２を多少上下動等させれば水抜き部本体１２やボールチェーン１３は動いて位置を変えることが可能であり、簡単にボール１３ａが吸込み孔１２ｃを塞いでいるボールチェーン１３のボール１３ａの位置を移動させて、滞留水Ｗを効率良く吸い込むことができる。

【0042】

また、吸込み孔１２ｃは、図３～図５に示すようにホース連結部１１とボールチェーン取付け部１２ａとの間の中間の水抜き部本体１２の側面を貫通するように水抜き部本体１２の側面の両側に設けているため、片側にのみ吸込み孔１２ｃを空けた場合と比較して滞留水Ｗの吸込み速度を２倍に向上させることができると共に、片側の吸込み孔１２ｃがコンクリート柱３の空洞部３１内の破片や小石、ゴミ等で詰まった場合やコンクリート柱３の空洞部３１内壁で塞がれた場合でも、もう片方の吸込み孔１２ｃで滞留水Ｗを吸い込むことができるので、滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0043】

また、水抜き部本体１２の先端部がコンクリート柱３の空洞部３ａ内で立った状態で滞留水Ｗの吸込み処理を開始した場合、吸込み孔１２ｃは水抜き部本体１２先端部より高い位置に位置するため、吸込み孔１２ｃよりも低い位置にあるコンクリート柱３の空洞部３ａ内の滞留水Ｗは吸込み孔１２ｃからは吸い上げることができないが、吸込み孔１２ｃよりも低い位置にある連結線嵌合溝部１２ａおよびボール嵌合穴１２ｂは第１水抜き部本体用通水路１２ｄを介して吸込み孔１２ｃや第２水抜き部本体用通水路１２ｅと連通しているため、コンクリート柱３の空洞部３ａ内に貯まった雨水等の滞留水Ｗをボール嵌合穴１２ｂおよび連結線嵌合溝部１２ａからも吸い込むことができるので、コンクリート柱３の空洞部３ａ内に貯まった滞留水Ｗを確実に吸込んで排水することができる。

【0044】

また、水抜き部本体１２先端部に取付けられたボールチェーン１３は、コンクリート柱３の空洞部３ａ内の滞留水Ｗ中に浸かることによりボールチェーン１３の体積分だけ滞留水Ｗを嵩上げしてその水位を上昇させるので、この点でもコンクリート柱３の空洞部３ａ内に貯まった滞留水Ｗを確実に排水することができる。

【0045】

＜本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１のまとめ＞
以上説明したように、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１は、水抜きホース２の先端部が装着され、中心の中空部分をホース連結部用通水路１１ｂとしたホース連結部１１と、ホース連結部１１に一体で設けられ、コンクリート柱３の空洞部３１内の滞留水Ｗを吸い込み、ホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂを介して水抜きホース２へ送る吸込み孔１２ｃを有する水抜き部本体１２とを備え、水抜き部本体１２には、複数のボール１３ａが連結線１３ｂによって連結されたボールチェーン１３を設けている。

【0046】

そのため、実施形態の水抜きホース用先端具１のホース連結部１１を水抜きホース２の先端部に取付けてコンクリート柱３の側面に開口した水抜き孔３４からコンクリート柱３の空洞部３１内に挿入すると、ボールチェーン１３を含む水抜きホース用先端具１全体の重量によってその空洞部３１内で底の底蓋３３に向かって円滑かつ迅速に降下させることができると共に、コンクリート柱３の空洞部３１内に貯まった雨水等の滞留水Ｗの中でも水抜きホースが浮くこともなく確実に沈下させて底蓋３３に到達することができる。

【0047】

その結果、コンクリート柱３の空洞部３１内に貯まった滞留水Ｗを水抜きホース用先端具１から吸い上げ、水抜きホース２を介し外部へ確実に排出することができ、コンクリート柱３における水抜き作業の作業性を向上させることができると共に、コンクリート柱３の寿命を延ばすことができる。

【0048】

また本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、水抜き部本体１２先端にはボールチェーン１３を設けているため、ボールチェーン１３がコンクリート柱３の空洞部３１の底蓋３３に落下して滞留水Ｗ内に沈むことによってボールチェーン１３の体積分だけ空洞部３１内の滞留水Ｗを嵩上げするので、ボールチェーン１３を設けない場合よりも滞留水Ｗを確実に吸込んで排水することができる。

【0049】

また、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、吸込み孔１２ｃの内径は、ボールチェーン１３を構成するボール１３ａの外径よりも小さくしている。

【0050】

そのため、コンクリート柱３の空洞部３１内に貯まった滞留水Ｗを吸込み孔１２ｃから吸い上げる際に、その吸込み力によってボールチェーン１３のボール１３ａが吸込み孔１２ｃに引寄せられた場合でも、ボールチェーン１３のボール１３ａが吸込み孔１２ｃに嵌ることを防止することができるので、滞留水Ｗを効率良く吸い込むことが可能となり、滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0051】

また、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、ボールチェーン取付け部１２ａは水抜き部本体１２の先端部に設けており、吸込み孔１２ｃは、ホース連結部１１とボールチェーン取付け部１２ａとの間の側面を貫通するようにその側面の両側に設けている。

【0052】

そのため、吸込み孔１２ｃが水抜き部本体１２側面の両側にあるので、滞留水Ｗの吸込み速度を向上させることができると共に、片側の吸込み孔１２ｃがコンクリート柱３の空洞部３１内の破片や小石、ゴミ等で詰まった場合やコンクリート柱３の空洞部３１内壁で塞がれた場合でも、もう片方の吸込み孔１２ｃで滞留水Ｗを吸い込むことができるので、滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0053】

また、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、水抜き部本体１２の先端部にボールチェーン１３を構成する複数のボール１３ａの内、最初の１のボール１３ａが嵌るボール嵌合穴１２ｂと、ボールチェーン１３の複数のボール１３ａを連結する連結線１３ｂが嵌る連結線嵌合溝部１２ａとを設け、ボール嵌合穴１２ｂおよび連結線嵌合溝部１２ａは、ボール嵌合穴１２ｂおよび連結線嵌合溝部１２ａは、水抜き部本体１２の水抜き部本体用通水路１２ｃを介してホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂに連通させている

【0054】

そのため、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、市販のボールチェーン１３を購入して水抜き部本体１２の先端部に取付けることができるため、安価に製造することができる。

【0055】

また、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、水抜き部本体１２の吸込み孔１２ｃだけでなくボール嵌合穴１２ｂおよび連結線嵌合溝部１２ａからも滞留水Ｗを吸い込むことができるので、例えば、水抜き部本体１２の先端部がコンクリート柱３の空洞部３ａ内で立った状態で滞留水Ｗの吸込みおよび排水処理を開始した場合、吸込み孔１２ｃは水抜き部本体１２先端部より高い位置に位置するため、吸込み孔１２ｃよりも低い位置にあるコンクリート柱３の空洞部３ａ内の滞留水Ｗは吸込み孔１２ｃからは吸い上げることができないが、吸込み孔１２ｃよりも低い位置にあるボール嵌合穴１２ｂおよび連結線嵌合溝部１２ａからコンクリート柱３の空洞部３ａ内に貯まった雨水等の滞留水Ｗを吸い込むことが可能となるので、コンクリート柱３の空洞部３ａ内に貯まった滞留水Ｗを確実に排水することができ、コンクリート柱３の寿命を延ばすことができる。

【0056】

また、本発明に係る実施形態の水抜きホース用先端具１では、水抜き部本体１２の通水路として、ボール嵌合穴１２ｂと吸込み孔１２とを連結する内径１．５ｍｍの第１水抜き部本体用通水路１２ｄと、吸込み孔１２と連通する第２水抜き部本体用通水路１２ｅと、第２水抜き部本体用通水路１２ｅとホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂとを連結する第３水抜き部本体用通水路１２ｆとを備え、第３水抜き部本体用通水路１２ｆの内径は１．５ｍｍで、第２水抜き部本体用通水路の内径の３．５ｍｍよりも小さく構成している。

【0057】

そのため、吸込み孔１２ｃ等から吸い込んだ滞留水Ｗの中に含まれる大きなコンクリート柱３の空洞部３１内の破片や小石、ゴミ等があっても、第３水抜き部本体用通水路１２ｆを形成している隔壁１２ｇで止まりホース連結部１１のホース連結部用通水路１１ｂ側に送られないため、水抜きホース２がそのコンクリート柱３の空洞部３１内の破片や小石、ゴミ等で詰まることを防止できると共に、あるコンクリート柱３での滞留水Ｗの排水作業完了後に実施形態の水抜きホース用先端具１を引き上げコンクリート柱３の水抜き孔３４から外に出して確認した際、第２水抜き部本体用通水路１２ｅにゴミが詰まっていた場合でも、第２水抜き部本体用通水路１２ｅに連通する水抜き部本体１２側面両側の吸込み孔１２ｃから簡単にそのゴミを除去して、次のコンクリート柱３の滞留水Ｗの排水作業に使用することができるので、水抜きホース用先端具１の使用勝手を向上させることができ、結果的に滞留水Ｗの排出作業の作業効率を向上させることができる。

【0058】

尚、上記実施形態の説明では、市販のボールチェーン１３の後端のボール１３ａと連結線１３ｂをホース連結部１１と一体で構成した水抜き部本体１２のボール嵌合穴１２ｂと連結線嵌合溝部１２ａにそれぞれ嵌合した後、カシメて取付けるように説明したが、本発明では、水抜き部本体１２にボールチェーン１３の後端のボール１３ａを溶接して取り付けたり、リングや他のボールチェーン連結金具等を使用して水抜き部本体１２に取り付けるように構成しても勿論良い。

【0059】

また、上記実施形態の説明では、水抜き部本体１２におけるボール嵌合穴１２ｂと吸込み孔１２ｃとの間に第１水抜き部本体用通水路１２ｄを設け、連結線嵌合溝部１２ａやボール嵌合穴１２ｂで吸い込んだ滞留水Ｗも排出できるように構成したが、本発明ではこれに限らず、第１水抜き部本体用通水路１２ｄを省略して、連結線嵌合溝部１２ａやボール嵌合穴１２ｂから滞留水Ｗを吸い込まないように構成しても勿論良い。また、第３水抜き部本体用通水路１２ｆの内径を第２水抜き部本体用通水路１２ｅの内径よりも小さく構成したが、本発明ではこれに限らず、第３水抜き部本体用通水路１２ｆの内径を第２水抜き部本体用通水路１２ｅの内径と同じに構成しても勿論良い。

【0060】

また、上記実施形態の説明では、空洞部を有する中空柱としてコンクリート製のコンクリート柱３の水抜きを行う水抜きホースを一例に説明したが、本発明ではこれに限らず、鋼管柱や鋼管コンクリート柱等、内部に空洞部を有する中空柱の空洞部に溜まった滞留水の水抜きを行う水抜きホースであれば本発明に係る水抜きホース用先端具の対象になると共に、さらには中空柱に限らず滞留水の水抜きを行う水抜きホースであれば本発明に係る水抜きホース用先端具の対象になる。

【符号の説明】

【0061】

１ 水抜きホース用先端具
１１ ホース連結部
１１ａ 凹溝部
１１ｂ ホース連結部用通水路
１２ 水抜き部本体
１２ａ 連結線嵌合溝部
１２ｂ ボール嵌合穴
１２ｃ 吸込み孔
１２ｄ 第１水抜き部本体用通水路
１２ｅ 第２水抜き部本体用通水路
１２ｆ 第３水抜き部本体用通水路
１２ｇ 隔壁
１３ ボールチェーン
１３ａ ボール
１３ｂ 連結線
２ 水抜きホース
３ コンクリート柱
３１ 空洞部
３２ 頭頂部キャップ
３３ 底蓋
３４ 水抜き孔
４ 電動ドリル
５ ジョウロ
６ 排水ホース
７ タンク
８ 電動ドリルポンプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【手続補正書】

【提出日】2022-04-20

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

滞留水を吸込んで外部へ排出する水抜きホースの先端に取り付けられる水抜きホース用先端具であって、
前記水抜きホースの先端部に装着され、中心の中空部分をホース連結部用通水路としたホース連結部と、
前記ホース連結部に一体で設けられ、滞留水を吸い込み、前記ホース連結部のホース連結部用通水路を介して前記水抜きホースへ送る水抜き部本体用通水路および吸込み孔を有する水抜き部本体とを備え、
前記水抜き部本体には、複数のボールが連結線によって連結されたボールチェーンが設けられていることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項2】

請求項１に記載の水抜きホース用先端具において、
前記吸込み孔の内径は、前記ボールチェーンを構成するボールの外径よりも小さいことを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の水抜きホース用先端具において、
前記ホース連結部は前記水抜き部本体の後端部に設けられている一方、前記ボールチェーンは前記水抜き部本体の先端部に取付けられており、
前記吸込み孔は、前記水抜き部本体における前記ホース連結部が設けられた後端部と前記ボールチェーンが取り付けられた先端部との間の側面を貫通するようにその側面の両側に設けられていることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項4】

請求項３に記載の水抜きホース用先端具において、
前記水抜き部本体の先端部には、前記ボールチェーンを構成する複数のボールの内、１のボールが嵌るボール嵌合穴と、前記ボールチェーンの複数のボールを連結する連結線が嵌る連結線嵌合溝部とが連通して設けられ、
前記ボール嵌合穴と前記水抜き孔と前記ホース連結部のホース連結部用通水路との間には、前記水抜き部本体用通水路が設けられており、前記ボール嵌合穴および前記連結線嵌合溝部は、当該水抜き部本体用通水路を介して前記ホース連結部のホース連結部用通水路に連通していることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項5】

請求項４に記載の水抜きホース用先端具において、
前記水抜き部本体用通水路は、
前記ボール嵌合穴と前記吸込み孔とを連結する第１水抜き部本体用通水路と、
前記吸込み孔と連通する第２水抜き部本体用通水路と、
前記第２水抜き部本体用通水路と前記ホース連結部のホース連結部用通水路とを連結する第３水抜き部本体用通水路とを備え、
前記第３水抜き部本体用通水路の内径は、前記第２水抜き部本体用通水路の内径よりも小さく形成していることを特徴とする水抜きホース用先端具。

【請求項6】

水抜きホースの先端部に請求項１～請求項５のいずれか一の請求項に記載の水抜きホース用先端具の前記ホース連結部を連結し、中空柱側面に開口した水抜き孔に前記水抜きホース用先端具を先頭にして水抜きホースを挿入し、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体に取付けた前記ボールチェーンの重量を利用して前記水抜きホース用先端具および前記水抜きホースを中空柱の空洞部内で下ろしていき、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体から中空柱の空洞部内の滞留水を吸込んで水抜きホースを介して中空柱の外部へ排出することを特徴とする中空柱の水抜き方法。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0010】

前記課題を解決するため、本発明に係る水抜きホース用先端具は、滞留水を吸込んで外部へ排出する水抜きホースの先端に取り付けられる水抜きホース用先端具であって、前記水抜きホースの先端部に装着され、中心の中空部分をホース連結部用通水路としたホース連結部と、前記ホース連結部に一体で設けられ、滞留水を吸い込み、前記ホース連結部のホース連結部用通水路を介して前記水抜きホースへ送る水抜き部本体用通水路および吸込み孔を有する水抜き部本体とを備え、前記水抜き部本体には、複数のボールが連結線によって連結されたボールチェーンが設けられていることを特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記吸込み孔の内径は、前記ボールチェーンを構成するボールの外径よりも小さいことも特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記ホース連結部は前記水抜き部本体の後端部に設けられている一方、前記ボールチェーンは前記水抜き部本体の先端部に取付けられており、前記吸込み孔は、前記水抜き部本体における前記ホース連結部が設けられた後端部と前記ボールチェーンが取り付けられた先端部との間の側面を貫通するようにその側面の両側に設けられていることも特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記水抜き部本体の先端部には、前記ボールチェーンを構成する複数のボールの内、１のボールが嵌るボール嵌合穴と、前記ボールチェーンの複数のボールを連結する連結線が嵌る連結線嵌合溝部とが連通して設けられ、前記ボール嵌合穴と前記水抜き孔と前記ホース連結部のホース連結部用通水路との間には、前記水抜き部本体用通水路が設けられており、前記ボール嵌合穴および前記連結線嵌合溝部は、当該水抜き部本体用通水路を介して前記ホース連結部のホース連結部用通水路に連通していることも特徴とする。
また、本発明に係る水抜きホース用先端具では、前記水抜き部本体用通水路は、前記ボール嵌合穴と前記吸込み孔とを連結する第１水抜き部本体用通水路と、前記吸込み孔と連通する第２水抜き部本体用通水路と、前記第２水抜き部本体用通水路と前記ホース連結部のホース連結部用通水路とを連結する第３水抜き部本体用通水路とを備え、前記第３水抜き部本体用通水路の内径は、前記第２水抜き部本体用通水路の内径よりも小さく形成していることも特徴とする
また、本発明に係る中空柱の水抜き方法では、水抜きホースの先端部に上述のいずれかの水抜きホース用先端具の前記ホース連結部を連結し、中空柱側面に開口した水抜き孔に前記水抜きホース用先端具を先頭にして水抜きホースを挿入し、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体に取付けた前記ボールチェーンの重量を利用して前記水抜きホース用先端具および前記水抜きホースを中空柱の空洞部内で下ろしていき、前記水抜きホース用先端具の前記水抜き部本体から中空柱の空洞部内の滞留水を吸込んで水抜きホースを介して中空柱の外部へ排出することを特徴とする。