特開 2023-128515 防水枠

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023128515

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】防水枠

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/14 20060101AFI20230907BHJP

【ＦＩ】

F16J15/14 C

F16J15/14 D

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022032893

(22)【出願日】2022-03-03

(71)【出願人】

【識別番号】000124591

【氏名又は名称】河村電器産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100078721

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 喜樹

(74)【代理人】

【識別番号】100121142

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 恭一

(74)【代理人】

【識別番号】100124420

【弁理士】

【氏名又は名称】園田 清隆

(72)【発明者】

【氏名】竹内 勇気

(57)【要約】

【課題】固定対象と固定箇所との境界、及びボルト等の締結部の防水が可能な防水枠を提供する。
【解決手段】防水枠１は、外枠２と、内枠３とを備え、外枠２は、底面４と、底面４の外縁に沿って形成される外壁５とを備える上方に向けて開口する直方体形状であり、底面４は、中央に外枠貫通孔６が形成されると共に、外壁５近傍に複数の外枠流出孔７が形成され、内枠３は、外枠２の底面４の上部を閉塞する部材であり、上面視で外枠２の外壁５と相似関係の輪郭を有し、上面視中央に、外枠貫通孔６と同サイズの内枠貫通孔８が形成されると共に、周縁近傍に複数の内枠流出孔９が形成され、外枠２の底面４を内枠３で閉塞した際、外枠２と内枠３との間に形成される空間が充填空間１１となり、充填空間１１にゲル状のコーキング材１２が充填されると共に、この充填空間１１の容積が、内枠３の上下方向の摺動で変化する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外枠と、内枠とを備える防水枠であって、
前記外枠は、底面と、前記底面の外縁に沿って形成される外壁とを備える上方に向けて開口する直方体形状であり、
前記底面は、中央に外枠貫通孔が形成されると共に、前記外壁近傍に複数の外枠流出孔が形成され、
前記内枠は、前記外枠の前記底面の上部を閉塞する部材であり、上面視で前記外枠の前記外壁と相似関係の輪郭を有し、上面視中央に、前記外枠貫通孔と同サイズの内枠貫通孔が形成されると共に、周縁近傍に複数の内枠流出孔が形成され、
前記外枠の前記底面を前記内枠で閉塞した際、前記外枠と前記内枠との間に形成される空間が充填空間となり、
前記充填空間にゲル状のコーキング材が充填されると共に、この充填空間の容積が、前記内枠の上下方向の摺動で変化することを特徴とする防水枠。

【請求項2】

前記内枠貫通孔の周縁には、前記外枠の前記底面を塞ぐように前記内枠を前記外枠の上方から取り付けた際、前記外枠貫通孔の外周に沿って前記外枠貫通孔に挿入されるように下方に向けて突出する内壁が形成されることを特徴とする請求項１に記載の防水枠。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、固定対象を固定箇所に固定する際、固定対象と固定箇所との境界、及びボルトやビスの締結部の防水が可能な防水枠に関する。

【背景技術】

【0002】

固定対象を固定する方法として、ボルトやビス等の締付方式の固定具を用いた締結は広く用いられている。この時、ボルト等は差込孔周辺の防水効果を備えないため、差込孔から固定対象内に水が浸入することを防ぎたい場合等においては、差込孔及びその周辺部にシリコン等によるコーキングを施す必要があった。そのため、締結箇所の数が多数に亘る場合等、コーキング作業に要する時間が嵩むことが問題となっていた。
そのような中、特許文献１には、ワッシャ本体にゴム製のブッシュを嵌め込むことで、ボルトを締め付けた際、ボルトの締付力がボルトの頭部とワッシャ本体とを介してブッシュに負荷され、ブッシュが固定対象物表面で変形し、ボルト嵌挿孔を密封する防水ワッシャが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平８－２００３４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一方、固定対象によっては、固定対象を屋外の固定箇所に固定する場合等、固定対象と固定箇所との境界からの浸水を防止したい場合がある。しかし、特許文献１に記載の防水ワッシャは、固定対象の固定に利用されるボルト嵌挿孔の密封は可能となるが、固定対象と固定箇所との境界からの浸水を防止することはできない。

【0005】

そこで、本発明の目的は、固定対象と固定箇所との境界、及びボルト等の締結部の防水が可能な防水枠を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、外枠と、内枠とを備える防水枠であって、外枠は、底面と、底面の外縁に沿って形成される外壁とを備える上方に向けて開口する直方体形状であり、底面は、中央に外枠貫通孔が形成されると共に、外壁近傍に複数の外枠流出孔が形成され、内枠は、外枠の底面の上部を閉塞する部材であり、上面視で外枠の外壁と相似関係の輪郭を有し、上面視中央に、外枠貫通孔と同サイズの内枠貫通孔が形成されると共に、周縁近傍に複数の内枠流出孔が形成され、外枠の底面を内枠で閉塞した際、外枠と内枠との間に形成される空間が充填空間となり、充填空間にゲル状のコーキング材が充填されると共に、この充填空間の容積が、内枠の上下方向の摺動で変化することを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、上記構成に加え、内枠貫通孔の周縁には、外枠の底面を塞ぐように内枠を外枠の上方から取り付けた際、外枠貫通孔の外周に沿って外枠貫通孔に挿入されるように下方に向けて突出する内壁が形成されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

請求項１及び２に記載の発明によれば、固定対象と固定箇所との間に防水枠を挿入することで、ボルト等を用いて固定対象を防水枠ごと固定箇所に固定する際、ボルト等の締め付けに伴い、固定対象が内枠を押し込み、充填空間の容積が減少し、充填空間に充填されたコーキング材が外枠流出孔及び内枠流出孔から流出する。流出したコーキング材により、ボルト等と固定対象及び防水枠に設けられたボルト等の螺着孔との隙間、固定対象と防水枠との隙間、及び防水枠と固定箇所との隙間をコーキングすることができ、固定対象と固定箇所との境界、及びボルト等の締結部に確実な防水処理を容易に施すことができる。また、締結作業に要する時間のみでコーキング作業を同時に行えるため、作業時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の防水枠を示す説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。

【図2】本発明の防水枠の中央縦断面の一部を示す説明図である。

【図3】本発明の防水枠の使用例を示す説明図である。

【図4】本発明の防水枠の使用時における締結部の中央縦断面図であり、（ａ）はコーキング材の流出前、（ｂ）はコーキング材の流出後である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の防水枠を示す説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。図２は、本発明の防水枠の中央縦断面の一部を示す説明図である。
防水枠１は、図１（ａ）に示すように、外枠２と、内枠３とを備える。
外枠２は、図１（ｂ）に示すように、底面４と、外枠２の外縁に沿って形成される四角柱状の外壁５とを備え、上方に向けて開口している中空直方体形状である。底面４の中央には、固定対象Ｂとして分電盤等の背面から配線を通すようなものを採用する場合に、当該配線を挿通可能な所定径で四角形状の外枠貫通孔６が形成されている。また、底面４の外壁５近傍には、底面４を貫通する外枠流出孔７が所定数形成されている。

【0010】

内枠３は、外枠２の底面４の上部を閉塞する部材であって、上面視で外枠２の外壁５と相似関係の輪郭を有し、本実施の形態における輪郭は、外壁５の内面に沿う四角形状であり、内枠３の中央には、外枠貫通孔６と同等の大きさを有する内枠貫通孔８が形成される。また、内枠３の周縁近傍には、内枠３の天板３ａを貫通する内枠流出孔９が所定数形成される。さらに、外枠２の底面４を塞ぐように内枠３を外枠２の上方から取り付けた際、外枠貫通孔６の外周に沿って外枠貫通孔６に挿入されるように下方に向けて突出する内壁１０が形成されている。

【0011】

防水枠１は、外枠２に対し、外枠２の開口側（上方）から、外枠２の底面４の上部を閉塞するように内枠３を取り付けることで形成される。この時、図２に示すように、外枠２と内枠３との間に形成される空間が、充填空間１１となり、充填空間１１にゲル状のコーキング材１２が充填される。また、内枠３は、外枠２に対し、上下方向に摺動可能であり、内枠３の摺動により充填空間１１の容積が変化する。

【0012】

図３は本発明の防水枠の使用例を示す説明図である。図４は、本発明の防水枠の使用時における締結部の中央縦断面図であり、図４（ａ）はコーキング材の流出前、図４（ｂ）はコーキング材の流出後である。
防水枠１は、図３に示すように、固定対象Ｂを所定の固定箇所に固定する際、固定対象Ｂと固定箇所のとの間に挿入される。なお、実際には、地面に垂直な壁面Ｗを固定箇所として、壁面Ｗに設けられた設置穴Ｈに固定対象Ｂを取り付ける場合が想定されるが、図３及び４では、防水枠１が図１及び２と同方向を向くように図示している。
壁面Ｗへの固定対象Ｂの取り付けは、まず、壁面Ｗに穿設された設置穴Ｈに内壁１０が挿入されるように防水枠１を取り付け、防水枠１の外壁５で囲まれた区域に納まるように固定対象Ｂを防水枠１の内枠３の天板３ａに当接させる。そして、固定対象Ｂ及び防水枠１に予め設けられたボルト挿入用の孔にボルト１３を挿通し、設置穴Ｈにボルト１３を螺着することで固定対象Ｂ及び防水枠１が壁面Ｗに固定される。なお、壁面Ｗにボルト１３を螺着する際、アンカーを設ける必要があればアンカーを予め設けておく必要があるが、設置穴Ｈがアンカーを必要としない程度に強固な場合はその限りではない。

【0013】

この時、ボルト１３を締め込んでいくと、図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示すように、内枠３に固定対象Ｂを介して外力が加わり、外枠２に対し内枠３が押し込まれる。内枠３が押し込まれるのに伴い、充填空間１１の容積が減少し、充填空間１１に充填されたコーキング材１２が、外枠流出孔７及び内枠流出孔９を介して充填空間１１の外部へ流出する。これにより、外枠流出孔７及び内枠流出孔９から流出したコーキング材１２が、ボルト１３と固定対象Ｂ及び防水枠１に設けられたボルト１３の挿通孔との隙間（図示せず）、固定対象Ｂと防水枠１との隙間、並びに防水枠１と壁面Ｗ及び設置穴Ｈとの隙間に流れ込み、これらの隙間をコーキングすることができる。よって、固定対象Ｂと壁面Ｗとの間に防水枠１を挿入することで、固定対象Ｂを取り付ける作業を行うだけで固定対象Ｂ、防水枠１、壁面Ｗ及び設置穴Ｈの隙間に確実な防水処理を容易に施すことができる。

【0014】

上記形態の防水枠１は、外枠２と、内枠３とを備え、外枠２は、底面４と、底面４の外縁に沿って形成される外壁５とを備える上方に向けて開口する直方体形状であり、底面４は、中央に外枠貫通孔６が形成されると共に、外壁５近傍に複数の外枠流出孔７が形成され、内枠３は、外枠２の底面４の上部を閉塞する部材であり、上面視で外枠２の外壁５と相似関係の輪郭を有し、上面視中央に、外枠貫通孔６と同サイズの内枠貫通孔８が形成されると共に、周縁近傍に複数の内枠流出孔９が形成され、外枠２の底面４を内枠３で閉塞した際、外枠２と内枠３との間に形成される空間が充填空間１１となり、充填空間１１にゲル状のコーキング材１２が充填されると共に、この充填空間１１の容積が、内枠３の上下方向の摺動で変化する。
また、内枠貫通孔８の周縁には、外枠２の底面４を塞ぐように内枠３を外枠２の上方から取り付けた際、外枠貫通孔６の外周に沿って外枠貫通孔６に挿入されるように下方に向けて突出する内壁１０が形成される。
このようにして構成される防水枠１によれば、固定対象Ｂと設置穴Ｈとの間に防水枠１を挿入することで、ボルト１３を用いて固定対象Ｂを防水枠１ごと設置穴Ｈに固定する際、ボルト１３の締め付けに伴い、固定対象Ｂが内枠３を押し込み、充填空間１１の容積が減少し、充填空間１１に充填されたコーキング材１２が外枠流出孔７及び内枠流出孔９から流出する。流出したコーキング材１２により、ボルト１３と固定対象Ｂ及び防水枠１に設けられたボルト１３の螺着孔との隙間、固定対象Ｂと防水枠１との隙間、並びに防水枠１と壁面Ｗ及び設置穴Ｈとの隙間をコーキングすることができ、固定対象Ｂと壁面Ｗとの境界、及びボルト１３の締結部に確実な防水処理を容易に施すことができる。また、締結作業に要する時間のみでコーキング作業を同時に行えるため、作業時間を短縮できる。

【0015】

以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その技術範囲はこれに限定されるものではない。
例えば、防水枠を構成する素材は、金属であっても樹脂であっても良い。
また、外枠の外壁や外枠貫通孔、内枠貫通孔等の寸法は、形成される充填空間が、締結部の確実な防水を可能とする量のコーキング材を充填可能であれば、限定されない。
また、充填空間の容積、流出孔の形状、数及び大きさは、コーキング材の所望流出と固定対象の固定前の充填空間内へのコーキング材の保持とを両立できれば、任意に設定可能である。
また、コーキング材は、コーキング材として利用可能なゲル状の材料であれば、任意のコーキング材を選択できる。
また、図示していないが、内枠は内壁が形成されていない板状部材であっても良い。さらに、内枠の大きさは、外枠の外壁の内面から一回り程度小さな大きさであってもよい。

【符号の説明】

【0016】

１・・防水枠、２・・外枠、３・・内枠、４・・底面、５・・外壁、６・・外枠貫通孔、７・・外枠流出孔、８・・内枠貫通孔、９・・内枠流出孔、１０・・内壁、１１・・充填空間、１２・・コーキング材、１３・・ボルト。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】