特開 2023-129029 大梁と小梁の接合構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023129029

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】大梁と小梁の接合構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20230907BHJP

   E04B 1/24 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 506F

E04B1/58 505G

E04B1/24 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022033773

(22)【出願日】2022-03-04

(71)【出願人】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】永峰 頌子

(72)【発明者】

【氏名】吉田 文久

(72)【発明者】

【氏名】西 拓馬

【テーマコード（参考）】

2E125

【Ｆターム（参考）】

2E125AA13

2E125AB01

2E125AC15

2E125AF03

2E125AG03

2E125AG04

2E125AG12

2E125AG41

2E125AG57

2E125AG59

2E125BA55

2E125BB02

2E125BB22

2E125BD01

2E125BE02

2E125BE08

2E125BF01

2E125CA05

2E125CA14

2E125CA90

(57)【要約】

【課題】小梁を支持するリブの厚みが大梁と小梁の梁せいにより影響を受けず、リブの座屈の恐れがない大梁と小梁の接合構造を提供すること。
【解決手段】大梁１０と小梁２０の接合構造１００であり、第１上フランジ１２と第２上フランジ２２の双方の上面１２ａ，２２ａが面一であり、双方の上面１２ａ，２２ａに跨がるスプライスプレート３０に対して、第１上フランジ１２と第２上フランジ２２がボルト接合されており、第１ウェブ１１の一部と第１下フランジ１３に対して溶接接合もしくはボルト接合されるリブ４１と、リブ４１の上端に溶接接合されてリブ４１に直交する方向に広がる受けプレート４５とを備える受け材４０の受けプレート４５と、第２下フランジ２３とがボルト接合され、第２下フランジ２３の端部２３ａが、第１下フランジ１３の幅Ｂの内部に位置決めされている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１ウェブと、第１上フランジと、第１下フランジとを備える大梁と、第２ウェブと、第２上フランジと、第２下フランジとを備え、該大梁に直交する小梁との接合構造であって、
前記第１上フランジと前記第２上フランジの双方の上面が面一であり、双方の上面に跨がるスプライスプレートに対して、該第１上フランジと該第２上フランジがボルト接合されており、
前記第１ウェブの一部と前記第１下フランジに対して溶接接合もしくはボルト接合されるリブと、該リブの上端に溶接接合されて該リブに直交する方向に広がる受けプレートと、を備える受け材の該受けプレートと、前記第２下フランジとがボルト接合されており、
前記第２下フランジの端部が、前記第１下フランジの幅の内部に位置決めされていることを特徴とする、大梁と小梁の接合構造。

【請求項2】

第１ウェブと、第１上フランジと、第１下フランジとを備える大梁と、第２ウェブと、第２上フランジと、第２下フランジとを備え、該大梁に直交する小梁とを有し、該大梁の左右に該小梁が接合される、大梁と小梁の接合構造であって、
前記第１上フランジと左右の前記第２上フランジのそれぞれの上面が面一であり、左右の該第２上フランジの上面にスプライスプレートが跨がり、該スプライスプレートは左右の該第２上フランジとボルト接合されており、
前記第１ウェブの一部と前記第１下フランジに対して溶接接合もしくはボルト接合されるリブと、該リブの上端に溶接接合されて該リブに直交する方向に広がる受けプレートと、を備える受け材の該受けプレートと、前記第２下フランジとがボルト接合されており、
前記第２下フランジの端部が、前記第１下フランジの幅の内部に位置決めされていることを特徴とする、大梁と小梁の接合構造。

【請求項3】

前記第２下フランジの端部は、前記第２上フランジの端部よりも前記第１ウェブに近接しており、
前記第２ウェブの端部が、第２上フランジとの接続箇所から前記第２下フランジとの接続箇所に向かって傾斜していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の大梁と小梁の接合構造。

【請求項4】

前記第２ウェブの上方の端部に収容溝が設けられ、該収容溝によりセットバックした位置に前記第２上フランジの端部が位置決めされ、前記第２ウェブの端部は前記第１ウェブに平行であり、
前記収容溝に前記第１上フランジの端部が収容されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の大梁と小梁の接合構造。

【請求項5】

前記第２ウェブは、その上方の端部に、前記第１ウェブに平行な垂直落ち込み部を備え、該垂直落ち込み部からその下方の端部に向かって前記第１ウェブ側へ傾斜する傾斜部を備えていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の大梁と小梁の接合構造。

【請求項6】

前記リブが、第３ウェブと第３フランジを有するＣＴ形鋼もしくはプレートの組立てユニットにより形成され、
前記第３フランジが前記第１ウェブもしくは前記第１下フランジにボルト接合されていることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の大梁と小梁の接合構造。

【請求項7】

前記第１上フランジと前記スプライスプレートがボルト接合されていないことを特徴とする、請求項２，請求項２に従属する請求項３乃至６のいずれか一項に記載の大梁と小梁の接合構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、大梁と小梁の接合構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鉄骨造の建物では、大梁に対して小梁が接合されることにより、各階の床架構が形成される。大梁は、鉄骨柱に接合されて地震や風、床荷重等を負担する梁であり、小梁は、柱に対して直接接合されずに大梁に接合され、主に床荷重を支持して大梁に荷重を伝達する梁である。鉄骨柱に対して大梁は例えば剛接合され、大梁に対してその一方側もしくは両側から直交する小梁がピン接合されることにより、柱と大梁、小梁のそれぞれの部材が相互に接合される。

【0003】

大梁に対する小梁の接合は一般に、大梁のフランジとウェブに対してブラケットやガセットプレートを溶接接合しておき、ブラケット等と小梁をスプライスプレートを介して高力ボルトにてボルト接合することにより行われる。ここで、ブラケットは、小梁と同寸法の形鋼材（Ｈ形鋼等）により形成され、大梁の例えば上フランジやウェブに対して溶接接合される。このように大梁に対してブラケットを接合するに際して、ブラケットの端部を大梁のフランジやウェブに当接するように加工する必要があり、この複雑な端部加工には手間と時間を要するといった課題がある。さらに、大梁と小梁の標準的な継手（標準継手）では、ブラケットの長さが長くなる傾向にあり（例えば柱芯から１ｍ以上）、大梁の同一箇所の左右にブラケットが接合される場合も往々にしてあり、通常は工場にて大梁とブラケットを溶接接合した上でこのユニットを現場搬送することから、運搬効率が極めて悪いといった課題もある。

【0004】

ここで、特許文献１には、上記するブラケットを不要とした大梁と小梁の接合構造が提案されている。具体的には、小梁の上フランジは、大梁の上フランジの上面に重ねてボルト接合された上側接合プレートにおいて、大梁の上フランジから側方に突出する部分の下面にボルト接合され、小梁の下フランジは、大梁のウェブに溶接されてウェブから側方に突出する下側接合プレートの上面に重ねてボルト接合され、下側接合プレートは、大梁に接合されたリブ部材に下面が接合して補強され、リブ部材は平板状のプレートであり、大梁のウェブおよび下フランジに溶接により接合されて下側接合プレートの幅方向の中間に位置する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特許第６２６６２６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１に記載の大梁と小梁の接合構造によれば、大梁に溶接接合されるブラケットを不要にできることから、上記するブラケットを備える接合構造の内包する様々な課題を解消することができる。その一方で、小梁と下側接合プレートから作用するせん断力をリブ部材のせん断抵抗力のみで処理することになるため、例えば大梁と小梁の段差が小さくなってリブ部材の高さが低くなるに従い、リブ部材の厚みを厚くする必要があり、従って大梁と小梁の段差が小さい場合は現実的な接合構造となり難い。また、ブラケットが存在しないことから小梁による一面せん断となるため、ブラケットと小梁を接合する標準継手と比較した際に、小梁の上フランジとスプライスプレートを繋ぐボルトや、小梁の下フランジと下側接合プレートを繋ぐボルトの本数の総計が増加する傾向にあり、所定のボルトピッチで各ボルトを配置することからリブ部材の長さも自ずと長くなるため、リブ部材に座屈が生じ易くなる恐れもある。

【0007】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、大梁と小梁の接合に際して、ブラケットを不要にしながら、小梁を支持するリブの厚みが大梁と小梁の梁せいにより影響を受けず、リブの座屈の恐れがない大梁と小梁の接合構造を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的を達成すべく、本発明による大梁と小梁の接合構造の一態様は、
第１ウェブと、第１上フランジと、第１下フランジとを備える大梁と、第２ウェブと、第２上フランジと、第２下フランジとを備え、該大梁に直交する小梁との接合構造であって、
前記第１上フランジと前記第２上フランジの双方の上面が面一であり、双方の上面に跨がるスプライスプレートに対して、該第１上フランジと該第２上フランジがボルト接合されており、
前記第１ウェブの一部と前記第１下フランジに対して溶接接合もしくはボルト接合されるリブと、該リブの上端に溶接接合されて該リブに直交する方向に広がる受けプレートと、を備える受け材の該受けプレートと、前記第２下フランジとがボルト接合されており、
前記第２下フランジの端部が、前記第１下フランジの幅の内部に位置決めされていることを特徴とする。

【0009】

本態様によれば、大梁の第１ウェブの一部と第１下フランジに対してリブが溶接接合もしくはボルト接合され、リブの上端に受けプレートが溶接接合され、受けプレートと小梁の第２下フランジとがボルト接合されるとともに、小梁の第２下フランジの端部が大梁の第１下フランジの幅の内部に位置決めされていることにより、小梁から作用するせん断力に対してリブは支圧抵抗力により対抗することが可能になる（せん断抵抗から支圧抵抗への移行）。このことにより、大梁と小梁の段差が小さくなってリブの高さが低い場合でも、リブの厚みを厚くすることなく所望の対抗力を得ることができる。さらに、小梁の第２下フランジの端部が大梁の第１下フランジの幅の内部に位置決めされることで、第２下フランジの長さを可及的に短くでき、このことに付随してリブの長さを短くできることから、リブに生じ得る座屈も解消することができる。

【0010】

また、本発明による大梁と小梁の接合構造の他の態様は、
第１ウェブと、第１上フランジと、第１下フランジとを備える大梁と、第２ウェブと、第２上フランジと、第２下フランジとを備え、該大梁に直交する小梁とを有し、該大梁の左右に該小梁が接合される、大梁と小梁の接合構造であって、
前記第１上フランジと左右の前記第２上フランジのそれぞれの上面が面一であり、左右の該第２上フランジの上面にスプライスプレートが跨がり、該スプライスプレートは左右の該第２上フランジとボルト接合されており、
前記第１ウェブの一部と前記第１下フランジに対して溶接接合もしくはボルト接合されるリブと、該リブの上端に溶接接合されて該リブに直交する方向に広がる受けプレートと、を備える受け材の該受けプレートと、前記第２下フランジとがボルト接合されており、
前記第２下フランジの端部が、前記第１下フランジの幅の内部に位置決めされていることを特徴とする。

【0011】

本態様によれば、大梁の左右に小梁がある形態においても、左右の小梁に対応するそれぞれのリブの厚みを厚くすることなく所望の対抗力を得ることができ、リブの長さを短くしてリブに生じ得る座屈を解消することができる。

【0012】

また、本発明による大梁と小梁の接合構造の他の態様において、
前記第２下フランジの端部は、前記第２上フランジの端部よりも前記第１ウェブに近接しており、
前記第２ウェブの端部が、第２上フランジとの接続箇所から前記第２下フランジとの接続箇所に向かって傾斜していることを特徴とする。

【0013】

本態様によれば、第２ウェブの端部が、第２上フランジとの接続箇所から第２下フランジとの接続箇所に向かって傾斜していることにより、小梁におけるシンプルな形状変更にて、第２下フランジの端部を第１下フランジの幅の内部に位置決めすることができる。

【0014】

また、本発明による大梁と小梁の接合構造の他の態様において、
前記第２ウェブの上方の端部に収容溝が設けられ、該収容溝によりセットバックした位置に前記第２上フランジの端部が位置決めされ、前記第２ウェブの端部は前記第１ウェブに平行であり、
前記収容溝に前記第１上フランジの端部が収容されていることを特徴とする。

【0015】

本態様によれば、例えば大梁の第１上フランジの張り出し長さに関わらず、小梁の第２ウェブと第２下フランジを大梁の第１ウェブに近接した位置に位置決めすることができる。

【0016】

また、本発明による大梁と小梁の接合構造の他の態様において、
前記第２ウェブは、その上方の端部に、前記第１ウェブに平行な垂直落ち込み部を備え、該垂直落ち込み部からその下方の端部に向かって前記第１ウェブ側へ傾斜する傾斜部を備えていることを特徴とする。

【0017】

本態様によれば、第２ウェブが、その上方の端部において第１ウェブに平行な垂直落ち込み部を備え、さらにこの垂直落ち込み部からその下方の端部に向かって第１ウェブ側へ傾斜する傾斜部を備えていることにより、小梁におけるシンプルな形状変更にて、第２下フランジの端部を第１下フランジの幅の内部に位置決めすることができる。

【0018】

また、本発明による大梁と小梁の接合構造の他の態様は、
前記リブが、第３ウェブと第３フランジを有するＣＴ形鋼もしくはプレートの組立てユニットにより形成され、
前記第３フランジが前記第１ウェブもしくは前記第１下フランジにボルト接合されていることを特徴とする。

【0019】

本態様によれば、リブがＣＴ形鋼もしくはプレートの組立てユニットにより形成されて、そのフランジ（第３フランジ）が大梁の第１ウェブもしくは第１下フランジにボルト接合されていることにより、リブの剛性を高めることができ、大梁に対するリブの取り付け性が良好になる。

【0020】

また、本発明による大梁と小梁の接合構造の他の態様において、
前記第１上フランジと前記スプライスプレートがボルト接合されていないことを特徴とする。

【0021】

本態様によれば、大梁の左右に小梁があって、左右の小梁の第２上フランジに対して共通のスプライスプレートがボルト接合されている場合には、左右の第２上フランジからスプライスプレートの左右領域に作用する曲げモーメントが相殺もしくはほぼ相殺されることから、スプライスプレートには片側に偏った曲げモーメントが生じ難い。このことから、大梁の第１上フランジとスプライスプレートのボルト接合を省略する構成とすることで、ボルト本数を可及的に低減することができる。

【発明の効果】

【0022】

以上の説明から理解できるように、本発明の大梁と小梁の接合構造によれば、大梁と小梁の接合に際して、ブラケットを不要にしながら、小梁を支持するリブの厚みが大梁と小梁の梁せいにより影響を受けず、リブの座屈の恐れがない大梁と小梁の接合構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【図2】第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例の斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例の変形例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【図4】第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例の別の変形例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【図5】第２実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【図6】第３実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、各実施形態に係る大梁と小梁の接合構造について添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

【0025】

［第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造］
はじめに、図１乃至図４を参照して、第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例について説明する。ここで、図１は、第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例を大梁の途中位置から見た側面図であり、図２は、第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例の斜視図である。以下、各実施形態の説明では、大梁と、その左右にある梁せいが同一の小梁との接合構造について説明するが、実施形態に係る接合構造はその他、大梁と、その左右いずれか一方にある小梁との接続構造であってもよいし、大梁と、左右にある梁せいの異なる小梁との接合構造であってもよい。

【0026】

図１及び図２に示す接合構造１００は、相対的にサイズの大きなＨ形鋼により形成される大梁１０の左右に、大梁１０に対して直交する方向に延設するＨ形鋼により形成される小梁２０が配設され、相互に接合されることにより構成される。

【0027】

大梁１０は、第１ウェブ１１と、第１上フランジ１２と、第１下フランジ１３を備え、小梁２０は、第２ウェブ２１と、第２上フランジ２２と、第２下フランジ２３を備える。

【0028】

第１上フランジ１２と第２上フランジ２２の双方の上面１２ａ，２２ａは面一であり、双方の上面１２ａ，２２ａにスプライスプレート３０が跨がり、スプライスプレート３０と第１上フランジ１２及び第２上フランジ２２が複数（図示例は八つ）の高力ボルト３５によりボルト接合されている。

【0029】

大梁１０の第１ウェブ１１の途中位置から第１下フランジ１３に亘り、鋼板により形成されるリブ４１が溶接部５０を介して溶接接合されており、リブ４１の上端には、リブ４１に直交する方向（例えば水平方向）に延設して鋼板により形成される受けプレート４５が、リブ４１と第１ウェブ１１の双方に溶接接合されている。リブ４１と受けプレート４５により、受け材４０が構成される。ここで、この大梁１０とリブ４１の溶接をはじめとして各構成部材同士の溶接には、アークスポット溶接やアークスタッド溶接、ガスシールドアーク溶接、プラズマ溶接や、エレクトロスラグ溶接、電子ビーム溶接、レーザービーム溶接など、多様な溶接法が適用できる。また、図示例は、リブ４１と受けプレート４５の双方が第１ウェブ１１に対して溶接接合される形態であるが、例えばリブ４１と受けプレート４５の双方にエンドプレートが溶接接合され、エンドプレートと第１ウェブ１１がボルト接合される形態等であってもよい。

【0030】

図１に示すように、リブ４１の正面視形状は台形（もしくは略台形）であり、第１下フランジ１３との当接端面から上方の受けプレート４５との当接端面に向かって、末広がりにテーパー状に傾斜している。

【0031】

受けプレート４５の上面に小梁２０の第２下フランジ２３が載置され、複数（図示例は計八つ）の高力ボルト３５によりボルト接合されている。

【0032】

図１に示すように、小梁２０の第２ウェブ２１の端部２１ａは、第２上フランジ２２との接続箇所から第２下フランジ２３との接続箇所に向かって傾斜している。より詳細には、図示例は、第２上フランジ２２の端面と第２下フランジ２３の端面が、端部２１ａと同様に傾斜しており、従って小梁２０の第１ウェブ１１に対向する端面の全域が傾斜している。

【0033】

このように、少なくとも第２ウェブ２１の端部２１ａが下方に向かって第１ウェブ１１に近接する態様で傾斜していることにより、第２下フランジ２３の端部２３ａが、第１下フランジ１３の幅Ｂ（フランジの片側の幅Ｂ）の内部に位置決めされる。

【0034】

このように、小梁２０の第２下フランジ２３の端部２３ａが大梁１０の第１下フランジ１３の幅Ｂの内部に位置決めされることにより、小梁２０から作用するせん断力Ｓに対してリブ４１は支圧抵抗力ｑにより対抗することが可能になる。このことにより、仮に大梁１０と小梁２０の段差が小さくなってリブ４１の高さが低い場合でも、リブ４１の厚みを厚くすることなく所望の対抗力（支圧抵抗力）を得ることができる。

【0035】

さらに、小梁２０の第２下フランジ２３の端部２３ａが大梁１０の第１下フランジ１３の幅Ｂの内部に位置決めされることで、リブ４１の上辺の長さｔを可及的に短くすることができる。すなわち、受けプレート４５と第２下フランジ２３のボルト接合には、設計上必要となる本数の高力ボルト３５が配設され、各高力ボルト３５の間には所定のボルトピッチが必要になることから、受けプレート４５の長さはこの高力ボルト３５の本数により決定される。従って、仮に小梁の端部が従来一般の構造のように鉛直に延びている形態では、第１ウェブ１１に最も近い高力ボルト３５の位置は図１に示す例よりも第１ウェブ１１から離れた位置となり、そこからさらに三本の高力ボルト３５が所定のボルトピッチを持って配設され、第１ウェブ１１から最も離れた位置にある高力ボルト３５からへりあきを確保した位置に受けプレートの端部とリブの端部がくることになる。従って、リブの長さは図示例のリブ４１の長さｔに比べて格段に長くなることから、リブに生じ得る座屈が懸念される。

【0036】

これに対して、接合構造１００では、小梁２０の第２ウェブ２１の端部２１ａが大梁１０の第１下フランジ１３の幅Ｂの内部に位置決めされることから、第１ウェブ１１に最も近い高力ボルト３５の位置を可及的に第１ウェブ１１に近接させることができ、このことによって受けプレート４５とリブ４１の上端の長さｔを可及的に短くできる。リブ４１の長さｔが短くなることで、リブ４１に生じ得る座屈を解消することが可能になる。

【0037】

また、大梁１０の左右にあるそれぞれの小梁２０には、各小梁２０の自重や各小梁２０が支持する床荷重等に起因する曲げモーメントＭが作用し、曲げモーメントＭはボルト接合されているスプライスプレート３０に伝達される。各小梁２０が同程度の長さであり、設計上の床荷重等が同程度である場合は、スプライスプレート３０の左右には反対向きで同程度の大きさの曲げモーメントＭが作用することから、これらの曲げモーメントＭは相互に相殺されることになる。従って、接合構造１００では、大梁１０の第１上フランジ１２とスプライスプレート３０とのボルト接合を省略する構成を適用でき、このことにより高力ボルトの本数を低減することが可能になる。

【0038】

次に、図３と図４を参照して、第１実施形態に係る接合構造１００の変形例について説明する。ここで、図３と図４はいずれも、第１実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例の変形例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【0039】

図３に示す接合構造１００Ａと図４に示す接合構造１００Ｂは、ＣＴ形鋼により形成されるリブ４２を備えた受け材４０Ａを有する点において、接合構造１００と相違する。リブ４２は、第３ウェブ４３と第３フランジ４４を備えている。ここで、リブ４２は、ＣＴ形鋼の他にも、平鋼等のプレートが相互に組立てられた（接合された）、組立てユニットにより形成されてもよい。

【0040】

接合構造１００Ａは、大梁１０の第１下フランジ１３と第３フランジ４４が高力ボルト３５によりボルト接合される。

【0041】

一方、接合構造１００Ｂは、大梁１０の第１ウェブ１１と第３フランジ４４が高力ボルト３５によりボルト接合される。。

【0042】

接合構造１００Ａ，１００Ｂともに、リブ４２がＣＴ形鋼により形成されて、その第３フランジ４４が大梁１０の第１ウェブ１１もしくは第１下フランジ１３にボルト接合されていることにより、リブ４２の剛性を高めることができ、大梁１０に対するリブ４２の取り付け性が良好になる。ここで、図示を省略するが、リブが、接合構造１００Ａ，１００Ｂの双方の第３フランジ４４を有する形態、すなわち、第１下フランジ１３と第１ウェブ１１にそれぞれボルト接合される二つの第３フランジ４４と、第３ウェブ４３とを有する形態が適用されてもよい。

【0043】

［第２実施形態に係る大梁と小梁の接合構造］
次に、図５を参照して、第２実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例について説明する。ここで、図５は、第２実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【0044】

接合構造１００Ｃは、小梁２０の大梁１０に対向する端面の形態が接合構造１００と相違する。

【0045】

小梁２０の端部２１ｂは、第２上フランジ２２の端部から第２ウェブ２１の端部の上方に亘って設けられている、第１ウェブ１１に平行な垂直落ち込み部２１ｃと、垂直落ち込み部２１ｃからその下方と第２下フランジ２３の端部に亘って設けられている、第１ウェブ１１側へ傾斜する傾斜部２１ｄとを備えている。

【0046】

接合構造１００Ｃによっても、第２下フランジ２３の端部２３ａを第１下フランジ１３の幅Ｂの内部に位置決めすることができ、図１に示すように、小梁２０から作用するせん断力Ｓに対してリブ４１は支圧抵抗力ｑにより対抗することが可能になり、仮に大梁１０と小梁２０の段差が小さくなってリブ４１の高さが低い場合でも、リブ４１の厚みを厚くすることなく所望の対抗力を得ることができる。ここで、接合構造１００Ｃにおいても、接合構造１００Ａ，１００Ｂと同様に、ＣＴ形鋼やプレートの組立てユニットにより形成されるリブ４２が適用されてもよい。

【0047】

［第３実施形態に係る大梁と小梁の接合構造］
次に、図６を参照して、第３実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例について説明する。ここで、図６は、第３実施形態に係る大梁と小梁の接合構造の一例を大梁の途中位置から見た側面図である。

【0048】

接合構造１００Ｄは、小梁２０の大梁１０に対向する端面の形態が接合構造１００，１００Ｃと相違する。

【0049】

小梁２０の端部２１ｅは、第２上フランジ２２の端部から第２ウェブ２１の端部の上方に亘って設けられている、収容溝２１ｆを備えており、収容溝２１ｆに第１上フランジ１２の端部が収容されている。収容溝２１ｆにより、第２上フランジ２２の端部は端部２１ｅの一般部よりもセットバックした位置に位置決めされる。

【0050】

接合構造１００Ｄによっても、第２下フランジ２３の端部２３ａを第１下フランジ１３の幅Ｂの内部に位置決めすることができ、図１に示すように、小梁２０から作用するせん断力Ｓに対してリブ４１は支圧抵抗力ｑにより対抗することが可能になり、仮に大梁１０と小梁２０の段差が小さくなってリブ４１の高さが低い場合でも、リブ４１の厚みを厚くすることなく所望の対抗力を得ることができる。ここで、接合構造１００Ｄにおいても、接合構造１００Ａ，１００Ｂと同様に、ＣＴ形鋼により形成されるリブ４２が適用されてもよい。

【0051】

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

【符号の説明】

【0052】

１０：大梁
１１：第１ウェブ
１２：第１上フランジ
１２ａ：上面
１３：第１下フランジ
２０：小梁
２１：第２ウェブ
２１ａ：端部（傾斜部）
２１ｂ：端部
２１ｃ：垂直落ち込み部
２１ｄ：傾斜部
２１ｅ：端部
２１ｆ：収容溝
２２：第２上フランジ
２３：第２下フランジ
２３ａ：端部
３０：スプライスプレート
３５：ボルト（高力ボルト）
４０，４０Ａ：受け材
４１：リブ
４２：ＣＴ形鋼（リブ）
４３：第３ウェブ
４４：第３フランジ
４５：受けプレート
５０：溶接部
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ：大梁と小梁の接合構造（接合構造）
Ｓ：せん断力
Ｍ：曲げモーメント
ｑ：支圧抵抗力
Ｂ：幅

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】