特開 2023-129040 鉄塔構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023129040

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】鉄塔構造

(51)【国際特許分類】

   E04H 12/10 20060101AFI20230907BHJP

   E04H 9/16 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

E04H12/10 A

E04H9/16 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022033797

(22)【出願日】2022-03-04

(71)【出願人】

【識別番号】000221546

【氏名又は名称】東電設計株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】太田 浩

(72)【発明者】

【氏名】岩岡 智則

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 宏

【テーマコード（参考）】

2E139

【Ｆターム（参考）】

2E139AA03

2E139AC19

2E139DA58

(57)【要約】

【課題】鉄塔に付着した雪や氷等が鉄塔から飛散することを抑制しつつ、鉄塔にかかる負荷の増加を抑制することができる鉄塔構造を提供する。
【解決手段】鉄塔１０では、複数の斜材１４の下端部１４Ｃが連結されている主柱材１２の被連結部１２Ｂにおいて、全ての斜材１４が、その下端部１４Ｃが斜材１４の長手方向から見て主柱材１２と重なるように配置されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鉄塔の一部を構成する複数の主柱材と、
前記鉄塔の一部を構成すると共に前記主柱材に直接又は部材を介して連結された複数の斜材と、
を備え、
前記主柱材における複数の前記斜材の下端部が連結されている所定の箇所において全ての当該下端部が当該斜材の長手方向から見て当該主柱材と重なるように配置された状態で当該斜材が当該主柱材における前記鉄塔の内側の面に対して連結され、
前記斜材は、第１板状部と、当該第１板状部と連続する第２板状部とを含む山形鋼で構成されると共に、
前記斜材は、前記第１板状部が前記鉄塔の高さ方向下側に位置すると共に前記第２板状部が当該鉄塔の外側に位置する状態で配置されている、
鉄塔構造。

【請求項2】

前記主柱材は、山形鋼で構成されている、
請求項１に記載の鉄塔構造。

【請求項3】

前記斜材は、主柱用連結部材を介して前記主柱材に連結されている、
請求項１又は請求項２に記載の鉄塔構造。

【請求項4】

前記複数の斜材には、一対の前記主柱材間において所定の方向に延在しかつ当該所定の方向に連なって配置された第１斜材と第２斜材とが含まれると共に、
前記第１斜材における前記一対の前記主柱材のうちの一方と反対側の第１端部と前記第２斜材における当該一対の当該主柱材のうちの他方と反対側の第２端部とを連結する斜材用連結部材をさらに備え、
前記斜材用連結部材には、前記一対の前記主柱材間に掛け渡されると共に前記第１端部の前記高さ方向上側かつ前記第２端部の当該高さ方向下側を通る水平材が連結されている、
請求項１～請求項３の何れか１項に記載の鉄塔構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鉄塔構造に関する。

【背景技術】

【0002】

下記特許文献１には、鉄塔の落雪防止装置に関する発明が記載されている。この鉄塔の落雪防止装置では、鉄塔の正面もしくは側面にネットを配置することで鉄塔から離れた場所への落雪を抑制することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－２２１６８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記先行技術では、鉄塔にネットを取り付けることで、このネットの質量やこのネットに作用する風圧等に起因する荷重が、鉄塔に作用することとなる。つまり、上記先行技術は、鉄塔に付着した雪や氷等が鉄塔から飛散することを抑制しつつ、鉄塔にかかる負荷の増加を抑制するという点においては、改善の余地がある。

【0005】

本発明は上記事実を考慮し、鉄塔に付着した雪や氷等が鉄塔から飛散することを抑制しつつ、鉄塔にかかる負荷の増加を抑制することができる鉄塔構造を提供することが目的である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１の態様に係る鉄塔構造は、鉄塔の一部を構成する複数の主柱材と、前記鉄塔の一部を構成すると共に前記主柱材に直接又は部材を介して連結された複数の斜材と、を備え、前記主柱材における複数の前記斜材の下端部が連結されている所定の箇所において全ての当該下端部が当該斜材の長手方向から見て当該主柱材と重なるように配置された状態で当該斜材が当該主柱材における前記鉄塔の内側の面に対して連結され、前記斜材は、第１板状部と、当該第１板状部と連続する第２板状部とを含む山形鋼で構成されると共に、前記斜材は、前記第１板状部が前記鉄塔の高さ方向下側に位置すると共に前記第２板状部が当該鉄塔の外側に位置する状態で配置されている。

【0007】

第１の態様に係る鉄塔構造によれば、複数の主柱材と、当該主柱材に直接又は部材を介して連結された複数の斜材とによって鉄塔の一部が構成されている。そして、主柱材における所定の箇所に複数の斜材の下端部が連結されているため、これらの斜材に付着した雪や氷等は、当該所定の箇所に向かって滑り落ちることとなる。

【0008】

ところで、斜材に付着した雪や氷等が当該斜材に沿って滑り落ちるとき、これらの障害となるものがなければ、これらは重力によって加速されて鉄塔から離れた場所に飛散することが考えられる。

【0009】

ここで、本態様では、複数の斜材の下端部が連結されている主柱材の所定の箇所において、全ての斜材が、その下端部が当該斜材の長手方向から見て当該主柱材と重なるように配置されている。そして、これらの斜材は、主柱材における鉄塔の内側の面に対して連結されている。このため、斜材に付着した雪や氷等が当該斜材に沿って滑り落ちるとき、これらは主柱材における鉄塔の内側の面にぶつかり、鉄塔の近傍に落下することとなる。すなわち、本態様では、ネット等を用いることなく鉄塔に付着した雪や氷等を鉄塔敷地内もしくはその近傍に落下させることができる。

【0010】

また、本態様では、斜材が、第１板状部と、当該第１板状部と連続する第２板状部とを含む山形鋼で構成されている。そして、この斜材は、第１板状部が鉄塔の高さ方向下側に位置すると共に第２板状部が当該鉄塔の外側に位置する状態で配置されている。このため、本態様では、第１板状部上に堆積した雪や氷等が当該第１板状部に沿って滑り落ちるとき、これらの鉄塔の外側への飛散が、第２板状部によって制限される。

【0011】

第２の態様に係る鉄塔構造は、第１の態様に係る鉄塔構造において、前記主柱材は、山形鋼で構成されている。

【0012】

第２の態様に係る鉄塔構造によれば、主柱材が山形鋼で構成されているため、本態様では、斜材に付着した雪や氷等が当該斜材に沿って滑り落ちるとき、これらは主柱材における鉄塔の内側の２面のうち少なくとも一方にぶつかることとなる。その結果、本態様では、主柱材が円筒状とされているような構成に比し、斜材に付着した雪や氷等が鉄塔の内側に向かって落下する確度を高めることができる。

【0013】

第３の態様に係る鉄塔構造は、第１の態様又は第２の態様に係る鉄塔構造において、前記斜材は、主柱用連結部材を介して前記主柱材に連結されている。

【0014】

第３の態様に係る鉄塔構造によれば、斜材を主柱用連結部材を介して主柱材に連結することができるため、斜材を直接主柱材に連結するような構成に比し、斜材を連結可能な面の面積を広くし、安定した状態で斜材を固定することができる。

【0015】

第４の態様に係る鉄塔構造は、第１の態様～第３の態様の何れか１態様に係る鉄塔構造において、前記複数の斜材には、一対の前記主柱材間において所定の方向に延在しかつ当該所定の方向に連なって配置された第１斜材と第２斜材とが含まれると共に、前記第１斜材における前記一対の前記主柱材のうちの一方と反対側の第１端部と前記第２斜材における当該一対の当該主柱材のうちの他方と反対側の第２端部とを連結する斜材用連結部材をさらに備え、前記斜材用連結部材には、前記一対の前記主柱材間に掛け渡されると共に前記第１端部の前記高さ方向上側かつ前記第２端部の当該高さ方向下側を通る水平材が連結されている。

【0016】

第４の態様に係る鉄塔構造によれば、一対の主柱材間に、所定の方向に延在する第１斜材及び第２斜材が、当該所定の方向に連なって配置されている。そして、第１斜材における一対の主柱材のうちの一方と反対側の第１端部と、第２斜材における一対の主柱材のうちの他方と反対側の第２端部とが斜材用連結部材で連結されている。このため、一対の主柱材間の間隔が長くても当該主柱材間を鉄塔の高さ方向に対して斜めに連結することができる。

【0017】

ところで、主柱材間の距離が長くなると、これらを連結する斜材も長くなり、斜材に付着した雪や氷等が当該斜材に沿って滑り落ちるとき、これらが主柱材にぶつかる前に落下することが考えられる。

【0018】

ここで、本態様では、斜材用連結部材に、一対の主柱材間に掛け渡された水平材が連結されており、当該水平材は、第１斜材の第１端部における鉄塔の高さ方向上側かつ第２斜材の第２端部の高さ方向下側を通っている。

【0019】

このため、本態様では、第１斜材に沿って滑り落ちる雪や氷等は、主柱材にぶつかって落下し、第２斜材に沿って滑り落ちる雪や氷等は、水平材にぶつかって落下することとなる。このため、本態様では、主柱材間の距離が長くなっても鉄塔に付着した雪や氷等が鉄塔の近傍に落下する確度を高めることができる。

【発明の効果】

【0020】

以上説明したように、本発明に係る鉄塔構造は、鉄塔に付着した雪や氷等が鉄塔から飛散することを抑制しつつ、鉄塔にかかる負荷の増加を抑制するという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】第１実施形態に係る鉄塔の要部の構成を模式的に示す断面図（図３の１－１線に沿って切断した状態を示す断面図）である。

【図2】第１実施形態に係る鉄塔の要部の構成を模式的に示す斜視図である。

【図3】第１実施形態に係る鉄塔の構成を模式的に示す鉄塔外側から見た側面図である。

【図4】第１実施形態に係る鉄塔の全体構成を模式的に示す正面図である。

【図5】第１実施形態の変形例に係る鉄塔の要部の構成を模式的に示す鉄塔内側から見た側面図である。

【図6】第２実施形態に係る鉄塔の構成を模式的に示す鉄塔外側から見た側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

＜第１実施形態＞
以下、図１～図５を用いて、本発明に係る鉄塔構造の第１実施形態について説明する。図３及び図４に示されるように、本実施形態に係る鉄塔構造が適用された「鉄塔１０」は、平地に建設されると共に、一例として四角鉄塔とされており、複数の「主柱材１２」、複数の第１斜材としての「斜材１４」、複数の第２斜材としての「斜材１６」及び複数の「水平材１８」を含んで構成されている。

【0023】

なお、以下では、特にことわりのない限り、鉄塔１０の高さ方向を単に高さ方向と称し、鉄塔１０の内側を鉄塔内側と称し、鉄塔１０の外側を鉄塔外側と称することとする。また、本実施形態において、鉄塔１０の高さ方向は、鉛直方向と一致しており、各図において高さ方向は、矢印Ｚで示されている。

【0024】

主柱材１２は、平面視において鉄塔１０の四隅に配置されると共に、山形鋼で構成されており、図２にも示されるように、一対の板状部１２Ａを備えている。この主柱材１２は、それぞれ高さ方向に延在すると共に、高さ方向から見て角部が鉄塔外側に位置するように配置されている。

【0025】

なお、主柱材１２は、平面視で第１方向並びに当該第１方向と直交する第２方向に隣接する主柱材１２同士において、隣接する板状部１２Ａ同士が同一平面上に位置するように位置決めされている。なお、各図において、第１方向は、矢印Ｘで示されており、第２方向は、矢印Ｙで示されている。

【0026】

また、主柱材１２は、所定の箇所としての「被連結部１２Ｂ」を備えており、被連結部１２Ｂにおいて、板状部１２Ａには、主柱材１２の長手方向に沿って複数、具体的には３つの挿通孔部２０（図１参照）が形成されている。そして、被連結部１２Ｂには、直接又は部材を介して斜材１４及び斜材１６が連結されている。なお、被連結部１２Ｂは、主柱材１２の長手方向に所定の間隔をあけて複数箇所に設定されている。

【0027】

斜材１４は、山形鋼で構成されると共に被連結部１２Ｂから上り勾配となるように延出されている。また、斜材１４は、その高さ方向下側の部分を構成する第１板状部としての「板状部１４Ａ」と、その鉄塔外側の部分を構成すると共に板状部１４Ａと連続する第２板状部としての「板状部１４Ｂ」とを含んで構成されている。

【0028】

そして、図１に示されるように、斜材１４の「下端部１４Ｃ」において、板状部１４Ｂには、１つの挿通孔部３０が設けられており、挿通孔部３０と、板状部１２Ａに設けられた３つの挿通孔部２０のうち高さ方向中央に位置する挿通孔部２０とがボルト等の締結部材を含む締結部２２を介して連結されている。なお、斜材１４の下端部１４Ｃは、板状部１２Ａに対して鉄塔内側に配置されている。

【0029】

そして、本実施形態では、被連結部１２Ｂにおいて、上記のように斜材１４の下端部１４Ｃが連結されることで、斜材１４の長手方向から見て斜材１４の下端部１４Ｃが主柱材１２と重なるように配置された状態となっている。なお、これは、被連結部１２Ｂに連結された全ての斜材１４において同様である。

【0030】

斜材１６は、図２及び図３に示されるように、山形鋼で構成されると共に被連結部１２Ｂから下り勾配となるように延出されている。また、斜材１６は、その高さ方向下側の部分を構成する第１板状部としての「板状部１６Ａ」と、その鉄塔外側の部分を構成すると共に板状部１６Ａと連続する第２板状部としての「板状部１６Ｂ」とを含んで構成されている。

【0031】

そして、斜材１６の上端部１６Ｃは、主柱用連結部材としての「連結ガセット２４」を介して被連結部１２Ｂに連結されており、斜材１６の下端部１６Ｄは、斜材用連結部材としての「連結プレート２６」を介して斜材１４の上端部１４Ｄに連結されている。

【0032】

詳しくは、連結ガセット２４は、正面視で長手方向を高さ方向とされた矩形状とされると共に板厚方向を板状部１２Ａの板厚方向とされた板状とされている。この連結ガセット２４は、一部が主柱材１２に沿って配置されており、一部が一方の主柱材１２からＸ方向又はＹ方向に隣接する他方の主柱材１２向けて延出された状態となっている。なお、以下では、連結ガセット２４における主柱材１２に沿って配置された部分を取付部２４Ａと称し、連結ガセット２４における主柱材１２から延出された部分を延出部２４Ｂと称することとする。

【0033】

また、取付部２４Ａには、挿通孔部２０に対応する複数の挿通孔部２８（図１参照）が設けられており、連結ガセット２４は、挿通孔部２０と挿通孔部２８とが締結部２２を介して締結されることで、主柱材１２に連結されている。なお、連結ガセット２４は、斜材１４の下端部１４Ｃと共締めされた状態となっている。

【0034】

一方、延出部２４Ｂの高さ方向下側の部分には、斜材１６の延在方向に沿って複数（本実施形態では２つ）の挿通孔部３２（図１参照）が設けられている。また、斜材１６の上端部１６Ｃにおいて、板状部１６Ｂには、挿通孔部３２に対応する２つの挿通孔部３４（図１参照）が設けられており、斜材１６の上端部１６Ｃは、挿通孔部３２と挿通孔部３４とが締結部２２を介して締結されることで、連結ガセット２４に連結されている。なお、斜材１６の上端部１６Ｃは、連結ガセット２４に対して鉄塔内側に配置されている。

【0035】

そして、本実施形態では、被連結部１２Ｂにおいて、上記のように斜材１６の上端部１６Ｃが連結されることで、図１及び図２に示されるように、斜材１６の長手方向から見て斜材１６の上端部１６Ｃが主柱材１２と重なるように配置された状態となっている。なお、これは、被連結部１２Ｂに対して連結された全ての斜材１６において同様である。

【0036】

図３に戻り、連結プレート２６は、正面視で正方形状とされると共に板厚方向を板状部１２Ａの板厚方向と同じ方向に設定された板状とされている。そして、連結プレート２６の高さ方向上側の部分には、斜材１６が連結されており、連結プレート２６の高さ方向中央部には、後述するように水平材１８が連結されており、連結プレート２６の高さ方向下側の部分には、斜材１４が連結されている。

【0037】

詳しくは、連結プレート２６の四隅には、それぞれ図示しない挿通孔部が設けられている。そして、これらの挿通孔部のうち高さ方向上側の挿通孔部が、それぞれ斜材１６の下端部１６Ｄにおいて板状部１６Ｂに設けられた図示しない挿通孔部と締結部２２を介して連結されている。なお、板状部１６Ｂは、連結プレート２６に鉄塔内側から当接された状態となっている。

【0038】

一方、連結プレート２６の四隅の挿通孔部のうち高さ方向下側の挿通孔部は、それぞれ斜材１４の上端部１４Ｄにおいて板状部１４Ｂに設けられた図示しない挿通孔部と締結部２２を介して連結されている。なお、板状部１４Ｂは、連結プレート２６に鉄塔内側から当接された状態となっている。

【0039】

そして、本実施形態では、上述したように連結プレート２６に斜材１４及び斜材１６が連結されることで、第１方向又は第２方向に隣接する主柱材１２が、所定の方向に連なって配置された斜材１４と斜材１６とによって連結された状態となっている。

【0040】

一方、水平材１８は、山形鋼で構成されると共に水平方向に延在しており、その高さ方向下側の部分を構成する板状部１８Ａと、その鉄塔外側の部分を構成すると共に板状部１８Ａと連続する板状部１８Ｂとを含んで構成されている。

【0041】

そして、水平材１８の両端部において、板状部１８Ｂには、図示しない挿通孔部が設けられており、板状部１８Ｂは、主柱材１２の板状部１２Ａにおける隣接する被連結部１２Ｂ間に位置する被連結部１２Ｃに鉄塔内側から当接された状態となっている。

【0042】

また、被連結部１２Ｃには、水平材１８の端部に設けられた挿通孔部に対応する図示しない挿通孔部が設けられており、水平材１８の端部の挿通孔部と被連結部１２Ｃの挿通孔部とが締結部２２を介して連結されることで、水平材１８は、一対の主柱材１２間に掛け渡された状態となっている。

【0043】

また、水平材１８の中央部において、板状部１８Ｂには、図示しない挿通孔部が水平材１８の延在方向に複数（本実施形態では３つ）連なって設けられており、連結プレート２６の高さ方向中央部には、当該挿通孔部に対応する複数の挿通孔部が設けられている。そして、板状部１８Ｂが連結プレート２６に鉄塔内側から当接された状態で、水平材１８の中央部の挿通孔部と、連結プレート２６の高さ方向中央部の挿通孔部とが締結部２２を介して連結されている。

【0044】

また、水平材１８は、上記のように連結プレート２６に連結されることで、斜材１６の下端部１６Ｄと斜材１４の上端部１４Ｄとの間に水平方向に挿通された状態となっている。

【0045】

（本実施形態の作用及び効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。

【0046】

本実施形態では、図３に示されるように、複数の主柱材１２と、主柱材１２に連結された複数の斜材１４とによって鉄塔１０の一部が構成されている。そして、図２にも示されるように、主柱材１２における被連結部１２Ｂに複数の斜材１４の下端部１４Ｃが連結されているため、これらの斜材１４に付着した雪や氷等は、被連結部１２Ｂに向かって滑り落ちることとなる。

【0047】

ところで、斜材１４に付着した雪や氷等が斜材１４に沿って滑り落ちるとき、これらの障害となるものがなければ、これらは重力によって加速されて鉄塔１０から離れた場所に飛散することが考えられる。

【0048】

ここで、本実施形態では、図１に示されるように、複数の斜材１４の下端部１４Ｃが連結されている主柱材１２の被連結部１２Ｂにおいて、全ての斜材１４が、その下端部１４Ｃが斜材１４の長手方向から見て主柱材１２と重なるように配置されている。そして、これらの斜材１４は、主柱材１２における鉄塔内側の面に対して連結されている。このため、斜材１４に付着した雪や氷等が斜材１４に沿って滑り落ちるとき、これらは主柱材１２における鉄塔内側の面にぶつかり、鉄塔１０の近傍に落下することとなる。すなわち、本実施形態では、ネット等を用いることなく鉄塔１０に付着した雪や氷等を鉄塔１０の敷地内もしくはその近傍に落下させることができる。

【0049】

また、本実施形態では、斜材１４が、板状部１４Ａと、板状部１４Ａと連続する板状部１４Ｂとを含む山形鋼で構成されている。そして、この斜材１４は、板状部１４Ａが高さ方向下側に位置すると共に板状部１４Ｂが鉄塔外側に位置する状態で配置されている。このため、本実施形態では、板状部１４Ａ上に堆積した雪や氷等が板状部１４Ａに沿って滑り落ちるとき、これらの鉄塔外側への飛散が、板状部１４Ｂによって制限される。

【0050】

また、本実施形態では、図２に示されるように、主柱材１２が山形鋼で構成されているため、斜材１４に付着した雪や氷等が斜材１４に沿って滑り落ちるとき、これらは主柱材１２における鉄塔内側の２面のうち少なくとも一方にぶつかることとなる。その結果、本実施形態では、主柱材１２が円筒状とされているような構成に比し、斜材１４に付着した雪や氷等が鉄塔内側に向かって落下する確度を高めることができる。

【0051】

また、本実施形態では、図３に示されるように、鉄塔１０の一部を構成する斜材１６を連結ガセット２４を介して主柱材１２に連結することができるため、斜材１６を直接主柱材１２に連結するような構成に比し、斜材１６を連結可能な面の面積を広くし、安定した状態で斜材１６を固定することができる。

【0052】

加えて、本実施形態では、一対の主柱材１２間に、所定の方向に延在する斜材１４及び斜材１６が、当該所定の方向に連なって配置されている。そして、斜材１４における一対の主柱材１２のうちの一方と反対側の上端部１４Ｄと、斜材１６における一対の主柱材１２のうちの他方と反対側の下端部１６Ｄとが連結プレート２６で連結されている。このため、一対の主柱材１２間の間隔が長くても主柱材１２間を高さ方向に対して斜めに連結することができる。

【0053】

ところで、主柱材１２間の距離が長くなると、これらを連結する斜材も長くなり、斜材に付着した雪や氷等が当該斜材に沿って滑り落ちるとき、これらが主柱材１２にぶつかる前に落下することが考えられる。

【0054】

ここで、本実施形態では、連結プレート２６に、一対の主柱材１２間に掛け渡された水平材１８が連結されており、水平材１８は、斜材１４の上端部１４Ｄにおける高さ方向上側かつ斜材１６の下端部１６Ｄの高さ方向下側を通っている。

【0055】

このため、本実施形態では、斜材１４に沿って滑り落ちる雪や氷等は、主柱材１２にぶつかって落下し、斜材１６に沿って滑り落ちる雪や氷等は、水平材１８にぶつかって落下することとなる。このため、本実施形態では、主柱材１２間の距離が長くなっても鉄塔１０に付着した雪や氷等が鉄塔１０の近傍に落下する確度を高めることができる。

【0056】

このように、本実施形態に係る鉄塔構造では、鉄塔１０に付着した雪や氷等が鉄塔１０から飛散することを抑制しつつ、鉄塔１０にかかる負荷の増加を抑制することができる。

【0057】

＜第１実施形態の変形例＞
次に、図５を用いて、第１実施形態の変形例について説明する。上述した第１実施形態では、斜材１６が連結ガセット２４を介して主柱材１２と連結されていたが、主柱材１２に斜材１６を連結可能な面を広く確保可能な場合には、斜材１６を主柱材１２に直接連結する構成としてもよい。

【0058】

このような構成によれば、連結ガセット２４を介して斜材１６と主柱材１２とを連結するような構成に比し、鉄塔１０の軽量化を図ることができる。

【0059】

＜第２実施形態＞
次に、図６を用いて、本発明の第２実施形態に係る鉄塔構造が適用された「鉄塔５０」の構成について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一構成部分については、同一の番号を付してその説明を省略する。

【0060】

本実施形態では、「主柱材５２」が円筒状の鋼管で構成されており、主柱材５２における鉄塔外側の部分において、所定の箇所としての「被連結部５２Ａ」に連結ガセット２４が溶接等による接合部で接合されている。また、本実施形態では、斜材１４の下端部１４Ｃが、締結部２２を介して連結ガセット２４に連結されている。なお、下端部１４Ｃは、連結ガセット２４に対して鉄塔内側に配置されている。

【0061】

さらに、水平材１８の両端部が、連結ガセット２４と同様の構成とされた連結ガセット５４を介して主柱材５２に連結されている。なお、水平材１８の端部は、連結ガセット５４に対して鉄塔内側に配置されている。

【0062】

このような構成によれば、基本的に上述した第１実施形態と同様の作用並びに効果を奏する。

【0063】

また、本実施形態では、斜材１４、斜材１６及び水平材１８が、部材を介して主柱材５２に連結されており、主柱材５２に直接これらの部材を取り付けるような構成に比し、斜材１４、斜材１６及び水平材１８の交換作業等の簡略化を図ることができる。

【0064】

さらに、本実施形態では、主柱材５２が鋼管で構成されているため、鉄塔５０の仕様等に応じて、主柱材５２にコンクリート等を充填することができる。

【0065】

＜上記実施形態の補足説明＞
（１） 上述した実施形態では、主柱材における斜材の長手方向から見て当該斜材と重なる部分に特に部品等を配置しなかったが、これに限らない。例えば、主柱材における斜材の長手方向から見て当該斜材と重なる部分に、雪や氷を砕くための複数の突起部等を設ける構成としてもよい。

【0066】

（２） また、上述した実施形態では、鉄塔に防錆等のための塗装が施されるが、鉄塔には、その他の目的のために塗装を施してもよい。例えば、斜材の上面や主柱材における斜材の長手方向から見て当該斜材と重なる部分に、パラフィンワックス等を含む撥水性や滑り性を有する塗料を塗布し、鉄塔に雪や氷等が付着しにくくなるようにしてもよい。

【0067】

（３） 加えて、上述した実施形態では、鉄塔が水平材を備えていたが、鉄塔の構成はこれに限らない。例えば、鉄塔の仕様等に応じて、鉄塔に水平材を用いない構成として、鉄塔の構成の簡略化を図ってもよい。

【符号の説明】

【0068】

１０ 鉄塔
１２ 主柱材
１２Ｂ 被連結部（所定の箇所）
１４ 斜材（第１斜材）
１４Ａ 板状部（第１板状部）
１４Ｂ 板状部（第２板状部）
１４Ｃ 下端部
１６ 斜材（第２斜材）
１６Ａ 板状部（第１板状部）
１６Ｂ 板状部（第２板状部）
１８ 水平材
２４ 連結ガセット（主柱用連結部材）
２６ 連結プレート（斜材用連結部材）
５０ 鉄塔
５２ 主柱材
５２Ａ 被連結部（所定の箇所）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】