特開 2023-129056 容器ホルダー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023129056

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】容器ホルダー

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/02 20060101AFI20230907BHJP

   B65D 33/36 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

B65D33/02

B65D33/36

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022033820

(22)【出願日】2022-03-04

(71)【出願人】

【識別番号】000238005

【氏名又は名称】株式会社フジシールインターナショナル

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】稲川 義則

(72)【発明者】

【氏名】中西 雅人

(72)【発明者】

【氏名】宮崎 彰

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AB23

3E064BA26

3E064BA30

3E064BA36

3E064BA37

3E064BA55

3E064EA10

3E064EA12

3E064FA04

3E064HF02

3E064HF10

3E064HG01

3E064HM01

3E064HN65

3E064HS04

(57)【要約】

【課題】使用する樹脂量の少ない容器ホルダーを提供する。
【解決手段】容器ホルダー１は、収納容器２０を収容するための収容空間を有する筒状のシート部材２と、シート部材２の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材５と、を備え、収納容器２０を着脱可能に係止する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなすシート部材と、
前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、を備え、
前記収納容器を着脱可能に係止する、容器ホルダー。

【請求項2】

前記フィルム部材は、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びるフィルム延在部を有する、請求項１に記載の容器ホルダー。

【請求項3】

前記シート部材は、該シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器を係止する係止部を有する、請求項１に記載の容器ホルダー。

【請求項4】

前記フィルム部材は、前記一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記係止部に重畳するフィルム延在部を有する、請求項３に記載の容器ホルダー。

【請求項5】

前記シート部材の一方の端部に位置し、前記収容空間を画定する上面の一部となる、前記収納容器を係止する係止部を備え、
前記フィルム部材は、前記一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記係止部を前記シート部材に固定するフィルム延在部を有する、請求項１に記載の容器ホルダー。

【請求項6】

前記収納容器は、排出部を有しており、
前記係止部は、前記排出部が挿入される開口を有する、請求項３から５の何れか１項に記載の容器ホルダー。

【請求項7】

前記開口の周縁は、前記開口の中央に向かって延伸し、屈曲可能な１以上の延伸部を有する、請求項６に記載の容器ホルダー。

【請求項8】

前記収納容器は、排出部を有しており、
前記係止部は、前記排出部を係止する切欠部を有する、請求項３から５の何れか１項に記載の容器ホルダー。

【請求項9】

前記フィルム部材が取り外されることにより、前記シート部材は扁平状に変形可能である、請求項１から８の何れか１項に記載の容器ホルダー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、容器を収容する容器ホルダーに関する。

【背景技術】

【0002】

収納容器を装着して用いる容器ホルダーが知られている。

【0003】

特許文献１は、袋容器ホルダーを開示する。該袋容器ホルダーは、載置部と、載置部から立設する立設部と、立設部の第１端部から載置部の直上部分に張り出して設けられた、Ｕ字状切欠き部を備える張出し係止部とを含む。張出し係止部の下方の部分が、袋容器の着脱空間部となっている。載置部から立設して、下端部邪魔板部が設けられており、下端部邪魔板部の裏面側に、袋容器の下端部を装着させる下端部装着部が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－０４７９２８号公報（２０１８年３月２９日公開）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、射出成型により形成された特許文献１の袋容器ホルダーは、ユーザがノズルヘッドを押圧する押圧力に抗する強度を持たせるために肉厚に形成されており、製造時に使用する樹脂量が多くなる。

【0006】

本開示は、前記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、射出成型により製造された従来の容器ホルダーよりも使用する樹脂量の少ない容器ホルダーを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記の課題を解決するために、本開示の一態様に係る容器ホルダーは、収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、を備え、前記収納容器を着脱可能に係止する。

【発明の効果】

【0008】

本開示の一態様によれば、使用する樹脂量の少ない容器ホルダーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示の一態様に係る容器ホルダーの使用例を説明するための図である。

【図2】本開示の一態様に係る、容器ホルダーの構成と、該容器ホルダーの製造方法を説明するための図である。

【図3】本開示に係るシート部材の変形例を示す図である。

【図4】本開示の一態様に係る容器ホルダーの上面図である。

【図5】シート部材の第１端部に位置する、排出部を係止する係止部を説明する図である。

【図6】本開示に係る容器ホルダーにおける収納容器の着脱構造を説明する図である。

【図7】取手を有する容器ホルダーを示す図である。

【図8】本開示に係る他の容器ホルダーを説明するための図である。

【図9】タックラベルが装着された、本開示に係る容器ホルダーを説明する図である。

【図10】本開示に係るフィルム延在部の変形例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

〔実施形態〕
以下、本開示の一実施形態について、模式的に示した図１、図２等を参照しながら詳細に説明する。図１は、本開示に係る容器ホルダー１の使用例を説明するための図である。図２は、容器ホルダー１の構成と、容器ホルダー１の製造方法を説明するための図である。

【0011】

なお、本開示の一実施形態について説明するうえで、以下について付言する。「下限値ＸＸＸ～上限値ＹＹＹ」で表される数値範囲は、下限値ＸＸＸ以上上限値ＹＹＹ以下を意味する。「上」、「下」は、重力方向を下側、重力方向と反対側を上側とする。

【0012】

（適用例）
理解の容易のため、最初に図１を参照しつつ、本開示に係る容器ホルダー１の使用例を説明する。

【0013】

参照番号１００に示す図を参照して、容器ホルダー１は、内部が中空の筒状に形成されており、その内部に収納容器を収容するための収容空間７を有する。

【0014】

収納容器２０は、一般的な収納容器であってよく、収納物を排出するための排出部２１を有する。排出部２１は、排出口を有する。排出部２１は、筒状であり、その外壁面にはキャップを取り付けるための溝が形成されてもよい。例えば、収納容器２０は、洗剤、シャンプー、リンス、食品類などを収納する。収納容器２０は、排出口を有する専用のキャップ２５を用いて収納物を排出してもよいし、キャップ２５を用いることなく、収納物を排出してもよい。

【0015】

図１に示す例では、収納容器２０は、軟包材容器であって、天マチ及び底マチを有しており、天マチの面内中央に排出部２１が取り付けられている。排出部２１は、スパウトである。排出部２１は、スパウトのような樹脂成型品であってよいし、軟包材容器の包材の一部から形成されていてもよい。

【0016】

参照番号１１０に示す図を参照して、収納容器２０は、図中の（Ａ）に示す方向から容器ホルダー１を被せられる。収納容器２０は、排出部２１において容器ホルダー１に係止される。続いて、収納容器２０は、図中の（Ｂ）に示す方向からキャップ２５を取り付けられる。

【0017】

参照番号１２０に示す図を参照して、容器ホルダー１は、キャップ２５を下方に向けて把持される。これにより、収納容器２０から収納物が排出される。

【0018】

不図示であるが、参照番号１１０に示す（Ａ）と反対側に容器ホルダー１を移動させることにより、容器ホルダー１は、収納容器２０の排出部２１における係止を解除し、収納容器２０を取り外すことができる。容器ホルダー１から収納容器２０を着脱する構成は後述する。

【0019】

以下、容器ホルダー１の詳細を、図２を参照して説明する。

【0020】

（容器ホルダーとその製造方法）
次に、図２を参照しつつ、容器ホルダー１の製造方法と、容器ホルダー１の構成を説明する。最初に概略を説明すれば、容器ホルダー１は、収納容器２０を収容するための収容空間７を有する筒状のシート部材２と、シート部材２の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材５と、を備える。そして、容器ホルダー１は、収納容器２０を着脱可能に係止する。

【0021】

（シート部材）
参照番号２００に示す図は、容器ホルダー１の構成部材であるシート部材２を示す。シート部材２は、収納容器２０を収容するための収容空間７を有し、筒状に形成される。シート部材２は、合成樹脂、紙、合成紙、又は、それらの積層体であってよい。シート部材２は、後述するフィルム部材５の応力によって変形可能な程度の剛性を有しておればよい。一例として、シート部材２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。シート部材２は、肉厚があるほど容器ホルダー１の強度を高めることができる。シート部材２は、例えば、肉厚が１００μｍ～３００μｍであってよい。好ましくは、シート部材２は、肉厚が２００μｍ～２５０μｍである。シート部材２は、収納容器の排出部を係止するための係止部３（係止部の詳細は後述。）を有してもよい。

【0022】

参照番号２１０に示す図は、シート部材２が、その両端同士を接合され、筒状に形成された後の様子を示す。具体的には、シート部材２は、その一端の内面と他端の外面とが、接着剤又は溶着によって接合（センターシール）されている。溶着によるセンターシールとしては、例えば、溶剤による溶着、超音波による溶着等が挙げられる（センターシールされている様子を、図中の参照番号４で示す）。

【0023】

シート部材２は、筒状形状の長軸方向（筒状のシート部材２の軸方向）における、収納容器２０の排出部２１が位置する側の端部（以下、「第１端部」と称する。）に係止部３を有してもよい。図示の例では、シート部材２の第１端部は、円形の係止部３と略同径の円形となるように形成されている。係止部３は、シート部材２と一体となって、シート部材２から延在して形成されている。シート部材２と係止部３との境界位置に折罫線又はハーフカット線が形成されてよい。これにより、係止部３は、折り曲がりやすくなり、筒状のシート部材２の第１端部に被さりやすくなる。

【0024】

参照番号２２０に示す図は、筒状に形成されたシート部材２が収容空間７を内部に有し、その収容空間７にマンドレル１０（芯）が挿入される様子を示す。シート部材２は、マンドレル１０に巻き付けられて筒状に形成されてもよい。

【0025】

（フィルム部材）
参照番号２３０に示す図は、フィルム部材５が、マンドレル１０に挿入されたシート部材２に被せられる様子を示す。上述したように、フィルム部材５は、シート部材２の外壁面（側面）に装着される、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮した部材である。フィルム部材５は、シュリンクラベル、又は、ストレッチラベルであってよい。フィルム部材５は、筒状のシート部材２に巻き付けられて筒状に形成されてもよい。

【0026】

筒状のフィルム部材５は、シート部材２と同様に、その一端の内面と他端の外面とが接着剤又は溶着によって接合（センターシール）されている。フィルム部材５は、その厚みが、特に限定されないが、一例として１０～１２０μｍであってよい。フィルム部材５がシュリンクラベルの場合、フィルム部材５の厚みは、例えば、１２～６０μｍが好ましい。

【0027】

シュリンクラベルは、少なくとも第１方向に熱収縮するフィルムである。熱収縮するフィルムとは、室温下（例えば、２３℃）では収縮しないが、熱収縮温度（例えば、８０℃～１００℃）に加熱されると所定方向において収縮する性質を有するフィルムをいう。少なくとも第１方向に熱収縮するフィルムとは、少なくとも第１方向において、熱収縮性を有するフィルムである。加熱は、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法を採用することができる。フィルム部材５の収縮率は、シュリンクフィルムの第１方向の、９０℃、１０秒における熱収縮率が、例えば１５～９０％であり、好ましくは２０～８５％である。また、シュリンクフィルムの第２方向の、９０℃、１０秒における熱収縮率は、－３～１５％であり、好ましくは－１～１０％である。

【0028】

第１方向とは、フィルムの面内における１つの方向を意味し、第２方向は、フィルムの面内において第１方向と直交する方向である。例えば、筒状のフィルム部材５では、筒状形状の長軸方向（筒状のフィルム部材５の軸方向）を第２方向、その第２方向に直交する方向（周方向）を第１方向と規定することができる。

【0029】

フィルム部材５は、上述の熱的性質を有することを条件として、様々なフィルムを用いることができる。フィルム部材５の材料としては、例えば、合成樹脂フィルム、不織布フィルム、又は発泡樹脂フィルムなどが挙げられる。フィルム部材５は、前述した材料から選ばれる少なくとも１つを含む積層フィルムであってもよい。積層フィルムは、その積層物全体として熱収縮性を有することを条件として、実質的に熱収縮性を有さないフィルムと熱収縮性を有するフィルムの積層物であってもよいが、その全てが熱収縮性を有するフィルムからなる積層物が好ましい。

【0030】

好ましくは、フィルム部材５として、合成樹脂フィルム又は合成樹脂層を有する積層フィルムが用いられ、さらに好ましくは、単層の合成樹脂フィルム又は複層の合成樹脂フィルムが用いられる。単層の合成樹脂フィルムは、単一の合成樹脂層からなるフィルムであり、複層の合成樹脂フィルムは、２つ以上の合成樹脂層が積層された積層フィルムである。

【0031】

合成樹脂フィルム（合成樹脂層）の材質は、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィンなどのオレフィン系樹脂；ポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂；ポリアミド系樹脂；塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種、又は２種以上の混合物などが挙げられる。不織布フィルム及び発泡樹脂フィルムの材質も特に限定されず、従来公知の合成樹脂を用いたものが挙げられる。不織布フィルム及び発泡樹脂フィルムは、それ自体、断熱効果を期待できる。

【0032】

フィルム部材５は、シュリンクラベルではなく、熱を必要としない、自己伸縮性のあるストレッチラベルであってもよい。フィルム部材５は、シュリンクラベル又はストレッチラベルの機能により、シート部材２の外形を保持することができる。

【0033】

フィルム部材５は、分断線（ミシン目等）を有してもよい。容器ホルダー１は、フィルム部材５の分断線が分断されることで、シート部材２の形状を、筒状から扁平状に変形可能である、言い換えると、元の形状に戻すように構成することもできる。シート部材２は、人又は機械の手を介して元の形状に戻る構成であってもよいし、自然と元の形状に戻る構成であってもよい。

【0034】

フィルム部材５は、シート部材２と接着部を介して互いに接着されてもよい。この場合、フィルム部材５は、シート部材２と一体化される。

【0035】

フィルム部材５は、デザイン印刷を施されることで、容器ホルダー１の加飾性を向上させることができる。具体的に、フィルム部材５は、グラビア印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、又はスクリーン印刷等を施されることにより、樹脂成型品に直接印刷する場合と比較して容器ホルダー１の加飾性を向上させることができる。

【0036】

上述したように、フィルム部材５は、シュリンクラベル及びストレッチラベルの何れでもよいが、以下の説明では、シュリンクラベルであるものとして説明する。

【0037】

（容器ホルダー）
参照番号２４０に示す図は、フィルム部材５がシート部材２に被せられた後の様子を示す。図示の例では、マンドレル１０の軸心方向において、フィルム部材５は、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出ている。

【0038】

参照番号２５０に示す図は、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法によってフィルム部材５を熱収縮させた後の、容器ホルダー１が完成した様子を示す。図示の例において、容器ホルダー１は、熱収縮したフィルム部材５がシート部材２の外壁面に装着されるとともに、フィルム部材５が容器ホルダー１の上面（天面）の一部を形成している。容器ホルダー１は、フィルム部材５を熱収縮させることにより、シート部材２の外形を保持することができる。

【0039】

容器ホルダー１の下面は、シート部材２及びフィルム部材５が存在しておらず、収納容器２０を収容するために開口している。但し、容器ホルダー１に収納容器２０を着脱可能とする限りにおいて、容器ホルダー１の下面は、シート部材２又はフィルム部材５が折れ曲がってなる折れ曲り部を有していてもよい。

【0040】

以上によれば、容器ホルダー１は、射出成型により製造される従来の容器ホルダーに比べて、使用する樹脂量を軽減することができる。

【0041】

さらに、容器ホルダー１は、以下の効果を奏する。

【0042】

同じ形状で異なるフレーバー又は期間限定品のような多種多様な収納容器に使用する容器ホルダーを考える。樹脂成型により製造された従来の容器ホルダーの場合、その容器ホルダーに対して収納容器の収納物に関連する情報を直接印刷すると、収容容器の売れ行きが低下すると容器ホルダーの在庫が増える。

【0043】

これに対して、容器ホルダー１では、収納容器の収納物に関連する情報をフィルム部材５に印刷できる。つまり、収納容器の収納物に応じてフィルム部材５のラベルデザインを変更し、そのフィルム部材５をシート部材２に装着すればよい。これにより、容器ホルダー１自体の在庫を従来よりも大幅に軽減できる。

【0044】

さらに、従来の容器ホルダーは、樹脂成型のための金型を必要とするが、本開示に係る容器ホルダー１は、シート部材２とフィルム部材５とで簡単に製造できるため、従来必要であった金型が不要となる。

【0045】

このように、本開示に係る容器ホルダーは、種々の効果を奏することができる。

【0046】

（シート部材の変形例）
シート部材２は、上面視で、図１等に示す円筒状のほか、多角形（三角形、四角形、五角形等）、又は楕円形等からなる筒状で構成されてよい。シート部材２は、マンドレル１０を所望の形状に変更することで、マンドレル１０の形状に応じて所望の形状とすることができる。また、シート部材２は、図３に示す形状とすることもできる。図３は、本開示に係るシート部材２の変形例を示す図である。

【0047】

参照番号３００に示す図において、本開示に係るシート部材３０は、上面視で、Ｃ字状である。具体的に、シート部材３０は、シート部材３０の両端同士が接合しておらず、端部間に隙間を有し、筒状の一部をなしている。シート部材３０は、シート部材３０の外壁面に密着する筒状のフィルム部材５の応力によって湾曲形状を保持することができる。

【0048】

参照番号３１０に示す図において、本開示に係るシート部材３１は、扁平状のシートの一端に差込み片３２を有し、シートの他端に差込み口３３を有する。差込み片３２は、差込み口３３に差込まれることにより、シート部材３１の湾曲形状を保持することができる。差込み片３２及び差込み口３３の形状は、同様の機能を発揮するならば、図示した形状に限定されず、他の形状を採用することも当然に可能である。

【0049】

参照番号３２０に示す図において、本開示に係るシート部材３６は、上面視で、筒状である。具体的に、シート部材３６は、シート部材３６の両端同士が突き合わされており、端部間に隙間がないか、ほぼ隙間がない。フィルム部材５は、そのシート部材３６の外壁面に密着する。シート部材３６の両端部間の隙間が無くなることにより、本開示に係る容器ホルダーは、大量生産されたときにロットごとの径がさらに安定する。

【0050】

このように、本開示に係るシート部材は、様々な形状を採用することができる。

【0051】

[収納容器の係止方法]
次に、容器ホルダー１が収納容器を着脱可能に係止する構成を図４等により説明する。図４は、容器ホルダー１の上面図である。容器ホルダー１が係止する収納容器は、特に限定されないが、例えば、底マチを有する自立型の軟包材容器であって、収納物を排出するための排出部２１を有するものとする。排出部２１は、排出口を有する。排出部２１は、筒状であり、その外壁面にはキャップ２５を取り付けるための溝が形成されてもよい。排出部２１は、収納容器内の液体を排出するためのポンプが装着されてもよい。

【0052】

筒状のシート部材２の長手方向（軸方向）において、フィルム部材５がシート部材２の第１端部から突き出た状態でフィルム部材５を熱収縮させる（図２の参照番号２４０に示す図参照）。これにより、図４の参照番号４００の図に示すように、フィルム部材５は、シート部材２の第１端部からシート部材２の径方向に延在する。この延在した部分をフィルム延在部４０と称する。図示の例では、容器ホルダー１の上面は、開口４０ａで示す領域を除き、フィルム延在部４０が占める。

【0053】

図４の参照番号４００に示す図を参照して、開口４０ａは略円形に形成される。開口４０ａは、フィルム部材５がシート部材２の第１端部から突き出る長さに応じて大きさを決めることができる。開口４０ａの大きさを収納容器２０の排出部２１の口径に合わせて調整することにより、開口４０ａは、収納容器２０の排出部２１が挿入された状態で、排出部２１を係止することができる。つまり、フィルム延在部４０は、収納容器２０の排出部２１を容器ホルダーに係止する係止部として機能することができる。

【0054】

次に、図４の参照番号４１０に示す図を参照して、シート部材２は、シート部材２の第１端部において、半月状の係止部４１ａ及び係止部４１ｂを有してよい。係止部４１ａ及び係止部４１ｂは、参照番号４１０の右側の図に示すように、シート部材２の上面（天面）の一部を構成する。このような構成となるように、係止部４１ａ及び係止部４１ｂは、シート部材２の第１端部からシート部材２の径方向に方向付けられる。

【0055】

図４の参照番号４２０に示す図を参照して、係止部４１ａと係止部４１ｂとの間には空隙４２が形成される。空隙４２には収納容器２０の排出部２１が挿入され、係止部４１ａと係止部４１ｂとの押圧力により、空隙４２において排出部２１を係止することができる。

【0056】

さらに、図４の参照番号４２０に示す図を参照して、容器ホルダー１は、シート部材２の第１端部からシート部材２の径方向に延びる、係止部４１ａ及び係止部４１ｂと重畳し、係止部４１ａ及び係止部４１ｂを固定するフィルム延在部４０を有してよい。この構成によれば、容器ホルダー１は、空隙４２において排出部２１を係止するとともに、さらに、フィルム延在部４０が係止部４１ａ及び係止部４１ｂを固定することにより、収納容器２０をより強固に係止することができる。

【0057】

図４の参照番号４１０、４２０に示す図においては、シート部材２は、半月状の係止部４１ａ及び係止部４１ｂを有するものとして説明した。しかしながら、係止部４１ａと係止部４１ｂとの間で排出部２１を係止する構成であるならば、係止部４１ａ及び係止部４１ｂは、半月状に限られず、様々な形状により構成されてよい。

【0058】

また、係止部４１ａ及び係止部４１ｂという２つの部材を用いて説明したが、３つ以上の部材を用いて、排出部２１を係止する構成が実現されてもよい。さらに、図２の参照番号２００を参照して説明したように、シート部材２は、係止部３を１つのみ有してもよい。係止部３は開口３ａを有し、開口３ａに収納容器２０の排出部２１が挿入される。これにより、容器ホルダー１は、開口３ａにおいて収納容器２０の排出部２１を係止することができる。また、図２に記載するように、係止部３は、円形の周縁から円の中心方向と反対方向に突起する小突起部を有してよく、その小突起部をシート部材２の第１端部に載置する（留める）ことにより、係止部３をシート部材２に強固に固定することができる。図示の例では、小突起部は３つ存在するが、１つでもよいし、３以外の複数個であってもよい。

【0059】

続いて、容器ホルダー１が収納容器を係止する他の構成を図５により説明する。図５は、シート部材２の第１端部に位置する、排出部２１を係止する係止部を説明する図である。

【0060】

参照番号５００、５１０に示す図を参照して、係止部５０は、シート部材２の第１端部に載置される。係止部５０は、シート部材２と一体に形成されているのではなく、別体で形成されている。係止部５０は、シート部材２の第１端部に対応する形状を有する。係止部５０の形状は、シート部材２の形状に応じて適宜設計されるが、図示の例では、係止部５０は円形である。係止部５０は、シート部材２の内部の収容空間を画定する上面（天面）の一部となる。係止部５０は、シート部材２の第１端部に単に載置されるだけでもよいが、シート部材２の第１端部と嵌合し、シート部材２の長手方向に延びる嵌合部５１を周縁に有してもよい。係止部５０は、嵌合部５１を有することにより、シート部材２の第１端部から脱落しにくくなる。

【0061】

係止部５０は、その中心に、収納容器２０の排出部２１が挿入される開口５０ａを有する。開口５０ａは、その形状は限定されないが、１以上の延伸部５０ｂを周縁に有することが好ましい。

【0062】

延伸部５０ｂは、開口５０ａの中央に向かって延伸し、屈曲可能である。そのため、延伸部５０ｂは、開口５０ａに挿入された排出部２１に密着し、排出部２１をより強固に係止する。延伸部５０ｂは、排出部２１のサイズ又は形状等に応じて、そのサイズ又は形状等が決められてよい。

【0063】

次に、係止部５０をシート部材２の第１端部に載置したときの上面図である参照番号５２０に示す図を参照して、フィルム部材５は、フィルム延在部４０を有してよい。フィルム延在部４０は、シート部材２の第１端部からシート部材２の径方向に延びることにより、係止部５０を固定する。

【0064】

以上の構成によれば、容器ホルダー１は、開口５０ａにおいて排出部２１を係止する。このとき、容器ホルダー１は、排出部２１を延伸部５０ｂで係止するため、排出部２１をより強固に係止することができる。さらに、フィルム延在部４０が係止部５０と重畳し、係止部５０を固定することから、容器ホルダー１は、収納容器２０をさらに強固に係止することができる。

【0065】

次に、参照番号５３０に示す図を参照して、容器ホルダー１は、係止部５０に代えて、係止部５３を用いることもできる。係止部５３は、上面視でＵ字状に切り欠かかれた切欠部を有し、その切欠部の先端に位置する係止位置５３ａにおいて収納容器２０の排出部２１を係止する。係止位置５３ａは、特定の形状に限定されず、収納容器２０の排出部２１の形状に応じた形状を採用することができる。係止位置５３ａは、排出部２１に密着し、収納容器２０を強固に係止することができる。

【0066】

係止部５０及び係止部５３は、例えば、合成樹脂、紙、合成紙などにより構成されてよい。また、係止部５３は、参照番号５１０に示す図で参照した、嵌合部５１を周縁に有してよい。

【0067】

図５に示す係止部５０の開口５０ａ及び延伸部５０ｂの構成、並びに係止部５３のＵ字状の切欠部の構成は、図２を参照して説明した係止部３にも適用することができる。

【0068】

また、本開示に係る係止部は、図５に示す構成に限らず、排出部２１（スパウト等）の口径よりも小さい開口径を有する構成、又は、ローマ字のＸ字状若しくはＵ字状の切込み線等を有する構成で実現されてもよい。また、それらの構成は、図２を参照して説明した係止部３にも適用できる。

【0069】

さらに、本開示に係る係止部は、図５に記載する平板状に限定されず、錐台形状などの種々の形状を有してもよい。

【0070】

以上、図４、図５を参照して、容器ホルダー１が収納容器２０を係止する構成を説明した。ここで、「係止」とは、係わり合って止まることをいう。そのため、容器ホルダー１が収納容器２０の排出部２１を係止するとは、容器ホルダー１が排出部２１と密着し、排出部２１を固定する場合、あるいは、容器ホルダー１が排出部２１と完全には密着せず、排出部２１と接触した状態にある場合の何れも含みうる。

【0071】

次に、容器ホルダー１から収納容器２０を取り外す方法を説明する。容器ホルダー１は、収納容器２０を固定した状態で、図１の参照番号１１０に示す（Ａ）と反対側に移動することにより、排出部２１における係止を解除し、収納容器２０を取り外すことができる。換言すれば、容器ホルダー１は、容器ホルダー１を固定した状態で、図１の参照番号１１０に示す（Ａ）の方向に収納容器２０を移動することにより、排出部２１における係止を解除し、収納容器２０を取り外すことができる。

【0072】

（収納容器の着脱構造）
続いて、本開示に係る容器ホルダーから収納容器２０を着脱しやすくする構成を図６により説明する。図６は、本開示に係る容器ホルダーにおける収納容器の着脱構造を説明する図である。

【0073】

図示するように、容器ホルダー６０は、シート部材２及びフィルム部材５を貫通する貫通部６１を有する。貫通部６１は、１以上あってよい。貫通部６１は、第１端部とは反対側の第２端部（シート部材２の収容空間７に収容される収納容器２０の底部に対応する側の端部）に設けられるのが好ましいが、第１端部と第２端部の間に設けられてもよい。

【0074】

容器ホルダー６０は、貫通部６１を有することにより、収納容器２０の取扱性を高めている。具体的に、ユーザは、貫通部６１が存在しない場合と比較して、貫通部６１を通して収納容器２０を下方に引っ張り易くなる。これにより、容器ホルダー６０は、収納容器２０の係止を解除しやすくなる。さらなる効果として、容器ホルダー６０は、貫通部６１を有することにより、容器ホルダー６０の製造に必要なシート部材２及びフィルム部材５の原料をそれぞれ低減することもできる。また、容器ホルダー６０は、台所、浴室、又は洗面所などの水回りで使用される場合には、貫通部６１を有することにより、水はけを改善することができる。

【0075】

（取手構造）
次に、本開示に係る、取手を有する容器ホルダーを図７により説明する。図７は、取手を有する容器ホルダーを示す図である。

【0076】

参照番号７００に示す図を参照して、本開示に係る容器ホルダー７０は、取手７３ａ及び取手７３ｂを胴体部に有する。それ以外の点において、容器ホルダー７０は、本開示に係る他の容器ホルダーと同様と考えてよい。容器ホルダー７０は、取手７３ａ及び取手７３ｂを有することにより、容器ホルダー７０（及び容器ホルダー７０の内部に収容された収納容器２０）の把持性を高めることができる。

【0077】

次に、参照番号７１０に示す図を参照して、取手７３ａ及び取手７３ｂの形成方法を説明する。最初にシート部材７２を準備する。シート部材７２は、予め、取手７３ａ及び取手７３ｂの形状がミシン目に形成されている。続いて、シート部材７２を筒状に形成した後に、シート部材７２にフィルム部材７１を装着する。フィルム部材７１は、取手７３ａ及び取手７３ｂに対応する領域に開口７１ａを有する。これにより、フィルム部材７１及びシート部材７２を筒状に形成したとき、取手７３ａ及び取手７３ｂとフィルム部材７１とを重ならなくできる。このように設計されたフィルム部材７１及びシート部材７２を用いて、図１を参照して説明した方法を用いて容器ホルダー７０を製造する。

【0078】

容器ホルダー７０は、フィルム部材５に開口７１ａを有する。開口７１ａから取手７３ａ及び取手７３ｂのミシン目を開裂することにより、容器ホルダー７０の胴体部に取手７３ａ及び取手７３ｂを立設することができる。

【0079】

以上により、容器ホルダー７０は、取手７３ａ及び取手７３ｂを有することができ、その結果、容器ホルダー７０は把持性を高めることができる。

【0080】

容器ホルダー７０において、取手の数は、２つに限らず、１つであってもよい。

【0081】

また、取手７３ａ、７３ｂは、ミシン目に限定されず、切込みによってシート部材２から取手が分断されることにより形成されていてもよい。

【0082】

また、フィルム部材５は、開口７１ａを必ずしも有さなくてもよい。フィルム部材５が開口７１ａを有していない場合には、シート部材２とフィルム部材５との両方に貫通するミシン目又は切込みを形成しておけばよい。

【0083】

（他の収納容器への適用）
本開示に係る容器ホルダーは、様々な形状の収納容器に適用することができる。そのことを図８により説明する。図８は、本開示に係る他の容器ホルダーを説明するための図である。

【0084】

参照番号８００に示す図において、収納容器８０は、従来公知の収納容器の一例である。収納容器８０は、軟包材容器であって、底マチを有しており、上端の角部に排出部８０ａが取り付けられている。排出部８０ａは、スパウトのような樹脂成型品であってよく、軟包材容器の包材の一部から形成されていてもよい。

【0085】

参照番号８１０に示す図において、本開示に係る容器ホルダー８１は、図４の参照番号４００を参照して説明したフィルム延在部４０と同様のフィルム延在部８２を有する。フィルム延在部８２は、開口８２ａを有する。開口８２ａは、収納容器８０の排出部８０ａに対応する位置に設けられている。例えば、開口８２ａは、フィルム延在部８２を容器ホルダー８１の全面に形成した後に、収納容器８０の排出部８０ａに対応する位置に開孔することで得ることができる。

【0086】

参照番号８２０に示す図において、本開示に係る容器ホルダー８４は、図５の参照番号５００を参照して説明した係止部５０と同様の係止部８６を有する。係止部８６は、フィルム延在部８２により周縁が固定されている。係止部８６は、開口８６ａを有し、その開口８６ａの周縁には延伸部８６ｂが設けられている。係止部５０と同様に、延伸部８６ｂにおいて収納容器８０の排出部８０ａを係止する。

【0087】

また、本開示に係る容器ホルダーは、フィルム延在部８２又は係止部８６に代えて、図２を参照して説明した係止部３に係る構成を適用することもできる。

【0088】

このように、本開示に係る容器ホルダーは、収納容器の形状に応じて製造できるため、様々な形状の収納容器に適用できる。例えば、本開示に係る容器ホルダーは、シャンプー、リンスなどの容器として使用されるシャンプーディスペンサー（シャンプーボトル）にも好適に適用することができる。

【0089】

（タックラベルの装着）
本開示に係る容器ホルダー１は上面に上面部材が装着されてよく、その構成を図９により説明する。図９は、上面部材がタックラベルである場合の構成を説明する図であって、タックラベルが装着された、本開示に係る容器ホルダーを説明する図である。なお、図１を参照して説明した内容についてはその説明を省略する。

【0090】

参照番号９００に示す図を参照して、容器ホルダー１は、タックラベル９０を有してよい。タックラベル９０は、予め原紙の裏面に接着剤が加工されたシール用ラベルである。タックラベル９０は、表面に印刷することで簡単にラベリングすることができる。タックラベル９０は、加熱し接着剤を活性化させてラベリングするタイプ、ラベルが２層になったタイプなど、適宜に選択されてよい。

【0091】

タックラベル９０は、収納容器２０の排出部２１が挿入される開口を有する。タックラベル９０は、容器ホルダー１の上面と同形状・同サイズの外形を有してよい。

【0092】

参照番号９１０に示す図を参照して、容器ホルダー１の上面にはタックラベル９０が装着されており、その状態で、図中の（Ｂ）に示す方向から収納容器２０にキャップ２５が取り付けられる。

【0093】

以下、タックラベル９０の種々の装着形態を説明する。

【0094】

図４の参照番号４００に示す図を参照して、容器ホルダー１が上面にフィルム延在部４０を有する構成を説明した。このような構成においては、タックラベル９０はフィルム延在部４０に装着される。

【0095】

図４の参照番号４１０に示す図を参照して、シート部材２が、シート部材２の第１端部において、半月状の係止部４１ａ及び係止部４１ｂを有する構成を説明した。このような構成においては、タックラベル９０は係止部４１ａ及び係止部４１ｂに装着される。

【0096】

図４の参照番号４２０に示す図を参照して、容器ホルダー１は、シート部材２の第１端部からシート部材２の径方向に延びる、係止部４１ａ及び係止部４１ｂと重畳し、係止部４１ａ及び係止部４１ｂを固定するフィルム延在部４０を有する構成を説明した。このような構成においては、タックラベル９０は、フィルム延在部４０、係止部４１ａ、及び係止部４１ｂに装着される。

【0097】

このように、タックラベル９０は、フィルム延在部４０、係止部（係止部４１ａ等）、又は、その両方に装着されてよい。そして、容器ホルダー１は、上面にタックラベル９０を有することにより、以下の種々の効果を奏することができる。

【0098】

例えば、図４の参照番号４００に示す図を参照して説明した、本開示に係る容器ホルダー１がその上面にフィルム延在部４０を有し、フィルム延在部４０がＰＥＴフィルムである場合を考える。このとき、ＰＥＴフィルムは硬質であるため、容器ホルダー１に収納容器２０を着脱するときに収納容器２０とＰＥＴフィルムとが擦れ、干渉音を発生させる。そこで、容器ホルダー１にタックラベル９０を装着することにより、フィルム延在部４０の材質に拘わらず、その干渉音を軽減することができる。この干渉音を軽減する効果は、係止部（係止部４１ａ等）にタックラベル９０を装着する場合も同様である。

【0099】

さらに、別の効果として、容器ホルダー１がその上面にタックラベル９０を有することにより、上面補強材としての機能をタックラベル９０に持たせ、容器ホルダー１の強度を高めることができる。また、容器ホルダー１に物が落下したときにも、タックラベル９０は、容器ホルダー１を保護することができる。

【0100】

上記の説明では、上面部材がタックラベルである場合の構成を説明した。しかしながら、上面部材は、フィルム延在部及び／又は係止部に接着剤等を介して装着される天面部材であってよい。天面部材は、合成樹脂、紙、合成紙、又は、それらの積層体であってよい。天面部材は、肉厚が３０μｍ～３００μｍであってよい。天面部材は、一方の主面に接着剤を塗工し、その接着剤の表面にフィルム延在部及び／又は係止部が貼り合わされる。あるいは、フィルム延在部及び／又は係止部に接着剤を塗工し、その接着剤の表面に天面部材の一方の主面が貼り合わされる。これらの構成においても、タックラベル９０を装着したときと同様の効果を得ることができる。

【0101】

以上のように、本開示に係る容器ホルダーは、その上面にタックラベル９０を装着してもよく、それにより前述した種々の効果を奏することができる。

【0102】

（フィルム延在部の変形例）
次に、フィルム延在部の変形例を図１０により説明する。図１０は、本開示に係るフィルム延在部の変形例を説明するための図である。

【0103】

図２の参照番号２４０、２５０に示す図を参照して、マンドレル１０の軸心方向において、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出たフィルム部材５が熱収縮する構成を説明した。この構成と同様に、図１０の参照番号１０００に示す図は、マンドレル１００の軸心方向において、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出たフィルム部材５が熱収縮した後の様子を示す。このとき、マンドレル１００の上端部は上方に向かうほど幅狭となる階段状に形成されており、フィルム延在部５ａは、マンドレル１００の上端部の形状に追従して階段状に形成される。

【0104】

次に、参照番号１０１０に示す図を参照して、フィルム延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向に向けて突出している。具体的に、熱収縮した直後のフィルム延在部５ａは、シート部材２の収容空間７と反対方向に突出していたが（参照番号１０００に示す図）、参照番号１０１０に示す図では、フィルム延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向に反転している。例えば、マンドレル１００がシート部材２から外されるときにマンドレル１００の移動に伴って、又は、シート部材２の収容空間７の内部の方向にフィルム延在部５ａが押下されることで、シート部材２の収容空間７の内部の方向にフィルム延在部５ａを反転させることができる。このように、本開示に係る容器ホルダーでは、フィルム延在部５ａが延びる方向を、シート部材２の収容空間７の内部の方向とシート部材２の収容空間７の内部とは反対の方向との間で反転させることができる。

【0105】

次に、参照番号１０２０に示す図を参照して、本開示に係る容器ホルダー１０２を示す。容器ホルダー１０２は、階段状に形成されたフィルム延在部５ａを有する。フィルム延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向に突出している。

【0106】

容器ホルダー１０２には収納容器２０が収容されている。収納容器２０において、排出部２１はフランジ２１ａと一体化されている。排出部２１及びフランジ２１ａは、射出成形等により成形された樹脂成型品であってよく、フランジ２１ａは剛性を有する。フランジ２１ａは、その上面が収納容器２０の本体内側に接着し、収納容器２０の本体と一体化している。フランジ２１ａは、排出部２１と同じ材質（例えば、ＰＥＴ樹脂製）で形成されてよい。また、図示する収納容器２０は、上方に向かって突出する天マチシール部２７を有する。

【0107】

このような収納容器２０では、フランジ２１ａは、天マチシール部２７よりも低い位置に止まりうる。この点、容器ホルダー１０２は、フィルム延在部５ａがシート部材２の収容空間７の内部の方向に突出しており、フィルム延在部５ａとフランジ２１ａとの距離を短く保つことができる。これにより、容器ホルダー１０２は、キャップ２５を最後まで巻き締めやすくなるという効果を奏する。

【0108】

例えば、天マチシール部２７を有する収納容器２０に対して使用する場合、容器ホルダー１０２は、図１の参照番号１００に示す容器ホルダー１と比較すると、キャップ２５を最後まで巻き締めやすいと言える。

【0109】

以上、フィルム部材５が階段状のフィルム延在部５ａを有する場合を例に説明した。本開示に係る容器ホルダーでは、シート部材２が、シート部材２の第１端部から延びる階段状のシート延在部を有してもよい。その場合においても、階段状のフィルム延在部５ａによる前記した効果を奏することができる。なお、フィルム部材５のみが階段状のフィルム延在部を有する方が、フィルム延在部を反転させやすく、また、フィルム延在部も形成しやすい。

【0110】

また、フィルム延在部及び／又はシート延在部は、階段状に限定されず、錐台状、半球状又はそれに類似した凸状など、他の形状により構成されてよい。いずれの形状においても、フィルム延在部及び／又はシート延在部が突出する方向を、シート部材２の収容空間７の内部の方向とシート部材２の収容空間７の内部とは反対の方向との間で反転可能であり、前述の効果を奏することができる。

【0111】

さらに、フィルム延在部及び／又はシート延在部は、シート部材２の収容空間７とは反対の方向に突出してもよい。つまり、フィルム延在部及び／又はシート延在部は、シート部材２の収容空間７の内部の方向、及び、シート部材２の収容空間７とは反対の方向の何れの方向に突出してもよい。また、フィルム延在部及び／又はシート延在部が突出する方向は、前記反転によって定まるだけではなく、例えば収納容器２０の形状に応じて、容器ホルダーが製造された当初から一定の方向に定められていてもよい。一例として、フィルム延在部５ａは、シュリンクラベルの熱収縮時に加熱治具等によって押し込まれることにより、内向きに突出することができる。

【0112】

さらに、本開示の技術的範囲は、前述の種々の容器ホルダーに加え、容器ホルダーセットも含む。容器ホルダーセットは、収納容器に使用されるキャップと、容器ホルダーと、を含む。

【0113】

さらに、本開示に係る容器ホルダーの製造方法は、シート部材を筒状に形成する工程と、シート部材の外壁面、及び、シート部材の一方の端部からシート部材の径方向に、シュリンクラベル又はストレッチラベルにより構成されるフィルム部材を装着する工程と、を含む。

【0114】

前記の工程を含むことにより、本開示に係る容器ホルダーの製造方法は、様々な形状の収納容器に対して適用可能な容器ホルダーを容易に製造することができる。

【0115】

〔まとめ〕
本開示の態様１に係る容器ホルダーは、収納容器を収容するための収容空間を有する、筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、を備え、前記収納容器を着脱可能に係止する。

【0116】

前記の構成によれば、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、従来の容器ホルダーのように射出成型で製造する必要が無いため、フィルム部材（例えば、樹脂製）の使用量を軽減できる。加えて、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、収納容器を着脱可能に係止する。このため、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、収納容器の着脱によりシート部材又はフィルム部材を不可逆に破損する必要が無く、シート部材又はフィルム部材を繰り返し使用できる。この点においても、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、フィルム部材の使用量をさらに軽減できる。また、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、シート部材及び／又はフィルム部材の部材として、再生材を使用することもできる。

【0117】

こういった効果は、世界的な潮流であるＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）が求める持続循環経済に沿うものであり、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、プラスチックごみの削減に大きく貢献することもできる。

【0118】

本開示の態様２に係る容器ホルダーは、前記の態様１において、前記フィルム部材が、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びるフィルム延在部を有する。

【0119】

前記の構成によれば、本開示の態様２に係る容器ホルダーは、収納容器を係止するための別部材を用いることなく、フィルム延在部によって収納容器を係止することができる。それゆえ、本開示の態様２に係る容器ホルダーは、製造のしやすさ、コスト、及び原材料の低減といった点で有利である。また、本開示の態様２に係る容器ホルダーは、フィルム延在部を有することにより、筒状またはその一部をなすシート部材の外形を良好に保持することができる。

【0120】

本開示の態様３に係る容器ホルダーは、前記の態様１において、前記シート部材は、該シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器を係止する係止部を有する。

【0121】

前記の構成によれば、本開示の態様３に係る容器ホルダーは、収納容器を係止するための別部材を用いることなく、シート部材が係止部を有することにより、収納容器を係止することができる。それゆえ、本開示の態様３に係る容器ホルダーは、製造のしやすさ、コスト、及び原材料の低減といった点で有利である。

【0122】

本開示の態様４に係る容器ホルダーは、前記の態様３において、前記フィルム部材が、前記一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記係止部に重畳するフィルム延在部を有する。

【0123】

前記の構成によれば、本開示の態様４に係る容器ホルダーでは、フィルム延在部が係止部に重畳することにより、係止部を固定する。これにより、本開示の態様４に係る容器ホルダーは、収納容器をより強固に係止することができる。

【0124】

本開示の態様５に係る容器ホルダーは、前記の態様１において、前記シート部材の一方の端部に位置し、前記収容空間を画定する上面の一部となる、前記収納容器を係止する係止部を備え、前記フィルム部材は、前記一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記係止部を前記シート部材に固定するフィルム延在部を有する。

【0125】

前記の構成によれば、本開示の態様５に係る容器ホルダーは、シート部材の一方の端部に位置する係止部により収納容器を係止することもできる。このとき、フィルム延在部が係止部をシート部材に固定する。これにより、本開示の態様５に係る容器ホルダーは、収納容器をより強固に係止することができる。

【0126】

本開示の態様６に係る容器ホルダーは、前記の態様３から５の何れかにおいて、前記収納容器が、排出部を有しており、前記係止部は、前記排出部が挿入される開口を有する。

【0127】

前記の構成によれば、本開示の態様６に係る容器ホルダーでは、係止部が開口を有することにより、その開口によって収納容器の排出部を係止することができる。

【0128】

本開示の態様７に係る容器ホルダーは、前記の態様６において、前記開口の周縁は、前記開口の中央に向かって延伸し、屈曲可能な１以上の延伸部を有する。

【0129】

前記の構成によれば、本開示の態様７に係る容器ホルダーは、係止部の開口の周縁に、屈曲可能な１以上の延伸部を有する。その開口に収納容器の排出部が挿入されることにより、本開示の態様７に係る容器ホルダーは、収納容器をより強固に係止することができる。

【0130】

本開示の態様８に係る容器ホルダーは、前記の態様３から５の何れかにおいて、前記収納容器が、排出部を有しており、前記係止部は、前記排出部を係止する切欠部を有する。

【0131】

前記の構成によれば、本開示の態様８に係る容器ホルダーでは、係止部が排出部を係止する切欠部を有することによっても、収納容器をより強固に係止することができる。このように、本開示に係る容器ホルダーは、様々な構成により、収納容器を強固に係止することができる。

【0132】

本開示の態様９に係る容器ホルダーは、前記の態様１から８の何れかにおいて、前記フィルム部材が取り外されることにより、前記シート部材は扁平状に変形可能である。

【0133】

前記の構成によれば、本開示の態様９に係る容器ホルダーでは、シート部材が筒状から扁平状に変化可能であるため、シートの再利用を図ることができ、さらに、容器ホルダーを廃棄するときの廃棄物の少量化を実現することができる。

【0134】

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、それぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

【符号の説明】

【0135】

１、６０、７０、８１、８４、１０２ 容器ホルダー
２、３０、３１、３６、７２ シート部材
３、４１ａ、４１ｂ、５０、５３、８６ 係止部
３ａ、４０ａ、５０ａ、７１ａ、８２ａ、８６ａ 開口
５、７１ フィルム部材
５ａ、４０、８２ フィルム延在部
７ 収容空間
１０、１００ マンドレル
２０、８０ 収納容器
２１、８０ａ 排出部
２１ａ フランジ
２５ キャップ
２７ 天マチシール部
４２ 空隙
５０ｂ、８６ｂ 延伸部
５１ 嵌合部
５３ａ 係止位置
６１ 貫通部
７３ａ、７３ｂ 取手
９０ タックラベル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】