特開 2023-129057 容器ホルダー、及び容器ホルダーセット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023129057

(43)【公開日】2023-09-14

(54)【発明の名称】容器ホルダー、及び容器ホルダーセット

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/02 20060101AFI20230907BHJP

   B65D 33/38 20060101ALI20230907BHJP

【ＦＩ】

B65D33/02

B65D33/38

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022033821

(22)【出願日】2022-03-04

(71)【出願人】

【識別番号】000238005

【氏名又は名称】株式会社フジシールインターナショナル

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】稲川 義則

(72)【発明者】

【氏名】西田 隼也

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AB23

3E064BA22

3E064BA26

3E064BA30

3E064BA35

3E064BA36

3E064BA37

3E064BA55

3E064EA12

3E064FA03

3E064HF03

3E064HG01

3E064HM01

3E064HS04

3E064HS10

(57)【要約】

【課題】収納容器から外れにくい新規な容器ホルダーを提供する。
【解決手段】収納容器２０を収容するための収容空間７を有する筒状またはその一部をなすシート部材２と、シート部材２の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材５と、シート部材２の一方の端部からシート部材２の径方向に延び、収納容器２０と収納容器２０に使用されるキャップ２５との間に挟持される延在部２ａ（５ａ）と、を備える。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、
前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、
前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記収納容器に使用されるキャップとの間に挟持される延在部と、を備える容器ホルダー。

【請求項2】

前記延在部は、前記フィルム部材が前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びてなる、請求項１に記載の容器ホルダー。

【請求項3】

前記延在部は、前記シート部材が前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びてなる、請求項１に記載の容器ホルダー。

【請求項4】

前記延在部は、前記フィルム部材及び前記シート部材が前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びてなる、請求項１に記載の容器ホルダー。

【請求項5】

前記延在部は、延びる方向が、前記収容空間の内部の方向と該収容空間の内部とは反対の方向との間で反転可能である、請求項１から４の何れか１項に記載の容器ホルダー。

【請求項6】

前記収納容器を着脱可能に係止する、請求項１から５の何れか１項に記載の容器ホルダー。

【請求項7】

前記延在部の上面に上面部材を有する、請求項１から６の何れか１項に記載の容器ホルダー。

【請求項8】

収納容器に使用されるキャップと、容器ホルダーと、を含む容器ホルダーセットであって、
前記容器ホルダーは、
前記収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、
前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、
前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記キャップとの間に挟持される延在部と、を備える、
容器ホルダーセット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、容器を収容する容器ホルダー、及び容器ホルダーセットに関する。

【背景技術】

【0002】

収納容器を装着して用いる容器ホルダーが知られている。

【0003】

特許文献１は、袋容器ホルダーを開示する。該袋容器ホルダーは、載置部と、載置部から立設する立設部と、立設部の第１端部から載置部の直上部分に張り出して設けられた、Ｕ字状切欠き部を備える張出し係止部とを含む。張出し係止部の下方の部分が、袋容器の着脱空間部となっている。載置部から立設して、下端部邪魔板部が設けられており、下端部邪魔板部の裏面側に、袋容器の下端部を装着させる下端部装着部が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－０４７９２８号公報（２０１８年３月２９日公開）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の袋容器ホルダーは、射出成型品であり、Ｕ字状切欠き部を備える張出し係止部によって袋容器を係止する。特許文献１の袋容器ホルダーは、容器ホルダーの一形態を提示するものであるが、新しいコンセプトに基づく、新規な容器ホルダーが求められているのも事実である。

【0006】

本開示は、前記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、収納容器から外れにくい新規な容器ホルダー、及び容器ホルダーセットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係る容器ホルダーは、収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記収納容器に使用されるキャップとの間に挟持される延在部と、を備える。

【0008】

本開示に係る容器ホルダーセットは、収納容器に使用されるキャップと、容器ホルダーと、を含む容器ホルダーセットであって、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記キャップとの間に挟持される延在部と、を備える。

【発明の効果】

【0009】

本開示の一態様によれば、収納容器から外れにくい新規な容器ホルダー、及び容器ホルダーセットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本開示に係る容器ホルダーの使用例を説明するための図である。

【図2】本開示の一態様に係る、容器ホルダーの構成と、該容器ホルダーの製造方法を説明するための図である。

【図3】本開示に係るシート部材の変形例を示す図である。

【図4】容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくする容器ホルダーの構成を示す図である。

【図5】本開示に係る収容ホルダーに適用可能な収納容器を説明する図である。

【図6】本開示に係る延在部の変形例を説明するための図である。

【図7】タックラベルが装着された、本開示に係る容器ホルダーを説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

〔実施形態〕
以下、本開示の一実施形態について、模式的に示した図１、図２等を参照しながら詳細に説明する。図１は、本開示に係る容器ホルダー１の使用例を説明するための図である。図２は、容器ホルダー１の構成と、容器ホルダー１の製造方法を説明するための図である。

【0012】

なお、本開示の一実施形態について説明するうえで、以下について付言する。「下限値ＸＸＸ～上限値ＹＹＹ」で表される数値範囲は、下限値ＸＸＸ以上上限値ＹＹＹ以下を意味する。「上」、「下」は、重力方向を下側、重力方向と反対側を上側とする。

【0013】

（適用例）
理解の容易のため、最初に図１を参照しつつ、本開示に係る容器ホルダー１の使用例を説明する。

【0014】

参照番号１００に示す図を参照して、容器ホルダー１は、内部が中空の筒状に形成されており、その内部に収納容器を収容するための収容空間７を有する。

【0015】

収納容器２０は、一般的な収納容器であってよく、底マチを有する自立型の軟包材容器であって、収納物を排出するための排出部２１を有するものとする。排出部２１は、排出口を有する。排出部２１は、筒状であり、その外壁面にはキャップを取り付けるための溝が形成されていてもよい。排出部２１は、収納容器内の液体を排出するためのポンプが装着されてもよい。例えば、収納容器２０は、洗剤、シャンプー、リンス、食品類などを収納する。収納容器２０は、排出口を有する専用のキャップ２５を用いて収納物が排出されてよい。専用のキャップ２５は、収納容器２０に付属していたキャップではなく、容器ホルダー１に収納容器２０を装着するために準備されたキャップであってよい。

【0016】

図１に示す例では、収納容器２０は、軟包材容器であって、天マチ及び底マチを有しており、天マチの面内中央に排出部２１が取り付けられている。排出部２１は、スパウトである。排出部２１は、スパウトのような樹脂成型品であってよいし、軟包材容器の包材の一部から形成されていてもよい。

【0017】

参照番号１１０に示す図を参照して、収納容器２０は、図中の（Ａ）に示す方向から容器ホルダー１を被せられる。収納容器２０は、排出部２１において容器ホルダー１に係止される。続いて、収納容器２０は、図中の（Ｂ）に示す方向からキャップ２５を取り付けられる。これにより、収納容器２０は、容器ホルダー１に固定される（詳細は後述）。

【0018】

ここで、「係止」とは、係わり合って止まることをいう。容器ホルダー１が収納容器２０の排出部２１を係止するとは、容器ホルダー１が排出部２１と密着し、排出部２１を固定する場合、あるいは、容器ホルダー１が排出部２１と完全には密着せず、排出部２１と接触した状態にある場合の何れも含みうる。

【0019】

参照番号１２０に示す図を参照して、容器ホルダー１は、キャップ２５を下方に向けて把持される。これにより、収納容器２０から収納物が排出される。

【0020】

不図示であるが、参照番号１１０に示す（Ａ）と反対側に容器ホルダー１を移動させることにより、容器ホルダー１は、収納容器２０の排出部２１における係止を解除し、収納容器２０を取り外すことができる。このように、容器ホルダー１は、着脱可能に収納容器２０を係止することができる。

【0021】

以下、容器ホルダー１の詳細を、図２を参照して説明する。

【0022】

（容器ホルダーとその製造方法）
次に、図２を参照しつつ、容器ホルダー１の製造方法と、容器ホルダー１の構成を説明する。最初に概略を説明すれば、容器ホルダー１は、収納容器２０を収容するための収容空間７を有する筒状またはその一部をなすシート部材２と、シート部材２の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材５と、を備える。そして、容器ホルダー１は、シート部材２の一方の端部からシート部材２の径方向に延び、収納容器２０と収納容器２０に使用されるキャップ２５との間に挟持される延在部２ａ及び／又は延在部５ａを備える。延在部２ａ及び延在部５ａについては後述する。

【0023】

（シート部材）
参照番号２００に示す図は、容器ホルダー１の構成部材であるシート部材２を示す。シート部材２は、収納容器２０を収容するための収容空間７を有し、筒状に形成される。シート部材２は、合成樹脂、紙、合成紙、又は、それらの積層体であってよい。シート部材２は、後述するフィルム部材５の応力によって変形可能な程度の剛性を有しておればよい。一例として、シート部材２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。シート部材２は、肉厚があるほど容器ホルダー１の強度を高めることができる。シート部材２は、例えば、肉厚が１００μｍ～３００μｍであってよい。好ましくは、シート部材２は、肉厚が２００μｍ～２５０μｍである。シート部材２は、延在部２ａを有してもよい。詳細は後述するが、延在部２ａは、キャップと収容容器のフランジ（又は、首部）との間に挟持されることにより、容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくすることができる。

【0024】

参照番号２１０に示す図は、シート部材２が、その両端同士を接合され、筒状に形成された後の様子を示す。具体的には、シート部材２は、その一端の内面と他端の外面とが、接着剤又は溶着によって接合（センターシール）されている。溶着によるセンターシールとしては、例えば、溶剤による溶着、超音波による溶着等が挙げられる（センターシールされている様子を、図中の参照番号４で示す）。

【0025】

シート部材２は、筒状形状の長軸方向（筒状のシート部材２の軸方向）における、収納容器２０の排出部２１が位置する側の端部（以下、「第１端部」と称する。）に延在部２ａを有してもよい。図示の例では、シート部材２の第１端部は、円形の延在部２ａと略同径の円形となるように形成されている。延在部２ａは、シート部材２と一体となって、シート部材２から延在して形成されている。シート部材２と延在部２ａとの境界位置に折罫線又はハーフカット線が形成されてよい。これにより、延在部２ａは、折り曲がりやすくなり、筒状のシート部材２の第１端部に被さりやすくなる。

【0026】

延在部２ａは、収納容器２０の排出部２１が挿入される開口２ｂを有する。延在部２ａは、収納容器２０の排出部２１が開口２ｂに挿入された状態で排出部２１を係止することができ、収納容器２０（又は、排出部２１）を係止する係止部として機能できる。収容容器２０は、排出部２１が開口２ｂから外されることによって、延在部２ａによる係止が解除されてよい。このように、延在部２ａは、収納容器２０を着脱可能に係止することができる。

【0027】

参照番号２２０に示す図は、筒状に形成されたシート部材２が収容空間７を内部に有し、その収容空間７にマンドレル１０（芯）が挿入される様子を示す。シート部材２は、マンドレル１０に巻き付けられて筒状に形成されてもよい。

【0028】

（フィルム部材）
参照番号２３０に示す図は、フィルム部材５が、マンドレル１０に挿入されたシート部材２に被せられる様子を示す。上述したように、フィルム部材５は、シート部材２の外壁面（側面）に装着される、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮した部材である。フィルム部材５は、シュリンクラベル、又は、ストレッチラベルであってよい。フィルム部材５は、筒状のシート部材２に巻き付けられて筒状に形成されてもよい。

【0029】

筒状のフィルム部材５は、シート部材２と同様に、その一端の内面と他端の外面とが接着剤又は溶着によって接合（センターシール）されている。フィルム部材５は、その厚みが、特に限定されないが、一例として１０～１２０μｍであってよい。フィルム部材５がシュリンクラベルの場合、フィルム部材５の厚みは、例えば、１２～６０μｍが好ましい。

【0030】

シュリンクラベルは、少なくとも第１方向に熱収縮するフィルムである。熱収縮するフィルムとは、室温下（例えば、２３℃）では収縮しないが、熱収縮温度（例えば、８０℃～１００℃）に加熱されると所定方向において収縮する性質を有するフィルムをいう。少なくとも第１方向に熱収縮するフィルムとは、少なくとも第１方向において、熱収縮性を有するフィルムである。加熱は、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法を採用することができる。フィルム部材５の収縮率は、シュリンクフィルムの第１方向の、９０℃、１０秒における熱収縮率が、例えば１５～９０％であり、好ましくは２０～８５％である。また、シュリンクフィルムの第２方向の、９０℃、１０秒における熱収縮率は、－３～１５％であり、好ましくは－１～１０％である。

【0031】

第１方向とは、フィルムの面内における１つの方向を意味し、第２方向は、フィルムの面内において第１方向と直交する方向である。例えば、筒状のフィルム部材５では、筒状形状の長軸方向（筒状のフィルム部材５の軸方向）を第２方向、その第２方向に直交する方向（周方向）を第１方向と規定することができる。

【0032】

フィルム部材５は、上述の熱的性質を有することを条件として、様々なフィルムを用いることができる。フィルム部材５の材料としては、例えば、合成樹脂フィルム、不織布フィルム、又は発泡樹脂フィルムなどが挙げられる。フィルム部材５は、前述した材料から選ばれる少なくとも１つを含む積層フィルムであってもよい。積層フィルムは、その積層物全体として熱収縮性を有することを条件として、実質的に熱収縮性を有さないフィルムと熱収縮性を有するフィルムの積層物であってもよいが、その全てが熱収縮性を有するフィルムからなる積層物が好ましい。

【0033】

好ましくは、フィルム部材５として、合成樹脂フィルム又は合成樹脂層を有する積層フィルムが用いられ、さらに好ましくは、単層の合成樹脂フィルム又は複層の合成樹脂フィルムが用いられる。単層の合成樹脂フィルムは、単一の合成樹脂層からなるフィルムであり、複層の合成樹脂フィルムは、２つ以上の合成樹脂層が積層された積層フィルムである。

【0034】

合成樹脂フィルム（合成樹脂層）の材質は、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィンなどのオレフィン系樹脂；ポリスチレン、スチレン－ブタジエン共重合体などのポリスチレン系樹脂；ポリアミド系樹脂；塩化ビニル系樹脂などの熱可塑性樹脂から選ばれる１種、又は２種以上の混合物などが挙げられる。不織布フィルム及び発泡樹脂フィルムの材質も特に限定されず、従来公知の合成樹脂を用いたものが挙げられる。不織布フィルム及び発泡樹脂フィルムは、それ自体、断熱効果を期待できる。

【0035】

フィルム部材５は、シュリンクラベルではなく、熱を必要としない、自己伸縮性のあるストレッチラベルであってもよい。フィルム部材５は、シュリンクラベル又はストレッチラベルの機能により、シート部材２の外形を保持することができる。

【0036】

フィルム部材５は、分断線（ミシン目等）を有してもよい。容器ホルダー１は、フィルム部材５の分断線が分断されることで、シート部材２の形状を、筒状から扁平状に変形する、言い換えると、元の形状に戻すように構成することもできる。シート部材２は、人又は機械の手を介して元の形状に戻る構成であってもよいし、自然と元の形状に戻る構成であってもよい。

【0037】

フィルム部材５は、シート部材２と接着部を介して互いに接着されてもよい。この場合、フィルム部材５は、シート部材２と一体化される。

【0038】

フィルム部材５は、デザイン印刷を施されることで、容器ホルダー１の加飾性を向上させることができる。具体的に、フィルム部材５は、グラビア印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、又はスクリーン印刷等を施されることにより、樹脂成型品に直接印刷する場合と比較して容器ホルダー１の加飾性を向上させることができる。

【0039】

上述したように、フィルム部材５は、シュリンクラベル及びストレッチラベルの何れでもよいが、以下の説明では、シュリンクラベルであるものとして説明する。

【0040】

（容器ホルダー）
参照番号２４０に示す図は、フィルム部材５がシート部材２に被せられた後の様子を示す。図示の例では、マンドレル１０の軸心方向において、フィルム部材５は、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出ている。

【0041】

参照番号２５０に示す図は、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法によってフィルム部材５を熱収縮させた後の、容器ホルダー１が完成した様子を示す。図示の例において、容器ホルダー１は、熱収縮したフィルム部材５がシート部材２の外壁面に装着されるとともに、フィルム部材５が容器ホルダー１の上面（天面）の一部を形成している。容器ホルダー１は、フィルム部材５を熱収縮させることにより、シート部材２の外形を保持することができる。

【0042】

容器ホルダー１の下面は、シート部材２及びフィルム部材５が存在しておらず、収納容器２０を収容するために開口している。但し、容器ホルダー１に収納容器２０を着脱可能とする限りにおいて、容器ホルダー１の下面は、シート部材２又はフィルム部材５が折れ曲がってなる折れ曲り部を有していてもよい。

【0043】

以上によれば、容器ホルダー１は、射出成型により製造される従来の容器ホルダーに比べて、使用する樹脂量を軽減することができる。

【0044】

こういった効果は、世界的な潮流であるＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）が求める持続循環経済に沿うものであり、容器ホルダー１は、プラスチックごみの削減に大きく貢献することもできる。

【0045】

さらに、容器ホルダー１は、以下の効果を奏する。

【0046】

同じ形状で異なるフレーバー又は期間限定品のような多種多様な収納容器に使用する容器ホルダーを考える。樹脂成型により製造された従来の容器ホルダーの場合、その容器ホルダーに対して収納容器の収納物に関連する情報を直接印刷すると、収容容器の売れ行きが低下すると容器ホルダーの在庫が増える。

【0047】

これに対して、容器ホルダー１では、収納容器の収納物に関連する情報をフィルム部材５に印刷できる。つまり、収納容器の収納物に応じてフィルム部材５のラベルデザインを変更し、そのフィルム部材５をシート部材２に装着すればよい。これにより、容器ホルダー１自体の在庫を従来よりも大幅に軽減できる。

【0048】

さらに、従来の容器ホルダーは、樹脂成型のための金型を必要とするが、本開示に係る容器ホルダー１は、シート部材２とフィルム部材５とで簡単に製造できるため、従来必要であった金型が不要となる。

【0049】

このように、本開示に係る容器ホルダーは、種々の効果を奏することができる。

【0050】

（シート部材の変形例）
シート部材２は、上面視で、図１等に示す円筒状のほか、多角形（三角形、四角形、五角形等）、又は楕円形等からなる筒状で構成されてよい。シート部材２は、マンドレル１０を所望の形状に変更することで、マンドレル１０の形状に応じて所望の形状とすることができる。また、シート部材２は、図３に示す、形状とすることもできる。図３は、本開示に係るシート部材２の変形例を示す図である。

【0051】

参照番号３００に示す図において、本開示に係るシート部材３０は、上面視で、Ｃ字状である。具体的に、シート部材３０は、シート部材３０の両端同士が接合しておらず、端部間に隙間を有し、筒状の一部をなしている。シート部材３０は、シート部材３０の壁面に密着する筒状のフィルム部材５の応力によって湾曲形状を保持することができる。

【0052】

参照番号３１０に示す図において、本開示に係るシート部材３１は、扁平状のシートの一端に差込み片３２を有し、シートの他端に差込み口３３を有する。差込み片３２は、差込み口３３に差込まれることにより、シート部材３１の湾曲形状を保持することができる。差込み片３２及び差込み口３３の形状は、同様の機能を発揮するならば、図示した形状に限定されず、他の形状を採用することも当然に可能である。

【0053】

参照番号３２０に示す図において、本開示に係るシート部材３６は、上面視で、筒状である。具体的に、シート部材３６は、シート部材３６の両端同士が突き合わされており、端部間に隙間がないか、ほぼ隙間がない。フィルム部材５は、そのシート部材３６の外壁面に密着する。シート部材３６の両端部間の隙間が無くなることにより、本開示に係る容器ホルダーは、大量生産されたときにロットごとの径がさらに安定する。

【0054】

このように、本開示に係るシート部材は、様々な形状を採用することができる。

【0055】

（容器ホルダーの構成）
次に、容器ホルダーの構成を図４により説明する。図４は、容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくする容器ホルダーの構成を示す図である。以降では、説明の便宜のため、同じ符号を付した部材についてはその説明を省略する。また、図４の参照番号４００～４２０で示す図面はいずれも、キャップ２５を締めきる直前の収容ホルダーの様子を示すものとする。

【0056】

参照番号４００に示す図を参照して、本開示に係る容器ホルダー４０を示す。容器ホルダー４０において、シート部材２は延在部２ａを有する（図２の参照番号２００、２１０で示す図を参照）。延在部２ａは、シート部材２の筒状部の一方の端部からシート部材２の径方向に延びる。延在部２ａは、開口２ｂを有し、その開口２ｂに収納容器２０の排出部２１が挿入される。延在部２ａは、収納容器２０に使用されるキャップ２５と収納容器２０とに挟持される。

【0057】

延在部２ａは、円形の周縁から円の中心方向と反対方向に突起する小突起部を有してよく、その小突起部をシート部材２の第１端部に載置する（留める）ことにより、延在部２ａをシート部材２に強固に固定することができる。図示の例では、小突起部は３つ存在するが、１つでもよいし、３以外の複数個であってもよい。

【0058】

収納容器２０において、排出部２１はフランジ２１ａと一体化されている。排出部２１及びフランジ２１ａは、射出成形等により成形された樹脂成型品であってよく、フランジ２１ａは剛性を有する。フランジ２１ａは、その上面が収納容器２０の本体内側に接着し、収納容器２０の本体と一体化している。フランジ２１ａは、排出部２１と同じ材質（例えば、ＰＥＴ樹脂製）で形成されてよい。

【0059】

延在部２ａは、キャップ２５の下端とフランジ２１ａの上面（より正確には、フランジ２１ａが接着する収納容器２０の本体）とに挟持される。通常、収納容器２０のフランジ２１ａは平面状である。また、フランジ２１ａは剛性を有する。それゆえ、延在部２ａは、キャップ２５の下端の全周に亘って、キャップ２５とフランジ２１ａとの間で間断なく、強く挟持される。

【0060】

前記の構成によれば、容器ホルダー４０は、キャップ２５とフランジ２１ａとの間に延在部２ａを挟持させることにより、容器ホルダー４０と収納容器２０との相対位置を変化しにくくできる。このとき、キャップ２５の下端と、平面状でかつ剛性を有するフランジ２１ａの上面との間に延在部２ａを間断なく挟持させることにより、容器ホルダー４０は、収納容器２０から外れにくくなる。

【0061】

参照番号４１０に示す図を参照して、本開示に係る容器ホルダー４１を示す。容器ホルダー４１において、フィルム部材５は延在部５ａを有する。延在部５ａは、シート部材２の一部ではなく、フィルム部材５の一部である。延在部５ａは、筒状のシート部材２の一方の端部からシート部材２の径方向に延びる。延在部５ａは、開口５ｂを有し、その開口５ｂに収納容器２０の排出部２１が挿入される。延在部５ａは、キャップ２５とフランジ２１ａとに挟持される。通常、収納容器２０のフランジ２１ａは平面状である。また、フランジ２１ａは剛性を有する。それゆえ、延在部５ａは、キャップ２５の下端の全周に亘って、キャップ２５とフランジ２１ａとの間で間断なく、強く挟持される。

【0062】

前記の構成によれば、容器ホルダー４１は、キャップ２５とフランジ２１ａとの間に延在部５ａを挟持させるため、容器ホルダー４１と収納容器２０との相対位置を変化しにくくできる。このとき、キャップ２５の下端と、平面状でかつ剛性を有するフランジ２１ａの上面との間に延在部５ａを間断なく挟持させることにより、容器ホルダー４１は、収納容器２０から外れにくくなる。

【0063】

参照番号４２０に示す図を参照して、本開示に係る容器ホルダー４２を示す。容器ホルダー４２は、延在部２ａおよび延在部５ａの両方を有している。延在部２ａおよび延在部５ａは、容器ホルダー４０、容器ホルダー４１がそれぞれ有するものと同じものである。延在部２ａ及び延在部５ａは、略同じ位置に略同じ大きさの開口２ｂ及び開口５ｂを有している。開口２ｂ及び開口５ｂに収納容器２０の排出部２１が挿入される。そして、延在部２ａ及び延在部５ａは、収納容器２０に使用されるキャップ２５とフランジ２１ａとに挟持される。

【0064】

図示の例では、延在部２ａ及び延在部５ａは、キャップ２５の下端とフランジ２１ａの上面との間に挟持される。通常、収納容器２０のフランジ２１ａは平面状である。また、フランジ２１ａは剛性を有する。それゆえ、延在部２ａ及び延在部５ａは、キャップ２５の下端の全周に亘って、キャップ２５とフランジ２１ａとの間で間断なく、強く挟持される。

【0065】

前記の構成によれば、容器ホルダー４２は、キャップ２５とフランジ２１ａとの間に延在部２ａ及び延在部５ａを挟持させるため、容器ホルダー４２と収納容器２０との相対位置を変化しにくくできる。このとき、キャップ２５の下端と、平面状でかつ剛性を有するフランジ２１ａの上面との間に延在部２ａ及び延在部５ａを間断なく挟持させることにより、容器ホルダー４２は、収納容器２０から外れにくくなる。

【0066】

このように、容器ホルダー４０～４２は何れも、簡易な構造により容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくでき、容器ホルダー４０～４２から収納容器２０が意図せず外れる事態を低減できる。また、容器ホルダー４０～４２では、キャップ２５を取り外すことで、古い収納容器から新しい収納容器へ容易に交換することができる。

【0067】

さらに、容器ホルダー４０～４２は何れも、延在部２ａ及び延在部５ａを薄肉の合成樹脂などで形成できるため、キャップ２５を巻き締めたときに延在部２ａ及び／又は延在部５ａを下方にたわませることができる。このため、容器ホルダー４０～４２は何れも、キャップ２５を巻き締めしやすい。

【0068】

これに対して、従来の容器ホルダーは、射出成型品であり、袋容器装着部が肉厚で固く、また製造誤差を有する場合もあり、キャップを最後まで巻き締めできない場合がある。それゆえ、容器ホルダー４０～４２は何れも、従来の容器ホルダーと比較して、キャップ２５を巻き締めしやすく、収納容器２０内の収納物の漏れを防止しやすくなるという効果も期待できる。

【0069】

ここで、キャップ２５を最後まで巻き締めたときのキャップ２５の下端と収納容器２０の本体との間の距離をＸとする。また、容器ホルダー４０～４２の延在部（延在部２ａ及び／又は延在部５ａ）の厚みをＹとする。このとき、Ｘ＝Ｙ、又は、Ｘ＜Ｙという関係が成立するようにキャップ２５を巻き締めると、容器ホルダー４０～４２と収納容器２０との相対位置を変化しにくくできる。

【0070】

キャップ２５は、収納容器２０の収納物を排出するための排出口を有していてもよいし、排出口を有していなくてもよい。キャップ２５は、公知の方法により収納容器２０の排出部２１に取り付けられてよい。例えば、キャップ２５は、収納容器２０の排出部２１の外壁面に形成された溝と係合する溝を内壁面に有してよい。これにより、キャップ２５は、キャップ２５の溝と排出部２１の溝とを係合させて、収納容器２０の排出部２１に取り付けられる。あるいは、キャップ２５は、収納容器２０の排出部２１に対して押し込まれることで排出部２１と係合する構成で実現されてもよい。この構成は、排出部２１と係合するようにキャップ２５の内壁面が形成されていればよい。

【0071】

（容器ホルダー４０～４２の特徴）
容器ホルダー４０では、シート部材２が延在部２ａを有するように予めシート部材２の形状が設計される。具体的には、図２の参照番号２１０に示す図を参照して、シート部材２は、シート部材２の一方の端部に延在部２ａを有するように構成される。このため、容器ホルダー４０は、その形状が安定しやすく、かつ、効率的かつ低コストに製造される。

【0072】

容器ホルダー４１では、フィルム部材５が延在部５ａを有するように予めフィルム部材５の形状が設計される。具体的には、図２の参照番号２４０に示す図を参照して、フィルム部材５は、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出るように構成される。そして、参照番号２５０に示す図を参照して、熱風、スチーム、過熱水蒸気又はＬＥＤ照射等の適宜の方法によってフィルム部材５を熱収縮させる。これにより、容器ホルダー４１は、熱収縮したフィルム部材５がシート部材２の外壁面に装着されるとともに、フィルム部材５が容器ホルダー４０の上面の一部を形成する延在部５ａを有することができる。

【0073】

容器ホルダー４１は、フィルム部材５を熱収縮させることで延在部５ａが容易に設けられ、効率的かつ低コストで製造される。また、容器ホルダー４１は、延在部５ａによって、筒状またはその一部をなすシート部材２の外形を良好に保持することができる。

【0074】

容器ホルダー４２は、シート部材２が延在部２ａを有し、フィルム部材５が延在部５ａを有する。そのため、容器ホルダー４２は、強度が高く、収納容器２０が重い場合など好適に適用される。

【0075】

このように、容器ホルダー４０～４２はそれぞれ特徴を有することから、それぞれの特徴に応じて使い分けられてよい。

【0076】

（収納容器の形状）
次に、他の形状に係る収納容器を図５により説明する。図５は、本開示に係る収容ホルダーに適用可能な収納容器を説明する図である。

【0077】

参照番号５００に示す図を参照して、収納容器５０は、収納容器５０の収納物を排出するための排出部２１を有する。排出部２１はフランジ２１ａと一体化されている。排出部２１及びフランジ２１ａは、射出成形等により成形された樹脂成型品であってよく、フランジ２１ａは剛性を有する。フランジ２１ａは、その裏面が収納容器５０の本体外側に接着し、収納容器２０の本体と一体化している。フランジ２１ａは、排出部２１と同じ材質（例えば、ＰＥＴ樹脂製）で形成されてよい。

【0078】

このように、収納容器５０は、収納容器の本体外側にフランジ２１ａを有する点において、収納容器の本体内側にフランジ２１ａを有する収納容器２０と相違する。しかしながら、本開示に係る容器ホルダーは、図４を参照して説明した方法と同様の方法により、キャップ２５（不図示）とフランジ２１ａとの間で延在部２ａ及び／又は延在部５ａを挟持することにより、容器ホルダーと収納容器５０との相対位置を変化しにくくできる。

【0079】

参照番号５１０に示す図を参照して、収納容器５１は、収納容器５１の収納物を排出するための排出部２１を有する。収納容器５１は、収納容器２０及び収納容器５０とは異なり、フランジを有していない。もしくは、不図示であるが、収納容器５１は、フランジを有しているものの、フランジ径が小さく、キャップ２５の下端とフランジの上面とで延在部２ａ及び延在部５ａを挟み込むことができない。

【0080】

このような場合においても、本開示に係る容器ホルダーは、キャップ２５（不図示）と収納容器５１の首部２２（収納容器５１の排出部２１の根本周辺を「首部２２」と称するものとする。）との間で延在部２ａ及び／又は延在部５ａを挟持させることができる。換言すれば、延在部２ａ及び／又は延在部５ａは、収納容器５１に使用されるキャップ２５と収納容器２０の首部２２とに挟持されるように、首部２２まで延びている。

【0081】

例えば、収納容器５１に収納されている収納物量が多いとき、収納容器５１は膨らんだ状態・形状を保持する。そのような場合、キャップ２５と収納容器５１の首部２２とが当接する面積が増え、本開示に係る容器ホルダーは、キャップ２５と収納容器５１の首部２２との間で延在部２ａ及び／又は延在部５ａを挟持しやすくなる。これにより、容器ホルダーと収納容器５１との相対位置を変化しにくくでき、容器ホルダーは、収納容器５１から外れにくくなる。

【0082】

（延在部の変形例）
次に、延在部の変形例を図６により説明する。図６は、本開示に係る延在部の変形例を説明するための図である。

【0083】

図２の参照番号２４０、２５０に示す図を参照して、マンドレル１０の軸心方向において、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出たフィルム部材５が熱収縮する構成を説明した。この構成と同様に、図６の参照番号６００に示す図は、マンドレル６０の軸心方向において、シート部材２よりも長く、シート部材２の第１端部から突き出たフィルム部材５が熱収縮した後の様子を示す。このとき、マンドレル６０の上端部は上方に向かうほど幅狭となる階段状に形成されており、延在部５ａは、マンドレル６０の上端部の形状に追従して階段状に形成される。

【0084】

次に、参照番号６１０に示す図を参照して、延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向に向けて突出している。具体的に、熱収縮した直後の延在部５ａは、シート部材２の収容空間７と反対方向に突出していたが（参照番号６００に示す図）、参照番号６１０に示す図では、延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向に反転している。例えば、マンドレル６０がシート部材２から外されるときにマンドレル６０の移動に伴って、又は、シート部材２の収容空間７の内部の方向に延在部５ａが押下されることで、シート部材２の収容空間７の内部の方向に延在部５ａを反転させることができる。このように、容器ホルダー６２では、延在部５ａが延びる方向を、シート部材２の収容空間７の内部の方向とシート部材２の収容空間７の内部とは反対の方向との間で反転させることができる。

【0085】

次に、参照番号６２０に示す図を参照して、本開示に係る容器ホルダー６２を示す。容器ホルダー６２は、階段状に形成された延在部５ａを有する。延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向に突出している。

【0086】

容器ホルダー６２には収納容器２０が収容されている。図示する収納容器２０は、上方に向かって突出する天マチシール部２７を有する。このような収納容器２０では、フランジ２１ａは、天マチシール部２７よりも低い位置に止まりうる。この点、容器ホルダー６２は、延在部５ａがシート部材２の収容空間７の内部の方向に突出しており、延在部５ａとフランジ２１ａとの距離を短く保つことができる。これにより、容器ホルダー６２は、キャップ２５を最後まで巻き締めやすくなるという効果を奏する。

【0087】

例えば、天マチシール部２７を有する収納容器２０に対して使用する場合、容器ホルダー６２は、図４の参照番号４１０に示す容器ホルダー４１と比較すると、キャップ２５を最後まで巻き締めやすいと言える。

【0088】

以上、フィルム部材５が階段状の延在部５ａを有する場合を例に説明した。本開示に係る容器ホルダーでは、シート部材２が階段状の延在部２ａを有してもよく、その場合においても、階段状の延在部５ａによる前記した効果を奏することができる。なお、フィルム部材５のみが階段状の延在部５ａを有する方が、延在部を反転させやすく、また、延在部も形成しやすい。

【0089】

また、延在部２ａ及び／又は延在部５ａは、階段状に限定されず、錐台状、半球状又はそれに類似した凸状など、他の形状により構成されてよい。いずれの形状においても、延在部２ａ及び／又は延在部５ａが突出する方向を、シート部材２の収容空間７の内部の方向とシート部材２の収容空間７の内部とは反対の方向との間で反転可能であり、前述の効果を奏することができる。

【0090】

さらに、延在部２ａ及び／又は延在部５ａは、シート部材２の収容空間７とは反対の方向に突出してもよい。つまり、延在部２ａ及び／又は延在部５ａは、シート部材２の収容空間７の内部の方向、及び、シート部材２の収容空間７とは反対の方向の何れの方向に突出してもよい。また、延在部２ａ及び／又は延在部５ａが突出する方向は、前記反転によって定まるだけではなく、例えば収納容器２０の形状に応じて、容器ホルダーが製造された当初から一定の方向に定められていてもよい。一例として、延在部５ａは、シュリンクラベルの熱収縮時に加熱治具等によって押し込まれることにより、内向きに突出することができる。

【0091】

また、本開示に係る容器ホルダーは、開示された技術的手段を適宜組み合わせて、軟包材容器であって、底マチを有しており、上端の角部に排出部が取り付けられた収納容器に対しても適用可能である。排出部は、スパウトのような樹脂成型品であってよく、軟包材容器の包材の一部から形成されていてもよい。

【0092】

このように、本開示に係る容器ホルダーは、様々な形状の収納容器に対して適用することができる。

【0093】

（タックラベルの装着）
本開示に係る容器ホルダー１は上面に上面部材が装着されてよく、その構成を図７により説明する。図７は、上面部材がタックラベルである場合の構成を説明する図であって、タックラベルが装着された、本開示に係る容器ホルダーを説明する図である。なお、図１を参照して説明した内容についてはその説明を省略する。

【0094】

参照番号７００に示す図を参照して、容器ホルダー１は、タックラベル７０を有してよい。タックラベル７０は、予め原紙の裏面に接着剤が加工されたシール用ラベルである。タックラベル７０は、表面に印刷することで簡単にラベリングすることができる。タックラベル７０は、加熱し接着剤を活性化させてラベリングするタイプ、ラベルが２層になったタイプなど、適宜に選択されてよい。

【0095】

タックラベル７０は、収納容器２０の排出部２１が挿入される開口を有する。タックラベル７０は、容器ホルダー１の上面と同形状・同サイズの外形を有してよい。

【0096】

参照番号７１０に示す図を参照して、容器ホルダー１の上面にはタックラベル７０が装着されており、その状態で、図中の（Ｂ）に示す方向から収納容器２０にキャップ２５が取り付けられる。

【0097】

以下、タックラベル７０の種々の装着形態を説明する。

【0098】

図４の参照番号４００に示す図を参照して、シート部材２が延在部２ａを有する構成を説明した。このような構成においては、タックラベル７０は延在部２ａに装着される。

【0099】

図４の参照番号４１０に示す図を参照して、フィルム部材５が延在部５ａを有する構成を説明した。このような構成においては、タックラベル７０は延在部５ａに装着される。

【0100】

図４の参照番号４２０に示す図を参照して、容器ホルダー１は、延在部２ａおよび延在部５ａの両方を有する構成を説明した。このような構成においては、タックラベル７０は、延在部５ａに装着される。また、延在部２ａの開口２ｂの開口径が延在部５ａの開口５ｂの開口径よりも小さい場合には、タックラベル７０は、延在部２ａ及び延在部５ａの両方に装着される。

【0101】

このように、タックラベル７０は、延在部２ａ、延在部５ａ、又は、その両方に装着されてよい。そして、容器ホルダー１は、上面にタックラベル７０を有することにより、以下の種々の効果を奏することができる。

【0102】

例えば、図４の参照番号４１０に示す図を参照して説明した、本開示に係る容器ホルダー１がその上面に延在部５ａを有し、延在部５ａがＰＥＴフィルムである場合を考える。このとき、ＰＥＴフィルムは硬質であるため、容器ホルダー１に収納容器２０を着脱するときに収納容器２０とＰＥＴフィルムとが擦れ、干渉音を発生させる。そこで、容器ホルダー１にタックラベル７０を装着することにより、延在部５ａの材質に拘わらず、その干渉音を軽減することができる。この干渉音を軽減する効果は、延在部２ａにタックラベル７０を装着する場合も同様である。

【0103】

さらに、別の効果として、容器ホルダー１がその上面にタックラベル７０を有することにより、上面補強材としての機能をタックラベル７０に持たせ、容器ホルダー１の強度を高めることができる。また、容器ホルダー１に物が落下したときにも、タックラベル７０は、容器ホルダー１を保護することができる。

【0104】

以上のように、本開示に係る容器ホルダーは、その上面にタックラベル７０を装着してもよく、それにより前述した種々の効果を奏することができる。

【0105】

また、図４を参照して説明したように、本開示に係る容器ホルダーは、キャップ２５の下端とフランジ２１ａの上面又は収納容器２０の首部との間に延在部２ａ及び／又は延在部５ａを挟持させる。これにより、本開示に係る容器ホルダーは、容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくする効果を奏する。この点、タックラベル７０は薄肉であるため、本開示に係る容器ホルダーがその上面にタックラベル７０を装着した場合であっても、前述の効果が損なわれることはない。

【0106】

ここで、キャップ２５を最後まで巻き締めたときのキャップ２５の下端と収納容器２０の本体との間の距離をＸとする。また、タックラベル７０を装着した容器ホルダーの延在部（延在部２ａ及び／又は延在部５ａ）並びにタックラベル７０の厚みをＹとする。このとき、Ｘ＝Ｙ、又は、Ｘ＜Ｙという関係が成立するようにキャップ２５を巻き締めると、容器ホルダーと収納容器２０との相対位置を変化しにくくできる。

【0107】

上記の説明では、上面部材がタックラベルである場合の構成を説明した。しかしながら、上面部材は、延在部２ａ及び／又は延在部５ａに接着剤等を介して装着される天面部材であってよい。天面部材は、合成樹脂、紙、合成紙、又は、それらの積層体であってよい。天面部材は、肉厚が３０μｍ～３００μｍであってよい。天面部材は、一方の主面に接着剤を塗工し、その接着剤の表面に延在部２ａ及び／又は延在部５ａが貼り合わされる。あるいは、延在部２ａ及び／又は延在部５ａに接着剤を塗工し、その接着剤の表面に天面部材の一方の主面が貼り合わされる。これらの構成においても、タックラベル７０を装着したときと同様の効果を得ることができる。

【0108】

本開示の技術的範囲は、前述の種々の容器ホルダーに加え、容器ホルダーセットも含む。容器ホルダーセットは、収納容器に使用されるキャップと、容器ホルダーと、を含む。前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記キャップとの間に挟持される延在部と、を備える。

【0109】

〔まとめ〕
本開示の態様１に係る容器ホルダーは、収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記収納容器に使用されるキャップとの間に挟持される延在部と、を備える。

【0110】

前記の構成によれば、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、収納容器と収納容器に使用されるキャップとの間に延在部を挟持させるという簡易な構造により、容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくし、該容器ホルダーから収納容器が意図せず外れる事態を低減できる。また、本開示の態様１に係る容器ホルダーでは、キャップを取り外すことで、古い収納容器から新しい収納容器へ容易に交換することができる。

【0111】

さらに、前記の構成によれば、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、従来の容器ホルダーのように射出成型で製造する必要が無いため、フィルム部材（例えば、樹脂製）の使用量を軽減できる。また、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、シート部材及び／又はフィルム部材の部材として、再生材を使用することもできる。

【0112】

こういった効果は、世界的な潮流であるＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）が求める持続循環経済に沿うものであり、本開示の態様１に係る容器ホルダーは、プラスチックごみの削減に大きく貢献することもできる。

【0113】

本開示の態様２に係る容器ホルダーは、前記の態様１において、前記延在部が、前記フィルム部材が前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びてなる。

【0114】

前記の構成によれば、本開示の態様２に係る容器ホルダーは、フィルム部材を熱収縮させることで延在部を設けることができるため、効率的かつ低コストで製造される。また、本開示の態様２に係る容器ホルダーは、前記の構成を備えることにより、筒状またはその一部をなすシート部材の外形を良好に保持することができる。

【0115】

本開示の態様３に係る容器ホルダーは、前記の態様１において、前記延在部が、前記シート部材が前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びてなる。

【0116】

前記の構成によれば、本開示の態様３に係る容器ホルダーは、予めシート部材の形状を設計することで延在部を設けることができるため、効率的かつ低コストで製造される。

【0117】

本開示の態様４に係る容器ホルダーは、前記の態様１において、前記延在部が、前記フィルム部材及び前記シート部材が前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延びてなる。

【0118】

前記の構成によれば、本開示の態様４に係る容器ホルダーは、シート部材及びフィルム部材が延在部を有するため、該容器ホルダーは、強度が高く、収納容器が重い場合などに好適に適用される。

【0119】

本開示の態様５に係る容器ホルダーでは、前記の態様１～４の何れかにおいて、前記延在部は、延びる方向が、前記収容空間の内部の方向と該収容空間の内部とは反対の方向との間で反転可能である。

【0120】

前記の構成によれば、本開示の態様５に係る容器ホルダーは、様々な形状の収納容器を収容でき、かつ、キャップを最後まで巻き締めやすくできる。例えば、本開示の態様５に係る容器ホルダーは、前記の構成を備えることにより、上方に向かって突出する天マチシール部を有する収納容器を収容する場合においても、キャップを最後まで巻き締めやすくできる。

【0121】

本開示の態様６に係る容器ホルダーは、前記の態様１～５の何れかにおいて、前記収納容器を着脱可能に係止する。

【0122】

前記の構成によれば、本開示の態様６に係る容器ホルダーは、収納容器の着脱によりシート部材又はフィルム部材を不可逆に破損する必要が無く、シート部材又はフィルム部材を繰り返し使用できる。この点においても、本開示の態様６に係る容器ホルダーは、フィルム部材の使用量をさらに軽減できる。

【0123】

本開示の態様７に係る容器ホルダーは、前記の態様１～６の何れかにおいて、前記延在部の上面に上面部材を有する。

【0124】

前記の構成によれば、本開示の態様７に係る容器ホルダーは、延在部の材質に拘わらず、収納容器と延在部とが干渉するときに発生する干渉音を軽減することができる。さらに、本開示の態様７に係る容器ホルダーは、上面補強材としての機能を上面部材に持たせ、容器ホルダーの強度を高めることができる。

【0125】

本開示の態様８に係る容器ホルダーセットは、収納容器に使用されるキャップと、容器ホルダーと、を含む容器ホルダーセットであって、前記容器ホルダーは、前記収納容器を収容するための収容空間を有する筒状またはその一部をなすシート部材と、前記シート部材の外壁面に装着された、筒状の、伸縮性を有するか又は熱収縮したフィルム部材と、前記シート部材の一方の端部から該シート部材の径方向に延び、前記収納容器と前記キャップとの間に挟持される延在部と、を備える。

【0126】

前記の構成によれば、本開示の態様８に係る容器ホルダーセットは、収納容器と収納容器に使用されるキャップとの間に延在部を挟持させるという簡易な構造により、容器ホルダーと収納容器との相対位置を変化しにくくし、該容器ホルダーから収納容器が意図せず外れる事態を低減できる。また、本開示の態様８に係る容器ホルダーセットでは、キャップを取り外すことで、古い収納容器から新しい収納容器へ容易に交換することができる。

【0127】

本開示は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、それぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

【符号の説明】

【0128】

１、４０、４１、４２ 容器ホルダー
２、３０、３１、３６ シート部材
２ａ、５ａ 延在部
２ｂ、５ｂ 開口
４ センターシール
５ フィルム部材
７ 収容空間
１０ マンドレル
２０、５０、５１ 収納容器
２１ 排出部
２１ａ フランジ
２２ 首部
２５ キャップ
２７ 天マチシール部
７０ タックラベル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】