特開 2023-129791 飲料容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023129791

(43)【公開日】2023-09-20

(54)【発明の名称】飲料容器

(51)【国際特許分類】

   A47J 41/02 20060101AFI20230912BHJP

   B65D 47/08 20060101ALI20230912BHJP

   A47J 41/00 20060101ALI20230912BHJP

【ＦＩ】

A47J41/02 104B

B65D47/08 220

B65D47/08 230

A47J41/00 304B

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022034058

(22)【出願日】2022-03-07

(71)【出願人】

【識別番号】000002473

【氏名又は名称】象印マホービン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100135013

【弁理士】

【氏名又は名称】西田 隆美

(72)【発明者】

【氏名】井川 雅章

【テーマコード（参考）】

3E084

4B002

【Ｆターム（参考）】

3E084AA06

3E084AA22

3E084AA39

3E084AB01

3E084BA02

3E084CB03

3E084CC03

3E084EB02

3E084EC03

3E084FA07

3E084FB01

3E084GA01

3E084GA06

3E084GB06

3E084HA07

3E084HB05

3E084HC03

3E084HC10

3E084HD02

3E084JA20

3E084LB02

3E084LD01

4B002AA02

4B002BA07

4B002BA15

4B002BA60

4B002CA02

(57)【要約】      （修正有）

【課題】飲料容器において、接着剤を使用することなく、中空の蓋パッキンを、蓋体に固定できる構造を提供する。
【解決手段】この飲料容器は、容器本体１０と、栓ユニット２０とを備える。栓ユニット２０は、容器本体１０の上部の開口を覆う。栓ユニット２０は、栓本体２１、蓋体２３、蓋パッキン２５、および固定部材２６を有する。栓本体２１は、飲み口２１５を有する。蓋体２３は、飲み口２１５を覆う閉位置と、飲み口２１５を開く開位置との間で移動可能である。蓋パッキン２５は、蓋体２３が閉位置のときに、飲み口２１５に密着する。固定部材２６は、蓋パッキン２５に固定される。また、固定部材２６は、蓋体２３に係合する爪部２６２を有する。このように、蓋パッキン２５に固定部材２６を固定し、固定部材２６の爪部２６２を蓋体２３に係合させる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部に飲料を貯留する飲料容器であって、
有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の上部の開口を覆う栓ユニットと、
を備え、
前記栓ユニットは、
飲み口を有する栓本体と、
前記飲み口を覆う閉位置と、前記飲み口を開く開位置との間で移動可能な蓋体と、
前記蓋体が前記閉位置のときに、前記飲み口に密着する中空の蓋パッキンと、
前記蓋パッキンを固定する固定部材と、
を有し、
前記固定部材は、前記蓋体に係合する爪部を有する、飲料容器。

【請求項2】

請求項１に記載の飲料容器であって、
前記固定部材は、前記蓋パッキンの内面に固定される、飲料容器。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の飲料容器であって、
前記蓋パッキンの上端部は、前記蓋体に設けられた孔に挿入される、飲料容器。

【請求項4】

請求項１に記載の飲料容器であって、
前記固定部材は、前記蓋パッキンの外面に固定される、飲料容器。

【請求項5】

請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の飲料容器であって、
前記栓ユニットは、
前記蓋パッキンの内部に配置され、前記蓋体が前記閉位置のときに、前記飲み口に密着した前記蓋パッキンの内面が当接する当接部
をさらに有する、飲料容器。

【請求項6】

請求項５に記載の飲料容器であって、
前記当接部は、前記蓋パッキンの中心線に沿って延びる円筒状である、飲料容器。

【請求項7】

請求項５または請求項６に記載の飲料容器であって、
前記固定部材が、前記当接部を有する、飲料容器。

【請求項8】

請求項５または請求項６に記載の飲料容器であって、
前記蓋体が、前記当接部を有する、飲料容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、内部に飲料を貯留する飲料容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ステンレスボトルなどと呼ばれる飲料容器が知られている。飲料容器は、有底筒状の容器本体と、容器本体の上部の開口を覆う栓ユニットとを有する。従来の飲料容器については、例えば、特許文献１や特許文献２等に記載されている。

【0003】

特許文献１の飲料容器は、ボタンを押すことにより蓋を開放する、いわゆるワンタッチオープンタイプの飲料容器である。特許文献２の飲料容器は、蓋を回転させることにより、容器本体から蓋を取り外す、いわゆるスクリュータイプの飲料容器である。これらの飲料容器では、蓋の下面に、パッキンが取り付けられる。パッキンは、蓋を閉じたときに、飲み口を封止する。また、パッキンは、蓋から取り外して、洗浄することが可能である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１０－２４１４６１号公報

【特許文献2】特開２０１９－１９８３９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

近年、蓋からパッキンを取り外して洗浄する手間を省くために、蓋に対してパッキンを、ユーザが容易に取り外せないように、固定することが求められている。そのためには、例えば、蓋に対してパッキンを、接着剤で固定することが考えられる。しかしながら、特許文献１のような中空のパッキンを接着剤で固定すると、パッキンの内側の空間に接着剤が充填される。そうすると、パッキンを内側へ向けて変形させることが困難となる。

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、飲料容器において、接着剤を使用することなく、中空の蓋パッキンを、蓋体に固定できる構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の飲料容器は、内部に飲料を貯留する飲料容器であって、有底筒状の容器本体と、前記容器本体の上部の開口を覆う栓ユニットと、を備え、前記栓ユニットは、飲み口を有する栓本体と、前記飲み口を覆う閉位置と、前記飲み口を開く開位置との間で移動可能な蓋体と、前記蓋体が前記閉位置のときに、前記飲み口に密着する中空の蓋パッキンと、前記蓋パッキンに固定された固定部材と、を有し、前記固定部材は、前記蓋体に係合する爪部を有する。

【0008】

本発明によれば、蓋パッキンに固定部材を固定し、固定部材の爪部を蓋体に係合させる。これにより、接着剤を使用することなく、中空の蓋パッキンを、蓋体に固定できる。

【0009】

前記固定部材は、例えば、前記蓋パッキンの内面に固定される。このようにすれば、蓋パッキンの外側に固定部材が露出せず、衛生的になる。

【0010】

前記蓋パッキンの上端部は、前記蓋体に設けられた孔に挿入されることが好ましい。このようにすれば、蓋パッキンの上端部が広がらないため、蓋パッキンの形状が過度に崩れることを抑制できる。したがって、蓋パッキンによるシール性能を向上させることができる。

【0011】

また、前記固定部材は、前記蓋パッキンの外面に固定されてもよい。このようにすれば、蓋パッキンの外面の一部が、固定部材に覆われる。これにより、蓋パッキンの外面が汚れることを抑制できる。また、蓋パッキンの上端部が広がらないため、蓋パッキンの形状が過度に崩れることを抑制できる。したがって、蓋パッキンによるシール性能を向上させることができる。

【0012】

また、前記栓ユニットは、前記蓋パッキンの内部に配置され、前記蓋体が前記閉位置のときに、前記飲み口に密着した前記蓋パッキンの内面が当接する当接部をさらに有することが好ましい。当接部により、蓋パッキンの変形量を抑えることができる。すなわち、蓋パッキンが飲み口に接触してから、変形を完了するまでの移動量が小さくなる。これにより、蓋体を閉じるときの操作性を向上させることができる。

【0013】

また、前記当接部は、前記蓋パッキンの中心線に沿って延びる円筒状であることが好ましい。これにより、当接部の下端の全周に、蓋パッキンの内面を、均等に当接させることができる。

【0014】

また、前記当接部は、前記蓋パッキンの中心線に沿って移動可能としてもよい。これにより、飲料容器内の圧力を調整できる。

【0015】

また、前記栓ユニットは、前記中心線に沿う前記当接部の可動範囲を調節する操作部材を有していてもよい。飲料容器内の圧力が外気圧よりも高くなっている状況で、蓋体を開く前に、操作部材を操作することにより、当接部を飲み口から離れる方向へ移動させることができる。これにより、飲料容器内の圧力を軽減してから、蓋体を開くことができる。

【0016】

また、前記固定部材が、前記当接部を有していてもよい。このようにすれば、固定部材とは別の部品として、当接部を設ける必要がない。これにより、栓ユニットの部品点数を低減できる。

【0017】

また、前記蓋体が、前記当接部を有していてもよい。これにより、蓋体とは別の部品として、当接部を設ける必要がない。これにより、栓ユニットの部品点数を低減できる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、蓋パッキンに固定部材を固定し、固定部材の爪部を蓋体に係合させる。これにより、接着剤を使用することなく、中空の蓋パッキンを、蓋体に固定できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】飲料容器の正面図である。

【図2】飲料容器の縦断面図である。

【図3】飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図4】第１変形例に係る飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図5】第２変形例に係る飲料容器の縦断面図である。

【図6】第３変形例に係る飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図7】第４変形例に係る飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図8】第５変形例に係る飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図9】図７におけるＢ－Ｂ線断面図である。

【図10】第２発明の一形態に係る飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図11】第２発明の他の形態に係る飲料容器の上部付近の部分縦断面図である。

【図12】第２発明の他の形態に係る飲料容器の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0021】

＜１．飲料容器の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る飲料容器１の正面図である。図２は、飲料容器１の縦断面図（図１におけるＡ－Ａ線断面図）である。この飲料容器１は、お茶やミネラルウォーターなどの飲料（液体）を内部に貯留可能なボトル（水筒）である。飲料容器１のユーザは、飲料が貯留された飲料容器１を持ち運び、必要に応じて、飲料容器１の後述する蓋体２３を開けて中の飲料を飲むことができる。図１および図２に示すように、飲料容器１は、容器本体１０と栓ユニット２０とを備える。

【0022】

容器本体１０は、飲料を内部に貯留する本体部品である。容器本体１０の材料には、例えば、ステンレス鋼が用いられる。容器本体１０は、有底筒状の外形を有する。すなわち、容器本体１０は、円板状の底部１１と、底部１１の縁から上方へ向けて延びる筒状の側壁部１２と、を有する。底部１１および側壁部１２は、それぞれ、二重構造となっており、内面と外面との間に真空層を有する。これにより、容器本体１０の内部に貯留された飲料を保温または保冷することができる。

【0023】

側壁部１２は、胴部１２１、肩部１２２、および首部１２３を有する。胴部１２１は、底部１１の縁から上方へ向けて延びる、円筒状の部分である。肩部１２２は、胴部１２１の上端部から、上方かつ内側へ向けて延びる、略円錐状の部分である。首部１２３は、肩部１２２の上端部から上方へ向けて延びる、略円筒状の部分である。首部１２３の径は、胴部１２１の径よりも、小さい。また、首部１２３の外周面には、雄ねじ１２４が形成されている。

【0024】

栓ユニット２０は、容器本体１０の上部の開口を覆うユニットである。栓ユニット２０は、容器本体１０に対して、着脱可能となっている。飲料容器１のユーザは、容器本体１０に栓ユニット２０を取り付けた状態で、飲料容器１を持ち運ぶ。また、飲料容器１のユーザは、飲料を補充するときや、飲料容器１を洗うときには、容器本体１０から栓ユニット２０を取り外す。

【0025】

図３は、飲料容器１の上部付近の部分縦断面図である。図１～図３に示すように、本実施形態の栓ユニット２０は、栓本体２１、栓パッキン２２、蓋体２３、開栓ボタン２４、蓋パッキン２５、および固定部材２６を有する。栓本体２１、蓋体２３、開栓ボタン２４、および固定部材２６は、それぞれ、弾性変形しにくい合成樹脂により形成されている。

【0026】

栓本体２１は、容器本体１０に固定される部分である。本実施形態の栓本体２１は、第１栓部材２１１と第２栓部材２１２の２部品で構成されている。第１栓部材２１１と第２栓部材２１２とは、互いに固定されて、一体化されている。なお、栓本体２１は、１部品で構成されていてもよい。

【0027】

第１栓部材２１１は、首部１２３の周囲を覆う。第１栓部材２１１の内周面には、雌ねじ２１３が形成されている。栓本体２１は、この雌ねじ２１３を、上述した雄ねじ１２４に螺合させることにより、容器本体１０に取り付けられる。第２栓部材２１２は、第１栓部材２１１の中央に設けられた開口に、嵌め込まれている。第２栓部材２１２は、飲み口２１５を有する。飲み口２１５は、第２栓部材２１２を上下方向に貫通する貫通孔である。

【0028】

栓パッキン２２は、リング状のシール部材である。栓パッキン２２は、弾性変形可能なエラストマー等の弾性部材により形成される。栓パッキン２２は、容器本体１０と栓本体２１との間に介在する。より詳述すると、栓パッキン２２は、第２栓部材２１２の下端部の外周部に嵌着する。あるいは、栓パッキン２２は、第２栓部材２１２の下端部の外周部に、接着剤で固定される。容器本体１０に栓ユニット２０が取り付けられると、首部１２３の内周面に、栓パッキン２２が密着する。これにより、容器本体１０の内部に貯留された飲料が、容器本体１０と栓本体２１との間を通って外部へ漏れ出すことが、防止される。

【0029】

蓋体２３は、飲み口２１５を開閉するための部材である。蓋体２３は、飲み口２１５を覆う閉位置（図１～図３に示した位置）と、飲み口２１５を開く開位置との間で、栓本体２１に設けられたヒンジ２１６を中心として回動する。また、蓋体２３は、ヒンジ２１６に設けられた第１ばね２１７の弾性力により、開位置側へ向けて常に付勢されている。

【0030】

開栓ボタン２４は、蓋体２３を開くためのボタンである。開栓ボタン２４は、上端部にフック２４１を有する。蓋体２３が閉位置に配置された状態において、フック２４１は、蓋体２３の前端部に設けられた凹部に係合する。これにより、蓋体２３が閉位置に維持される。

【0031】

また、開栓ボタン２４は、左右方向に延びる揺動軸２４０を中心として、回動可能となっている。蓋体２３が閉鎖されているときには、開栓ボタン２４の内側に配置された第２ばね２４２の弾性力により、開栓ボタン２４が、蓋体２３と係合する姿勢（図１～図３の姿勢）に維持される。ただし、ユーザが開栓ボタン２４の下部を押すと、開栓ボタン２４の姿勢が傾斜することによって、蓋体２３の凹部からフック２４１が外れる。これにより、蓋体２３が、閉位置から開位置へ回動する。

【0032】

蓋パッキン２５は、後述する固定部材２６を介して、蓋体２３に固定されたシール部材である。蓋パッキン２５は、弾性変形可能なエラストマーやシリコーン等の弾性部材により形成される。図３に示すように、蓋パッキン２５は、上円筒部２５１と、ドーム状部２５２とを有する。上円筒部２５１は、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿って延びる、円筒状の部分である。ドーム状部２５２は、上円筒部２５１の下側に位置し、下方へ向けて膨らんだ半球状の部分である。蓋パッキン２５は、中空であるため、ドーム状部２５２は、内側へ向けて変形可能である。

【0033】

蓋体２３が閉位置に配置されると、蓋パッキン２５は、飲み口２１５に密着する。より詳述すると、ドーム状部２５２の表面が、弾性変形しつつ、飲み口２１５の縁に密着する。これにより、飲み口２１５が封止される。したがって、蓋体２３を閉鎖して飲料容器１を持ち運ぶときに、容器本体１０内に貯留された飲料が、飲み口２１５から外部へ漏れ出すことが、防止される。

【0034】

固定部材２６は、蓋パッキン２５を蓋体２３に固定するための部材である。図３に示すように、固定部材２６は、フランジ部２６１、爪部２６２、および当接部２６３を有する。フランジ部２６１および当接部２６３は、蓋パッキン２５の内部に配置される。蓋パッキン２５は。上円筒部２５１とドーム状部２５２との間に、段差２５３を有する。フランジ部２６１の外周部は、当該段差２５３の下面に係合する。これにより、蓋パッキン２５に対して固定部材２６が固定される。

【0035】

爪部２６２は、蓋体２３に係合する部分である。本実施形態では、固定部材２６に、爪部２６２が複数設けられている。この複数の爪部２６２は、固定部材２６の上端に位置する。複数の爪部２６２は、それぞれ、蓋パッキン２５の中心線Ｌから離れる方向に突出する。一方、蓋体２３は、円形の孔２３１を有する。孔２３１は、蓋体２３を上下方向に貫通する。複数の爪部２６２は、当該孔２３１の縁の上面に係合する。これにより、蓋体２３に対して固定部材２６が下向きに移動することが防止される。

【0036】

また、蓋パッキン２５の段差２５３の上面は、蓋体２３の孔２３１の縁の下面に接触する。これにより、蓋体２３に対して蓋パッキン２５が上向きに移動することが防止される。その結果、蓋パッキン２５および固定部材２６が、蓋体２３に対して固定される。

【0037】

当接部２６３は、蓋パッキン２５のドーム状部２５２が変形したときに、ドーム状部２５２の内面に当接する部分である。当接部２６３は、フランジ部２６１の下面から、下方へ向けて突出する。当接部２６３の形状は、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿った円筒状である。上述の通り、蓋体２３が閉位置に配置されると、蓋パッキン２５は、飲み口２１５に密着することにより、内側へ向けて変形する。このとき、ドーム状部２５２の内面は、当接部２６３に当接する。これにより、ドーム状部２５２の過度な変形が抑制される。

【0038】

以上のように、この飲料容器１では、蓋パッキン２５に固定部材２６を固定し、固定部材２６の爪部２６２を、蓋体２３に係合させる。これにより、接着剤を使用することなく、中空の蓋パッキン２５を、蓋体２３に固定できる。蓋体２３と蓋パッキン２５との間に、接着剤が充填される構造ではないため、蓋パッキン２５の内部に空洞を維持できる。したがって、蓋パッキン２５のドーム状部２５２を、内側へ向けて良好に変形させつつ、飲み口２１５に密着させることができる。したがって、飲み口２１５をしっかりと封止できる。

【0039】

特に、本実施形態の構造では、固定部材２６の一部分が、蓋パッキン２５の内部に配置される。そして、固定部材２６が、蓋パッキン２５の内面に固定される。このようにすれば、蓋パッキン２５の外側に固定部材２６が露出しなくなり、固定部材２６が汚れないため、衛生的である。また、蓋パッキン２５の外面の美観を向上させることができる。また、蓋パッキン２５および固定部材２６を、全体として小型化できる。

【0040】

また、本実施形態の構造では、蓋パッキン２５の上端部が、蓋体２３に設けられた孔２３１に挿入される。このため、蓋パッキン２５の上端部が外側に広がらない。したがって、蓋パッキン２５が飲み口２１５に密着したときに、蓋パッキン２５の形状が、過度に崩れることを抑制できる。これにより、蓋パッキン２５による飲み口２１５のシール性能を、より向上させることができる。

【0041】

また、本実施形態の構造では、蓋パッキン２５の内部に、当接部２６３が配置されている。そして、蓋体２３が閉位置のときに、飲み口２１５に密着したドーム状部２５２の内面が、当接部２６３に当接する。このようにすれば、ドーム状部２５２が飲み口２１５に接触してから、変形を完了するまでの移動量を小さくすることができる。したがって、ユーザが、蓋体２３を閉位置に押し込んで閉め切るときの操作性を向上させることができる。

【0042】

また、本実施形態の構造では、当接部２６３の形状が、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿って延びる円筒状となっている。このような形状にすれば、飲み口２１５に密着したドーム状部２５２の内面が、当接部２６３の下端部の全周に、均等に当接する。これにより、蓋パッキン２５による飲み口２１５のシール性能を、より向上させることができる。

【0043】

また、本実施形態の構造では、蓋パッキン２５を蓋体２３に固定するための固定部材２６に、当接部２６３が設けられている。このようにすれば、固定部材２６とは別の部品として、当接部２６３を設ける必要がない。これにより、栓ユニット２０の部品点数を低減できる。

【0044】

＜２．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。以下では、種々の変形例について、上記実施形態との相違点を中心に説明する。

【0045】

＜２－１．第１変形例＞
図４は、第１変形例に係る飲料容器１の上部付近の部分縦断面図である。この第１変形例は、固定部材２６が、蓋パッキン２５の内部ではなく、蓋パッキン２５の外部に配置される点が、上記の実施形態と異なる。

【0046】

図４の例では、蓋パッキン２５の外周面に、円環状の凹部２５４が設けられている。凹部２５４は、上円筒部２５１とドーム状部２５２との間に位置する。一方、固定部材２６は、下端部に、内側へ向けて突出する環状凸部２６４を有する。そして、当該環状凸部２６４が、蓋パッキン２５の凹部２５４に係合する。これにより、蓋パッキン２５に対して固定部材２６が固定される。

【0047】

また、図４の例では、蓋体２３が、下面から下方へ向けて突出する突出部２３２を有する。一方、固定部材２６は、内周面から内側へ向けて突出する爪部２６２を有する。爪部２６２は、蓋パッキン２５の上円筒部２５１に設けられた貫通孔と、蓋体２３の突出部２３２に設けられた貫通孔とを通って、突出部２３２に係合する。これにより、蓋パッキン２５および固定部材２６が、蓋体２３に対して固定される。

【0048】

このように、図４の例では、固定部材２６が、蓋パッキン２５の外面に固定される。このようにすれば、蓋パッキン２５の外面の一部が、固定部材２６に覆われる。これにより、蓋パッキン２５の外面が汚れることを抑制できる利点がある。また、蓋パッキン２５の上端部が外側に広がらない。したがって、蓋パッキン２５が飲み口２１５に密着したときに、蓋パッキン２５の形状が、過度に崩れることが抑制される点においても利点がある。これにより、蓋パッキン２５による飲み口２１５のシール性能を、より向上させることができる。

【0049】

＜２－２．第２変形例＞
図５は、第２変形例に係る飲料容器１の縦断面図である。上記の実施形態の飲料容器１は、ヒンジ２１６を中心として蓋体２３を回動させる、いわゆるワンタッチオープンタイプの飲料容器であったのに対し、この第２変形例の飲料容器１は、蓋体２３を回転させることにより、栓本体２１から蓋体２３を分離する、いわゆるスクリュータイプの飲料容器である点が異なる。

【0050】

図５の例では、容器本体１０に固定された栓本体２１に対して、蓋体２３が着脱可能となっている。蓋体２３は、筒状の締結部２３３を有する。締結部２３３は、蓋体２３の下面から、下方へ向けて突出する。締結部２３３の内周面には、雌ねじ２３４が形成されている。一方、栓本体２１の外周面には、雄ねじ２１８が形成されている。

【0051】

栓本体２１に蓋体２３を取り付けるときには、栓本体２１の雄ねじ２１８に対して、蓋体２３の雌ねじ２３４を、上面視において時計回りに螺合させる。これにより、蓋体２３が、飲み口２１５を覆う閉位置（図５の位置）に配置される。また、栓本体２１の雄ねじ２１８に対して、蓋体２３の雌ねじ２３４を、上面視において反時計回りに回転させると、栓本体２１から蓋体２３が取り外される。すなわち、蓋体２３が、飲み口２１５を開く開位置に配置される。

【0052】

蓋パッキン２５は、固定部材２６を介して、蓋体２３の下面に固定されている。蓋体２３が閉位置に配置されると、蓋パッキン２５は、飲み口２１５に密着する。これにより、飲み口２１５が封止される。

【0053】

上記の実施形態と同様に、固定部材２６は、蓋パッキン２５の内面に固定されている。また、固定部材２６の上端に設けられた爪部２６２が、蓋体２３に係合されている。このように、スクリュータイプの飲料容器１においても、蓋パッキン２５に固定部材２６を固定し、固定部材２６の爪部２６２を蓋体２３に係合させることで、接着剤を使用することなく、中空の蓋パッキン２５を、蓋体２３に固定することができる。

【0054】

また、上記の実施形態と同様に、図５の固定部材２６も、当接部２６３を有する。当接部２６３は、蓋パッキン２５の内部に配置されている。蓋体２３が閉位置のときには、飲み口２１５に密着した蓋パッキン２５の内面が、当接部２６３に当接する。したがって、蓋パッキン２５が飲み口２１５に接触してから、変形を完了するまでの移動量を小さくすることができる。これにより、ユーザが、蓋体２３を閉じるときの操作性を向上させることができる。

【0055】

＜２－３．第３変形例＞
図６は、第３変形例に係る飲料容器１の上部付近の部分縦断面図である。この第３変形例は、蓋パッキン２５および固定部材２６の構造は、上記の第１変形例と同一である。ただし、上記の第１変形例では、蓋パッキン２５の内部に、当接部２６３が設けられていないのに対し、第３変形例では、蓋パッキン２５の内部に、当接部２６３が設けられている点が異なる。

【0056】

図６の例では、蓋体２３が、当接部２６３を有する。当接部２６３は、突出部２３２の下面から、下方へ向けて突出する。当接部２６３の形状は、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿った円筒状である。蓋体２３が閉位置に配置されると、蓋パッキン２５は、飲み口２１５に密着することにより、内側へ向けて変形する。このとき、ドーム状部２５２の内面は、当接部２６３に当接する。これにより、ドーム状部２５２の過度な変形が抑制される。

【0057】

このように、図６の構造では、蓋体２３に当接部２６３が設けられている。このようにすれば、蓋体２３とは別の部品として、当接部２６３を設ける必要がない。これにより、栓ユニット２０の部品点数を低減できる。

【0058】

＜２－４．第４変形例＞
図７および図８は、第４変形例に係る飲料容器１の上部付近の部分縦断面図である。図９は、図７におけるＢ－Ｂ線断面図である。この第４変形例は、蓋パッキン２５および固定部材２６の構造は、上記の第１変形例および第３変形例と同一である。ただし、第４変形例では、蓋パッキン２５の内部に、可動式の当接部２６３が設けられている点が、第１変形例および第３変形例と異なる。

【0059】

図７～図９の例では、当接部２６３が、固定部材２６や蓋体２３とは別の、独立した部品として設けられている。当接部２６３は、蓋パッキン２５および固定部材２６の内側において、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿って、移動可能となっている。

【0060】

また、図７～図９の例では、栓ユニット２０が、操作部材２７を有する。操作部材２７は、蓋体２３に取り付けられている。また、操作部材２７は、図７に示す第１位置と、図８に示す第２位置との間で、前後方向に移動可能となっている。また、当接部２６３の上端部には、前後方向に延びるレール２６５が設けられている。操作部材２７は、下端部をレール２６５に接触させながら、前後方向に移動する。

【0061】

レール２６４の上面の高さは、前方から後方へ向かうにつれて、徐々に低下する。このため、操作部材２７の位置を、第１位置と第２位置との間で切り替えることにより、当接部２６３の上下方向（蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿う方向）の可動範囲を調節できる。

【0062】

飲料容器１のユーザは、図７のように、操作部材２７を第１位置に配置した状態で、蓋体２３を閉鎖する。飲料容器１内の圧力は、飲料の蒸発等によって、外気圧よりも高圧となる場合がある。この状態で、蓋体２３を開くと、高圧の気体や水滴が、飲み口２１５から噴き出す場合がある。そこで、この飲料容器１では、蓋体２３を開く前に、図８のように、操作部材２７を、第１位置から第２位置へ切り替える。そうすると、当接部２６３の上下方向の可動範囲が大きくなる。したがって、飲料容器１内の圧力により、蓋パッキン２５が押され、当接部２６３が上方（飲み口２１５から離れる方向）へ移動する。これにより、飲み口２１５と蓋パッキン２５との間に隙間ができ、容器本体１０内の気体が、飲み口２１５から排出される。

【0063】

このように、図７～図９の構造では、蓋体２３を開く前に、操作部材２７を操作することにより、容器本体１０内の気体の一部を排出できる。したがって、容器本体１０内の圧力を軽減してから、蓋体２３を開くことができる。

【0064】

＜２－５．他の変形例＞
上記の実施形態では、蓋パッキン２５の内部に固定部材２６が配置され、かつ、固定部材２６が当接部２６３を有していた。しかしながら、蓋パッキン２５の内部に固定部材２６が配置される構造において、蓋パッキン２５の内部に、固定部材２６とは別の部材として、当接部２６３が設けられていてもよい。また、蓋パッキン２５の内部に固定部材２６が配置される構造において、当接部２６３が設けられていなくてもよい。

【0065】

また、上記の実施形態では、当接部２６３の形状が、円筒状であった。しかしながら、当接部２６３の形状は、多角形の筒状や、円柱状などの、他の形状であってもよい。

【0066】

また、上記の実施形態の飲料容器１は、栓本体２１に対して蓋体２３を、ヒンジ２１６を中心として回動させることにより、飲み口２１５を開くものであった。しかしながら、飲料容器１は、栓本体２１に対して蓋体２３を取り外すことにより、飲み口２１５を開くものであってもよい。

【0067】

また、飲料容器の細部の形状については、本願の各図と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

【0068】

＜３．他の観点の発明＞
なお、「蓋パッキンの変形量を抑えて、蓋体を閉じるときの操作性を向上させること」を第１の課題として設定すれば、「固定部材」を必須要件とせず、それに代えて、「当接部」を必須要件とする発明（以下「第２発明」と称する）を、上記の実施形態、第２変形例、第３変形例、および第４変形例から抽出することができる。当該第２発明は、例えば、
「内部に飲料を貯留する飲料容器であって、
有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の上部の開口を覆う栓ユニットと、
を備え、
前記栓ユニットは、
飲み口を有する栓本体と、
前記飲み口を覆う閉位置と、前記飲み口を開く開位置との間で移動可能な蓋体と、
前記蓋体が前記閉位置のときに、前記飲み口に密着する中空の蓋パッキンと、
前記蓋パッキンの内部に配置され、前記蓋体が前記閉位置のときに、前記飲み口に密着した前記蓋パッキンの内面が当接する当接部と、
を有する、飲料容器。」
となる。

【0069】

この第２発明によれば、当接部により、蓋パッキンの変形量を抑えることができる。すなわち、蓋パッキンが飲み口に接触してから、変形を完了するまでの移動量が小さくなる。これにより、蓋体を閉じるときの操作性を向上させることができる。この第２発明に、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、組み合わせることも可能である。

【0070】

図１０は、第２発明の一形態に係る飲料容器１の上部付近の部分縦断面図である。図１０の例では、栓ユニット２０が、固定部材２６を有していない。蓋パッキン２５は、蓋体２３に対して、着脱可能となっている。また、図１０の栓ユニット２０は、蓋パッキン２５の内部に、当接部２６３を有する。当接部２６３の形状は、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿った円筒状である。当接部２６３の上端部は、蓋体２３の下面に固定されている。

【0071】

蓋体２３が閉位置に配置されると、蓋パッキン２５は、飲み口２１５に密着することにより、内側へ向けて変形する。このとき、蓋パッキン２５の内面が、当接部２６３の下端部に当接する。これにより、蓋パッキン２５が飲み口２１５に接触してから、変形を完了するまでの移動量を小さくすることができる。したがって、ユーザが、蓋体２３を閉位置に押し込んで閉め切るときの操作性を向上させることができる。

【0072】

図１１は、第２発明の他の形態に係る飲料容器１の上部付近の部分縦断面図である。図１１の例は、図１０の構造に、上述した第４変形例の構造を組み合わせたものである。図１０と同様に、図１１の栓ユニット２０も、固定部材２６を有していない。また、図１１の栓ユニット２０は、蓋パッキン２５の内部に、当接部２６３を有する。ただし、図１１の当接部２６３は、蓋パッキン２５の内側において、蓋パッキン２５の中心線Ｌに沿って移動可能となっている。

【0073】

また、図１１の例では、栓ユニット２０が、第４変形例と同様の操作部材２７を有する。この操作部材２７の位置を切り替えることによって、中心線Ｌに沿う当接部２６３の可動範囲を調節することができる。このため、飲料容器内１の圧力が外気圧よりも高くなっている場合、蓋体２３を開く前に、操作部材２７を操作することにより、当接部２６３を飲み口２１５から離れる方向へ移動させることができる。これにより、飲料容器１内の圧力を軽減してから、蓋体２３を開くことができる。

【0074】

図１２は、第２発明の他の形態に係る飲料容器１の縦断面図である。図１２の例は、上述した第２変形例と同様の、スクリュータイプの飲料容器である。ただし、第２変形例では、栓ユニット２０が固定部材２６を有していたのに対し、図１２の例では、栓ユニット２０が、固定部材２６を有していない。蓋パッキン２５は、蓋体２３に対して、着脱可能となっている。また、図１２の栓ユニット２０は、蓋パッキン２５の内部に、当接部２６３を有する。このため、上述した図１０の例と同様に、蓋体２３を閉じるときに、蓋パッキン２５の変形量を抑えることができる。これにより、蓋体２３を閉じるときの操作性を向上させることができる。

【符号の説明】

【0075】

１ 飲料容器
１０ 容器本体
２０ 栓ユニット
２１ 栓本体
２２ 栓パッキン
２３ 蓋体
２４ 開栓ボタン
２５ 蓋パッキン
２６ 固定部材
２７ 操作部材
２１５ 飲み口
２３１ 孔
２６２ 爪部
２６３ 当接部
Ｌ 中心線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】