特開 2023-129838 配線カバー及びその取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023129838

(43)【公開日】2023-09-20

(54)【発明の名称】配線カバー及びその取付方法

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/04 20060101AFI20230912BHJP

   F16L 57/00 20060101ALI20230912BHJP

【ＦＩ】

H02G3/04 018

H02G3/04 062

F16L57/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022034123

(22)【出願日】2022-03-07

(71)【出願人】

【識別番号】000221580

【氏名又は名称】東都積水株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003340

【氏名又は名称】弁理士法人湧泉特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】代田 聡

【テーマコード（参考）】

3H024

5G357

【Ｆターム（参考）】

3H024AA04

3H024AB02

3H024AC03

5G357DA06

5G357DA10

5G357DB01

5G357DC03

5G357DD02

5G357DD06

5G357DE03

5G357DE08

(57)【要約】

【課題】既設の配線を動かすことなく、また、壁面の状態に関係なく簡単且つ確実に取り付けることができる配線カバー及びその取付方法を提供すること。
【解決手段】壁面Ｗに沿って配索された配線１０を跨いで壁面Ｗに所定の間隔で取り付けられるチャンネル状の複数のベース部材２と、複数のベース部材２同士を連結するガイドバー３と、複数のベース部材２に被篏されるチャンネル状のカバー部材４とを含んで配線カバー１を構成する。また、配線カバー１の組付方法は、１つのベース部材２を、配線１０を跨いで壁面Ｗに取り付けた後、該ベース部材２にガイドバー３を取り付け、該ガイドバー３に沿って次のベース部材２をスライドさせて所定の位置で該ベース部材２を壁面Ｗに取り付ける作業を繰り返して複数のベース部材２を所定の間隔で壁面Ｗに取り付け、複数のベース部材２にカバー部材４を被篏する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

壁面に沿って配索された配線を跨いで前記壁面に所定の間隔で取り付けられるチャンネル状の複数のベース部材と、
複数の前記ベース部材同士を連結するガイドバーと、
複数の前記ベース部材に被篏されるチャンネル状のカバー部材と、
を含んで構成される配線カバーを構成した壁面に沿って配索された配線を部分的に覆うように前記壁面に所定の間隔で固定されるチャンネル状の複数のベース部材と、
複数の前記ベース部材同士を連結するガイドバーと、
複数の前記ベース部材に被篏されるチャンネル状のカバー部材と、
を含んで構成されることを特徴とする配線カバー。

【請求項2】

前記ベース部材の内面に支柱を内側に向かって一体に突設し、該支柱の先端に取付プレートを一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の配線カバー。

【請求項3】

前記ベース部材に前記ガイドバーが篏合する篏合溝を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の配線カバー。

【請求項4】

前記ベース部材は、硬質樹脂で構成され、前記カバー部材は、軟質樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載の配線カバー。

【請求項5】

請求項１～４の何れかに記載の配線カバーの取付方法であって、
１つの前記ベース部材を、前記配線を跨いで前記壁面に取り付けた後、該ベース部材に前記ガイドバーを取り付け、該ガイドバーに沿って次の前記ベース部材をスライドさせて所定の位置で該ベース部材を前記壁面に取り付ける作業を繰り返して複数のベース部材を所定の間隔で前記壁面に取り付け、複数の前記ベース部材に前記カバー部材を被篏することを特徴とする配線カバーの取付方法。

【請求項6】

前記ベース部材を、前記支柱の先端に形成された前記取付けプレートに挿通する鋲によって前記壁面に取り付けることを特徴とする請求項５に記載の配線カバーの取付方法。

【請求項7】

前記ガイドバーを、前記ベース部材に形成された前記篏合溝に嵌め込んで該ベース部材に取り付けることを特徴とする請求項５または６に記載の配線カバーの取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、壁面などに沿って配索された配線を覆ってこれを保護するための配線カバーと該配線カバーの取付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

壁面や床面（以下、「壁面」と総称する）に沿って配索された電力線や信号線などの配線を覆ってこれを保護するための種々の配線カバーが今までに提案されている。例えば、特許文献１には、断面視略コ形の外チャンネルと内チャンネルとを被篏して構成される配線カバーが提案されており、配線は、この配線カバーの外チャンネルと内チャンネルによって形成される断面矩形の配線ダクト内に通されて保護される。

【0003】

また、特許文献２には、基板の一端縁に薄肉部を介して回動自在にカバーを接続し、基板とカバーとを一体に形成してなる配線カバーが提案されている。この配線カバーによれば、当該配線カバーの壁面などへの取り付けは、基板取付具によって取り付けると同時にカバーも取り付けられるため、その取付作業が大幅に簡略化される。

【0004】

さらに、特許文献３には、矩形ダクト状の配線カバーの固定が不要な配線カバー接続具が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平５－０３０６２３号公報

【特許文献2】特開平８－２０５３６２号公報

【特許文献3】特開２０１５－１３０７１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１，２において提案された配線カバーと特許文献３において提案された配線カバー接続具によって接続される配線カバーおいては、既設の配線の下（配線と壁面との間）に配線カバーの本体（内チャンネルや基板）を設置し、この本体の上からカバー（外チャンネル）を被せる構成が採用されているため、本体の壁面への固定が容易ではないという問題がある。

【0007】

また、配線カバーの本体を接着剤や両面テープによって壁面に取り付けているため、該本体の接着力は、壁面の状態に左右され、例えば、壁面の凹凸が大きい場合には十分な接着力が得られないために最悪の場合には本体が壁面から外れてしまうという問題もある。

【0008】

本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、その目的は、既設の配線を動かすことなく、また、壁面の状態に関係なく簡単且つ確実に取り付けることができる配線カバー及びその取付方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明は、壁面に沿って配索された配線を跨いで前記壁面に所定の間隔で取り付けられるチャンネル状の複数のベース部材と、複数の前記ベース部材同士を連結するガイドバーと、複数の前記ベース部材に被篏されるチャンネル状のカバー部材とを含んで配線カバーを構成したことを特徴とする。

【0010】

また、本発明は、上記配線カバーの取付方法として、１つの前記ベース部材を、前記配線を跨いで前記壁面に取り付けた後、該ベース部材に前記ガイドバーを取り付け、該ガイドバーに沿って次の前記ベース部材をスライドさせて所定の位置で該ベース部材を前記壁面に取り付ける作業を繰り返して複数のベース部材を所定の間隔で前記壁面に取り付け、複数の前記ベース部材に前記カバー部材を被篏することを特徴とする。

【0011】

本発明方法によって壁面に取り付けられる本発明に係る配線カバーによれば、壁面に沿って配索された既設の配線の下（配線と壁面との間）に配線カバーの一部を設置する必要がないため、配線カバーの壁面への取り付けを作業性良く簡単に行うことができる。

【0012】

また、配線カバーの壁面への取り付けは、接着剤や両面テープなどを用いることなく、複数のベース部材を鋲などの締結具によって壁面に取り付けることによってなされるため、壁面の状態に左右されることなく配線カバーを壁面に確実に取り付けることができる。

【0013】

したがって、本発明に係る配線カバーによれば、既設の配線を動かすことなく、また、壁面の状態に関係なく配線カバーを壁面に簡単且つ確実に取り付けることができるという効果が得られる。

【0014】

ここで、前記ベース部材の内面に支柱を内側に向かって一体に突設し、該支柱の先端に取付プレートを一体に形成し、該取付プレートに挿通する締結具によって該ベース部材が前記壁面に取り付けられるようにすることが望ましい。

【0015】

上記構成によれば、ベース部材を鋲などの締結具を用いて壁面にワンタッチで簡単に取り付けることができる。

【0016】

また、前記ガイドバーは、前記ベース部材に形成された篏合溝に嵌め込まれて該ベース部材に取り付けられるようにしても良い。

【0017】

上記構成によれば、複数のベース部材がガイドバーによってガイドされて所定の位置に正確に位置決めされて壁面に取り付けられる。

【0018】

ここで、前記ベース部材と前記ガイドバーは、硬質樹脂で構成され、前記カバー部材は、軟質樹脂で構成されていることが望ましい。このような構成を採用することによって、配線カバーに高い取付性と耐久性及び意匠性を確保することができる。その他の態様として、
前記ベース部材と前記ガイドバー及び前記カバー部を全て軟質樹脂または硬質樹脂で構成することも考えられる。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、既設の配線を動かすことなく、また、壁面の状態に関係なく配線カバーを壁面に簡単且つ確実に取り付けることができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明に係る配線カバーの分解斜視図である。

【図2】本発明に係る配線カバーのベース部材の斜視図である。

【図3】本発明に係る配線カバーのベース部材の側面図である。

【図4】本発明に係る配線カバーのカバー部材の部分斜視図である。

【図5】（ａ）～（ｅ）は本発明に係る配線カバーの取付方法をその工程順に示す斜視図である。

【図6】本発明に係る配線カバーのベース部材の壁面への取付状態を示す縦断面図である。

【図7】本発明に係る配線カバーの壁面への取付状態を示す縦断面図である。

【図8】図７のＡ部拡大詳細図である。

【図9】硬度の異なるカバー部材とベース部材との間の左右端における隙間の検証結果を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0022】

［配線カバーの構成］
図１は本発明に係る配線カバーの分解斜視図、図２は同配線カバーのベース部材の斜視図、図３は同ベース部材の側面図、図４は同配線カバーのカバー部材の部分斜視図であり、本発明に係る配線カバー１は、図１に示すように、チャンネル状の複数のベース部材２と、これらのベース部材２同士を連結するガイドバー３と、複数のベース部材２に被篏されるチャンネル状のカバー部材４と、該カバー部材４の両端開口部を塞ぐキャップ５とで構成されている。

【0023】

上記ベース部材２は、図２及び図３に示すように、樹脂による射出成形によってチャンネル状に形成された部材であって、ウェブ部２Ａの内面には、丸棒状の支柱６が内側（図２及び図３の左側）に向かって直角且つ一体に突設されている。そして、この支柱６の先端には、矩形板状の取付プレート７が直角且つ一体に形成されており、この取付プレート７の中心部には円孔７ａが形成されている（図２参照）。なお、図２に示すように、取付プレートは７、ベース部材２の幅方向外側に突出するように形成されている。

【0024】

また、ベース部材２のウェブ部２Ａの端縁から内側に向かって直角に屈曲する一対（図２及び図３において上下）のフランジ部２Ｂの外面の幅方向中央部には、断面矩形の篏合溝２ａが幅方向（図３の紙面垂直方向）に沿ってそれぞれ形成されている。さらに、ベース部材２の一対のフランジ部２Ｂの各端部（自由端部）は、互いに対向するように内側に向かって直角に折り曲げられており、これらの折り曲げられた部分の外端部には、切り欠き状の係合溝２ｂが幅方向に沿ってそれぞれ形成されている。

【0025】

図１に示すガイドバー３は、樹脂の射出成形または押出成形によって構成された角棒状の部材であって、図１に示す例では、上下一対のガイドバー３が３つのベース部材２に形成された上下の篏合溝２ａ（図２及び図３参照）にそれぞれ篏合してこれらのベース部材２を適当な間隔で互いに連結している。

【0026】

また、カバー部材４は、樹脂による射出成形または押出成形によって断面コの字状に形成されたチャンネル状部材であって、図４に示すように、ウェブ部４Ａの上下端から内側に向かって直角に折り曲げられた上下のフランジ部４Ｂの端縁には、互いに対向するように上下に向かって突出する係合突起４ａがそれぞれ一体に突設されている。

【0027】

さらに、図１に示す一対のキャップ５は、樹脂にて一体成形された部材であって、各キャップ５には、配線１０（図５～図７参照）を通すための上下２つの矩形の切り欠き５ａがそれぞれ形成されている。

【0028】

ここで、本実施の形態では、ベース部材２とガイドバー３は、硬質樹脂、具体的には硬度（ショア硬さ）が７０～９０の硬質塩化ビニルまたはオレフィン系樹脂によって構成されており、カバー部材４は、軟質樹脂または軟質樹脂の塩化ビニルまたはオレフィン系樹脂によって構成されている。なお、オレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが挙げられる。

【0029】

［配線カバーの取付方法］
次に、以上のように構成された配線カバー１の壁面Ｗへの取付方法を図５～図８に基づいて以下に説明する。

【0030】

図５（ａ）～（ｅ）は本発明に係る配線カバーの取付方法をその工程順に示す斜視図、図６は同配線カバーのベース部材の壁面への取付状態を示す縦断面図、図７は同配線カバーの壁面への取付状態を示す縦断面図、図８は図７のＡ部拡大詳細図である。

【0031】

以下の説明においては、図５に示すように、壁面Ｗに沿って配索された２本の配線１０を本発明に係る配線カバー１によって覆って保護する場合を例として挙げる。

【0032】

先ず、図５（ａ）に示すように、１つのベース部材２を、２本の配線１０を跨ぐようにして壁面Ｗに取り付ける。具体的には、ベース部材２の取付プレート７が壁面Ｗに当たる向きに当該ベース部材２を壁面Ｗに押し当て、取付プレート７に形成された円孔７ａに締結具である鋲８を通して該鋲８を壁面Ｗに打ち込むことによって、ベース部材２を壁面Ｗ
に取り付ける。

【0033】

次に、図５（ｂ）に示すように、上下２本のガイドバー３を図示矢印方向に移動させてその先端部をベース部材２の篏合溝２ａにそれぞれ嵌め込む。そして、その状態から、図５（ｃ）に示すように、最初に壁面Ｗに取り付けられたベース部材２の上下の篏合溝２ａに嵌め込まれた上下のガイドバー３に次のベース部材２の上下の篏合溝２ａを嵌め込み、この状態で次のベース部材２を矢印方向にスライドさせて所定の位置に位置決めする。そして、次のベース部材２を鋲８によって前記と同様に壁面Ｗに取り付ける。このような作業を３つ目のベース部材２に対しても行い、図５（ｄ）に示すように、３つのベース部材２を同じ高さ位置にて左右方向に所定の間隔で壁面Ｗに取り付ける。

【0034】

そして、図５（ｄ）に示す状態において、壁面Ｗに取り付けられた３つのベース部材２にカバー部材４を手前側から嵌め込んで被せると、図８に詳細に示すように、カバー部材４の上下の係合突起４ａが３つのベース部材２の上下の係合溝２ｂにそれぞれ係合し、図５（ｅ）及び図７に示すように、壁面Ｗに沿って配索された２本の配線１０がカバー部材４によって覆われて保護される。そして、最後にキャップ５をカバー部材４の左右端部に図５（ｄ）の矢印方向から被せて該カバー部材４の左右の開口部を塞げば、図５（ｅ）に示すように、配線カバー１の一連の取付作業が終了する。

【0035】

以上のような手順によって取り付けられる配線カバー１によれば、壁面Ｗに沿って配索された既設の配線１０の下（配線１０と壁面Ｗとの間）に配線カバー１の一部を設置する必要がないため、配線カバー１の壁面Ｗへの取り付けを作業性良く簡単に行うことができる。

【0036】

また、配線カバー１の壁面Ｗへの取り付けは、接着剤や両面テープなどを用いることなく、複数のベース部材２を鋲８によって壁面Ｗに取り付けることによってなされるため、壁面Ｗの状態に左右されることなく配線カバー１を壁面Ｗに確実に取り付けることができる。

【0037】

したがって、本発明に係る配線カバー１によれば、既設の配線１０を動かすことなく、また、壁面Ｗの状態に関係なく配線カバー１を壁面Ｗに簡単且つ確実に取り付けることができるという効果が得られる。

【0038】

なお、以上は、説明の便宜上、３つのベース部材２を壁面Ｗに取り付ける場合を例として説明したが、ベース部材２の数は複数であれば任意である。また、以上の実施の形態では、ベース部材２の壁面Ｗへの取り付けに用いる締結具として鋲８を用いたが、これに代えてネジなどを用いても良い。但し、石膏ボードなどの壁面Ｗの傷付きを防ぐためには、締結具として鋲８を用いることが望ましい。

【0039】

［配線カバーの評価］
次に、配線カバー１を構成するベース部材２とガイドバー３及びカバー部材４の材質の組み合わせを変えた場合を実施例１，２，３、ベース部材２のみを用いた場合を比較例１、カバー部材４のみを用いた場合を比較例２とした。

【0040】

以下、実施例１～３及び比較例１，２について表１を参照しながらそれぞれ説明する。
（実施例１）
実施例１は、ベース部材（部品Ａ）とガイドバー（部品Ｂ）を硬質塩化ビニルで構成し、カバー部材（部品Ｃ）を軟質塩化ビニルで構成して壁に配置した。
（実施例２）
実施例２は、ベース部材（部品Ａ）とガイドバー（部品Ｂ）及びカバー部材（部品Ｃ）を全て軟質塩化ビニルで構成して壁に配置した。
（実施例３）
実施例３は、ベース部材（部品Ａ）とガイドバー（部品Ｂ）及びカバー部材（部品Ｃ）を全て硬質塩化ビニルで構成して壁に配置した。
＜比較例１＞
比較例１は、ベース部材（部品Ａ）が硬質塩化ビニルで構成され、ガイドバー（部品Ｂ）とカバー部材（部品Ｃ）を設けない構成で壁に配置した。
＜比較例２＞
比較例２は、ベース部材（部品Ａ）とガイドバー（部品Ｂ）が無く、硬質塩化ビニルで構成されたカバー部材（部品Ｃ）のみで配線カバーを構成して壁に配置した。

【0041】

［配線カバーの評価］
以下に実施例１～３及び比較例１～２のサンプルの取付性と耐久性及び意匠性に対する評価を表１に示す。なお、表１においては、ベース部材２を「部品Ａ」、ガイドバー３を部品「Ｂ」、カバー部材４を部品「Ｃ」と表示している。

【0042】

（取付性試験）
本発明において、各部品を壁に配置した際の各部品同士の篏合や、作業時に各部品を持って取り付ける際の取り付け易さを確認した結果を表１に示す。
〇：部品同士の篏合がスムーズに行え、且つ、取り付け易い
△：部品同士の篏合がスムーズに行えた、または取り付け易い
×：部品同士の篏合がスムーズに行えず、且つ、取り付けにくい

【0043】

（耐久性試験）
壁に配置後の実施例１～３及び比較例１～２の各サンプルのウェブ部２Ａの丸棒状の支柱６に対応する位置に対して垂直方向に、デジタルフォースゲージ（アイコーエンジニアリング社製、ＭＯＤＥＬ－ＲＺ－１００）に０１２Ｂの先端部品を装着して押し当てて１００Ｎの外部衝撃を加えた際の壊れ易さ、外れ易さを確認した結果を表１に示す。
〇：壁から外れることなく、且つ、壊れることもない
△：壁から外れる、または部品が若干歪む
×：壁から外れて壊れる

【0044】

（意匠性試験）
目視した際に外観的に美観を有するか否かを評価した結果を表１に示す。
〇：配線が見えない
△：配線は見えないが、鋲が見える
×：配線が見える

【0045】

（総合評価）
取付性、耐久性及び意匠性の試験結果について、総合評価基準を以下に示す。その結果を表１に示す。
◎：△と×が０個
〇：△が１個、×が０個
△：△が２個以上、×が０個
×：×が１個以上

【0046】

【表1】

【0047】

次に、ベース部材２とガイドバー３を硬質樹脂で構成し、カバー部材４を硬度（ショア硬度）が５０、７０、８０、９０の軟質樹脂で構成したときの該カバー部材４とベース部材２との左右端における篏合隙間を検証した結果を図９及び表２に示す。

【0048】

図９は硬度の異なるカバー部材とベース部材との間の左右端における隙間の検証結果を示す図、表２は図９に示す隙間の検証結果に対する評価を示すものであり、隙間の検証は下記の条件で行った。

【0049】

サンプルとして用いたベース部材２とガイドバー３及びカバー部材４の長さを共に２００ｍｍとし、ベース部材２とカバー部材３が篏合したときのカバー部材４の追従性を、該カバー部材４とベース部材２の左右端における隙間を、ピンゲージを用いて計測することによって検証した。検証結果は、図９に示すように以下の通りである。

【0050】

１）カバー部材の硬度が５０である場合：
ベース部材とカバー部材との間の左端における隙間は、０（隙間なし）、右端における隙間は上が０．３ｍｍ以下、下が０．４ｍｍである。

【0051】

２）カバー部材の硬度が７０である場合：
ベース部材とカバー部材との間の左端における隙間は、上が０．３ｍｍ、右端における隙間は上下共に０．３ｍｍ以下である。

【0052】

３）カバー部材の硬度が８０である場合：
ベース部材とカバー部材との間の左端における隙間は、０（隙間なし）、右端における隙間は上が０．３ｍｍ以下である。

【0053】

４）カバー部材の硬度が９０である場合：
ベース部材とカバー部材との間の左端における隙間は、下が０．４ｍｍ、右端における隙間は上が０．５ｍｍである。

【0054】

以上の結果に基づいてカバー部材の追従性を評価すると図１１に示す結果となる。なお、表２における「◎」は優、「〇」は良、「△」は可、「×」は不可であり、隙間が０．３ｍｍ以下は微小値であるために問題なしと判断した。

【0055】

【表2】

【0056】

図９に示す評価結果から、カバー部材の硬度が８０である場合に隙間が最も小さく、硬度が７０である場合にはやや隙間が見られるが、問題なしと評価することができる。また、カバー部材を軟質樹脂で構成した場合には、該カバー部材のベース部材に対する追従性は、総じて良好で問題なしを判断することができる。

【0057】

なお、以上は壁面Ｗに沿って配索された配線１０を保護するための配線カバー１について説明したが、本発明は、壁面Ｗ以外の例えば床面に沿って配索された配線を保護するための配線カバーもその適用対象に含むものである。

【0058】

その他、本発明は、以上説明した実施の形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0059】

１ 配線カバー
２ ベース部材
２Ａ ベース部材のウェブ部
２Ｂ ベース部材のフランジ部
２ａ ベース部材の篏合溝
２ｂ ベース部材の係合溝
３ ガイドバー
４ カバー部材
４Ａ カバー部材のウェブ部
４Ｂ カバー部材のフランジ部
４ａ カバー部材の係合突起
５ キャップ
６ 支柱
７ 取付プレート
７ａ 取付プレートの円孔
８ 鋲（締結具）
１０ 配線
Ｗ 壁面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】