(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023130071
(43)【公開日】2023-09-20
(54)【発明の名称】ラベル及びラベル付き被着体
(51)【国際特許分類】
G09F 3/00 20060101AFI20230912BHJP
G09F 3/02 20060101ALI20230912BHJP
B65D 23/00 20060101ALI20230912BHJP
【ＦＩ】
G09F3/00 R
G09F3/00 Z
G09F3/02 C
B65D23/00 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022034521
(22)【出願日】2022-03-07
(71)【出願人】
【識別番号】313004403
【氏名又は名称】株式会社フジシール
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】稲川 和樹
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 颯太
【テーマコード（参考）】
3E062
【Ｆターム（参考）】
3E062AA09
3E062AB03
3E062DA02
3E062DA07
(57)【要約】
【課題】印刷又は塗工により情報を表示する表示領域の位置を容易に認識できるラベル、及び、当該ラベルが貼り付けられているラベル付き被着体を提供する。
【解決手段】被着体（２）に貼り付けられるラベル（１）は、情報を表示する表示領域（１２）を有するか、又は、被着体（２）の表面に表示領域（１２）が位置する場合に表示領域（１２）を透視させる基材層（１１）と、基材層（１１）上に設けられ、表示領域（１２）の周囲の少なくとも一部に位置している段部（１３）と、を備える。段部（１３）は、（ｉ）表示領域（１２）側の基材層（１１）の表面（１３ｂ）と、段部（１３）の先端部（１３ｈ）との間に、第１段差（ａ）を生じさせている。そして、段部（１３）は、（ｉｉ）ラベル（１）が被着体（２）に貼り付けられた状態において、被着体（２）の表面（２ａ）と段部（１３）の先端部（１３ｈ）との間に第２段差（ｂ）を生じさせる。
【選択図】図２
【解決手段】被着体（２）に貼り付けられるラベル（１）は、情報を表示する表示領域（１２）を有するか、又は、被着体（２）の表面に表示領域（１２）が位置する場合に表示領域（１２）を透視させる基材層（１１）と、基材層（１１）上に設けられ、表示領域（１２）の周囲の少なくとも一部に位置している段部（１３）と、を備える。段部（１３）は、（ｉ）表示領域（１２）側の基材層（１１）の表面（１３ｂ）と、段部（１３）の先端部（１３ｈ）との間に、第１段差（ａ）を生じさせている。そして、段部（１３）は、（ｉｉ）ラベル（１）が被着体（２）に貼り付けられた状態において、被着体（２）の表面（２ａ）と段部（１３）の先端部（１３ｈ）との間に第２段差（ｂ）を生じさせる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被着体に貼り付けられるラベルであって、
印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有するか、又は、前記被着体の表面に前記表示領域が位置する場合に該表示領域を透視させる基材層と、
前記基材層上に設けられ、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置している段部と、
を備え、
前記段部は、（ｉ）前記表示領域側の前記基材層の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせていると共に、（ｉｉ）前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記被着体の表面と前記段部の先端部との間に第２段差を生じさせるものである、ラベル。
印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有するか、又は、前記被着体の表面に前記表示領域が位置する場合に該表示領域を透視させる基材層と、
前記基材層上に設けられ、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置している段部と、
を備え、
前記段部は、（ｉ）前記表示領域側の前記基材層の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせていると共に、（ｉｉ）前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記被着体の表面と前記段部の先端部との間に第２段差を生じさせるものである、ラベル。
【請求項2】
前記段部の、前記表示領域側の第１側面と反対側の第２側面は、前記基材層の側面と面一である、請求項１に記載のラベル。
【請求項3】
印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有する被着体に貼り付けられるラベルであって、
前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置する段部を備え、
前記段部は、前記状態において、（ｉ）前記表示領域側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせると共に、（ｉｉ）前記段部を挟み前記表示領域と反対側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第２段差を生じさせるものである、ラベル。
前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置する段部を備え、
前記段部は、前記状態において、（ｉ）前記表示領域側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせると共に、（ｉｉ）前記段部を挟み前記表示領域と反対側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第２段差を生じさせるものである、ラベル。
【請求項4】
前記段部は、前記表示領域側からその反対側へと延伸する直線を含む断面において、折曲部を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル。
【請求項5】
前記第２段差は、５０μｍ以上２００μｍ以下である、請求項１から４までのいずれか１項に記載のラベル。
【請求項6】
請求項１から５のいずれか１項に記載のラベルが貼り付けられている、ラベル付き被着体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の一態様は、被着体に貼り付けられるラベル、及び、当該ラベルが貼り付けられているラベル付き被着体に関する。
【背景技術】
【0002】
視覚障害者に対する二次元コード等の情報コードに近接して、手の触感で情報コードの存在を認識するための、周辺が厚み方向に盛り上がった複数の孔が設けられているラベルがある（例えば特許文献１等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１５－１０８８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１のラベルは、ユーザが孔を探し出した後、情報コードが孔に対してどの位置にあるのかわかりにくく、情報コードを探し出すのに時間を要するという問題があった。
【0005】
本発明の一態様は、印刷又は塗工により情報を表示する表示領域の位置を触感により容易に認識できるラベル、及び、当該ラベルが貼り付けられているラベル付き被着体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様に係るラベルは、被着体に貼り付けられるラベルであって、印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有するか、又は、前記被着体の表面に前記表示領域が位置する場合に該表示領域を透視させる基材層と、前記基材層上に設けられ、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置している段部と、を備え、前記段部は、（ｉ）前記表示領域側の前記基材層の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせていると共に、（ｉｉ）前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記被着体の表面と前記段部の先端部との間に第２段差を生じさせるものである。
【0007】
本発明の一態様に係るラベルは、印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有する被着体に貼り付けられるラベルであって、前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置する段部を備え、前記段部は、前記状態において、（ｉ）前記表示領域側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせると共に、（ｉｉ）前記段部を挟み前記表示領域と反対側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第２段差を生じさせるものである。
【0008】
本発明の一態様に係るラベル付き被着体は、上述のラベルが貼り付けられている。
【発明の効果】
【0009】
本発明の一態様に係るラベルによれば、印刷又は塗工により情報を表示する表示領域の位置を容易に認識できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の実施形態１に係るラベルを被着体としての例えばＰＥＴボトル等の容器に装着した状態を示す斜視図である。
【図3】ラベル１の作製方法の一例を説明するための断面図である。
【図4】実施形態１に係るラベルの段部の変形例を示す平面図である。
【図5】実施形態１に係るラベルの段部の断面形状の変形例を示す断面図である。
【図6】実施形態２に係るラベルを示す断面図である
【図7】実施形態３に係るラベルを示す断面図である
【図8】実施形態４に係るラベルを示す平面図である。
【図10】本発明の実施形態５に係るラベルを、被着体としての容器に装着した状態を示す斜視図である。
【図12】容器の変形例を示す断面図である。
【図13】実施形態６に係る容器と、フラップラベルとを示す平面図である。
【図15】実施形態７に係る容器と、フラップラベルと、を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
［本発明の技術的思想］
（２段構成のラベル）
特許文献１等の情報コードの撮像エリアは比較的小さく、情報コードの周囲の一部に孔が設けられていても、上述したように、情報コードの位置を認識しにくく、情報コードの位置を認識できたとしても時間を要していた。また、特許文献１の孔はレーザー照射によって形成されているので、ラベルの製造時に潰れる可能性もあり、使用時に剥がれる虞もあった。本発明者は、基材層が有する表示領域の周囲の少なくとも一部に段部を設けることにした。そしてこの場合、被着体の表面と段部の先端部との段差、及び表示領域側と段部の先端部との段差が生じ、ユーザが２つの段差を順に触感で認識することで表示領域の位置を認識できることを見出し、本発明の一態様に係るラベルを完成した。
（２段構成のラベル）
特許文献１等の情報コードの撮像エリアは比較的小さく、情報コードの周囲の一部に孔が設けられていても、上述したように、情報コードの位置を認識しにくく、情報コードの位置を認識できたとしても時間を要していた。また、特許文献１の孔はレーザー照射によって形成されているので、ラベルの製造時に潰れる可能性もあり、使用時に剥がれる虞もあった。本発明者は、基材層が有する表示領域の周囲の少なくとも一部に段部を設けることにした。そしてこの場合、被着体の表面と段部の先端部との段差、及び表示領域側と段部の先端部との段差が生じ、ユーザが２つの段差を順に触感で認識することで表示領域の位置を認識できることを見出し、本発明の一態様に係るラベルを完成した。
【0012】
本発明の一態様に係るラベルは、印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚み（高さ）が２００μｍ以下である表示領域を有するか、又は、被着体の表面に表示領域が位置する場合に該表示領域（被着体の表面に設けられた表示領域）を透視させる基材層と、基材層上に設けられ、表示領域の周囲の少なくとも一部に位置している段部と、を備える、二段構成のラベルである。本明細書で、ラベルの「表面」とは、被着体に貼り付ける側の面と反対側の面をいい、「裏面」とは、被着体に貼り付ける側の面をいう。「被着体の表面」とは、ラベルの裏面に対向する被着体の面をいう。被着体に表示領域が設けられている場合、段部は、基材層の表面における、表示領域に対応する領域の周囲の少なくとも一部に位置する。段部により、（ｉ）表示領域側の基材層の表面と、段部の先端部との間に、第１段差が生じる。また、段部により、（ｉｉ）ラベルが被着体に貼り付けられた状態において、被着体の表面と段部の先端部との間に第２段差が生じる。段部の先端部とは、段部の突出方向における先端の部分であり、平坦面であってもよい。
【0013】
ここで、表示領域に表示される情報としては、墨字で表示された情報を含み、一次元コード、二次元コード、及びその他の印刷された文字、図形、絵等の情報を含む。情報は有色であってもよい。本開示における表示領域には、当該表示領域における最大の厚さが２００μｍ超過である、点字で表示された表示領域は含まれない。被着体としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトル等の容器、ウエットティッシュ等の水分及び揮発性溶剤を含むシートを収容する袋状の包装体、薬等を収容する箱状の包装体、並びに自動販売機等が挙げられる。包装体の場合、例えば印刷により情報が表示され、自動販売機の場合、例えば塗工により情報が表示される。
【0014】
上記構成によれば、ユーザは、第２段差を認識した後、第１段差を認識することにより、手の触感で容易に表示領域の位置を認識することができる。また、特許文献１のように、ラベルの基材層にレーザー照射により情報コードの認識のための孔を形成するのではなく、ラベルの層構造として段部を含むので、ラベルの製造時に潰れる可能性は低減し、使用時に剥がれる可能性も低減している。２段構成のラベルについては、下記実施形態１～４において詳述する。
【0015】
（１段構成のラベル）
また、本発明者は、表示領域が容器に形成されていることもあるものの、従来、容器が有する表示領域を認識できるラベルは存在しないという知見を得て、本発明の別の一態様に係るラベルを完成した。
また、本発明者は、表示領域が容器に形成されていることもあるものの、従来、容器が有する表示領域を認識できるラベルは存在しないという知見を得て、本発明の別の一態様に係るラベルを完成した。
【0016】
本発明の別の一態様に係るラベルは、表示領域を有する被着体に貼り付けられる、一段構成のラベルである。ラベルは、被着体に貼り付けられた状態において、表示領域の周囲の少なくとも一部に位置する段部を備える。段部により、上記状態において、（ｉ）表示領域側の被着体の表面と、段部の先端部との間に、第１段差が生じる。また、（ｉｉ）段部を挟み表示領域と反対側の被着体の表面と、段部の先端部との間に、第２段差が生じる。
【0017】
上記構成によれば、ユーザは、第２段差を認識した後、第１段差を認識することにより、手の触感で容易に表示領域の位置を認識することができる。１段構成のラベルについては、下記実施形態５～７において詳述する。
【0018】
以下、本発明の一実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の記載は発明の趣旨をよりよく理解させるためのものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、本出願における各図面に記載した構成の形状及び寸法（長さ、幅等）は、実際の形状及び寸法を必ずしも反映させたものではなく、図面の明瞭化及び簡略化のために適宜変更している。
【0019】
〔実施形態１〕
図１は、本発明の実施形態１に係るラベル１を、被着体としての容器２（例えばＰＥＴボトル等）に装着した状態を示す斜視図である。図２は、図１のII－II線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図１において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。以下の図面において、表示領域１２、２１、４２は分かりやすくするために、厚みを厚く記載している。ラベル１が貼り付けられた容器２が、ラベル付き被着体の一例となる。
図１は、本発明の実施形態１に係るラベル１を、被着体としての容器２（例えばＰＥＴボトル等）に装着した状態を示す斜視図である。図２は、図１のII－II線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図１において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。以下の図面において、表示領域１２、２１、４２は分かりやすくするために、厚みを厚く記載している。ラベル１が貼り付けられた容器２が、ラベル付き被着体の一例となる。
【0020】
［ラベル］
（ラベルの構成）
ラベル１は、基材層１１と、段部１３と、を有する。基材層１１の材質は、紙及び合成樹脂フィルム等に特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものも使用可能である。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ(ポリエチレンテレフタレート)、ＰＥ(ポリエチレン)、ＰＰ(ポリプロピレン)、ＰＳ(ポリスチレン)を素材とした合成樹脂フィルム、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シート、合成樹脂フィルムから形成されていてもよく、これらを混合したものであってもよい。段部１３は剛性があることが好ましく、具体的にはＰＥＴ等のポリエステル系樹脂が含まれていることが好ましい。段部１３は、基材層１１と同一の材質であってもよく、異なる材質であってもよい。
（ラベルの構成）
ラベル１は、基材層１１と、段部１３と、を有する。基材層１１の材質は、紙及び合成樹脂フィルム等に特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものも使用可能である。例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ(ポリエチレンテレフタレート)、ＰＥ(ポリエチレン)、ＰＰ(ポリプロピレン)、ＰＳ(ポリスチレン)を素材とした合成樹脂フィルム、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シート、合成樹脂フィルムから形成されていてもよく、これらを混合したものであってもよい。段部１３は剛性があることが好ましく、具体的にはＰＥＴ等のポリエステル系樹脂が含まれていることが好ましい。段部１３は、基材層１１と同一の材質であってもよく、異なる材質であってもよい。
【0021】
（基材層）
基材層１１は平面視で四角形状をなし、中央部に、印刷等によって情報を表示し、高さが２００μｍ以下である表示領域１２を有する。図１及び図２においては、表示領域１２が、平面視で四角形状の二次元コードである場合を示している。基材層１１は、接着剤を塗工してなる接着層１１ａにより容器２に貼り付けられている。接着剤の材料としては、例えば溶剤系接着剤、ＵＶ（ultraviolet）粘着剤、エマルジョン系接着剤、ホットメルト等が挙げられる。接着層１１ａの材質が粘着剤である場合、再剥離でき、以下の２つの効果を有する。(i)貼り付けが任意にしやすい（自由に貼り付け箇所を選ぶことができ、修正及び変更も容易にできる）。(ii)接着層１１ａにより剥離性がコントロールできるので、リサイクル時に分離及び剥離が容易にできる。表示領域１２及び基材層１１の形状は四角形状である場合には限定されない。
基材層１１は平面視で四角形状をなし、中央部に、印刷等によって情報を表示し、高さが２００μｍ以下である表示領域１２を有する。図１及び図２においては、表示領域１２が、平面視で四角形状の二次元コードである場合を示している。基材層１１は、接着剤を塗工してなる接着層１１ａにより容器２に貼り付けられている。接着剤の材料としては、例えば溶剤系接着剤、ＵＶ（ultraviolet）粘着剤、エマルジョン系接着剤、ホットメルト等が挙げられる。接着層１１ａの材質が粘着剤である場合、再剥離でき、以下の２つの効果を有する。(i)貼り付けが任意にしやすい（自由に貼り付け箇所を選ぶことができ、修正及び変更も容易にできる）。(ii)接着層１１ａにより剥離性がコントロールできるので、リサイクル時に分離及び剥離が容易にできる。表示領域１２及び基材層１１の形状は四角形状である場合には限定されない。
【0022】
（段部）
基材層１１上の、表示領域１２の周囲には、段部１３が接着層１３ａにより貼り付けられている。図１及び後述する図４の４００１に示すように、段部１３は平面視が矩形枠状をなす。図２及び後述する図５の５００１に示すように、段部１３は、断面視が矩形状をなす。段部１３は、表示領域１２側に位置する第１側面１３ｆと、第１側面１３ｆの反対側に位置する第２側面１３ｇと、第１側面１３ｆと第２側面１３ｇと繋ぐ平面状の先端面１３ｈとを備える。先端面１３ｈの角部１３ｉ及び角部１３ｊは直角状をなす。基材層１１と段部１３とにより凹部１３ｂが形成される。
基材層１１上の、表示領域１２の周囲には、段部１３が接着層１３ａにより貼り付けられている。図１及び後述する図４の４００１に示すように、段部１３は平面視が矩形枠状をなす。図２及び後述する図５の５００１に示すように、段部１３は、断面視が矩形状をなす。段部１３は、表示領域１２側に位置する第１側面１３ｆと、第１側面１３ｆの反対側に位置する第２側面１３ｇと、第１側面１３ｆと第２側面１３ｇと繋ぐ平面状の先端面１３ｈとを備える。先端面１３ｈの角部１３ｉ及び角部１３ｊは直角状をなす。基材層１１と段部１３とにより凹部１３ｂが形成される。
【0023】
段部１３は、ラベル１が容器２に貼り付けられている状態において、凹部１３ｂの底面（表示領域１２側の基材層１１の表面）と段部１３の先端面（先端部）１３ｈとの間において第１段差ａを生じさせている。また、ラベル１が容器２に貼り付けられている状態において、段部１３は、容器２の表面２ａと、段部１３の先端面１３ｈとの間に第２段差ｂを生じさせている。
【0024】
（ラベルの作製方法）
ラベル１は以下のようにして作製される。図３は、ラベル１の作製方法の一例を説明するための断面図である。
ラベル１は以下のようにして作製される。図３は、ラベル１の作製方法の一例を説明するための断面図である。
【0025】
まず、基材層１１の表示領域１２の外周縁から所定距離を隔てた状態で、基材層１１上に接着層１３ａを形成する。次に、表示領域１２を段部母材１３ｃで覆い、接着層１３ａに対向する段部母材１３ｃの部分を接着層１３ａに接着させる。段部母材１３ｃに切れ目１３ｄを入れ、中抜き部１３ｅを段部母材１３ｃの他の部分から分ける。次に、中抜き部１３ｅの表面にＵＶ粘着層１５を形成する。ＵＶ粘着層１５を含んで段部母材１３ｃを覆うように受け材１６を配置する。受け材１６の材料としては、いわゆる工程紙（製造工程のみで使われる、紙基材又はフィルム基材等）が挙げられる。ＵＶ粘着層１５にＵＶを照射して硬化させることにより、ＵＶ粘着層１５を固体化させ、受け材１６と中抜き部１３ｅとの接着強度を高める。この状態において、受け材１６を持ち上げることにより、切れ目１３ｄが裂け、中抜き部１３ｅが段部母材１３ｃのその他の部分から引き剥がされる（中抜きされる）。以上のようにして、基材層１１の表面に、矩形枠状の段部１３が形成される。
【0026】
ラベル１の作製方法として、以下の作製方法も挙げられる。この場合、裏面全体に接着層１３ａが設けられた段部母材１３ｃを用いる。表示領域１２の上側であって、中抜き部１３ｅに対向する部分に、シリコーンを含むシリコーン組成物を塗布して剥離用ニス層を形成する。剥離用ニス層に、接着層１３ａを介し段部母材１３ｃを接着させる。段部母材１３ｃに対し、厚み方向に切れ目を入れ、中抜き部１３ｅを段部母材１３ｃの他の部分から分ける。中抜き部１３ｅの表面に、ＵＶ粘着層１５を形成する。段部母材１３ｃを覆うように受け材１６を配置する。ＵＶ粘着層１５にＵＶを照射して硬化させ、受け材１６を持ち上げることにより、剥離用ニス層と接着層１３ａとの界面で剥がれが生じ、中抜き部１３ｅが中抜き部１３ｅに対応する接着層１３ａとともに、段部母材１３ｃのその他の部分から引き剥がされる。基材層１１の表面に、矩形枠状の段部１３が形成される。この場合、図２に示す表示領域１２の外側に剥離用ニス層が残存することになる。
【0027】
（段部の平面視の形状の変形例）
図４は、実施形態１に係るラベル１の段部１３の変形例を示す平面図である。段部１３の平面視の形状は、図４の４００１に示す矩形枠状に限定されない。段部１３は、図４の４００２に示すように、平面視において、表示領域１２の一辺に沿って直線状に延びるような形状を有していてもよい。段部１３は、図４の４００３に示すように、平面視において、表示領域１２の二辺に沿ってＬ字状に曲がる形状を有していてもよい。段部１３は、図４の４００４に示すように、平面視において、表示領域１２の三辺に沿ってＵ字状をなすものであってもよい。図４の４００５に示すように、複数の段部１３が表示領域１２の四方を断続的に囲んでいてもよい。この場合、複数の段部が構成する段部群が、平面視において矩形状を形成する。図４の４００５に示すように、段部１３の長さが不均一ではなくてもよく、同一の長さを有していてもよい。すなわち、平面視において、複数の点状の段部１３が、表示領域１２の周囲を囲むものであってもよい。４００２～４００５の段部１３も４００１と同様にして作製される。
図４は、実施形態１に係るラベル１の段部１３の変形例を示す平面図である。段部１３の平面視の形状は、図４の４００１に示す矩形枠状に限定されない。段部１３は、図４の４００２に示すように、平面視において、表示領域１２の一辺に沿って直線状に延びるような形状を有していてもよい。段部１３は、図４の４００３に示すように、平面視において、表示領域１２の二辺に沿ってＬ字状に曲がる形状を有していてもよい。段部１３は、図４の４００４に示すように、平面視において、表示領域１２の三辺に沿ってＵ字状をなすものであってもよい。図４の４００５に示すように、複数の段部１３が表示領域１２の四方を断続的に囲んでいてもよい。この場合、複数の段部が構成する段部群が、平面視において矩形状を形成する。図４の４００５に示すように、段部１３の長さが不均一ではなくてもよく、同一の長さを有していてもよい。すなわち、平面視において、複数の点状の段部１３が、表示領域１２の周囲を囲むものであってもよい。４００２～４００５の段部１３も４００１と同様にして作製される。
【0028】
その他、図４の４００１～４００３、４００５では、段部１３の角部は、平面視において直角状であるが、これに限らず、切り欠き形状であってもよいし、丸みを帯びた形状であってもよい。また、図４の４００４では、段部１３の角部は、平面視において、丸みを帯びた形状であるが、直角状であってもよい。また、４００１は円形状であってもよく、４００５において段部１３の群が円形状であってもよく、４００３が円弧状であってもよい。４００２は、アーチ状であってもよい。
【0029】
そして、図４に示すように、このような種々の形状の段部１３は、表示領域１２の周囲の少なくとも一部に位置している。これにより、ユーザは、表示領域１２の位置を触覚的に判断することができる。
【0030】
４００２のように、表示領域１２の一辺に沿って直線状に延びる場合、意図しない他のラベルの段差と誤認される虞がある。この誤認が生じる可能性を低減する観点からいえば、４００３のように表示領域１２の２辺（２方向）が分かる形状が好ましい。さらに、４００１、４００４のように表示領域１２の周囲を囲う形状がより好ましい。表示領域１２の周囲を囲う形状の場合、４００５のように断続的であってもよい。また、断続的な形状、及び、直線ではないといった、変化を付した形状は、表示領域１２を認識することをユーザに促しながら、ユニバーサルデザインに貢献する形状とすることができる。例えば、アルコール含有の有無、水及びお茶等の飲料の種類を示すことができる。段部１３の内側の縁部（複数辺ある場合は１辺）の長さは、表示領域１２の１辺の長さを基準として、１００～１２０％であることが好ましい。
【0031】
（段部の断面形状の変形例）
図５は、実施形態１に係るラベル１の段部１３の断面形状の変形例を示す断面図である。図５においては、段部１３の先端側を上側、表示領域１２側を内側、表示領域１２と反対側を外側として説明する。図５に示すラベル１の断面は、表示領域１２側からその反対側（基材層１１の中央部分から外側）へと延伸する直線を含む断面の一例である。
図５は、実施形態１に係るラベル１の段部１３の断面形状の変形例を示す断面図である。図５においては、段部１３の先端側を上側、表示領域１２側を内側、表示領域１２と反対側を外側として説明する。図５に示すラベル１の断面は、表示領域１２側からその反対側（基材層１１の中央部分から外側）へと延伸する直線を含む断面の一例である。
【0032】
断面視の形状は、図５の５００１に示すように、段部１３の先端面１３ｈの内側の角部１３ｉ及び外側の角部１３ｊが直角状である場合に限定されない。段部１３は、図５の５００２に示すように、段部１３の先端面１３ｈの内側の角部が切り欠かれた斜面１３ｄを有していてもよい。段部１３は、図５の５００３に示すように、段部１３の先端面１３ｈの外側の角部が切り欠かれた斜面１３ｅを有していてもよい。段部１３は、図５の５００４に示すように、段部１３の先端面１３ｈの内側及び外側の角部が切り欠かれた斜面１３ｄ及び斜面１３ｅを有していてもよい。
【0033】
また、段部１３は、図５の５００５に示すように、段部１３の内側及び外側に斜面１３ｄ及び斜面１３ｅを有していてもよい。この場合、斜面１３ｄと斜面１３ｅとが接続される段部１３の先端部が、断面視において段部１３の中央部で接続され、当該中央部が最も高くなっていてもよい。すなわち、段部１３の上側は、断面視において、二等辺三角形状を有していてもよい。
【0034】
但し、上記先端部が、上記中央部から離れた位置に存在してもよい。例えば、第１側面１３ｆおよび第２側面１３ｇが基材層１１に対して垂直であり、第１側面１３ｆおよび第２側面１３ｇの一方の傾斜面のみが存在していてもよい。すなわち、段部１３の上側部分が、断面視において、直角三角形状であってもよい。
【0035】
また、段部１３は、第１側面１３ｆおよび第２側面１３ｇが、基材層１１の主面に垂直な方向に対して傾斜していてもよい。すなわち、段部１３は、断面視において、台形状であってもよいし、平行四辺形状であってもよい。また、段部１３は、断面視において、三角形状を有していてもよい。
【0036】
以上のように、段部１３は、表示領域１２側からその反対側へと延伸する直線を含む断面において、面方向が変わる角部（折曲部）を有している。角部で面方向が変わり、角部が丸みを帯びていないことから、ユーザは、段部１３に基づく第１段差ａ及び第２段差ｂを認識しやすい。段部１３が幅方向に亘って複数の折曲部を有することにより、ユーザは、段部１３に基づく第１段差ａ及び第２段差ｂをより認識しやすくなる。変化を付した形状は、表示領域１２を認識することを促しながら、ユニバーサルデザインに貢献する形状とすることもできる。
【0037】
（表示領域の位置の認識方法）
表示領域１２の位置の認識方法について、図２を参照して説明する。視覚障害者等のユーザは、容器２の表面２ａを指で辿り、基材層１１の側面１１ｂの前側の角部１１ｃを認識し、段部１３の先端面１３ｈの下側の角部１３ｊ（折曲部）に到達する。ユーザは、これまでの動作により第２段差ｂを認識する。ユーザは、指を先端面１３ｈに沿って上側に進め、先端面１３ｈの上側の角部１３ｉ（折曲部）で第１側面１３ｆを認識する。ユーザは、指の向きを変え、第１側面１３ｆに沿って指を後側に進め、第１段差ａを認識する。ユーザは、第１段差ａ及び第２段差ｂにより表示領域１２の位置を認識し、凹部１３ｂの底面を辿り、表示領域１２に到達することができる。なお、ユーザが、段部１３のＺ軸負方向から指により表示領域１２に到達する場合には限定されない。段部１３が矩形状である場合、ユーザは、段部１３のいずれの方向からも第１段差ａ及び第２段差ｂを認識して、表示領域１２に到達することができる。
表示領域１２の位置の認識方法について、図２を参照して説明する。視覚障害者等のユーザは、容器２の表面２ａを指で辿り、基材層１１の側面１１ｂの前側の角部１１ｃを認識し、段部１３の先端面１３ｈの下側の角部１３ｊ（折曲部）に到達する。ユーザは、これまでの動作により第２段差ｂを認識する。ユーザは、指を先端面１３ｈに沿って上側に進め、先端面１３ｈの上側の角部１３ｉ（折曲部）で第１側面１３ｆを認識する。ユーザは、指の向きを変え、第１側面１３ｆに沿って指を後側に進め、第１段差ａを認識する。ユーザは、第１段差ａ及び第２段差ｂにより表示領域１２の位置を認識し、凹部１３ｂの底面を辿り、表示領域１２に到達することができる。なお、ユーザが、段部１３のＺ軸負方向から指により表示領域１２に到達する場合には限定されない。段部１３が矩形状である場合、ユーザは、段部１３のいずれの方向からも第１段差ａ及び第２段差ｂを認識して、表示領域１２に到達することができる。
【0038】
第２段差ｂは、５０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。第２段差ｂが５０μｍ以上である場合、後述する実施例で示すように、ユーザは第２段差ｂを良好に認識することができる。ラベル１が厚い場合、１巻で納入するラベルの１の数量が減り、製造効率が落ちる。そして、自動貼りつけにおいて、製造効率が下がる。２００μｍ以下である場合、表示領域１２の認識に必要な厚みを有しつつ、製造効率等が低下する可能性を低減できる。そのため、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の達成に貢献することができる。第２段差ｂの上限は、１５０μｍであることが好ましい。
【0039】
第１段差ａは、１０μｍ以上１９０μｍ以下であることが好ましい。第１段差ａと第２段差ｂとの面方向の間隔は、１０ｃｍ以下であることが好ましく、５ｃｍ以下であることがより好ましい。この場合、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを迅速に探し出すことができる。
【0040】
本実施形態においては、ラベル１が二段構成のラベルであり、より大きい第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域１２の位置を認識し、表示領域１２に到達することができる。また、インキ又はエンボスにより、表示領域の存在を示す場合と異なり、段部１３はラベル１の製造時に潰れる虞はなく、使用により劣化し、剥がれることもほとんどない。
【0041】
ラベル１が貼り付けられたラベル付き被着体としての容器２によれば、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域１２の位置を認識し、表示領域１２に到達することができる。
【0042】
〔実施形態２〕
図６は、実施形態２に係るラベル１０を示す断面図である。ラベル１０においては、実施形態１に係るラベル１と異なり、表示領域１２側にある第１側面１３ｆと段部１３を挟んで反対側の第２側面１３ｇは、基材層１１の側面１１ｂと面一である。実施形態２においては、ユーザは、容器２の表面２ａを指で辿ったとき、基材層１１の側面１１ｂと段部１３の第２側面１３ｇとが繋がっているので、側面１１ｂと第２側面１３ｇとを合わせた高さ、即ち第２段差ｂを一度に認識できる。従って、容易に先端面１３ｈの角部１３ｊに到達することができる。以上のように、実施形態２のラベル１０は、実施形態１のラベル１より第２段差ｂを認識し易く、表示領域１２の位置をより認識し易い。
図６は、実施形態２に係るラベル１０を示す断面図である。ラベル１０においては、実施形態１に係るラベル１と異なり、表示領域１２側にある第１側面１３ｆと段部１３を挟んで反対側の第２側面１３ｇは、基材層１１の側面１１ｂと面一である。実施形態２においては、ユーザは、容器２の表面２ａを指で辿ったとき、基材層１１の側面１１ｂと段部１３の第２側面１３ｇとが繋がっているので、側面１１ｂと第２側面１３ｇとを合わせた高さ、即ち第２段差ｂを一度に認識できる。従って、容易に先端面１３ｈの角部１３ｊに到達することができる。以上のように、実施形態２のラベル１０は、実施形態１のラベル１より第２段差ｂを認識し易く、表示領域１２の位置をより認識し易い。
【0043】
なお、ラベル１０の段部１３は、ラベル１の段部１３と同様に、種々の平面視の形状及び断面視の形状を採り得る。
【0044】
ラベル１０が貼り付けられたラベル付き被着体としての容器２によれば、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域１２の位置を認識し、表示領域１２に到達することができる。そして、他の意匠性ラベルとの区別が容易となる。
【0045】
〔実施形態３〕
図７は、実施形態３に係るラベル１８を示す断面図である。ラベル１８においては、実施形態２に係るラベル１０と異なり、表示領域１２は、容器２の表面２ａに形成されている。基材層１１は透明な材質からなり、基材層１１の表側から表示領域１２を透視でき、基材層１１の表側から表示領域１２を撮像できるように構成されている。段部１３及び基材層１１の構成は、ラベル１０の構成と同一である。実施形態１のラベル１のように、第２側面１３ｇと側面１１ｂとが面一でない構成であってもよい。ラベル１８によれば、ラベル１及びラベル１０と同様に、ユーザは表示領域１２の位置を良好に認識できる。表示領域１２が容器２の表面２ａではなく、基材層１１の裏面に形成されている場合も、基材層１１は透明な材質からなるとき、上記と同様に基材層１１の表側から表示領域１２を透視でき、基材層１１の表側から表示領域１２を撮像できる。基材層１１の全体が透光性を有する必要はなく、表示領域１２に対応する領域のみが透光性を有していてもよい。
図７は、実施形態３に係るラベル１８を示す断面図である。ラベル１８においては、実施形態２に係るラベル１０と異なり、表示領域１２は、容器２の表面２ａに形成されている。基材層１１は透明な材質からなり、基材層１１の表側から表示領域１２を透視でき、基材層１１の表側から表示領域１２を撮像できるように構成されている。段部１３及び基材層１１の構成は、ラベル１０の構成と同一である。実施形態１のラベル１のように、第２側面１３ｇと側面１１ｂとが面一でない構成であってもよい。ラベル１８によれば、ラベル１及びラベル１０と同様に、ユーザは表示領域１２の位置を良好に認識できる。表示領域１２が容器２の表面２ａではなく、基材層１１の裏面に形成されている場合も、基材層１１は透明な材質からなるとき、上記と同様に基材層１１の表側から表示領域１２を透視でき、基材層１１の表側から表示領域１２を撮像できる。基材層１１の全体が透光性を有する必要はなく、表示領域１２に対応する領域のみが透光性を有していてもよい。
【0046】
〔実施形態４〕
図８は、実施形態４に係るラベル１５を示す平面図である。図９は、図８のIX－IX線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図８において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。
図８は、実施形態４に係るラベル１５を示す平面図である。図９は、図８のIX－IX線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図８において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。
【0047】
ラベル１５はＰＯＰ（Point of Purchase）ラベルであり、薬等の内容物を収容する箱型の容器２０の表面に、接着層１１ａを介しラベル１５の端部が貼り付けられている。図８および図９の例では、容器２０の右側の端部に、ラベル１５の左側の端部が貼り付けられている。
【0048】
図８に示すように、ラベル１５の基材層１１の先端側には、表示領域１２が形成されている。図８の例では、平面視において、基材層１１の先端側の中央部に、表示領域１２が形成されている。基材層１１の先端側には、表示領域１２の右側の三辺に沿って表示領域１２を囲むように、Ｕ字状の段部１３が接着層１３ａを介し貼り付けられている。
【0049】
ユーザは、例えば、容器２０の表面に沿って右側に指を進めると、指は基材層１１の左側の側面１１ｄに突き当たる。ユーザは、指の向きを変え、側面１１ｄに沿って指を上側に進めると、指は段部１３の上面１３ｋの左側の角部１３ｍに到達する。これにより、ユーザは第２段差ｂを認識する。ユーザは、指で上面１３ｋを辿り、指は上面の内側の角部１３ｎに到達する。ユーザは、指の向きを変え、段部１３の内側の側面に沿って指を下降させ、第１段差ａを認識する。ユーザは表示領域１２の位置を認識し、表示領域１２に到達することができる。
【0050】
ラベル１５が貼り付けられたラベル付き被着体としての容器２０によれば、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域１２の位置を認識し、表示領域１２に到達することができる。
【0051】
〔実施形態５〕
図１０は、本発明の実施形態５に係るラベル３を、被着体としての容器２（例えばＰＥＴボトル等）に装着した状態を示す斜視図である。図１１は、図１０のXI－XI線矢視断面図である。図１０において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。
図１０は、本発明の実施形態５に係るラベル３を、被着体としての容器２（例えばＰＥＴボトル等）に装着した状態を示す斜視図である。図１１は、図１０のXI－XI線矢視断面図である。図１０において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。
【0052】
実施形態５においては、容器２が表示領域２１を有する。表示領域２１は四角形状をなす。但し、実施形態１と同様、情報が表示される領域であればよく、四角形状以外の形状であってもよい。
【0053】
ラベル３は、接着層３ａにより容器２に貼り付けられており、表示領域１２の下辺に沿って左右方向に延びる直方体状をなす。そして、実施形態５においては、ラベル３自体が段部を構成している。つまり、ラベル３は、容器２に貼り付けられた状態において、表示領域２１の周囲の少なくとも一部に位置する段部として機能する。ラベル３は、表示領域２１側の第１側面３ｂと、表示領域２１と反対側の第２側面３ｃと、第１側面３ｂと第２側面３ｃとを繋ぐ先端面３ｄと、を有する。
【0054】
ラベル３は、表示領域１２の下辺に沿って設けられるのではなく、下辺以外の一辺に沿って設けられてもよい。また、表示領域１２の一辺に沿って設けられるのではなく、表示領域１２の少なくとも２辺に沿って設けられてもよい。また、ラベル３は、直方体状に限定されず、例えば図４に示す平面形状、及び、図５に示す断面形状を採り得る。
【0055】
ラベル３は、容器２に貼り付けられた状態において、表示領域２１側の容器２の表面２ｂと、ラベル３の先端面３ｄとの間に、第１段差ａを生じさせる。また、ラベル３は、ラベル３を挟み表示領域２１と反対側の容器２の表面２ａと、ラベル３の先端面３ｄとの間に、第２段差ｂを生じさせる。
【0056】
実施形態５においては、ユーザは、容器２の表面２ａを指で辿り、段部１３の先端面３ｄの下側の角部３ｆ（折曲部）に到達する。ユーザは、これまでの動作により第２段差ｂを認識する。ユーザは、指を先端面３ｄに沿って上側に進め、先端面３ｄの上側の角部３ｅ（折曲部）で第１側面３ｂを認識する。ユーザは、指の向きを変え、第１側面３ｂに沿って指を後側に進め、第１段差ａを認識する。ユーザは、第１段差ａ及び第２段差ｂにより表示領域２１の位置を認識し、表示領域２１に到達することができる。
【0057】
ラベル３が貼り付けられたラベル付き被着体としての容器２によれば、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域２１の位置を認識し、表示領域２１に到達することができる。
【0058】
（変形例）
図１２は、容器２の変形例を示す断面図である。図１２においては、表示領域２１の下辺から所定距離を隔てて設けられ、当該下辺に沿って左右方向に延びる溝状の凹部２ｃを有する。ラベル３は、凹部２ｃの上縁部に下辺部を合わせた状態で配置されている。第２側面３ｃと凹部２ｃの側面とは面一である場合には限定されない。
図１２は、容器２の変形例を示す断面図である。図１２においては、表示領域２１の下辺から所定距離を隔てて設けられ、当該下辺に沿って左右方向に延びる溝状の凹部２ｃを有する。ラベル３は、凹部２ｃの上縁部に下辺部を合わせた状態で配置されている。第２側面３ｃと凹部２ｃの側面とは面一である場合には限定されない。
【0059】
変形例によれば、凹部２ｃの底面と先端面３ｄとの段差が第２段差ｂとなる。第１段差ａより第２段差ｂが大きいので、ユーザは、第１段差ａと第２段差ｂとを区別できる。ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することで、ラベル３を超えて、表示領域１２に近づいたことを把握できる。なお、例えば、図２のラベル１、及び図６のラベル１０においても、基材層１１に沿って、容器２に凹部２ｃを設けてもよい。
【0060】
〔実施形態６〕
図１３は、実施形態６に係る容器４と、フラップラベル５とを示す平面図である。図１４は、図１３のXIV－XIV線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図１３において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。
図１３は、実施形態６に係る容器４と、フラップラベル５とを示す平面図である。図１４は、図１３のXIV－XIV線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図１３において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。
【0061】
実施形態６に係る容器４は、略直方体状をなし、変形可能な袋部（被着体）４１と、袋部４１の上面の一部に形成された表示領域４２と、を有する。図１３の例では、表示領域４２は、袋部４１の上面の左端部に設けられている。袋部４１は、上面の中央部に長円状の穴部４１ａを有する。袋部４１には、水分及び揮発性の液体を含んだ複数のシート（不図示）が折り畳まれた状態で収容されている。穴部４１ａからシートが上側に向かって取り出される。フラップラベル５は、袋部４１に対して、穴部４１ａを塞ぐ蓋材として袋部４１に剥離可能に貼付されるラベルである。
【0062】
フラップラベル５は、左右方向に延びる矩形状をなす。フラップラベル５は、例えばＰＥＴ、ポリプロピレン等からなる。フラップラベル５は、フラップラベル５の周縁部の一部に、段部５１を有する。図１３の例では、段部５１は、フラップラベル５の左側の一辺の中央部に設けられ、半円の枠状をなす。半円の枠の根元に相当するラベル５の縁部も段部５１を構成する。フラップラベル５は、フラップラベル５の周縁部及び段部５１の下側に、粘着剤が塗布された粘着層５１ａを有する。フラップラベル５は、袋部４１の穴部４１ａを塞ぐように、粘着層５１ａにより袋部４１の上面に接着されている。フラップラベル５は、段部５１とは反対側の位置において、袋部４１の上面に固定されている。図１３の例では、フラップラベル５の右側の一辺において、袋部４１の上面に固定されている。ユーザが段部５１をつまんで引き上げることにより、フラップラベル５の右側の一辺が袋部４１に固定された状態で、フラップラベル５は、袋部４１の上面から剥離する。これにより、ユーザは、穴部４１ａからシートを取り出すことができる。粘着層５１ａは、繰り返し、袋部４１の上面に粘着できる再粘着性を有する。粘着層５１ａの材質は、ＵＶ粘着層１５の材質と同一であってもよく、異なっていてもよい。
【0063】
ユーザは、袋部４１の左側端部から袋部４１の上面を指で辿り、指は段部５１の第２側面５１ｃの下部に突き当たる。ユーザは、指の向きを変えて、段部５１の左側の角部５１ｆを認識し、ユーザは、第２段差ｂを認識する。ユーザは、指により先端面５１ｄを辿る。ユーザは、右側の角部５１ｅで第１段差ａを認識する。ユーザは、第１段差ａ及び第２段差ｂにより表示領域４２の位置を認識し、表示領域４２に到達することができる。
【0064】
ラベル５が貼り付けられたラベル付き被着体としての容器４によれば、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域４２の位置を認識し、表示領域４２に到達することができる。
【0065】
〔実施形態７〕
図１５は、実施形態７に係る容器４と、フラップラベル６と、を示す平面図である。図１６は、図１５のXVI－XVI線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図１５において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。図中、図１３及び図１４と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
図１５は、実施形態７に係る容器４と、フラップラベル６と、を示す平面図である。図１６は、図１５のXVI－XVI線矢視断面図である。各図におけるＸ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。図１５において、Ｘ軸正方向を右方向、Ｙ軸正方向を手前方向、Ｚ軸正方向を上方向とする。図中、図１３及び図１４と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【0066】
実施形態７に係る容器４においては、袋部（被着体）４１の穴部４１ａの周縁部の一部に表示領域４２を有する。図１５の例では、フラップラベル６の右上部に、矩形状の表示領域４２を有する。フラップラベル６は、左右方向に延びる矩形状をなす。フラップラベル６は例えばＰＥＴ、ポリプロピレン等からなる。フラップラベル６は、表示領域４２を露出させる（表示領域４２を囲うように）、矩形状の窓部６ａを有する。フラップラベル６の窓部６ａの周縁部の後側及び右側が段部６１となっている。フラップラベル６は、左側の端部の中央部に半円状のつまみ部６２を有する。窓部６ａは矩形状には限定されない。
【0067】
フラップラベル６は、周縁部及び段部６１の下側に、粘着剤が塗布された粘着層６１ａを有する。フラップラベル６は、袋部４１の穴部４１ａを塞ぐように、粘着層６１ａにより袋部４１の上面に接着されている。フラップラベル６は、フラップラベル６の右側の端部において、袋部４１の上面に固定されている。ユーザがつまみ部６２をつまんで引き上げることにより、フラップラベル６の右側の端部が袋部４１に固定された状態で、フラップラベル６は、袋部４１の上面から剥離される。ユーザは、穴部４１ａからシートを取り出す。
【0068】
ユーザは、袋部４１の右側端部から袋部４１の上面を指で辿り、指は段部６１の第２側面６１ｃの下部に突き当たる。ユーザは、指の向きを変え、段部６１の右側の角部６１ｆを認識し、ユーザは、第２段差ｂを認識する。ユーザは、指により先端面６１ｄを辿る。ユーザは、左側の角部６１ｅで第１段差ａを認識する。ユーザは、第１段差ａ及び第２段差ｂにより表示領域４２の位置を認識し、表示領域４２に到達することができる。
【0069】
ラベル６が貼り付けられたラベル付き被着体としての容器４によれば、ユーザは、第２段差ｂを認識した後、第１段差ａを認識することにより、手の触感で容易に表示領域４２の位置を認識し、表示領域４２に到達することができる。
【実施例0070】
以下、実施例によって本発明の一実施形態をより詳細に説明する。本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0071】
容器の表面に矩形状の段部を設ける。この段部の先端面と容器の表面との段差（厚み：μｍ）を変えて、段差とユーザの判別結果とを調べた。その結果を表１に示す。被験者は、幼少期からの視覚障害者、幼少期を過ぎた後に失明した中途失明者である。表１の判別結果の内容は以下の通りである。
Ａ：段差を容易に判別できる。
Ｂ：時間を要するが段差を判別できる。
Ｃ：他の印刷の領域と区別できず、判別できない。
Ａ：段差を容易に判別できる。
Ｂ：時間を要するが段差を判別できる。
Ｃ：他の印刷の領域と区別できず、判別できない。
【0072】
【表1】
【0073】
幼少期からの視覚障害者は、視覚に頼る期間が短く、手の触感に頼る期間が長いので、中途失明者より、触感による凹凸の判別に優れる傾向がある。表１より、幼少期からの視覚障害者は５０μｍの段差から判別できるのに対し、中途失明者は７５μｍの段差から判別できることが分かる。以上より第２段差ｂとしては、５０μｍ以上が好ましいことが分かる。
【0074】
＜付記事項＞
本発明の一態様に係るラベルは、被着体に貼り付けられるラベルであって、印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有するか、又は、前記被着体の表面に前記表示領域が位置する場合に該表示領域を透視させる基材層と、前記基材層上に設けられ、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置している段部と、を備え、前記段部は、（ｉ）前記表示領域側の前記基材層の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせていると共に、（ｉｉ）前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記被着体の表面と前記段部の先端部との間に第２段差を生じさせるものである。
本発明の一態様に係るラベルは、被着体に貼り付けられるラベルであって、印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有するか、又は、前記被着体の表面に前記表示領域が位置する場合に該表示領域を透視させる基材層と、前記基材層上に設けられ、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置している段部と、を備え、前記段部は、（ｉ）前記表示領域側の前記基材層の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせていると共に、（ｉｉ）前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記被着体の表面と前記段部の先端部との間に第２段差を生じさせるものである。
【0075】
上記構成によれば、ユーザは、第２段差を認識した後、第１段差を認識することにより、手の触感で容易に表示領域の位置を認識し、表示領域に到達することができる。
【0076】
上述のラベルは、前記段部の、前記表示領域側の第１側面と反対側の第２側面は、前記基材層の側面と面一であってもよい。
【0077】
上記構成によれば、第２段差を一度に認識できる。従って、表示領域の位置をより認識し易い。
【0078】
本発明の一態様に係るラベルは、印刷又は塗工によって情報を表示し、かつ厚みが２００μｍ以下である表示領域を有する被着体に貼り付けられるラベルであって、前記ラベルが前記被着体に貼り付けられた状態において、前記表示領域の周囲の少なくとも一部に位置する段部を備え、前記段部は、前記状態において、（ｉ）前記表示領域側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第１段差を生じさせると共に、（ｉｉ）前記段部を挟み前記表示領域と反対側の前記被着体の表面と、前記段部の先端部との間に、第２段差を生じさせるものである。
【0079】
上記構成によれば、ユーザは、第２段差を認識した後、第１段差を認識することにより、手の触感で容易に表示領域の位置を認識し、表示領域に到達することができる。
【0080】
上述のラベルは、前記段部は、前記表示領域側からその反対側へと延伸する直線を含む断面において、折曲部を有していてもよい。
【0081】
上記構成によれば、折曲部で面方向が変わり、折曲部は丸みを帯びていないので、ユーザは、段部に基づく第１段差及び第２段差を認識しやすい。
【0082】
上述のラベルにおいて、前記第２段差は、５０μｍ以上２００μｍ以下であってもよい。
【0083】
第２段差が５０μｍ以上である場合、ユーザは第２段差ｂを良好に認識することができる。第２段差が２００μｍ以下である場合、表示領域の認識に必要な厚みを有しつつ、ＳＤＧｓの達成に貢献することができる。
【0084】
本発明の一態様に係るラベル付き被着体は、上述のいずれかのラベルが貼り付けられている。
【0085】
上記構成によれば、ユーザは、第２段差を認識した後、第１段差を認識することにより、手の触感で容易に表示領域の位置を認識し、表示領域に到達することができる。
【0086】
以上、本開示に係る発明について、諸図面及び実施形態に基づいて説明してきた。しかし、本開示に係る発明は上述した各実施形態に限定されるものではない。すなわち、本開示に係る発明は本開示で示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示に係る発明の技術的範囲に含まれる。つまり、当業者であれば本開示に基づき種々の変形または修正を行うことが容易であることに注意されたい。また、これらの変形または修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。
【符号の説明】
【0087】
１、３、５、６、１０、１５、１８ ラベル
１１ 基材層
１２、２１、４２ 表示領域
１３ 段部
１３ｂ 凹部（基材層の表面）
１３ｆ、３ｂ、５１ｂ、６１ｂ 第１側面
１３ｇ、３ｃ、５１ｃ、６１ｃ 第２側面
１３ｉ、１３ｊ 角部（折曲部）
１３ｈ、３ｄ、５１ｄ、６１ｄ 先端面（先端部）
１３ｋ 上面（先端部）
２、４、２０ 容器（被着体、ラベル付き被着体）
２ａ 表面（被着体の表面、表示領域と反対側の被着体の表面）
２ｂ 表面（表示領域側の被着体の表面）
１１ 基材層
１２、２１、４２ 表示領域
１３ 段部
１３ｂ 凹部（基材層の表面）
１３ｆ、３ｂ、５１ｂ、６１ｂ 第１側面
１３ｇ、３ｃ、５１ｃ、６１ｃ 第２側面
１３ｉ、１３ｊ 角部（折曲部）
１３ｈ、３ｄ、５１ｄ、６１ｄ 先端面（先端部）
１３ｋ 上面（先端部）
２、４、２０ 容器（被着体、ラベル付き被着体）
２ａ 表面（被着体の表面、表示領域と反対側の被着体の表面）
２ｂ 表面（表示領域側の被着体の表面）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】