特開 2023-130661 配管支持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023130661

(43)【公開日】2023-09-21

(54)【発明の名称】配管支持具

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/133 20060101AFI20230913BHJP

【ＦＩ】

F16L3/133

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022035081

(22)【出願日】2022-03-08

(71)【出願人】

【識別番号】392018078

【氏名又は名称】日栄インテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100160314

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 公芳

(74)【代理人】

【識別番号】100087745

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 善廣

(74)【代理人】

【識別番号】100134038

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 薫央

(74)【代理人】

【識別番号】100150968

【弁理士】

【氏名又は名称】小松 悠有子

(72)【発明者】

【氏名】米田 守

(72)【発明者】

【氏名】大野 杏介

【テーマコード（参考）】

3H023

【Ｆターム（参考）】

3H023AA03

3H023AC09

3H023AD26

(57)【要約】

【課題】 配管の支持部への差込みが容易で施工性が良好な配管支持具を提供する。
【解決手段】 配管支持具１０は、構造物に取り付けられ、下方に延在する締着片２２，２３を有するタンバックル２０と、帯状の鋼板の中間部が環状に湾曲してなり、ＶＰ管９０の周面９０ａを支持する支持部３０、及び、鋼板の両端部がその環状の外側に向けて屈曲してなり、締着片２２，２３の外側に取り付けられる吊部３１，３２を有する支持金具３０と、締着片２２，２３の内側に設けられるスペーサー４０と、締着片２２，２３、吊部３１，３２及びスペーサー４０を挿通するボルト５０と、ボルト５０とともに締着片２２，２３及び吊部３１，３２を締結するナット６０とを備え、タンバックル２０、支持金具３０及びスペーサー４０は、締結時に変形し、支持部３３と吊部３１，３２との間に形成される屈曲部３４，３５の間隔は、支持金具３０の変形前に９ｍｍ以上である。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造物に取り付けられる基部、及び、前記基部から下方に延在する一対の対向片を有する金属製のタンバックルと、
帯状の金属板の中間部が環状に湾曲してなり、配管の周面を支持する支持部、及び、前記金属板の両端部が前記環状の外側に向けて屈曲してなり、前記一対の対向片の外側に取り付けられる一対の取付部を有する支持金具と、
前記一対の対向片の内側に設けられる弾性変形可能なスペーサーと、
前記一対の対向片、前記一対の取付部及び前記スペーサーのそれぞれに形成された挿通孔を挿通するボルトと、
前記ボルトに螺合して前記ボルトとともに前記一対の対向片及び前記一対の取付部を締結するナットとを備え、
前記タンバックル、前記支持金具及び前記スペーサーは、前記ボルト及び前記ナットによる締結時に変形し、前記支持金具の前記支持部と前記一対の取付部との間に形成される一対の屈曲部の間隔は、前記支持金具の変形前に９ｍｍ以上であることを特徴とする配管支持具。

【請求項2】

前記スペーサーは、エチレン酢酸ビニル共重合体からなることを特徴とする請求項１に記載の配管支持具。

【請求項3】

前記ボルトには、前記ナットを抜け止めする抜止部が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配管支持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築物等の構造物に取り付けられて配管を支持する配管支持具に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物等の構造物（「土木・建築にかかる設計の基本」（国土交通省）に定義されているように、本願では「構造物」を「目的とする機能を持ち、作用に対して抵抗することを意図して人為的に構築されるもの」として用いる。）に取り付けられて配管を支持する配管支持具として、例えば特許文献１に記載の配管支持構造に用いられる配管支持具がある。

【0003】

この配管支持構造は、配管の周面に倣った内周面を有する半割状であってヒンジを介して互いに転回可能に連結された第１保持部及び第２保持部を有する配管支持具（吊下部材）と、配管支持具の第１保持部及び第２保持部に取り付けられる防振ゴムとを備え、防振ゴムを介して第１保持部及び第２保持部で配管を保持して配管を天井から吊り下げて支持するもので、配管支持具を構成するタンバックル（吊下部）の一対の対向片（被取付部）の外側には、第１保持部の取付部片及び第２保持部の取付部片がボルト及びナットにより取り付けられ、一対の対向片の内側には、ボルトが挿通するパッキンが設けられている。

【先行技術文献】

【非特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１８－２０４７７３

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１に記載の配管支持具は、防振ゴムを介して配管を支持するが、配管支持具が、ＶＰ管（塩ビ管、硬質ポリ塩化ビニル管）等を環状の支持部（特許文献１では、第１保持部及び第２保持部が支持部を構成する。）で防振ゴムを介することなく直接支持する場合、ボルトからナットを取り外さずに配管を支持部に差し込む工法が主流である。しかし、この際、配管と支持部とが引っ掛かり、配管を差し込みづらく、差込み後に配管を移動させづらく、配管に傷も付くという問題がある。

【0006】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、配管の支持部への差込みが容易で施工性が良好な配管支持具を提供することを課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明に係る配管支持具は、構造物に取り付けられる基部、及び、前記基部から下方に延在する一対の対向片を有する金属製のタンバックルと、帯状の金属板の中間部が環状に湾曲してなり、配管の周面を支持する支持部、及び、前記金属板の両端部が前記環状の外側に向けて屈曲してなり、前記一対の対向片の外側に取り付けられる一対の取付部を有する支持金具と、前記一対の対向片の内側に設けられる弾性変形可能なスペーサーと、前記一対の対向片、前記一対の取付部及び前記スペーサーのそれぞれに形成された挿通孔を挿通するボルトと、前記ボルトに螺合して前記ボルトとともに前記一対の対向片及び前記一対の取付部を締結するナットとを備え、前記タンバックル、前記支持金具及び前記スペーサーは、前記ボルト及び前記ナットによる締結時に変形し、前記支持金具の前記支持部と前記一対の取付部との間に形成される一対の屈曲部の間隔は、前記支持金具の変形前に９ｍｍ以上であることを特徴とする。

【0008】

前記スペーサーは、エチレン酢酸ビニル共重合体からなることが好ましく、また、前記ボルトには、前記ナットを抜け止めする抜止部が設けられていてもよい。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、配管の支持部材への差込みが容易になり施工性を良好化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】発明を実施するための形態に係る配管支持具を示す説明図である。

【図2】（ａ）は配管支持具の試験装置を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の試験装置によるは配管支持具の試験方法を示す説明図である。

【図3】図２の試験装置による試験結果を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明を実施するための形態について、図面に基づいて説明する。

【0012】

図１に示すように、本実施の形態に係る配管支持具１０は、建築物の設備用のＶＰ管９０の吊下げに供するもので、建築物の天井スラブ等に上端が固定された吊ボルト（図示略）に取り付けられるタンバックル２０と、タンバックル２０に取り付けられる支持金具３０と、後述するタンバックル２０の一対の締着片２２，２３の間に設けられるスペーサー４０と、タンバックル２０、支持金具３０及びスペーサー４０を締着（締結）するボルト５０及びナット６０を備える。

【0013】

タンバックル２０は、帯状の鋼板をプレス加工してなり、平面視矩形状の基部２１と、基部２１から下方に延在し、基部２１に対して弾性変形可能な一対の締着片２２，２３とを有する。基部２１の中央部には、吊ボルトに螺着する回転ナット２４が挿篏される挿篏孔２１ａが形成されている。回転ナット２４の下部には、挿篏孔２１ａより大径のフランジ部２４ａが形成され、回転ナット２４が吊ボルトに螺着すると、フランジ部２４ａが基部２１の挿篏孔２１ａの周囲を下方から支持し、基部２１が吊ボルトを介して構造物に取り付けられる。

【0014】

締着片２２は、基部２１の左縁部から基部２１と略垂直をなすように下方に延在する第一節間部２２ａと、第一節間部２２ａの下縁部から締着片２３の側に傾斜して延在する第二節間部２２ｂと、第二節間部２２ｂの下縁部からさらに下方に延在し、後述する支持金具３０の吊部３１と重なり合う重合部２２ｃとを有する。

【0015】

締着片２３は、基部２１の右縁部から基部２１と略垂直をなすように下方に延在する第一節間部２３ａと、第一節間部２３ａの下縁部から締着片２２の側に傾斜して延在する第二節間部２３ｂと、第二節間部２３ｂの下縁部からさらに下方に延在し、後述する支持金具３０の吊部３２と重なり合う重合部２３ｃとを有する。

【0016】

第一節間部２２ａ及び第一節間部２３ａには、回転ナット２４が挿嵌孔２１ａから抜け落ちないように、回転ナット２４の下方で起立する抜止部２２ｄ及び抜止部２３ｄが形成されている。また、重合部２２ｃ及び重合部２３ｃには、後述するボルト５０の軸部５１が挿通する円形の挿通孔２２ｅ及び挿通孔２３ｅが形成されている。

【0017】

支持金具３０は、帯状の鋼板をプレス加工してなり、一対の締着片２２，２３の重合部２２ｃ，２３ｃに重なり合い当接して取り付けられる一対の吊部３１，３２と、吊部３１，３２の下方に設けられ、ＶＰ管９０の周面９０ａを支持する環状の支持部３３とを有する。

【0018】

吊部３１及び吊部３２は、鋼板の両端部が支持部３３の環状の外側に向けて屈曲してなり、それぞれ側面視略矩形の平板状を呈する。吊部３１及び吊部３２には、ボルト５０の軸部５１が挿通する円形の挿通孔３１ａ及び挿通孔３２ａが形成されている。吊部３１と吊部３２との間隔は、ボルト５０及びナット６０が締め付けられていない状態で、締着片２２，２３の弾性力が吊部３１，３２の内側から作用するときは、その弾性力に応じて保たれる。

【0019】

支持部３３は、鋼板の中間部が環状に湾曲してなり、ボルト５０及びナット６０によるタンバックル２０及び支持金具３０の締結時には、ＶＰ管９０の外径と同一又は略同一の径の円環状に変形するように形成されている。ただし、ボルト５０及びナット６０が締め付けられていない変形前の状態では、支持部３３は、吊部３１と吊部３２との間隔に応じて円環が広がった形状を呈し、支持部３３と一対の吊部３１，３２との間に形成される一対の屈曲部３４，３５の間隔は９ｍｍ以上で、支持部３３に差し込まれるＶＰ管９０の周面９０ａとの間に隙間８０が確保される。

【0020】

スペーサー４０は、円板状ないし円柱状のＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）からなり、その円形の中央には、ボルト５０の軸部５１が挿通する円形の挿通孔４０ａが形成されている。スペーサー４０は、ボルト５０及びナット６０によるタンバックル２０及び支持金具３０の締結前に、締着片２２及び締着片２３の接近を阻止してＶＰ管９０の周面９０ａと支持部３３との間に十分な隙間を形成するように、締着片２２，２３の対向方向に９ｍｍ以上の厚さ（ただし、一対の屈曲部３４，３５の間隔以下の厚さ）を有する。一方、スペーサー４０は、ボルト５０及びナット６０によるタンバックル２０及び支持金具３０の締結時には、締着片２２及び締着片２３に左右から圧迫されて厚みが減少するように変形する。

【0021】

ボルト５０は、周囲にネジが形成された軸部５１が、吊部３１の挿通孔３１ａ、締着片２２の挿通孔２２ｅ、スペーサー４０の挿通孔４０ａ、締着片２３の挿通孔２３ｅ及び吊部３２の挿通孔３２ａをこの順に挿通し、頭部５２が吊部３１に当接する。ナット６０は、軸部５１の挿通孔３２ａから突出した部分に螺合している。ボルト５０の軸部５１には、ナット６０を抜け止めするようにネジ面が不規則に加工された抜止部（図示略）が設けられている。

【0022】

ＶＰ管９０は、ボルト５０及びナット６０が締め付けられていない状態で円環が広がった形状の支持部３３に差し込まれ、その後、ボルト５０及びナット６０を規定のトルクで締め付けることにより、タンバックル２０及び支持金具３０（締着片２２，２３及び吊部３１，３２）が締結され、締結完了時に、スペーサー４０は、その存在が一見してわからい程にまで薄くなるように変形する。

【0023】

本実施の形態に係る配管支持具１０は、構造物に取り付けられる基部２１、及び、基部２１から下方に延在する一対の締着片２２，２３を有する金属製のタンバックル２０と、帯状の鋼板の中間部が環状に湾曲してなり、ＶＰ管９０の周面９０ａを支持する支持部３０、及び、鋼板の両端部がその環状の外側に向けて屈曲してなり、一対の締着片２２，２３の外側に取り付けられる一対の吊部３１，３２を有する支持金具３０と、一対の締着片２２，２３の内側に設けられる弾性変形可能なスペーサー４０と、締着片２２，２３、吊部３１，３２及びスペーサー４０に形成された挿通孔２２ｅ，２３ｅ、挿通孔３１ａ，３２ａ及び挿通孔４０ａを挿通するボルト５０と、ボルト５０に螺合してボルト５０とともに締着片２２，２３及び吊部３１，３２を締結するナット６０とを備え、タンバックル２０、支持金具３０及びスペーサー４０は、ボルト５０及びナット６０による締結時に変形し、支持金具３０の支持部３３と一対の吊部３１，３２との間に形成される一対の屈曲部３４，３５の間隔は、支持金具３０の変形前に９ｍｍであるので、ＶＰ管９０の周面９０ａと支持部３０との間に隙間８０が形成され、作業者がＶＰ管９０を支持部３０に差し込む際に引っ掛かりが生じにくく、その差込みが容易で施工性が良好である。

【0024】

また、たとえ配管支持具１０に輸送時等に外力が作用しても、９ｍｍ以上の厚さを有するスペーサー４０が、一対の締着片２２，２３が９ｍｍ未満の対向間隔となるような接近を阻止し（ひいては、一対の吊部３１，３２の接近と支持部３３の縮径を阻止し）、ＶＰ管９０の周面９０ａと支持部３０との間の隙間８０を確保するので、作業者がＶＰ管９０を支持部３０に差し込む際にやはり引っ掛かりが生じにくく、良好な施工性が維持される。

【0025】

この効果は、図２に示す試験装置１００により確認することができる。試験装置１００は、試験機台座１０１と、試験機台座１０１に固着された長尺状の支持梁１０２と、試験機台座１０１に立設されて円筒部材１０３を支持する治具１０４と、支持梁１０２に立設されて配管支持具１１０（一対の吊部３１，３２の間隔及びスペーサー４０の厚さが９ｍｍ以上の配管支持具１０と、一対の吊部の間隔及びスペーサーの厚さが９ｍｍ未満で、他の構成は配管支持具１０と同様の配管支持具とを含む。）が吊り下げられるフレーム１０５，１０６とを有し、フレーム１０５，１０６に吊り下げられた配管支持具１１０，１１０には、直径３２ｍｍのＶＰ管９０が差し込まれる。このＶＰ管９０は、釣糸１０７により試験機１０８（株式会社島津製作所製オートグラフＡＧ－５０ｋｎＩ）につながれ、試験機１０８により分速２０ｍｍの速さで引っ張られる。

【0026】

図３は、試験装置１００による試験結果を示す。すなわち、同図は、配管支持具１１０について、一対の吊部の間隔を５ｍｍ、７ｍｍ、９ｍｍ、１１ｍｍ、１３ｍｍとして引張試験したときのＶＰ管９０の変位と引張荷重の変動を示し、ＶＰ管９０と支持部３３とが引っ掛かると、引張荷重が大きくなる。この試験結果によると、締着片２２，２３の間隔が５ｍｍ、７ｍｍの場合には最大荷重が０．０１６ｋＮ程度に達し、ＶＰ管９０が支持部３３に強く引っ掛かっていることがわかり、締着片２２，２３の間隔が９ｍｍ以上の場合には最大荷重は０．００１ｋＮ程度に止まり、引っ掛かりが生じにくいことがわかる。

【0027】

また、本実施の形態では、スペーサー４０がＥＶＡからなることにより、輸送時等に外力が作用しても好適に締着片２２，２３の間隔を維持することができ、施工時にはスペーサー４０が大きく変形して（一見してわからなくなるほどに）薄くなるので、作業者がボルト５０及びナット６０の締結完了を容易に認識することができる。

【0028】

さらに、本実施の形態では、ボルト５０にナット６０を抜け止めする抜止部が設けらているので、施工時にナット６０が脱落して作業者がナットを紛失したり、代わりのナットを調達しなければならなかったりする事態が回避され、施工性の悪化を防止することができる。

【0029】

以上、本発明の実施の形態について例示したが、本発明の実施形態は上述したものに限られず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更等してもよい。

【0030】

例えば、上述した実施の形態では、タンバックル及び支持金具が帯状の鋼板からなるとしたが、これらは他の金属により形状も変えて構成されてもよく、スペーサーの材質もＥＶＡに限られない。

【符号の説明】

【0031】

１０ 配管支持具
２０ タンバックル
２１ 基部
２２ 締着片（対向片）
２２ｅ 挿通孔
２３ 締着片（対向片）
２３ｅ 挿通孔
３０ 支持金具
３１ 吊部（取付部）
３１ａ 挿通孔
３２ 吊部（取付部）
３２ａ 挿通孔
３３ 支持部
３４ 屈曲部
３５ 屈曲部
４０ スペーサー
４０ａ 挿通孔
５０ ボルト
６０ ナット
９０ ＶＰ管（配管）
９０ａ 周面

【図1】

【図2】

【図3】