特開 2023-131147 クッション体及びクッション体の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023131147

(43)【公開日】2023-09-21

(54)【発明の名称】クッション体及びクッション体の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A47C 27/14 20060101AFI20230913BHJP

   A47C 27/15 20060101ALI20230913BHJP

   A47G 9/10 20060101ALI20230913BHJP

【ＦＩ】

A47C27/14 B

A47C27/15 A

A47C27/15 B

A47C27/14 A

A47G9/10 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023034856

(22)【出願日】2023-03-07

(31)【優先権主張番号】P 2022034935

(32)【優先日】2022-03-08

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000196129

【氏名又は名称】西川株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100182006

【弁理士】

【氏名又は名称】湯本 譲司

(72)【発明者】

【氏名】茂木 秀暁

(72)【発明者】

【氏名】諏佐 賢

(72)【発明者】

【氏名】和田 英樹

(72)【発明者】

【氏名】池田 奨

(72)【発明者】

【氏名】富下 瞳

【テーマコード（参考）】

3B096

3B102

【Ｆターム（参考）】

3B096AB02

3B096AB07

3B096AD07

3B102AB07

3B102AB10

(57)【要約】

【課題】通気性を確保しつつ、体圧分散性に優れると共に良好な寝姿勢を実現できるクッション体及びクッション体の製造方法を提供する。
【解決手段】クッション体１は、使用者の身体が載せられると共に第１凹部２１及び第１凸部２２を含む波形形状を呈する表面２と、表面２の裏側に位置すると共に第２凹部３１及び第２凸部３２を含む波形形状を呈する裏面３と、を有する。表面２には、第１凹部２１及び第１凸部２２のそれぞれが第１方向Ｄ１に沿って延在すると共に、第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿って第１凹部２１及び第１凸部２２が交互に並んでいる。裏面３には、第２凹部３１及び第２凸部３２のそれぞれが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に沿って延在すると共に、第３方向Ｄ３と交差する第４方向Ｄ４に沿って第２凹部３１及び第２凸部３２が交互に並んでいる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

使用者の身体が載せられると共に第１凹部及び第１凸部を含む波形形状を呈する表面と、前記表面の裏側に位置すると共に第２凹部及び第２凸部を含む波形形状を呈する裏面と、を有し、
前記表面には、前記第１凹部及び前記第１凸部のそれぞれが第１方向に沿って延在すると共に、前記第１方向と交差する第２方向に沿って前記第１凹部及び前記第１凸部が交互に並んでおり、
前記裏面には、前記第２凹部及び前記第２凸部のそれぞれが前記第１方向とは異なる第３方向に沿って延在すると共に、前記第３方向と交差する第４方向に沿って前記第２凹部及び前記第２凸部が交互に並んでいる、
クッション体。

【請求項2】

前記表面及び前記裏面は、長方形状を呈し、
前記第１方向は、前記表面の短手方向であり、
前記第３方向は、前記裏面の長手方向である、
請求項１記載のクッション体。

【請求項3】

前記第１方向及び前記第３方向の双方と交差する厚さ方向に沿って見たときに、前記クッション体は長方形状を呈し、
前記クッション体の長手方向に沿って配列される第１領域及び第２領域を有し、
前記第１領域及び前記第２領域のそれぞれは、前記表面に形成された前記第１凹部及び前記第１凸部の配列パターンである第１凹凸パターンと、前記裏面に形成された前記第２凹部及び前記第２凸部の配列パターンである第２凹凸パターンとを有し、
前記第２領域における前記第１凹凸パターン及び前記第２凹凸パターンの少なくともいずれかが、前記第１領域における前記第１凹凸パターン及び前記第２凹凸パターンの少なくともいずれかと異なっている、
請求項１又は２記載のクッション体。

【請求項4】

前記第１凹部及び前記第１凸部の１周期分の長さは、１ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下であり、
前記第２凹部及び前記第２凸部の１周期分の長さは、１ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である、
請求項１又は２に記載のクッション体。

【請求項5】

前記第１方向及び前記第３方向の双方と交差する厚さ方向の長さが最も長い最厚部における前記厚さ方向の長さに対する前記第１凹部の深さの割合は、０．１以上且つ０．６以下であり、
前記最厚部における前記厚さ方向の長さに対する前記第２凹部の深さの割合は、０．１以上且つ０．６以下である、
請求項１又は２に記載のクッション体。

【請求項6】

少なくとも前記第１凸部を含む第１層と、
前記第１層よりも前記裏面側に位置する第２層と、を有し、
前記第１層及び前記第２層の一方は軟質層であり、前記第１層及び前記第２層の他方は前記軟質層よりも硬い硬質層である、
請求項１又は２に記載のクッション体。

【請求項7】

少なくとも前記第２凸部を含む第３層と、
前記第３層よりも前記表面側に位置する第４層と、を有し、
前記第３層及び前記第４層の一方は軟質層であり、前記第３層及び前記第４層の他方は前記軟質層よりも硬い硬質層である、
請求項１又は２に記載のクッション体。

【請求項8】

前記第１領域が前記表面の前記第２方向の中央に配置されており、
前記第２領域が前記表面における前記第１領域の前記第２方向の両側のそれぞれに配置されており、
前記第１領域における前記第１凹部及び前記第１凸部の１周期分の長さである第１長さが、前記第２領域における前記第１凹部及び前記第１凸部の１周期分の長さである第２長さよりも短い、
請求項３に記載のクッション体。

【請求項9】

前記表面における前記第１領域と前記第２領域との間に位置する第３領域を備え、
前記第３領域における前記第１凹部及び前記第１凸部の１周期分の長さである第３長さは、前記第１長さより長く、且つ前記第２長さより短い、
請求項８に記載のクッション体。

【請求項10】

複数の前記第１凸部のそれぞれの頂面から窪む複数の第３凹部を有し、
複数の前記第３凹部が前記第２方向に沿って並んでいる、
請求項８又は９に記載のクッション体。

【請求項11】

前記第２方向に沿って並ぶ複数の前記第３凹部を含む複数の組を備え、
複数の前記組が前記第１方向に沿って並んでいる、
請求項１０に記載のクッション体。

【請求項12】

前記裏面における前記第４方向の中央に配置されている第４領域と、
前記裏面における前記第４領域の前記第４方向の両側のそれぞれに配置された第５領域とを備え、
前記第４領域における前記第２凹部及び前記第２凸部の１周期分の長さである第４長さが、前記第５領域における前記第２凹部及び前記第２凸部の１周期分の長さである第５長さよりも短い、
請求項３に記載のクッション体。

【請求項13】

使用者の身体が載せられると共に第１凹部及び第１凸部を含む波形形状を呈する表面と、前記表面の裏側に位置すると共に第２凹部及び第２凸部を含む波形形状を呈する裏面と、を有するクッション体の製造方法であって、
前記クッション体の構成材料からなるブロック体を準備する工程と、
前記ブロック体をカットすることで、第１方向に沿って延在すると共に前記第１方向と交差する第２方向に沿って交互に並ぶ前記第１凹部及び前記第１凸部を前記表面に形成する工程と、
前記第１方向及び前記第２方向の双方に直交する回転軸周りに前記ブロック体を回転させる工程と、
前記回転軸周りに回転させた前記ブロック体をカットすることで、前記第１方向とは異なる第３方向に沿って延在すると共に、前記第３方向と交差する第４方向に沿って交互に並ぶ前記第２凹部及び前記第２凸部を前記裏面に形成する工程と、を備える、
クッション体の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、クッション体及びクッション体の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特開２０１６－２１５００３号公報には、凸部及び凹部を有する上層部及び中層部と、直方体形状の下層部と、の３層で構成されたマットレスが記載されている。このマットレスでは、上層部及び中層部に対していわゆるプロファイル加工が行われる。上層部では、上面側に複数の凸部及び凹部が平面視で市松模様を構成するように配置されている。中層部の上面側には、複数の四角錐台形状の切頭凸部、及び逆四角錐状の凹部が平面視で市松模様を構成するように形成されている。このマットレスでは、中層部の複数の四角錐台形状の切頭凸部の切断面が上層部の底面側に貼り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１６－２１５００３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前述したマットレスでは、上層部の凸部が四角錘形状を呈しており、隣り合う凸部の頂部同士が互いに離間するように形成されている。上層部において、複数の凸部は市松模様を構成するように配置されている。このような上層部にマットレスの使用者の身体が載せられた場合、凸部が潰れることで使用者の身体が凹部の底部に接することが想定される。この場合、マットレスと使用者の身体との間に空間が形成されにくくなり、マットレスの上面と身体との間における空気流通がスムーズになされないので、通気性の低下を招来しうる。

【0005】

また、このマットレスでは、床側となる下層部が直方体形状を呈するため、下層部において床に接する下面が平面状を呈する。この場合、下層部側における反発弾性がマットレスの全体に亘って均等となるため、マットレスに使用者の身体を載置したときにおける沈み込みの量が部分的に不十分となりうる。これにより、マットレスに加わる体圧が不均一となることで体圧分散性が不十分となりうる。さらに、使用者の身体を載せる寝具では、使用者の寝姿勢を良好なものとすることが求められる。

【0006】

本開示は、通気性を確保でき、体圧分散性に優れると共に良好な寝姿勢を実現できるクッション体及びクッション体の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示に係るクッション体は、（１）使用者の身体が載せられると共に第１凹部及び第１凸部を含む波形形状を呈する表面と、表面の裏側に位置すると共に第２凹部及び第２凸部を含む波形形状を呈する裏面とを有する。表面には、第１凹部及び第１凸部のそれぞれが第１方向に沿って延在すると共に、第１方向と交差する第２方向に沿って第１凹部及び第１凸部が交互に並んでいる。裏面には、第２凹部及び第２凸部のそれぞれが第１方向とは異なる第３方向に沿って延在すると共に、第３方向と交差する第４方向に沿って第２凹部及び第２凸部が交互に並んでいる。

【0008】

本開示に係るクッション体では、使用者の身体が載せられる表面は、第１凹部及び第１凸部を含む波形形状を呈する。この表面には、第１凹部及び第１凸部のそれぞれが第１方向に沿って延在すると共に、第１方向と交差する第２方向に沿って第１凹部及び第１凸部が交互に並んでいる。このクッション体では、第１凹部及び第１凸部のそれぞれは、表面において第１方向に沿って延在している。第１凸部が第１方向に沿って延びていることにより、使用者の身体が表面に載せられたときに、第１凸部が潰れても使用者の身体を第１凹部の底部に接しにくくすることができる。したがって、クッション体と使用者の身体との間に第１方向に延びる空間を形成することができるため、通気性が確保される。また、このクッション体では、表面の裏側に位置する裏面には、第２凹部及び第２凸部のそれぞれが第１方向とは異なる第３方向に沿って延在すると共に、第３方向と交差する第４方向に沿って第２凹部及び第２凸部が交互に並んでいる。この場合、第１凸部の直下に第２凸部が位置してクッション体が厚く反発弾性が大きい部分、及び第１凹部の直下に第２凹部が位置してクッション体が薄く反発弾性が小さい部分の双方が形成される。これにより、クッション体の反発弾性が大きい部分と小さい部分とを形成できるので、クッション体に使用者の身体が載せられたときに、使用者の身体の形状に合わせてクッション体がより柔軟に変形する。クッション体がより柔軟に変形することによって、クッション体に加わる体圧を均等に近づけることができるので、体圧分散性が向上すると共に、寝姿勢を良好なものとすることができる。

【0009】

（２）上記（１）において、表面及び裏面は、長方形状を呈していてもよい。第１方向は、表面の短手方向であってもよく、第３方向は、裏面の長手方向であってもよい。例えば、使用者の身体が表面に載せられるときに、表面の長手方向に沿って使用者の身体が載せられる。仮に、第１凹部及び第１凸部が延在する第１方向が表面の長手方向である場合あってもよく、第１凹部及び第１凸部により使用者の寝返りがスムーズにいかないことが考えられる。これに対し、このクッション体では、第１凹部及び第１凸部が延在する第１方向が表面の短手方向であるため、使用者の寝返りを第１方向に沿ってよりスムーズにすることができる。

【0010】

（３）上記（１）又は（２）において、第１方向及び第３方向の双方と交差する厚さ方向に沿って見たときに、クッション体は長方形状を呈し、クッション体の長手方向に沿って配列される第１領域及び第２領域を有していてもよい。第１領域及び第２領域のそれぞれは、表面に形成された第１凹部及び第１凸部の配列パターンである第１凹凸パターンと、裏面に形成された第２凹部及び第２凸部の配列パターンである第２凹凸パターンとを有していてもよい。第２領域における第１凹凸パターン及び第２凹凸パターンの少なくともいずれかが、第１領域における第１凹凸パターン及び第２凹凸パターンの少なくともいずれかと異なっていてもよい。この場合、第１領域及び第２領域の入れ替え等を行うことにより、使用者の身体、又は使用者のニーズに応じてクッション体の硬さ及び沈み込み量を部分的に変更できるので、使用者により適したクッション体を提案できる。

【0011】

（４）上記（１）～（３）のいずれかにおいて、第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さは、1ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下であってもよい。第２凹部及び第２凸部の１周期分の長さは、1ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下であってもよい。仮に、第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さ、又は、第２凹部及び第２凸部の１周期分の長さが1ｃｍ未満である場合、第１凸部又は第２凸部の数が多すぎることによってクッション体の沈み込み量が過大となりうる。一方、第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さ、又は、第２凹部及び第２凸部の１周期分の長さが１０ｃｍより長い場合、第１凸部又は第２凸部が潰れにくいため、クッション体の沈み込み量が過少となりうる。前述したように、第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さ、及び、第２凹部及び第２凸部の１周期分の長さが1ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である場合、クッション体に使用者の身体が載置されたときの沈み込み量を適度にすることができる。

【0012】

（５）上記（１）～（４）のいずれかにおいて、第１方向及び第３方向の双方と交差する厚さ方向の長さが最も長い最厚部における厚さ方向の長さに対する第１凹部の深さの割合は、０．１以上且つ０．６以下であってもよい。最厚部における厚さ方向の長さに対する第２凹部の深さの割合は、０．１以上且つ０．６以下であってもよい。仮に、最厚部における厚さ方向の長さに対する第１凹部の深さの割合、又は、最厚部における厚さ方向の長さに対する第２凹部の深さの割合が０．１未満である場合、第１凹部又は第２凹部における深さが過少となる結果、クッション体の沈み込み量が過少となりうる。一方、最厚部における厚さ方向の長さに対する第１凹部の深さの割合、又は、最厚部における厚さ方向の長さに対する第２凹部の深さの割合が０．６より大きい場合、第１凹部又は第２凹部における深さが過大となる結果、クッション体の沈み込み量が過大となりうる。前述したように、最厚部における厚さ方向の長さに対する第１凹部の深さの割合が０．１以上且つ０．６以下であり、最厚部における厚さ方向の長さに対する第２凹部の深さの割合が０．１以上且つ０．６以下である場合、クッション体に使用者の身体が載置されたときの沈み込み量を適度にすることができる。

【0013】

（６）上記（１）～（５）のいずれかにおいて、本開示に係るクッション体は、少なくとも第１凸部を含む第１層と、第１層よりも裏面側に位置する第２層とを有してもよい。第１層及び第２層の一方は軟質層であり、第１層及び第２層の他方は軟質層よりも硬い硬質層であってもよい。第１層が軟質層であり、第２層が硬質層である場合、第１層は、使用者の身体の体圧を分散する体圧分散層として機能し、第２層は、使用者の寝姿勢を良好に保持する寝姿勢保持層として機能する。第１層が硬質層であり、第２層が軟質層である場合、第１層は、使用者の身体に接触すると共に使用者の身体を支える支持層として機能し、第２層は、使用者の身体の体圧を分散する体圧分散層として機能する。これにより、使用者がクッション体の上に長時間横たわっても、良好なフィット感を使用者に与え続けることが可能となる。

【0014】

（７）上記（１）～（６）のいずれかにおいて、本開示に係るクッション体は、少なくとも第２凸部を含む第３層と、第３層よりも表面側に位置する第４層とを有してもよい。第３層及び第４層の一方は軟質層であり、第３層及び第４層の他方は軟質層よりも硬い硬質層であってもよい。第３層が軟質層であり、第４層が硬質層である場合、第３層は、使用者の身体の体圧を分散する体圧分散層として機能し、第４層は、使用者の身体を支える支持層として機能する。第３層が硬質層であり、第４層が軟質層である場合、第３層は、使用者の寝姿勢を良好に保持する寝姿勢保持層として機能し、第４層は、使用者の身体の体圧を分散する体圧分散層として機能する。これにより、使用者がクッション体の上に長時間横たわっても、良好なフィット感を使用者に与え続けることが可能となる。

【0015】

（８）上記（３）において、第１領域が表面の第２方向の中央に配置されており、第２領域が表面における第１領域の第２方向の両側のそれぞれに配置されていてもよい。第１領域における第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さである第１長さが、第２領域における第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さである第２長さよりも短くてもよい。この場合、第２方向の中央における第１凹部及び第１凸部のピッチが、第２方向の端部における第１凹部及び第１凸部のピッチよりも短い。クッション体の面に形成された凹凸構造では、凹凸構造のピッチが長いほど沈み込みやすく、凹凸構造のピッチが短いほど沈み込みにくい。クッション体の表面における第２方向の端部には使用者の頭部又は脚部が載せられ、クッション体の表面における第２方向の中央には使用者の臀部が載せられる。一般的に、クッション体に対する臀部の荷重は、クッション体に対する頭部又は脚部の荷重よりも大きい。このクッション体では、荷重が大きい臀部においてクッション体の沈み込みを抑えると共に、荷重が小さい頭部及び脚部においてクッション体の沈み込みを大きくすることができる。従って、使用者の寝姿勢を良好にできると共に体圧分散性を良好にできるので、更なる寝心地の向上に寄与する。

【0016】

（９）上記（８）において、クッション体は、表面における第１領域と第２領域との間に位置する第３領域を備えてもよい。第３領域における第１凹部及び第１凸部の１周期分の長さである第３長さは、第１長さより長く、且つ第２長さより短くてもよい。この場合、第３領域における第１凹部及び第１凸部のピッチは、第１領域における第１凹部及び第１凸部のピッチより長く、且つ、第２領域における第１凹部及び第１凸部のピッチより短い。この第３領域が第１領域と第２領域との間に配置されることによって寝姿勢を更に良好にできると共に体圧分散をよりきめ細かく制御できる。従って、更なる体圧分散性の向上に寄与する。

【0017】

（１０）上記（１）～（９）のいずれかにおいて、クッション体は、複数の第１凸部のそれぞれの頂面から窪む複数の第３凹部を有してもよい。複数の第３凹部が第２方向に沿って並んでいてもよい。この場合、表面に形成された複数の第１凸部において第３凹部が第２方向に延在するように形成されている。この第３凹部を有することによって表面における体圧分散性を更に良好にできる。

【0018】

（１１）上記（１０）において、クッション体は、第２方向に沿って並ぶ複数の第３凹部を含む複数の組を備えてもよい。複数の組が第１方向に沿って並んでいてもよい。この場合、複数の第３凹部からなる複数の組が第１方向に沿って並んでいるので、表面の第１方向における体圧分散性を更に良好にすることができる。

【0019】

（１２）上記（３）において、クッション体は、裏面における第４方向の中央に配置されている第４領域と、裏面における第４領域の第４方向の両側のそれぞれに配置された第５領域とを備えてもよい。第４領域における第２凹部及び第２凸部の１周期分の長さである第４長さが、第５領域における第２凹部及び第２凸部の１周期分の長さである第５長さよりも短くてもよい。この場合、裏面の第４方向の中央に位置する第４領域における第２凹部及び第２凸部のピッチが、裏面の第４方向の端部に位置する第５領域における第２凹部及び第２凸部のピッチよりも短い。クッション体では、仰向けのときに第４方向の中央に使用者の身体の荷重がかかることが多く、横向き寝のときに第４方向の端部に使用者の身体の荷重がかかることが多い。横向き寝のときは、肩及び腸骨等、凹凸が大きい部分がクッション体に当接するため、仰向き寝のときよりも沈み込ませることが望ましい。すなわち、クッション体の第４方向の端部は、クッション体の第４方向の中央よりも沈みやすいことが望ましい。従って、第４方向の中央に位置する第４領域のピッチが第４方向の端部に位置する第５領域のピッチよりも短いことにより、仰向けのときよりも横向き寝のときによりクッション体を沈み込ませることができる。従って、横向き寝時における体圧分散性を更に良好にできるので、更なる寝心地の向上に寄与する。

【0020】

本開示に係るクッション体の製造方法は、（１３）使用者の身体が載せられると共に第１凹部及び第１凸部を含む波形形状を呈する表面と、表面の裏側に位置すると共に第２凹部及び第２凸部を含む波形形状を呈する裏面と、を有するクッション体の製造方法である。この製造方法は、クッション体の構成材料からなるブロック体を準備する工程と、ブロック体をカットすることで、第１方向に延在すると共に第１方向と交差する第２方向に沿って交互に並ぶ第１凹部及び第１凸部を表面に形成する工程と、第１方向及び第２方向の双方に直交する回転軸周りにブロック体を回転させる工程と、回転軸周りに回転させたブロック体をカットすることで、第１方向とは異なる第３方向に延在すると共に、第３方向と交差する第４方向に沿って交互に並ぶ第２凹部及び第２凸部を裏面に形成する工程と、を備える。

【0021】

本開示に係るクッション体の製造方法では、使用者の身体が載せられる表面が波形形状を呈するクッション体を製造する。この表面には、第１方向に沿って延在すると共に第１方向と交差する第２方向に沿って交互に並ぶ第１凹部及び第１凸部が形成される。このクッション体の製造方法では、第１凸部及び第１凹部のそれぞれが、表面において第１方向に沿って延在するように形成される。第１凸部が第１方向に沿って延びていることにより、使用者の身体が表面に載せられたときに、第１凸部が潰れても使用者の身体を第１凹部の底部に接しにくくすることができる。したがって、前述したクッション体と同様、第１方向に延びる空間を形成できるので、通気性が確保される。また、このクッション体の製造方法では、表面の裏側に位置する裏面が波形形状を呈するクッション体が製造される。この裏面には、第１方向とは異なる第３方向に沿って延在すると共に、第３方向と交差する第４方向に沿って交互に並ぶ第２凹部及び第２凸部が形成される。この場合、第１凸部の直下に第２凸部が位置してクッション体が厚く反発弾性が大きい部分、及び第１凹部の直下に第２凹部が位置してクッション体が薄く反発弾性が小さい部分の双方を形成することができる。よって、前述したクッション体と同様、クッション体に使用者の身体が載せられたときに、使用者の身体の形状に合わせてクッション体が柔軟に変形する。クッション体がより柔軟に変形することによって、クッション体に加わる体圧を均等に近づけることができるので、体圧分散性を向上させることができると共に、寝姿勢を良好なものとすることができる。

【0022】

さらに、このクッション体の製造方法では、クッション体の構成材料からなるブロック体がカットされることで、第１凹部及び第１凸部が表面に形成される。続いて、第１方向及び第２方向の双方に直交する回転軸周りにブロック体が回転する。そして、回転軸周りに回転したブロック体がカットされることで、第２凹部及び第２凸部が裏面に形成される。よって、例えばプロファイル加工によりクッション体に凹部及び凸部を形成する場合に比べ、加工方法が簡単であるため、加工に要する時間を短縮できる。また、ブロック体の端材の量を削減することができ、製造コストを抑制できる。

【発明の効果】

【0023】

本開示によれば、通気性を確保でき、体圧分散性に優れると共に良好な寝姿勢を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】図１は、第１実施形態に係るクッション体の模式的な斜視図である。

【図2】図２は、図１に示されるクッション体をクッション体の短手方向から見た側面図である。

【図3】図３は、図１に示されるクッション体をクッション体の長手方向から見た側面図である。

【図4】図４は、第１実施形態に係るクッション体の製造方法のフローチャートである。

【図5】図５は、第１実施形態に係るクッション体の製造方法に用いられるブロック体の斜視図である。

【図6】図６は、図５のブロック体をカットした状態を示す側面図である。

【図7】図７は、図６のブロック体を回転した状態を示す側面図である。

【図8】図８は、図７のブロック体をカットした状態を示す側面図である。

【図9】図９は、第２実施形態に係るクッション体の模式的な側面図である。

【図10】図１０は、変形例に係るクッション体をクッション体の短手方向から見た側面図である。

【図11】図１１は、図１０とは別の変形例に係るクッション体をクッション体の短手方向から見た側面図である。

【図12】図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）は、図１０及び図１１とは別の変形例に係るクッション体の断面図である。

【図13】図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、体圧分散性に関する評価試験結果を示す表である。

【図14】図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、体圧分散性に関する評価試験結果を示すグラフである。

【図15】図１５は、第３実施形態に係るクッション体の表面を示す斜視図である。

【図16】図１６は、図１５のクッション体の裏面を示す斜視図である。

【図17】図１７は、図１５の表面の凹凸形状を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下では、図面を参照しながら本開示に係るクッション体及びクッション体の製造方法の実施形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

【0026】

まず、本開示に係るクッション体について説明する。「クッション体」とは、例えば、寝具に用いられるものを示している。「クッション体」は、使用者の身体が載せられたときに変形する程度の柔軟性を有する。一例として、「寝具」は、袋体にクッション体が収容されて構成される。「寝具」とは、使用者が身体を休めたり睡眠をとったりするときに使用者の身体が当てられるものを示している。「寝具」は、典型的には、マットレス若しくは敷き布団等の敷き寝具、クッション、ベッドパッド、座布団又は枕である。

【0027】

「使用者」は、自らの身体を寝具に接触させて寝具を使用する者である。「使用者」は、例えば、寝具が敷き寝具である場合には、寝具に自らの身体を載せる者である。この場合、具体例として、「使用者」は、購入した寝具の上に横たわる者、又は購入のために寝具の上に横たわる者である。

【0028】

［第１実施形態］
まず、第１実施形態に係るクッション体１について説明する。図１は、第１実施形態に係るクッション体１の模式的な斜視図である。クッション体１は、マットレスとして用いられるクッション体である。図１に示されるように、クッション体１は、平面視において長方形状を呈する。クッション体１は、柔軟性素材によって構成されている。「柔軟性素材」とは、身体の載置によって変形する柔らかさを備えた素材を示している。クッション体１の材料は、例えば、ウレタン等の発泡体であってもよく、軟質発泡性樹脂素材（低反発フォーム、ポリエチレンフォーム、無膜フォーム、若しくはラテックス（天然ゴム）等）、ポリエステル固綿素材等、又は２次元加工機でカッティングできるものであってもよい。クッション体１は、使用者の身体が載せられる表面２と、表面２の裏側に位置する裏面３とを有する。

【0029】

表面２は、平面視において長方形状を呈する。表面２は、長辺２ａ，２ｂと、短辺２ｃ，２ｄとを有する。以下では、長辺２ａ，２ｂが延びる方向を「表面２の長手方向」と称し、短辺２ｃ，２ｄが延びる方向を「表面２の短手方向」と称する。表面２は、第１凹部２１及び第１凸部２２を含む波形形状を呈する。

【0030】

表面２には、第１凹部２１及び第１凸部２２のそれぞれが第１方向Ｄ１に沿って延在する。本実施形態では、第１方向Ｄ１は、表面２の短手方向と一致している。例えば、第１凹部２１及び第１凸部２２のそれぞれは、表面２における一方の長辺２ａから他方の長辺２ｂまで延在している。

【0031】

表面２には、第１方向Ｄ１と交差（一例として直交）する第２方向Ｄ２に沿って第１凹部２１及び第１凸部２２が交互に並んでいる。本実施形態において、第２方向Ｄ２は、表面２の長手方向と一致している。例えば、第１凹部２１及び第１凸部２２のそれぞれは、表面２における一方の短辺２ｃから他方の短辺２ｄまで交互に配列されている。

【0032】

裏面３は、平面視において長方形状を呈する。裏面３は、長辺３ａ，３ｂと、短辺３ｃ，３ｄとを有する。以下では、長辺３ａ，３ｂが延びる方向を「裏面３の長手方向」と称し、短辺３ｃ，３ｄが延びる方向を「裏面３の短手方向」と称する。裏面３は、第２凹部３１及び第２凸部３２を含む波形形状を呈する。

【0033】

裏面３には、第２凹部３１及び第２凸部３２のそれぞれが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に沿って延在する。例えば、第３方向Ｄ３は第２方向Ｄ２と同一である。しかしながら、第３方向Ｄ３は第２方向Ｄ２とは異なる方向であってもよい。本実施形態において、第３方向Ｄ３は、裏面３の長手方向と一致している。例えば、第２凹部３１及び第２凸部３２のそれぞれは、裏面３における一方の短辺３ｃから他方の短辺３ｄまで延在している。

【0034】

裏面３には、第３方向Ｄ３と交差（一例として直交）する第４方向Ｄ４に沿って第２凹部３１及び第２凸部３２が交互に並んでいる。例えば、第４方向Ｄ４は第１方向Ｄ１と同一である。しかしながら、第４方向Ｄ４は第１方向Ｄ１とは異なる方向であってもよい。本実施形態において、第４方向Ｄ４は、裏面３の短手方向と一致している。例えば、第２凹部３１及び第２凸部３２のそれぞれは、裏面３における一方の長辺３ａから他方の長辺３ｂまで交互に配列されている。

【0035】

図２は、図１に示されるクッション体１をクッション体１の短手方向から見た（第１方向Ｄ１に沿って見た）側面図である。図２に示されるように、表面２の波形形状は、曲線状に湾曲した形状である。第１凹部２１は、第１凹部２１の深さＡ１が最も深くなる底部２３を含む。第１凸部２２は、第１凸部２２の高さＡ２が最も高くなる頂部２４を含む。深さＡ１は頂部２４に対する底部２３の深さであり、高さＡ２は底部２３に対する頂部２４の高さである。第１凹部２１の深さＡ１は、第１凸部２２の高さＡ２と等しい。本実施形態では、第１凹部２１の底部２３及び第１凸部２２の頂部２４は、側面視において、湾曲した曲線により互いに連続している。

【0036】

例えば、側面視において第１凹部２１は底部２３を含む半円状を呈し、側面視において第１凸部２２は頂部２４を含む半円状を呈する。しかしながら、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ第１凹部２１及び第１凸部２２の形状は、上記に限られず、例えば、正弦波状、矩形状、又は放物線状であってもよい。

【0037】

第１凹部２１及び第１凸部２２は、第２方向Ｄ２に沿って一定の第１凹凸パターンで配列されている。第１凹凸パターンとは、表面２に形成された第１凹部２１及び第１凸部２２の配列パターンを言う。より具体的には、第１凹凸パターンは、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３（波長）と、第１凹部２１及び第１凸部２２の振幅（第１凹部２１と第１凸部２２との境界部から頂部２４（又は底部２３）までの距離）とを含む。第１凹部２１及び第１凸部２２の振幅は、例えば、第１凹部２１の深さＡ１の半分に等しい。

【0038】

第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３は、例えば、一の第１凸部２２の頂部２４から、当該一の第１凸部２２と隣り合う他の第１凸部２２の頂部２４までの第２方向Ｄ２への長さを示している。第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３は、例えば、１ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である。第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３は、一例として、５ｃｍである。第１凹部２１の深さＡ１は、例えば、1ｃｍ以上且つ３ｃｍ以下である。深さＡ１は、一例として、２ｃｍであってもよい。

【0039】

図３は、図１に示されるクッション体１をクッション体１の長手方向から見た（第２方向Ｄ２に沿って見た）側面図である。図３に示されるように、裏面３の波形形状は、曲線状に湾曲した形状である。第２凹部３１は、第２凹部３１の深さＢ１が最も深くなる底部３３を含む。第２凸部３２は、第２凸部３２の高さＢ２が最も高くなる頂部３４を含む。深さＢ１は頂部３４に対する底部３３の深さであり、高さＢ２は底部３３に対する頂部３４の高さである。第２凹部３１の深さＢ１は、第２凸部３２の高さＢ２と等しい。本実施形態では、第２凹部３１の底部３３及び第２凸部３２の頂部３４は、側面視において、湾曲した曲線により互いに連続している。

【0040】

例えば、第４方向Ｄ４に沿って並ぶ第２凹部３１及び第２凸部３２の形状は、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ第１凹部２１及び第１凸部２２の形状と同一である。しかしながら、第４方向Ｄ４に沿って並ぶ第２凹部３１及び第２凸部３２の形状は、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ第１凹部２１及び第１凸部２２の形状と異なっていてもよい。

【0041】

第２凹部３１及び第２凸部３２は、第４方向Ｄ４に沿って一定の第２凹凸パターンで配列されている。第２凹凸パターンとは、裏面３に形成された第２凹部３１及び第２凸部３２の配列パターンを言う。より具体的には、第２凹凸パターンは、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３（波長）と、第２凹部３１及び第２凸部３２の振幅（第２凹部３１と第２凸部３２との境界部から頂部３４（又は底部３３）までの距離）とを含む。

【0042】

第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３は、例えば、一の第２凸部３２の頂部３４から、当該一の第２凸部３２と隣り合う他の第２凸部３２の頂部３４までの第４方向Ｄ４への長さである。第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３は、例えば、１ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である。第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３は、一例として、５ｃｍであってもよい。第２凹部３１の深さＢ１は、一例として、４ｃｍであってもよい。

【0043】

図２及び図３に示されるように、表面２には、第１方向Ｄ１に延在する第１凹部２１及び第１凸部２２が形成されており、裏面３には、第３方向Ｄ３に延在する第２凹部３１及び第２凸部３２が形成されている。第１凸部２２の直下に第２凸部３２が位置する部分は、クッション体１の最厚部４１である。最厚部４１は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方に交差する厚さ方向Ｄ５の長さＣ１が最も長い部分である。第１凹部２１の直下に第２凹部３１が位置する部分は、クッション体１の最薄部４２である。最薄部４２は、厚さ方向Ｄ５の長さが最も短い部分である。

【0044】

クッション体１は、複数の最厚部４１、及び複数の最薄部４２を有する。クッション体１を厚さ方向Ｄ５に沿って見た場合に、最厚部４１及び最薄部４２は、離散的に形成されている。最厚部４１及び最薄部４２は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３のそれぞれに沿って並んでいる。最厚部４１及び最薄部４２は第１方向Ｄ１及び第３方向のそれぞれに沿って交互に並んでおり、一例として、最厚部４１及び最薄部４２は等間隔で並んでいる。

【0045】

最厚部４１における厚さ方向Ｄ５の長さＣ１に対する第１凹部２１の深さＡ１の割合は、０．１以上且つ０．６以下である。長さＣ１に対する深さＡ１の割合は、一例として、０．２５である。また、最厚部４１における厚さ方向Ｄ５の長さＣ１に対する第２凹部３１の深さＢ１の割合は、０．１以上且つ０．６以下である。長さＣ１に対する深さＢ１の割合は、一例として、０．１５である。なお、沈み込み量が過大とならないようにする観点では、長さＣ１に対する深さＡ１の割合、及び、長さＣ１に対する深さＢ１の割合は、０．３０以下であることが好ましい。

【0046】

続いて、図４～図８を用いて、第１実施形態に係るクッション体１の製造方法について説明する。図４は、第１実施形態に係るクッション体１の製造方法のフローチャートである。図５は、第１実施形態に係るクッション体１の製造方法に用いられるブロック体Ｂの斜視図である。図４及び図５に示されるように、まず、クッション体１の構成材料からなるブロック体Ｂを準備する（工程Ｓ１）。本実施形態では、ブロック体Ｂは、直方体形状を呈する。

【0047】

ブロック体Ｂの材料は、例えば、ウレタン等の発泡体であってもよく、軟質発泡性樹脂素材（低反発フォーム、ポリエチレンフォーム、無膜フォーム、若しくはラテックス（天然ゴム）等）、ポリエステル固綿素材等、又は２次元加工機でカッティングできるものであってもよい。ブロック体Ｂの縦寸法（第１方向Ｄ１の長さ）は、ブロック体Ｂからクッション体１を形成したときにおける表面２及び裏面３の短手方向の長さと等しい。ブロック体Ｂの横寸法（第３方向Ｄ３の長さ）は、ブロック体Ｂからクッション体１を形成したときにおける表面２及び裏面３の長手方向の長さと等しい。ブロック体Ｂの高さ寸法（厚さ方向Ｄ５の長さ）は、例えば、０．２ｍ以上且つ１．５ｍ以下である。

【0048】

続いて、使用者の身体が載せられる表面２を形成する。より具体的には、図４及び図６に示されるように、ブロック体Ｂを波形状にカットすることで、第１方向Ｄ１に沿って延在すると共に第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿って交互に並ぶ第１凹部２１及び第１凸部２２を表面２に形成する（工程Ｓ２）。この工程では、例えば、糸鋸を用いて、ブロック体Ｂを第２方向Ｄ２に沿うと共に厚さ方向Ｄ５に波打った曲線状にカットする。この工程により、第１凹部２１及び第１凸部２２を含む波形形状を呈する表面２を形成する。

【0049】

続いて、図４及び図７に示されるように、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に直交する回転軸ＡＸ周りにブロック体Ｂを回転させる（工程Ｓ３）。例えば、ブロック体Ｂを回転軸ＡＸ周りに一定角度回転させる。これにより、ブロック体Ｂをカットする方向であるカット方向を一定角度変更する。一例として、当該一定角度は９０度である。

【0050】

続いて、表面２の裏側に位置する裏面３を形成する。より具体的には、図４及び図８に示されるように、回転軸ＡＸ周りに回転させたブロック体Ｂを波形状にカットすることで、第３方向Ｄ３に沿って延在すると共に第４方向Ｄ４に沿って交互に並ぶ第２凹部３１及び第２凸部３２を裏面３に形成する（工程Ｓ４）。この工程では、ブロック体Ｂを第４方向Ｄ４に沿うと共に厚さ方向Ｄ５に波打った曲線状にカットする。この工程により、第２凹部３１及び第２凸部３２を含む波形形状を呈する裏面３を形成する。以上の工程を経て、前述したクッション体１が製造される。

【0051】

以上、本実施形態に係るクッション体１の製造方法について説明した。しかしながら、クッション体１の製造方法の各工程の内容及び順序は、前述の実施形態に限られず、適宜変更可能である。

【0052】

続いて、本実施形態に係るクッション体１及びクッション体１の製造方法の作用効果について説明する。図１に示されるように、本実施形態に係るクッション体１では、使用者の身体が載せられる表面２は、第１凹部２１及び第１凸部２２を含む波形形状を呈する。この表面２には、第１凹部２１及び第１凸部２２のそれぞれが第１方向Ｄ１に沿って延在すると共に、第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿って第１凹部２１及び第１凸部２２が交互に並んでいる。このクッション体１では、第１凹部２１及び第１凸部２２のそれぞれは、表面２において第１方向Ｄ１に沿って延在している。第１凸部２２が第１方向Ｄ１に沿って延びていることにより、使用者の身体が表面２に載せられたときに、第１凸部２２が潰れても使用者の身体を第１凹部２１の底部２３に接しにくくすることができる。したがって、クッション体１と使用者の身体との間に第１方向Ｄ１に延びる空間を形成することができるため、通気性が確保される。

【0053】

さらに、このクッション体１では、表面２の裏側に位置する裏面３は、第２凹部３１及び第２凸部３２を含む波形形状を呈する。これにより、裏面３における第２凹部３１及び第２凸部３２は、いわゆるすのこの役割を果たす。すなわち、使用者の身体が表面２に載せられたときに、第２凸部３２が潰れてもクッション体１が載せられる載置面を第２凹部３１の底部３３に接しにくくすることができる。したがって、クッション体１と当該載置面との間に第３方向Ｄ３に延びる空間を形成することができるため、通気性が確保される。

【0054】

また、このクッション体１では、表面２の裏側に位置する裏面３には、第２凹部３１及び第２凸部３２のそれぞれが第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に沿って延在すると共に、第３方向Ｄ３と交差する第４方向Ｄ４に沿って第２凹部３１及び第２凸部３２が交互に並んでいる。よって、図２及び図３に示されるように、第１凸部２２の直下に第２凸部３２が位置してクッション体１が厚く反発弾性が大きい最厚部４１、及び第１凹部２１の直下に第２凹部３１が位置してクッション体１が薄く反発弾性が小さい最薄部４２の双方が形成される。これにより、クッション体１の反発弾性が大きい部分と小さい部分を形成できるので、クッション体１に使用者の身体が載せられたときに、使用者の身体の形状に合わせてクッション体１がより柔軟に変形する。クッション体１がより柔軟に変形することによって、クッション体１に加わる体圧を均等に近づけることができるので、体圧分散性が向上すると共に、寝姿勢を良好なものとすることができる。

【0055】

本実施形態において、表面２及び裏面３は、長方形状を呈している。例えば、第１方向Ｄ１は、表面２の短手方向であり、第３方向Ｄ３は、裏面３の長手方向である。例えば、使用者の身体が表面２に載せられるときに、表面２の長手方向に沿って使用者の身体が載せられる。仮に、本実施形態とは異なり、第１凹部２１及び第１凸部２２が延在する第１方向Ｄ１が表面２の長手方向である場合、第１凹部２１及び第１凸部２２により使用者の寝返りがスムーズにいかないことが考えられる。これに対し、本実施形態に係るクッション体１では、第１凹部２１及び第１凸部２２が延在する第１方向Ｄ１が表面２の短手方向であるため、使用者の寝返りを第１方向Ｄ１に沿ってよりスムーズにすることができる。

【0056】

本実施形態において、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３は、1ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である。例えば、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３は、1ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である。仮に、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３、又は、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３が1ｃｍ未満である場合、第１凸部２２又は第２凸部３２の数が多すぎることによってクッション体１の沈み込み量が過大となりうる。一方、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３、又は、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３が１０ｃｍより長い場合、第１凸部２２又は第２凸部３２が潰れにくいため、クッション体１の沈み込み量が過少となりうる。前述したように、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３、及び、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さＢ３が1ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である場合、クッション体１に使用者の身体が載置されたときの沈み込み量を適度にすることができる。

【0057】

本実施形態において、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方と交差する厚さ方向Ｄ５の長さが最も長い最厚部４１における厚さ方向Ｄ５の長さＣ１に対する第１凹部２１の深さＡ１の割合は、０．１以上且つ０．６以下である。長さＣ１に対する第２凹部３１の深さＢ１の割合は、０．１以上且つ０．６以下である。仮に、長さＣ１に対する深さＡ１の割合、又は、長さＣ１に対する深さＢ１の割合が０．１未満である場合、深さＡ１，Ｂ１が過少となる結果、クッション体１の沈み込み量が過少となりうる。一方、長さＣ１に対する深さＡ１の割合、又は、長さＣ１に対する深さＢ１の割合が０．６より大きい場合、深さＡ１，Ｂ１が過大となる結果、クッション体１の沈み込み量が過大となりうる。前述したように、長さＣ１に対する深さＡ１の割合が０．１以上且つ０．６以下であり、長さＣ１に対する深さＢ１の割合が０．１以上且つ０．６以下である場合、クッション体１に使用者の身体が載置されたときの沈み込み量を適度にすることができる。

【0058】

本実施形態に係るクッション体１の製造方法では、使用者の身体が載せられる表面２が波形形状を呈するクッション体１を製造する。この表面２には、第１方向Ｄ１に沿って延在すると共に第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に沿って交互に並ぶ第１凹部２１及び第１凸部２２が形成される。第１凸部２２が第１方向Ｄ１に沿って延びていることにより、使用者の身体が表面２に載せられたときに、第１凸部２２が潰れても使用者の身体を第１凹部２１の底部２３に接しにくくすることができる。さらに、このクッション体１では、表面２の裏側に位置する裏面３は、第２凹部３１及び第２凸部３２を含む波形形状を呈する。これにより、裏面３における第２凹部３１及び第２凸部３２は、いわゆるすのこの役割を果たす。すなわち、使用者の身体が表面２に載せられたときに、第２凸部３２が潰れてもクッション体１が載せられる載置面を第２凹部３１の底部３３と接しにくくすることができる。したがって、前述したクッション体１と同様、第１方向Ｄ１に延びる空間を形成できるので、通気性が確保される。

【0059】

また、このクッション体１の製造方法では、表面２の裏側に位置する裏面３が波形形状を呈するクッション体１が製造される。この裏面３には、第１方向Ｄ１とは異なる第３方向Ｄ３に沿って延在すると共に、第３方向Ｄ３と交差する第４方向Ｄ４に沿って交互に並ぶ第２凹部３１及び第２凸部３２が形成される。この場合、前述したように、厚く反発弾性が大きい最厚部４１、及び薄く反発弾性が小さい最薄部４２の双方がクッション体１に形成される。よって、使用者の身体の形状に合わせてクッション体１が柔軟に変形するので、クッション体１に加わる体圧を均等に近づけることができる。その結果、体圧分散性を向上させることができると共に、寝姿勢を良好なものとすることができる。

【0060】

さらに、このクッション体１の製造方法では、図５～図８に示されるように、クッション体１の構成材料からなるブロック体Ｂがカットされることで、第１凹部２１及び第１凸部２２が表面２に形成される。続いて、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の双方に直交する回転軸ＡＸ周りにブロック体Ｂが回転する。そして、回転軸ＡＸ周りに回転したブロック体Ｂがカットされることで、第２凹部３１及び第２凸部３２が裏面３に形成される。よって、例えばプロファイル加工によりクッション体１に凹部及び凸部を形成する場合に比べ、加工方法が簡単であるため、加工に要する時間を短縮できる。また、ブロック体Ｂの端材の量を削減することができ、製造コストを抑制できる。

【0061】

［第２実施形態］
続いて、図９を用いて、第２実施形態に係るクッション体１Ａについて説明する。クッション体１Ａは、互いに異なる凹凸パターンを有する第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２を有する点で第１実施形態に係るクッション体１とは相違する。以下では、第１実施形態のクッション体１と重複する説明を適宜省略する。図９は、第２実施形態に係るクッション体１Ａの模式的な側面図である。

【0062】

クッション体１Ａは、クッション体１と同様、厚さ方向Ｄ５に沿って見たときに、長方形状を呈する。図９に示されるように、クッション体１Ａは、クッション体１の長手方向（第２方向Ｄ２）に沿って配列される第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、及び第３領域Ｒ３を有する。第１領域Ｒ１、第３領域Ｒ３、及び第２領域Ｒ２（以下、単に「領域」と称することがある）は、この順に第２方向Ｄ２に沿って配列されている。本実施形態では、クッション体１Ａにおける領域を有する部分のそれぞれは、互いに一体に形成されている。

【0063】

第１領域Ｒ１は、例えば、使用者の頭部が載せられる領域である。第１領域Ｒ１は、表面２に形成された第１凹部２１及び第１凸部２２の配列パターンである第１凹凸パターンと、裏面３に形成された第２凹部３１及び第２凸部３２の配列パターンである第２凹凸パターンとを有する。

【0064】

第１領域Ｒ１における第１凹凸パターンでは、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３１は、例えば、１ｃｍ以上且つ５ｃｍ以下である。第１凹部２１の深さＡ１１及び第１凸部２２の高さＡ２１（以下では、「凹凸の高さ」と称することがある）は、一例として、２ｃｍであってもよい。第１領域Ｒ１における第２凹凸パターンでは、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さは、例えば、１ｃｍ以上且つ５ｃｍ以下である。第２凹部３１の深さ及び第２凸部３２の高さは、一例として、２ｃｍであってもよい。

【0065】

第２領域Ｒ２は、例えば、使用者の脚部が載せられる領域である。第２領域Ｒ２は、表面２に形成された第１凹部２１及び第１凸部２２の配列パターンである第１凹凸パターンと、裏面３に形成された第２凹部３１及び第２凸部３２の配列パターンである第２凹凸パターンと、を有する。

【0066】

本実施形態では、第２領域Ｒ２における第１凹凸パターンは、第１領域Ｒ１における第１凹凸パターンと異なっている。一例として、第２領域Ｒ２における第１凹凸パターンの１周期分の長さＡ３２は、第１領域Ｒ１における第１凹凸パターンの１周期分の長さＡ３１よりも長い。第２領域Ｒ２における第１凹凸パターンの凹凸の高さは、例えば、第１領域Ｒ１における第１凹凸パターンの凹凸の高さよりも高い。しかしながら、第１領域Ｒ１における第１凹凸パターンと第２領域Ｒ２における第１凹凸パターンとの関係は、上記の例に限定されない。

【0067】

第２領域Ｒ２における第１凹凸パターンでは、第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３２は、例えば、５ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である。また、第１凹部２１の深さＡ１２及び第１凸部２２の高さＡ２２は、一例として、３ｃｍであってもよい。また、本実施形態では、第２領域Ｒ２における第２凹凸パターンは、第１領域Ｒ１における第２凹凸パターンと同一である。第２領域Ｒ２における第２凹凸パターンでは、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さは、例えば、５ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下である。また、第２凹部３１の深さ及び第２凸部３２の高さは、一例として、３ｃｍであってもよい。

【0068】

第３領域Ｒ３は、例えば、使用者の臀部が載せられる領域である。第３領域Ｒ３では、表面２に第１凹部２１及び第１凸部２２が形成されていない。つまり、第３領域Ｒ３には、平坦な表面２が形成されている。第３領域Ｒ３は、裏面３に形成された第２凹部３１及び第２凸部３２の配列パターンである第２凹凸パターンを有する。

【0069】

本実施形態では、第３領域Ｒ３における第２凹凸パターンは、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２における第２凹凸パターンと同一である。一例として、第３領域Ｒ３における第１凹凸パターンとしては、平坦面が形成されていてもよいし、第１領域Ｒ１の第１凹凸パターン、及び第２領域Ｒ２の第１凹凸パターンよりも低い凹凸が形成されていてもよい。第３領域Ｒ３における第２凹凸パターンでは、第２凹部３１及び第２凸部３２の１周期分の長さは、例えば、１ｃｍ以上且つ５ｃｍ以下である。また、第２凹部３１の深さ及び第２凸部３２の高さは、一例として、２ｃｍであってもよい。

【0070】

続いて、第２実施形態に係るクッション体１Ａの作用効果について説明する。第２実施形態では、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３の双方と交差する厚さ方向Ｄ５に沿って見たときに、クッション体１Ａは長方形状を呈し、クッション体１Ａの長手方向に沿って配列される第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２を有している。第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２のそれぞれは、表面２に形成された第１凹部２１及び第１凸部２２の配列パターンである第１凹凸パターンと、裏面３に形成された第２凹部３１及び第２凸部３２の配列パターンである第２凹凸パターンとを有している。第２領域Ｒ２における第１凹凸パターンは、第１領域Ｒ１における第１凹凸パターンと異なっている。この場合、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２の入れ替え等を行うことにより、使用者の身体、又は使用者のニーズに応じてクッション体１Ａの硬さ及び沈み込み量を部分的に変更できるので、使用者により適したクッション体１Ａを提案できる。

【0071】

例えば、使用者の身体が表面２に載せられたときに、体圧が最も大きくなる臀部が載せられる領域である第３領域Ｒ３に平坦な形状を呈する表面２を形成することができる。これにより、第３領域Ｒ３におけるクッション体１Ａの沈み込み量を小さくすることができる。また、第１領域Ｒ１及び第２領域Ｒ２のそれぞれに波形形状を呈する表面２を形成することができる。これにより、頭部及び脚部が載せられる領域の沈み込み量を体圧に合わせて適宜変更することができる。

【0072】

なお、第３領域Ｒ３における第２凹凸パターンは、第１領域Ｒ１における第２凹凸パターン、及び第２領域Ｒ２における第２凹凸パターンとは異なっていてもよい。一例として、第３領域Ｒ３における第２凹凸パターンとして平坦面が形成されていてもよい。この場合、クッション体１Ａの沈み込み量を一層小さくすることができる。

【0073】

［実施例］
以下では、本開示に係るクッション体の実施例について説明する。なお、本発明は、以下の実施例の内容に限定されない。以下では、図１３及び図１４を用いて、第１実施形態に係るクッション体１の評価試験結果について説明する。本評価試験では、まず、実施例のマットレスと、比較例１である固綿敷布団と、比較例２であるフラットマットレスとを用意した。実施例のマットレスは、クッション材として前述したクッション体１を用いたものである。比較例１に係る固綿敷布団は、クッション材として固綿を用いたものである。比較例２に係るフラットマットレスは、クッション材としてウレタンを用いたものである。当該フラットマットレスに用いられるウレタンは、クッション体１とは異なり、平坦な形状を呈する表面及び裏面を有する。

【0074】

本評価試験では、実施例に係るマットレス、比較例１に係る固綿敷布団、及び比較例２に係るフラットマットレスのそれぞれの上に体圧センサシートを敷いた。当該体圧センサシート上に被験者の身体を載せて最大体圧、平均体圧、及び接地面積のそれぞれを測定した。被験者は、４０代女性（被験者Ａ）及び５０代男性（被験者Ｂ）の２人とした。また、各被験者の仰臥位及び側臥位のそれぞれについて測定を実施した。さらに、測定の試行回数は、３回とした。

【0075】

評価試験結果の一例として、被験者Ａの仰臥位における最大体圧について説明する。図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、体圧分散性に関する評価試験結果を示す表である。図１３（ａ）に示されるように、実施例に係るマットレスでは、最大体圧は、１回目の試行では３６．９ｍｍＨｇであり、２回目の試行では３５．５ｍｍＨｇであり、３回目の試行では３３．５ｍｍＨｇであった。比較例１に係る固綿敷布団では、最大体圧は、１回目の試行では６０．１ｍｍＨｇであり、２回目の試行では４９．５ｍｍＨｇであり、３回目の試行では４９．１ｍｍＨｇであった。比較例２に係るフラットマットレスでは、最大体圧は、１回目の試行では３７．３ｍｍＨｇであり、２回目の試行では３８．７ｍｍＨｇであり、３回目の試行では４０．７ｍｍＨｇであった。他の評価試験結果については、図１３の通りであり、説明を省略する。

【0076】

図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示されるように、実施例に係るマットレスでは、仰臥位において、比較例１に係る固綿敷布団、及び、比較例２に係るフラットマットレスよりも平均体圧が低く、体圧分散性に優れることが確認された。特に、図１３（ｂ）に示されるように、被験者Ｂを対象とした測定では、仰臥位及び側臥位の両方において、実施例に係るマットレスでは、比較例１に係る固綿敷布団及び比較例２に係るフラットマットレスよりも平均体圧が低いことが確認された。

【0077】

図１３（ａ）に示されるように、実施例に係るマットレスでは、仰臥位において、比較例１に係る固綿敷布団、及び、比較例２に係るフラットマットレスよりも接地面積が大きく、体圧分散性に優れることが確認された。

【0078】

図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、体圧分散性に関する評価試験結果を示すグラフである。図１４（ａ）及び図１４（ｂ）は、仰臥位及び側臥位のそれぞれにおける最大体圧の平均値を示している。図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示されるように、実施例に係るマットレスでは、仰臥位及び側臥位の両方において、比較例１に係る固綿敷布団、及び、比較例２に係るフラットマットレスよりも最大体圧が低く、体圧分散性に優れることが確認された。

【0079】

［変形例］
続いて、本開示に係るクッション体、及びクッション体の製造方法の変形例について説明する。例えば、前述の各実施形態では、第１凹部２１及び第１凸部２２の形状、及び第２凹部３１及び第２凸部３２の形状について説明した。しかしながら、これらの凹部及び凸部の形状は、前述した各実施形態に限定されない。前述した実施形態では、表面２の波形形状が曲線状に湾曲した形状であり、第１凹部２１の底部２３及び第１凸部２２の頂部２４が側面視において、湾曲した曲線により互いに連続している例について説明した。しかしながら、図１０に示されるように、表面２の波形形状は、直線状に折れ曲がった形状であってもよい。すなわち、表面２の波形形状は、鋸歯状（三角歯状）であってもよい。この場合、第１凹部２１の底部２３、及び第１凸部２２の頂部２４は、側面視において、第２方向Ｄ２及び厚さ方向Ｄ５の双方に対して傾斜する２つの線分の交点である。

【0080】

図１０の例では、側面視において第１凹部２１は底部２３を含む三角形状を呈し、側面視において第１凸部２２は頂部２４を含む三角形状を呈する。第１凹部２１の深さＡ１は、第２方向Ｄ２に沿って直線的に漸増又は漸減する。また、第１凸部２２の高さＡ２は、第２方向Ｄ２に沿って直線的に漸増又は漸減する。

【0081】

図１１は、図１０とは異なる変形例に係る表面２の波形形状を示す図である。図１１に示されるように、表面２の波形形状は、段差状をなす形状であってもよい。すなわち、表面２の波形形状は、矩形波状であってもよい。この場合、第１凹部２１の底部２３、及び第１凸部２２の頂部２４は、側面視において、厚さ方向Ｄ５に延びる直線により互いに連続している。

【0082】

図１１の例では、側面視において第１凹部２１は底部２３を含む矩形状を呈し、側面視において第１凸部２２は頂部２４を含む矩形状を呈する。第１凹部２１の深さＡ１は、第２方向Ｄ２に沿って段差状に（段差的に）変化する。また、第１凸部２２の高さＡ２は、第２方向Ｄ２に沿って段差状に（段差的に）変化する。

【0083】

また、図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）に示されるように、クッション体１は、互いに異なる硬さを有する複数の層により構成されてもよい。図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）では、クッション体１の表面２側のみが図示されており、クッション体１の裏面３側の図示は省略されている。以下では、クッション体１の表面２側の層構造について説明する。以下で説明する表面２側の層構造は、裏面３側の層構造に適用することも可能である。

【0084】

図１２（ａ）に示されるように、クッション体１は、第１凸部２２を含む第１硬質層（第１層）７１と、第１硬質層７１よりも裏面３側に位置する軟質層（第２層）７２と、軟質層７２よりも裏面３側に位置する第２硬質層７３とを有してもよい。この場合、クッション体１は、第１硬質層７１、軟質層７２、及び第２硬質層７３を備えた三層構造となっている。本変形例では、第１硬質層７１は第１凸部２２の頂部２４を含んでおり、第２硬質層７３は第１凹部２１の底部２３を含んでいる。なお、第１硬質層７１の硬さ及び第２硬質層７３の硬さは、互いに同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。

【0085】

図１２（ｂ）に示されるように、クッション体１は、第１凸部２２を含む第１硬質層（第１層）７１と、第１硬質層７１よりも裏面３側に位置する軟質層（第２層）７２とを有してもよい。この場合、クッション体１は、第１硬質層７１及び軟質層７２を備えた二層構造となっている。本変形例では、第１硬質層７１は、第１凸部２２の頂部２４と、第１凹部２１の底部２３とを含んでいる。

【0086】

図１２（ｃ）に示されるように、クッション体１は、第１凸部２２を含む軟質層（第１層）７２と、軟質層７２よりも裏面３側に位置する第２硬質層（第２層）７３とを有してもよい。この場合、クッション体１は、軟質層７２及び第２硬質層７３を備えた二層構造となっている。本変形例では、軟質層７２は、第１凸部２２の頂部２４と、第１凹部２１の底部２３とを含んでいる。

【0087】

図１２（ｄ）に示されるように、クッション体１は、第１凸部２２を含む第１硬質層（第１層）７１と、第１硬質層７１よりも裏面３側に位置する第１軟質層（第２層）７４と、第１軟質層７４よりも裏面３側に位置する第２軟質層７５と、第２軟質層７５よりも裏面３側に位置する第２硬質層７３とを有してもよい。この場合、クッション体１は、第１硬質層７１、第１軟質層７４、第２軟質層７５、及び第２硬質層７３を備えた四層構造となっている。本変形例では、第１硬質層７１は第１凸部２２の頂部２４を含んでおり、第２軟質層７５は第１凹部２１の底部２３を含んでいる。なお、第１軟質層７４の硬さ及び第２軟質層７５の硬さは、互いに同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。

【0088】

以上、クッション体１が互いに異なる硬さを有する複数の層を備えた例について説明した。但し、クッション体１の層構造は、前述した変形例に限定されない。例えば、前述の変形例では、クッション体１の表面２側の層構造について説明した。しかしながら、前述したように、クッション体１の裏面３側が同様の層構造を有してもよい。一例として、クッション体１は、第２凸部３２を含む第３硬質層（第３層）と、第３硬質層よりも表面２側に位置する軟質層（第４層）と、軟質層よりも表面２側に位置する第４硬質層とを有してもよい。第３硬質層の硬さ及び第４硬質層の硬さは、互いに同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。

【0089】

なお、クッション体１の表面２側において、第１硬質層７１、軟質層７２、及び第２硬質層７３の位置関係は、適宜変更されてもよい。また、クッション体１の裏面３側において、第３硬質層、軟質層、及び第４硬質層の位置関係は、適宜変更されてもよい。

【0090】

本変形例において、クッション体１は、第１凸部２２を含む第１硬質層７１と、第１硬質層７１よりも裏面３側に位置する軟質層７２とを有する。第１硬質層７１は、軟質層７２よりも硬い。軟質層７２は使用者の身体の体圧を分散する体圧分散層として機能し、第１硬質層７１は使用者の身体に接触すると共に使用者の身体を支える支持層として機能する。これにより、使用者がクッション体の上に長時間横たわっても、良好なフィット感を使用者に与え続けることが可能となる。

【0091】

本変形例において、クッション体１は、第２凸部３２を含む第３硬質層と、第３硬質層よりも表面２側に位置する軟質層とを有する。第３硬質層は軟質層よりも硬い。軟質層は使用者の身体の体圧を分散する体圧分散層として機能し、第３硬質層は使用者の身体を支持する支持層として機能する。これにより、使用者がクッション体の上に長時間横たわっても、良好なフィット感を使用者に与え続けることが可能となる。

【0092】

［第３実施形態］
続いて、図１５～図１７を参照しながら第３実施形態に係るクッション体１Ｂについて説明する。クッション体１Ｂの一部の構成は、前述したクッション体１の一部の構成と同一である。従って、以降の説明でも、クッション体１の構成と重複する説明を適宜省略する。クッション体１Ｂは、例えば、ウレタンフォームによって構成されている。例えば、クッション体１Ｂは１種類の材料によって構成されている。クッション体１Ｂは、鉛直上方に向けられる表面２Ｂと、表面２Ｂとは反対を向く裏面３Ｂとを有する。

【0093】

図１５は、クッション体１Ｂの表面２Ｂを示す斜視図である。表面２Ｂは、第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂを含む波形形状を呈する。表面２Ｂには、第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂのそれぞれがクッション体１Ｂの短手方向（幅方向）である第１方向Ｄ１に沿って延在する。表面２Ｂには、クッション体１Ｂの長手方向である第２方向Ｄ２に沿って第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂが交互に並んでいる。

【0094】

クッション体１Ｂは、表面２Ｂにおいて互いに異なる凹凸パターンを有する第１領域Ｒ１１、第２領域Ｒ１２及び第３領域Ｒ１３を有する。第２領域Ｒ１２、第３領域Ｒ１３、第１領域Ｒ１１及び第２領域Ｒ１２がこの順で第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。第１領域Ｒ１１は、例えば、使用者の臀部が載せられる領域である。第２領域Ｒ１２は、例えば、使用者の頭部（枕）又は脚部が載せられる領域である。第３領域Ｒ１３は、例えば、使用者の肩が載せられる領域である。

【0095】

例えば、第１領域Ｒ１１は、表面２Ｂの第２方向Ｄ２の中央を含む領域に配置されている。第２領域Ｒ１２は、表面２Ｂにおける第２方向Ｄ２の両端部のそれぞれに配置されている。第３領域Ｒ１３は、第２方向Ｄ２の一端部に位置する第２領域Ｒ１２と第１領域Ｒ１１との間に配置されている。例えば、第２方向Ｄ２の一端部に位置する第２領域Ｒ１２には使用者の頭部が載せられ、第２方向Ｄ２の他端部に位置する第２領域Ｒ１２には使用者の脚部が載せられる。

【0096】

例えば、第２方向Ｄ２の一端部（頭部側）に位置する第２領域Ｒ１２の第２方向Ｄ２の長さＦ１は、第２方向Ｄ２の他端部（脚部側）に位置する第２領域Ｒ１２の第２方向Ｄ２の長さＦ２よりも短い。長さＦ１は、例えば、２０ｃｍ以上且つ５０ｃｍ以下（一例として３０ｃｍ）である。長さＦ２は、例えば、３０ｃｍ以上且つ１００ｃｍ以下（一例として６５ｃｍ）である。

【0097】

例えば、第１領域Ｒ１１の第２方向Ｄ２の長さＦ３は、長さＦ１より長く、且つ長さＦ２と同程度である。長さＦ３は、例えば、３０ｃｍ以上１００ｃｍ以下（一例として６５ｃｍ）である。第３領域Ｒ１３の第２方向Ｄ２の長さＦ４は、例えば、長さＦ３より短く、且つ長さＦ１より長い。例えば、長さＦ４は、２５ｃｍ以上且つ６０ｃｍ以下（一例として３５ｃｍ）である。

【0098】

第１領域Ｒ１１における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの１周期分の長さである第１長さＥ１は、第２領域Ｒ１２における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの１周期分の長さである第２長さＥ２より短く、且つ、第３領域Ｒ１３における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの１周期分の長さである第３長さＥ３より短い。第２長さＥ２は、第３長さＥ３よりも長い。例えば、第１長さＥ１は１ｃｍ以上且つ３ｃｍ以下（一例として２ｃｍ）であり、第２長さＥ２は３ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下（一例として４ｃｍ）である。第３長さＥ３は、例えば、２ｃｍ以上且つ７ｃｍ以下（一例として３ｃｍ）である。

【0099】

第１長さＥ１、第２長さＥ２及び第３長さＥ３が上記の関係となっていることにより、第１領域Ｒ１１は第２領域Ｒ１２及び第３領域Ｒ１３よりも硬く、且つ、第２領域Ｒ１２は第３領域Ｒ１３よりも柔らかくなっている。すなわち、同一の荷重が付与されたときに、第２領域Ｒ１２が最も沈み込みやすく、第３領域Ｒ１３が次に沈み込みやすく、第１領域Ｒ１１が最も沈み込みにくい。

【0100】

クッション体１Ｂは、第１凸部２２ｂの頂面から窪む第３凹部２３ｂを有する。第３凹部２３ｂの深さは、第１凹部２１ｂの深さよりも浅い。第３凹部２３ｂの第１方向Ｄ１の長さ（幅）は、例えば、０．５ｃｍ以上且つ３ｃｍ以下（一例として１ｃｍ）である。例えば、クッション体１Ｂは複数の第３凹部２３ｂを有し、複数の第３凹部２３ｂは第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。第１方向Ｄ１に互いに隣り合う２つの第３凹部２３ｂの間隔は、例えば、１ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下（一例として４ｃｍ）である。

【0101】

例えば、複数の第３凹部２３ｂが第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。クッション体１Ｂは、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ複数の第３凹部２３ｂを含む複数の組Ｋを有する。複数の組Ｋは、例えば、第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。一例として、表面２Ｂの中心を通ると共に第２方向Ｄ２に沿って延びる基準線Ｘから見て、第１方向Ｄ１の一方側及び他方側のそれぞれに複数の組Ｋが配置されている。一例として、基準線Ｘの第１方向Ｄ１の一方側及び他方側のそれぞれに４つの組Ｋが配置されている。以上、第３凹部２３ｂの大きさ及び配置の例について説明した。しかしながら、第３凹部２３ｂの大きさ及び配置は、上記の例に限られず、適宜変更可能である。

【0102】

図１６は、クッション体１Ｂの裏面３Ｂを示す斜視図である。裏面３Ｂは、第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂのそれぞれがクッション体１Ｂの長手方向である第３方向Ｄ３に沿って延在する。裏面３Ｂには、クッション体１Ｂの短手方向である第４方向Ｄ４に沿って第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂが交互に並んでいる。

【0103】

クッション体１Ｂは、裏面３Ｂにおいて互いに異なる凹凸パターンを有する第４領域Ｒ１４及び第５領域Ｒ１５を有する。第５領域Ｒ１５、第４領域Ｒ１４及び第５領域Ｒ１５がこの順で第４方向Ｄ４に沿って並んでいる。第４領域Ｒ１４は、例えば、仰向け時における使用者の身体が載せられる領域である。第５領域Ｒ１５は、例えば、横向き寝時における使用者の身体が載せられる領域である。

【0104】

例えば、第４領域Ｒ１４は、裏面３Ｂの第４方向Ｄ４の中央を含む領域に配置されている。第５領域Ｒ１５は、裏面３Ｂにおける第４方向Ｄ４の両端部のそれぞれに配置されている。第４領域Ｒ１４における第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂの１周期分の長さである第４長さＥ４は、第５領域Ｒ１５における第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂの１周期分の長さである第５長さＥ５よりも短い。例えば、第４長さＥ４は１ｃｍ以上且つ５ｃｍ以下（一例として２．５ｃｍ）であり、第５長さＥ５は２ｃｍ以上且つ１０ｃｍ以下（一例として４ｃｍ）である。

【0105】

第４長さＥ４及び第５長さＥ５が上記の関係となっていることにより、第４領域Ｒ１４は、第５領域Ｒ１５よりも硬くなっている。すなわち、同一の荷重が付与されたときに、第４領域Ｒ１４は第５領域Ｒ１５よりも沈み込みにくい。

【0106】

第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂは、例えば、正弦波状を呈する。しかしながら、第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂは、Ｕ字状の波が連続する態様で形成されていてもよいし、放物線状の波が連続する態様で形成されていてもよい。このように、第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂの形状は適宜変更可能である。第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂの振幅は、例えば、０．５ｃｍ以上且つ３ｃｍ以下（一例として１ｃｍ）である。

【0107】

図１７は、クッション体１Ｂの表面２Ｂの第１領域Ｒ１１、第２領域Ｒ１２及び第３領域Ｒ１３における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの態様を示す図である。図１７に示されるように、例えば、第１領域Ｒ１１において第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂは正弦波状を呈し、第２領域Ｒ１２において第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂは台形状を呈する。

【0108】

例えば、第２領域Ｒ１２において台形として形成される第１凸部２２ｂの上底の第２方向Ｄ２の長さＧ１は、１ｃｍ以上且つ３ｃｍ以下（一例として２ｃｍ）である。当該第１凸部２２ｂの下底の第２方向Ｄ２の長さＧ２は、２ｃｍ以上且つ６ｃｍ以下（一例として４ｃｍ）である。

【0109】

第２領域Ｒ１２において、第１凹部２１ｂの底面（下底）に対する第１凸部２２ｂの頂面（上底）の高さＨ１は、例えば、１ｃｍ以上且つ５ｃｍ以下（一例として２ｃｍ）である。第１領域Ｒ１１において第１凹部２１ｂの底面に対する第１凸部２２ｂの頂面の高さは、高さＨ１と同一である。

【0110】

例えば、第３領域Ｒ１３において第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂは正弦波状を呈する。第３領域Ｒ１３において第１凹部２１ｂの底面に対する第１凸部２２ｂの頂面の高さは、例えば、高さＨ１と同一である。以上、第１領域Ｒ１１、第２領域Ｒ１２及び第３領域Ｒ１３のそれぞれにおける第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの形状、大きさ及び配置について説明した。しかしながら、第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの形状、大きさ及び配置は、上記の例に限られず、適宜変更可能である。

【0111】

次に、第３実施形態に係るクッション体１Ｂから得られる作用効果について説明する。図１５～図１７に示されるように、クッション体１Ｂでは、第１領域Ｒ１１が表面２Ｂの第２方向Ｄ２の中央に配置されており、第２領域Ｒ１２が表面２Ｂにおける第１領域Ｒ１１の第２方向Ｄ２の両側のそれぞれに配置されている。第１領域Ｒ１１における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの１周期分の長さである第１長さＥ１が、第２領域Ｒ１２における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの１周期分の長さである第２長さＥ２よりも短い。すなわち、第２方向Ｄ２の中央における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂのピッチが、第２方向Ｄ２の端部における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂのピッチよりも短い。

【0112】

一般的に、クッション体の面に形成された凹凸構造では、凹凸構造のピッチが長いほど沈み込みやすく、凹凸構造のピッチが短いほど沈み込みにくい。クッション体１Ｂの表面２Ｂにおける第２方向Ｄ２の端部には使用者の頭部又は脚部が載せられ、クッション体１Ｂの表面２Ｂにおける第２方向Ｄ２の中央には使用者の臀部が載せられる。一般的に、クッション体に対する臀部の荷重は、クッション体に対する頭部又は脚部の荷重よりも大きい。クッション体１Ｂでは、荷重が大きい臀部においてクッション体１Ｂの沈み込みを抑えると共に、荷重が小さい頭部及び脚部においてクッション体１Ｂの沈み込みを大きくすることができる。従って、使用者の寝心地を良好にできると共に体圧分散性を良好にできるので、更なる寝心地の向上に寄与する。

【0113】

第３実施形態において、クッション体１Ｂは、表面２Ｂにおける第１領域Ｒ１１と第２領域Ｒ１２との間に位置する第３領域Ｒ１３を備える。第３領域Ｒ１３における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂの１周期分の長さである第３長さＥ３は、第１長さＥ１より長く、且つ第２長さＥ２より短い。この場合、第３領域Ｒ１３における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂのピッチは、第１領域Ｒ１１における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂのピッチより長く、且つ、第２領域Ｒ１２における第１凹部２１ｂ及び第１凸部２２ｂのピッチより短い。第３領域Ｒ１３が第１領域Ｒ１１と第２領域Ｒ１２との間に配置されることによって寝姿勢を更に良好にできると共に体圧分散をよりきめ細かく制御できる。従って、更なる体圧分散性の向上に寄与する。

【0114】

第３実施形態において、クッション体１Ｂは、複数の第１凸部２２ｂのそれぞれの頂面から窪む複数の第３凹部２３ｂを有する。複数の第３凹部２３ｂが第２方向Ｄ２に沿って並んでいる。よって、表面２Ｂに形成された複数の第１凸部２２ｂにおいて第３凹部２３ｂが第２方向Ｄ２に延在するように形成されている。第３凹部２３ｂを有することによって表面２Ｂにおける体圧分散性を更に良好にできる。

【0115】

第３実施形態において、クッション体１Ｂは、第２方向Ｄ２に沿って並ぶ複数の第３凹部２３ｂを含む複数の組Ｋを備える。複数の組Ｋは第１方向Ｄ１に沿って並んでいる。よって、複数の第３凹部２３ｂからなる複数の組Ｋが第１方向Ｄ１に沿って並んでいるので、表面２Ｂの第１方向Ｄ１における体圧分散性を更に良好にすることができる。

【0116】

第３実施形態において、クッション体１Ｂは、裏面３Ｂにおける第４方向Ｄ４の中央に配置されている第４領域Ｒ１４と、裏面３Ｂにおける第４領域Ｒ１４の第４方向Ｄ４の両側のそれぞれに配置された第５領域Ｒ１５とを備える。第４領域Ｒ１４における第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂの１周期分の長さである第４長さＥ４が、第５領域Ｒ１５における第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂの１周期分の長さである第５長さＥ５よりも短い。よって、裏面３Ｂの第４方向Ｄ４の中央に位置する第４領域Ｒ１４における第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂのピッチが、裏面３Ｂの第４方向Ｄ４の端部に位置する第５領域Ｒ１５における第２凹部３１ｂ及び第２凸部３２ｂのピッチよりも短い。

【0117】

クッション体１Ｂでは、仰向けのときに第４方向Ｄ４の中央に使用者の身体の荷重がかかることが多く、横向き寝のときに第４方向Ｄ４の端部に使用者の身体の荷重がかかることが多い。横向き寝のときは、肩及び腸骨等、凹凸が大きい部分がクッション体１Ｂに当接するため、仰向き寝のときよりも沈み込ませることが望ましい。すなわち、クッション体１Ｂの第４方向Ｄ４の端部は、クッション体１Ｂの第４方向Ｄ４の中央よりも沈みやすいことが望ましい。従って、第４方向Ｄ４の中央に位置する第４領域Ｒ１４のピッチが第４方向Ｄ４の端部に位置する第５領域Ｒ１５のピッチよりも短いことにより、仰向けのときよりも横向き寝のときによりクッション体１Ｂを沈み込ませることができる。よって、横向き寝時における体圧分散性を更に良好にできるので、更なる寝心地の向上に寄与する。

【0118】

以上、本開示のクッション、及びクッションの製造方法に係る種々の実施形態、実施例、及び変形例について説明した。しかしながら、本開示は、前述した種々の実施形態、実施例、又は変形例に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本開示は、特許請求の範囲に記載した要旨を変更しない範囲において種々の変形が可能であり、クッション体の各部の構成、機能、形状、大きさ、数、材料及び配置態様、並びに、クッション体の製造方法の各工程の内容及び順序は、上記の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。本開示に係るクッション、及びクッションの製造方法は、前述した第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態及び変形例のうちの一部と、前述した第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態及び変形例のうちの他の部分とが組み合わされたものであってもよい。

【0119】

例えば、前述の実施形態では、表面２の短手方向（第１方向Ｄ１）に延在する第１凹部２１及び第１凸部２２が形成された表面２に使用者の身体が載せられる例について説明した。しかしながら、クッション体１は、いわゆる両面使いが可能である。すなわち、裏面３の長手方向（第３方向Ｄ３）に延在する第２凹部３１及び第２凸部３２が形成された裏面３に使用者の身体が載せられてもよい。

【0120】

表面２及び裏面３における波形形状の各寸法は、前述したものに限定されない。表面２における第１凹部２１及び第１凸部２２の１周期分の長さＡ３、振幅、及び最厚部４１における厚さ方向Ｄ５の長さＣ１に対する第１凹部２１の深さＡ１の割合は、適宜変更可能である。裏面３における第２凹部３１及び第２凸部３２の各寸法についても、同様に適宜変更可能である。

【0121】

前述の第２実施形態では、クッション体１Ａにおける領域を有する部分のそれぞれは、互いに一体に形成されている例について説明した。しかしながら、当該領域を有する部分のそれぞれが別体として形成されていてもよい。すなわち、図９に例示される第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、及び第３領域Ｒ３が別体とされていて、第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、及び第３領域Ｒ３が袋体（側地）に収容されて一体の敷き寝具とされてもよい。

【0122】

また、第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、及び第３領域Ｒ３を互いに第２方向Ｄ２に沿って、例えば接着剤等を用いて接合することでクッション体１Ａが構成されてもよい。この場合、多様な波形形状を呈する領域を有する部分を組み合わせることで、多様なクッション体１Ａを形成することができる。また、前述の第２実施形態では、クッション体１Ａが第１領域Ｒ１、第２領域Ｒ２、及び第３領域Ｒ３に３分割されている例について説明した。しかしながら、クッション体の分割数は、２又は４以上であってもよく、特に限定されない。

【符号の説明】

【0123】

１，１Ａ，１Ｂ…クッション体、２，２Ｂ…表面、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ…長辺、２ｃ，２ｄ，３ｃ，３ｄ…短辺、３，３Ｂ…裏面、２１，２１ｂ…第１凹部、２２，２２ｂ…第１凸部、２３，３３…底部、２３ｂ…第３凹部、２４，３４…頂部、３１，３１ｂ…第２凹部、３２，３２ｂ…第２凸部、４１…最厚部、４２…最薄部、７１…第１硬質層（第１層）、７２…軟質層（第１層、第２層）、７３…第２硬質層（第２層）、７４…第１軟質層（第２層）、７５…第２軟質層、Ａ１，Ａ１１，Ａ１２，Ｂ１…深さ、Ａ２，Ａ２１，Ａ２２，Ｂ２…高さ、Ａ３，Ａ３１，Ａ３２，Ｂ３…１周期分の長さ、ＡＸ…回転軸、Ｂ…ブロック体、Ｃ１…長さ、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｄ４…第４方向、Ｄ５…厚さ方向、Ｅ１…第１長さ、Ｅ２…第２長さ、Ｅ３…第３長さ、Ｅ４…第４長さ、Ｅ５…第５長さ、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４…長さ、Ｋ…組、Ｒ１，Ｒ１１…第１領域、Ｒ２，Ｒ１２…第２領域、Ｒ３，Ｒ１３…第３領域、Ｒ１４…第４領域、Ｒ１５…第５領域、Ｘ…基準線。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】