ホーム > 特許ランキング > 日鉄ステンレス株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023131792
(43)【公開日】2023-09-22
(54)【発明の名称】傘
(51)【国際特許分類】
A45B 25/02 20060101AFI20230914BHJP
【ＦＩ】
A45B25/02 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022036744
(22)【出願日】2022-03-10
(71)【出願人】
【識別番号】503378420
【氏名又は名称】日鉄ステンレス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002044
【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス
(72)【発明者】
【氏名】小山 謙一
(72)【発明者】
【氏名】加賀 祐司
【テーマコード（参考）】
3B104
【Ｆターム（参考）】
3B104AA06
3B104UA03
(57)【要約】
【課題】たわみ量を減少させて、強度を向上させた傘を提供する。
【解決手段】一の方向に延びる中棒と、中棒の一端部に固定された上ろくろと、中棒の側方に放射状に延びるように上ろくろに接続された複数の親骨２と、親骨２に貼り付けられた傘生地６と、一の方向に沿って、中棒の他端部と上ろくろとの間で移動自在に設けられた下ろくろと、親骨と下ろくろとを接続した複数の受骨と、を備える傘であって、親骨２は、延伸方向に直交する断面において、底部２３と縦壁部２１、２２とを有し、縦壁部２１、２２が傘生地６側にある。
【選択図】図３
【解決手段】一の方向に延びる中棒と、中棒の一端部に固定された上ろくろと、中棒の側方に放射状に延びるように上ろくろに接続された複数の親骨２と、親骨２に貼り付けられた傘生地６と、一の方向に沿って、中棒の他端部と上ろくろとの間で移動自在に設けられた下ろくろと、親骨と下ろくろとを接続した複数の受骨と、を備える傘であって、親骨２は、延伸方向に直交する断面において、底部２３と縦壁部２１、２２とを有し、縦壁部２１、２２が傘生地６側にある。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一の方向に延びる中棒と、
前記中棒の一端部に固定された上ろくろと、
前記中棒の側方に放射状に延びるように上ろくろに接続された複数の親骨と、
前記親骨に貼り付けられた傘生地と、
前記一の方向に沿って、前記中棒の他端部と前記上ろくろとの間で移動自在に設けられた下ろくろと、
前記親骨と前記下ろくろとを接続した複数の受骨と、
を備える傘であって、
前記親骨は、延伸方向に直交する断面において、底部と縦壁部とを有し、前記縦壁部が前記傘生地側にある、傘。
前記中棒の一端部に固定された上ろくろと、
前記中棒の側方に放射状に延びるように上ろくろに接続された複数の親骨と、
前記親骨に貼り付けられた傘生地と、
前記一の方向に沿って、前記中棒の他端部と前記上ろくろとの間で移動自在に設けられた下ろくろと、
前記親骨と前記下ろくろとを接続した複数の受骨と、
を備える傘であって、
前記親骨は、延伸方向に直交する断面において、底部と縦壁部とを有し、前記縦壁部が前記傘生地側にある、傘。
【請求項2】
前記親骨が、前記断面において、前記傘生地側に開いた開口を有する、請求項１に記載の傘。
【請求項3】
前記底部が、前記開口側に突出した凸部を備える、請求項２に記載の傘。
【請求項4】
前記凸部の高さが、０．２ｍｍ以上であり、前記縦壁部の開放端面以下である、請求項３に記載の傘。
【請求項5】
前記開口が、前記断面において、幅０．５ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下の開口である、請求項２から請求項４の何れか一つに記載の傘。
【請求項6】
前記親骨の板厚が、０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下である、請求項２から請求項５までの何れか一つかに記載の傘。
【請求項7】
前記底部の下面と、前記縦壁部の開放端面との垂直距離が、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である、請求項１から請求項６までの何れか一つに記載の傘。
【請求項8】
前記中棒および前記受骨が、ステンレス鋼板で構成された、請求項１または請求項７の何れか一つに記載の傘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、傘に関する。
【背景技術】
【0002】
傘は、雨、雪または日光などを防ぐために、人が手に持ったり、地面に設置したりして使用される。傘は、中棒に複数の親骨が支持され、その複数の親骨に傘生地が貼り合わされた構造である。これまでに、傘の軽量化または強度向上を実現するため、様々な提案がなされている。
【0003】
例えば、特許文献１には、軽量化を達成する傘の構造が開示されている。一般的に、傘には、親骨を支える受骨を中棒に纏める下ろくろと呼ばれる部品がある。傘は、その下ろくろが、中棒に組み込まれたハジキと呼ばれるパーツに固定されることで、閉じた状態となる。特許文献１では、この下ろくろを、磁力により固定する構造とすることで、ハジキを不要とし、軽量化を達成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００９－０４５３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に開示されている傘の構造により、傘の軽量化が可能となる。しかしながら、傘は、強風に煽られると、傘生地が貼られた親骨が折れ、使い物にならなくなるおそれがあるため、傘には強度も求められる。特許文献１に開示された構造では、傘の強度を向上させることができない。そこで、本発明者は、親骨のたわみ量を減少させることで、傘の強度を向上させることができる構造を見出した。
【0006】
本発明の目的の一つは、たわみ量を減少させて、強度を向上させた傘を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明の一側面における傘は、
一の方向に延びる中棒と、
前記中棒の一端部に固定された上ろくろと、
前記中棒の側方に放射状に延びるように上ろくろに接続された複数の親骨と、
前記親骨に貼り付けられた傘生地と、
前記一の方向に沿って、前記中棒の他端部と前記上ろくろとの間で移動自在に設けられた下ろくろと、
前記親骨と前記下ろくろとを接続した複数の受骨と、
を備える傘であって、
前記親骨は、延伸方向に直交する断面において、底部と縦壁部とを有し、前記縦壁部が前記傘生地側にある。
一の方向に延びる中棒と、
前記中棒の一端部に固定された上ろくろと、
前記中棒の側方に放射状に延びるように上ろくろに接続された複数の親骨と、
前記親骨に貼り付けられた傘生地と、
前記一の方向に沿って、前記中棒の他端部と前記上ろくろとの間で移動自在に設けられた下ろくろと、
前記親骨と前記下ろくろとを接続した複数の受骨と、
を備える傘であって、
前記親骨は、延伸方向に直交する断面において、底部と縦壁部とを有し、前記縦壁部が前記傘生地側にある。
【発明の効果】
【0008】
この構成によると、たわみ量を減少させて、強度を向上させた傘を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
【0011】
傘１０は、中棒１と、親骨２と、受骨３と、上ろくろ４と、下ろくろ５と、傘生地６とを備えている。
【0012】
中棒１は一の方向に延びた長尺状である。中棒１の一端部には石突き１Ａが設けられ、他端部には手元（ハンドルとも言う）１Ｂが設けられている。本実施形態では、石突き１Ａが設けられている一端部は上端部とし、他端部は下端部とする。
【0013】
中棒１の上端部には上ろくろ４が固定されている。上ろくろ４は、複数の親骨２の一端部を支持している。複数の親骨２は、中棒１の延伸方向の上方から見て、中棒１の側方に放射状に延びている。後に詳述するが、親骨２は、親骨２の延伸方向に直交する断面において、底部と縦壁部とを有し、その縦壁部が傘生地６側に位置するように上ろくろ４に支持されている。
【0014】
複数の親骨２には傘生地６が貼り付けられている。傘生地６は、傘１０が開いた状態において親骨２の上方に位置するように、親骨２に貼り付けられる。
【0015】
中棒１には、その下端部（詳しくは、手元１Ｂ）と上ろくろ４との間に、下ろくろ５が設けられている。下ろくろ５は、中棒１の外周面に沿って、手元１Ｂと上ろくろ４との間で移動自在に設けられている。
【0016】
複数の受骨３それぞれは、一端部が複数の親骨２それぞれに接続されている。複数の受骨３それぞれは、後述の図２および図３で説明するダボにより接続されている。また、複数の受骨３それぞれは、他端部が下ろくろ５で支持されている。複数の受骨３は、下ろくろ５が手元１Ｂ側に移動すると、親骨２を引っ張り、傘１０が閉じた状態となる。また、複数の受骨３は、下ろくろ５が上ろくろ４側に移動すると、親骨２を押し広げて、傘１０が開いた状態となる。
【0017】
下ろくろ５は、図示しないが、中棒１の上ろくろ４側に設けられた上はじき、または、中棒１の手元１Ｂ側に設けられた下はじきで、保持されるようになっている。下ろくろ５は、傘１０を開いた状態にする場合には上はじきに保持され、傘１０を閉じた状態にする場合には下はじきに保持される。
【0018】
なお、図１では、傘１０は、長傘として説明したが、折り畳み傘であってもよい。
【0019】
次に、親骨２の形状と、その親骨２に受骨３を接続するためのダボの形状について説明する。
【0020】
【0021】
図３に示すように、親骨２は、縦壁部２１、縦壁部２２および底部２３を有している。親骨２は、親骨２の延伸方向から見て、縦壁部２１、２２が底部２３の両端部に設けられて形成され、開口を有した溝型となっている。また、親骨２の底部２３は、開口側に突出した凸部２３Ａを有している。この構成の親骨２の延伸方向に直交する断面はＷ字形状となっている。親骨２は、縦壁部２１、２２が傘生地６側となるように、すなわち、開口が傘生地６側となるように、上ろくろ４に支持されている。
【0022】
従来の傘の親骨は、その断面が一方向に開口したＵ字状又は凹状の溝型であり、傘生地とは反対側へ開口するよう上ろくろに支持されている。これに対し、本実施形態の親骨２は、傘生地６側に開口するよう上ろくろに支持されている。この場合、従来の傘の親骨と比べて、親骨２のたわみ量は減少する。その結果、傘１０の強度が向上する。また、親骨２のたわみ量を減少させることができるため、親骨２の板厚を薄くでき、それに伴い、傘１０の軽量化を実現することができる。
【0023】
図４は、傘生地６側に開口させた親骨２のたわみ量が減少する理由を説明するための図である。図４（Ａ）は、傘生地６と反対側に親骨２を開口させた、従来の傘の構造を示す図であり、図４（Ｂ）は、傘生地６側に親骨を開口させた、本実施形態の構造を示す図である。図４の矢印は、雨または風などにより傘生地６にかかる負荷を示し、図４の斜線部分は、親骨２において、傘生地６を介して負荷がかかる部分を示す。
【0024】
従来、図４（Ａ）のように、傘生地６と反対側に親骨を開口させることで、親骨のたわみ量は小さく、傘の強度は向上するものと考えられていた。しかしながら、本発明者が行った試験によると、図４（Ｂ）のように、傘生地６側に親骨を開口させた方が、親骨のたわみ量がより小さくなり、傘の強度もより向上することが分かった。その理由としては、図４（Ａ）の場合、底部２３の板厚が薄く、その底部２３の斜線領域の中央部分に負荷がかかり、たわみ量が大きくなる。一方、図４（Ｂ）の場合、板厚よりも長い縦壁部２１、２２に負荷がかかるため、たわみ量が小さくなる。換言すれば、傘生地６と反対側に開口させた構造の場合、図４（Ａ）の斜線部分で示すように、親骨２の板厚に相当する長さの金属板で負荷を受けることになると言える。これに対し、傘生地６側に開口させた構造の場合、図４（Ｂ）の斜線部分で示すように、親骨２の深さに相当する長さの金属板で負荷を受けることになると言える。つまり、図４（Ｂ）の縦壁部２１、２２の断面係数は、図４（Ａ）の底部２３の断面係数よりも大きくなる。このため、図４（Ｂ）の場合の方が、図４（Ａ）の場合よりも、負荷を受けたときのたわみ量は小さい。この結果、親骨２の縦壁部２１、２２を傘生地６側に位置させることで、親骨２のたわみが減少し、傘１０の強度は向上するようになる。
【0025】
図２および図３に戻る。ダボ７は、親骨２と受骨３とを接続するための部材である。ダボ７は、その断面が、一方向に開口した溝型であって、溝底部の略中央部が開口と反対側へ突出している。以下、ダボ７の溝底部で開口と反対側に突出した部分は凸部７Ａと言う。ダボ７は、親骨２の溝底部側に配置される。このとき、ダボ７は、凸部７Ａが、親骨２の凸部２３Ａによって親骨２の溝底部裏側に形成される空間に位置するように、配置される。そして、親骨２とダボ７とは、溶接８により固定される。ダボ７は、支持部７Ｂを支点に回転動可能に受骨３を支持している。
【0026】
以上のように、従来の親骨は、底部を傘生地側にして、傘生地側とは反対側に開口させていた。これに対し、本実施形態の親骨２は、縦壁部２１、２２を傘生地６側にして傘生地６側に開口させている。この構成とすることで、親骨２のたわみ量を減少させることができ、傘１０の強度を向上させることができる。
【0027】
なお、本実施形態では、親骨２は、縦壁部２１、２２と底部２３とを備え、その延伸方向に直交する断面がＷ字形状としたものとして説明しているが、これに限定されない。
【0028】
図５は、親骨２の別の形状を示す図である。親骨２は、その断面において、縦壁部２１，２２と底部２３とからなる構成であればよい。例えば、親骨２は、その延伸方向に直交する断面がＵ字形状（図５（Ａ））、Ｕ字が角張った形状（図５（Ｂ））、Ｖ字形状（図５（Ｃ））、または、Ｌ字形状（図５（Ｄ））としたものであってもよい。これら何れの場合であっても、傘１０は、親骨２の縦壁部が傘生地６側に位置するように、親骨２を支持する構成となる。これらの場合も、図４での説明と同様、底部よりも厚い縦壁部で傘生地からの負荷を受けることになるため、親骨のたわみ量が小さく、傘１０の強度は向上する。
【0029】
なお、図５（Ａ）～図５（Ｃ）に示す形状の親骨は、２つの縦壁部２１、２２で傘生地６を支えるのに対し、図５（Ｄ）に示す形状の親骨は、１つの縦壁部２１で傘生地６を支えている。このため、傘生地６から負荷を受けたときの親骨のたわみ量は、図５（Ａ）～図５（Ｃ）に示す形状の方が図５（Ｄ）の形状よりも小さい。また、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す形状の親骨は、２つの縦壁部２１、２２が傘生地６に対して略垂直であるのに対し、図５（Ｃ）に示す形状の親骨は、２つの縦壁部２１、２２が傘生地６に対して傾斜している。このため、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す形状の親骨の縦壁部２１、２２は、傘生地６からの負荷をほぼ直線状に受けることになるため、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示す形状の親骨は、図５（Ｃ）の形状の親骨に比べてたわみ量は小さい。
【0030】
また、図５（Ａ）および図５（Ｂ）の形状の親骨において、親骨の高さ（底部２３から縦壁部２１、２２の開口側端部までの距離）を高くすると、親骨のたわみ量は小さくなる。さらに、図５（Ａ）および図５（Ｂ）の形状の親骨は、他の形状の親骨に比べて加工性に優れている。また、図５（Ａ）の形状の親骨は、その底部２３の幅が、図５（Ｂ）の幅よりも小さいため、図５（Ａ）の形状の親骨は、図５（Ｂ）の形状の親骨よりも軽量化が可能となる。
【0031】
また、図５（Ｃ）の形状の親骨は、図５（Ａ）および図５（Ｂ）と同様、その高さを高くすると、そのたわみ量は小さくなる。さらに、図５（Ｃ）の形状の親骨は、縦壁部２１、２２の傾斜角度（図５（Ｃ）に示す角度θ）が４５°以上であることが、そのたわみ量を小さくできることで好ましい。
【0032】
さらに、図５（Ｄ）の形状の親骨は、底部２３に対する縦壁部２１の角度が９０°±５°とすることが好ましい。上記角度とすることで、親骨と傘生地６との接触不備を回避でき、親骨のたわみ量が大きくならないようにすることができる。
【0033】
なお、親骨２を図５（Ａ）～図５（Ｄ）に示す形状とした場合、親骨２に固定するダボは、親骨２の形状に合わせて適宜設計変更され、溶接、カシメ、ロウ付け、またはリベットなどで固定される。また、図５（Ａ）～図５（Ｃ）の形状の親骨は、図５（Ｄ）の形状の親骨との対比において、ダボが取り付けやすい。
【0034】
図６は、普通鋼（ＳＳ）およびアルミニウム合金板それぞれで構成された親骨２において、縦壁部２１、２２の傘生地６に対する位置によるたわみ量の変化を確認するために行った試験の結果を示す図である。図６では、親骨２は、その延伸方向に直交する断面がＵ字形状であって、傘生地６側に開口している。また、たわみ比率とは、従来の一般的な傘の親骨の構造、具体的には、傘生地とは反対側に開口したＵ字状（または凹状）の親骨のたわみ量に対する比率である。つまり、たわみ比率が１．０未満であれば、従来の傘と比べてたわみ量は減少している、すなわち、傘の強度は向上していることを意味する。なお、図６において、アルミニウム合金版のたわみ比率は、アルミニウム合金版を材料とした、従来の親骨のたわみ量に対する比率である。また、普通鋼版のたわみ比率は、普通鋼版を材料とした、従来の親骨のたわみ量に対する比率である。
【0035】
図６に示すように、普通鋼板（ＳＳ）およびアルミニウム合金板のいずれも場合においても、親骨２の縦壁部２１、２２を傘生地６側に位置させることで、たわみ比率は、１．０を下回ることが分かる。親骨２が普通鋼板（ＳＳ）である場合には、たわみ比率は約１／２、親骨２がアルミニウム合金板である場合には、たわみ比率は約１／３に減少している。このように、いずれの素材を用いた場合でも、親骨２の縦壁部２１、２２を傘生地６側に位置させることで、親骨２のたわみ量を減少させて、傘１０の強度を向上させることができる。
【0036】
なお、中棒１、親骨２および受骨３の材料としては、金属板、合金板、鋼板など、より具体的には、アルミニウム合金板、普通鋼板（ＳＳ）、または、ステンレス鋼板などが挙げられる。特に、中棒１、親骨２および受骨３の材料としてはステンレス鋼板が好ましく、親骨２および受骨３は、オーステナイト系ステンレス鋼板（例えば、ＪＩＳ規格のＳＵＳ３０１）とすることが好ましい。また、中棒１は、フェライト系ステンレス鋼板（例えば、日鉄ステンレス（株）製ＮＳＳＣＦＷ１）を材料とすることが好ましい。また、この場合、親骨２は、板厚０．１５ｍｍ以上０．４ｍｍ以下であるステンレス鋼板で構成されることが好ましい。
【0037】
中棒１、親骨２および受骨３の材料としてステンレス鋼板を用いることで、傘１０は、リサイクルが可能となるため、環境に配慮した製品とすることができる。
【0038】
次に、断面がＷ字形状である親骨２の好適なサイズについて説明する。
【0039】
図７は、親骨２のサイズを説明するための図である。図７に示すように、親骨２を構成するステンレス鋼板の板厚をｔ、溝型の親骨２の開口幅をＷ、溝の深さをＨ１、Ｗ字の開口側に突出した凸部２３Ａの高さをＨ２、でそれぞれ表す。溝の深さをＨ１は、底部の下面から、縦壁部の開放端側の面までの垂直距離である。なお、開口幅Ｗ、深さＨ１、および、高さＨ２それぞれは、板厚ｔを含んでいる。
【0040】
この場合において、親骨２の板厚ｔは、十分な強度を付与するために０．１５ｍｍ以上であることが好ましく、傘重量低減のためには０．４ｍｍ以下であることが好ましい。また、親骨２のたわみ比率を１．０未満とするために、親骨２の開口幅Ｗは、２．０ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下であることが好ましく、親骨２の溝の深さＨ１は、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。さらに、親骨２の捻じれ強度を強くし、親骨２にダボ７を固定し易くするために、底部２３に凸部２３Ａを設けることが好ましく、その凸部２３Ａの高さＨ２は、ダボ７の固定強度を担保するために、その下限値が０．２ｍｍ以上であり、その上限値が親骨２の溝の深さＨ１以下、本実施形態では５．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【0041】
親骨２のサイズについて、より詳しくは、親骨２の断面形状がＵ字形状（図５（Ａ）参照）であって、親骨２の板厚ｔが０．１５ｍｍである場合、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下、親骨２の溝の深さＨ１が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。また、親骨２の板厚ｔが０．２０ｍｍである場合、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下、親骨２の溝の深さＨ１が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。親骨２の板厚ｔが０．２５ｍｍである場合、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上９．０ｍｍ以下、親骨２の溝の深さＨ１が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましい。親骨２の板厚ｔが０．３０ｍｍである場合、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上７．５ｍｍ以下、親骨２の溝の深さＨ１が２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましい。親骨２の板厚ｔが０．３５ｍｍである場合、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上７．０ｍｍ以下、親骨２の溝の深さＨ１が２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましい。親骨２の板厚ｔが０．４０ｍｍである場合、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上６．５ｍｍ以下、親骨２の溝の深さＨ１が２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【0042】
以下に、断面がＷ字の親骨２において、板厚ｔが上記範囲であれば、親骨２のたわみ比率は減少することを確認するために行ったシミュレーションの結果を、以下の図８に示す。
【0043】
【0044】
図８の（１）は、親骨２の底部２３を傘生地６側として、傘生地６と反対側に開口させた親骨２の開口幅Ｗ＝３．５ｍｍ、深さＨ１＝３．５ｍｍ、高さＨ２＝０．２ｍｍとして、板厚ｔを変化させたときのたわみ比率を示す。図８の（２）は、親骨２の底部２３を傘生地６側とて、傘生地６と反対側に開口させた親骨２の開口幅Ｗ＝３．５ｍｍ、深さＨ１＝３．５ｍｍ、高さＨ２＝０．５ｍｍとして、板厚ｔを変化させたときのたわみ比率を示す。図８の（３）は、親骨２の縦壁部２１、２２を傘生地６側として、傘生地６側に開口させた親骨２の開口幅Ｗ＝３．５ｍｍ、深さＨ１＝３．５ｍｍ、高さＨ２＝０．２ｍｍとし、板厚ｔを変化させたときのたわみ比率を示す。すなわち、図８の（３）の例は、図８の（１）の例と同じ親骨を開口が逆向きとなるようにした例である。
【0045】
図８の（３）に示すように、板厚ｔが０．１５以上であれば、たわみ比率が１．０以下となる。また、図８の（３）の場合、図８の（１）および図８（２）の場合と比べて、板厚ｔを小さくしても、たわみ比率を減少させることができる。例えば、板厚ｔを０．１５とした場合、図８の（１）および図８（２）ではたわみ比率を１未満とできないのに対し、図８の（３）では、たわみ比率を１未満とすることができる。つまり、親骨２の縦壁部２１、２２を傘生地６側に位置させることで、親骨２の板厚をより小さくでき、その結果、傘１０の軽量化を実現できる。また、図８の（１）および図８（２）を比べると、高さＨ２が高いほど、たわみ比率を小さくできることが分かる。
【0046】
以上のように、断面がＷ字の親骨２の場合を例にとって、親骨のたわみ比率低減効果を説明したが、親骨の形状は上記に限定されない。
【0047】
【0048】
【0049】
図９は、板厚ｔが０．１５ｍｍの場合に、開口幅Ｗおよび深さＨ１を変化させたときの、親骨のたわみ比率の変化を示している。図９に示すように、深さＨ１が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下であれば、たわみ比率は１．０未満となる。
【0050】
図１０は、板厚ｔが０．２ｍｍの場合に、開口幅Ｗおよび深さＨ１を変化させたときの、親骨のたわみ比率の変化を示している。図１０に示すように、深さＨ１が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であれば、たわみ比率は１．０未満となる。
【0051】
図１１は、板厚ｔが０．２５ｍｍの場合に、開口幅Ｗおよび深さＨ１を変化させたときの、親骨のたわみ比率の変化を示している。図１１に示すように、深さＨ１が２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上９．０ｍｍ以下であれば、たわみ比率は１．０未満となる。
【0052】
図１２は、板厚ｔが０．３ｍｍの場合に、開口幅Ｗおよび深さＨ１を変化させたときの、親骨のたわみ比率の変化を示している。図１２に示すように、深さＨ１が２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上７．５ｍｍ以下であれば、たわみ比率は１．０未満となる。
【0053】
図１３は、板厚ｔが０．３５ｍｍの場合に、開口幅Ｗおよび深さＨ１を変化させたときの、親骨のたわみ比率の変化を示している。図１３に示すように、深さＨ１が２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であれば、たわみ比率は１．０未満となる。
【0054】
図１４は、板厚ｔが０．４ｍｍの場合に、開口幅Ｗおよび深さＨ１を変化させたときの、親骨のたわみ比率の変化を示している。図１４に示すように、深さＨ１が２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下、開口幅Ｗが２．０ｍｍ以上６．５ｍｍ以下であれば、たわみ比率は１．０未満となる。
【符号の説明】
【0055】
１ ：中棒
１Ａ ：石突き
１Ｂ ：手元
２ ：親骨
３ ：受骨
６ ：傘生地
７ ：ダボ
７Ａ ：凸部
７Ｂ ：支持部
８ ：溶接
１０ ：傘
２１、２２ ：縦壁部
２３ ：底部
２３Ａ：凸部
１Ａ ：石突き
１Ｂ ：手元
２ ：親骨
３ ：受骨
６ ：傘生地
７ ：ダボ
７Ａ ：凸部
７Ｂ ：支持部
８ ：溶接
１０ ：傘
２１、２２ ：縦壁部
２３ ：底部
２３Ａ：凸部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】