特開 2023-132034 コールドベント装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023132034

(43)【公開日】2023-09-22

(54)【発明の名称】コールドベント装置

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/18 20060101AFI20230914BHJP

   E04B 2/88 20060101ALI20230914BHJP

【ＦＩ】

E04G21/18 Z

E04B2/88

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022037125

(22)【出願日】2022-03-10

(71)【出願人】

【識別番号】599093524

【氏名又は名称】旭ビルウォール株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100180415

【弁理士】

【氏名又は名称】荒井 滋人

(72)【発明者】

【氏名】岡本 結里子

(72)【発明者】

【氏名】友枝 勝登

(72)【発明者】

【氏名】原口 博光

(72)【発明者】

【氏名】和久井 智

(72)【発明者】

【氏名】林 芳成

【テーマコード（参考）】

2E002

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E002NA01

2E002NB02

2E002NC01

2E002WA19

2E002XA18

2E174AA05

2E174BA01

2E174CA03

2E174CA38

2E174DA34

(57)【要約】

【課題】施工現場以外の場所でもコールドベント工法を行うことができるコールドベント装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るコールドベント装置１は、四角形形状のガラス板３及びこのガラス板３の周縁を覆うサッシ４からなるコールドベントガラスユニット２の一方の面側に配されるべき装置本体５と、装置本体５に取り付けられていてコールドベントガラスユニット２の一つの角であるベント角部２ａに加力するための加力装置８と、加力装置８からベント角部２ａに向けて延びている伝達部材９と、伝達部材９の先端に位置してベント角部２ａに当接又は係合する先端部１０と、ベント角部２ａを除く部分にて装置本体５とコールドベントガラスユニット２との距離を一定に保持するために互いを固定するための固定ユニット６とを備えている。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

四角形形状のガラス板及びこのガラス板の周縁を覆うサッシからなるコールドベントガラスユニットの一方の面側に配されるべき装置本体と、
該装置本体に取り付けられていて前記コールドベントガラスユニットの一つの角であるベント角部に加力するための加力装置と、
該加力装置から前記ベント角部に向けて延びている伝達部材と、
該伝達部材の先端に位置して前記ベント角部に当接又は係合する先端部と、
前記ベント角部を除く部分にて前記装置本体と前記コールドベントガラスユニットとの距離を一定に保持するために互いを固定するための固定ユニットとを備えたことを特徴とするコールドベント装置。

【請求項2】

前記装置本体は、前記コールドベントガラスユニットの外縁に沿った枠体で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコールドベント装置。

【請求項3】

前記伝達部材は、前記コールドベントガラスユニットの側面に沿って延びていることを特徴とする請求項１に記載のコールドベント装置。

【請求項4】

前記装置本体は、スリングと連結されるべきリング状の連結部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のコールドベント装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガラスに熱を加えることなく曲げてビル等の外壁に設置するためのコールドベント装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ガラス板をサッシ（枠体）ごと、あるいはガラス板のみを少しずつねじり（曲げ）ながら施工現場にて建物躯体に取り付けるコールドベント工法が知られている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１５５９７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このようなコールドベント工法は、特許文献１に記載されたようにサッシごとガラス板を吊り上げて、建物壁面に沿った状態で頂点を引き込む又は押し出すことで行われる。しかしながら、コールドベント工法を行うための具体的な装置は特許文献１には記載がない。コールドベント工法を行う際には、サッシを引込む又は押し出す作業があり、施工現場では手間がかかる。施工現場以外の場所等、建物壁面に沿って吊り上げられた状態以外でも予めガラス板を曲げておいたりできることも望まれている。

【0005】

本発明は、上記従来技術を考慮したものであり、施工現場以外の場所でもコールドベント工法を行うことができるコールドベント装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記目的を達成するため、本発明では、四角形形状のガラス板及びこのガラス板の周縁を覆うサッシからなるコールドベントガラスユニットの一方の面側に配されるべき装置本体と、該装置本体に取り付けられていて前記コールドベントガラスユニットの一つの角であるベント角部に加力するための加力装置と、該加力装置から前記ベント角部に向けて延びている伝達部材と、該伝達部材の先端に位置して前記ベント角部に当接又は係合する先端部と、前記ベント角部を除く部分にて前記装置本体と前記コールドベントガラスユニットとの距離を一定に保持するために互いを固定するための固定ユニットとを備えたことを特徴とするコールドベント装置を提供する。

【0007】

好ましくは、前記装置本体は、前記コールドベントガラスユニットの外縁に沿った枠体で形成されている。

【0008】

好ましくは、前記伝達部材は、前記コールドベントガラスユニットの側面に沿って延びている。

【0009】

好ましくは、前記装置本体は、スリングと連結されるべきリング状の連結部を備えている。

【発明の効果】

【0010】

本発明では、ベント角部に対して加力する加力装置が備わっていて、さらにベント角部以外の部分では装置本体とコールドベントガラスユニットとはその距離が一定であるため、加力装置を用いることで、ベント角部のみを曲げることができる。この操作は、場所を問わずに行うことができるので、施工現場以外の場所であっても、建物壁面に沿った場所でなくても、どのような場所でも適宜選択して行うことができる。なお、ベント角部の曲げとは、ベント角部を伝達部材の長手方向に移動させることをいう。

【0011】

また、装置本体がコールドベントガラスユニットの外縁に沿った枠体で形成されているので、曲げられた状態のコールドベントガラスユニットを装置本体に保持したまま保管することができる。保管の際、装置本体がコールドベントガラスユニットの外縁に沿っているので、コールドベントガラスユニットを効率よく保護することができる。

【0012】

また、伝達部材がコールドベントガラスユニットの側面に沿って延びているので、建物壁面に複数のコールドベントガラスユニットを配した後でも、隣り合うコールドベントガラスユニットの隙間から伝達部材を入れ込むことができ、コールドベントガラスユニットの曲げの微調整を行うことができる。

【0013】

また、装置本体に連結部を設けることで、建物壁面に沿って吊り上げる際に用いるスリングと連結させることができ、現場での施工性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係るコールドベント装置とコールドベントガラスユニットとを示す概略図である。

【図2】本発明に係るコールドベント装置をコールドベントガラスユニットに固定した状態を示す概略図である。

【図3】本発明に係るコールドベント装置によりコールドベントガラスユニットに対してコールドベント工法を行っている状態を示す概略図である。

【図4】本発明に係るコールドベント装置をコールドベントガラスユニットごと吊り上げた状態を示す概略図である。

【図5】本発明に係る別のコールドベント装置とコールドベントガラスユニットとを示す概略図である。

【図6】本発明に係る別のコールドベント装置をコールドベントガラスユニットに固定した状態を示す概略図である。

【図7】本発明に係る別のコールドベント装置によりコールドベントガラスユニットに対してコールドベント工法を行っている状態を示す概略図である。

【図8】本発明に係るコールドベント装置をコールドベントガラスユニットごと吊り上げた状態を示す概略図である。

【図9】先端部の一例を示す概略図である。

【図10】図９の先端部の分解概略図である。

【図11】先端部の別の例を示す概略図である。

【図12】図１１の先端部の係合操作を説明するための概略図である。

【図13】先端部のさらに別の例を示す概略図である。

【図14】図１３の先端部の係合操作を説明するための概略図である。

【図15】本発明に係るさらに別のコールドベント装置をコールドベントガラスユニットに固定した状態を示す概略図である。

【図16】図１５の概略側面図である。

【図17】図１５を図１６とは別方向から視たときの概略側面図である。

【図18】図１６からジャッキアップした状態を示す概略図である。

【図19】図１７からジャッキアップした状態を示す概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

図１に示すように、本発明に係るコールドベント装置１は、コールドベントガラスユニット２に対してコールドベント工法を行うためのものである。コールドベントガラスユニット２は、四角形形状のガラス板３及びこのガラス板３の周縁を覆うサッシ４で形成されている。コールドベント工法を行う際は、コールドベントガラスユニット２の一つの角であるベント角部２ａを一方向に加力し、ベント角部２ａをその加力方向に移動させる。このようなベント角部２ａの移動は、コールドベントガラスユニット２が曲げられたと称してもよい。具体的には、ガラス板３が加力により曲げられ、これに追従してサッシ４も曲げられる（又は、隣り合うサッシの接合部（角部）が回転してこれに追従する）。なお、ガラス板３としてはコールドベント工法が適用されるガラス板３であればどのようなものでもよく、単板ガラスや合わせガラス、複層ガラスも適用可能である。サッシ４は金属製（例えばアルミニウム）である。実際には、ガラス板３とサッシ４との間にはゴムやスポンジやシール材等の中間材（不図示）が配されていて、水密性が確保されている。

【0016】

コールドベント装置１は装置本体５を備え、この装置本体５はコールドベントガラスユニット２の一方の面側に配される。装置本体５は、この装置本体５をコールドベントガラスユニット２に固定するための固定ユニット６を有している。具体的には、例えば固定ユニット６は、装置本体５からコールドベントガラスユニット２に向けて延びている貫通孔６ａを有する板体である。この貫通孔６ａに対応する位置のコールドベントガラスユニット２にも貫通孔７が形成されている。図２に示すように、ボルト６ｂをこれらの貫通孔６ａ、７に挿通することで、装置本体５は固定ユニット６を介してコールドベントガラスユニット２に固定される。これにより、装置本体５とコールドベントガラスユニット２との距離は一定に保持される。固定ユニット６はベント角部２ａを除く部分に形成されている。ここでベント角部２ａとは、上述したようにコールドベントガラスユニット２の一つの角であるが、この角を含む辺であって加力により曲げられる当該辺の部分も含まれるものとする。したがって、図の例のように、固定ユニット６はベント角部２ａを含む辺に沿った位置であっても、加力により曲げられる影響のない位置（ベント角部２ａから離れてその隣の角近傍の位置）に形成されていてもよい。すなわち、ベント角部２ａとは、コールドベントガラスユニット２の角となる部分のみならず、コールドベント工法により曲げられる影響を受けるコールドベントガラスユニット２の表裏面及び側面を含む。

【0017】

装置本体５には、加力装置８が取り付けられている。加力装置８は装置本体５に対して着脱可能でもよいし、固定されていてもよい。この加力装置８は、ベント角部２ａを少なくとも一方向に加力するためのものである。加力装置８からは、ベント角部３ａに向けて伝達部材９が延びている。そして伝達部材９の先端には、ベント角部２ａに当接又は係合する先端部１０が配されている。図１～図４の例では、先端部１０は円板形状のパッドであり、ベント角部２ａに当接するタイプのものを示している。図２のように、装置本体５をコールドベントガラスユニット２に固定すると、先端部１０がベント角部２ａ（詳細にはベント角部２ａであってサッシ４の装置本体５側の面）に当接する。加力装置８はアクチュエータであり、この加力装置８を作動させると、伝達部材９はコールドベントガラスユニット２方向に移動され、先端部１０がベント角部２ａを加力方向に向けて加力する。これにより、図３に示すように、コールドベントガラスユニット２は加力方向に向けて曲げられる。

【0018】

このように、装置本体５には、ベント角部２ａに対して加力する加力装置８が備わっていて、さらにベント角部２ａ以外の部分では装置本体５とコールドベントガラスユニット２とはその距離が一定であるため、加力装置８を用いることで、ベント角部２ａのみを曲げることができる。この操作は、場所を問わずに行うことができるので、施工現場以外の場所であっても、建物壁面に沿った場所でなくても、どのような場所でも適宜選択して行うことができる。例えば、コールドベントガラスユニット２を水平の状態で曲げてもよいし、建物壁面に沿って吊り上げられた状態でコールドベントガラスユニット２が鉛直方向に沿っている状態でアクチュエータの遠隔操作により曲げてもよい。なお、図１～図４の例ではベント角部２ａが一つの角のみであるが、これと対角に位置する角もベント角部２ａとして両方の角を同時に曲げることも可能である。

【0019】

ここで、装置本体５は、コールドベントガラスユニット２の外縁に沿っている枠体で形成されている。すなわち、装置本体５もサッシ４と同様に四角形形状で形成されている。枠体とすることで、装置本体５を下にして載置することが可能となる。これにより、曲げられた状態のコールドベントガラスユニット２を装置本体５に保持したまま保管することができる。保管の際、装置本体５がコールドベントガラスユニット２の外縁に沿っているので、装置本体５が保護材としての役割を果たし、コールドベントガラスユニット２を効率よく保護することができる。

【0020】

このようにして曲げられたコールドベントガラスユニット２は、図４のように、連結部１１を介してスリング１２により吊り上げられ、建物壁面として位置するように運ばれる。したがって、装置本体５には、このスリング１２と連結されるべきリング状の連結部１１が備えられている。このように、装置本体５に連結部１１を設けることで、建物壁面に沿って吊り上げる際に用いるスリング１２と連結させることができ、現場での施工性が向上する。なお、スリング１２の先端にクランプを取り付ければ、この連結部１１は不要であるが、図４のように、スリング１２の先端にフック１３やシャックルを取り付けて引っ掛ける際には、予め装置本体５に連結部があれば便利である。

【0021】

別の例のコールドベント装置１として、図５～図８を示す。この例では、固定ユニット６が上述した例と異なっている。固定ユニット６は装置本体５をコールドベントガラスユニット２に対して固定し、さらに装置本体５とコールドベントガラスユニット２との距離を一定に保持するためのものである。そのために、固定ユニット６の一部として、スペーサ６ｃをさらに設けてもよい。スペーサ６ｃは、サッシ４の枠形状に沿った形状であり、ベント角部２ａを除くような形状で形成されている。図の例では、スペーサ６ｃは、ベント角部２ａを含む辺を除いたＬ字形状で形成されている。装置本体５とコールドベントガラスユニット２との間にこのようなスペーサ６ｃを配することで、固定ユニット６により装置本体５はコールドベントガラスユニット２との距離が一定に保持されて固定される。具体的には、装置本体５には取付片６ｄを有し、この取付片６ｄがスペーサ６ｃに固定される。スペーサ６ｃにも取付片６ｅがあり、この取付片６ｅがコールドベントガラスユニット２に固定される。このようなＬ字形状のスペーサ６ｃを用いることで、図６に示すように、ベント角部２ａと装置本体５との間にはスペーサ６ｃが介装されている分だけ隙間が形成されている。

【0022】

また、この例では、伝達部材９は、コールドベントガラスユニット２の側面に沿って延びている。そして、先端部１０は、コールドベントガラスユニット２を挟持するような形状で形成されている（図９参照）。具体的には、先端部１０は伝達部材９から突出している押え片１０ａと断面略Ｌ字形状の押え部材１０ｂとで形成されている。図１０に示すように、押え片１０ａをコールドベントガラスユニット２の一方の面（装置本体５側の面）に当接させ、押え部材１０ｂを伝達部材９の先端側に配して、ボルト１０ｃにて押え部材１０ｂを伝達部材９に固定する。これにより、先端部１０はベント角部２ａに係合される。

【0023】

このとき、図６のように、伝達部材９はサッシ４の側面に沿って延びていて、この状態で先端部１０がベント角部２ａに係合している。そして、加力装置８を引く方向（ベント角部２ａを装置本体５側に移動させる方向）に加力することで、伝達部材９は装置本体５方向に移動され、先端部１０がベント角部２ａを加力方向（装置本体５の方向）に向けて加力する。これにより、図７に示すように、コールドベントガラスユニット２は加力方向に向けて曲げられる。なお、図のような先端部１０の構成とすれば加力装置８を押す方向（ベント角部２ａを装置本体５とは反対側に移動させる方向）に加力して用いることも可能である。

【0024】

このように、伝達部材９がサッシ４の側面に沿って延びていることで、以下のような効果がある。コールドベント工法が施されて曲げられたコールドベントガラスユニット２は、建物壁面に取り付けられて複数枚が並べて配置される。このとき、伝達部材９がコールドベントガラスユニット２の側面に沿って延びていれば、コールドベントガラスユニット２を並べて配した後でも伝達部材９を引き抜いて装置本体５をコールドベントガラスユニット２から取り外すことができる。具体的には、建物躯体側にあるボルト１０Ｃを建物側から作業者が取り外し、押え部材１０ｂをさらに取り外せば、装置本体５は加力装置８ごと引き抜くことができる。また、建物壁面に複数のコールドベントガラスユニット２を配した後でも、隣り合うコールドベントガラスユニットの隙間から伝達部材９を入れ込むことで、装置本体５を再び取り付けてコールドベントガラスユニット２を再び曲げることができ、曲げの微調整を行うことができる。なお、伝達部材９がコールドベントガラスユニット２の側面に沿って延びているとは、伝達部材９とコールドベントガラスユニット２の側面とが接していてもよいし、多少の隙間を介していてもこれらが平行となっていてもよい。

【0025】

なお、同様の効果を得るものとしては、図１１に示すように、先端部１０を、伝達部材９に設けた切欠き１０ｄと、コールドベントガラスユニット２の側面から突出している突起１０ｅとで形成してもよい。この場合は、図１２に示すように、伝達部材９をコールドベントガラスユニット２に沿って動かして、切欠き１０ｄ内に突起１０ｅを収めればよい。これにより、先端部１０はベント角部２ａに係合される。この係合操作も伝達部材９はコールドベントガラスユニット２の側面に沿わせればよいので、やはり建物壁面に複数のコールドベントガラスユニット２を配した後でも、隣り合うコールドベントガラスユニット２の隙間から出し入れをスムーズに行うことができる。また、この図１１の例の先端部１０は、図９の例のように、加力装置８による押す方向及び引く方向の加力に対して対応可能である。

【0026】

さらに、同様の効果を得るものとしては、図１３及び図１４に示すように、伝達部材９の先端に貫通孔１０ｆを設け、角が直角からなる断面略Ｃ字形状の押え部材１０ｇをボルト１０ｈを介して伝達部材９の先端に取り付けてもよい。これにより、先端部１０はベント角部２ａに係合される。このとき、押え部材１０ｇはコールドベントガラスユニット２の装置本体５とは反対側の面に配されている。このような構造であっても、ボルト１０ｈを建物躯体側から取り外せば、伝達部材９はコールドベントガラスユニット２の側面に沿ってスライド可能である。したがって、やはり建物壁面に複数のコールドベントガラスユニット２を配した後でも、隣り合うコールドベントガラスユニット２の隙間から伝達部材９の出し入れをスムーズに行うことができる。また、この図１３の例の先端部１０は、加力装置８による押す方向及び引く方向の加力に対して対応可能である。

【0027】

図１３及び図１４のような先端部１０を有するものの例としての本発明に係るコールドベント装置１を図１５に示す。なお、図１６は図１５の長手方向部分を正面から視たときの図であり、図１７は短手方向部分を正面から視たときの図である。この例では、加力装置８としてジャッキを用いている。なお、ジャッキであればその種類は問わないが、図の例ではねじ式のパンタグラフジャッキを示している。また、この例では、コールドベントガラスユニット２を建物躯体に取り付けるためのファスナー１４も示している。ファスナー１４はサッシ４に固定されていて、ボルト等を介して建物躯体側のファスナー（不図示）に対して固定される。また、押え部材１０ｇも、角が直角からなる断面略Ｃ字形状とすることで、ファスナーの役割も兼用できる。その他の構成、作用、効果は図５～図８の例と同様である。そして、図１５のような状態でジャッキアップすると、図１８及び図１９に示すように、ベント角部２ａには引く方向の加力が与えられる。すなわち、ベント角部２ａは措置本体５の方向に移動される（曲げられる）。このようなコールドベント装置１であっても、コールドベントガラスユニット２を曲げることができる。

【符号の説明】

【0028】

１：コールドベント装置、２：コールドベントガラスユニット、２ａ：ベント角部、３：ガラス板、４：サッシ、４：中間材、５：装置本体、６：固定ユニット、６ａ：貫通孔、６ｂ：ボルト、６ｃ：スペーサ、６ｄ：取付片、６ｅ：取付片、７：貫通孔、８：加力装置、９：伝達部材、１０：先端部、１０ａ：押え片、１０ｂ：押え部材、１０ｃ：ボルト、１０ｄ：切欠き、１０ｅ：突起、１０ｆ：貫通孔、１０ｇ：押え部材、１０ｈ：ボルト、１１：連結部、１２：スリング、１３：フック、１４：ファスナー

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】