特開 2023-132158 多管型ヒートパイプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023132158

(43)【公開日】2023-09-22

(54)【発明の名称】多管型ヒートパイプ

(51)【国際特許分類】

   F24T 10/10 20180101AFI20230914BHJP

   F28D 15/06 20060101ALI20230914BHJP

   F28D 15/02 20060101ALI20230914BHJP

【ＦＩ】

F24T10/10

F28D15/06 B

F28D15/02 101Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022037328

(22)【出願日】2022-03-10

【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り

(71)【出願人】

【識別番号】511169999

【氏名又は名称】石川県公立大学法人

(71)【出願人】

【識別番号】300038424

【氏名又は名称】松村物産株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】591040236

【氏名又は名称】石川県

(74)【代理人】

【識別番号】100149098

【弁理士】

【氏名又は名称】小野 健太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100149102

【弁理士】

【氏名又は名称】松山 習

(72)【発明者】

【氏名】百瀬 年彦

(72)【発明者】

【氏名】喜多 剛士

(72)【発明者】

【氏名】村濱 稔

(72)【発明者】

【氏名】奥谷内 文子

(72)【発明者】

【氏名】加藤 亜矢子

(72)【発明者】

【氏名】三谷 典夫

(57)【要約】

【課題】熱交換能力を向上可能な多管型ヒートパイプを提供する。
【解決手段】多管型ヒートパイプ３０は、作動液３４を貯留する外管３１と、作動液３４内に配置される各第１内管３２と、作動液３４外に配置される各第２内管３３とを備える。各第１内管３２のうち少なくとも１つ、又は、各第２内管３３のうち少なくとも１つの内部には熱媒液４０が流れる。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

作動液を貯留する外管と、
前記外管に貯留された前記作動液内にそれぞれ配置される複数の第１内管と、
前記外管に貯留された前記作動液外にそれぞれ配置される複数の第２内管と、
を備え、
前記複数の第１内管のうち少なくとも１つ、又は、前記複数の第２内管のうち少なくとも１つの内部には熱媒液が流れる、
多管型ヒートパイプ。

【請求項2】

前記複数の第１内管それぞれの内部における前記熱媒液の流通と遮断とを切り換え可能な複数の第１遮断弁と、
前記複数の第２内管それぞれの内部における前記熱媒液の流通と遮断とを切り換え可能な複数の第２遮断弁と、
を更に備える請求項１に記載の多管型ヒートパイプ。

【請求項3】

前記複数の第１内管それぞれの第１端部は、前記外管の第１端面に挿通され、
前記複数の第１内管それぞれの第２端部は、前記外管の第２端面に挿通され、
前記複数の第２内管それぞれの第１端部は、前記外管の前記第１端面に挿通され、
前記複数の第２内管それぞれの第２端部は、前記外管の前記第２端面に挿通される、
請求項１又は２に記載の多管型ヒートパイプ。

【請求項4】

前記複数の第１内管それぞれの第１端部は、前記外管の第１端面に挿通され、
前記複数の第１内管それぞれの第２端部は、前記外管の前記第１端面に挿通され、
前記複数の第２内管それぞれの第１端部は、前記外管の第２端面に挿通され、
前記複数の第２内管それぞれの第２端部は、前記外管の前記第２端面に挿通される、
請求項１又は２に記載の多管型ヒートパイプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、多管型ヒートパイプに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１では、地中に埋設された熱交換パイプに外気を導入し、熱交換パイプ内で熱交換された外気を室内に取り込む熱交換システムが提案されている。特許文献１に記載の熱交換システムによれば、夏季には地層を冷熱源として利用することで外気から地層に熱を放出でき、冬季には地層を温熱源として利用することで地層から外気に熱を取り込むことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－２８３００７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の熱交換システムでは、熱交換パイプが地中に直接埋設されており、外気と地層との間で熱交換が行われるため、熱交換能力を向上させるにも限界がある。

【0005】

また、特許文献１に記載の熱交換システムでは、熱交換パイプ内における外気の流量を変動させることで熱交換能力を調整できるが、外気の流量を変動させてしまうと熱交換対象を所望の温度に維持できなくなるおそれがある。

【0006】

本発明は、上述した状況に鑑みてなされたものであり、熱交換能力を向上可能な多管型ヒートパイプの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る多管型ヒートパイプは、作動液を貯留する外管と、外管に貯留された作動液内にそれぞれ配置される複数の第１内管と、外管に貯留された作動液外にそれぞれ配置される複数の第２内管とを備える。複数の第１内管のうち少なくとも１つ、又は、複数の第２内管のうち少なくとも１つの内部には熱媒液が流れる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、熱交換能力を向上可能な多管型ヒートパイプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】第１実施形態に係る熱交換システムの模式図である。

【図2】第１実施形態に係る多管型ヒートパイプの斜視図である。

【図3】図２のＡ－Ａ断面図である。

【図4】第２実施形態に係る多管型ヒートパイプの断面図である。

【図5】変形例３に係る多管型ヒートパイプの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本実施形態に係る多管型ヒートパイプについて図面を参照して説明する。図面では、同一の構成要素又は対応する構成要素には同一又は類似の符号を付し、説明の便宜上、構成を省略又は簡略化している部分がある。

【0011】

１．第１実施形態
（熱交換システム１０）
図１は、第１実施形態に係る熱交換システム１０の全体構成を示す模式図である。

【0012】

本実施形態に係る熱交換システム１０は、栽培室１内に設置された栽培ベッド２の温度を調節するために利用される。栽培ベッド２の温度を調節することによって、栽培ベッド２に植えられた植物３の根域を生育に適した温度にすることができる。例えば植物３がトマトである場合、トマトの根域を生育に適した温度（例えば、２５℃程度）にすることによって、その生育を促進させることができる。

【0013】

夏季には栽培室１の室温が３０℃以上になる場合があるため、熱交換システム１０を用いて栽培ベッド２を冷却することによって、植物３の根域を生育に適した温度に維持できる。冬季には栽培室１の室温が１０℃以下になる場合があるため、熱交換システム１０を用いて栽培ベッド２を加温することによって、植物３の根域を生育に適した温度に維持できる。

【0014】

熱交換システム１０は、循環パイプ２０及び多管型ヒートパイプ３０を備える。

【0015】

循環パイプ２０は、多管型ヒートパイプ３０との間で熱媒液４０を循環可能に構成される。循環パイプ２０の両端部は、多管型ヒートパイプ３０の両端部に接続される。これによって、循環パイプ２０と多管型ヒートパイプ３０とによって熱媒液４０の循環路が形成される。循環パイプ２０の内部には熱媒液４０が流れる。熱媒液４０としては、水や不凍液などを用いることができる。なお、図１では、夏季における熱媒液４０の流れが図示されている。

【0016】

循環パイプ２０は、メインパイプ２１、４本の第１入口側分岐管２２、４本の第２入口側分岐管２３、４つの第１遮断弁２４、４つの第２遮断弁２５、４本の第１出口側分岐管２６、４本の第２出口側分岐管２７及び循環ポンプ２８を有する。なお、図１では、メインパイプ２１以外の部材が２つずつ図示されている。

【0017】

メインパイプ２１は、栽培ベッド２の内部に挿通される。夏季には、栽培ベッド２の熱がメインパイプ２１の内部を流れる熱媒液４０に取り込まれることによって、栽培ベッド２が冷却されるとともに、熱媒液４０が加温される。冬季には、メインパイプ２１の内部を流れる熱媒液４０の熱が栽培ベッド２に放出されることによって、栽培ベッド２が加温されるとともに、熱媒液４０が冷却される。

【0018】

メインパイプ２１の下流側端部は、４つの第１遮断弁２４を介して４本の第１入口側分岐管２２に接続されるとともに、４つの第２遮断弁２５を介して４本の第２入口側分岐管２３に接続される。メインパイプ２１の上流側端部は、４本の第１出口側分岐管２６と４本の第２出口側分岐管２７とに接続される。

【0019】

各第１入口側分岐管２２は、各第１遮断弁２４と多管型ヒートパイプ３０（具体的には、各第１内管３２の第１端部３２ａ）とに接続される。各第１遮断弁２４は、メインパイプ２１から各第１入口側分岐管２２への熱媒液４０の流通と遮断とを切り換え可能である。本実施形態において、各第１遮断弁２４は、手動により流通状態と遮断状態とに切り換えられる。図１では、各第１遮断弁２４が流通状態に切り換えられた場合が図示されている。

【0020】

各第２入口側分岐管２３は、各第２遮断弁２５と多管型ヒートパイプ３０（具体的には、各第２内管３３の第１端部３３ａ）とに接続される。各第２遮断弁２５は、メインパイプ２１から各第２入口側分岐管２３への熱媒液４０の流通と遮断とを切り換え可能である。本実施形態において、各第２遮断弁２５は、手動により流通状態と遮断状態とに切り換えられる。図１では、各第２遮断弁２５が遮断状態に切り換えられた場合が図示されている。

【0021】

各第１出口側分岐管２６は、メインパイプ２１と多管型ヒートパイプ３０（具体的には、各第１内管３２の第２端部３２ｂ）とに接続される。各第２出口側分岐管２７は、メインパイプ２１と多管型ヒートパイプ３０（具体的には、各第２内管３３の第２端部３３ｂ）とに接続される。

【0022】

循環ポンプ２８は、メインパイプ２１に設置される。循環ポンプ２８は、熱媒液４０を循環パイプ２０内に循環させる。本実施形態では、図１に示すように、循環ポンプ２８は、栽培ベッド２の下流側に配置される。循環ポンプ２８は、栽培ベッド２側から吸入した熱媒液４０を多管型ヒートパイプ３０側に吐出する。ただし、循環ポンプ２８は、栽培ベッド２の上流側に配置されていてもよい。この場合、循環ポンプ２８は、多管型ヒートパイプ３０側から吸入した熱媒液４０を栽培ベッド２側に吐出する。

【0023】

本実施形態において、多管型ヒートパイプ３０は、栽培室１付近又は栽培室１直下の地中に埋設される。多管型ヒートパイプ３０は、夏季には地熱を冷熱源として利用することによって熱媒液４０を冷却し、冬季には地熱を温熱源として利用することによって熱媒液４０を加温する。

【0024】

多管型ヒートパイプ３０は、夏季において栽培室１の室温より冷たく、かつ、冬季において栽培室１の室温より暖かい深さに埋設される。地面４から深さ１～２ｍ付近の地温は夏季及び冬季を通じて１５～２０℃程度で安定しているため、多管型ヒートパイプ３０の地面４からの深さは例えば１～２ｍとすることができる。

【0025】

（多管型ヒートパイプ３０）
図２は、第１実施形態に係る横置き型の多管型ヒートパイプ３０の斜視図である。図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。

【0026】

多管型ヒートパイプ３０は、外管３１、４本の第１内管３２及び４本の第２内管３３を備える。

【0027】

外管３１は、熱伝導率が高く、土に対する耐腐食性を有する金属（例えば、ステンレスなど）によって構成される。外管３１は、中空柱状に形成される。本実施形態において、外管３１は、中空円柱状に形成されているがこれに限られず、中空多角柱状や中空楕円柱状であってもよい。本実施形態において、外管３１は横置きされる。

【0028】

外管３１は、第１端面Ｓ１及び第２端面Ｓ２を有する。第１端面Ｓ１は、第２端面Ｓ２の反対側に設けられる。第１端面Ｓ１は熱媒液４０の入口側に位置し、第２端面Ｓ２は熱媒液４０の出口側に位置する。

【0029】

外管３１は、作動液３４を貯留するための貯留空間３１Ａを内部に有する。貯留空間３１Ａは、脱気された状態で密封されている。本実施形態において、作動液３４の液面は、鉛直方向において貯留空間３１Ａの中央付近に位置しているがこれに限られない。作動液３４の液面は、鉛直方向において各第１内管３２及び各第２内管３３の間に位置していればよい。作動液３４としては、メタノール、エタノール、代替フロン（例えば、ハイドロクロロフルオロカーボン類やハイドロフルオロカーボン類など）を用いることができる。

【0030】

各第１内管３２は、熱媒液４０を冷却するために用いられる。各第１内管３２は、熱伝導率が高く、作動液３４及び熱媒液４０に対する耐腐食性を有する金属（例えば、銅など）によって構成される。各第１内管３２は、作動液３４内に配置される。すなわち、各第１内管３２は、鉛直方向において作動液３４の液面より下に配置される。本実施形態において、各第１内管３２は略水平に延びているが、水平方向に対して若干傾斜していてもよい。

【0031】

各第１内管３２の第１端部３２ａは、外管３１の第１端面Ｓ１に挿通される。各第１内管３２の第１端部３２ａは、上述した循環パイプ２０の各第１入口側分岐管２２に接続される。各第１内管３２の第２端部３２ｂは、外管３１の第２端面Ｓ２に挿通される。各第１内管３２の第２端部３２ｂは、上述した循環パイプ２０の各第１出口側分岐管２６に接続される。このように、本実施形態では、各第１内管３２が、第１端面Ｓ１から第２端面Ｓ２まで外管３１を貫通している。

【0032】

各第２内管３３は、熱媒液４０を加温するために用いられる。各第２内管３３は、熱伝導率が高く、作動液３４及び熱媒液４０に対する耐腐食性を有する金属（例えば、銅など）によって構成される。各第２内管３３は、作動液３４外に配置される。すなわち、各第２内管３３は、鉛直方向において作動液３４の液面より上に配置される。本実施形態において、各第２内管３３は略水平に延びているが、水平方向に対して若干傾斜していてもよい。

【0033】

各第２内管３３の第１端部３３ａは、外管３１の第１端面Ｓ１に挿通される。各第２内管３３の第１端部３３ａは、上述した循環パイプ２０の各第２入口側分岐管２３に接続される。各第２内管３３の第２端部３３ｂは、外管３１の第２端面Ｓ２に挿通される。各第２内管３３の第２端部３３ｂは、上述した循環パイプ２０の各第２出口側分岐管２７に接続される。このように、本実施形態では、各第２内管３３が、第１端面Ｓ１から第２端面Ｓ２まで外管３１を貫通している。

【0034】

図１に示したように、夏季において熱媒液４０を冷却する場合、各第１内管３２のうち少なくとも１つの内部に熱媒液４０が流され、各第２内管３３の内部には熱媒液４０が流されない。この場合、第１内管３２の内部を流れる熱媒液４０の熱が作動液３４内に放出されると、作動液３４が液面から気化熱を奪いながら蒸発する。作動液３４の蒸気は、地温によって冷やされた外管３１の内表面において凝縮した後、重力作用によって作動液３４の液面に滴下する。このような作用によって、第１内管３２が地中に直接埋設される場合に比べて、第１内管３２の内部を流れる熱媒液４０を効率的に冷却することができる。

【0035】

本実施形態に係る多管型ヒートパイプ３０によれば、次の条件において、第１内管３２の総延長長さ５ｍ当たり約１ｋＷ相当の冷却能力を発揮できることを実験的に確認済みである。
・外管３１の内径：１６５ｍｍ
・外管３１の温度：２０℃
・各第１内管３２の内径：２５ｍｍ
・各第１内管３２に流入する熱媒液４０の温度：３０℃
・各第１内管３２における熱媒液４０の流量：３Ｌ／分

【0036】

図１では示されていないが、冬季において熱媒液４０を加温する場合、各第１内管３２の内部には熱媒液４０が流されず、各第２内管３３のうち少なくとも１つの内部に熱媒液４０が流される。この場合、地温によって温められた作動液３４が液面から気化熱を奪いながら蒸発する。作動液３４の蒸気は、第２内管３３の内部を流れる熱媒液４０によって冷却された第２内管３３の外表面において放熱しながら凝縮した後、重力作用によって作動液３４の液面に滴下する。このような作用によって、第２内管３３が地中に直接埋設される場合に比べて、第２内管３３の内部を流れる熱媒液４０を効率的に加温することができる。

【0037】

本実施形態に係る多管型ヒートパイプ３０によれば、次の条件において、第２内管３３の総延長長さ３ｍ当たり約０．３ｋＷ相当の加温能力を発揮できることを実験的に確認済みである。
・外管３１の内径：１６５ｍｍ
・外管３１の温度：２０℃
・各第１内管３２の内径：２５ｍｍ
・各第１内管３２に流入する熱媒液４０の温度：１５℃
・各第１内管３２における熱媒液４０の流量：３Ｌ／分

【0038】

また、多管型ヒートパイプ３０の熱交換能力（冷却能力又は加温能力）は、熱媒液４０が流される内管（第１内管３２又は第２内管３３）の本数を変更することによって多段階式に調整可能である。そのため、熱媒液４０が流される内管の本数を変更することによって、熱媒液４０の総循環流量を維持しながら、熱交換対象（本実施形態では、栽培ベッド２）の熱量に応じて熱交換能力を適宜選択することができる。従って、熱媒液４０の総循環流量を変動させることで熱交換能力を調整する場合に比べて、熱交換対象を所望の温度に維持しやすくなる。

【0039】

なお、熱媒液４０が流される内管の本数は、各第１遮断弁２４及び各第２遮断弁２５それぞれを遮断状態に切り換えることによって簡便に変更することができる。

【0040】

２．第２実施形態
第２実施形態に係る多管型ヒートパイプ５０について説明する。以下の説明では、上記第１実施形態との相違点について主に説明する。

【0041】

図４は、第２実施形態に係る縦置き型の多管型ヒートパイプ５０の断面図である。

【0042】

多管型ヒートパイプ５０は、外管５１、２本の第１内管５２及び２本の第２内管５３を備える。

【0043】

外管５１は、中空柱状に形成される。本実施形態において、外管５１は縦置きされている。そのため、上記第１実施形態のように外管を横置きする場合に比べて、多管型ヒートパイプ５０を設置する際の施工を簡便に行うことができる。

【0044】

外管５１は、第１端面Ｔ１及び第２端面Ｔ２を有する。第１端面Ｔ１は、第２端面Ｔ２の反対側に設けられる。第１端面Ｔ１は外管５１の下面であり、第２端面Ｔ２は外管５１の上面である。

【0045】

外管５１は、作動液３４を貯留するための貯留空間５１Ａを内部に有する。貯留空間５１Ａは、脱気された状態で密封されている。本実施形態において、作動液３４の液面は、鉛直方向において貯留空間５１Ａの中央付近に位置しているがこれに限られない。作動液３４の液面は、鉛直方向において各第１内管５２及び各第２内管５３の間に位置していればよい。

【0046】

各第１内管５２は、熱媒液４０を冷却するために用いられる。各第１内管５２は、作動液３４内に配置される。すなわち、各第１内管５２は、鉛直方向において作動液３４の液面より下に配置される。

【0047】

各第１内管５２の第１端部５２ａは、外管５１の第１端面Ｔ１に挿通される。各第１内管５２の第１端部５２ａは、循環パイプ２０の各第１入口側分岐管２２（図１参照）に接続される。各第１内管５２の第２端部５２ｂは、外管５１の第１端面Ｔ１に挿通される。各第１内管５２の第２端部５２ｂは、循環パイプ２０の各第１出口側分岐管２６（図２参照）に接続される。各第１内管５２は、全長の調整のため作動液３４内において複数回巻き回されている。このように、本実施形態では、各第１内管５２が、外管５１の下面側に配置されている。

【0048】

各第２内管５３は、熱媒液４０を加温するために用いられる。各第２内管５３は、作動液３４外に配置される。すなわち、各第２内管５３は、鉛直方向において作動液３４の液面より上に配置される。

【0049】

各第２内管５３の第１端部５３ａは、外管５１の第２端面Ｔ２に挿通される。各第２内管５３の第１端部５３ａは、循環パイプ２０の各第２入口側分岐管２３（図１参照）に接続される。各第２内管５３の第２端部５３ｂは、外管５１の第２端面Ｔ２に挿通される。各第２内管５３の第２端部５３ｂは、循環パイプ２０の各第２出口側分岐管２７（図１参照）に接続される。各第２内管５３は、全長の調整のため作動液３４外において複数回巻き回されている。このように、本実施形態では、各第２内管５３が、外管５１の上面側に配置されている。

【0050】

夏季において熱媒液４０を冷却する場合、各第１内管５２のうち少なくとも１つの内部に熱媒液４０が流され、各第２内管５３の内部には熱媒液４０が流されない。この場合、第１内管５２の内部を流れる熱媒液４０の熱が作動液３４内に放出されると、作動液３４が液面から気化熱を奪いながら蒸発する。作動液３４の蒸気は、地温によって冷やされた外管５１の内表面において凝縮した後、重力作用によって作動液３４の液面に滴下する。このような作用によって、第１内管５２が地中に直接埋設される場合に比べて、第１内管５２の内部を流れる熱媒液４０を効率的に冷却することができる。

【0051】

冬季において熱媒液４０を加温する場合、各第１内管５２の内部には熱媒液４０が流されず、各第２内管５３のうち少なくとも１つの内部に熱媒液４０が流される。この場合、地温によって温められた作動液３４が液面から気化熱を奪いながら蒸発する。作動液３４の蒸気は、第２内管５３の内部を流れる熱媒液４０によって冷やされた第２内管５３の外表面において放熱しながら凝縮した後、重力作用によって作動液３４の液面に滴下する。このような作用によって、第２内管５３が地中に直接埋設される場合に比べて、第２内管５３の内部を流れる熱媒液４０を効率的に加温することができる。

【0052】

また、多管型ヒートパイプ５０の熱交換能力（冷却能力又は加温能力）は、熱媒液４０が流される内管（第１内管５２又は第２内管５３）の本数を変更することによって多段階式に調整可能である。そのため、熱媒液４０が流される内管の本数を変更することによって、熱媒液４０の総循環流量を維持しながら、熱交換対象の熱量に応じて熱交換能力を調整できる。従って、熱媒液４０の総循環流量を変動させることで熱交換能力を調整する場合に比べて、熱交換対象を所望の温度に維持しやすくなる。

【0053】

なお、熱媒液４０が流される内管の本数は、各第１遮断弁２４及び各第２遮断弁２５（図１参照）それぞれを遮断状態に切り換えることによって簡便に変更することができる。

【0054】

（実施形態の変形例）
本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲で種々の変形又は変更が可能である。

【0055】

［変形例１］
上記第１及び第２実施形態では、本発明に係る多管型ヒートパイプを植物の栽培に利用することとしたが、本発明に係る多管型ヒートパイプは、例えば住宅や畜舎などの室内冷暖房装置、液体（例えば、水など）の冷却又は加温を補助する装置など幅広く適用することができる。

【0056】

［変形例２］
上記第１及び第２実施形態では、本発明に係る多管型ヒートパイプを地中に埋設することとしたが、本発明に係る多管型ヒートパイプは、流水中（例えば、用水路内や地下水脈内）に浸漬させてもよい。これによって、多管型ヒートパイプからの放熱性を高めることができるため、多管型ヒートパイプの熱変換能力をより向上させることができる。

【0057】

さらに、本発明に係る多管型ヒートパイプは、栽培ベッドに埋設してもよい。これによって、栽培ベッドでの吸熱性や放熱性を高めることができるため、栽培ベッドの温度制御範囲をより広げることができる。

【0058】

［変形例３］
上記第２実施形態では、各第１内管５２を外管５１の下面側に配置し、かつ、各第２内管５３を外管５１の上面側に配置することとしたが、これに限られない。図５に示すように、外管５１を横置きしたうえで、各第１内管５２を外管５１の一側面である第１端面Ｕ１側に配置し、かつ、各第２内管５３を外管５１の他の側面である第２端面Ｕ２側に配置してもよい。この場合であっても、上記第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

【0059】

［変形例４］
上記第１実施形態では、多管型ヒートパイプ３０が第１内管３２及び第２内管３３それぞれを４本ずつ備えることとしたが、第１内管３２及び第２内管３３それぞれの本数は適宜変更可能である。また、上記第１実施形態では、第１内管３２及び第２内管３３それぞれを外管３１の内壁に沿って並べることとしたが、第１内管３２及び第２内管３３それぞれの位置も適宜変更可能である。

【0060】

同様に、上記第２実施形態では、多管型ヒートパイプ５０が第１内管５２及び第２内管５３それぞれを２本ずつ備えることとしたが、第１内管５２及び第２内管５３それぞれの本数は適宜変更可能である。また、第１内管５２及び第２内管５３それぞれの位置も適宜変更可能である。

【0061】

［変形例５］
上記第１実施形態では、各第１遮断弁２４及び各第２遮断弁２５それぞれは、手動により流通状態と遮断状態とに切り換えられることとしたが、栽培ベッド２の温度に応じて自動開閉することとしてもよい。

【符号の説明】

【0062】

１０ 熱交換システム
２０ 循環パイプ
３０ 多管型ヒートパイプ
３１，５１ 外管
３２，５２ 第１内管
３２ａ，５２ａ 第１内管の第１端部
３２ｂ，５２ｂ 第１内管の第２端部
３３，５３ 第２内管
３３ａ，５３ａ 第２内管の第１端部
３３ｂ，５３ｂ 第２内管の第２端部
３４ 作動液
４０ 熱媒液
Ｓ１，Ｔ１，Ｕ１ 第１端面
Ｓ２，Ｔ２，Ｕ２ 第２端面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】