特開 2023-132406 軸受の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2023132406

(43)【公開日】2023-09-22

(54)【発明の名称】軸受の製造方法

(51)【国際特許分類】

   F16C 33/42 20060101AFI20230914BHJP

   F16C 19/06 20060101ALI20230914BHJP

【ＦＩ】

F16C33/42 Z

F16C19/06

【審査請求】有

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022037696

(22)【出願日】2022-03-11

(71)【出願人】

【識別番号】511008713

【氏名又は名称】岡田 泰一

(74)【代理人】

【識別番号】100121728

【弁理士】

【氏名又は名称】井関 勝守

(74)【代理人】

【識別番号】100170900

【弁理士】

【氏名又は名称】大西 渉

(74)【代理人】

【識別番号】100222885

【弁理士】

【氏名又は名称】早川 康

(72)【発明者】

【氏名】岡田 泰一

【テーマコード（参考）】

3J701

【Ｆターム（参考）】

3J701AA02

3J701AA32

3J701AA42

3J701AA52

3J701AA62

3J701BA44

3J701BA47

3J701BA50

3J701EA03

3J701EA06

3J701EA31

3J701EA49

3J701FA46

(57)【要約】

【課題】組立作業が簡単で安価な軸受を提供する。
【解決手段】軸受１は、外輪２、内輪３、複数の玉４及びリング状弾性体５で構成される。軸受１は、各玉４が回転軸心周りに転動することで外輪２と内輪３とが中心線Ｃ１周りに相対回転するよう構成される。リング状弾性体５は、中心線Ｃ１を中心とした周方向に弾性変形可能になっている。リング状弾性体５は、玉４の一部外形に沿う湾曲形状に形成された複数の転動保持部５ａを備え、該各転動保持部５ａは、中心線Ｃ１を中心として周方向において等間隔に形成されており、各玉４を転動可能に保持している。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪と、回転軸心が前記中心線と同方向又は交差する方向に延びるとともに前記外輪と内輪との間において前記中心線を中心とした周方向に複数並設され、且つ、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面とにそれぞれ接するように配設された転動体と、前記中心線を中心とした周方向において前記各転動体を所定の間隔に保持する保持器とを備え、前記各転動体が前記回転軸心周りに転動することにより前記外輪と内輪とが前記中心線周りに相対回転するよう構成された軸受であって、
前記保持器は、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、
該リング状弾性体には、前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成され、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部が前記中心線を中心とした周方向において等間隔に形成されていることを特徴とする軸受。

【請求項2】

請求項１に記載の軸受において、
前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性部材が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部が設けられていることを特徴とする軸受。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の軸受において、
前記転動体は、前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に接する転動面が前記回転軸心を中心として環状に延びる樽状又は鼓状をなしていることを特徴とする軸受。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１つに記載の軸受において、
前記転動体の外周面には、前記回転軸心を中心として環状に延び、且つ、転動する前記転動体を案内可能に前記リング状弾性部材が嵌入する環状凹条切込部が設けられていることを特徴とする軸受。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１つに記載の軸受において、
前記リング状弾性体は、帯板材を環状にした環状部材を加工してなることを特徴とする軸受。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、軸体を回転自在に支持する軸受に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、例えば、特許文献１に開示されている軸受は、中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪を備え、当該外輪及び内輪の間には、中心線が外輪及び内輪の中心線と一致する環状をなす保持器が配設されている。該保持器は、中心線周りに環状に延びるリム部と、該リム部から中心線に沿う方向で且つ同方向に延出する複数の柱部とを備え、該各柱部は、保持器を径方向から見たときに櫛歯状となるように、中心線周りに等間隔に設けられている。各柱部の間には、球状をなす複数の転動体が配設され、隣り合う２つの柱部が当該２つの柱部の間に位置する転動体を回転可能に保持している。そして、各転動体は、外輪の内周面と内輪の外周面とにそれぞれ接していて、保持器によって隣り合う転動体が互いに間隔をあけた状態で外輪と内輪との間を転動することにより、外輪と内輪とがスムーズに相対回転するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１６８０８４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１の如き保持器を備えた軸受は、外輪と内輪との間に保持器を位置させた状態において転動体を保持器の各柱部の間に１つずつ入れ込んで組み立てる必要があり、組立作業が煩雑であるという問題がある。

【0005】

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、組立作業が簡単な軸受を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するため、本発明では、中心線を中心とした周方向に保持器を弾性変形可能な構造にしたことを特徴とする。

【0007】

具体的には、中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪と、回転軸心が前記中心線と同方向又は交差する方向に延びるとともに前記外輪と内輪との間において前記中心線を中心とした周方向に複数並設され、且つ、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面とにそれぞれ接するように配設された転動体と、前記中心線を中心とした周方向において前記各転動体を所定の間隔に保持する保持器とを備え、前記各転動体が前記回転軸心周りに転動することにより前記外輪と内輪とが前記中心線周りに相対回転するよう構成された軸受を対象とし、次のような対策を講じた。

【0008】

すなわち、第１の発明では、前記保持器は、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、該リング状弾性体には、前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成され、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部が前記中心線を中心とした周方向において等間隔に形成されていることを特徴とする。

【0009】

第２の発明では、第１の発明において、前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性部材が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部が設けられていることを特徴とする。

【0010】

第３の発明では、第１又は第２の発明において、前記転動体は、前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に接する転動面が前記回転軸心を中心として環状に延びる樽状（球面コロ）又は鼓状をなしていることを特徴とする。

【0011】

第４の発明では、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記転動体の外周面には、前記回転軸心を中心として環状に延び、且つ、転動する前記転動体を案内可能に前記リング状弾性部材が嵌入する環状凹条切込部が設けられていることを特徴とする。

【0012】

第５の発明では、第１から第４のいずれか１つの発明において、前記リング状弾性体は、帯板材を環状にした環状部材を加工してなることを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

第１の発明では、軸受を組み立てる際、中心線を中心とした周方向にリング状弾性体を伸縮させることにより、外輪と内輪との間に各転動体を位置させた後にリング状弾性体を各転動体に対して組み付けることが可能になり、軸受の組立作業を簡単に行うことができる。

【0014】

第２の発明では、外輪と内輪とが中心線周りに相対回転する際、外輪及び内輪の回転時におけるリング状弾性体の中心線に沿う方向の移動が規制されるので、各転動体がリング状弾性体に対して中心線に沿う方向においてずれることなく中心線を中心とした周方向に案内されるようになり、安定した転動動作を行うことができる。また、転動体の初動時等の当該転動体に衝撃が加わった際にその衝撃をリング状弾性体が吸収可能になるので、軸受の安定した動作を実現できるだけでなく、故障し難い軸受にすることができる。

【0015】

第３の発明では、回転軸心と交差する方向における外輪及び内輪に対する各転動体の接触面積が広くなるので、回転軸心と交差する方向に加わる力に対する耐荷重を大きくすることができる。

【0016】

第４の発明では、外輪と内輪とが中心線周りに相対回転する際、各転動体の中心線に沿う方向の移動が規制されるので、各転動体がリング状弾性体に対して中心線に沿う方向にずれることなく転動動作を行うようになり、軸受動作を安定させることができる。

【0017】

第５の発明では、転動体とリング状弾性体における各転動保持部との接触面積が大きくなるので、リング状弾性体に対する各転動体の転動動作が安定するようになる。したがって、保持器と転動体とを介して相対回転する外輪及び内輪の動作がさらに安定するようになり、軸受の動作性能をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明の実施形態１に係る軸受の一部内部構造を見えるようにした斜視図である。

【図2】図１に係る軸受の一部内部構造を見えるようにした正面図である。

【図3】（ａ）は、本発明の実施形態１の変形例１に係る図２相当図であり、（ｂ）は、実施形態１の変形例１に係る軸受を側方から見た概略断面図である。

【図4】（ａ）は、本発明の実施形態１の変形例２の内部構造を見えるようにした正面図であり、（ｂ）は、実施形態１の変形例２に係る図３（ｂ）相当図である。

【図5】（ａ）は、本発明の実施形態２に係る図３（ａ）相当図であり、（ｂ）は、実施形態２に係る図３（ｂ）相当図であり、（ｃ）は、（ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。

【図6】（ａ）は、実施形態２に係るリング状弾性体の正面図であり、（ｂ）は、実施形態２に係るリング状弾性体に対して各転動体を配置させた状態を示す側面図である。

【図7】（ａ）は、本発明の実施形態３に係る図３（ａ）相当図であり、（ｂ）は、実施形態３に係る図３（ｂ）相当図であり、（ｃ）は、（ａ）のＢ－Ｂ線における概略断面図である。

【図8】（ａ）は、本発明の実施形態４に係る図３（ａ）相当図であり、（ｂ）は、実施形態４に係る図３（ｂ）相当図である。

【図9】（ａ）は、本発明の実施形態５に係る図４（ａ）相当図であり、（ｂ）は、実施形態５に係る図４（ｂ）相当図である。

【図10】（ａ）は、本発明の実施形態５に係る図３（ａ）相当図であり、（ｂ）は、図１０（ａ）のＣ－Ｃ線における断面図である。

【図11】（ａ）は、本発明の実施形態５のリング状弾性体の正面図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態５のリング状弾性体の側面図である。

【図12】本発明の実施形態６に係る図３（ａ）相当図である。

【図13】（ａ）は、図１２のＤ－Ｄ線における断面図であり、（ｂ）は、実施形態６の転動体の側面図である。

【図14】（ａ）は、実施形態６の変形例に係る図１３（ａ）相当図であり、（ｂ）は、実施形態６の変形例に係る図１３（ｂ）相当図である。

【図15】（ａ）は、本発明の実施形態７に係る図３（ａ）相当図であり、（ｂ）は、実施形態７に係る軸受を側方から見た概略断面図である。

【図16】（ａ）は、本発明の実施形態７に係る軸受の一部内部構造を見えるようにした斜視図であり、（ｂ）は、実施形態７の転動体の側面図である。

【図17】本発明の実施形態７に係る軸受の組み立て方について説明する図である。

【図18】（ａ）は、本発明の実施形態８に係る図１７相当図であり、（ｂ）は、本発明の実施形態８に係る図１６（ｂ）相当図である。

【図19】（ａ）は、本発明の実施形態９に係る一部内部構造を見えるようにした平面図であり、（ｂ）は、実施形態９に係る軸受を側方から見た一部概略断面図である。

【図20】（ａ）は、本発明の実施形態９に係る図１１（ａ）相当図であり（ｂ）は、本発明の実施形態９に係る図１１（ｂ）相当図である。

【図21】（ａ）は、本発明の実施形態１０に係る図１９（ａ）相当図であり、（ｂ）は、図２１（ａ）のＦ－Ｆ線における断面図である。

【図22】（ａ）は、本発明の実施形態１０に係る図２０（ａ）相当図であり（ｂ）は、本発明の実施形態１０に係る図２０（ｂ）相当図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。

【0020】

《発明の実施形態１》
図１及び図２は、本発明の実施形態１に係る軸受１を示す。該軸受１は、互いに中心線Ｃ１が一致する環状で、且つ、厚みが同じ高炭素クロム軸受鋼鋼材（ＳＵＪ材）製の外輪２及び内輪３を備え、該内輪３は、外輪２の内側に配設されている。

【0021】

外輪２の内周面には、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる断面円弧状をなす外側ガイド溝２ａが形成されている。

【0022】

また、外輪２の内周面における外側ガイド溝２ａの両隣りには、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる一対の外側蓋取付用溝２ｃが形成されている。

【0023】

内輪３の外周面における外輪２の内周面の外側ガイド溝２ａと対向する位置には、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる断面円弧状をなす内側ガイド溝３ａが形成されている。

【0024】

また、内輪３の外周面における内側ガイド溝３ａの両隣りには、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる一対の内側蓋取付用溝３ｃが形成されている。

【0025】

外輪２と内輪３との間には、何れも同じ直径寸法を有する高炭素クロム軸受鋼鋼材（ＳＵＪ材）製の複数の玉４（転動体）が配設されている。該各玉４は、外輪２の外側ガイド溝２ａ及び内輪３の内側ガイド溝３ａの各断面の曲率に対応する球面になっていて、外側ガイド溝２ａと内側ガイド溝３ａとにそれぞれ中心線Ｃ１を中心とした周方向において当該中心線Ｃ１と同方向に延びる回転軸心周りに転動可能に接している。

【0026】

外輪２と内輪３との間には、中心線Ｃ１を中心として周方向に環状に延びるリング状弾性体５（保持器）が配設され、該リング状弾性体５は、環状に延び、且つ、断面略円形状をなす高炭素クロム軸受鋼鋼材（ＳＵＪ材）からなる針金を変形させることにより得られている。

【0027】

該リング状弾性体５は、玉４の一部外形に沿う略半円形状に湾曲形成された複数の転動保持部５ａを備えている。該転動保持部５ａは、中心線Ｃ１を中心とした周方向に等間隔に形成され、周方向に弾性変形可能になっている。

【0028】

すなわち、リング状弾性体５は、各転動保持部５ａにより、正面視で中心線Ｃ１を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなしていて、各転動保持部５ａは、中心線Ｃ１を中心とした周方向において各玉４を等間隔の位置で転動可能に保持するようになっている。

【0029】

そして、外輪２及び内輪３は、各玉４が回転軸心周りに転動することにより、中心線Ｃ１周りに相対回転するようになっている。

【0030】

外輪２及び内輪３の間における中心線方向一側の開口領域及び他側の開口領域には、中心線Ｃ１を中心に環状に延び、且つ、略板状をなす金属材からなる蓋部６が配設され、該蓋部６は、外輪２の外側蓋取付用溝２ｃと内輪３の内側蓋取付用溝３ｃとにそれぞれ嵌合させることにより外輪２と内輪３とに取り付けられている。尚、図２における二点鎖線を境とした概ね上半部分は、便宜上、蓋部６を省略して示している。

【0031】

次に、本発明の実施形態１に係る軸受１の組み立て方について詳述する。

【0032】

先ず、外輪２及び内輪３を中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置した後、外輪２の内周面の一箇所に内輪３の外周面を接触させ、その後、外輪２と内輪３との間において配置可能な最大個数の玉４を外側ガイド溝２ａ及び内側ガイド溝３ａに沿って配置する。

【0033】

次いで、外輪２と内輪３との互いの中心線Ｃ１が一致した状態となるようにした後、外側ガイド溝２ａ及び内側ガイド溝３ａに配置された各玉４を中心線Ｃ１を中心とした周方向において等間隔な位置となるような配置にするとともに、リング状弾性体５の各転動保持部５ａが各玉４に対応する位置となるようにリング状弾性体５を外輪２及び内輪３の上方に配置する。

【0034】

しかる後、リング状弾性体５を下降させて外輪２と内輪３との間に入り込ませる。すると、各転動保持部５ａが対応する各玉４の外周面に沿って摺接しながら伸縮して各玉４に外嵌合し、当該各玉４をそれぞれ保持する。

【0035】

そして、最後に、各蓋部６を外輪２及び内輪３の間における中心線方向一側の開口領域および他側の開口領域を覆うように外輪２と内輪３との間に装着して軸受１の組み立てを終了する。

【0036】

このように、本発明の実施形態１によると、軸受１を組み立てる際、中心線Ｃ１を中心とした周方向にリング状弾性体５を伸縮させることにより、外輪２と内輪３との間に各玉４を位置させた後にリング状弾性体５を各玉４に対して組み付けることが可能になり、軸受１の組立作業を簡単に行うことができる。

【0037】

また、本発明の実施形態１によると、外輪２と内輪３との間に塵などが混入するのを蓋部６が防ぐようになる。したがって、混入した塵などが玉４と外輪２及び内輪３との間に入り込んで玉４の転動時における転がり抵抗が大きくなってしまうといったことが生じ難くなるので、外輪２と内輪３との間におけるスムーズな相対回転動作を維持可能であるとともに、軸受１の故障を発生させ難くすることができる。

【0038】

尚、本発明の実施形態１のリング状弾性体５の各転動保持部５ａは、内輪３側から各玉４を外嵌合する形状になっているが、これに限らず、図３及び図４に示すように、外輪２側から内輪３側に向かって斜めに外嵌合する形状や、内輪３側から外輪２側に向かって斜めに外嵌合する形状であってもよい。

【0039】

《発明の実施形態２》
図５及び図６は、本発明の実施形態２に係る軸受１を示す。この実施形態２は、内輪３の構成の一部が実施形態１と異なっている以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態１と異なる構成についてのみ説明する。

【0040】

内輪３の外周面には、図５（ｃ）に示すように、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる内側環状凹条溝部３ｂが形成され、該内側環状凹条溝部３ｂには、各玉４を保持した状態のリング状弾性体５が嵌入可能になっている。内側環状凹条溝部３ｂは、外輪２及び内輪３が互いに相対回転する際、リング状弾性体５を各玉４と一体に案内するようになっている。

【0041】

尚、実施形態２の軸受１の組み立て方は、リング状弾性体５の各転動保持部５ａを各玉４に外嵌合させた後に、リング状弾性体５をその周方向に縮めた状態で内側環状凹条溝部３ｂに対応させるとともに周方向に拡げて（伸ばして）当該内側環状凹条溝部３ｂに嵌め込むようにする以外は、実施形態１と同じであるので、詳細な説明を省略する。

【0042】

このように、本発明の実施形態２によると、外輪２と内輪３とが中心線Ｃ１周りに相対回転する際、外輪２及び内輪３の回転時におけるリング状弾性体５の中心線Ｃ１に沿う方向の移動が規制されるので、各玉４がリング状弾性体５に対して中心線Ｃ１に沿う方向においてずれることなく中心線Ｃ１を中心とした周方向に案内されるようになり、安定した転動動作を行うことができる。

【0043】

また、玉４の初動時等に当該玉４に衝撃が加わった際にその衝撃をリング状弾性体５が吸収可能になるので、軸受１の安定した動作を実現できるだけでなく、故障し難い軸受１にすることができる。

【0044】

《発明の実施形態３》
図７は、本発明の実施形態３に係る軸受１を示す。この実施形態３は、外輪２の構成の一部が実施形態１と異なっている以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態１と異なる構成についてのみ説明する。

【0045】

外輪２の内周面には、図７（ｃ）に示すように、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる外側環状凹条溝部２ｂが形成され、該外側環状凹条溝部２ｂには、各玉４を保持した状態のリング状弾性体５が嵌入可能になっている。外側環状凹条溝部２ｂは、外輪２及び内輪３が互いに相対回転する際、リング状弾性体５を各玉４と一体に案内するようになっている。

【0046】

尚、実施形態３の軸受１の組み立て方は、リング状弾性体５の各転動保持部５ａを各玉４に外嵌合させた後に、リング状弾性体５をその周方向に縮めた状態で外側環状凹条溝部２ｂに対応させるとともに周方向に拡げて（伸ばして）当該外側環状凹条溝部２ｂに嵌め込むようにする以外は、実施形態１と同じであるので、詳細な説明を省略する。

【0047】

このように、本発明の実施形態３によると、外輪２と内輪３とが中心線Ｃ１周りに相対回転する際、リング状弾性体５の中心線Ｃ１に沿う方向の移動が規制されるので、各玉４がリング状弾性体５に対して中心線Ｃ１に沿う方向においてずれることなく中心線Ｃ１を中心とした周方向に案内されるようになり、安定した転動動作を行うことができる。

【0048】

また、玉４の初動時等に当該玉４に衝撃が加わった際にその衝撃をリング状弾性体５が吸収可能になるので、軸受１の安定した動作を実現できるだけでなく、故障し難い軸受１にすることができる。

【0049】

《発明の実施形態４》
図８は、本発明の実施形態４に係る軸受１を示す。この実施形態４は、リング状弾性体５の構成の一部が実施形態１と異なっている以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態１と異なる構成についてのみ説明する。

【0050】

実施形態４のリング状弾性体５は、帯板状に延びる高炭素クロム軸受鋼鋼材（ＳＵＪ材）を環状にした環状部材を加工してなるものであり、断面略長方形状をなしている。そして、帯板状における幅広側の面が各玉に接するような形状になっている。

【0051】

尚、軸受１の組み立て方については、実施形態１と同様であるので詳細な説明を省略する。

【0052】

このように、本発明の実施形態４によると、実施形態１のリング状弾性体５と比較して、玉４とリング状弾性体５における各転動保持部５ａとの接触面積が大きくなるので、リング状弾性体５に対する各玉４の転動動作が安定するようになる。したがって、リング状弾性体５と玉４とを介して相対回転する外輪２及び内輪３の動作がさらに安定するようになり、軸受１の動作性能をさらに向上させることができる。

【0053】

尚、本発明の実施形態４のリング状弾性体５の各転動保持部５ａは、各玉４の赤道面の法線方向が内輪３の外周面と略垂直をなす各玉４の赤道付近に外嵌合する形状になっているが、これに限らず、外輪２側から内輪３側に向かって斜めに外嵌合する形状や、内輪３側から外輪２側に向かって斜めに外嵌合する形状であってもよい。

【0054】

《発明の実施形態５》
図９～図１１は、本発明の実施形態５に係る軸受１を示す。この実施形態５は、外輪２、内輪３及びリング状弾性体５の各構成の一部が実施形態１と異なるとともに、蓋部６が設けられていない以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態１と異なる構成についてのみ説明する。

【0055】

実施形態５の外輪２の外側ガイド溝２ａは、図１０（ｂ）に示すように、実施形態１の外側ガイド溝２ａよりも幅広に形成されている。

【0056】

また、実施形態５の内輪３の内側ガイド溝３ａは、実施形態１の内側ガイド溝３ａよりも幅広に形成されていて、その幅寸法は、外側ガイド溝２ａの幅寸法に対応している。

【0057】

リング状弾性体５は、図１１に示すように、各転動保持部５ａが中心線Ｃ１を中心とした周方向に沿って交互に中心線方向一側と他側とに開放する並びになっている。

【0058】

すなわち、実施形態５のリング状弾性体５が各玉４を保持すると、図９（ｂ）に示すように、軸受１を径方向から見て中心線Ｃ１を中心とした周方向に沿って各玉４がリング状弾性体５を順に跨ぐように千鳥状に配置されていて、外輪２と内輪３とが相対回転する際、各玉４は、当該玉４の進路方向に見たときに中心線Ｃ１に沿う方向において玉直径寸法の１／２程度重なる状態で外側ガイド溝２ａと内側ガイド溝３ａとに案内されるようになっている。

【0059】

尚、軸受１の組み立て方については、実施形態１と同様であるので詳細な説明を省略する。外輪２の内周縁部又は内輪３の外周縁部の所定の位置に、外輪２と内輪３との間に玉４を外側ガイド溝２ａ及び内側ガイド溝３ａに沿って嵌入させるため、中心線Ｃ１方向に見て湾曲状をなす切欠凹部を設けてもよい。

【0060】

このように、本発明の実施形態５によると、軸受１を径方向から見て中心線Ｃ１を中心とした周方向に沿って各玉４がリング状弾性体５を順に跨ぐように千鳥状に配置されていても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。

【0061】

《発明の実施形態６》
図１２及び図１３は、本発明の実施形態６に係る軸受１を示す。この実施形態６は、所謂コロ軸受であり、転動体として玉４ではなくコロ７を用いる点と、外輪２、内輪３及びリング状弾性体５の各構成の一部とが玉軸受の実施形態１と異なっている以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態１と異なる構成についてのみ説明する。

【0062】

コロ７は、図１３（ｂ）に示すように、柱中心線が中心線Ｃ１と同方向に延びる略円柱状をなしており、その外周面が外輪２の内周面と内輪３の外周面とにそれぞれ接するようになっている。

【0063】

コロ７の外周面における中心線方向中央部には、周方向に延びる断面凹状の環状凹条切込部７ａが形成されている。

【0064】

実施形態６の外輪２の内周面における中央部分には、図１３（ａ）に示すように、実施形態１の如き外側ガイド溝２ａが設けられておらず、中心線Ｃ１を中心として環状に延びる外側環状凹条溝部２ｂが設けられている。

【0065】

実施形態６の内輪３の外周面には、図１２に示すように、実施形態１の如き内側ガイド溝３ａが設けられておらず、中心線Ｃ１に沿って平坦な形状になっている。

【0066】

実施形態６のリング状弾性体５は、正面視で中心線Ｃ１を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなすとともに、中心線Ｃ１と直交する所定の平面内に位置する形状になっている。

【0067】

各転動保持部５ａは、中心線Ｃ１に向かって開放していて、内周側部分が各コロ７の環状凹条切込部７ａに嵌入する一方、外周側部分が外輪２の外側環状凹条溝部２ｂに嵌入するようになっている。尚、各コロ７は、各転動保持部５ａに遊嵌する状態になっていて、各転動保持部５ａ内において中心線Ｃ１を中心とした周方向に移動可能になっている。

【0068】

次に、本発明の実施形態６に係る軸受１の組み立て方について詳述する。

【0069】

先ず、外輪２を中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置した後、リング状弾性体５を外輪２の外側環状凹条溝部２ｂにはめ込む。

【0070】

次に、内輪３をその中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置した後、各コロ７を内輪３の外周面にその柱中心線が鉛直方向に向く姿勢で環状に並設させる。

【0071】

しかる後、一体となった外輪２及びリング状弾性体５を、内輪３及び該内輪３の外周面に並設させた各コロ７の上方に配置した後、内輪３の中心線Ｃ１に対して外輪２の中心線Ｃ１が斜めに交差するように外輪２及びリング状弾性体５を傾けた状態で下降させる。その後、外輪２の中心線Ｃ１と内輪３の中心線Ｃ１とが一致するように、一体となった外輪２及びリング状弾性体５を内輪３及び各コロ７に対して次第に傾けていく。外輪２の中心線Ｃ１と内輪３の中心線Ｃ１とを一致させると、リング状弾性体５の各転動保持部５ａに各コロ７の環状凹条切込部７ａが外嵌合し、リング状弾性体５がその周方向に伸長しながら、各コロ７は内輪３の外周面の外側に等間隔に配置される。

【0072】

そして、最後に、各蓋部６を外輪２及び内輪３の間における中心線方向一側の開口領域および他側の開口領域を覆うように外輪２と内輪３との間に装着して軸受１の組み立てを終了する。

【0073】

このように、本発明の実施形態６によると、各コロ７の外側環状凹条溝部２ｂにリング状弾性体５が嵌入しているので、外輪２と内輪３とが中心線Ｃ１周りに相対回転する際、各コロ７の中心線Ｃ１に沿う方向の移動が規制されるようになり、各コロ７がリング状弾性体５に対して中心線Ｃ１に沿う方向にずれることなく転動動作を行うようになり、軸受動作を安定させることができる。

【0074】

尚、本発明の実施形態６のコロ７は、リング状弾性体５が嵌入する環状凹条切込部７ａが１つ形成されているが、これに限らず、図１４に示すように、２つ形成するとともに一対のリング状弾性体５をそれぞれ嵌入させる構成であってもよい。

【0075】

《発明の実施形態７》
図１５～図１７は、本発明の実施形態７に係る軸受１を示す。この実施形態７は、外輪２、内輪３及びリング状弾性体５の各構成の一部が実施形態６と異なるとともに、蓋部６が設けられていない以外は実施形態６と同様であるので、実施形態６と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態６と異なる構成についてのみ説明する。

【0076】

実施形態７のコロ７は、図１５（ｂ）に示すように、柱中心線方向において両端側より中央部分の外径が小さい鼓状をなしている。

【0077】

実施形態７の外輪２の内周面には、実施形態６の如き外側蓋取付用溝２ｃと外側環状凹条溝部２ｂとが設けられておらず、その代わりに、中心線Ｃ１側に張り出す緩やかに湾曲する断面形状をなすとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる外側環状張出部２ｄが設けられている。すなわち、外側環状張出部２ｄは、コロ７の外周面に対応する形状をなしていて、当該コロ７の環状凹条切込部７ａを除く外周面全域に接するようになっている。

【0078】

実施形態７の内輪３の外周面には、中心線Ｃ１から離れる側に張り出す緩やかに湾曲する断面形状をなすとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる内側環状張出部３ｄが設けられている。すなわち、内側環状張出部３ｄは、コロ７の外周面に対応する形状をなしていて、当該コロ７の環状凹条切込部７ａを除く外周面全域に接するようになっている。

【0079】

実施形態７のリング状弾性体５の各転動保持部５ａは、中心線Ｃ１の反対側に向かって開放していて、外周側部分が各コロ７の環状凹条切込部７ａに嵌入する一方、内周側部分が内輪３の外周面から離間した位置となっている。

【0080】

次に、本発明の実施形態７に係る軸受１の組み立て方について詳述する。

【0081】

先ず、外輪２を中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置する。次に、配置可能な最大個数のコロ７を各々の外周面が外輪２の内周面に接触するように中心線Ｃ１周りに所定の間隔をあけて配置する。

【0082】

次いで、中心線Ｃ１周りに環状に並設された複数のコロ７の内側領域にリング状弾性体５をその周方向に縮めた状態で入れ込んだ後、その周方向に伸長させながら各コロ７の環状凹条切込部７ａに嵌入させる。すると、リング状弾性体５の弾性力で各コロ７を外輪２の内周面に押し付けた状態で外輪２、各コロ７及びリング状弾性体５が一体になる。

【0083】

しかる後、図１７に示すように、外輪２の中心線Ｃ１に対して内輪３の中心線Ｃ１が斜めに交差するように内輪３を傾けた状態で一体となった外輪２、各コロ７及びリング状弾性体５の内側領域に入れ込んだ後、外輪２の中心線Ｃ１に対して内輪３の中心線Ｃ１が一致するように外輪２に対して内輪３を次第に傾けていき、外輪２の中心線Ｃ１と内輪３の中心線Ｃ１とを一致させる。

【0084】

このように、本発明の実施形態７によると、各コロ７が鼓状をなすとともにその転動面が外輪２の内周面及び内輪３の外周面に接しているので、回転軸心と交差する方向における外輪２及び内輪３に対する各コロ７の接触面積が広くなり、回転軸心と交差する方向に加わる力に対する耐荷重を大きくすることができる。

【0085】

《発明の実施形態８》
図１８は、本発明の実施形態８に係る軸受１を示す。この実施形態８は、外輪２、内輪３、リング状弾性体５及びコロ７の各構成の一部が実施形態７と異なっている以外は実施形態７と同様であるので、実施形態７と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態７と異なる構成についてのみ説明する。

【0086】

実施形態８のコロ７は、図１８（ｂ）に示すように、柱中心線方向において両端側より中央部分の外径が大きい樽状（球面コロ）をなしている。

【0087】

実施形態８の外輪２の内周面には、実施形態７の如き外側環状張出部２ｄが設けられておらず、その代わりに、中心線Ｃ１から離れる側に窪む緩やかに湾曲する断面形状をなすとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる外側環状凹条部２ｅが設けられている。すなわち、外側環状凹条部２ｅは、コロ７の外周面に対応する形状をなしていて、当該コロ７の環状凹条切込部７ａを除く外周面全域に接触するようになっている。

【0088】

実施形態８の内輪３の外周面には、実施形態７の如き内側環状張出部３ｄが設けられておらず、その代わりに、中心線Ｃ１側に窪む緩やかに湾曲する断面形状をなすとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる内側環状凹条部３ｅが設けられている。すなわち、内側環状凹条部３ｅは、コロ７の外周面に対応する形状をなしていて、当該コロ７の環状凹条切込部７ａを除く外周面全域に接触するようになっている。

【0089】

実施形態８のリング状弾性体５の各転動保持部５ａは、中心線Ｃ１側に向かって開放していて、内周側部分が各コロ７の環状凹条切込部７ａに嵌入する一方、外周側部分が外輪２の内周面から離間した位置となっている。

【0090】

次に、本発明の実施形態８に係る軸受１の組み立て方について詳述する。

【0091】

先ず、内輪３を中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置する。次に、配置可能な最大個数のコロ７を各々の外周面が内輪３の外周面に接触するように中心線Ｃ１周りに所定の間隔をあけて配置する。

【0092】

次いで、中心線Ｃ１周りに環状に並設された複数のコロ７の外側にリング状弾性体５をその周方向に伸長させた状態で囲うようにはめ込んだ後、その周方向に縮めながら各コロ７の環状凹条切込部７ａに嵌入させる。すると、リング状弾性体５の弾性力で各コロ７を内輪３の外周面に押し付けた状態で内輪３、各コロ７及びリング状弾性体５が一体になる。

【0093】

しかる後、図１８（ａ）に示すように、外輪２の中心線Ｃ１に対して内輪３の中心線Ｃ１が斜めに交差するように一体となった内輪３、各コロ７及びリング状弾性体５を傾けた状態で外輪２の内側領域に入れ込んだ後、外輪２の中心線Ｃ１に対して内輪３の中心線Ｃ１が一致するように外輪２に対して一体となった内輪３、各コロ７及びリング状弾性体５を次第に傾けていき、外輪２の中心線Ｃ１と内輪３の中心線Ｃ１とを一致させる。

【0094】

このように、発明の実施形態８によると、各コロ７が樽状（球面コロ）をなすとともにその転動面が外輪２の内周面及び内輪３の外周面に接しているので、回転軸心と交差する方向における外輪２及び内輪３に対する各コロ７の接触面積が広くなり、回転軸心と交差する方向に加わる力に対する耐荷重を大きくすることができる。

【0095】

《発明の実施形態９》
図１９及び図２０は、本発明の実施形態９に係る軸受１を示す。この実施形態９は、所謂スラスト軸受であり、外輪２、内輪３、及びリング状弾性体５の各構成の一部が実施形態１と異なっている以外は実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態１と異なる構成についてのみ説明する。

【0096】

実施形態９の外輪２は、中心線方向一側に開口するとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる扁平なドーナツ形状をなしており、図示しないハウジング内に収容された状態になっている。外輪２の内側には、開口部（図示せず）が形成される一方、外周縁部には、中心線方向一側に突出する外周壁部２ｆが形成されている。

【0097】

実施形態９の外側ガイド溝２ａは、外輪２における外周壁部２ｆの内側において中心線方向一側に開口するとともに中心線Ｃ１周りに環状に延びる形状をなしている。

【0098】

実施形態９の内輪３は、中心線方向他側に開口するとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる扁平なドーナツ形状をなしており、その内側には、軸Ｇ１を嵌合可能な貫通孔３ｆが形成されている。

【0099】

実施形態９の内側ガイド溝３ａは、図１９には図示しないが、外輪２の外側ガイド溝２ａに対向する位置に形成されていて、外側ガイド溝２ａと内側ガイド溝３ａとの間に複数の玉４が配設されている。

【0100】

実施形態９のリング状弾性体５は、図２０に示すように、中心線Ｃ１を中心とした環状に針金を二周巻くように変形して形成されている。各転動保持部５ａは、中心線Ｃ１に向かって開口しており、中心線Ｃ１を中心として環状に並設され、且つ、外側ガイド溝２ａと内側ガイド溝３ａとの間に配設された各玉４にその外側からそれぞれ嵌合するようになっている。

【0101】

次に、本発明の実施形態９に係る軸受１の組み立て方について詳述する。

【0102】

先ず、図示しないハウジングに収容された外輪２を中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置する。次に、外輪２の外側ガイド溝２ａに対して中心線Ｃ１を中心とした周方向に所定の間隔となるように各玉４を配置するとともに、環状に配置された各玉４にそれぞれ各転動保持部５ａが外側から嵌合するようにリング状弾性体５を配置した後、内側ガイド溝３ａが各玉４に外嵌合するように外輪２に対して内輪３を上方から取り付ける。

【0103】

このように、本発明の実施形態９によると、転動体が玉４で構成されたスラスト軸受である軸受１であっても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。

【0104】

《発明の実施形態１０》
図２１及び図２２は、本発明の実施形態１０に係る軸受１を示す。この実施形態１０は、転動体として玉４ではなくコロ７を用いる点と、外輪２、内輪３及びリング状弾性体５の各構成の一部とが実施形態９と異なっている以外は実施形態９と同様であるので、実施形態と同様の部分には同じ符号を付し、その他、実施形態９と異なる構成についてのみ説明する。

【0105】

実施形態１０のコロ７は、柱中心線方向において両端部より中央部分の外径が大きい樽状（球面コロ）をなしている。

【0106】

実施形態１０の外輪２の内側には、開口部２ｇが形成されていて、その厚みは、開口部２ｇから外周縁部に向かうにつれて次第に厚くなる形状になっている。

【0107】

外輪２における中心線方向一側の面は、中心線方向他側に窪む緩やかに湾曲する断面形状をなすとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる外側環状湾曲面２ｈになっていて、該外側環状湾曲面２ｈは、コロ７の外周面に対応する形状になっている。

【0108】

実施形態１０の外側環状凹条溝部２ｂは、外側環状湾曲面２ｈの略中央部分において中心線Ｃ１周りを環状に延びるように形成されている。

【0109】

実施形態１０の内輪３の厚みは、軸Ｇ１を嵌合可能な貫通孔３ｆから外周縁部に向かうにつれて次第に薄くなる形状になっている。

【0110】

内輪３における中心線方向他側の面は、中心線方向一側に窪む緩やかに湾曲する断面形状をなすとともに中心線Ｃ１を中心として環状に延びる内側環状湾曲面３ｈになっていて、該内側環状湾曲面３ｈは、コロ７の外周面に対応する形状になっている。

【0111】

実施形態１０のリング状弾性体５は、各転動保持部５ａの開口方向が中心線Ｃ１側の斜め方向に向くようになっており、内周側部分がコロ７の外周面に嵌合する一方、外周側部分が外側環状凹条溝部２ｂに嵌入するようになっている。

【0112】

次に、本発明の実施形態１０に係る軸受１の組み立て方について詳述する。

【0113】

先ず、図示しないハウジングに収容された外輪２を中心線Ｃ１が鉛直方向に向く姿勢にして台座上に載置する。次に、外輪２の外側環状凹条溝部２ｂにリング状弾性体５の各転動保持部５ａの外側部分を嵌入させるとともに、当該各転動保持部５ａの内側部分に各コロ７を配置して各コロ７の外周面を外輪２の外側環状湾曲面２ｈに接触させる。しかる後、環状に配置された各コロ７に内側環状湾曲面３ｈが接するように外輪２に対して内輪３を上方から取り付ける。

【0114】

このように、本発明の実施形態１０によると、転動体がコロ７で構成されるスラスト軸受である軸受１であっても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。

【0115】

また、本発明の実施形態９の如き転動体を案内する外側ガイド溝２ａ及び内側ガイド溝３ａが無いので、転動体７は中心線Ｃ１を中心とする外輪２及び内輪３の径方向に移動することができる。そのため、軸Ｇ１に垂直な方向の振れや振動を吸収することができるので、軸受１の安定した動作を実現することができる。

【0116】

尚、例えば、軸受１が大型である場合、細長い金属部材を二重や多重に巻いて得た環状部材からリング状弾性体５を得るようにしてもよい。そうすると、軸受１が大型でそれに伴ってリング状弾性体５が大きな構造になったとしても、当該リング状弾性体５を構成する金属部材の断面係数が大きくなり過ぎてリング状弾性体５が撓み難くなってしまうといったことを防ぐことができる。また、リング状弾性体５が大きい場合、中心線方向に見て略Ｃ字状となるように一部に切欠部を設けた構造にしてもよい。そうすると、リング状弾性体５が大きな構造になって当該リング状弾性体５を構成する金属部材の断面係数が大きくなり過ぎたとしても、リング状弾性体５が撓み易くなり、軸受１への取り付け作業を容易にすることができる。

【0117】

また、本発明の実施形態１～１０では、リング状弾性体５を含む軸受１を炭素鋼で形成しているが、これに限らず、例えば、合金鋼やステンレス鋼等のその他合金属材や、ゴム、プラスチック、セラミック等の非金属材で形成しても同様の効果を得ることができる。

【符号の説明】

【0118】

１ 軸受
２ 外輪
２ｂ 外側環状凹条溝部
３ 内輪
３ｂ 内側環状凹状溝部
４ 玉（転動体）
５ リング状弾性体（保持器）
５ａ 転動保持部
６ 蓋部
７ コロ（転動体）
７ａ 環状凹条切込部
Ｃ１ 中心線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【手続補正書】

【提出日】2022-08-24

【手続補正1】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0008】

すなわち、第１の発明では、前記保持器は、円環状の金属材を曲げ変形させることにより形成され、且つ、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、該リング状弾性体は、前記中心線を中心とした周方向において等間隔に位置するとともに前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成され、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部を有し、該各転動保持部により、前記中心線を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなしていることを特徴とする。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0012】

第５の発明では、第１から第４のいずれか１つの発明において、前記リング状弾性体は、帯板材を環状にした環状部材を曲げ変形させて形成された断面長方形状の構造体であることを特徴とする。

【手続補正3】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪と、回転軸心が前記中心線と同方向又は交差する方向に延びるとともに前記外輪と内輪との間において前記中心線を中心とした周方向に複数並設され、且つ、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面とにそれぞれ接するように配設された転動体と、前記中心線を中心とした周方向において前記各転動体を所定の間隔に保持する保持器とを備え、前記各転動体が前記回転軸心周りに転動することにより前記外輪と内輪とが前記中心線周りに相対回転するよう構成された軸受であって、
前記保持器は、円環状の金属材を曲げ変形させることにより形成され、且つ、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、
該リング状弾性体は、前記中心線を中心とした周方向において等間隔に位置するとともに前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成され、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部を有し、該各転動保持部により、前記中心線を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなしていることを特徴とする軸受。

【請求項2】

請求項１に記載の軸受において、
前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性部材が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部が設けられていることを特徴とする軸受。

【請求項3】

請求項１又は２記載の軸受において、
前記転動体は、前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に接する転動面が前記回転軸心を中心として環状に延びる樽状又は鼓状をなしていることを特徴とする軸受。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１つに記載の軸受において、
前記転動体の外周面には、前記回転軸心を中心として環状に延び、且つ、転動する前記転動体を案内可能に前記リング状弾性部材が嵌入する環状凹条切込部が設けられていることを特徴とする軸受。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１つに記載の軸受において、
前記リング状弾性体は、帯板材を環状にした環状部材を曲げ変形させて形成された断面長方形状の構造体であることを特徴とする軸受。

【手続補正書】

【提出日】2022-12-08

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0001】

本発明は、軸体を回転自在に支持する軸受の製造方法に関する。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0008】

すなわち、第１の発明では、前記保持器は、円環状の金属材を曲げ変形させることにより形成し、且つ、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、該リング状弾性体は、前記中心線を中心とした周方向において等間隔に位置するとともに前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成し、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部を有し、該各転動保持部により、前記中心線を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなすことを特徴とする。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0009】

第２の発明では、第１の発明において、前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性部材が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部を設けることを特徴とする。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0010】

第３の発明では、第１又は第２の発明において、前記転動体は、前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に接する転動面が前記回転軸心を中心として環状に延びる樽状（球面コロ）又は鼓状をなすことを特徴とする。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0011】

第４の発明では、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記転動体の外周面には、前記回転軸心を中心として環状に延び、且つ、転動する前記転動体を案内可能に前記リング状弾性部材が嵌入する環状凹条切込部を設けることを特徴とする。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0012】

第５の発明では、第１から第４のいずれか１つの発明において、前記リング状弾性体は、帯板材を環状にした環状部材を曲げ変形させて形成する断面長方形状の構造体であることを特徴とする。

【手続補正8】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪と、回転軸心が前記中心線と同方向又は交差する方向に延びるとともに前記外輪と内輪との間において前記中心線を中心とした周方向に複数並設され、且つ、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面とにそれぞれ接するように配設された転動体と、前記中心線を中心とした周方向において前記各転動体を所定の間隔に保持する保持器とを備え、前記各転動体が前記回転軸心周りに転動することにより前記外輪と内輪とが前記中心線周りに相対回転するよう構成された軸受の製造方法であって、
前記保持器は、円環状の金属材を曲げ変形させることにより形成し、且つ、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、
該リング状弾性体は、前記中心線を中心とした周方向において等間隔に位置するとともに前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成し、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部を有し、該各転動保持部により、前記中心線を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなすことを特徴とする軸受の製造方法。

【請求項2】

請求項１に記載の軸受の製造方法において、
前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性部材が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部を設けることを特徴とする軸受の製造方法。

【請求項3】

請求項１又は２記載の軸受の製造方法において、
前記転動体は、前記外輪の内周面及び前記内輪の外周面に接する転動面が前記回転軸心を中心として環状に延びる樽状又は鼓状をなすことを特徴とする軸受の製造方法。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１つに記載の軸受の製造方法において、
前記転動体の外周面には、前記回転軸心を中心として環状に延び、且つ、転動する前記転動体を案内可能に前記リング状弾性部材が嵌入する環状凹条切込部を設けることを特徴とする軸受の製造方法。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか１つに記載の軸受の製造方法において、
前記リング状弾性体は、帯板材を環状にした環状部材を曲げ変形させて形成する断面長方形状の構造体であることを特徴とする軸受の製造方法。

【手続補正書】

【提出日】2023-04-17

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪と、回転軸心が前記中心線と同方向又は交差する方向に延びるとともに前記外輪と内輪との間において前記中心線を中心とした周方向に複数並設され、且つ、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面とにそれぞれ接するように配設された球状の転動体と、前記中心線を中心とした周方向において前記各転動体を所定の間隔に保持する保持器とを備え、前記各転動体が前記回転軸心周りに転動することにより前記外輪と内輪とが前記中心線周りに相対回転するよう構成された軸受の製造方法であって、
前記保持器は、断面略円形状をなす円環状の金属材を曲げ変形させることにより形成し、且つ、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、
該リング状弾性体は、前記中心線を中心とした周方向において等間隔に位置するとともに前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成し、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部を有し、該各転動保持部により、前記中心線を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなすことを特徴とする軸受の製造方法。

【請求項2】

請求項１に記載の軸受の製造方法において、
前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性部材が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部を設けることを特徴とする軸受の製造方法。

【手続補正書】

【提出日】2023-06-13

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

中心線が一致する環状をなす外輪及び内輪と、回転軸心が前記中心線と同方向又は交差する方向に延びるとともに前記外輪と内輪との間において前記中心線を中心とした周方向に複数並設され、且つ、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面とにそれぞれ接するように配設された球状の転動体と、前記中心線を中心とした周方向において前記各転動体を所定の間隔に保持する保持器とを備え、前記各転動体が前記回転軸心周りに転動することにより前記外輪と内輪とが前記中心線周りに相対回転するよう構成された軸受の製造方法であって、
前記保持器は、断面略円形状をなす円環状の金属材を曲げ変形させることにより形成し、且つ、前記中心線を中心とした周方向に弾性変形可能なリング状弾性体であり、
該リング状弾性体は、前記中心線を中心とした周方向において等間隔に位置するとともに前記転動体の一部外形に沿う湾曲形状に形成し、且つ、前記転動体を転動可能に保持する複数の転動保持部を有し、該各転動保持部により、前記中心線を中心とした周方向に沿って波状に延びる形状をなすことを特徴とする軸受の製造方法。

【請求項2】

請求項１に記載の軸受の製造方法において、
前記外輪の内周面又は前記内輪の外周面には、前記中心線を中心として環状に延び、且つ、前記リング状弾性体が前記中心線を中心とした周方向において移動可能に嵌入する環状凹条溝部を設けることを特徴とする軸受の製造方法。