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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023132589
(43)【公開日】2023-09-22
(54)【発明の名称】プレート式混合器
(51)【国際特許分類】
B01F 25/42 20220101AFI20230914BHJP
B01F 35/90 20220101ALI20230914BHJP
【ＦＩ】
B01F5/00 E
B01F15/06 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022038001
(22)【出願日】2022-03-11
(71)【出願人】
【識別番号】000152480
【氏名又は名称】株式会社日阪製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110002734
【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】岡本 民雄
(72)【発明者】
【氏名】樋渡 功
(72)【発明者】
【氏名】岡田 賢一
【テーマコード（参考）】
4G035
4G037
【Ｆターム（参考）】
4G035AC06
4G035AE13
4G035AE15
4G037CA02
4G037EA01
(57)【要約】
【課題】混合対象物の流れる流路の形状を変更可能なプレート式混合器を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、所定方向に重ねられる複数のプレート及びプレート間に挟み込まれる複数のガスケットを有するプレート群と、プレート群を解放可能に保持する保持部と、を備え、プレート群は、該プレート群の外部から該第一空間に前記混合対象物を流入させる複数の第一流入路と、第一空間から該プレート群の外部に前記混合対象物を流出させる少なくとも一つの第一流出路と、を有し、異なる第一流入路から供給された混合対象物同士を混合すると共に、保持部から解放された状態でプレートとガスケットとに分解でき、第一流入路と第一流出路とは、該プレートを貫通する第一貫通孔が所定方向に連なることによって形成されている、ことを特徴とする。
【選択図】図６
【解決手段】本発明は、所定方向に重ねられる複数のプレート及びプレート間に挟み込まれる複数のガスケットを有するプレート群と、プレート群を解放可能に保持する保持部と、を備え、プレート群は、該プレート群の外部から該第一空間に前記混合対象物を流入させる複数の第一流入路と、第一空間から該プレート群の外部に前記混合対象物を流出させる少なくとも一つの第一流出路と、を有し、異なる第一流入路から供給された混合対象物同士を混合すると共に、保持部から解放された状態でプレートとガスケットとに分解でき、第一流入路と第一流出路とは、該プレートを貫通する第一貫通孔が所定方向に連なることによって形成されている、ことを特徴とする。
【選択図】図６
【特許請求の範囲】
【請求項1】
所定方向に重ねられる複数のプレート、及び、前記所定方向に隣り合う二つのプレートのプレート間に挟み込まれることで該二つのプレートと共同して該プレート間に混合対象物が流れる第一空間を形成する複数のガスケット、を有するプレート群と、
前記プレート群を解放可能に保持する保持部と、を備え、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該プレート群の外部から該第一空間に前記混合対象物を流入させる複数の第一流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該第一空間から該プレート群の外部に前記混合対象物を流出させる少なくとも一つの第一流出路と、を有し、
異なる第一流入路を通じて流入した混合対象物同士を混合すると共に、前記保持部から解放された状態で前記プレートと前記ガスケットとに分解可能に構成され、
前記第一流入路と前記第一流出路とは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第一貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成されている、プレート式混合器。
前記プレート群を解放可能に保持する保持部と、を備え、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該プレート群の外部から該第一空間に前記混合対象物を流入させる複数の第一流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該第一空間から該プレート群の外部に前記混合対象物を流出させる少なくとも一つの第一流出路と、を有し、
異なる第一流入路を通じて流入した混合対象物同士を混合すると共に、前記保持部から解放された状態で前記プレートと前記ガスケットとに分解可能に構成され、
前記第一流入路と前記第一流出路とは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第一貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成されている、プレート式混合器。
【請求項2】
前記複数のプレートのうちの少なくとも一つのプレートは、前記プレート群において前記所定方向に隣り合う二つの第一空間を仕切る部位に、該二つの第一空間同士を連通させる少なくとも一つの第二貫通孔を有する、請求項１に記載のプレート式混合器。
【請求項3】
前記複数のガスケットのそれぞれは、前記プレート間に、前記第一空間、及び温度調整用の流動物が流れる第二空間の少なくとも一方の空間を形成し、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該プレート群の外部から該第二空間に前記流動物を流入させる少なくとも一つの第二流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該第二空間から該プレート群の外部に前記流動物を流出させる少なくとも一つの第二流出路と、を有し、
前記第二空間は、前記プレート群において前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されている、請求項１又は２に記載のプレート式混合器。
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該プレート群の外部から該第二空間に前記流動物を流入させる少なくとも一つの第二流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該第二空間から該プレート群の外部に前記流動物を流出させる少なくとも一つの第二流出路と、を有し、
前記第二空間は、前記プレート群において前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されている、請求項１又は２に記載のプレート式混合器。
【請求項4】
前記第二流入路及び前記第二流出路の組は、前記プレート群において複数配置され、
前記プレート群は、
前記複数の第一流入路から前記少なくとも一つの第一流出路まで延び且つ複数の前記第一空間を含む少なくとも一つの混合用流路と、
各第二流入路から該第二流入路と対応する第二流出路までそれぞれ延び且つ少なくとも一つの前記第二空間をそれぞれ含む複数の温度調整用流路と、を有すると共に、
前記所定方向に並ぶ複数の区分領域に区分され、
前記混合用流路は、前記複数の区分領域のそれぞれを通るように配置され、
前記複数の温度調整用流路のそれぞれは、互いに異なる区分領域に配置され、
各温度調整用流路に含まれる前記少なくとも一つの第二空間は、該温度調整用流路が配置される前記区分領域に含まれる前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されている、請求項３に記載のプレート式混合器。
前記プレート群は、
前記複数の第一流入路から前記少なくとも一つの第一流出路まで延び且つ複数の前記第一空間を含む少なくとも一つの混合用流路と、
各第二流入路から該第二流入路と対応する第二流出路までそれぞれ延び且つ少なくとも一つの前記第二空間をそれぞれ含む複数の温度調整用流路と、を有すると共に、
前記所定方向に並ぶ複数の区分領域に区分され、
前記混合用流路は、前記複数の区分領域のそれぞれを通るように配置され、
前記複数の温度調整用流路のそれぞれは、互いに異なる区分領域に配置され、
各温度調整用流路に含まれる前記少なくとも一つの第二空間は、該温度調整用流路が配置される前記区分領域に含まれる前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されている、請求項３に記載のプレート式混合器。
【請求項5】
前記プレート群は、該プレート群の内部を前記所定方向に延びる第三流入路を有し、
前記第三流入路は、前記混合用流路が通る順における二番目以降の前記区分領域において該混合用流路に前記プレート群の外部から混合対象物を流入させる、請求項４に記載のプレート式混合器。
前記第三流入路は、前記混合用流路が通る順における二番目以降の前記区分領域において該混合用流路に前記プレート群の外部から混合対象物を流入させる、請求項４に記載のプレート式混合器。
【請求項6】
前記第三流入路は、前記温度調整用流路が配置されている前記区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させる、請求項５に記載のプレート式混合器。
【請求項7】
前記第三流入路は、前記プレート群に複数配置され、
前記複数の第三流入路のそれぞれは、互いに異なる区分領域であって前記温度調整用流路が配置されている区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させる、請求項５に記載のプレート式混合器。
前記複数の第三流入路のそれぞれは、互いに異なる区分領域であって前記温度調整用流路が配置されている区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させる、請求項５に記載のプレート式混合器。
【請求項8】
前記保持部は、
前記所定方向において前記プレート群の両側に配置される一対の挟持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更可能に該一対の挟持部を支持する支持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更する間隔調整部と、を有する、請求項１～７のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
前記所定方向において前記プレート群の両側に配置される一対の挟持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更可能に該一対の挟持部を支持する支持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更する間隔調整部と、を有する、請求項１～７のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
【請求項9】
前記プレートは、前記ガスケットが配置可能なガスケット配置部を有し、
前記ガスケット配置部は、複数種のガスケット形状に対応した形状を有する、請求項１～８のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
前記ガスケット配置部は、複数種のガスケット形状に対応した形状を有する、請求項１～８のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
【請求項10】
前記第二流入路と前記第二流出路とのそれぞれは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第三貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成され、
前記プレートは、三つ以上の前記第一貫通孔と二つ以上の前記第三貫通孔と、を有し、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、同じ大きさで且つ同じ形状の貫通孔である、請求項３～７のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
前記プレートは、三つ以上の前記第一貫通孔と二つ以上の前記第三貫通孔と、を有し、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、同じ大きさで且つ同じ形状の貫通孔である、請求項３～７のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
【請求項11】
前記プレートは、前記所定方向から見て、該所定方向と直交する一つの方向に長い矩形状であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置される、請求項１０に記載のプレート式混合器。
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置される、請求項１０に記載のプレート式混合器。
【請求項12】
前記第二流入路と前記第二流出路とのそれぞれは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第三貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成され、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置され、
前記線対称又は前記点対称な配置における対応する位置の前記円形孔同士の大きさは同じである、請求項３～７のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置され、
前記線対称又は前記点対称な配置における対応する位置の前記円形孔同士の大きさは同じである、請求項３～７のいずれか１項に記載のプレート式混合器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流動性を有する複数の混合対象物がプレート間を通過することで混合されるプレート式混合器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から流動性を有する複数種の混合対象物を連続的に混合できる混合器として、図２２に示すような、いわゆるスタティックスミキサーが知られている（特許文献１参照）。
【0003】
この混合器６００は、エレメント６０１と、エレメント６０１が内部に配置される管状の混合器本体６０２と、を備える。
【0004】
エレメント６０１は、矩形板をその長手軸線まわりに１８０°捻じったものを最小単位部材６０３として、複数の最小単位部材６０３を、捻じり方向が交互に異なる方向となるように一体的に直列に結合したものである。エレメント６０１の外径は、混合器本体６０２の内径にほぼ等しくなっており、このエレメント６０１は、混合器本体６０２の内部において該混合器本体６０２の中心軸ｃ方向に沿って配置されている。
【0005】
このように構成される混合器６００に対して、流動性を有する複数種の混合対象物が混合器本体６０２の中心軸ｃ方向の一方の端部から供給され続けると、これら複数種の混合対象物が混合器本体６０２の内部を前記一方の端部から他方の端部に向けて流れる（通過する）ことで混合される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００１－２０５０６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
以上のような流動性を有する複数種の混合対象物を連続的に混合可能な混合器において、混合対象物の種類によって混合に適した流路（混合対象物が流れる空間）形状に変更することが望まれるが、上記の混合器６００では、混合対象物の種類に応じて混合器６００の内部に形成される流路の形状（流路の長さや配置等）を変更できない。
【0008】
そこで、本発明は、混合対象物の流れる流路の形状を変更可能なプレート式混合器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明のプレート式混合器は、
所定方向に重ねられる複数のプレート、及び、前記所定方向に隣り合う二つのプレートのプレート間に挟み込まれることで該二つのプレートと共同して該プレート間に混合対象物が流れる第一空間を形成する複数のガスケット、を有するプレート群と、
前記プレート群を解放可能に保持する保持部と、を備え、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該プレート群の外部から該第一空間に前記混合対象物を流入させる複数の第一流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該第一空間から該プレート群の外部に前記混合対象物を流出させる少なくとも一つの第一流出路と、を有し、
異なる第一流入路を通じて流入した混合対象物同士を混合すると共に、前記保持部から解放された状態で前記プレートと前記ガスケットとに分解可能に構成され、
前記第一流入路と前記第一流出路とは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第一貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成されている。
所定方向に重ねられる複数のプレート、及び、前記所定方向に隣り合う二つのプレートのプレート間に挟み込まれることで該二つのプレートと共同して該プレート間に混合対象物が流れる第一空間を形成する複数のガスケット、を有するプレート群と、
前記プレート群を解放可能に保持する保持部と、を備え、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該プレート群の外部から該第一空間に前記混合対象物を流入させる複数の第一流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第一空間と連通することで該第一空間から該プレート群の外部に前記混合対象物を流出させる少なくとも一つの第一流出路と、を有し、
異なる第一流入路を通じて流入した混合対象物同士を混合すると共に、前記保持部から解放された状態で前記プレートと前記ガスケットとに分解可能に構成され、
前記第一流入路と前記第一流出路とは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第一貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成されている。
【0010】
かかる構成によれば、プレート群が保持部から解放された状態では該プレート群をプレートとガスケットとに分解可能であるため、プレートやガスケットの交換等が容易に行え、これにより、プレートの数、第一貫通孔の位置や数、ガスケットの形状等を変更することでプレート群の内部で混合対象物が流れる流路の形状を変更することができる。
【0011】
前記プレート式混合器では、
前記複数のプレートのうちの少なくとも一つのプレートは、前記プレート群において前記所定方向に隣り合う二つの第一空間を仕切る部位に、該二つの第一空間同士を連通させる少なくとも一つの第二貫通孔を有してもよい。
前記複数のプレートのうちの少なくとも一つのプレートは、前記プレート群において前記所定方向に隣り合う二つの第一空間を仕切る部位に、該二つの第一空間同士を連通させる少なくとも一つの第二貫通孔を有してもよい。
【0012】
このように、プレート群において、所定方向に隣り合う二つの第一空間同士を連通させる少なくとも一つの第二貫通孔を該二つの第一空間を仕切るプレートの部位が有していることで、一方の第一空間から他方の第一空間への第二貫通孔を通じた混合対象物の移動（流入）や、一方の第一空間から他方の第一空間への第二貫通孔を通じた混合対象物の流れの分岐、一方の第一空間から他方の第一空間への第二貫通孔を通じた混合対象物の流れの合流等が可能になるため、プレート群の内部での混合対象物が流れる流路の配置の自由度がより向上する。
【0013】
また、前記プレート式混合器では、
前記複数のガスケットのそれぞれは、前記プレート間に、前記第一空間、及び温度調整用の流動物が流れる第二空間の少なくとも一方の空間を形成し、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該プレート群の外部から該第二空間に前記流動物を流入させる少なくとも一つの第二流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該第二空間から該プレート群の外部に前記流動物を流出させる少なくとも一つの第二流出路と、を有し、
前記第二空間は、前記プレート群において前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されてもよい。
前記複数のガスケットのそれぞれは、前記プレート間に、前記第一空間、及び温度調整用の流動物が流れる第二空間の少なくとも一方の空間を形成し、
前記プレート群は、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該プレート群の外部から該第二空間に前記流動物を流入させる少なくとも一つの第二流入路と、
該プレート群の内部を前記所定方向に延び且つ前記第二空間と連通することで該第二空間から該プレート群の外部に前記流動物を流出させる少なくとも一つの第二流出路と、を有し、
前記第二空間は、前記プレート群において前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されてもよい。
【0014】
かかる構成によれば、プレート群における第二空間と第一空間とがプレートを介して隣り合っている部位において第二空間を流れる流動物と第一空間を流れる混合対象物とがプレートを通じて熱交換するため、プレート群の外部から第二流入路に供給される流動物の温度を調整することで、混合対象物の温度調整（加熱や冷却等）を行うことができる。
【0015】
また、前記プレート式混合器では、
前記第二流入路及び前記第二流出路の組は、前記プレート群において複数配置され、
前記プレート群は、
前記複数の第一流入路から前記少なくとも一つの第一流出路まで延び且つ複数の前記第一空間を含む少なくとも一つの混合用流路と、
各第二流入路から該第二流入路と対応する第二流出路までそれぞれ延び且つ少なくとも一つの前記第二空間をそれぞれ含む複数の温度調整用流路と、を有すると共に、
前記所定方向に並ぶ複数の区分領域に区分され、
前記混合用流路は、前記複数の区分領域のそれぞれを通るように配置され、
前記複数の温度調整用流路のそれぞれは、互いに異なる区分領域に配置され、
各温度調整用流路に含まれる前記少なくとも一つの第二空間は、該温度調整用流路が配置される前記区分領域に含まれる前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されてもよい。
前記第二流入路及び前記第二流出路の組は、前記プレート群において複数配置され、
前記プレート群は、
前記複数の第一流入路から前記少なくとも一つの第一流出路まで延び且つ複数の前記第一空間を含む少なくとも一つの混合用流路と、
各第二流入路から該第二流入路と対応する第二流出路までそれぞれ延び且つ少なくとも一つの前記第二空間をそれぞれ含む複数の温度調整用流路と、を有すると共に、
前記所定方向に並ぶ複数の区分領域に区分され、
前記混合用流路は、前記複数の区分領域のそれぞれを通るように配置され、
前記複数の温度調整用流路のそれぞれは、互いに異なる区分領域に配置され、
各温度調整用流路に含まれる前記少なくとも一つの第二空間は、該温度調整用流路が配置される前記区分領域に含まれる前記第一空間と前記プレートを介して前記所定方向に隣り合う位置に形成されてもよい。
【0016】
かかる構成によれば、各温度調整用流路が異なる区分領域に配置されるため、第二流入路毎に供給される流動物の温度を調整する（即ち、温度調整用流路毎に流れる流動物の温度を調整する）ことで、混合対象物に対して温度調整用流路が配置される区分領域毎に異なる温度調整を行うことができる。
【0017】
また、前記プレート式混合器では、
前記プレート群は、該プレート群の内部を前記所定方向に延びる第三流入路を有し、
前記第三流入路は、前記混合用流路が通る順における二番目以降の前記区分領域において該混合用流路に前記プレート群の外部から混合対象物を流入させてもよい。
前記プレート群は、該プレート群の内部を前記所定方向に延びる第三流入路を有し、
前記第三流入路は、前記混合用流路が通る順における二番目以降の前記区分領域において該混合用流路に前記プレート群の外部から混合対象物を流入させてもよい。
【0018】
かかる構成によれば、混合用流路が通る順における二番目以降の区分領域において混合用流路に混合対象物を流入させる（即ち、混合用流路の途中からも混合対象物を流入させる）ことができる。
【0019】
この場合、
前記第三流入路は、前記温度調整用流路が配置されている前記区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させてもよい。
前記第三流入路は、前記温度調整用流路が配置されている前記区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させてもよい。
【0020】
かかる構成によれば、プレート群において、混合用流路を流れる混合対象物に対して他の混合対象物が第三流入路を通じて合流（流入）する区分領域において該混合用流路を流れる混合対象物（合流後の混合対象物）の温度調整を行うことができる。
【0021】
また、前記プレート式混合器では、
前記第三流入路は、前記プレート群に複数配置され、
前記複数の第三流入路のそれぞれは、互いに異なる区分領域であって前記温度調整用流路が配置されている区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させてもよい。
前記第三流入路は、前記プレート群に複数配置され、
前記複数の第三流入路のそれぞれは、互いに異なる区分領域であって前記温度調整用流路が配置されている区分領域において前記混合用流路に前記混合対象物を流入させてもよい。
【0022】
かかる構成によれば、プレート群において、混合用流路を流れる混合対象物に対して他の混合対象物が第三流入路を通じて合流（流入）する区分領域毎に、該混合用流路を流れる混合対象物（合流後の混合対象物）の温度調整をそれぞれ行うことができる。
【0023】
また、前記プレート式混合器では、
前記保持部は、
前記所定方向において前記プレート群の両側に配置される一対の挟持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更可能に該一対の挟持部を支持する支持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更する間隔調整部と、を有してもよい。
前記保持部は、
前記所定方向において前記プレート群の両側に配置される一対の挟持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更可能に該一対の挟持部を支持する支持部と、
前記一対の挟持部の間隔を変更する間隔調整部と、を有してもよい。
【0024】
かかる構成によれば、間隔調整部によって一対の挟持部の間隔を変更することで、保持部によるプレート群の保持、及び保持部からのプレート群の開放を行うことができる。
【0025】
また、前記プレート式混合器では、
前記プレートは、前記ガスケットが配置可能なガスケット配置部を有し、
前記ガスケット配置部は、複数種のガスケット形状に対応した形状を有してもよい。
前記プレートは、前記ガスケットが配置可能なガスケット配置部を有し、
前記ガスケット配置部は、複数種のガスケット形状に対応した形状を有してもよい。
【0026】
かかる構成によれば、交換等によってガスケットの形状を変更してプレート群の内部に形成される流路の形状を変更するときに、前記複数種のガスケット形状のいずれかの形状のガスケットを用いることで、プレート群を形成するときのプレート間へのガスケットの配置が容易になる。
【0027】
また、前記プレート式混合器では、
前記第二流入路と前記第二流出路とのそれぞれは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第三貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成され、
前記プレートは、三つ以上の前記第一貫通孔と二つ以上の前記第三貫通孔と、を有し、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、同じ大きさで且つ同じ形状の貫通孔であってもよい。
前記第二流入路と前記第二流出路とのそれぞれは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第三貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成され、
前記プレートは、三つ以上の前記第一貫通孔と二つ以上の前記第三貫通孔と、を有し、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、同じ大きさで且つ同じ形状の貫通孔であってもよい。
【0028】
このように、第一貫通孔と第三貫通孔とを同じ大きで且つ同じ形状の貫通孔とすることで、第一流入路や第一流出路を形成するのに第三貫通孔を利用できると共に、第二流入路や第二流出路を形成するのに第一貫通孔を利用できるため、プレート群の内部に形成される流路の形状や配置等の設計の自由度がより向上する。
【0029】
この場合、
前記プレートは、前記所定方向から見て、該所定方向と直交する一つの方向に長い矩形状であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置されもよい。
前記プレートは、前記所定方向から見て、該所定方向と直交する一つの方向に長い矩形状であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置されもよい。
【0030】
かかる構成によれば、プレート群を形成するときに、プレートを、前記長手方向に延びる中心線又は前記短手方向に延びる中心線まわりに反転させ、又は前記中心点まわりに反転させて使用でき、これにより、プレート群の内部に形成される流路の形状の設計の自由度がより向上する。
【0031】
また、前記プレート式混合器では、
前記第二流入路と前記第二流出路とのそれぞれは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第三貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成され、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置され、
前記線対称又は前記点対称な配置における対応する位置の前記円形孔同士の大きさは同じであってもよい。
前記第二流入路と前記第二流出路とのそれぞれは、前記プレートの対応する位置において該プレートを前記所定方向に貫通する第三貫通孔が前記所定方向に連なることによって形成され、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とは、円形孔であり、
前記第一貫通孔と前記第三貫通孔とを含む複数の前記円形孔は、前記プレートにおいて、該プレートの長手方向に延びる中心線又は短手方向に延びる中心線を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレートの中心点を対称の中心とする点対称に配置され、
前記線対称又は前記点対称な配置における対応する位置の前記円形孔同士の大きさは同じであってもよい。
【0032】
かかる構成によっても、プレート群を形成するときに、プレートを、前記長手方向に延びる中心線又は前記短手方向に延びる中心線まわりに反転させ、又は前記中心点まわりに反転させて使用でき、これにより、プレート群の内部に形成される流路の形状の設計の自由度がより向上する。
【発明の効果】
【0033】
以上より、本発明によれば、混合対象物の流れる流路の形状を変更可能なプレート式混合器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0034】
【発明を実施するための形態】
【0035】
【0036】
本実施形態に係るプレート式混合器（以下、単に「混合器」とも称する。）は、図１～図４に示すように、所定方向に重ねられる複数のプレート３を備え、流動性を有する複数種の混合対象物Ａ、Ｂを所定のプレート間に流入させることでこれら複数種の混合対象物Ａ、Ｂを混合する。この混合器１が混合可能な混合対象物Ａ、Ｂとは、液体や気体等の流体、粉体（粉、粒等の集まったもの）、エマルジョン流体やスラリー流体等の液体同士が混ざったものや流体と粉体とが混ざったもの、液体に気体が混ざったもの（例えば、炭酸水、発泡石鹸水）等であり、流動性を有する。本実施形態では、混合対象物Ａは、硫酸であり、混合対象物Ｂは、水（希釈水）であり、混合器１は、硫酸と希釈水とを混合することによって硫酸の希釈を行う。尚、以下では、複数種の混合対象物Ａ、Ｂが混合されたもの（即ち、混合された状態の複数種の混合対象物）を「混合物Ｃ」と称することもある。
【0037】
具体的に、混合器１は、所定方向に重ねられる複数のプレート３と、所定方向に隣り合う二つのプレート３のプレート間（以下、単に「プレート間」とも称する。）に挟み込まれることで該二つのプレート３と共同して該プレート間に所定の流路空間（第一空間Ｓｐ１、第二空間Ｓｐ２）を形成（画定）する複数のガスケット４と、を有するプレート群２を備える。また、混合器１は、プレート群２を解放可能に保持する保持部５を備える。
【0038】
プレート群２では、該プレート群２の外部から供給された複数種の混合対象物Ａ、Ｂが所定のプレート間（第一空間Ｓｐ１：図５参照）を流れることによって混合される。このプレート群２は、保持部５から解放された状態（即ち、保持されていない状態）のときにプレート３とガスケット４とに分解可能に構成されている。また、プレート群２は、流動物Ｗ１、Ｗ２が所定のプレート間（第二空間Ｓｐ２：図５参照）を流れることによって混合対象物Ａ、Ｂや混合物Ｃの温度調整を行うこともできる。本実施形態のプレート群２は、プレート３の重ねられる方向（所定方向）が水平方向と一致するように保持部５に保持される。以下では、プレート３の重ねられる方向をＸ軸方向とし、プレート３の重ねられる方向と直交し且つ該プレート３に沿った水平方向をＹ軸方向とし、上下方向をＺ軸方向とする。
【0039】
尚、流動物Ｗ１、Ｗ２とは、混合対象物Ａ、Ｂ又は混合物Ｃと熱交換することによって混合対象物Ａ、Ｂ又は混合物Ｃの温度調整を行うためのものであり、流動性を有する。具体的に、流動物Ｗ１、Ｗ２は、混合対象物Ａ、Ｂと同様に、液体や気体等の流体、粉体（粉、粒等の集まったもの）、エマルジョン流体やスラリー流体等の液体同士が混ざったものや流体と粉体とが混ざったもの、液体に気体が混ざったもの（例えば、炭酸水、発泡石鹸水）等であり、本実施形態の流動物Ｗ１、Ｗ２は、水（冷却水）である。また、混合対象物Ａ、Ｂ又は混合物Ｃを加熱する場合には、混合対象物Ａ、Ｂ等より温度の高い流動物（加熱媒体）Ｗ１、Ｗ２、例えば、温水（１００℃未満の水）や、熱水（１００℃以上の水）、蒸気（スチーム）等が用いられ、混合対象物Ａ、Ｂ又は混合物Ｃを冷却する場合には、混合対象物Ａ、Ｂ等より温度の低い流動物（冷却媒体）Ｗ１、Ｗ２、例えば、常温（室温）の水や、低温の水（常温より低い温度の水）等が用いられてもよい。
【0040】
具体的に、プレート群２は、図５及び図６にも示すように、内部に複数の流路（流路空間）Ｃｈ１～Ｃｈ５、Ｃｈ１１～Ｃｈ１６を有し、異なる流路Ｃｈ１、Ｃｈ２、Ｃｈ５を通じて流入した混合対象物Ａ、Ｂ同士を混合する。これら複数の流路は、混合対象物Ａ、Ｂが流れる流路Ｃｈ１～Ｃｈ５と、流動物Ｗ１、Ｗ２が流れる流路Ｃｈ１１～Ｃｈ１６と、を含む。
【0041】
また、プレート群２は、Ｘ軸方向に並ぶ複数の区分領域に区分される。この区分領域Ａｒ１、Ａｒ２は、温度調整用の流動物Ｗ１、Ｗ２が流れる流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６の配置に基づいて区分された領域である。本実施形態のプレート群２は、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに区分される。このプレート群２において、第一区分領域Ａｒ１には、流動物Ｗ１が流通する流路Ｃｈ１５が配置され、第二区分領域Ａｒ２には、流動物Ｗ２が流通する流路Ｃｈ１６が配置されている。
【0042】
また、プレート群２において、Ｘ軸方向の一方側（図２における左側）の端面において、流路Ｃｈ１～Ｃｈ３、Ｃｈ５、Ｃｈ１１～Ｃｈ１４と対応する部位は、それぞれ開口しており、Ｘ軸方向の他方側の端面において、流路Ｃｈ１～Ｃｈ５、Ｃｈ１１～Ｃｈ１４と対応する位置は、それぞれ閉じている（塞がっている）。
【0043】
より具体的に、プレート群２は、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第一空間Ｓｐ１と連通することで該プレート群２の外部から該第一空間Ｓｐ１に混合対象物Ａ、Ｂを流入させる複数（本実施形態の例では、二つ）の第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第一空間Ｓｐ１と連通することで該第一空間Ｓｐ１から該プレート群２の外部に混合対象物Ａ、Ｂを流出させる少なくとも一つ（本実施形態の例では、一つ）の第一流出路Ｃｈ３と、を有する。
【0044】
本実施形態のプレート群２では、二つの第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２のそれぞれは、第一区分領域Ａｒ１に形成（配置）されている複数の第一空間Ｓｐ１のそれぞれと連通する。また、第一流出路Ｃｈ３は、第二区分領域Ａｒ２に形成（配置）されている複数の第一空間Ｓｐ１のそれぞれと連通する。これら第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と第一流出路Ｃｈ３とは、プレート３の対応する位置において該プレート３をＸ軸方向に貫通する連通孔（第一貫通孔）３１Ａ、３１ＢがＸ軸方向に連なることによって形成されている。
【0045】
また、プレート群２は、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第二空間Ｓｐ２と連通することで該プレート群２の外部から該第二空間Ｓｐ２に流動物Ｗ１、Ｗ２を流入させる少なくとも一つ（本実施形態の例では、二つ）の第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２と、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第二空間Ｓｐ２と連通することで該第二空間Ｓｐ２から該プレート群２の外部に流動物Ｗ１、Ｗ２を流出させる少なくとも一つ（本実施形態の例では、二つ）の第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４と、を有する。
【0046】
本実施形態のプレート群２では、二つの第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２のうちの一方の第二流入路Ｃｈ１１が第一区分領域Ａｒ１に形成されている複数の第二空間Ｓｐ２のそれぞれと連通し、この一方の第二流入路Ｃｈ１１と対応する第二流出路（一方の第二流出路）Ｃｈ１３が第一区分領域Ａｒ１に配置されている複数の第二空間Ｓｐ２のそれぞれと連通する。また、二つの第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２のうちの他方の第二流入路Ｃｈ１２が第二区分領域Ａｒ２に形成されている複数の第二空間Ｓｐ２のそれぞれと連通し、この他方の第二流入路Ｃｈ１２と対応する第二流出路（他方の第二流出路）Ｃｈ１４が第二区分領域Ａｒ２に形成されている複数の第二空間Ｓｐ２のそれぞれと連通する。これら第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２と第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４とは、プレート３の対応する位置において該プレート３をＸ軸方向に貫通する連通孔（第三貫通孔）３１Ａ、３１ＢがＸ軸方向に連なることによって形成されている。
【0047】
また、プレート群２は、複数の第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２から少なくとも一つの第一流出路Ｃｈ３まで延び且つ複数の第一空間Ｓｐ１を含む少なくとも一つの混合用流路Ｃｈ４と、各第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２から該第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２と対応する第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４までそれぞれ延び且つ少なくとも一つの第二空間Ｓｐ２をそれぞれ含む複数（本実施形態の例では、二つ）の温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６と、を有する。
【0048】
混合用流路Ｃｈ４は、プレート群２において、複数の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２のそれぞれを通るように形成されている。本実施形態の混合用流路Ｃｈ４は、プレート群２において、第一区分領域Ａｒ１、第二区分領域Ａｒ２の順に各区分領域Ａｒ１、Ａｒ２を通るように配置されている。
【0049】
具体的に、混合用流路Ｃｈ４は、第一区分領域Ａｒ１に配置され且つ第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２とそれぞれ連通する複数の第一空間Ｓｐ１と、第二区分領域Ａｒ２に配置され且つ第一流出路Ｃｈ３とそれぞれ連通する複数の第一空間Ｓｐ１と、第一区分領域Ａｒ１の複数の第一空間Ｓｐ１と第二区分領域Ａｒ２の複数の第一空間Ｓｐ１とを接続する接続路Ｃｈ４０と、を有する。この接続路Ｃｈ４０は、プレート群２の内部を第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに亘ってＸ軸方向に延び、且つ、第一区分領域Ａｒ１の各第一空間Ｓｐ１とそれぞれ連通すると共に第二区分領域Ａｒ２の各第一空間Ｓｐ１とそれぞれ連通する。また、接続路Ｃｈ４０は、プレート３の対応する位置において該プレート３をＸ軸方向に貫通する連通孔３１Ａ、３１ＢがＸ軸方向に連なることによって形成されている。
【0050】
二つの温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６のそれぞれは、互いに異なる区分領域Ａｒ１、Ａｒ２に形成されている。本実施形態のプレート群２では、二つの温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６のうちの一方の温度調整用流路（第一温度調整用流路）Ｃｈ１５は、第一区分領域Ａｒ１に形成され、他方の温度調整用流路（第二温度調整用流路）Ｃｈ１６は、第二区分領域Ａｒ２に形成されている。
【0051】
この第一温度調整用流路Ｃｈ１５は、第一区分領域Ａｒ１において一方の第二流入路Ｃｈ１１と一方の第二流出路Ｃｈ１３とのそれぞれに連通する複数の第二空間Ｓｐ２によって形成されている。
【0052】
また、第二温度調整用流路Ｃｈ１６は、第二区分領域Ａｒ２において他方の第二流入路Ｃｈ１２と他方の第二流出路Ｃｈ１４とのそれぞれに連通する複数の第二空間Ｓｐ２によって形成されている。
【0053】
さらに、プレート群２は、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延びる少なくとも一つの第三流入路Ｃｈ５を有する。この第三流入路Ｃｈ５は、混合用流路Ｃｈ４が通る順における二番目以降の区分領域（本実施形態の例では、第二区分領域Ａｒ２）において混合用流路Ｃｈ４と連通し、該混合用流路Ｃｈ４にプレート群２の外部から混合対象物Ｂを流入させる。本実施形態のプレート群２では、第三流入路Ｃｈ５は、第二温度調整用流路Ｃｈ１６が形成されている第二区分領域Ａｒ２において混合用流路Ｃｈ４に混合対象物Ｂを流入させる。
【0054】
以上のような各流路Ｃｈ１～Ｃｈ５、Ｃｈ１１～Ｃｈ１６が内部に形成（配置）されているプレート群２を構成する複数のプレート３のそれぞれは、Ｚ軸方向に長尺な板状であり、伝熱性を有する。これら複数のプレート３のそれぞれは、ステンレス鋼、チタン等の金属プレート（薄板）がプレス成形されることによって形成されている。尚、プレート３は、樹脂、セラミック等によって構成されていてもよい。この場合、例えば押し出し成型法等によってプレート３が成形される。
【0055】
尚、本実施形態において「伝熱性を有する」とは、熱伝導率が０．２Ｗ／ｍ・Ｋ以上のことを言う。この値は、混合対象物Ａ、Ｂを温度調整しつつ混合する本実施形態の混合器１において、使用が予定されているプレート３の材質のうちで最も熱伝導率の低い材質（例えば、耐薬液用途で使用可能なフッ素樹脂等）に基づいて設定されたものである。換言すると、本実施形態の混合器１では、混合対象物Ａ、Ｂが他の流動物Ｗ１、Ｗ２と熱交換しつつ混合されるように、熱伝導率が所定の値（０．２Ｗ／ｍ・Ｋ）以上の材質によってプレート３が形成されている。
【0056】
複数のプレート３は、図７～図１０にも示されるような二種類のプレート（第一プレート３Ａ、第二プレート３Ｂ）を含む。これら二種類のプレート３Ａ、３Ｂは、プレート群２においてＸ軸方向に交互に配置されている（図３及び図４参照）。また、本実施形態のプレート群２では、Ｘ軸方向に隣り合う区分領域Ａｒ１、Ａｒ２において、一方の区分領域（例えば、第一区分領域）Ａｒ１の第一プレート３Ａは、他方の区分領域（例えば、第二区分領域）Ａｒ２の第一プレート３Ａに対して中心点Ｃ１まわりに１８０°回転した姿勢で配置されている。同様に、一方の区分領域（例えば、第一区分領域）Ａｒ１の第二プレート３Ｂは、他方の区分領域（例えば、第二区分領域）Ａｒ２の第二プレート３Ｂに対して中心点Ｃ１まわりに１８０°回転した姿勢で配置されている。尚、各プレート３Ａ、３Ｂの中心点Ｃ１は、プレート３Ａ、３ＢのＹ軸方向の中心でＺ軸方向に延びる縦中心線ＣＬ１と、プレート３Ａ、３ＢのＺ軸方向の中心でＹ軸方向に延びる横中心線ＣＬ２と、の交点である。
【0057】
具体的に、第一プレート３Ａ及び第二プレート３Ｂのそれぞれは、Ｘ軸方向と直交する方向に広がり且つＺ軸方向に長尺な矩形板状であり、Ｘ軸方向における一方の面（第一面）Ｓ１、Ｓ３と、第一面Ｓ１、Ｓ３と反対側（即ち、Ｘ軸方向の他方）の面（第二面）Ｓ２、Ｓ４と、をそれぞれ有する。これら第一プレート３Ａ及び第二プレート３Ｂの各輪郭形状は、同じである。また、本実施形態の各プレート３Ａ、３Ｂでは、中心点Ｃ１まわりにそれぞれ１８０°回転させたときに、回転前のプレート３Ａ、３Ｂの輪郭形状と、回転後のプレート３Ａ、３Ｂの輪郭形状とは、同じである。
【0058】
本実施形態のプレート群２では、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３とが対向し、第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４と第一プレート３Ａの第一面Ｓ１とが対向するように、第一プレート３Ａと第二プレート３ＢとがＸ軸方向に交互に配置されている（図３及び図４参照）。
【0059】
第一区分領域Ａｒ１に配置される第一プレート３Ａ及び第二プレート３Ｂのそれぞれは、Ｚ軸方向の一方の端部（本実施形態の例では上端部）から他方の端部（本実施形態の例では下端部）に向けて順に並ぶ第一領域Ａｒ３１と第二領域Ａｒ３２と第三領域Ａｒ３３とを有する。本実施形態の第一プレート３Ａと第二プレート３Ｂとにおいて、第一プレート３Ａの第一領域Ａｒ３１と、第二プレート３Ｂの第一領域Ａｒ３１とが、Ｚ軸方向の同じ範囲（即ち、Ｘ軸方向から見て互いに重なる領域）であり、第一プレート３Ａの第二領域Ａｒ３２と、第二プレート３Ｂの第二領域Ａｒ３２とが、Ｚ軸方向の同じ範囲であり、第一プレート３Ａの第三領域Ａｒ３３と、第二プレート３Ｂの第三領域Ａｒ３３とが、Ｚ軸方向の同じ範囲である。
【0060】
また、第一プレート３Ａ及び第二プレート３Ｂのそれぞれは、ガスケット４が配置可能なガスケット配置部３０Ｇを有する。本実施形態の第一プレート３Ａ及び第二プレート３Ｂのそれぞれは、Ｚ軸方向の両端に形成される一対の係合部３０Ｅも有する。
【0061】
このガスケット配置部３０Ｇは、各プレート３Ａ、３Ｂにおいてガスケット４が配置される部位であり、例えば、ガスケット４がプレート間に挟み込まれるときに該ガスケット４のプレート３Ａ、３Ｂに対する位置ずれ等を防ぐ。このガスケット配置部３０Ｇは、複数種のガスケット形状に対応した形状を有する。本実施形態のガスケット配置部３０Ｇは、四種のガスケット形状に対応した形状を有する。このガスケット配置部３０Ｇは、図７～図１０においては、形状を理解しやすいように二重線で示されているが、各プレート３Ａ、３Ｂに形成された溝や、ガスケット４の各部位の幅方向の両側に形成される凸部等によって構成されている。
【0062】
尚、上述のように金属プレート（薄板）がプレス成形されることによって各プレート３Ａ、３Ｂが形成されているため、ガスケット配置部３０Ｇを構成する溝や凸部等は、同じプレート３Ａ、３Ｂにおける第一面Ｓ１、Ｓ３と第二面Ｓ２、Ｓ４とにおいて表裏の関係（即ち、Ｘ軸方向から見て同じ形で且つ突出方向（又は凹み方向）が逆の関係）である。
【0063】
また、係合部３０Ｅは、プレート群２が保持部５に保持されているときに、保持部５の一部５３１と係合する部位である。本実施形態の係合部３０Ｅは、各プレート３Ａ、３ＢのＺ軸方向の両端に形成された切欠きである。この係合部３０Ｅは、各プレート３Ａ、３ＢのＺ軸方の各端部におけるＹ軸方向の中央位置にそれぞれ形成されている。
【0064】
また、これら各プレート３Ａ、３Ｂは、少なくとも、プレート間にガスケット４が挟み込まれた状態でＸ軸方向から見たときの該ガスケット４に囲まれた領域（第一空間Ｓｐ１又は第二空間Ｓｐ２と対応する領域）に、複数の凸部３０１と、複数の凹部３０２と、を有する。尚、各図において、第二領域Ａｒ３２の凸部３０１及び凹部３０２のみを示し、他の領域における凸部及び凹部の記載は、省略している。また、第二領域Ａｒ３２の凸部３０１及び凹部３０２の数、形状、及び配置等については模式的に示している。
【0065】
これら複数の凸部３０１と複数の凹部３０２とは、混合対象物Ａ、Ｂ又は流動物Ｗ１、Ｗ２がプレート間に形成された第一空間Ｓｐ１又は第二空間Ｓｐ２を流れたときに、混合対象物Ａ、Ｂ又は流動物Ｗ１、Ｗ２の流れにおいて分岐、合流、乱流等を生じさせることで混合対象物Ａ、Ｂの混合効率又は混合対象物Ａ、Ｂと流動物Ｗ１、Ｗ２とのプレート３を介した熱交換効率を向上等させるための部位である。
【0066】
具体的な凸部３０１及び凹部３０２の形状、大きさ、数、配置等は、混合対象物Ａ、Ｂの種類又は流動物Ｗ１、Ｗ２の種類等に応じて種々設定される。例えば、各プレート３Ａ、３Ｂの第二領域Ａｒ３２の第一面Ｓ１、Ｓ３に形成される複数の凸部３０１と複数の凹部３０２とは、Ｖ字状の凸部３０１とＶ字状の凹部３０２とがＺ軸方向に交互に形成された、いわゆるヘリンボーン状に配置されている。
【0067】
尚、本実施形態のプレート３Ａ、３Ｂは、上述のように金属プレート（薄板）がプレス成形されることによって形成されている。このため、各プレート３Ａ、３Ｂの第二面Ｓ２、Ｓ４の各凸部３０１は、第一面Ｓ１、Ｓ３の凹部３０２と表裏の関係であり、第二面Ｓ２、Ｓ４の各凹部３０２は、第一面Ｓ１、Ｓ３の凸部３０１と表裏の関係である。即ち、第一面Ｓ１、Ｓ３においてＸ軸方向の第一面Ｓ１、Ｓ３側に突出する凸部３０１の裏面（第二面Ｓ２、Ｓ４の対応する部位）には、Ｘ軸方向の第一面Ｓ１側に凹む凹部３０２が配置され、第一面Ｓ１、Ｓ３においてＸ軸方向の第二面Ｓ２、Ｓ４側に凹む凹部３０２の裏面（第二面Ｓ２、Ｓ４の対応する部位）には、Ｘ軸方向の第二面Ｓ２、Ｓ４側に突出する凸部３０１が配置されている（図７～図１０参照）。
【0068】
以下、第一プレート３Ａ及び第二プレート３Ｂのそれぞれの各構成について具体的に説明する。尚、各プレート３Ａ、３Ｂの構成は、第一区分領域Ａｒ１に配置された状態のプレート３Ａ、３Ｂに基づいて説明する。
【0069】
第一プレート３Ａは、複数（本実施形態の例では、十）の連通孔３１Ａと、少なくとも一つの混合用貫通孔（第二貫通孔）３５Ａと、を有する。これら複数の連通孔３１Ａ及び少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ａは、それぞれ第一プレート３ＡをＸ軸方向（厚さ方向）に貫通する。
【0070】
複数の連通孔３１Ａは、第一プレート３Ａにおいて、該第一プレート３Ａが中心点Ｃ１まわりに１８０°回転したときに同じ配置となるようにそれぞれ配置されている。即ち、第一プレート３Ａが図７及び図８に示す姿勢から上端と下端とが逆になるように中心点Ｃ１まわりに回転したときに、回転した後の状態（姿勢）の第一プレート３Ａの各連通孔３１Ａは、回転する前の状態（姿勢）の第一プレート３Ａの各連通孔３１ＡとＸ軸方向から見てそれぞれ重なる。
【0071】
また、本実施形態の第一プレート３Ａにおいて、複数の連通孔３１Ａは、縦中心線ＣＬ１を対称軸とする線対称に配置されている。また、複数の連通孔３１Ａは、横中心線ＣＬ２を対称軸とする線対称にも配置されている。
【0072】
これら複数の連通孔３１Ａにおいて、三つの連通孔３１Ａ（第一連通孔３１０Ａ、第二連通孔３１１Ａ、第三連通孔３１２Ａ）が第一領域Ａｒ３１に配置され、四つの連通孔３１Ａ（第四連通孔３１３Ａ、第五連通孔３１４Ａ、第六連通孔３１５Ａ、第七連通孔３１６Ａ）が第二領域Ａｒ３２に配置され、三つの連通孔３１Ａ（第八連通孔３１７Ａ、第九連通孔３１８Ａ、第十連通孔３１９Ａ）が第三領域Ａｒ３３に配置されている。
【0073】
詳しくは、第一連通孔３１０Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流入路Ｃｈ１を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａであり、第一領域Ａｒ３１のＺ軸方向の一方の端部におけるＹ軸方向の中央に配置されている。
【0074】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第一連通孔３１０Ａは、接続路Ｃｈ４０（即ち、混合用流路Ｃｈ４の一部）を構成する。
【0075】
また、第二連通孔３１１Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流入路Ｃｈ２を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａであり、第三連通孔３１２Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流出路Ｃｈ３を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａである。これら第二連通孔３１１Ａと第三連通孔３１２Ａとは、第一領域Ａｒ３１において、第一連通孔３１０ＡよりＺ軸方向の他方側の位置で且つＹ軸方向の両端部に配置されている。
【0076】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第二連通孔３１１Ａは、第三流入路Ｃｈ５を構成する連通孔３１Ａとして利用され、第三連通孔３１２Ａは、使用されない（即ち、混合対象物Ａ、Ｂ及び流動物Ｗ１、Ｗ２が流れない）。
【0077】
また、第四連通孔３１３Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において一方の第二流出路Ｃｈ１３を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａであり、第五連通孔３１４Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において他方の第二流入路Ｃｈ１２を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａであり、第六連通孔３１５Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において他方の第二流出路Ｃｈ１４を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａであり、第七連通孔３１６Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において一方の第二流入路Ｃｈ１１を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａである。これら第四連通孔～第七連通孔３１３Ａ～３１６Ａは、第二領域Ａｒ３２の四隅に配置されている。より具体的に、第四連通孔３１３Ａと第五連通孔３１４Ａとは、第二領域Ａｒ３２において、Ｚ軸方向の一方の端部におけるＹ軸方向の両端部に配置され、第六連通孔３１５Ａと第七連通孔３１６Ａとは、第二領域Ａｒ３２において、Ｚ軸方向の他方の端部におけるＹ軸方向の両端部に配置されている。
【0078】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第四連通孔３１３Ａは、使用されず、第五連通孔３１４Ａは、他方の第二流出路Ｃｈ１４を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａとして利用され、第六連通孔３１５Ａは、他方の第二流入路Ｃｈ１２を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａとして利用され、第七連通孔３１６Ａは、使用されない。
【0079】
また、第八連通孔３１７Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において使用されない連通孔３１Ａであり、第九連通孔３１８Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第三流入路Ｃｈ５を構成する連通孔３１Ａである。これら第八連通孔３１７Ａと第九連通孔３１８Ａとは、第三領域Ａｒ３３のＺ軸方向の一方の端部におけるＹ軸方向の両端部に配置されている。
【0080】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第八連通孔３１７Ａは、第一流出路Ｃｈ３を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａとして利用され、第九連通孔３１８Ａは、使用されない。
【0081】
また、第十連通孔３１９Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において接続路Ｃｈ４０（即ち、混合用流路Ｃｈ４の一部）を構成する連通孔３１Ａであり、第三領域Ａｒ３３において、第八連通孔３１７Ａ及び第九連通孔３１８ＡよりＺ軸方向の他方側で且つＹ軸方向の中央に配置されている。
【0082】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第十連通孔３１９Ａは、使用されない。
【0083】
以上の第一連通孔～第十連通孔３１０Ａ～３１９Ａは、それぞれ円形の貫通孔であり、第一連通孔３１０Ａと第十連通孔３１９Ａとのそれぞれは、同じ内径（第一内径ｄ１）を有し、第二連通孔３１１Ａ～第九連通孔３１８Ａのそれぞれは、同じ内径（第二内径ｄ２）を有する。本実施形態の連通孔３１Ａにおいて、第一連通孔３１０Ａ及び第十連通孔３１９Ａの第一内径ｄ１は、他の連通孔３１１Ａ～３１８Ａの第二内径ｄ２より大きい。
【0084】
少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ａは、プレート群２において、混合対象物Ａ、Ｂが該混合用貫通孔３５Ａを通過することによって混合対象物Ａ、Ｂの流れを分岐、合流等させ、これにより、混合対象物Ａ、Ｂの混合に寄与する貫通孔である。本実施形態の第一プレート３Ａは、複数の混合用貫通孔３５Ａを有し、これら複数の混合用貫通孔３５Ａは、第一領域Ａｒ３１に配置されている。
【0085】
具体的に、複数の混合用貫通孔３５Ａは、第一領域Ａｒ３１における第二連通孔３１１Ａ及び第三連通孔３１２ＡよりＺ軸方向の他方側の位置においてＺ軸方向に間隔をあけて並んでいる。より具体的に、複数の混合用貫通孔３５Ａは、第一領域Ａｒ３１のＹ軸方向の中央においてＺ軸方向に間隔をあけて並び、各混合用貫通孔３５Ａは、Ｙ軸に延びる長孔である。
【0086】
第二プレート３Ｂは、複数（本実施形態の例では、十）の連通孔３１Ｂと、少なくとも一つの混合用貫通孔（第二貫通孔）３５Ｂと、を有する。これら複数の連通孔３１Ｂ及び少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ｂは、それぞれ第二プレート３ＢをＸ軸方向（厚さ方向）に貫通する。
【0087】
複数の連通孔３１Ｂのそれぞれは、プレート群２において第一プレート３Ａの対応する連通孔３１ＡとＸ軸方向に交互に連なることで、プレート群２の内部をＸ軸方向に延びる流路空間を形成する。即ち、第一プレート３Ａの連通孔３１Ａと第二プレート３Ｂの連通孔３１Ｂとは、プレート群２においてＸ軸方向に交互に連なることによって、プレート群２の内部に混合対象物Ａ、Ｂ又は流動物Ｗ１、Ｗ２がＸ軸方向（換言すると、プレート３の積層方向）に流れることができる空間を形成する。このため、本実施形態の第二プレート３Ｂは、第一プレート３Ａの連通孔３１Ａと同じ数の連通孔３１Ｂを有し、第二プレート３Ｂの複数の連通孔３１Ｂのそれぞれは、第一プレート３Ａの対応する連通孔３１Ａと同じ位置に配置されると共に、同じ形状で且つ同じ大きさである。
【0088】
これら複数の連通孔３１Ｂは、第一プレート３Ａの複数の連通孔３１Ａと同様に、第二プレート３Ｂにおいて、該第二プレート３Ｂが中心点Ｃ１まわりに１８０°回転したときに同じ配置となるようにそれぞれ配置されている。即ち、第二プレート３Ｂが図９及び図１０に示す姿勢から上端と下端とが逆になるように中心点Ｃ１まわりに回転したときに、回転した後の状態（姿勢）の第二プレート３Ｂの各連通孔３１Ｂは、回転する前の状態（姿勢）の第二プレート３Ｂの各連通孔３１ＢとＸ軸方向から見てそれぞれ重なる。
【0089】
また、本実施形態の第二プレート３Ｂにおいては、第一プレート３Ａの複数の連通孔３１Ａと同様に、複数の連通孔３１Ｂは、縦中心線ＣＬ１を対称軸とする線対称に配置されている。また、複数の連通孔３１Ｂは、横中心線ＣＬ２を対称軸とする線対称にも配置されている。
【0090】
以下、第二プレート３Ｂの複数の連通孔３１Ｂ及び少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ｂについても具体的に説明する。
【0091】
複数の連通孔３１Ｂにおいて、三つの連通孔３１Ｂ（第一連通孔３１０Ｂ、第二連通孔３１１Ｂ、第三連通孔３１２Ｂ）が第一領域Ａｒ３１に配置され、四つの連通孔３１Ｂ（第四連通孔３１３Ｂ、第五連通孔３１４Ｂ、第六連通孔３１５Ｂ、第七連通孔３１６Ｂ）が第二領域Ａｒ３２に配置され、三つの連通孔３１Ｂ（第八連通孔３１７Ｂ、第九連通孔３１８Ｂ、第十連通孔３１９Ｂ）が第三領域Ａｒ３３に配置されている。
【0092】
詳しくは、第一連通孔３１０Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流入路Ｃｈ１を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａであり、第一領域Ａｒ３１のＺ軸方向の一方の端部におけるＹ軸方向の中央に配置されている。
【0093】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第一連通孔３１０Ｂは、接続路Ｃｈ４０（即ち、混合用流路Ｃｈ４の一部）を構成する。
【0094】
また、第二連通孔３１１Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流入路Ｃｈ２を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａであり、第三連通孔３１２Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流出路Ｃｈ３を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ｂである。これら第二連通孔３１１Ｂと第三連通孔３１２Ｂとは、第一領域Ａｒ３１において、第一連通孔３１０ＢよりＺ軸方向の他方側の位置で且つＹ軸方向の両端部に配置されている。
【0095】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第二連通孔３１１Ｂは、第三流入路Ｃｈ５を構成する連通孔３１Ｂとして利用され、第三連通孔３１２Ｂは、使用されない。
【0096】
また、第四連通孔３１３Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において一方の第二流出路Ｃｈ１３を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ｂであり、第五連通孔３１４Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において他方の第二流入路Ｃｈ１２を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ｂであり、第六連通孔３１５Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において他方の第二流出路Ｃｈ１４を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ｂであり、第七連通孔３１６Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において一方の第二流入路Ｃｈ１１を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ｂである。これら第四連通孔～第七連通孔３１３Ｂ～３１６Ｂは、第二領域Ａｒ３２の四隅に配置されている。より具体的に、第四連通孔３１３Ｂと第五連通孔３１４Ｂとは、第二領域Ａｒ３２において、Ｚ軸方向の一方の端部におけるＹ軸方向の両端部に配置され、第六連通孔３１５Ｂと第七連通孔３１６Ｂとは、第二領域Ａｒ３２において、Ｚ軸方向の他方の端部におけるＹ軸方向の両端部に配置されている。
【0097】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第四連通孔３１３Ｂは、使用されず、第五連通孔３１４Ｂは、他方の第二流出路Ｃｈ１４を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ｂとして利用され、第六連通孔３１５Ｂは、他方の第二流入路Ｃｈ１２を構成する連通孔（第三貫通孔）３１Ｂとして利用され、第七連通孔３１６Ｂは、使用されない。
【0098】
また、第八連通孔３１７Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において使用されない連通孔３１Ｂであり、第九連通孔３１８Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第三流入路Ｃｈ５を構成する連通孔３１Ｂである。これら第八連通孔３１７Ｂと第九連通孔３１８Ｂとは、第三領域Ａｒ３３のＺ軸方向の一方の端部におけるＹ軸方向の両端部に配置されている。
【0099】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第八連通孔３１７Ｂは、第一流出路Ｃｈ３を構成する連通孔（第一貫通孔）３１Ｂとして利用され、第九連通孔３１８Ｂは、使用されない。
【0100】
また、第十連通孔３１９Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において接続路Ｃｈ４０（即ち、混合用流路Ｃｈ４の一部）を構成する連通孔３１Ｂであり、第三領域Ａｒ３３において、第八連通孔３１７Ｂ及び第九連通孔３１８ＢよりＺ軸方向の他方側で且つＹ軸方向の中央に配置されている。
【0101】
一方、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においては、第十連通孔３１９Ｂは、使用されない。
【0102】
以上の第一連通孔～第十連通孔３１０Ｂ～３１９Ｂは、それぞれ円形の貫通孔であり、第一連通孔３１０Ｂと第十連通孔３１９Ｂとのそれぞれは、第一プレート３Ａの第一連通孔３１０Ａ及び第十連通孔３１９Ａと同じ第一内径ｄ１を有し、第二連通孔３１１Ｂ～第九連通孔３１８Ｂは、第一プレート３Ａの第二連通孔３１１Ａ～第十連通孔３１９Ａと同じ第二内径ｄ２を有する。
【0103】
少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ｂは、第一プレート３Ａの混合用貫通孔３５Ａと同様に混合対象物Ａ、Ｂの混合に寄与する貫通孔であり、本実施形態の第二プレート３Ｂは、複数（詳しくは、第一プレート３Ａの混合用貫通孔３５Ａと同じ数）の混合用貫通孔３５Ｂを有し、これら複数の混合用貫通孔３５Ｂは、第一領域Ａｒ３１に配置されている。
【0104】
具体的に、複数の混合用貫通孔３５Ｂは、第一領域Ａｒ３１における第二連通孔３１１Ｂ及び第三連通孔３１２ＢよりＺ軸方向の他方側の位置においてＺ軸方向に間隔をあけて並んでいる。より具体的に、複数の混合用貫通孔３５Ｂは、第一領域Ａｒ３１のＹ軸方向の中央においてＺ軸方向に間隔をあけて並び、各混合用貫通孔３５Ｂは、Ｙ軸に延びる長孔である。本実施形態の各混合用貫通孔３５Ｂは、第一プレート３Ａの対応する混合用貫通孔３５ＡのＺ軸方向の位置と同じ位置にそれぞれ配置されている。
【0105】
尚、本実施形態の第二プレートの第一領域Ａｒ３１における混合用貫通孔３５Ｂの数は、第一プレート３Ａの第一領域Ａｒ３１における混合用貫通孔３５Ａの数と同じであるが、異なっていてもよい。また、本実施形態の第二プレート３Ｂの第一領域Ａｒ３１における各混合用貫通孔３５ＢのＺ軸方向の位置は、第一プレート３Ａの第一領域Ａｒ３１において対応する混合用貫通孔３５ＡのＺ軸方向の位置と同じであるが、異なっていてもよい。
【0106】
【0107】
複数のガスケット４のそれぞれは、上述のように、プレート間に挟み込まれることで該プレート間に所定の流路空間（第一空間Ｓｐ１、第二空間Ｓｐ２）を形成する。詳しくは、複数のガスケット４のそれぞれは、プレート間において、混合対象物Ａ、Ｂが流通する第一空間Ｓｐ１、温度調整用の流動物Ｗ１、Ｗ２が流通する第二空間Ｓｐ２、又は、第一空間Ｓｐ１及び第二空間Ｓｐ２を形成（画定）する。これら複数のガスケット４は、複数種のガスケットを含み、本形態の複数のガスケット４は、四種のガスケット４（第一ガスケット４Ａ、第二ガスケット４Ｂ、第三ガスケット４Ｃ、第四ガスケット４Ｄ）を含む。これら複数種のガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄのそれぞれは、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）やエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の合成ゴム、フッ素樹脂等のシール部材である。
【0108】
本実施形態の各ガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４ＤにおけるＸ軸方向から見た輪郭形状は、同じである。また、各ガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄがプレート３の中心点Ｃ１と対応する点まわりに１８０°回転したときに、回転後の各ガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの輪郭形状は、回転前の各ガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの輪郭形状とそれぞれ同じである。
【0109】
第一ガスケット４Ａと第二ガスケット４Ｂとは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１においてＸ軸方向に交互に位置するように各プレート間に配置されている。
【0110】
詳しくは、第一ガスケット４Ａは、第一区分領域Ａｒ１において、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に挟み込まれている。これにより、第一ガスケット４Ａは、第一区分領域Ａｒ１における第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に第一空間Ｓｐ１（図１２において符号Ｒ１で示すスモークを付した範囲を参照）を形成する。
【0111】
具体的に、第一ガスケット４Ａは、図１１及び図１２に示すように、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１に配置された状態において、混合対象物Ａ、Ｂが流通する領域（第一空間Ｓｐ１）の周囲を囲む第一流路形成部４１Ａと、所定の連通孔３１Ａ（第二連通孔～第九連通孔３１１Ａ～３１８Ａ）の周囲を囲む複数の第一封止部４２Ａと、を有する。また、第一ガスケット４Ａは、第一流路形成部４１Ａと各第一封止部４２Ａとを接続する複数の接続部４３Ａも有する。尚、以下では、第一流路形成部４１Ａによって囲まれる第一空間Ｓｐ１を第一流路Ｒ１とも称する。
【0112】
第一流路形成部４１Ａは、Ｘ軸方向から見て、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１における第一連通孔３１０Ａと第十連通孔３１９Ａとを囲む部位である。より具体的に、第一流路形成部４１Ａは、Ｘ軸方向から見て、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１における、第一連通孔３１０Ａと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ａと、第十連通孔３１９Ａと、を含む領域を囲むと共に、第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４における、第一連通孔３１０Ｂと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ｂと、第十連通孔３１９Ｂと、を含む領域を囲む。これにより、第一流路形成部４１Ａは、混合対象物Ａ、Ｂが第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂから第十連通孔３１９Ａ、３１９Ｂまで流れる第一流路Ｒ１を第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に形成する。
【0113】
本実施形態の第一流路形成部４１Ａは、Ｚ軸方向に延び且つ該Ｚ軸方向（混合対象物Ａ、Ｂの流れ方向：図１２の矢印α１参照）の各位置における幅が略一定の環状であり、該第一流路形成部４１Ａに囲まれた領域（第一流路Ｒ１）の流れ方向α１の両端部に第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂと第十連通孔３１９Ａ、３１９Ｂとが配置されている。
【0114】
複数の第一封止部４２Ａは、Ｘ軸方向から見て、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１における第二連通孔～第九連通孔３１１Ａ～３１８Ａのそれぞれを囲むと共に、第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４における第二連通孔～第九連通孔３１１Ｂ～３１８Ｂのそれぞれを囲む部位である。
【0115】
複数の接続部４３Ａのそれぞれは、Ｘ軸方向から見たときに他の種類のガスケット４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの対応する部位と重なる位置において、第一流路形成部４１Ａと各第一封止部４２Ａとを接続する。
【0116】
また、第二ガスケット４Ｂは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に挟み込まれている。これにより、第二ガスケット４Ｂは、第一区分領域Ａｒ１における第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に第一空間Ｓｐ１及び第二空間Ｓｐ２（図１４において符号Ｒ２、Ｒ３で示すスモークを付した範囲を参照）を形成する。
【0117】
具体的に、第二ガスケット４Ｂは、図１３及び図１４に示すように、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３に配置された状態において、混合対象物Ａ、Ｂが流通する領域（第一空間Ｓｐ１）の周囲を囲む第二流路形成部４１Ｂと、温度調整用の流動物Ｗ１が流通する領域（第二空間Ｓｐ２）の周囲を囲む第三流路形成部４２Ｂと、所定の連通孔３１Ｂ（第一連通孔３１０Ｂ、第三連通孔３１２Ｂ、第五連通孔３１４Ｂ、第六連通孔３１５Ｂ、第八連通孔３１７Ｂ～第十連通孔３１９Ｂ）の周囲を囲む複数の第二封止部４３Ｂと、を有する。また、第二ガスケット４Ｂは、流路形成部４１Ｂ、４２Ｂ同士、第二封止部４３Ｂ同士、又は流路形成部４１Ｂ、４２Ｂと第二封止部４３Ｂとを接続する複数の接続部４４Ｂも有する。尚、以下では、第二流路形成部４１Ｂによって囲まれる第一空間Ｓｐ１を第二流路Ｒ２とも称し、第三流路形成部４２Ｂによって囲まれる第二空間Ｓｐ２を第三流路Ｒ３とも称する。
【0118】
第二流路形成部４１Ｂは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第二連通孔３１１Ｂと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ｂと、を囲む部位である。より具体的に、第二流路形成部４１Ｂは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における、第二連通孔３１１Ｂと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ｂと、を含む領域を囲むと共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２における、第二連通孔３１１Ａと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ａと、を含む領域を囲む。これにより、第二流路形成部４１Ｂは、混合対象物Ａ、Ｂが第二連通孔３１１Ａ、３１１Ｂから最も下流側（図１４における最も下方側）の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂまで流れることができる第二流路Ｒ２を第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に形成する。この第二流路Ｒ２では、混合対象物Ａ、Ｂは、図１４の矢印α２で示す方向に流れる。
【0119】
本実施形態の第二流路形成部４１Ｂは、混合対象物Ａ、Ｂの流れ方向α２における各位置の幅が略一定の環状であり、該第二流路形成部４１Ｂに囲まれた領域（第二流路Ｒ２）の流れ方向α２の両端部に第二連通孔３１１Ａ、３１１Ｂと第一領域Ａｒ３１における最も下方側の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂとが配置されている。
【0120】
第三流路形成部４２Ｂは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第四連通孔３１３Ｂと第七連通孔３１６Ｂとを囲む部位である。より具体的に、第三流路形成部４２Ｂは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第四連通孔３１３Ｂと第七連通孔３１６Ｂとを含む領域を囲むと共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２における第四連通孔３１３Ａと第七連通孔３１６Ａとを含む領域を囲む。これにより、第三流路形成部４２Ｂは、流動物Ｗ１が第七連通孔３１６Ａ、３１６Ｂから第四連通孔３１３Ａ、３１３Ｂまで流れる第三流路Ｒ３を第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に形成する。この第三流路Ｒ３では、流動物Ｗ１は、図１４の矢印α３で示す方向に流れる。
【0121】
本実施形態の第三流路形成部４２Ｂでは、該第三流路形成部４２Ｂに囲まれた領域（第三流路Ｒ３）の流れ方向α３の両端部に第四連通孔３１３Ａ、３１３Ｂと第七連通孔３１６Ａ、３１６Ｂとが配置されている。
【0122】
複数の第二封止部４３Ｂは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第一連通孔３１０Ｂ、第三連通孔３１２Ｂ、第五連通孔３１４Ｂ、第六連通孔３１５Ｂ、第八連通孔～第十連通孔３１７Ｂ～３１９Ｂのそれぞれを囲むと共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２における第一連通孔３１０Ａ、第三連通孔３１２Ａ、第五連通孔３１４Ａ、第六連通孔３１５Ａ、第八連通孔～第十連通孔３１７Ａ～３１９Ａのそれぞれを囲む部位である。
【0123】
尚、第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂを囲む第二封止部４３Ｂは、その一部を、第二流路形成部４１Ｂと共通させ、第十連通孔３１９Ａ、３１９Ｂを囲む第二封止部４３Ｂは、その一部を、第八連通孔３１７Ａ、３１７Ｂを囲む第二封止部４３Ｂと共通させている。
【0124】
複数の接続部４４Ｂのそれぞれは、Ｘ軸方向から見たときに他の種類のガスケット４Ａ、４Ｃ、４Ｄの対応する部位と重なる位置において、流路形成部４１Ｂ、４２Ｂ同士、第二封止部４３Ｂ同士、又は流路形成部４１Ｂ、４２Ｂと第二封止部４３Ｂとを接続する。
【0125】
第三ガスケット４Ｃと第四ガスケット４Ｄとは、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２においてＸ軸方向に交互に位置するように各プレート間に配置されている。
【0126】
詳しくは、第三ガスケット４Ｃは、第二区分領域Ａｒ２において、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に挟み込まれている。これにより、第三ガスケット４Ｃは、第二区分領域Ａｒ２における第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に第一空間Ｓｐ１及び第二空間Ｓｐ２（図１６において符号Ｒ４、Ｒ５で示すスモークを付した範囲を参照）を形成する。尚、この第二区分領域Ａｒ２では、上述のように、各プレート３Ａ、３Ｂは、第一区分領域Ａｒ１の各プレート３Ａ、３Ｂに対して中心点Ｃ１まわりにそれぞれ１８０°回転した状態（本実施形態の例では、上下が逆になるように回転した状態）でＸ軸方向に交互に配置されている（図３及び図４参照）。
【0127】
具体的に、第三ガスケット４Ｃは、図１５及び図１６に示すように、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３に配置された状態において、混合対象物Ａ、Ｂの流通する領域（第一空間Ｓｐ１）の周囲を囲む第四流路形成部４１Ｃと、温度調整用の流動物Ｗ２が流通する領域（第二空間Ｓｐ２）の周囲を囲む第五流路形成部４２Ｃと、所定の連通孔３１Ｂ（第一連通孔３１０Ｂ、第三連通孔３１２Ｂ、第四連通孔３１３Ｂ、第七連通孔～第十連通孔３１６Ｂ～３１９Ｂ）の周囲を囲む複数の第三封止部４３Ｃと、を有する。また、第三ガスケット４Ｃは、流路形成部４１Ｃ、４２Ｃ同士、第三封止部４３Ｃ同士、又は流路形成部４１Ｃ、４２Ｃと第三封止部４３Ｃとを接続する複数の接続部４４Ｃも有する。尚、以下では、第四流路形成部４１Ｃによって囲まれる第一空間Ｓｐ１を第四流路Ｒ４とも称し、第五流路形成部４２Ｃによって囲まれる第二空間Ｓｐ２を第五流路Ｒ５とも称する。
【0128】
第四流路形成部４１Ｃは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第二連通孔３１１Ｂと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ｂと、を囲む（図１６参照）部位である。より具体的に、第四流路形成部４１Ｃは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における、第二連通孔３１１Ｂと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ｂと、を含む領域を囲むと共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２における、第二連通孔３１１Ａと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ａと、を含む領域を囲む。これにより、第四流路形成部４１Ｃは、混合対象物Ａ、Ｂが第二連通孔３１１Ａ、３１１Ｂから最も下流側（図１６における最も上方側）の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂまで流通することができる第四流路Ｒ４（第一空間Ｓｐ１）を第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に形成する。この第四流路Ｒ４では、混合対象物Ａ、Ｂは、図１６の矢印α４で示す方向に流れる。
【0129】
本実施形態の第四流路形成部４１Ｃは、混合対象物Ａ、Ｂの流れ方向α４における各位置の幅が略一定の環状であり、該第四流路形成部４１Ｃに囲まれた領域（第四流路Ｒ４）の流れ方向α４の両端部に第二連通孔３１１Ａ、３１１Ｂと第一領域Ａｒ３１における最も上方側の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂとが配置されている。
【0130】
第五流路形成部４２Ｃは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第五連通孔３１４Ｂと第六連通孔３１５Ｂとを囲む部位である。より具体的に、第五流路形成部４２Ｃは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第五連通孔３１４Ｂと第六連通孔３１５Ｂとを含む領域を囲むと共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２における第五連通孔３１４Ａと第六連通孔３１５Ａとを含む領域を囲む。これにより、第五流路形成部４２Ｃは、流動物Ｗ２が第六連通孔３１５Ａ、３１５Ｂから第五連通孔３１４Ａ、３１４Ｂまで流れる第五流路Ｒ５を第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に形成する。この第五流路Ｒ５では、流動物Ｗ２は、図１６の矢印α５で示す方向に流れる。
【0131】
本実施形態の第五流路形成部４２Ｃでは、該第五流路形成部４２Ｃに囲まれた領域（第五流路Ｒ５）の流れ方向α５の両端部に第五連通孔３１４Ａ、３１４Ｂと第六連通孔３１５Ａ、３１５Ｂとが配置されている。
【0132】
複数の第三封止部４３Ｃは、Ｘ軸方向から見て、第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３における第一連通孔３１０Ｂ、第三連通孔３１２Ｂ、第四連通孔３１３Ｂ、第七連通孔～第十連通孔３１６Ｂ～３１９Ｂのそれぞれを囲む（図１５参照）と共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２における第一連通孔３１０Ａ、第三連通孔３１２Ａ、第四連通孔３１３Ａ、第七連通孔～第十連通孔３１６Ａ～３１９Ａのそれぞれを囲む部位である。
【0133】
尚、第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂを囲む第三封止部４３Ｃは、その一部を、第四流路形成部４１Ｃと共通させている。
【0134】
複数の接続部４４Ｃのそれぞれは、Ｘ軸方向から見たときに他の種類のガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｄの対応する部位と重なる位置において、流路形成部４１Ｃ、４２Ｃ同士、第三封止部４３Ｃ同士、流路形成部４１Ｃ、４２Ｃと第三封止部４３Ｃ、又は第三封止部４３Ｃと接続部４４Ｃ、を接続する。
【0135】
また、第四ガスケット４Ｄは、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２において、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に挟み込まれている。これにより、第四ガスケット４Ｄは、第二区分領域Ａｒ２における第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に第一空間Ｓｐ１（図１８において符号Ｒ６で示すスモークを付した範囲を参照）を形成する。
【0136】
具体的に、第四ガスケット４Ｄは、図１７及び図１８に示すように、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１に配置された状態において、混合対象物Ａ、Ｂが流通する領域（第一空間Ｓｐ１）の周囲を囲む第六流路形成部４１Ｄと、所定の連通孔３１Ａ（第二連通孔～第七連通孔３１１Ａ～３１６Ａ、第九連通孔３１８Ａ、第十連通孔３１９Ａ）の周囲を囲む複数の第四封止部４２Ｄと、を有する。また、第四ガスケット４Ｄは、第四封止部４２Ｄ同士、又は第六流路形成部４１Ｄと第四封止部４２Ｄとを接続する複数の接続部４３Ｄも有する。尚、以下では、第六流路形成部４１Ｄによって囲まれる第一空間Ｓｐ１を第六流路Ｒ６とも称する。
【0137】
第六流路形成部４１Ｄは、Ｘ軸方向から見て、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１における第一連通孔３１０Ａと第八連通孔３１７Ａとを囲む部位である。より具体的に、第六流路形成部４１Ｄは、Ｘ軸方向から見て、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１における、第一連通孔３１０Ａと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ａと、第八連通孔３１７Ａと、を含む領域を囲むと共に、第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４における、第一連通孔３１０Ｂと、第一領域Ａｒ３１の複数の混合用貫通孔３５Ｂと、第八連通孔３１７Ｂと、を含む領域を囲む。これにより、第六流路形成部４１Ｄは、混合対象物Ａ、Ｂが第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂから第八連通孔３１７Ａ、３１７Ｂまで流れる第六流路Ｒ６を第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に形成する。
【0138】
本実施形態の第六流路形成部４１Ｄは、Ｚ軸方向の一方側の端部を除いてＺ軸方向に延び且つ前記一方側の端部を除いて該Ｚ軸方向（混合対象物Ａ、Ｂの流れ方向：図１８の矢印α６参照）の各位置における幅が略一定の環状であり、該第六流路形成部４１Ｄに囲まれた領域（第六流路Ｒ６）の流れ方向α６の両端部に第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂと第八連通孔３１７Ａ、３１７Ｂとが配置されている。
【0139】
複数の第四封止部４２Ｄは、Ｘ軸方向から見て、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１における第二連通孔～第七連通孔３１１Ａ～３１６Ａ、第九連通孔３１８Ａ、第十連通孔３１９Ａのそれぞれを囲むと共に、第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４における第二連通孔～第七連通孔３１１Ｂ～３１６Ｂ、第九連通孔３１８Ｂ、第十連通孔３１９Ｂのそれぞれを囲む部位である。
【0140】
複数の接続部４３Ｄのそれぞれは、Ｘ軸方向から見たときに他の種類のガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃの対応する部位と重なる位置において、第四封止部４２Ｄ同士、又は第六流路形成部４１Ｄと第四封止部４２Ｄとを接続する。
【0141】
以上のように構成されるプレート３及びガスケット４において、第一プレート３Ａと第二プレート３ＢとがＸ軸方向において交互に配置されると共に、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に第一ガスケット４Ａがそれぞれ挟み込まれ且つ第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に第二ガスケット４Ｂがそれぞれ挟み込まれることによって、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１が形成される（図２、図３、図１２、及び図１４参照）。
【0142】
また、第一区分領域Ａｒ１の各プレート３Ａ、３Ｂに対して中心点Ｃ１まわりに１８０°回転した状態（姿勢）の第一プレート３Ａと第二プレート３ＢとがＸ軸方向において交互に配置されると共に、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間に第三ガスケット４Ｃがそれぞれ挟み込まれ且つ第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間に第四ガスケット４Ｄがそれぞれ挟み込まれることによって、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２が形成される（図２、図４、図１６、及び図１８参照）。
【0143】
そして、これら複数の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２がＸ軸方向に並ぶ（本実施形態の例では、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２がＸ軸方向に並ぶ）ことにより、プレート群２が形成される。
【0144】
このとき、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間のそれぞれに、Ｘ軸方向から見て第一ガスケット４Ａの第一流路形成部４１Ａの内側（第一流路形成部４１Ａに囲まれた範囲）に第一流路Ｒ１（第一空間Ｓｐ１）が形成されている（図１２参照）。
【0145】
また、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間のそれぞれに、Ｘ軸方向から見て第二ガスケット４Ｂの第二流路形成部４１Ｂの内側（第二流路形成部４１Ｂに囲まれた範囲）に第二流路Ｒ２（第一空間Ｓｐ１）が形成され、第三流路形成部４２Ｂの内側（第三流路形成部４２Ｂに囲まれた範囲）に第三流路Ｒ３（第二空間Ｓｐ２）が形成されている（図１４参照）。
【0146】
また、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２において、第一プレート３Ａの第二面Ｓ２と第二プレート３Ｂの第一面Ｓ３との間のそれぞれに、Ｘ軸方向から見て第三ガスケット４Ｃの第四流路形成部４１Ｃの内側（第四流路形成部４１Ｃに囲まれた範囲）に第四流路Ｒ４（第一空間Ｓｐ１）が形成され、第五流路形成部４２Ｃの内側（第五流路形成部４２Ｃに囲まれた範囲）に第五流路Ｒ５（第二空間Ｓｐ２）が形成されている（図１６参照）。
【0147】
また、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２において、第一プレート３Ａの第一面Ｓ１と第二プレート３Ｂの第二面Ｓ４との間のそれぞれに、Ｘ軸方向から見て第四ガスケット４Ｄの第六流路形成部４１Ｄの内側（第六流路形成部４１Ｄに囲まれた範囲）に第六流路Ｒ６（第一空間Ｓｐ１）が形成されている（図１８参照）。
【0148】
また、図３、図５、図６、及び図１１～図１４に示すように、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において、各プレート３Ａ、３Ｂの第一連通孔３１０Ａ、３１０ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって第一流入路Ｃｈ１が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第二連通孔３１１Ａ、３１１ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって第一流入路Ｃｈ２が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第三連通孔３１２Ａ、３１２ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって第一流出路Ｃｈ３が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第四連通孔３１３Ａ、３１３ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって一方の第二流出路Ｃｈ１３が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第五連通孔３１４Ａ、３１４ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって他方の第二流入路Ｃｈ１２が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第六連通孔３１５Ａ、３１５ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって他方の第二流出路Ｃｈ１４が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第七連通孔３１６Ａ、３１６ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって一方の第二流入路Ｃｈ１１が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第九連通孔３１８Ａ、３１８ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって第三流入路Ｃｈ５が形成されている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第十連通孔３１９Ａ、３１９ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって接続路Ｃｈ４０が形成されている。
【0149】
また、図４～図６、及び図１５～図１８に示すように、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２において、各プレート３Ａ、３Ｂの第一連通孔３１０Ａ、３１０ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって接続路Ｃｈ４０が形成され、この接続路Ｃｈ４０は、第一区分領域Ａｒ１において第十連通孔３１９Ａ、３１９Ｂが連なることによって形成されている接続路Ｃｈ４０と連通している。即ち、接続路Ｃｈ４０は、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに亘って延びている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第二連通孔３１１Ａ、３１１ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって第三流入路Ｃｈ５が形成され、この第三流入路Ｃｈ５は、第一区分領域Ａｒ１において第九連通孔３１８Ａ、３１８Ｂが連なることによって形成されている第三流入路Ｃｈ５と連通している。即ち、第三流入路Ｃｈ５は、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに亘って延びている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第五連通孔３１４Ａ、３１４ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって他方の第二流出路Ｃｈ１４が形成され、この他方の第二流出路Ｃｈ１４は、第一区分領域Ａｒ１において第六連通孔３１５Ａ、３１５Ｂが連なることによって形成されている他方の第二流出路Ｃｈ１４と連通している。即ち、他方の第二流出路Ｃｈ１４は、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに亘って延びている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第六連通孔３１５Ａ、３１５ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって他方の第二流入路Ｃｈ１２が形成され、この他方の第二流入路Ｃｈ１２は、第一区分領域Ａｒ１において第五連通孔３１４Ａ、３１４Ｂが連なることによって形成されている他方の第二流入路Ｃｈ１２と連通している。即ち、他方の第二流入路Ｃｈ１２は、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに亘って延びている。また、各プレート３Ａ、３Ｂの第八連通孔３１７Ａ、３１７ＢがＸ軸方向に交互に連なることによって第一流出路Ｃｈ３が形成され、この第一流出路Ｃｈ３は、第一区分領域Ａｒ１において第三連通孔３１２Ａ、３１２Ｂが連なることによって形成されている第一流出路Ｃｈ３と連通している。即ち、第一流出路Ｃｈ３は、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とに亘って延びている。
【0150】
【0151】
保持部５は、Ｘ軸方向においてプレート群２の両側に配置される一対の挟持部５１、５２と、一対の挟持部５１、５２のＸ軸方向の間隔を変更可能に該一対の挟持部５１、５２を支持する支持部５３と、一対の挟持部５１、５２のＸ軸方向の間隔を変更する間隔調整部５８と、を備える。
【0152】
一対の挟持部５１、５２のそれぞれは、Ｘ軸方向と直交する方向に広がる厚板状の部材である。本実施形態の各挟持部５１、５２は、Ｘ軸方向から見てプレート３と対応した大きさの矩形状である。
【0153】
具体的に、一対の挟持部５１、５２のうちの一方の挟持部５１は、Ｚ軸方向に長尺な矩形の厚板状であり、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１を構成するプレート３Ａ、３Ｂの所定の連通孔３１Ａ、３１Ｂ（本実施形態の例では、第一連通孔～第七連通孔３１０Ａ、３１０Ｂ～３１６Ａ、３１６Ｂ、及び第九連通孔３１８Ａ、３１８Ｂのそれぞれと対応する位置、換言すると、第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２、第一流出路Ｃｈ３、第三流入路Ｃｈ５、第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２、第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４）と対応する位置に、Ｘ軸方向に貫通する複数（本実施形態の例では、八つ）の貫通孔５１１～５１８を有する。
【0154】
また、一方の挟持部５１は、Ｙ軸方向の両端に、Ｚ軸方向に間隔をあけて並ぶ複数の係合部５１９を有する。これら複数の係合部５１９のそれぞれは、間隔調整部５８と係合する。本実施形態の各係合部５１９は、一方の挟持部５１のＹ軸方向の端縁においてＹ軸方向の内側に凹む切欠きである。
【0155】
また、一対の挟持部５１、５２のうちの他方の挟持部５２は、一方の挟持部５１と同様に、Ｚ軸方向に長尺な矩形の厚板状である。この他方の挟持部５２は、一方の挟持部５２に対してＸ軸方向に相対移動可能に支持部５３と係合する被ガイド部５２１を有する。また、他方の挟持部５２は、Ｙ軸方向の両端に、Ｚ軸方向に間隔をあけて並ぶ複数の係合部５２９を有する。
【0156】
被ガイド部５２１は、他方の挟持部５２のＺ軸方向の両端に配置されている。即ち、他方の挟持部５２は、二つの被ガイド部５２１を有する。本実施形態の被ガイド部５２１は、Ｚ軸方向の端縁においてＺ軸方向の内側に凹む切欠きであり、この切欠き内に支持部５３の一部が嵌まり込むことによって該支持部５３と係合する。
【0157】
複数の係合部５２９のそれぞれは、間隔調整部５８と係合する。本実施形態の各係合部５２９は、他方の挟持部５２のＹ軸方向の端縁においてＹ軸方向の内側に凹む切欠きである。これら複数の係合部５２９のそれぞれは、一方の挟持部５１の各係合部５１９とＸ軸方向から見て重なる位置に配置されている。
【0158】
支持部５３は、それぞれがＸ軸方向に延びる一対のガイドバー５３１を有する。また、支持部５３は、一対のガイドバー５３１の間隔を維持するサポート部材５３２も有する。
【0159】
一対のガイドバー５３１は、一方の挟持部５１のＺ軸方向の両端部から互いに平行に延びている。これら一対のガイドバー５３１は、他方の挟持部５２の被ガイド部（切欠き）に嵌まり込むことで該他方の挟持部５２を一方の挟持部５１に対して平行な状態（姿勢）でＸ軸方向に接離可能（相対移動）にガイドする。また、一対のガイドバー５３１のそれぞれは、プレート３Ａ、３ＢのＺ軸方向の両端の係合部３０Ｅとそれぞれ係合することで、各プレート３Ａ、３Ｂを配置位置にガイドする。本実施形態の係合部３０Ｅは、上述のように切欠きであり、一対のガイドバー５３１のそれぞれが各プレート３Ａ、３ＢのＺ軸方向の両端部に形成された切欠き（係合部）３０Ｅに嵌まり込むことで、各プレート３Ａ、３Ｂを配置位置にガイドする。
【0160】
サポート部材５３２は、Ｚ軸方向に延び、一対のガイドバー５３１の端部（一方の挟持部５２に接続されている側と反対側の端部）同士を接続することにより、該端部同士のＺ軸方向の間隔を維持する。
【0161】
間隔調整部５８は、一対の挟持部５１、５２の間隔が小さくなる方向に一方の挟持部５１と他方の挟持部５２とに対して力を加える。本実施形態の間隔調整部５８は、複数の締付部材５８１を有し、各締付部材５８１は、Ｘ軸方向に延びるボルト５８２と、該ボルト５８２と螺合するナット５８３と、を有する。
【0162】
各締付部材５８１は、一対の挟持部５１、５２の対応する（Ｘ軸方向から見て重なる）係合部５１９、５２９に嵌まり込んだ状態でＸ軸方向の間隔が小さくなる方向に一対の挟持部５１、５２を締め付ける。この複数の締付部材５８１による一対の挟持部５１、５２の締め付けによって、各プレート間に配置されたガスケット４が十分な力で挟み込まれ、これにより、各プレート間に形成された各流路Ｒ１～Ｒ６が液密な状態となる。
【0163】
以上のように構成される混合器１では、例えば、硫酸（混合対象物）Ａと希釈水（混合対象物）Ｂとが温度調整されつつ混合されることによって硫酸の希釈が行われる。ここで、混合対象物Ａは、濃度が９８％の硫酸である。また、混合対象物Ａと混合対象物Ｂとの混合において温度調整のために用いられる流動物Ｗ１、Ｗ２は、いずれも常温（例えば、２０～３０℃）の水（冷却水）である。これら混合対象物Ａ、Ｂの混合についての詳細は、図６及び図１９を参照しつつ以下で説明する。
【0164】
混合器１に対し、混合対象物Ａが第一流入路Ｃｈ１に供給され、混合対象物Ｂが第一流入路Ｃｈ２と第三流入路Ｃｈ５とに供給され、流動物Ｗ１が一方の第二流入路Ｃｈ１１に供給され、流動物Ｗ２が他方の第二流入路Ｃｈ１２に供給される（図６参照）。
【0165】
第一流入路Ｃｈ１に供給された混合対象物Ａは、プレート群２の第一区分領域Ａｒ１において第一流入路Ｃｈ１から各第一流路Ｒ１に流入する。また、第一流入路Ｃｈ２に供給された混合対象物（図１９における一次希釈水）Ｂは、第一区分領域Ａｒ１において第一流入路Ｃｈ２から各第二流路Ｒ２に流入する。
【0166】
各第二流路Ｒ２に流入した混合対象物Ｂは、第一区分領域Ａｒ１の第一領域Ａｒ３１と対応する領域において、第一流路Ｒ１を流れる混合対象物Ａと合流する。詳しくは、各第一流路Ｒ１に流入した混合対象物Ａと各第二流路Ｒ２に流入した混合対象物Ｂとは、第一区分領域Ａｒ１の第一領域Ａｒ３１と対応する領域において、Ｘ軸方向に隣り合う第一流路Ｒ１（第一空間Ｓｐ１）と第二流路Ｒ２（第一空間Ｓｐ１）とを仕切るプレート３Ａ、３Ｂの部位に配置され且つこれら第一流路Ｒ１と第二流路Ｒ２とを連通させる（即ち、第一空間Ｓｐ１同士を連通させる）複数の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを通じて隣の流路Ｒ１、Ｒ２へ移動等することにより、混合対象物Ａと混合対象物Ｂの流れの分岐、合流等が繰り返されて混合される。
【0167】
このように混合された第一流路Ｒ１を流れる混合対象物Ａ、Ｂと第二流路Ｒ２を流れる混合対象物Ａ、Ｂのうち第二流路Ｒ２を流れる混合対象物Ａ、Ｂは、第一区分領域Ａｒ１の第一領域Ａｒ３１と対応する領域から第二領域Ａｒ３２と対応する領域に流れ込むまでに全て第一流路Ｒ１に流れ込む。これにより、混合対象物Ａ、Ｂは、第一区分領域Ａｒ１の第二領域Ａｒ３２と対応する領域においては、第一流路Ｒ１のみを流れることになる。
【0168】
この第一区分領域Ａｒ１の第二領域Ａｒ３２と対応する領域では、各プレート３Ａ、３Ｂに設けられた複数の凸部３０１及び複数の凹部３０２（本実施形態の例では、いわゆるヘリンボーン状に配置された凸部３０１及び凹部３０２）によって第一流路Ｒ１における混合対象物Ａ、Ｂの流れにおいて分岐や合流が十分に繰り返され、これにより、混合対象物Ａ、Ｂ同士が十分に混合される。
【0169】
このように、第一区分領域Ａｒ１の第一領域Ａｒ３１と第二領域Ａｒ３２とに対応する領域において、混合対象物Ａ、Ｂ同士（即ち、硫酸と希釈水）が混合されると、この混合によって混合対象物Ａ、Ｂが発熱する（図１９の符号β１で示す範囲を参照）が、第一区分領域Ａｒ１の各第三流路Ｒ３を流れる流動物（冷却水）Ｗ１によって混合対象物Ａ、Ｂが冷却される。詳しくは、以下の通りである。
【0170】
一方の第二流入路Ｃｈ１１に供給された流動物（図５における冷却水）Ｗ１が第一区分領域Ａｒ１において一方の第二流入路Ｃｈ１１から各第三流路Ｒ３に流入する。ここで、第一区分領域Ａｒ１の第二領域Ａｒ３２と対応する領域では、第一流路Ｒ１（第一空間Ｓｐ１）と第三流路Ｒ３（第二空間Ｓｐ２）とが各プレート３Ａ、３Ｂを介してＸ軸方向に隣り合う位置に形成されている。このため、第一流路Ｒ１を流れる混合対象物Ａ、Ｂと第三流路Ｒ３を流れる流動物Ｗ１とがプレート３Ａ、３Ｂを通じて熱交換し、これにより、混合による発熱によって温度上昇した混合対象物Ａ、Ｂが冷却される（換言すると、混合対象物Ａ、Ｂの温度調整が行われる）。
【0171】
このように流動物Ｗ１によって冷却された（即ち、流動物Ｗ１と熱交換した）混合対象物Ａ、Ｂは、第一区分領域Ａｒ１の第三領域Ａｒ３３と対応する領域において各第一流路Ｒ１から接続路Ｃｈ４０に流入し、接続路Ｃｈ４０を流れて第二区分領域Ａｒ２に流入する。
【0172】
一方、第一区分領域Ａｒ１において各第三流路Ｒ３を流れることで混合対象物Ａ、Ｂを冷却した後（即ち、混合対象物Ａ、Ｂと熱交換した後）の流動物Ｗ１は、各第三流路Ｒ３から一方の第二流出路Ｃｈ１３に流入し、一方の第二流出路Ｃｈ１３からプレート群２の外部に排出される。
【0173】
続いて、接続路Ｃｈ４０を流れる混合対象物Ａ、Ｂは、プレート群２の第二区分領域Ａｒ２において接続路Ｃｈ４０から各第六流路Ｒ６に流入する。また、第三流入路Ｃｈ５に供給された混合対象物Ｂは、第二区分領域Ａｒ２において第三流入路Ｃｈ５から各第四流路Ｒ４に流入する。
【0174】
各第四流路Ｒ４に流入した混合対象物Ｂは、第二区分領域Ａｒ２の第一領域Ａｒ３１と対応する領域において、第六流路Ｒ６を流れる混合対象物Ａ、Ｂと合流する。詳しくは、各第六流路Ｒ６に流入した混合対象物Ａ、Ｂと各第四流路Ｒ４に流入した混合対象物Ｂとは、第二区分領域Ａｒ２の第一領域Ａｒ３１と対応する領域において、Ｘ軸方向に隣り合う第六流路Ｒ６（第一空間Ｓｐ１）と第四流路Ｒ４（第一空間Ｓｐ１）とを仕切るプレート３Ａ、３Ｂの部位に配置され且つこれら第六流路Ｒ６と第四流路Ｒ４とを連通させる（即ち、第一空間Ｓｐ１同士を連通させる）複数の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを通じて隣の流路Ｒ６、Ｒ４へ移動等することにより、混合対象物Ａ、Ｂと混合対象物Ｂの流れの分岐、合流等が繰り返されて混合される。
【0175】
このように混合された第六流路Ｒ６を流れる混合対象物Ａ、Ｂと第四流路Ｒ４を流れる混合対象物Ａ、Ｂのうち第四流路Ｒ４を流れる混合対象物Ａ、Ｂは、第二区分領域Ａｒ２の第一領域Ａｒ３１と対応する領域から第二領域Ａｒ３２と対応する領域に流れ込むまでに全て第六流路Ｒ６に流れ込む。これにより、混合対象物Ａ、Ｂは、第二区分領域Ａｒ２の第二領域Ａｒ３２と対応する領域においては、第六流路Ｒ６のみを流れることになる。
【0176】
この第二区分領域Ａｒ２の第二領域Ａｒ３２と対応する領域では、各プレート３Ａ、３Ｂに設けられた複数の凸部３０１及び複数の凹部３０２（本実施形態の例では、いわゆるヘリンボーン状に配置された凸部３０１及び凹部３０２）によって第六流路Ｒ６における混合対象物Ａ、Ｂの流れにおいて分岐や合流が十分に繰り返され、これにより、混合対象物Ａ、Ｂ同士が十分に混合される（詳しくは、第一区分領域Ａｒ１から混合用流路Ｃｈ４を流れてきた混合対象物Ａ、Ｂと、第二区分領域Ａｒ２において第三流入路Ｃｈ５によって供給された混合対象物Ｂと、が十分に混合される）。
【0177】
このように、第二区分領域Ａｒ２の第一領域Ａｒ３１と第二領域Ａｒ３２とに対応する領域において、混合対象物Ａ、Ｂ同士が混合されると、第一区分領域Ａｒ１の第一領域Ａｒ３１と第二領域Ａｒ３２とに対応する領域における混合対象物Ａ、Ｂ同士の混合と同様に、この混合によって混合対象物Ａ、Ｂが発熱（図１９の符号β２で示す範囲を参照）する。しかし、第一区分領域Ａｒ１での前記発熱と同様に、第二区分領域Ａｒ２の各第五流路Ｒ５を流れる流動物（冷却水）Ｗ２によって混合対象物Ａ、Ｂが冷却される。詳しくは、以下の通りである。
【0178】
他方の第二流入路Ｃｈ１２に供給された流動物（図５における冷却水）Ｗ２が第二区分領域Ａｒ２において他方の第二流入路Ｃｈ１２から各第五流路Ｒ５に流入する。ここで、第二区分領域Ａｒ２の第二領域Ａｒ３２と対応する領域では、第六流路Ｒ６（第一空間Ｓｐ１）と第五流路Ｒ５（第二空間Ｓｐ２）とが各プレート３Ａ、３Ｂを介してＸ軸方向に隣り合う位置に形成されている。このため、第六流路Ｒ６を流れる混合対象物Ａ、Ｂと第五流路Ｒ５を流れる流動物Ｗ２とがプレート３Ａ、３Ｂを通じて熱交換し、これにより、混合による発熱によって温度上昇した混合対象物Ａ、Ｂが冷却される（換言すると、混合対象物Ａ、Ｂの温度調整が行われる）。
【0179】
このように流動物Ｗ２によって冷却された（即ち、流動物Ｗ２と熱交換した）混合対象物Ａ、Ｂ（即ち、混合物Ｃ）は、第二区分領域Ａｒ２の第三領域Ａｒ３３と対応する領域において各第六流路Ｒ６から第一流出路Ｃｈ３に流入し、第一流出路Ｃｈ３からプレート群２の外部に導出される。本実施形態の混合器では、７５％に希釈された硫酸が、第一流出路Ｃｈ３から導出される。
【0180】
一方、第二区分領域Ａｒ２において各第五流路Ｒ５を流れることで混合対象物Ａ、Ｂと熱交換した後（即ち、混合対象物Ａ、Ｂを冷却した後）の流動物Ｗ２は、各第五流路Ｒ５から他方の第二流出路Ｃｈ１４に流入し、他方の第二流出路Ｃｈ１４からプレート群２の外部に排出される。
【0181】
以上のように、本実施形態の混合器１では、９８％の硫酸を希釈して７５％の硫酸を製造するときに、混合対象物（硫酸）Ａに対し、混合対象物（希釈水）Ｂを第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とで分けて合流させることで、混合対象物（硫酸）Ａに対して混合対象物（希釈水）Ｂを一度に合流させる場合に比べて各区分領域Ａｒ１、Ａｒ２での混合対象物Ａ、Ｂ（混合物Ｃ）の温度上昇の幅を抑えることができる。この状態で各区分領域Ａｒ１、Ａｒ２に流動物（冷却水）Ｗ１、Ｗ２をそれぞれ供給することで、第一区分領域Ａｒ１と第二区分領域Ａｒ２とのそれぞれにおいて混合対象物Ａ、Ｂ（混合物Ｃ）を効果的に冷却できる。また、この冷却によって混合対象物Ａ、Ｂ（混合物Ｃ）の温度上昇の幅が抑えられるため、安全面も改善する。
【0182】
以上の混合器１は、Ｘ軸方向に重ねられる複数のプレート３Ａ、３Ｂ、及び、Ｘ軸方向に隣り合う二つのプレート３Ａ、３Ｂのプレート間に挟み込まれることで該二つのプレート３Ａ、３Ｂと共同して該プレート間に混合対象物Ａ、Ｂが流れる第一空間Ｓｐ１を形成する複数のガスケット４、を有するプレート群２と、プレート群２を解放可能に保持する保持部５と、を備える。そして、プレート群２は、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第一空間Ｓｐ１と連通することで該プレート群２の外部から該第一空間Ｓｐ１（第一流路Ｒ１、第二流路Ｒ２）に混合対象物Ａ、Ｂを流入させる複数の第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第一空間Ｓｐ１（第六流路Ｒ６）と連通することで該第一空間Ｓｐ１から該プレート群２の外部に混合対象物Ａ、Ｂを流出させる少なくとも一つの第一流出路Ｃｈ３と、を有する。このプレート群２は、異なる第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２を通じて流入した混合対象物Ａ、Ｂ同士を混合すると共に、保持部５から解放された状態でプレート３Ａ、３Ｂとガスケット４とに分解可能に構成されている。また、第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と第一流出路Ｃｈ３とは、プレート３Ａ、３Ｂの対応する位置において該プレート３Ａ、３ＢをＸ軸方向に貫通する所定の連通孔（第一貫通孔）３１Ａ、３１ＢがＸ軸方向に連なることによって形成されている。
【0183】
このように、プレート群２は、保持部５から解放された状態では、プレート３Ａ、３Ｂとガスケット４とに分解可能であるため、プレート３Ａ、３Ｂやガスケット４の交換等が容易に行える。これにより、プレート３Ａ、３Ｂの数、連通孔（第一貫通孔）３１Ａ、３１Ｂの位置や数、ガスケット４の形状等を変更等することで、プレート群２の内部で混合対象物Ａ、Ｂが流れる流路Ｃｈ１～Ｃｈ５、Ｃｈ１５、Ｃｈ１６の形状や位置等を変更することができる。
【0184】
また、本実施形態の混合器１では、複数のプレート３Ａ、３Ｂのうちの少なくとも一つのプレート３Ａ、３Ｂは、プレート群２においてＸ軸方向に隣り合う二つの第一空間Ｓｐ１（第一流路Ｒ１と第二流路Ｒ２、又は、第四流路Ｒ４と第六流路Ｒ６）を仕切る部位に、該二つの第一空間Ｓｐ１同士を連通させる少なくとも一つの混合用貫通孔（第二貫通孔）３５Ａ、３５Ｂを有している。このように、プレート群２において、隣り合う二つの第一空間Ｓｐ１同士を連通させる少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを該二つの第一空間Ｓｐ１を仕切るプレート３Ａ、３Ｂの部位が有していることで、一方の第一空間Ｓｐ１から他方の第一空間Ｓｐ１への混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを通じた混合対象物Ａ、Ｂの移動（流入）や、一方の第一空間Ｓｐ１から他方の第一空間Ｓｐ１への混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを通じた混合対象物Ａ、Ｂの流れの分岐、一方の第一空間Ｓｐ１から他方の第一空間Ｓｐ１への混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを通じた混合対象物Ａ、Ｂの流れの合流等が可能になるため、プレート群２の内部における混合対象物Ａ、Ｂが流れる流路Ｃｈ１～Ｃｈ５、Ｃｈ１５、Ｃｈ１６の配置の自由度がより向上する。
【0185】
また、本実施形態の混合器１では、複数のガスケット４のそれぞれは、プレート間に、第一空間Ｓｐ１及び第二空間Ｓｐ２の少なくとも一方の空間（流路空間）を形成する。また、プレート群２は、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第二空間Ｓｐ２（第三流路Ｒ３、第五流路Ｒ５）と連通することで該プレート群２の外部から該第二空間Ｓｐ２に流動物Ｗ１、Ｗ２を流入させる少なくとも一つの第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２と、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延び且つ第二空間Ｓｐ２と連通することで該第二空間Ｓｐ２（第三流路Ｒ３、第五流路Ｒ５）から該プレート群２の外部に流動物Ｗ１、Ｗ２を流出させる少なくとも一つの第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４と、を有する。そして、第二空間Ｓｐ２は、プレート群２において第一空間Ｓｐ１（第一流路Ｒ１、第六流路Ｒ６）とプレート３Ａ、３Ｂを介してＸ軸方向に隣り合う位置に形成されている。これにより、プレート群２における第二空間Ｓｐ２と第一空間Ｓｐ１とがプレート３Ａ、３Ｂを介して隣り合っている部位において第二空間Ｓｐ２を流れる流動物Ｗ１、Ｗ２と第一空間Ｓｐ１を流れる混合対象物Ａ、Ｂとがプレート３Ａ、３Ｂを通じて熱交換するため、プレート群２の外部から第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２に供給される流動物Ｗ１、Ｗ２の温度を調整することで、混合対象物Ａ、Ｂや混合物Ｃの温度調整（加熱や冷却等）を行うことができる。
【0186】
また、本実施形態の混合器１では、第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２及び第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４の組は、プレート群２において複数（本実施形態の例では二つ）配置されている。また、プレート群２は、複数の第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２から少なくとも一つの第一流出路Ｃｈ３まで延び且つ複数の第一空間Ｓｐ１（第一流路Ｒ１、第二流路Ｒ２、第四流路Ｒ４、第六流路Ｒ６）を含む少なくとも一つの混合用流路Ｃｈ４と、各第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２から該第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２と対応する第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４までそれぞれ延び且つ少なくとも一つの第二空間Ｓｐ２（第三流路Ｒ３、第五流路Ｒ５）をそれぞれ含む複数の温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６と、を有し、Ｘ軸方向に並ぶ複数の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２に区分されている。そして、プレート群２において、混合用流路Ｃｈ４は、複数の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２のそれぞれを通るように配置され、複数の温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６のそれぞれは、互いに異なる区分領域Ａｒ１、Ａｒ２に配置されている。これら各温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６に含まれる少なくとも一つの第二空間Ｓｐ２（第三流路Ｒ３、第五流路Ｒ５）は、該温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６が配置される区分領域Ａｒ１、Ａｒ２に含まれる第一空間Ｓｐ１（第一流路Ｒ１、第六流路Ｒ６）とプレート３Ａ、３Ｂを介してＸ軸方向に隣り合う位置に形成されている。
【0187】
このように、プレート群２において、各温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６が異なる区分領域Ａｒ１、Ａｒ２に配置されるため、第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２毎に供給される流動物Ｗ１、Ｗ２の温度を調整する（即ち、温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６毎に流れる流動物Ｗ１、Ｗ２の温度を調整する）ことで、混合対象物Ａ、Ｂに対して温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６が配置される区分領域Ａｒ１、Ａｒ２毎に異なる温度調整を行うことができる。
【0188】
また、本実施形態の混合器１では、プレート群２は、該プレート群２の内部をＸ軸方向に延びる第三流入路Ｃｈ５を有し、第三流入路Ｃｈ５は、混合用流路Ｃｈ４が通る順における二番目以降の区分領域（本実施形態の例では、第二区分領域）Ａｒ２において該混合用流路Ｃｈ４にプレート群２の外部から混合対象物Ｂを流入させている。このため、混合用流路Ｃｈ４が通る順における二番目以降の区分領域Ａｒ２において混合用流路Ｃｈ４に混合対象物を流入させる（即ち、混合用流路Ｃｈ４の途中からも混合対象物を流入させる）ことができる。この場合、第三流入路Ｃｈ５から混合用流路Ｃｈ４に供給される混合対象物は、第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２から供給される混合対象物Ａ、Ｂの何れかと同一の混合対象物でもよく、第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２から供給される混合対象物Ａ、Ｂと異なる混合対象物であってもよい。
【0189】
また、本実施形態の混合器１では、第三流入路Ｃｈ５は、温度調整用流路Ｃｈ１６が配置されている第二区分領域Ａｒ２において混合用流路Ｃｈ４に混合対象物Ｂを流入させている。このため、プレート群２において、混合用流路Ｃｈ４を流れる混合対象物Ａ、Ｂに対して他の混合対象物Ｂが第三流入路Ｃｈ５を通じて合流（流入）する区分領域Ａｒ２において該混合用流路Ｃｈ４を流れる混合対象物（合流後の混合対象物）Ａ、Ｂの温度調整を行うことができる。
【0190】
また、本実施形態の混合器１では、保持部５は、Ｘ軸方向においてプレート群２の両側に配置される一対の挟持部５１、５２と、一対の挟持部５１、５２の間隔を変更可能に該一対の挟持部５１、５２を支持する支持部５３と、一対の挟持部５１、５２の間隔を変更する間隔調整部５８と、を有している。このため、間隔調整部５８によって一対の挟持部５１、５２の間隔を変更することで、保持部５によるプレート群２の保持、及び保持部５からのプレート群２の開放を行うことができる。
【0191】
また、本実施形態の混合器１では、プレート３Ａ、３Ｂは、ガスケット４が配置可能なガスケット配置部３０Ｇを有し、ガスケット配置部３０Ｇは、複数種のガスケット形状に対応した形状、具体的には、四種類のガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄの形状が重なった形状を有している。このため、交換等によってガスケット４の形状を変更することでプレート群２の内部に形成される流路Ｒ１～Ｒ６の形状を変更するときに、複数種のガスケット形状のいずれかの形状のガスケット４を用いることで、プレート群２を形成するときのプレート間へのガスケット４の配置が容易になる。また、各流路Ｒ１～Ｒ６、Ｃｈ１～Ｃｈ３、Ｃｈ５、Ｃｈ１１～Ｃｈ１４、Ｃｈ４０等における液密状態が好適に保たれる。例えば、図２０及び図２１に示すように、プレート間において、ガスケット４Ｅがガスケット配置部３０Ｇに対応する他の形状のガスケット４Ｆに交換されることで、流路Ｒ１０の形状が、流路Ｒ１１のように変更される。例えば、この流路Ｒ１０、Ｒ１１においては、混合対象物Ａ、Ｂ又は流動物Ｗ１、Ｗ２が図２０及び図２１において矢印αで示す方向に流れる。
【0192】
また、本実施形態の混合器１では、各プレート３Ａ、３Ｂの連通孔３１Ａ、３１Ｂ（第一連通孔～第十連通孔３１０Ａ～３１９Ａ、３１０Ｂ～３１９Ｂは、それぞれ円形孔（同じ形状）であり、複数の円形孔３１０Ａ～３１９Ａ、３１０Ｂ～３１９Ｂは、プレート３Ａ、３Ｂにおいて、該プレート３Ａ、３Ｂの縦中心線ＣＬ１又は横中心線ＣＬ２を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレート３Ａ、３Ｂの中心点Ｃ１を対称の中心とする点対称に配置されている。そして、線対称又は点対称な配置における対応する位置の円形孔３１Ａ、３１Ｂ同士の大きさが同じである。
【0193】
この構成によれば、プレート群２の内部をＸ軸方向に延びる流路空間を形成するのに、一の区分領域において第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２や第一流出路Ｃｈ３を形成するのに、他の区分領域において第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２や第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４等を形成する連通孔（第三貫通孔）３１Ａ、３１Ｂを利用できる。また、一の区部領域において第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２や第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４を形成するのに、他の区分領域において第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２や第一流出路Ｃｈ３等を形成する連通孔（第一貫通孔）３１Ａ、３１Ｂを利用できる。このため、プレート群２の内部に形成される流路の形状や配置等の設計の自由度が向上する。また、プレート群２を形成するときに、プレート３Ａ、３Ｂを、縦中心線ＣＬ１又は横中心線ＣＬ２まわりに反転させ、又は中心点Ｃ１まわりに反転させて使用でき、これにより、プレート群２の内部に形成される流路の形状の設計の自由度がより向上する。
【0194】
本実施形態の混合器１では、例えば、第一区分領域Ａｒ１において使用されていなかった連通孔３１Ａ、３１Ｂ（第八連通孔３１７Ａ、３１７Ｂ）が、第二区分領域Ａｒ２においては、第一流出路Ｃｈ３を形成されるのに利用されている。このように、一の区分領域では使用されていない連通孔３１Ａ、３１Ｂを、他の区分領域において流路を形成するのに利用してもよい。
【0195】
また、本実施形態の混合器１では、例えば、第一区分領域Ａｒ１において第二流出路Ｃｈ１４を形成するのに使用されていた連通孔３１Ａ、３１Ｂ（第六連通孔３１５Ａ、３１５Ｂ）が、第二区分領域Ａｒ２においては、第二流入路Ｃｈ１２を形成するのに利用されている。また、例えば、第一区分領域Ａｒ１において第二流入路Ｃｈ１２を形成するのに使用されていた連通孔３１Ａ、３１Ｂ（第五連通孔３１４Ａ、３１４Ｂ）が、第二区分領域Ａｒ２においては、第二流出路Ｃｈ１４を形成するのに利用されている。
【0196】
このように、一の区分領域では、第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２又は第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２を形成するのに使用されていた連通孔３１Ａ、３１Ｂを、他の区分領域において第一流出路Ｃｈ３又は第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４を形成するのに利用してもよい。
【0197】
また、一の区分領域では、第一流出路Ｃｈ３又は第二流出路Ｃｈ１３、Ｃｈ１４を形成するのに使用されていた連通孔３１Ａ、３１Ｂを、他の区分領域において第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２又は第二流入路Ｃｈ１１、Ｃｈ１２を形成するのに利用してもよい。
【0198】
尚、本発明のプレート式混合器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
【0199】
また、上記実施形態の混合器１では、プレート群２は、二種類の混合対象物Ａ、Ｂを混合するように構成されているが、この構成に限定されない。プレート群２は、三種類以上の混合対象物を混合する構成（流路配置）であってもよい。
【0200】
また、上記実施形態の混合器１は、プレート群２においてプレート３の重ねられる方向が水平方向となるように配置されているが、この構成に限定されない。混合器１は、プレート３の重ねられる方向が上下方向等の水平方向以外の方向となるように配置される構成であってもよい。
【0201】
また、上記実施形態の混合器１では、プレート群２を構成する全てのプレート３とガスケット４とを分解できる（換言すると、別々にできる）が、この構成に限定されない。Ｘ軸方向におけるプレート群２の一部の領域を構成するプレート３とガスケット４とのみが分解可能に構成されていてもよい。
【0202】
また、上記実施形態の混合器１では、各プレート３は、少なくとも一つの混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂ（即ち、プレート３を介してＸ軸方向に隣り合う第一空間Ｓｐ１同士を連通する貫通孔（第二貫通孔））を有しているが、この構成に限定されない。プレート群２を構成する複数のプレート３のうちの一部のプレート３のみが混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを有する構成でもよく、全てのプレート３が混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂを有していない構成でもよい。また、プレート３毎に異なる数、異なる形状の混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂが配置されていてもよい。また、同じプレート３において全ての混合用貫通孔３５Ａ、３５Ｂが同じ形状、同じ大きさでなくてもよい。
【0203】
また、上記実施形態の混合器１では、プレート群２は、形状（例えば、凸部３０１及び凹部３０２の形状や配置、貫通孔の配置等）の異なる二種類のプレート３Ａ、３Ｂを有しているが、この構成に限定されない。プレート群２は、一種類のプレート３のみを有する構成でもよく、三種類以上のプレート３を有する構成でもよい。
【0204】
また、プレート３の連通孔３１Ａ、３１Ｂの具体的な形状、配置、数等は限定されない。例えば、本実施形態のプレート３は、複数の連通孔３１Ａ、３１Ｂが、プレート３Ａ、３Ｂにおいて、該プレート３Ａ、３Ｂの縦中心線ＣＬ１又は横中心線ＣＬ２を対称軸とする線対称に配置され、又は、該プレート３Ａ、３Ｂの中心点Ｃ１を対称の中心とする点対称に配置されているが、この構成に限定されない。複数の連通孔３１Ａ、３１Ｂは、プレート３において、縦中心線ＣＬ１及び横中心線ＣＬ２と異なるプレート３上の線を対称軸とする線対称に配置されてもよく、中心点Ｃ１と異なるプレート３上の点を対称の中心とする点対称に配置されていてもよい。また、複数の連通孔３１Ａ、３１Ｂは、プレート３において、線対称及び点対称のいずれでもない配置であってもよい。
【0205】
また、各プレート３が有する連通孔３１Ａ、３１Ｂの数は同じでなくてもよい。また、同じプレートに配置された複数の連通孔３１Ａ、３１Ｂは、大きさや形状等の異なる連通孔を含んでいてもよい。また、上記実施形態のプレート３Ａ、３Ｂでは、第一連通孔３１０Ａ、３１０Ｂ及び第十連通孔３１９Ａ、３１９Ｂの大きさ（第一内径ｄ１）と、第二連通孔～第九連通孔３１１Ａ、３１１Ｂ～３１８Ａ、３１８Ｂの大きさ（第二内径ｄ２）とが異なっているが、同じプレート３Ａ、３Ｂにおける全ての連通孔３１Ａ、３１Ｂが同じ大きさ（内径）、同じ形状であってもよい。
【0206】
また、上記実施形態の混合器１では、プレート群２は、四種類のガスケット４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄを有しているが、この構成に限定されない。プレート群２は、一～三種類、又は五種類以上のガスケット４を有していてもよい。
【0207】
また、上記実施形態の混合器１では、ガスケット４は、プレート間に挟み込まれることで該プレート間に第一空間Ｓｐ１、又は、少なくとも一つの第一空間Ｓｐ１及び少なくとも一つの第二空間Ｓｐ２を形成するが、この構成に限定されない。ガスケット４は、プレート間に第二空間Ｓｐ２のみを形成する構成でもよい。
【0208】
また、上記実施形態の混合器１では、保持部５は、一対の挟持部５１、５２がプレート群２をＸ軸方向に挟み込むことによって該プレート群２を保持する構成であるが、この構成に限定されない。保持部５は、プレート群２にＸ軸方向に挟み込む方向に力を加えてプレート３とガスケット４とをそれぞれ密着させ、プレート間に形成される各流路空間（第一空間Ｓｐ１や第二空間Ｓｐ２等）が液密状となった状態でプレート群２を保持できる構成であれば、他の構成であってもよい。
【0209】
また、上記実施形態の混合器１では、プレート群２は、二つの区分領域Ａｒ１、Ａｒ２を有しているが、三つ以上の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・を有していてもよい。この場合、温度調整用流路（第二空間Ｓｐ２）は、各区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・にそれぞれ配置されてもよく、一部の区分領域にのみ配置されてもよい。
【0210】
温度調整用流路（第二空間Ｓｐ２）が複数の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・にそれぞれ配置される場合、プレート群２の外部から対応する区分領域の温度調整用流路（第二空間Ｓｐ２）に流動物を流入させる第二流入路と、前記対応する区分領域の温度調整用流路（第二空間Ｓｐ２）からプレート群２の外部に流動物を流出させる第二流出路と、が各区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・までそれぞれ延びている。
【0211】
また、プレート群２が三つ以上の区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・を有している場合、プレート群２が複数の第三流入路Ｃｈ５を有し、これら複数の第三流入路Ｃｈ５のそれぞれが、互いに異なる区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・であって温度調整用流路が配置されている区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・・において混合用流路Ｃｈ４に混合対象物Ａ、Ｂを流入させる構成であってもよい。この構成によれば、プレート群２において、混合用流路Ｃｈ４を流れる混合対象物Ａ、Ｂに対して他の混合対象物Ｂが第三流入路Ｃｈ５を通じて合流（流入）する区分領域毎に、該混合用流路Ｃｈ４を流れる混合対象物（合流後の混合対象物）Ａ、Ｂの温度調整をそれぞれ行うことができる。
【0212】
また、上記実施形態のプレート群２では、複数の第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と、少なくとも一つの第一流出路Ｃｈ３と、これら複数の第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と少なくとも一つの第一流出路Ｃｈ３とを接続する混合用流路Ｃｈ４と、の組（混合用の組）が、一つ配置（形成）されているが、この構成に限定されない。プレート群２は、前記混合用の組を複数有していてもよい。
【0213】
また、上記実施形態のプレート群２は、第一温度調整用流路Ｃｈ１５が配置された領域（第一区分領域）Ａｒ１と、第二温度調整用流路Ｃｈ１６が配置された領域（第二区分領域）Ａｒ２と、に区分けされている、即ち、プレート群２が異なる温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６が配置されている領域毎に区分領域Ａｒ１、Ａｒ２として区分けされているが、この構成に限定されない。例えば、プレート群２は、温度調整用流路が配置された区分領域と、温度調整用流路の配置されていない区分領域と、に区分けされていてもよい。
【0214】
また、上記実施形態の混合器１では、プレート群２は、該プレート群２の外部から各第一空間Ｓｐ１に混合対象物Ａ、Ｂを流入させる流入路（第一流入路）Ｃｈ１、Ｃｈ２を二つ有するが、この構成に限定されない。プレート群２は、混合対象物の種類（数）に応じて三つ以上の流入路を有していてもよい。また、第一流入路Ｃｈ１、Ｃｈ２と第三流入路Ｃｈ５との数（総数）が、混合する混合対象物の種類（数）と同じになるようにプレート群２が構成されてもよい。
【0215】
また、上記実施形態の混合器１では、二つの区分領域Ａｒ１、Ａｒ２（温度調整用流路Ｃｈ１５、Ｃｈ１６）に同じ温度の流動物Ｗ１、Ｗ１が供給されるが、この構成に限定されない。例えば、プレート群２が、混合対象物Ａ、Ｂを加熱する区分領域と冷却する区分領域とを有する構成等であってもよい。即ち、プレート群２において、区分領域Ａｒ１、Ａｒ２、・・毎に異なる温度の流動物Ｗ１、Ｗ２、・・・が供給されてもよい。
【0216】
また、上記実施形態の混合器１では、混合対象物Ａ、Ｂ又は流動物Ｗ１、Ｗ２をプレート群２の内部に供給するための複数の開口、及びプレート群２の内部から排出するための複数の開口の全てがＸ軸方向の一方側の端部（一方の挟持部５１）に配置されているが、この構成に限定されない。混合対象物Ａ、Ｂ又は流動物Ｗ１、Ｗ２をプレート群２の内部に供給するための複数の開口、及びプレート群２の内部から排出するための複数の開口の一部が、プレート群２におけるＸ軸方向の中間位置や、Ｘ軸方向の他方側の端部（他方の挟持部５２）に配置される構成であってもよい。
【符号の説明】
【0217】
１…混合器、２…プレート群、３…プレート、３Ａ…第一プレート、３Ｂ…第二プレート、３０Ｅ…係合部、３０Ｇ…ガスケット配置部、３０１…凸部、３０２…凹部、３１Ａ、３１Ｂ…連通孔（円形孔）、３１０Ａ、３１０Ｂ…第一連通孔、３１１Ａ、３１１Ｂ…第二連通孔、３１２Ａ、３１２Ｂ…第三連通孔、３１３Ａ、３１３Ｂ…第四連通孔、３１４Ａ、３１４Ｂ…第五連通孔、３１５Ａ、３１５Ｂ…第六連通孔、３１６Ａ、３１６Ｂ…第七連通孔、３１７Ａ、３１７Ｂ…第八連通孔、３１８Ａ、３１８Ｂ…第九連通孔、３１９Ａ、３１９Ｂ…第十連通孔、３５Ａ、３５Ｂ…混合用貫通孔（第二貫通孔）、４…ガスケット、４Ａ…第一ガスケット、４１Ａ…第一流路形成部、４２Ａ…第一封止部、４３Ａ…接続部、４Ｂ…第二ガスケット、４１Ｂ…第二流路形成部、４２Ｂ…第三流路形成部、４３Ｂ…第二封止部、４４Ｂ…接続部、４Ｃ…第三ガスケット、４１Ｃ…第四流路形成部、４２Ｃ…第五流路形成部、４３Ｃ…第三封止部、４４Ｃ…接続部、４Ｄ…第四ガスケット、４１Ｄ…第六流路形成部、４２Ｄ…第四封止部、４３Ｄ…接続部、５…保持部、５１、５２…挟持部、５１１～５１８…貫通孔、５１９、５２９…係合部、５２１…被ガイド部、５３…支持部、５３１…ガイドバー、５３２…サポート部材、５８…間隔調整部、５８１…締付部材、５８２…ボルト、５８３…ナット、６００…混合器、６０１…エレメント、６０２…混合器本体、６０３…最小単位部材、Ａ、Ｂ…混合対象物、Ａｒ１…第一区分領域、Ａｒ２…第二区分領域、Ａｒ３１…第一領域、Ａｒ３２…第二領域、Ａｒ３３…第三領域、Ｃ…混合物、Ｃ１…中心点、ＣＬ１…縦中心線、ＣＬ２…横中心線、Ｃｈ１、Ｃｈ２…第一流入路、Ｃｈ３…第一流出路、Ｃｈ４…混合用流路、Ｃｈ５…第三流入路、Ｃｈ１１、Ｃｈ１２…第二流入路、Ｃｈ１３、Ｃｈ１４…第二流出路、Ｃｈ１５…第一温度調整用流路、Ｃｈ１６…第二温度調整用流路、Ｃｈ４０…接続路、Ｒ１…第一流路（第一空間）、Ｒ２…第二流路（第一空間）、Ｒ３…第三流路（第二空間）、Ｒ４…第四流路（第一空間）、Ｒ５…第五流路（第二空間）、Ｒ６…第六流路（第一空間）、Ｒ１０、Ｒ１１…流路、Ｓ１、Ｓ３…第一面、Ｓ２、Ｓ４…第二面、Ｓｐ１…第一空間、Ｓｐ２…第二空間、Ｗ１、Ｗ２…流動物、ｃ…中心軸、ｄ１…第一内径、ｄ２…第二内径、α１、α２、α４、α６…混合対象物の流れ方向、α３、α５…流動物の流れ方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
