ホーム > 特許ランキング > ＵＢＥマシナリー株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023132917
(43)【公開日】2023-09-22
(54)【発明の名称】浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置
(51)【国際特許分類】
B65G 15/08 20060101AFI20230914BHJP
【ＦＩ】
B65G15/08 A
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022038511
(22)【出願日】2022-03-11
(71)【出願人】
【識別番号】300041192
【氏名又は名称】ＵＢＥマシナリー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091306
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 友一
(74)【代理人】
【識別番号】100174609
【弁理士】
【氏名又は名称】関 博
(72)【発明者】
【氏名】村井 康夫
【テーマコード（参考）】
3F023
【Ｆターム（参考）】
3F023AA02
3F023BA03
3F023BB01
3F023BC01
(57)【要約】
【課題】ベルト支承トラフ内で浮上するベルトの安定した走行が可能な浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明の浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置５０は、ヘッドプーリ４９及びテールプーリ４５に掛け渡したループ状のベルト１２と、前記ベルト１２の搬送方向に配設した筒状のベルト支承トラフ２０，３０を備え、前記ベルト支承トラフ２０，３０の下部内周面上で前記ベルト１２を浮上させて走行させる浮上式ベルトコンベヤ１０に配置され、前記下部内周面と対向する前記ベルト面に滑り粉５１を塗布する浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置５０であって、
前記ベルト支承トラフ２０，３０の入口側の前記下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して前記滑り粉５１を塗布する塗布手段５２Ａ，５２Ｂを備えたことを特徴としている。
【選択図】 図３
【解決手段】本発明の浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置５０は、ヘッドプーリ４９及びテールプーリ４５に掛け渡したループ状のベルト１２と、前記ベルト１２の搬送方向に配設した筒状のベルト支承トラフ２０，３０を備え、前記ベルト支承トラフ２０，３０の下部内周面上で前記ベルト１２を浮上させて走行させる浮上式ベルトコンベヤ１０に配置され、前記下部内周面と対向する前記ベルト面に滑り粉５１を塗布する浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置５０であって、
前記ベルト支承トラフ２０，３０の入口側の前記下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して前記滑り粉５１を塗布する塗布手段５２Ａ，５２Ｂを備えたことを特徴としている。
【選択図】 図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ヘッドプーリ及びテールプーリに掛け渡したループ状のベルトと、前記ベルトの搬送方向に配設した筒状のベルト支承トラフを備え、前記ベルト支承トラフの下部内周面上で前記ベルトを浮上させて走行させる浮上式ベルトコンベヤに配置され、前記下部内周面と対向する前記ベルト面に滑り粉を塗布する浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置であって、
前記ベルト支承トラフの入口側の前記下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して前記滑り粉を塗布する塗布手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
前記ベルト支承トラフの入口側の前記下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して前記滑り粉を塗布する塗布手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
【請求項2】
請求項１に記載された浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置であって、
前記ベルトの下面側から塗布する前記塗布手段は、前記ベルトの下面に接触して従動回転して前記滑り粉を塗布するブラシと、前記ブラシの外周に沿って囲むと共に前記滑り粉を内部に蓄えて前記滑り粉を回転する前記ブラシに接触させるケーシングを備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
前記ベルトの下面側から塗布する前記塗布手段は、前記ベルトの下面に接触して従動回転して前記滑り粉を塗布するブラシと、前記ブラシの外周に沿って囲むと共に前記滑り粉を内部に蓄えて前記滑り粉を回転する前記ブラシに接触させるケーシングを備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置であって、
前記ベルトの上面側から塗布する前記塗布手段は、前記ベルトの上面に接触して従動し前記ベルト上面に前記滑り粉を擦り付けて塗布するブラシと、前記ブラシの回転運動を伝達する回転運動伝達部を介して回転して所定量の前記滑り粉を前記ベルトの上面に散布する回転ドラムと、前記回転ドラムへ前記滑り粉を供給するホッパを備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
前記ベルトの上面側から塗布する前記塗布手段は、前記ベルトの上面に接触して従動し前記ベルト上面に前記滑り粉を擦り付けて塗布するブラシと、前記ブラシの回転運動を伝達する回転運動伝達部を介して回転して所定量の前記滑り粉を前記ベルトの上面に散布する回転ドラムと、前記回転ドラムへ前記滑り粉を供給するホッパを備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
【請求項4】
請求項１又は２に記載の浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置であって、
前記ベルトの上面側から塗布する塗布手段は、前記ベルトの上面に接触して従動する従動ローラと、前記従動ローラの回転運動を伝達する回転運動伝達部を介して所定量の前記滑り粉を前記ベルトの上面に散布する散布ローラと、前記散布ローラへ前記滑り粉を供給するホッパと、前記ベルト上面に前記滑り粉を擦り付けて塗布する塗布部を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
前記ベルトの上面側から塗布する塗布手段は、前記ベルトの上面に接触して従動する従動ローラと、前記従動ローラの回転運動を伝達する回転運動伝達部を介して所定量の前記滑り粉を前記ベルトの上面に散布する散布ローラと、前記散布ローラへ前記滑り粉を供給するホッパと、前記ベルト上面に前記滑り粉を擦り付けて塗布する塗布部を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
【請求項5】
請求項２ないし請求項４のいずれか１に記載された浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置であって、
前記塗布手段の回転体を前記ベルト面に接触又は非接触させる昇降手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
前記塗布手段の回転体を前記ベルト面に接触又は非接触させる昇降手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ベルト支承トラフ内でベルトを浮上させて走行させる浮上式ベルトコンベヤに配置されてベルト支承トラフの下部内周面と対向するベルト面に滑り粉を供給する浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、搬送物を搬送するベルトコンベヤには、ベルト下面にガスを供給することによりベルトを浮上させた状態で搬送させる浮上式ベルトコンベヤが用いられている。この浮上式ベルトコンベヤはローラ式のベルトコンベヤに比べてローラとベルトの摺動による摩耗が少なくベルトの長寿命化が図れる。
しかし、ベルトを浮上させるベルト支承トラフ（以下、単にトラフということあり）の下部内周面とベルトの隙間はわずか数ｍｍ程度であり、搬送中に何らかの原因でベルトと下部内周面が局所的に接触することがある。そうするとベルトが摩耗して走行抵抗、摩擦抵抗が増大することがあった。
そこで、トラフ内部でベルトを駆動させる際に生じる摩擦抵抗を低減するために、トラフの下部内周面と対向するベルト面に滑り粉を塗布することが行われている。
滑り粉の具体的な供給方法は、ベルト下面に供給するガスの中に微粉、低摩擦体などを混入して、混合したガスによりベルトと下部内周面との摺動抵抗、摩擦抵抗を低減している。（例えば、特許文献１参照）
しかし、ベルトを浮上させるベルト支承トラフ（以下、単にトラフということあり）の下部内周面とベルトの隙間はわずか数ｍｍ程度であり、搬送中に何らかの原因でベルトと下部内周面が局所的に接触することがある。そうするとベルトが摩耗して走行抵抗、摩擦抵抗が増大することがあった。
そこで、トラフ内部でベルトを駆動させる際に生じる摩擦抵抗を低減するために、トラフの下部内周面と対向するベルト面に滑り粉を塗布することが行われている。
滑り粉の具体的な供給方法は、ベルト下面に供給するガスの中に微粉、低摩擦体などを混入して、混合したガスによりベルトと下部内周面との摺動抵抗、摩擦抵抗を低減している。（例えば、特許文献１参照）
【0003】
しかしながらガスに微粉などを混入して供給する方法では、ベルト面に付着する微粉にムラが生じることがあり摩擦抵抗の低減に寄与しないことがあった。
また微粉の塗布量に対するベルト面への付着効率が悪いなどのおそれがあった。
また微粉の塗布量に対するベルト面への付着効率が悪いなどのおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１０－１０５７６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点に鑑み、ベルト支承トラフ内で浮上するベルトの摩擦抵抗を低減して安定した走行が可能な浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
また、滑り粉を効率良く塗布することができる浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
また、滑り粉を効率良く塗布することができる浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、ヘッドプーリ及びテールプーリに掛け渡したループ状のベルトと、前記ベルトの搬送方向に配設した筒状のベルト支承トラフを備え、前記ベルト支承トラフの下部内周面上で前記ベルトを浮上させて走行させる浮上式ベルトコンベヤに配置され、前記下部内周面と対向する前記ベルト面に滑り粉を塗布する浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置であって、
前記ベルト支承トラフの入口側の前記下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して前記滑り粉を塗布する塗布手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
上記第１の手段によれば、ベルト支承トラフの下部内周面と対向するベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を効率良く塗布することができる。従ってベルト支承トラフ内で浮上するベルトの摩擦抵抗を低減した安定走行が実現できる。
また新たに駆動源を用いることなく安価かつ簡易な構成でベルト面に滑り粉を塗布することができる。
前記ベルト支承トラフの入口側の前記下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して前記滑り粉を塗布する塗布手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
上記第１の手段によれば、ベルト支承トラフの下部内周面と対向するベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を効率良く塗布することができる。従ってベルト支承トラフ内で浮上するベルトの摩擦抵抗を低減した安定走行が実現できる。
また新たに駆動源を用いることなく安価かつ簡易な構成でベルト面に滑り粉を塗布することができる。
【0007】
本発明は、上記課題を解決するための第２の手段として、第１の手段において、前記ベルトの下面側から塗布する前記塗布手段は、前記ベルトの下面に接触して従動回転して前記滑り粉を塗布するブラシと、前記ブラシの外周に沿って囲むと共に前記滑り粉を内部に蓄えて前記滑り粉を回転する前記ブラシに接触させるケーシングを備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
上記第２の手段によれば、走行するベルト下面に接触して従動するブラシの簡易な構成によりベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を塗布することができる。
上記第２の手段によれば、走行するベルト下面に接触して従動するブラシの簡易な構成によりベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を塗布することができる。
【0008】
本発明は、上記課題を解決するための第３の手段として、第１又は第２の手段において、前記ベルトの上面側から塗布する前記塗布手段は、前記ベルトの上面に接触して従動し前記ベルト上面に前記滑り粉を擦り付けて塗布するブラシと、前記ブラシの回転運動を伝達する回転運動伝達部を介して回転して所定量の前記滑り粉を前記ベルトの上面に散布する回転ドラムと、前記回転ドラムへ前記滑り粉を供給するホッパを備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
上記第３の手段によれば、走行するベルト上面に接触して従動するブラシの簡易な構成によりベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を塗布することができる。
上記第３の手段によれば、走行するベルト上面に接触して従動するブラシの簡易な構成によりベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を塗布することができる。
【0009】
本発明は、上記課題を解決するための第４の手段として、第１又は第２の手段において、前記ベルトの上面側から塗布する塗布手段は、前記ベルトの上面に接触して従動する従動ローラと、前記従動ローラの回転運動を伝達する回転運動伝達部を介して所定量の前記滑り粉を前記ベルトの上面に散布する散布ローラと、前記散布ローラへ前記滑り粉を供給するホッパと、前記ベルト上面に前記滑り粉を擦り付けて塗布する塗布部を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
上記第４の手段によれば、走行するベルト上面に接触して従動するローラの構成によりベルト上面に滑り粉を散布して、塗布部となるモップで直に（物理的に）接触して塗布することができる。
上記第４の手段によれば、走行するベルト上面に接触して従動するローラの構成によりベルト上面に滑り粉を散布して、塗布部となるモップで直に（物理的に）接触して塗布することができる。
【0010】
本発明は、上記課題を解決するための第５の手段として、第２ないし第４のいずれか１の手段において、前記塗布手段の回転体を前記ベルト面に接触又は非接触させる昇降手段を備えたことを特徴とする浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置を提供することにある。
上記第５の手段によれば、滑り粉の塗布と塗布停止を切り換えることができる。
上記第５の手段によれば、滑り粉の塗布と塗布停止を切り換えることができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、ベルト支承トラフの下部内周面と対向するベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を効率良く塗布することができる。従ってベルト支承トラフ内で浮上するベルトの摩擦抵抗を低減した安定走行が実現できる。
また新たに駆動源を用いることなく安価かつ簡易な構成でベルト面に滑り粉を塗布することができる。
また新たに駆動源を用いることなく安価かつ簡易な構成でベルト面に滑り粉を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】浮上式ベルトコンベヤを示す概略的な側面図である。
【図3】滑り粉塗布装置の取付位置の説明図である。
【図4】ベルト下面側から滑り粉を塗布する塗布手段の説明図である。
【図5】ベルト上面側から滑り粉を塗布する塗布手段の説明図である。
【図6】ベルト上面側から滑り粉を塗布する塗布手段の変形例の説明図である。
【図7】塗布手段の昇降手段の説明図である。
【図8】ベルト洗浄装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
本発明の浮上式ベルトコンベヤの滑り粉塗布装置の実施形態について、図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【0014】
［浮上式ベルトコンベヤ１０］
図１は、浮上式ベルトコンベヤを示す概略的な側面図である。また、図２は図１のＡ－Ａ’断面図である。なお、図１に示す本実施形態における浮上式ベルトコンベヤは、いわゆるベルト反転装置を具備したものを例に挙げているが、これを具備しない場合でも本発明を適用することが可能である。
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る滑り粉塗布装置が設けられた浮上式ベルトコンベヤ（以下、単にベルトコンベヤということあり）１０は、主に上下一対をなす円筒状のキャリア側ベルト支承トラフ（以下、キャリアトラフということあり）２０及びＵ字筒状のリターン側ベルト支承トラフ（以下、リターントラフということあり）３０と、これらキャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０内を通るように配置されたループ状（無端状）のベルト１２とを備えている。
図１は、浮上式ベルトコンベヤを示す概略的な側面図である。また、図２は図１のＡ－Ａ’断面図である。なお、図１に示す本実施形態における浮上式ベルトコンベヤは、いわゆるベルト反転装置を具備したものを例に挙げているが、これを具備しない場合でも本発明を適用することが可能である。
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る滑り粉塗布装置が設けられた浮上式ベルトコンベヤ（以下、単にベルトコンベヤということあり）１０は、主に上下一対をなす円筒状のキャリア側ベルト支承トラフ（以下、キャリアトラフということあり）２０及びＵ字筒状のリターン側ベルト支承トラフ（以下、リターントラフということあり）３０と、これらキャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０内を通るように配置されたループ状（無端状）のベルト１２とを備えている。
【0015】
浮上式ベルトコンベヤ１０は、キャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０の下部に、例えばベルト１２の走行方向に沿って所定間隔毎に複数形成されたガス注入孔２１，３１（図２参照）から圧縮空気等のガスを噴き出すことによって、キャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０の曲面状の下部内周面２１ａ，３１ａとベルト１２の下面とを離間させ、ベルト１２を浮上させた状態で走行させる構造を備えている。
ガス注入孔２１，３１の下方には、ベルト１２の走行方向に延びるガスダクト２４，３４が配置されており、各ガスダクト２４，３４には、給気管２５，３５が接続されている。この給気管２５，３５に図示しないガス供給装置から圧縮空気等のガスが供給される。なお、ガス注入孔２１，３１から各トラフ２０，３０の内部空間に供給されたガスは、各トラフ２０，３０に設けられた排気管２６，３６を介して外部に排出される。
また、浮上式ベルトコンベヤ１０は、キャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０のそれぞれの終端におけるベルト１２の導入口及び排出口側に、それぞれフラット状のベルト１２をＵ字（円弧）断面形状に湾曲させるためのベルト屈曲ガイド装置４０を備えている。
ガス注入孔２１，３１の下方には、ベルト１２の走行方向に延びるガスダクト２４，３４が配置されており、各ガスダクト２４，３４には、給気管２５，３５が接続されている。この給気管２５，３５に図示しないガス供給装置から圧縮空気等のガスが供給される。なお、ガス注入孔２１，３１から各トラフ２０，３０の内部空間に供給されたガスは、各トラフ２０，３０に設けられた排気管２６，３６を介して外部に排出される。
また、浮上式ベルトコンベヤ１０は、キャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０のそれぞれの終端におけるベルト１２の導入口及び排出口側に、それぞれフラット状のベルト１２をＵ字（円弧）断面形状に湾曲させるためのベルト屈曲ガイド装置４０を備えている。
【0016】
ベルト屈曲ガイド装置４０は、キャリアトラフ及びリターントラフ２０，３０内においてベルト１２がフラット状になることによって、例えばベルト１２の幅方向両端部が各下部内周面２１ａ，３１ａに強く擦られて、ベルト１２や下部内周面２１ａ，３１ａが偏摩耗してしまうことを防止するために設置されている。
更に、浮上式ベルトコンベヤには、リターントラフ３０の始端及び終端においてベルト１２の表面（搬送物の載置面）と裏面を反転させるベルト反転装置（以下、単に反転装置ということあり）４２が備えられている。
また、浮上式ベルトコンベヤ１０には、搬送物の供給口４３側に供給側シュートカバー４４及びテールプーリ４５が備えられ、搬送物の排出口４６側にエンドカバー４７、排出側シュートカバー４８及びヘッドプーリ４９が備えられている。
更に、浮上式ベルトコンベヤには、リターントラフ３０の始端及び終端においてベルト１２の表面（搬送物の載置面）と裏面を反転させるベルト反転装置（以下、単に反転装置ということあり）４２が備えられている。
また、浮上式ベルトコンベヤ１０には、搬送物の供給口４３側に供給側シュートカバー４４及びテールプーリ４５が備えられ、搬送物の排出口４６側にエンドカバー４７、排出側シュートカバー４８及びヘッドプーリ４９が備えられている。
【0017】
［滑り粉塗布装置５０］
滑り粉塗布装置５０は、ベルト支承トラフの入口側で下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して滑り粉を塗布する塗布手段５２を備えている。
（滑り粉塗布装置５０の取付位置）
図３は滑り粉塗布装置の取付位置の説明図である。キャリア側ベルト支承トラフ２０と、リターン側ベルト支承トラフ３０に取り付ける滑り粉塗布装置５０は、いずれもトラフの下部内周面と対向するベルト面側に取り付けている。具体的な取付位置は以下の通りである。
同図（１）に示す浮上式ベルトコンベヤ１０は反転装置４２を備えた構成であり、滑り粉塗布装置５０は、キャリア側ベルト支承トラフ２０の入口側のベルト下面側と、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側の反転装置４２手前のベルト上面に取り付けている。
同図（２）に示す浮上式ベルトコンベヤ１０は反転装置４２を備えた構成であり、滑り粉塗布装置５０は、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側の反転装置４２手前のベルト上面のみに取り付けている。
同図（３）に示す浮上式ベルトコンベヤ１０Ａは反転装置を備えていない構成であり、滑り粉塗布装置５０は、キャリア側ベルト支承トラフ２０の入口手前のベルト下面側と、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口手前のベルト下面側に取り付けている。
このほか、キャリア側ベルト支承トラフ２０の入口手前のベルト下面側に取り付けた構成のみであっても良い。
滑り粉塗布装置５０は、ベルト支承トラフの入口側で下部内周面と対向するベルト面に接触して従動する回転体を介して滑り粉を塗布する塗布手段５２を備えている。
（滑り粉塗布装置５０の取付位置）
図３は滑り粉塗布装置の取付位置の説明図である。キャリア側ベルト支承トラフ２０と、リターン側ベルト支承トラフ３０に取り付ける滑り粉塗布装置５０は、いずれもトラフの下部内周面と対向するベルト面側に取り付けている。具体的な取付位置は以下の通りである。
同図（１）に示す浮上式ベルトコンベヤ１０は反転装置４２を備えた構成であり、滑り粉塗布装置５０は、キャリア側ベルト支承トラフ２０の入口側のベルト下面側と、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側の反転装置４２手前のベルト上面に取り付けている。
同図（２）に示す浮上式ベルトコンベヤ１０は反転装置４２を備えた構成であり、滑り粉塗布装置５０は、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側の反転装置４２手前のベルト上面のみに取り付けている。
同図（３）に示す浮上式ベルトコンベヤ１０Ａは反転装置を備えていない構成であり、滑り粉塗布装置５０は、キャリア側ベルト支承トラフ２０の入口手前のベルト下面側と、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口手前のベルト下面側に取り付けている。
このほか、キャリア側ベルト支承トラフ２０の入口手前のベルト下面側に取り付けた構成のみであっても良い。
【0018】
本発明の塗布手段は、ベルトの下面側から塗布する構成（５２Ａ）と、ベルトの上面側から塗布する構成（５２Ｂ，５２Ｃ）がある。
（ベルト下面側からの塗布手段５２Ａ）
図４はベルト下面側から滑り粉を塗布する塗布手段の説明図である。
ベルト１２の下面側から塗布する塗布手段５２Ａは、ベルト１２の下面に接触して従動して滑り粉５１を塗布するブラシ５４と、ブラシ５４の外周に沿って囲むと共に滑り粉５１を内部に蓄えて回転するブラシ５４に滑り粉を接触させるケーシング５５を備えている。
回転体となるブラシ５４はベルト１２の幅方向とほぼ同じ長さの回転ブラシであり、ベルト１２の長手方向と直交する方向に跨って取り付けている。ブラシ５４の毛先先端はベルト面と所定圧力で接触するように配置して、ベルト１２の走行中、ベルト面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。
ケーシング５５は、ブラシ５４の外周に沿って断面視でＵ字形に囲み、上部の開口がベルト下面と対向するようにしてベルト１２の幅方向に跨って配置している。ケーシング５５の下部内周面は、ブラシ５４の毛先が接触するように設定し、内部に滑り粉５１を充填している。
このような構成の塗布手段５２Ａは、ベルト１２の走行中、ベルト下面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。外周を囲むケーシング５５内で回転するブラシ５４はケーシング５５の下部内周面で滑り粉５１に毛先が接触して滑り粉５１が付着する。滑り粉５１が付着した毛先はそのまま上方のベルト下面に直に（物理的に）接触して滑り粉５１を塗布することができる。
（ベルト下面側からの塗布手段５２Ａ）
図４はベルト下面側から滑り粉を塗布する塗布手段の説明図である。
ベルト１２の下面側から塗布する塗布手段５２Ａは、ベルト１２の下面に接触して従動して滑り粉５１を塗布するブラシ５４と、ブラシ５４の外周に沿って囲むと共に滑り粉５１を内部に蓄えて回転するブラシ５４に滑り粉を接触させるケーシング５５を備えている。
回転体となるブラシ５４はベルト１２の幅方向とほぼ同じ長さの回転ブラシであり、ベルト１２の長手方向と直交する方向に跨って取り付けている。ブラシ５４の毛先先端はベルト面と所定圧力で接触するように配置して、ベルト１２の走行中、ベルト面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。
ケーシング５５は、ブラシ５４の外周に沿って断面視でＵ字形に囲み、上部の開口がベルト下面と対向するようにしてベルト１２の幅方向に跨って配置している。ケーシング５５の下部内周面は、ブラシ５４の毛先が接触するように設定し、内部に滑り粉５１を充填している。
このような構成の塗布手段５２Ａは、ベルト１２の走行中、ベルト下面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。外周を囲むケーシング５５内で回転するブラシ５４はケーシング５５の下部内周面で滑り粉５１に毛先が接触して滑り粉５１が付着する。滑り粉５１が付着した毛先はそのまま上方のベルト下面に直に（物理的に）接触して滑り粉５１を塗布することができる。
【0019】
（ベルト上面側からの塗布手段５２Ｂ）
図５はベルト上面側から滑り粉を塗布する塗布手段の説明図である。
ベルト１２の上面側から塗布する塗布手段５２Ｂは、ベルト１２の上面に接触して従動しベルト上面に滑り粉５１を擦り付けて塗布するブラシ５４と、ブラシ５４の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して回転して所定量の滑り粉をベルト１２の上面に散布する散布ローラ５７となる回転ドラムと、回転ドラムへ滑り粉を供給するホッパ５８を備えている。
回転体となるブラシ５４はベルト１２の幅方向とほぼ同じ長さの回転ブラシであり、ベルト１２の長手方向と直交する方向に跨って取り付けている。ブラシ５４の毛先先端はベルト面と所定圧力で接触するように配置して、ベルト１２の走行中、ベルト面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。
散布ローラ５７となる回転ドラムは、ベルト１２の搬送方向において、ブラシ５４の前方に配置されて上部に配置した滑り粉５１を貯蔵するホッパ５８から落下する滑り粉５１を回転しながら所定量ずつベルト１２の上面に供給するドラムである。回転ドラムとブラシ５４はブラシ５４の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して接続している。回転運動伝達部５６は、ギヤとチェーン、歯車の組合せなどで構成されており、ブラシ５４の回転運動を回転ドラムに伝達するものである。
このような構成の塗布手段５２Ｂは、ベルト１２の走行中、ベルト上面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。ブラシ５４の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して回転ドラムも回転して、所定量の滑り粉５１をベルト上面へ散布する。ベルト１２の搬送方向において回転ドラムの後方に配置されたブラシ５４は、滑り粉５１をベルト上面にこすり付けて塗布することができる。
図５はベルト上面側から滑り粉を塗布する塗布手段の説明図である。
ベルト１２の上面側から塗布する塗布手段５２Ｂは、ベルト１２の上面に接触して従動しベルト上面に滑り粉５１を擦り付けて塗布するブラシ５４と、ブラシ５４の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して回転して所定量の滑り粉をベルト１２の上面に散布する散布ローラ５７となる回転ドラムと、回転ドラムへ滑り粉を供給するホッパ５８を備えている。
回転体となるブラシ５４はベルト１２の幅方向とほぼ同じ長さの回転ブラシであり、ベルト１２の長手方向と直交する方向に跨って取り付けている。ブラシ５４の毛先先端はベルト面と所定圧力で接触するように配置して、ベルト１２の走行中、ベルト面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。
散布ローラ５７となる回転ドラムは、ベルト１２の搬送方向において、ブラシ５４の前方に配置されて上部に配置した滑り粉５１を貯蔵するホッパ５８から落下する滑り粉５１を回転しながら所定量ずつベルト１２の上面に供給するドラムである。回転ドラムとブラシ５４はブラシ５４の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して接続している。回転運動伝達部５６は、ギヤとチェーン、歯車の組合せなどで構成されており、ブラシ５４の回転運動を回転ドラムに伝達するものである。
このような構成の塗布手段５２Ｂは、ベルト１２の走行中、ベルト上面に毛先が接触するブラシ５４が従動回転する。ブラシ５４の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して回転ドラムも回転して、所定量の滑り粉５１をベルト上面へ散布する。ベルト１２の搬送方向において回転ドラムの後方に配置されたブラシ５４は、滑り粉５１をベルト上面にこすり付けて塗布することができる。
【0020】
図６はベルト上面側から滑り粉を塗布する塗布手段の変形例の説明図である。
変形例のベルトの上面側から塗布する塗布手段５２Ｃは、ベルト１２の上面に接触して従動する従動ローラ５９と、従動ローラ５９の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して所定量の滑り粉５１をベルト１２の上面に散布する散布ローラ５７と、散布ローラ５７へ滑り粉５１を供給するホッパ５８と、ベルト上面に滑り粉５１を擦り付けて塗布する塗布部となるモップ６０を備えている。
回転体となる従動ローラ５９は、ベルト１２の幅方向とほぼ同じ長さの円筒体であり、ベルト１２の長手方向と直交する方向に跨って取り付けている。従動ローラ５９の外周面はベルト面と所定圧力で接触するように配置して、ベルト１２の走行中、ベルト面に外周面が接触する従動ローラ５９が従動回転する。
図６に示す散布ローラ５７はベルト１２の搬送方向において従動ローラ５９の後方に配置されて上部に配置した滑り粉５１を貯蔵するホッパ５８から落下する滑り粉５１を回転しながら所定量ずつベルト１２の上面に供給する凹凸部を備えたローラである。このローラは、表面に凹凸部を備え、ローラ上のホッパ５８を通過する際に滑り粉５１が凹凸部に充填され、ベルト１２面と対向する下方に回転すると凹凸部から滑り粉が落下してベルト１２上に所定量ずつ散布できる。散布ローラ５７と従動ローラ５９は従動ローラ５９の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して接続している。回転運動伝達部５６は、ギヤとチェーン、歯車の組合せなどで構成されており、従動ローラ５９の回転運動を散布ローラ５７に伝達するものである。
塗布部となるモップ６０はベルト１２の搬送方向において散布ローラ５７の後方に配置されてベルト１２の上面に所定圧力で接触してベルト上面に滑り粉５１を引き伸ばして塗布する部材である。モップ６０は部材にコーディロイ布、表面が起毛したパフ、スポンジ、プラスチック樹脂など所定の弾性力を有するものであり、ベルト１２の上面に接触しても傷つけることなく、滑り粉５１を引き伸ばすことができる。
このような構成の塗布手段５２Ｃは、ベルト１２の走行中、ベルト上面に接触する従動ローラ５９が従動回転する。従動ローラ５９の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して散布ローラ５７も回転して、所定量の滑り粉５１をベルト上面へ散布する。ベルト１２の搬送方向において散布ローラ５７の後方に配置されたモップ６０は、滑り粉５１をベルト上面に引き伸ばして塗布することができる。
なお、図５に示す散布ローラ５７は、回転ドラムの構成で説明したが、回転しながら所定量を散布できる構成であればこれに限らず、図６に示すようなローラの外周面に凹凸部を形成し、ホッパ５８から落下する滑り粉を凹部に充填し、回転時に凹部から滑り粉を落下させるローラであっても良い。
またベルト上面に滑り粉５１を引き伸ばして塗布するモップ６０の他にも、ベルト面に毛先が接触して従動するブラシにより滑り粉５１を引き伸ばして塗布する構成であっても良い。
変形例のベルトの上面側から塗布する塗布手段５２Ｃは、ベルト１２の上面に接触して従動する従動ローラ５９と、従動ローラ５９の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して所定量の滑り粉５１をベルト１２の上面に散布する散布ローラ５７と、散布ローラ５７へ滑り粉５１を供給するホッパ５８と、ベルト上面に滑り粉５１を擦り付けて塗布する塗布部となるモップ６０を備えている。
回転体となる従動ローラ５９は、ベルト１２の幅方向とほぼ同じ長さの円筒体であり、ベルト１２の長手方向と直交する方向に跨って取り付けている。従動ローラ５９の外周面はベルト面と所定圧力で接触するように配置して、ベルト１２の走行中、ベルト面に外周面が接触する従動ローラ５９が従動回転する。
図６に示す散布ローラ５７はベルト１２の搬送方向において従動ローラ５９の後方に配置されて上部に配置した滑り粉５１を貯蔵するホッパ５８から落下する滑り粉５１を回転しながら所定量ずつベルト１２の上面に供給する凹凸部を備えたローラである。このローラは、表面に凹凸部を備え、ローラ上のホッパ５８を通過する際に滑り粉５１が凹凸部に充填され、ベルト１２面と対向する下方に回転すると凹凸部から滑り粉が落下してベルト１２上に所定量ずつ散布できる。散布ローラ５７と従動ローラ５９は従動ローラ５９の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して接続している。回転運動伝達部５６は、ギヤとチェーン、歯車の組合せなどで構成されており、従動ローラ５９の回転運動を散布ローラ５７に伝達するものである。
塗布部となるモップ６０はベルト１２の搬送方向において散布ローラ５７の後方に配置されてベルト１２の上面に所定圧力で接触してベルト上面に滑り粉５１を引き伸ばして塗布する部材である。モップ６０は部材にコーディロイ布、表面が起毛したパフ、スポンジ、プラスチック樹脂など所定の弾性力を有するものであり、ベルト１２の上面に接触しても傷つけることなく、滑り粉５１を引き伸ばすことができる。
このような構成の塗布手段５２Ｃは、ベルト１２の走行中、ベルト上面に接触する従動ローラ５９が従動回転する。従動ローラ５９の回転運動を伝達する回転運動伝達部５６を介して散布ローラ５７も回転して、所定量の滑り粉５１をベルト上面へ散布する。ベルト１２の搬送方向において散布ローラ５７の後方に配置されたモップ６０は、滑り粉５１をベルト上面に引き伸ばして塗布することができる。
なお、図５に示す散布ローラ５７は、回転ドラムの構成で説明したが、回転しながら所定量を散布できる構成であればこれに限らず、図６に示すようなローラの外周面に凹凸部を形成し、ホッパ５８から落下する滑り粉を凹部に充填し、回転時に凹部から滑り粉を落下させるローラであっても良い。
またベルト上面に滑り粉５１を引き伸ばして塗布するモップ６０の他にも、ベルト面に毛先が接触して従動するブラシにより滑り粉５１を引き伸ばして塗布する構成であっても良い。
【0021】
（塗布手段の昇降手段）
図７は塗布手段の昇降手段の説明図である。図示のように昇降手段７０は、塗布手段５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃの回転体をベルト面に接触又は非接触させる伸縮機構を備えている。具体的な昇降手段７０は、例えば、先端に塗布手段５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃのいずれか１（同図は塗布手段５２Ａを取り付けた例を示し、塗布手段５２Ｂ又は５２Ｃの場合は点線で示している）を取り付けたロッド及びシリンダからなり、ロッドを水平方向に伸縮移動する第１伸縮部材７２と、第１伸縮部材７２を取り付けたロッド及びシリンダからなり、ロッドを垂直方向へ伸縮移動する第２伸縮部材７４を備えた構成である。昇降手段７０は塗布手段５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃを配置するコンベヤベルト１２の側方に配置している。なお、昇降手段７０は、電動式、油圧式、圧縮空気式の駆動源を用いるほか、テレスコピック及びジャッキを用いた手動式であっても良い。
このような構成の昇降手段７０は、ベルト１２の下面側から滑り粉５１を塗布する塗布手段５２Ａの場合、塗布手段５２Ａを第１伸縮部材７２のロッド先端の上面に配置する。滑り粉５１を塗布するときは第１伸縮部材７２を伸長してベルト１２の下面に塗布手段５２Ａを配置して、さらに第２伸縮部材７４を伸長して塗布手段５２Ａの回転体となるブラシ５４がベルト下面に所定圧力で接触するように配置する。
一方、滑り粉５１を塗布しないときは、第２伸長部材７４を縮小して塗布手段５２Ａの回転体をベルト下面から離す。また滑り粉５１の補充、点検修理のメンテナンスのときには第１及び第２伸縮部材７２，７４を縮小して塗布手段５２Ａをベルト１２の側方に配置してから行う。
またベルト１２の上面側から滑り粉５１を塗布する塗布手段５２Ｂ，５２Ｃの場合、塗布手段５２Ｂ，５２Ｃを第１伸縮部材７２のロッド先端の下面に配置する。滑り粉５１を塗布するときは第１伸縮部材７２を伸長してベルト１２の上面に塗布手段５２Ｂ，５２Ｃを配置して、さらに第２伸縮部材７４を縮小して塗布手段５２Ｂ，５２Ｃの回転体がベルト上面に所定圧力で接触するように配置する。
一方、滑り粉５１を塗布しないときは、第２伸縮部材７４を伸長して（さらに第１伸縮部材７２を縮小して）塗布手段５２Ｂ，５２Ｃの回転体をベルト上面から離す。また滑り粉５１の補充、点検修理のメンテナンスのときには第２伸縮部材７４を伸長し、第１伸縮部材７２を縮小して塗布手段５２Ｂ，５２Ｃをベルト１２の側方に配置してから行う。
図７は塗布手段の昇降手段の説明図である。図示のように昇降手段７０は、塗布手段５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃの回転体をベルト面に接触又は非接触させる伸縮機構を備えている。具体的な昇降手段７０は、例えば、先端に塗布手段５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃのいずれか１（同図は塗布手段５２Ａを取り付けた例を示し、塗布手段５２Ｂ又は５２Ｃの場合は点線で示している）を取り付けたロッド及びシリンダからなり、ロッドを水平方向に伸縮移動する第１伸縮部材７２と、第１伸縮部材７２を取り付けたロッド及びシリンダからなり、ロッドを垂直方向へ伸縮移動する第２伸縮部材７４を備えた構成である。昇降手段７０は塗布手段５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃを配置するコンベヤベルト１２の側方に配置している。なお、昇降手段７０は、電動式、油圧式、圧縮空気式の駆動源を用いるほか、テレスコピック及びジャッキを用いた手動式であっても良い。
このような構成の昇降手段７０は、ベルト１２の下面側から滑り粉５１を塗布する塗布手段５２Ａの場合、塗布手段５２Ａを第１伸縮部材７２のロッド先端の上面に配置する。滑り粉５１を塗布するときは第１伸縮部材７２を伸長してベルト１２の下面に塗布手段５２Ａを配置して、さらに第２伸縮部材７４を伸長して塗布手段５２Ａの回転体となるブラシ５４がベルト下面に所定圧力で接触するように配置する。
一方、滑り粉５１を塗布しないときは、第２伸長部材７４を縮小して塗布手段５２Ａの回転体をベルト下面から離す。また滑り粉５１の補充、点検修理のメンテナンスのときには第１及び第２伸縮部材７２，７４を縮小して塗布手段５２Ａをベルト１２の側方に配置してから行う。
またベルト１２の上面側から滑り粉５１を塗布する塗布手段５２Ｂ，５２Ｃの場合、塗布手段５２Ｂ，５２Ｃを第１伸縮部材７２のロッド先端の下面に配置する。滑り粉５１を塗布するときは第１伸縮部材７２を伸長してベルト１２の上面に塗布手段５２Ｂ，５２Ｃを配置して、さらに第２伸縮部材７４を縮小して塗布手段５２Ｂ，５２Ｃの回転体がベルト上面に所定圧力で接触するように配置する。
一方、滑り粉５１を塗布しないときは、第２伸縮部材７４を伸長して（さらに第１伸縮部材７２を縮小して）塗布手段５２Ｂ，５２Ｃの回転体をベルト上面から離す。また滑り粉５１の補充、点検修理のメンテナンスのときには第２伸縮部材７４を伸長し、第１伸縮部材７２を縮小して塗布手段５２Ｂ，５２Ｃをベルト１２の側方に配置してから行う。
【0022】
本発明の滑り粉塗布装置は、ベルト洗浄装置を組み合わせた構成であっても良い。
［ベルトの搬送物載置面と反対面のベルト洗浄装置］
図８はベルト洗浄装置の説明図である。図示のようにベルト洗浄装置において、第２の洗浄手段８０を取り付ける浮上式ベルトコンベヤ１０は、反転装置４２と、ベルト１２の搬送物載置面のベルトを洗浄する第１の洗浄手段９０を備えている。
第２の洗浄手段８０は、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側にある反転装置４２の手前であって、ベルト１２の搬送物載置面と反対面、換言するとベルト支承トラフの下部内周面と対向する面側に取り付けている。第２の洗浄手段８０は、ベルト面に付着した付着物を掻き取るスクレーパー８２と、ベルト面に洗浄水を吹き付ける洗浄ノズル８４と、第１の洗浄手段９０と第２の洗浄手段８０の間に位置し、ベルト１２を両面から挟むようにしてベルト面に張力を与えて引き伸ばすテンションローラ８６を備えている。
このような構成の第２の洗浄手段８０は、テンションローラ８６によるベルト面に張力を与えた状態で、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側にある反転装置４２の手前でベルト１２の搬送物載置面と反対面の付着物をスクレーパー８２により掻き取って、洗浄ノズル８４の洗浄水で洗い流すことができる。その後、テンションローラ８６によるベルト面に張力を与えた状態で、ベルト１２の搬送物載置面側に取り付けた第１の洗浄手段９０のスクレーパー９２により付着物を掻き取って、洗浄ノズル９４の洗浄水で洗い流すことができる。掻き取り又は洗い流した付着物は洗浄水と共に集水シュート９６から外部へ排出される。
これにより、リターン側ベルト支承トラフ３０を走行するベルト面を手前で反転装置４２を用いて反転させたり、ベルト１２の搬送物載置面の付着物を第１の洗浄手段９０で洗浄したりする組合せではベルト１２の摩擦抵抗を低減できない従来の構成と比べて、ベルト支承トラフの下部内周面と対向する面の付着物を除去することで、ベルト１２の摩擦抵抗を確実に低減することができる。
なお第２の洗浄手段８０は、スクレーパー８２と洗浄ノズル８４を組み合わせた構成の他にも、スクレーパー８２のみを備えた構成であってもベルト１２の反対面を十分に洗浄することができる。
またテンションローラ８６のうち少なくとも１つをスクレーパー８２とスクレーパー９２の間に配置してテンションを調整することで、スクレーパー８２とスクレーパー９２をベルト１２に押し付ける押付力を調整して、それぞれ異なる押付力に制御できる。
滑り粉塗布装置と洗浄装置を併用する場合は、ベルト１２の洗浄装置の後方に滑り粉塗布装置を設けて滑り粉を塗布することが望ましい。
［ベルトの搬送物載置面と反対面のベルト洗浄装置］
図８はベルト洗浄装置の説明図である。図示のようにベルト洗浄装置において、第２の洗浄手段８０を取り付ける浮上式ベルトコンベヤ１０は、反転装置４２と、ベルト１２の搬送物載置面のベルトを洗浄する第１の洗浄手段９０を備えている。
第２の洗浄手段８０は、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側にある反転装置４２の手前であって、ベルト１２の搬送物載置面と反対面、換言するとベルト支承トラフの下部内周面と対向する面側に取り付けている。第２の洗浄手段８０は、ベルト面に付着した付着物を掻き取るスクレーパー８２と、ベルト面に洗浄水を吹き付ける洗浄ノズル８４と、第１の洗浄手段９０と第２の洗浄手段８０の間に位置し、ベルト１２を両面から挟むようにしてベルト面に張力を与えて引き伸ばすテンションローラ８６を備えている。
このような構成の第２の洗浄手段８０は、テンションローラ８６によるベルト面に張力を与えた状態で、リターン側ベルト支承トラフ３０の入口側にある反転装置４２の手前でベルト１２の搬送物載置面と反対面の付着物をスクレーパー８２により掻き取って、洗浄ノズル８４の洗浄水で洗い流すことができる。その後、テンションローラ８６によるベルト面に張力を与えた状態で、ベルト１２の搬送物載置面側に取り付けた第１の洗浄手段９０のスクレーパー９２により付着物を掻き取って、洗浄ノズル９４の洗浄水で洗い流すことができる。掻き取り又は洗い流した付着物は洗浄水と共に集水シュート９６から外部へ排出される。
これにより、リターン側ベルト支承トラフ３０を走行するベルト面を手前で反転装置４２を用いて反転させたり、ベルト１２の搬送物載置面の付着物を第１の洗浄手段９０で洗浄したりする組合せではベルト１２の摩擦抵抗を低減できない従来の構成と比べて、ベルト支承トラフの下部内周面と対向する面の付着物を除去することで、ベルト１２の摩擦抵抗を確実に低減することができる。
なお第２の洗浄手段８０は、スクレーパー８２と洗浄ノズル８４を組み合わせた構成の他にも、スクレーパー８２のみを備えた構成であってもベルト１２の反対面を十分に洗浄することができる。
またテンションローラ８６のうち少なくとも１つをスクレーパー８２とスクレーパー９２の間に配置してテンションを調整することで、スクレーパー８２とスクレーパー９２をベルト１２に押し付ける押付力を調整して、それぞれ異なる押付力に制御できる。
滑り粉塗布装置と洗浄装置を併用する場合は、ベルト１２の洗浄装置の後方に滑り粉塗布装置を設けて滑り粉を塗布することが望ましい。
【0023】
このような本発明によれば、ベルト支承トラフの下部内周面と対向するベルト面に直に（物理的に）接触して滑り粉を効率良く塗布することができる。従ってベルト支承トラフ内で浮上するベルトの摩擦抵抗を低減した安定走行が実現できる。
また新たに駆動源を用いることなく安価かつ簡易な構成でベルト面に滑り粉を塗布することができる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
また新たに駆動源を用いることなく安価かつ簡易な構成でベルト面に滑り粉を塗布することができる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
【符号の説明】
【0024】
１０ 浮上式ベルトコンベヤ
１２ ベルト
２０ キャリア側ベルト支承トラフ
２１ ガス注入孔
２１ａ 下部内周面
２４ ガスダクト
２５ 給気管
２６ 排気管
３０ リターン側ベルト支承トラフ
３１ ガス注入孔
３１ａ 下部内周面
３４ ガスダクト
３５ 給気管
３６ 排気管
４０ ベルト屈曲ガイド装置
４２ ベルト反転装置
４３ 供給口
４４ 供給側シュートカバー
４５ テールプーリ
４６ 排出口
４７ エンドカバー
４８ 排出側シュートカバー
４９ ヘッドプーリ
５０ 滑り粉塗布装置
５１ 滑り粉
５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ 塗布手段
５４ ブラシ
５５ ケーシング
５６ 回転運動伝達部
５７ 散布ローラ
５８ ホッパ
５９ 従動ローラ
６０ モップ
７０ 昇降手段
７２ 第１伸縮部材
７４ 第２伸縮部材
８０ 第２の洗浄手段
８２ スクレーパー
８４ 洗浄ノズル
８６ テンションローラ
９０ 第１の洗浄手段
９２ スクレーパー
９４ 洗浄ノズル
９６ 集水シュート
１２ ベルト
２０ キャリア側ベルト支承トラフ
２１ ガス注入孔
２１ａ 下部内周面
２４ ガスダクト
２５ 給気管
２６ 排気管
３０ リターン側ベルト支承トラフ
３１ ガス注入孔
３１ａ 下部内周面
３４ ガスダクト
３５ 給気管
３６ 排気管
４０ ベルト屈曲ガイド装置
４２ ベルト反転装置
４３ 供給口
４４ 供給側シュートカバー
４５ テールプーリ
４６ 排出口
４７ エンドカバー
４８ 排出側シュートカバー
４９ ヘッドプーリ
５０ 滑り粉塗布装置
５１ 滑り粉
５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃ 塗布手段
５４ ブラシ
５５ ケーシング
５６ 回転運動伝達部
５７ 散布ローラ
５８ ホッパ
５９ 従動ローラ
６０ モップ
７０ 昇降手段
７２ 第１伸縮部材
７４ 第２伸縮部材
８０ 第２の洗浄手段
８２ スクレーパー
８４ 洗浄ノズル
８６ テンションローラ
９０ 第１の洗浄手段
９２ スクレーパー
９４ 洗浄ノズル
９６ 集水シュート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】