(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2023133253
(43)【公開日】2023-09-22
(54)【発明の名称】電磁調理器用汚れ防止マット
(51)【国際特許分類】
H05B 6/12 20060101AFI20230914BHJP
F24C 15/14 20060101ALI20230914BHJP
【ＦＩ】
H05B6/12 307
F24C15/14 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023037095
(22)【出願日】2023-03-10
(31)【優先権主張番号】P 2022037865
(32)【優先日】2022-03-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000222141
【氏名又は名称】東洋アルミエコープロダクツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100101409
【弁理士】
【氏名又は名称】葛西 泰二
(74)【代理人】
【識別番号】100206195
【弁理士】
【氏名又は名称】山本 直樹
(72)【発明者】
【氏名】石田 義一
【テーマコード（参考）】
3K151
【Ｆターム（参考）】
3K151AA09
3K151BA68
(57)【要約】
【課題】 調理時に鍋等の調理器具が共に動くことを防止する電磁調理器用汚れ防止マットを提供する。
【解決手段】 汚れ防止マット１は、円形状のシート体であって、磁力線の透過性及び耐熱性を有するガラス繊維を平織したものからなるシート状繊維の織布７と、織布７の両面に形成され、非透水性及び耐熱性を有するシリコーンからなるコート材８ａ、８ｂとから主に構成されている。又、第一面２の静摩擦係数と第二面３の静摩擦係数との差は０．０８以上０．６０以下となるように構成されている。このように構成することで、第二面３と比べて第一面２はタック性が強くなるため、汚れ防止マット１がトッププレートにフィットした状態を維持しながら、鍋を振ることができる。
【選択図】 図２
【解決手段】 汚れ防止マット１は、円形状のシート体であって、磁力線の透過性及び耐熱性を有するガラス繊維を平織したものからなるシート状繊維の織布７と、織布７の両面に形成され、非透水性及び耐熱性を有するシリコーンからなるコート材８ａ、８ｂとから主に構成されている。又、第一面２の静摩擦係数と第二面３の静摩擦係数との差は０．０８以上０．６０以下となるように構成されている。このように構成することで、第二面３と比べて第一面２はタック性が強くなるため、汚れ防止マット１がトッププレートにフィットした状態を維持しながら、鍋を振ることができる。
【選択図】 図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電磁調理器のトッププレートと前記電磁調理器によって加熱される鍋の底面との間に挟んで使用される電磁調理器用汚れ防止マットであって、
磁力線の透過性を有する耐熱性のシート体よりなり、
前記シート体の前記電磁調理器と接する面を第一面とし、前記第一面とは反対側の面であって前記鍋の前記底面と接する面を第二面としたときに、
前記第一面の静摩擦係数が前記第二面の静摩擦係数よりも大きく、
前記第一面の静摩擦係数と前記第二面の静摩擦係数との差が０．０８以上０．６０以下である、電磁調理器用汚れ防止マット。
磁力線の透過性を有する耐熱性のシート体よりなり、
前記シート体の前記電磁調理器と接する面を第一面とし、前記第一面とは反対側の面であって前記鍋の前記底面と接する面を第二面としたときに、
前記第一面の静摩擦係数が前記第二面の静摩擦係数よりも大きく、
前記第一面の静摩擦係数と前記第二面の静摩擦係数との差が０．０８以上０．６０以下である、電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項2】
前記第一面の静摩擦係数が０．５０以上０．９０以下であり、
前記第二面の静摩擦係数が０．３０以上０．７１以下である、請求項１記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
前記第二面の静摩擦係数が０．３０以上０．７１以下である、請求項１記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項3】
前記シート体は、
耐熱性を有する繊維より構成されるシート状繊維と、
前記シート状繊維の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなる、請求項１又は請求項２記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
耐熱性を有する繊維より構成されるシート状繊維と、
前記シート状繊維の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなる、請求項１又は請求項２記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項4】
前記第一面に形成される前記コート材の塗工量は、乾燥重量で１３ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、
前記第二面に形成される前記コート材の塗工量は、乾燥重量で５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下である、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
前記第二面に形成される前記コート材の塗工量は、乾燥重量で５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下である、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項5】
前記第一面に形成される前記コート材の塗工厚みは、７μｍ以上２８６．１μｍ以下であり、
前記第二面に形成される前記コート材の塗工厚みは、２μｍ以上３４．３μｍ以下である、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
前記第二面に形成される前記コート材の塗工厚みは、２μｍ以上３４．３μｍ以下である、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項6】
前記シート状繊維は、ガラス繊維を含む、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項7】
前記シート状繊維は、ガラス繊維を含む、請求項４記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項8】
前記シート状繊維は、ガラス繊維を含む、請求項５記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項9】
前記コート材は、シリコーンを含む、請求項３記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項10】
前記コート材は、シリコーンを含む、請求項４記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【請求項11】
前記コート材は、シリコーンを含む、請求項５記載の電磁調理器用汚れ防止マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は電磁調理器用汚れ防止マットに関し、特に、加熱すべき鍋の底面の汚れや吹きこぼれ等が電磁調理器のトッププレートに付着することを防止する電磁調理器用汚れ防止マットに関するものである。
【背景技術】
【0002】
電磁調理器を用いて調理を行う際、鍋が電磁調理器のトッププレート上に直接置かれた状態で使用されると、鍋の底面の汚れや料理のハネ等がトッププレート上に付着する問題が起こる。このような事態を防止するために、従来から、電磁調理器のトッププレートと鍋の底面との間に挟んで使用する電磁調理器用汚れ防止マットが用いられている。
【0003】
特許文献１には、磁力線の透過性を有するガラス繊維よりなる織布の両面に非透水性且つ耐熱性のシリコーンを全面に施したものを円形に切り出して、シート体とした汚れ防止マットが開示されている。
【0004】
図３は従来の電磁調理器用汚れ防止マットを電磁調理器に用いた状態を模式的に示す断面図である。
【0005】
同図を参照して、汚れ防止マット５１は、電磁調理器のトッププレート５２上に設置されており、その上方には鍋５３が載置されている。
【0006】
汚れ防止マット５１は、その中心素材として織布を用いているためクッション性を有する。又、その両面に非透水性且つ耐熱性のシリコーンを施しているため、汚れ防止マット５１全体は非透水性及び耐熱性を有する。
【0007】
汚れ防止マット５１は、その使用により、鍋５３の底面５４に汚れが付着していたり、料理のハネが飛んだりした際にも、トッププレート５２に直接付着することが無く美麗な状態を保ち、掃除等の手間をかけずに済む効果を奏するものである。
【0008】
又、シリコーンが施された面はタック性（表面の粘着性）があるため、ガラス天板であるトッププレート５２にフィットして、調理中に汚れ防止マット１がずれる事態を防止する。
【0009】
特許文献２には、ガラス繊維からなるシート状の基材を備え、この基材の両面にそれぞれシリコーンゴムからなる第１被覆層及び第２被覆層が形成された保護マットが開示されている。又、第２被覆層は、第１被覆層と同等である所定の表面凹凸、摩擦係数及び複合ヤング率を有している。
【0010】
このように構成することで、電磁調理器のトッププレートと保護マットの第１被覆層のシリコーンゴムの粒子との間に適度に大きな摩擦抵抗が得られ、調理時のマットのずれを防止するとされる。又、第１被覆層と第２被覆層のいずれを表にしても同様に使用することができるので、片面だけが摩耗しにくく、長期間にわたって快適な作業が可能となるとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【特許文献1】特開２００９－１４０８８７号公報
【特許文献2】特開２０１５－１２８０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
上述した図３でも示したように、汚れ防止マット５１は、設置状態で下側の面である第一面が電磁調理器のトッププレート５２と接する一方で、上側の面である第二面が鍋５３の底面５４と接している。
【0013】
ここで、特許文献２のマットでは、両面が同等の摩擦抵抗を有するため、加熱調理時に鍋５３（フライパンその他の電磁調理器に用いる調理器具を含む。）を汚れ防止マット５１上に載せながら振ろうとすると、鍋５３と共に汚れ防止マット５１が動いてしまい所定の設置位置からずれてしまう虞があった。
【0014】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、調理時に鍋等の調理器具が共に動くことを防止する電磁調理器用汚れ防止マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0015】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、電磁調理器のトッププレートと電磁調理器によって加熱される鍋の底面との間に挟んで使用される電磁調理器用汚れ防止マットであって、磁力線の透過性を有する耐熱性のシート体よりなり、シート体の電磁調理器と接する面を第一面とし、第一面とは反対側の面であって鍋の底面と接する面を第二面としたときに、第一面の静摩擦係数が第二面の静摩擦係数よりも大きく、第一面の静摩擦係数と第二面の静摩擦係数との差が０．０８以上０．６０以下であるものである。
【0016】
このように構成すると、シート体の第二面と比べて第一面はタック性が強くなる。
【0017】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第一面の静摩擦係数が０．５０以上０．９０以下であり、第二面の静摩擦係数が０．３０以上０．７１以下であるものである。
【0018】
このように構成すると、電磁調理器の作動時に微細な動きが生じる虞を低減すると共に、トッププレートの所定位置にシート体を設置する際に正確に設置し易くなる。
【0019】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、シート体は、耐熱性を有する繊維より構成されるシート状繊維と、シート状繊維の両面に形成され、非透水性を有するコート材とからなるものである。
【0020】
このように構成すると、クッション性を有すると共に、一面で均一なタック性を有する。
【0021】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、第一面に形成されるコート材の塗工量は、乾燥重量で１３ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、第二面に形成されるコート材の塗工量は、乾燥重量で５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であるものである。
【0022】
このように構成すると、両面の各々で所定の静摩擦係数を有するシート体となる。
【0023】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、第一面に形成されるコート材の塗工厚みは、７μｍ以上２８６．１μｍ以下であり、第二面に形成されるコート材の塗工厚みは、２μｍ以上３４．３μｍ以下であるものである。
【0024】
このように構成すると、両面の各々で所定の静摩擦係数を有するシート体となる。
【0025】
請求項６記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、シート状繊維は、ガラス繊維を含むものである。
【0026】
このように構成すると、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなる。
【0027】
請求項７記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、シート状繊維は、ガラス繊維を含むものである。
【0028】
このように構成すると、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなる。
【0029】
請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、シート状繊維は、ガラス繊維を含むものである。
【0030】
このように構成すると、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなる。
【0031】
請求項９記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、コート材は、シリコーンを含むものである。
【0032】
このように構成すると、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備える。
【0033】
請求項１０記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、コート材は、シリコーンを含むものである。
【0034】
このように構成すると、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備える。
【0035】
請求項１１記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、コート材は、シリコーンを含むものである。
【0036】
このように構成すると、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備える。
【発明の効果】
【0037】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、シート体の第二面と比べて第一面はタック性が強くなるため、シート体がトッププレートにフィットした状態を維持しながら、鍋を振ることができる。
【0038】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、電磁調理器の作動時に微細な動きが生じる虞を低減すると共に、トッププレートの所定位置にシート体を設置する際に正確に設置し易くなるため、使い勝手が向上する。
【0039】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、クッション性を有すると共に、一面で均一なタック性を有するため、トッププレートや鍋を傷つけにくくすると共に、タック性がコントロールしやすくなる。
【0040】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、両面の各々で所定の静摩擦係数を有するシート体となるため、安定して所望のタック性を発揮する。
【0041】
請求項５記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、両面の各々で所定の静摩擦係数を有するシート体となるため、安定して所望のタック性を発揮する。
【0042】
請求項６記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなるため、使い勝手が向上する。
【0043】
請求項７記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなるため、使い勝手が向上する。
【0044】
請求項８記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マットとなるため、使い勝手が向上する。
【0045】
請求項９記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備えるため、使い勝手の良い汚れ防止マットとなる。
【0046】
請求項１０記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備えるため、使い勝手の良い汚れ防止マットとなる。
【0047】
請求項１１記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、汚れ防止マットの表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備えるため、使い勝手の良い汚れ防止マットとなる。
【図面の簡単な説明】
【0048】
【発明を実施するための形態】
【0049】
【0050】
これらの図を参照して、汚れ防止マット１は、円形状のシート体であって、磁力線の透過性及び耐熱性を有するガラス繊維を平織したものからなるシート状繊維の織布７と、織布７の両面に形成され、非透水性及び耐熱性を有するシリコーンからなるコート材８ａ、８ｂとから主に構成されている。尚、本明細書では、シリコーンとは、シリコーンレジン、シリコーンゴム及びそれらの両方を含むものを意味する。
【0051】
このようにシート状の素材を、ガラス繊維を織って形成した織布７とすると、所定の強度を備え、耐熱性、耐衝撃性、柔軟性に優れた汚れ防止マット１となる。又、ガラス繊維としては、一般に流通する汎用のものを使用することもできるので、製造コストも低減することが可能となる。又、コート材８ａ、８ｂをシリコーンで構成すると、汚れ防止マット１の表面は防滑性、耐熱性、非透水性を備えるため、使い勝手の良い汚れ防止マット１となる。
【0052】
汚れ防止マット１の構成とその作用効果について更に詳述すると、汚れ防止マット１はその中心素材として織布７を用いているため、クッション性を有する。又、非透水性のコート材８ａ、８ｂによって織布７の目が埋まり、汚れが織布７内部まで到達することが妨げられるため、汚れ防止マット１は全体が非透水性を有する。
【0053】
汚れ防止マット１の使用に際しては、上述した図３で示した従来の汚れ防止マット５１と同様に、電磁調理器のトッププレート５２と電磁調理器によって加熱される鍋５３の底面５４との間に挟んで設置される。即ち、汚れ防止マット１の第一面２は、設置状態では下側となって電磁調理器のトッププレート５２と接する面であり、第一面２とは反対側の面である第二面３は、鍋５３の底面５４と接する面である。このようにして、鍋５３の底面５４に付着した汚れや料理のハネ等がトッププレート５２上に直接付着することが汚れ防止マット１により防止される。
【0054】
尚、汚れ防止マット１は自身のクッション性により、使用の際にトッププレート５２や鍋５３を傷つける虞が無く、割れる虞も無いため、取扱いが容易である。又、ガラス繊維よりなる織布７はクッション性ばかりでなく、耐熱性や耐衝撃性にも優れた素材であるため、使用の際の信頼性が更に向上する。又、コスト的に（経済性に）優れた汚れ防止マット１となる。
【0055】
更に、コート材８ａ、８ｂは、耐熱性を有するため加熱調理の際にも融解等の危険がなく、鍋５３の底面とトッププレート５２に対して防滑性を発揮するため、より使い勝手が向上する。更に、コート材８ａ及び８ｂは撥水性を有するため、液体状の汚れが織布７内部まで浸透する虞が無いばかりでなく、容易に水洗いを行うことが出来るので、汚れ防止マット１のより衛生的な使用が可能となる。
【0056】
次に、コート材８ａ、８ｂの塗工量には差が設けてあり、汚れ防止マット１の第一面２側に形成されるコート材８ａの塗工量は、第二面３側に形成されるコート材８ｂの塗工量よりも大きく設定されている。
【0057】
そして、汚れ防止マット１の第一面２の静摩擦係数は第二面３の静摩擦係数よりも大きくなるように構成されている。尚、静摩擦係数が小さいほどその面は滑りやすく、即ちタック性は弱くなり、静摩擦係数が大きいほどその面は滑り難く、タック性は強くなる。
【0058】
ここで、第一面２のタック性が弱すぎると、汚れ防止マット１の設置後の位置が固定され難く、調理時に動いてしまう虞がある。一方で、第一面２のタック性が強すぎると、汚れ防止マット１をトッププレート５２上に設置した際に第一面２がトッププレート５２上へ強固に貼り付いてしまい、設置後に汚れ防止マット１をわずかにずらすなどして微妙な位置合わせをしようとしても容易には動かなくなってしまい、汚れ防止マット１を所定位置に設置するのに手間取ってしまう虞がある。
【0059】
又、第二面３のタック性が弱すぎるとその面は滑りやすいので、調理中に鍋５３がずれてしまい、調理に支障をきたす虞がある。即ち、電磁調理器ではトッププレート５２の下に設置されたコイルから磁力線が発生することで鍋５３の底面５４に渦電流が発生し発熱するが、その際、微妙に鍋５３が振動してしまい、第二面３のタック性が弱すぎるとその振動をタック性により受け止めることができず第二面３の上を滑るような状態になりやすく、結果的にトッププレート５２の所定の位置から鍋５３がずれることに繋がる。一方で、第二面３のタック性が強すぎると、加熱調理時に鍋５３をあおるように動かした際に汚れ防止マット１の第二面３のタック性により鍋５３と第二面３との間に抵抗が生じて鍋５３の動きを妨げるようになり、酷い場合には鍋５３の底を第二面３に接触させた際に鍋５３が第二面３の上に引っ掛かってしまい、調理中に鍋５３を振ることが困難となる虞がある。又、第一面２のタック性と第二面３のタック性とのバランスが悪いと調理時に鍋５３の底を第二面３に接触させるように鍋５３を動かした際に、鍋５３の底に第二面３が引っ掛かるとともに第一面２がトッププレート５２から容易にずれてしまい、その結果、調理中に汚れ防止マット１がトッププレート５２から剥がれてしまう、という事態になってしまう。
【0060】
以上のように、第一面２と第二面３のタック性の関係は密接に結びついている。これらを両立させ、調理時の使用感を向上させるため、本発明の汚れ防止マット１では、第一面２の静摩擦係数と第二面３の静摩擦係数との差は０．０８以上０．６０以下となるように構成されている。
【0061】
このように構成することで、第二面３と比べて第一面２はタック性が強くなるため、汚れ防止マット１がトッププレートにフィットした状態を維持しながら、鍋を振ることができる。
【0062】
又、第一面２の静摩擦係数と第二面３の静摩擦係数との差は、０．１０以上０．６０以下であることがより好ましい。このように構成することで、調理時に鍋を振る際の使用感がより向上する。
【0063】
更に、第一面２の静摩擦係数が０．５０以上０．９０以下であり、第二面３の静摩擦係数が０．３０以上０．７１以下であることが好ましい。このように構成することで、電磁調理器の作動時に微細な動きが生じる虞を低減すると共に、トッププレートの所定位置にシート体を設置する際に正確に設置し易くなるため、使い勝手が向上する。
【0064】
又、第一面２に形成されるコート材８ａの塗工量は、乾燥重量で１３ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、第二面３に形成されるコート材８ｂの塗工量は、乾燥重量で５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。このように構成することで、両面の各々で所定の静摩擦係数を有するシート体となるため、安定して所望のタック性を発揮する。
【0065】
又、第一面２に形成されるコート材８ａの塗工厚み（乾燥後の厚み）は、７μｍ以上２８６．１μｍ以下であり、第二面３に形成されるコート材８ｂの塗工厚みは、２μｍ以上３４．３μｍ以下あることが好ましい。このように構成することで、両面の各々で所定の静摩擦係数を有するシート体となるため、安定して所望のタック性を発揮する。
【0066】
尚、汚れ防止マット１の厚みは、０．６５ｍｍ以下であることが好ましい。このように構成すると、トッププレート５２の温度を検知する温度センサに与える影響が少なくなるため、電磁調理器の使用に際して不具合が生じる虞が減少する。又、シート状の素材である織布７は、厚みが０．０２ｍｍ以上０．４２ｍｍ以下であることが好ましい。このように構成すると、クッション性と十分な引き裂き強度を兼ね備えることができる。
【0067】
尚、上記の実施の形態では、汚れ防止マットは織布と、織布の両面に形成されたコート材とからなるものであったが、シリコーンのみからなるものであってもよい。
【0068】
又、上記の実施の形態では、シート状の素材はガラス繊維を平織した織布であったが、ガラス繊維を一部に含むものであってもよく、又、磁力線の透過性及び耐熱性を有する他の繊維や、その他の素材で構成されてもよい。例えば、ガラス繊維よりなる不織布、カーボン繊維やセラミック繊維等よりなる織布又は不織布、紙であってもよい。
【0069】
更に、上記の実施の形態では、コート材は織布の両面の全面に形成されていたが、一部にのみ形成されていてもよい。汚れ防止マットが織布を用いずシリコーンのみからなるようなものであれば、コート材は無くてもよい。
【0070】
更に、上記の実施の形態では、コート材はシリコーンより構成されるものであったが、シリコーンを一部に含むものであってもよく、非透水性を有する他の部材から構成されてもよい。コート材は磁力線の透過性を有するものが好ましいが、所定厚さ以上では非透過性のものであっても、所定厚さ以下とすることで透過性が確保出来るものであれば、同様に使用できる。
【0071】
更に、上記の実施の形態では、汚れ防止マットは円形形状となっているが、円形形状以外の、例えば矩形形状やドーナツ形状等の他の形状としても良い。尚、ドーナツ形状のように中央部に開口を形成した場合には、電磁調理器以外のガスコンロの五徳の下に設置することでガスコンロ用の汚れ防止マットとしても使用できる。したがって、本発明においては、ガスコンロ用の汚れ防止マットとして使用できるものであっても、電磁調理器用の汚れ防止マットとしても使用できるのであれば、本発明の範囲に含むものとする。
【0072】
更に、上記の実施の形態では、第一面と第二面においてコート材の塗工量を変えることで静摩擦係数を異なるものとしていたが、他の手段で静摩擦係数を設定してもよい。例えば、互いに異なる種類のコート材を用いたり、静摩擦係数が変更される仕上げ加工を行ったりする方法が挙げられる。
【実施例0073】
以下、実施例に基づいて本発明について具体的に説明する。尚、本発明の実施の形態は実施例に限定されるものではない。
（実施例及び比較例の準備）
ガラス繊維からなるシート状素材の両面に、シリコーンからなるコート材をそれぞれ異なる塗工量及び塗工厚みで形成し、実施例１～実施例５、及び比較例１、３を準備した。又、第二面のみをフッ素樹脂に代えたものとして比較例２を準備した。
（実施例及び比較例の準備）
ガラス繊維からなるシート状素材の両面に、シリコーンからなるコート材をそれぞれ異なる塗工量及び塗工厚みで形成し、実施例１～実施例５、及び比較例１、３を準備した。又、第二面のみをフッ素樹脂に代えたものとして比較例２を準備した。
【0074】
ガラス繊維はいずれも同じものを用いており、下記表１に示す構成である。
【0075】
【表1】
【0076】
又、以下の機器を準備した。
【0077】
電磁調理器：ＨＴ－Ｊ２００ＨＴＦ（株式会社日立製作所）
フライパン：品名 ＩＨルビー・エクセレンス フライパン２１ｃｍ（品番：Ｃ６２２０２）（株式会社グループセブジャパン）
アルミ製雪平鍋：品名 軽くて丈夫な槌目ゆきひらなべ 直径２５ｃｍ、重量５００ｇ（北陸アルミニウム株式会社）
（静摩擦係数の測定）
それぞれの実施例及び比較例の第一面及び第二面の静摩擦係数を、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０を準用して測定した。尚、試験片の大きさは５ｃｍ×７ｃｍとした。又、接触面には、ＪＩＳ Ｌ０８０３：染色堅ろう度試験用白布（単一繊維布）の綿（呼び番号３－１）による綿布を用いた。又、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとした。
（コート材の塗工厚みの測定）
それぞれの実施例及び比較例の第一面及び第二面のコート材の塗工厚み（単に「コート材の厚み」ともいう）は、シート体の断面が観察面となるようにシート体をエポキシ樹脂に埋め込みして研磨した面を走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）にて観察し、シート体の第一面及び第二面のコート材の厚みを、それぞれコート材の厚みに直交する方向（すなわち、シートの素材としてのガラス繊維の織布と平行する方向）に２００μｍ間隔で１０箇所測定して得られたコート材の厚みの値の算術平均である。尚、走査電子顕微鏡によるシート体断面観察時に用いた走査電子顕微鏡の装置名及び測定条件は以下の通りである。又、走査電子顕微鏡による観察の前処理として、観察対象のシート体のエポキシ樹脂により樹脂包埋し、それを機械研磨した後、カーボン蒸着を行った。
装置名：日立ハイテク社製走査電子顕微鏡（型番：Ｓ－３７００Ｎ）、測定条件：測定倍率１５０倍 加速電圧５ｋＶ、真空度１０Ｐａ、反射電子像取得
又、走査電子顕微鏡により得られたこれらの画像については、画像解析ソフト（ミタニコーポレーション社製ＷｉｎＲｏｏｆ２０１８）を用いて、２点間距離計測の条件にて解析を行った。
（試験１：調理時の鍋等の振り）
コンベア上に置いた電磁調理器のトッププレート（ガラス天板）に各実施例及び比較例の汚れ防止マット（直径２１ｃｍ）を敷き、その上にフライパンを置いた。そのフライパンを固定したまま（即ち、ガラス天板に敷いた汚れ防止マットの上にフライパンを載置した状態で）コンベアを水平方向に速度２００ｍｍ／ｓで２００ｍｍ動かした際に汚れ防止マットがトッププレートから剥がれるか、剥がれないかを評価した（評価１）。
フライパン：品名 ＩＨルビー・エクセレンス フライパン２１ｃｍ（品番：Ｃ６２２０２）（株式会社グループセブジャパン）
アルミ製雪平鍋：品名 軽くて丈夫な槌目ゆきひらなべ 直径２５ｃｍ、重量５００ｇ（北陸アルミニウム株式会社）
（静摩擦係数の測定）
それぞれの実施例及び比較例の第一面及び第二面の静摩擦係数を、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０を準用して測定した。尚、試験片の大きさは５ｃｍ×７ｃｍとした。又、接触面には、ＪＩＳ Ｌ０８０３：染色堅ろう度試験用白布（単一繊維布）の綿（呼び番号３－１）による綿布を用いた。又、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎとした。
（コート材の塗工厚みの測定）
それぞれの実施例及び比較例の第一面及び第二面のコート材の塗工厚み（単に「コート材の厚み」ともいう）は、シート体の断面が観察面となるようにシート体をエポキシ樹脂に埋め込みして研磨した面を走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）にて観察し、シート体の第一面及び第二面のコート材の厚みを、それぞれコート材の厚みに直交する方向（すなわち、シートの素材としてのガラス繊維の織布と平行する方向）に２００μｍ間隔で１０箇所測定して得られたコート材の厚みの値の算術平均である。尚、走査電子顕微鏡によるシート体断面観察時に用いた走査電子顕微鏡の装置名及び測定条件は以下の通りである。又、走査電子顕微鏡による観察の前処理として、観察対象のシート体のエポキシ樹脂により樹脂包埋し、それを機械研磨した後、カーボン蒸着を行った。
装置名：日立ハイテク社製走査電子顕微鏡（型番：Ｓ－３７００Ｎ）、測定条件：測定倍率１５０倍 加速電圧５ｋＶ、真空度１０Ｐａ、反射電子像取得
又、走査電子顕微鏡により得られたこれらの画像については、画像解析ソフト（ミタニコーポレーション社製ＷｉｎＲｏｏｆ２０１８）を用いて、２点間距離計測の条件にて解析を行った。
（試験１：調理時の鍋等の振り）
コンベア上に置いた電磁調理器のトッププレート（ガラス天板）に各実施例及び比較例の汚れ防止マット（直径２１ｃｍ）を敷き、その上にフライパンを置いた。そのフライパンを固定したまま（即ち、ガラス天板に敷いた汚れ防止マットの上にフライパンを載置した状態で）コンベアを水平方向に速度２００ｍｍ／ｓで２００ｍｍ動かした際に汚れ防止マットがトッププレートから剥がれるか、剥がれないかを評価した（評価１）。
【0078】
全く剥がれない場合を◎、ほとんど剥がれない場合（全体的に動いても５ｍｍ未満、もしくは端がめくれても５ｍｍ未満）を〇、剥がれた場合（全体的に５ｍｍ以上動く、もしくは端が５ｍｍ以上めくれる）を×とした。
【0079】
試験１～試験３の結果は後述する表２にて示す。
（試験２）
各実施例及び比較例の汚れ防止マットをトッププレートと空のアルミ製雪平鍋の間に置いた状態で、電磁調理器の火力を１３として加熱し、アルミ製雪平鍋の動きを評価した（評価２）。１０秒以内にアルミ製雪平鍋が動かない場合を〇、動いた場合を×とした。
（試験３）
各実施例及び比較例の汚れ防止マット（直径２１ｃｍ）を、評価者１０名がトッププレートの所定位置に配置するのに要した時間を測定した。その算術平均値が５秒未満である場合を〇、５秒以上である場合を×とした（評価３）。
（結果）
各実施例及び比較例の構成、並びに試験１～試験３の結果は以下の通りである。
（試験２）
各実施例及び比較例の汚れ防止マットをトッププレートと空のアルミ製雪平鍋の間に置いた状態で、電磁調理器の火力を１３として加熱し、アルミ製雪平鍋の動きを評価した（評価２）。１０秒以内にアルミ製雪平鍋が動かない場合を〇、動いた場合を×とした。
（試験３）
各実施例及び比較例の汚れ防止マット（直径２１ｃｍ）を、評価者１０名がトッププレートの所定位置に配置するのに要した時間を測定した。その算術平均値が５秒未満である場合を〇、５秒以上である場合を×とした（評価３）。
（結果）
各実施例及び比較例の構成、並びに試験１～試験３の結果は以下の通りである。
【0080】
【表2】
【0081】
又、実施例２～実施例５を参照して、第一面と第二面の静摩擦係数の差が０．１０以上であれば、評価１がいずれも◎となり更に好適となることが確認された。
【0082】
更に、第一面の静摩擦係数が０．５０以上０．９０以下であり、第二面の静摩擦係数が０．３０以上０．７１以下であると評価１～評価３の結果が好適となることが確認された。
【0083】
更に、第一面に形成されるコート材の塗工量が乾燥重量で１３ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、第二面に形成されるコート材の塗工量が乾燥重量で５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であると評価１～評価３の結果が好適となることが確認された。
【0084】
更に、第一面に形成されるコート材の塗工厚みが７μｍ以上２８６．１μｍ以下であり、第二面に形成されるコート材の塗工厚みが２μｍ以上３４．３μｍ以下であると評価１～評価３の結果が好適となることが確認された。
【符号の説明】
【0085】
１…汚れ防止マット
２…第一面
３…第二面
７…織布
８…コート材
５１…汚れ防止マット
５２…トッププレート
５３…鍋
５４…底面
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
２…第一面
３…第二面
７…織布
８…コート材
５１…汚れ防止マット
５２…トッププレート
５３…鍋
５４…底面
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図1】
【図2】
【図3】